Чем запаять алюминий: Как паять алюминий паяльником в домашних условиях: выбор флюса и припоя

Пайка алюминия в домашних условиях паяльником, газовой горелкой

Пайка алюминия в домашних условиях можно считать сложным занятием. Но при правильном подходе и соблюдении соответствующей технологии, выполнить ее вполне реально даже неопытному мастеру.

Пайка алюминия в домашних условиях

Проблемы часто возникают при использовании неподходящего флюса, например, для пайки стали или меди. Очень важно использовать специальный вещество для пайки алюминия, а также подходящий припой. В случае их применения, пайка алюминия не вызовет особых трудностей.

Особенности пайки алюминия

Пайка алюминия в домашних условиях может сопровождаться некоторыми трудностями, которые связаны с особыми характеристиками этого металла. В частности с тем, что поверхность алюминиевых деталей покрыта оксидной пленкой. Она препятствует процессу выполнению соединений из-за высокой температуры плавления, превышающей свойства чистого алюминия. Также оксидная пленка устойчива к воздействию агрессивной среды и активным химическим веществам. Из-за этого пленка препятствует соединению алюминиевых деталей и припоя.

Чтоб избежать подобных трудностей, стоит очищать поверхность изделий от пленки, что можно сделать с помощью абразивных материалов или применения флюса. Флюс состоит из сильнодействующих веществ, которые способны разрушить оксид.

Температура плавления алюминия, в отличие от оксида, намного ниже, примерно 660 градусов, что часто становится причиной осложнений. При перегреве алюминий может значительно потерять в прочности, деформироваться или полностью стать непригодным.

Температура плавления алюминия и его окисной пленки

Следует избегать использования припоев, которые имеют в составе такие компоненты. Они плохо соединяются с алюминием, что становиться причиной создания некачественного соединения.

Лучше всего с алюминием взаимодействует цинк, который обладает хорошим свойством растворимости.

Методы пайки в домашних условиях

Существует несколько способов пайки, наиболее популярными являются методы с использованием паяльника и пайка алюминия газовой горелкой. Можно выделить три способа пайки деталей:

1. Пайка с канифолью применяется для соединения небольших алюминиевых деталей, проводов и кабелей. Для этого нужно зачистить рабочую область и покрыть канифолью. Затем прижать нагретым паяльником несколько раз. Для этих целей нужно использовать канифольный раствор в диэтиловом эфире.

Процесс пайки алюминия

Пайка выполняется без отрывания от рабочей области с последующим добавлением канифоли. Рекомендуется использовать паяльник с мощностью 50 Вт. Если толщина деталей и проволоки превышает 1 мм, следует увеличить мощность до 100 Вт, а более толстые предметы лучше заблаговременно прогревать.

Данный способ наиболее широко применяется в электротехнических работах и пайке автомобильных деталей. Перед выполнением работ детали нужно залужить. Это позволяет соединять детали с другими сплавами и металлами. В данном случае происходит пайка алюминия оловом или припоем с содержанием цинка и кадмия. Это позволяет выполнять соединения при температуре 400 градусов, что не влияет на физические свойства алюминия.

2. Припой необходим при использовании практически всех методов пайки, будь то использование паяльника или горелки.
3. Электрохимический метод предусматривает создание гальванического покрытия, которое выполняется с помощью специальной установки или ручным способом. Для этого нужно на зачищенную поверхность нанести раствор медного купороса. После этой процедуры на детали воздействуют отрицательным электрическим полюсом.

Материалы и инструменты

Для выполнения пайки алюминия следует иметь различные материалы и инструменты, к которым относят нагревательные инструменты, припои и флюсы.

Необходимые материалы и инструменты

Наиболее часто в качестве нагревательного инструмента используют электропаяльник. Его можно считать универсальным инструментом, который легко использовать в домашних условиях. Но с его помощью можно проводить ремонт предметов только небольших размеров, обычно трубок небольшого диаметра, проволоки и кабелей, а также небольших электроприборов. Его можно использовать в дома в проветриваемом помещении, так ка он не требует особых условий и много пространства.

Большие предметы следует паять с помощью газовой горелки, работающий на аргоне, пропане или бутане. В домашних условиях можно также использовать паяльную лампу.

При использовании горелок стоит строго контролировать подачу пламени, которое должно характеризоваться сохранением баланса газа и кислорода. При проведении работ, пламя должно быть ярко-синим. Любые изменения цвета могут свидетельствовать об излишнем количестве кислорода.

Припои для пайки алюминия

Пайка алюминия припоем очень сложное занятие. Поэтому выбор припоя важен для создания качественного шва и прочного соединения. При использовании обычного паяльника нужно подбирать припой из металла, имеющего низкую температуру плавления. Наиболее распространенные сплавы это:

• цинково-оловянный;
• висмутово-оловянный;
• медно-оловянный.

Эти виды очень часто называют радиолюбительскими. Они имеют низкую температуру плавления, что очень важно для сохранения алюминия в первоначальном состоянии без изменения структуры и физических свойств. Стоимость таких припоев низкая, поэтому их приобретение становиться доступным для домашних мастеров.

Припои для алюминия

Но их использование имеет ряд минусов и ограниченную сферу применения. Так, соединение предметов с помощью таких припоем не отличается высокой прочностью и надежностью. Поэтому они применяются практически исключительно при ремонте электрооборудования, в том числе соединения проводов и кабелей.

При ремонте крупногабаритным алюминиевых предметов с помощью таких припоев соединение быстро потеряет прочность и разрушиться. В таких случаях лучше использовать тугоплавкий припой, в состав которого входит цинк и олово.

Но для создания прочных соединений следует применять тугоплавкие припои, имеющие в составе алюминий, медь и кремний. Благодаря наличию алюминия в составе, припой хорошо растворяется в структуре ремонтированного предмета.

Использовать такого припоя при работе с паяльником невозможно, так как их температура плавления составляет порядка 600 градусов. Поэтому для работы с ними нужно иметь газовую горелку.

Следует отметить, что при пайке с помощью газовой горелки металл заготовки не расплавляется, произйдет плавление только припоя.

Флюсы для пайки алюминия

При пайке алюминия нужно использовать специальные флюсы, так как не каждый флюс активен по отношению к алюминию. Наиболее подходящими считаются вещества на основе фторборатора аммония и триэтаноламина. Большинство специальных флюсов помечены специальной маркировкой, которая указывает на возможность их применения при пайке алюминия.

Флюсы для пайки алюминия

В случае необходимости работы при высоких температурах следует обратить внимание на смеси, содержащие хлористый калий, который составляет половину; хлорида калия; фторита натрия и хлористого цинка. Подобный состав позволяет создать наиболее оптимальные условия при высокотемпературных работах.

Пошаговая инструкция

Технология пайки зависит от способа выполнения работ. Но подготовительный этап практически идентичен во всех случаях. Начинать работу следует со следующих операций:

• обезжиривание поверхности заготовки с помощью растворителя, например, бензина или ацетона;
• зачистка оксидной пленки, которую можно выполнить с помощью металлической щетки, наждачной бумаги или другого абразивного материала.

Затем следует подогреть место паяльных работ. В зависимости от размеров предмета можно сделать это с помощью паяльника или горелки. При этом следует соблюдать несколько рекомендаций:

1. Не рекомендуется перегревать поверхность — это может привести к расплавлению алюминия. Контроль нагрева можно проводить с помощью припоя, если он при касании к заготовке начинает плавиться, то это значит, что температура нагрева оптимальна и последующий нагрев стоит прекратить.
2. Не нужно использовать дополнительное насыщение кислородом, что может привести к химической реакции с алюминием и созданию оксидной пленки.

Выполнение паяльных работ стоит проводить в зависимости от типа нагревательного предмета. При использовании газовой горелки нужно приложить припой с флюсом к рабочей поверхности с последующим его нагревом.

Очень важно полностью расплавить припой, но не перегреть заготовку. С паяльником сделать это проще, но выполнить большой объем работ в таком случае затруднительно.

Посредством контроля скорости движения припоя и температуры воздействия можно создавать шов, желаемый толщины и структуры. Для повышения качества работы рекомендуется предварительное лужение места обработки и обработка антикоррозийным средством.

Знакомый аргонщик показал, как паять алюминий без аргона в домашних условиях за несколько минут | Генератор идей

Сегодня будет весьма полезный материал для каждого, кто хоть раз сталкивался с такой проблемой, как пайка алюминия.

Да простят меня сварщики-аргонщики, которые работают в автосервисах и оказывают услуги по пайке алюминиевых радиаторов. Сначала маленькое вступление, а потом, очень интересные фото и видео.

У моего знакомого, весьма дорогой автомобиль, но любой автомобиль ломается, не важно, сколько он стоит.

У него начал подтекать масляный радиатор охлаждения коробки передач. В небольшой алюминиевой трубке образовалась маленькая щель, ее даже не видно визуально, но если завести машину, то оттуда начинает капать масло.

Согласитесь, менять радиатор на новый, который стоит 17.000 руб, как-то не целесообразно. Ехать к аргонщикам, тоже весьма дорогое удовольствие.

Можно конечно запаять, но это будет очень сложно, из-за оксидной пленки. Еще, можно залепить холодной сваркой) кто-то так делает.

Но времена меняются и на рынках появился вот такой припой, под названием HTS-2000 или Castolin 192.

Это цинковая трубка с наполнением из порошкового флюса. Как раз, данный флюс и растворяет оксидную пленку алюминия.

Сам процесс пайки очень простой, для этого, нам понадобится обычная газовая горелка.

Но, нужно понимать, что обычная газовая горелка не в силах справится с большими заготовками.

Изделие, нужно прогревать до 400-500 градусов, иначе, ничего не получится.

Для примера, я возьму алюминиевую банку. Сделал два отверстия, сейчас, попробуем их запаять.

Зажимаем в тиски и начинаем нагревать с помощью газовой горелки.

Но, тут я перестарался и перегрел банку((( а как вы хотели, нужно будет немного научиться ей пользоваться. Да и сами понимаете, какая толщина стенок у банки)

Но мы не останавливаемся, давайте попробуем на другом примере.

Зачистил два провода.

Нагреваем, буквально 30 секунд.

Легким движением, припой начинает растекаться в необходимую для нас область.

В итоге получаем даже не пайку, а наверное сварку, которую невозможно разорвать руками.

Найти такой припой можно на строительных рынках или на авито, только ценник там будет весьма внушительный. Лучше всего, брать на али, тут вы точно купите то, что будет работать и по хорошей цене. Ссылка тут. Внимание, там есть трубки дешевле, но они без припоя !

Оцените, пожалуйста, материал и подписывайтесь на наш канал) Еще, мы тут: YouTube; ВКонтакте; Одноклассники

Чем паять алюминий? Пайка в домашних условиях. Чем спаять алюминий с медью?

Пайка алюминия – занятие непростое. Она может понадобиться для запаивания радиатора или чего-нибудь еще. Тот, кто пробовал паять алюминий, не понаслышке знает, что обычный припой его совсем не берет. Все из-за того, что на нем есть пленка, обладающая плохой адгезией к припою. Алюминий покрывается пленкой довольно быстро – без зачистки металл окисляется.

К счастью, есть надежные и простые методы, которые помогают быстро избавиться от пленки. Самый простой – приобрести в радиомагазине флакончик флюса Ф59 или Ф61. Флюсами называются вещества, применяемые в пайке для удаления окисной пленки с металлических металлов. Рассмотрим подробно варианты пайки и узнаем об особенностях процесса.

Особенности процесса

Защитная пленка показывает хорошую химическую стойкость и обладает высокой температурой плавления.

В минералогии оксид также имеет второе название, его называют корундом – он состоит из прозрачных кристалликов, являющихся драгоценными камнями. Окраска корунда зависит от примесей: сапфиру свойственен синий оттенок, а красноватый хрому. Прежде чем паять алюминий, следует подготовить поверхность, очистив ее от пленки.

Пленка удаляется разными путями в условиях безвоздушной среды – с отсутствием кислорода. Для удаления корундом используют масляную краску. В случае использования других масел, помимо синтетического и трансформаторного, как правило, их предварительно выдерживают при температуре от +150 до +200°С, пока вода не испарится. Обезвоженный компонент наносится на алюминий, а затем наждачкой под нанесенным слоем его трут.

Обратите внимание! Это только один из способов удаления пленки, существуют и другие: канифоль, порошковый флюс, бура и др.

Что понадобится?

После очистки алюминия следующим этапом будет его пайка. Существуют разные способы: оловом, газовой горелкой и т. д. Технологию пайки газовой горелки рассмотрим позже, а пока необходимо подготовить необходимые компоненты: газовую горелку соответственно, струбцину, трубчатую проволоку (для пайки).

Горелку необязательно приобретать в магазинах для профессионалов, вполне подойдет насадка, которая крепится на газовый баллон. Далее понадобится трубчатый припой, состоящий из двух элементов: оболочки и порошковый материал. Он продается в специальных магазинах, лучше брать сразу целую упаковку – пригодится.

Технология пайки в домашних условиях

Способ пайки с газовой горелкой – самый простой, его можно осуществлять дома. Можно с легкостью делать разнообразные конструкции из алюминия и другие вещи. Первым делом берут алюминиевый профиль или отдельные детали, которые следует сварить. Предварительно делают зачистку по металлу щеткой или наждачкой. Высокие показатели шероховатости только являются преимуществом для пайки.

С помощью струбцины осуществляют соединение, затем включают горелку и ждут нагревания стыка.

Далее подносят порошковый припой – расплавляясь, он растекается в шве. Припой обладает безупречной текучестью и способен попадать даже в самые миниатюрные щели в металле. Припой распределяется, затем прогревается еще немного, чтобы как можно больше расплыться во всех стыках узла.

Обратите внимание! У алюминия с медью образуется высокая конфликтность. Необходимость такой спайки возникает только в случае соединения труб или других крупных деталей.

Для припаивания изделий из алюминия дома используют электропаяльник. Это универсальное оборудование вполне неплохо подходит для припаивания проводов, небольших трубок и других элементов. Для этих изделий требуется минимум свободного пространства и электросеть. Подходит стандартная паяльная лампа.

Для пайки алюминия подходят флюсы с содержанием кислот и солей. После пайки они обязательно смываются. Активные флюсы хороши тем, что дают быстрый результат, но вдыхать их нельзя. Пары раздражают слизистые и попадают в организм через кровь. Нередко используют жидкие флюсы, их преимущество состоит в том, что их можно наносить тонким слоем. Больше они предназначены для пайки ручным инструментом – паяльником.

Обратите внимание! Флюс Ф-64 содержит в себе деионизированную воду, фториды, тэтраэтиламмоний и проч.

Он разрушает оксидную пленку даже внушительной толщины – это значит, что он подходит для большого количества заготовок. Этот флюс подходит как для алюминия, так и для меди, бериллиевой бронзы и т. д.

Припой HTS-2000 пользуется большой популярностью среди людей, потому что пайка с ним осуществляется невероятно легко. Область его применения очень велика. Для работы требуется только припой – работа с ним проходит комфортно, HTS-2000 делает очень надежные и прочные соединения.

Советы из статьи рассчитаны для людей, не являющихся электриками, и пригодятся тем, кому требуется сделать качественно и надежно. Не стоит забывать, что алюминий с медью несовместимы, получается электрокоррозия, особенно во влажной среде. В экономии денег нет ничего постыдного, поэтому необязательно обращаться за помощью, чтобы спаять алюминий – паять может научиться любой желающий.

Найти полезную информацию про пайку алюминия вы можете в видео ниже.

Как паять алюминий без аргона: способ пайки припоем

Самой качественной сваркой алюминия является — аргонодуговая сварка. Однако для данного способа необходимо как дорогостоящее оборудование, так и высокая квалификация сварщика, что зачастую не всегда соответствует реальности. Кроме того, оборудование для данного способа сварки достаточно громоздкое и в некоторых местах его использование вообще запрещено. В этой статье мы расскажем об альтернативных и недорогих способах сварки алюминия без применения аргона.

Способ 1: использование электрода по алюминию Zeller 480

Ремонтный электрод Zeller 480 c 12% содержанием кремния предназначен для сварки широкого спектра алюминиевых сплавов включая силумин и дюраль. Этот способ позволяет надежно сваривать алюминий без применения дорогостоящего аргонодугового оборудования.

Преимущества и области применения

• При соблюдении технологического процесса сварки, по своему качеству сварочный шов, сделанный при помощи электрода Zeller 480, не уступает аргонодуговой сварке;
• Высокая производительность наплавки;
• Плотный наплавленный металл без пор;
• Благодаря мягкой, равномерной дуге, шов получается ровный и гладкий;
• Zeller 480 единственный алюминиевый электрод, выпускаемый в «низкотемпературном» размере 2 мм;
• Электрод снабжен специальной защитной обмазкой, которая обладает высокой влагостойкостью, что существенно продлевает срок эксплуатации электрода;
• Сварка осуществляется без флюса, так как все необходимые элементы для удаления оксидной пленки находятся в защитной обмазке электрода;
• Используется для сварки алюминиевых листов, профилей, токопроводящих шин, резервуаров, алюминиевого литья, устранение дефектов литья, картеров, кузовов автомобилей и т.п.

Важно! Так как в покрытии алюминиевых электродов содержатся гигроскопические соли, после выполнения всех сварочных работ, следует герметично закрыть упаковку и убрать ее в сухое, теплое место.

Инструкция по использованию

Шаг 1. Перед началом сварки, убедитесь, что подготовленный образец из металла сухой, так как алюминий гигроскопичен (впитывает влагу). При помощи нержавеющей щетки зачистить соединения до металлического блеска, и удалить остатки загрязнений в зоне около шва.

Шаг 2. Если необходимо, просушите электроды 1-1,5 часа при температуре 100°С.

Шаг 3. Подогреваем алюминиевый образец до температуры 150-200°С при помощи горелки.

Важно! Без подогрева сварку проводить нельзя!

Шаг 4. Сварка осуществляется на постоянном токе обратной полярности. Наиболее вертикальное положение электрода с поддержанием короткой дуги. Подавать электрод в зону сплавления следует быстро, максимально продвигая вперед и поддерживая очень короткую дугу.

Шаг 5. Выполняйте сварку в один слой за один проход.

Будьте внимательны! Скорость сварки такая же, как и у полуавтоматической сварки.

Предел прочности сварочного шва — 200 ньютонов на миллиметр кв., что близко к пределу прочности основного металла. Поэтому этот метод сварки можно использовать на ответственных конструкциях.

Способ 2: Использование припоя HTS-2000 или Castolin 192

Припой HTS-2000 или Castolin 192 — это сплав в виде цинковой трубки, наполненный твердым порошком флюса по центру, при помощи которого сварка становится быстрой и легкодоступной. Припой сделан при помощи высоких технологий и специально предназначен для того, чтобы проводить работы по восстановлению деталей, сделанных из алюминия. При этом сварка не предполагает использования технологий высокой стоимости.

Все что потребуется для ремонта алюминиевых деталей, это только сам припой и газовая горелка для сварки.

Преимущества и области применения

• Прост в применении и не требует высокой квалификации;
• Высокая скорость пайки;
• Температура плавления ниже чем у алюминия;
• 100% металлическое соединение как при сварке;
• Незаменим в «полевых» условиях;
• Паяльный шов по прочности не уступает сварке;
• Не подвержен коррозии и не имеет срока годности;
• Для работы подойдет любой источник тепла;
• Используется при ремонте любых изделий из алюминия: радиаторов, двигателей, велосипедных рам, профилей, кузовов, трубопроводов, арматуры, топливных баков, картеров и т.п.

Инструкция по использованию

Шаг 1. ВАЖНО! Перед началом работ необходимо зачистить обрабатываемую поверхность алюминия, удалив оксидную пленку. Обычно используются напильник или щетка из нержавеющей стали (кордщетка).

Шаг 2. Нагреваем рабочую поверхность образца из алюминия (не сам стержень припоя) до температуры 200° C.

Совет: для лучшего проникновения припоя, можно зачистить поверхность еще раз, так как при нагревании алюминия сваркой, на поверхности проявляется оксидная пленка.

Нагревание позволит открыть структурные поры рабочей поверхности для лучшего проникновения сплава вглубь металла.

Шаг 3. Когда соответствующая температура при сварке будет достигнута, нужно равномерно и как можно лучше залудить рабочую поверхность: проводя прутиком по отверстию, натягивая припой с краев, как мыльную пену.

Припой обладает достаточным поверхностным натяжением, что делает удобным заделывание отверстий до 1 см без использования дополнительных заплаток.

Совет: чтобы исключить повторное возникновение оксидной пленки под слоем припоя, следует, поддерживая горелкой жидкое его состояние, еще раз пройтись щеткой (стальным прутом) по поверхности. В этот момент и происходит проникновения припоя в поры металла.

Шаг 4. Если вам требуется соединить несколько деталей, то для начала, по отдельности залудите обе поверхности, затем, соединив и нагрев оба элемента, притирающими движениями сцепите их друг с другом.

Шаг 5. После завершения сварки, дайте алюминию остыть естественным путем, не используя при этом воздух или воду для ускорения остывания.

Важно помнить, что чем толще и массивнее материал, тем больше потребуется времени для достижения необходимой температуры при сварке алюминия.

Общие рекомендации для достижения наилучшего результата при работе с припоем

1. Зачищайте рабочую поверхность непосредственно перед нанесением припоя.
2. Не стоит плавить припой в пламени горелки, так как это не позволит ему соединиться с металлом. Припой должен плавиться сам на поверхности детали!
3. В жидком состоянии припой достаточно текучий, поэтому стоит хорошо лудить поверхность, чтобы исключить наличие щелей, особенно в месте пайки.
4. Также убедитесь, что формообразующие элементы плотно прилегают друг к другу.
5. При нанесении припоя дожидайтесь его впитывания. В противном случае не произойдет достаточное сцепление металлов, и, как следствие, не будет достигнута требуемая прочность изделия.

Как паять алюминий в домашних условиях

 Недавно я узнал про очень простой способ паять алюминий. Не знаю как Вы, а у меня ушло просто огромное количество времени и усилий, которые были потеряны зря в мучениях с паяльниками и попытках расплавить этот металл в домашних условиях. Помню, когда возникла необходимость запаять трещину в алюминиевом корпусе коробки передач автомобиля, мы сначала мучились с холодной сваркой, а потом поехали искать аргон. Теперь это всё в прошлом! Есть отличный способ, в котором выполняется пайка алюминия газовой горелкой. Он совершенно не затратный и позволяет выполнять работы бытового уровня. Про него я сейчас и расскажу.

Какие преимущества нам даёт такой способ? Во-первых, он очень недорогой. Нужна газовая горелка и припой. Во-вторых, возможность паять алюминий в домашних условиях своими руками. Ну и в третьих — соединение получается очень и очень прочное и крепкое!

Пайка алюминия газовой горелкой

Для работы нам понадобится всего бытовая ручная газовая горелка и припой для пайки алюминия. Последний можно купить в магазинах, где продают электроды для сварки и различные кабели. Иногда встречаются и в магазинах автозапчастей. Припой представляет из себя трубочку с порошковым флюсом внутри.

Последовательность действий простая. Сначала надо подготовить место пайки, зачистив нождачкой или мелкой щёткой по металлу. Потом обработайте его обезжиривателем или растворителем, чтобы убрать следы масла или оксидную плёнку.

Затем необходимо разогреть горелкой место, где будем паять. Потом, практически над пламенем, сразу прикладываем припой. Он плавится моментально и так же моментально застывает, заполняя все трещины и отверстия. Образуется ровная поверхность.

Теперь надо дать соединению остыть, после чего можно проверять его прочность.

Если нужно наложить несколько слоёв, то выполняйте это последовательно, этап за этапом: наложили слой — дали остыть — наложили следующий.

Как паять алюминий в домашних условиях паяльником

Алюминий отличается высокой прочностью, является хорошим проводником тепла и электричества. Он отличается небольшим удельным весом, удобен для обработки, безопасен с точки зрения экологии. Однако все эти положительные качества создают почти непреодолимые препятствия при решении задачи, как паять алюминий в домашних условиях паяльником. Традиционными способами это сделать нельзя, поэтому приходится пользоваться специальными методами сварки и оптимально подобранными материалами.

Технические трудности пайки изделий и деталей из алюминия

Паять алюминиевые конструкции и другие элементы всегда достаточно сложно, особенно, если это выполняется дома начинающими мастерами, не до конца изучившими процесс. В основном такая пайка выполняется промышленными способами на специальном оборудовании. Тем не менее, вполне возможно создать наиболее подходящие условия для сваривания деталей изготовленных из алюминия.

Для достижения этой цели необходимо обязательно разрешить несколько проблем технического характера:

• Больше всего неприятностей при пайке доставляет окисление в виде пленки, возникающей на поверхности в результате контакта алюминия и воздуха. Даже если металл подготовлен, налет на нем образуется практически сразу же после этого. Подобное пленочное покрытие создает препятствия соединительному процессу и добавляет множество проблем в процессе лужения и спаивания. В данной ситуации обычные типы припоев и флюсов совершенно не годятся, поскольку они не дают гарантии качественного соединения. Пленка удаляется или физико-механическим путем, или с помощью сильнодействующих химических веществ.
• Следует учесть и высокие показатели температуры, при которой алюминий начинает плавиться. Максимально она достигает 600^{С. Возникает разница температур между спаиваемым металлом и его пленкой, вызывающая сложности в процессе паек.}
• Из-за температурного режима, алюминий в процессе разогрева начинает заметно терять свою прочность. Этот момент наступает уже при нагреве свариваемого материала до 250-300 градусов. Некоторые алюминиевые сплавы содержат компоненты, температура плавления которых имеет различия с основным металлом.
• Слабое взаимодействие алюминия с традиционными видами припоев, состоящих, преимущественно, из олова, кадмия и других элементов. Это приводит к недостаточным прочностным характеристикам и надежности создаваемых швов. Проблема как спаять, решается посредством специальных припоев, содержащих цинк, который, в свою очередь, отлично контактирует с алюминием и проникает в него. Происходит сцепление, выходящее на молекулярный уровень, обеспечивая необходимую прочность соединения.

Подготовка к пайке алюминиевых деталей

Большое значение придается подготовке алюминия к предстоящей пайке.

Для этого существует несколько способов, обеспечивающих надежность соединения:

• Участок соединения предварительно обезжиривается и обрабатывается канифолью. После того как вещество нанесено на поверхность, сюда же укладывается наждачная шкурка. Далее нужно включить мощный паяльник и плотно прижать им наждачку к поверхности.
• После этого поверхность затирается и шлифуется, а само место соединения одновременно подвергается лужению. На подготовленную поверхность устанавливается алюминиевая деталь, которую можно припаивать уже по обычной схеме. При необходимости, канифоль может быть заменена маслом, используемым в швейных машинах.
• Во втором варианте в канифоль добавляется металлическая стружка, после чего полученная смесь наносится на поверхность места будущего соединения. Жало паяльника нужно хорошо разогреть и залудить, а затем натирать им всю рабочую поверхность спаиваемых деталей до тех пор, пока не расплавится стружка. Одновременно сюда же добавляется припой. В этом случае происходит снятие окиси механическим путем, а припой тут же попадает на поверхность и защищает ее от повторного появления оксидной пленки.
• Третий способ заключается в предварительной очистке поверхности. Для этой цели используется медь, посредством которой удаляется оксидная пленка. Данный метод относится к наиболее сложным, поскольку омеднение поверхности должно выполняться в специальной ванночке.

Выбор припоя и флюса для алюминия

Припои на основе олова и свинца могут использоваться для сваривания проводов, элементов и деталей из алюминия при условии их тщательной очистки. Такая пайка должна осуществляться с использованием специальных флюсовых растворов, состоящих из высокоактивных веществ. Однако, такие соединения обладают недостаточной прочностью по причине слабого взаимодействия алюминиевых изделий с оловом и свинцом, склонности к образованию коррозии. Поэтому в виде антикоррозийного покрытия поверхностей из этого металла применяются специальные составы.

К числу таких составов относятся припои с содержанием меди, цинка, алюминия и кремния. Они производятся как в нашей стране, так и за рубежом. Среди отечественных марок наибольшее распространение получил ЦОП-40, содержание которого составляет 40% цинка и 60% олова, а также соединение 34А с алюминием (66%), медью (28%) и кремнием (6%). Содержание цинка оказывает влияние не только на прочность алюминиевых контактов, но и на их устойчивость к коррозии.

Из всех известных припоев минимальной температурой, при которой они начинают плавиться, обладают составы на оловянно-свинцовой основе. Наивысшая температура плавления принадлежит соединениям с алюминиево-кремниевой структурой, а также с алюминием, медью и кремнием. Подобные виды припоев в первом случае расплавляются при достижении температуры 590-600 градусов, а во втором – при 530-550 градусов. Они выбираются для каждого конкретного случая, когда соединяются детали с крупными габаритами, с хорошим теплоотводом или тугоплавкие алюминиевые соединения.

Технологические процессы неразрывно связаны со специальными видами флюсов, применяемых для более качественного взаимодействия всех компонентов сварки.

Подбор наиболее подходящего материала считается довольно сложным мероприятием. Это особенно важно, когда в рабочем процессе используется припой на оловянно свинцовой основе. В структуру таких флюсов включены элементы, формирующие его повышенную активность при взаимодействии с алюминием. Среди них можно отметить триэтаноламин, фторборат аммония, фторборат цинка и другие аналогичные составляющие.

Одним из наиболее популярных флюсовых веществ российского производства считается вещество марки Ф64, отличающееся высокой активностью. Качество данного соединения позволяет припаять металлические детали из алюминия, не снимая тугоплавкое оксидное покрытие, расположенное на поверхности.

Спаивание компонентов из алюминия

Порядок действий и технический процесс сваривания алюминия точно такой же, как и для других видов цветных металлов.

Среди домашних мастеров чаще всего используются следующие два варианта:

• Высокотемпературная пайка, используемая для сваривания элементов с крупными размерами. В эту категорию входят алюминиевые конструкции с толстыми стенками и увеличенной массой, для разогрева которых требуется температура 550-650^С.
• Пайка при пониженных температурах, составляющих 250-300^{С, которой вполне хватает для монтажа проводов радиоэлектронной аппаратуры и сваривания мелких предметов, используемых в повседневной жизни. В таком же режиме соединяются и алюминиевые провода в любой электросети.}

Соединения в режиме высоких температур происходит с использованием специальных нагревательных элементов. Одним из них является горелка, для работы которой требуется газ в виде пропана или бутана. Если же такая горелка отсутствует, домашние мастера пользуются различными типами паяльных ламп. Сваривание при высокой температуре требует постоянного контроля над степенью нагрева поверхностей соединяемых деталей. Для этого в небольшом количестве берется один из тугоплавких припоев, и после того как он начнет плавиться, можно говорить о достижении нужной температуры. В этом случае разогрев детали прекращается, иначе она просто расплавится и разрушится.

Спаивание при пониженной температуре осуществляется электропаяльником на 100-200 Вт. Мощность паяльника зависит от величины соединяемых компонентов: чем больше деталь, тем более производительный паяльник потребуется для того, чтобы ее разогреть. Проводники легко соединяются паяльником мощностью 50 Вт.

Независимо от температурного режима, соединения выполняются одинаково, а все действия выполняются в следующем порядке:

• Место будущего соединения деталей или кабелей обрабатывается механическим способом. Для этого используются любые чистящие средства, ослабляющие окислительный налет, обеспечивая более полное взаимодействие с флюсовым веществом.
• Место соединения требуется обезжирить ацетоном, бензином, спиртом и другими органическими растворителями.
• Перед тем как паять алюминий паяльником или горелкой в домашних условиях, детали прочно фиксируются в наиболее удобном положении.
• Нанесение флюса осуществляется на подготовленную плоскость. Если вещество применяется в жидком виде, то оно наносится кисточкой.
• Точка соединения разогревается с помощью электрического паяльника достаточной мощности или газовой горелкой. Далее сюда же наносится расплавленный припой и распределяется ровным слоем.
• Металлические поверхности соединяются и фиксируются в нужном положении.
• После остывания припоя и схватывания деталей, место соединения промывается проточной водой. Остатки флюса вымываются и в дальнейшем не вызывают коррозию.

особенности процесса, разновидности флюса и припоев, как запаять трубу

Алюминий и его сплавы обладают очень хорошими характеристиками, такими как высокая тепло- и электропроводность, удобство обработки, небольшая масса, экологическая безопасность. Но у этого прекрасного металла есть один очень жирный минус, его крайне сложно паять. Помогает решить эту серьёзную проблему правильно подобранный флюс для пайки алюминия.

Свойства алюминия

Проблема пайки алюминия обусловлена его химическим строением. Сам по себе этот металл химически очень активен, он вступает в реакции практически со всеми химическими веществами. Это приводит к тому, что чистый алюминий на воздухе мгновенно реагирует с кислородом. В результате на поверхности металла образуется очень тонкая и одновременно необычайно прочная плёнка оксида: Al2O3. По своим свойствам алюминий и его оксид представляют две крайние противоположности соединённые в единое целое. Например:

• Температура плавления чистого алюминия составляет 660 градусов. Оксид алюминия или как его ещё называют, корунд, плавиться при температуре 2600 градусов. Тугоплавкий корунд применяется в промышленности в качестве огнеупорного материала.
• Алюминий очень мягкий и пластичный металл. Корунд обладает крайне высокой механической прочностью что позволяет изготавливать из него всевозможные абразивные материалы.

Оксид алюминия превращает обычную пайку в довольно сложный процесс. Для его успешного осуществления необходимо применение специфических методов и специальных алюминиевых припоев и флюсов.

Пайка металлов

Смысл пайки любого металла состоит в том, что в пространство между спаиваемыми деталями вводится в расплавленном состоянии специальное вещество, называемое припоем. После застывания припой надёжно связывает в единое целое две металлические детали.

В случае пайки алюминия находящаяся на его поверхности оксидная плёнка препятствует расплавленному припою соединиться с металлом. Иными словами, нарушается адгезия, и поэтому припой не может растечься по поверхности металла и прилипнуть к нему. Это делает пайку алюминия практически невозможной без применения специальных средств, частично устраняющих оксид с поверхности металла и способствующих возникновению нормальной адгезии.

Удаление оксидной плёнки

Удаление оксида с поверхности алюминия — процесс сложный и никогда не приводящий к окончательному результату. То есть, оксидную пленку практически нельзя удалить, так как вместо только что удалённой мгновенно образуется новая. Можно лишь с помощью специфических средств ослабить её действие. Это можно сделать с помощью двух различных методов:

• Химический способ. С помощью специальных алюминиевых флюсов плёнка разрушается в результате воздействия активных кислот.
• Механический способ. Посредством применения абразивных инструментов нарушается целостность плёнки.

На практике чаще всего совмещают оба этих метода, чтобы добиться максимально возможного эффекта.

Флюсы для алюминия

Флюс применяется для удаления оксида с поверхности металла и последующего препятствования образованию новой плёнки. Необходимо помнить, что в процессе пайки флюс не должен взаимодействовать с припоем и вступать с ним в химические реакции. Флюсы могут находиться в различных состояниях:

• Жидкость.
• Паста.
• Порошок.

Для алюминия чаще всего применяют жидкие флюсы на основе ортофосфорной кислоты. Существуют так называемые безотмывочные флюсы, применение которых не требует последующего промывания спаянных поверхностей под проточной водой. Однако чаще всего в состав алюминиевых флюсов входят сильно ядовитые вещества, которые небезопасны, и, с экологической точки зрения, могут сильно корродировать металл в месте пайки. Поэтому применение флюсов требует тщательного промывания места пайки под проточной водой. Промышленность выпускает больше количество алюминиевых флюсов, среди которых можно выделить следующие:

• Ф-64. Высокоактивный флюс для алюминия и его сплавов. Считается самым лучшим флюсом для этого металла. Высокая активность определяется большим содержанием в его составе активного фтора около 40%. При нагреве фтор разрушает оксидную плёнку на поверхности алюминия. Применение этого флюса требует обязательной тщательной промывки спаеных поверхностей, после окончания процесса.
• Ф-34А. Специальный алюминиевый флюс для тугоплавких припоев. Состав: хлорид калия 50%, хлорид лития 32%, фторид натрия 10%, хлорид цинка 8%.
• Ф-61А. Применяется с обычными свинцово-оловянными припоями, плавящимися при температуре 150−350 градусов. Состав: фторборат цинка 10%, фторборат аммония 8%, триэтаноламин 82%. Применяется для спаивания разнородных металлов, например, алюминий и медь. Поэтому когда возникает вопрос как припаять алюминий к меди, ответом будет этот флюс.
• НИТИ-18 (Ф-380). Подходит для тугоплавких припоев с температурой плавления 390 — 620 градусов. Особенностью этого флюса, является то что, хорошо растворяя оксидную плёнку, он практически не оказывает никакого воздействия на основной металл. После окончания пайки остатки флюса должны быть немедленно удалены. Для этого место пайки сначала промывают горячей проточной водой, затем холодной. А в заключение выдерживают в течение 15 минут в водном растворе фосфорного ангидрида.
• А-214. Универсальный безотмывочный флюс средней активности. Температура применения 150−400 градусов. Не содержит в своём составе вредных солей анилина, фенола или карбоновых кислот, поэтому после применения не требуется тщательная промывка. Остатки легко удаляются бумажной салфеткой, смоченной в спирте.

Механическое удаление оксида

Для облегчения растворения плёнки с помощью флюса, предварительно её частично удаляют посредством механических методов. Данные приёмы позволяют лишь незначительно ослабить действие оксида, так как опытным путём было установлено, что вновь образующаяся плёнка, по своим прочностным характеристикам несколько уступает старой. Для этих целей используют следующие приспособления:

• Наждачная бумага.
• Напильники и рашпили.
• Жёсткие металлические щётки.

Процесс механического удаления поверхностного оксида можно оптимизировать используя для этого кирпичную пыль. Место пайки предварительно посыпают мелкой кирпичной крошкой. Затем:

• На кирпичные крошки высыпается большое количество сухой канифоли.
• Предварительно разогретым жалом паяльника канифоль расплавляется и распределяется по поверхности металла ровным слоем.
• Залуженным жалом паяльника начинают усиленно тереть место пайки. При этом кирпичная крошка сдирают оксидную плёнку, а расплавленная канифоль препятствует проникновению кислорода вместо пайки и поэтому новая оксидная плёнка не образуется.
• В результате получаем хорошо залуженную поверхность алюминия.

В качестве абразива, с тем же эффектом, можно использовать просеянный речной песок или металлические опилки.

Пайка алюминия

Основу любой пайки составляет так называемое лужение или залуживание. При этом процессе припой равномерным слоем распределяется по поверхности металла. Для того чтобы лужение прошло хорошо необходимо два важных компонента специальный флюс и правильно подобранный припой. Флюсы мы уже рассмотрели теперь очередь настала за припоями.

Специальные припои

Обычные припои, применяемые для пайки цветных металлов, содержат в своём составе олово и свинец. Вопрос как паять алюминий оловом не является актуальным, так как для алюминия такие припои не рекомендуется применять, потому что в этих металлах он практически не растворяется. Применяют специальные припои, которые содержат в своём составе изрядное количество самого алюминия, а также кремний, медь, серебро и цинк.

• 34-А. Специальный тугоплавкий припой для алюминия. Температура плавления 530−550 градусов. Состав: алюминий 66%, медь 28%, кремний 6%. рекомендуют применять совместно с соответствующим флюсом Ф-34А.
• ЦОП-40. Относится к категории оловянно-цинковых припоев. Состав: цинк 63%, олово 36%. Плавление происходит в пределах 300−320 градусов.
• HTS 2000. Специальный припой для алюминия производства США. Основные компоненты: цинк 97% и медь 3%. Температура плавления 300 градусов. Обеспечивает очень прочное соединение, сопоставимое по прочности со сварочным швом.

Присутствие в припое такого металла, как цинк обеспечивает ему высокие прочностные характеристики и хорошую сопротивляемость к коррозии. Наличие меди и алюминия повышает температуру плавления и делает припой тугоплавким.

Использование того или иного припоя определяется задачами, которые стоят перед спаиваемыми деталями. Так, для спаивания крупногабаритных и массивных алюминиевых деталей, которые в дальнейшем будут подвергаться большим нагрузкам, лучше использовать тугоплавкие припои, их температура плавления сопоставима с температурой плавления самого алюминия. Когда возникает вопрос, как запаять алюминиевую трубку, необходимо точно понимать, для чего в последующем эта трубка будет применяться. Тугоплавкие припои характеризуются высокой прочностью, а большая масса детали позволяет обеспечить в процессе пайки хороший теплоотвод, что предотвратит разрушение алюминиевой конструкции вследствие её расплавления.

Особенности процесса

Пайка алюминия ничем не отличается от пайки любого другого цветного металла.

В домашних условиях пайку алюминия условно можно разделить на два вида:

• Высокотемпературная пайка крупногабаритных деталей. Как правило, это толстостенный алюминий большой массы. Температура разогрева деталей 550−650 градусов.
• Низкотемпературная пайка мелких бытовых предметов и проводов при радиоэлектронном монтаже. Температура пайки 250−300 градусов.

Высокотемпературная пайка предполагает использование в качестве нагревательного элемента газовую горелку, работающую на пропане или бутане. Но когда неожиданно возникает вопрос, как спаять алюминий в домашних условиях, можно с тем же успехом использовать паяльную лампу.

В случае проведения высокотемпературной пайки необходимо проводить постоянный контроль за температурой разогрева спаиваемых поверхностей. С этой целью используют кусочек тугоплавкого припоя. Как только припой начинает плавиться это говорит о том, что необходимая температура достигнута и разогрев детали необходимо прекратить, в противном случае может произойти её расплавление и последующее разрушение всей конструкции.

Для низкотемпературной пайки используют электрический паяльник мощностью от 100 до 200 ватт, в зависимости от размеров спаиваемых деталей. Чем крупнее деталь тем более мощный паяльник придётся использовать для её разогрева. В то же время для пайки проводов вполне подойдёт и паяльник мощностью 50 ватт.

В обоих случаях и при высокотемпературной пайке, и при низкотемпературной, стадии проведении процесса примерно одинаковые и состоят из следующих последовательных этапов:

• Механическая обработка места будущей пайки. Проводится с помощью всевозможных абразивных средств. Цель: ослабить поверхностную оксидную плёнку и сделать её более восприимчивой к воздействию флюса.
• Обезжиривание места пайки с помощью органических растворителей, таких как спирт, ацетон, бензин.
• Фиксация деталей в нужном положении.
• Нанесение флюса на спаиваемые поверхности. Если используется жидкий флюс, то лучше всего его наносить с помощью кисточки.
• Разогрев места пайки с помощью электрического паяльника или газовой горелки.
• Нанесение расплавленного припоя на место пайки и залуживание металлических поверхностей (распределение припоя ровным слоем).
• Соединяем металлические поверхности и фиксируем их в соответствующем положении.
• После того. как припой остынет и детали спаяются, промываем место спайки под проточной водой, с целью вымыть остатки флюса.

Пайка алюминия с использованием Super Alloy 5 и пропановой горелки

Пайка алюминия может оказаться сложной задачей без соответствующих инструментов. При работе с тонкими алюминиевыми деталями мы рекомендуем пайку при низкой температуре с помощью набора для сварки, пайки и пайки алюминия Super Alloy 5.

Комплект Super Alloy 5 состоит из стержней из алюминиевого сплава длиной 18 дюймов и сопутствующего порошкового флюса. Эти два элемента работают вместе, чтобы любой человек мог ремонтировать алюминий практически любой горелкой, не перегревая и не плавя алюминий.Уникальный флюс Super Alloy 5 не только очищает металл от всех примесей, но и служит ориентиром температуры. Просто нанесите флюс на стык тонких алюминиевых деталей, нагрейте и наблюдайте за превращением. Когда алюминий достигает надлежащей рабочей температуры, флюс становится тонким и водянистым, что указывает на то, что пора добавить алюминиевый присадочный стержень. Если вы хотите сохранить флюс, вы можете предварительно очистить алюминий металлической щеткой.

Обратите внимание на технику нанесения: Майк быстро нагревает конец стержня горелкой, затем погружает стержень во флюс, чтобы он прилип.Затем он наносит флюс непосредственно на стык и продолжает нагревание. Рекомендуется широкое отопление, так как нагревание непосредственно в одном месте приведет к расплавлению алюминия на полу.

Добавляйте стержень только после того, как флюс сделает свою работу, открыв поры алюминия и удалив окисление и загрязнения. Используйте горелку, чтобы направить стержень — стержень следует за теплом и потоком. Вы можете добавить больше флюса, чтобы увеличить поток и выровнять присадочный стержень.

Тонкий алюминий легко ремонтируется пропаном или газом MAPP, толстый алюминий или большие алюминиевые массы, такие как алюминиевые лодки, требуют кислородно-ацетиленовой горелки.Алюминий очень быстро рассеивает тепло, и присадочный стержень не будет течь должным образом, если основной металл слишком холодный. Если это произойдет, вы заметите, что стержень скручивается на конце. Просто выбейте мяч, снова нанесите флюс и начните заново. Излишки флюса можно удалить металлической щеткой и теплой водой.

Super Alloy 5 прекрасно полируется и сохраняет полировку так же долго, как и основной алюминий. Цинковые стержни без флюса не полируют и не держат полировку.

Примечание : При использовании продуктов Muggy Weld соблюдайте все рекомендации AWS по безопасности и охране здоровья.

Как паять алюминий — полное руководство

Алюминий требует тепла для приема припоя, обычно до температуры 300 ° C или более. Алюминий является отличным теплоотводом, поэтому источник тепла должен быть еще выше, чтобы алюминий нагрелся до нужной температуры. Пайка алюминия не похожа на пайку меди; недостаточно просто нагреть и расплавить припой.

Алюминий и алюминиевые сплавы на его основе можно паять методами, аналогичными тем, которые используются для других металлов.

Абразивная и реакционная пайка чаще применяется с алюминием, чем с другими металлами. Однако для алюминия требуются специальные флюсы. Флюсы канифоли неудовлетворительны.

Не используйте припой, если припой контактирует с уровнем нагрева, превышающим температуру плавления припоя.

Пайка алюминиевых сплавов

Наиболее легко паяемые алюминиевые сплавы содержат не более 1 процента магния или 5 процентов кремния.

Сплавы, содержащие большее количество этих компонентов, имеют плохие характеристики смачивания флюсом.Сплавы с высоким содержанием меди и цинк имеют плохие характеристики пайки из-за быстрого проникновения припоя и потери свойств основного металла.

Конструкция соединения

Конструкция соединения, используемая для пайки алюминиевых сборок, аналогична конструкции, используемой с другими металлами. Наиболее часто используемые конструкции — это формы простых соединений внахлестку и Т-образных соединений.

Зазор между стыками зависит от конкретного метода пайки, состава основного сплава, состава припоя, конструкции стыка и состава используемого флюса.Однако, как правило, при использовании химических флюсов требуется зазор между стыками от 0,005 до 0,020 дюйма (от 0,13 до 0,51 мм). Расстояние от 0,002 до 0,010 дюйма (от 0,05 до 0,25 мм) используется, когда используется поток реактивного типа.

Стыки должны плотно прилегать, но не настолько, чтобы припой не мог попасть в зазор.

Подготовка

Жир, грязь и другие посторонние материалы должны быть удалены с поверхности алюминия перед пайкой.

Поверхность должна быть чистой.Хорошо подойдет щетка из нержавеющей стали или стальная мочалка. В большинстве случаев требуется только обезжиривание растворителем. Однако, если поверхность сильно окислена, может потребоваться чистка проволочной щеткой или химическая очистка.

Участок подготовлен проволочной щеткой из нержавеющей стали для удаления жира или масла. Паяльная лампа используется для нагрева основного металла, а затем плавления алюминиевых сварочных стержней Harbor Freight Alum Weld.

Методы пайки

Припои с более высокой температурой плавления, обычно используемые для соединения алюминиевых сборок, плюс отличная теплопроводность алюминия требуют использования источника тепла большой мощности для доведения области соединения до надлежащей температуры пайки.Должен быть обеспечен равномерный, хорошо контролируемый обогрев.

Лужить алюминиевую поверхность лучше всего, покрывая материал лужей расплавленного припоя, а затем протирая поверхность не поглощающим тепло предметом, например щеткой из стекловолокна, зубчатой ​​деревянной палкой или волокнистым блоком. Проволочные щетки или другие металлические предметы не рекомендуются. Они имеют тенденцию оставлять металлические отложения, поглощать тепло и быстро замораживать припой.

Как паять алюминий

Паять алюминий, как известно, сложно по сравнению с пайкой других металлов.Это особенно верно, когда речь идет об алюминиевых сплавах. Это связано с тем, что весь алюминий покрыт слоем оксида алюминия, который контактирует с атмосферой.

Оксид алюминия нельзя паять, поэтому его необходимо соскоблить. В таком случае пайку необходимо производить очень быстро, прежде чем образуется больше оксида алюминия. Алюминий также имеет относительно низкую температуру плавления, около 660 градусов, что означает, что вам, вероятно, понадобится специальный паяльник с более низкой температурой.

Нагрейте паяльник.Для достижения идеальной температуры может потребоваться около 10 минут. Хорошей идеей будет держать рядом с утюгом влажную губку, чтобы стереть излишки припоя и получить чистую отделку. Также рекомендуется надевать защитную маску, очки и перчатки во время пайки.

Затем вам нужно удалить оксид алюминия с алюминия. Это можно сделать стальной щеткой. Сильно окисленный алюминий может потребовать более интенсивной шлифовки или очистки ацетоном. Нанесите чистящее средство, называемое флюсом, чтобы предотвратить быстрое преобразование оксида алюминия.

Затем можно нагреть припой, пока он не станет мягким. Затем можно нанести припой на алюминий. Если он не склеивается, вероятно, проблема заключается в том, что оксид алюминия подвергся реформингу, и деталь необходимо почистить щеткой и снова очистить. Другая проблема может заключаться в том, что ваш алюминий на самом деле представляет собой алюминиевый сплав, который нельзя паять. В этом случае вам нужно склеить металлы с помощью готового клея для алюминия.

Нагрейте области, которые вы хотите склеить паяльником.Это предотвращает легко растрескавшееся «холодное соединение». Нагрейте припой и, используя и утюг, и припой, нанесите припой на участки, которые вы хотите склеить.

Когда припой высохнет, что займет всего несколько секунд, вы захотите удалить оставшийся флюс. Если он на водной основе, его можно промыть в воде, но если он на основе смолы, вам нужно будет очистить изделие в ацетоне.

Припои

Коммерческие припои для алюминия можно разделить на три основные группы в зависимости от их точек плавления:

• Низкотемпературные припои. Температура плавления этих припоев составляет от 300 до 500ºF (от 149 до 260ºC). Припои этой группы содержат олово, свинец, цинк и / или кадмий и создают соединения с наименьшей коррозионной стойкостью.
• Припои для промежуточных температур. Эти припои плавятся при температуре от 500 до 700 ºF (от 260 до 371ºC). Припои этой группы содержат олово или кадмий в различных комбинациях с цинком, а также небольшое количество алюминия, меди, никеля или серебра и свинца.
• Высокотемпературные припои. Эти припои плавятся при температуре от 700 до 800ºF (от 371 до 427ºC). Эти припои на основе цинка содержат от 3 до 10 процентов алюминия и небольшое количество других металлов, таких как медь, серебро, никель; и железо для изменения их характеристик плавления и смачивания. Припои с высоким содержанием цинка обладают наивысшей прочностью по сравнению с алюминиевыми припоями и образуют наиболее устойчивые к коррозии паяные узлы.

Правила пайки алюминия

• Перед началом любого проекта по пайке алюминия очистите металл от жира и масел.
• Соединение должно быть плотным, но с зазором для припоя
• Не позволяйте деталям двигаться во время пайки это приведет к плохому результату.
• Просмотрите инструкции производителя, чтобы определить необходимое количество тепла.
• Используйте правильный флюс.

СВЯЗАННЫЕ СООБЩЕНИЯ

Как паять алюминий с помощью паяльника

Вы предпочитаете паять алюминий с помощью паяльника и, следовательно, ищете подходящее руководство, которое позволит вам достичь отличных результатов? Если да, то это пошаговое руководство по пайке алюминия с помощью паяльника, обсуждаемое в этой статье, окажется полезным для ваших нужд.

Пайка — это популярный метод соединения металлов, применяемый во всем мире.Хотя алюминий как металл можно паять, этот процесс может быть беспокойным и трудоемким или не дать желаемых результатов, если вы не будете придерживаться всех необходимых шагов.

Перед тем, как начать процесс, жизненно важно, чтобы у вас был соответствующий комплект для пайки алюминия, а также другое оборудование, необходимое для получения отличных результатов.

Факты, которые необходимо знать перед началом процесса

Во-первых, важно отметить, что оксид алюминия нельзя паять, и поэтому его необходимо утилизировать.Как правило, процедура пайки должна выполняться очень быстро, прежде чем образуется больше оксида алюминия.
Алюминий — это продукт, имеющий относительно низкую точку плавления, то есть примерно 660 градусов. Это означает, что вам потребуется уникальный продукт для пайки, в частности, с более низкой температурой плавления.

Подготовка и советы по технике безопасности Перед тем, как приступить к пайке алюминия с помощью паяльника

* Определение сплава, если необходимо

Хотя чистый алюминий обычно можно паять, он считается твердым металлом, и поэтому с ним нелегко работать.Большинство изделий из алюминия — это алюминиевые сплавы. Многие из них можно припаять одним и тем же методом, но есть несколько, с которыми очень сложно работать, поэтому требуется участие профессионального сварщика.
Если используемый вами алюминиевый продукт отмечен цифрой или буквой, убедитесь, что вы посмотрите, есть ли особые требования, которые вы должны соблюдать.

* Выбор низкотемпературного припоя

Как мы уже обсуждали ранее в этой статье, алюминий обычно плавится при температуре 600 градусов, что относительно ниже.Следовательно, поскольку он имеет более высокую теплоемкость, будет сложно паять, если вы будете использовать припои общего назначения. Хотя можно использовать сплав, изготовленный из комбинации алюминия, цинка или кремния, в этом обзоре основное внимание будет уделено использованию паяльника, поскольку он также имеет значительно более низкую температуру плавления.
Однако убедитесь, что вы подтверждаете, что приобретаемый паяльник специально предназначен для вашего типа соединения, то есть алюминий-алюминий.

* Выбор флюса для алюминиевого припоя

Очень важно, чтобы флюс, который вы используете, специально предназначен для алюминия.Поэтому целесообразно купить припой для железа и флюс в одном магазине и подтвердить, что их предполагается использовать вместе. Требуемая температура для вашего флюса должна иметь такую ​​же температуру плавления, как и у паяльника.

* Создание более безопасной рабочей станции

Во время работы вы должны носить респираторную маску, чтобы защитить себя от контакта с образующимися токсичными парами. Вам также следует убедиться, что вы работаете в хорошо вентилируемом месте.Некоторые из других предметов первой необходимости включают несинтетическую одежду и толстые кожаные перчатки.

Пошаговое руководство по пайке алюминия с помощью паяльника в соответствии с инструкциями

Шаг № 1: Очистка алюминия

Тщательно очистите алюминий с помощью щетки, желательно из нержавеющей стали. Это важно, поскольку алюминий может легко образовывать оксид алюминия при контакте с воздухом. Это может привести к образованию слоя оксида, который невозможно соединить.
Тщательно потрите алюминий стальной щеткой.Вы также должны очистить железный припой и флюс, чтобы исключить все возможности образования оксида.
Если вы используете старый алюминий, который сильно окисляется, рекомендуется отшлифовать, отшлифовать или протереть ацетоном и изопропиловым спиртом.

Шаг № 2: Скрепление основных металлов

Этот шаг необходим только в том случае, если вы соединяете две алюминиевые детали. Если вы соединяете две алюминиевые детали, зажмите их в том положении, в котором вы хотите их соединить.Вы должны убедиться, что между двумя алюминиевыми деталями есть небольшой зазор для стекания металлического припоя.
Если вы понимаете, что алюминиевые детали не стыкуются между собой гладко, попробуйте сделать стыки гладкими с помощью сгибания или шлифования.

Шаг № 3: Нанесение флюса для алюминиевого припоя

После того, как вы очистите алюминиевый металл, вы должны осторожно нанести флюс на места, которые вы хотите соединить, используя либо крошечный металлический инструмент, либо стержень припоя. Это не только устранит вероятность дальнейшего образования оксида, но также позволит протянуть железный припой по самой длинной стороне соединения.
В случае пайки проводов, лучше окуните их в жидкий флюс. Однако, если ваш флюс находится в форме порошка, ознакомьтесь с инструкциями по смешиванию на его этикетке.

Шаг № 4 Нагрев металла

При нагревании алюминиевого металлического объекта следует использовать паяльник. Нагрейте металл, прилегающий к стыку, начиная с самого нижнего положения заготовки. Как правило, прямое воздействие пламени на проблемную зону может привести к перегреву флюса и припоя. Поэтому убедитесь, что вы постоянно перемещаете источник тепла маленькими и медленными движениями, чтобы можно было равномерно нагреть зону.
Перед применением паяльника вы должны знать, что может пройти более десяти минут, прежде чем он нагреется до необходимого уровня.

Шаг № 5: Нанесение припоя

Протяните проволоку или пруток железного припоя по стыку, продолжая косвенно нагревать область, то есть нагрев с другой стороны металлического алюминия. Используйте постоянные медленные движения при нанесении припоя для железа, чтобы результаты были одинаковыми.

Подтверждение результатов

Если железный припой, который вы используете, не сцепляется с металлом, это может указывать на образование оксида алюминия на поверхности металла.Это потребует от вас немедленно очистить поверхность и снова припаять ее, пока вы не добьетесь желаемого результата.

x

Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузер, который поддерживает HTML5 video

Bottom Line

Эти советы о том, как паять алюминий с помощью паяльника, окажутся полезными, если их протестировать. Убедитесь, что вы применяете их соответствующим образом, когда возникает необходимость, чтобы вы могли ощутить те достоинства, которые они несут.

Полезно? Нажмите кнопку «Поделиться».

• Facebook
• Twitter
• Pinterest1

Как припаять алюминий паяльником

Соединение алюминия без специального сварочного оборудования может быть довольно сложной задачей. Алюминий можно паять, но сделать это довольно сложно по сравнению с другими металлами. Чтобы упростить пайку алюминия, специалисты рекомендуют использовать правильную смесь припоя. Возможно, вам также придется удалить оксид алюминия.

Эта подробная статья расскажет, как паять алюминий паяльником.Прежде чем приступить к работе, вам необходимо иметь соответствующий набор для пайки и другое важное оборудование. После удаления оксида алюминия вы должны быстро выполнить процедуру пайки, прежде чем оксид алюминия снова образуется.

1. Определите сплав

Чистый алюминий поддается пайке, хотя с ним нелегко работать, потому что он считается твердым металлом. Большинство доступных алюминиевых изделий — это алюминиевые сплавы. Большинство из них можно паять аналогичным образом. С некоторыми случаями может быть сложно работать, если вы не являетесь экспертом.

Некоторые изделия из алюминия маркируются цифрами или буквами. К каждому маркированному алюминию предъявляются особые требования. Другие изделия из алюминия не имеют маркировки, и их бывает сложно идентифицировать.

Свойства алюминиевого изделия определяют возможность соединения материала с другим металлом. Некоторые комбинации, такие как алюминий и сталь, трудно сваривать, и для них могут потребоваться более специализированные методы и профессиональный сварщик.

2.Выберите низкотемпературный припой

Алюминий обычно плавится при температуре 1220 градусов по Фаренгейту (660 градусов по Цельсию), что является относительно более низкой температурой. Поэтому будет сложно паять его обычными припоями, потому что они имеют более высокую теплоемкость.

Вам потребуется специальный припой с более низкой температурой плавления. Обычно для этой цели может служить сплав, состоящий из комбинации цинка, кремния и алюминия. Дважды проверьте этикетку, чтобы убедиться, что это идеальный припой для работы.

Избегайте припоев, содержащих свинец. Для присадочных металлов, которые плавятся выше 840 градусов по Фаренгейту (450 градусов по Цельсию), соединяйте алюминиевые металлы с помощью пайки, а не пайки. Пайка создает более прочное соединение. С другой стороны, пайка предпочтительна для деталей из деликатных материалов, таких как электрические цепи.

3. Выберите флюс

Причина, по которой мы используем флюс, заключается в том, что слой оксида алюминия образуется быстро, что делает невозможным смачивание алюминия припоем.По сравнению с оксидом меди удалить оксид алюминия сложно. Для удаления оксида может потребоваться более сильный флюс, такой как флюс на основе органических аминов, неорганический флюс или фторалюминатные соли.

Очень важно иметь правильный флюс для алюминия. Если возможно, купите флюс и паяльник в одном магазине и подтвердите, что их следует использовать вместе. Температура плавления вашего паяльника должна соответствовать требуемой температуре вашего флюса.

4.Выберите источник тепла

Вы можете соединить алюминиевую проволоку с помощью паяльника, но для некоторых работ потребуется горелка. Если у вас нет резака, попробуйте паяльник на 150 ватт.

5. Установите безопасное рабочее место

При пайке алюминия всегда следует носить респираторную маску, чтобы защитить себя от токсичных паров. Также убедитесь, что рабочее место хорошо вентилируется. Мы рекомендуем носить одежду из несинтетических материалов и плотные перчатки.

Пошаговое руководство

Шаг 1. Очистите алюминий

Оксид алюминия быстро образуется на алюминиевых материалах после прямого контакта с воздухом.Оксидный слой делает невозможным соединение двух алюминиевых материалов.

Тщательно потрите его стальной щеткой, но будьте готовы быстро очистить, обработать флюсом и припаять, прежде чем оксид снова сможет образоваться. Старый алюминий отшлифуйте, отшлифуйте или протрите оксид ацетоном или изопропиловым спиртом.

Шаг 2: скрепите основные металлы вместе

Если вы соединяете два куска алюминия, скрепите их вместе. Убедитесь, что между ними есть небольшой зазор, чтобы увеличить поток припоя.

Возможно, вам придется сгладить соединяемые участки путем сгибания или шлифования, если они не подходят друг к другу.

Шаг 3. Нанесите флюс

После очистки металла немедленно нанесите флюс на участок, который вы хотите соединить. Это помогает предотвратить образование большего количества оксида.

Если вы паяете провода, окуните их во флюс. Некоторые флюсы выпускаются в виде порошка с инструкциями по смешиванию.

Шаг 4: Нагрейте металл

Нагрейте металлический алюминий с помощью паяльника.Вы должны начать с нижнего конца и нагреть объект, прилегающий к его стыку.

При воздействии прямого пламени на участок ремонта припой и флюс перегреваются. Медленно перемещайте тепло по участку, чтобы он нагрелся равномерно.

Возможно, вам придется подождать до десяти минут, пока паяльники нагреются. Если вы заметили, что флюс становится черным, дайте ему остыть, очистите его и повторите процесс.

Шаг 5: Нанесение припоя

Перетащите металлический припой на соединение, продолжая медленно нагревать участок с противоположной стороны или с близлежащей поверхности.Медленно перемещайте железный припой, нанося его, чтобы добиться равномерного результата. Чтобы добиться сильного и равномерного соединения, нужна практика.

Если припой не сцепляется с алюминиевыми материалами, то весьма вероятно, что оксид алюминия образовался до того, как вы смогли паять. В этом случае вам нужно очистить и запустить процесс еще раз. Другими причинами могут быть неправильный припой или трудно соединяемый сплав.

Шаг 6: Удалите лишний флюс

Флюс на водной основе можно смывать водой после охлаждения.Для флюса на основе смолы используйте только ацетон. После удаления флюса вы можете приступить к удалению любого оксида, который мог образоваться из-за высокой температуры.

Итог

Эти важные советы помогут вам припаять алюминий с помощью паяльника. Однако железный припой, который вы используете, может не склеить металл по разным причинам. Как я уже говорил бесчисленное количество раз, оксид алюминия — ваш главный враг. Если он сформируется, паять стык не получится. Вам потребуется еще раз очистить поверхность и припаять ее, чтобы получить желаемый результат.

Убедитесь, что вы применяете насадки соответствующим образом, и, если не получается, проверьте припой и флюс, который вы используете. Если это подходящая пара, обратитесь за помощью к специалисту по алюминию.

Как паять алюминий — Естественные науки 2021

Пайка — это хорошо известный метод соединения металлических изделий. Сразу после того, как человек научился плавить металлы, появилось ремесло лудильщика — специалиста в области пайки. Сегодня без паяльника не обходится ни один домашний умелец.Некоторые виды пайки довольно сложны и имеют свои особенности. Речь, в частности, идет о пайке алюминия.

Вам понадобится

паяльник, припой, флюс, диэтиловый эфир, медные опилки, медный купорос, медная проволока, электрическая батарея.

Инструкция по эксплуатации

1

Перед началом пайки очистить поверхность соединяемых деталей напильником, наждачной бумагой, обезжирить бензином или другим органическим растворителем. Проверить и подготовить паяльник.Хорошо нагретый паяльник, погруженный в порошок нашатырного спирта или канифоль, дает легкий дымок.

2

Для пайки алюминия используйте паяльник мощностью не менее 100 Вт и припой, состоящий из 80% олова, 20% цинка (или 95% олова и 5% висмута). Используйте флюс из стеарина или парафина. Выбирая паяльник, учтите, что они могут быть как самые простые, требующие нагрева на открытом огне, так и электрические, в том числе для точечной пайки (с регулируемой мощностью нагрева).

3

В нормальных условиях алюминий плохо поддается пайке, так как сразу после очистки на его поверхности образуется оксидная пленка. По этой причине после очистки паяных поверхностей уложите будущий стык на алюминий или его сплав, сразу же залейте расплавленную канифоль.

4

Нанесите припой на паяльник и перенесите на защищенную канифолью поверхность будущего стыка. Луживая алюминий таким образом, вы упрощаете пайку. Медные провода без труда можно припаять к луженой алюминиевой поверхности.

5

Второй способ пайки алюминия: поверхность металла очистить, смазать раствором канифоли в диэтиловом эфире. Затем присыпать алюминий медными опилками и залудить место пайки обычным оловянным припоем.

6

Используйте также электрохимический метод пайки алюминия. Зачистите место соединения и нанесите на него несколько капель концентрированного раствора медного купороса. После этого подсоедините алюминиевую часть к отрицательному полюсу аккумулятора, а к его положительному полюсу подсоедините кусок оголенного медного провода, который вставляется в каплю раствора сульфата.В этом случае конец провода должен касаться поверхности алюминия. Через некоторое время на месте будущей пайки осядет равномерный слой меди, к которому теперь обычным способом можно припаять практически любой металл.

припой-алюминий

ключевые слова: алюминий, оловянно-свинцовый припой, пайка, металлургические соединения, пайка медь с алюминием, больше невозможно, электрические связи
нарушают самопроизвольный пассивирующий слой оксида алюминия.

аннотация: общепринятое мнение гласит, что паять нельзя алюминий.Представлен метод, позволяющий легко паять медь непосредственно на алюминиевую подложку, которая легко воспроизводимы только лицами с базовыми навыками металлообработки, использующими только пропановая горелка с использованием «Alumalloy Braze» и обычного полимерного флюса Припой 60/40 Pb / Sn.

Ральф Климек VK3ZZC Февраль 2011 г., c opyleft

My Интерес к этой технике проистекает из моих интересов радиолюбителей.я часто хотели обеспечить хорошее электрическое соединение с металлическим алюминием антенные элементы и были сорваны бескомпромиссной химией элементов и металла. Связь давления до сих пор была только реальная возможность, и те, у кого есть опыт, узнают на собственном горьком опыте, что соединение под давлением длится всего пару недель при воздействии Погода. Антенна, которая хорошо зарекомендовала себя сразу после того, как покинула мастерскую становится все более неудовлетворительным после всего лишь нескольких недель воздействия. И это несмотря на то, что соединения защищены от атмосферных воздействий и даже пассивируются. стыки силиконовой смолой.Простое соединение давления может проводят постоянный ток, но РЧ-проводимость по переменному току может быть очень низкой.

Алюминий конструкции антенн часто ограничены трудностью выполнения операция соединения металлов при низком РЧ импедансе, для например, в центральном соединении антенны наземной плоскости или в центре дипольного элемента. Затем следует очень реальная трудность в заделке медных коаксиальных проводов на алюминиевый привод элемент. Те, у кого есть опыт, слишком хорошо знают коррозионное воздействие двух разнородных металлов, подверженных воздействию погодных условий.Точка подачи импеданс ведомого элемента в многоэлементной решетке яги составляет порядка пяти Ом или меньше, и я подозреваю, что многие из моих только в этой точке питания антенны были неисправны.

Для ВЧ проводимость, единственные верные варианты — все медные элементы обеспечение хорошо спаянных соединений с низким сопротивлением; ценой тяжелого вес и денежная стоимость. Все мои самые успешные антенны яги имели медные ведомые элементы. Если бы только можно было сделать правду Металлургическая связь с алюминием при умеренной температуре, которая быть совместимым с медью.

Можно, иногда и с припои из экзотических сплавов и экзотические флюсы. Алюминиевая пайка — это ничего однако новые производители держат свои методы при себе и производителях Примечания по использованию припоев не выдаются. Здесь я представляю хорошо воспроизводимый метод, который может воспроизвести компетентный радиолюбитель используя только простую и недорогую газовую горелку на пропане.

Метод требует использования широко продаваемого в настоящее время алюминиевого прутка для пайки. Этот стержень производится под торговой маркой Alumalloy и продается в США. Штаты под названием Durafix.Я считаю, что это тройной сплав, сделанный из из алюминия, меди и магния с температурой плавления 430 градусов C. Он был доступен под различными торговыми названиями в Австралия уже несколько лет известна здесь, в Озе, как «алюминий. натирание припоя ». Нет абсолютно никакой информации о применении опубликовал об этом. (здесь приветствуются теории заговора!) недавно научился применять этот замечательный сплав для изготовления алюминия. к алюминиевым паяным соединениям после просмотра нескольких видеороликов на Youtube.Поиск Youtube по термину «Alumalloy» и убедитесь сами. Я использовал это с успехом сделать из него некоторые антенные элементы. Только следующий шаг осталось …. приклеивание медных проводников к алюминиевым элементам антенны.

Кому понять метод, вы должны быть знакомы с поверхностью химия алюминия. Элемент 13 — один из самых электроположительные металлические элементы. Реакция между Al и Кислород — одна из самых экзотермических реакций из известных, образует химическая основа термитного метода сварки стали и питает Твердотопливные ракетные ускорители Space Shuttle, сжигающие алюминиевый порошок и аммоний Перхлорат.Что мешает вашей алюминиевой кухонной посуде и алюминиевой фольге самопроизвольно загорается? (и сжигая свой обед)

Когда чистый Al подвергается воздействию атмосферы, он немедленно реагирует с Кислород и образует оксидный слой на поверхности. Этот оксидный слой обычно толщиной всего в несколько атомов. Оксид очень жесткий и связывает очень сильно к металлической поверхности. Оксид алюминия — это химическое основа из твердых абразивов, рубина, сапфира и интегральной схемы подложки. Более толстые слои оксида могут быть искусственно выращены в процесс называется анодированием.Оксидный слой полностью пассивирует металл. поверхность от дальнейшего окислительного воздействия при нормальных атмосферных условия. Оксид растворим в большинстве минеральных кислот и сильных щелочи. Именно этот оксидный монослой препятствует смачиванию припой и обычные припои. Этот монослой может быть механически нарушен и образуется прямая связь металл-металл при условии что кислород можно ненадолго исключить или активно сканировать.

А сцепление под давлением с поверхностью металла Al на самом деле является оксидом бутерброд.Оксид очень тонкий, поэтому умеренное давление можно подвести электрод достаточно близко к основному металлу Al, чтобы электронное туннелирование происходит через монослой оксида. Возможно, когда соединение давления новое, оксид поврежден, и это позволяет хорошо электрическое подключение. Через некоторое время кислород должен проникнуть в приклейте и медленно отделите электрод от основного металла. Этот вот почему, как я и бесчисленные радиолюбители обнаружили, недавно отчеканенный массив яги быстро портится, если его не достать на твоей башне.

Техника.

Припой из алюминиевого сплава плавится при температуре около 430 ° C, чистый алюминий и его обычные сплавы при температуре около 700 град. 400 градусов вполне в пределах мощность пропановой горелки, но совершенно за пределами верхнего диапазона паяльник.

Нагрейте основной металл снизу. Прикоснитесь к припой к основному металлу. Не нагревайте пруток напрямую. с горелкой … он просто расплавится и окислится.
Когда металл на При правильной температуре припой начнет плавиться.Когда он тает, потрите недрагоценный металл со стержнем. Это нарушает монослой оксида и позволяет мгновенная связь металл-металл, образующаяся под расплавленной поверхностью. В Монослой оксида нестабилен на паяемой поверхности, и жидкая пайка будет буквально заройтесь под нее. Протрите расплавленный припой нож из нержавеющей стали и «олово» поверхность основного металла. В цель трения стальным лезвием — пробить большие участки оксидный слой под расплавом припоя. Требуется постоянный нагрев, пока вы делаете это.Первоначальный валик расплавленного припоя не смачивает Поверхность алюминия до появления царапин ПОД валиком. В расплавленный шарик временно исключает кислород из воздуха и только после этого будет он сцепляется с основным металлом.

Протереть слой окисленного окалины держите лезвие ножа подальше от паяемой поверхности и дайте ему остыть. Разогрейте снизу. Нанесите обычную свинцово-оловянную смолу 60/40 с флюсом. припаяйте к паяемой поверхности и не допускайте перегрева и не допускайте попадания смолы флюс для сжигания. Сформируется валик припоя идеальной формы! Разрешить сформировать крупную бусину на поверхности и остудить.Ваш медный проводник теперь его можно припаять к этой поверхности. На данный момент очень тяжелому железу 100 Вт может хватить мощности, газ лучше из-за очень высокая теплопроводность металлического алюминия. Идеально подходит Таким образом образуется припой между медью и алюминием.

основной металл должен быть подготовлен опиливанием до голого металла с очень мелким ублюдком напильником для получения максимально гладкой поверхности. Польский с Проволочная щетка FINE, щетка для замши — это то, что здесь действительно нужно. Если поверхность анодирована, ее необходимо полностью отшлифовать, чтобы оголенный метал.

Почему это работает и как работает пайка из алюминиевого сплава?

Алюминий не требует флюса! Мне потребовалось время, чтобы оценить это факт как бы бросает вызов здравому смыслу и условностям. Пайка представляет собой сплав алюминия, меди и магния и, возможно, других нераскрытые металлы. Я полагаю, что цель магния в пайке выполняет функцию поглотителя кислорода. Под этим расплавится, поврежденная поверхность Al будет соединяться напрямую, и магний предотвращает динамическое образование свежего монослоя оксида алюминия за счет конкуренции с Al для растворенного кислорода в расплаве.Магний — это флюс ! Я не знаю этого факта, это только мое обоснованное предположение. Однако верно то, что магний имеет большое сродство к кислороду и в отличие от алюминия оксид магния не сильно связан с металлическая поверхность. Может быть, это вещество с высоким содержанием меди. паяемый, не знаю. У меня нет способов и средств химически анализируя это, может быть, кто-то там делает.

Я был поражен тем, что стандартный электрический припой Pb-Sn совместим с паяной поверхности, этого не ожидалось, и я нашел это только эксперимент.

Не верьте мне на слово, попробуйте сами.

Алюминий доступен в Австралии, в розницу. Я купил свой в Баннингсе где он продается как пруток для пайки алюминия Bernzomatic. Это очень дорого, 2 маленьких стержня стоят 10 австралийских долларов. В нем нет абсолютно никаких совет по применению. Может быть, вы купили и выбросили отвращение, потому что «не работает»? Поверьте, это работает но только с правильной техникой, как описано. Наблюдение, что пайка совместима со стандартным электрическим припоем приходит ко мне, и я подозреваю, что весь остальной мир Ham, как полный и желанный сюрприз!

---

Продолжение поисков хорошего способа электрического соединения с погодостойкими алюминиевыми элементами I недавно нашел лист тонкой нержавеющей стали во время недавнее погружение в мусорную корзину.Мне интересно ответить на вопрос по поводу образуют ли алюминий и нержавеющая сталь биметаллический пара при воздействии окружающей погоды. Могу я сфабриковать некоторые фитинги из нержавеющей стали, которые были бы разумно сопротивление ржавчине.? На изображении ниже показаны некоторые из моих результатов. нержавеющую сталь можно резать, просверливать и формировать с некоторыми трудностями, но хорошие результаты заставляют потратить время на овладение искусством рабочая нержавеющая сталь. Нет признаков (пока) белого формирование порошка в стыке алюминия с нержавеющей сталью.Этот имеет потенциал для долгосрочного применения на моих антеннах вне досягаемости на моих высоких палках. Итак, как прикрепить медный провод? Как правило, нержавеющую сталь паять мягким припоем невозможно. Есть некоторые обычно недоступные мягкие припои, которые могут склеить нержавеющая сталь. На Земле нет силы или простого потока, который позволяет склеить стандартный припой SnPb 60/40. Нержавеющая сталь может быть легко паяется с 2% (лучше 5%) серебряной пайкой и умеренный жар. Пайка совместима с 60/40 SnPb. припой.Задача решена. Даже лучше, припаяйте немного 1/4 дюйма гидравлическую медную трубу и используйте ее для образования очень паяемого электрода чашка для ваших коаксиальных соединений. Медные емкости прижимаются обрезками медной проволоки в процессе пайки. ВЫРЕЗАТЬ нержавеющая сталь с угловой шлифовальной машиной и специально разработанная отрезные диски из нержавеющей стали. Они будут иметь обозначение INOX. Вы также можете осторожно и грубо использовать очень тяжелые ножницы для жести. сила. ДРЕЛЬ нержавеющая сталь, сначала с новым 1/8 дюймовым кобальтом просверлите пилотное отверстие, затем увеличьте.Особый секретный метод сверление нержавеющей стали для использования умеренной скорости и умеренного к тяжелому буровому давлению. Продолжайте, никогда не сомневайтесь и продолжайте все круто. Не сверлить свободной рукой, ЭТО ПРОСТО НЕ РАБОТАЕТ! Использовать сверлильный станок. Обеспечьте алюминиевую опорную пластину для заготовка. Это помогает сверлу полностью проникнуть и предотвращает деформацию и упрочнение нержавеющей стали вокруг вращающегося сверла. Сверла из нержавеющей стали не длиться очень долго.Вы должны считать их потребляемыми или вы станете мастером изящного искусства их переточки. А Срок службы нового сверла из быстрорежущей стали составляет всего 3 дырочки в нержавейке! Кобальтовая сталь рассчитана на 12 отверстий. . . . Смирись с этим. ФОРМА из нержавеющей стали, поверх оправки, которая немного тоньше, чем алюминиевая трубка. Это можно сделать с помощью сверхмощных тисков и стандартных тисков. сверла. Вам придется немного поэкспериментировать, чтобы найти правильный оправка. Не используйте оправку 12 мм для трубки 12 мм, фитинг не будет «кусать». Следующий британский размер примерно правильный.

---

Постскрипты

• Сделано вы знаете, что можно было сделать некачественный стандарт 60/40 паять напрямую с алюминием? Расплавьте припой на алюминии во время царапания под валиком припоя. Возникает некоторая связь; действительно занимает слишком много времени, кислород растворенный в расплавленном припое быстро вступит в реакцию, и валик припоя больше не будет связывать. Это почти не работает, и я бы не стал полагаться на такая связь.Бусина самопроизвольно отвалится от основного металла. через несколько недель, хотя поначалу кажется, что граница. Почему ? Я считаю, что нестабильность этого сустава из-за атмосферного кислорода, который растворяется в расплавленном свинце оловянный сплав. Примерно через 2 недели этот кислород диффундирует через твердый припой к алюминиевому слою, где он непосредственно реагирует и эта реакция высвобождает валик припоя. Интересно, если тройной сплав свинец-олово-цинк может работать. Цинк будет действовать как сканер кислорода в затвердевшем шарике.Помнить что металлы не являются полностью газонепроницаемыми. Химически реактивный газ будет диффундировать через твердый металл, хотя и очень медленно при комнатной температуре.
• шт. пытаться. Растворится ли достаточно магния в припое Pb / Sn, чтобы вести себя как кислородный сканер и разрешить прямую пайку всех соединений основного металла? Обсуждать. А как насчет титана?
  
• Алюминий пайка также будет связывать хорошо к металлу литых под давлением ящиков и других литых под давлением предметов. Ветчина, припаивайте прямо к вашим проектам литых коробок! Литой под давлением металл или горшок металл »представляет собой переменный сплав из цеховых метелок, цинка, магний, алюминий и немного меди.
• алюминиевый сплав продается в США по цене «шесть долларов за фунт», согласно рекламному ролику Youtube. Кто-то должен импортировать это загрузкой морского контейнера в Австралию.

домашняя страница

Страница создана 1 февраля 17:36:45 EST 2011

Пайка алюминия мягким припоем для электронных компонентов

Алюминий можно паять обычным припоем на основе олова / свинца для электроники при условии, что алюминиевая поверхность отшлифована щеткой из стекловолокна, щеткой из нержавеющей стали или наждачной бумагой для удаления оксидного слоя.

Дело в том, что паять алюминий обычным припоем олово / свинец практически невозможно, потому что очищенная щеткой поверхность окисляется, как только она вступает в контакт с воздухом. Поэтому поверхность следует чистить термостойким моторным маслом. Масло защищает очищенную поверхность от кислорода воздуха.

В отличие от фильма, шлифование под маслом еще лучше, так что свежеочищенная поверхность не контактирует с кислородом. Перед пайкой не удаляйте масло полностью.

Можно любое жаростойкое масло. Подойдет любое моторное масло и даже масло для автоматических коробок передач. Лучше всего отшлифовать алюминиевую поверхность каплей масла и карандашом из стекловолокна. Не вытирайте появившуюся серую грязь. Важно, чтобы поверхность всегда была защищена от окисления маслом. Затем поцарапайте горячим паяльником и припаяйте поверхность. Это не работает, вероятно, температура слишком низкая.

Крупный план пайки алюминия. Царапины от отвертки можно увидеть.

Мягкое паяное соединение на толстой алюминиевой фольге.

Уловка с моторным маслом известна уже много десятилетий. В отличие от показанного в фильме, было бы еще лучше очистить поверхность в масле, так как алюминий быстро окисляется на воздухе. Но я не хотел загрязнять щетку из стекловолокна маслом. По другим данным, моторное масло можно заменить парафиновым маслом.

Этот метод открывает новые возможности. Экраны из толстой алюминиевой фольги и алюминиевой пластины радиатора можно припаять непосредственно к печатной плате.

.

No related posts.