Бункер для пеллет своими руками: виды, размеры, место расположения, как сделать своими руками

виды, размеры, место расположения, как сделать своими руками

Пеллетные котлы удобны тем, что могут длительное время работать в автономном режиме. Для бесперебойной работы им необходима только гарантированная и равномерная подача топлива.  Для хранения и подачи пеллет используют бункеры. Они бывают двух типов: встроенные в котел и отдельно стоящие, их называют еще «наружные» или «внешние».

Встроенные располагаются в котле. Их недостаток  – малый объем и, следовательно, малое время работы без дозагрузки топлива. Преимущество – нет необходимости думать, куда поставить или где сделать бункер.

Встроенный бункер для пеллет имеет небольшой объем

Конструкции внешних бункеров для пеллет

По большому счету и размер, и форму, и тип бункера выбираете исходя из своих желаний и возможностей. Бункером может быть небольшой ящик из железа или даже фанеры определенной формы, к которому подведена труба со шнековым устройством. Есть тканевые модели, которые крепятся к металлическому каркасу, есть целые комнаты, выделенные для хранения пеллет, есть пластиковые емкости разных объемов. И все это бункеры. В принципе неважно из чего сделано хранилище. Важно чтобы оно располагалось недалеко от топки: длина трубы со шнековым устройством ограничена – не более 10 метров. Больше при таком способе подачи делать не рекомендуют, иначе пеллеты при транспортировке разрушаются и в топку попадает много пыли, что снижает эффективность работы пеллетного котла.

Бункер для хранения пеллет может быть металлическим, пластиковым, деревянным, из ткани, это может быть целое помещение

Шнек – это винт, наподобие того, который есть в мясорубке, только больших размеров. Располагается он в трубе, которая ведет от бункера к топке. Шнек включается, захватывает часть пеллет и подает их в топку, его работой управляет специальный электронный блок котла.

Есть еще один способ подачи пеллет – при помощи компрессора. В этом случае длина «топливопровода» гораздо больше – 80 метров, но оборудование потребуется мощное и надежное, а значит – дорогое.

Бункер для хранения пеллет оснащается шнеком

Размеры бункера для пеллет подбираете исходя из того места, которое вы можете под него отвести и желаемого срока между загрузками топлива: чем больше помещается пеллет, тем реже их нужно засыпать. Форма обычно выбирается так, чтобы оптимально использовать имеющуюся площадь. Есть множество фирм, которые не только продают стандартные готовые емкости, но и изготавливают под заказ по вашим размерам и требованиям. Чтобы рассчитать нужные вам габариты учтите, что в среднем одна тонна пеллет помещается в хранилище объемом 2м³.  Несложно подсчитать, что, например, бункер для пеллет на 5 тонн должен иметь 10 кубов, а для 25 килограмм на один день (максимальный дневной расход небольшого котла) понадобится куб со стороной 40 см.

Конструкции бункеров для пеллет могут быть различными

Где может располагаться бункер

При устройстве или выборе бункера для пеллет вы определяете, где будет он находится самостоятельно. Его можно расположить в одном помещении с котлом, в соседней комнате, он может находится на улице или в другом здании. Важно, чтобы было выдержано расстояние (10 или 80 метров в зависимости от способа подачи).

Сделать бункер для пеллет своими руками совсем несложно

Вне зависимости от того, где будет оборудовано хранилище пеллет, оно должно защищать топливо от попадания влаги: при повышенной влажности гранулы разрушаются, а также снижается количество выделяемого ими при сгорании тепла. Потому для этих целей сырые помещения непригодны. Если вы решили установить или устроить бункер для хранения пеллет на улице, вам придется позаботиться о его герметичности.

Как сделать

Самостоятельное изготовление емкости особых сложностей не представляет. Можно сделать каркас из металлического уголка, обшить его досками, фанерой, приварить к уголку металл соответствующей формы и т.п.  На что нужно обратить внимание при разработке конструкции, так это на то, что большая часть бункеров имеет хотя-бы одно наклонную стенку, что гарантирует равномерное ссыпание гранул. Больше сложностей может оказаться со шнековым устройством, но всегда можно купить готовое. Это все равно будет дешевле, чем покупать фирменный. Например, бункер MAFA Mini — объем 300л стоит 500 евро, бункер той же фирмы, но объемом 750 литров стоит уже 900 евро.

Бункер для пеллет несложно изготовить своими руками

Для изготовления шнекового устройства нужны: шнек требуемой длины и диаметра 75-100мм (2), металлическая труба большего диаметра, чем шнек (1), двигатель, который управляется от горелки (3). Внутрь трубы вставляем шнек, подключаем мотор, трубу заводим в отверстие в нижней части бункера для пеллет.

Шнековое устройство

В изготовлении бункера для пеллет особых сложностей не предвидится. Не нужна тут ни особая техника, ни какие-то сверхъестественные способности. Иногда возникает так называемый эффект «запирания», когда пеллеты «зависают» на какой-то высоте. Решается проблема «ворошилкой»: небольшого диаметра труба, к которой приварены не очень длинные куски проволоки. Эта «ворошилка» подключается к отдельному мотору.

Бункер для пеллет с «ворошилкой»

При желании наличие/отсутствие пеллет в бункере можно контролировать специальными датчиками. Но такая возможность обычно реализуется в бункерах больших объемов, которые редко посещаются и проверяются. Какие пеллеты бывают, в чем их отличие, читайте в статье Пеллеты для отопления: виды и особенности использования.

Бункер для пеллет своими руками

При отапливании помещений твердым топливом, будь-то производственные мощности, объекты инфраструктуры (школы, больницы, садики, государственные учреждения) или же частные дома используются отопительные котлы.

Для того, чтобы не загружать котел по нескольку раз в день, чтобы регулировать количество подаваемого топлива, а также свести к минимуму человеческий фактор (сэкономив при этом на оплате труда и на затрате рабочих сил) используются бункеры для пеллет или же силосы для пеллет. Это своего рода емкости, в которые загружается определенное количество топлива, а конструкция их позволяет топливу самому равномерно поступать в котел, тем самым предоставляя вам больше свободного времени.

Типы бункеров для пеллет

Бункеры бывают либо встроенными в котел (но они имеют существенный недостаток — вы можете загрузить небольшое количество топлива), либо же внешними, и тогда, в зависимости от объемов потребляемой энергии и мощности вашего производства, они могут занимать даже отдельное помещение. Для домашнего использования вполне можно сделать бункер для пеллет своими руками.

Для этого вам будет достаточно и подручных материалов, что существенно сэкономит ваши финансы. Сначала определитесь с размером бункера. Учтите, что для сжигания приблизительно 25 кг твердого топлива (средняя дневная норма) потребуется создать конструкцию с размером сторон не менее 40 см.

Также решите, из чего вы будете его строить. Ведь фактически это большой контейнер, который крепится к железному каркасу. Так что материалом может быть пластик, фанера, но лучше все же использовать железные листы. Вы можете сделать бункер для пеллет используя готовые чертежи.

Основными составляющими бункера для пеллет будут:

• крепежи;
• листы для стенок;
• загрузочное отверстие;
• шнековая установка;
• электронная панель контроля.

Изготавливая бункер для пеллет своими руками, учтите, что одна из внутренних стенок должна быть под наклоном (45–60 градусов), для того, чтобы топливная смесь сама поступала в котел под действием собственного веса. Или же вы можете сделать шнековое устройство. Для этого нужна труба и готовый шнек, который будет меньше ее диаметром, а также двигатель, контролируемый электричеством.

Недостатки самодельного бункера для пеллет

Самодельный бункер для пеллет имеет ряд недостатков. 

• Во-первых, топливо может поступать неравномерно, крошиться, и при этом снижается его теплоотдача.
• Во-вторых — вам придется чаще загружать котел из-за небольших размеров бункера.
• В-третьих — в отсутствие заводских испытаний использование такой установки будет требовать дополнительной осторожности.

Чтобы купить бункер для пеллет, обращайтесь к нам.

Купить

Как сделать бункер для пеллетного котла самостоятельно?

Если Вы хотите самостоятельно изготовить бункер для пеллетного котла, то следует обратить внимание на конструкцию механизма подачи топлива (пеллет) в горелку. Их можно условно разделить на несколько типов.

Первый тип — это монолитные жесткие двухшнековые системы подачи топлива, которые имеют жесткую конструкцию, шнеки разделены воздушным карманом, для защиты основного бункера от обратного пламени пеллетной горелки. Расположены шнеки горизонтально друг над другом. В таких горелках, если Пользователь оставляет открытым топливный бункер, может выгореть только нижний шнек самой горелки, а верхний шнек, подающий топливо из бункера с пеллетами не воспламенится.

Увеличить бункер под этот тип подачи топлива несложно – увеличиваем высоту стен бункера вверх или под углом в 45 градусов во все четыре стороны, где позволяют это сделать размеры котельной.

Второй тип – одношнековые системы подачи топлива. Самые простые, самые надежные, но и требующие внимание от Пользователя пеллетного котла и его Производителя. Потому как, если котел не имеет вытяжного вентилятора, а бункер не имеет герметичности, то пламя может пойти в обратную сторону от дымохода и воспламенить пеллетный бункер. Однако и тут есть небольшая оговорка, если котел имеет двухходовую или одноходовую конвективную часть (одни из самых малоэффективных пеллетных котлов), то сопротивление дымового тракта невысокое и, в таком случае, обратная тяга вряд ли возможна, но опять же с оговоркой, что дымоход построен правильно и имеет постоянно действующую тягу. Плохо построенный дымоход, если он остыл и не имеет тяги, может стать причиной обратной тяги и пламя из горелки имеет возможность по шнеку воспламенить топливный бункер.

Увеличивая бункера под второй тип необходимо соблюдать герметичность, то есть наращиваем борта бункера в любые стороны, но герметизируем все соединения, а еще лучше провариваем, и устанавливаем герметичную крышку для засыпания древесных топливных гранул. Крышку рекомендуется устанавливать на прижимных защелках, а в место соприкосновения крышки и бункера укладывается уплотнитель резиновый или полиуретановый.

Третий тип – двухшнековые гибкие системы подачи, использующиеся в навесных или внешних пеллетных горелках с внешним бункером. Такие подачи одни из самых безопасных, т.к. имеют большой воздушный разрыв между шнеком внешнего бункера и шнеком, подающим пеллеты в горелку, для сжигания в котле.

Под данный тип подачи используются негерметичные топливные бункера, которые Вы можете легко самостоятельно увеличить, нарастив борта или размеры бункера.

При увеличении размера бункера пеллетного котла не стоит забывать про то, что чем выше бункер, тем с более высокой точки Вам надо будет засыпать в него пеллеты, т.е. рядом появится лестница. Также для того, чтобы пеллеты свободно ссыпались вниз к шнеку по стенкам бункера необходимо, чтобы угол построения стенок был выше 45 (сорока пяти) градусов, только в таком исполнение не будет зависания пеллет в бункере.

Надеемся, что наши советы помогут Вам построить бункер своей мечты.

Один из таких бункеров в фотоотчете ниже.

• Котел пеллетный Эмтас.jpg

• Увеличенный пеллетный бункер.jpg

Самодельный пеллетный котел своими руками

Из всех водогрейных отопительных установок, сжигающих различные виды твердого топлива, самым совершенным по праву считается пеллетный котел. И неудивительно, ведь эффективность сжигания пеллет очень высока, а степень автоматизации агрегата позволяет не вмешиваться в его работу неделями, только бы хватало объема загрузочного бункера. Но все эти достоинства оборачиваются и другой стороной – приличной стоимостью оборудования, в число которого входит не только сам отопитель, но и топливный бункер со шнековым конвейером. Однако, есть возможность стать счастливым обладателем столь высокотехнологичного агрегата, заплатив за него вдвое дешевле. Для этого придется сделать пеллетный котел своими руками, эту тему мы и разберем в данном материале.

Устройство и принцип работы пеллетных котлов

Чтобы смонтировать самостоятельно подобную твердотопливную установку, нужно будет хорошо потрудиться, а для начала разобраться, как она работает и из чего состоит. Сердцем пеллетного агрегата является горелочное устройство, что выполняет практически все основные функции и связано с контроллером котла, действуя по его командам. Горелки, предназначенные для сжигания пеллет, бывают двух типов:

• ретортные;
• факельные.

