Дно смотрового колодца: Дно пластикового колодца 315 мм полимерпесчаное купить в Москве, цены

Пошаговая инструкция из пластика и бетонных колец +Фото и Видео

Приобретая земельный участок, для постройки дома, в первую очередь стоит позаботиться о фундаменте строения. Грунтовые воды могут нанести непоправимый урон основанию здания.

Чтобы защитить фундамент, и минимизировать влажность почвы производится установка дренажного колодца.

Содержание статьи:

• 1 Дренажные колодцы разделяются на несколько видов
  • 1.1 Поворотный колодец
  • 1.2 Ревизионные колодцы (смотровые)
  • 1.3 Поглотительный колодец
  • 1.4 Накопительный колодец
  • 1.5 Дренажный колодец из бетонных колец
  • 1.6 Дренажные колодцы из пластика
• 2 Установка дренажного колодца своими руками
  • 2.1 Пластиковый колодец
  • 2.2 Из бетонных колец
• 3 Особенности монтажа поглотительного колодца

Дренажные колодцы разделяются на несколько видов

Поворотный колодец

Обустраивается в поворотный местах трубопровода. Главная функция – свободный доступ к трубам, для устранения засоров и осуществления ремонта. Размер конструкции напрямую связан с тем будут для работ опускаться в колодец или нет, если планируется проводить ремонт внутри колодца, то диаметр его должен быть как минимум 1м.

Рекомендация. Дренажные колодцы следует устанавливать на каждом втором повороте магистрали, если монтаж делается для сохранения фундамента, то по углам здания.

Ревизионные колодцы (смотровые)

Устанавливаются для проведения регулярных инспекций канализационной магистрали. Смотровой колодец позволяет быстро устранить причину аварии, провести профилактику трубопровода. Данный тип конструкции всегда большого диаметра, так как при возникновении проблемы всегда осуществляется спуск на дно, для ее решения. Монтаж ревизионных колодцев делается на схождении нескольких труб и на прямых отрезках магистрали каждые 30 метров.

Поглотительный колодец

Устанавливаются точечно, для отвода лишней влаги из почвы. Они не имеют подвода к дренам, соответственно собранную воду в канализацию сбросить не могут. Вода скопившаяся отводится в нижние слои грунта.

Для монтажа поглотительного колодца потребуется:

• Вырыть котлован глубиной 2 м
• Дно застелить щебнем
• На щебень установить перфорированную трубу диаметром 1,5 м
• В колодец засыпается фильтрующими материалами (гравий, кирпичная крошка, щебенка и т.д)
• После заполнения полости вся конструкция накрывается геотканью и засыпается почвой.

Накопительный колодец

В большинстве случаев монтируются на территории, где планируется дальнейшее использование воды, а также при глубоком залегании водоприемных слоев.

Вода наполняет резервуар, после отводится в близлежащий водоем или применяется для бытовых нужд.

Габариты данного колодца выбирается в соответствии с целями применения и учетом установки насосного оборудования, для перекачки жидкости.

Стандартный дренажный колодец состоит из:

• Канализационного смотрового люка.
• Горловина.
• Шахта
• Дно (в поглотительных колодцах монтаж днища не требуется)

Обустройство дренажных колодцев осуществляется из пластиковых емкостей или бетонных колец.

Дренажный колодец из бетонных колец

Кольца из бетона изготавливаются высотой от 270 мм до 1000мм, диаметром от 700мм до 2000 мм до, с люком, сквозные и с дном. С их помощью сооружаются дренажный колодец любого типа. Недостатком данного вида конструкции является сложность монтажа. Погрузить кольца в котлован без специального оборудования не возможно, они очень тяжелые. Наряду с этим они обладают высокой прочностью и долговечностью.

Дренажные колодцы из пластика

Пластиковые гофрированные шахты для дренажных колодцев более популярны, чем изделия из бетона.

• Отливаются с ребрами жесткости, что увеличивает их прочность
• Оснащены отводами для труб
• Обладают не большим весом
• Срок службы до 50 лет
• Не требуется герметизация
• Не подвержены гниению и коррозии
• Простой монтаж

На рынке представлен широкий выбор готовых изделий, которые можно купить или обустроить колодец самостоятельно, что значительно сэкономит бюджет.

