Элементы колодцев – Колодцы железобетонные

Содержание

Элементы железобетонных колодцев

Сборные ЖБ колодцы являются неотъемлемым элементом любой заглубленной инженерной магистрали – водопроводной, канализационной, газопроводной, электро- и теплосети. В зависимости от назначения они также могут быть смотровыми, перепадными, поворотными, фильтрационными или накопительными.

Использование железобетона в строительстве инженерных магистралей, в том числе и колодцев любого типа и назначения, обусловлено отличными эксплуатационными и функциональными характеристиками армированных изделий, их надежностью и долговечностью. Организация с помощью ЖБИ колодцев заглубленных сооружений позволяет создавать промышленные и гражданские коммуникации в условиях среды различной агрессивности.

Конструкция ЖБ колодца

Несмотря на то, что железобетонные колодцы применяются для комплектации абсолютно разных систем с различными требованиями к безопасности, их конструкция преимущественно стандартна. Все изделия нормируются на предмет соответствия требованиям государственного стандарта ГОСТ 8020-90. технология производства колодцев предусматривает применения в качестве основного материала тяжелого армированного бетона. Практическое применение колодцев подразумевает их полное или частичное заглубление в грунт.

Основные элементы железобетонного колодца:

  • Кольца соответствующего диаметра – основная составляющая системы, преимущественно тонкостенное полое цилиндрическое изделие;

  • Крышка, базовым предназначением которой является защита внутреннего пространства колодца от попадания грунтовых вод, мусора, а также минимизация риска случайного падения внутрь колодца человека или животного;

  • Опорные кольца – элементы добора, конфигурация которых совпадает с конфигурацией основных составляющих колодезного тоннеля, ключевое отличие – нестандартная высота изделия;

  • Плита-днище – монолитный элемент, который устанавливается в самом низу конструкции и обеспечивает ее эффективную гидроизоляцию;

  • Чугунный люк, на который возлагается защитная функция, предостерегая от попадания в систему сезонных накоплений, прочих посторонних предметов, а также предотвращая несчастные случаи;

  • Кольца с крышками. Размещаются в верхней части конструкции, подразумевая возможность установки люка, обеспечивающего необходимый доступ в систему колодца;

  • Канализационные кольца в виде стандартизированных унифицированных железобетонных изделий для газо- и водообеспечения. Во внутренней части цилиндрических конструкций для упрочнения размещается сетка из металла;

  • Плиты опорные, отличающиеся прямоугольной формой конструктивных элементов с местом для круглого или прямоугольного люка, место которого также может занимать решетка для сбора сточных вод. Конструктивно прямоугольная форма предназначена для защиты от механического разрушения всего колодца.

Колодцы классифицируются по своему назначению на следующие виды:

  • Газопроводные колодцы – элементы в виде ЖБИ для строительства газопроводов магистрального типа;

  • Канализационные колодцы, которые в свою очередь разделяются на очистные и дренажные. Использование элементов позволяет реализовать формирование систем канализации в местах перепадов конструкций из труб, на поворотах и т.д. ЖБИ могут выполнять защитную функцию борьбы с грунтовыми водами, которые угрожают разрушениям фундаментным конструкциям.

  • Водопроводные колодцы, используемые при создании сетей теплоснабжения и обеспечения водными ресурсами. В частности в колодцах устанавливаю различного рода регулирующую запорную арматуру для контроля над потоками жидкости, а также измерительные приборы, пожарные гидранты и т.д.

Все эти элементы вы можете купить или заказать в нашей компании «Объединенные заводы ЖБИ». Изделия производятся в точном соответствии с нормами ГОСТ с использованием инновационных технологий, проходят обязательный контроль качества и отличаются более выгодной в сравнении с другими предложениями в этом сегменте рынка ценой.

Производство железобетонных колодцев

Для промышленного производства железобетонных изделий находит применение тяжелый товарный бетон марки не менее М-200 (В15), в то время как для опорных плит используется марка В20. Учитывая влияние температур на камеры колодцев, марка морозостойкости материала принята на уровне не хуже F75, для прочих изделий F100. Водонепроницаемость бетона должна быть не менее марки W6.

Для упрочнения конструкции применяется технология армирования объемными каркасами.

Данные конструкции согласно стандартов могут быть сформированы посредством формовки и изгиба стандартных арматурных сеток. Для днища применяются специальные сетки. Требования качества и прочности устанавливают нормы для арматурной стали, используемой для армирования. Согласно ГОСТа применяют арматурную сталь стержневого горячекатаного производства классов АI – АIII согласно ГОСТ 5781, упрочненную сталь классов Ат – IVC и Ат – IIIC в соотвествии с ГОСТ 10884, а также проволоку арматурную по ГОСТ 6727 класса Вр-I.

Маркировка готовых изделий

Для обозначений элементов железобетонных колодцев применяется стандартная буквенно-числовая маркировка. Первые буквы обозначают вид изделий, последующие цифры указывают на диаметр горловины, люка или камеры. Цифровые значения, которые отделены точкой, указывают на высоту кольца и приводятся в дециметрах. Строчными буквами в конце кода выделяются конструктивные особенности элементов, подразумевая два отверстия или четыре для трубопровода с маркировкой «а» и «б» соответственно.

Преимущества железобетонных колодцев

Сегодня ведущие производители комплектующих для сооружения закрытых инженерных систем предлагают достаточно большое разнообразие изделий из различных материалов, однако именно железобетон пользуется заслуженным доверием и бесспорно лидирует в отрасли энергетического строительства.

К его преимуществам относят:

  • Высокую прочность – срок гарантийной эксплуатации ЖБ колодцев существенно больший, чем у аналогов из альтернативных материалов;

  • Универсальность – конструкции из железобетона могут использоваться на любом типе грунта, технологии их изготовления и установки гарантируют полную статичность и герметичность всех элементов магистрали;

  • Простоту в уходе и эксплуатации – ЖБИ обладают гладкой поверхностью, на которой не собирается мусор, что минимизирует риск возникновения засора, для профилактической чистки магистрали не требуется специальное оборудование;

  • Устойчивость к агрессивной среде – железобетон абсолютно нечувствителен к воздействию воды, широкого спектра кислот и щелочей, существенным механическим, статическим и динамическим нагрузкам, может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями;

  • Простоту и удобство монтажа – возможность модульной сборки конструкций позволяет в короткие сроки осуществить строительство магистрали достаточно большой протяженности;

  • Инертность – изделия из ЖБИ не оказывают влияния на исходные качества транспортируемого материала;

  • Доступную цену.

oz-gbi.ru

Сборные ЖБ элементы колодцев | Цена ЖБИ элементов колодца

Железобетонный колодец — гидротехническое строение, необходимое для стабильной работы водопроводной, канализационной системы, и других инженерных коммуникаций. Такие строения могут быть как унифицированными, так и сборными, в последнем случае состоят из различных элементов колодцев. Ствол сборной конструкции сооружается из стандартных и доборных колец различного диаметра и высоты. Глубина строения будет определяться числом таких колец, и может варьироваться в зависимости от назначения и особенностей участка. Надежность сборные железобетонные элементы колодцев и их прочность определяются точным соблюдением технологического регламента производства и использованием качественных материалов.

