Экструдеры для изготовления нити в Вологде
- Главная
- Продажа
- Экструдеры и экструзионные линии
- Экструдер для изготовления нити
Вы можете очень быстро сравнить цены экструдера для изготовления нити и подобрать оптимальные варианты из более чем 221 предложений
Вальцы для резины ПД-630, шприц-машина МЧТ-63, экструдер, пресс вулканизационный 100-400 2Э
Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: Россия
ПД-630/315 вальцы резиномесительные в отличном состоянии, 1986 г.в. МЧТ-63 экструдер (4 скрости) шприц-машина, 1986 г.в. 100-400 2Э пресс вулканизационный (2-х этажный) гидравлический, 1986…
30.11.2016 Вологда (Россия)
200 000
Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки САМСОН
Состояние:
В наличии
Диаметр: от 140 до 180 мм
Количество ножей: 4 шт
Толщина получаемого изделия: 15-28 мм
Назначение:
Комплект фрез для изготовления погонажных изделий типа вагонка и еровагонка.
Предназначены для…
07.11.2022 Вологда (Россия)
Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки FREUD
Состояние: Новый Производитель: Италия
В наличии
Назначение: Комплект фрез для изготовления погонажных изделий типа вагонка и еровагонка. Предназначены для обработки твердых и мягких пород древесины. Область применения: Фрезы применяются на…
07.11.2022 Вологда (Россия)
Гидравлический пресс для изготовления топливных брикетов из опилок (100 кг/ч) — от производителяСостояние: Новый Производитель: НПФ «Техпромсервис» (Россия)
Станок «Пресс ПГБ-100» предназначен для производства прессованных топливных брикетов из отходов деревообработки — опилок и стружки.
В процессе прессования объем сырья уменьшается в 7-8…
08.06.2020 Вологда (Россия)
производственная линия по изготовлению туалетной бумаги
Состояние: Б/У Год выпуска: 2017 Производитель: Luish (Израиль)
Продаю производственную линию по изготовлению туалетнойбумаги.Полный цикл производства из макулатуры в готовую продукцию(санитарно-гигиеническую туалетную бумагу).Выработка готовой продукции 1,5…
13.10.2017 Вологда (Россия)
2 200 000
Экструдер зерновой
Состояние: Новый Производитель: Россия
В наличии
ПЭ-110 Manual ПЭ-380 Vibro ПЭ-380 Manual_S ПЭ-380 Avto ПЭ-500 Vibro ПЭ-500 Manual_S ПЭ-500 Avto ПЭ-1000 Manual_S ПЭ-1000 Avto ПЭ-1250 Manual_S ПЭ-1250 Avto ПЭ-1500 ПЭ-110.
..
28.09.2020 Вологда (Россия)
190 000
Производственную линию по изготовлению туалетной бумаги
Состояние: Б/У Год выпуска: 2010 Производитель: Израиль
Продаю производственную линию по изготовлению туалетной бумаги. Полный цикл производства из макулатуры в готовую продукцию (санитарно-гигиеническую туалетную бумагу). Выработка готовой продукции…
15.02.2018 Вологда (Россия)
2 200 000
Фрезы для изготовления блок-хауса
Состояние: Новый
В наличии
Назначение: Комплекты фрез для изготовления обшивочной доски («блок-хаус») из древесины мягких и твердых пород на 4-х сторонних станках.Область применения: Комплект предназначен для изготовления..
.
19.09.2018 Вологда (Россия)
Готовые комплекты станков для изготовления воздуховодов
Состояние:
В наличии
Компания Keepler-Stan является производителем вальцовочных станков, листогибов, зиговочных машин, фальцегибочных станков, фальцеосадочных станков, станки гофроколено и многое другое!Мы предлагаем…
15.11.2022 Вологда (Россия)
100
Линию по изготовлению клееного бруса
ООО «Вологодский лес» купит линию по изготовлению клееного бруса. Необходимые параметры: — Длина готовой продукции от 12 м. — Ежемесячный выпуск продукции от 2000 м3. Коммерческие предложения…
20.02.2021 Вологда (Россия)
Экструдер для производства стрейч пленки
Состояние: Новый
В наличии
Линия для производства стрейч/стретч плёнки на первичной и вторичной грануле.
