Экструдер для угольной пыли: Экструдер для брикетирования угольной пыли, MBJ-400 цена договорная

Экструдер брикетер для торфа и угольной пыли в Каховке (Прессы брикетировочные)

  • Украина
  • Каховка
  • Брикетирующее оборудование
  • Прессы брикетировочные
  • Экструдер брикетер для торфа и угольной пыли в Каховке

Цена: 986 723.10 ₽

за 1 шт.


Описание товара

ООО «Зерма-Украина» (г.

Каховка, Херсонская обл.) производит экструдеры и брикетеры для производства биотопливных брикетов различного размера.

Характеристика Брикетера (экструдера)

— Производительность: 1-2 т/ч

— Установленная мощность: 55 кВт

— Сырье: угольная пыль, торф, лигнин, отходы подсолнечника, соевая солома и т.д.

Характеристики экструдера брикетер для торфа и угольной пыли

  • — Страна производитель: Украина
  • — Бренд: Green Bull

Товары, похожие на Экструдер брикетер для торфа и угольной пыли

Вы можете оформить заказ на «Экструдер брикетер для торфа и угольной пыли» в компании «Зерма Украина, ООО (Zerma Ukraine)» через площадку BizOrg.

Su. Цена составляет 986723.1 ₽ (минимальный заказ 1 шт.). Сейчас предложение находится в статусе «В наличии».

«Зерма Украина, ООО (Zerma Ukraine)» предлагает Вам:

  • специальное предложение по сервису и стоимости для пользователей торговой площадки БизОрг;
  • гарантия качества;
  • удобные варианты оплаты.

Заказывайте прямо сейчас!

FAQ

  1. Информационное описание не актуально, контактный номер телефона не отвечает и т.д.

    Если у вас возникли cложности с «Зерма Украина, ООО (Zerma Ukraine)», то укажите идентификационные данные организации (715367) и услуги или продукта (14123744). Наше отделение по работе с клиентами возьмет на себя разрешение данного вопроса.

  2. Как оставить заявку

    Хотите «Экструдер брикетер для торфа и угольной пыли»? Созвонитесь с фирмой «Зерма Украина, ООО (Zerma Ukraine)» по контактным данным, указанным в правом верхнем углу.
    Обязательно укажите, что нашли фирму у нас – на портале BizOrg.

  3. Как можно получить еще больше сведений о предприятии «Зерма Украина, ООО (Zerma Ukraine)»

    Чтобы найти более подробную информацию о компании, нажмите сверху справа на ссылку с названием фирмы, после этого кликните на интересную Вам страницу с описанием.

Служебная информация

  • «Экструдер брикетер для торфа и угольной пыли» относится к категориям: «Энергетика», «Топливно-энергетические ресурсы», «Брикетирующее оборудование», «Прессы брикетировочные»;
  • Предложение было создано 20.01.2017, дата последнего обновления — 20.01.2017;
  • За все время предложение было просмотрено 259 раз.

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Зерма Украина, ООО (Zerma Ukraine) цена товара «Экструдер брикетер для торфа и угольной пыли» (986 723.10 ₽) может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Зерма Украина, ООО (Zerma Ukraine) по указанным телефону или адресу электронной почты.

Телефоны:

+380504185202

+380553620196

Купить экструдер брикетер для торфа и угольной пыли в Каховке:

ул. Мелитопольская, д. 85

Экструдер брикетер для торфа и угольной пыли

О компании — БРЭКС

Русский English

Главная / О компании

Широко известно, что экструзионные процессы эффективно применяются для окускования, например, в топливном брикетировании. Попытки применения экструзии для окускования в чёрной металлургии предпринимались неоднократно (в том числе и в СССР), но безуспешно. Лишь в 1994 году компания Bethlehem Steel установила в доменном цехе экструзионную линию J.C.Steele&Sons,Inc. — создателя способа так называемой жёсткой экструзии