Фильтр товаров

Сортировать по Не сортировать

ВД-8

190001

Железобетонный колодец ВД 8 относится к категории унифицированных, отличающихся универсальностью и широкой сферой применения. В отличие от сборных, монтаж которых состоит из соединений отдельных конструктивных элементов, они представляют собой единую конструкцию в виде цилиндра, армированного стальной сеткой, комплектующегося люками и днищами.

Основными их преимуществами можно считать:

  • долговечность;
  • устойчивость к действию коррозии и различных агрессивных сред ;
  • устойчивость к впитыванию посторонних запахов,
  • герметичность,
  • доступную цену.

Унифицированные колодцы модификации ВД предназначены для обустройства систем ливневой канализации и могут применяться для бытовых и производственных нужд.

Помимо выполнения основного предназначения они могут быть использованы как:

  • перераспределитель сточных вод по нескольким трубам в случае их глубокого залегания;
  • перепадный накопитель на участках со сложными грунтами и перепадами высот;
  • накопитель сточных вод в канализационных системах без такового.

Особенностью ВД 8, помимо габаритных размеров и веса, является возможность использования специальной крышки ПВК — 8 с прямоугольным отверстием под дождеприёмную решётку.

Унифицированный колодец ВД 8 надёжно удерживает сточные воды и обеспечивает эффективную работу всей ливневой канализации в целом.

3940 RUB

ВС-10

190002

Железобетонный колодец ВС 10 относится к серии унифицированных колодцев для канализации и водосточных коммуникаций. Изготавливается из водонепроницаемого и морозостойкого бетона, и применяется как рабочая камера сети водостока или как шахта колодца. ВС 10 обладает устойчивостью к коррозии и высокой прочностью.

Колодец ВС 10 имеет форму цилиндра с отверстиями снизу, а при необходимости может доукомплектовываться кольцами из бетона, крышками и лотками.

Унифицированные колодцы серии ВС проявляют стойкость к химическим и биологическим воздействиям, в том числе и к длительному контакту со щелочными грунтами и водой, не подвержены воздействию плесневых грибков и гниению. К особым преимуществам ВС 10 относится:

  • долгий срок их службы, даже и в неблагоприятных внешних условиях,
  • универсальность использования;
  • достаточно низкая цена;
  • ремонтопригодность, и возможность лёгкой очистки;
  • способность не впитывать запахи и не пропускать загрязнения внутрь колодца.

Колодцы ВС не только позволяют постоянно следить за работой сети и регулировать режим её работы, но и при необходимости соединять отдельные участки сетей трубопроводов, в том числе и залегающие на разной глубине.

5885 RUB

ВС-12

190003

Железобетонные колодцы ВС 12 используются в водосточной и ливневой канализационных системах, упрощая доступ к водопроводным трубам. Это позволяет без труда производить ремонт инженерной сети при её неисправности, сокращая затрачиваемое на ремонт время, менять режим работы сети и следить за работоспособностью. Также с его помощью можно соединять трубопроводные сети, лежащие на разной глубине.

Водосточные унифицированные колодцы ВС 12 представляют собой единые цельные конструкции, имеющие цилиндрическую форму, дно и два отверстия в нижней части. ВС 12 могут использоваться как колодезные шахты в системе водоснабжения, и как сетевая рабочая камера. Соблюдение всех технологических операций и использование качественных материалов при производстве, позволяет добиться следующих преимуществ унифицированного колодца:

  • устойчивость к расширениям и сжатиям, что делает изделие не просто прочным, но и надёжным;
  • длительный срок службы, составляющий несколько десятков лет;
  • коррозионная стойкость;
  • устойчивость к действию химически агрессивных сред;
  • гигиеничность, конструкция предохраняет внутреннее содержимое от загрязнений;
  • отсутствие посторонних запахов;
  • универсальность и широкая сфера использования.

Водосточный колодец ВС 12 оптимально использовать при прокладке водопроводных и канализационных сетей в городских условиях, что позволяет сократить сроки строительных работ.

9020 RUB

ВС-15

190004

Железобетонный колодец ВС 15 (водосточный) применяются для прокладки инженерных коммуникационных сетей и используются как рабочие камеры. Колодезные шахты или составные детали подземных трубопроводов, по которым самотёком транспортируется вода и неагрессивные к железобетону жидкости, применяемые в технологических целях.

Унифицированные колодцы ВС 15, представляют собой единую конструкцию цилиндрической формы, оснащённую дном с двумя отверстиями снизу, и в случае необходимости наращиваются дополнительными доборными кольцами.

Колодец ВС 15 упрощает доступ к водопроводным трубам, что позволяет без проблем их осматривать и ремонтировать. Кроме того, с его помощью можно соединять трубопроводы, находящиеся на различной глубине.

Унифицированный колодец ВС 15 обладает следующими преимуществами:

  • прочностью;
  • химической устойчивостью, включая коррозионную стойкость;
  • не впитывает посторонние запахи;
  • гигиеничен, его стенки препятствуют попаданию внутрь загрязнений с поверхности;
  • долговечен, и может исправно служить несколько десятилетий, не теряя при этом своих эксплуатационных характеристик.

10725 RUB

ВГ-10

190005

Колодец ВГ10 может быть использован при прокладке трубопроводных инженерных сетей. С его помощью можно легко получить доступ к установленным коммуникациям, это облегчает сервисное обслуживание и ремонт.

Маркировка унифицированных колодцев является обязательной, при маркировке указывается категория колодца, а затем его внутренней диаметр.

Колодцы категории ВГ изготовлены из качественного бетона, с высокой морозостойкостью и устойчивостью к действию влаги. Так как унифицированные колодцы устанавливается под строем грунта, они устойчивы к их щелочной среде за счёт использования в составе цемента высокой марки, за счёт этого унифицированные колодцы имеют длительный срок службы.

Для обеспечения стабильной работы колодцы, как правило, используются вместе с прочными крышками и люками, изготовленными из чугуна или прочного пластика. Положительная особенность использования унифицированных колодцев является их надёжная цельная и прочная форма, и высокое качество бетонной смеси, из которого они изготовлены.

Кроме того, колодцы ВГ10 отличаются:

  • высокой многофункциональностью — их используют для прокладки коммуникаций разных типов;
  • выдерживают высокие нагрузки на сжатие;
  • могут быть быстро и достаточно просто установлены;
  • обладают хорошей водонепроницаемостью;
  • устойчивы к низким температурам.

6380 RUB

ВГ-12

190006

Унифицированный колодец ВГ 12 — это рабочая камера, используемся на водопроводной или газопроводной сети, изготавливаемая из железобетона.

