Чертеж печи на отработанном масле своими руками
Существует множество средств и приспособлений, которые позволяют организовать обогрев дома, гаража, теплицы и других помещений: от газовых обогревателей до электрических конвекторов. Одним из наиболее простых и экономически выгодных решений является строительство печи на отработке.
Печь, работающая на отработанном масле, очень экономична и проста в эксплуатации, для того чтобы самостоятельно собрать ее правильно необходимо заранее произвести все расчеты и чертежи.
Достать топливо для такого агрегата очень просто. Иногда его можно получить совершенно бесплатно. А сама печка на отработке безо всяких проблем строится своими руками.
Особенности конструкции и принцип действия печи
Печь на отработке – это предельно простой, но очень эффективный метод устройства отопления жилых и хозяйственных помещений. В качестве топлива для такой печки применяется отработка – использованное трансмиссионное, индустриальное и моторное масло.
Запрещено топить печь легковоспламеняющимися жидкостями типа дизтоплива, керосина, растворителей или бензина. Так что это – настоящая чудо печь, которая проста, неприхотлива и экономически выгодна в эксплуатации. Разобраться в особенностях конструкции такого агрегата вам поможет следующий чертеж печей на отработанном масле.
Схема устройства печи на отработанном масле.
Отработанное масло не воспламеняется. Горят лишь его пары, образующиеся во время кипения. Возгорание данных паров осуществляется в верхней емкости печи на отработанном масле и в перфорированной трубе.
Нельзя вдыхать продукты горения отработки, т.к. они способны нанести серьезный вред здоровью: спровоцировать опасные заболевания нервной системы, нарушить нормальную работу сердечно-сосудистой системы и т.д.
Именно поэтому чертеж печи предусматривает обязательное устройство дымохода. Труба, предназначенная для отвода продуктов горения из печи на отработанном масле, должна быть строго вертикальной, иметь не менее 4 м в высоту (в данном случае имеется в виду промежуток между верхним краем дымохода и поверхностью, на которой стоит печь на отработанном масле), и обеспечивать хорошую тягу.
Дымоход не должен иметь наклонов и разного рода изгибов. Данное правило диктует схема устройства печи. Помимо этого, вертикальный дымоход гораздо проще чистить от копоти и сажи, откладывающейся на внутренних поверхностях трубы.
Основные технические показатели печи на отработанном масле
Печь, использующая в качестве топлива отработанное масло, имеет очень простую конструкцию.
Она состоит из верхней емкости для отработки. Данная емкость имеет отверстие, через которое заливается топливо. Верхняя часть печи на отработанном масле состоит из трубы с отверстиями. В данной трубе сгорают пары отработки. Также конструкция печи на отработанном масле включает верхнюю емкость. При работе агрегата она достаточно сильно накаляется и выполняет функции элемента обогрева.
Принцип работы печи на отработанном масле.
Над данной емкостью устанавливается патрубок. Его нужно соединить с дымоходом печи. Чертеж печи должен включать все упомянутые элементы. Это очень важно, т.
к. именно на них основывается работа этого отопительного агрегата. вы можете использовать как готовый чертеж печи, так и создать собственный чертеж желаемой конструкции.
Печь изготавливается из стали толщиной от 4 мм. Для создания крышки верхнего модуля печки традиционно используется сталь толщиной 6 мм. Верхняя часть агрегата подвергается наиболее интенсивным температурным воздействиям. Со временем металл выгорает и становится тоньше.
В среднем печь на отработанном масле потребляет 0,5-2 л топлива в час. Для контроля температуры нагрева и интенсивности горения на нижней емкости конструкции устанавливается заслонка. Печь может разогреваться до температуры порядка 800°С. В условиях такой высокой температуры металл верхней части конструкции будет раскаляться докрасна, поэтому очень важно установить агрегат в пожаробезопасном месте на расстоянии не менее 50 см от стен.
Перед началом работы вам нужно будет составить чертеж печи с указанием всех размеров.
Чаще всего создается конструкция размерами 700х350х500 мм.
Дымоход должен иметь не меньше 10 см в диаметре. Подобная печка будет весить порядка 30 кг. Однако вы можете создать собственный чертеж с индивидуальными размерами, изменив модификацию печи. Если же вам не хочется экспериментировать, используйте готовый чертеж с традиционными размерами.
Агрегат с такими характеристиками способен обогревать комнату объемом до 120 м³. Разница температур, при этом будет составлять порядка 20°С . Так, если температура воздуха на улице составляет -5°С, то печка сможет прогреть помещение примерно до +14-15°С. Однако на данные показатели влияет множество важных моментов, таких как место установки печки, теплоизоляция и толщина стен здания и т.д.
Пошаговая инструкция по сборке печи
Прежде всего, вам нужно составить чертеж печи и разобраться в особенностях ее работы. После того как вы составите чертеж с указанием всех размеров, приступайте к подготовке инструментов для работы. Купите, найдите или изготовьте самостоятельно следующее:
Схема монтажа печи на отработанном масле с размерами.
- металлические трубы и уголки;
- отрезной круг;
- металлический лист;
- воздушный компрессор;
- болгарку;
- циркуляционный насос и насос для подачи масла;
- сварочный аппарат;
- строительный уровень;
- емкость подходящего объема;
- котел со встроенным расширительным баком;
- горелку.
Вы можете взять корпус сломанного или ненужного компрессора, к примеру, от старого холодильника. Он прекрасно подойдет для изготовления топочной камеры. Если таковой отсутствует, можно взять любой старый баллон. В качестве вытяжки и радиатора подойдет металлическая труба диаметром 80-100 мм и длиной 4 м. Используйте трубу с тонкими стенками. Подготовьте еще одну 4-метровую трубу для изготовления дополнительного радиатора.
Посмотрите на свой чертеж и подберите место, наиболее подходящее для установки печи. Подготовив инструменты, чертеж и материалы для работы, можно приступать к монтажу печи на отработанном масле.
Прежде всего, изготовьте ножки. Возьмите болгарку и отрезной круг и нарежьте уголок на куски длиной порядка 20 см. Приварите их к корпусу будущего отопительного агрегата.
Схема сборки печи на отработке по деталям.
Установите печку в вертикальное положение. Прорежьте в верхней части корпуса отверстие, в которое в дальнейшем будет установлена вытяжка. Диаметр отверстия определяется в соответствии с диаметром вытяжной трубы. Небольшой вырез удобнее всего сделать при помощи сварки. Приварите вертикальную трубу к созданному отверстию.
Возьмите болгарку и отрезной круг. Вам нужно будет сделать небольшие отверстия в вытяжной трубе. Шаг между отверстиями – 10 см. Их надо сделать, начиная от корпуса печи и до 50 см высоты трубы. Также в данной трубе на расстоянии порядка 100 см от пола создается аналогичное отверстие, которое будет использоваться для монтажа дополнительного радиатора. Крепление тоже выполняется при помощи сварки. Расположите вторую трубу параллельно полу, вдоль стены.
Далее вам нужно будет прорезать в верхней части корпуса будущего отопительного агрегата отверстие диаметром около 50 мм. Через него в будущем будет заливаться отработанное масло. В случае если в помещении есть достаточно свободного места, такую печку можно оснастить различными дополнениями. К примеру, вы можете прикрепить на горизонтальный радиатор лист металла и использовать его для подогрева пищи или воды.
Такая самодельная печь имеет высокую производительность и не занимает много места. вы можете с легкостью сделать ее своими руками из подручных материалов. На лето печку при необходимости можно убрать.
Рекомендации по эксплуатации самодельной печи
Печь на отработанном масле разжигается следующим образом: вам нужно будет налить в нижнюю емкость не более 2 л отработки, свернуть жгутом кусок бумаги, просунуть ее в отверстие, через которое вы заливали масло, и поджечь.
Схема печи на отработанном масле капельного типа.
Масло начнет нагреваться и закипать. В процессе его кипения будут выделяться пары. Они направятся в перфорированную трубу, начнут гореть и нагревать верхнюю часть печки.
Также печку можно разжечь при помощи ветоши, смоченной в бензине. Или же долейте немного бензина в емкость с отработкой, а затем распалите печь при помощи ветоши или бумаги. Такой розжиг может сопровождаться характерным гулом, который не утихнет до тех пор, пока не выгорит весь бензин.
Через отверстия перфорированной трубы может прорываться пламя. Это нормально, пугаться не стоит. После того как весь бензин выгорит, агрегат начнет нормально работать.
Правила пожарной безопасности требуют, чтобы в помещении, отведенном под установку печи, имелся огнетушитель или хотя бы емкость с песком. Помещение обязательно должно иметь открытые вентиляционные отверстия.
Перед тем как заливать отработку, подумайте, какое время вы будете находиться в помещении, обогреваемом такой печкой.
Не лейте больше топлива, чем нужно. Печку нельзя тушить водой, так что вы не сможете покинуть помещение до тех пор, пока не будет израсходована вся отработка. В крайнем случае печь можно потушить с помощью огнетушителя.
Как сделать печь на отработанном масле (чертежи)
Как сделать печь на отработанном масле (чертежи)
Сварку элементов между собой следует производить так — сначала проходим всю длину стыка точечными прихватками с шагом 3–4 см, затем только провариваем стык полностью. Обязательно следим за качественной проваркой шва, иначе масло будет просачиваться даже в микроскопическую трещинку.
Отрезаем куски труб согласно размерам из чертежа.
Резаком вырезаем круги из кусков листового металла по размерам чертежа. В случае неимения пропанового резака можно прожигать металл электородами. А также можно это сделать и болгаркой, но это довольно долго и небезопасно, так что лучше воспользоваться одним из двух других вариантов.
После вырезания днища для масляного бачка, отрезаем одинаковые куски трубок для ножек и привариваем к нему, это упростит последующую сборку печи. На основание ножек можно приварить квадратные куски стали 5*5 см для лучшей устойчивости.
Привариваем отрезок трубы к днищу для формирования бачка для топлива. Варим сначала прихватами через каждые 3–4 см и затем провариваем стык полностью.
Бачок делается разборным и состоит из двух частей для удобства очистки от нагара. Далее собираем крышку бачка из отрезка трубы и вырезанного круга металла с двумя отверстиями под заправочное отверстие и дожигатель. Внешний диаметр отрезка трубы для крышки должен быть немного меньше внутреннего диаметра бачка, благодаря этому крышка будет свободно его закрывать.
Следющий шаг — приваривание к крышке пиролизного дожигателя с предварительно просверлёными отверстиями в корпусе по схеме в чертеже.
Привариваем основание и стенку верхней части печи. Здесь повторяем действия описанные в пункте 4.
Следующий этап — перегородка. По сути, это просто полоска листовой стали 33*7 см и толщиной 4 мм, но в зависимости от ваших конкретных размеров её размер тоже может меняться. Она приваривается ближе к дымоходному отверстию печки.
Привариваем крышку положив её на верхнюю часть печи.
Осталось приварить патрубок для вывода дымохода. На его роль отлично подойдёт отрезок трубы диаметром 10–12 см. и длиной 13 см. В завершении всей конструкции нужно приварить стальной пруток между верхним и нижним баками, таким образом, обеспечивается дополнительная жёсткость конструкции. После выполнения всех сварочных работ, сварные швы нужно зачистить болгаркой с зачистным диском, от заусенец и острых краёв, дабы не пораниться при дальнейшей эксплуатации печи. Верхнюю часть также можно сделать разборной изготовив её по аналогии с бачком для масла.
По окончании сборки обязательно нужно проверить все сварные швы на герметичность с помощью мыльного раствора и подачи сжатого воздуха в полости печки.
По аналогии можно изготовить печь из листовой стали с той лишь разницей, что немного увеличится количество деталей и сварных операций, Поэтому описывать отдельно её не имеет практического смысла. Ниже представлен чертёж для печи из листовой стали:
До розжига печи её сначала нужно заправить отработкой не менее чем в полбака и сверху долить несколько грамм бензина или растворителя. Обычно нагревание до рабочей температуры занимает не более пяти минут. На куске длинной проволоки надо намотать кусок бумаги сделав своеобразный фитиль, поджечь его, и через отверстие для заправки отработки аккуратно поджечь бензин. Бензин разогревает масло до температуры испарения горючих веществ где дальше происходит их воспламенение. В перфорированной трубе образуется устойчивое горение паров масла. Интенсивность горения регулируется прикрытием или открытием заправочного отверстия, откуда непосредственно происходит поддув воздуха.
Безопасность
Какой бы надёжной ни казалась ваша печь, не стоит забывать и всегда нужно соблюдать, элементарные правила пожарной безопасности:
Не оставляйте горящий очаг надолго без присмотра.
Не устанавливайте печь рядом с легковоспламеняемыми предметами и материалами.
Не располагайте никаких предметов на дистанции ближе чем 0,5 метра от печи.
Регулярно проверяйте дымоход на предмет прохудившихся мест.
В качестве топлива используйте только предварительно отфильтрованную отработку без малейшего присутствия воды.
Чистка и ремонт
Регулярной чистке в нашем случае будет подвергаться только нижний бак, так как там происходит осаждение несгоревших компонентов и копоти. Для очистки бака достаточно снять с него верхнюю часть и доступ открыт. Стенки лучше всего очищать жёстким металлическим предметом наподобие шпателя или же щёткой по металлу. После очистки стенки можно промыть небольшим количеством бензина и после этого высушить. Ставим всю конструкцию на своё место и можно снова пользоваться печью.
Печь на жидком топливе, в частности на отработанном моторном масле, в изготовлении не сложнее обычной дровяной буржуйки, а в чём-то даже и проще её.
Любой человек владеющий навыками сварки и работавший с металлом, в состоянии её собрать у себя в гараже, можно сказать, на коленке. В холодное время года такая печка всегда будет палочкой выручалочкой в гараже или на даче.
Преимущества правильной тяги при горении в печах на отработанном масле
Важность правильной тяги при горении
Чистое и эффективное сжигание топлива требует правильного баланса и своевременности трех ключевых элементов: топлива, воспламенения и кислорода. Для достижения надлежащей тяги при горении необходимо наличие полностью горящего масла, тепла для воспламенения топлива и воздуха (кислорода) для поддержки горения. При оптимизации система сжигания отработанного масла безопасно и эффективно обеспечивает желаемую тепловую мощность без необходимости постоянного внимания пользователя.
Сегодня мы рассмотрим некоторые другие преимущества надлежащей тяги при горении и то, как современные печи на отработанном масле могут помочь вам в этом.
Надлежащая тяга для горения обеспечивает безопасность окружающих во время процесса нагрева и минимизирует общее воздействие на окружающую среду, обеспечивая полное сгорание.
Например, в жилом помещении ответственное сгорание требует тщательно контролируемого управления выхлопными газами и твердыми частицами. Слишком маленькая тяга может уменьшить подачу воздуха для горения горелки и стать причиной дыма. Однако подключение камеры сгорания печи к системе дымохода создает регулируемую тягу воздуха, которая уносит выхлопные газы и потенциально вредные пары. В то же время дымоход всасывает и доставляет достаточно кислорода, чтобы сделать возможным чистое горение.
За последние десятилетия нефтегазовая промышленность использовала технологические достижения, чтобы сделать процесс сжигания в системах еще более экологичным. Например, печи для сжигания отработанного масла в EnergyLogic тщательно контролируют процесс сжигания, чтобы обеспечить максимальную защиту окружающей среды и компенсацию энергии.
Дымоход безопасно выводит загрязняющие вещества в соответствии с уровнями, требуемыми государственной политикой и нормами в области охраны окружающей среды, а отработанное масло эффективно преобразуется в полезное тепло.
Кроме того, продукты EnergyLogic, работающие на отработанных маслах, используют запатентованную конструкцию головки удерживания пламени для обеспечения полного сгорания. Это означает, что оператор получает удовольствие от сверхгорячего пламени, которое сжигает примеси, что приводит к уменьшению отходов золы. EnergyLogic понимает важность сохранения экологической безопасности в качестве главного приоритета и адаптировал свой рецепт топлива, зажигания и кислорода для обеспечения чистого тепла, выпуская выхлопные газы через точно откалиброванную канавку дымохода.
Оптимизированная топливная экономичность Топливная экономичность является растущей проблемой для предприятий и отраслей промышленности по всей территории Соединенных Штатов.
Современные печи должны сжигать топливо с максимальной эффективностью для достижения наибольшей рентабельности и минимального воздействия на окружающую среду. Надлежащая тяга сгорания поддерживает пропорциональный баланс между всеми тремя ключевыми элементами сгорания, оптимизируя использование топлива. Слишком большая тяга может привести к потере ценной энергии до того, как она будет передана предполагаемому применению. И наоборот, слишком маленькая тяга может означать, что печь не полностью потребляет топливо, что приводит к грязной работе и потерям энергии для предполагаемого применения.
Баланс между элементами во время сгорания имеет решающее значение для экономии топлива и минимального количества отходов. EnergyLogic позволяет легко освоить соотношение топлива и кислорода. Наши продукты сгорания отработанного масла используют насосы-дозаторы, подогреватели, бортовые воздушные компрессоры и тяговые манометры в стандартной комплектации с нашими продуктами сгорания отработанного масла.
Эти компоненты обеспечивают точное количество топлива, тепла и воздуха при каждом применении независимо от температуры или вязкости. В свою очередь, производительность печи оптимизирована, а воздействие на окружающую среду сведено к минимуму. Поскольку конфигурация дымохода варьируется от одного приложения к другому, требуется тщательная калибровка при установке для проверки правильной тяги, после чего никаких дополнительных регулировок не требуется. Однако рекомендуется регулярное техническое обслуживание.
Надлежащая тяга сгорания обеспечивает круглосуточное воспламенение и сжигание топлива с оптимальной эффективностью, сводя к минимуму эксплуатационные расходы. Обогреватели EnergyLogic работают на топливе от 5 до 90, включая синтетические. Независимо от типа топлива операторы получают надежную и стабильную подачу топлива без ручной регулировки.
Минимальное техническое обслуживание
Правильно спроектированная система сжигания может легко продлить срок службы изделия и сократить объем необходимого технического обслуживания.
Системы с правильным соотношением имеют более длительные интервалы технического обслуживания благодаря постоянному чистому и эффективному потоку энергии по всей системе. Это приводит к уменьшению накопления золы, превосходной производительности и меньшему количеству загрязняющих веществ, которые могут изнашивать систему.
EnergyLogic устраняет проблемы, связанные с печами для сжигания отработанного масла, благодаря быстрому и простому удалению золы. Наши нагреватели имеют отверстие для удаления золы и откидную горелку для легкого доступа к трубке камеры. Наша единственная широкая трубка вмещает больше золы и упрощает очистку, чем большинство других моделей, сводя к минимуму необходимость регулярного обслуживания. Когда печь требует технического обслуживания, работа выполняется быстро и легко. Наше техническое обслуживание и обучающие видеоролики делают техническое обслуживание еще проще.
Вместе продукты EnergyLogic и надлежащая тяга сгорания могут создать идеальный экологически безопасный, экономичный и простой в использовании обогреватель на отработанном масле.
Нагреватели на отработанном масле Horizon | Сельскохозяйственное и промышленное оборудование
Чистое горение и экономичность, нагреватель Horizon является самым удобным в использовании нагревателем на отработанном масле на рынке.
Каждый галлон отработанного масла содержит 140 000 БТЕ энергии. Многомасляные нагреватели Horizon Waste Oil Heater преобразуют эти БТЕ в экономичную энергию для обогрева вашего магазина. Новые и восстановленные, рассчитывайте, что Ag & Industrial Equipment будет работать для вас, чтобы обеспечить наилучшее соотношение размера и цены нагревателя. У нас есть план на любой бюджет! Нагреватель на отработанном масле Horizon именно для вас!
Самый продуманный дизайн означает меньше хлопот для вас
- Доступный дизайн: Время очистки на 75 % меньше, чем у традиционного обогревателя.
- Откидная съемная горелка и выдвижной пистолет в сборе: Обеспечивает легкий доступ для очистки и обслуживания.
- Усовершенствованный теплообменник: Превосходная конструкция обеспечивает регулярное техническое обслуживание, легкую очистку и более длительный срок службы.
- Без мишени и без трубки: Сокращает время очистки и устраняет необходимость и затраты на мишень горелки.
Больше универсальности и более высокая эффективность
- Двойные соединения стека: Отвод газа слева или справа для более гибкой установки.
- Двойные разнонаправленные воздуховыпускные отверстия: Левая и/или правая сторона, вверх или вниз, правая или левая жалюзи.
- Крепление: Новые симметричные монтажные кронштейны для подвешивания или крепления к обогревателю.
- Эффективное чистое сгорание: Топливо и сжатый воздух предварительно нагреваются. Форсунка с воздушным распылением предотвращает нагарообразование.
- Улучшенные воздуходувки: Лучше сбалансированные воздуходувки с более высоким CFM.
Высочайший уровень безопасности и надежности
Современное состояние: Высокотехнологичный датчик пламени, многократный розжиг и резервный датчик нагретого воздуха исключают чрезмерное накопление тепла.
Надежность: Термостатический контроль, настенный термостат 24 В и датчик пламени с выключателем для простоты эксплуатации.
Аварийный выключатель: Только производитель с предохранительным выключателем контроля воздуха на двигателе горелки.
Окно просмотра: Улучшенное самозакрывающееся окно просмотра пламени.
Гарантия: Ограниченная пожизненная гарантия на все теплообменники Horizon.
Одобрено EPA: Нормативные акты EPA одобряют наш метод извлечения энергии из отработанного масла на месте.
Комплектная система обогрева на отработанном масле
Другие компании продают вам обогреватель на отработанном масле, а остальное вы сами решаете сами.
С нашей полной системой вы можете начать работу в течение нескольких часов. Позвоните нам сегодня для получения дополнительной информации 800-846-5157!
- Теплообменник из алюминизированной стали — Камера нашего современного теплообменника из алюминированной стали рассчитана на длительный срок службы, что предотвращает коррозию, коробление и разрушение сварных швов. Он специально разработан, чтобы удерживать больше золы, чем у конкурентов, для меньшего обслуживания и более длительного срока службы.
- Цифровой счетчик моточасов — С легкостью отслеживайте интервалы очистки и технического обслуживания. Избавьтесь от догадок!
- Slidegun со встроенным подогревателем – Нагрев отработанного масла, синтетических и других видов топлива самого широкого диапазона вязкости с помощью нашей технологии встроенного предварительного подогрева. Запатентованная конструкция «скользящего пистолета» позволяет легко снимать подогреватель для очистки и обслуживания.
- Встроенный воздушный компрессор (дополнительно) – Обогревайте магазины круглосуточно и без выходных, не полагаясь на воздух из магазина, с помощью нашего встроенного воздушного компрессора.
- Пламеудерживающая головка — В основе наших систем подогрева отработанного масла вы найдете пламегасительную головку мирового класса, предназначенную для эффективного сгорания.
- Откидная горелка и устройство для удаления золы с обратной стороны — Откидная горелка в сочетании с отверстием для удаления золы с задней стороны обеспечивает более быструю и легкую очистку.
- Топливный насос с боковым всасыванием – Когда речь идет о надежной и стабильной подаче топлива, нет ничего лучше нашего запатентованного топливного насоса с боковым всасыванием. ПРИМЕЧАНИЕ. – Аксессуар насоса-дозатора также можно приобрести отдельно.
- Отсечка при низком уровне топлива – Пусть ваша печь выключится сама, прежде чем в ней закончится топливо. Предотвратите длительные простои с помощью нашего устройства отключения при низком уровне топлива.
- Указатель уровня топлива — Всегда знайте, сколько топлива осталось в вашем баке, с помощью нашего легко читаемого указателя уровня топлива.
- Приподнятый топливозаборник — Наша усовершенствованная система подачи топлива начинается всего в шести дюймах от дна бака — прямо над любой водой или шламом, которые могут скапливаться на дне. Эта инновационная конструкция обеспечивает заполнение насоса отработанным маслом и отсутствие воздуха и шлама.
- Сливной клапан – Мы упрощаем удаление воды или любых других загрязнений, которые оседают на дне бака.
- Комплект дымохода класса A – комплекты дымохода с двойными стенками из нержавеющей стали внесены в список UL и соответствуют местным нормам.
Предотвратите длительные простои с помощью нашего устройства отключения при низком уровне топлива. Соответствует требованиям EPA: Соответствует требованиям EPA по регенерации отработанного масла.
с.