Разница между ними заключается в следующем. Ретортная пеллетная горелка представляет собой чашу (реторту), наполняемую снизу топливом посредством шнека, а воздух в зону горения подается вентилятором через отверстия, расположенные по бокам чаши. При работе столб пламени направлен вверх, что должна учитывать конструкция котла.Факельное горелочное устройство – это труба, она же – камера сгорания, где с одного торца происходит шнековая подача пеллет, а из другого выходит мощный факел пламени, направленный горизонтально. Это достигается нагнетанием воздуха в камеру с той же стороны, что и топлива.

Примечание. Горелки факельного типа применяются чаще ретортных, так как у последних случаются проблемы с подачей пеллет низкого качества. Для сборки котельной установки своими руками также предпочтительнее использование факельного горелочного устройства, ниже мы обоснуем почему.

В дальнейшем мы будем рассматривать работу агрегата с факельной горелкой, поскольку для нашей цели данная конструкция подходит лучше. Итак, камера сгорания в виде трубы находится внутри котла, а наружная часть горелки состоит из корпуса с подающим шнеком и вентилятором для нагнетания воздуха. Для функционирования электрического розжига и поддержания пламени в конструкцию также входит плата управления, фотодатчик и элемент накаливания. В верхней части корпуса находится патрубок топливоподачи.

Процесс происходит так: по команде контроллера шнек подает в камеру небольшое количество пеллет и останавливается. Включается элемент накаливания и одновременно с ним вентилятор, вызывая возгорание топлива. Появление устойчивого пламени фиксирует фотодатчик, и извещает об этом блок управления, а тот выключает элемент накаливания. Дальше начинается работа в обычном режиме, шнековый конвейер возобновляет подачу, а вентилятор нагнетает требуемое количество воздуха. По команде того же контроллера в горелку через патрубок насыпаются пеллеты, перемещаемые туда из загрузочного бункера внешним шнековым конвейером.

Примечание. Многие производители используют топливный бункер, закрепленный прямо над патрубком горелки, что позволяет пеллетам самостоятельно ссыпаться в него без дополнительного конвейера.

 

Теперь стоит рассмотреть устройство пеллетного котла в целом. Конструкция корпуса агрегата типична для всех твердотопливных установок, она представляет собой внутреннюю камеру из стали либо чугуна, заключенную во внешний кожух, заполненный водой, — водяную рубашку. Для отбора теплоты у дымовых газов конструкцией может быть предусмотрено 2 типа теплообменников:

• жаротрубный;
• водотрубный.

В водотрубном теплообменнике теплоноситель протекает через трубы, омываемые продуктами горения и передающие ему свое тепло. Но такое устройство нечасто встречается в твердотопливных котлах, обычно в них все наоборот: дымовые газы проходят сквозь трубы, отдавая энергию горения водяной рубашке, это и есть жаротрубный теплообменник. Чтобы работа котла была эффективной, теплообменник делается двух – или трехходовым. Это значит, что дымовые газы, проходя по жаровым трубам, дважды или трижды меняют свое направление на противоположное, делая 2 или 3 хода. Это позволяет отдать им максимум тепла водяной рубашке, а на выходе в дымоход получить температуру не более 150 ºС.

Рабочий процесс происходит так: горелка сжигает топливо и нагревает стенки камеры, а те прогревают теплоноситель. В свою очередь, продукты горения под воздействием естественной тяги и работы вентилятора проходят сквозь жаровые трубы, также отдавая теплоту водяной рубашке, и выбрасываются в дымоход. Интенсивность горения управляется контроллером по сигналу датчика температуры, погруженного в теплоноситель на выходе из агрегата. В том и заключается принцип работы пеллетных котлов, чтобы автоматически регулировать процесс сжигания и по необходимости увеличивать или уменьшать подачу топлива и воздуха в горелку.

Рекомендации по изготовлению котла

Первое, что следует сделать – это выбрать конструкцию агрегата. Здесь рекомендации следующие: не усложнять себе работу и подобрать устройство котла с учетом перспективы. Простыми словами, стоит отделить те элементы, что можно изготовить самостоятельно от других, которые придется приобрести. К последним относится горелочное устройство с набором автоматики.

Некоторые мастера-умельцы предлагают делать и горелку своими руками, но этот узел достаточно сложен, на него можно потратить массу времени и усилий, а в результате функционирование и расход пеллетного котла будут непредсказуемыми. Наверняка проще купить готовое изделие и поставить его в самодельный агрегат, но этот вопрос каждый решает для себя сам.

Чтобы подобрать конструкцию с учетом перспективы, нужно сделать ее универсальной. То есть, предлагается изготовить самодельный пеллетный котел по образу обычного твердотопливного агрегата, в котором есть возможность сжигать дрова и уголь. В сущности, теплообменные процессы, происходящие в обоих видах отопителей, идентичны, отличается лишь топливо и способ его сжигания, что показано на рисунке:

Итак, смело принимаем конструкцию традиционного твердотопливного котла с возможностью встраивания вместо загрузочной дверцы горелочного устройства на монтажной пластине. Это даст следующие преимущества:

1. Поскольку изготовление пеллет пока не очень распространено в нашей стране и с топливом возможны перебои, то можно в любой момент снять пеллетную горелку и обогревать жилище с помощью дров или угля.
2. Появится возможность использовать природный газ или солярку, поставив вместо пеллетной горелки газовую или дизельную.

Для топки котла лучше всего взять жаропрочную сталь толщиной 5 мм. Идеальный вариант – сталь, легированная хромом и молибденом (нержавейка), но она достаточно дорога, а для ее сваривания требуются особые навыки. По этой причине пеллетные котлы изготавливают из обычной углеродистой стали Ст20, а для кожуха водяной рубашки подойдет марка Ст3 толщиной 3 мм. Из такого же металла, что и камера сгорания, предпочтительнее взять заготовки для дверец и жаровые трубы для теплообменника. Колосниковую решетку вырезают из стали толщиной 10 мм или просто покупают готовую. Ну и для патрубков дымохода и теплоносителя понадобятся отрезки труб соответствующих диаметров.

Сборка производится посредством сварки, используя чертежи пеллетного котла. Особое внимание следует уделить ужесточению стенок водяной рубашки отрезками стальной полосы или уголка, а также съемной конструкции загрузочной дверцы. По окончании сварные швы нужно обязательно испытать на проницаемость и устранить недостатки.

Обвязка пеллетного котла

На практике монтаж пеллетного котла мало чем отличается от установки других твердотопливных «собратьев». Тут основная задача – правильно разместить все оборудование вместе с устройствами топливоподачи. Помните, что между блоками агрегатов требуется соблюдать проходы шириной не менее 700 мм, а перед лицевой панелью агрегата должно быть пространство 2 м.

Если при розжиге любого твердотопливного котла после остановки внутрь подавать теплоноситель из системы отопления, то на внутренних стенках топки образуется токсичный конденсат вперемешку с золой и сажей. Чтобы не допустить этого процесса, со временем разрушающего металл, при монтаже используются схемы обвязки пеллетных котлов со смесительным узлом.

Здесь главную роль играет трехходовой клапан, чьей задачей является не допустить попадания в рубашку агрегата теплоносителя из системы до тех пор, пока он не прогреется. В это время вода, побуждаемая насосом, циркулирует по малому кругу из подающего трубопровода прямо в обратный через трехходовой клапан. Как только она достигнет установленной температуры, клапан начнет подмешивать в обратку воду из системы, в конце концов перекрыв движение по малому кругу. При этом обвязка котла, работающего на пеллетах, должна предусматривать установку насоса на обратном, а не подающем трубопроводе. Не следует забывать и о группе безопасности с предохранительным клапаном и манометром, которую нужно ставить на выходном патрубке отопителя.

Заключение

Как показывает практика, самодельные котлы, работающие на пеллетах, по своему КПД уступают установкам заводского изготовления, зато превосходят их доступной стоимостью и надежностью. Последняя достигается толщиной конструктивных элементов из металла.

Пеллетная горелка

В связи с выбором наилучшего способа отопления помещений, многие начинают искать информацию о том, как сделать пеллетную горелку. Это довольно сложный механизм, изготовление которого требует хороших технических навыков, а также теоретических знаний. Пеллетные горелки продаются в комплекте с некоторыми твердотопливными котлами, но их стоимость зачастую очень высока.

Зачем нужна горелка

Пеллеты только начинают покорять отечественный рынок, но те, кто уже успел воспользоваться таким видом топлива хорошего качества останавливаются именно на нем. Но возникает вопрос, если это по большому счету обычные дрова, которые можно загрузить в топку, то нужно ли заморачиваться с дополнительными механизмами. Мнение имеет право на существование, но если поступить именно так, то сгорание материала составит 80, а то и 40%. Все остальное будет идти в утилизацию. КПД при этом получается минимальным. Горелка позволяет повысить сгорание материала до 98%. Не рекомендуется использовать пеллеты в пиролизных котлах, т. к. пеллеты могут нанести вред, который потребует обслуживания котла.

Температура в горелке при сгорании пеллет может достигать тысячи градусов по Цельсию. Именно поэтому возникает вопрос о том, можно ли поставить пеллетную горелку в свой твердотопливный котел. Если при сборке хорошо понимать принцип работы пеллетной горелки и следовать четким инструкциям, то она может стать хорошим дополнением к основному виду топлива.

Использование пеллет

В местностях, где нет централизованного подвода газа, пеллеты являются максимально эффективным и сравнительно недорогим топливом. При сгорании 1 кг пеллет выделяется тепловая энергия, которая равна той, что будет произведена после сгорания половины литра дизельного топлива. Общая отдаваемая мощность 5 кВт/ч. Для обогрева одноэтажного дома в местности, где зимы не слишком суровые будет уходить примерно 50 кг пеллет в сутки. Преимущество состоит в том, что засыпать их можно раз в несколько суток в зависимости от модели котла. Пеллеты помещаются в специальный бункер, из которого автоматически подаются в горелку. Обслуживать самодельную пеллетную горелку придется два раза в неделю.

Одним из недостатков использования пеллет и пеллетных горелок является возможность обратной тяги. В этом случае огонь может вырываться в бункер. Последствия такого процесса будут не самые приятные, ведь это будет хороший пожар. Вторым нюансом, которые требует особого внимания в отношении пеллетной горелки – количество и интенсивность подачи воздуха. Пеллеты довольно легкие, поэтому излишний поток может их попросту сдуть с устройства, и они останутся несгоревшими. При меньшей подаче воздуха пеллеты также не сгорают полностью, что приводит к необходимости чистки горелки. Чтобы весь процесс горения пеллет был правильным, он должен иметь определенную последовательность.

Для розжига необходимо применять специальную зажигалку, которая представляет собой керамический стержень. Она не воздействует прямым огнем на пеллеты, а разогревается до температуры свыше тысячи градусов. Такой подход необходим, чтобы при розжиге пеллет, пламя не ушло в бункер с топливом. Следующим шагом подается требуемое количество воздуха, которое необходимо для того, чтобы факел горения был ровным и стабильным. Далее идет выход на рабочий режим. Это происходит за счет большего количества воздуха, который подается в пеллетную горелку. При этом важным фактором является огонь без дыма. Остановка происходит за счет полного прекращения подачи воздуха в пеллетную горелку.

Виды горелок

Пеллетные горелки имеют несколько видов. Их обзор позволит определиться с тем, какая лучше всего подходит для определенных условий. В большинстве случаев для функционирования пеллетной горелки требуется электричество, которое приводит в действие механизмы подачи пеллет. Можно ли что-то сделать, если оно часто пропадает?