Приимущество использования железобетонных колодцев:

  • высокотехнологичный материал, позволяющий отлить в форме деталь любой сложной конфигурации;
  • материал устойчив к действию коррозии;
  • стены железобетонных колодцев гладкие, их легко очищать;
  • материал колодца химически и биологически инертен, поэтому не подвержен гниению и не оказывает влияние на качество воды;
  • возможность создания унифицированных конструкций делает производство менее трудоёмким и ускоряет монтажные работы;
  • не имеют своего собственного запаха и не впитывают другие;
  • имеют повышенный уровень гигиеничности. Плотные стенки колодцев препятствуют проникновению загрязнений с поверхности земли внутрь конструкции.

Железобетонные унифицированные колодцы предназначены для обустройства типовых коммуникаций: газо — и водоснабжения, а также канализации. Колодец ВГ 12 выполняется в виде железобетонного цилиндра с дном.

8580 RUB

ВГ-15

190007

Железобетонный колодец ВГ 15 является частью системы сети водопровода и газопровода в городских условиях. Основное назначение колодцев ВГ 15 — проведение ремонтных мероприятий, а также прокладка и строительство коммуникационных трубопроводов. Конструкции из железобетона являются элементами системы подземных сооружений, эксплуатирующихся в неагрессивных или слабоагрессивных средах ниже и выше уровня грунтовых вод.

Унифицированные колодцы из железобетона имеют высокую гигиеничность, и это даёт возможность использовать их в системах водопровода, и применять для обустройства канализационных систем. Благодаря оптимальным физическим характеристикам материала изготовления, как то: низкой степенью водопоглощения и морозостойкости, колодцы такого типа долговечны и способны при минимальном уходе прослужить несколько десятков лет.

Унифицированный колодец ВГ 15 — единая цилиндрическая конструкция, позволяющая иметь прямой постоянный доступ к водопроводным или канализационным трубам, их также можно использовать как конструкции, соединяющие части трубопроводов, находящиеся на различных глубинах. При необходимости ВГ 15 можно наращивать доборными бетонными кольцами, а также комплектовать решётками и люками.

Колодец ВГ 15 обладает:

  • высокими прочностными характеристиками;
  • широким спектром применения;
  • устойчив к химическим и биологическим воздействиям, что означает, что он не подвержен коррозии и гниению;
  • благодаря плотным стенкам не пропускает загрязнения.

10725 RUB

ВГ-20

190008

Унифицированные колодцы широко востребованы при устройстве коммуникаций, с их помощью обеспечивается доступ к инженерному оборудованию. Колодцы железобетонные ВГ применяются для устройства водоснабжения, газоснабжения, при устройстве канализации. С их помощью можно просто и быстро выполнить ремонт или техническое обслуживание инженерных сетей. Колодцы ВГ могут быть использованы также для соединения в единую инженерную систему отдельных летний трубопроводов, работающих под давлением (напорных), и находящихся на разных глубинах.

Качественный морозостойкий бетон, используемый в производстве колодца ВГ-20, и современная технология центрифугирования позволяет получить ЖБИ, обладающее высокими эксплуатационными характеристиками.

Основные преимущества использования колодцев железобетонных ВГ:

  • высокая экологическая чистота, позволяющая использовать колодец в системе водоснабжения;
  • морозостойкость, способность выносить температурные перепады;
  • способность выносить значительные нагрузки;
  • упрощенный монтаж;
  • а также невысокая стоимость изделия.

Унифицированные колодцы подлежат обязательной маркировке, в которой указывается тип и назначение колодца, а также его диаметр.

30700 RUB

mirgbi.ru

Колодцы жби: предназначение и элементы

Для доступа к питьевой воде, узлам электрических, телефонных, газовых коммуникаций, отведения сточных, грунтовых и ливневых вод, нужно сооружать колодцы. Способов их строительства существует большое количество. Но, сейчас, наиболее распространены жб колодцы.

Бетонный колодец универсален и может применяться для самых разных систем.

Неспециализированные сведения

На фото элементы готового сооружения.

Хороший вариант – покупать для монтажа сооружения уже готовые заводские элементы.

Это смогут быть:

  • стеновые колодезные кольца;
  • горловины устройств;
  • перекрытия в виде плит;
  • днища и лотки сооружений.

Обратите внимание! Назначение, которое имеют ЖБИ элементы колодцев — эксплуатация в землях, имеющих любой уровень агрессивности. Они являются составляющими смотровых устройств трубопроводов закрытого типа, фильтрационных колодцев, самотечных коллекторных аналогов. Смогут они транспортировать как производственные, так и бытовые жидкости, во всех климатических территориях РФ, кроме регионов вечной мерзлоты.

  1. В зависимости от их назначения, элементы бетонных колодцев смогут иметь разный вес, диаметр, и высоту.
Таблица параметров наиболее распространенных колец.
  1. Главная готовая подробность коммуникационных сетей — это кольца. Сейчас производители производят три их самые популярные разновидности, различаемые по диаметру. Они маркируются, как КС/10, КС/15 или КС/20. Их сечение, соответственно: 1000, 1500 и 2000 миллиметров. Высота этих элементов колодцев однообразная и образовывает 900 миллиметров.
  2. Дополнительно цементные фабрики создают «доборные» кольца, наиболее распространены из них КС/7/5, имеющие диаметр 0.7 метра и высоту 0.5 метра.
  3. Как делается ясно, стандартные размеры жб колец для колодца таковы: диаметр — 0.7/ 2 метра, высота – 0.1/0.9 метра. Исходя из габаритов, продукция может иметь вес от 43 килограмм до 1470.
  4. При обустройстве бетонных колодцев нужно применять плиты для днищ и перекрытий, каковые подбираются, исходя из диаметра сооружения. Такие изделия для дна обозначаются, как ПД или ПН, аналоги для перекрытий – ПК или ПП.
  5. Жб изделия для колодцев должны производиться с применением цементной смеси марок м-200/500. Они должны всецело соответствовать т

uchebniksantehnika.ru

Виды и размерный ряд колодцев железобетонных

Соорудить сегодня колодец на загородном участке не проблема, если использовать для этого железобетонные кольца. И, неважно, для каких целей этот колодец будет использоваться: как питьевой, канализационный (для сточных и ливневых вод), в качестве смотрового для подземной разводки электрических сетей или газовых. То есть, колодцы железобетонные – это универсальное сооружение с приличными техническими и эксплуатационными характеристиками: прочность, надежность, срок эксплуатации более 50 лет, повышенная герметичность между элементами. Бетонные кольца не бояться больших перепадов температур и влажности, они прекрасно себя чувствуют даже в агрессивных средах.

