Датчик тяги для твердотопливного котла: Регулятор тяги для котла – как установить, настройка своими руками

Содержание

Регулятор тяги для котла – как установить, настройка своими руками

Раньше интенсивность горения твердотопливных котлов регулировалась вручную, путем открывания или закрывания дверцы зольника, откуда идет подача воздуха в топку за счет естественной тяги дымохода. Сейчас этим занимается специальное устройство — автоматический регулятор тяги для котла. Хозяину дома нужно лишь выставить желаемую температуру теплоносителя. Вопрос в том, насколько хорошо терморегулятор справляется со своими функциями и нужен ли он вообще.

Как работает регулятор тяги

Главная деталь регулятора воздуха – механический термоэлемент, помещенный в цилиндрический корпус. Через рычаг и цепочку он регулирует подъем воздушной заслонки на дверце зольника.

Устройство представляет собой герметичную колбу, наполненную термочувствительной жидкостью, сильно расширяющейся при нагревании. Колба стоит внутри корпуса, который вкручивается в гильзу водяной рубашки котла и контактирует с теплоносителем. Как устроен терморегулятор с цепным приводом, показано на схеме:

Принцип работы автоматического регулятора тяги основан на управлении потоком воздуха, идущего в топливник под воздействием тяги дымохода. Алгоритм выглядит так:

При горении твердого топлива и нагреве теплоносителя жидкость внутри элемента расширяется и воздействует на исполнительный механизм и рычаг, преодолевая силу упругости пружины.
Рычаг ослабляет цепочку, заслонка начинает закрываться и уменьшать проходное сечение. В топку поступает меньше воздуха, процесс горения замедляется.
Температура воды в котловом баке снижается, жидкость сжимается и возвратная пружина заставляет рычаг снова открыть заслонку посредством цепочки.
Цикл повторяется, пока дрова в топливнике не прогорят полностью, тогда пружина открывает дверцу максимально широко.

Ограничитель тяги работает по обратному принципу – чем выше температура воды в котловом баке, тем сильнее прикрывается заслонка

Рукоятка настройки на торце терморегулятора служит для ограничения хода рычага и, соответственно, воздушной заслонки. Таким образом устанавливается предельная температура теплоносителя.

Справка. Помимо механических регуляторов, не зависящих от электричества, существует автоматика для твердотопливных котлов с контроллером и вентилятором–нагнетателем (или дымососом). Последний подает воздух в топку по команде электронного блока, ориентирующегося на сигналы датчика температуры. Подобные комплекты автоматики ставятся на все пиролизные и пеллетные котлы.

Место установки вентилятора зависит от конструкции ТТ-котла. Нагнетатель крепится к проему дверцы зольника (вместо заслонки) либо к специальному фланцу на верхней панели отопителя

Зачем нужны регуляторы

В отличие от любой дровяной печи водогрейный твердотопливный котел оснащен водяной рубашкой и не может разогреваться до слишком высокой температуры, иначе вода в ней попросту закипит. В подобных случаях образующийся пар резко повышает давление в системе, отчего происходит взрыв. То есть, твердотопливный котел, чья мощность регулируется вручную дверцей зольника, представляет собой источник повышенной опасности.

Примечание. Худо-бедно котел без всякой автоматики может работать совместно с буферной емкостью – теплоаккумулятором, чей объем правильно рассчитан. Туда пойдет лишнее тепло в том случае, если вы вовремя не прикрыли дверцу и не ограничили поступление воздуха в топку.

Автоматический регулятор тяги дымохода, который можно своими руками установить на любой твердотопливный котел, будет заниматься подачей воздуха вместо вас и гораздо лучше вас. Он вовремя среагирует на повышение температуры воды в котловой рубашке и прикроет подачу воздуха в камеру, если дрова сильно разгорелись. Хотя по инерции температура будет повышаться еще какое-то время, но в целом процесс нагрева приостановится. Помимо обеспечения безопасности, механический регулятор тяги котла помогает решать такие вопросы:

Не дает превысить установленную пользователем температуру теплоносителя. Не всегда котел нужно разгонять до 80…90 °С, весной или осенью для обогрева вполне хватит 50…60 °С.
Прикрывая заслонку и подачу воздуха, регулятор тяги увеличивает длительность горения котла с одной закладки. Но надо признать, что условия сжигания топлива при этом ухудшаются, а КПД отопителя резко снижается.

Практически любой котел на твердом топливе можно оснастить 2 типами регуляторов температуры – механическим (слева на фото) либо электронным (справа)

Вы можете возразить, что любые твердотопливные теплогенераторы должны подключаться к системе отопления с использованием предохранительного клапана, настроенного на аварийное давление. При перегреве клапан сработает, сбросит пар и никакого взрыва не произойдет. Так что и регуляторы тяги вроде бы ни к чему. Утверждение верно лишь отчасти, поскольку без автоматики отопитель частенько будет набирать критическую температуру, а клапан после 2—3 срабатываний банально потечет. Да и управлять температурой воды в ручном режиме довольно сложно.

Как поставить и настроить регулятор

В большинстве случаев установка терморегулятора своими руками влечет за собой опорожнение водяной рубашки котла. Это не создаст большой проблемы, если обвязка твердотопливного котла выполнена правильно и систему водяного отопления можно отсечь кранами. В противном случае придется сливать весь теплоноситель. После этого из гильзы удаляется заглушка, а вместо нее вкручивается прибор и система вновь заполняется водой.

Чтобы произвести настройку регулятора тяги, нужно разжечь котел и следовать инструкции:

Не присоединяя цепочку к дверце, открыть ее для доступа воздуха.
На регулировочной рукоятке ослабить винт – фиксатор.
Выставить рукоятку в положение, соответствующее требуемой температуре, например, 70 °С.
Следя за котловым термометром, присоединить цепной привод к заслонке в тот момент, когда он покажет 70 °С. При этом заслонка должна быть приоткрыта всего на 1—2 мм.
Затянуть фиксирующий винт.

Внимание! Необходимо проследить, чтобы свободный ход цепочки не превышал 1 мм.

Далее, следует проверить работу терморегулятора на всех режимах, вплоть до максимального. При этом нужно учитывать, что между моментом закрывания заслонки и падением температуры теплоносителя проходит какое-то время и не спешить перенастраивать прибор. Твердотопливным теплогенераторам свойственно запаздывание, ведь дрова или уголь в топливнике не могут погаснуть в один момент.

Краткие выводы

О необходимости регуляторов тяги для твердотопливных котлов можно сделать вывод: лучше такая примитивная автоматика, чем ее полное отсутствие. Да, механические регуляторы не могут похвастать высокой точностью, но они избавят вас от ручного управления «на глазок» и позволят экономить дрова с углем. Устройства имеют неоспоримое преимущество перед контроллерами и вентиляторами – энергонезависимость.

Как отрегулировать датчик тяги на котле

Опубликовано 2019-03-04 15:01:01

Установка и калибровка регулятора тяги для твердотопливного котла, пошаговая инструкция. Монтаж тягорегулятора на котел зота, купер, кчм, дон.

Установка регулятора тяги:

Регулятор тяги может быть установлен тремя способами: вертикально и горизонтально (с боковой или фронтальной части котла).

1 Устанавливаем регулятор тяги в вертикальном или горизонтальном положении в специальное отверстие 3/4 в корпусе котла. Используйте специальные средства для герметизации резьбовых соединений.

2 В случае необходимости выровнять регулятор тяги относительно корпуса котла ослабляем винт 3 и приводим тягорегулятор в необходимое положение. Фиксируем винт 3.

3 Винтом (2) зафиксируйте рычаг (1) в корпусе регулятора тяги так, чтобы отверстие для цепочки находилось над заслонкой.

Калибровка регулятора тяги:

1 Затапливаем твердотопливный котел.

2 Доводим до температуры 60 градусов.

3 Выставляем на регуляторе температуру 60 градусов и соединяем рычаг и заслонку цепочкой, так чтобы заслонка была приоткрыта на 1-2 мм.

4 Используйте соответствующую шкалу регулятора тяги в зависимости от способа монтажа, горизонтальный — верхняя шкала, вертикальный — нижняя шкала.

Пример завершенной установки регулятора тяги на котел Купер:

Пример завершенной установки регулятора тяги на котел ZOTA MIX:

Установка регулятора тяги Regulus:

Установка регулятора тяги Honeywell:

Установка регулятора тяги Esbe:

Терморегулятор Котлы

Как работает регулятор тяги

При горении твердого топлива и нагреве теплоносителя жидкость внутри элемента расширяется и воздействует на исполнительный механизм и рычаг, преодолевая силу упругости пружины.
Рычаг ослабляет цепочку, заслонка начинает закрываться и уменьшать проходное сечение. В топку поступает меньше воздуха, процесс горения замедляется.

Температура воды в котловом баке снижается, жидкость сжимается и возвратная пружина заставляет рычаг снова открыть заслонку посредством цепочки.
Цикл повторяется, пока дрова в топливнике не прогорят полностью, тогда пружина открывает дверцу максимально широко.

Справка. Помимо механических регуляторов, не зависящих от электричества, существует автоматика для твердотопливных котлов с контроллером и вентилятором–нагнетателем (или дымососом). Последний подает воздух в топку по команде электронного блока, ориентирующегося на сигналы датчика температуры. Подобные комплекты автоматики ставятся на все пиролизные и пеллетные котлы.

Зачем нужны регуляторы

Примечание. Худо-бедно котел без всякой автоматики может работать совместно с буферной емкостью – теплоаккумулятором, чей объем правильно рассчитан. Туда пойдет лишнее тепло в том случае, если вы вовремя не прикрыли дверцу и не ограничили поступление воздуха в топку.

Не дает превысить установленную пользователем температуру теплоносителя. Не всегда котел нужно разгонять до 80…90 °С, весной или осенью для обогрева вполне хватит 50…60 °С.
Прикрывая заслонку и подачу воздуха, регулятор тяги увеличивает длительность горения котла с одной закладки. Но надо признать, что условия сжигания топлива при этом ухудшаются, а КПД отопителя резко снижается.

Как поставить и настроить регулятор

Чтобы произвести настройку регулятора тяги, нужно разжечь котел и следовать инструкции:

Не присоединяя цепочку к дверце, открыть ее для доступа воздуха.
На регулировочной рукоятке ослабить винт – фиксатор.
Выставить рукоятку в положение, соответствующее требуемой температуре, например, 70 °С.
Следя за котловым термометром, присоединить цепной привод к заслонке в тот момент, когда он покажет 70 °С. При этом заслонка должна быть приоткрыта всего на 1—2 мм.
Затянуть фиксирующий винт.

Внимание! Необходимо проследить, чтобы свободный ход цепочки не превышал 1 мм.

Краткие выводы

Газовая установка функционирует в автоматическом режиме. Поэтому чтобы работа газового устройства была безопасной, в него встраивают механические контроллеры, фиксирующие отклонения от нормы различные параметров. Одним из таких контроллеров является датчик тяги для газового котла. Как он устроен, какую классификацию имеет и почему срабатывает? Ответы на эти и другие вопросы далее в статье.

Описание и назначение

Данный контроллер – важнейший измерительный прибор в газовой установке. Если датчик перестанет работать, устройство придет в негодность, а это может повлечь за собой серьезные последствия, вплоть до причинения вреда здоровью людей. Когда в установке поддерживается нормальная тяга, то продукты сгорания выходят по вытяжной трубе на улицу, а не скапливаются в помещении.

Следует запомнить, что если тяга в трубе недостаточно сильная, датчик отключает установку, чтобы продукты горения не скапливались внутри помещения и не наносили вред тем, кто в нем находится.

Еще одна причина контролировать тягу – экономическая. Если в котле не будет обеспечен нормальный уровень тяги, горелка может погаснуть и дорогостоящее оборудование будет испорчено. По этим причинам очень важно, чтобы датчик функционировал правильно, а если этого добиться не удается, необходимо его заменить и не использовать установку с неисправным контроллером.

Конструкция и принцип работы

Этот датчик представляет собой высокоточное термочувствительное реле. Термочувствительное реле – механическое устройство, которое переходит из одного устойчивого состояния в другое при достижении определенной температуры. Устойчивые состояния можно обозначить условно как «включено» и «выключено».

Другими словами, термореле в газовой установке работает в качестве предохранителя.

Типы датчиков

Подобные датчики классифицируются по котлам, в которых они установлены, а котлы классифицируются по виду тяги, которая в них обеспечивается.

с естественной тягой;
с принудительной тягой.

Датчики в них выполняют одну и ту же функцию, работают примерно по одному и тому же принципу, хотя имеют разную конструкцию.

С естественной тягой

В газовых устройствах, в которых тяга обеспечивается естественным образом, камера сгорания имеет открытый тип, а скорость вывода продуктов сгорания регулируется изменением размеров выводной системы.

Контроллер в такой установке – высокочувствительная пластина из биметаллического материала, к которой подсоединен контактный провод. Если тяга поддерживается на нормальном уровне, то пластина остается в первоначальном положении и устройство работает дальше без перебоев.

Если температура повышается и достигает определенного уровня (прописан в технической документации), то металл пластины за счет особой структуры строения начинает плавиться и контакт от него отстает, закрывая газовый клапан. Как только причина неисправности устраняется, газовый клапан возвращается в первоначальное положение.

С принудительной тягой

В установках с принудительной тягой камера сгорания имеет закрытый тип, а выход продуктов горения обеспечивается за счет установленного на выходе трубы вентилятора.

В таких устройствах контроллер имеет более сложную конструкцию. Он является чувствительной мембраной, работающей в паре с термореле. Мембрана контролирует скорость вывода продуктов горения. Если она опускается меньше заданной, то мембрана перестает деформироваться и реле размыкает контакты, отключая подачу газа.

Основные причины срабатывания

Выделяют ряд основных причин, по которым может сработать контроллер независимо от типа камеры сгорания, которая установлена в газовой установке.

Не стоит абсолютно полагаться на работу датчика. Поэтому, если есть возможность, лучше заранее предусмотреть негативные варианты развития событий и устранить причину их возникновения.

Некачественная тяга

Некачественная тяга – основная причина, по которой может сработать контролирующий датчик. Такая проблема может возникнуть из-за неправильной конструкции котла и выводной системы. Например, некачественную тягу может вызвать дымоход с неверно рассчитанными габаритам, если речь идет о котле с естественным выводом продуктов горения, или вентилятор, работающий не на нужной мощности, если дело касается котла с принудительной тягой.

Стоит также проверить целостность выводной системы. Если части трубы плохо соединены между собой, величина силы тяги изменится.

Обратная тяга

Обратная тяговая сила – разновидность некачественной тяги. Она образуется, если в выводной системе появляется так называемая воздушная пробка. При ее наличии газы, которые должны выйти через выводную систему на улицу, возвращаются обратно в газовую установку из-за того, что не могут преодолеть воздушную пробку.

Эта проблема может возникнуть из-за плохой теплоизоляции (герметичности) труб выводной системы. Как только герметичность трубы нарушается, образуется перепад температур, который провоцирует появление воздушной пробки.

Чтобы исправить проблему возникновения обратной тяги, придется заняться ремонтом дымохода.

Засорение дымохода

Изменение тяги может произойти и по причине засорения дымохода. Если его выход плохо огражден от внешних воздействий, то в него может попасть, например, листва. Но даже хорошая защищенность выходного отверстия не гарантирует его чистоту. Птицы могут свить гнездо на теплом месте и тем самым повлиять на тягу. Но даже отсутствие птиц не гарантирует хорошей тяги, потому что выходная система может загрязняться собственной сажей.

Выход из ситуации один – регулярно чистить дымоход не только для устранения проблем, но и для профилактики их возникновения.

Сильный ветер

Если выводная труба расположена таким образом, что в нее может дуть ветер, то стоить подготовиться к тому, что это повлияет на работу котла. Порыв ветра, попавший в трубу, может преодолеть сопротивление выходящих навстречу продуктов горения и задуть горелку.

Если контроллер в такой ситуации не сработает, то топливо так и будет неконтролируемо подаваться в котел, но сгорать в нем не будет. Чтобы не допустить такого развития ситуации, нужно купить стабилизатор и установить его на месте выходного патрубка.

Признаки необходимости замены

Датчик – составная часть газовой системы. Он, несмотря на свою высокую надежность, спустя длительное время использования может прийти в негодность. Его рано или поздно нужно будет заменить. Что будет, если этого не сделать, описано выше.

На необходимость замены контроллера могут указывать следующие признаки:

Установка постоянно отключается при отсутствии неисправности выводной системы.
Генератор теплоты работает с периодичностью 20-30 минут, после чего деактивируется, а повторно включается только после полного остывания.

Если один из этих признаков проявляется, следует либо вызвать ремонтную службу, либо проверить датчик на исправность самостоятельно.

Работу датчика газового котла в отопительной системе можно проверить одним из далее описанных способов:

необходимо установить зеркало рядом с местом крепления датчика. А если котел находится в активном состоянии, а поверхность стекла запотевает, значит, датчик неисправен;
если закрыть заслонку выводной системы наполовину, то котел в рабочем режиме должен моментально отключиться, так как тяговая сила будет недостаточная. В случае, если этого не произошло, датчик работает некорректно и нуждается в замене.

Есть еще один, менее точный, но все же довольно эффективный способ проверки исправности датчика. Необходимо перевести котел в режим горячего водоснабжения и открыть воду на полную мощность. Если в этом случае теплогенератор отключится, то с большой долей вероятности датчик не работает. Точность метода проверки составляет 95%.

Котел может отключаться, даже если контроллер работает исправно. Дело может быть в сбое работы других устройств внутри котла.

Для решения любой возникшей проблемы нужно обязательно обратиться к специалистам газовой службы и ни в коем случае не пытаться исправить поломку самостоятельно.

Правила эксплуатации

Безопасность использования газового котла зависит не только от исправности датчика или других его составляющих частей, но и от соблюдения правил эксплуатации данной установки.

Необходимо строго соблюдать следующие требования эксплуатации:

Запрещено устанавливать и демонтировать газовый котел самостоятельно.
Нельзя нарушать герметичность корпуса, вскрывать его и выполнять самостоятельный ремонт технического устройства.
Рядом с котлом нельзя хранить материалы и жидкости, которые могут легко воспламениться.
Нельзя подпускать детей в газовой установке.
Если нарушается герметичность котла или газовой трубы, необходимо срочно перекрыть поступление газа с помощью вентиля.

Датчик так же стоит эксплуатировать аккуратно:

Не следует демонтировать его из газовой установки.
Нельзя его самостоятельно ремонтировать или заменять.
В случае его неисправности газовый котел использовать запрещено. Нарушение этого правила может повлечь за собой опасные последствия.

Стоит четко уяснить: в случае возникновения неисправности в котле нужно перекрыть поступление газа и вызвать специальную ремонтную бригаду.

Конечно, газ позволяет быстро разогревать еду или отапливать помещение, но нельзя забывать, что его использование – большая ответственность. Ответственность за жизни, здоровье и имущество людей.

выбор, установка и настройка своими руками

В любом оборудовании для отопления помещений, которое работает на дровах, угле или другом твёрдом топливе, необходимо устанавливать приспособление для регуляции интенсивности работы. В классическом варианте таких устройств контроль температуры требуется выполнять вручную с помощью закрывания или открывания дверцы зольника, специальной заслонки и тому подобного. Но для автоматизации процесса необходимо установить регулятор тяги для твердотопливных котлов.

На любое оборудование для отопления помещений необходимо устанавливать приспособление для регуляции температуры

Принцип действия

Изменяет автоматически температуру котёл благодаря, прежде всего, термостату, помещённому в цилиндрический корпус. С помощью ручки и цепи корпус, в свою очередь, механически прикреплён к дверце зольника. Сам термостатический элемент выглядит как колба, наполненная жидкостью, которая существенно расширяется при нагревании. Термостат находится снизу цилиндрического корпуса, непосредственно в той части, что присоединяется к водяному контуру котла, поэтому элемент контактирует с теплоносителем.

Так выглядит самая распространенная модель датчика тяги для твердотопливных котлов

Технологически работа регулятора выглядит следующим образом:

при увеличении температуры датчик (термостат) реагирует на неё и ослабляет пружину, расположенную внутри цилиндрического корпуса, которая, в свою очередь, соединена с рычагом и цепью;
рычаг опускается и соответственно закрывается заслонка, а тяга уменьшается;
в связи с тем, что воздуха становится меньше, горение замедляется;
процесс повторяется.

На цилиндрическом корпусе устанавливается рукоятка регулировки температуры. Если выставить определённое ограничение, то рычаг не будет опускаться ниже этой нормы, поэтому и температура не будет уменьшаться.

Кроме механических вариаций регулировщиков температуры, есть и автоматические. Они имеют дополнительно вентилятор для нагнетания воздуха. Но, в отличие от механических, требуют подключения к сети.

Функция регуляторов

Регулятор температуры выполняет очень важную функцию в твердотопливных котлах. Все агрегаты на дровах или угле в обязательном порядке должны иметь водяную рубашку. Если температуру воды не регулировать, то она попросту закипит, поэтому механические или автоматические регуляторы — очень важный и необходимый элемент твердотопливного котла.

Автоматические термодатчики защищают котёл от перегрева, поломок, тем самым предотвращают взрыв котла.

Если вода закипает, давление повышается, происходит взрыв. Поэтому, если твердотопливный котёл имеет только ручную заслонку для регуляции температуры, он представляет собой устройство повышенной опасности. Альтернатив — установка дополнительной ёмкости, куда будет уходить лишнее тепло, но такой вариант не идеален и может давать сбои, хотя как-то будет защищать котёл от перегрева.

Автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов будет выполнять всю работу за человека без его непосредственного участия. Он в нужное время закроет на необходимый уровень заслонку и не допустит закипания воды в рубашке устройства. Нужно учитывать и то, что температура некоторое время ещё будет возрастать, но процесс увеличения градусов остановится.

Кроме основных преимуществ регулятора тяги, есть и другие:

С помощью регулятора можно установить максимальную температуру. Особенно это удобно осенью или ранней весной, когда температура необязательно должна держаться в пределах +80…+90°С. Можно установить +60°С, и этого будет достаточно.
При закрытии заслонки уменьшается скорость горения, это способствует экономии на топливе. Но такие действия немного снижают КПД устройства.

Иногда в качестве альтернативы устанавливают предохранительный клапан, который срабатывает при высоком давлении. Но такой способ не панацея, так как через 2−3 срабатывания клапан зачастую начинает течь от перегрузки, поэтому идеальным вариантом будет установка регулятора тяги на котёл.

Советы по выбору прибора

В специализированных магазинах есть огромный выбор твердотопливных котлов. И, как ни странно, даже сегодня можно найти модели без автоматики. Большинство таких «древних» устройств оборудованы только гильзой, вмонтированной внутрь теплообменника. Установка регулятора тяги на твердотопливный котёл такого типа обязательна. Это предотвратит повышение температуры до критической и сделает конструкцию более безопасной.

В связи с этим необходимо обращать внимание на наличие в конструкции гильзы и заслонки, поднимающейся вверх.

При выборе механизированного регулятора тяги требуется придерживаться следующих рекомендаций:

мощность термостата должна соответствовать весу створки для её успешного поднятия;
возможность регулирования температуры лучше выбирать в диапазоне от +60 до +90°С;
угла поворота рычага должно хватать на полное открытие и закрытие створки;
резьба в котле должна соответствовать резьбе регулятора тяги, чтобы свободно скрепить две части вместе.

Процесс отопления с использованием современных механизированных и автоматических регуляторов тяги стал на сегодняшний день легким и удобным

При выборе регулятора следует также обратить внимание на положение, в котором он может работать, так как гильза может быть расположена сбоку или сверху. Есть модели, которые могут работать в любом положении.

Установка и настройка

При установке заводского или самодельного регулятора тяги для котла необходимо слить всю жидкость с водяного контура. Если в системе есть закрывающиеся краны, то сделать это несложно, и никаких проблеме с установкой не возникнет. Если таких кранов нет, то сливать нужно будет всю воду или антифриз.

Установить регулятор в котёл несложно. Достаточно выкрутить с гильзы заглушку и вкрутить на её место регулятор.

Чтобы настроить конструкцию, необходимо следовать таким рекомендациям:

Зажечь котёл.
Открыть дверцу, не присоединяя цепочку регулятора.
Рукоятка выставляется на ограничение нужной температуры, к примеру, +80°С.
Когда температура поднимется до +80°С, необходимо прикрепить цепь к заслонке, при этом она должна быть закрыта максимум на 2 мм.
Зафиксировать конструкцию.

Дальше работа конструкции проверяется от максимальной до минимальной температуры.

Таким образом, можно сделать вывод, что лучше иметь примитивную автоматику для твердотопливного котла, чем вообще её не иметь. Устройство монтируется несложно, стоит немного, а предохраняет от взрыва достаточно хорошо.

Датчик тяги газового котла: принцип работы, как проверить

Датчик тяги газового котла предназначен для обеспечения безопасности. Данное устройство представляет собой автоматический прибор, защищающий от избыточного скопления вредного газа в помещении и отвечающий за безаварийную работу.

СодержаниеПоказать

Виды датчика тяги газового котла

Существует две разновидности газовых котлов. Первая это котлы с естественной тягой, а вторая это оборудование с принудительной тягой. Каждый из видов нуждается в своём виде приборов.

Открытая камера сгорания в совокупности с правильно подобранными дымоходами гарантирует нормальную естественную тягу. Датчики для этих котлов содержат биметаллическую пластину, присоединённую к электрическому контакту. Принцип срабатывания достаточно простой.

Если тяга хорошая, то температура внутри котла находится в норме и пластина замыкает контакт, а если снижается, то температура в котле начинает расти, что приводит к расширению металлической пластины и в какой-то момент она деформируется, размыкая контакт и закрывая газовый клапан. При устранении проблемы пластина возвращается в исходное положение и продолжается поступление газа в горелку.

Закрытая камера сгорания при помощи дутьевых устройств определяет оборудование с принудительной тягой, которое содержит датчик, так называемое пневматическое реле. Прибор контролирует работу вентилятора и скорость отхода газов сгорания. Конструктивно устройство состоит из мембраны, прогибающейся при нормальной тяге под давлением дымовых газов. Как только давление газов становится ниже нормального, мембрана уменьшает прогиб и происходит размыкание контактов с закрытием клапана газа.
Датчики гарантируют нормальную работу отопительного прибора. Устройство является принципиальным элементом защиты котлов, потому что при малой тяге возможен процесс обратного втягивания дымовых газов и продукты горения покидают котёл не в сторону улицы, а идут в помещение.

Как работает

Основная задача прибора это мгновенный сигнал клапану газа, перекрывающему подачу топлива к горелке. Если происходит нарушение нормального потока дымовых газов из котла наружу, то датчик срабатывает. При отсутствии такого устройства или его несрабатывании произойдёт проникновение углекислого и угарного газов в жилое помещение, что чревато нанесением серьёзного ущерба здоровью человека.

Принцип работы датчика тяги газового котла заключается в изменении положения металлической пластинки в зависимости от температуры. Прибор настраивается на необходимую температуру в соответствии с применяемым топливом. При использовании природного газа диапазон температур будет составлять от 75 до 950 °С, при сжиженном — от 75 до 1500 °С.

В случае ухудшения тяги происходит нагрев отходящих газов, что фиксируется устройством и происходит перекрытие газоподачи. В котлах с открытой камерой горения устройство фиксирует скорость и температуру потока, а в котлах с принудительной – контролирует давление воздуха из турбины.

Проверка работоспособности

Если наблюдаются проблемы в работе котла, то может потребоваться замена датчика. К примеру, если происходит регулярное выключение горелки, но проблемы в системе отвода газов горения не наблюдаются. Также нужно проверить работу устройства когда происходит его периодическое отключение через 20-30 минут.

Чтобы проверить исправность датчика котла нужно рассмотреть 3 способа:

Возле устройства прикрепить обычное зеркало. Если датчик работает штатно, то поверхность зеркала не должна покрываться конденсатом.
Простой способ проверки путём неполного перекрытия дымохода. Работающий датчик оперативно подаст сигнал, и оборудование отключится.
Если в качестве отопительного оборудования используется двухконтурный котёл, то для проверки прибора можно перевести его в режим ГВС, без теплоснабжения. Затем открыть кран на мощную струю воды. Здесь ситуация обратная – отключение датчика будет признаком его проблемной работы.

Существует множество производителей датчиков тяги. Среди них такие лидеры рынка, как Junkers, KAPE, Sitgroup, Евросит. Некоторые производители котлов (Baxi, Данко) производят приборы для своего отопительного оборудования. Необходимо правильно подбирать датчики для того оборудования, которое используется (газовые колонки, настенные или напольные котлы).
Важно периодически проверять исправность датчика тяги котла.

Установка датчика тяги

Установка устройства выполняется индивидуально, в зависимости от применяемого оборудования, выбора удобного места расположения. Сперва важно приобрести подходящий для данного вида котлов прибор. Подробная информация о правильной установке может быть приведена в технической документации отопительного оборудования.

Монтаж прибора необходимо доверить специалисту, так как неправильно установленный датчик будет работать со сбоями и, как следствие, представлять угрозу здоровью людей при отравлении газами.Специалист также поможет правильного настроить прибор.

Что делать, если тяги нет

Бывает несколько причин срабатывания защитных устройств газового котельного оборудования: неверно установленная система удаления отработанных газов или же сбои датчика.
Итак, почему нет тяги в дымоходе? Чтобы избежать сбойной или неправильной работы устройства и обеспечить нормальную вытягивание из котла на улицу нужно выполнить правильный монтаж системы дымоудаления, руководствуясь важными критериями:

рассчитать высоту дымовой трубы нужно в зависимости от дистанции от конька крыши до трубы;
располагать дымоход желательно по центру кровли, чтобы верхняя точка трубы возвышалась над коньком более, чем на 0,5 метра;
установить стабилизатор тяги котла в непосредственной близости с выходным патрубком, чтобы избежать задувания пламени при сильном ветре.

Если тяга недостаточная, то это приведёт к росту температуры газов в котле и перекрытию клапана газа. При регулярном обслуживании котла обязательно проверяется система удаления газов: состояние труб, герметичность, чистка, работа турбины котла.

Как проверить тягу в дымоходе газового котла? Можно воспользоваться анемометром – прибором, измеряющим скорость движения газов, приложить лист тонкой бумаги или при помощи дыма от сигареты. Нужно также визуально обследовать дымоход на наличие механических засоров.
Если возникнет необходимость увеличить порог температуры для срабатывания датчика тяги, то специалист может отрегулировать необходимый зазор в приборе. Устройство нужно периодически чистить от сажи, образованной при сжигании топлива, или некорректному режиму поступления газа и воздуха на горелку.

Можно ли отключить

При постоянном отключении у многих может появиться мысль о полном его демонтаже, закоротив клеммы вместо датчика. Но делать это проивопоказано ни при каких условиях. Если прибор отключается, то этого говорит в первую очередь о неудовлетворительных тяговых показателях.

Нестабильное движение уходящих газов в котле приводит к разворотам тяги, что приводит к попаданию вредных газов в помещение и начинает чувствоваться запах гари. Отключение может спровоцировать и обратная тяга: появляется воздушная пробка в дымоходной трубе, и газы идут обратно.

Это отчасти происходит и из-за плохой теплоизоляции трубы. Безусловно, использование датчика предусматривает его отключение, но нужно понимать опасность этого и отсутствие защиты при аварии. Поэтому отопительное оборудование нельзя использовать без таких датчиков.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов

Термостатические регуляторы тяги относятся к классу механических регуляторов температуры, которые устанавливаются на твердотопливные котлы. В основе данного прибора лежит термостат, поэтому их называют термостатическими (термостатирующими), такой механизм применяется во многих элементах защитной и регулирующей арматуры системы отопления. Главной задачей датчика тяги является поддержание температурного режима теплоносителя за счет увеличения или уменьшения подачи воздуха в камеру сгорания.

Термомеханический регулятор первичного воздуха — это альтернатива автоматическому регулированию подачи воздуха в камеру сгорания, которое привязано к использованию электроэнергии. В сравнении с электронным контролем над процессом горения, данный цепочный механизм отличается низкой ценой и доступностью.

Несмотря на наличие установленного на котле цепочного регулятора, важно понимать, что правильность работы данного приспособления и всей системы отопления зависит от соблюдения рекомендованных показателей высоты и диаметра дымохода, которые нельзя занижать и зауживать. Очень часто пользователи нарушают данные нормы и при образовании обратной тяги винят в этом термостатическое устройство. Менеджеры Protech Plus настоятельно рекомендуют ознакомиться с технической документацией к отопительному генератору и произвести надлежащий монтаж системы дымоотвода.

Строение регулятора температуры котла

Не беря во внимание широкий ассортимент данных устройств, принципиального отличия в строении регуляторов температуры для твердотопливных котлов нет, они состоят из:

корпуса;
погружаемого термостатического элемента с резьбой;
штока;
рукоятки со шкалой;
рычага;
цепочки.

Когда датчик установлен в специальное место (бонку), на рукоятке необходимо указать температуру, которая должна быть в теплообменнике. Установленный в котле модуль, через термостатический элемент контактирует с теплоносителем, следовательно температура термостата равна температуре жидкости в системе.

Если температура теплоносителя ниже установленной на рукоятке, необходимо увеличить горение в камере сгорания, если наоборот — уменьшить горение. Процесс горения зависит от количества кислорода, которое поступает в камеру сгорания. Количество воздуха (тяга) регулируется заслонкой на нижней дверце котла. Открытие и закрытие заслонки осуществляется механическим способом, с помощью цепочки, которая одним концом присоединяется к заслонке, а вторым — к рычагу регулятора.

Принцип работы всех датчиков с цепочкой одинаков и сводится к тому, что термоэлемент через шток управляет рычагом (поднимая и опуская его), рычаг, в свою очередь, через цепочку взаимодействует с заслонкой.

В зависимости от производителя, данное устройство может отличаться материалом корпуса, рукоятки и погружаемым элементом. Также может разниться длина погружаемого элемента, размер присоединительной резьбы и диапазон температур, который может быть установлен на рукоятке.

В интернет-магазине protechplus.com.ua можно купить регулятор тяги для котла европейского производства и высокого качества с резьбой 3/4 дюйма и 1 дюйм; с одним и двумя чувствительными элементами; с электрическим управлением (подключается к комнатному термостату), с разной длинной погружаемой гильзы.

Установка цепочного терморегулятора

Прочтите инструкцию, которая поставляется в комплекте с устройством.

Необходимо закрутить устройство в бонку котла (посадочное место), предварительно проверив длину погружаемого элемента и глубину посадочного места. Затяните плотно ключом, но не переусердствуйте, чтобы не сорвать резьбу.

Зафиксируйте один конец цепочки на рычаге, а второй пока не подсоединяйте к заслонке. Для правильной работы необходимо отрегулировать длину цепочки. Установите на рукоятке температуру 60 градусов. Разожгите котел, держите заслонку открытой, когда термометр на котле покажет 60 градусов, необходимо прикрыть заслонку так, чтобы до полного ее закрытия оставалось 2 мм, зафиксируйте второй конец цепочки и проверьте, что заслонка остается открытой на 2 мм.

Настройка закончена и теперь можно рукояткой указывать желаемую температуру теплоносителя и термодатчик все сделает сам. Большим преимуществом данного устройства является независимость от электропитания и относительно невысокая цена. С уверенностью можно сказать, что механический терморегулятор помогает экономить топливо, так как он не позволяет топливу гореть, когда оно должно тлеть.

Для более наглядного пособия просмотрите видео (слайд-шоу) по установке и настройке.

Если возникли вопросы или сложности, задайте вопрос нашим специалистам.

Показатель страницы «Регуляторы тяги»: 5 из 5; Оценок: 21

как работает, причины срабатывание и как проверить работоспособность

Датчик тяги газового котла – это специальное приспособление в газовом оборудовании, цель которого вне зависимости от стоимости, возможностей функционала и конструкции – безопасность.

Представляет собой автоматику, которая отвечает за охрану человеческого здоровья от чрезмерного скопления угарного газа, а также гарантирует безаварийную работу всей конструкции.

Датчик тяги для газовых котлов Beretta Ciao

Принцип работы

Принцип работы датчика тяги газового котла заключается в своевременной подаче сигнала клапану, который перекрывает подачу газа к горелке. Приспособление срабатывает, если происходит нарушение тока сгораемых продуктов в верном и естественном направлении (от котельного оборудования по дымоходу на улицу). В противном случае дым из угарного, углекислого газа, паров воды, сажи будет проникать в дом, где стоит котёл, и может нанести вред здоровью человека.

Разобраться, как работает датчик, не сложно. Всё основано на стандартных законах физики. Он представляет собой биметаллическое реле, которое работает на включение/отключение котла. Внутри термореле расположена металлическая полоска, которая реагирует на изменением температуры

Следующее, что пользователь должен знать, – это то, что приспособление настраивается на температуру в соответствии с топливом, которое используется. Если это природный газ, то температура 75-950 °С. Если применяется сжиженный газ, то 75-1500 °С.

Если датчик почувствует, что тяга в газовом оборудовании очень плохая, то произойдёт увеличение его нагрева газов дыма и последующая блокировка отключение (сразу же, после нескольких минут после включения).

В газовых котлах с открытой камерой сгорания (атмосферных агрегатах) предохранительный термостат контролирует наличие тяги и температуру уходящих газов, с закрытой камерой сгорания (турбированных агрегатах) — напор выдуваемого воздуха турбиной.

Подробнее о видах газовых котлов можно прочитать в этой статье.

Можно ли отключить

При монтаже датчика и пользовании газовым оборудованием зачастую можно наблюдать периодические отключения в работе. В таком случае может возникнуть желание отключить прибор тяги полностью. Однако не стоит спешить.

Датчик тяги для газового котла АОГВ и АКГВ

На это есть несколько причин:

Во-первых, отключение датчика может говорить о плохих тяговых характеристиках. Слабая интенсивность движения газов дыма приводит к опрокидыванию тяги в котельном оборудовании. Вредные пары в большом количестве при этом будут поступать в дом.
Во-вторых, проблема может заключаться в обратной тяге. Образуется воздушная пробка. Отходящие газы дыма движутся до определённой отметки в дымоходе, а затем опускаются назад. Это происходит из-за слабого прогрева трубы, плохой теплоизоляции.

Конечно, теоретически произвести отключение датчика можно, но это влечёт большую опасность. Если вдруг возникнет аварийная ситуация, то защиты никакой не будет. Поэтому функционировать газовому агрегату без такого контролёра не рекомендуется.

Причины срабатывания

Поводом срабатывания автоматической системы контроля могут быть разные неполадки в установке конструкции дымоудаления, сбои самих параметров датчика.

Предохранительный термостат отходящих газов 70 °С

Рассмотрим самые распространённые:

Сильный ветер. Порыв ветра может задуть газовую горелку. Чтобы этого не случилось, приобретают стабилизатор для агрегата и устанавливают его на месте выходного патрубка.
Засорение дымоходной системы. В данном случае потребуется чистка.
Слабые тяговые параметры. Датчик тяги газового котла реагирует при нагреве 950-1500 °С. Из-за сложности отвода дыма, происходит перегрев внутри дымоудаляющей системы и отключение газового клапана.
Неверный монтаж газового оборудования.
Неправильность расчёта габаритов дымохода. Высота дымохода измеряется в зависимости от отдалённости трубы от конька кровли. Рекомендуемое расположение – точно по центру крыши. В данном случае оголовок будет возвышаться над коньком более чем на полметра.

Как проверить работоспособность

Смена датчика тяги газового котла может понадобиться в случае серьёзных нарушений в функционировании отопительного оборудования. Например, если котёл постоянно отключается, и при этом существенных проблем в дымоходной системе нет. Или если контролёр начинает работу, а через в среднем 25 минут – отключается. Очередной запуск начинается только после полного остывания датчика.

Как проверить датчик тяги газового котла:

Способ 1.

В том месте, где крепится датчик, прикрепляется зеркало. В процессе функционирования котельного оборудования поверхность не должна вспотеть.

Способ 2.

Можно проверить датчик уходящих газов, прикрыв дымоход заслонкой не полностью. Если всё хорошо, котёл должен тут же отключиться.

Способ 3.

Двухконтурный агрегат переводят в режим горячего водоснабжения без отопления. Открывают полностью кран. Если в этом режиме произошло отключение контролёра, то велика вероятность, что проблема и заключается в этом датчике тяги.

На рынке котельного оборудования и приспособлений к нему предлагают датчики тяги газового котла многие производители. Из них Евросит, Sitgroup, КАРЕ, Junkers, Dion и другие.

Все контролёры применяются к разным агрегатам:

к настенным;
напольным котлам;
газовым колонкам.

Поэтому следите за работоспособностью датчика тяги газового котла.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов, выбираем подходящий

Твердотопливные котлы просты в исполнении и надежны. Однако конструкция не предусматривает никакой автоматики, и за процессом горения приходится постоянно следить.

Топливо сгорает неравномерно, возможен внезапный перегрев котла, либо наоборот: остывание. Наибольшая проблема – перегрев водяной рубашки, при котором возможно закипание теплоносителя. Это может привести к взрыву котла.

Для поддержания тяги необходимо вручную открывать и закрывать клапан подачи воздуха (дверцу зольника). Это неудобно, и не всегда возможно – не будете же вы постоянно сидеть возле печки. Процесс оптимизирует регулятор тяги для твердотопливных котлов. Он повышает экономичность (топливо сгорает эффективно) и безопасность (исключен перегрев воды в рубашке).

Для чего нужен регулятор тяги?

Интенсивность горения зависит не только от качества топлива. Необходимо обеспечить приток холодного свежего воздуха, насыщенного кислородом. Для этого в нижней части котла предусмотрен клапан подачи воздуха. В некоторых моделях его функцию выполняет дверца зольника.

Как это работает:

Манипулируя заслонкой дымохода и клапаном подачи воздуха, можно добиться интенсивной вертикальной тяги. Нагретые продукты горения (включая углекислый газ) естественным путем поднимаются по дымоходу, создавая в топке эффект разрежения.

Свежий воздух, насыщенный кислородом, всасывается через нижний клапан, поддерживая горение топлива. При максимальной тяге поддерживается высокая температура, топливо быстро сгорает. Во-первых, это не экономично. Во-вторых, существует риск закипания воды в котле.

Если тяга слабая, топливо не будет разгораться, теплоноситель останется холодным. В некоторых случаях (при неблагоприятных погодных условиях), для ускоренного розжига котла используют принудительное нагнетание воздуха. Например, с помощью вентилятора.

Любой экономный хозяин хочет поддерживать процесс длительного горения, когда топливо расходуется равномерно. Для того, чтобы не тратить время на постоянный контроль, твердотопливные котлы оснащаются автономным регулятором тяги.

Обычно в базовую комплектацию устройство не входит. Чтобы поддерживать нормальную комнатную температуру, регулятор устанавливается самостоятельно, как дополнительная опция.

Принцип работы регулятора

Поскольку подача воздуха в топку регулируется механически – с помощью клапана или зольной дверцы, необходим привод, который обеспечит необходимый угол открывания заслонки. Именно так работает регулятор тяги для котла.

В топочной камере устанавливается датчик температуры, который передает исполнительному устройству команду на открытие (закрытие) воздушного клапана. При сильном нагреве – заслонка прикрывается, уменьшая интенсивность горения.

Как только температура нормализуется – клапан снова открывается, раздувая пламя. При высокой скорости реакции, регулятор тяги для твердотопливных котлов многократно повышает экономичность. Топливо горит только тогда, когда это действительно необходимо.

Регуляторы тяги для котлов: существующие типы и их отличие

Существует множество способов поддержания заданной температуры в топке. По принципу действия, конструкции регуляторов делятся на два типа:

Механический регулятор тяги

Принцип действия основан на способности некоторых материалов расширяться и сжиматься при изменении внешней температуры.

Датчик и механизм привода объединены в одном корпусе. Регулятор горения котла устанавливается в верхней части топки (1), где температура достигает максимального значения. Датчик представляет собой герметичную емкость со штоком.

Внутри жидкость, которая меняет объем под воздействием температуры (2). На шток давит пружинный механизм, соединенный с рычагом управления заслонкой (3). В холодном состоянии шток максимально утоплен, под давлением пружины.

Рычаг (3) находится в верхней точке. С помощью цепи (4) рычаг соединяется с воздушным клапаном (зольной дверцей). Клапан (5) находится в открытом состоянии, насыщенный кислородом воздух (6) поступает в топку. Топливо горит с максимальной интенсивностью.

При повышении температуры, жидкость в датчике расширяется, и преодолевает давление пружины. Рычаг (3) начинает опускаться, и цепь (4) закрывает воздушный клапан (5). Тяга уменьшается, интенсивность горения снижается. Цикл повторяется постоянно, вслед за колебаниями температуры.

С помощью винтового регулятора (7) можно корректировать силу сжатия пружины, устанавливая порог срабатывания датчика.

Следующий вариант механического регулятора использует биметаллическую пружину.

Под воздействием температуры, пружина (1) меняет положение штока (2). Он в свою очередь двигает управляющий рычаг (3). Как и в первом варианте, заслонкой управляет цепь (4). Эта конструкция также может настраиваться: с помощью винтовой рукоятки (5) меняется усилие на пружине.

В обоих случаях грубая калибровка производится перестановкой звеньев цепи в точке крепления (ее можно удлинить или укоротить).

Преимущества механических регуляторов в их автономности. Достаточно один раз отрегулировать температуру: синхронизировать угол открывания клапана, и можно не беспокоиться за тягу в котле. К достоинствам можно отнести и невысокую стоимость.

Есть и недостатки:

Датчик работает на основании температуры в топке, нет связи с реальной температурой в помещении. То есть, регулятор работает условно. При изменении погодных условий (когда температуру теплоносителя можно снизить), приходится заново калибровать регулятор тяги.
Главная проблема – невысокая точность и инертность. Это конструктивная особенность, улучшить показатели невозможно.

Вне зависимости от конструкции, большинство механических регуляторов выглядят так:

Электронный регулятор тяги

Для любителей полной автоматизации и высокой точности управления – предлагаются электронные блоки управления. Автоматический регулятор тяги отслеживает не только температуру в топке, но и контролирует теплоноситель. Можно настроить модуль на температуру воздуха в помещении.

Базовая конфигурация включает в себя блок управления, оснащенный датчиками температуры, и вентилятором. То есть, кроме регулирования естественной тяги (с помощью заслонки), можно гнать кислород принудительно. Это повышает эффективность горения, особенно при неблагоприятной погоде.

В зависимости от комплектации (соответственно и стоимости), электронный регулятор оснащается различным количеством датчиков. Меняются и функции: можно запрограммировать экономный режим, или напротив: быстрый прогрев помещения. Например, если вы приехали зимой на промерзшую дачу.

Вам остается лишь подбрасывать топливо (некоторые датчики подают сигнал, когда дрова или уголь заканчиваются). Есть даже системы автоматической подачи твердого топлива, но это тема другой статьи.

Преимущества очевидны: высокая точность, возможность контроля за температурой в помещении, множество дополнительных функций. Есть возможность усилить тягу с помощью вентилятора. Можно подключить к модулю управления циркуляционный насос теплоносителя.

Недостатки:

Разумеется, стоимость. За удобства придется доплатить.
Еще одна серьезная проблема – энергозависимость. Если пропала электроэнергия – вся эта интеллектуальная система перестает работать. Можно подключить источник бесперебойного питания, но это еще больше увеличит стоимость комплекта.

Установка и настройка регулятора тяги на твердотопливный котел своими руками

Конструкция позволяет подключить устройство самостоятельно, нет необходимости тратить деньги на вызов специалистов.

Монтаж механического регулятора

Большинство твердотопливных котлов изначально рассчитаны на эту опцию. В верхней части корпуса должна быть монтажная гильза стандартного размера.

В таких котлах заслонка сразу оптимизирована для подключения тяги. Вам остается вытащить заглушку из гильзы, установить регулятор, и соединить цепь с поднимающейся заслонкой.

В зависимости от расположения гильзы, регулятор может быть установлен вертикально или горизонтально – на качество работы это не влияет.
Затем, регулируя натяжение цепи и положения винтовой рукоятки, производится калибровка. Это может занять много времени – до нескольких дней. Вы должны понять, как меняется температура в помещении, в зависимости от настройки.

Установка механического регулятора тяги — видео инструкция

Подключение и регулировка электронного модуля

Блок управления может устанавливаться где вам удобно: насколько хватит соединительного кабеля. Главная сложность – монтаж вентилятора. Его можно врезать в заслонку, или установить переходную пластину из негорючего материала.

Настройка датчиков производится по инструкции, которая есть в комплекте. В любом случае, окончательная калибровка выполняется после ходовых испытаний в течение нескольких дней.

Работа котла с электронным регулятором тяги Unister — видео

Разумеется, при использовании электронного регулятора, необходимо позаботиться о бесперебойном энергоснабжении.

About sposport

View all posts by sposport

Гидростатический | Hydrolevel

Hydrostatic — это многофункциональный интегрированный регулятор для газовых котлов с атмосферной тягой и с наддувной тягой! Он может обеспечивать прямое искровое зажигание, регулировку предельного значения температуры, низкую обводненность, сброс топливосберегающего котла и возможность работы в двух зонах — все в одном устройстве!

Гидростатические модели!

Модель 4200a (для котлов с атмосферной тягой, устанавливается внутри)

Модель 4200i (для котлов с вытяжной вентиляцией, установка внутри)

Модель 4200ax (для котлов с атмосферной тягой, устанавливаемых снаружи)

Модель 4200ix (для котлов с дутьевой, внешний монтаж)

Особенности!

Предельная температура

Предназначен для газовых котлов с атмосферной и / или наддувной тягой.

Отсечка при низком уровне воды

Обеспечивает защиту от потенциально опасных условий низкого уровня воды при установке с Hydrolevel Electro-Well ™

Сброс котла

Целевая температура — встроенный микропроцессор экономит топливо, регулируя температуру котла в зависимости от потребности в тепле
Готовность к сбросу наружной установки — Обеспечивает сброс наружной установки и отключение в теплую погоду с добавлением комплекта наружного датчика

Искровое зажигание

Прерывистое искровое зажигание с одностержневым датчиком пламени

Возможность двух зон

Выходы циркуляционного контура для ГВС или второй зоны нагрева Опционально первичный / вторичный режим

Вход сетевого напряжения: 120 В переменного тока, 50/60 Гц
Вход низкого напряжения: 24 В переменного тока, 40 ВА
Индуктор (4200i): 6 FLA, 18 LRA @ 120 В перем. Тока
Вентиляционная заслонка (4200a): 0.5 A при 24 В переменного тока
Контакты циркулятора: 5,8 FLA, 34,8 LRA при 120 В переменного тока
Рабочий диапазон — нижний предел: Выкл. Или 110 ° F (43 ° C) — 200 ° F (93 ° C)
Рабочий диапазон — верхний предел: 100 ° F (38 ° C) — 190 ° F (88 ° C)
Управляющий клапан: 2 А при 24 В переменного тока
Главный клапан: 2 А при 24 В переменного тока
Рабочая температура окружающей среды: -4 ° F (-20 ° C) до 150 ° F (66 ° C)
Предохранитель термостата: 0,2 A
Испытание зажигания: 75 секунд (может зависеть от модели)
Повторное испытание: 5 минут
Минимальный ток пламени: 0,8 мкА
Максимальный ток пламени: 7.3 мкА

Контроль кислорода | CleanBoiler.org

Также известен как O2 Trim

Введение

Любое сгорание требует правильного количества кислорода; слишком много или слишком мало может вызвать нежелательные эффекты. Однако ошибка почти всегда преднамеренно возникает на стороне высокого давления (слишком много кислорода), потому что основным эффектом на стороне высокого давления является низкий КПД. Слишком мало воздуха приводит к образованию окиси углерода, образованию сажи и даже взрыву, если скопившаяся сажа и другие несгоревшие вещества внезапно получают достаточно кислорода для быстрого сгорания.

Когда горелки котлов регулируются вручную на периодической основе, они обычно настраиваются на избыток кислорода около 3%, что составляет около 15% избытка воздуха. Это связано с тем, что существует множество окружающих и атмосферных условий, которые могут повлиять на подачу кислорода / воздуха. Например, более холодный воздух более плотный и содержит больше кислорода, чем теплый воздух; скорость ветра влияет на каждый дымоход / дымоход / дымоход по-разному; а атмосферное давление дополнительно влияет на тягу. См. Температура и давление воздуха. Таким образом, установка избытка кислорода / воздуха во время настройки предполагает, что кислорода будет достаточно для полного сгорания при ухудшении условий.

С точки зрения эффективности избыток O2 означает, что в потоке сгорания больше воздуха, чем должно быть. Этот воздух также содержит влагу, и все это нагревается, а затем теряется в штабеле. Количество избыточного O2 примерно прямо пропорционально потерянной эффективности; то есть 3% избытка O2 означает падение эффективности на 3%.

Хотя возможно контролировать и регулировать горелку ежедневно, это непрактично. Автоматические системы O2 непрерывно контролируют дымовые газы и регулируют подачу воздуха в горелку.Обычно они называются «O2 Trim Systems».

Операция

Электронный датчик вставляется в дымоход котла, рядом с котлом, перед заслонками или другими источниками утечки воздуха в котел или дымоход. Датчик подключен к панели управления, которая измеряет кислород и посылает сигнал на регулирующую заслонку на подаче воздуха в горелку.

Из технического описания Hays Cleveland OXY-MIZER ™:

OXY-MIZER ™ поставляется в виде комплекта, включающего зонд, электронику DPM, соединительный кабель (зонд к электронике), панель расхода (калибровки) и один калибровочный газ.Датчик имеет точность ± 2% чистого избыточного кислорода и время отклика в пределах одной секунды. Показание сбоя датчика превышает 16%, в то время как другие менее точные и стабильные датчики не достигают 0%. Показания отказов OXY-MIZER ™ устраняют путаницу между отказом датчика и котлами, работающими с низким избыточным воздухом. Это означает настоящий безопасный мониторинг состояния повышенного содержания топлива в горелках.

Зонд в сборе полностью сертифицирован на месте, с регулируемой длиной погружения от 18 ″ до 24 ″ (от 46 до 61 см) для работы в дымовых газах до 1000F (538C).Датчик имеет точность ± 2% чистого избыточного кислорода и время отклика в пределах одной секунды. Его можно ремонтировать в полевых условиях с помощью стандартных комплектов. Датчик зонда включает запатентованную HAYS CLEVELAND ячейку из перевернутого оксида циркония с низковольтным нагревателем и высокотемпературным RTD. Этот датчик контролируется при постоянной температуре выше 815 ° C. Его уникальная конструкция исключает дрейф, снижает влияние загрязнения побочными продуктами сгорания и обеспечивает высокую точность, надежность и длительный срок службы, полностью превосходя датчики на основе термопар.Для этой конструкции нужен только один баллон с тестовым газом.

Блок OXY-MIZER ™ DPM ELECTRONICS доступен в корпусах для панельного или открытого монтажа со смотровыми окнами. Модульная конструкция включает встроенный терморегулятор датчика зонда. Цифровой панельный измеритель полного диапазона (от 0 до 21% кислорода) не зависит от выходных сигналов, а также показывает рабочую температуру датчика. Управляющий выход 4-20 мА пост.

ПАНЕЛЬ ПОТОКА OXY-MIZER ™ включает оборудование для непрерывного управления эталонным воздухом, а также калибровочным воздухом и тестовым газом. Полная первоначальная калибровка занимает несколько минут. Ежегодно следует проверять калибровку, следуя той же простой процедуре, переключая клапаны и при необходимости регулируя электронику. Для калибровки анализаторов конкурентов может потребоваться два или три баллона с тестовым газом, портативный вольтметр с расходными материалами и полулогарифмические графики выходного сигнала датчика или сложное программирование!

По словам Чарльза Роуэна, вице-президент по продажам в Hays-Cleveland:

Есть и другие преимущества установки пакета O2 Trim помимо экономии топлива.В их числе:

Расчет эффективности сгорания для каждого вида топлива для предупреждения владельца о необходимости обслуживания горелки.
Мониторинг температуры дымовых газов и сигнализация, предупреждает владельца о загрязнении труб котла (повышение температуры на 40 градусов выше расчетной приводит к увеличению расхода топлива на 1%) и отключении из-за высокой температуры дымовых газов.
Мониторинг и сигнализация O2 из-за низкого уровня избытка воздуха или горючих веществ.

Существует два типа подходов к корректировке O2.

Одноточечное позиционирование (промежуточный вал) с помощью триммера.
Параллельное расположение (дозирование), отдельные приводы для топливного клапана (ов) и заслонки FD.

На сегодняшний день наиболее распространенным методом является параллельное позиционирование. Компоненты включают:

Контроллер
: он принимает входные данные от исполнительных механизмов подачи топлива и воздуха, анализатора O2, дополнительного датчика температуры дымовых газов и либо сигнал загрузки главного устройства для главного устройства, либо секвенсора задержки опережения, либо датчика давления или температуры коллектора.Контроллер будет взаимодействовать с системой управления горелкой для продувки, малого пламени, выбора топлива и других функций.
Датчик давления или температуры котла, установлен в коллекторе.
Анализатор
O2, включающий в себя зонд и электронику, ремонтируемые на месте.
Привод (ы) топливного клапана (серводвигатели). Один серводвигатель на клапан. В некоторых случаях FGR контролируется, и для этой функции предоставляется серводвигатель.
Привод воздушной заслонки (серводвигатель).

Контроллер должен иметь стратегии, которые будут включать ограничение перекрестного и отклонения. Технология параллельного позиционирования Hays Cleveland, O2 основана на контроллере станции переменного тока модели AC20-3000. Одна из систем — DirectLink ™. DirectLink ™ имеет сертификат UL 1998 и внесен в список UL 508.

Влияние избытка воздуха на КПД

Следующая таблица типична для котлов с экономайзерами и воздухонагревателями:

Избыток кислорода%	Природный газ
2.0	83,08%
2,5	82,37%
3,0	81,68%
3,5	80,71%
4,0	79,72%
4,5	78,60%
5.0	77,31%
5,5	75,32%
6,0	74,03%
6,5	72.01%

Оценка экономии от O2 Trim

Экономия топлива = 1,0 — (КПД при запуске / КПД)

Например: 4.5% избыток кислорода снижен до 2,0%

1,0 — (0,7972 / 0,8308) = 0,04044 = 4,04%

ПРИМЕЧАНИЕ: Поскольку некоторые котлы работают с очень высоким процентом избыточного кислорода, обычно в первый год экономия значительно выше, чем это. Однако большая часть этой экономии может быть связана с более разумной ручной настройкой котла, а не обязательно с установкой автоматической системы контроля O2. По данным Hays Cleveland, при правильно настроенных котлах можно ожидать экономии 2–4%.

Оценка окупаемости установки O2 Trim

Стоимость оборудования для O2 Trim незначительно зависит от размера котла. Инвестиционные затраты будут варьироваться в основном из-за требований к крутящему моменту для серводвигателей и типов анализаторов O2. Затраты на установку ОЧЕНЬ изменчивы; Ниже приведены только общие затраты на установку для «типовой» установки:

Для систем подвода O2, котлов от 100 до 600 л.с. инвестиционные затраты составляют:

Оборудование: Контроллер в шкафу, датчик давления, анализатор O2, датчик температуры дымовых газов, серводвигатели (приводы) для топливных клапанов (2) и заслонка FD.Стоимость оборудования составляет от 10 000 до 11 000 долларов.
Установка
: от 5000 до 7000 долларов.
Услуги по запуску и обучению: от 2500 до 4000 долларов.

Для O2 Trim Systems, котлов от 600 л.с. до 100 000 фунтов в час, инвестиционные затраты составляют:

Оборудование: Контроллер в шкафу, датчик давления, анализатор O2, датчик температуры дымовых газов, приводы топливных клапанов (2) и заслонка FD. Стоимость оборудования составляет от 11 000 до 17 000 долларов США.
Стоимость установки от 7000 до 12000 долларов.
Услуги по запуску и обучению: от 2500 до 4000 долларов.

Источник: Чарльз Роуэн, вице-президент по продажам в Hays-Cleveland, 3/2005;

Пример: предположим, что котел мощностью 500 л.с. с потребляемой мощностью 20000000 БТЕ, работающий 8000 часов в год с коэффициентом нагрузки 50%, может сэкономить очень консервативные 2% при установке системы регулирования O2:

20 MMBTU x 8000 часов x 50% x 2% = 2560 MMBTU или 2,560 MCF природного газа в год

Если стоимость природного газа составляет 7 долларов США.00 за MCF, 2,560 x 7 долларов США = 17 920 долларов США в год, экономия

Срок окупаемости составит 1-2 года, в зависимости от затрат на установку

Обратите внимание, что если бы экономия составляла 4%, окупаемость могла бы упасть до менее чем одного года.

Hays Cleveland O2 Trim System установлена на 2 котлах с дополнительными системами SCADA, включенными в общий шкаф управления.
Фотография любезно предоставлена Hays Cleveland.

Дополнительная информация

Температура и давление воздуха

Подача воздуха

Регулятор тяги выхлопных газов

Вентиляционные заслонки

Производителей

Hays Cleveland
1903 South Congress Avenue
Boynton Beach FL 33426
Телефон: 561-734-9400
Факс: 561-734-8060

1111 Brookpark Road
Cleveland, OH 44109
Телефон: 216-398-4414
Факс: 216-398-8558

Зайдите на их сайт www.hayscleveland.com

Системы автоматизации котлов

Кливер-Брукс Хок

Источник: Текст составлен Бобом Феганом на основе информации с веб-сайтов производителя, на которые имеются ссылки выше 2-2005; изображения продуктов с веб-сайта Hays Cleveland, ссылка на который указана выше; Фото установки от Hays Cleveland; Таблица избыточного воздуха и формула оценки экономии из Справочника по энергоэффективности CIBO 1997 г .;

Принцип работы датчика тяги в газовом котле |

Принцип работы датчика тяги — линейное расширение материала при значительном нагреве. Газовый котел представляет собой сложное устройство для нагрева воды.Он работает с очень опасным источником энергии. Именно поэтому производители стараются обеспечить максимально безопасную работу устройства. Это обеспечивается различными датчиками, одним из которых является датчик тяги газового котла. О. Что это за устройство, и как оно работает — читайте дальше.

Назначение тягового датчика

Чтобы лучше понять, как работает колонка и почему она выключена, необходимо изучить принцип работы ее компонентов. Одна из главных деталей этого устройства — датчик тяги.

Тяговый датчик или термостат — прибор для определения интенсивности тяги в дымоходе газового котла

Датчик тяги или термостат определяет силу тяги в газовом котле. Именно он подает сигнал о том, что осадка колонны вышла за допустимые пределы.

Нормальная тяга в газовом котле обеспечивает выход продуктов сгорания не в помещение, а на улицу. При нарушении этого процесса в квартире начинают скапливаться продукты сгорания, что негативно сказывается на вашем здоровье.

Помимо вывода продуктов сгорания наружу, тяга также отвечает за нормальное сгорание газа. Если газ в колонке не горит, то дорогостоящий прибор может сломаться.

Недостаточная тяга может вызвать затухание колонны, поэтому при возникновении такой проблемы в первую очередь проверьте тягу в котле. Именно этот показатель является наиболее частой причиной выхода из строя колонки.

Именно датчик тяги помогает вовремя выбрать неправильную работу котла и устранить ее причины.Без этого элемента безопасность работы такого устройства не будет полной.

Как работает датчик дроссельной заслонки в газовом котле

Датчики тяги могут иметь различную конструкцию. Это зависит от типа котла, в котором они установлены.

Функция датчика тяги — генерировать сигнал при ухудшении значений тяги в котле

На данный момент существует два типа газовых котлов. Первый — котел с естественной тягой, второй — с наддувом.

Типы датчиков в котлах разных типов:

Если у вас котел с естественной тягой, можно заметить, что камера сгорания открыта. Тяга в таких устройствах оснащена правильными габаритами дымохода. Датчики тяги в котлах с открытой камерой сгорания выполнены на основе биометаллического элемента. Это устройство представляет собой металлическую пластину, на которую крепится контакт. Он устанавливается в газовом тракте котла и реагирует на изменение температуры.При хорошей тяге температура в котле остается достаточно низкой, и пластина ни на что не реагирует. Если тяга станет слишком низкой, температура внутри котла повысится, и металл датчика начнет расширяться. Достигнув определенной температуры, контакт запаздывает, и газовый клапан закрывается. Когда причина неисправности будет устранена, газовый клапан вернется в нормальное положение.
Те, у кого есть котлы с наддувом, должны были заметить, что камера сгорания в них закрытого типа.Тяга в таких котлах создается вентилятором. В таких устройствах установлен датчик тяги в виде пневмореле. Он контролирует как работу вентилятора, так и скорость продуктов сгорания. Такой датчик выполнен в виде мембраны, которая изгибается под действием дымовых газов, возникающих при нормальной тяге. Если поток становится слишком слабым, мембрана перестает гнуться, контакты размыкаются, а газовый клапан закрывается.

Датчики дроссельной заслонки обеспечивают нормальную работу котла.В котлах естественного горения при недостаточной тяге могут наблюдаться симптомы реверсивной тяги. При этой проблеме продукты сгорания не выходят через дымоход, а возвращаются в квартиру.

Датчик тяги может работать по ряду причин. Устранив их, вы обеспечите исправную работу котла.

Из-за чего может работать датчик тяги:

Из-за засорения дымохода;
Если неправильно рассчитаны размеры дымохода или неправильно установлена установка.
Если неправильно установлен сам газовый котел;
При установке вентилятора в ТТК.

При срабатывании датчика необходимо срочно найти и устранить причину поломки. Однако не пытайтесь принудительно замкнуть контакты, это не только приведет к выходу прибора из строя, но и опасно для вашей жизни.

Датчик газа защищает котел от поломки. Для лучшего анализа можно приобрести анализатор воздуха, он сразу сообщит о проблеме, что быстро ее устранит.

Перегрев котла грозит попаданием продуктов сгорания в помещение. Что может негативно сказаться на здоровье вас и ваших близких.

Что такое датчик перегрева?

Кроме датчика тяги есть еще датчик перегрева. Это устройство, защищающее воду, нагретую котлом, от закипания, которое происходит при повышении температуры выше 100 градусов по Цельсию.

Датчики температуры для котла — это один из вспомогательных элементов автоматики для управления системой отопления, позволяющий определять температуру теплоносителя

При активации это устройство отключает котел.Датчик перегрева исправно работает только при правильной установке. Повышение температуры воды без этого устройства грозит выходом из строя газового котла.

Датчики нагрева изготавливаются на базе термисторов, биометрических пластин или рабочих датчиков NTC.

Датчик перегрева контролирует повышение температуры в отопительном контуре. Устанавливается на выходе теплообменника отопительного контура. При достижении критической температуры размыкает контакты и отключает котел.

Причины срабатывания датчика перегрева:

Подобный прибор может работать, если вода в колонке слишком горячая;
С плохим контактом датчика;
Из-за неисправности;
Если датчик плохо контактирует с трубой.

Для повышения чувствительности датчика нагрева используется теплопроводная паста. В случае перегрева датчик блокирует работу котла. Современные устройства умеют отображать код неисправности на дисплее.

Датчик ионизации пламени

Датчик ионизации пламени — еще одно устройство, обеспечивающее безопасную работу котла. Такой прибор следит за наличием пламени. Если датчик во время работы обнаруживает отсутствие огня, он может выключить котел.

Наличие пламени контролируется либо с помощью ионизационного электрода, либо с помощью фотодатчика

Принцип действия такого устройства основан на образовании ионов и электронов при горении пламени.Ионы, притянутые к ионизационному электроду, вызывают образование ионного тока. Это устройство подключено к датчику контроля горения.

Когда проверка датчика определяет образование достаточного количества ионов, газовый котел работает нормально. Если уровень ионов снижается, датчик блокирует работу устройства.

Основными причинами срабатывания ионизационного датчика являются неправильное соотношение газа и воздуха, загрязнение клапана или активация электрона, а также большое количество пыли, оседающей на устройстве зажигания.

В некоторых местах к воздушному тракту запальника подключены манометры. Сам ионизационный электрод устанавливается на корпусе воспламенителя через специальную втулку и подключается к выходу автомата воспламенителя.

Зачем нужен датчик тяги газового котла: принцип работы (видео)

Датчик в устройстве газового котла обеспечивает его правильную и безопасную работу. Если у вас работает одно из устройств, необходимо проверить возможные причины такой проблемы и устранить их.

Поддержание критической температуры в многотопливных котлах

Аллерод, Дания — Обеспечение максимальной эффективности паровых турбин напрямую зависит от температуры пара, поступающего в турбину. Более высокая температура пара означает более высокую эффективность и меньшие выбросы. При строго контролируемой температуре турбина может производить больше мощности при том же количестве топлива.

Для технологии многотопливных котлов Ultra Super Critical (USC) необходимо точное измерение температуры от 550 до 700 ° C.Любое отклонение температуры может привести к более тщательному техническому обслуживанию, повышенному риску простоя и сокращению срока службы.

В турбинах используются датчики температуры для контроля входящего пара, чтобы избежать этих температурных отклонений. Однако со временем эти датчики могут дрейфовать, поэтому требуется их регулярная калибровка. Поскольку температура и требования к точности исключительно высоки, поиск подходящего оборудования для калибровки этих датчиков является сложной задачей.

AMETEK STC предлагает решение с помощью эталонных калибраторов температуры серии RTC JOFRA.Серия калибраторов температуры RTC включает семь моделей, охватывающих общий диапазон от -100 до 700 ° C (от -148 до 1292 ° F). Модель RTC-700 имеет диапазон температур от 33 до 700 ° C, что позволяет калибровать датчики паровой турбины. Помимо высокоточных внутренних датчиков, пользователи могут комбинировать калибратор температуры RTC с запатентованной системой DLC для обеспечения идеальной однородности температуры внутри вставки. Он также отличается усовершенствованным простым интерфейсом, поэтому изучение того, как пользоваться калибратором, занимает считанные минуты.

Обладая точностью ± 0,29 ° C, стабильностью до ± 0,02 ° C и идеальной однородностью температуры во вставке, калибратор температуры RTC-700 с датчиком DLC является идеальным решением для обеспечения правильной работы этих критических датчиков температуры турбины. предназначены.

Об AMETEK STC и JOFRA
AMETEK STC производит и поставляет приборы для калибровки температуры, давления и сигналов процесса под брендами JOFRA и Crystal. Калибраторы температуры JOFRA известны во всем мире своей точностью, стабильностью и надежностью.

Датчики контроля воды для наружных дровяных котлов

Создавая возобновляемый источник тепла, уличный дровяной котел или печь представляет собой разновидность классической дровяной печи. Установка включает дрова, сожженные внутри топки, окруженной «водяной рубашкой», или камерой, или водой. Система рекуперации тепла выхлопных газов помогает контролировать температуру.

Как работает уличный дровяной котел

Чтобы поддерживать тепло в помещении, нагретая вода в камере котла перекачивается по 24-часовому контуру, где она проходит по изолированным подземным трубам.Если возникнет необходимость отапливать несколько зданий, ряд насосов поможет воде перемещаться на большее расстояние или по разным путям.

Но, как и в случае с любым нагревателем, существует вероятность перегрева системы. В идеале открытый дровяной котел поддерживает температуру от 160 ° до 180 ° F, контролируемую как системой пожара, так и выхлопной системой. Когда температура в печи достигает 180 ° F, вентилятор, подающий воздух в огонь, выключается и закрывает заслонку, что, в свою очередь, уменьшает пламя и временно предотвращает дальнейшее горение древесины.

Кроме того, чтобы здание не получало слишком много тепла, вся вода, выходящая из резервуара, проходит через смесительный клапан, который обеспечивает поддержание безопасной температуры.

Что делает датчик контроля воды?

Однако, хотя система знает, что нельзя превышать 180 ° F, она по-прежнему позволяет регулировать температуру с помощью термостата и автоматического регулирования тяги. Более сложные системы могут дополнительно включать компьютерное управление, которое направляет воздух в направлении огня с переменным объемом.

Вот где находится датчик контроля воды в . Между поддержанием желаемой температуры в вашем доме и проверкой того, что бойлер не перегревается, он отслеживает, насколько нагревается вода, и держит огонь под контролем. В противном случае горячая вода может пройти по вашим трубам.

Независимо от того, ремонтируете ли вы один из этих наружных котлов специалистом по HVAC, или пытаетесь понять, как работает система отопления вашего объекта, датчик оказывается небольшим, но чрезвычайно важным компонентом его общей конструкции.

Решения от SMD Fluid Controls

Если вы проектировщик, ремонтник, производитель или дровяные котлы и печи на открытом воздухе, SMD Fluid Controls предлагает ряд решений для датчиков температуры и уровня жидкости для вашего конкретного применения.

FT20 датчики температуры
FM22 Комбинированные датчики температуры и уровня
FL-LL ультразвуковой датчик уровня и температуры жидкости
Индивидуальный поплавковый выключатель и услуги по проектированию датчиков

Свяжитесь с нами сегодня!

Сравнение систем отсечки сгорания для кислорода (воздуха) / контроля топлива

Сравнение O

₂ Системы отсечки сгорания

Проблема

Эффективное сгорание — цель всех потребителей энергии.Эффективное сгорание не только экономит деньги, но также предотвращает образование вредных выбросов и может снизить количество обращений в службу поддержки, отключений оборудования и недовольства клиентов. Проблема в том, что не было хорошей системы управления горением (управления соотношением топливо-воздух) для коммерческого и небольшого промышленного пользователя. Хотя существуют такие системы, как Oxygen Trim, они дороги и сложны, и их часто отключают из-за высокой стоимости обслуживания.

Система управления горением регулирует соотношение топлива и воздуха в горелке.Соотношение топливо-воздух обычно определяется как избыток воздуха (%) или избыток кислорода (%). Все эти термины взаимосвязаны, и их значения можно переводить из одного в другое. Анализаторы дымовых газов показывают процентное содержание кислорода, но это не пропорциональное отношение к избыточному воздуху, поэтому используются эти несколько терминов.

Основная проблема заключается в том, что соотношение топлива и воздуха, или избыток воздуха, изменяется при нормальной работе горелки. Это связано с тем, что вентиляторы воздуха для горения нагнетают постоянный объем воздуха, но при изменении температуры воздуха изменяется и плотность воздуха, что приводит к изменению массового расхода воздуха.Например, если горелка работает при 20% избытке воздуха утром, когда температура воздуха составляет 40 ° F, избыток воздуха упадет до 11% днем, когда температура воздуха повысится до 85 ° F (при прочих равных условиях. ). Сезонные изменения вызывают гораздо больший перепад температуры и часто требуют сезонных корректировок, чтобы предотвратить другие проблемы с горелкой. Курение и высокий уровень CO могут возникать при высокой температуре, а урчание и высокий уровень CO могут возникать при слишком низкой температуре.

Узнайте, как новая технология контролирует избыток воздуха в ответ на изменения плотности воздуха.

Чтобы лучше понять, как температура воздуха играет важную роль в работе горелки, рассмотрим процесс определения того, как определяется уровень избыточного воздуха в горелке.

Первым шагом в настройке горелки является определение рабочего диапазона. Конверт представляет собой «коробку», которая определяет условия работы горелки. Две стороны коробки определяются минимальным и максимальным уровнями избытка воздуха (или% кислорода) при работе горелки.Обычно более низкий уровень избыточного воздуха приводит к дыму, высокому содержанию CO и, в конечном итоге, к несгореванию топлива. При максимальных уровнях избыточного воздуха предел определяется грохотом, нестабильностью и высоким уровнем CO из-за слишком большого количества избыточного воздуха. Две другие стороны определяются минимальной и максимальной температурой воздуха для горения. С помощью этого рабочего диапазона техник может определить, как настроить горелку.

Диаграмма I показывает типичный рабочий диапазон. Горелка может работать от 2,5% O2 (12% избыточного воздуха) до примерно 6% O2 (36% избыточного воздуха).Температура воздуха колеблется от 50 до 120 ° F. Наклонные линии показывают, как% O2 будет изменяться в зависимости от температуры. Например, если в горелке установлено значение O2 на 4,5%, когда температура воздуха для горения составляет 120 ° F, тогда, когда температура воздуха для горения упадет до 50 ° F, O2 будет около 6,5%, что «за пределами допустимого диапазона. коробка », и горелка, вероятно, начнет грохотать или будет иметь высокий уровень CO из-за высокого уровня избыточного воздуха. Это показано пунктирной линией на Графике 2.

Правильная настройка показана на диаграмме 2 сплошной линией.Он остается внутри рабочего диапазона и близок к минимальному (наиболее эффективному) избытку воздуха с разумным запасом прочности. Этот запас прочности используется для покрытия изменений атмосферного давления, влажности и гистерезиса. Хотя каждый из этих дополнительных факторов может влиять на избыток воздуха, их влияние обычно намного меньше, чем температура воздуха.

Изменения плотности воздуха приводят к тому, что соотношение топлива и воздуха в типичной системе котла с горелкой изменяется. Вентилятор воздуха для горения представляет собой устройство постоянного объема и всегда обеспечивает постоянный объем воздуха в горелке.При изменении температуры воздуха изменяется и плотность воздуха, что приводит к изменению фактических фунтов воздуха или массового расхода, подаваемого на горелку. Это хорошо известная проблема, и технические специалисты по обслуживанию компенсируют эти изменения, просто увеличивая избыток воздуха, чтобы убедиться, что воздуха будет достаточно для постоянного сжигания топлива. Если воздуха недостаточно для полного сгорания, будет высокий уровень CO, дыма и / или несгоревшего топлива.

Это нормальное изменение избытка воздуха затрудняет поддержание оптимальной эффективности.Если избыток воздуха больше, чем необходимо, тепло теряется, потому что избыточный воздух нагревается до температуры дымовой трубы, и эта энергия теряется в окружающей среде. Температура воздуха является самым большим фактором, влияющим на изменение избытка воздуха в горелке. Нормальные сезонные колебания составляют от 60 до 80 ° F в типичной котельной, но они могут быть намного больше при использовании воздуховодов или внешних установок. Изменение температуры воздуха для горения с 120 ° F на 40 ° F приведет к изменению избытка воздуха примерно на 16%. Изменение барометрического давления с 30 дюймов до 29 дюймов — это всего лишь 3.4% изменение избытка воздуха. Другие изменения, влияющие на плотность, например влажность, оказывают меньшее влияние. Свойства топлива контролируются регуляторами давления, ограничениями для ВТС и прокладкой газовых линий под землей для поддержания постоянной температуры. Это делает изменение температуры воздуха для горения самой большой переменной в изменении уровня избыточного воздуха в горелке.

Прошлые исправления

Описанная выше проблема не является новой проблемой, и многие люди работали над поиском решений, позволяющих восстановить потерянную эффективность и предотвратить проблемы, связанные с работой с высоким и низким избытком воздуха.Наиболее распространенным решением является система Oxygen Trim, которая существует уже несколько десятилетий. Этот продукт приобрел популярность из-за нефтяного эмбарго 1970-х годов, но потерял доверие из-за высокой стоимости и проблем с обслуживанием. Совсем недавно они появились в сочетании с элементами управления параллельным позиционированием, поскольку они могут быть интегрированы в систему управления параллельным позиционированием, что устраняет проблемные узлы исполнительных механизмов.

Узнайте, как новая технология контролирует избыток воздуха в ответ на изменения плотности воздуха.

Система регулировки кислорода использует датчик для измерения избытка кислорода в дымовых газах и изменяет расход топлива или воздуха, чтобы скорректировать этот уровень, чтобы он соответствовал предварительно установленному уровню. Установка обычно включает в себя комбинацию уставок (для разных скоростей горения и топлива) и значений привода, которые обеспечивают известную величину коррекции.

Как указывалось ранее, системы Oxygen Trim работают, но у них есть ограничения:

Эти системы относительно дороги, особенно с учетом стоимости системы параллельного позиционирования и необходимого дополнительного времени запуска.
Эти системы необходимо устанавливать на месте, что делает запуск более дорогостоящим и сложным.
Существует задержка реакции системы из-за времени, необходимого для прохождения дымового газа через котел, датчик и исполнительную систему. При более низких скоростях горения это может быть очень долгим, а с модулируемым котлом агрегат может не успевать корректировать избыток воздуха до изменения интенсивности горения.
Затраты на техническое обслуживание высоки, отчасти потому, что кислородный элемент может иметь короткий срок службы (он находится в горячей грязной среде) и требует сложной перенастройки.
Гистерезис, особенно колебания гистерезиса, могут вызвать перерегулирование устройства, что ухудшает результат, чем отсутствие контроля вообще, особенно при более низких скоростях. Многие системы просто не пытаются управлять с низкой скоростью из-за этого и медленной реакции системы (время прохождения дымовых газов через котел).

Стоимость и сложность ограничивают области применения, в которых может быть использована система кислородной компенсации, но она предоставляет альтернативные средства коррекции избытка воздуха.

Положительным моментом является то, что система кислородной коррекции корректирует все условия, которые могут повлиять на уровень избыточного воздуха, включая изменения в свойствах топлива и подаче топлива. В большом котле с базовой загрузкой система Oxygen Trim обеспечит очень хороший контроль и экономию топлива.

Новое решение для управления

Существует новая система управления, которая использует другой подход к проблеме и специально разработана, чтобы быть очень простой в применении, устраняя при этом сложные проблемы настройки и обслуживания.Он не контактирует с дымовыми газами, горячими, грязными и влажными. Это компромисс, заключающийся в том, что не вводятся поправки для всех переменных с меньшими затратами и простотой.

Эта новая система управления представляет собой систему регулировки плотности воздуха. Он отслеживает изменение температуры воздуха для горения и контролирует избыток воздуха в ответ на это изменение температуры. Идея состоит в том, чтобы значительно упростить систему управления, а также снизить стоимость. Клиенты могут получить большую часть экономии за счет небольшой доли затрат и без проблем, связанных с обслуживанием и настройкой системы кислородной коррекции.Система регулировки плотности воздуха использует частотно-регулируемый привод (VFD) для изменения скорости вращения вентилятора, чтобы скорректировать воздушный поток и поддерживать постоянный расход избыточного воздуха. Поскольку для этой системы не существует специальной настройки, система управления и частотно-регулируемый привод можно запрограммировать и настроить на заводе.

Система управления использует известные взаимосвязи для очень простой корректировки. Известные отношения:

Плотность воздуха будет изменяться в прямой зависимости от (абсолютной) температуры воздуха, как определено в «Законе идеального газа».Другими словами, если температура воздуха увеличится с 60 ° F до 100 ° F, плотность воздуха снизится с 0,0765 фунта / куб. Фут до 0,071 фунта / куб. Фут, что на 7,2% меньше плотности.
Вентилятор — это устройство постоянного объема (Fan Laws). В приведенном выше примере, если начальный объем вентилятора составлял 100 кубических футов в минуту, то поток при 100 ° F также был бы 100 кубических футов в минуту. Однако массовая подача изменится с 7,65 фунта до 7,1 фунта, что означает уменьшение массового расхода на 7,2%.
Объем, создаваемый вентилятором, напрямую зависит от скорости вентилятора (законы вентилятора).Если вентилятор работал со скоростью 3000 об / мин при 50 ° F, а затем увеличил скорость до 3216 об / мин (увеличение на 7,2%), объем воздуха увеличится до 107,2 куб. Футов в минуту, а новый массовый расход будет 7,65 фунта. тот же массовый расход, что и в исходной операции, и мы видим, что это точно скорректировано с учетом изменения температуры воздуха.

Эти соотношения встроены в систему регулировки плотности воздуха таким образом, чтобы обеспечить «фиксированное» соотношение между температурой воздуха и скоростью вентилятора, так что постоянный массовый расход обеспечивается в любое время.

Экономия топлива за счет системы коррекции плотности воздуха будет аналогична системе коррекции кислородного баланса. Экономия топлива достигается за счет уменьшения избытка воздуха, когда дополнительный воздух увеличивает потери сухого газа и влаги. Также имеется некоторая потеря энергии из-за влаги в избыточном воздухе, но обычно это очень небольшое количество.

Избыточный воздух также влияет на температуру дымовой трубы котла: чем больше избыток воздуха, тем выше будет температура дымовой трубы.Основная причина заключается в том, что более высокий уровень избыточного воздуха снижает температуру пламени, тем самым уменьшая теплопередачу в печи и повышая температуру дымовой трубы. Хотя некоторая часть потерь тепла восстанавливается за счет более высокого массового расхода в конвекционном проходе, наблюдается общая потеря теплопередачи. Не существует точной зависимости между избыточным воздухом и температурой дымовой трубы, но агрегаты с относительно большой площадью теплопередающей поверхности (котлы с дымовыми трубами обычно имеют 5 квадратных футов на котел HP) будут иметь небольшие отклонения, в то время как другие будут иметь большие колебания температуры дымовых труб. .Повышение уровня избыточного воздуха даст дополнительный выигрыш в эффективности за счет более низкой температуры дымовой трубы.

На диаграмме 4 показана расчетная экономия топлива при использовании системы регулировки плотности воздуха. При наивысшей нормальной температуре воздуха для горения 120 ° F нет разницы между агрегатом с системой регулировки плотности воздуха или без нее. Вентилятор воздуха для горения будет работать на полных оборотах, чтобы обеспечить достаточное количество воздуха для поддержания горения. Когда температура воздуха падает, система регулировки плотности воздуха замедляет работу вентилятора, чтобы поддерживать постоянный избыток воздуха, с большей экономией, поскольку температура продолжает падать.Чем больше изменение температуры, тем больше экономия. Температура дымовой трубы — это еще одна переменная в экономии топлива: чем выше температура дымовой трубы, тем выше будет экономия.

Кроме того, частотно-регулируемый привод обеспечивает экономию электроэнергии, что хорошо задокументировано для этого типа управления. Диаграмма 5 показывает реальный пример того, как экономия электроэнергии сравнивается с обычным агрегатом. Опять же, при запрограммированной высокой температуре вентилятор будет работать на максимальной скорости, и не будет разницы между агрегатом с системой регулировки плотности воздуха или без нее.При понижении температуры воздуха система регулировки плотности воздуха снижает скорость вращения вентилятора и, следовательно, снижает потребление электроэнергии. В обычной горелке потребление электроэнергии будет увеличиваться с падением температуры воздуха, так как более высокая плотность воздуха требует большей мощности двигателя. Небольшое снижение скорости вращения вентилятора приведет к значительной экономии электроэнергии, поскольку используемая энергия зависит от скорости вращения вентилятора до третьей степени.

Система регулировки плотности воздуха дает и другие преимущества. Плавный пуск, обеспечиваемый с помощью частотно-регулируемого привода, позволяет двигателю разгоняться до полной скорости в течение нескольких секунд, что значительно снижает пусковой ток при запуске.Плавный пуск снижает тепловыделение в двигателе и может снизить затраты потребителя, а также продлить срок службы двигателя.

Работа двигателя на более низких оборотах также снижает уровень шума горелки. Большая часть шума горелки, как и электроэнергии, исходит от вентилятора. Работа вентилятора на более низкой скорости снижает уровень шума.

Заключение

Подстройка плотности воздуха

обеспечивает экономию топлива, аналогичную системе кислородной подстройки, при меньших затратах, устраняя при этом сложную настройку и проблемы с обслуживанием.Система регулировки плотности воздуха регулирует скорость вентилятора горелки, чтобы учесть изменение плотности воздуха, вызванное изменением температуры воздуха для горения. Постоянно контролируя температуру воздуха для горения и соответственно регулируя скорость вращения вентилятора, система регулировки плотности воздуха обеспечивает экономию топлива, экономию электроэнергии и повышение эффективности котла.

Проверка реле утечки — InterNACHI®

Ник Громицко, CMI®

Выключатель утечки — это устройство, предназначенное для обнаружения и исправления небезопасного выброса дымовых газов из газового прибора в здание.Это «разлив» окиси углерода (CO) или чрезмерное нагревание обнаруживается с помощью датчика, который перекрывает подачу газа в печь, бойлер или водонагреватель до того, как будет выделено достаточно CO, чтобы подвергнуть опасности жителей здания.

Утечка CO может произойти по любой из следующих причин:

недостаточная подача воздуха для горения к отопительному прибору, как в случае, если бы он был расположен в небольшом, хорошо герметизированном помещении, в котором отсутствует подача наружного воздуха;
разгерметизация здания, которая происходит, когда естественная тяга дымохода преодолевается действием каминов или вентиляторов в другом месте здания;
засорение дымохода или вентиляционных отверстий листьями, снегом, пчелиными или птичьими гнездами;
неправильная высота дымохода;
неправильная установка дымохода, например, когда небольшой нагревательный прибор выходит в большой дымоход.В приборе может отсутствовать достаточная тяга, особенно в холодную погоду; и
отопительный прибор вентилируется в комнату на несколько минут после включения, пока дымоход прогревается. Эта проблема обычно устраняется до того, как выключатель утечки обнаруживает утечку.

Тестирование реле утечки

Переключатели утечки следует периодически проверять. Не забудьте обеспечить адекватную вентиляцию во время тестирования, иначе пары углекислого газа могут стать чрезмерно сильными и стать причиной травм.Для этого сначала выключите прибор. Затем снимите вентиляционное отверстие с дымохода и заблокируйте его листовым металлом, фанерой, ветошью или другим материалом. Включите прибор и подождите; По данным Американского национального института стандартов, выключатель должен сработать в течение 10 минут, хотя многие производители предъявляют более короткие требования по времени. Выключатель следует заменить, если он не сработает в течение времени, указанного производителем. Чтобы сбросить переключатель, нажмите кнопку между проводами переключателя.

Проверка реле утечки

Инспекторы InterNACHI могут проверить следующие дефекты реле утечки:

Переключатель утечки был удален. Выключатели утечки иногда удаляются домовладельцами или техническими специалистами, которые не понимают важности этих устройств. Если газовый обогреватель не оборудован переключателем утечки, поищите его незакрепленным на оборудовании или рядом с ним. Также проверьте просверленные отверстия на краю вытяжного колпака, где переключатель мог быть изначально установлен.
Датчик разлива никогда не устанавливался. Выключатели утечки могут быть установлены в старых системах, которые никогда не были оснащены устройством. Газовый регулирующий клапан необходимо будет заменить, если он несовместим с новым переключателем утечки, но это может оказаться чрезмерно дорогостоящим.
Датчик утечки установлен в неправильном месте. Переключатель должен быть установлен там, где он будет встречаться с газами сгорания, как правило, на краю вытяжного колпака газового прибора рядом с дымовой трубой, когда он выходит из агрегата и входит в дымоход или стену.Некоторые приборы могут также иметь выключатель утечки, установленный на самом отверстии газовой горелки.

Другие советы

Переключатели утечки могут выйти из строя, когда нисходящий холодный воздух смешивается с неправильно отведенными дымовыми газами, эффективно разбавляя и скрывая газы CO от датчика реле утечки. Чтобы предотвратить такие «ложные срабатывания», при которых датчик не срабатывает, детекторы CO следует размещать рядом с отопительным прибором и в других местах по всему дому.
Выключатели утечки не заменяют периодические проверки дымохода, которые жизненно важны для безопасности дома.

Таким образом, реле разлива — это датчики, предназначенные для остановки потока топлива к нагревательному прибору, когда газы CO движутся в неправильном направлении.

Регулятор тяги для котла – как установить, настройка своими руками

Как работает регулятор тяги

Зачем нужны регуляторы

Рекомендации по выбору прибора

Как поставить и настроить регулятор

Краткие выводы

Как отрегулировать датчик тяги на котле

Установка регулятора тяги:

Калибровка регулятора тяги:

Пример завершенной установки регулятора тяги на котел Купер:

Пример завершенной установки регулятора тяги на котел ZOTA MIX:

Установка регулятора тяги Regulus:

Установка регулятора тяги Honeywell:

Установка регулятора тяги Esbe:

Как работает регулятор тяги

Зачем нужны регуляторы

Рекомендации по выбору прибора

Как поставить и настроить регулятор

Краткие выводы

Описание и назначение

Конструкция и принцип работы

Типы датчиков

С естественной тягой

С принудительной тягой

Основные причины срабатывания

Некачественная тяга

Обратная тяга

Засорение дымохода

Сильный ветер

Признаки необходимости замены

Правила эксплуатации

выбор, установка и настройка своими руками

Принцип действия

Функция регуляторов

Советы по выбору прибора

Установка и настройка

Датчик тяги газового котла: принцип работы, как проверить

Виды датчика тяги газового котла

Как работает

Проверка работоспособности

Установка датчика тяги

Что делать, если тяги нет

Можно ли отключить

Регулятор тяги для твердотопливных котлов

Строение регулятора температуры котла

Установка цепочного терморегулятора

как работает, причины срабатывание и как проверить работоспособность

Принцип работы

Можно ли отключить

Причины срабатывания

Как проверить работоспособность

Регулятор тяги для твердотопливных котлов, выбираем подходящий

Для чего нужен регулятор тяги?

Как это работает:

Принцип работы регулятора

Регуляторы тяги для котлов: существующие типы и их отличие

Механический регулятор тяги

Электронный регулятор тяги

Установка и настройка регулятора тяги на твердотопливный котел своими руками

Монтаж механического регулятора

Подключение и регулировка электронного модуля

Гидростатический | Hydrolevel

Контроль кислорода | CleanBoiler.org

Введение

Операция

Влияние избытка воздуха на КПД

Оценка экономии от O2 Trim

Оценка окупаемости установки O2 Trim

Дополнительная информация

Производителей

Принцип работы датчика тяги в газовом котле |

Назначение тягового датчика

Как работает датчик дроссельной заслонки в газовом котле

Что такое датчик перегрева?

Датчик ионизации пламени

Зачем нужен датчик тяги газового котла: принцип работы (видео)

Поддержание критической температуры в многотопливных котлах

Датчики контроля воды для наружных дровяных котлов

Как работает уличный дровяной котел

Что делает датчик контроля воды?