С принудительным забором

Такие пеллетные горелки считаются одними из самых лучших в плане пожаробезопасности, они используются, например, в котлах Теплодар. Но за горелку с таким механизмом придется отдать немалую сумму, которая легко достигает 3 тыс. долларов США. В горелках с принудительным забором есть несколько механизмов, благодаря которым происходит подача пеллет. Один из них подразумевает задействование пневматической системы, а второй – шнека. Безопасность обеспечивается за счет того, что канал, по которому перемещаются пеллеты идет снизу вверх. Огонь, как известно, двигается в обратном направлении, поэтому его спуск в бункер маловероятен. Пневматическая система для пеллетной горелки имеет максимальную безопасность. Это так, ведь пеллеты подаются порциями и не остаются в трубе, по которой движутся. Для горелок с пневматической системой подачи можно устанавливать большие бункеры, которые загружаются не чаще раза в месяц.

Шнековые подающие механизмы для пеллетных горелок, например, Теплодар состоят из двух основных узлов. Одним из них является шнек, который производит забор пеллет из бункера. Он ссыпает материал в другой приемник, из которого еще один шнек поднимает пеллеты уже непосредственно в горелку. В этом случае попадание огня от горелки к массе еще остается. Это связано с тем, что пеллеты находятся по всей протяженности шнека. Чтобы дополнительно обезопасить механизм, инженеры делают узел, который подходит к горелке из материала, который плавится и самозатухает. Он выступает в роли предохранителя, чтобы отсечь путь огню.

Обратите внимание! В некоторых случаях в системах с принудительной подачей бункеры устанавливают на котел. Такое решение становится рациональным, с точки зрения экономии пространства, но уже не таким пожаробезопасным.

Одним из недостатков пеллетных механизмов с принудительной подачей, таких как Телподар, является их зависимость от наличия электрической энергии. Если она пропадет, то подача пеллет прекратиться, и система отопления может выйти из строя. Питать приходится два электродвигателя. Если с перепадами питания в вашей местности нет проблем, тогда можно приобретать дополнительный наддув воздуха. Он позволяет увеличить эффективность при сгорании пеллет, а соответственно повысить КПД всей системы. Большее распространение получают механизмы с ретортой. Огненная чаша показала свою проблемность при сбоях. При этом происходил засор самой чаши и требовалась частая чистка. В ретортных горелках сгорание пеллет и пиролизного газа происходит в самой горелке.

Обратите внимание! Максимально автоматизировать процесс с выбором температуры и количеством подачи пеллет поможет контроллер пеллетной горелки. Он собирает данные с датчиков и подает необходимые команды механизмам.

Гравитационная

Гравитационное устройство подачи пеллетного механизма значительно проще в обращении. Также такой прибор способен функционировать без электричества. Суть заключается в том, что пеллеты ссыпаются под собственным весом. Отечественными производителями таких горелок являются Пеллетрон и Бегемот. Запустить изделие от Пеллетрона и Бегемота можно простой регулировкой заслонки подачи и регулятором тяги на дымоходе. Но недостатками горелок от Бегемота и Пеллетрона является большая вероятность возгорания пеллет, которые находятся в бункере. Это связано с тем, что сам бункер закреплен на отверстии, через которое осуществляется подача пеллет в горелку. КПД у таких пеллетных изделий меньше, чем у тех, что имеют принудительную подачу.

Чтобы решить вопрос пожароопасности, производители стараются ставить на такие пеллетные приборы специальные термические заслонки. Если пламя вырывается из очага и движется в сторону бункера с пеллетами, тогда от нагрева срабатывает специальный шлюз, который просто перекрывает коридор движения. Другим интересным методом защиты является двойной колосник. Он представляет собой несложный механизм. Верхняя его часть подходит к бункеру и берет требуемое количество пеллет. После этого она смещается в зону горения с пеллетами. Вторая часть в этот момент сбрасывает золу в приемник, откуда ее можно чистить.

Обратите внимание! Двойной колосник также нуждается в наличии огневого шлюза. Связано это с возможностью заклинивания механизма и проскакивания огня к пеллетам в бункере.

Сборка своими руками

Когда изготавливается пеллетная горелка своими руками, важно уделить особое внимание корзине. Часто из-за ее неправильной реализации может происходить застревание пеллет. При этом процесс горения не идет по требуемому алгоритму и огонь возвращается в бункер. Чтобы ликвидировать этот недостаток, необходимо посмотреть на правую верхнюю часть рисунка, который приведен ниже. Прорезь, через которую будет осуществляться подача пеллет нет необходимости делать сплошной. Она должна быть с отверстиями, которые на 2 мм меньше самих пеллет. Уделить внимание также стоит зазору между дном корзины и задней стенкой. Он должен быть не меньше 6 мм, но на 2 мм меньше размера пеллет. Узел, где идет отделение камеры сгорания пеллет от камеры сгорания пиролизоного газа, необходимо сделать сплошные прорези. Если горелка рассчитывается для котла на площадь в 150 м², тогда высота каналов для вторичного воздуха, которые проходят под дном корзины должны быть 30 мм.

Обратите внимание! Расход механизма пеллетной горелки, которая приведена на чертеже составляет около 3 килограмм пеллет в час.

Кроме корзинки, щепетильный подход требует и бункер, в котором будут храниться пеллеты. Проблемы начинаются с теми бункерами для пеллет, которые сделаны на глаз и по вольному чертежу. Слева на схеме сверху приводятся размеры и чертежи бункеров, которые используются в Пеллетронах. При площади жилища в 150 м² одного такого бункера хватит на сутки. Справа снизу на этом же рисунке приводится чертеж и размеры камеры сгорания. Основой для них послужила пеллетная горелка Пеллетрон 15. Коридор, по которому будет происходить движение вторичного воздуха лучше выполнить в форме буквы «Г». Это необходимо для лучшего перемешивания вторичного воздуха с пиролизными газами. Таким образом повыситься КПД установки. Для камеры сгорания понадобится особый вид стали, который выдерживает высокие температуры. При этом сварить ее в домашних условиях получиться только при наличии точечной сварки, т. к. обычный сварочный аппарат сможет с трудом прогреть ее. Понадобятся листы с минимальной толщиной в 2 мм. Интересная конструкция пеллетной горелки приведена в видео ниже.

Совет! Чтобы упростить себе задачу по розжигу пеллетной горелки, можно установить небольшой вентилятор, который питается от 12 вольт, например, подойдет большой компьютерный кулер.

Заключение

Пеллетные горелки и само топливо еще находятся на стадии развития. А это означает, что умельцы, которые любят конструировать могут внести в их развитие большой вклад. Простейшими в использовании оказываются приборы на пеллетах, в которых камера сгорания выполнена из керамики. Они очень просто обслуживаются и минимально засоряются. Некоторые мастера нашли способ повторения процесса, который ранее был доступен только в промышленных масштабах. Такие камеры изготавливают методом литья. Это наталкивает на мысль, что и другие сложные механизмы можно повторить самостоятельно

Пеллетная горелка своими руками: чертежи, устройство, принцип работы, виды

Неповторимый запах натурального дерева, чистое и оформленное помещение в современном стиле – именно так может выглядеть котельная в доме, если правильно подойти к выбору оборудования. Новаторским теплогенерирующим оборудованием, которое позволит создать описанные условия в помещении, является пеллетный котёл или автоматическая пеллетная горелка, работающие на специальных топливных гранулах, которые созданы из отходов агропромышленного или деревообрабатывающего производства.

Если ещё несколько лет назад пеллетные установки использовались только в 20% домов в Европе, то на данный момент цифра возросла до 70%. Использование котлов и горелок, работающих на гранулах, — наиболее выгодный вариант для отопления жилого помещения с экологической и экономической точки зрения. Сегодня мы поговорим о принципах работы оборудования, о его достоинствах и недостатках, а также рассмотрим схему изготовления пеллетной горелки своими руками.

О пеллетной горелке

Пеллетная горелка – специальное обогревательное устройство, которое выделяет тепло за счёт сжигания пеллет или топливных гранул в котле. В некоторых случаях в подобных горелках используется ненужное сухое зерно.

Существуют ручные и автоматические горелки, в автоматических горелках топливо подаётся в бункер для сжигания с помощью специального шнека, а весь процесс контролируется датчиками, за счёт чего устройство нуждается в минимальном контроле со стороны пользователя. Пеллетные горелки нашли своё применение не только в быту, но и в промышленности. Они используются для отопления помещений, для подогрева воды и для удовлетворения ряда других нужд.

Пеллеты, или топливные гранулы, — специальное твёрдое топливо, которое получается из отходов древесины или сельскохозяйственного производства путём прессования и гранулирования под воздействием высоких температур.

Пеллеты представляют собой экологически чистый вид топлива, так как при их сжигании в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовывается при естественном разложении древесины

В странах, в которых сельское хозяйство и деревообрабатывающая промышленность занимают лидирующие позиции, себестоимость пеллетного топлива оказывается гораздо ниже, чем каменного угля. Исключения составляют только те регионы, в непосредственной близости от которых расположены угледобывающие предприятия.

При сжигании пеллет не выделяются опасные испарения, как это происходит при сжигании жидкого топлива.

Принцип работы

Все пеллетные установки, которые можно приобрести в магазине, оборудованы дополнительными узлами:

• Шнек – осуществляет подачу топлива от бункера в камеру для сжигания;
• Контроллеры для автоматизации процесса работы;
• Бункер – место, в котором топливо располагается до подачи в камеру сжигания;
• Лямбда-зонд – специальный датчик, который следит за содержанием кислорода в дымовых камерах и самостоятельно контролирует процесс горения топлива в зависимости от условий.

Пеллетную горелку обязательно защищают пластиковой гофрированной трубой. Она выступает в качестве предохранителя при возникновении обратной тяги. Если огонь начинает двигаться в сторону бункера, труба перегорает, предотвращая распространение пламени.

Дополнительно используется вентилятор, который усиливает горение пеллет путём нагнетания воздуха, а также термоэлектрический нагреватель, позволяющий разжигать топливо без вмешательства человека.

В автоматизированных устройствах пеллеты в камеру для сжигания подаются в автоматическом режиме, от человека требуется только следить за количеством топлива в бункере. Необходимость подачи топлива в камеру для сжигания определяется с помощью термодатчиков (могут следить за температурой воздуха в помещении, за температурой воды, либо любыми другими окружающими показателями в зависимости от режима работы оборудования).

Нужная температура теплового носителя устанавливается пользователем, все дальнейшие повышения и понижения контролируются с помощью автоматизированного оборудования. Как только температура доходит до установленного уровня, горелка начинает работать в режиме ожидания (пеллеты не тухнут, они начинают тлеть). Если температура, напротив, понизилась, контролер активирует встроенный вентилятор. Под действием воздуха пеллеты разгораются, горелка переходит в рабочий режим. Если за время простоя пеллеты по какой-либо причине погасли, активируется ТЭН, который осуществляет повторный розжиг.

Устройство

Любая горелка преследует одну цель – создание мощного пламени для нагрева воздуха или водной рубашки котла. При этом саму мощность горения можно регулировать самостоятельно.

Пеллетная горелка преследует аналогичные цели. Устройство представляет собой аэродинамическую трубу, в которую подаётся твёрдое топливо и нагнетается воздух для горения. Подача топлива в трубу осуществляется с помощью специального конвейера шнекового типа. Само топливо перед горением находится в загрузочном бункере. Бункер может иметь различный объём, при этом именно от объёма зависит, как долго горелка может гореть самостоятельно без вмешательства человека (подсыпка топлива).

Устройство пеллетной горелки: 1 — Пеллет поступает в горелку под действием силы тяжести; 2 — Воздух поступает в горелку за счёт разряжения, создаваемого тягой дымовой трубы; 3 — Горение пеллета происходит в камере горения, которая называется «корзинка»; 4 — За счёт высокой температуры, в корзинке происходит термическое разложение древесины, которое формирует поток горючих газов; 5 — Под корзиной проходит поток вторичного воздуха; 6 — В сопле горелки поток горючих газов и вторичного воздуха смешивается, формируя факел; 7 — Твёрдые продукты горения потоком вторичного воздуха выбрасываются из горелки в зольник котла или печи; 8 — Вентиляция канала подачи не позволяет горячим газам диффундировать вверх по каналу и разрушать пеллет, обеспечивая стабильную подачу гранул.

Воздух в зону сжигания подаётся принудительным путём за счёт нагнетания посредством вентилятора.