Кольца ЖБИ

Характеристики железобетонных колец

В самом начале производства жб колодцев основной упор делался на повышении производительности труба при сборке бетонных сооружений. На самом деле процесс сборки производился за несколько часов, учитывая земляные работы. При этом само строительство гарантировало высокое качество, плюс небольшие затраты в плане времени и финансов. Ведь колодезные кольца стоили, да и сегодня стоят, не очень дорого (относительно). И хотя для их установки требуются подъемные механизмы, это все равно выгодно и по цене, и по времени сооружения.

К преимуществам железобетонных колец можно отнести следующее:

  • высокая прочность, как самих колец, так и всей конструкции в целом;
  • долгосрочная эксплуатация при всех негативных нагрузках в средах, где они будут работать;
  • невысокая цена изделий;
  • возможность подогнать количество колец под необходимый объем колодца;
  • простота монтажных работ;
  • простота эксплуатации самого бетонного колодца.

К недостаткам можно отнести лишь одну позицию, о которой уже говорилось. Это большой вес изделий. К примеру, одно кольцо диаметром один метр весит 600 кг. Понятно, что руками его не поднять.

Комплектация бетонного колодца

Внимание! Кантовать железобетонные кольца (перекатывать их) не рекомендуется. Это может привести к порче внешней плоскости, а если площадка неровная, то на перепадах могут образоваться трещины.

Размерные показатели

Габариты бетонных колец и масса изделия взаимосвязаны. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, несколько основных марок, которые чаще остальных используются в строительстве колодцев.

  • КЦ-10. Маркировка обозначает, что это стеновое кольцо с внутренним диаметром 1 м, внешним – 1,16 м. Вес такого изделия составляет 0,6 т. Понятно, что толщина стенки составляет 8 см.
  • КЦ-15. Внутренний диаметр 1,5 м, внешний 1,6 м, вес – 1 тонна.
  • КЦ-20. Диаметр внутренний – 2 м, внешний – 2,2 м, вес – 1,5 т.

Внимание! Высота железобетонных колец у всех модификаций стандартная – 90 см.

Разнообразие размеров

Но есть и нестандартные кольца, которые сегодня выпускают производители. Все дело в том, что разнообразие колодцев – это возможность использовать их в разных условиях эксплуатации и монтажа. К примеру, для смотровых колодезных модификаций иногда нет необходимости устанавливать большие кольца. Это, во-первых, нерентабельно. А, во-вторых, они занимают много места. А ведь основное требование к смотровым вариантам – это оградить пространство для наблюдения за трассой, а иногда и через них проводить прочистку каналов.

К примеру, кольца марки КО-6, у которых диаметр составляет всего лишь 60 см, высота 70 см, вес 60 кг. Кстати, необходимо отметить, что буквенная маркировка может быть у бетонных колец разной. Чаще производители выпускают изделия с маркой КЦ или КС по ГОСТу 8020-90. При этом сами железобетонные элементы колодцев могут быть круглой или прямоугольной формы.

Железобетонные кольца прямоугольного сечения

Преимущество прямоугольных бетонных конструкций перед круглыми заключается в том, что выкопать яму прямоугольной формы проще, чем круглую. Во всем остальном, это все те же железобетонные элементы для сооружения бетонных колодцев.

Типы бетонных колец

Кольца железобетонные для колодцев делятся не только по размерам и форме. Есть один элемент, который отвечает за герметичность и устойчивость собираемой колодезной конструкции. Это замок на торцах колец. Так вот есть изделия с замком, есть без него, которые носят название прямые кольца. Соединяются эти кольца между собой при помощи цементного раствора и металлического крепежа в виде скоб или пластин.

Колодезные кольца с замковым соединением имеют в верхнем торце выступ, а в нижнем торце выемку. Установка двух элементов колодца друг на друга создает устойчивое соединение, которое попросту гарантирует полного отсутствия смещения относительно друг друга. Для герметичности можно залить в замок цементный раствор, но чаще всего для этого используют различные манжеты или герметики. Никаких дополнительных крепежных деталей.

Внимание! Цена колец с разным соединением не отличается друг от друга.

Бетонное кольцо с замком

Технология производства железобетонных колец

Кстати, данное производство не является очень трудным, поэтому бетонные кольца для колодцев можно изготавливать и своими руками. Главное – это правильно сделать форму для них. На фото ниже показана такая форма. Она изготавливается из металлического листа толщиною не менее 3 мм, она разъемная, что дает возможность при высыхании бетона без проблем снять ее. Очень важны в конструкции формы ребра жесткости, потому что заливаемый в нее бетонный раствор имеет большую массу, поэтому нагрузка на форму будет достаточно большой.

Сам процесс производства следующий.

  • Внутрь формы устанавливается металлический каркас, изготовленный в виде сетки из проволоки или арматуры толщиною 6-10 мм.
  • Готовится бетонный раствор марки М200-500, который заливается между стенками опалубки.
  • Производится трамбовка и вибрация бетона, чтобы удалить из него воздух, который снижает прочность изделия за счет появления в теле колец воздушных пор.
  • Через семь дней опалубку можно снимать, а устанавливать кольца в колодец можно только через 28 дней. За это время бетон наберет свою марочную прочность.

Форма для бетонных колец

Внимание! Для изготовления колодезных колец, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах, необходимо использовать специальные сульфатостойкие цементы или другие такого же типа.

Контроль качества

Изготовление колодцев железобетонных по ГОСТ – это не только их производство, но и строгий контроль качества. Какие дефекты являются причиной отбраковки?

  • Обнажение арматуры. Это основная причина, по которой ЖБ изделия быстро выходит из строя. Даже самые незначительные нагрузки приведет его в негодность.
  • Обнаружение трещин. Разрешается использовать в эксплуатации железобетонные кольца, на поверхности которых есть небольшого размера усадочные трещины. Их ширина не должна превышать 0,1 мм.
  • Если размеры кольца сильно отличаются от стандартных. ГОСТом разрешены некоторые отклонения. К примеру, плюс-минус 5% по толщине изделия, и 6% по диаметру.
  • Если на поверхности (внутренней или внешней) образовались раковины диаметром больше 15 мм и глубиною больше 5 мм.

Дополнительные элементы к колодцам железобетонным

Понятно, что колодезные кольца – это всего лишь часть всей колодезной конструкции. Конечно, многое будет зависеть от назначения самого сооружения. К примеру, если это сборный колодец для канализационных стоков, то строить его надо, как герметичный резервуар. То есть, у него должны быть герметичны не только стенки ствола, но и днище. Такие колодцы также снабжаются крышками с люком. Есть и перфорированные днища, которые используются в септиках для беспрепятственного прохождения воды в грунт. Поэтому стоит рассмотреть все аксессуары к колодцам железобетонным.

Железобетонное кольцо, крышка с отверстием и глухое днище

Итак, о двух вариантов днищ было уже сказано. Хотя надо отметить, что многие дачники, сооружая колодцы для канализационных систем, обходятся днищем, которое заливают по месту установки колец в виде плоского фундамента, повторяющего форму сечения колодца.