Есть возможность съездить на действующее производство. 1 год гарантии. Пусконаладка в течение недели.Структура плёнки:…
14.11.2022 Вологда (Россия)
Экструдер для производства стрейч пленки
Состояние: Новый
В наличии
Линия для производства стрейч/стретч плёнки на первичной и вторичной грануле. Есть возможность съездить на действующее производство. 1 год гарантии. Пусконаладка в течение недели.Структура плёнки:…
14.11.2022 Вологда (Россия)
Экструдер для производства рукава
Состояние: Новый
В наличии
Выдувной экструдер SJ-A65-1200 предназначен для производства ПНД и ПВД пленок. Оборудование оснащено ручным двухстанционным намотчиком со счетчиком метров и автоконтролем поддува пузыря….
14.
11.2022
Вологда (Россия)
Выдувной экструдер ПЭ пленки
Состояние: Новый
В наличии
Выдувной экструдер SJ-A65-1200 предназначен для производства ПНД и ПВД пленок. Оборудование оснащено ручным двухстанционным намотчиком со счетчиком метров и автоконтролем поддува пузыря….
14.11.2022 Вологда (Россия)
Экструдер выдува ПВД пленки
Состояние: Новый
В наличии
Выдувной экструдер SJ-A65-1200 предназначен для производства ПНД и ПВД пленок. Оборудование оснащено ручным двухстанционным намотчиком со счетчиком метров и автоконтролем поддува пузыря….
14.11.2022 Вологда (Россия)
Выдувной экструдер ПВД ПНД рукава
Состояние: Новый
В наличии
Выдувной экструдер SJ-A65-1200 предназначен для производства ПНД и ПВД пленок.
Оборудование оснащено ручным двухстанционным намотчиком со счетчиком метров и автоконтролем поддува пузыря….
14.11.2022 Вологда (Россия)
Экструдер для производства ПЭ рукава
Состояние: Новый
В наличии
Выдувной экструдер SJ-A65-1200 предназначен для производства ПНД и ПВД пленок. Оборудование оснащено ручным двухстанционным намотчиком со счетчиком метров и автоконтролем поддува пузыря….
14.11.2022 Вологда (Россия)
Экструдер для ПЭ рукава
Состояние: Новый
В наличии
Выдувной экструдер SJ-A65-1200 предназначен для производства ПНД и ПВД пленок. Оборудование оснащено ручным двухстанционным намотчиком со счетчиком метров и автоконтролем поддува пузыря….
14.11.2022 Вологда (Россия)
Выдувной экструдер ПВД пленки
Состояние: Новый
В наличии
Выдувной экструдер SJ-A65-1200 предназначен для производства ПНД и ПВД пленок.
Оборудование оснащено ручным двухстанционным намотчиком со счетчиком метров и автоконтролем поддува пузыря….
14.11.2022 Вологда (Россия)
Выдувной экструдер для ПВД ПНД
Состояние: Новый
В наличии
Выдувной экструдер SJ-A65-1200 предназначен для производства ПНД и ПВД пленок. Оборудование оснащено ручным двухстанционным намотчиком со счетчиком метров и автоконтролем поддува пузыря….
14.11.2022 Вологда (Россия)
Популярные категории в Вологде
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по экструдеру для изготовления нити почти как на Авито и TIU
Видео экструдера для изготовления нити
Способ приготовления древесной пресс-композиции и устройство для его осуществления
Иэобретение относится к деревооб рабатьлвагщей про ьшшенности.
Цель изобретения — улучшение качества пресс-композиции и повьшение производительности . Способ приготовления пресс-композиций вкл очает1 смешивание древесных частиц с полимерным термопластичным связующим, сушку смеси при температуре 150-170 С и давлении
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 В 27 К 3/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4084421/29-15 (22) 30. 06.86 (46) 30.08.88. Бил. Р 32 (71) Институт механики метаплополимерных систем АН БССР (72) Б.И,Купчинов, С.Ф.Мельников, В.Г.Барсуков.,и В.П.Емельянчиков (53) 674 ° 815-41 (088.8) (56) Иенкель Г. Инековые прессы для пластмасс. М.:, 1962, с. 368-374.
Авторское свидетельство СССР
Р 115070, кл. В ?7 N 3/02, 1983, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ
ПРЕСС КОМПОЗИЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ
ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57)Изобретение относится к деревооб рабатываищей промышленности.
Цель изобретения — улучшение качества пресс-композиции и повышение произво» дительности. Способ приготовления пресс-композиций включает .смешивание древесных частиц с полимерным термо пластичным связуишим, сушку смеси
0 при температуре 150-170 С и давлении
1419896
8-15 МПа до влажности 0,5-?%. Устройство для приготовления древесной преоскомпозиции состоит из бункера 1, риспособления 2 дпя подачи пресс омпозиции в виде обогреваемого кор пуса 3, шнекового питателя 4,и уплотняющей головки 5 с каналом 8. В бункер 1 подается пресс-композиция влаж иостью 6-10%. Шнековый питатель 4 захватывает материал и осуществляет го транспортирование к уплотняю фей головке 5, Проходя вдоль обогрева мого корпуса 3, а также за счет внут1 еннего .трения частиц пресс-компози2 весной пресс-композиции, где осущест- вляется ее сушка при 160 С и давлении
1I NIa, подача в экструдер и формование погонажных изделии. Сушка под дав5.лением происходит в уплотняющей головке, имеющей следующие параметры канала: 1, = 9 см Р = 5 см S
1 Ф вЂ” l,5 см .
После прохождения канала уплотняющей головки пресс-композиция, 10 высушенная до влажнбсти 2%, перерабатывается в погонажные изделия методом экструкции.
Пример 2. Смешивают 610 r смеси опилок и шпона-дробленки влаж15 ностью 7-9%, 350 г поливинилхлорида эмульсионного, 1 г стеарата цинка и
3 г диоктилфталата. Смесь подают в устройство для приготовления древесной пресс-композиции, где осуществля20 ется ее сушка при 150-170 С и давлео нии 8-15 МПа. Сушка под давлением происходит в уплотняищих головках, имеющих следующие параметры каналов:
6-12 см Р = 5-10 см S = 1 5Э 9
3 см . После прохождения какала уплотняющей головки пресс-композиция, высушенная до влажности 0,5-2%, переь 1
Изобретение относится к способам, èçã0ò0âëåíèÿ древесной пресс компо зиции и устройствам для их осуществле ния и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении иэделий из измельченной древесины и полимерного связующего.
Бель изобретения — улучшение ка чества пресс-композиции и повышение производительности.
т
На чертеже изображено устройство для приготовления древесной пресскомпоэиции Общий Вид.
Способ осуществляется следующим . образом, ;Пресс-композицию получают механи ческим смешением компонентов в сме сителе. Смесь загружают в устройство, снабженное съемными уплотняющими головками с различной длиной и профи™
I лем сечения канала. В устройстве смесь суиат под давлением 8-15 МПа . при 150-170 С до влажности 0,5-2%.
При этом происходит разрушение порис той структуры древесных частиц, что интенсифицирует удаление свободной и адсорбированной влаги. В результа, те на вйходе из уплотняющей головки пресс-композиция не только приобретает требуемую влажность, но и уплот няется. Затем пресс композицию обрабатывают методом экструзии.
Пример 1. 570 г опилок влаж ностью 6 10% смеиивают с 430 г полис тирола ударопрочного. Смесь подают в устройство для приготовления дреция разогревается до температуры 150о
170 С. Полимерное связующее при этих температурах плавится, материал становится пластичным и подается в уплотняющую головку 5.
В уплотняющей головке происходит уплотнение пресс-композиции. Удаление газообразных продуктов осуществляется главным образом через выход головки. После ее прохождения на входе в экструдер пресскомпозиция приобретает влажность 0 52%, допустимую.для формирования ка« чественных иэделий. 2 с.п. Ф-лы, l ил., 2 табл. рабатывается в погонажные изделия методом экструзии. — П р и м e p 3. Смешивают 640 г .шпона-дробленки влажностью 6-8% с
360 г полиэтилена низкой плотности.
Смесь подают в устройство для приготовления древесной пресс-композиции, о где осуществляется ее сушка при 150 С и давлении 8 ИПа, прдача в экструдер и формование погонажных иэделий. Cym14198
30 — L 55
P P
50 ка под давлением происходит в уп» лотнявщей головке, имевщей следувщие параметры канала: 1. = 1? см; P =
10 см; S = 3 cM, После прохождения канала уплотнявщей головки пресскомпозиция, высушенная до влажности
1Х, перерабатывается в погонажные изделия методом экструзии.
Варианты древесных пресс-компо- 10 зиций н расчете на мас.
/ и технология их сушки под давлением принедены в табл.1.
Переработку всех древесных пресскомпозиций вели на экструдере при 15
130-170 С при частоте вращения шнека
18-40 об/мин.
Физико-механические свойства древесных пресс-композиций оценивали по результатам испытаний стандарт- 20 ного бруска. 0 производительности переработки судили по массе погонажных изделий (брусок, плинтус), выходящих из экструдера в единицу времени.
Результаты испытаний представлены 25 в табл.2, где для сравнения приведе ны также результаты испытаний образ цов, изготовленных из аналогичного состава древесных пресс-композиций по известному способу (сушка при 60о
100 С под давлением 0,5-5 MIIa до влажности 4-RX).
Устройство для осуществления способа состоит из бункера 1, приспособления 2 для подачи древесной пресскомпозиции в виде корпуса 3 с располо женным в нем шнеконым питателем 4 ° К корпусу крепится уплотнявщая головка
5. Корпус 3 снабжен обогревателями 6, а к уплотнявщей головке 5 примыкает 40 экструдер 7.
Уплотнявщая головка 5 имеет канал 8 ° Длина канала выбрана иэ условия соблвдения соотношения где L — длина канала уплотнявщей головки
S — -площадь сечения канала;
P — — периметр сечения канала.
Устройство работает следуицим образом.
В бункер 1 подается пресс-компо зиция влажностьв б-10Х. Шнековый питатель 4 захватывает материал и осу ществляет его транспортирование к уп лотнявщей головке 5. Проходя вдоль обогреваемого корпуса 3, а также за счет внутреннего трения частиц пресс
9б
4 композиция разогревается до 150-170 C.
Образувщиеся при этом пары влаги удалявтся через бункер 1 и уплотнявщув головку 5 либо через перфорации (не показана1 корпуса.3.
Полимерное связувщее при указан ных температурах плавится и материал становится пластичным. Материал по дается в уплотнявщув головку 4, где происходит уплотнение пресс-компоэи ции. В результате разрушается струк тура древесных частиц, что резко инч
Требуемое давление сушки достигается правильным выбором длины какала уплотнявщей головки.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н к я
I. Способ приготовления древесной пресс-композиции, включающий смешивание древесных частиц с полимерным термопластичным связующим и сушку смеси в процессе ее уплотнения, о тл и ч а в шийся тем, что, с целью улучшения качества пресс-ком позиции к повышения производительности, сушку смеси осуществляют прк
° o температуре 150-170 С и давлении
8-15 МПа да влажности 0,5 2Х.
2. Устройство для приготовления древесной пресс-композиции, включающее бункер, приспособление для подачи древесной пресс-композиции в виде корпуса с расположенным в нем шнековым.питателем, а также экструдер, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества пресс-кбмпозиции и повышения IIpo изводительности, устройство снабжено уплотняющей головкой, которая расположена между корпусом приспособления для подачи пресс-композиции и экструдером и имеет канал, длина которого выполнена иэ условия соблюдения соотношения
S S
30 а Ь а 55
Р Р где L — длина канала уплотняемой го ловки
S — — площадь сечения канала;
Р периметр сечения канала, при этом корпус выполнен обогреваемым, 1419896.
T ° блиц ° 1
Слособ
Параматри
Прототип радлагаемьа1
1 . 2 3 4 5 б 7 8 9 10
Состав пресс-хомловицнн, мас.й
Иэмельчениал древеси» на в виде опилок
57
» ° 57
»» илона-дробленкя
» 64
» » смесь олнлок и илона дроблен» кн 61
61 61
61 61 61
» ф»
ЯО 100
Поливинил-хлорид эмульс ноиныгг
35 35 35 35 » «35 35
Полиэтилен ниэкоЯ плотности
36
» Эб
Полистирол ударопрочиьаг
43
» 43
1 I 1 ° I 1
Стеарат цинка
Дноктилбтлат
3 3
3 3
Ренины сунхнг температура С
150 160 170 160 150 1!5 180
15 II 8 6 20
Э, 5
0,5 давление, ИПа влакность сиеси,Х
8 II
5 4
2,0 1,5 0 5 2 0 1 0 Э 0,4
Таблица2
Способ
Прототип
Предлагаемы I 2 3 i 4 ) 5 6 7 8 9 (10
78 84 85 70 77
°
72 79 80 79 70 66 71
Проиэводитель 56 ность, хг/ч 53
59 52
Раэрунакэгее кал» рххение при наги» бе, НПа
9 16 12 28 25 28 Э5 22 14 16
Водопоглощеине эа сутки,!
35 27 30 17 15 16 II 23 24 15
Шероховатость поверхности обраэца, мхи 350
160 150 140 I l o 200 220 180
300 300 е
В числителе лри получении плинтуса, в эиаиеиателе лрн получении бруска.
Составитель Н.Дроздова
Техред Л. Олийнык
Корректор М, Васильева
Редактор И.Рыбченко
Заказ 4279/19
Тираж 472
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35э Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Лучшая машина для производства брикетов из опилок Для Pini Kay Production
5/5 — (27 голосов)
Эта машина для производства брикетов из биомассы в основном используется для экструдирования рисовой шелухи, опилок и древесного порошка в твердые стержни с более высокой плотностью в условиях высокой температуры и высокого давления.
Брикетировочная машина для опилок оснащена электрическим нагревом, который может пиролизовать лигнин в сырье. Таким образом, сырье, такое как рисовая шелуха или опилки, может быть соединено вместе. Кроме того, винтовой винт внутри 9Экструдер для брикетов 0005 может выдавливать опилки из формовочной головки для производства твердых стержней из биомассы различной формы.
Полученные брикеты из биомассы обычно можно использовать непосредственно в качестве топлива или перерабатывать для производства древесноугольных продуктов.
Опилки, порошок из растительной соломы (стебли кукурузы, стебли сои, стебли сорго, стебли хлопчатника, стебли рапса, ростки арахиса, стебли подсолнечника), рисовая шелуха, трава , ветки кустарников, бамбуковые и деревянные режущие головки, головка материала, багасса, порошок скорлупы кокосового ореха, порошок бамбука, порошок скорлупы пальмового ядра и т. Д. Почти все древесные отходы и солома сельскохозяйственных угодий могут использоваться для обработки брикетов из опилок. Но это сырье необходимо сначала предварительно обработать, например, измельчить и высушить, прежде чем оно сможет быть переработано производителем брикетов из опилок.
Характеристики сырья для брикетирования- Сырье, такое как ветки и солома, необходимо измельчить на дробилке для опилок .
Мелкость опилок не может превышать 8 мм. Размер, обычно используемый пользователями, составляет 5 мм. - Влажность опилок или рисовой шелухи должна поддерживаться на уровне 8-12%. Если влажность слишком высокая, мы можем использовать сушилку для опилок для быстрой сушки.
Мелкость опилок не может превышать 8 мм. Размер, обычно используемый пользователями, составляет 5 мм. Машина для производства брикетов из опилок обычно используется в линии по производству древесного угля . Материалы биомассы для брикетирования с помощью экструдера для производства брикетов из опилок должны сначала измельчаться на древесной дробилке , например, бамбук, деревянные ветки, фруктовая скорлупа, солома (включая рисовую солому и пшеничную солому), стебли кукурузы, стебли хлопка и т. д. . Диаметр этих материалов биомассы должен быть менее 5 мм. И затем эти материалы биомассы должны быть высушены осушитель воздушного потока или роторная сушилка для снижения содержания влаги ниже 12%.
В конце концов, машина для производства брикетов из опилок может экструдировать порошок биомассы в брикетов биомассы (pini kay) без какого-либо связующего.
Машина для производства брикетов из опилок может экструдировать сыпучие сырьевые материалы в твердые стержни из биомассы с центральными отверстиями (обычно 4-угольные и шестиугольные стержни) с помощью ряда процессов винтового пропеллера, нагревательного кольца, формирования цилиндрической и конусной втулки, а также через высокие температура и процесс высокого давления, чтобы подготовиться к следующему этапу карбонизации. это 9Машина для изготовления пини кей 0005 имеет преимущества высокого качества, небольшого размера и хорошей воспламеняемости. Большинство обычных изделий имеют форму четырех- или шестиугольных цилиндров с внешним диаметром 48, 50 и 80 мм. Полезная модель также может быть изготовлена в виде шаровидных, гранулированных и сотовых брикетов. Так что он может удовлетворить различные потребности клиентов.
♦ Двигатель . Мощность двигателя машины для производства брикетов варьируется в зависимости от модели, как правило, от 18,5 до 22 кВт. Все двигатели, используемые на нашем заводе, представляют собой двигатели с медным сердечником, обладающие достаточной мощностью и длительным сроком службы.
♦ Впускное отверстие . Порт подачи машины может быть дополнен удлиненной воронкой, что удобно для подачи и использования. Винт внутри загрузочного отверстия может продвигать материал вперед.
♦ Ременный шкив. Во время работы двигатель приводит в движение ременный шкив, чтобы продвигать сырье вперед.
♦ Контроллер ПЛК. При использовании больших моделей машин мы обычно оборудуем этот электрошкаф управления.
В частности, когда машина используется на линии по производству древесного угля, электрический шкаф управления может обеспечить безопасное использование электроэнергии.
♦ Нагревательная часть. Нагревательное кольцо обычно имеет втулку снаружи формующего цилиндра. Эти нагревательные змеевики являются уязвимыми частями. Когда клиенты приобретают оборудование, они обычно покупают много нагревательных змеевиков для дополнительного использования.
♦ Пресс-формы. Экструзионная формовочная часть машины в основном определяется формовочным цилиндром. Формовочный цилиндр можно заменить на цилиндр другой формы и диаметра.
Машина для производства брикетов из рисовой шелухи видео Когда эта машина работает, под управлением двигателя внутренний винтовой винт плавно проталкивает материалы в формовочную трубу с высокой температурой и высоким давлением, а готовый штифт Кей может производиться с постоянной скоростью.
Запасные части машины для брикетирования опилок изготовлены из износостойких материалов, что обеспечивает высокую эффективность работы и длительный срок службы. Нормальный размер деревянного стержня — полый стержень 50 мм или 48 мм.
Продукт имеет преимущества высокой плотности, небольшого размера и хорошей воспламеняемости и может заменить сжигание дров и угля. Общий внешний диаметр продукта составляет 50-60 мм, отверстие 15-20 мм, полое шестиугольное, восьмиугольное или круглое.
Машина для производства брикетов из рисовой шелухи f eatures- Машина для производства брикетов из рисовой шелухи с разумной конструкцией, надежным качеством, простой конструкцией, широким набором функций и экономичностью, которая имеет широкое применение, все виды материалов могут быть легко отформованы в батончик.
- В машине используется автоматическая электронная система контроля температуры, которая может произвольно регулировать температуру формования и интуитивно понимает рабочее состояние оборудования. Улучшенная скорость формования и эффективность работы.
- Винт экструдера для производства брикетов из опилок изготовлен из высококачественной стали 35cr, и после термообработки он обладает высокой твердостью, ударной вязкостью и стойкостью к истиранию.
- Формовочный цилиндр машины для брикетирования опилок изготовлен из высокопрочного стального композита, обладающего высокой прочностью и твердостью. Срок службы намного выше, чем у продукции той же отрасли.
- Он оснащен двигателем мощностью 15 кВт, который гарантирует стабильность оборудования (двигатель мощностью 11 кВт является наиболее часто используемым двигателем на рынке, скорость формования очень низкая, и он легко выходит из строя из-за перегрузки).
Улучшенная скорость формования и эффективность работы.
Убедитесь, что фюзеляж хорошо заземлен. Кроме того, категорически запрещается, чтобы люди стояли перед формующей бочкой машины во время испытания.
И отрегулируйте и отремонтируйте угол карданного вала и зазор между карданным валом и формующим цилиндром.
Мощность двигателя машины для производства брикетов из обычных опилок составляет 15 кВт, 18,5 кВт и 22 кВт.
Если на поверхности брикетов много трещин или цвет брикетов светло-коричневый, температура нагрева слишком низкая, и нагревательное кольцо необходимо нагреть примерно до 280°C.
Если подключен неправильный провод, он не будет использоваться.
Это хорошая замена хорошей сырой древесине или отличному углю, без дыма, с длительным временем горения. Может использоваться для разогрева, нагревания, сушки топлива, гриля и т.д.
5kw