 — технологии производства керамического кирпича. Однако тот первый опыт не стал широким достоянием, поскольку вскоре после начала эксплуатации, само предприятие (вместе с брикетной фабрикой) прекратило существование. Опыт работы линии жёсткой экструзии не был изучен, что препятствовало ее дальнейшей перспективе как полноценной технологии окускования. Аналогично складывалась ситуация с применением жёсткой экструзии J. C.Steele&Sons,Ins. для производства брикетов из мелочи латеритной никелевой руды. Горнодобывающие компании, сделавшие выбор в ее пользу, сознательно скрывали результаты эксплуатации линии, опасаясь потери конкурентных преимуществ. Как бы то ни было, до 2009 года технология жёсткой экструзии оставалась terra incognita для чёрной металлургии. Выбор в ее пользу мог быть основан больше на риске, чем на результатах систематического исследования металлургических свойств продуктов экструзии.

Жёсткая экструзия была систематически изучена и адаптирована нами к условиям большинства промышленных процессов выплавки чугуна, стали, ферросплавов и прямого получения железа. Основные результаты были опубликованы в российских и иностранных журналах и были доложены на научных конференциях и послужили, в том числе основой для патентования.

Эффективность разработанной металлургической технологии подтверждена результатами научных исследований, полномасштабных промышленных экспериментов и практическим опытом коммерческого использования. Для обозначения продуктов экструзии был предложен термин БРЭКС (брикет экструзии), на который был выдан сертификат регистрации торговой марки.

В настоящее время наблюдается рост интереса к технологии окускования, основанной на жёсткой экструзии

, строятся новые фабрики и исполняются инжиниринговые проработки целого ряда проектов в интересах крупнейших сталелитейных и ферросплавных компаний мира:

  • Список реализованных проектов компании J.C.Steele&Sons,Inc. 

  • Кирпичная отрасль в разных странах мира: С 1889 года компания J.C.Steele &Sons,Inc. поставляла оборудование для жесткой экструзии в кирпичной отрасли. Более 600 экструдеров J.C.Steele &Sons,Inc. работают в данной отрасли в настоящее время в разных странах мира. 

  • Suraj Products Limited (Индия): Эта компания производит литейный чугун и горячебрикетированное железо. Компания эксплуатирует линию жесткой экструзии для производства БРЭКСОВ из колошниковой пыли и конверторного шлама с добавлением железорудной мелочи с 2011 года. Производительность — 10-12 тонн БРЭКСОВ в час. БРЭКСЫ заменяют дорогостоящую железную руду и используются в качестве основного компонента шихты микро доменной печи для выплавки чугуна. Себестоимость одной тонны БРЭКСОВ не превышает 11 долл. США. 

  • BHP-Billiton: Крупнейшая горнодобывающая компания в мире. Эксплуатирует с 1994 года три экструзионных линии, основанных на экструдере Steele 90 на руднике Mineracao Onca Puma и на металлургическом комбинате в Колумбии. Компания перерабатывает мелочь латеритной никелевой руды в БРЭКСЫ и использует их в качестве компонента шихты в процессе выплавки ферроникеля в Cerro Matoso. Годовая производительность линий — 700 000 тонн в год. 

  • VALE: В настоящее время это – третья по величине крупнейшая горнодобывающая компания в мире. Также в эксплуатации 3 экструдера Steele 90 на руднике Mineracao Onca Puma и на металлургическом комбинате в Бразилии. Эта компания также перерабатывает мелочь латеритной никелевой руды и экструдеры здесь выполняют ту же функцию что и в Cerro Matoso.

    Годовая производительность тоже 700 000 тонн в год. 

  • Texas Industries, Inc. (TXI): TXI эксплуатирует несколько заводов по производству наполнителя. Они используют экструдеры для рекуперации тонкодисперсных частиц руды для переработки во вращающихся печах. TXI имеет два экструдера на двух заводах, один в Техасе, другой в Колорадо. 

  • Bethlehem Steel (1994-1997): Данная компания использовала экструдер для окускования отходов сталелитейного производства для их последующего использования в качестве компонента шихты доменной печи. Состав БРЭКСОВ: доменный шлам и пыль. Годовая производительность данного завода составляла 60 000 тонн в год. Данный завод работал три года и прекратил функционирование в связи с закрытием основного производства. 