  • Крышки колодца железобетонного. В принципе, это стандартная плита, в которой сделано отверстие для люка. Оно может располагаться по центру плиты или чуть в стороне.
  • Опорное кольцо. Это промежуточный элемент, который устанавливается на горловину ствола. Обычно его используют лишь в том случае, если верхнее кольцо, формирующее оголовок сооружения, слишком мало выступает над уровнем грунта. То есть, опорным кольцом увеличивается высота оголовка. Его высота всего 18 см, что дает возможность приподнимать верхнюю часть ствола на небольшой размер. Кстати, такие кольца используются в основном в строительстве колодцев, которые попадают на автомобильные дороги. Их устанавливают, чтобы выровнять уровень сооружения с уровнем дорожного покрытия.
  • Домики для колодцев. Основное их назначение – защита открытой горловины от попадания внутрь шахты грязи, пыли, плит и мелких животных, а также атмосферных осадков. Но многие загородные застройщики придают им декоративное наполнение, делая иногда из обычного навеса произведение искусства. Такие домики в основном устанавливают на колодцы, из которых поднимают воду для питья и бытовых нужд. Для остальных типов они не применяются.
  • Плиты перекрытий. По сути, это все те же крышки с отверстиями под люк. Их также можно использовать в качестве завершающего элемента, устанавливаемого на горловину сооружения, а можно монтировать и внутри ствола колодца, как элемент, который выравнивает нагрузки на всю высоту шахты.

Технология установки железобетонных колец

Существует два способа сооружения колодцев сборных железобетонных. Один вариант – стандартный. Выкапывается шахта диаметром на 10-15 см больше, чем внешний диаметр бетонного кольца. Если сам колодец будет использован в качестве канализационного резервуара, то на дно шахты устанавливается днище из бетона.

Монтаж железобетонных колец

Затем по одному в шахту опускаются кольца, устанавливаемые друг на друга. Проводится герметизация стыков с помощью разных материалов: герметики, пенька, резиновые или полимерные манжеты или шланги. Опускаются элементы бетонного колодца с помощью подъемного механизма: ручного (таль), электрического (тельфер) или с помощью подъемного крана. Производится заделка швов штукатурными растворами или жидким стеклом.

Внимание! С внешней стороны необходимо провести гидроизоляцию колодца. Еще до установки элементов их надо обработать битумной мастикой, наносимой в несколько слоев.

Второй вариант основан на технологии сооружения колодцев опускным способом. Для этого одно железобетонное кольцо устанавливается по месту рытья ямы, и из него выкапывается грунт. При этом сначала удаляется грунт по всему объему, а в конце из-под стенок бетонного элемента. Таким образом, кольцо опускается на глубину вырытого грунта. Как только над поверхностью останется торчать всего лишь 10-20 см, на первое кольцо устанавливается второе. Тут же производится герметизация стыка и с внешней, и с внутренней стороны конструкции. Так сооружается колодец полностью. Обычно эта технология используется в мягких грунтах, в которых стенки шахты могут осыпаться в процессе проведения земляных работ.

Опускная технология сооружения колодцев

Заключение по теме

Железобетонные кольца – самый востребованный элемент для сооружения колодцев разного назначения. Самое главное, что какой бы колодец по объему или размерам вы не собираетесь строить, всегда найдете для него подходящие по размерам и форме бетонные элементы. И даже если они не найдутся, их можно изготовить самостоятельно.

otepleivode.ru

Жби элеметы которые используют для возведения колодцев

Используя различные ЖБИ элементы колодцев и современные пластиковые трубы, можно собирать канализационные системы любого размера, протяженности и уровня сложности. В современном частном и коммерческом строительстве невозможно обойтись без приспособлений для хранения, сбора и транспортировки самых разнообразных жидкостей.

Сегодня самыми надежными и долговечными сооружениями, которые делаются для выполнения подобных задач, являются ЖБИ колодцы. Их собирают из колец, параметры которых стандартизированы. Такие конструкции намного практичнее тех, которые отливают вручную из бетона, собирают из кирпича или древесины. Чтобы в этом убедиться, рассмотрим преимущества, которыми обладают шахты, собранные из железобетонных колец.

403 Forbidden
nginx

 

Современный завод, оснащенный полуавтоматическим оборудованием, выпускает ЖБИ с использованием вибрации. Благодаря этой технологии в готовой продукции отсутствуют пустоты. Изделие имеет монолитную структуру, исключающую трещины, через которые внутрь железобетона может попасть влага.

Колодец из железобетона имеет такие неоценимые достоинства:

  1. Невероятная прочность. Особо характерно это качество шахтам круглой формы. Подобная конфигурация позволяет сборному сооружению выдерживать экстремальное внешнее давление при пучении грунта.
  2. Герметичность и целостность собранной шахты. На торцах колец сделаны выступы и выемки. Это предотвращает сдвигание отдельных фрагментов и лучшую фиксацию прокладочного материала на стыках.
  3. Экологическая чистота. Это качество очень важно, когда обустраивается колодец для питьевой воды. Железобетонный короб устойчив к кислотной и щелочной среде. На нем не развивается грибок и плесень. Насекомые и грызуны не способны разрушить этот прочнейший материал.
  4. Простота монтажа. Для того чтобы собрать колодец из ЖБИ, не требуются особые знания или использование сложного оборудования. Вполне достаточно подъемного крана и экскаватора. Если нет возможности арендовать спецтехнику, то собрать колодец можно вручную, постепенно подкапывая землю под кольцами.
  5. Широкий выбор колец различной конфигурации и размера. Производители выпускают продукцию различного диаметра и высоты. Это позволяет точно подогнать высоту шахты под заданные параметры без проведения дополнительных земляных работ.
  6. Удобство эксплуатации. Колодец собирается из фрагментов, которые оснащены отверстиями для труб и скобами для подъема и спуска. Кроме этого, производители выпускают полный набор комплектующих для строительства шахт любого типа.
  7. Вполне доступная даже для частного застройщика стоимость. На стоимость сооружения влияет не только цена материала, но и высокая скорость строительства.

Элементы для строительства шахт изготавливаются из различных сортов бетона. Изделия нормальной проницаемости устанавливаются в сухом и устойчивом грунте с низким уровнем содержания солей и щелочи. Кольца из материала слабой проницаемости устанавливаются на участках с высоким уровнем грунтовых вод, в почвах, насыщенных щелочными и кислотными соединениями.

Разновидности шахт из ЖБИ

Из железобетонных колец собираются сооружения, выполняющие самые разнообразные задачи по обеспечению жизнедеятельности людей.

