- Печи на отработке своими руками: принцип работы, чертёж, сборка
- Печь на отработанном масле с водяным контуром
- Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.
- Как работает агрегат на отработанном масле
- Конструкция печи
- Зачем нужен водяной контур
- Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?
- Особенности печей на отработке
- Конструкция на отработке и принцип действия
- Плюсы и минусы печи на отработке
- Требования к топливу
- На отработке: эскизы и чертежи
- Технология изготовления печи на отработанном масле
- Противопожарные меры и правила эксплуатации
- Котёл с водяным контуром на отработанном масле. Чертежи и инструкция по изготовлению своими руками
- Изготовление котла, работающего на отработанном топливе
- Нагреватели термального масла для систем отопления на жидком топливе
- Чертежи Healthy Revolution Рецепты — Система здоровья Singing River
- 10
Печи на отработке своими руками: принцип работы, чертёж, сборка
Спецификой отопления нежилых помещений являются более низкие требования к состоянию климата в этих помещениях. Это может быть пониженное количество кислорода, недопустимое для жилых помещений и повышенное количество углекислого газа и других отработанных газов. Вследствие этих требований владельцы таких помещений стараются сэкономить на стоимости отопления, которое в сегодняшнем мире достаточно дорогое. К таким помещениям могут относиться гаражи, склады, ремонтные мастерские и многое другое.
Содержание статьи
- Принцип работы устройства
- Чертёж для создания печи на отработке своими руками
- Сборка аппарата
Принцип работы устройства
Стандартные или общепринятые виды топлива в таких помещения считаются довольно дорогими и хозяева пытаются воспользоваться более дешёвым вариантом топлива. Один из таких вариантов отработка технического масла. Это может быть моторное, трансмиссионное или трансформаторное масло.
Важно. Какое масло не было бы выбрано в любом случае оно должно быть очищено, не только от механических примесей, но и от химических, а именно это может стать проблемой в домашних условиях.
Итак, давайте разберёмся что такое отработка. Это масло, выполнившее свою задачу при работе внутри двигателя или других элементов автомобиля или трактора. Отработка на больших производствах является неучтённым побочным продуктом, который могут отдать даром или за небольшое вознаграждение.
С точки зрения химического состава, это углеродное соединение, получаемое после обработки нефти при получении более легких фракций, таких как бензин или соляра. И обладающий хорошей способностью не только гореть но и выделять тепло.
Масляные печи на отработке своими руками имеют такие достоинства:
- Простота конструкции;
- Недорогое топливо;
- Большие запасы этого топлива особенно в крупных предприятиях.
К недостаткам печей стоит отнести:
- Наличие открытого огня, а значит нехватка кислорода в помещении.
- Отсутствие систем регулировки скорости горения или они очень дорогие.
- Непростая наладка системы для полного сжигания топлива.
Печка на отработке устроена таким образом, что в ней находится две камеры сгорания. В первой камере непосредственно сгорает отработанное масло, выделяя при этом множество самых разнообразных газов, разогретых до большой температуры. В эти газы подмешивается порция кислорода из воздуха и эта смесь поступает в камеру два, где происходит окончательное сжигание этой смеси и выделение большого количества тепла.
Чертёж для создания печи на отработке своими руками
В интернете находится большое число оригинальных разработок печек на отработанном масле. Все эти разработки выставлены на всеобщее обозрение и их авторы не только готовы делиться секретами своих разработок, но и готовы помочь читателям, которые хотели бы собрать такую печку собственными руками. На сайтах в интернете достаточно много фотографий действующих печек, а на многих присутствует даже видео их работы.
Чаще всего такие печки изготавливают из подсобных материалов, которых в гаражах и приусадебных участках достаточно много. Для изготовления печей часто используют листовое железо толщиной более 4 мм. Или как заметили многие умельцы подходит бывший в употреблении газовый баллон.
Достать остальные элементы конструкции не составляет большого труда и требуется минимальный набор слесарных инструментов.
Сборка аппарата
Согласно отзывам владельцев, уже действующих печей сборка такого устройства не представляет большого труда. В этой работе не требуются особо точные детали. Пошаговые инструкции по сборке и наладке печи на отработанном масле, также легко найти в интернете.
Важно помнить! Перед тем как начинать пусконаладочные работы, важно тщательно проверить качество сборки печи и отсутствие утечек топлива.
Сэкономить на обогреве нежилых помещений можно, при этом не стоит вкладывать в это дело большие средства. С помощью подсобных материалов возможно изготовить и установить компактную печь на отработанном масле и отопить нежилое помещение.
Печь на отработанном масле с водяным контуром
Содержание
- Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.
- Как работает агрегат на отработанном масле
- Конструкция печи
- Зачем нужен водяной контур
- Похожие статьи:
- Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?
- Особенности печей на отработке
- Конструкция на отработке и принцип действия
- Плюсы и минусы печи на отработке
- Требования к топливу
- На отработке: эскизы и чертежи
- Круглая печь из листового металла
- Из металлической трубы с водяным контуром
- Из профилированной трубы
- Из газового баллона
- Технология изготовления печи на отработанном масле
- Как подключить к печи на отработке водяной контур
- Противопожарные меры и правила эксплуатации
- Котёл с водяным контуром на отработанном масле. Чертежи и инструкция по изготовлению своими руками
- Типы конструкций на отработке
- Изготовление котла, работающего на отработанном топливе
- Чертежи отопительных агрегатов
- Двухобъёмный
Печь с водяным контуром на отработке – как сделать своими руками.
Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограмм сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.
В то время, как обычные печи довольно дорогие в эксплуатации, а плюс к этому и менее эффективные для небольших помещений. Печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив несколько часов времени (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.
Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но если вы хотите сэкономить – советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).
Как работает агрегат на отработанном масле
Прелесть этой конструкции в простоте, при первом взгляде мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум,
Конструкция печи
Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединены лишь трубой.
Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.
Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.
Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлические бочки. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, чем газовый баллон, да и стоит она дешевле, но отработает она поменьше, ведь зачастую они состоят из довольно тонких листов железа.
Зачем нужен водяной контур
Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – с помощью вентилятора. Если в доме несколько комнат, то никаким образом это сделать не удастся. Тут приходит на помощь водяной контур. Говоря простым языком – такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.
Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур. куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .
По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это на обычной печи вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. То есть – капельная подача топлива. наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.
Похожие статьи:
Печь на отработке своими руками Печь из газового баллона – как сделать её своими руками Как сделать печь на отработке Как сделать печь на дровах и отработке
Как сделать печку на отработке с водяным контуром, используя чертежи?
Печка, работающая на отработанном масле — удобный и экономичный вариант отопления промышленных объектов и других нежилых помещений. Топливом для такой печи могут быть любые отработанные масла без посторонних включений, обычно подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке своими руками, можно сразу решить две проблемы: избавиться от отходов масла и сэкономить на отоплении.
Особенности печей на отработке
Печи на отработке часто используют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в достатке есть отслужившее свой срок техническое масло. С его утилизацией часто возникают проблемы: сливать его в канализацию или в грунт строго запрещено. Использование масла в качестве топлива — отличный выход.
Печка на масле работает как буржуйка. быстро разогревается до высокой температуры и нагревает воздух, но при прекращении горения так же быстро остывает. Прогрев всего помещения осуществляется только за счет циркуляции нагретого воздуха, поэтому такой печкой сложно обогреть гараж или мастерскую большой площади. Решить эту проблему можно, оснастив ее водяным контуром и подключив радиаторы отопления .
Конструкция на отработке и принцип действия
Печка состоит из двух камер и соединяющей их перфорированной трубы из металла. Из верхней камеры выходит дымоход. В нижней находится чаша, куда вручную или автоматически поступает топливо — отработанное масло. Розжиг печи производят с помощью небольшого количества бензина, налитого в нижнюю камеру поверх топлива.
При горении бензина верхний слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. При недостатке кислорода масляные пары горят плохо, поэтому необходимо обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.
Температура в нижней камере не превышает 350ºС, верхняя камера может нагреваться до 900ºС. При ручной подаче топлива в нижней камере делают отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоматической подачи масла в нижнюю камеру вводят патрубок, соединенный с внешним баком. Также в нижней камере нужно предусмотреть отверстие с заслонкой — им можно будет регулировать подачу воздуха и, как следствие, тягу и температуру.
Водяной контур представляет собой бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымохода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от протяженности системы отопления и вида циркуляции.
При естественной циркуляции размер водяного контура делают несколько большим, чтобы избежать перегрева. Принудительная циркуляция с помощью насоса позволяет уменьшить размеры бака. Рекомендуется оснастить котел термометром и манометром для контроля параметров сетевой воды.
Работа печи на отработке с водяным контуром: видео
Плюсы и минусы печи на отработке
- печь универсальной конструкции, может использоваться для любых закрытых помещений: гаражей, хозпостроек, теплиц, мастерских;
- простая конструкция, позволяющая изготовить печь своими рукам из недорогих материалов и металлолома;
- дешевое доступное топливо;
- эффективный и быстрый разогрев;
- небольшие размеры.
- печь и дымоход быстро покрываются изнутри слоем сажи и требуют регулярной очистки ;
- печь в процессе активного горения создает шум и гудение.
Требования к топливу
Топливом может служить любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Единственное условие — оно не должно содержать никаких примесей. Наличие даже незначительных включений может привести к взрыву.
Также недопустимо наличие в масле воды — она начинает кипеть значительно быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и резкое воспламенение. Все это может привести к пожару.
Масло перед заливом в бак необходимо отфильтровать! Нельзя использовать другие горючие жидкости! Бензин используют только в небольших количествах для розжига холодной печи!
На отработке: эскизы и чертежи
Печки, работающие на отработке, можно сделать любой формы и размера. Как правило, для их изготовления своими руками используют листовой металл, обрезки труб, или отработанные кислородные баллоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а здесь вы можете узнать как из паяльной лампы сделать горелку на отработке .
Круглая печь из листового металла
Состоит из топливного бака, совмещенного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оснащенной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и подачи воздуха. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.
Из металлической трубы с водяным контуром
Состоит из двух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя камера сгорания представляет собой трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку необходимо оснастить штуцерами для подачи воды.
По конструкции такая печь напоминает самовар, ее стенки не раскаляются до чрезмерно высоких температур. Поэтому ее установка рекомендуется для теплиц, построек для содержания животных и помещений с небольшими габаритами, в которых возможно случайное прикосновение и ожог от раскаленной печи. Большие размеры бака позволяют создать эффект теплоаккумулятора.
Из профилированной трубы
Для изготовления печи своими руками используют профилированную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100х100 мм. Отличается компактными размерами и простотой изготовления. Поверхность печи можно использовать в качестве варочной поверхности.
Из газового баллона
Изготовлена из стандартного газового баллона со срезанным верхом. Оснащена автоматической подачей масла, причем маслопровод расположен внутри камеры сгорания, что позволяет его эффективно подогреть.
Водяной контур выполняют в виде котла, через который проходит дымоход.
Еще один вариант подключения водяного контура — медная трубка-теплообменник, обернутая в несколько витков вокруг корпуса печки. Нагрев в этом случае будет более слабым, но при таком способе подключения теплообменника снижается риск закипания воды в системе.
Размеры представленных печей можно незначительно изменять. Главное — соблюдать расположение основных элементов и камер.
Технология изготовления печи на отработанном масле
Ниже представлены чертежи наиболее распространенной печи на отработке. Она выполнена из остатков трубы Ø352 мм, листовой стали 4 мм и 6 мм, также понадобятся обрезки толстостенной трубы Ø100 мм и уголка для ножек.
Ее габариты позволят обогреть помещение со стандартной высотой потолков площадью до 80 м2, при большей площади следует увеличить размеры печи и диаметр трубы дымохода.
- сварочный аппарат;
- болгарка с отрезным кругом;
- шлифовальный круг для зачистки швов;
- дрель или сверлильный станок, сверла;
- рулетка.
Также необходимы растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она обычно продается в баллончиках и используется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.
Последовательность изготовления своими руками:
- Подготавливают заготовки по чертежам. Все детали вырезают из указанного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусенцев.
- Соединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы Ø344 мм h=115 мм, дно из листового металла 4 мм, а также ножки из уголка произвольного размера. Вместо уголка можно использовать обрезки дюймовой трубы.
- В отрезке трубы Ø100 мм h=360 мм с помощью сверла выполняют перфорацию по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
- Соединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы Ø352 мм h=60 мм, крышку из листовой стали 4 мм с двумя отверстиями и перфорированную трубу.
- Заслонку для отверстия подачи воздуха на крышке нижнего бака крепят на заклепку.
- Соединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы Ø352 мм h=100 мм и дно из листовой стали 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
- К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Ø100 мм h=130 мм, с внутренней стороны крышки — перегородку из листовой стали 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка предназначена для отсекания пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее следует ближе к дымовому отверстию.
- Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
- Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно сделать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
- Верхнюю часть печи надевают на нижний бак внатяг.
- Печь для продления срока эксплуатации покрывают кремнийорганической краской, предварительно зачистив сварные швы от окалины, а металл от ржавчины с помощью растворителя.
- Подсоединяют печку к дымоходу.
Его высота должна быть не менее 4 метров для улучшения тяги. Поскольку дымоход придется часто очищать от сажи, нужно сделать его максимально прямым, без изгибов.
Аналогичную печь можно сделать из листового металла, в этом случае ее камеры будут квадратной формы. Подробная технология приведена на видео.
Изготовление печи на отработке: видео
Как подключить к печи на отработке водяной контур
Водяной контур подключают к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно приварить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в камеру сгорания, что может вызвать выплеск горящего масла и резкое воспламенение.
Бак может быть произвольной формы и высоты, главное условие — плотное прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более эффективного нагрева. В стенки бака врезают два штуцера: в верхней части для нагретой воды, в нижней — для остывшей обратки.
На выходе из бака устанавливают термометр и манометр. На обратной трубе в непосредственной близости от котла ставят циркуляционный насос и расширительный бак.
Противопожарные меры и правила эксплуатации
Печь на отработанном масле — повышенный источник пожарной опасности. Она имеет открытые поверхности, которые нагреваются в процессе эксплуатации до высоких температур.
К помещению, где установлена печь, и к ее эксплуатации предъявляют особые требования:
- Полы должны быть выполнены из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Деревянные полы в месте установки печи необходимо обшить листовым металлом.
- Если печка установлена в непосредственной близости от деревянных или других не огнестойких стен — их также необходимо обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
- Запрещено ставить печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорацию в трубе.
- Нельзя складировать в непосредственной близости легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла нужно хранить отдельно.
- Запрещается доливать масло в работающую печь.
- В помещении обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.
Горящее масло категорически запрещается тушить водой! Это приведет к распространению площади горения.
Печка на отработке, сделанная своими руками — экономичный и эффективный отопительный прибор, а подключение к нему водяного контура улучшает распределение тепла и улучшает микроклимат в обогреваемом помещении. При правильной эксплуатации печь безопасна, занимает минимум места — настоящая находка для гаражей, мастерских и производственных помещений.
Котёл с водяным контуром на отработанном масле. Чертежи и инструкция по изготовлению своими руками
Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле
Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.
Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.
Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива
В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.
Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.
Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции
Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.
Типы конструкций на отработке
В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:
- бытовые печи;
- водонагревательные агрегаты;
- отопительные котлы.
Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.
Бытовая масляная печь
Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.
Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель
Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.
Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.
Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома
Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.
Изготовление котла, работающего на отработанном топливе
По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.
Чертежи отопительных агрегатов
Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.
Двухобъёмный
Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.
Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами
Источники: http://poluchi-teplo.ru/pch/maslyanaya/pech-s-vodyanyim-konturom-na-otrabotke.html, http://gidpopechkam.ru/pechki/na-otrabotke-s-vodyanym-konturom.html, http://aqua-rmnt.com/otoplenie/kotyol-s-vodyanym-konturom-na-otrabotannom-masle-chertezhi-i-instrukciya-po-izgotovleniyu-svoimi-rukami.html
Как вам статья?
Нагреватели термального масла для систем отопления на жидком топливе
Нагреватели термального масла
Нагреватели термального масла PIROBLOC соответствуют нормам, действующим на каждой территории. Мы производим высококлассные, полностью индивидуальные нагреватели термальной жидкости для удовлетворения потребностей наших клиентов:
- Горизонтальное или вертикальное исполнение. Нет никакой функциональной разницы между горизонтальным термомасляным нагревателем и вертикальным нагревателем термальной жидкости, при этом выбор делается в зависимости от доступного пространства и высоты на установке, а также простоты обслуживания.
- Наши котлы, работающие на жидком топливе, вырабатывают тепло за счет жидкого топлива (мазут, дизельное топливо) и/или газообразного (природный газ, пропан и т. д.). Котел на термальном масле является основным компонентом системы отопления с термальной жидкостью, в которой жидкое топливо нагревается и циркулирует для обеспечения энергией различных потребителей энергии в замкнутом контуре.
- Особенности: Автоматический запуск нагревателя и косвенное наблюдение.
Система обогрева горячим маслом имеет множество преимуществ, основные из которых следующие:
- Безопасность. Наши нагреватели термальной жидкости работают без давления и воды. Это позволяет избежать типичных проблем, связанных с системами парового отопления, таких как протечки, коррозия, очистка воды и т. д.
- Нагреватели на термальном масле требуют минимального обслуживания.
- Экономия топлива до 20% по сравнению с системами парового отопления. Система теплоносителя состоит из замкнутого контура с минимальными утечками энергии. В процессе обогрева используется не менее 90% топлива.
- Системы обогрева горячим маслом отличаются высокой эффективностью благодаря однородности температуры на протяжении всего производственного процесса.
Технические характеристики
Технические характеристики
- Диапазон мощностей: от 0,1 до 15 МВт
- Допустимое максимальное давление (PS): 40 бар
- Максимальное рабочее давление
- Испытательное давление (PT9): 060 60 10 бар (PMS): 25 бар
- Рабочая температура: до 400ºC
- Расчетная температура: 400ºC
- Два змеевика, три дымовых канала
- Состав теплоносителей: теплоносители. Группа 1
- Система наблюдения: непрямая
- Интервал контроля: до 24 часов
- Класс согласно Директиве 2014/68/UE
- Код конструкции: ASME VIII, Div 1, EN 13445, AD 2000 и т. д.
Стандартные компоненты
Дополнительные исполнения
Применение тепловой жидко резервуары/портовые терминалы
Inmediate delivery stock
We keep a small stock of thermal oil boilers ready отправить в любой момент. Вы можете увидеть текущий запас, нажав на кнопку ниже.
Работа термомасляного обогревателя
Наши термомасляные обогреватели имеют цилиндрическую форму и предназначены для повышения температуры теплоносителя, циркулирующего в двух концентрических змеевиках, путем сжигания жидкого топлива в горелке, расположенной в передней крышке. Между двумя кожухами находится изоляция из минеральной ваты высокой плотности для низких температур (30-40°C) во внешнем кожухе, что обеспечивает минимальные структурные потери и предотвращает ожоги от непреднамеренного контакта с котлом.
Пламя горелки выбрасывается оттуда в камеру сгорания, размеры которой соответствуют геометрии пламени. Закрытие камеры осуществляется огнеупором. Затем он меняет направление, и газы сгорания циркулируют с высокой скоростью и турбулентностью между двумя змеевиками к передней крышке, где они снова меняют направление до тех пор, пока не будут эвакуированы через дымоход на конце кожухов.
Катушки состоят из двух, трех, четырех и более ступеней в зависимости от модели; так как высокая скорость потока теплоносителя необходима для хорошей теплопередачи и предотвращения его растрескивания.
Первоначально теплоноситель циркулирует во внешнем змеевике (где тепло передается почти исключительно за счет конвекции), а затем передается во внутренний змеевик (где тепло передается почти исключительно за счет излучения), благодаря чему достигаются отличные энергетические характеристики.
Внутренняя часть передней крышки закрывает газоход между змеевиками и имеет отверстия для прохода трубок змеевика для соединения с общими коллекторами, соединенными с контуром фланцами.
Также закрывает камеру сгорания, в которой закреплена горелка. Он оборудован люком для доступа в камеру сгорания при необходимости.
PIROBLOC является одним из пионеров в производстве термомасляных котлов. Обширные знания этой технологии и наша вера в инновации позволили нам разработать собственную конструкцию, учитывающую все важные технические параметры, а также предложить вертикальное расположение, которое является отличной альтернативой традиционным горизонтальным конфигурациям, представленным на рынке. .
Высокоэффективные обогреватели
Pirobloc разрабатывает и производит высокоэффективные обогреватели до 95 %, что означает эффективное использование 95 % вырабатываемого тепла.
Наши высокоэффективные нагреватели включают в себя все элементы, необходимые для их работы. Нагреватель выполнен в компактном исполнении, готовом для установки в промышленный контур отопления.
Система использует энергию дыма, предварительно нагревая воздух для горения через теплообменник. Этот теплообменник полностью изготовлен из нержавеющей стали и устойчив к коррозии.
Основные преимущества наших высокопроизводительных масляных обогревателей:
- Высокая производительность 95%
- Рекуперация энергии
- Предварительный нагрев воздуха для горения
- Компактное исполнение
- Вертикальное или горизонтальное расположение
- Экономия топлива
- Доступная мощность от 1000 до 15000 кВт
- Источники энергии: природный газ, сжиженный нефтяной газ, синтетический газ, дизельное топливо, тяжелое топливо …
- Маркировка CE
- Температура процесса до 350ºC
- Простое подключение к контуру
Высокопроизводительные котлы могут быть адаптированы под конкретные потребности каждого клиента. Основные дополнительные элементы:
- Байпасный экономайзер
- Исполнение ATEX
- Рабочая температура до 400ºC
- Исполнения по индивидуальному заказу
- Другие коды исполнения
Диапазон применения, включая любую промышленную деятельность к следующему:
- Порт -терминалы
- Резервные баки. Нагревание
- Асфальт
- Реакторы
- Нефтяные и субпродукты
- Flexography и Rotogravure
- и жиры
- 1110
- 9009
- . и жиры
- 110 9000
- 9009 9
- и жиры
- . Клеи
- Текстиль
- Прочее
Моделирование перед установкой котла
При проектировании нагревателя теплоносителя важное значение имеет гидравлическое и термодинамическое моделирование его, при определенных условиях, предварительно предусмотренных заказчиком. Чтобы гарантировать удовлетворение потребностей каждого клиента, мы проводим правильные расчеты дымоходов в зависимости от камеры сгорания и размеров труб котловой системы, а также тщательные расчеты герметичного корпуса и его кривизны.
Кроме того, надлежащая теплоизоляция корпуса котла предотвратит потери тепла и повысит эффективность всей системы, а также сэкономит топливо.
Размещение нагревателя теплоносителя
Если промышленное предприятие новое, крыша еще не установлена, а котел значительных размеров, его обычно устанавливают, воспользовавшись отсутствием крыши. Чтобы в дальнейшем не пришлось снимать часть крыши для будущего ремонта котла или даже для его демонтажа, мы рекомендуем оставить для него достаточно большое отверстие.
Будучи термомасляным обогревателем, его окончательное размещение может быть вблизи потребителя и/или рабочей зоны персонала, отвечающего за его надзор и обслуживание. Это приведет к экономической экономии с точки зрения монтажных материалов и времени, затрачиваемого вашим персоналом на его контроль.
Используемое топливо — это еще один вопрос, который следует учитывать перед принятием решения о размещении котла.
- При использовании природного газа следует избегать подвалов, в противном случае потребуется установка принудительной вентиляции для облегчения его сжигания.
- При использовании дизельного топлива или мазута потребуется как минимум накопительный бак топлива, так что чем ближе котел будет расположен к основному баку, тем больше вероятность избежать установки промежуточного или расходного бака.
Другие элементы, которые необходимо принять во внимание, необходимые для нормального функционирования всего контура, это расширительный бак и дымоход, который должен выступать минимум на 1 м над окружающими зданиями в радиусе 10 м от шахты дымохода.
Efficient Boilers
Pirobloc предлагает возможность включения приводов с регулируемой скоростью в основные насосы системы теплоносителя. Этот привод с регулируемой скоростью в двигателе насоса для теплоносителя обеспечивает значительную экономию энергопотребления и экономических затрат, поскольку наибольшее потребление электроэнергии в системах с теплоносителем обычно происходит в двигателе основного насоса.
Частотно-регулируемый привод может снизить потребление энергии до 60 % за счет регулировки скорости двигателя. Например, центробежный насос, работающий на скорости 80 %, потребляет только половину энергии, чем насос, работающий на полной мощности.
Преобразователь частоты также имеет следующие преимущества:
- Улучшает контроль расхода и давления.
- Корректирует коэффициент мощности двигателя.
- Устраняет реактивную энергию.
- Позволяет запускать относительно большие двигатели, избегая системы звезда-треугольник.
- Сокращает затраты на обслуживание.
- Сводит вибрации системы к минимуму.
Другим методом, принятым для повышения энергоэффективности, является использование цифровых модулирующих горелок с непрерывным контролем содержания кислорода. Благодаря этому усовершенствованию достигнуто повышение эффективности порядка 2% с последующей экономией топлива. Кроме того, эта система позволяет снизить выбросы продуктов сгорания и повысить безопасность эксплуатации.
Горелка с соответствующим контроллером отвечает за оптимальное регулирование количества топлива и воздуха для горения. Это система, которая сводит содержание кислорода к минимуму, гарантируя оптимальную эффективность без несгоревших остатков и безопасное сгорание.
Система состоит из анализатора кислорода непрерывного действия, размещенного в дымоходе нагревателя теплоносителя. Этот зонд O₂ постоянно информирует цифровой контроллер горения, который поддерживает подачу кислорода в горелку на минимально возможном уровне в пределах безопасного уровня.
Система управления горелкой оптимизирует топливно-окислительную смесь. Целью этой BMS является цифровое управление сгоранием, чтобы поддерживать его в оптимальных параметрах для достижения максимальной эффективности. Эта BMS устанавливает правильное положение серводвигателя горелки.
CAD/DWG Blueprints
Model
Power (kW)
Downloads
GFT-010
116-175 kW
GFT-020
233- 350 kW
GFT-030
350-465 kW
GFT-040
465-640 kW
GFT-060
756-990 kW
GFT-090
1047-1512 кВт
GFT-130
1625-2039 kW
GFT-170
2325-2674 kW
GFT-200
2905-3258 kW
GFT-300
3488- 4070 кВт
Дополнительная информация
Свяжитесь с нами
Мы эффективны
Мы стремимся повысить производительность, снизить затраты и заботиться об окружающей среде.
Мы являемся экспертами
Более 40 лет опыта и 1500 проектов по всему миру.
Нам доверяют
Более 1000 клиентов из самых разных отраслей промышленности и услуг.
Справочные материалы
Чертежи Healthy Revolution Рецепты — Система здоровья Singing River
Неделя 2: Fear Fried
Замените любимые жареные во фритюре запеченными версиями «меньшего зла»!
Жареный цыпленокИнгредиенты:
- 8 куриные грудки или бедра с костями или без костей, без кожи и кожи
- 2 стакана Panko Druchbs
- 3 яичные белки
- 1 чайная ложка Paprika
- ½ чайной ложки Thyme
- ½ чайной ложки. по вкусу
Инструкции:
- Разогрейте духовку до 400 F
- Покройте противень фольгой с антипригарным покрытием или кулинарным спреем с антипригарным покрытием.
- Добавьте панко и все приправы в миску, медленно вливайте оливковое масло в смесь, перемешивая до однородного покрытия.
- Смешайте яичные белки в отдельной миске до образования пены.
- По одному обмакните обе стороны цыпленка в яичные белки, а затем в смесь для панко и выложите на подготовленный противень на равном расстоянии друг от друга.
- Выпекать около 50 минут или до тех пор, пока внутренняя температура не достигнет 165 F
Ингредиенты:
- 4 Russet Cutate Sute Size Fry Size wedges
- 2 Tabropoon соль
Инструкции:
- Разогрейте духовку до 450 F
- Поместите нарезанные кусочки картофеля в холодную воду на 20 минут, слейте воду и промокните полотенцем.
- Смешайте сушеный картофель с оливковым маслом. №
- Равномерно положите на противень с антипригарной фольгой или антипригарным кулинарным спреем и посыпьте солью.
- Выпекать около 30 минут или до золотисто-коричневого цвета.
Ингредиенты:
- 1 фунт куриные крылышки или бамметры
- 2 чайные ложки оливкового масла
- 1 чайная ложка соль
- 1 чайная ложка перец
- 1 чайная ложка чеснока
- 3 Стол.
- Разогрейте духовку до 480 F
- Приправьте курицу солью, перцем и чесночным порошком и равномерно выложите на противень с антипригарной фольгой или антипригарным кулинарным спреем. Готовьте около 20 минут или до полной готовности
- Приготовьте масло и острый соус на плите в кастрюле, пока они полностью не перемешаются.
- Готовые крылышки обваляйте в приготовленном соусе
Неделя 6: Приготовление еды
Неспособность планировать означает неудачу планирования. Вот наши примеры рецептов плана питания.
Греческий салатСалат Ингредиенты:
- Салат романо или сливочный салат
- Нарезанный красный лук
- Оливки Каламата
- Сыр10 Fe 900 Нарезанный огурец
10
- Тушеной нут
- Свежие грибы
- Любые дополнительные овощи по вашему выбору
Греческий салатный заправка:
- ¼ Сталочка Оливкового масла
- ¼ Cup Vinegar
- 1 Clove of Dirclive
- ¼ Cup Vinegar
- 1 Clove of Dirgn of Dirclive
- ¼ Cup Vinegar
- 1 Clove of Dirgn of Dirgn of Dirgn of Dirgn of Dirgn of Dirclic. чайная ложка чесночного порошка, если вы не любите сырой чеснок)
- 1 чайная ложка сухой горчицы
- 1 чайная ложка тимьяна
- 1 чайная ложка орегано
- ¼ чайной ложки морской соли
- ¼ молотого перца
Ингредиенты:
- 4 куриные грудки или бедра без кожи и костей (срезать лишний жир)
- 1/4 чайной ложки морской соли
черный перец или оливкового масла - 1/2 стакана нарезанного красного лука
- 1 целый красный или зеленый перец чили, нарезанный (по желанию)
- 1 стакан куриного бульона
- 2 столовые ложки сока лайма, примерно 1 большой лайм
- 1 столовая ложка нарезанного кинзы
- 1/2 чайной ложки хлопьев красного чили
- 1/2 стакана жирного кокосового молока из банки или кокосовых сливок
- Коричневый или белый рис, приготовленный (для подачи)
Инструкции:
- Соль и перец курица с двух сторон.
- Нагрейте масло в большой сковороде на среднем огне и обжарьте курицу с обеих сторон (5-7 мин.). Выньте курицу из кастрюли.
- Добавить лук и перец и готовить 3-5 минут.
- Добавьте куриный бульон и курицу обратно в кастрюлю, чтобы закончить приготовление, накройте крышкой и дайте покипеть 10 минут, переверните и готовьте курицу еще 5 минут, если это необходимо, или пока курица не будет готова.
- Добавьте кокосовое молоко и варите без крышки, пока соус не начнет густеть, переворачивая курицу по мере необходимости.
- Добавьте сок лайма, нарезанную кинзу и красный перец чили.
- Подавайте с коричневым или белым рисом.
Ингредиенты:
- 3 чашки овсяных хлопьев
- 2 чашки различных орехов и семян на ваш выбор
- ½ чашки кокосового масла ДОПОЛНИТЕЛЬНО светлый или будет иметь оливковый вкус)
- ½ чашки меда
- 2 чайные ложки ванильного экстракта
- ½ чайной ложки корицы или приправы для тыквенного пирога (по желанию)
- Дополнительные добавки: сухофрукты, неподслащенная кокосовая стружка
Ингредиенты:
- 1 фунт фарша из курицы, индейки или нежирной говядины
- ¼ домашней приправы чили или больше по вкусу
- 1 маленькая нарезанная желтая луковица0010
- 2 гвоздика измельченного чеснока
- 2 банки Rotel
- 1 банка из черной фасоли или бобов пинто
- 1 банка бобов с фасолью
- Красный лук, свежий томат, авокадо,
- 509950950509505050505050505050505050505050950509505050509505050505.
. Ingredients: Инструкции: Ингредиенты: Инструкции : Ингредиенты: Изучение: Изучение: .
Fajitas
Лосось в панировке с орехами пекан
Жареная брокколи