Установка дренажного колодца своими руками

Пластиковый колодец

Первое, что понадобится сделать, купить гофрированную пластиковую трубу требуемого размера.

Для монтажа поворотного или ревизионного колодца подойдут трубы диаметром до 0,5 м. этого достаточно, чтобы провести проверку системы и прочистить трубы.

Фильтрующий или накопительный колодец потребует для обустройства гофтрубу от 0,7 до 0.9 м диаметром.

Колодцы с предусмотренным спуском организуются из изделий диаметром более метра.

Также необходимо приобрести:

• Уплотнители из резины, для стыковки с трубами.
• Дно
• Люк.

Когда все детали для колодца приобретены, можно начать установку.

На трубе, отступив от основания 0.5 м, делаются отверстия для подвода труб, в них вставляются уплотнители. Затем прикрепляется дно колодца. Все швы обрабатываются водостойким герметиком.

Выкапывается котлован нужной глубины и диаметра. Дно заливается цементом или создается песчаная подушка.

Когда раствор застынет, емкость опускается в шахту, делается соединение с дренажными трубами. Свободное место вокруг готового колодца заполняется смесью из песка и щебня, после чего конструкция закрывается люком.

Из бетонных колец

Для монтажа дренажного колодца из бетонных колец лучше использовать железобетонные изделия. Благодаря арматуре, они обладают достойной прочностью и долгим сроком службы.

Монтаж выполняется с использованием специального оборудования.

1. Выкапывается котлован требуемых габаритов.
2. Дно засыпается слоем природного фильтра, высота слоя из гравия и песка должна быть как минимум 50 см.
3. На подушку опускается первое кольцо, если колодец без дна, то предварительно делается бетонная стяжка.
4. Затем все кольца одно за другим опускаются друг на друга. Швы и стыки должны быть герметичными, для достижения этой цели применяется мастика, бетонный раствор или герметик.
5. В первом кольце делаются отверстия для дренов. Подсоединяются трубы, швы герметизируют.
6. Сверху конструкция закрывается крышкой.
7. Оставшееся свободное место между стенками колодца и грунтом заполняется смесью из песка и гравия.

Особенности монтажа поглотительного колодца

В отличие от всех остальных типов у этого колодца отсутствует герметичное дно, его заменяет природный фильтр.

Чтобы фильтрационный колодец функционировал в соответствии с требованиями, осуществлять монтаж следует строго по схеме.

Внимание. У накопительных, ревизионных и поворотных колодцев подводка к дренам производится у дна колодца. Поглотительный резервуар имеет верхнюю подводку для сброса воды.

 

смотровые колодцы для дренажа из бетона и пластика, конструкция, виды, монтаж

Содержание:

1. Конструкция смотровых колодцев для дренажа
2. Виды смотровых дренажных колодцев
3. Материалы для изготовления
4. Особенности монтажа

Дренажные системы, как и канализационные конструкции, относятся к инженерным сооружениям, которым требуется проведение периодических осмотров и выполнение профилактических работ с целью определения качества функционирования и общего состояния оборудования. Для таких целей обустраивают смотровой дренажный колодец, а точнее систему, состоящую из таких сооружений. Без них не обходится ни один дренажный трубопровод, особенно это касается участков, где имеет место изменение его направления, уклона, диаметра труб и т.

д.

Конструкция смотровых колодцев для дренажа

На фото можно увидеть, что у всех смотровых колодцев схожая конструкция.

Они, как правило, состоят из таких элементов:

• основа;
• лотковая часть;
• рабочая камера;
• горловина;
• люк.

Смотровые колодцы для дренажа могут быть круглой или квадратной формы. В основание конструкции обычно закладывают железобетонные плиты, помещая их на щебень. Их конструкционное решение представляет собой лоток – в него на входе переходит трубопровод.

В своей нижней части лоток принимает форму трубы. Этот элемент изготавливают из бетона, а его поверхность затирают. В ряде случаев еще выполняют железнение. По обе стороны лотка делают полки – на них в ходе проведения эксплуатационных мероприятий располагаются мастера.