Шахты из железобетонных колец подразделяются на такие типы:

  1. Для воды. Такой колодец служит для сбора и фильтрации грунтовых вод. Обустраивается воротом для поднятия ведра или глубинным насосом. Глубина шахты может достигать несколько десятков метров.
  2. Смотровые. Устанавливаются на протяженных участках трубопровода. Предназначены для проверки его состояния и прочистки засоренных участков. Используются в сточных и ливневых системах.
  3. Контрольные. Отличаются от смотровых тем, что в них собирается несколько труб разного диаметра.
  4. Ливневые. Обустраиваются для сбора талых и ливневых вод. Установка этих устройств проводится в самых низких местах участка. Как правило, дождевые колодцы делаются в герметичном варианте, чтобы не допустить их затопления грунтовыми водами.
  5. Перепадные. Служат для регулировки скорости потока жидкости на участках со значительными перепадами по высоте. На обрывах строится каскад перепадных колодцев на расстоянии до 5 м друг от друга. Для защиты внутренней стенки шахты от истирания на нее прикрепляется приемный лоток.
  6. Специальные. Эти сооружения монтируются там, где трубопровод пересекается с силовыми кабелями или линиями телекоммуникации.
  7. Промывные. Резервуары этого типа строятся в самой высшей точке участка. Они предназначены для промыва трубопровода после его длительной эксплуатации или заиливания.
  8. Дренажные. Задачей этих емкостей является очистка стоков от твердых частиц, органики и прочих компонентов. Фильтрация происходит в толстом слое гравия и песка.

Внимание! При обустройстве герметичных выгребных ям не следует их выкапывать глубже трех метров. Это длина стандартного шланга ассенизаторской машины. Все, что она не закачает, придется вычерпывать вручную. А это весьма неприятное и трудоемкое мероприятие.

Устройство железобетонных колодцев

Все составные части этих сооружений изготавливаются из цемента М500, гранитного щебня и промытого песка. Изделия усиливаются стальными стержнями и арматурной сеткой, что делает их устойчивыми к вертикальному и горизонтальному сжатию.

Строятся колодцы из таких деталей (ЖБИ):

  1. Бетонные кольца. Эти изделия образуют шахту, высота которой зависит от проекта конструкции или глубины залегания водоносного слоя, если речь идет о питьевом колодце. Стандартной высотой изделий считается 90 см. Диаметр варьируется в пределах 60-200 см. Производители изготавливают фрагменты диаметром 100, 150 и 200 см. В стенках колец делаются отверстия 100 мм, 150 мм, 200 мм и 300 мм, что позволяет создавать канализационные системы с различным объемом стоков. Для удобства обслуживания внутренние стенки изделий оборудованы прочными стальными скобами.
  2. Доборные кольца. Их назначением является подгонка высоты шахты под нужный размер без проведения дополнительных земляных работ. При разнообразии диаметра деталей их высота варьируется в пределах 10-80 см с шагом 10 см. На гранях изделия сделаны пазы и выступы, обеспечивающие надежную фиксацию в шахте.
  3. Днище. Эта часть колодца представляет собой круглую железобетонную плиту повышенной прочности. В зависимости от назначения колодца днища изготавливаются сплошными или с отверстиями посередине для фильтрации стоков.
  4. Горловина. Представляет собой плиту круглой формы с отверстием диаметром 60 см. Для удобства проникновения обслуживающего персонала в шахту отверстие смещено к краю плиты. Она устанавливается так, чтобы люк был со стороны скоб.
  5. Опорная плита. Предназначена для защиты колодца от вертикального давления. Устанавливается на проезжей части и принимает на себя вес автомобильного транспорта.
  6. Крышка люка. Устанавливается на горловине. Изготавливается из чугуна, железобетона или смеси полимерного пластика и песка. Выполняется в съемном или откидывающемся виде на петлях. Некоторые модели крышек оборудованы патрубками с клапанами. Их задачей являет вывод избытка газов на поверхность.

При сборке колодцев любого типа используются материалы и приспособления для герметизации стыков. Наиболее распространенным является гудрон, который обматывается рубероидом для защиты стыков от механических повреждений.

Особенности сборки бетонных колодцев

Учитывая то, что вес стандартного железобетонного кольца 100х90 см составляет около 400 кг, для работы с такими изделиями потребуется аренда подъемного оборудования. Вручную строить шахту из таких тяжелых деталей можно, но это потребует просто невероятных усилий. Кроме того, возникнут определенные сложности по герметизации стыков между кольцами.

При строительстве бетонного колодца необходимо соблюдать такие правила производства работ:

  1. Снимать ЖБИ с кузова грузового автомобиля нужно очень аккуратно с применением подъемных устройств. При падении на землю изделия трескаются и ломаются.
  2. Хранить кольца и плиты нужно на ровной поверхности в горизонтальном положении. В противном случае происходит нарушение геометрии деталей и возникновение проблем со сборкой сооружения.
  3. Перед началом загрузки первого элемента колодца в котлован его дно необходимо хорошо выровнять и утрамбовать. В обязательном порядке обустраивается подушка из тяжелого песка и гравия.
  4. Перед соединением фрагментов шахты необходимо тщательно очищать места стыковки от грязи и неровностей. Такелажные петли необходимо срезать болгаркой под основание. В качестве уплотнителя рекомендуется использовать современный герметик. Это вещество имеет отличную адгезию, способность сжиматься и растягиваться без потери качественных характеристик.

Особое внимание обращается на соблюдение мер безопасности. Даже в угоду уменьшению сроков строительства нельзя рисковать жизнью и здоровьем. Не следует спускаться в котлован, стенки которого не укреплены. Нельзя находиться под ЖБИ, которое находится в подвешенном состоянии. Регулировать его положение можно с помощью строп, находясь на безопасном расстоянии от груза. По мере установки колец нужно засыпать проем между шахтой и котлованом.

kolodetsoved.ru

Канализационные Железобетонные Колодцы: Устройство Круглых

Элементы круглых колодцев с дном и без него

Строительство наружных канализационных сетей не обходится без монтажа колодцев, так как именно в них сосредоточена фасонная и запорная арматура.

Их стенки могут возводиться из кирпича, заливаться монолитным способом, но всё же, канализационные железобетонные колодцы в заводском исполнении — это наиболее часто проектируемый вариант, который позволяет экономить время и деньги. Вот о нём, с помощью видео в этой статье, и будет рассказано далее.

Содержание статьи

Какими бывают колодцы

В зависимости от назначения, бетонный канализационный колодец может иметь тот или иной диаметр и глубину, отличаются и нюансы его обустройства. Прежде чем разбираться в нюансах строительства, необходимо понимать, какие изделия при этом используются. Вот с их обзора мы и начнём.

Структура

Итак, канализационные колодцы сборные железобетонные — элементы:

  • Донная плита;
  • Кольца стеновые — формируют корпус колодца;
  • Перекрытие (крышка), имеющее отверстие под установку люка;
  • Чугунный или пластиковый люк.

Это стандартная структура колодца, но существуют и варианты. Например, вместо плитного днища, в нижней части сооружения может быть установлено кольцо с дном.