Камера для сжигания топлива в горелке может иметь круглый либо прямоугольный тип. Круглые горелки наиболее распространены за счёт простоты изготовления. Снаружи к камере сжигания прикреплён патрубок трубы, через который с конвейера подаётся топливо.

В конструкции также предусмотрен зольник, в котором накапливаются отходы горения. В процессе горения пеллет образуется немного золы, потому очищать зольник нужно не чаще, чем раз в неделю при активном использовании горелки.

Виды

Выделяют несколько видов пеллетных горелок, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Факельного типа

Изначально устройство использовалось для получения тепла посредством сжигания зерна, в дальнейшем оно было переоборудовано для сжигания твёрдого прессованного топлива.

Вид сбоку на горелку факельного типа

Плюсы:

• Небольшие габаритные размеры;
• Можно использовать совместно с котлами, у которых топочная камера имеет небольшие размеры;
• Упрощённая эксплуатация;
• Повышенная надёжность;
• Можно сжигать пеллеты низкого качества.

Минусы:

• Небольшая мощность по сравнению с другими горелками;
• Пламя направлено горизонтально, из-за чего оно нагревает котёл локально.

Объёмного типа

В отличие от предыдущей модели, обладают повышенной мощностью и высоким коэффициентом полезного действия. К недостаткам устройства относят усложнённую конструкцию, большие габаритные размеры, зависимость от качества используемых пеллет.

Общий вид горелки объёмного горения

Каминные

Горение пеллет в каминной горелке

Подобные конструкции преимущественно используются в бытовых условиях, устанавливаются в каминах и котлах. Принцип работы устройства следующий: пеллеты падают в специальную чашу, где происходит их сгорание под действием подаваемого снизу воздуха.

К недостаткам модели относят размеры устройства и необходимость проведения точечной настройки для правильного горения.

Достоинства и недостатки

Оборудование обладает рядом преимуществ:

• Пеллеты являются безопасным топливом по сравнению с газом и электричеством;
• Позволяет значительно снизить затраты на отопление помещения по сравнению с использованием электрических котлов. При этом пеллетные установки более затратные, чем газовое оборудование, однако не стоит забывать, что провести газ и приобрести газовые баллоны можно не всегда;
• Самодельные установки гарантируют высокий КПД – 95%. Некоторые магазинные установки имеют более 97%;
• Применяются не только для обогрева помещения, но и для получения горячей воды;
• Нет правил для транспортировки и хранения топлива. Находясь вблизи человека, пеллеты не вызывают аллергических реакций, и нет токсичных испарений при горении;
• Топливо доступно для приобретения. Владельцы оборудования жаловались на недостаток топлива и необходимость подготовки запаса пеллет с зимы при появлении устройств, теперь нет необходимости хранить большой объём гранул дома, купить при необходимости их можно повсеместно;
• Цена на пеллеты в среднем находится на одном уровне, в отличие от газа и электричества, тарифы на которые периодически испытывают сезонные колебания;
• Монтаж устройства не требует особых навыков, и не нужно согласовывать установку в уполномоченных органах;
• После сгорания пеллет образовывается естественная минеральная зола, которая не требует соблюдения особых правил при утилизации.

Вместе с достоинствами и подобного оборудования выделяют и ряд недостатков:

• Высокая стоимость готового магазинного оборудования. Несмотря на популяризацию устройств в последние годы и некоторое снижение цен, пеллетные котлы до сих пор стоят дороже, чем аналогичное по мощности газовое или электрическое оборудование;
• Оборудование нуждается в постоянном уходе (особенно устаревшие модели). Пользователю придётся раз в неделю прочищать от скопившейся золы зольник и тепловой обменник. В современных моделях очистка предусмотрена на автоматическом уровне;
• При отсутствии автоматической подачи топлива пользователю приходится загружать пеллеты в бункер в ручном режиме;
• Необходимо обеспечить условия минимальной влажности в помещениях, в которых будут храниться пеллеты в ожидании использования;
• Импортное оборудование практически на рассчитано на условия суровой отечественной зимы, в результате чего часто возникают поломки и неисправности;
• В отдалённых районах топливо на зиму до сих пор приходится запасать из-за нестабильности поставок.

Изготовление пеллетной горелки

Пеллетные установки часто игнорируются покупателями из-за их дороговизны по сравнению с газовым и электрическим оборудованием, при этом проблема решается путём изготовления устройства в домашних условиях.

Общая схема для самостоятельного изготовления пеллетной горелки

Камеру сгорания можно обустроить из трубы квадратного или круглого сечения. Отдавать предпочтение лучше жароустойчивой стали, способной противостоять повышенным температурам, толщина стенок должна быть не меньше 4 мм.

Крепление самодельной установки к котлу производится фланцевой пластиной, изготовленной из жаропрочной стали толщиной от 3 мм.

Контейнер для подачи топлива в камеру сгорания можно приобрести либо изготовить своими руками. Самый оптимальный вариант – сразу делать установку, в которой топливо будет подаваться автоматически. Для этого в приобретённую трубу нужного диаметра помещаем шнек. Вращение устройства будет производиться за счёт подшипника, редуктора и двигателя, работающего на низких оборотах.

Дополнительно в магазине приобретается вентилятор, который будет нагнетать воздух. Вентилятор закрепляется на пластине, которая изготавливается в зависимости от размеров и конструкции дверцы используемого в вашем доме котла.

Важно также побеспокоиться о регулировке количества поступающего топлива и объёма нагнетаемого вентилятором воздуха, иначе самодельное устройство будет работать нестабильно. В домашних устройствах регулировка силы подачи воздуха и количества пеллетов производится в ручном режиме. Данный способ неудобен из-за того, что требует постоянного присмотра за горелкой.

Для автоматизации приобретается электрический элемент накаливания и фотодатчик. Первое устройство производит розжиг пламени в случае, если пеллеты погасли, также регулирует включение устройства. Фотодатчик следит за появлением пламени: если пламя стабильное, датчик передаёт сигнал на элемент накаливания для прекращения розжига.

Для автоматизации системы также приобретается датчик заполнения. Он будет оповещать электронную начинку устройства о степени заполнения камеры сгорания пеллетами.

Пеллетные горелки – современное оборудование для котлов, которое позволяет повысить экологичность процесса и снизить затраты на топливо. При этом само оборудование в магазине имеет высокую стоимость. Для базовых бытовых нужд лучше отдавать предпочтение самодельным устройствам, работу которых при необходимости можно автоматизировать.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пеллетная горелка своими руками

Вопрос отопления в доме всегда стоял довольно остро. Поиск лучших вариантов не прекращается до сих пор. Одни выбирают твердотопливное отопление, другие же останавливаются на газу. Один из неплохих вариантов – пеллетная горелка.

В этой статье мы рассмотрим, что представляет собой эта конструкция, каков принцип ее работы, особенности, преимущества и недостатки. Хоть механизм печи довольно сложный, мы рассмотрим технологию его изготовления, так как печь является дорогостоящей.

Зачем использовать пеллетную горелку

Пелетты – это материал для топки. Речь не идет об обычных поддонах для транспортировки. Пеллеты для горелки представляют собой прессованную древесину в виде небольших цилиндров. Их диаметр доходит до 25 мм. Они успешно ворвались на рынок и не перестают покорять его. Люди, использовавшие подобное топливо, отмечают его высокое качество и используют только его.

Однако, если пеллеты – это та же древесина, которая загружается в топку, зачем тратить средства и усилия на создание дополнительного механизма? Хоть это логично, но в таком случае твердотопливный материал будет сгорать на 80 и даже на 40%. Остатки попросту утилизируются. Как результат, КПД такой печи снижается в разы. Если использовать горелку, то сгорание материала будет составлять 98%. Разница весомая.

Обратите внимание! Пеллеты не подходят для пиролизных котлов. В ходе эксплуатации они наносят ему вред, и обслуживать оборудование приходится чаще.

Важно и то, что температура внутри горелки по мере сгорания пеллет достигает 1 тыс. градусов по Цельсию! Вот почему стоит задуматься, можно ли ставить горелку на пеллетах для своего котла. Это вполне рационально, если понимать принцип работы пеллетной горелки во время сборки, а также следовать инструкции. Тогда горелка станет прекрасным дополнением для котла, улучшая его КПД. На видео изображена пеллетная горелка и принцип ее работы.

Главная задача горелочного устройства – организовать мощный факел, который будет нагревать котел. Пелетная горелка используется для того же и состоит из небольшой камеры сгорания в виде аэродинамической трубы. В нее из бункера подаются пеллеты. Под воздействием потока воздуха образуется направленное пламя. Камера сгорания делается прямоугольной или круглой. Наружная часть состоит из шнекового конвейера. Топливо из бункера подается по входному патрубку. Следующий незаменимый элемент – вентилятор. Он будет подавать воздух в нижнюю часть камеры.

Принцип работы в следующем: пеллеты попадают в камеру, где они поджигаются. Включается вентилятор, подавая минимальное количество воздуха. Когда пламя разгорается, вентилятор крутится быстрее, нагнетая больше воздуха. В итоге получается ровный и мощный факел. Заводские горелочные устройства полностью автоматизированы. Контроллер пеллетной горелки позволяет регулировать подачу пеллет, воздуха и т. д.

Почему именно пеллеты

Для тех регионов, где газ не провиден, такое биотопливо является спасением. Оно весьма эффективно и имеет приемлемую стоимость. Для сравнения: сгоревшие 1 кг пеллет выделяют тепловую энергию, равную 0,5 л дизельного топлива. Они способны выдавать 5 кВт/ч. Чтобы обогреть одноэтажный дом в территории с умеренными зимами, нужно 50 кг пеллет в день. Плюс топлива в том, что его можно засыпать один раз на несколько дней. Все зависит от модели котла. Пеллеты загружают в бункер, а дальше они подаются в саму горелку. Пеллетная горелка, сделанная своими руками, нуждается в обслуживании два раза на 7 дней.

Если говорить о недостатках этого твердого топлива и горелок, то это вероятность обратной тяги. В таком случае огонь вырвется в бункер. Как результат – пожар в доме. Второй момент касается количества и интенсивности подачи воздуха. Пеллеты имеют небольшой вес, а значит, что воздушный поток иногда сдувает их с устройства. Тогда они не сгорят. А когда подача воздуха небольшая, топливо сгорает не целиком. Дабы горелка и печь функционировала правильно, важно придерживаться последовательности.

Разжигать топливо нужно зажигалкой из керамического стержня. Она не просто подает прямой огонь на сырье, а нагревается более 1 тыс. градусов. Это делается для того, чтобы во время розжига пламя не уходило в бункер с другими паллетами. Дальше внутрь подается воздух, дабы факел горения оставался стабильным и ровным. После этого происходит выход на рабочий режим, так как внутрь подается большое количество воздуха. Остановить процесс можно прекращением подачи воздуха в горелку.

Какие бывают пеллетные горелки

Изделия делятся на несколько разновидностей. Рассмотрев их, мы можем выбрать вариант, который подходит лучше всего для разных условий. Например, чтобы пеллетная горелка функционировала, нужно электричество, приводящие механизм в действие. А как быть, когда электричество в местности часто пропадает? Это мы и узнаем, рассмотрев такие виды горелок:

• пеллетная горелка с принудительным забором;
• гравитационная пеллетная горелка.

Пеллетная горелка с принудительным забором

Данной устройство является одним из лучших, если говорить о пожаробезопасности в доме. Представитель – пеллетная горелка Теплодар. Минусом является высокая стоимость горелок, достигающая 3000$. Горелка имеет несколько механизмов, обеспечивающих подачу пеллет внутрь. Один механизм задействует шнек, а другой – пневматическую систему. Безопасность изделия в том, канал проходит снизу вверх (по нему перемещаются пеллеты). Пламя будет двигаться в обратном направлении, поэтому в бункер он не проберется.

Обратите внимание! Топливо подается порционно и не остается в канале, по которому двигаются.

Еще одно преимущество в том, что конструкции с пневматической системой оборудуются большими бункерами. Их можно загружать 1 раз в месяц.

