Дробилка для щепы своими руками видео: чертежи, фото, а также полезные рекомендации и пошаговая инструкция по производству самодельных станков-измельчителей древесины

alexxlab

Содержание

Какой измельчитель веток выбрать для профессиональных работ

Что важно при покупке — как выбирать?

Здесь изложены данные для сравнения измельчителей для профессиональной работы.

В поисковой выдаче и в литературе можно увидеть много синонимов для обозначения оборудования измельчающего древесные материалы (ветки, отходы лесопиления и деревообработки). Вот некоторые из них: дробилка, щепорез, веткоизмельчитель, щепоруб, рубительная (рубильная) машина. Попробуем ответить — где, кем и для чего используются и какие есть виды.

Содержание

  1. Каковы показатели использования: где, кому, для чего
  2. Классы (типы) по:
    • 2.1. Принципу измельчения
    • 2.2. Приводному механизму
    • 2.3. Способ втягивания измельчаемого сырья
    • 2.4. Соответствие Правилам ТБ
    • 2.5. Способу удаления продуктов работы
    • 2. 6. Мобильность
    • 2.7. Производительность
    • 2.8. Инвестиции
  3. Коммерческое предложение ООО «Промтехника»
    • 3.1. TP-Linddana™
    • 3.2. Китайские измельчители (складская программа) на МСК складе
  4. Стоит ли делать самому?
  5. Заключение
  6. Наш видео-ряд
  7. FAQ — короткие ответы

Где:

  1. различают бытовые маломощные агрегаты для веток до 10 см, которые используют в частных хозяйствах, на дачах, приусадебных хозяйствах (о них очень много отзывов и рейтингов – продаются во многих магазинах садового инвентаря). Предназначены для кратковременной и не интенсивной работы
  2. класс профессиональных измельчителей предназначен лесным, городским, парковым, с/х хозяйствам, дорожным службам и службам по расчистке трубопроводов – везде, где необходимо содержать зеленые насаждения в порядке и в деревообрабатывающей промышленности
  3. некоторые модели можно применять и в частном секторе, и в профессиональной сфере, назовём их «полупрофессиональные» измельчители.

Кем:

  1. Первый тип используется частными лицами, дачниками и садоводами. Второй предназначен для широкого круга специалистов, связанных с расчисткой территорий от нежелательной поросли, лома, спиленных веток и стволов, с переработкой некондиционных отходов типа реек, горбыля и порубочных остатков.

Для чего:

  1. Перевод габаритного (объемного) мусора в небольшие объемы, для уборки, вывоза и утилизирования отходов без применения сжигания. Объем уменьшается в 10-15 раз
  2. Производство дров или щепы для дальнейшего использования
  3. Дробилки дерева – это станки для производства щепы из некондиционных продуктов деревообработки (лесопользования), нестандартных остатков основных производств в ходе лесозаготовки, разделки древесины, обслуживание зеленых посадок (дворы, сады, парки, питомники). Размерность щепы приведены в ГОСТ 15815-83.
    Технологический вид имеет широкое применение. Процессы являются частью зеленой экономики. Мы не говорим здесь о бытовых дачных машинках малой мощности для отходов малой толщины — вы найдете в поисковиках много статей с отзывами и сравнениями (рейтингами), в ряде интернет магазинов называют и их профессиональными, хотя веточки ⌀ 5-7 см. могут быть интересны только дачнику.
  4. Оптимизация процесса утилизации некондиционных древесных отходов. Минимальная задача — снижение стоимости (избегание штрафов при сжигании), максимальная — получение дохода или создание безотходного производства

Какие есть типы:

Поговорим о классификации профессиональных мощных машин, на что обратить внимание при их выборе.

Нас интересуют только оборудование для профессионалов, способное удалить нежелательную поросль и бурелом (после урагана и в полосах землеотвода), неликвидные отходы при заготовках леса и на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, в сельском хозяйстве и садоводстве (фермерам) в подготовке перегноя, топлива, подстилки и т. п. Механизмы способные измельчать толстые ветки и сучья с диаметром больше 100 мм.