Когда колодец располагается на проезжей части дороги, его верхним элементом является не крышка, а опорная плита, которая так же имеет отверстие под люк.

В отличие от крышки, опорная плита имеет прямоугольную форму — и это не случайно. Такая форма позволяет качественно распределить нагрузки на грунт вокруг колодца, минимизировав их по отношению к его стенкам.

Канализационные железобетонные колодцы могут быть и унифицированными. Это цельный цилиндрический блок с дном и уже готовым входным отверстием для трубы, усиленный металлической сеткой. Их чаще всего применяют при строительстве ливневых водоотводных систем.

Назначение

Так как тип колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант более подробно:

  • Смотровые канализационные бетонные колодцы устраивают в тех местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, или просто на длинных участках трассы.

Устройство смотрового колодца

В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, при необходимости — их прочистку. Поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми.

При диаметре труб:

  1. до 30 см их проектируют через каждые 35м;
  2. до 60 см — через 50м;
  3. от 60 до 140 см — через 75м;
  4. более 140 см — через 150м.
  • Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Вот как раз для их устройства чаще всего и применяют унифицированные колодцы.

Ливневая канализация: колодец бетонный

  • Колодцы-камеры специального назначения устраивают в тех местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями. При этом другие магистрали располагают выше канализационных.

Канализационный колодец из бетонных колец

  • Отстойники или выгребные колодцы служат для очистки канализации от взвешенных (тяжёлых) частиц. Устанавливают их только в производственных или бытовых автономных системах.

Колодцы железобетонные канализационные в системе с тремя отстойниками

  • Колодцы гасители (перепадные) — их функция заключается в том, чтобы поток воды в самотечных системах мог сбросить свою скорость. Если учесть, что падающая вода создаёт определённые нагрузки, глубина таких колодцев может достигать 4м. Как вариант для трубопроводов с большим диаметром, на расстоянии двух метров друг от друга сооружается сразу несколько колодцев.

Перепадные бетонные колодцы для канализации имеют глубину до четырёх метров

  • Дренажные (фильтрующие) колодцы устраивают с целью очистки строчных вод. Вместо герметичного дна у них дренажное основание, а в стенках имеется перфорация.

Фильтрующие бетонные колодцы канализационные монтируют из колец с перфорацией

Существует ещё и такой вариант, как колодец канализационный бетонный прямоугольный. В отличие от цилиндрических емкостей, их внутренний объём можно использовать более рационально.

Однако их монтаж достаточно сложен, и они не столь устойчивы к деформациям, поэтому на практике их применяют очень редко — да и то по большей части для трубопроводов с большим диаметром.

Квадратный колодец

На заметку: В автономных домашних сетях диаметры трубопроводов небольшие (до 300 мм), и колодцы обычно монтируют из круглых колец с метровым диаметром. В частном секторе, канализационный колодец из железобетонных колец д=2000 мм может использоваться лишь для устройства погреба или мини-бассейна.

Все сборные и унифицированные изделия, предназначенные для строительства дренажных и канализационных систем, изготавливают по ГОСТ 8020 из тяжёлого бетона класса В15-В22,5. Его морозостойкость в таких изделиях не может быть менее F150.

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

Все сооружения наружных канализационных сетей, к коим относятся и колодцы, строятся согласно СНиП 2.04.03. Расскажем вкратце, в чём выражаются требования данного документа.

Для смотровых колодцев

Итак, мы уже выяснили, что смотровые колодцы должны устраиваться в точках присоединения трубопроводов, изменения их направления, отметки либо диаметра.

Причём, чем труба меньше, тем ближе должны быть точки контроля:

  • Размер колодца в плане — как для производственной, так и для бытовой канализации, принимается так же в зависимости от диаметра (наибольшего).

Чертежи: железобетонный канализационный колодец

Соотношение диаметров трубопровода и колодца выглядит так:

  1. Труба менее 0,6м — диаметр колодца 1м;
  2. От 0,6 до 0,7м — 1,25м;
  3. От 0,8 до 1м — 1,5м;
  4. От 1м до 1,2м — 2м.

Если это поворотный вариант, то учитывается ещё и возможность размещения лотка:

  • Если для трубопроводов малого диаметра и с глубиной заложения менее 120 см, можно проектировать колодцы с диаметром 70 см, то при заглублении отметки до трёх метров, размер круглого колодца в плане должен составлять минимум 1,5м.
  • Высота от днища до точки опоры перекрытия называется рабочей. В среднем для канализационного колодца она составляет 180 см. В этой части, для спуска в неё должна быть предусмотрена навесная или стационарная лестница, либо стальные скобы. При глубине от полутора метров должно быть и ограждение.

Скобы для спуска монтируются в стенку колодца

  • Горловина колодца принимается стандартная — 70 см, однако в поворотных точках, где чаще всего и случаются засоры, размеры лаза делают увеличенными с учётом необходимости опускания оборудования для прочистки.
  • Люки устанавливают на 5-7 см выше земли, если это озеленённая территория; на 20 см, если это незастроенный участок; и заподлицо с покрытием, если он находится на проезжей части автодороги или тротуара.

На тротуаре люк устанавливается на одном уровне с покрытием

В случаях, когда дно колодца заглубляется ниже УГВ (уровня грунтовых вод), обязательно должна выполняться его гидрозащита. Изолируются так же и стенки — минимум на полметра выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Устройство перепадного колодца позволяет уменьшить глубину залегания труб на отдельных участках трубопровода, благодаря чему уменьшается объём земляных работ, и значительно снижается цена системы в целом. В таком колодце происходит гашение скорости потока, что предупреждает риск возникновения гидроудара в трубопроводе.

На заметку: Отсутствие колодца-гасителя допускается только при перепадах менее 50 см, и при диаметре труб до 60 см. В этом случае, слив осуществляется в смотровом колодце.

Параметры проектируемых перепадных колодцев зависят от диаметра трубопровода и высоты перепада. На больших перепадах (до 6м), колодец представляет собой стояк, сечение которого соответствует сечению подводящей трубы (или чуть больше).

Чертёж гасительного колодца

  • При этом над стояком проектируется приёмная воронка, а в водобойной части — приямок с основанием, усиленным металлической плитой. На стояках малого диаметра (30 см и менее), вместо приямка может быть устроено направляющее колено.

Вариант со стояком и направляющим коленом

Если канализация ливневая, то на перепадах до 1м могут предусматриваться водосливные колодцы с водобойными балками или решётками, количество которых зависит от разницы отметок.

К дождеприёмникам предъявляются так же предъявляются определённые требования

К дождеприёмникам и септикам предъявляются отдельные требования, но вдаваться в них сейчас мы не будем. Если это необходимо, откройте СНиП — и подробная инструкция к вашим услугам.

Мы же рассмотрим, как осуществляется устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев из стеновых колец, так как эту работу очень многие домовладельцы стремятся выполнить своими руками.

Сборка колодца из стеновых колец

За основу возьмём колодец с диаметром в 1м и глубиной в 3м, возводимый на просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

Любое строительное производство должно быть правильно организовано, тогда и результат будет на высоте. Работа по сооружению колодца не является исключением, и состоит из таких этапов:

Подготовка

В рамках подготовки к монтажу:

  1. Производится разбивка места под строительство;
  2. Зачищается территория от растительности;
  3. Сносятся мешающие сооружения, если таковые имеются;
  4. Прокладывается временная дорога или съезд.

После подготовительных работ можно приступать к закупке материалов. Кроме самих колец — в нашем случае это КС 10.9 в количестве трёх штук, понадобится 1 донная плита, 1 перекрытие, 1 люк, а так же цемент, песок и битумная мастика.

Монтаж

Теперь что касается непосредственно строительства.

Порядок работ будет выглядеть так:

  1. Разрабатывается котлован, выравнивается и зачищается его дно;
  2. Для обеспечения большей прочности грунта, основание обрабатывается жидким битумом и тщательно трамбуется;
  3. Выполняется подготовка из бетона класса В3,5 — толщиной 10 см;
  4. Монтируют лотки под трубы, которые будут входить в колодец и выходить из него, и усиливают их стальной сеткой;
  5. Поверхность колец промазывают битумной мастикой;
  6. Укладывается донная плита, поверх которой устанавливаются кольца;
  • Стыки между кольцами зачеканивают цементным раствором М50;
  • Изнутри поверхность колодца оштукатуривается;
  • Производится обратная засыпка грунта, а на вводах труб устраиваются водоупорные замки;
  • Вокруг горловины сооружается бетонная отмостка — ширина 1,5м;


Колодец обязательно подвергают испытанию — но уже после того, как будет окончено строительство всего участка сети. Его заполняют водой на сутки, чтобы создать гидравлическое давление. Если при визуальном осмотре не обнаружено утечек воды, то резервуар прошёл испытание — и можно считать, что монтаж канализации из бетонных колец завершён.

beton-house.com

Как устроен железобетонный колодец: конструкция и элементы

Колодцы для канализации, водопровода, прокладки кабеля строят из железобетона. Материал ограничивает давление грунта, не пропускает воду, сохраняет герметичность шахты. Чтобы под действием веса почвы, проезжающих машин и промерзания скважина не обрушилась, используется армирование стальными прутами.

Составные части колодца создаются по ГОСТ 8020-90. В ход идут тяжелые марки бетона — они защищены от впитывания воды, растрескивания и крошения. Шахта строится из 5 элементов. Расскажем о каждом из них подробнее.

Кольцо для ЖБ-колодца

Колодезное кольцо — это центральный элемент конструкции, из него создаются стены шахты. У колец есть два центральных параметра:

  • высота — бывает от 50 см до 1,8 метра;
  • диаметр — составляет от 70 см до 2 метров.

Если строительство ведется в районах с высокой сейсмоопасностью, учитывается толщина стенок. Для каждого изделия указывается и вес — это нужно, чтобы подобрать специальную технику для укладки.

Типы колодезных ЖБ-колец

Внешне эти ЖБИ похожи друг на друга, но по конструкции кольца отличаются. Есть три типа:

  • КС — называется стеновым или сквозным. Из таких элементов выкладываются стенки от горловины до днища. Чаще всего кольца применяются при строительстве питьевых колодцев. Есть модификации с замком или фальцевым соединением. Их стоит выбирать для болотистой местности и грунтов, насыщенных влагой. Кольца КС с четвертью нужны для лучшего совмещения и поддержания герметичности.
    На изготовление идет бетон марок М200-М500. Толщина стенок достигает 10 см, стандартная высота — 90 см, но есть и другие варианты.
  • КЦД — монолитная конструкция с дном. Позволяет не беспокоиться о том, что содержимое колодца просочится в землю, как при использовании отдельной плиты днища. Основная область применения — создание септиков и канализации. Еще одно достоинство КЦД — не нужно создавать бетонную площадку под монтаж и ускорение работ по сборке.
  • КЦО — называют опорным кольцом. Оно отличается усиленной конструкцией и ставится на горловину. Монтаж нужен чтобы скомпенсировать вертикальные нагрузки.

Подобрать изделие можно по маркировке. Она состоит их букв, обозначающих тип изделия (КС, КЦД, КЦО) и цифр диаметра. Для колец параметр указывается в дециметрах. Если вы видите дополнительные буквы после обозначения диаметра, они указывает на наличие замка.

Крышка для железобетонного колодца

Крышка накрывает шахту сверху. Обычна она больше по диаметру, чем колодец — это нужно чтобы погасить нагрузку от машин и проходящих пешеходов. Создается защита от дождя, снега, палой листвы и другого мусора.

Модели отличаются по следующим параметрам:

  • толщина,
  • форма,
  • количество люков,
  • форма отверстия под люк,
  • характеристики отверстий под люк.

Маркировка выглядит так: ПП-ХХ-Y. Здесь ПП — это плита перекрытия, ХХ — диаметр, Y — класс несущей способности. Последний параметр указывает, где можно проводить укладку.

Железобетонные элементы конструкции колодца разделены на три класса по несущей способности:

  • 1 — выдерживает до 5 кПа нагрузки. Можно класть в местах, где не будут ездить машины.
  • 2 — подойдет для укладки в местах проезда машин и потенциальной нагрузкой А11.
  • 3 — выдерживает как динамическую нагрузку от машин, так и статическую. Допускается укладка на проезжих частях и стоянках.

Выполняет те же функции, что и крышка, предназначена для установки в местах активного движения машин. Отличается по классу нагрузки, количеству люков и их диаметру, толщине, высоте, ширине и весу. В изделии предусмотрены скобы для укладки специальной техникой.

Колодезное днище

Отдельно дно кладется там, где грунт подвижен, на него оказывается высокая нагрузка. Изделие играет ту же роль, что опорная плита — компенсирует вертикальное воздействие, но уже в конце скважины.

Укладка проводится вдали от водоносных пластов. Требуется дополнительная герметизация с использованием обмазочной изоляции и других материалов.

Люк или водосточная решетка

Создается из металла. Служит как ЖБ-элемент канализационных или водопроводных колодцев, коммуникаций под кабельные трассы. Дает доступ внутрь обслуживающей команде, защищает сети от хищения и вандализма. Люк и решетка дает гарантию, что в колодец не провалится человек, колесо машины или животное.

Прочие элементы конструкции колодца

Конструкция водопроводного колодца может меняться в зависимости от места его расположения и потенциальных угроз — близких водоносных слоев, подвижного грунта. К перечисленному могут быть добавлены доборные кольца, горловины и другие изделия из железобетона. Завод «Максимово» производит все, что нужно для строительства шахты. Оставьте заявку на сайте, мы подберем и доставим вам товар собственным транспортом.

смотрите

ТАКЖЕ

gbipkf.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о