- Изделия из профильной трубы своими руками
- Что можно сделать из профильной трубы
- Сергей Металыч
- админ
- Сергей Металыч
- админ
- Сергей Металыч
- админ
- Сергей Металыч
- админ
- Сергей Металыч
- админ
- Сергей Металыч
- админ
- Евгений_ЕВР
- Мастер
- Жуков Петр
- Мастер
- Кратов Павел
- Подмастерье
- Oleg812
- Мастер
- Сергей Металыч
- админ
- ВалерычЪ
- Новичок
- Васильевич
- учусь
- exJurikas
- Гость
- Александр Вихт
- Красиво порчу ровные железки!!!)
- андрей улан-удэ
- Мастер
- Сергей Металыч
- админ
- Stanisforge
- Новичок
- Stanisforge
- Новичок
- Александр Вихт
- Красиво порчу ровные железки!!!)
- Проецирование труб Civil 3D в профиле
- Графики профиля SSA
Изделия из профильной трубы своими руками
Содержание:
- Особенности профильной трубы
- Как изготовить своими руками конструкцию из профтрубы
- Строительные леса
- Качели
- Стремянка
- Лестница
- Ворота
- Калитка
- Кровать
- Лавка/скамейка
- Беседка
Конструкции из профильной трубы отличаются повышенной износостойкостью и прочностью. С помощью профтрубы можно сделать забор, теплицу, качели и т.д. Так можно сэкономить средства и обеспечить себе комфорт.
Особенности профильной трубы
Профтруба — один из видов металлопроката. Это материал, который при высокой твердости легко поддается обработке даже в бытовых условиях.
Преимущества:
- Высокая прочность. Благодаря этому качеству конструкции из профтрубы выдерживают значительные нагрузки и не деформируются.
- Доступная цена. У профильных труб относительно низкая себестоимость, поэтому их можно приобрести даже при ограниченном бюджете.
- Простота обработки и монтажа. Сварка — наиболее распространенный способ, с помощью которого можно соединить две трубы без предварительной подготовки.
- Надежность. Многоступенчатая термообработка делает профильные трубы очень крепкими. Конструкции из такого металлопроката получаются безопасными.
- Длительный срок службы. При правильном уходе и антикоррозионной защите материал сохраняет свойства в течение многих лет.
Недостатки:
- Чтобы самостоятельно собрать из профтруб навес, ворота или калитку, нужно использовать спецоборудование.
- Для работы необходима широкая свободная площадь.
- У готовых изделий из профильных труб большой вес.
Как изготовить своими руками конструкцию из профтрубы
Профильная труба подходит для изготовления множества нужных и практичных изделий. При наличии определенных навыков и денежных средств справиться с работой достаточно просто.
Строительные леса
Для лесов лучше всего подходит обычная сталь. Этот материал упрощает разборку. Когда стройка заканчивается, леса надо демонтировать, поэтому не следует закреплять отдельные элементы конструкции с помощью сварки. Болтовое соединение — оптимальный вариант. Чтобы собрать строительные леса, нужны заготовки с определенным сечением:
- 15 мм — для распорок;
- 30 мм — для стойки;
- 25 мм — соединительные элементы.
Если образцов с такими сечениями нет, можно использовать универсальную профтрубу 20х20. Это немного изменит характеристики готовых лесов, но сохранит их функциональность.
Как сделать строительные леса из профильной трубы:
- Сделайте чертеж конструкции или скачайте его из интернета.
- Нанесите на материал разметку в соответствии с чертежом.
- Нарежьте из труб заготовки необходимого размера.
- Отметьте места соединения фрагментов и просверлите отверстия.
- Поочередно скрепите заготовки и зафиксируйте их с помощью болтов.
- Установите деревянную доску на верхней части лесов.
Качели
Как изготовить качели из профтрубы:
- В соответствии с чертежом нарежьте заготовки — одну перекладину и элементы для стоек. Чтобы сделать перемычки, нужно взять трубу меньшего сечения.
- Соберите каркас. Сначала сделайте узел, в котором верх опор соединяется с перекладиной. Чтобы соорудить разборные качели, просверлите в трубе отверстия и соедините элементы болтами. Распорки, которые закрепляют саморезами по металлу, помогают повысить прочность углов.
- Чтобы сварить качели из профтрубы, возьмите специальный аппарат и болгарку для зачистки швов.
- Установите каркас на нужное место. Чтобы забетонировать опоры, выкопайте лунки под стойки и засыпьте углубления 20-тисантиметровым слоем щебенки. Закрепите камнями опоры внутри лунки и залейте их бетоном.
- Отметьте на перекладине места для подвижных узлов и просверлите отверстия под анкеры. Зафиксируйте резьбовое соединение контрящей гайкой, которая предотвратит ослабление крепежа.
- Соорудите крышу для защиты от осадков и солнца. Для этого из тонкой трубы надо сварить прямоугольную раму. Плоскую крышу лучше закрепить под уклоном, чтобы на ней не скапливался снег или дождевая вода. Более эстетично выглядит полукруглая крыша из согнутых плоских профтруб, к которым легче прикрепить кровельный материал.
- Затем сделайте одиночное сиденье или скамейку с полукруглой спинкой. Сначала выгните две дуги для боковых частей каркаса и сварите их перемычками. Потом к четырем углам конструкции приварите петли для цепей.
- Прикрепите цепи к проушинам на перекладине. Отрежьте лишние звенья. Затем соедините концы цепей с проушинами на каркасе сиденья, которое надо выставить по уровню. При перекосе длину цепей можно изменить. Для этого добавьте или уберите звенья.
Самодельные качели из профтрубы стоят дешевле заводского аналога. Основная статья расходов — покупка материалов.
Стремянка
Садоводы и владельцы дач часто пользуются стремянкой. Эта лестница должна быть удобной, надежной и безопасной.
Чтобы сделать стремянку из профтрубы, надо подготовить:
- 2 заготовки длиной 2 м;
- 2 отрезка длиной 1,5 м;
- 1 заготовку длиной 3 м;
- 4 удлиненных болта М12;
- металлический крюк и пластину.
Как изготовить стремянку из профильной трубы:
- Определите размер будущей стремянки и составьте чертеж.
- Нанесите разметку на заготовки.
- Разрежьте трехметровую заготовку, чтобы сделать ступени и распорки.
- Между отрезками длиной 2 м приварите ступени.
- Скрепите распорками 1,5-метровые заготовки.
- Просверлите на вертикальных стойках отверстия под болты. Рекомендуемое расстояние между отверстиями — 30-40 см.
- Вкрутите болты. Их не следует слишком туго затягивать, потому что стремянка должна складываться.
- Приварите крюк и пластину из металла к последней ступени таким образом, чтобы можно было цеплять противоположную сторону и фиксировать стремянку в разобранном виде.
Лестницаз>
Как сделать лестницу из профтрубы:
- Разметьте рабочую площадку, чтобы выкладывать фрагменты лестницы.
- В соответствии с чертежом нанесите разметку на трубу и разрежьте материал на части под углом 45 о.
- Совместите детали под прямым углом.
- Отшлифуйте торцы с помощью болгарки.
- Разместите вырезанные детали на рабочей площадке и закрепите их струбцинами.
- Сделайте прихватки с помощью сварки.
- Еще раз совместите все детали, чтобы проверить, насколько правильно сделана работа.
- Начисто сварите трубы сплошным швом.
- Обработайте каркас шлифмашиной, чтобы получить ровную и гладкую поверхность.
- Приложите две части каркаса и проверьте точность геометрии.
- Обезжирьте косоуры и нанесите на них краску.
- Закрепите каркас лестницы. Для этого приварите косоуры к арматуре перекрытий или зафиксируйте конструкцию дюбелями.
- Прикрепите ступеньки и перила, если это предусмотрено чертежом.
Лестницу можно отделать деревом, стеклом, сталью и т.
Ворота
Ворота должны прослужить много лет, поэтому скреплять заготовки нужно с помощью сварки. Применять другие способы не стоит.
Как сделать ворота из профтрубы:
- Подготовьте чертеж.
- Нанесите на материал разметку и нарежьте заготовки. Для этого можно использовать болгарку.
- Установите и забетонируйте опорные стойки.
- Сварите заготовки, чтобы сформировать каркас.
- Навесьте и зафиксируйте петли.
- Наденьте конструкцию на стойки.
- Обработайте металл антикоррозионным составом и покрасьте ворота.
- Обшейте конструкцию отделочным материалом.
Калитка
Как сделать калитку из профильной трубы своими руками:
- Рассчитайте и закупите материалы.
- Подготовьте чертеж.
- Нанесите на профиль разметку и нарежьте заготовки.
- Смонтируйте опоры.
- Сварите каркас.
- Закрепите навесы.
- Загрунтуйте и покрасьте конструкцию.
- Обшейте раму профтрубой.
- Закрепите декоративные элементы.
Стандартная ширина калитки — 900-1200 мм. Чтобы не ошибиться и сделать точный чертеж, необходимо рассчитывать размер в миллиметрах. Если знать количество исходного материала, то сложностей с рисунком возникнуть не должно.
Кровать
Здесь от подготовки зависит надежность готовой конструкции. Прочность и внешний вид изделия определяет сборка.
Как сделать кровать из профтрубы:
- Сначала подготовьте чертеж с подробным изображением всех деталей каркаса, декоративных элементов и фурнитуры. По ширине кровати делятся на односпальные — 0,91 м, двуспальные — 1,37 м, полуторные — 0,99 м. Стандартная длина — 2 м, но для высоких людей такая кровать не подойдет. В таком случае нужно применить правило: длина должна быть на 30 см больше роста человека, который будет спать в постели. Выбирать размеры можно в соответствии со своими потребностями.
- В соответствии с чертежом нарежьте профтрубы на заготовки с помощью болгарки, обработайте их и просверлите необходимые отверстия. Срезы надо зашлифовать, чтобы удалить неровности.
- Обезжирьте металл ацетоном или другим средством и нанесите покрытие. Этот этап нужен, если части конструкции не будут привариваться друг к другу. Сделанные ранее отверстия предназначены для болтов и саморезов. Обычно для разных частей конструкции применяют отдельные виды сборки и комбинируют сварку с болтовым соединением.
- Соберите раму, установите ножки и спинку, зафиксируйте ламели или перекладины. Ножки лучше не приваривать, а прикручивать к внутреннему краю углов рамы.
Наиболее простой способ декоративной отделки металлической кровати — покраска. Также можно обшить кровать деревом или ДСП. Такая мебель подходит для любого интерьера.
Лавка/скамейка
Из профильной трубы можно самостоятельно изготовить простую и удобную лавочку для отдыха. Для прочной и надежной конструкции понадобятся следующие материалы и инструменты:
- профильная труба;
- планки из дерева толщиной 3 см;
- оцинкованные винты М6 или М8 длиной не менее 8 см;
- гайки и шайбы подходящего диаметра;
- метизы с полукруглой головкой.
Следует выбирать качественные материалы, которые сохраняют свойства даже при частом и длительном использовании конструкции.
Как самостоятельно сделать лавку:
- Нанесите разметку на материал и нарежьте заготовки под правильным углом.
- Сварите две прямоугольные опоры друг с другом.
- Проверьте углы в местах крепления.
- Приварите к опорам две перемычки.
- Зачистите шлифмашиной места соединений.
- Установите деревянные бруски. Приложите их к конструкции и просверлите отверстия в намеченных местах крепления. Если в процессе появляются заусенцы, их надо счищать.
- Прикрепите бруски к конструкции.
- Обработайте дерево защитной пропиткой и покройте лаком.
- Загрунтуйте металлический каркас и покройте его эмалью.
Когда лак и эмаль высохнут, скамейка будет готова.
Беседка
Для беседки подходит профтруба с квадратным или прямоугольным сечением, которое позволяет при необходимости подогнать нужный размер. Форма профиля обеспечивает прочность и жесткость металла, благодаря чему нагрузка на беседку распределяется равномерно, а сама конструкция получается легкой.
Как сделать аккуратную и стильную беседку:
- Купите расходные материалы в соответствии с чертежом.
- Болгаркой нарежьте заготовки.
- Выложите трубы на ровной поверхности для нижней обвязки.
- Сварите заготовки.
- Проверьте точность положения и выровняйте конструкцию.
- Наметьте точки для вертикальных стоек.
- Установите и приварите стойки.
- Сделайте верхнюю обвязку стоек.
- Смонтируйте обрешетку для скатной крыши.
- Уложите кровельный материал и обшейте боковые стенки.
Преимущества конструкций из профтрубы — прочность, долговечность и разнообразие решений. Если соблюдать рекомендации профессионалов, то можно изготовить качественное, полезное и практичное изделие.
Что можно сделать из профильной трубы
Сергей Металыч
админ
- #1
Начнем с урока нашего старого украинского товарища Stanisforge по изготовлению стула из профильной трубы. В этом пособии описаны способы её деформации, которые можно применять и для других изделий.
Пробуйте, добавляйте ваши советы, примеры и, конечно, работы.
Сергей Металыч
админ
- #2
Стул попробуем сделать из обычной профильной трубы 25х25х2 и отходов 40х20х2.
1. Отрежем четыре куска профильной трубы: два по 0,6 м и два по 1 м. Разметим точки высадки профиля как на фото. Эти деформации лучше выполнить в первую очередь, так как потом это будет не совсем удобно.
2. Наставкой с тупым концом (можно использовать кусок прута с закруглённым торцом) слегка вдавливаем стенки профиля.
Результат.
3. Горелки пока нет (эх, было бы попроще), поэтому греем места высадки в горне, постоянно поворачивая профиль вокруг оси для равномерного прогрева.
4. Нужно подготовить ёмкость с водой для охлаждения «ненужного» места нагрева. Подойдёт банка из-под краски, с налитой водой, уровень которой не достаёт до нижней точки деформации примерно на 3-4 см. То есть ставим профиль в ёмкость и он охлаждается ровно столько, сколько нам надо. При наличии горелки (местный нагрев) эти проблемы с банкой отпали бы сразу.
5. Греем, охлаждаем ненужное (заготовку лучше удерживать клещами или в толстых рукавицах — пар изнутри быстро разогревает тонкие стенки профиля, а если профиль короткий, вылетает струя кипятка с паром — так что аккуратнее), и на каком-нибудь твёрдом, массивном основании ударами молотком по торцу профиля, выполняем осадку.
6. Следим за равномерностью осадки — поправляем в вилке и молотком (желательно чтобы концы профиля были соосны). Не надо торопиться сделать осадку за один нагрев, лучше лишний раз подогреть профиль, чем высадить криво и начать всё сначала.
Вот что должно получиться. Конечно можно продолжить высадку и сложить в «гармошку», но это дело Вашего вкуса (или заказчика) или поставленной задачи.
7. Оформим окончания ножек стула. Концы, с которыми будем работать, отжигаем. Теперь сложим уже остывшие профиля одинаково (например, как на фото, центральными высадками вверх) и отметим стороны, в которых надо будет выдавить канавки.
8. Для выдавливания канавок нам понадобится молоток со скруглённым боем, чтобы не оставлять на профиле вмятин с острыми краями.
9. Аккуратно выдавливаем канавки навстречу друг к другу. Эту операцию лучше делать на пневмомолоте. Новичкам, которые ещё не совсем чувствуют педаль, лучше сделать вручную, чтобы не запороть заготовку. Операция делается «на холодную» по отожженному профилю. Без отжига профиль лопается по шву — проверено!
10. Выдавливаем равномерно с двух сторон.
11. Слегка простукиваем по нетронутым сторонам, чтобы убрать выпуклости.
Вот что должно получиться.
Сергей Металыч
админ
- #3
12. Греем подготовленные концы и аккуратно молотком спускаем равномерно «на-нет». Удары должны быть не сильными, следует помнить что мы работаем с профилем, у которого стенка толщиной всего 2 мм.
13. Подогреваем и примерно 5 см стягиваем на молоте. Работаем аккуратно, если надо поправляем по ребру лёгкими ударами (тут главное не сложить край по боковой стороне). Если остались ступеньки после бойков, их лучше сгладить молотком, чтобы при оформлении начала волюты не получилось «заломов».
14. Подрежем края у заготовок по одной длине.
15. Греем и закатываем плотный шарик. В отличие от шарика на прутке, здесь нельзя сразу далеко прогибать стянутый (у нас сложенный) конец. Работаем лёгкими ударами, часто кантуя на 180 град.
16. Приступаем к закручиванию волюты. Нагреваем заготовку и охлаждаем начало волюты в нашей чудо-банке). Закручиваем на шаблоне. Важно, чтобы полоса шаблона была шире изгибаемой заготовки.
При необходимости завиток можно слегка «докатать» молотком.
Сергей Металыч
админ
- #4
17. Размечаем заготовки под торсировку.
18. Выдавливаем канавки с четырёх сторон.
19. Греем и торсируем заготовку в тисках с помощью газового ключа. Можно, конечно, наделать воротков под разный профиль, но газовый ключ в плане универсальности удобнее будет. Брызгалкой из пэт-бутылки охлаждаем места, которые закручиваются сильнее в следствии неравномерного нагрева (или неравномерно выдавленных канавок). Не забываем считать обороты ворота.
20. Рихтуем. Здесь сделано по 1,5 оборота, в разные стороны (для симметричности будущего изделия).
21. Теперь разметим точки крепления ножек. Здесь надо быть точнее, поэтому используем упор, линейку и чертилку.
22. Цилиндрической наставкой делаем предварительную наметку по отожжённой трубе «на холодную».
23. Греем точку отметки и наставкой смыкаем противоположные стенки профиля. Рихтуем.
Вот что должно получиться.
24. Оформляем концы ножек переходящие в спинку стула, применяя способы описанные выше.
Сергей Металыч
админ
- #5
25. Теперь можно художественно прогнуть ножки (тут уже дело вашего вкуса и желания). Здесь они погнуты «на холодную» с помощью вилки (краколыги, собаки, крокодила))) и молотка. Просверлим отверстия под крепления.
26. На передних ножках в местах крепежа удалим «лишние» полки профиля. Оставшиеся полки будут служить своеобразными заглушками торцов ножек.
27. Из профиля 40х40х2 изготовим кольцо под сиденье стула диаметром около 300 мм. Режем, отжигаем, размечаем, выдавливаем места под клёпку, сгибаем на оправке-кольце и свариваем стык.
28. Прихватываем ножки сваркой к кольцу, как на фото, и просматриваем изделие на наличие косяков (несоосность, несовпадения и т. п.). Исправляем их, если таковые имеются.
29. Обвариваем и зачищаем места сварки. Молотком закрываем заглушки. Отрезаем лишнее. Завариваем щели и зачищаем швы.
30. Используя способы описанные выше, изготовим перекладину для спинки стула. Выдавливаем места под крепёж, по ширине стоек спинки.
31. Привариваем просверленную перекладину к стойкам.
32. Сверлим отверстия в стойках и в кольце сиденья. Заклёпываем все точки соединений. Под декоративные клёпки ставим ушки крепления сиденья.
33. Осталось только почистить стул крац-щёткой, удалить брызги от эл.сварки зубильцем и напильником.
Изделие готово!
Совет от автора. Новичкам рекомендуется сначала попробовать изготовить несимметричное изделие, с отсутствием одинаковых деталей (в стиле «модерн» например).
Сергей Металыч
админ
- #6
И несколько работ Станислава Stanisforge. В основном профиль 20х20.
Евгений_ЕВР
Мастер
- #7
Блин. Все очень круто.
Не когда бы не подумал что из профиля можно такие вещи делать.
Как говориться ….. «Опыт не пропить»
Жуков Петр
Мастер
- #8
Отличная работа. Любо-дорого смотреть.
Кратов Павел
Подмастерье
- #9
Да, очень здорово!
Oleg812
Мастер
- #10
Вдохновившись работами Stanisforge сделал пару венских стульев » из дворца» )))
(На Осте показывал)
Чтобы можно было использовать по назначению низ ножек перевязал — в авторском варианте они получаются ненадежные и могут разъезжаться
Сергей Металыч
админ
- #11
Александр Вихт, а про ваши работы забыли. Нашел в ФБ вот такую заготовку из профильной трубы 80х80
ВалерычЪ
Новичок
- #12
Я как обычно сам придумывал на ходу по смятию трубы, ляпнул заказчику что могу сделать то что он еще не видел у других. …помаялся и придумал)). делал гарнитур: стулья из 30х30 2мм, лавка 40х40 2мм, стол 50х50 2мм. Получилось, и заказчик очень доволен остался.
Васильевич
учусь
- #13
Каюсь, с права круглая труба.
exJurikas
Гость
- #14
Старенькое, лет 15, труба 60х60
Александр Вихт
Красиво порчу ровные железки!!!)
- #15
Из старых архивов.
Труба 60х60мм, размер 450х450мм…
Стиль: мятая простыня))
Технология проста: на трубе в месте скрутки нужно промять стенку, те проштробить с каждой стороны, длину штробы я делаю примерно в размер профиля. Использую как сказать 2 воротка, один стационарный и один с ручками. Производим нагрев равномерный со всех сторон трубы. Пока ещё в горне одеваем вороток с ручками на трубу, чтоб не тратить время потом, труба быстро остывает…достаём из горна при необходимости остужаем водой не участвующую в работе часть трубы. Всовываем трубу в стационарный вороток, сдвигаем воротки оставляя открытой только место со штробами и крутим до момента отрыва. От 60го профиля лучше операцию проводить не в одиночку. Еще имеет значение толщина стенки, на 60 оптимально 1,5-2мм.
андрей улан-удэ
Мастер
- #16
Вот и тема нашлась. Как то сама розочка вышла из 20мм профиля.
Сергей Металыч
админ
- #17
Роза из профильной трубы 40х40
Stanisforge
Новичок
- #18
Добавлю чуток, для оживления темы
Stanisforge
Новичок
- #19
В прошло году сделано. Качель.
Александр Вихт
Красиво порчу ровные железки!!!)
- #20
Полный процесс изготовления профильного лотоса, работа победила в кузнечном конкурсе FERRACULUM лето 2020, комунна Иббзиц, Австрия. Материал проф-труба 80х80мм, стенка 3мм.
Проецирование труб Civil 3D в профиле
-
19,99 долларов США
Книга и практические файлы Civil 3D Essentials за $19,99
Возьми
Как проецировать трубы Civil 3D в профиле
Во-первых, как нам проецировать трубы Civil 3D в профиле ? Что ж, давайте узнаем в этом онлайн-курсе обучения. Безусловно, это пошаговое руководство является частью книги Основные сведения о Civil 3D и практических руководств .
Работа с Civil 3DТеперь давайте спроецируем трубопроводную сеть в виде профиля для лучшей визуализации и аннотации.
- Щелкните правой кнопкой мыши одну из труб или конструкций и выберите Рисование деталей в виде профиля .
- При появлении запроса на выбор вида профиля выберите вид профиля Rose Drive . Мы можем найти его в области профилей на чертеже.
- Обратите внимание, что линии трубопровода появятся на виде профиля.
- Теперь давайте проецируем все трубы и конструкции на виде профиля. Для этого щелкните правой кнопкой мыши на сетке вида профиля и выберите Свойства вида профиля.
- Активируйте вкладку Pipe Networks . В настоящее время только проектируемые трубы или конструкции имеют параметр Да/Нет , установленный на Да .
- Чтобы проецировать деталь на вид профиля, нам нужно, чтобы их статус был Да . Для этого выберите их все, одновременно нажав CTRL + A на клавиатуре, чтобы выбрать их все.
- Щелкните один из вариантов Нет в столбце Начертить , чтобы преобразовать все варианты из Нет в Да.
- Щелкните OK, , и теперь все детали должны появиться в виде профиля.
Связанные учебные курсы и книги по Civil 3D
-
19 долларов.00 / год
$19.00 / годCivil 3D для начинающих: Уровень 1
Возьми -
$79. 00 / год
$79.00 / годОсновы гражданского 3D
Купить сейчас
Графики профиля SSA
-
19,99 долларов США
$19.99SSA Stormwater Book and Practice Files
Возьми
Ливневая вода
Продукт: Autodesk SSA | Тема: Штормовой и санитарный анализ
В этом упражнении мы изучим графики SSA для ливневых вод.