  • Carolina Gypsum: Данная компания использует экструдер для производства окатышей из синтетического гипса, который смешивается с вяжущим для производства наполнителя удобрений. Годовая производительность около 20 000 тонн. 

  • COVOL Coal Synfuels: Данная компания имеет восемь (8) систем по производству синтетического топлива, которые используют экструдеры Steele для окускования угольной пыли вместе с вяжущим, разработанным компанией COVOL. 

  • ECT (Environmental Coal Technology): Австралийская компания, которая владеет процессом переработки низкоэнергетического лигнита в топливо более высокой калорийности. Они эксплуатируют экструдер Steele для окускования лигнита при подготовке его для процесса обогащения и дальнейшего использования рудоугольных брикетов в ретортной печи прямого восстановления. 

  • CE Minerals (Andersonville, Georgia, USA and Xiuwen, China): Данная компания производит окатыши из высококачественного боксита с помощью пяти наших экструдеров. Бокситовые БРЭКСЫ высушиваются и обжигаются для получения высококачественного глинозема, который используется для производства огнеупорных изделий.  

  • Universal Aggregates: Компания производит окатыши из сухой летучей золы фильтров очистки с целью получения легкого заполнителя. Окатыши выдерживаются подобно бетону в специальных бункерах для закваски. 

  • Minergy (Wisconsin Electric Power Company)

    : Компания производит легкий обожженный заполнитель из зол уноса, бумажного скопа и шлама сточных вод.  WyoBen: Данный производитель бентонитовой глины использует экструдер Steele для производства окатышей и обогащения пыли после сушки в высококачественную глину посредством добавок. 

  • American Colloid: Данный производитель бентонитовой глины использует экструдеры Steele для производства окатышей и обогащения пыли после сушки и низкокачественной бентонитовой глины посредством добавок. Эта компания эксплуатирует экструдеры в штате Вайоминг. Южная Дакота, в Китае и Таиланде.  Marsulex: Компания производит синтетический гипсовый камень из синтетического гипса и пыли цементной печи. Камень используется вместо природного гипсового камня на цементном заводе. 

  • Сталелитейная компания в Японии (соглашение о неразглашении): Компания эксплуатирует линию экструзии производительной мощности 10-12 тонн в час для производства брикетов (BREX) из различных материалов и отходов сталелитейного завода, включая доменный шлам, колошниковую пыль, отсев железной руды, колошниковую пыль, кокс и окалину. В 2017 году приобрела еще две линии, основанные на экструдере Steele 90. 

  • ТНК Казхром: Компания эксплуатирует экструзионную линию для производства БРЭКСОВ из мелочи хромовой руды и угля. БРЭКСЫ служат компонентом шихты руднотермических печей для выплавки феррохрома. 

  • Челябинский Электрометаллургический комбинат (ЧЭМК): Компания эксплуатирует экструзионную линию для производства БРЭКСОВ из марганцеворудной мелочи и пыли аспирации производства силикомарганца (200 тысяч тонн в год).  

  • Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК): В 2018 году введена в эксплуатацию брикетная фабрика производительностью  700 тысяч тонн БРЭКСОВ из природных и техногенных материалов комбината. 

  • Sakura Ferroalloys (Малайзия) Компания эксплуатирует экструзионную линию для производства БРЭКСОВ из марганцеворудной мелочи и пыли аспирации производства ферромарганца. 

  • Брэкстайм (Украина) Компания эксплуатирует экструзионную линию для производства БРЭКСОВ на давальческой основе для ряда метметаллургических компаний. 

  • CAP Steel / TMS (Чили) Компания эксплуатирует экструзионную линию для производства БРЭКСОВ для доменного цеха.

По всем вопросам жесткой экструзии можно обращаться к Партнеру компании в России — Бижанову Айтберу Махачевичу.

+7-916-842-91-11

НЛМК начал горячие испытания на новом металлургическом брикетном заводе с использованием жесткого прессования Steele

НЛМК, ведущий мировой производитель стали, начал горячие испытания на своем новом металлургическом брикетном заводе в Липецке.

Технология производства, отличающаяся жестким прессованием Steele, разработана покойным Иваном Курановым, легендарным русским сталеваром, профессором, бывшим главным доменщиком Липецкой НЛМК. Куранов руководил проектированием завода, который будет производить 700 000 метрических тонн экструдированных брикетов в год.

Прочитать пресс-релиз НЛМК

Улучшение извлечения ценных железных и углеродных единиц

Жесткая экструзия Steele позволит извлекать ценные железные и углеродные единицы после обработки доменного газа, кокса и угольной пыли. При жесткой экструзии используются технологии «холодного» склеивания, снижающие потребление энергии и выбросы.

Установка будет перерабатывать свежую пыль, покупной железорудный концентрат и ранее накопленный шлам.

Посмотрите видео на YouTube с экскурсией по новому производству НЛМК — впечатляющее произведение промышленного дизайна.

Посмотреть видео

Зачем НЛМК построил завод по производству металлургических брикетов

НЛМК продолжает активно развиваться и повышать устойчивость к внешним рыночным силам. В своей недавно объявленной Стратегии 2022 компания определила четыре новые стратегические цели.

 

Технология Steele будет поддерживать три из четырех целей:

  • Лидерство в операционной эффективности — Являясь вертикально интегрированным предприятием, НЛМК придерживается принципов экономики замкнутого цикла, делая упор на местные источники, производство и продажи. Переработка побочных продуктов завода на месте сократит количество отходов, восстановит внутреннюю стоимость и сократит цепочку поставок.
  • Рост производства дешевой стали — Жесткая экструзия перерабатывает побочные продукты производства с меньшими затратами энергии и выбросами. Новое сырье НЛМК может быть разработано для конкретных рецептов расплава с содержанием углерода для снижения затрат на кокс и улучшения характеристик агломерационной ручья (жесткая экструзия исключает мелкие частицы, которые ухудшают агломерацию).
  • Лидерство в области устойчивого развития и безопасности — Жесткая экструзия является одновременно устойчивой и масштабируемой. Извлечение и переработка побочных продуктов комбината избавит НЛМК от массы нераспределенной стоимости, которая создает экологические проблемы для НЛМК, а местное производство обеспечит более экономичные поставки.

 

Как Стил может поддержать вашу стратегию?

Жесткая экструзия Steele подходит не для каждого побочного продукта мельницы, но если вы производите мелкие частицы, пыль, железосодержащие концентраты и прокатную окалину с частицами размером менее 3 мм при различных уровнях влажности, мы можем помочь вам повысить производительность, сократить эксплуатационные расходы и максимизировать ценность.

Давай поговорим! Мы покажем вам, почему НЛМК и ведущие производители стали по всему миру обращаются к Steele за своими решениями для жесткого прессования.

  • LinkedIn
  • Твиттер
  • Более

Сравнение пробоотборников CAS-POL и IOM для определения эффективности распыления воды на угольную пыль

1. Abbasi T, Abbasi SA. Взрывы пыли – случаи, причины, последствия и контроль. Джей Хаз Матер. 2007; 140:7–44. [PubMed] [Google Scholar]

2. Надь Дж. Опасность взрыва в горнодобывающей промышленности. Питтсбург, Пенсильвания: Министерство труда США по безопасности горных работ и управление здравоохранения; 1981. IR 1119. [Google Scholar]

3. Центры по контролю и профилактике заболеваний. Катастрофы на угольных шахтах: с 1839 г. по настоящее время. Доступно по адресу https://www.cdc.gov/niosh/mining/statistics/content/coaldisasters.html (по состоянию на 30 сентября 2016 г. )

4. Управление по безопасности и гигиене труда в шахтах. Смертность при сжигании угля за период с 1900 по 2016 гг. Доступно на http://arlweb.msha.gov/stats/ Centurystats/coalstats.asp (по состоянию на 30 января 2017 г.)

