Что значит пиролизный котел: Пиролизный котел: устройство и преимущества

Котел пиролизный: особенности, принцип работы, преимущества

Твердотопливное оборудование появилось на рынке достаточно давно и пользуется стабильным спросом. Его преимущества оценили как частные пользователи, так и предприятия. Однако последнее время также выпущено много новых разновидностей, которые вызывают спорные обсуждения. Одной из них является пиролизный котел, который несколько дороже классической твердотопливной конструкции. Что это, в чем преимущества и как именно пиролизные котлы длительного горения работают – мы рассмотрим ниже.  

 

Что такое пиролизный котел?

 

Пиролиз – это химический процесс, во время которого древесина разлагается на уголь и газ, а также происходит выделение большого количества тепловой энергии. Потому такие агрегаты также называют газогенераторными котлами. Катализатором этого химического процесса выступают высокие температуры (от 200 до 1200 оС) и низкое содержание кислорода, которые и образует в топке котел пиролизный.  

 

Пиролизные котлы длительного горения: основные преимущества

 

Основное преимущество заключается в том, что пиролизные котлы повышают эффективность использования топлива. Длительность работы при заполнении топки по сравнению с аналогами дольше в 4, а то и 5 раз. Дополнительно можно сэкономить, если приобрести дрова оптом. При полной загрузке некоторые пиролизные котлы отопление поддерживают на протяжении 2 суток! Помимо дров в качестве топлива могут использоваться: 

 

● брикеты, пеллеты;

● измельченные ветки и опилки;

● торф и кокс;

● уголь.

 

Но наибольшую эффективность дает именно древесина толщиной 70-100 мм, так как она выделяет максимальное количество газа. Пиролизный котел на дровах обычно имеет КПД около 95%, что весьма внушительный показатель для подобного оборудования. Однако не стоит забывать, что этот показатель может меняться в зависимости от состояния используемого топлива, площади помещения, теплопотерь здания.   

 

Среди дополнительных преимуществ пользователи выделяют простоту и удобство эксплуатации, обслуживания. Котлы пиролизные образуют минимальное количество отходов, потому отсек для золы и дымоход не нуждаются в частой чистке. Также такие отопительные системы позволяют очень гибко регулировать интенсивность их работы, равномерно распределять тепло. Мощность твердотопливных котлов пиролизных регулируется от 25 до 100%. 

 

Пиролизные котлы: принцип работы и устройство

 

Большинство моделей изготовлены из стали толщиной 4-6 мм и состоят из 2 камер – для загрузки топлива и для его сгорания. Камеры разделены керамической форсункой, а система управления находится в верхней части для удобного доступа. Также пиролизный котел подразумевает наличие таких составляющих, как:

 

● теплообменник – возникающее в нем от горения древесного газа тепло передается воде, которая циркулирует в системе отопления;

● система регулировки подачи воздуха – на боковых панелях;

● коллектор с вентилятором для удаления продуктов сгорания из камеры сгорания;

● дымоход для отвода выхлопных газов.

 

У пиролизных котлов принцип работы построен не на обычном горении, а на сухой перегонке. В первой камере под воздействием высокой температуры при условии дефицита воздуха из древесины выделяется газ, который проникает во вторую камеру и там сгорает при контакте с кислородом и активным углеродом. А получаемую из этих процессов тепловую энергию пиролизный котел длительного горения передает прямо на теплоноситель.  

 

Пиролиз считается самым чистым и экологически безопасным процессом получения тепловой энергии, так как после него не образуются вредные элементы и вещества, а объем углекислого газа, выбрасываемого в атмосферу в 3-4 раза ниже, чем у твердотопливного оборудования другого типа. Также котел пиролизный может использоваться для утилизации некоторых типов отходов (полимерные и резинотехнические изделия) без загрязнения воздуха. 

 

Как правильно использовать пиролизные котлы отопления?

 

Но мало понимать, как работает пиролизный котел, нужно еще и знать, как правильно им пользоваться. Топливо разжигается в обычном режиме с открытой заслонкой, после того как огонь разгорелся, систему можно переводить в режим пиролиза. Для этого нужно задвинуть заслонку. В конструкциях с верхней закладкой иногда возникает проблема с зависанием дров. Ее легко можно избежать, если использовать поленья длиной на несколько сантиметров меньше самой топки.

 

При первых использованиях пиролизные котлы на дровах могут издавать неприятный запах. Это естественное явление, которое происходит из-за полимеризации краски. Спустя несколько применений запах пропадет. 

 

Самую высокую эффективность дают дрова из твердых сортов древесины – дуб, ольха, акация, бук. Не рекомендуется закладывать в пиролизные котлы длительного горения хвойные дрова, так как их смолы могут привести к засорению системы и даже выходу из строя оборудования.  

принцип и основные моменты работы

Система отопления жилого индивидуального дома должна продумываться еще на этапе проектирования. В настоящее время существует три ресурса, использующиеся для отопления: твердое топливо, электричество и газ.

Отопление электричеством – достаточно высоко стоит по сравнению с другими способами отопапливания дома. Наиболее выгодным для отопления считается газ, однако, в настоящее время не все населенные пункты газифицированы. Именно поэтому твердотопливные котлы пользуются достаточно большим спросом.

Наиболее важные параметры при подборе агрегатов для отопления домов: высокий КПД, долговечность, безотказность в работе, незамысловатая система управления, безопасность и низкие расходы на отопление.

В настоящее время существует разнообразие твердотопливных котлов, однако, наиболее подходящим по всем вышеперечисленным параметрам является котел пиролизного горения.

Как работает пиролизный котел?

Пиролизный котел относится к устройствам длительного горения. Процесс горения в таких котлах разделен на две фазы – сгорание дров или другого твердого топлива и сгорание выделяемых топливом веществ. Такой принцип работы возможен благодаря конструкции топки пиролизных котлов. Топка в твердотопливных котлах пиролизного горения разделена на две камеры. Первая камера пиролизного котла предназначена для сгорания твердого топлива (дрова, пеллеты, уголь), а вторая – для сгорания летучих веществ, выделяемых топливом.

В процессе работы пиролизных котлов происходит медленное сгорание твердого топлива. Попросту говоря, дрова или другое твердое топливо укладывают в первую камеру и поджигают, после чего закрывается дверца топки. Ввиду отсутствия достаточного количество кислорода для поддержки активного горения, топливо начинает медленно нагреваться и тлеть. Именно при таком сгорании из дров выделяется максимальное количество летучих веществ, которые поступают во вторую камеру. Процесс выделения продуктов горения при сгорании топлива и есть пиролиз.

Стоит заметить, что температура в первой камере относительно небольшая.

За счет чего же происходит нагрев теплоносителя и достигается высокий КПД пиролизных котлов отопления? Самое главное происходит во второй камере топки! Именно туда поступают летучие газы и вещества, выделившиеся из тлеющего топлива. Во второй камере происходит смешивание вторичного воздуха с продуктами горения. Именно вторичный воздух обеспечивает процесс высокотемпературного сгорания пиролизных газов. Температура сгорания во второй камере в два с лишним раза превышает показатели в первой камере. Далее эта тепловая энергия поступает в первую камеру, поддерживая процесс горения и выделения летучих веществ, а также расходуется на нагрев телоносителя в системе отопления. Таким образом, мы узнали, как работает пиролизный котел на дровах и другом твердом топливе. Теперь ответим на вопрос – почему именно пиролизные котлы наиболее выгодны для отапливания частных домов?

Все дело в коэффициенте полезного действия. Ни один из других видов котлов на твердом топливе для дома не может «похвастаться» таким КПД, как у пиролизного котла (практически 90%), что достигается благодаря принципу работы устройства. КПД других видов котлов едва достигают 70%.

Второй момент – удобство для владельцев. К сожалению, основной минус котлов на твердом топливе – необходимость контроля процесса горения. Как правило, у обычных котлов интервал может составлять от 2 до 4 часов. Отопление дома пиролизным котлом длительного горения позволяет спокойно находиться вне дома до 10 часов даже в зимние морозы – это достигается за счет принципа работы данных типов котлов.

Третье – возможность дополнительного увеличения производительности пиролизного котла.

Конструктивные особенности.

Чтобы выбрать лучшие пиролизные котлы, необходимо знать, какая конструкция является правильной. Как мы выяснили выше, для процесса пиролиза необходимы две камеры: одна – для дров, вторая – для пиролизных газов. Котлы пиролизного типа должны иметь в топке две камеры, расположенные одна над другой, а также вентилятор. В верхнюю камеру производится закладка дров или другого твердого топлива. В процессе сгорания топлива в верхней камере и при помощи встроенного вентилятора, пиролизный газ (летучие вещества, выделяемые в процессе медленного сгорания) поступают в нижнюю камеру. Здесь происходит смешивание летучих веществ с горячим воздухом и их сгорание. Температура сгорания в нижней камере составляет порядка 1300 градусов Цельсия в то время, как в верхней камере этот показатель не достигает отметки 900 градусов Цельсия.

Благодаря правильной конструкции твердое топливо в пиролизном котле сгорает практически полностью. Остаточные продукты горения составляют мизерную часть (до 1% золы) от всей массы закладки дров. Таким образом избегается необходимость чистки самого пиролизного котла и дымохода от сажи, ведь она тоже вся сгорает в нижней камере, чего не скажешь о котлах с классической схемой топки.

Вторая важная конструктивная особенность, обеспечивающая долговечность эксплуатации пиролизного котла – керамическая защита камер горения. Из-за высоких температур горения в нижней камере пиролизного отопительного котла со временем возможна деформация стальных и даже чугунных конструкций. Избежать этого поможет керамические защитные элементы, выступающие в роли термоизоляции. Керамические элементы могут располагаться как в одной (нижней), так и в обеих камерах, что повышает эффективность котлов пиролизного типа. Наличие керамических элементов в камерах горения свидетельствует об отличной эффективности пиролизного отопительного оборудования, значит котел может выдавать большую мощность и высокий КПД.

Устройство пиролизного котла и его сборка должны быть качественными. Все сварные соединения должны быть ровными, без пропусков и наплывов. Толщина стали хорошего пиролизного котла не должна быть меньше 6 мм. Сам котел должен иметь достаточную изоляцию, чтобы минимизировать потери тепла.

Пиролизные котлы длительного горения для дома должны быть оснащены термостойким уплотнителем дверцы. Такие уплотнители обеспечивают плотное примыкание по всему периметру дверцы топки.

Одной из незаменимых особенностей конструкции является наличие разнообразных датчиков, измерителей и прочих приборов, позволяющих регулировать процесс работы пиролизных котлов. Чем понятнее и удобнее будет система регулировки и защиты работы пиролизного котла, тем эффективнее и долговечнее будет само оборудование.

Существует ли возможность увеличить производительность пиролизного котла?

Несомненно, отопление дома пиролизным котлом – эффективное и экономичное решение. Пиролизные котлы обладают высоким КПД (90%). Но и это не предел! Эффективность современных пиролизных котлов можно повысить.

Во-первых, стоит использовать только хорошенько просушенные дрова или другое твердое топливо, так как в любом даже самом современном котле сырые дрова горят хуже.

Во-вторых – используйте дополнительные накопители тепла – теплоаккумуляторы. Эти устройства представляют собой большие термоизолированные емкости с водой. Принцип действия котла с теплоаккумуляторами достаточно прост – во время активной работы котла вода в теплоаккумуляторах нагревается, происходит накопление тепла. При необходимости во время «простоя» котла, тепловая энергия расходуется на отопление дома. Преимущества установки дополнительных теплоаккумуляторв заключаются в продлении срока службы пиролизных котлов, а также экономии дров для отопления дома.

Стоит отметить, что помимо теплоаккумуляторов необходима установка циркуляционного оборудования. Такие устройства позволят справиться с риском перегрева котла при отсутствии в доме электричества, а также облегчат процесс регулирования системы котел-теплоаккумулятор во время активной работы котла.

Рентабельность пиролизных котлов.

Пиролизные котлы – наиболее эффективное и удобное решение для отопления индивидуального жилого дома. Однако, следует учитывать, что экономичность пиролизных котлов прямо пропорциональна площади отопления и эффективности самого устройства. То есть чем больше площадь и выше производительность котла, тем больше экономия на отоплении (при сравнении с классическими котлами на том же типе топлива).

Пиролизные котлы при правильной эксплуатации «выжимают» максимум тепловой энергии в процессе горения твердого топлива, а значит экономятся средства на покупку дров. Также экономится время на заготовку и складирование твердого топлива.

Хороший пиролизный котел служит от 20 лет и более. Соответственно, затраты на установку такого котла с лихвой окупятся за счет экономии топлива.

Пиролизный котел своими руками. Изготовление пиролизного котла

Отсутствие в доме печи на угле или электричества всегда можно компенсировать естественным природным топливом — дровами. Более того, этот ресурс будет значительно дешевле по сравнению с дорогим природным газом. Именно поэтому сегодня многие собственники отказываются от современных способов отопления и ищут альтернативные источники тепла. В этих случаях на помощь может прийти такая конструкция, как пиролизный котел. Сделать такое оборудование своими руками вполне реально, но для начала следует более подробно рассмотреть, что это за устройство и как оно работает.

Общая концепция пиролиза

Принцип работы пиролизного котла заключается в термическом разложении веществ, имеющих сложный химический состав, не вступая при этом в соединения с какими-либо другими реагентами. Это означает, что молекулы того или иного элемента расщепляются на более легкие и элементарные части. Именно это явление и называется пиролизом.

Такая схема широко применима в тех частных домах, где нет стационарного отопления. Стоит отметить, что чистый пиролиз характеризуется тем, что разложение топлива на элементы проходит без доступа кислорода в специальном сосуде, а затем образующиеся газы поступают в накопительную емкость и при необходимости используются.

Большим преимуществом таких установок является то, что вы можете добавлять материалы для горения прямо во время работы устройства. Кроме того, это оборудование способно функционировать на любом твердом топливе и поддерживать нужную температуру в течение достаточно длительного периода времени.

Конструкция пиролизного котла

В таких устройствах топка состоит из двух частей. Первая – загрузочная камера – здесь при небольшом количестве кислорода топливо сгорает и пиролизуется, а все выделяющиеся в процессе газы догорают уже во второй части устройства, называемой камерой сгорания. Вторичный воздух уже есть, а теплоотвод очень маленький.

Пиролизный котел отличается еще и тем, что разделение его на две части осуществляется колосниковой решеткой, покрытой брикетами. Поступающий воздух проходит через дерево сверху вниз, и именно это свойство отличает это оборудование от других бытовых отопительных приборов.

Такие котлы имеют высокое аэродинамическое сопротивление, что обуславливает необходимость наличия принудительной тяги, которая в таких случаях осуществляется иногда не стандартным вентилятором, а специальным дымососом.

Принцип работы пиролизного котла

Как известно, пиролизные котлы работают по принципу разложения древесины под воздействием высокой температуры, в конечном итоге превращаясь в уголь (твердый остаток) и летучую смесь.

За счет процесса, происходящего в загрузочной камере, выделяется генерационный газ, который, проходя через сопло котла, вступает в реакцию с вторичным воздухом и сгорает. Температура 1200°С. Образовавшаяся летучая смесь пересекает конвективную часть теплообменника, отдавая свою основную энергию, а затем выбрасывается через дымоход аппарата.

Обе внутренние камеры этого снаряжения покрыты специальным вкладышем, препятствующим проникновению огня. Это дает возможность повысить температуру внутри аппарата и создать максимально благоприятные и эффективные условия для сжигания дров.

Преимущества котла на дровах

Делая пиролизный котел своими руками, важно помнить об основных преимуществах этого оборудования, которые отличают его от аналогичных устройств, используемых для отопления.

Большой объем загрузочной камеры и высокий КПД позволяют поддерживать заданную температуру достаточно длительный период времени по сравнению с традиционными устройствами. Есть модели, которые вполне способны работать 24 часа всего на одной топливной закладке.

Пиролизные котлы практически не нуждаются в очистке, так как при сгорании не образуется сажа, а объем образующейся золы минимален.

Продукты горения в этом оборудовании менее вредны для здоровья, если сравнивать этот показатель с другими устройствами, так как количество веществ на канцерогенной основе в них намного меньше. Смесь, получаемая на выходе, в основном состоит из углекислого газа и паров воды, что вряд ли может представлять опасность для здоровья человека.

Еще одним неоспоримым преимуществом пиролизного котла для дома является возможность регулировать мощность в очень больших пределах (от 30 до 100%). Кроме того, такое устройство имеет функцию утилизации отходов без загрязнения воздуха, что положительно влияет на экологическую обстановку и микроклимат в помещении.

Топливо для пиролизных котлов

Оптимальным топливом для такого оборудования является древесина длиной около 400-450 мм и диаметром от 100 до 250 мм. Вместе с цельными бревнами можно сжигать и опилки, но такие отходы не должны занимать более 30% объема загрузочной камеры.

Правильно использовать тот материал, показатель влажности которого не превышает 40%. Это не только сделает работу устройства более эффективной, но и продлит срок его эксплуатации. Такие защитные меры легко объяснимы: 1 кг древесины при влажности 20 % выделяет энергии 4 кВт/ч, а при влажности 50 % такой же объем может дать только 2 кВт/ч.

Отсюда следует, что теплота и эффективность сгорания топлива напрямую зависят от количества содержащейся в нем воды: чем ее больше, тем хуже будет результат. Поэтому непосредственно перед загрузкой дров важно убедиться, что они хорошо просушены и не содержат лишней влаги.

Конструкции пиролизных котлов

Для понимания количества материала, который необходимо использовать для монтажа, целесообразно обратиться к специальным схемам расстановки такого оборудования. Различные чертежи пиролизного котла всегда можно найти у специалистов, занимающихся подобными работами.

Итак, схема этого устройства, как правило, отображает расположение топки, теплообменника, а также участок, куда будет подаваться вода.

Очень важно правильно соединить все части котла в соответствии с чертежом, чтобы вся конструкция работала правильно и надежно. Не забывайте, что воздух – это теплоноситель, которым можно обогреть помещение без лишних затрат. Этот факт позволяет сэкономить значительную часть финансовых средств, затрачиваемых на отопление, особенно по сравнению с другими конструкциями аналогичного назначения.

Инструменты для изготовления пиролизного котла

Для самостоятельного создания данного оборудования требуется наличие определенного набора вспомогательных материалов. Кроме того, необходимо собрать максимум информации о рабочем процессе, начиная с расходных материалов и заканчивая сборкой. После этого требуется правильно рассчитать все параметры, чтобы определить оптимальный вид горения, подходящий для конкретного помещения, так как их может быть два: либо с щелевой горелкой, либо на колоснике. Все необходимые материалы для монтажа всегда есть в наличии в специализированных строительных магазинах, так как сегодня проблем с выбором не возникает.

Итак, для изготовления пиролизного котла необходимы следующие инструменты:

• Стальной лист толщиной 4 мм;
• Железная труба с тем же параметром;
• Набор электродов;
• Круглый стержень диаметром 20 мм;
• Несколько труб профильного типа;
• Устройства для регулирования температуры;
• Центробежный вентилятор для проб;
• Шнур асбестовый;
• Шамотный кирпич;
• Болты и гайки, используемые в качестве крепежного материала.

Самосборный пиролизный котел

Алгоритм действий при самостоятельном изготовлении такого оборудования обязательно должен основываться на чертеже пиролизного котла длительного горения. Процесс сборки данного устройства проходит в несколько этапов:

1. В первую очередь необходимо нарезать стальные листы и трубы, создав из них заготовки для корпуса котла, его топки и охладителя. При этом важно не забыть обработать кромки материала шлифовальным кругом и обозначить места для сварки.
2. После этого подготовьте все инструменты, необходимые для сборки инструмента.
3. После этого можно начинать процедуру создания оболочки. Происходит это по следующему принципу: на сварочный стол укладывается торцевая стенка, после чего к ней при помощи точечных швов прикрепляются боковые кромки, крышка и днище, удерживаемые распорками.
4. Далее процесс монтажа топки котла, находящейся внутри всей системы, представлен в виде горизонтальных полок, накрытых решеткой. Также к горловине присоединена трубка, выполняющая функцию удаления олефинов.
5. После этого необходимо приступить к сборке колонн фильтрации и охлаждения газа, которые проходят через корпус печи и немного выступают за его пределы. Их основу составляют трубы, заранее установленные в отверстия в корпусе.
6. Затем необходимо произвести устройство второй камеры котла, которая должна быть подключена к охлаждающей колонке. На этом же этапе можно установить вторую стенку параллельно корпусу, для регулировки отопления. От первого он отделен с помощью перегородки.
7. Продолжается процесс сборки теплообменника и дымохода.
8. Последним этапом является установка последней (передней) стенки корпуса, оборудованной дверцами и пепельницами.

Этот способ, как сделать пиролизный котел своими руками, самый проверенный и надежный, он отличается быстротой и относительной простотой эксплуатации.

Можно ли сделать печь из баллона?

Часто владельцы, не имея под рукой необходимых материалов для сборки, решаются на конструкцию котла из подручных средств. Особое внимание уделяется емкости для сжиженного газа, которая имеет округлую форму и подходит по размеру. Кроме того, толщина стенок такого сосуда соответствует требуемым параметрам.

Тем не менее не рекомендуется делать пиролизный котел из газового баллона. В первую очередь это связано с тем, что корпус такого устройства состоит из стандартной стали, не терпящей нагревания и других химических воздействий даже при комнатной температуре.

Однако полностью отказываться от баллона не стоит, так как он может играть роль накопительного бака горячей воды в небольшом частном доме, кроме того, благодаря небольшим размерам, нагрев будет осуществляться быстро, а его форма позволит долго сохранять тепло даже при самом простом утеплении. Но если вы решили использовать такой баллон, чертежи пиролизного котла будут совершенно лишними – от установки тогда лучше отказаться.

Необходимые условия эксплуатации

Эксплуатация пиролизного котла, как и любого другого устройства, работающего под воздействием огня, безусловно связана с определенным риском. Поэтому важно не только правильно обустроить всю систему, но и позаботиться о правилах техники безопасности.

Итак, при изготовлении пиролизного котла своими руками необходимо учитывать следующие моменты:

• Установка должна производиться исключительно в нежилых помещениях;
• Желательно, чтобы основание под котел было из бетона или кирпича во избежание перегрева покрытия;
• Прибор следует размещать так, чтобы он находился не ближе 30 см от стен и предметов в помещении;
• В помещении с бойлером важно обеспечить качественную вентиляцию, чтобы испарения, выделяющиеся в процессе работы, выходили наружу.

Кроме того, важно помнить еще об одном: по окончании монтажа оборудования крайне важно утеплить его дымоход минеральной ватой, чтобы изнутри трубы не скапливалась смола и конденсат.

Альтернатива пиролизному котлу

Несмотря на четко регламентированный способ изготовления такого устройства, некоторые владельцы нашли способы его изготовления из других материалов.

По мнению многих, проектировать котел мощностью менее 15 кВт нецелесообразно. Но иногда не хочется создавать такие массивные образцы, особенно если площадь комнаты небольшая. Именно для этих целей и существует вариант создания печи пиролиза, аналогичной по своим свойствам и внешним характеристикам котлу. За функционирование такого оборудования можно не беспокоиться, так как принцип сжигания топлива в нем аналогичен.

Для изготовления данного образца потребуется следующий ряд материалов:

• Шамотный кирпич;
• вентилятор;
• Листовая сталь толщиной около 4 мм;
• Кирпич керамический;
• Двери для нагнетательных камер и камер сгорания;
• Решетки чугунные;
• Термостат рычажного типа.

Эта печь является альтернативой стандартному пиролизному котлу и полностью подходит для установки в любом помещении. Если вы хотите сэкономить, такое устройство будет незаменимо и даст возможность отапливать все здание в течение длительного времени.

Что такое газификация? Как это работает для наружных дровяных печей

Газификация — это не то слово, которое вы слышите на регулярной основе, это старый процесс, который набирает новую популярность. Подобно ветряным турбинам и солнечной энергии, газификация представляет собой чистую возобновляемую энергию, которая зависит от химических реакций для создания синтетического газа или синтез-газа.

История синтез-газа

Возможно, вы никогда об этом не слышали, но газификация существует с 1790-х годов, когда шотландский инженер Уильям Мердок производил синтез-газ из угля для освещения своего дома. Его изобретение прижилось, и вскоре большинство городов Европы и Америки начали использовать синтез-газ — или «городской газ» для освещения улиц и домов.

Невероятно, но во время Второй мировой войны газификаторы приводили в действие танки, автомобили, тракторы — везде, где использовалась нефть, были установлены газификаторы. Эти газификаторы теряли много тепла, легко засорялись и нуждались в ручной доработке. Современные газификаторы более эффективны, лучше изолированы и используют автоматические регуляторы воздушной смеси.

Как работает газификация?

В своей основе процесс газификации происходит в закрытой системе с использованием ограниченного количества кислорода и высокой температуры для преобразования углеродосодержащего топлива в энергию. Похоже на возгорание, но это не так. Традиционное горение, подобное тому, что происходит в дровяной печи, использует много кислорода для производства тепла. При газификации используется лишь небольшое количество кислорода с большим количеством тепла в несколько этапов.

3 этапа газификации

• На первом этапе тепло по существу «разлагает» древесину, уголь или биомассу посредством процесса, называемого пиролизом — медленно тлеющего огня. При испарении топлива образуется дым, который попадает во вторичную камеру сгорания.
• На втором этапе происходит волшебство. В эту камеру подается идеальное количество воздуха, создавая огонь, температура которого достигает 2000 градусов.
• Третья ступень высвобождает энергию дыма и производит энергию, которая передается воде, хранящейся в котле.

Оптимизируя этот процесс, газификация использует до 95% энергии топлива для производства тепла там, где оно необходимо.

Газификация древесины

В то время как все дровяные печи сжигают древесный газ, настоящая система газификации использует многоступенчатый процесс нисходящего потока. Этот процесс позволяет контролировать соотношение воздуха и топлива для более чистого и эффективного горения. Газификация лучше всего работает с хорошо выдержанной древесиной.

Дровяная печь лучше всего горит дровами с влажностью около 15-30%. Хотя древесину с более высоким содержанием влаги можно сжигать, это приведет к образованию большего количества смолы и креозота.