Рабочая камера должна иметь такие размеры, чтобы человек имел возможность попасть внутрь и выполнить требуемые манипуляции. Для спуска людей на стене оборудуют специальные скобы или ступени. Обычно принято, что высота смотрового колодца должна составлять 180 сантиметров.

Его горловина закрывается люком из чугуна или полимерного материала, который возвышается над поверхностью грунта на 7-20 сантиметров. Схема устройства традиционного смотрового колодца предусматривает, что верхняя часть с крышкой в любой момент должна быть доступной для наблюдения за уровнем воды (прочитайте также: «Смотровой колодец канализации — варианты устройства и монтажа»).

Виды смотровых дренажных колодцев

Они бывают:

• контрольными – их обустраивают в месте соединения дворовой сети с уличной, но только за красной чертой застройки;
• поворотными — они устанавливаются там, где меняется направление трубопроводов. Лоток в таких конструкциях должен быть в виде плавной кривой и повторять изгибы поворота;
• перепадными – их монтируют на тех участках, где не совпадают уровни нахождения подводящей и отводящей труб;
• промывными – такие конструкции размещают на стартовых участках, на которых жидкость в результате невысокой скорости передвижения может преобразоваться в осадок. Его можно устранить путем промывки трубы;
• линейными – обустраивают их на прямых отрезках трубопровода. Между такими смотровыми колодцами необходимо рассчитать расстояние с учетом диаметра труб;
• узловыми – их устанавливают в месте, где пересекаются ветки трубопровода. Обычно в узле сходятся 3 подводящие и 1 отводящая труба.

Материалы для изготовления

Материал, из которого будет строиться шахта колодца, определяют при проектировании дренажной системы.

Обычно применяют один из двух вариантов:

1. Емкости из пластика. Их преимущество заключается в небольшом весе, простоте монтажа, герметичности и долговечности. Гофрированные шахты позволяют легко менять свои размеры, что является неоспоримым преимуществом при установке их в регионах, где на местности отмечаются частые изменения температур. Пластиковые емкости не подвержены деформации при промерзании и оттаивании грунта.
2. Железобетонные кольца. Считаются самым долговечным и прочным вариантом обустройства смотровых колодцев (прочитайте также: «Устройство дренажных колодцев на участке»). Но в данном случае монтаж непрост, поскольку конструкция много весит.

Особенности монтажа

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы, и вы выполните расчеты строительных материалов быстро и точно.

На каждом земельном участке, где существует необходимость в отводе сточных и грунтовых вод, требуется обустройство дренажной системы. Ее составными элементами в обязательном порядке являются смотровые дренажные колодцы. Монтаж таких конструкций не является прихотью. Дело в том, что подпочвенные воды не отличаются чистотой и через время на дне коллекторов образуется илистый осадок, который обязательно следует удалять.

Если его не убирать, то отложения могут закупорить и вывести из строя дренажную систему. Исходя из вышеизложенной информации, становится понятно, что создание смотровых колодцев – мера необходимая. Располагают их на расстоянии 35-50 метров друг от друга на прямом участке и через один поворот в том случае, если линия трубопровода изгибается. Также смотровой дренажный колодец располагают в местах, где отмечается уровень перепада дренов (прочитайте также: «Дренажные колодцы своими руками — как сделать правильно»).

Монтаж пластиковых емкостей нельзя назвать сложной работой, но система из них – дорогостоящее удовольствие. При желании сэкономить каждый элемент можно приобрести раздельно.

Для обустройства смотрового колодца понадобится:

• гофротруба;
• пластиковое дно;
• резиновые уплотнители.

Для устройства простой смотровой конструкции чаще всего выбирают трубу, имеющую диаметр 46 сантиметров. Ее достаточно для промывки водой сооружения с помощью шланга. Когда в дальнейшем планируется опускаться в колодец, тогда его диаметр не должен быть менее 92,5 сантиметра.

Установка смотрового колодца выполняется в следующей последовательности:

Подготовка емкости. Нужно отмерить требуемую длину гофротрубы. Ее отрезают и для перфорированных труб в стенках делают отверстия. После этого устанавливают уплотнительные манжеты.

