Бункер для пеллет своими руками – виды, размеры, место расположения, как сделать своими руками

Содержание

виды, размеры, место расположения, как сделать своими руками

Пеллетные котлы удобны тем, что могут длительное время работать в автономном режиме. Для бесперебойной работы им необходима только гарантированная и равномерная подача топлива.  Для хранения и подачи пеллет используют бункеры. Они бывают двух типов: встроенные в котел и отдельно стоящие, их называют еще «наружные» или «внешние».

Встроенные располагаются в котле. Их недостаток  – малый объем и, следовательно, малое время работы без дозагрузки топлива. Преимущество – нет необходимости думать, куда поставить или где сделать бункер.

Встроенный бункер для пеллет имеет небольшой объем

Встроенный бункер для пеллет имеет небольшой объем

Конструкции внешних бункеров для пеллет

По большому счету и размер, и форму, и тип бункера выбираете исходя из своих желаний и возможностей. Бункером может быть небольшой ящик из железа или даже фанеры определенной формы, к которому подведена труба со шнековым устройством. Есть тканевые модели, которые крепятся к металлическому каркасу, есть целые комнаты, выделенные для хранения пеллет, есть пластиковые емкости разных объемов. И все это бункеры. В принципе неважно из чего сделано хранилище. Важно чтобы оно располагалось недалеко от топки: длина трубы со шнековым устройством ограничена – не более 10 метров. Больше при таком способе подачи делать не рекомендуют, иначе пеллеты при транспортировке разрушаются и в топку попадает много пыли, что снижает эффективность работы пеллетного котла.

Бункер для хранения пеллет может быть металлическим, пластиковым, деревянным, из ткани, это может быть целое помещение

Бункер для хранения пеллет может быть металлическим, пластиковым, деревянным, из ткани, это может быть целое помещение

Шнек – это винт, наподобие того, который есть в мясорубке, только больших размеров. Располагается он в трубе, которая ведет от бункера к топке. Шнек включается, захватывает часть пеллет и подает их в топку, его работой управляет специальный электронный блок котла.

Есть еще один способ подачи пеллет – при помощи компрессора. В этом случае длина «топливопровода» гораздо больше – 80 метров, но оборудование потребуется мощное и надежное, а значит – дорогое.

Бункер для хранения пеллет оснащается шнеком

Бункер для хранения пеллет оснащается шнеком

Размеры бункера для пеллет подбираете исходя из того места, которое вы можете под него отвести и желаемого срока между загрузками топлива: чем больше помещается пеллет, тем реже их нужно засыпать. Форма обычно выбирается так, чтобы оптимально использовать имеющуюся площадь. Есть множество фирм, которые не только продают стандартные готовые емкости, но и изготавливают под заказ по вашим размерам и требованиям. Чтобы рассчитать нужные вам габариты учтите, что в среднем

одна тонна пеллет помещается в хранилище объемом 2м3.  Несложно подсчитать, что, например, бункер для пеллет на 5 тонн должен иметь 10 кубов, а для 25 килограмм на один день (максимальный дневной расход небольшого котла) понадобится куб со стороной 40 см.

Конструкции бункеров для пеллет могут быть различными

Конструкции бункеров для пеллет могут быть различными

Где может располагаться бункер

При устройстве или выборе бункера для пеллет вы определяете, где будет он находится самостоятельно. Его можно расположить в одном помещении с котлом, в соседней комнате, он может находится на улице или в другом здании. Важно, чтобы было выдержано расстояние (10 или 80 метров в зависимости от способа подачи).

Сделать бункер для пеллет своими руками совсем несложно

Сделать бункер для пеллет своими руками совсем несложно

Вне зависимости от того, где будет оборудовано хранилище пеллет, оно должно защищать топливо от попадания влаги: при повышенной влажности гранулы разрушаются, а также снижается количество выделяемого ими при сгорании тепла. Потому для этих целей сырые помещения непригодны. Если вы решили установить или устроить бункер для хранения пеллет на улице, вам придется позаботиться о его герметичности.

Как сделать

Самостоятельное изготовление емкости особых сложностей не представляет. Можно сделать каркас из металлического уголка, обшить его досками, фанерой, приварить к уголку металл соответствующей формы и т.п.  На что нужно обратить внимание при разработке конструкции, так это на то, что большая часть бункеров имеет хотя-бы одно наклонную стенку, что гарантирует равномерное ссыпание гранул. Больше сложностей может оказаться со шнековым устройством, но всегда можно купить готовое. Это все равно будет дешевле, чем покупать фирменный. Например, бункер MAFA Mini — объем 300л стоит 500 евро, бункер той же фирмы, но объемом 750 литров стоит уже 900 евро.

Бункер для пеллет несложно изготовить  своими руками

Бункер для пеллет несложно изготовить своими руками

Для изготовления шнекового устройства нужны: шнек требуемой длины и диаметра 75-100мм (2), металлическая труба большего диаметра, чем шнек (1), двигатель, который управляется от горелки (3). Внутрь трубы вставляем шнек, подключаем мотор, трубу заводим в отверстие в нижней части бункера для пеллет.