 

Щепорезка ТР-175-ВОМ для ⌀ 17,5 см Щеподробилка BX-72-ВОМ для ⌀ 17,5 смЩепорубка ТР-175 с ДВС для ⌀ 17,5 смДробилка DH-40 с ДВС для ⌀ 20 см

 

Реклама — наши бюджетные предложения

Оборудование в наличии на складе МО. Цены с НДС актуальны на 01 октября 2021

118 000₽Измельчитель веток gts-1500 с бензиновым двигателем.

265 000₽Шредер для веток [Дробитель веток] BX-62-RF

448 000₽Шредер промышленный для дерева ⌀ до 250 мм

595 000₽Профессиональный измельчитель веток DH-40 ⌀ 200 мм

Закончились₽Измельчитель веток Boxer BX-82RF

Закончились₽Щеподробилка FRD-8-th (WC-8 boxer) от ВОМ мини-трактора

Закончились₽Дробилка BX72R с гидравлическим кормлением для установки на трактор

Посмотреть все

2.

Классы (виды) — описание по отдельным признакам

Рассмотрим несколько признаков и характеристик, на которых основано типирование:

2.1. Принципы измельчения (дробления)
  1. Устройство на основе диска (дисковая дробилка/измельчитель.
    Дробление происходит между фиксированными на диске-маховике режущими лезвиями из твердого сплава и наковальнями на станине, за счет кругового движения маховика ножи скалывают /срезают слой дерева. Вся ножевая группа сделана из спецсплавов. Специальный угол кромки обеспечивает эффективность реза. Срез получается практически торцевой и тонкий по типу стружки. Такой механизм используют во многих измельчителях, когда нужна стандартизированная по ГОСТ технологическая щепа.
  2. Устройство на основе подвижных молотков
    В дробилках-измельчителях с вращающимися молотками измельчение происходит в результате ударов по дереву и постепенному отщеплению кусков разной величины. Иногда такой блок устанавливается в дисковые дробилки, без активного втягивания и торцевого среза. Молотковый принцип дробления менее чувствителен к металлическим и другим твердым включениям в сырье. Получается неоднородный материал. Для повышения равномерности рамеров применяют сита. Молотки могут использоваться для доизмельчения крупных древесных фрагментов до необходимого размера (регулируется диаметром отверстий сита).
  3. Шнековый принцип
    Шнек, как в мясорубке, раздавливает древесину при его движении между валом и корпусом. Получают непредсказуемую по размерам смесь мелких кусков. Чаще встречается в бытовых приборах. Нет возможности получить стандартизованную щепу. Такой механизм работает только с тонким сырьем — результат очень невысокая эффективность.
  4. Конструкция типа барабан
    Подразделяется на две разновидности — Взгляните на фото ниже поз.2 и 4
    1. Эта конструкция с гильотинными ножами сходна с дисковыми машинами. Лезвия расположены на боковой стенке, барабан вращается вокруг его центральной оси. Размеры барабанов определяют тип машин — можно видеть мощные типа BRUKS и коммунальные типа DW-30 (ветви до 15 см). Недостатеи этого типа: большой разброс размеров щепы, т.к. рез не фиксирован и может быть, как вдоль, так и поперек; трудоёмкость загрузки сверху, высота подъема более 1,5 метров.
    2. Второй тип это барабан (ротор-вал) — с мелкими ножами, которые вгрызаются в древоматериал и вырывают из него куски. Они медленно, но верно могут измельчать крупные промышленные отходы древесины. Этот тип чаще используют в неперемещаемый шредерах. При смене вида резцов такие механизмы могут измельчать и другие материалы (бумагу, пластик и т.д.)
  • Конструкция на основе вала / ротора
    Запутанный термин, который часто применяется в отношении самых разных машин как с дисковым, так и с барабанным или валковым принципом работы.
    • Диск с режущими лезвиямиБарабан дробилки DW-30Молотковый измельчающий блокМногорезцовый вал шредера

     

    Реклама — наше общее предложение TP-LINDDANA™

    ЗапросИзмельчитель древесины садовый TP175ВОМ™ ⌀17,5 см

    ЗапросДеревоизмельчитель ТР-200-ВОМ™ ⌀20 см

    ЗапросВеткодробилка для МТЗ-82 ТР-250-ВОМ™ [⌀250 мм]

    По ЗапросуМашина для измельчения веток прицепная

    по ЗапросуМобильная дробилка древесины

    По ЗапросуИзмельчитель древесины прицепной

    по ЗапросуРубильная машина

    по ЗапросуПромышленный измельчитель древесины TP320PTO-K

    по ЗапросуМашина древесно рубильная

    Смотрите Характеристики. Запрашивайте Цены через форму запроса. Работаем с ИП и юр.лиц РФ

    Посмотреть все

     

    2.2. Приводной механизм — источник движения измельчающего механизма

    Чем больше диаметр стволов и бревен, тем мощнее должен быть источник энергии.

    • У дробилок с приводом от тракторов и минитракторов измельчающий механизм приводится в движение от двигателя трактора (через кардан от ВОМ)
    • Автономные измельчители-щепорезы имеют свои двигатели (моторы)
      Движки бывают:
      • Бензиновый
      • Дизельный
      • Электрический
      • Гидравлический
    2.3. Способы подачи сырья на измельчение
    • Ручная подача в верхний бункер. Сырье поступает / втягивается под действием сил тяготения (веса) и по мере срезания. У некоторых шредеров есть гидравлическая прижимающая плита, удерживающая и подталкивающая материал Пример: коммунальный измельчитель DW30
    • Смешанный тип подачи — взаимодействие силы гравитации с вектором сил реза при определенном соотношении угла входа материала и углом заточки режущих ножей (бункер подачи направлен вверх под углом около 45 град)Пример: BX-42S
    • Самоподача зубчатыми захватывающими вращающимися вальцами (роллерами) с гидромоторами, как вариант используют активный валец и транспортер.
      Пример: BX-72RF с двумя гидрофицированными вальцами
    • Загрузка измельчителя манипулятором / краном или лебедкой — перемещение сырья к втягивающим роллерам, а затем ножам, облегчает трудоемкий процесс работы с крупным или объемным материалом. Примеры рубительных машин с манипулятором по ссылке
    2.4. Соответствие Нормам безопасности (наличие приборов безопасности и регулировки)

    Обеспечение безвредных защищенных условий труда является обязанностью на любом организованном производстве.

    • Приборы контроля за механизмом, так называемые «Вперед-Стоп-Назад», отвечающие за экстренную остановку втягивания материала к ножам и остановку самого механизма измельчения при опасности (затягивание посторонних предметов) — признаки профессионального предназначения оборудования. Отсутствие такой возможности не обеспечивает соблюдение Правил по технике безопасности на предприятии и техника имеет ограниченное проф-применение.
    • Программируемый блок управления — согласует скорость входа отходов и скорость движения ножей, обеспечивает подачу сигнала и остановку при нестандартных условиях работы. Этот блок называют стресс-контролем. Он же позволяет измельчать без проблем разные по типу и сухости древесины
    Реклама — наши дилерские предложение лесных машин TP-LINDDANA™

    Смотрите Характеристики. Цены по запросу ИП и юр.лиц РФ

    по ЗапросуРубильная машина

    по ЗапросуРубительная машина

    по ЗапросуПромышленный измельчитель древесины TP320PTO-K

    по ЗапросуМашина древесно рубильная

    Посмотреть все

    2.5. Конструкция извлечения продуктов дробления
    • Самый простой процесс — выброс вниз под измельчитель
    • Использование транспортеров — применяется чаще в цеховых решениях.
    • Процесс удаления продукта потоками воздуха — щепки выталкиваются вверх в регулируемый щепопровод–эжектор. Такая система позволяет регулировать направление и дальность выброса щепок. Загрузка непосредственно в транспортное средство для вывоза с места работ для дальнейшей переработки или уничтожения зараженных древоотходов, либо разгрузка в определенное место (сторону).
    2.6. Мобильность

    Оборудование может быть неподвижным, иметь ограничения движения или быть передвижным, например:

    • Фиксированные модели закрепляются на отведенном месте и древо-материалы к ним подвозят, загружают транспортерами, погрузчиками. Они используются в основном в цехах подготовки щепы для дальнейшей переработки. Среди них в основном шредеры (одно или двувальные) и они имеют электроприводы и гидроприводы
    • Тракторные модели перемещаются на тракторах, но имеют ограничения мобильности скоростью трактора и правилами дорожного движения
    • Дробилки на технологических тележках могут двигаться за тягачом, но без ПТС/ПСМ не могут передвигаться по дорогам общего пользования
    • Самоходный вариант – чаще всего на гусеничном ходу
    • Измельчители, установленные на шасси или полуприцепы с ПТС или ПСМ являются наиболее мобильными. Кроме того любой моторизованный измельчитель можно перевозить как груз на подходящем полуприцепе
    2.7. Производительность
    • Чем толще сырьё может перерабатывать щепорез (рубительная машина), тем он производительнее, но и дороже
    • Лично мне не нравится параметр «Производительность» — Производители не публикуют условия определения этого показателя — трудно даже понять кубометры чего именно учитывают — исходного сырья или полученного; Нет упоминаний про твердость и влажность сырья

    В открытых источниках для идентичных механизмов можно найти отличающиеся в разы значения производительности, что не добавляет доверия к этой величине.

    Вот пример. Статья:

    «Чем отличается РУБИН от дисковых измельчителей (щепорезов)?»
    текст от производителя Рубин 08.02.2018

    «Рубин» является дровоколом, т.е. на нем производятся дрова из тонких веток.
    Авторы считают, что можно сравнивать производительность механизмов, производящих разную по размеру, а значит и объему, а также использованию продукцию ➠ Крупнокусковый продукт — поленья и мелкую фракция-щепку. Производительность вычисляется по пропускной способности исходного сырья (ветвей) за минуту. Рубин обрабатывает 135 метров, а щепорез — всего 45 метров.
    На этой основе делается вывод, что дровокол в 3 раза производительнее. Трудно даже понять, как это вообще можно сравнивать. Если не видите здесь абсурда — интересуйтесь производительностью в первую очередь

    2.8. Начальные инвестиции (Цена)
    • Рынок измельчителей веток, сучьев и отходов древесины достаточно конкурентный.
    • Есть и дорогое, и дешёвое оборудование. Цена прямо коррелирует с мощностью (пропускной способностью) и связана с надежностью, длительной работоспособностью и дружелюбностью при работе и обслуживании
    • Хорошее оборудование имеет ниже шум и вредные выбросы. Эргономичный дизайн, надежность комплектующих и сборки обеспечивают высокий ресурс (срок службы) и простоту эксплуатации
    • Техническое обеспечение дорогих моделей также дороже — выше цены на ножи, оригинальные комплектующие и расходные материалы. Иногда встречается утверждение, что содержание навесных моделей обходится дешевле, но здесь забывают, что трактор тоже изнашивается и нуждается в тех.обслуживании
    • Недорогие модели нуждаются в более тщательном постоянном уходе — они менее дружелюбны при эксплуатации, более требовательны к знанию инструкции – не все понятно сразу
      Например, блокатор диска-маховика (используют при очистке внутреннего пространства и замене ножей) – у моделей Linddana – находится внутри корпуса и не может сработать случайным образом; – у моделей китайского завода менее продуманная конструкция. Фиксатор расположен снаружи корпуса. Случайно зафиксировав диск и дав старт – минимально будет срезан болт у кардана, а по максимуму сломан механизм
    • Дробилки подвергаются очень высоким нагрузкам и вибрациям, любая инструкция рекомендует ежедневно проверить, почистить, подкрутить, смазать — бюджетные модели и здесь более требовательны.
    • Части машин работают на высоких скоростях и имеют высокую центробежную нагрузку, поэтому все элементы крепежа и корпуса сделаны из комплектующих и стали повышенной прочности и толщины, имеют хорошую балансировку
    • Жизненный цикл у дорогих-эксклюзивных машин выше при соблюдении правил эксплуатации и нормальном обслуживании
    • Важно, чтобы поставщик поставлял запчасти, в том числе к снятым с производства моделям, безотказно
    • Производитель. Если производитель завоевал уважение на рынке, особенно в Европе с очень высокими требованиями к качеству, экологии и удобству то этому можно доверять. Сравнивать нужно, естественно, в одном и том же классе оборудования
    • Скорее всего, есть еще параметры, которые здесь не учтены

    3. Какие модели можно купить у нас ?

    Мы занимаемся двумя линейками: могу сказать — по соотношению Качество к Цене мы выбрали лучшее

    1. Высококлассная линейка производства LINDDANA Дания, для тех, кто уверен, что время и удобство дороже денег и имеют нужный бюджет на покупку.
      Что важно:
      • Первые поставки в Россию в 80-х годах прошлого века. Часть машин работает и сейчас
      • Производится много типоразмеров оборудования, от малых машин до машин для утилизации бревен до 40 см с краном-манипулятором
      • Все модели имеют интегрированную гидросистему, самозатягивание и систему безопасной эксплуатации
      • Программируемые блоки управления и самые современные двигатели
      • Безукоризненная поддержка запчастями

    Подтвержденный опытно высокий ресурс, ремонтопригодность, удобство в эксплуатации (продумана каждая мелочь), все это оправдывает немалые инвестиции в эту технику.

    ⭐ Посмотрите модели TP-Lnddana

    Linddana — Экстра класс Подробно

     

    1. Четыре года назад начали работать с китайскими заводами с целью поставки недорогих веткоизмельчителей хорошего качества
      • мы старались найти лучших, прогрессивных, эффективных производителей, исходя из опыта работы с датчанами
      • нашли серийные модели с надежными двигателями, опробованные временем
      • нашли модели с автономной гидросистемой
      • нам важна надежность, отсутствие рекламаций, поддержка запчастями
      • конечно, китайское производство отстает от европейского, например двигатель II экокатегории против V у датских машин. Не все элементы сварные, часть на заклепках и винтах. Срок службы ножей меньше. — Учтите мы сравниваем с мировым лидером!

    При хорошем обслуживании эти машины несомненно оправдают инвестицию в них

    ⭐ Здесь каталог с ценами поставляемых на склад МО из Китая

    Образцы китайских веткодробилокПодробно

     

    4. Стоит ли делать самопал

    Я думаю, сделать самопальное оборудование для профессионального использования не возможно

    Даже создавая бытовой прибор для индивидуального использования, вы можете столкнуться со следующим:

    • Дешевизна может оказаться кажущейся, так как трудно оценить все этапы производства своими руками
    • Навряд ли такая поделка будет работать безотказно
    • Не забывайте про безопасность

    5. Заключение

    • Остались вопросы ? – Заполняйте форму Запроса — Пожалуйста, постарайтесь поточнее задать вопрос.

    6.

    Наша видео подборка

    ВИДЕО дают непосредственное представление о работе разных моделей дробилок

    • Здесь про работу моделей завода Linddana Дания
    • Здесь о работе бюджетных машин с китайского завода
    • Если статья будет полезной или есть замечания ➠ пишите Буду рада.

    Удачи!

     

    Часто задаваемые вопросы

    Какой главный критерий выбора измельчителя?

    Главное — объем предстоящих работ и их интенсивность. При небольших объемах лучше заказать услугу или взять в аренду. Второе — Наиболее часто встречающаяся толщина материала — профессиональные измельчители работают от 100 до 400 мм, чем больше толщина, тем дороже изделие

    Каковы задачи по измельчению веток?

    Дальнейшее применение щепы для получения тепла, производства пеллет, получения компоста, для декоративных целей.

    Оптимизация транспортных расходов при вывозе мусора за счет уменьшения его объема.  Можно вообще отменить вывоз и распределить щепки по поверхности почвы Щепа в этом случае будет играть роль мульчи.

    Чем отличаются бытовые модели от профессиональных?

    — Бытовые модели имеют малую мощность и ресурс. Способны тонкий материал (ветки, кусты, сучья) до 10 см толщины. Корпус часто пластиковый
    — Профессиональные модели измельчают материал диаметром от 100 мм до 400 и более мм. Нуждаются в больших мощностях привода. Смонтированы в прочных металлических сварных корпусах. Имеют заводскую балансировку

    Может ли садовый измельчитель (шредер) быть профессиональным?

    — Существуют промышленные сады и виноградники с большими объемами веток, диаметр которых находится в диапазоне от 5 до 200 мм им необходимо профессиональное оборудование с высоким ресурсом

    На какие вопросы нужно иметь ответ для правильного выбора дробилки / измельчителя?

    1. Какие объемы и сроки работ (если сроки очень сжатые, а объемы большие, нужно покупать более дорогое и надежное оборудование)

    2. Какая основная толщина материала буде в работе – не нужно стремится купить под максимальный диаметр – цена сильно зависит от этого параметра

    3. Какой привод нужен – бывают: от ВОМ трактора, электрические, с ДВС (дизельные и бензиновые приводы аналогичны и зависят от конкретных предпочтений – дизельный экономичней, но исходно дороже. Электрический для достижения достаточной мощности громоздкий, чаще в стационарных моделях для цехов. Если есть трактор – расширяйте его возможности)

    4. Какова цель измельчения – уменьшить объем мусора или дальнейшее использование щепы. Измельчители Линддана, например, производят щепу достаточно однородную для использования в топливных котлах


    Почему растет популярность лесных и садовых измельчителей?

    В последнее время ужесточились требования пожарной безопасности. Сжигать можно только в специально оборудованных местах, расположение которых строго оговорено. Это означает, что и в городах, и в садах и на лесосеках возникает транспортировка. При переработке веток в щепу объем уменьшается в 10 — 15 раз, кроме того иногда щепу можно оставить на месте измельчения без транспортировки

    Нужен ли СНТ измельчитель веток?

    Стоимость вывоза крупно габаритного мусора очень высокая. Сжигать практически негде – за все штрафы. Измельчитель просто необходим. Бытовые индивидуальные машинки могут не решить вопрос. Даже GTS -1500 для общего пользования выгоден, а если есть трактор, то есть и выбор

    Как влияет на измельчение твердость и влажность дерева

    На твердой и сухой древесине снижается производительность, ножи изнашиваются сильнее и требуют более частой заточки или замены

    Как часто нужно менять ножи?

    Все ножи и режущие и наковальни и очистители сделаны из твердых сплавов и заточены под определенным углом.

    Ножи многоразовые, они могут сниматься и затачиваться. Некоторые ножи имеют двустороннюю заточку, их можно повернуть. Для заточки используют влажное шлифование. Важно точить все ножи вместе, чтобы снятый слой был одинаковый и режущий механизм сохранит балансировку.

    Время жизни ножей зависит от твердости, плотности, влажности дерева и наличия включений, металл песок и прочее

    Автор материала: © Галина Елизарова Генеральный директор ООО «Промтехника» Перепечатка материалов без согласования допустима при наличии dofollow-ссылки на страницу-источник

    Советы, рекомендации, видео и чертежи для создания щепореза своими руками

    Практически у каждого частного дома или дачи имеется огород или приусадебный участок. Владельцы частных домов часто или редко посвящают какую-то часть своего времени для обработки своего огорода.

    Для осуществления работ по благоустройству приусадебных участков могут использоваться разные инструменты и средства, которые используются регулярно, так как обработка участка должна вестись именно регулярно. В противном случае можно столкнуться с неприятными последствиями в виде сорняков, бурьянов и непривлекательного внешнего вида участка.

    В обработке своего участка весьма полезным окажется одно интересное приспособление, которое сможет облегчить обработку. Речь идёт о щепорезе, который также называется садовым измельчителем — это более популярное название.

    Щепорез можно приобрести в магазине. Это довольно распространённое приспособление, которое пользуется популярностью у владельцев дач и частных домов. Приобретение щепореза является самым лёгким вариантом, хотя в то же время есть хорошие новости для тех умельцев, которые не ищут лёгких путей. Дело в том, что щеподробилку можно сделать своими руками, руководствуясь инструкциями и чертежами, а также видео. Об этом и пойдёт речь далее в этой статье.

    Зачем нужен щепорез?

    Прежде чем перейти непосредственно к технической части данной статьи, следует рассмотреть все преимущества использования такого оборудования, как щепорез. Что это и зачем он вообще нужен?

    Щепорез является оборудованием, которое сможет избавить владельца своего обрабатываемого участка от необходимости разводить костры или собирать громоздкие кучи мусора, которые затем придётся вывозить.

    В процессе обработки участка или огорода хозяину приходится сталкиваться с такими проблемами, как невозможность переработать отходы, которые остаются после обрезки деревьев и осенней уборки огорода. Речь идёт о различной ботве, обрезках сучьев и так далее. Чаще всего это приходится сжигать или же просто сваливать всё в огромную кучу, которую придётся затем вывезти.

    Измельчитель поможет владельцу участка избежать головной боли от проблем с мусором, обеспечив переработку отходов для их повторного использования. На выходе, владелец щепореза может получить пригодный материал для компоста или же щепу для твердотопливных котлов.

    Конечно, вся польза щепореза налицо, но, к сожалению, приобрести такой измельчитель далеко не всем по карману ввиду его довольно высокой стоимости. Выход есть: сделать его своими руками. Сделать это возможно, используя подручные инструменты и материалы.

    Заготовка основы

    Для начала следует заняться заготовкой основы будущей щеподробилки:

    1. Нужно выточить массивный круглый диск, который послужит сразу и площадкой для установки ножей и маховиком. В принципе, можно найти готовый вариант, который бы подошёл, но такой диск можно изготовить и собственноручно.
    2. Если изготавливать такой диск самодельно, то следует взять металлическую заголовку, толщина которой будет равна 16−20 мм. В центре диска нужно проделать отверстие, предназначенное для шпонки. Также не следует забывать о краях — по ним следует сделать симметричные прорези для отвода стружки.
    3. В местах, предназначенных для ножей, нужно просверлить отверстия, которые понадобятся для крепежа ножей.
    4. Теперь можно перейти к креплению ножей. Закреплять ножи рекомендуется болтами с потайной головкой и желательно под шестигранный ключ. Данная рекомендация легко объяснима: в отличие от болтов под крестовую и плоскую отвёртки, болты под шестигранный ключ обеспечивают достаточное прижатие крепящихся ножей к металлическому диску без «слизывания» головочных пазов. Да к тому же следует упомянуть тот факт, что, используя шестигранный ключ, болт намного легче удержать от проворота, когда осуществляется затяжка гайки, с другой стороны.
    5. Для выталкивания стружки наружу, на противоположную ножам сторону маховика самодельной щеподробилки следует приварить поперечные планки, которые будут выталкивать стружку, вращаясь вместе с диском.

    Изготовление корпуса щепореза

    Выше был рассмотрен основной рабочий элемент измельчителя. Теперь можно перейти к описанию изготовления корпуса.

    1. Для него понадобится листовой металл толщиной 3−5 мм. Из него следует вырезать две одинаковые детали, которые впоследствии послужат верхней и нижней пластиной. По внешнему виду они выглядят как круг и прямоугольник, которые были наложены друг на друга. Круг должен обязательно быть большего диаметра, чем маховик с ножами — примерно на 3−5 см.
    2. Для корпуса также понадобятся так называемые «бочонки», которые можно будет изготовить из прута прямоугольного сечения, а также изогнутая металлическая полоса — она послужит боковой стенкой корпуса.
    3. Сборка корпуса будет невозможна без применения сварки. Для начала следует приварить изогнутую полосу металла к нижней пластине. Следует помнить о зазоре между боковой стенкой и диском. В том случае, если зазор приемлем, то можно приступить к прихвату сваркой бочонков к боковой стенке и нижней пластине. После этого нужно проварить всю получившуюся конструкцию изнутри и снаружи.
    4. Бочонки должны иметь отверстия с резьбой. Данные отверстия имеют своё предназначение. С их помощью впоследствии можно будет прикрепить верхнюю крышку к корпусу.
    5. После того как была осуществлена сварка корпуса, можно перейти к крышке измельчителя. В ней должны быть сделаны отверстия и выполнены в соответствии с положением бочонков. К тому же не следует забывать об отверстиях под приводной вал, на котором будет крепиться маховик с ножами.
    6. В крышке следует сделать приёмное отверстие для веток. Оно обязательно должно быть выполнено под определённым углом, чтобы ветки не могли быть выброшены назад.
    7. После сварки корпуса, изготовления крышки и маховика с ножами, можно приступать к их сборке вместе с приводным валом. После чего уже можно будет добавить и двигатель.

    В принципе, измельчитель может быть собран своими руками. Изготовитель самодельного щепореза может руководствоваться чертежами, советами мастеров, а также всегда может посмотреть обучающие видео.

    Кстати, читатель может посмотреть видео, на котором выполняет свою работу самодельный щепорез, собранный своими руками. На представленном видео можно заметить, что самодельный щепорез способен справляться со своей работой, конечно, если был собран с учётом всех рекомендаций и требований.

    • Автор: Александр Александрович Чеботарёв