Что касается шнековых подающих механизмов, то они имеют два основных узла. Первый – шнек. Он забирает пеллеты из бункера, высыпая их в другой механизм. Другой шнек поднимает их прямо в горелку. Даже так возгорание возможно, так как топливо остается по всей длине шнека. Для защиты инженерами создается еще один узел, подходящий из материала к горелке. Он плавится и самозатухает. Это своего рода предохранитель, отсекающий огонь.

Недостатком подобных механизмов является то, что они зависимы от электричества. Без него подача пеллет прекращается, а что еще хуже, отопительная система может пострадать. Подавать питание нужно на два электродвигателя. В случае когда электроэнергия стабильна и не пропадает, то можно докупить надув воздуха. С ним сгорание пеллет будет лучше, как и КПД.

Гравитационные пеллетные горелки

В обращении такие конструкции проще. Большим их преимуществам является работоспособность даже без электропитания. Принцип работы прибора заключается в ссыпании паллетов в топку под своим весом. Пеллетная горелка бегемот и пеллетная горелка пеллетрон – яркие представители гравитационных изделий. Привести их в работу можно регулируя заслонку подачи и регулятор тяги на дымоходе. Минус конструкций – пеллеты в бункере могут воспламениться.

Для решения вопроса пожароопасности, изготовители устанавливают на горелки подобного типа термические заслонки. При вырывании пламени из очага и его движении к бункеру, в ход вступает особый шлюз. Он активируется нагревом. Шлюз служит барьером для огня. Еще один вариант защиты – двойной колосник. Это несложный механизм, состоящий из двух частей. Верхняя подходит к пеллетам и забирает их определенное количество. Дальше часть смещается к пламени. Вторая же часть начинает сбрасывать золу в приемник.

Совет! Для двойного колосника тоже рекомендуется устанавливать огневой шлюз. Механизм может заклинить, а огонь проникнет к загруженным в бункер пеллетам.

Делаем горелку своими руками

А как сделать пеллетную горелку? Камера сгорания делается из стальной трубы. Толщина стенок – 4 мм не меньше. Сталь жаропрочная и выдержит большую температуру. Прикрепление к корпусу котельной установки выполняется посредством фланцевой пластинки. Для изготовления потребуется сталь 3 мм. Конвейер для подачи пеллет лучше купить или использовать шнек.

Чтобы вращать механизм, нужны подшипники, низкооборотный двигатель (электрический) и редуктор. Вентилятор для подачи воздуха можно купить в магазине. Он закрепляется на пластике, в которой уже подготовлено место. Пластину делают на основе чертежа. Конфигурация зависит от самой дверки котла. Чертеж горелки можно увидеть на этом фото.

Обязательный шаг – отрегулировать количество поступающих пеллет и воздуха. Без этого устройство будет работать нестабильно или же постоянно на полной мощности. Чтобы менять интенсивность работы вентилятора и шнека можно установить ручной регулятор. В таком случае придется постоянно смотреть и настраивать горелку, с учетом температуры теплоносителя и воздуха.

Важно, чтобы при различных процессах работы, топливо и воздух были правильно подобраны. Только тогда факел будет ровным и устойчивым. Для этого не обойтись без автоматизированного устройства. Понадобится блок управления. Контроллер для горелки обладает свободными управляющими контактами, к которым и присоединяется электродвигатель от шнека и вентилятора.

Для автоматизации розжига пеллет и контролирования пламени, не обойтись без фотодатчика и электрического элемента накаливания. Фотодатчик следит за появлением устойчивого пламени и оповещает контроллер. Он вырубит элемент накаливания. А вот элемент накаливания нужен для поджига пеллет. Подающий патрубок оборудуется датчиком заполнения. Он прекращает подачу пеллет, когда шнек и верхний патрубок заполнен.

Заключение

Поняв принцип работы горелки на пеллетном топливе, можно сделать ее своими руками. Это сложно и требуются определенные навыки. Все же, покупка готового изделия для пеллет обойдется куда дороже. Благодаря наглядным видео из статьи, вы можете разобраться в процессе изготовления пеллетной горелки.

Отправить комментарий

Создайте свою собственную коптильню для пеллет: легко создайте ее сегодня (включая 3 творческих примера)

Если мы сделаем шаг назад, барбекю — это, по сути, проект DIY, который приводит к восхитительному мясу.

Мы понимаем, почему так много людей увлечены идеей сделать своими руками пеллетную коптильню или пеллетную горелку.

Хотя это не то, что мы рекомендуем делать большинству людей, мы подумали, что для нас было бы полезно поделиться парой интересных проектов, с которыми мы столкнулись и которые мы знаем как ведущий австралийский бренд коптильных гранул.

Сделайте самодельный пеллетный коптильник из металлолома

Как и самодельные офсетные коптильни, одна из самых распространенных самодельных коптильных машин строится из старого металлического бочонка, бака системы горячей воды или барабана.

Вам необходимо убедиться, что камера ранее использовалась только для хранения нетоксичных веществ.

Вероятно, это будет самый сложный процесс среди других методов в этой статье, но он может оказаться самым полезным.

Вот пример одного из наших любимых проектов, с которыми мы столкнулись:

Awesome DIY Pellet Smoker Build от Питера Кука, размещенный на Facebook

Что вам понадобится:

1. Камера : Как уже упоминалось, это может это старый металлический бочонок или, как правило, металлический резервуар, пригодный для пищевых продуктов. Чрезвычайно важно использовать только камеру, которая ранее не использовалась для хранения потенциально токсичных веществ. Еще одна вещь, которую вам нужно учитывать при выборе емкости, — это толщина стенок. Хотя сталь является отличным проводником тепла, она также очень хорошо сохраняет тепло. Более толстая стенка эффективно смягчит любые перепады температуры внутри гриля из-за открывания и закрывания крышки гриля. С учетом сказанного, более толстая стенка также потребует больше энергии, следовательно, сгорит больше гранул, чтобы довести ее до температуры приготовления.В течение жизни курильщика это может добавить немало денег, чтобы раскошелиться на гранулы.
2. Решетка для гриля : Это могут быть решетки или решетки любого типа, которые вы можете достать.
3. Рассеиватель тепла: При горении пеллет в горшке образуется прямой источник тепла. Вам понадобится какой-то толстый металлический лист, чтобы эффективно рассеивать тепло по всей зоне гриля. Обычно во всех Z-грилях вы найдете тепловую перегородку и поддон для масла, которые служат не только для важной цели рассеивания тепла, но и для облегчения уборки.
4. Беспроводной термометр: В зависимости от того, как вы разработали свой проект, вы, вероятно, найдете несколько горячих точек по всей вашей индивидуальной варочной камере. Многоканальный беспроводной термометр, такой как этот Wi-Fi-термометр Inkbird, будет невероятно полезен для определения температуры вашей рабочей камеры.
5. Приставка бункера для копчения пеллет : Они также широко известны как комплекты для переоборудования пеллет для копчения. (Подробнее об этом позже). Хотя их нелегко найти как готовый компонент, вы можете оценить себя как использованный.

ИЛИ:

Если вы разбираетесь в электронике и имеете некоторый опыт программирования, вы можете пойти по пути создания собственного бункера.

1. Пользовательский контроллер: Вы можете довольно легко создать собственный Микроконтроллер с ПИД-регулированием и чем-то вроде Arduino или PSoC. Чтобы узнать больше о микроконтроллерах, посмотрите это видео.
2. Термометр: PT-1000 RTD (резистивные датчики температуры) довольно часто используются в приборах различных марок, включая коптильные гранулы.
3. Шаговый двигатель: Шаговые двигатели обычно используются для приведения в движение шнека, который подает гранулы в жаровню. Обычно они оцениваются по оборотам в минуту (обороты в минуту), и вам нужно будет рассчитать это на основе диаметра шнека и размера коптильной емкости. Для справки: коптильня Z Grills 700E Pellet Smoker использует шаговый двигатель 1,5 об / мин для привода шнека.
4. Вентилятор: В отличие от офсетного коптильного аппарата, в котором для обеспечения огня кислородом достаточно только конвекции, в коптильных пеллетах требуется приточный вентилятор.Для этого подойдет практически любой вентилятор с регулируемой скоростью, которым вы можете управлять с помощью контроллера. Они обычно регулируются ШИМ (широтно-импульсной модуляцией), которая постоянно включается и выключается, в отличие от переменного напряжения.
5. Запальный стержень: Все коптильни и грили на гранулах будут иметь зажигательный стержень где-нибудь в топке, который по сути является просто резистивным элементом. Это ключевой компонент для воспламенения гранул. В зависимости от того, как вы спроектировали свой горшок для костра, в большинстве случаев вы можете использовать гель для разжигания огня для барбекю или пылающий факел, чтобы разжечь огонь.Хитрость здесь в том, чтобы найти хороший баланс потока воздуха в кастрюлю, чтобы огонь не угас во время приготовления пищи.

Сборка бункера пеллетного коптильня

Некоторые компании продают их как комплекты для переоборудования пеллетных грилей. По сути, это пеллетный коптильня без варочной камеры. Обычно он поставляется с предварительно установленными шнеком, вентилятором, стержнем зажигания и контроллером.

При использовании одного из этих предварительно собранных блоков бункера для вашего индивидуального проекта самодельного копчения пеллет не следует ожидать, что он будет работать так же хорошо, как комплектный блок копчения пеллет.

Вот почему:

Контроллер на них предварительно откалиброван.

Большинство контроллеров, используемых в пеллетных коптильнях (и почти в любой другой бытовой технике), будут основаны на логике управления PID (пропорционально-интегрально-производной). дней.

Принцип работы ПИД-регулятора заключается в логике управления на основе обратной связи, которая вычисляет значение ошибки, в данном случае разность температур между заданной температурой и температурой датчика.

Эти контроллеры были отрегулированы на этапе проектирования коптильни гранул перед ее запуском в производство.

В большинстве случаев обновить или прошить контроллер самостоятельно без указаний производителя или специальных инструментов будет непросто.

Шнек имеет фиксированную скорость вращения.

Подобно контроллеру, шнеки часто тщательно выбираются в соответствии со спецификациями на этапе проектирования.

Даже для двух решеток одинакового размера может потребоваться разная скорость двигателей шнека. Z Grills 700E-XL имеет шаговый двигатель 1,5 об / мин, а Z Grills 7002B — 2 об / мин.

Это связано с тем, что Z Grills 700E-XL имеет внутреннюю поверхность с двойными стенками, которая действует как тепловой барьер для охлаждения нижнего блока хранения.

Сделай сам пеллетный коптильный аппарат от офсетного коптильня

Честно говоря, мы не уверены, почему вы захотите пойти по этому пути, а не покупать новую пеллетную коптильню и иметь двух работающих коптильных машин, которые вы можете использовать.

Таким образом, у вас есть коптильня для пеллет, которую вы можете установить и забыть, и при этом у вас будет горелка для палочек, с которой можно играть по выходным.

Однако, если вы все-таки пойдете по этому пути, вы можете пропустить часть поиска камеры для приготовления пищи и просто использовать предварительно собранную офсетную коптильню.

Креативные проекты самодельных пеллетных коптильных машин

Вот несколько интересных примеров самодельных проектов самодельных пеллетных коптильных машин, с которыми мы столкнулись.

мы настоятельно не рекомендуем слепо следовать за этими сборками, поскольку внутренние поверхности этих сосудов могут выделять потенциально вредные пары при нагревании.

Pellet Ugly Drum Smoker

Мы позаботились о том, чтобы не упустить эту потрясающую модель UDS, созданную пользователем на популярном форуме BBQ. Они проделали огромную работу, документируя свою сборку здесь.

DIY Pellet UDS build by nedtorious on SmokingMeatForum

Коптильня для пеллет из картотеки

Карточка для документов DIY Коптильня для гранул от smokinz на SmokingMeatForum

Коптильня для пеллет из старого холодильника

Пеллетный коптильный аппарат мгновенного действия (вроде)

Мы начали этот пост с упоминания того, что сегодня вы можете легко построить пеллетный коптильный аппарат.

Строго говоря, этот тип курильщиков классифицируется как курильщик холодного копчения, но мы чувствуем, что этот пост был бы неполным, если бы мы не указали на тот факт, что у вас уже может быть дома все необходимое для изготовления «пеллет». курильщик

Прелесть этой концепции заключается в том, что вы можете легко увеличить количество дыма, которое получает практически любой курильщик, используя дымовую трубу.

Ответы на часто задаваемые вопросы

Стоит ли строить собственный пеллетный коптильня?

Наверное, нет.Даже если вы раньше создавали свою собственную офсетную коптильную машину, создание пеллетной коптильни требует другого набора навыков. Для большинства людей лучший вариант — купить новую пеллетную коптильню.

Стоит ли коптильня на пеллетах?

Однозначно. Коптильни на пеллетах невероятно надежны и стоят каждой копейки. Существует довольно много наших местных клиентов из Австралии, которые ранее владели офсетным копиром или чем-то подобным и хотели что-то, за чем им не приходилось бы присматривать.

Где можно купить комплект для переоборудования пеллетного коптильного аппарата?

Если вы находитесь в Австралии, возможно, вам повезет.Обычно у нас на складе довольно много запчастей. Свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам разобраться.

Заключение

Если вы новичок в курении или не очень разбираетесь в этом деле, мы настоятельно не советуем идти по пути «сделай сам» — создать свой собственный пеллетный коптильник.

В целях краткости мы упустили множество деталей и соображений, когда дело доходит до создания коптильни на гранулах.

Тем не менее, мы по-прежнему надеемся, что вам понравилось читать этот пост о том, как построить самодельный пеллетный коптильник своими руками.

У вас есть собственное устройство для копчения пеллет, которым вы гордитесь? Вы хотите создать свой собственный пеллетный коптильник своими руками? У вас есть какие-нибудь советы или хитрости для людей, которые хотят создать курильницу своими руками? Обязательно свяжитесь с нами.

Как сделать самодельную машину для копчения пеллет

Если вы новичок в копчении мяса или опытный профессионал, который хочет решить сложную задачу своими руками, вот как создать свою собственную коптильню для пеллет.

На самом деле есть несколько способов сделать это, поэтому давайте рассмотрим каждый из них и расскажем, как это сделать.

Самый распространенный и, возможно, самый простой — это просто преобразовать существующий уличный гриль в пеллетный коптильню.

Точно так же вы могли бы переработать бочку емкостью 55 галлонов в вертикальную коптильню для окатышей. Недостатком здесь является не только дополнительная работа, но и повторно используемые материалы иногда склонны выделять токсичные пары при воздействии тепла, поэтому вам нужно действовать осторожно.

Если вы сделаете последнее, убедитесь, что вы ищете железные материалы, которые безопасны для пищевых продуктов, а также используйте термостойкое силовое покрытие на внутренней части камеры для барбекю.

Ознакомьтесь с нашими другими проектами своими руками:

Как превратить гриль в гриль на гранулах

Давайте начнем с самого распространенного и самого простого способа сделать самодельную коптильню на гранулах.

Вы можете сделать это с помощью существующего гриля для барбекю или с помощью комплекта для переоборудования пеллетного коптильни.

Может показаться, что их трудно найти, но на самом деле они легко доступны в Интернете. Некоторые из них сделаны специально производителями, а некоторые являются универсальными.

Использование комплекта для переоборудования упростит задачу, так как вам не нужно будет доливать пеллеты для копчения всякий раз, когда они закончатся, что приведет к нарушению температуры приготовления на гриле.

Дополнительным преимуществом является то, что вы можете продолжать использовать свой гриль в качестве гриля, но только с дополнительной возможностью коптильни на гранулах.

Комплекты для переоборудования обычно работают, когда они крепятся сбоку от гриля. У них есть ПИД-регулятор, который представляет собой систему, которая устанавливает температуру приготовления и использует тепловые датчики для отслеживания фактической температуры. Затем он измеряет расхождение между ними и соответствующим образом корректирует.

По сути, они волшебные и представляют собой одно из величайших открытий в мире барбекю в наше время.

Большинство ПИД-контроллеров (например, Savannah Stoker ) позволяют готовить на гриле при температуре от 150 ° F до 500 ° F, а также курить в этом диапазоне. У них также есть настройки приращения температуры, чтобы вы могли легко отрегулировать целевую температуру в любой момент. Обычно эти настройки составляют от 5 ° F до 10 ° F за раз, но некоторые опускаются до одного градуса.

После того, как комплект для переоборудования закреплен на гриле, вы можете загружать древесные гранулы в бункер. Это ящик, который находится сбоку от камеры для гриля.Он удерживает гранулы и медленно подает их на шнек, который, в свою очередь, подает гранулы в топку гриля для сжигания.

ПИД-регулятор эффективно контролирует температуру гриля, регулируя скорость, с которой шнек подает на гриль.

Когда вам нужно больше тепла, шнек ускоряется, а когда вам нужно меньше, он замедляется. Если вы хотите поддерживать температуру, шнек часто останавливается.

Как установить комплект для переоборудования пеллетного коптильного аппарата

Многие бренды предлагают комплекты для переоборудования, поэтому инструкции по установке будут отличаться от комплекта к комплекту.В целом, однако, вам нужно будет вырезать прямоугольное отверстие на боковой стороне камеры для гриля, размером около 4-5 дюймов в ширину и высоту, в зависимости от комплекта для переоборудования.

После того, как комплект будет установлен на решетке, он будет находиться на расстоянии примерно 12 дюймов от решетки. Поэтому убедитесь, что вы учли это дополнительное пространство, которое понадобится вашему недавно модифицированному грилю для копчения.

Для многих пользователей с открытым пространством это не должно быть проблемой, но для людей, которые готовят гриль на своем патио или балконе, стоит помнить об этом.

Лучшие насадки для копчения пеллет:

Беспокоитесь о холодной и влажной погоде? Узнайте, как лучше всего изолировать своего курильщика.

Amazon.com: КОМПЛЕКТ ДЛЯ СБОРКИ БУНКЕРА ДЛЯ ПЕЛЛЕТ 18 ДЮЙМОВ ОТ ПРЯМОГО ЗАЖИГАНИЯ: Kitchen & Dining

---

Цена:

324 доллара.99 + Депозит без импортных пошлин и доставка в Российскую Федерацию $ 285,55 Подробности

Марка	ПРЯМОЙ ЗАЖИГАТЕЛЬ
Источник питания	AC
Цвет	ЧЕРНИТЬ
Размеры продукта	33 х 13 х 21 дюйм; 33 фунта
Тип топлива	Древесные пеллеты

---

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Эти устройства также работают со многими обычными печами на гранулах … простой способ починить сломанный коптильню на гранулах … Это также САМЫЙ ЛЕГКИЙ и ДЕШЕВЫЙ способ построить ТАМОЖЕННЫЙ коптильню на гранулах.
• Изготовлен из стальной конструкции с порошковым покрытием черного цвета, рассчитан на длительный срок службы
• Цифровой дисплей с датчиком температуры мяса, режим копчения с P-SETTING, выгрузка пеллет, функция автоматического отключения и вмещает до 20 фунтов пеллет
• Размеры комплекта бункера (длина 31 дюйм) X (18.75 дюймов в высоту) X (10 дюймов в ширину) Длина от монтажной стены до центра горшка составляет 18 дюймов.
• Размеры вставки (размер отверстия, необходимого для вставки в сборе): Высота: 4 дюйма Ширина: приблизительно 5,25 дюйма Глубина вставки бункера в желаемую яму составляет приблизительно: 18 дюймов до центра горшка.

Как построить коптильню на пеллетах

Коптильня на пеллетах предназначена не только для опытных мастеров барбекю.Изготовить пеллетный коптильню легко, но неправильное выполнение может привести к неравномерной температуре приготовления и невозможности получить желаемый дымный аромат.

Хотя вы можете построить коптильню на гранулах с нуля, самый простой способ построить ее — это преобразовать имеющийся гриль в коптильню на гранулах с помощью комплекта для переоборудования гранул.

Превратите ваш гриль в коптильню на пеллетах

Вы можете построить пеллетный коптильню с нуля, используя бочку емкостью 55 галлонов, но это требует больше работы, и когда вы используете такие материалы, как гальванизированный алюминий [1] и сталь, они могут выделять токсичные пары при высоких температурах.

Обычно безопаснее переоборудовать существующий гриль, и вы все равно можете использовать его без коптильни, если хотите. В то время как вы можете купить детали самостоятельно и узнать, как собрать пеллетный коптильный аппарат, комплекты для переоборудования пеллетного коптильни представляют собой стандартные готовые комплекты, которые вы можете прикрепить к любому грилю. Некоторые производители грилей также специально производят комплекты для переоборудования пеллетных коптильных машин для своих грилей.

Установка комплекта для переоборудования пеллет облегчает весь процесс копчения.У вас не будет стресса, связанного с вытягиванием мяса, добавлением копченных древесных гранул, когда они закончатся, или снятием решеток для приготовления пищи, чтобы добавить еще гранул.

Установка комплекта для переоборудования пеллетного коптильня

Наше исследование показывает, что инструкции по установке различаются между комплектами для переоборудования пеллетных коптильных машин в зависимости от используемой марки. Тем не менее, вам обычно придется вырезать прямоугольное отверстие размером от 4 до 5 дюймов шириной и высотой сбоку от камеры для гриля для барбекю.Вы можете ознакомиться с инструкциями к вашему набору для переоборудования, чтобы узнать о конкретных размерах и узнать, как построить пеллетную коптильню.

Для комплекта для переоборудования потребуется не менее 12 дюймов пространства в зависимости от того, какой комплект вы покупаете. Следовательно, вам нужно убедиться, что у вас есть дополнительное пространство, если вы готовите на гриле на балконе или в других закрытых помещениях.

После того, как вы прикрепили комплект для переоборудования к грилю, вы можете приступать к загрузке древесных гранул в бункер.

Бункер — это ящик, который расположен сбоку от камеры гриля и медленно выпускает древесные гранулы в авгур, который выпускает гранулы в топку вашего гриля, чтобы сжечь и произвести древесный дым, необходимый для этого дымного вкуса барбекю.

Комплекты для переоборудования

имеют ПИД-регулятор, который использует тепловые датчики для контроля фактической температуры и контролирует температуру приготовления, регулируя скорость, с которой авгур выпускает древесные гранулы на гриль. Он ускорит выпуск, если температура слишком низкая, и замедлится, если температура слишком высокая. Он остановится, когда вы захотите поддерживать температуру готовки.

Большинство ПИД-регуляторов позволяют готовить на гриле при температуре от 150 ° F до 500 ° F.

Преимущества создания собственной коптильни для пеллет

Вот некоторые из преимуществ создания собственной коптильни на гранулах, особенно из уже имеющегося гриля для барбекю.

• Вы не тратите существенных дополнительных средств или ресурсов. Ваш существующий гриль функционирует одновременно как гриль на гранулах и как коптильня на гранулах.

• Курильщики на гранулах, сделанные своими руками, практически не требуют постоянного обслуживания .

• Мясо, которое вы готовите на гриле, приобретет аромат дыма. Вы можете добавить определенные древесные гранулы, чтобы получить несколько ароматов. Смешивайте разные гранулы для получения большего количества вкусовых сочетаний.

(Хотите вместо этого купить свой? Найдите для себя лучший гриль на гранулах до 500 штук!)

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени нужно, чтобы приготовить на коптильне для пеллет?

Время, необходимое для приготовления на коптильне для гранул, зависит от того, что вы готовите.

Несмотря на то, что коптильне на гранулах потребуется некоторое время, чтобы нагреться до требуемой температуры, вам следует подождать, пока не достигнет желаемой температуры, чтобы приготовить мясо.

Если вы установите комплект для переоборудования, вы можете ознакомиться с инструкциями по времени и температуре.

Требуется ли электричество для работы коптильню на пеллетах?

Это зависит от конструкции пеллетного коптильни. Все коптильни на пеллетах готовят, сжигая пеллеты, однако в тех, которые построены из пеллетных грилей, все еще есть жизненно важные электрические компоненты, такие как вентилятор, шнек и цифровое управление, для которых требуется стандартная сеть питания.

Электроэнергия в основном используется для подачи пеллет в камеру сгорания через шнековую систему.Он также управляет системой термостата.

Коптильни на пеллетах, построенные с использованием бочек, могут полагаться исключительно на пеллеты и древесный уголь.

Можно ли оставлять пеллеты в бункере, когда я не готовлю?

Да, вы можете оставлять гранулы в бункерах, когда ваша коптильня для гранул не используется. Однако это должно быть ограниченное время.

Если вы не собираетесь готовить на гриле-коптильне на гранулах в течение нескольких дней, не оставляйте гранулы в бункере. Опорожните бункер, чтобы гранулы не впитывали влагу из воздуха.

Как начать копчение пеллет?

Чтобы запустить коптильню на гранулах, загрузите в бункер свои любимые древесные гранулы. Затем запрограммируйте желаемую температуру на ПИД-регуляторе в зависимости от того, что вы хотите приготовить, и поместите мясо на гриль. Пока в бункере есть гранулы для сжигания, коптильня автоматически поддерживает нужную температуру приготовления.

Можно ли использовать пеллетный гриль в качестве коптильни?

Да, пеллетный гриль можно использовать как коптильню.Пеллеты-грили универсальны и могут использоваться для гриля, барбекю, жарки, тушения или запекания в дополнение к возможности копчения мяса. Большинство людей рассматривают гриль на гранулах как курильщика.

В чем разница между грилем на пеллетах и ​​коптильней на пеллетах?

Разница между грилем на гранулах и коптильней на гранулах заключается в том, что гриль на гранулах обеспечивает более высокий нагрев в течение более короткого времени, в то время как коптильня на гранулах обеспечивает более низкий нагрев в течение длительного времени, в зависимости от мяса, которое вы курите.

Например, пеллетный гриль может подавать тепло от 400 ° F до 550 ° F в течение минут и от 190 ° F до 300 ° F в течение часа. С другой стороны, пеллетный коптильня обеспечивает тепло от 68 ° F до 176 ° F в течение часа или 2 недель.

Заключение

Вы можете узнать, как построить коптильню на гранулах, используя комплекты для переоборудования коптильни на гранулах. С его помощью вы можете легко превратить любой существующий гриль в коптильню для гранул, чтобы приготовить мясо. Это было бы очень полезно для вас, чтобы добавить желаемый дымный аромат к вашему мясу, включая индейку, чтобы произвести впечатление на ваших друзей и семью на следующем барбекю на выходных.

Комментарии будут одобрены перед появлением.

Вакуумные системы для древесных гранул — DIY и готовые

Перемещение древесных гранул в мешках может занять некоторое время, а для некоторых людей с ограниченными физическими возможностями это просто не вариант. В большинстве случаев у вас могут быть рассыпные поставки, когда древесные гранулы выдуваются в силос или склад. У меня есть пост по оптовым поставкам древесных пеллет. Однако затем вам придется переместить древесные гранулы из этого силоса в вашу печь на древесных гранулах или в котел.Теперь вы могли бы делать это в «старой школе», как я, с ведром и лопатой. Однако в 21 веке большинство людей ищут что-то более автоматизированное. Поэтому здесь на помощь приходят вакуумные системы для древесных гранул.

Типичный пример вакуумной системы силоса и древесных гранул, питающей пеллетный котел — Изображение: herz-energie.at

Средняя печь на пеллетах мощностью 5 кВт будет потреблять около 1-3 тонн топливных древесных гранул в год. Это объем, который для большинства людей не составит труда поднять в плиту вручную с мешками.Однако котлы на пеллетах обычно начинаются с 15 кВт. Например, наш пеллетный котел мощностью 25 кВт потребляет около 7 тонн древесных пеллет за отопительный сезон. Когда дело доходит до таких объемов, многие люди обращают внимание на бункеры и силосы для хранения древесных гранул. Следовательно, необходимо рассмотреть более автоматизированные методы подачи этих древесных гранул в бункер пеллетного котла.

Заявление об отказе от ответственности: Привет! Кстати … любые ссылки на этой странице, ведущие к продуктам на Amazon или других сайтах, являются партнерскими ссылками, и я получаю комиссию, если вы совершаете покупку.

Альтернативы вакуумным системам на древесных гранулах

Первый альтернативный метод — фиксированные шнеки. Однако во многих случаях это непростая модернизация, а также может быть очень дорогой. Существуют также гибкие шнеки, их легче модернизировать, но они не так надежны, как фиксированные шнеки. Кроме того, гибкие шнеки имеют свои ограничения из-за длины и обхода острых углов. Поэтому во многих случаях лучше подходят вакуумные системы для древесных гранул. Они проще, дешевле и могут справляться с большими пробегами и изменениями углов.

Шнек очень бережно обращается с древесными гранулами. Однако установка шнека может быть довольно дорогой: Изображение — Amazon

Ниже мы рассмотрим два вакуумных решения для древесных гранул. Первый — это готовый продукт, производимый Triotec, а второй — впечатляющая вакуумная система для гранул, сделанная своими руками из США.

Стандартная вакуумная система для древесных гранул Triotec

Эта вакуумная система для древесных гранул Triotec — впечатляющий комплект.

Система, показанная на видео выше, является PIV 3 от Triotec. PIV 3 описывается как компактное и гибкое решение для дома и производственных помещений. Система состоит из нескольких компонентов, о которых я расскажу ниже со ссылкой на изображение ниже:

Компоненты вакуумной системы на древесных гранулах PIV 3.

Как работает вакуумная система для древесных гранул PIV 3

Древесные гранулы протягиваются через шланг в основании бункера для древесных гранул. Затем древесные гранулы попадают в циклонный сепаратор.Вы также заметите трубу, выходящую из верхней части бункера для древесных гранул. Эта труба предназначена для впуска воздуха в бункер при запуске вентилятора. Без этой трубы пылесос для древесных гранул просто не работал бы.

Циклонный сепаратор

В циклоне создается вакуум с помощью отдельного вентилятора. Древесные гранулы выпадают из воздушного потока и попадают в основание циклонного сепаратора. Затем открывается автоматический запорный клапан, чтобы выпустить древесные гранулы. Затем небольшой двигатель и шнек собирают древесные гранулы и сбрасывают их через короткий шланг.Короткий шланг будет подавать в бункер пеллетной печи или котла. Следовательно, циклонный сепаратор также должен быть установлен над бункером пеллетной печи / котла.

Контейнер для мусора

Затем воздух и мелкие частицы (древесная пыль) удаляются из циклона и снова отделяются. Мелкие частицы попадают в металлический барабан, а воздух выходит (через фильтр) из верхней части вентиляторного блока. Скорость заполнения контейнера для штрафов будет зависеть от двух факторов. Во-первых, сорт закупленных древесных пеллет и насколько аккуратно устройство подачи древесных пеллет выгружало пеллеты.

Уменьшение суммы штрафа

При доставке сыпучих древесных гранул водитель может регулировать скорость вращения вентилятора. При более высокой скорости вентилятора древесные гранулы быстрее загружаются в бункер. Однако также существует большая вероятность разрушения древесных гранул и образования мелких частиц. Водители службы доставки иногда спешат добраться до следующей доставки. Поэтому, если возможно, постарайтесь контролировать поставки древесных гранул и следить за состоянием древесных гранул. Если вы видите большие объемы мелочи / пыли, попросите их снизить давление.

Вакуумная система для древесных гранул DIY

Как видно из описанной выше вакуумной системы для древесных гранул PIV, процесс на самом деле очень прост. Вам просто нужен вентилятор с достаточной мощностью, чтобы нести древесные гранулы воздушным потоком. Кроме того, вам необходимо разделить мелкие частицы и воздух. В противном случае каждый раз, когда вы используете пылесос на древесных гранулах, вы будете окружены облаками пыли.

Ниже представлен довольно впечатляющий самодельный пылесос для древесных гранул из США. Эта конкретная система была разработана таким образом, что мешки с древесными гранулами не нужно переносить из подвала, где они хранятся, вверх по дому.

Впечатляющая вакуумная система для древесных гранул своими руками

Чтобы построить самодельную вакуумную систему для древесных гранул, такую ​​как та, что показана на видео выше, вам понадобится довольно мощный пылесос для магазинов: Изображение — Amazon

Взрывы пыли требуют серьезного отношения

Как указано в видео, если у вас возникнет соблазн построить свою собственную вакуумную систему для древесных гранул, вам нужно серьезно отнестись к взрывам пыли. Если вы проведете небольшое исследование взрывов пыли, вы поймете, почему к этому нужно относиться серьезно.Статический заряд может накапливаться при прохождении древесных гранул по трубопроводу. Следовательно, все системы должны быть должным образом заземлены, чтобы не возникало искр от накопления статического электричества.

Как улучшить систему вакуумирования древесных гранул своими руками

Прежде всего, я хочу поздравить человека, который построил эту вакуумную систему на древесных гранулах. Это проект, которым я бы тоже гордился. Однако, просмотрев видео, можно сделать некоторые улучшения.

С помощью этого пылесоса для древесных гранул своими руками создается множество мелких частиц.

Когда древесные гранулы попадают в бункер, расположенный наверху, они ударяются о твердую поверхность. Это увеличивает процент выплачиваемых штрафов.

Первое, что необходимо сделать, это установить резиновый мат на боковой стороне бункера. Это уменьшит воздействие на древесные гранулы и уменьшит штрафы. Во-вторых, вместо основного фильтра можно использовать циклонный сепаратор. В настоящее время мелочь из бункера не снимается. Таким образом, эти пыльные древесные гранулы также будут загружены в печь на гранулах.Для некоторых печей на гранулах древесные гранулы с более высоким процентом мелких частиц могут привести к различным проблемам, включая образование клинкера.

Циклонный оператор, такой как этот «заместитель по пыли», может быть интегрирован в систему вакуумных гранул для решения проблемы пыли: Изображение — Amazon

Quick Note On The Pellet Mole

В обоих приведенных выше примерах древесные гранулы всасываются из нижней части бункера. Однако что, если вы захотите переоборудовать существующий склад древесных гранул с помощью вакуумной системы? Что ж, одно из решений этой проблемы — Pellet Mole (отличное название для этого продукта).

К сожалению, англоязычная версия этого видео по установке Pellet Mole для вакуумных систем на древесных гранулах недоступна.

Таким образом, Pellet Mole устанавливается на потолке хранилища древесных гранул и опускается на место. По мере того, как объем древесных гранул уменьшается, моль гранул следует за древесными гранулами вниз. На конце установлен небольшой двигатель и мешалка, которая подметает древесные гранулы в вакуумный шланг. Для работы Pellet Mole по-прежнему необходимы вентилятор и циклонный пылеуловитель.Тем не менее, это интересное решение о том, как переоборудовать существующий склад древесных гранул для вакуумной системы.

Заключения по вакуумным системам на древесных гранулах

Я лично считаю, что вакуумные системы для древесных гранул — более гибкое решение для большинства домашних ситуаций по сравнению со шнеками. Одно из преимуществ шнеков заключается в том, что они не создают дополнительной пыли. Однако, если в этих системах используется хорошо спроектированный циклонный сепаратор, пыль не должна быть проблемой.

Если вы хотите узнать больше о древесных гранулах и о том, как они производятся, посетите мою домашнюю страницу.У меня много сообщений о процессе производства древесных гранул и о том, как производятся древесные гранулы.

Ремонт пеллетных печей | DoItYourself.com

Прекращение работы печи на гранулах может быть вызвано четырьмя распространенными проблемами. Мы рассмотрим каждую ситуацию ниже.

Перед тем, как приступить к поиску неисправностей, переведите печь в «ручной» режим.

1. Печь запускается, но быстро останавливается

Если ваша печь на гранулах работает в течение 15 минут, а затем отключается, оставляя решетку для сжигания гранул, проверьте наличие дефекта воспламенителя (рис. 1).

Шаг 1.1 — Отключите плиту и снимите панели доступа к компонентам.

Шаг 1.2 — Снимите воспламенитель (Рисунок 2) и отсоедините его от разъема.

Шаг 1.3 — Проверьте воспламенитель, проверив целостность разъемов воспламенителя, перемещая провода на предмет возможного периодического обрыва.

Шаг 1.4 — Если проверка показывает, что он открыт, замените воспламенитель.

Шаг 1.5 — Хороший воспламенитель должен иметь сопротивление от 30 до 60 Ом.Проверьте провода до их исходной точки и включите питание, чтобы снять показания напряжения. Если напряжение отсутствует, отключите его от сети и поищите перегоревший предохранитель, ведущий к плате ПК или на ней.

Шаг 1.6 — Если предохранитель отсутствует или исправен, скорее всего, причина в плате управления.

2. E mpty Burn Grate

Если ваша печь запускается, а затем останавливается вскоре после этого, не оставляя ничего в решетке, проблема может быть связана с пустым бункером для гранул, недостаточным или негерметичным вакуумом во всем устройстве или неисправный концевой выключатель верхнего предела не замыкается (Рисунок 3).

Шаг 2.1 — Проверить бункер на топливо; если он пустой, добавьте к нему гранулы и небольшую горсть на решетку и попробуйте снова.

Шаг 2.2 — Если проблема не устраняется, и гранулы больше не падают в колосниковую решетку, убедитесь, что дверца и зольник плотно закрыты.

Шаг 2.3 — Убедитесь, что вентиляция (Рисунок 4) и воздухозаборник свободны от каких-либо препятствий или креозота. Накопление летучей золы в результате неполного сгорания во время запуска, останова или неправильной эксплуатации печи может привести к ее накоплению.При необходимости очистите.

Шаг 2.4 — Во время работы вентилятора внутреннего сгорания поднесите газету к вентиляционному отверстию, чтобы убедиться, что выходит сильный и постоянный поток воздуха. Если нет, переходите к шагу 12.

Важное примечание по безопасности — Для следующих шагов, если не указано иное, отключите печь от сети перед тем, как обращаться с любыми электрическими проводами и компонентами, следуйте инструкциям, а затем снова включите печь для повторной проверки. Если тест был окончательным, замените этот конкретный компонент.Прежде чем перейти к следующему шагу, замените все, как было изначально, затем повторите для следующего шага.

Шаг 2.5 — Отключите устройство и снимите панели, чтобы открыть внутренние компоненты. Возможно, в шнеке перегорел предохранитель — проверьте, не перегорел ли предохранитель, и при необходимости замените его. Повторить.

Шаг 2.6 — Если крышка бункера оборудована предохранительным выключателем (рис. 5), проверьте выключатель, отсоединив оба провода и соединив их вместе с помощью самодельной перемычки с соответствующими штыревыми разъемами на обоих концах (рис. 6).Повторить.

Шаг 2.7 — Подключив блок к розетке, осторожно снимите показание напряжения на клеммах двигателя шнека (Рисунок 7), используя мультиметр при настройке напряжения переменного тока. Если вы получаете показания 120 В, а шнек не вращается, его необходимо заменить.

Шаг 2.8 — Если вы не получили напряжение на клеммах шнека, найдите переключатель верхнего предела (как на рисунке 3) и отсоедините оба провода от его клемм, затем соедините два провода вместе с помощью перемычки ( Рисунок 6).Повторить.

Шаг 2.9 — Найдите вакуумный выключатель (Рисунок 8), вытащите два провода из их клемм и повторите тот же тест с перемычкой. Перепроверьте. Если шнек по-прежнему не работает, вытащите вакуумную трубку из фитинга на плите и протрите ее конец.

Шаг 2.10 — При включенном устройстве слегка отсосите воздух из трубки, чтобы активировать переключатель. Если шнек по-прежнему не начинает вращаться, вакуумный переключатель неисправен, и измерение напряжения 120 В между одним из его выводов и землей подтвердит этот диагноз.

Шаг 2.11 — Если нет показаний напряжения, необходимо заменить плату управления.

Шаг 2.12 — Если шнек запускается при активации вакуумного переключателя (шаг 11), снимите вентиляционную трубу и с помощью фонарика посмотрите на вентилятор сгорания на предмет мусора. Если он ясен, вентилятор внутреннего сгорания неисправен и требует замены.

3. Случайные отключения

Шаг 3.1 — Загляните внутрь камеры сгорания — вероятно, там больше несгоревших гранул, чем обычно, лежащих вокруг камеры сгорания.Это указывает на избыток воздуха для горения, в результате чего некоторые гранулы выдуваются из решетки из-за чрезмерной тяги, а остальные горят быстрее, чем поступают.

Шаг 3.2 — Очистите стекло для лучшего обзора пламени, добавьте несколько гранул к колосниковой решетке для более быстрого зажигания и закройте дверь. Перезапустите печь.

Шаг 3.3 — После того, как устройство возобновит свою обычную скорость вращения вентилятора и работу (5 или более минут), проверьте качество пламени: оно, вероятно, будет от белого до желтого, создавая тлеющие гранулы и гранулы, взлетающие в воздух (всплеск).

Шаг 3.4 — Вы должны начать перенастройку, запустив подачу на высокой скорости примерно на 10 минут.

Шаг 3.5 — Затем вы можете полностью закрыть заслонку и оценить пламя. Дымное красно-оранжевое пламя со следами сажи в верхней части пламени указывает на недостаток воздуха.

Шаг 3.5 — Постепенно открывайте заслонку по мере необходимости, чтобы получить достаточно яркое желтое пламя, чтобы унести золу из решетки без выноса гранул — попкорнинг.

4. Перелив пеллет

Пеллетные печи могут неожиданно перестать работать, если их решетки для горения забиты пеллетами.

Шаг 4.1 — С первого взгляда вы заметите чрезмерное скопление сажи на стекле.

Шаг 4.2 — Заглянув внутрь, вы увидите, что решетка переполнена скоплением гранул. Удалив гранулы, вы также заметите чрезмерное количество золы внутри колосниковой решетки. Это указывает на то, что поступающего воздуха для горения недостаточно, чтобы поглотить количество поступающих гранул.

Шаг 4.3 — Снимите колосниковую решетку и очистите ее перед тем, как вернуть в котел для горения.

Шаг 4.4 — После добавления нескольких гранул в решетку (для ее заполнения) перезапустите печь.

Шаг 4.5 — Вернитесь к шагам 3.3 и выполните каждый шаг до 3.5, чтобы заново отрегулировать устройство для правильной записи.

Шаг 4.6 — Если эта проблема возникала часто и вы не могли правильно настроить пламя внутри колосниковой решетки, вы, вероятно, не установили воздухозаборную трубу снаружи дома, а внутреннюю подачу воздуха внутри дома недостаточно для правильного горения.Вы можете получить профессиональное мнение, но вам, скорее всего, придется установить воздухозаборную трубу.

Шаг 4.7 — В качестве последней возможной причины, со всей пылью, золой и сажей, подшипник вентилятора внутреннего сгорания мог выйти из строя до точки «волочения», замедления и уменьшения потока воздуха из дымохода. Это еще более очевидно, если вентилятор стал шумным или скрипучим. Вы можете легко проверить свой вентилятор на рабочем столе, сняв его с плиты. Заменить вентилятор достаточно просто, но убедитесь, что прокладка также новая, и переустановили новый вентилятор.

методов создания набора для копчения гранул своими руками

Каждый может построить свой собственный коптильню на гранулах. Хотя существует несколько методов, некоторые из них более сложны и сложны, чем другие.

Пеллетный коптильник универсален и эффективен . Он позволяет коптить и готовить на гриле ваши любимые блюда, а использовать гранулы в качестве источника топлива удобно и недорого . Пеллеты также производят очень мало золы, что ускоряет и упрощает очистку.Вы также можете использовать гранулы разного вкуса для создания уникальных и вкусных блюд для ваших друзей и семьи.

Методы создания собственной коптильни на гранулах

Самый простой способ создать свою собственную коптильню на гранулах — использовать самодельный комплект для копчения гранул, чтобы превратить гриль в коптильню. Некоторые люди строят свой собственный гриль с нуля, в то время как другие используют гриль, который у них уже есть. Если у вас уже есть любимый гриль, лучше всего просто добавить комплект для переоборудования и превратить его в коптильню.

Для тех, кто любит жарить бургеры на гриле не меньше, чем коптить ребрышки, вы можете по-прежнему использовать гриль без коптильни после завершения проекта. Просто выключите бункер и используйте старый гриль, если хотите приготовить быстрый стейк на ужин.

Понимание того, как работают пеллетные коптильни

Пеллетные коптильни состоят из двух основных частей: камеры , где вы готовите пищу, и бункера , который соединяется с боковой стороной камеры.Бункер для хранения древесных гранул и имеет две важные части: небольшой вентилятор и шнек.

Шнек подает гранулы на дно варочной камеры. Его приводит в действие небольшой электрический двигатель, называемый шаговым двигателем . Вентилятор помогает зажечь гранулы под грилем и рассеивает тепло и дым внутри варочной камеры .

Есть еще одна важная часть бункера, называемая ПИД-регулятором. Он контролирует температуру коптильни с помощью , регулируя скорость , с которой шнек перемещает гранулы в варочную камеру.Когда требуется больше тепла, шнек ускоряется, а когда требуется меньше тепла, он замедляется.

Использование комплекта для самостоятельного копчения гранул дает несколько преимуществ. Они удобны, обеспечивают превосходный контроль нагрева, экономичны и производят фантастический вкус.

1. Использование комплекта для копчения пеллет — это просто

Создание собственного шагового двигателя и ПИД-регулятора — это не проект не для новичков. Это требует некоторого базового кодирования и опыта работы с электроникой .Тем не менее, вам не нужен какой-либо опыт, чтобы использовать комплект для самодельного копчения на гранулах.

Комплекты для переоборудования — это, по сути, бункер , который можно прикрепить к боковой стороне решетки. Многие производители грилей продают комплекты для переоборудования под свою собственную торговую марку, что упростит процесс. Подсоединить бункер к решетке несложно, и в комплекты входят все необходимые инструкции.

2. Набор для копчения гранул, сделанный своими руками, может сэкономить вам деньги

Если вы сделаете свой собственный коптильню на гранулах, вы рискуете совершить дорогостоящих ошибок .Во-первых, вам необходимо приобрести детали для ПИД-регулятора, вентилятора и шнека. Если что-то пойдет не так в процессе строительства, возможно, вам придется приобрести новые заменители.

Также проблематичной может быть покупка отдельных запчастей в Интернете . Вы можете купить детали для шнека, которые не подходят к вашему бункеру или не оставляют достаточно места для вентилятора. Поскольку комплект для самостоятельного изготовления пеллет для копчения поставляется со всем необходимым оборудованием, вы знаете, что все это подойдет.

Использование пеллет в качестве источника топлива также является очень эффективным , помогая вам экономить деньги в долгосрочной перспективе.20-фунтового мешка с гранулами хватит примерно на 20 часов. Баки с пропаном дороже и тяжелее носить с собой.

3. Пеллетные коптильни обладают отличным тепловым контролем

Поскольку у курильщиков пеллет есть цифровых регуляторов, которые контролируют температуру , их намного проще использовать, чем угольные или пропановые коптильни. Благодаря тому, что у вас есть ПИД-регулятор и термометр, вы можете легко поддерживать постоянную температуру, чтобы постоянно производить нежное мясо.

4. Уникальный аромат копчения

Пеллеты не обладают таким сильным вкусом, как древесный уголь, но они придают мясу уникальный аромат копчения древесины .Важно использовать высококачественные гранулы из твердой древесины , так как это значительно улучшает вкусовые качества.

5. Простота очистки

Использование пеллет в качестве топлива также упрощает очистку гриля . Пеллеты образуют небольшое количество золы, что снижает загрязнение гриля. К тому же, в отличие от газовых грилей, у пеллетных копчителей нет факела .

Многие бренды предлагают комплектов для переоборудования . Если у вас уже есть гриль, узнайте у производителя, продаются ли они.Однако большинство комплектов для самодельного пеллетного копчения — это , общий , и их можно подключить к любому грилю. Прежде чем вы начнете, нужно учесть несколько вещей, чтобы сделать процесс как можно более плавным.

1. Измерьте свое пространство

При прикреплении к решетке бункер будет занимать место . Если ваш гриль находится на большом открытом пространстве, вам не нужно его перемещать. Однако, если у вас есть гриль на балконе или в очень маленьком саду, убедитесь, что для бункера достаточно места.