Шнековое устройство

Шнековое устройство

В изготовлении бункера для пеллет особых сложностей не предвидится. Не нужна тут ни особая техника, ни какие-то сверхъестественные способности. Иногда возникает так называемый эффект «запирания», когда пеллеты «зависают» на какой-то высоте. Решается проблема «ворошилкой»: небольшого диаметра труба, к которой приварены не очень длинные куски проволоки. Эта «ворошилка» подключается к отдельному мотору.

Бункер для пеллет с "ворошилкой"

Бункер для пеллет с «ворошилкой»

При желании наличие/отсутствие пеллет в бункере можно контролировать специальными датчиками. Но такая возможность обычно реализуется в бункерах больших объемов, которые редко посещаются и проверяются. Какие пеллеты бывают, в чем их отличие, читайте в статье Пеллеты для отопления: виды и особенности использования.

teplowood.ru

Самодельный пеллетный котел своими руками

Из всех водогрейных отопительных установок, сжигающих различные виды твердого топлива, самым совершенным по праву считается пеллетный котел. И неудивительно, ведь эффективность сжигания пеллет очень высока, а степень автоматизации агрегата позволяет не вмешиваться в его работу неделями, только бы хватало объема загрузочного бункера. Но все эти достоинства оборачиваются и другой стороной – приличной стоимостью оборудования, в число которого входит не только сам отопитель, но и топливный бункер со шнековым конвейером. Однако, есть возможность стать счастливым обладателем столь высокотехнологичного агрегата, заплатив за него вдвое дешевле. Для этого придется сделать пеллетный котел своими руками, эту тему мы и разберем в данном материале.

Устройство и принцип работы пеллетных котлов

Чтобы смонтировать самостоятельно подобную твердотопливную установку, нужно будет хорошо потрудиться, а для начала разобраться, как она работает и из чего состоит. Сердцем пеллетного агрегата является горелочное устройство, что выполняет практически все основные функции и связано с контроллером котла, действуя по его командам. Горелки, предназначенные для сжигания пеллет, бывают двух типов:

  • ретортные;
  • факельные.

Разница между ними заключается в следующем. Ретортная пеллетная горелка представляет собой чашу (реторту), наполняемую снизу топливом посредством шнека, а воздух в зону горения подается вентилятором через отверстия, расположенные по бокам чаши. При работе столб пламени направлен вверх, что должна учитывать конструкция котла.Факельное горелочное устройство – это труба, она же – камера сгорания, где с одного торца происходит шнековая подача пеллет, а из другого выходит мощный факел пламени, направленный горизонтально. Это достигается нагнетанием воздуха в камеру с той же стороны, что и топлива.

Примечание. Горелки факельного типа применяются чаще ретортных, так как у последних случаются проблемы с подачей пеллет низкого качества. Для сборки котельной установки своими руками также предпочтительнее использование факельного горелочного устройства, ниже мы обоснуем почему.

В дальнейшем мы будем рассматривать работу агрегата с факельной горелкой, поскольку для нашей цели данная конструкция подходит лучше. Итак, камера сгорания в виде трубы находится внутри котла, а наружная часть горелки состоит из корпуса с подающим шнеком и вентилятором для нагнетания воздуха. Для функционирования электрического розжига и поддержания пламени в конструкцию также входит плата управления, фотодатчик и элемент накаливания. В верхней части корпуса находится патрубок топливоподачи.

Процесс происходит так: по команде контроллера шнек подает в камеру небольшое количество пеллет и останавливается. Включается элемент накаливания и одновременно с ним вентилятор, вызывая возгорание топлива. Появление устойчивого пламени фиксирует фотодатчик, и извещает об этом блок управления, а тот выключает элемент накаливания. Дальше начинается работа в обычном режиме, шнековый конвейер возобновляет подачу, а вентилятор нагнетает требуемое количество воздуха. По команде того же контроллера в горелку через патрубок насыпаются пеллеты, перемещаемые туда из загрузочного бункера внешним шнековым конвейером.

Примечание. Многие производители используют топливный бункер, закрепленный прямо над патрубком горелки, что позволяет пеллетам самостоятельно ссыпаться в него без дополнительного конвейера.

 

Теперь стоит рассмотреть устройство пеллетного котла в целом. Конструкция корпуса агрегата типична для всех твердотопливных установок, она представляет собой внутреннюю камеру из стали либо чугуна, заключенную во внешний кожух, заполненный водой, — водяную рубашку. Для отбора теплоты у дымовых газов конструкцией может быть предусмотрено 2 типа теплообменников:

  • жаротрубный;
  • водотрубный.

В водотрубном теплообменнике теплоноситель протекает через трубы, омываемые продуктами горения и передающие ему свое тепло. Но такое устройство нечасто встречается в твердотопливных котлах, обычно в них все наоборот: дымовые газы проходят сквозь трубы, отдавая энергию горения водяной рубашке, это и есть жаротрубный теплообменник. Чтобы работа котла была эффективной, теплообменник делается двух – или трехходовым. Это значит, что дымовые газы, проходя по жаровым трубам, дважды или трижды меняют свое направление на противоположное, делая 2 или 3 хода. Это позволяет отдать им максимум тепла водяной рубашке, а на выходе в дымоход получить температуру не более 150 ºС.