5. Поддержание содержания негорючих материалов в каменной пыли. Кодекс федеральных нормативных актов. 2011;30:561–562. Часть 75.403. [Академия Google]

6. Барон П.А. Факторы, влияющие на отбор проб аэрозолей. Руководство NIOSH по аналитическим методам. (5th) 2016 [Google Scholar]

7. Fredericks S, Saylor JR. Параметрическое исследование двух моделей очистки аэрозолей в инерционном режиме. J Aerosol Sci. 2016; 101:34–42. [Google Scholar]

8. Kim HT, Jung CH, Oh SN, Lee KW. Учитывая диффузию, перехват и столкновение. Окружающая среда Eng Sci. 2001;18(2):125–136. [Google Scholar]

9. Борода К.В. Экспериментальная и численная эффективность столкновений субмикронных частиц, уносимых небольшими каплями дождя. J Atmos Sci. 1974;31:1595–1603. [Google Scholar]

10. Hinds WC. Аэрозольная технология: свойства, поведение и измерение частиц в воздухе. 2-й. Нью-Йорк: Джон Уайли и сыновья; 1999. [Google Scholar]

11. Кортни В., Ченг Л. Борьба с вдыхаемой пылью с помощью усовершенствованных распылителей воды. Respir Dust Control Technol Transf Semin. 1977; 92–108 [Google Scholar]

12. McPherson MJ. Подземная вентиляция и экологическая инженерия. Чепмен и Холл; 1993. [Google Scholar]

13. Тобергте Д.Р., Кертис С. Тип мокрого скруббера. Модель J Chem Inf. 2013;53(9):1689–1699. [Google Scholar]

14. Tomb TF, Emmerling JE, Kellner RH, Tomb TF, Emmerling JE, Kellner RH. Сбор переносимой по воздуху угольной пыли распылением воды в горизонтальном воздуховоде Сбор переносимой по воздуху угольной пыли распылением воды в горизонтальном воздуховоде. Am Ind Hyg Assoc J. 1972; 33 (11): 715–721. [PubMed] [Google Scholar]

15. Ченг Л. Сбор переносимой по воздуху пыли водяными струями. Ind Eng Chem Process Des. 1973;12(3):221–225. [Google Scholar]

16. Уолтон У.Х., Вулкок А. Подавление переносимой по воздуху пыли с помощью распыления воды. Int J Загрязнение воздуха. 1960; 3 (1): 129–153. [PubMed] [Google Scholar]

17. Ruggieri SK, Muldoon TL, Schroeder W, Babbitt C, Rajan S, редакторы. Горное управление США. Оптимизация распыления воды для борьбы с пылью на лавах комбайна. Фостер-Миллер, Инк.; 1983 г. Контракт № J0308019. [Google Scholar]

18. Джаяраман Н., Шредер В., Киссель Ф. Исследования сбивания пыли водяными струями с использованием полномасштабной модели шахтного входа. Trans Soc Min Eng. 1986; 278: 1875–1882. [Google Scholar]

19. Чандер С., Алабоюн А.Р., Аплан Ф.Ф., Секция МП. О механизме захвата частиц угольной пыли распылителями. В: Франц Р., Рамани Р., редакторы. Материалы 3-го симпозиума по вдыхаемой пыли в горнодобывающей промышленности. Литтлтон, Колорадо: Общество горнодобывающей промышленности, металлургии и разведки, Inc.; 1991. С. 193–202. [Google Scholar]

20. McCoy JF, Schroeder WE, Rajan SR, Ruggieri SK, Kissel FN. Новый лабораторный метод измерения эффективности борьбы с пылью при распылении воды. Am Ind Hyg Assoc J. 1985;46(12):735–740. [Google Scholar]

21. Министерство внутренних дел США. Пыленепроницаемость воды. Горное управление США; Июль 1982 г. (Новости техники № 150). [Google Scholar]

22. Поллок Д., Органискак Дж. Улавливание переносимой по воздуху пыли и индуцированный воздушный поток различных конструкций распылительных форсунок. Технология аэрозолей. 2007;41(7):711–720. [Google Scholar]

23. Герцберг М., Кэшдоллар К.Л. Взрывы промышленной пыли. АСТМ интернэшнл; 1987. Введение во взрывы пыли. [Академия Google]

24. Ман К.К., Харрис М.Л. Участие крупных частиц во взрывах угольной пыли. J Loss Prev Process Ind. 2014;27(1):49–54. [Google Scholar]

25. Cashdollar KL. Взрывоопасность угольной пыли. J Loss Prev Process Ind. 1996; 9 (1): 65–76. [Google Scholar]

26. Reid JS, Jonsson HH, Maring HB, et al. Сравнение размеров и морфологических измерений крупных модовых частиц пыли из Африки. J Geophys Res-Atmos. 2003;108(D19):9-1–9-28. [Google Scholar]

27. Уитби К.Т., Вомела Р.А. Отклик одночастичных оптических счетчиков на неидеальные частицы. Технологии экологических наук. 1967;1(10):801–814. [PubMed] [Google Scholar]

28. Liu BYH, V, Marple A, Whitby KT, Barsic NJ. Измерение распределения по размерам переносимой по воздуху угольной пыли с помощью оптических счетчиков частиц. Am Ind Hyg Assoc J. 1974; 35 (8): 443–451. [PubMed] [Google Scholar]

29. Баумгарднер Д., Джонссон Х., Доусон В., О’Коннор Д., Ньютон Р. Спектрометр облаков, аэрозолей и осадков: новый инструмент для исследования облаков. Атмос рез. 2001; 59–60: 251–264. [Google Scholar]

30. Baumgardner D, Newton R, Krämer M, et al. Спектрометр облачных частиц с обнаружением поляризации (CSPPD): облачный зонд нового поколения с открытой трассой для различения капель жидкого облака от кристаллов льда. Атмос рез. 2014; 142:2–14. [Академия Google]

31. Кобаяши Х., Хаяши М., Шираиси К. и др. Разработка поляризационного оптического счетчика частиц, способного классифицировать аэрозоли по типу. Атмос Окружающая среда. 2014; 97: 486–492. [Google Scholar]

32. Глен А., Брукс С.Д. Новый метод измерения свойств оптического рассеяния атмосферной пыли с использованием спектрометра облаков и аэрозолей с поляризацией (CASPOL) Atmos Chem Phys. 2013;13(3):1345–1356. [Google Scholar]

33. Jurányi Z, Burtscher H, Loepfe M, Nenkov M, Weingartner E. Метод рассеяния света на двух длинах волн для селективного обнаружения частиц вулканического пепла в присутствии капель воды. Атмос Меас Тех. 2015;8:5213–5222. [Академия Google]

34. Barone TL, Seaman ECE, Baran AT, et al. Определение размеров крупной угольной пыли в воздухе в режиме реального времени. В: Брюн Дж, редактор. Материалы 16-го ежегодного симпозиума по шахтной вентиляции. 2017. 16th Annu Mine Vent Symp Proc. [Google Scholar]

35. Shahan MR, Seaman CE, Beck TW, Colinet JF, Mischler SE. Ежегодное собрание малого и среднего бизнеса. Денвер, Колорадо: Общество горного дела; 2017. Характеристика переносимой по воздуху флотационной угольной пыли, выбрасываемой при непрерывной добыче, разработке длинными забоями и ленточном транспорте. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

36. Яниско С.Дж., Колине Дж.Ф., Паттс Дж.Р., Бароне Т., Паттс Л.Д. Эксплуатационные испытания встроенного мокрого скруббера для уменьшения угольной пыли на участке непрерывного действия горной выработки. Мин инж. 2016;68(12):63–68. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

37. Метод 1: образцы и скорости прохождения для стационарных источников. Кодекс федеральных нормативных актов. 1994; 40 Часть 60 Приложение A. [Google Scholar]

38. Curtis DB, Meland B, Aycibin M, et al. Лабораторное исследование рассеяния света репрезентативными компонентами аэрозоля минеральной пыли на длине волны 550 нм. Дж Геофиз Рез. 2008; 113:1–15. [Академия Google]

39. Джонсон Б., Тернбулл К., Браун П. и др. Наблюдения за облаками вулканического пепла на месте с самолета FAAM во время извержения вулкана Эйяфьятлайокудль в 2010 г. J Geophys Res Atmos. 2012;117(D20):2156–2202. [Google Scholar]

40. Сассен К., Лиу К.Н. Рассеяние поляризованного лазерного излучения водяными каплями, смешанной фазой и облаками кристаллов льда. Часть I: картины углового рассеяния. J Atmos Sci. 1979;36(5):838–851. [Google Scholar]

41. Spinrad RW, Brown J. Влияние асферичности на рассеяние поляризованного света одной частицей. Прил. опт. 1993;32(30):6151–6158. [PubMed] [Google Scholar]

42. Muñoz O, Hovenier JW. Лабораторные измерения однократного рассеяния света ансамблями случайно ориентированных мелких частиц неправильной формы в воздухе. Обзор. J Quant Spectrosc Radiat Transf. 2011;112(11):1646–1657. [Google Scholar]

43. Bohren CF, Huffman DR. Поглощение и рассеяние света малыми частицами. Нью-Йорк: Джон Уайли и сыновья; 1983. Поглощение и рассеяние сферой. [Google Scholar]

44. Havemann S, Baran AJ. Распространение Т-матрицы на рассеяние электромагнитных плоских волн неосесимметричными диэлектрическими частицами – Применение к шестиугольным ледяным цилиндрам. J Quant Spectrosc Radiat Transf. 2001;70:139–158. [Google Scholar]

45. Hesse E, McCall DS, Ulanowski Z, Stopford C, Kaye PH. Применение RTDF к частицам с искривленными поверхностями. J Quant Spectrosc Radiat Transf. 2009; 110 (14–16): 1599–1603. [Google Scholar]

46. Huang H, Wang K, Bodily DM, Hucka VJ. Измерение плотности образцов аргоннового угля высшего качества. Энергетическое топливо. 1995;9(1):20–24. [Google Scholar]

47. Bartley DL, Chen C, Song R, et al. Проверка работоспособности пробоотборника вдыхаемого аэрозоля. Am Ind Hyg Assoc J. 1994;55(11):1036–1046. [Google Scholar]

48. Soderholm SC. Предлагаемые международные конвенции для выборочного отбора проб по размеру частиц. Энн Оккуп Хайг. 1989;33(3):301–320. [PubMed] [Google Scholar]

49. Patts JR, Barone TL. Сравнение методов отбора проб крупной угольной пыли в смоделированном в лаборатории длинном забое. J Occup Environ Hyg. 2016 [бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

50. Witscheger O, Wrobel R, Fabriès JF, Görner P, Renoux A. Новая экспериментальная установка в аэродинамической трубе для исследования проб аэрозолей. J Aerosol Sci. 1997;28(5):833–851. [Google Scholar]

51. Kenny LC, Aitken R, Chalmers C, et al. Совместное европейское исследование характеристик индивидуальных вдыхаемых пробоотборников аэрозолей. Энн Оккуп Хайг. 1997;41(2):135–153. [PubMed] [Google Scholar]

52. Cheng YS, Irshad H, McFarland A, Su WC, Zhou Y, Barringer D. Аэрозольная аэродинамическая труба для оценки объемных пробоотборников воздуха и калибровки пробоотборника Snow White. Технология аэрозолей. 2004;38(11):1099–1107. [Google Scholar]

53. Кост Дж.А., Салтсман Р.Д., ДюБрёй Р., редакторы. Горное управление США. Системы распыления воды для борьбы с респирабельной пылью на подземном струговом очистном снаряде. Битуминозный уголь Research, Inc .; 19 января79. Контракт № HO242013. [Google Scholar]

54. Бек Т.В., Симан К.Е., Шахан М.Р., Мишлер С.Е. Распылители открытого воздуха для улавливания и контроля переносимой по воздуху плавающей угольной пыли на забоях лавы. Мин инж. 2018;70(1):42–48. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

55. Starr JR, Mason BJ. Улавливание переносимой по воздуху пыли распылением воды. QJR Meterol Soc. 1966; 92 (394): 490–499. [Google Scholar]

56. Чаринпаниткул Т., Тантапаничакун В. Детерминистическая модель системы пылеудаления открытого космоса с использованием водораспылителя: эффекты полидисперсности капель воды и частиц пыли. Сентябрь Purif Technol. 2011;77(3):382–388. [Академия Google]

57. Перри Р.Х., Грин Д.В. Справочник инженера-химика Перри. 6-й. Нью-Йорк: McGraw-Hill Publishing Company Inc.; 1984. [Google Scholar]

58.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *