Что такое паяльник: ПАЯЛЬНИК — это что такое ПАЯЛЬНИК

Что такое паяльник? и как правильно паять?

Январь 23rd, 2011 Айрат

Паяльник — ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта.

Какой же выбрать паяльник?

Длина паялька вместе с жалом должна быть 20-25 см. Диаметр жала не более 4 мм.

Мощьность 25 ватт будет самым идеальным для пайки микросхем и других мелких деталей .

Рекомендую взять еще один запасной паяльник помощнее, для залуживания плат и пайки больших деталей.

Держите в комплекте несколько видов жала паяльника (лопатка, конус и т.д). Чтобы в любой момент пайки подобрать более удобное.

Для тех кто профисионально занимается радиоэлектроникой или хочет открыть радиомастерскую, не обойтись без паяльной станции. Но о ней я расскажу подробно в одной из следующих статей!

Нельзя паять при низкой или слишком высокой температуре жала паяльника! Результат: контакт рассыпается через некоторое время.

Пайка при температуре более 250 градусов не должна происходить более 10 секунд, Вы можете просто сжечь детали!

Возьмешь паяльник, припой и кислоту и начинаешь паять. Но почему бывает так что детали плохо припаиваются и через некоторое время контакты отваливаются?

Оказывается у пайки есть свои секреты!

Жало паяльника должно быть чистым. Если жало паяльника грязное, припой при нагреве не прилипнет к жалу. Жало нужно регулярно чистить и залуживать (покрыть слоем припоя).

Как это сделать?

Нагрейте паяльник, зачистите напильником. После окуните  канифоль и после в припой, если припой раномерно лег на жало, значит Вы правильно залудили жало!

Доработать жало паяльника Вы можете самостоятельно. Как это сделать, читайте здесь!

Ножки деталей, которые Вы паяете тоже должны быть чистыми. Места пайки радиодеталей должны быть тщательно зачищены и залужены.

Подставка под паяльник.

Если у Вас нет заводской подставки для паяльника, то Вы можете изготовить его сами (рис. ниже)

Выпилите деревяшку длинной с паяльник, загните проволку под форму паяльник и воткните в деревяшку, предварительно сделав в ней отверстия дрелью. Проделайте углебления для припоя и канифоли.

Часто у паяльников как на рисунке выше нагреваются ручка и жжет руки.

Из-за чего это происходит?

Обычно вблизи ручки на металлическом корпусе паяльника сверлят отверстия для теплоотдачи. Иногда этих отверстий мало либо они отсутствуют!

Поэтому советую к выбору паяльника отнестись серьезно.

По своему опыту скажу, что не стоит брать паяльники с пластиковыми ручками как на рисунке выше, лучше берите с деревянными, непомню ни одного случаю, чтобы деревянные ручки мне жгли руки!

При правильном использовании и бережном обращении любой паяльник будет служить долго, а выполненные работы будут отмечены высоким качеством!

Опубликовано в Новости

« 8-й урок. Изготовление печатных плат методом лазерного утюга

Что такое Триод. Триод своими руками. »

Вы можете оставить отзыв, или trackback с Вашего сайта.

Оставить отзыв

Для чего дома нужен паяльник

Для чего дома нужен паяльник — совет от компании FIT
  • Паяльник
  • Применение
  • Нагревательные элементы
  • Нагреватель состоит из нихромовой проволоки
  • Керамический нагреватель
  • Импульсный нагреватель
  • Индукционный нагреватель

Пайка металлов

Этот способ соединения металлов известен уже очень давно, с древних времен. Пайку использовали еще в Древнем Египте, Греции и Риме (найдены паяные металлические предметы). Удивительно, но с давних времен сама технология пайки изменилась не очень сильно, зато появилось множество приспособлений для осуществления этого процесса (современному паяльному оборудованию посвящена отдельная статья). В данной статье рассмотрим особенности такой операции как пайка, разберем ее виды. Итак, пайка – это способ соединения металлов с помощью припоя, который вводится между ними. Припой заполняет пространство между соединяемыми элементами, застывает и обеспечивает надежную неразъемную фиксацию. Во время пайки припой нагревают до температуры, которая выше, чем температура его плавления, но ниже температуры плавления соединяемых металлов. Жидкий припой под действием капиллярных сил заполняет все пространство, происходит взаимодиффузия металлов. Припои для пайки должны обладать следующими свойствами: высокая прочность при любых температурах, герметичность, электропроводность, устойчивость к коррозии, теплопроводность, хорошее смачивание (смачивание – явление, где частицы твердых веществ и жидкости, их смачивающей образуют связи более прочные, чем связи частиц самой жидкости), отсутствие несовместимости с металлами, которые требуется соединить, соответствие содержания токсичных металлов допустимым значениям.

В зависимости от того, какая температура плавления свойственна припою, различают мягкие (легкоплавкие) и твердые (тугоплавкие) припои. Температура плавления мягких припоев до 450 градусов С, а твердых – выше 450. К легкоплавким припоям можно отнести оловянно-свинцовые. Олово и свинец могут входить в состав припоя в разных пропорциях. Прочность таких припоев не очень высока, их использую для соединения деталей, не подвергающихся нагрузкам и высоким температурам. Если приходится применять такой припой для спайки деталей, которые будут испытывать нагрузку, то площадь соприкосновения элементов следует увеличить. Данными припоями часто паяют электросхемы и провода, а также используют для бытовых нужд. К тугоплавким можно отнести припои на основе серебра и меди. Припои из чистой меди применяют в основном для пайки стальных изделий. Медно-цинковые припои вообще используют довольно редко в связи с низкими механическими свойствами. Медно-фосфористые припои могут в некоторых случаях заменять серебряные, используют их для пайки латунных и медных изделий, не подвергающихся ударам, вибрации.
Самыми качественными считаются серебряные припои. Выше были перечислены самые популярные виды припоев, однако существует еще множество других разновидностей, предназначенных для пайки редких материалов (например, никелевые, золотые, магниевые). Припои могут выпускаться в разнообразных формах: в виде фольги, проволоки, таблеток, гранул, порошка, пасты. Как правило, пайка не обходится без флюсов. Флюсы – это вещества, с помощью которых с поверхности металлов, которые подлежат пайке, удаляется оксидная пленка, препятствующая контакту основного металла и припоя. Для каждого вида пайки применяется определенный флюс. Часто флюс входит в состав готового припоя. Виды пайки. Классификация видов пайки очень обширна, так как классифицировать эту операцию можно по множеству параметров. Особо значимой считается классификация пайки по температуре плавления припоя. Выделяют низкотемпературную и высокотемпературную пайку. Низкотемпературная пайка достаточно проста в исполнении, ее возможно применять для соединения миниатюрных элементов.
Данный вид является ведущим в создании электронных изделий. Высокотемпературная пайка используется там, где необходима особая прочность соединений, то есть в изделиях, которые испытывают разного рода нагрузку.

Инструмент

Паяльное оборудование

После изобретения электрического паяльника, появились новые разновидности этих устройств. В статье рассмотрим наиболее популярные виды паяльного оборудования, а также особенности их применения.
Такая технологическая операция как пайка существовало уже в древние времена. Египтяне успешно изготавливали металлические украшения, применяя примитивные паяльные приспособления. Римляне вообще использовали пайку для соединения труб общей протяженностью более 400км – удивительные масштабы даже для современного человека. До 20 века применялись медные и газовые паяльники, электрическое устройство появилось позже, а придумал его немецкий изобретатель Эрнст Сакс. После изобретения электрического паяльника, развитие оборудования для пайки пошло резко вверх.

Появились новые разновидности эти устройств.

Пожалуй, самым популярным инструментом для пайки является паяльник. Данное устройство используют и в быту, и на производстве. Классифицировать паяльники можно по конструкции, типу потребляемой энергии, способам передачи тепла, мощности, форме жала и другим параметрам.

Электрические паяльники
Этот инструмент устроен довольно просто: в корпусе находится нагреватель (нихромовый, керамический), нагрев которого происходит от электрической энергии. Рабочей частью у такого паяльника является жало, с помощью которого и происходит пайка. Нихромовый нагреватель, как правило, выполнен в виде спирали, через которую проходит ток низкого напряжения. Керамический нагреватель – это стержень, с подведенным к контактам напряжением. Паяльники с керамическим нагревателем надежнее, нежели с нихромовым, к тому же обладают механизмом регулировки мощности и температуры, а также нагреваются быстрее.

Существуют еще индукционные и импульсные паяльники. В первом варианте нагрев происходит благодаря катушке индуктора. Наконечник в таком паяльнике имеет особое ферромагнитное покрытие, в котором катушка индуктора создает магнитное поле, и от наведенных токов сердечник разогревается. Достигнув определенного температурного значения, покрытие теряет свои свойства, и сердечник перестает греться, а как только температура снижается – магнитные свойства снова восстанавливаются – таким образом, температура жала поддерживается автоматически.

Импульсные паяльники отличаются мгновенным разогревом. Кнопка пуска нажимается при включении и удерживается в дальнейшей работе. Как только кнопка отпускается – паяльник охлаждается. Такие инструменты обычно оснащены регуляторами температуры и мощности.

Электрические паяльники чаще всего используются в быту. Цена на эти инструменты относительно невысока.

Газовые паяльники и газовые горелки
Газовые паяльники широко используются там, где нет электричества (часто применяются на строящихся объектах монтажниками, электриками). Как следует из названия, работают газовые паяльники от газа. Конструкция этого инструмента включает в себя газовую горелку, емкость для газа, насадку и кнопку для розжига. Перед тем, как начать работу, вентиль, который контролирует подачу газа, открывается, и топливо поступает в сопло, после этого происходит розжиг. Длина пламени и температура, как правило, регулируются.

Паяльные станции
Паяльные станции в отличие от простых паяльников можно уже отнести к профессиональному оборудованию. Возможностей у такого устройства значительно больше. Выделяют следующие виды паяльных станций:

термовоздушные
контактные
инфракрасные
демонтажные
Подробнее особенности вышеперечисленных паяльных станций будут описаны в отдельной статье.

Паяльные станции

Паяльные станции являются наиболее усовершенствованной формой паяльного оборудования, применяются в основном в профессиональной среде, а не для домашних нужд.
Как правило, паяльная станция представляет собой следующий комплект устройств: блок электронной регулировки, непосредственно паяльник, подставка под паяльник, очиститель паяльных головок. Это минимальная комплектация подобных станций. Также в комплект могут входить: фен, источники теплового излучения (узконаправленный и мощный), термопинцеты, пневматические агрегаты. В зависимости от комплектации и назначения можно классифицировать это оборудование. Рассмотрим основные виды паяльных станций и их предназначение.

Контактные паяльные станции.

Эти устройства не отличаются от обычных паяльников принципом действия, однако лишены некоторых недостатков последних. Системы регулировки и термостабилизации, которыми оснащены станции, делают работу максимально комфортной. Как правило, мощность таких приборов не более 60 Вт. Используются они для свинцовой пайки.

Между тем, бессвинцовая пайка становится все популярнее, и здесь хорошо подойдут контактные паяльные станции для бессвинцовой пайки. Отличаются они от обычных контактных станций более высокой мощностью (до 160 Вт). В таких станциях время стабилизации температуры максимально минимизировано. Следует отметить, что бессвинцовые паяльные станции вполне можно применять при работе со свинцовыми припоями.

Бесконтактные паяльные станции.

Так как применение контактной пайки во многих работах недопустимо, существуют следующие виды бесконтактных паяльных станций:

термовоздушные
демонтажные
инфракрасные
Термовоздушные паяльные станции.

Это бесконтактное паяльное оборудование, пожалуй, самое распространенное. Принцип работы этого устройства заключается в следующем: воздушный поток, созданный компрессором или турбиной, проходит через нагревательный элемент и достигает необходимой температуры. В зону пайки подается уже горячая струя воздуха. Мощности подобных станций хватает для работы и со свинцовыми, и с бессвинцовыми припоями.

Воздушный поток в таких паяльных станциях может подаваться компрессорным и турбинным способом. Эти приборы часто применяются для ремонта бытовой техники, мобильных телефонов. Существуют комбинированные модели термовоздушных станций, включающие в себя паяльник и фен.

Демонтажные паяльные станции работают также от компрессора, только воздух в них всасывается, а вместе с ним всасывается разогретый припой.

Инфракрасные паяльные станции.