Рабочий процесс происходит так: горелка сжигает топливо и нагревает стенки камеры, а те прогревают теплоноситель. В свою очередь, продукты горения под воздействием естественной тяги и работы вентилятора проходят сквозь жаровые трубы, также отдавая теплоту водяной рубашке, и выбрасываются в дымоход. Интенсивность горения управляется контроллером по сигналу датчика температуры, погруженного в теплоноситель на выходе из агрегата. В том и заключается принцип работы пеллетных котлов, чтобы автоматически регулировать процесс сжигания и по необходимости увеличивать или уменьшать подачу топлива и воздуха в горелку.

Рекомендации по изготовлению котла

Первое, что следует сделать – это выбрать конструкцию агрегата. Здесь рекомендации следующие: не усложнять себе работу и подобрать устройство котла с учетом перспективы. Простыми словами, стоит отделить те элементы, что можно изготовить самостоятельно от других, которые придется приобрести. К последним относится горелочное устройство с набором автоматики.

Некоторые мастера-умельцы предлагают делать и горелку своими руками, но этот узел достаточно сложен, на него можно потратить массу времени и усилий, а в результате функционирование и расход пеллетного котла будут непредсказуемыми. Наверняка проще купить готовое изделие и поставить его в самодельный агрегат, но этот вопрос каждый решает для себя сам.

Чтобы подобрать конструкцию с учетом перспективы, нужно сделать ее универсальной. То есть, предлагается изготовить самодельный пеллетный котел по образу обычного твердотопливного агрегата, в котором есть возможность сжигать дрова и уголь. В сущности, теплообменные процессы, происходящие в обоих видах отопителей, идентичны, отличается лишь топливо и способ его сжигания, что показано на рисунке:

Итак, смело принимаем конструкцию традиционного твердотопливного котла с возможностью встраивания вместо загрузочной дверцы горелочного устройства на монтажной пластине. Это даст следующие преимущества:

  1. Поскольку изготовление пеллет пока не очень распространено в нашей стране и с топливом возможны перебои, то можно в любой момент снять пеллетную горелку и обогревать жилище с помощью дров или угля.
  2. Появится возможность использовать природный газ или солярку, поставив вместо пеллетной горелки газовую или дизельную.

Для топки котла лучше всего взять жаропрочную сталь толщиной 5 мм. Идеальный вариант – сталь, легированная хромом и молибденом (нержавейка), но она достаточно дорога, а для ее сваривания требуются особые навыки. По этой причине пеллетные котлы изготавливают из обычной углеродистой стали Ст20, а для кожуха водяной рубашки подойдет марка Ст3 толщиной 3 мм. Из такого же металла, что и камера сгорания, предпочтительнее взять заготовки для дверец и жаровые трубы для теплообменника. Колосниковую решетку вырезают из стали толщиной 10 мм или просто покупают готовую. Ну и для патрубков дымохода и теплоносителя понадобятся отрезки труб соответствующих диаметров.

Сборка производится посредством сварки, используя чертежи пеллетного котла. Особое внимание следует уделить ужесточению стенок водяной рубашки отрезками стальной полосы или уголка, а также съемной конструкции загрузочной дверцы. По окончании сварные швы нужно обязательно испытать на проницаемость и устранить недостатки.

Обвязка пеллетного котла

На практике монтаж пеллетного котла мало чем отличается от установки других твердотопливных «собратьев». Тут основная задача – правильно разместить все оборудование вместе с устройствами топливоподачи. Помните, что между блоками агрегатов требуется соблюдать проходы шириной не менее 700 мм, а перед лицевой панелью агрегата должно быть пространство 2 м.

Если при розжиге любого твердотопливного котла после остановки внутрь подавать теплоноситель из системы отопления, то на внутренних стенках топки образуется токсичный конденсат вперемешку с золой и сажей. Чтобы не допустить этого процесса, со временем разрушающего металл, при монтаже используются схемы обвязки пеллетных котлов со смесительным узлом.

Здесь главную роль играет трехходовой клапан, чьей задачей является не допустить попадания в рубашку агрегата теплоносителя из системы до тех пор, пока он не прогреется. В это время вода, побуждаемая насосом, циркулирует по малому кругу из подающего трубопровода прямо в обратный через трехходовой клапан. Как только она достигнет установленной температуры, клапан начнет подмешивать в обратку воду из системы, в конце концов перекрыв движение по малому кругу. При этом обвязка котла, работающего на пеллетах, должна предусматривать установку насоса на обратном, а не подающем трубопроводе. Не следует забывать и о группе безопасности с предохранительным клапаном и манометром, которую нужно ставить на выходном патрубке отопителя.

Заключение

Как показывает практика, самодельные котлы, работающие на пеллетах, по своему КПД уступают установкам заводского изготовления, зато превосходят их доступной стоимостью и надежностью. Последняя достигается толщиной конструктивных элементов из металла.

cotlix.com

Пеллетный бункер своими руками — VashSlesar.ru

Пеллетные котлы удобны тем, что могут длительное время работать в автономном режиме. Для бесперебойной работы им необходима только гарантированная и равномерная подача топлива. Для хранения и подачи пеллет используют бункеры. Они бывают двух типов: встроенные в котел и отдельно стоящие, их называют еще «наружные» или «внешние».

Встроенные располагаются в котле. Их недостаток – малый объем и, следовательно, малое время работы без дозагрузки топлива. Преимущество – нет необходимости думать, куда поставить или где сделать бункер.

Встроенный бункер для пеллет имеет небольшой объем

Конструкции внешних бункеров для пеллет

По большому счету и размер, и форму, и тип бункера выбираете исходя из своих желаний и возможностей. Бункером может быть небольшой ящик из железа или даже фанеры определенной формы, к которому подведена труба со шнековым устройством. Есть тканевые модели, которые крепятся к металлическому каркасу, есть целые комнаты, выделенные для хранения пеллет, есть пластиковые емкости разных объемов. И все это бункеры. В принципе неважно из чего сделано хранилище. Важно чтобы оно располагалось недалеко от топки: длина трубы со шнековым устройством ограничена – не более 10 метров. Больше при таком способе подачи делать не рекомендуют, иначе пеллеты при транспортировке разрушаются и в топку попадает много пыли, что снижает эффективность работы пеллетного котла.

Бункер для хранения пеллет может быть металлическим, пластиковым, деревянным, из ткани, это может быть целое помещение

Шнек – это винт, наподобие того, который есть в мясорубке, только больших размеров. Располагается он в трубе, которая ведет от бункера к топке. Шнек включается, захватывает часть пеллет и подает их в топку, его работой управляет специальный электронный блок котла.

Есть еще один способ подачи пеллет – при помощи компрессора. В этом случае длина «топливопровода» гораздо больше – 80 метров, но оборудование потребуется мощное и надежное, а значит – дорогое.

Бункер для хранения пеллет оснащается шнеком

Размеры бункера для пеллет подбираете исходя из того места, которое вы можете под него отвести и желаемого срока между загрузками топлива: чем больше помещается пеллет, тем реже их нужно засыпать. Форма обычно выбирается так, чтобы оптимально использовать имеющуюся площадь. Есть множество фирм, которые не только продают стандартные готовые емкости, но и изготавливают под заказ по вашим размерам и требованиям. Чтобы рассчитать нужные вам габариты учтите, что в среднем одна тонна пеллет помещается в хранилище объемом 2м 3 . Несложно подсчитать, что, например, бункер для пеллет на 5 тонн должен иметь 10 кубов, а для 25 килограмм на один день (максимальный дневной расход небольшого котла) понадобится куб со стороной 40 см.

Конструкции бункеров для пеллет могут быть различными

Где может располагаться бункер

При устройстве или выборе бункера для пеллет вы определяете, где будет он находится самостоятельно. Его можно расположить в одном помещении с котлом, в соседней комнате, он может находится на улице или в другом здании. Важно, чтобы было выдержано расстояние (10 или 80 метров в зависимости от способа подачи).

Сделать бункер для пеллет своими руками совсем несложно

Вне зависимости от того, где будет оборудовано хранилище пеллет, оно должно защищать топливо от попадания влаги: при повышенной влажности гранулы разрушаются, а также снижается количество выделяемого ими при сгорании тепла. Потому для этих целей сырые помещения непригодны. Если вы решили установить или устроить бункер для хранения пеллет на улице, вам придется позаботиться о его герметичности.

Как сделать

Самостоятельное изготовление емкости особых сложностей не представляет. Можно сделать каркас из металлического уголка, обшить его досками, фанерой, приварить к уголку металл соответствующей формы и т.п. На что нужно обратить внимание при разработке конструкции, так это на то, что большая часть бункеров имеет хотя-бы одно наклонную стенку, что гарантирует равномерное ссыпание гранул. Больше сложностей может оказаться со шнековым устройством, но всегда можно купить готовое. Это все равно будет дешевле, чем покупать фирменный. Например, бункер MAFA Mini — объем 300л стоит 500 евро, бункер той же фирмы, но объемом 750 литров стоит уже 900 евро.

Бункер для пеллет несложно изготовить своими руками

Для изготовления шнекового устройства нужны: шнек требуемой длины и диаметра 75-100мм (2), металлическая труба большего диаметра, чем шнек (1), двигатель, который управляется от горелки (3). Внутрь трубы вставляем шнек, подключаем мотор, трубу заводим в отверстие в нижней части бункера для пеллет.

В изготовлении бункера для пеллет особых сложностей не предвидится. Не нужна тут ни особая техника, ни какие-то сверхъестественные способности. Иногда возникает так называемый эффект «запирания», когда пеллеты «зависают» на какой-то высоте. Решается проблема «ворошилкой»: небольшого диаметра труба, к которой приварены не очень длинные куски проволоки. Эта «ворошилка» подключается к отдельному мотору.

Бункер для пеллет с «ворошилкой»

При желании наличие/отсутствие пеллет в бункере можно контролировать специальными датчиками. Но такая возможность обычно реализуется в бункерах больших объемов, которые редко посещаются и проверяются. Какие пеллеты бывают, в чем их отличие, читайте в статье Пеллеты для отопления: виды и особенности использования.