Обустройство дна. Выкапывают яму необходимой глубины. Сооружают на ее дне щебеночно-песчаную подушку. Насыпанный материал заливают раствором цемента. После полного высыхания на дно колодца настилают геотекстиль.

Установка конструкции. Укладывают днище. На него помещают гофротрубу, аккуратно соединяют элементы, а места стыков промазывают битумной мастикой. К смотровому колодцу подводят дренажные трубы и вставляют их в подготовленные отверстия, сделанные в стенках конструкции. Вновь применяют мастику.

Засыпка колодца. Свободное пространство вокруг шахты засыпают щебнем, желательно мелкой фракции, без острых поверхностей, которые способны повредить трубу.

Установка крышки.

При использовании готовой пластиковой емкости смотровой колодец сделать можно самостоятельно. Такая конструкция не только достаточно проста в монтаже, но и долговечна.

Perfect Manhole Base — Columbia Precast Products

Когда дело доходит до управления канализационными системами, одной из самых больших проблем является переход от трубы к трубе через люк. Канал должен быть построен в поле, чтобы соответствовать линии потока, чтобы канализационная система функционировала по назначению.

Однако некачественная конструкция может привести к попаданию мусора в канал и/или соединение трубы с люком, вызывая засорение. Слишком многие из этих засоров оказывают негативное влияние на канализационную систему, поскольку они влияют на поток, в котором движутся сточные воды по пути к системе очистки. Чтобы исключить такие переходы, вручную добавляются каналы для направления сточных вод от трубы к люку и далее к трубе.

К сожалению, это неточная наука. По сути, рабочий заходит в люк, доставляет вручную несколько ведер с бетоном и строит канал. Мало того, что работник находится в замкнутом пространстве, так еще и не очень эффективно. На данный момент это единственный способ переоборудовать люк. Для новых установок доступны продукты, которые — кхм — устраняют все эти проблемы.

Готовый канал

Благодаря новейшей технологии, которая может соответствовать любой спецификации, основания люков с уже установленными каналами уменьшают дефекты, на которых может застревать мусор. Если трубы установлены правильно, эти каналы можно сделать так, чтобы они идеально подходили к остальной части системы, как это было спроектировано инженером.

При наличии правильных спецификаций Columbia Precast Products может создать эти основания, которые будут установлены до того, как будет установлен люк. А поскольку основания уже успели укрепиться на нашем экологически контролируемом объекте, простоев не будет так много, как при использовании растворов с заливкой на месте.

Эти сборные каналы могут сэкономить время и деньги муниципалитетов на обслуживании канализационных линий.

Это реальное технологическое решение очень реальной проблемы в городах, округах и на всем Тихоокеанском Северо-Западе. В некоторых случаях требуются каналы для конкретных продуктов. Columbia Precast Products предлагает систему Schluesselbauer Perfect Base.

Улучшенный продукт

Встраивая эти каналы в люки, вы принимаете решение повысить эффективность работы своих канализационных систем с меньшими затратами и меньшими затратами на техническое обслуживание. Эти каналы люков можно использовать в сочетании с существующими нормами и правилами штатов Вашингтон и Орегон для смотровых колодцев.

Columbia Precast Products подготовит эти каналы, как только вы это сделаете. Поскольку мы можем создавать компоненты задолго до того, как они вам потребуются, они имеют стабильное качество и уже проверены на прочность.

Хотите подать заявку на модернизацию канализационных систем или установку новых линий? Свяжитесь с Columbia Precast Products, чтобы узнать, как мы можем помочь. Несмотря на то, что наши бригады имеют многолетний опыт работы в отрасли производства сборных железобетонных изделий, мы также являемся первым объектом подземной инфраструктуры, получившим сертификат SMaRT в Соединенных Штатах.

Это означает, что если конкретная работа требует определенной степени экологичности, наша сертификация, безусловно, поможет. На Тихоокеанском Северо-Западе включение «зеленых» технологий в ваши планы становится все более распространенным требованием. Не стесняйтесь обращаться за дополнительной информацией о наших системах каналов и о том, как наш процесс может помочь с вашей ставкой.

LFM — с закрытыми лучами — технические характеристики

L. F. Manufacturing, Inc.
Спецификация люка из стекловолокна

Спецификация # LFMH002

A.1 General:
Fiberglass Aenderse Aenderse Aenderse Aenderals Wain Strainle Leakuestrupure Commert Commert Crameer Strance Straince Strance Straince. или другие подходящие полиэфирные или винилэфирные смолы с усилением из стекловолокна. Люк должен быть цельным блоком, изготовленным в соответствии со всеми спецификациями A.S.T.M. или превосходящими их. Последнее издание D-3753, изготовленное компанией L.F. Manufacturing, Inc., Гиддингс, Техас, 1-800-237-579.1 или утвержденный аналог.

A.2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:
Смола: Используемые смолы должны представлять собой ненасыщенную полиэфирную смолу коммерческого качества или другую подходящую полиэфирную или винилэфирную смолу.

Армирующие материалы:  Армирующие материалы должны представлять собой товарное стекло класса «Е» в форме непрерывного и измельченного ровинга, содержащее связующий агент, который обеспечит подходящую связь между армированием стекла и смолой.

Материал внутренней отделки: Внутренняя поверхность, подвергающаяся воздействию химической среды, должна представлять собой слой смолы толщиной от 0,010 до 0,020 дюйма. Внутренний поверхностный слой, подверженный воздействию коррозионной среды, должен быть обработан как минимум двумя проходами рубленого ровинга длиной от 0,5 дюйма (13 мм) до максимальной длины 2,0 дюйма (50,8 мм) и должен быть равномерно нанесен на эквивалентный вес 3 унции/фут. Каждый проход рубленого ровинга должен быть хорошо прокатан перед нанесением дополнительного армирования. Общая толщина внутренней поверхности и внутреннего слоя должна быть не менее 0,10 дюйма (2,5 мм).

Процедура возведения стены:  После нанесения внутреннего слоя стена люка должна быть построена с использованием процесса намотки рубленой и непрерывной нити, что обеспечивает непрерывное армирование и однородную прочность и состав. Конусная секция, если она производится отдельно, должна быть прикреплена к секции ствола на заводе с помощью соединения, армированного смолой и стеклом, в результате чего получается единое целое. Швы должны быть проклеены стекловолокном внутри и снаружи с использованием одной и той же процедуры соединения стеклопластика. Монтажные соединения не допускаются кем-либо, кроме компании L.F. Manufacturing, Inc. Giddings, Texas, или ее утвержденного аналога.

Внешняя поверхность:  Для ингибитора УФ-излучения смола на внешней поверхности люка должна иметь добавленный серый пигмент до минимальной толщины 0,125 дюйма.

Ответвления и соединения:  По запросу могут быть установлены ответвления. Монтаж SDR, ПВХ или канализационных труб должен выполняться путем шлифовки, грунтовки и ручной укладки, армированной смоляным волокном. Смола и стекловолокно должны быть того же типа и сорта, которые используются при изготовлении смотрового колодца из стекловолокна. Фитинги Inserta-Tee могут быть запрошены и установлены в соответствии с инструкциями производителя. Защитные кожухи Kor-N-Seal могут быть установлены производителем люков с использованием патрубков, армированных стекловолокном, для уплотнительной поверхности защитного кожуха Kor-N-Seal.

Дно люка:  Люки из стекловолокна должны иметь дно, армированное полимерным волокном. Для более глубоких люков может потребоваться как минимум две опоры жесткости канала из стекловолокна. Все смотровые колодцы из стекловолокна, изготовленные с днищем из стекловолокна, должны иметь антифлотационное кольцо шириной не менее 3 дюймов. Дно люка должно иметь толщину не менее ½ дюйма.

Инвертор и скамья, закрытые стекловолокном:  Инвертор и скамья, закрытые стекловолокном, должны быть установлены в люке производителем. Обратная сторона будет сформирована из неагрессивного материала и полностью заключена в слой стекловолокна толщиной не менее 1/4 дюйма.

Регулировка по высоте:  Люки из стекловолокна должны иметь возможность регулировки по высоте с помощью кольца для регулировки высоты. Регулировка высоты может производиться в полевых условиях без использования незатвердевших смол или слоев стекловолокна. Люки из стекловолокна должны выдерживать все характеристики нагрузки и прочности, требуемые ASTM. D3753 после регулировки высоты.

Наполнители и добавки:  Наполнители при использовании должны быть инертными по отношению к окружающей среде и конструкции люков. Песок не допускается в качестве утвержденного наполнителя. Добавки, такие как тиксотропные агенты, катализаторы, промоторы и т. д., могут быть добавлены в соответствии с требованиями конкретного производственного процесса, используемого для удовлетворения требований стандарта A.S.T.M D-3753. Полученный армированный пластиковый материал должен соответствовать требованиям настоящей спецификации.
Внутренний доступ:  Все люки должны быть сконструированы таким образом, чтобы лестница или ступенчатая система могли поддерживаться установленным люком.

Переходник люка: Переходник люка будет концентричным по отношению к большей части диаметра люка на протяжении 60 дюймов. Люки большего размера могут иметь концентрические или эксцентричные переходные отверстия люка.

Крышка и опора кольца:  Люк должен обеспечивать зону, на которой может быть установлено кольцо или кирпич, чтобы принять стандартное металлическое кольцо и крышку и иметь прочность, чтобы выдерживать транспортную нагрузку без повреждения люка.

A.4 ТРЕБОВАНИЯ:
Внешняя поверхность: Внешняя поверхность должна быть относительно гладкой, без острых выступов. Отделка ручной работы приемлема, если присутствует достаточное количество смолы, чтобы устранить видимость волокон. На внешней поверхности не должно быть пузырей диаметром более 0,5 дюйма, отслоений или волокон.

Внутренняя поверхность:  Внутренняя поверхность должна быть покрыта смолой, без открытых волокон. На поверхности не должно быть трещин, расслоения, пузырей диаметром более 0,5 дюйма и морщин глубиной 0,125 дюйма или более. Поверхностные ямки допускаются, если они имеют диаметр менее 0,75 дюйма и глубину менее 0,0625 дюйма. Допускаются пустоты, которые нельзя разрушить нажатием пальца и которые полностью находятся ниже поверхности смолы, если они имеют диаметр менее 0,5 дюйма и толщину менее 0,0625 дюйма.

Толщина стенки: Люки из стекловолокна диаметром 48 дюймов и глубиной до 20 футов будут иметь минимальную толщину стенки 0,3125 дюйма. Люки из стекловолокна диаметром 48 дюймов и глубиной от 20 до 30 футов будут иметь минимальную толщину стенки 0,5 дюйма.

Ремонт:  Любой ремонт люков должен соответствовать всем требованиям данной спецификации.
Длина люка: Длина люка должна быть с шагом 6 дюймов +/- 2 дюйма.

Допуск диаметра: Допуск внутреннего диаметра должен составлять +/- 1% требуемого диаметра люка.

Номинальная грузоподъемность: Полный люк должен иметь минимальную динамическую грузоподъемность 16 000 фунтов. при испытании в соответствии с A.S.T.M. 3753 8.4 (прим. 1). Чтобы установить этот рейтинг, весь люк не должен протекать, трескаться или иметь другие повреждения при испытании под нагрузкой до 40 000 фунтов. и не должен прогибаться вертикально вниз более чем на 0,25 дюйма в точке приложения нагрузки при нагрузке до 24 000 фунтов.

Жесткость:  Цилиндр люка должен иметь минимальные значения жесткости трубы, указанные в таблице ниже, при испытании в соответствии с A.S.T.M. 3753 8,5 (прим. 1).

ДЛИНА – ФУТОВ.	F/AY – PSI
3 – 6.5	0.75
7 – 12.5	1.26
13 – 20.5 5	2.01
21 – 25.5	3.02
26 – 35	5.24

Прочность: Чтобы определить надежность, изготовитель должен подвергнуть испытательный образец люка испытанию давлением воздуха или воды. Испытательное давление должно быть не менее 3 фунтов на кв. дюйм и не более 5 фунтов на кв. дюйм. Удерживая при установленном давлении, осмотрите весь люк на герметичность. Любая утечка через ламинат является причиной отказа от испытания. См. A.S.T.M. 3753 8.6.

Химическая стойкость:  Стеклопластиковый люк и все связанные с ним компоненты должны быть изготовлены из коррозионностойкого материала, подходящего для атмосфер, содержащих сероводород и разбавленную серную кислоту, а также другие газы, связанные с системой сбора сточных вод.

A.5 ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

	Кольцевое направление	Осевое направление
a. Прочность на растяжение (psi)	18 000	5 000
b. Модули растяжения (psi)	0,6 x 10 6	0,7 x 10 6
c. Прочность на изгиб (psi)	26 000	4 500
d. Гибкие модули (psi)	1,4 x 10 6	0,7 x 10 6
e. Сжатие (psi)	18 000	5 000

3753 последнее издание, раздел 8. Метод испытаний D-790 (см. примечание 5) и метод испытаний D-695.

A.7 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА:
Каждый готовый люк должен быть проверен изготовителем на соответствие требованиям к размерам, твердости и качеству изготовления. Все необходимые A.S.T.M. Испытания 3753 должны быть завершены, записи всех испытаний должны храниться, а копии протоколов испытаний должны быть представлены заказчику по официальному письменному запросу в течение разумного периода времени.

A.8 СЕРТИФИКАТЫ:
В качестве основания для приемки изготовитель должен предоставить независимую сертификацию, которая состоит из копии отчета об испытаниях изготовителя и копии результатов испытаний, подтверждающих, что из люка был взят образец, испытан, и проверены в соответствии с положениями данной спецификации и отвечают всем требованиям.

A.9 ТРАНСПОРТИРОВКА И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ:
Не роняйте и не ударяйте люк из стекловолокна. Стеклопластиковый люк можно поднять, вставив брус 4″x4″x30″ в верхнюю часть люка с прикрепленным кабелем, или с помощью стропы или «кольца» вокруг центра люка, при необходимости поднимите. Использование цепей или тросов, соприкасающихся с поверхностью люка, запрещено.

A.10 УСТАНОВКА:
УСТАНОВКА ЛЮКА С ЗАКРЫТЫМ ДНИМ: Дно котлована должно быть уплотнено до 95% стандартной плотности по Проктору. Люки диаметром менее 60 дюймов и глубиной менее 12 футов требуют основания из 6 дюймов щебня. Люки глубиной 10 футов и более и диаметром не менее 48 дюймов должны иметь залитое железобетонное основание глубиной не менее одного фута и внешним диаметром не менее двух футов больше, чем люк из стеклопластика. Стеклопластиковый люк опускают в мокрый бетон и доводят до отвеса. Залейте армированный бетон на противофлотационный фланец. Бетон должен быть не менее одного фута в глубину и двух футов от внешней стены люка. В районах с высоким уровнем грунтовых вод может потребоваться больше бетона. В районах с высоким уровнем грунтовых вод вы должны проконсультироваться со своим инженером относительно требований по обратной засыпке.

A. 11 Внутренние опоры жесткости нижнего канала:
Люки с внутренними нижними опорами жесткости канала FRP требуют заливки бетона внутри смотрового колодца на глубину, равную глубине опоры жесткости. Обычно это 4-6 дюймов. Это НЕ требуется для смотровых колодцев, которые имеют установленную на заводе встроенную скамью из стекловолокна и инвертирующую зону.

A.12 ЗАСЫПКА:
Материал обратной засыпки: Если иное не указано на чертежах и не одобрено инженером, песок, щебень или мелкий гравий должны использоваться для обратной засыпки вокруг смотрового колодца на расстоянии не менее одного фута от внешней поверхности и простирается от дна котлована до верхней части секции редуктора. Подходящий материал, выбранный из раскопок, может быть использован для остальной части обратной засыпки. Выбранный материал не должен содержать больших комков или комков, которые не разрушатся при уплотнении. Этот материал подлежит утверждению инженером.