График профиля
Одним из лучших инструментов для анализа трубопроводной сети является выполнение анализа профиля. Давайте сделаем профильный график участка Роуз Драйв, чтобы увидеть, что вызывает перегрузку системы.
- Запустите команду Profile Plot на панели инструментов.
- Затем нажмите на первый люк DM.101.
- Далее нажмите на водосток.
- Прогон профиля выделен.
- Затем щелкните в любом месте вида в плане и выберите Показать график.
- График профиля показан с гидравлической линией уклона ( HGL ).
- Под профилем в таблице представлена информация по каждой трубе и конструкции, включая отметки краев, обратные стороны, HGL, длину, уклоны и т. д.
- Далее, анализируя профиль, мы видим, что входящие трубы пруда, вероятно, на размер или два меньше.
- Обычно мы можем решить вопрос с доплатой, изменив уклоны или размеры труб. Размер трубы обычно является нашим первым вариантом.
- Перейдите на вкладку Вид в плане.
- Теперь увеличим размеры трубы на один размер, идущей вверх по течению от входящей в пруд трубы. Дважды щелкните первую трубу с наддувом.
- В окне Транспортные связи измените диаметр с 450 мм или 18 дюймов на 525 мм или 21 дюйм.
- Нажмите «Закрыть», чтобы вернуться к виду в плане
- Запустите анализ еще раз . Мы видим, что труба все еще перегружена. Вернемся назад и увеличим его еще на один размер. На этот раз выберите 600 мм или 24 дюйма.
- После проведения анализа мы видим, что труба больше не перегружена.
- Далее двигаться вверх по цепочке к следующей наддувной трубе (между DM.104 и DM.105).
- Для этой трубы потребуется 525 мм или 21 дюйм для подачи 10-летнего потока.
- То же самое для следующей трубы между DM.103 и DM.105.
- Для следующей трубы между DM.103 и DM.106 также потребуется 525мм или 21in .
- Теперь единственные оставшиеся трубы — это несколько водосборников. У нас они есть под номером 300 мм или 12 дюймов . Увеличим их до 375 мм или 15 дюймов .
- Дважды щелкните каждую из перегруженных труб и измените каждую.
- Мы можем заметить, что в то время как две трубы готовы к работе, еще три трубы все еще перегружены.
- Давайте увеличим еще один размер до 9.0014 450 мм или 18 дюймов .
- Вся система теперь течет в гравитационном режиме, без перегруженной трубы.
- Если мы перейдем на вкладку Profile Plot , мы увидим, что ни одна труба не перегружена. HGL теперь находится внутри труб.
- Теперь мы удовлетворили требования проекта Storm Sewers , что означает, что во время 10-летнего шторма не должно возникать дополнительных расходов.
- Теперь мы можем перейти к дизайну задержания. Однако перед этим нам нужно сохранить нашу работу.
- Поскольку мы будем работать с тем же файлом, чтобы воспользоваться уже проделанной работой, нам нужно создать копию для анализа задержания. В разделе File выберите «Сохранить как» и сохраните проект под именем Flower Village SSA — POST DETENTION — 100Y-TR55 Analysis.spf . Название файла явно указывает на то, что он предназначен для разработки системы содержания под стражей, для которой требуется 100-летний шторм. Гидрологический метод для анализа задержания должен быть таким, который использует метод гидрографа, а не метод пикового стока, используемый в Рациональный метод .
Полный курс и бесплатная книга
Книга SSA Stormwater и практические файлы
4.9 средний рейтинг (31 отзыв)
Эта книга в формате pdf включает учебное пособие и практические файлы для расширенного курса AutoCAD Civil 3D Storm and Sanitary Design. В этом руководстве описаны навыки, необходимые для успешного проектирования и анализа систем сбора ливневых стоков и канализационных систем.
19,99 $
Покупка
Civil 3D Storm и санитарный анализ
4.