Бесконтактная пайка выполняется в данном случае с помощью инфракрасного излучения. В компьютерных сервисных центрах именно инфракрасные станции вытеснили все остальные, так как обладают такими преимуществами:

гарантируют равномерный локальный нагрев
не требуют использования множества сопел
компоненты, которые подвергаются пайке не испытывают воздействия воздушного потока

Паяльник конструктивно разработан таким образом, чтобы легко расплавить и точно подать олово или припой в узел. Существуют следующие модификации инструмента: газовые, инфракрасные, термовоздушные. В быту, обычно применяют электрические модели. Классифицируют их по типу нагревательного элемента, так как от него зависит мощность и рабочие свойства паяльника.

Как видно по нашему каталогу — универсальная мощность для бытовых нужд — 40-60 Вт. Но нужно помнить, что для пайки микросхем это очень много!

Тем не менее пригодиться он может:

  • для пайки проводов и электроудлинителей
  • для пайки и замены радиодеталей в бытовой технике
  • для ремонта светильников, светодиодов, тонкостенных труб
  • для быстрого прожига отверстий в пластике или отрезке лишних деталей.

Самая важная деталь в паяльнике — жало, оно бывает:

  • медное — к нему хорошо прилипает припой, но его нужно постоянно зачищать
  • металлическое с никелевым покрытием — удобно при ювелирной работе с мелкими деталями

Самый простой и дешевый нагреватель состоит из нихромовой проволоки, которая намотана на изоляционный материал. Мощность инструмента колеблется в пределах от 30 до 60 Вт. Модели подходят для работы с низкоплавкими припоями, оловом. Например, паяльник 60485–60486 (марка КУРС). В категории есть модели с прямым и скошенным жалом. Рукоятка изготовлена из хорошо отшлифованного дерева.


Керамический нагреватель. Выполнен из керамического стержня, к которому подведено напряжение. Физические свойства обожжённой глины способствуют быстрому разогреву жала, широкому диапазону изменения рабочей температуры и мощности. Например, паяльник электрический 60464 (марка MOS). Мощность – 60 Вт. Максимальная температура нагрева – 350°С.



Импульсный нагреватель. Например, паяльник электрический импульсный 60474М (марка MOS). Для включения модели требуется нажатие и удержание курка. Происходит стремительный прогрев рабочей части. По окончании работы кнопку отпускают, и паяльник охлаждается.

Электрическая схема импульсного нагревателя содержит преобразователь и трансформатор. Медный наконечник также является токонесущим элементом, присоединён к вторичной обмотке трансформатора. Техническое решение обеспечивает большой ток и быстрый нагрев. Паяльник используют для пайки электроники и сравнительно крупных деталей.


Следующий вариант – это индукционный нагреватель. Он состоит из элементов:

  • Катушка индикатора;
  • Сердечник с ферримагнитным напылением.

Разогрев головки происходит под воздействием магнитного поля с наведёнными токами. При получении оптимальной температуры ферромагнит теряет магнитные свойства, нагрев сердечника прекращается. При понижении температуры свойства восстанавливаются, накал возобновляется. Так происходит автоматическое поддержание температуры без применения термодатчика.

Среди широкого многообразия можно легко выбрать модель, ориентируясь на мощность и назначение.

Прежде пайка была мало производительным трудом. Кроме того, создавалась опасная пожарная ситуация, древний паяльник нагревали на открытом огне. С появлением современных технологий этот метод нагрева полностью забыт, ушёл в прошлое.

Как пользоваться паяльником? Пособие для начинающих

Пайка — полезный навык: вы можете быстро починить что-то по дому вместо того, чтобы звонить мастеру на все руки и выкладывать деньги. Чтобы припаять два компонента, вам необходимо знать, как пользоваться паяльником, некоторые методы очистки и обслуживания и т. д.

В этом руководстве вы узнаете, что такое пайка, что вам понадобится, меры безопасности, методы очистки и обслуживания.

Схема

Как паять? (Смотреть видео)

Введение в пайку

Пайка — это процесс, посредством которого два или более компонентов могут быть соединены вместе путем расплавления кусочка металла, называемого наполнителем или припоем, в месте соединения. Когда расплавленный припой остывает, он затвердевает и действует как клей, соединяющий компоненты вместе.

Что можно паять?

Техника пайки была изобретена для соединения металлов. Благородные металлы, такие как золото, серебро, олово и т. д., обеспечивают более прочную пайку по сравнению с другими металлами из-за их низкой реакционной способности и высоких температур плавления. Однако благородные металлы дороги, и поэтому наиболее часто используемый припой представляет собой сплав, состоящий из 60% олова и 40% свинца.

Наиболее трудными для пайки металлами являются алюминий, высоколегированные и нержавеющие стали, титан и магний. Эти металлы можно паять с некоторым предварительным покрытием и предварительным лужением.

Пайка обычно используется в электронной промышленности для соединения проводов, ремонта разорванных цепей, ремонта радиоприемников, телевизоров, антенн и т. д. Однако пайка также может использоваться для соединения сантехники, компонентов холодильного оборудования и даже ювелирных изделий!

Зачем паять?

Пайка — это метод соединения двух компонентов. Лучше клеить или лучше припаять? Узнайте со следующими преимуществами.

  • Низкое тепловое воздействие: Припой часто имеет более низкую температуру плавления, чем другие компоненты, и, следовательно, не подвергается воздействию тепла.
  • Как постоянные, так и временные соединения: После затвердевания припоя образуется очень прочное соединение, которое невозможно разрушить. Однако его можно выпаять без ущерба для других компонентов. Временные и постоянные швы в одном!
  • Соединение различных материалов: Пайка может использоваться для соединения различных металлов, если припой имеет более низкую температуру плавления.
  • Быстро сделай сам: Пайке легко научиться, и каждый может быстро освоить ее. Более того, это очень быстрый метод соединения вещей, который отлично подходит для проектов «сделай сам».

Какие инструменты вам нужны?

Ниже приведен простой список вещей, которые вам понадобятся для пайки.

  • Паяльник
  • Припой
  • Паяльное жало
  • Паяльная станция
  • Подставка для пайки
  • Чистящая подушка
  • Защитные очки

Меры предосторожности

Пайка связана с использованием экстремальных температур и токсичных веществ. Следовательно, безопасность должна быть приоритетом во время процесса пайки. Вот некоторые меры предосторожности, о которых следует помнить.

  • Прочтите все инструкции и руководства к используемому оборудованию
  • Убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении
  • Используйте защитные очки, чтобы пары не попали в глаза
  • Не вдыхайте пары. При необходимости используйте устройство для удаления дыма
  • .
  • Мойте руки после того, как закончите
  • Безопасное хранение оборудования

Как пользоваться паяльником?

Перед пайкой

Теперь, когда вы знаете основы пайки, вот некоторые вещи, которые вам нужно знать перед пайкой.

Первое, что вам нужно проверить, это правильно ли вы выбрали наконечник для работы. Вот руководство по выбору правильного жала паяльника. Следующее, что нужно проверить, это чистота наконечника.

Многие металлы реагируют с кислородом и образуют слой окисления. Окислительный слой на наконечнике паяльника снижает эффективность теплопередачи.

Чтобы очистить это, вам нужно будет потереть его о чистящую подушечку. Если он очень сильно окислился, возможно, вам придется применить реактиватор наконечника. Если после очистки или повторной активации наконечник выглядит блестящим, то можно сделать следующий шаг – лужение.

Для «лужения» наконечника его необходимо покрыть слоем припоя. Это предотвращает окисление и улучшает теплопередачу. Лужение жала непосредственно перед и после пайки; Вы также должны залуживать наконечник после каждых двух паяных соединений. Это поможет сохранить долговечность наконечника.

Пошаговая инструкция по пайке

  1. Определите правильную температуру для вашего проекта, которая зависит от материалов, которые вы паяете, и используемого припоя. Как правило, выбирайте самую низкую температуру, чтобы выполнить работу.
  2. Как только утюг нагреется до выбранной температуры, держите кусок припоя в одной руке, а паяльник в другой.
  3. На секунду поднесите горячий утюг к месту, где соединяются оба компонента. Обратите внимание, что вам нужно просто немного нагреть металлы.
  4. Теперь прикоснитесь припоем к нагретым компонентам. Припой расплавится и заполнит зазор между двумя компонентами. Количество необходимого припоя варьируется от проекта к проекту (или от компонента к компоненту). Если вы новичок, потренируйтесь на обрезках электронных компонентов, прежде чем начинать свой проект.
  5. Дайте припою остыть. Хорошее соединение будет однородным и прочным. Не должно быть никаких зазоров или больших капель припоя. Если есть пробелы, вам нужно будет заполнить еще немного припоя. Если есть капли, вы должны удалить припой, чтобы восстановить соединение.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *