Дымосос для газового котла: Дымососы для котлов купить, вытяжной вентилятор для котла в Москве недорого

Дымосос для твердотопливного котла своими руками – особенности конструкции

Ранее вентиляторы дутьевые и тяговые использовались лишь в котельных промышленного масштаба. Тяговые ставятся в дымоходный канал и создают разреженный воздух, дутьевые отвечают за нагнетание воздуха в топку. Со временем подобные устройства перетекли для использования в бытовой сфере, и производители стали оборудовать такими вентиляторами отопительные приборы с закрытой камерой сгорания. Подобная идея мгновенно была подхвачена домашними мастерами, так как дымосос для твердотопливного котла помогал идеально решить вопрос недостаточной тяги в трубе дымохода.

Содержание

1. Конструкция и принцип действия
2. Виды тяговых вентиляторов
3. Для использования в котлах на твердом топливе производится несколько разновидностей дымососов:
4. В каких случаях требуется дымосос
5. Дымосос или нагнетатель?
6. Создание дымососа своими руками
7. Также потребуются следующие элементы:

Конструкция и принцип действия

Дымосос для для твердотопливного котла заводского производства состоит из следующих элементов:

• Крыльчатка с лопатками из металла жаростойкая.
• Крепежная плита.
• Двигатель электрический небольшой производительности от 20 до 50 Вт.
• Разъем кабеля питания.
• Пульт для управления и контроля.
• Капиллярная труба датчика температуры, соединенная с термостатом и колба.
• Сетевой провод.

Устройство закрепляется на специальном коробе, расположенном на панели твердотопливного котла сзади, рядом с патрубком трубы дымохода. Колба температурного датчика размещается в погружной гильзе водяной рубашки.

Работа дымососа заключена в принудительном отведении горячих газов из теплообменника в дымоход.

Суть работы можно представить следующими действиями:

• Камера наполняется дровами, осуществляется розжиг.
• Дверца загрузки закрывается, а поддувальная наоборот открывается. С помощью пульта включается вентилятор и производится настройка производительности.
• После прогрева отопительного прибора и дымовой трубы, вручную необходимо понизить скорость крыльчатки до минимальной. При достаточной естественной тяге, дымосос лучше выключить.
• Если произойдет, нагрев воды до 100 градусов Цельсия, что считается критической температурой, сработает аварийный термостат и вентилятор будет отключен в автоматическом режиме.

Производительность вентилятора определяется индивидуально, ориентируясь на качество твердого топлива, степень прогрева дымохода и сам режим горения. Важно, не допустить скопления и попадания дыма в комнату. Опять же, чересчур большие обороты просто огромное количество тепла выкинет в трубу. Перед тем, как открыть загрузочную дверцу и провести дозагрузку топлива, скорость вращения вентилятора необходимо увеличить до максимума.

Российский бренд ZOTA производит монтаж уже готового вентилятора на твердотопливный котел с задним выходом газа.

Виды тяговых вентиляторов

Для использования в котлах на твердом топливе производится несколько разновидностей дымососов:

• накладной;
• центробежный канальный;
• котловой;
• каминный / печной.

Центробежный канальный вентилятор имеет собственный корпус с двумя патрубками. Устройство размещается по горизонтали или вертикально в разрыв дымохода. Работает по принципу дымососа котлового.

Дымосос накладной обустроен специальной площадкой и фиксаторами в виде стяжек.

Установка выполняется на участок дымохода, расположенный по вертикали без утепления:

• в трубе вырезается отверстие на основании бумажного шаблона.
• рабочее колесо вентилятора вставляется в проем, площадка с электрическим мотором соединяется с поверхностью фиксаторами.
• место соединения уплотняется с помощью асбестового шнура, который приклеивается к внутренней стороне установочной площадки.

Каминные электрические вытяжки размещаются на оголовок дымохода из кирпича и закрепляются с помощью распорных болтов. Кабель ведется по трубе и в помещение прокладывается рядом с печью.

Для подбора тяговой машины, следует ориентироваться на три важных критерия:

• теплогенератор определенной мощности;
• точка установки;
• диаметр не утепленной поверхности газохода.

В каких случаях требуется дымосос

Компании, производящие котлы, включают в комплектацию своих изделий тяговые вентиляторы для отбора у продуктов горения большую часть вырабатываемой теплоты, а, следовательно, повышения коэффициента полезного действия котла.

Работа дымососа в заводском котле, работающем на твердом топливе, согласована с процессом горения, управление осуществляется при помощи электронного блока. Монтируя вентилятор на котел без автоматического управления, такая согласованность отсутствует, чтобы установить такую согласованность, необходимо докупить блок управления, также возможно регулировку проводить вручную.

Изначально в котельной желательно установить приточную вентиляцию, если ситуация с тягой не меняется, то можно задуматься об установке дымососа.

В каких ситуациях, только дымосос сможет облегчить обслуживание котла на твердом топливе и улучшить его работу:

• возникшие проблемы с тягой, выраженные в задувании ветра, появлении воздушных пробок, большое количество поворотов, зауженный диаметр;
• задымление в помещении при открытии дверцы котла;
• при недостаточной высоте дымохода, также возможно попадание среза трубы в зону ветра за коньком крыши;
• появление трещин в кладке кирпичной трубы и через них идет просачивание дыма.

Важно. Вентилятор не спасет ситуацию, при отсутствии в котельной приточной вентиляции с улицы, которая является обязательным условием нормальной работы котла.

Часть твердотопливных котлов по шахтному типу выбрасывают дым сквозь открытый люк загрузки. Данную проблему можно устранить установкой тягового или дутьевого вентилятора, управляемого при помощи контроллера.

Увеличение естественной тяги при помощи дымососа обладает и обратной стороной. Прогрев трубы на максимуме, но природная вытяжка не восстановлена, вентилятор ни в коем случае выключать нельзя, так как велика возможность угореть. К примеру, рассмотрим такую ситуацию, ночь – сон, прекращается подача электроэнергии и вентилятор останавливается, пока термостат закроет заслонку, дым успеет заполнить котельную.

Дымосос или нагнетатель?

В том случае, если тяговый вентилятор интегрирован в котел производителем, данный вопрос не появляется. Совсем другое дело – установка вентилятора к котлу прямого горения и тогда, следует понимать, что дымосос здесь будет отвечать за одну задачу – возникновение разрежения и увеличение тяги.

Здесь может быть негативная сторона:

1. из-за отсутствия блока электронного управления, производительность надо будет регулировать вручную, автоматическая поддержка температуры воды не поддерживается.
2. если вентилятор будет подавать воздух через открытую дверку зольника, котел будет функционировать на максимальном пределе, таким образом, вряд ли получится настроить режим длительного сгорания.
3. при аварийной остановке крыльчатки, горение не будет прекращено, так как газы будут свободно проходить через корпус дымососа. Вероятность перегрева гарантирована.
4. поверхности и колесо внутри котла начинают покрываться сажей, которую требуется удалять, влажность и смолистость древесины будут влиять на скорость появления залипания.

Вентилятор дутьевой с автоматическим блоком способен выполнить точно такие же функции, как и дымосос.

Дутьевые вентиляторы всегда функционируют лишь с контроллером, таким образом, выше перечисленные проблемы не актуальны:

• производительность, а также включение и выключение осуществляется только с блока управления, теплоноситель нагревается только до заданной температуры;
• при горении, дверка зольника плотно закрыта, а воздух поступает отдельным каналом;
• если будет отключение электричества, канал воздуха будет автоматически перекрыт с помощью гравитационной заслонки;
• горячий дым и сажа не имеют контакта с лопастями крыльчатки.

По сложности установки вентиляторы практически одинаковы. Установка нагнетающего элемента подразумевает создание проема в дверке зольника, разбор или вырезание трубы требует дымосос. Накладную вытяжку установить легче, но понадобится протягивать длиннющий кабель.

Создание дымососа своими руками

Самой большой проблемой при самостоятельном сборе дымососа своими руками является создание сбалансированной крыльчатки, все остальное не будет представлять для домашнего мастера, владеющего навыками сварки, особого труда.

Следует учесть, что разбалансированная лопатка колеса, стандартный шум от работы вентилятора может превратиться из-за вибрации, в грохот.

Также потребуются следующие элементы:

• электродвигатель мощностью 150 Вт с максимальными оборотами 1400 оборотов в минуту;
• самодельный короб или улитка;
• вал с отверстиями вентиляции;
• крепежные элементы;
• кабель питания.

Обустройство искусственного разрежения при помощи дымососа крайне редко используется в твердотопливном котле. Такое техническое решение приведет к повышению финансовых затрат на сооружение конструкции и возможность появления проблем при эксплуатации. До того момента, как вы решите установить тяговый вентилятор, подумайте об используемом вами топливе. При использовании влажной древесины, брикетов низкого качества, сельхозотходов, лучше забыть о дымососе для котла, так как чисткой крыльчатки придется заниматься еженедельно.

Выбор дымососа для производственного котла

Выбор дымососа для котла

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ ДЫМОСОСОВ

ПЕРЕЙТИВ КАТАЛОГ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Тягодутьевые устройства котельной состоят из дутьевых вентиляторов, системы воздуховодов, газоходов, дымососов и дымовой трубы, с помощью которых обеспечиваются подача необходимого количества воздуха в топку и движение продуктов сгорания (топочных газов) по газоходам котла, а также удаление их в атмосферу.

В реальных условиях для обеспечения полного сгорания топлива приходится подавать значительно большее количество воздуха, чем теоретически необходимо. Это объясняется главным образом недостаточно тщательным смешиванием топлива с воздухом, из-за чего часть воздуха не участвует в горении и удаляется из топки вместе с продуктами сгорания.

Правильно настроенные тяга и дутье позволяют эксплуатировать котел на максимальном, заложенным в его конструкцию, КПД. При настройке тяги и дутья необходимо следовать указаниям руководства по эксплуатации на котел.

При эксплуатации котлов с принудительной тягой следует строго следовать указаниям завода изготовителя при подборе дымососа. В погоне за экономией электроэнергии необходимо учитывать тот факт, что дымососы одного типа, но с меньшей установленной мощностью и числом оборотов электродвигателя обладают меньшей производительностью и развивают меньшую тягу.

Нехватка тяги в котле приводит к нестабильности топочных процессов, неполному выгоранию топлива, задымленности в котельной, снижению вырабатываемой мощности котла, к забиванию поверхностей нагрева котла золовыми и сажистыми частицами, что, в свою очередь, приводит к частым остановкам котла на чистку, а также влечет увеличение затрат на изоляционные материалы в связи с их прогоранием.

Кроме того, мощность, реально потребляемая электродвигателем дымососа, гораздо меньше установленной и зависит от нагрузки на дымосос (количества транспортируемых дымососом дымовых газов и угла поворота лопаток направляющего аппарата дымососа).

Пуск дымососа необходимо осуществлять при закрытом направляющем аппарате (на холостую), это позволяет снизить нагрузку на электродвигатель и уменьшить пусковые токи.

Правильно организованный процесс тяги и дутья уменьшает потери с химическим и механическим недожогом топлива, потери с уходящими газами и повышает КПД котельной установки в процессе эксплуатации.

Настройка тяги и дутья

Основная настройка тяги и дутья начинается с растопки и продолжается вплоть до вывода котла на номинальную мощность. Последующая регулировка дутья производится при каждой загрузке топлива в топку. При загрузке топлива необходимо уменьшать дутье путем закрытия шибера, и по завершению загрузки топлива открывать шибер до прежнего положения.

Выдержка из руководства по эксплуатации:

• Покрыть поверхность топочного полотна ровным слоем угля толщиной 30 — 40 мм;
• Приоткрыть шибер на газоходе котла, включить дымосос и на малой тяге провентилировать топку;
• Положить поверх слоя угля дрова и зажечь их (без пуска вентилятора) с открытой поддувальной дверкой;
• Распределить по решетке ровным слоем древесный кокс, образовавшийся после прогорания дров, закрыть дверку поддувала, включить вентилятор и дать слабое дутье под решетку.
• Подача воздуха под решетку должна быть как можно меньше для обеспечения нормального избытка его в топке;
• По мере разгорания слоя угля на решетке и прогрева котла необходимо постепенно увеличивать подачу топлива и воздуха и последовательно увеличивая тягу и дутьё, поднять нагрузку до необходимой.
• При смене вида сжигаемого топлива необходимо вновь производить регулировку тяги и дутья.

Правильно организованные тяга и дутье позволят организовать оптимальный коэффициент избытка воздуха в топке и полноту выгорания топлива. Увеличение коэффициента избытка воздуха приведет к увеличению потерь с уходящими газами. Чрезмерное уменьшение коэффициента избытка воздуха приведет к появлению зон с недостатком кислорода. В таких зонах не происходит полного окисления элементов топлива и образуется сажа.

Предварительным этапом перед настройкой тяги и дутья является подбор и установка тягодутьевого оборудования.

Подбор дутьевого вентилятора осуществляет завод изготовитель котла в зависимости от конструкции котла и типа сжигаемого топлива согласно напорным и расходным характеристикам вентилятора.

Подбор и установка дымососа осуществляется на основании проекта котельной по аэродинамическим характеристикам котлов и газового тракта, с учетом особенностей сжигаемого топлива и эксплуатационного режима котельной. При подборе дымососа следует учитывать то, что характеристики дымососа или группы дымососов должны удовлетворять всем предусмотренным режимам котельной. При любом режиме работы котельной, при работе котла на любой производительности котла при работе с принудительной тягой, на выходе из топки котла должно обеспечиваться разряжение 20-40 Па.

Разряжение в топке регулируется положениями шиберов на подаче воздуха и на газовом тракте за котлом при помощи тягонапорометра вовремя пусконаладочных работ. Во время пусконаладочных работ производится маркировка положений шиберов и указывается положение максимального открытия шибера подачи воздуха из условий оптимального избытка воздуха поданного на горение (1,4-1,5) и положение максимального открытия шибера на газовом тракте за котлом из условий оптимального разряжения на выходе из топки (20-40 Па) и минимально достижимого избытка воздуха в уходящих газах это позволяет снизить присосы холодного воздуха в газовом тракте котла и соответственно снизить потери тепла с уходящими газами.

При отсутствии возможности произвести пусконаладочные работы по причине отсутствия тягонапоромера и газоанализатора, возможно произвести настройку напора и тяги и вывести котел на номинальную мощность путем визуальной оценки стабильности горения. Для этого необходимо произвести подготовку к работе и растопку котла согласно руководству по эксплуатации котла. Контроль вырабатываемой мощности во время наладки определяется при помощи теплосчетчика либо при его отсутствии по показаниям термометров установленных на входе и выходе котла при установленном расходе воды через котел. Расход воды через котел возможно установить по показаниям манометров входа и выхода, расход воды через котел при котором разница показаний манометров соответствует заводскому гидравлическому сопротивлению котла номинальный расход, так как гидравлический расчет котла производится по номинальному расходу воды.

Степень открытия шибера на подаче воздуха для работы котла на номинальной мощности определяется по диаграммам рабочих характеристик на дутьевое оборудование, данная информация может быть запрошена у поставщика оборудования. При работе котла на номинальной мощности сбалансированная тяга и дутье должно обеспечивать стабильное горение и полное выгорание топлива. При положении шибера на подаче воздуха в положении для достаточной подачи воздуха для работы котла на номинальной мощности, шибер на газоходе за котлом должен находится в таком положении при котором отсутствует выбивание дыма в зал котельной, пламя в топке принимает стабильное вертикальное положение без интенсивных колебаний, отсутствует вихрь мелких искр и при легком касании (поверхностном равнении слоя) не должно происходить выбивания пламени и дыма через загрузочную дверцу в зал котельной. При правильно организованном топочном процессе и в частности правильно отрегулированной тяге и дутье пламя должно быть соломенного цвета это свидетельствует о полном выгорании топлива.

При работе котлов на естественной тяге разряжение на выходе из топки так же должно составлять 20-40 Па, а подобранная и установленная дымовая труба должна создавать тягу достаточную для создания данного разряжения при работе котла на всех режимах с учетом аэродинамического сопротивления котла и газового тракта от котла до дымовой трубы. Конечное значение для создания тяги имеет её высота, диаметр влияет на пропускную способность.

Для того чтобы подобрать мощность котла, выберите ваш регион, тип здания и наружный объем отапливаемого объекта

Тип здания

echo ‘Укажите тип здания’; Административные зданияБаниБольницыГаражиГостиницыДетские садыЖилые постройки 1930-1958 г. гЖилые постройки после 1958 г.Кафе рестораныКинотеатрКлубыМагазиныПожарные ДепоПоликлиникиШколы

Регион

echo ‘Укажите регион’; Алтайский крайАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБелгородская областьБрянская областьВладимирская областьВолгоградская областьВологодская областьВоронежская областьИвановская областьИркутская областьКабардино-Балкарская РеспубликаКалининградская областьКалужская областьКамчатская областьКарачаево-Черкесская РеспубликаКемеровская областьКировская областьКостромская областьКраснодарский крайКрасноярский крайКурганская областьКурская областьЛенинградская областьЛипецкая областьМагаданская областьМосковская областьМурманская областьНенецкий АО (Архангельская область)Нижегородская областьНовгородская областьНовосибирская областьОмская областьОренбургская областьОрловская областьПензенская областьПермская областьПриморский крайПсковская областьРеспублика АдыгеяРеспублика АлтайРеспублика БашкортостанРеспублика БурятияРеспублика ДагестанРеспублика КалмыкияРеспублика КарелияРеспублика КомиРеспублика Марий ЭлРеспублика МордовияРеспублика Саха (Якутия)Республика Северная Осетия 0АланияРеспублика ТатарстанРеспублика ТываРеспублика ХакассияРостовская областьРязанская областьСамарская областьСаратовская областьСахалинская областьСвердловская областьСмоленская областьСтавропольский крайТамбовская областьТверская областьТомская областьТульская областьТюменская областьУдмуртская РеспубликаУльяновская областьХабаровский крайЧелябинская областьЧеченская РеспубликаЧитинская областьЧувашская РеспубликаЧукотский АО (Магаданская область)Ярославская областьРеспублика Крым

Населенный пункт

echo ‘Укажите город’;

Наружный объем здания (м³)

?

Отапливаемый подвал

[PDF] Отложения сажи и возгорание в котлах, работающих на выхлопных газах

• Идентификатор корпуса: 117939407

 @inproceedings{2004SootDA,
  title={Отложение сажи и возгорание в котле на отработавших газах},
  автор={},
  год = {2004}
} 

• Опубликовано в 2004 г.
• Науки об окружающей среде

Глава I Основная информация и определения котлов …………………. 5 – Тепловой баланс маршевого двигателя ………………………………… … 5 – Допустимое противодавление уходящих газов ………………………….. 5 – Типы котлов … …………………………………………. …………………. 6 – Паровые системы котлов …………………… ……………………………… 7 – Влияние точки защемления котла ……. ……………………….. 8… 

Dieselduck.info

Отдельные проблемы утилизации отпарных газов на газовозах

• Р. Михальски, П. Гломски

• Инженерия, наука об окружающей среде СПГ) из окружающей среды вызывает образование паров, называемых выпарным газом (BOG), и, таким образом, повышение давления паров в грузовых танках. Статья…

  Математическое моделирование условий работы судового утилизационного котла с целью оценки его производительности

  • T. Tuński, C. Behrendt, Marcin Szczepanek

  • Инженерия, физика

    Энергия

  • 2019

  и дымотрубные котлы. Математическая модель включает…

  Нарушения индикации уровня воды в выбранном дымотрубном котле-утилизаторе в реальных условиях окружающей среды

  • T. Tuński

  • Инженерия, наука об окружающей среде

  • 2013

  Новые способы долговременной эксплуатации тихоходных длинноходных судовых дизелей, такие как «Slow Steaming» и «Super Slow Steaming» вызвали нарушения в работе систем рекуперации отработанного тепла…

  Обзор использования энергетических систем с органическим циклом Ренкина для морских применений

  • J. G. Andreasena, L. Pierobona, U. Larsenc, M. Thernb, F. Haglinda

  • Машиностроение

  • 2018

  Дизельные двигатели на сегодняшний день являются наиболее распространенными силовыми установками на борту судов. Подсчитано, что около половины потребляемой ими топливной энергии рассеивается в виде низкопотенциального тепла. Органический реактор Ренкина…

  Обзор использования энергетических систем с органическим циклом Ренкина для морских применений

  • М. Мондехар, Дж. Андреасен, Л. Пьеробон, У. Ларсен, Маркус Терн, Ф. Хаглинд

  • Инженерное дело

  • 2018

  Новые условия работы судового дизельного двигателя-котла-утилизатора

  • T. Tuński

  • Engineering

  • 2010

  4 котел-утилизатор, работающий на выхлопных газах тихоходного судового дизеля большой мощности. Новые пути корректировки экономической…

  Расчет КПД судовой энергетической установки, работающей с утилизацией тепла при комбинированном производстве тепла и электроэнергии

  • Mirko Grljušic, V. Medica, G. Radica

  • Инженерия, наука об окружающей среде

  • 2015

  отработанное тепло от главного двигателя нефтяного танкера типа Suezmax для удовлетворения всех потребностей в отоплении и…

  Абсорбционная холодильная система, использующая выхлопные газы двигателей для газовозов Д.

  Чанг

  • Машиностроение

  • 2011

  Это исследование продемонстрировало возможность создания абсорбционной холодильной установки (АСХ), способной использовать выхлопные газы двигателей наливных газовозов в качестве источника тепла и генерировать охлаждение…

  Термодинамический анализ a Судовая энергетическая установка, работающая с утилизацией отработанного тепла путем комбинированного производства тепла и электроэнергии

  • Мирко Грлюшич, В. Медика, Н. Рачич

  • Инженерия, наука об окружающей среде

  • 2014

  Целью данного исследования является изучение когенерационной установки для комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ), которая использует низкотемпературную отработанную энергию в электростанции нефтяного танкера размера Suezmax…

  Оценка об экологическом и экономическом воздействии электрических двигательных установок на борту судов: тематическое исследование пассажирского судна

  Результаты показали конкретные экологические преимущества COGES по сравнению с вариантом DE, который кажется более экологичным вариантом с экономической эффективностью жизненного цикла 612, 1970 и 6 $/т для выбросов NOx, SOx и CO2 соответственно.

  Тип B22, B22p, B23 и B23p

  Каскадная система, разработанная Poujoulat, представляет собой техническое решение для дымоудаления газовых котлов (B22P/B23P), установленных в линию или спиной к спине. Этот диапазон адаптирован для подключения котла и для строительства коллектора.

  Эта система была разработана для оптимизации эффективности приборов при значительной экономии топлива и соответствует новым строительным нормам.

  При использовании обратного клапана на выходе из котла диаметр установки может быть уменьшен.

  Доступны 5 диаметров (Ø130, Ø150, Ø180, Ø200 и Ø250).

   

                

  БЕЗОПАСНОСТЬ

  Идеальная водонепроницаемость и герметичность

  ЭКО-ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

  Участвует в КПД и производительности котлов

  ПРИЛОЖЕНИЕ

  Новое или существующее здание

  Внутри коллективного, коммерческого или промышленного здания

  Информация о продукте

  >Благодаря небольшому объему легко интегрируется во все конфигурации

  >Каскадная система совместима с конденсационным газовым котлом, оснащенным клапанами против обратной тяги тип: B22P/B23P

  > Поставляется в комплектах с уплотнениями

  > Полный набор принадлежностей. Имеются длины с смотровой дверцей.

  > Простая фиксация фиксирующая лента с предохранительным кольцом на всех элементах.

   

  Все продукты, предлагаемые Cheminées Poujoulat, были тщательно протестированы в каждой конфигурации лабораторией CERIC, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам.

  Быстрая и легкая установка Хороший эстетичный дымоход Модульная система

  Типовая установка

  Стартовый каскадный комплект — для 2 котлов

  Этот комплект для 2 котлов представляет собой начальный набор компонентов, позволяющий соединить 2 котла, устанавливаемых в линию, предварительно оснащенных обратным клапаном, в общий коллектор ( каскад).

  2 тройника 135°
  Отвод Ø110 мм

  2 регулируемых колена

  1 x Боковая сливная пробка

  1 x Сифон
  со шлангом 2 м

  Уплотнительные прокладки

  Силиконовая смазка

   

  Дополнительный каскадный комплект — до 3 котлов

  Этот дополнительный каскадный комплект позволяет подключить начальный каскадный комплект 1 х линейный котел с обратным клапаном в общем коллекторе (каскад).

  1 тройник 135°
  Отвод Ø110мм

  1 x Регулируемые колена

  Уплотнительные прокладки

   

  Переходники для котлов

   

  Переходники для котлов Нижние диаметры: Ø60, Ø80, Ø100 и Ø110

  Крышка камеры сгорания

   

  > Макс.

  No related posts.