Если Вы хотите самостоятельно изготовить бункер для пеллетного котла, то следует обратить внимание на конструкцию механизма подачи топлива (пеллет) в горелку. Их можно условно разделить на несколько типов.

Первый тип — это монолитные жесткие двухшнековые системы подачи топлива, которые имеют жесткую конструкцию, шнеки разделены воздушным карманом, для защиты основного бункера от обратного пламени пеллетной горелки. Расположены шнеки горизонтально друг над другом. В таких горелках, если Пользователь оставляет открытым топливный бункер, может выгореть только нижний шнек самой горелки, а верхний шнек, подающий топливо из бункера с пеллетами не воспламенится.

Увеличить бункер под этот тип подачи топлива несложно – увеличиваем высоту стен бункера вверх или под углом в 45 градусов во все четыре стороны, где позволяют это сделать размеры котельной.

Второй тип – одношнековые системы подачи топлива. Самые простые, самые надежные, но и требующие внимание от Пользователя пеллетного котла и его Производителя. Потому как, если котел не имеет вытяжного вентилятора, а бункер не имеет герметичности, то пламя может пойти в обратную сторону от дымохода и воспламенить пеллетный бункер. Однако и тут есть небольшая оговорка, если котел имеет двухходовую или одноходовую конвективную часть (одни из самых малоэффективных пеллетных котлов), то сопротивление дымового тракта невысокое и, в таком случае, обратная тяга вряд ли возможна, но опять же с оговоркой, что дымоход построен правильно и имеет постоянно действующую тягу. Плохо построенный дымоход, если он остыл и не имеет тяги, может стать причиной обратной тяги и пламя из горелки имеет возможность по шнеку воспламенить топливный бункер.

Увеличивая бункера под второй тип необходимо соблюдать герметичность, то есть наращиваем борта бункера в любые стороны, но герметизируем все соединения, а еще лучше провариваем, и устанавливаем герметичную крышку для засыпания древесных топливных гранул. Крышку рекомендуется устанавливать на прижимных защелках, а в место соприкосновения крышки и бункера укладывается уплотнитель резиновый или полиуретановый.

Третий тип – двухшнековые гибкие системы подачи, использующиеся в навесных или внешних пеллетных горелках с внешним бункером. Такие подачи одни из самых безопасных, т.к. имеют большой воздушный разрыв между шнеком внешнего бункера и шнеком, подающим пеллеты в горелку, для сжигания в котле.

Под данный тип подачи используются негерметичные топливные бункера, которые Вы можете легко самостоятельно увеличить, нарастив борта или размеры бункера.

При увеличении размера бункера пеллетного котла не стоит забывать про то, что чем выше бункер, тем с более высокой точки Вам надо будет засыпать в него пеллеты, т.е. рядом появится лестница. Также для того, чтобы пеллеты свободно ссыпались вниз к шнеку по стенкам бункера необходимо, чтобы угол построения стенок был выше 45 (сорока пяти) градусов, только в таком исполнение не будет зависания пеллет в бункере.

Надеемся, что наши советы помогут Вам построить бункер своей мечты.

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

YouTube Premium

Хотите сохраните это видео?

Пожаловаться на видео?

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Друзья, для тех, кто любит мастерить своими руками — небольшое видео о том, как мы изготовили пеллетный бункер. Надеюсь, видео будет полезным. Смотрим!

Для тех, кто хочет купить бункер для пеллет — https://alfapool.com.ua/p528016379-bu.

Мы выполняем следующие виды работ:
1) Отопление без газа
2)Перевод технологических нагревательных процессов на пеллету
3)Отопление пеллетой птичников и теплиц
4)Альтернативные источники энергии
5)Строительство, модернизация и ремонт плавательных бассейнов
6)Химия для бассейнов
Телефон для связи 098-69-108-69

Подпишитесь на наш канал, чтобы не пропустить новые выпуски — https://www.youtube.com/channel/UCtKF.

Канал Kirpich-Tv посвящен отоплению, при чем здесь мы будем рассматривать исключительно отопление без газа. Альтернативные источники тепла, тепловые насосы и солнечные коллекторы. Еще одним из направлений деятельности является строительство и сервисное обслуживание бассейнов.

vashslesar.ru

Хранение пеллет в котельной – нормы и правила устройства склада древесных грунал

пеллетное хранилище
    Содержимое:
  1. Виды хранилищ для топливных гранул
    1. Отдельно стоящие бункеры
    2. Помещения с плоским и V-образным полом
    3. Подземные хранилища для древесных гранул
  2. На каком расстоянии должны храниться пеллеты
  3. Системы подачи гранул из хранилища в котел
    1. Шнековая транспортировка пеллет
    2. Вакуумная подача древесных гранул
  4. Требования ППБ к хранилищам пеллет

Пеллетный котел, от одной заправки встроенного топливного бункера, способен проработать до одной недели. Чтобы увеличить продолжительность автономного режима, устанавливается и подключается механизированное хранилище. При этом как сам котел, так и отдельно стоящий бункер, должны соответствовать определенным требованиям.

Хранение пеллет в котельной осуществляется в согласии с ППБ и рекомендациями производителя.

Виды хранилищ для топливных гранул


В бункере пеллетного котла, в зависимости от его конструкции, может вместиться количество пеллет, достаточное для обогрева жилых или промышленных помещений, в течение всего отопительного сезона. Хранилище подбирают по техническим параметрам котла, ожидаемым характеристикам и функциональности.

Потребителю предлагают три основных типа бункеров для пеллет:
  1. Отдельно стоящий.
  2. С плоским или V-образным полом.
  3. Подземный.

У каждой конструкции есть свои особенности и ограничения, связанные с эксплуатацией.доставка и загрузка пеллет

Отдельно стоящие бункеры


Отдельно стоящие бункеры являются наиболее простым, но одновременно эффективным решением вопроса. Обычно, на корпусе котла уже установлена емкость для хранения топливных гранул, непосредственно соединенная с горелкой шнековой передачей. Продолжительность работы от одной заправки варьируется от 6 часов до нескольких дней, в зависимости от объема хранилища.

Дополнительный металлический бункер для пеллетного котла увеличивает время автономной работы до 1-2 месяцев. Сравнительно недавно, появились модели, изготовленные из пластика.

При установке, шнек или вакуумный насос, подключают к горелке или встроенному бункеру. При решении вопроса учитывают особенности конструкции котла.

отдельностоящий бункер для гранул-пеллет

Пластиковый корпус отдельно стоящей пеллетной емкости, не подвержен гниению, выдерживает механическую и термическую нагрузку и стоит меньше, чем металлический аналог.

Помещения с плоским и V-образным полом


Еще один популярный способ увеличения продолжительности автономной работы котла, использование в качестве топливного резервуара не отдельного контейнера, а целого смежного помещения. Современные конструкции предусматривают два решения подобного вопроса:
  • Помещения с плоским полом – подача пеллет из запасного бункера в бункер котла осуществляется шнековой передачей рессорного типа. Конструкция состоит из диска и двух плоских пружин, закрепленных на корпусе. Рессоры постоянно вращаются. При заполнении склада в достаточной степени, пружины прижимаются к диску. По мере опустошения бункера, рессоры распрямляются и «подгребают» пеллеты, направляя их к шнеку.
  • V-образным полом – данная схема является наиболее распространенным решением вопроса механизации бункера. Предварительно проводятся работы по изготовлению наклонного деревянного V –образного настила, в углублении которого расположен шнек. Главным преимуществом V-образной конструкции является ее простота. В качестве недостатков выделяют потерю от общего объема полезной площади, около 20%.

хранилище с V-образным полом

В данных решениях используется в основном шнековый способ загрузки промежуточного бункера пеллетной котельной. Пеллеты в бункер загружаются через специальные люки, либо при помощи двухшнековой передачи.

В данном случае, топливные гранулы сгружаются в первичное помещение хранилища, после чего, два шнека, расположенных под продольным углом, равномерно распределяют гранулы по всему периметру помещения. Вторая червячная передача, соединена с бункером, расположенным на корпусе котла.

Еще одним вариантом загрузки является использование вакуумного насоса. Гранулы всасываются и засыпаются в хранилище под давлением воздуха. Чтобы обеспечить равномерное распределение пеллет по бункеру и предотвратить их разбивание, используются специальные шторы.

строительство хранилища для пеллет
установка боковой наклонной стенки пеллетного склада

 


четырехскатный пеллетный бункер

Подземные хранилища для древесных гранул


Одно из самых сложных технических решений – это организация подземного бункера для древесных гранул. Емкость требуется расположить на одном уровне с котлом. Соответственно, пеллетный теплогенератор устанавливают в подвале, а это требует грамотного проектирования и проведения точных теплотехнических расчетов. С другой стороны, подземные хранилища имеют несколько преимуществ:
  • Загружать внешний бункер пеллетного котла достаточно просто. Пеллеты сгружаются через верхний люк емкости, что не требует больших затрат по времени или использования технических устройств.
  • Подземные бункеры хранения пеллет для мощных котельных не прилегают непосредственно к зданию, что обеспечивает дополнительную пожарную безопасность и предотвращает возгорание жилых или промышленных помещений.

подземное хранилище для древесных гранул

Подача топлива осуществляется посредством вакуумной или шнековой передачи.

На каком расстоянии от котлов должны храниться пеллеты


Правильное хранение гранул пеллетного котла регламентируют существующие нормы противопожарной безопасности, а также рекомендации производителя. Согласно им, топливные хранилища должны соответствовать следующим требованиям:
  1. Подземный бункер размещают на расстоянии, по крайней мере, 1 метр от стены здания, в котором расположена котельная.
  2. Между хранилищем и отопительным агрегатом устанавливают противопожарную перегородку из кирпича.
  3. Максимальное расстояние до склада не более 12 м. Данное требование обусловлено особенностями конструкции подачи топлива.

Чем больше расстояние от хранилища пеллет до горелки, тем вероятнее деформация пеллет с образованием большого количества древесной пыли, что негативно сказывается на работоспособности котла.

Системы подачи гранул из хранилища в котел


Присоединение внешнего бункера к котлу на древесных гранулах, осуществляется посредством шнековой (червячной) и вакуумной топливной передачи. При выборе варианта подключения, обращают внимание на несколько характеристик:
  1. Энергозатраты.
  2. Шумовые характеристики.
  3. Зависимость от постоянного наличия электроэнергии.

Обратив внимание на перечисленные выше моменты, можно подобрать оптимальный вариант для частного дома или промышленного помещения.

Шнековая транспортировка пеллет


Шнеки для подачи топлива в пеллетные котлы, являются одним из самых распространенных способов транспортировки гранул. Данное решение имеет следующие особенности:
  • Небольшие энергозатраты – шнек приводится в движение электродвигателем, с мощностью не более 180 Вт/час. Работа и соответственно затраты электроэнергии, происходят в постоянном режиме.
  • Шумовые характеристики – движение червячной передачи осуществляется практически без шума. По этой причине, шнек можно использовать в котельной, примыкающей к жилым помещениям.
  • Зависимость от электричества – по шнековой трубе, со склада пеллет, постоянно поступают топливные гранулы. Остановка движения приводит к моментальному отключению котла.

шнековая подача пеллет

Бункер-накопитель со шнеком достаточно сложно встроить в уже существующие помещения. Использование червячной передачи уменьшает полезную площадь хранилища, практически на 20%.

Вакуумная подача древесных гранул


Вакуумная система топливоподачи из склада к котлу также имеет свои достоинства и недостатки, связанные с конструктивными особенностями и характеристиками устройства:
  • Затраты электроэнергии – насос работает приблизительно 15 минут в течение суток. При этом, пиковая нагрузка на электросеть составляет 1,5 кВт.
  • Шумовые характеристики – по интенсивности шума, работу насоса можно сравнить с бытовым пылесосом. Потребуется дополнительная звукоизоляция котельной и хранилища.
  • Зависимость от электричества – для нормальной работы котла достаточно, чтобы насос проработал не более 15 мин. в сутки. Если именно в это время не произойдет отключение напряжения в сети, система отопления продолжит работать.

вакуумная подача пеллет

Вакуумная транспортировка пеллет от склада хранения к бункеру отопительного котла, более удобна и эффективна. Длина транспортного маршрута увеличивается до 30 м, на 10 м больше, чем допустимый предел у шнековой передачи. Появляется множество вариантов для размещения хранилища на участке возле дома. Возможно одновременное подключение сразу нескольких емкостей или увеличение уже существующего бункера до 30 м³.

Требования ППБ к хранилищам пеллет


Котельная и хранилища пеллет являются потенциально опасными помещениями с большой вероятностью возникновения пожара. Обязательно применение превентивных мер, предотвращающих возникновение пожара.

Общими рекомендациями ППБ являются:

  • Помещение запрещается загружать под самый верх. Пространство между пеллетами и верхней крышкой бака оставляют для беспрепятственной циркуляции воздуха через приемный патрубок и клапан для сброса давления.
  • Склад проветривают перед каждой загрузкой топлива.
  • Котел останавливают приблизительно за час до дозаправки бункера.
  • Обеспечение пожаротушения бункера, используемого в промышленных целях, предусматривает установку автоматических систем пожаротушения.
  • Для предотвращения возгорания бункера, все металлические части заземляются, проводится регулярная очистка механических частей и электродвигателей от скопившейся пыли.
  • Между котлом и складом устанавливают шлюзовой затвор.
  • Подающий шнек оснащается системой пожаротушения.
  • Автоматика оснащается датчиками остановки работы котла, при нагреве температуры шнековой подачи до 85-90°С.

Как показывает практика, самому изготовить бункер для пеллетного котла, с учетом всех требований ППБ, невозможно. Использование кустарных установок увеличивает вероятность возникновения пожара.

avtonomnoeteplo.ru

Как сделать бункер для пеллетного котла самостоятельно?

Если Вы хотите самостоятельно изготовить бункер для пеллетного котла, то следует обратить внимание на конструкцию механизма подачи топлива (пеллет) в горелку. Их можно условно разделить на несколько типов.

Первый тип — это монолитные жесткие двухшнековые системы подачи топлива, которые имеют жесткую конструкцию, шнеки разделены воздушным карманом, для защиты основного бункера от обратного пламени пеллетной горелки. Расположены шнеки горизонтально друг над другом. В таких горелках, если Пользователь оставляет открытым топливный бункер, может выгореть только нижний шнек самой горелки, а верхний шнек, подающий топливо из бункера с пеллетами не воспламенится.

Увеличить бункер под этот тип подачи топлива несложно – увеличиваем высоту стен бункера вверх или под углом в 45 градусов во все четыре стороны, где позволяют это сделать размеры котельной.

Второй тип – одношнековые системы подачи топлива. Самые простые, самые надежные, но и требующие внимание от Пользователя пеллетного котла и его Производителя. Потому как, если котел не имеет вытяжного вентилятора, а бункер не имеет герметичности, то пламя может пойти в обратную сторону от дымохода и воспламенить пеллетный бункер. Однако и тут есть небольшая оговорка, если котел имеет двухходовую или одноходовую конвективную часть (одни из самых малоэффективных пеллетных котлов), то сопротивление дымового тракта невысокое и, в таком случае, обратная тяга вряд ли возможна, но опять же с оговоркой, что дымоход построен правильно и имеет постоянно действующую тягу. Плохо построенный дымоход, если он остыл и не имеет тяги, может стать причиной обратной тяги и пламя из горелки имеет возможность по шнеку воспламенить топливный бункер.

Увеличивая бункера под второй тип необходимо соблюдать герметичность, то есть наращиваем борта бункера в любые стороны, но герметизируем все соединения, а еще лучше провариваем, и устанавливаем герметичную крышку для засыпания древесных топливных гранул. Крышку рекомендуется устанавливать на прижимных защелках, а в место соприкосновения крышки и бункера укладывается уплотнитель резиновый или полиуретановый.

Третий тип – двухшнековые гибкие системы подачи, использующиеся в навесных или внешних пеллетных горелках с внешним бункером. Такие подачи одни из самых безопасных, т.к. имеют большой воздушный разрыв между шнеком внешнего бункера и шнеком, подающим пеллеты в горелку, для сжигания в котле.

Под данный тип подачи используются негерметичные топливные бункера, которые Вы можете легко самостоятельно увеличить, нарастив борта или размеры бункера.

При увеличении размера бункера пеллетного котла не стоит забывать про то, что чем выше бункер, тем с более высокой точки Вам надо будет засыпать в него пеллеты, т.е. рядом появится лестница. Также для того, чтобы пеллеты свободно ссыпались вниз к шнеку по стенкам бункера необходимо, чтобы угол построения стенок был выше 45 (сорока пяти) градусов, только в таком исполнение не будет зависания пеллет в бункере.

Надеемся, что наши советы помогут Вам построить бункер своей мечты.

Один из таких бункеров в фотоотчете ниже.

  • Котел пеллетный Эмтас.jpg

  • Увеличенный пеллетный бункер.jpg


emtas.ru

быстрая сборка и автоматизация процесса – Советы по ремонту

Пеллетная горелка устанавливается на твердотопливный котел и используется для организации отопления помещений. Ее можно приобрести в готовом виде, но она имеет довольно высокую стоимость. В случае необходимости такое устройство можно изготовить самостоятельно. Пеллетная горелка своими руками может выполняться из разных материалов и иметь как упрощенный, так и более сложный вариант конструкции.

Пеллетная горелка своими руками: быстрая сборка и автоматизация процесса

Пеллетная горелка устанавливается на твердотопливный котел и может быть изготовлена своими руками

Зачем нужна горелка на пеллетах: особенности устройства

Пеллеты – это топливо, которое отличается высоким качеством и способно составить конкуренцию обычным дровам. Для изготовления такого сырья используются древесные и сельскохозяйственные отходы, а также торф. Пеллеты являются гранулами небольшого размера.

Принцип работы пеллетной горелки, установленной в котле

Принцип работы пеллетной горелки, установленной в котле

В чем заключается преимущество таких гранул перед стандартными видами топлива? В первую очередь необходимо отметить высокий КПД сырья. Обычные дрова после прогорания отдают от 40 до 80% энергии. Оставшийся материал уходит в утилизацию, поэтому экономическая целесообразность такого обогрева находится под вопросом.

Котел с пеллетной горелкой позволяет повысить переработку материала до 90%. Это один из самых высоких показателей сгорания среди всех разновидностей топлива. Стоит отметить, что гранулированное сырье не рекомендуется применять для некоторых типов котлов. Например, такое топливо может нанести вред оборудованию, принцип действия которого основывается на пиролизе.

Полезная информация! При выборе горелки необходимо обращать внимание на ее мощность. Сегодня можно приобрести модели, которые автоматически регулируют данный показатель. В качестве примера можно привести пеллетную горелку Zota.

Во время переработки топлива температура внутри горелки может достигать 1000 °C. Из этого следует, что при использовании такого устройства необходимо соблюдать максимальную осторожность. Особенно это касается конструкций, выполненных своими руками. Ошибки при сборке или неправильная эксплуатация могут привести к пожару.

Во время работы пеллетной горелки температура внутри нее может достигать 1000º

Во время работы пеллетной горелки температура внутри нее может достигать 1000º

Пеллеты: что это такое? Подробная характеристика топлива

Данное сырье отличается высокой энергоемкостью. Именно благодаря этому оно получило широкое распространение. Один килограмм гранулированных пеллет при переработке выделяет приблизительно 5 кВт/ч тепла. Из этого следует, что для организации отопления стандартного частного дома, имеющего средние габариты, понадобится около 2 кг материала в час.

Пеллеты для горелки загружаются в устройство приблизительно 1-2 раза в сутки. При загрузке новой порции сырья рекомендуется проводить очистку зольника от продуктов сгорания. Покупные горелки требуют еженедельной очистки, а самодельные приспособления загрязняются еще быстрее. Устройство, изготовленное своими руками, рекомендуется очищать приблизительно 1 раз в 3 дня. В противном случае оно довольно быстро выйдет из строя.

Некоторые модели горелок не требуют загрузки в течение 5 дней. В качестве примера можно привести пеллетную горелку АПГ-42. Такая модель совместима с котлами Теплодар-Купер.

psk-remont.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о