Брикеты топливные своими руками: Топливные брикеты своими руками в домашних условиях: виды, видео

Топливные брикеты своими руками

Брикеты делают нередко и своими руками с помощью нехитрого пресса

Широко известно германское оборудование марки RUF для изготовления топливных брикетов

Казалось бы, зачем? Ведь и купить сегодня топливные брикеты не составляет проблемы. Но у многих вполне резонно возникает другой вопрос: зачем тратить деньги, когда подобное топливо буквально из подножных отходов можно изготовить и собственными руками, обеспечив таким образом на зиму твердое топливо для печи (пусть даже дополнительное) из экологически чистых продуктов, к тому же освободившись от лишнего мусора в хозяйстве (да еще и горючего).

Популярно изготовление брикетов из макулатуры, отходов полиграфического производства:

Чаще всего топливные брикеты своими руками делают из опилок, соломы либо из бумаги как самых распространенных и потому доступных видов сырья.

Особенно большой интерес данная тема изготовления самодельных топливных брикетов вызывает у садоводов — многие не прочь таким образом отапливать свои теплицы и садовые домики, тем более что подножное сырье на садоводческих участках, как правило, имеется.

Топливные брикеты делаются из разных отходов. Это могут быть опилки, стружка, щепа, солома, это может быть угольная пыль, а также растительные материалы — шелуха семечек и орехов, сухие стебли или кора практически любых растений, опавшие листья. Короче говоря, как вы поняли, подойти может практически любой потенциально горючий материал (в измельченном виде), не нужный хозяйству в другом качестве. Как связующий компонент часто используется самая обыкновенная глина. На 10 кг измельченного сухого сырья потребуется примерно около 1 кг глины. Чтобы придать топливным брикетам примерно  одинаковую форму,  дабы их было легко складировать в компактном виде, изготавливают специальные ячейки, например,  из досок (можно от имеющейся тары, ящиков).

В емкость засыпается в измельченном виде сырье, приготовленное для топливных брикетов, масса пересыпается глиной, потом в приготовленную массу надо добавить воду — с таким расчетом, чтобы вся эта «каша» легко перемешивалась и формовалась. Дальше из этой перемешанной массы лепятся брикеты (если вручную) или масса заливается в формы, как следует прессуется, оставляется для просушки на воздухе. На солнце брикеты высохнут скорее.

Чтобы изделия были прочнее, сверху и снизу можно обложить их тряпками либо бумагой и потом все вместе спрессовать.

Часто у нас в доме копится макулатура, которую мы не знаем, куда девать. Конечно, можно ее сдать по 2 руб за кг. Но этих денег вам вряд ли хватит, чтобы закупить на зиму топливо. Зато из этой же бумаги вы можете своими руками сделать отличное топливо в брикетах.

Технология изготовления бумажных брикетов для топлива несложна, она хорошо проработана и испытана. Длительность горения таких брикетов составляет порядка 2 часов, что же касается теплоты сгорания, то она даже существенно выше, чем у угольных. А остатков в виде пепла после сгорания очень мало — примерно 5% (против 80%, которые остаются после сжигания простых газет). Так что, как видим, одни плюсы. Разве что от вас это потребует времени и некоторых собственных трудозатрат.

Чтобы изготавливать бумажные брикеты самим, понадобится изготовить несложной конструкции пресс. Схема пресса для брикетов представлена на рисунке:

Пресс для формования топливных брикетов из бумаги.

Размеры пресса возможно подогнать в зависимости от размеров отопительного оборудования

Как сделать пресс для брикетов из макулатуры своими руками (видео)

Если у вас имеются собственные оригинальные идеи по поводу того, как сделать экономичнее отопление вашего жилья или другого помещения (дачи, гаража, теплицы), пишите в наш журнал на имя Михаила Эйсли (адрес опубликован в разделе Контакты). Будем рады обсудить любые новые технологии с нашими читателями.

М.Эйсли

Топливные брикеты своими руками — просто и дешево

Поскольку статья эта для тех, кто принимал активное участие в строительстве собственного дома, кто успел накопить опыт самостоятельной работы, небольшой «парк» инструмента и строительного оборудования. Именно эта категория владельцев загородного жилья не останавливается на строительстве дома, и для них пишутся тексты из серии «Сделать своими руками». Трудно выйти из созидательного процесса, поймав тот драйв, что сдвигает горы. Вот и попробуем этой статьей дать новое направление вашей энергии, что поможет согреть дом.

Если в вашем загородном доме автономная система отопления и стоит котел на твердом топливе, то пора изыскать способы оптимизации расходов на обогрев дома. Утепление эковатой, это почти универсальное решение, но остается шанс еще сэкономить на самом топливе.

Что нужно, чтобы изготовить топливные брикеты самостоятельно

Сырье для топливных брикетов. Источником сырья может быть макулатура, опилки, щепа, бывшие в употреблении доски и почти любая органика. Кроме того, вы можете использовать в качестве сырья сухие листья, солому, обрезки веток, картон и другие материалы, которые в изобилии есть на загородном участке.

Оборудование. Кроме сырья вам понадобится измельчитель, к примеру, роторный станок, который вы можете изготовить самостоятельно или приобрести уже готовый агрегат. Строительный миксер или иное смесительное оборудование.

 

 

 

Технология изготовления брикетов из опилок

Для изготовления топливных брикетов из опилок или измельченной древесины, кроме самих опилок, понадобится глина, как связывающий компонент. Приготовьте с помощью воды раствор из этих материалов в пропорции 10:1. Чрезвычайно важно при смешивании состава равномерно распределить глину по всей смеси.

Для перемешивания раствора удобно использовать строительный миксер или нечто подобное. Нет? Не беда – руками тоже получится. Все. Просто, как и все гениальное, осталось разложить по формам и просушить.

Для формовки топливных брикетов можно использовать любую емкость (старые кастрюли, ящики, пластиковые бутылки и т.д.). Лучше брать прямоугольную тару, т.к. она позволит получать брикеты прямоугольного сечения, что упростит их хранение.

Используйте близкую по размерам тару, что упростит процесс складирования. Для лучшей формовки готовых изделий потребуется груз, что будет укладываться на топливный полуфабрикат. Для получения более прочных брикетов проложите стенки и дно резервуара тряпками или бумагой.

После формовки и прессовки будущих топливных брикетов наступает процесс сушки. Самым дешевым и простым вариантом является сушка на открытом воздухе.

 

 

 

Изготовление брикетов из макулатуры

Не смотря на то, что вы можете сдать макулатуру для производства эковаты, остается возможность изготовить из нее топливные брикеты. Перед вами встанет две проблемы, которые вам нужно будет решить:

• Поиск значительного количества макулатуры.
• Измельчение отходов бумаги на кусочки размером 2×2 см.

После измельчения бумаги залейте ее теплой водой. Обратите внимание, что раствор должен быть жидким, а бумага должна превратиться в кашицу. Слейте излишек воды, а полученную смесь распределите по формам и, вытянув готовые брикеты (после выхода жидкости), просушите их на воздухе.

Топливные брикеты из комбинированного сырья

Для получения максимально эффективного горючего материала, можно использовать макулатуру для связки топливных брикетов из опилок. Количество используемой бумаги зависит от размера опилок, чем они мельче, тем больше нужно добавить бумаги в раствор. Также в качестве связующего элемента можно использовать лузгу от семечек или хвою, предварительно измельчив их.

Как видно из описания, процесс несложный, сырье бесплатное, было бы желание, и ваши запасы топлива значительно пополнятся. Участок станет чище, дом теплее, но (как не вставить рекламную паузу?) без утеплителя Эковата гарантии, что тепло задержится нет.

 

 

 

технология, сырье. Как сделать топливный брикет своими руками?

Топливный брикет – это альтернативный материал, который позволяет быстро и качественно растопить печь или камин и прогреть помещение. При этом он имеет массу других преимуществ. На сегодняшний день этот вид топлива становится весьма популярным. Давайте рассмотрим, почему.

Достоинства представленного материала

Итак, главными преимуществами данных элементов являются следующие.

1. Сделать топливный брикет своими руками достаточно просто, поэтому вы можете заниматься этим самостоятельно, используя при этом нехитрые устройства – прессы. Кроме того, вы можете даже организовать собственный бизнес.

2. Длительная продолжительность горения. Пылать брикет может от 1 до 4 часов. При этом он постоянно выделяет тепло.

3. Минимальное количество дыма, искр.

4. Экологическая чистота, так как брикеты топливные своими руками производятся из растительных и других натуральных материалов.

5. Экономичность. Стоимость одной тонны такого топлива значительно меньше такого же количества угля или дров. При этом энергоотдача гораздо лучше.

6. Практичность. Пепел, который образуется после сгорания брикетов, можно использовать в качестве удобрения.

7. Простота хранения. Представленный материал не занимает много места, может находиться в полиэтиленовых мешках. При этом он длительное время способен храниться в условиях повышенной влажности.

8. Применение в любых видах топливного оборудования: каминах, котлах, печах.

9. Неприхотливость в хранении.

Сферы применения материала

Перед тем как делать топливный брикет своими руками, необходимо разобраться, где же его можно использовать. Чаще всего материал применяется для отопления жилых домов, учебных заведений, учреждений питания.

Кроме того, топливные брикеты можно использовать в складах, где сушатся и хранятся древесные материалы. Промышленные предприятия тоже часто применяют представленный вид топлива в сочетании с другими материалами. В любом случае представленный материал является максимально эффективным и экономичным, особенно по сравнению с другими видами топлива.

Какое сырье используется в производстве?

Перед тем как произвести топливный брикет своими руками, необходимо подобрать необходимый исходный материал и оборудование. Сначала разберемся, из чего же можно изготовить изделие. Итак, чаще всего в производстве применяются древесные и растительные отходы.

Например, вы можете в домашних условиях сделать брикет из растительной шелухи, опилок, соломы. Кроме того, разрешается также применять для производства такие материалы, как опавшие листья, стружка, сухие стебли растений, щепки, шелуха семян.

Естественно, для производства вам также понадобится вода, глина и другие вещества, которые смогут склеить сырье. В некоторых случаях можно добавлять крахмал. Вообще вы можете использовать для изготовления брикетов любой горючий мусор, который без толку лежит у вас на территории.

Применяемое оборудование

Для того чтобы сделать топливный брикет своими руками, необходимо правильно подобрать пресс или рубильную машину. Во время выбора пресса необходимо определиться, какую форму и площадь будут иметь элементы. Чаще всего изготавливаются круглые и прямоугольные брикеты.

Среди профессионального оборудования можно выделить шнековый, ударно-механический и гидравлический пресс. Первый аппарат способен выдавать восьмиугольные элементы с небольшим отверстием по центру. Они отличаются максимальной плотностью, поэтому обеспечивают самую высокую продолжительность горения. Гидравлический пресс производит прямоугольные элементы, обладающие самой маленькой плотностью, что обеспечивает высоких расход материала. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях при помощи ударно-механического устройства дает вам возможность сделать материал любой формы. При этом элементы обладают средней плотностью.

Сделать машину для изготовления брикетов можно и дома. Для этого вам понадобится простенький пресс и форма (канализационная труба с просверленным отверстиями). Учтите, что во время изготовления представленного изделия вам нужно будет учитывать длину топки.

Технология изготовления материала

Производство топливных брикетов состоит из нескольких этапов:

1. Для начала следует измельчить отходы, которые будут использоваться для производства элементов.

2. В ту же емкость следует добавить сухую глину, которая будет служить связующим звеном.

3. Теперь в эту смесь необходимо добавить воды. Причем кашица должна получиться не слишком жидкой или густой. В любом случае масса должна хорошо лепиться. Кроме того, от количества воды зависит плотность брикета.

4. Полученную смесь необходимо залить в форму и приплюснуть ее прессом. Следите, чтобы из кашицы вышло как можно больше воды. После этого полученные изделия нужно тщательно просушить на солнце. Для того чтобы они были прочными, следует обложить каждый элемент бумагой или ветошью. После полного высыхания все брикеты можно сложить вместе.

Когда вы будете прижимать сырье прессом, вам придется приложить достаточно много усилий, чтобы выдавить из смеси как можно больше воды.

Полезные советы

Производство топливных брикетов своими руками — дело достаточно простое, хотя и трудоемкое. Учтите, что влажность каждого изделия не должна превышать 13 %. Для того чтобы элемент лучше горел, во время изготовления можно добавлять бумагу, которую нужно порвать на мелкие кусочки. А чтобы все составляющие части лучше склеились, в смесь можно добавить немного крахмала.

Учтите, что для различных видов отопительных приборов вам понадобятся разные брикеты. Например, для каминов хорошо подойдут торфяные и березовые элементы. Для бань, саун и мангалов лучше применять евродрова или древесные брикеты. Они могут и гореть, и медленно тлеть. Кроме того, они практически не выделяют никаких канцерогенных или других вредных веществ.

Теперь вы знаете, как сделать топливный брикет своими руками. Удачи!

Топливные брикеты своими руками | Свой домик в деревне

Наши читатели задали вопрос о том, как можно изготовить топливные брикеты своими руками в домашних условиях. Это не очень хлопотно, зато весьма экономно и удобно в последствии, во время отопительного сезона.

Топливные брикеты — своими руками

Не за горами зима, а в северных регионах уже давно похолодало не на шутку. Подумать о топливе лучше, конечно, еще летом, но и сейчас можно кое-что успеть. например, изготовить топливные брикеты самостоятельно.  

 Ведь не всегда у людей была возможность пользоваться газом, заготавливать дрова в лесу даже было запрещено в былые времена, деду разрешалось только пеньки корчевать, а те, кто остались вдовами после войны, вообще топили камышом и соломой. т.е. в принципе, организовать отопительный сезон из сподручных материалов реально.

И опыт предыдущих поколений тому подтверждение. Оптимально сформировать топливные брикеты — их и хранить проще и пользоваться удобнее и делать не так уж и сложно в домашних условиях.

Какие материалы пойдут для изготовления топливных брикетов?

Для изготовления топливных брикетов идет вторичное сырье, которое очень часто мы выбрасываем за ненадобностью.

• Древесная стружка
• Опилки
• Солома
• Шелуха подсолнечника
• Шелуха гречки
• Камыш
• Стебли кукурузы
• Листья
• Хвоя

В промышленных условиях топливные брикеты изготавливаются методом сильного сдавливания под мощным прессом. В результате сдавливания выделяется органическое вещество лигин, которое скрепляет в единое целое мелкие частички топливного блока. В домашних условиях организовать спрессовывание будущих блоков невозможно, потому можно использовать соединяющие вещества:

• крахмальный клейстер 2%
• размоченный торф
• гной КРС

  После тщательного вымешивания до однородной консистенции, массу набивают в формы — в качестве формы может служить старая кастрюля без дна. Полученные плиты выкладываем на солнце и выдерживаем как можно дольше на свету и сквозняке. Потом складываем под навес, где топливные брикеты досохнут. Конечно, оптимально готовить такое топливо при условии теплой и сухой осени. Но погода — штука капризная, если такой вариант экологического вида топлива вам понравится — в следующем году имеет смысл позаботиться об этом заранее, летом, когда тепла и солнца хватает с лихвой. Тепло выделяется при горении таких брикетов равномерно, остается мало пепла. И вообще отличный, недорогой и доступный материал. А главное — экологичный! С приближением холодов вопрос отопления становится все более актуальным!

Статья в тему:

Хотя, безусловно, к вопросу об отоплении необходимо подходить основательно — продумать этот момент еще на этапе выбора материала при постройки нового дома (теплые деревянные дома). Большое количество тепла теряется из-за неправильно сделанной отмостки. (Мы писали о том, как сделать теплую отмостку в ЭТОМ номере журнала.) Много тепла теряется через окна, необходимо выбрать те окна, которые будут не только красивыми (с применением бесподобных витражей, например), но и теплыми.

Статьи в тему:

Друзья! Если вам понравилась статья на сайте «Свой домик в деревне»- поделитесь в социальных сетях, (кнопочки — под статьей)!

 

loading…

Топливные брикеты из бумажных отходов (простой станок)

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению простой и полезной машинки для создания топливных брикетов своими руками. Такая приспособа будет актуальна для тех, у кого есть доступ к отходам из бумаги или даже к опилкам. Впрочем, делать подобные брикеты можно даже из сухостоя или камыша, если сделать дробилку. Станок работает от ручной силы человека, после просушки брикетами можно топить разного типа печи или использовать просто как растопку. Собирается все довольно просто из чермета, если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— листовая сталь около 3 мм толщиной;
— круглые и квадратные трубы;
— болты и гайки;
— стальные стержни;
— краска по металлу.

Список инструментов:
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— сверлильный станок или дрель;
— рулетка;
— маркер;
— штангенциркуль.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Короб
Первым делом нужно собрать крепкий короб, в котором будет происходить сжатие мокрой бумаги. Короб должен выдерживать большие нагрузки, так как в нем будет работать пресс. В коробе должны также быть отверстия, через которые будет вытекать вода. Используем листовую сталь толщиной около 3 мм, нарезаем материалы и свариваем крепкий короб. Размеры выбираем какие вам нужно, они будут определять размеры кирпичиков, топливных брикетов. Чем больше брикет, тем быстрее его сделать, но надо учитывать и более высокие усилия на прессе. Так что выберите для себя оптимальный размер.

Шаг второй. Донышко
Делаем донышко для короба, тут нужно использовать максимально толстую сталь, так как и нагрузки тут будут самыми большими, но сталь в 3 мм должна справиться с нагрузками. В донышке также сверлим ряды отверстий, нам нужно завесить ее на нежные петли, в качестве таких петель автор использовал обычные гайки, а в качестве оси применяем стальной стержень. Для надежности гаек можно приварить побольше, лишними они не будут. К листу металла автор приварил уголок, уже к нему варит гайки, это позволит все сварить крепко.



Шаг третий. Ножки
Изготавливаем надежные ножки для станка, по задумке автор ножки должны сниматься, в итоге собранный станок можно легко транспортировать или хранить. В качестве ножек используем круглые трубы, одна из ножек будет длинной, выше короба, это будет стойка. К которой будет крепиться рычаг.

Чтобы ножки снимались, автор приварил к коробу трубы большего диаметра, ножки крепятся болтами с гайками.

Шаг четвертый. Запирающий механизм
Делаем запирающий механизм для донышка, автор просто согнул кругляк в виде буквы «Г» и приварил к концу кусок стальной пластины. В качестве втулки к коробу была приварена длинная гайка.



Шаг пятый. Рычаг и нажимная пластина
Делаем нажимную пластину, которая будет сдавливать бумагу. Автор использовал всю ту же листовую сталь, из которой сделан короб. К пластине привариваем профильную трубу, а чтобы пластина не гнулась, привариваем к ней ребра жесткости из кусков стальных пластин.



С обратной стороны трубы вырезаем вилку, которая позволит шарнирно прикрепить нажимной рычаг. Сам рычаг крепим к стойке также шарнирно. В качестве осей можно использовать болты с гайками.

Шаг шестой. Покраска и испытания
После тщательной зачистки машины болгаркой, все красим из баллончика, иначе металл от воды будет интенсивно ржаветь. Станок готов, можно испытывать. Загружаем мокрую бумагу в короб и сжимаем прессом. Когда вода стечет, можно открывать донышко и выдавливать готовый кирпичик. В завершении брикет останется просушить, так что не забудьте, что кирпичи нужно делать заранее перед отопительным сезоном, чтобы высохли.

Чтобы бумага хорошо склеивалась, можно замачивать ее на некоторое время или заливать горячей водой. Со временем от воды бумага сама по себе становится клейкой и других клеев не требуется.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Как сделать топливные брикеты для дровяной печи

В этой статье рассказываем, как из ненужных отходов сделать своими руками топливные брикеты для печки, которая работает на дровах. 

Самодельные топливные брикеты являются бюджетной альтернативой дорогим дровам и углю. Для их изготовления потребуются древесные опилки и картон с бумагой. 

Своим личным опытом поделился автор YouTube канала Balkan DIY.

Возможно, вам также интересно будет прочитать, как из металлолома собрать ручной пресс для изготовления квадратных топливных брикетов.

 

Изготовление формовочной смеси

1

Читайте также: Как припаять муфту к полипропиленовой трубе с водой

Первым делом надо приготовить формовочную смесь, из которой затем будут изготавливаться топливные брикеты. 

Бумагу с картоном предварительно замачиваем в воде. Отжимаем воду, и перекладываем макулатуру в пластиковую бочку. Туда же добавляем влажные древесные опилки. 

С помощью строительного миксера перемешиваем смесь до однородного состояния. 

Формование топливных брикетов

Далее нам потребуется ручной пресс для формовки брикетов. Его можно изготовить своими руками. Для этого автор использует:

• деревянные бруски;
• кусок пластиковой канализационной трубы;
• мебельные направляющие;
• автомобильный домкрат. 

В пластиковой трубе необходимо просверлить отверстия для слива воды. С одной из сторон устанавливаем заглушку. 

1

Читайте также: Устройство для быстрого надевания резиновых перчаток

Пластиковая труба устанавливается на основание конструкции. 

Внутрь нее будет входить толкатель, который упирается в торец подвижной площадки. Сама площадка приводится в движение с помощью домкрата. 

Заполняем трубу подготовленной формовочной смесью, и на ручном прессе формируем цилиндрические топливные брикеты. Подробный процесс их изготовления можно посмотреть в авторском видеоролике.

» Страница не найдена

На рынке услуг по отоплению в Москве — мы лучшие

Качественный монтаж отопления крайне важен при возведении частного дома, так как от этого будет зависеть не только температура и комфорт в здании, но даже его долговечность. При некачественно смонтированном трубопроводе в доме могут возникнуть сырые участки, в которых начнется процесс гниения и образования грибков. Чтобы такого не произошло, необходимо тщательно следить за каждой стадией монтажа отопления. Необходимо учитывать множество нюансов, начиная от расположения радиаторов, заканчивая заделкой труб внутрь стен и перекрытий (даже при открытом трубопроводе,  в некоторых местах трубы должны пересекать стены). Каждый элемент может повлиять на качество работы отопления, даже если на первый взгляд он кажется незначительным. Поэтому монтаж отопления необходимо доверять специалистам своего дела.

Отопление дома.

Отопление дома состоит из множества узлов, каждый из которых необходимо рассчитать, а после смонтировать, чтобы топливо не расходовалось впустую. Для котла необходим расчет мощности, зависящий от размеров дома, площади окон и типа утеплителя. Для трубопровода – диаметр и материал труб (а в случае использования естественной циркуляции и наклон по всей длине), а для радиаторов – материал, размеры и место расположения. Каждый элемент должен быть установлен четко на своем месте, поэтому отопление дома нередко конфликтует с идеями дизайнера. Тем не менее, если внешний вид крайне важен для жителей дома, то сегодня существуют даже дизайнерские радиаторы, которые выглядят простым украшением, при этом вполне качественно выполняя все свои функции. В тех случаях, когда ради дизайна создаются нарушения в расположении элементов, отопление дома перестает справляться с обогревом и начинает потреблять большее количество топлива.

Отопление в Москве.

Несмотря на жесткие требования к расположению каждого элемента, существует множество способов вписать его в дизайн дома. Наши специалисты, проектируя и монтируя отопление в Москве, знают множество способов как спрятать большую часть коммуникаций для сохранения задумки дизайнера. Разумеется, скрытый монтаж более сложен, требует дополнительных средств, но чаще всего они стократ окупаются. Сегодня можно забыть о торчащих трубах и огромных уродливых радиаторов, которые до сих пор стоят в старых зданиях. Огромный выбор элементов для систем отопления, Москва сегодня предлагает каждому желающему. Наши специалисты качественно воплотят в жизнь любой проект отопления, независимо от его сложности и особенностей интерьера. Если вас интересует монтаж отопления в Москве, то просто свяжитесь с одним из указанных на сайте способом и закажите нужную услугу.

Часто на просторах интернета можно прочесть негативные отзывы о недобросовестных исполнителях, которые мало того, что осуществляют монтаж систем отопления вопреки нормам СНиП II-35-76, так еще и умудряются продать клиенту безграмотный проект автономной системы теплоснабжения, который также должен выполняться согласно своду правил СП- 41-104-2000.

За 14 лет работы мы помогли своим партнерам успешно реализовать множество проектов по отоплению самой разной конфигурации для зданий самого разного назначения.

ОТОПЛЕНИЕ МОСКВА !!! ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.

Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Россия, Москва, Строительный проезд, 7Ак4

Телефон: +7 (495) 744-67-74

Мы работаем ежедневно с 10:00 до 22:00

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

Отопление вашего дома конским навозом

Мы наткнулись на статью в журнале Backwoods Home Magazine , в которой описывается, как использовать самодельную брикетировочную машину для производства топливных «поленьев» из конского навоза. Говорят, запах улетучивается через несколько недель, когда кирпичи высыхают, а зола становится хорошим удобрением.

Звучит как хорошая идея для тех, кто держит лошадей, но поскольку у нас нет лошади, мы не можем ее проверить. Однако, просматривая различные форумы и веб-сайты, мы обнаружили несколько человек, которые на самом деле отапливают свои дома конским навозом.

Некоторые просто собирают конские яблоки, оставляют их под укрытием, чтобы они высохли, а затем добавляют их в огонь как есть. Судя по всему, конские яблоки хорошо горят в дровяной печи, многотопливной печи или на открытом огне, хотя они имеют тенденцию скатываться с открытого огня, что может быть опасно! Лучше всего они горят в смеси с углем или деревом и не имеют неприятного запаха.

Другие превращают навоз в кирпичи, чтобы они горели дольше. Они по-прежнему лучше всего смешиваются с другими видами топлива. Они воспламеняются немного медленнее, чем древесина, горят менее интенсивно, но выделяют больше тепла и хороши для поддержания огня в течение ночи.

Люди используют различные системы для изготовления кирпичей. Все говорят, что навоз лучше всего намочить и превратить его в жидкую кашицу — так высохшие кирпичи лучше держатся. Некоторые используют машины для изготовления бумажных брикетов или аналогичные самодельные деревянные формы и говорят, что брикеты работают хорошо, хотя процесс идет немного медленно. Другие используют настенную систему, которая раньше продавалась на ebay, но, похоже, больше не доступна.

Однако эта женщина из США, Шерри Саттон-Занардо, успешно использовала свою собственную настенную систему в течение последних двух зим.Это простое устройство, которое она разработала, и заставила своего кузнеца компенсировать ее стоимость примерно 20 долларов за материалы. Она говорит, что кирпичи красиво горят и не имеют запаха. Читайте о ней здесь:

Фермер Spooner использует конские «кирпичи» для обогрева

Вы можете купить машины для изготовления бумажных брикетов в Amazon UK * здесь , если вы предпочитаете использовать газету!

См. Также наш пост о производителях бумажных журналов

* Партнерская ссылка

(PDF) Под влиянием необходимости женские и молодежные группы производят топливные брикеты для приготовления пищи

17

Мити июль — сентябрь 2014 г.

особенно с внешними подставка, есть сушильная

кровати с несколькими полками.

Продолжительность сушки зависит от используемого сырья

, размера брикетов и погодных условий

. Брикеты сохнут менее чем за 3

дней в сухой сезон и в два раза дольше

во время сезона дождей. Те, которые сделаны из древесного угля

и бумаги, сохнут быстрее, чем

, сделанные из угольной пыли и земли.

Большинство общественных групп продают брикеты

на месте, а клиенты приносят свои собственные контейнеры

для упаковки.Некоторые группы упаковывают

своей продукции в переработанные сизалевые или пластиковые мешки

и перевозят их в прилегающие сельские районы

для продажи.

Брикеты популярны в киосках

и гостиницах. Их также используют в инкубаториях

для обогрева брудеров. Брикеты

используются либо целыми блоками, либо разбиваются на более мелкие

шт.

Вызовы

Среди проблем, с которыми сталкиваются общины, производящие

брикетов, следующие:

Женщины рискуют получить травму, когда перевозят

грузов угольной пыли и земли на спине

или головах.Опять же, только небольшое количество сырья

можно транспортировать на головке,

назад или на тачках, что ограничивает

количество топливных брикетов, которые могут производить группы

.

Ручное измельчение и уплотнение топлива

брикетов утомительно и снижает плотность продукта

, что приводит к поломкам

во время транспортировки.

Сушка топливных брикетов на земле

замедляет процесс, так как некоторые детали

получают мало солнечного света.Размещение брикетов

на крышах ускоряет процесс сушки

, но приводит к поломкам.

Эти формы сушки также подвергают брикеты

воздействию дождя.

Средства защиты

Необходимы более эффективные системы измельчения, уплотнения, сушки и упаковки

. Группам сообществ требуется пространство

для строительства и обслуживания топливных брикетов

производственных и торговых единиц с полностью функциональными машинами

и сушильными стендами.Опять же, внедрение

более эффективных кухонных плит повысило бы эффективность использования энергии

.

Другое сырье, такое как орех макадамия

остатки, кокосовая, рисовая и кукурузная шелуха

следует оценить на эффективность в

, производящем брикеты.

Для достижения высоких продаж потенциальным клиентам

нужна информация о многочисленных преимуществах топливных брикетов

.

Источники

Ньенга М., Йонемицу, А., Каранджа, Н., Иияма,

М., Китинджи, Дж., Дуббелинг М., Сундберг, К. и

Джамнадасс, Р. (2013). Влияние древесного угля

брикетов, произведенных местными общинами, на

средств к существованию и окружающей среде в Найроби, Кения.

Международный журнал возобновляемых источников энергии

Развитие (IJRED). 2 (1) 19-29.

Ньенга, М., Каранджа, Н., Джамнадасс, Р., Китинджи,

,

Дж., Сундберг, К., и Джирджис, Р. (2013b). Качество

брикетов местного производства из древесного угля

пыли и опилок в Кении.Журнал Biobased

Материалы и биоэнергетика. 7, 1-8.

Авторы — ученые по биоэнергетике из

Всемирного центра агролесоводства (ICRAF)

Электронная почта: [email protected] и m.Iiyama @

cgiar.org

Упаковка, маркетинг и использование топливных брикетов. (Фото: Мэри Ньенга)

Выбор связующего и добавок для установки для брикетирования

Что такое брикетирование?
В процессе брикетирования материалы биомассы с низкой насыпной плотностью преобразуются в топливные брикеты с высокой плотностью.В установке для брикетирования измельченный древесный уголь, сжигаемый из опилок и других побочных продуктов древесины, прессуется в брикеты вместе со связующим и другими добавками, которые помогают брикету гореть. Выбор связующего и добавок зависит от качества и стоимости брикетов.

Выбор связующих материалов
Древесный уголь абсолютно не пластичен, поэтому для его транспортировки, формования и хранения требуется добавление связующего материала.Каждая частица полукокса покрыта связующим, которое усиливает адгезию древесного угля и дает идентичные брикеты. После сушки брикетов мокрого прессования операция связывания завершается. Крахмал, глина, патока и гуммиарабик — распространенные типы связующих для брикетов.

Крахмал
Крахмал является наиболее распространенным связующим, хотя обычно он стоит дорого. Это не обязательно должен быть пищевой продукт. Обычно для изготовления брикетов требуется около 4-8% крахмала. Источниками крахмала могут быть кукурузный крахмал, пшеничный крахмал, кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая мука, маниока, картофельный крахмал и т. Д.Чтобы использовать крахмал в качестве связующего, вы должны сначала желатинизировать крахмал, который добавляется в воду и нагревается до образования липкой консистенции, а затем добавляется в миксер для смешивания с порошком древесного угля.

Глина
Глина широко доступна практически бесплатно во многих областях. Брикет может содержать около 15% глины. Глина не увеличивает теплотворную способность брикета. Если добавить слишком много глины, брикет загорится и будет плохо гореть или не гореть совсем. Кроме того, глина после горения превращается в золу, которая блокирует прохождение лучистого тепла, что приводит к потере теплотворной способности древесного угля.

Гуммиарабик
Гуммиарабик, также известный как камедь акации, представляет собой натуральную камедь, полученную из дерева акации, которое очень распространено в Африке, Сахеле, особенно в Сенегале, Судане, Сомали и т. Д. Гуммиарабик успешно используется в качестве связующего материала для древесного угля. брикет. Он не выделяет сильного дыма и не требует термической обработки.

Меласса
Меласса является побочным продуктом производства сахарного тростника. На одну тонну брикетов нужно около 20-25% патоки. Брикеты на патоке горят хорошо, но при горении имеют неприятный запах.Чтобы избежать этого, перед использованием брикета можно провести термическую обработку, которая также называется «отверждением».

Древесная смола и пек
Древесная смола образуется в процессе карбонизации и извлекается из стационарных печей и реторт. Смола — вязкая жидкость, которая остается после перегонки каменноугольной смолы. Смола более жидкая, а смола более твердая. Оба они требуют повторной карбонизации, чтобы избежать выделения сильного дыма, который может нанести вред здоровью.

Кроме того, вяжущим материалом для брикетов могут быть коровий навоз и бумажная масса.Коровий навоз доступен в основном в сельской местности. Макулатуру разрывают на мелкие кусочки и замачивают в воде до образования желатинизированной пасты.

Брикетирование без связующего вещества
Процесс брикетирования может выполняться без какого-либо дополнительного связующего материала (брикетирование без связующего) на брикетировочной установке. Обычно процесс под высоким давлением высвобождает достаточное количество лигнина, который действует как связующее. Процесс среднего давления может потребовать или не потребовать связующих в зависимости от сырья, в то время как процесс низкого давления всегда требует связующих.

Другие добавки
Помимо связующего, во время производства также добавляются другие добавки, способствующие сгоранию брикетов.

Accelerant
Брикеты не могут поглощать достаточно кислорода для более быстрого сгорания из-за уплотнения. Нитрат натрия выделяет кислород при нагревании, поэтому он используется в качестве вспомогательного средства для воспламенения брикетов, помогая брикетам быстрее загораться. Для брикетирования необходимо около 3-4% нитрата натрия. Опилки быстро загораются и также используются в качестве вспомогательного средства для воспламенения.Количество необходимых опилок составляет около 10-20%.

Средство для отбеливания золы
Белый цвет пепла выглядит лучше и служит сигналом о том, что брикеты готовы к приготовлению. Достаточно 2-3% извести, известняка или карбоната кальция, чтобы пепел стал белым. Они не являются топливом для обогрева, но могут снизить скорость горения, чтобы брикеты горели дольше.

Агент пресс-релиза
Боракс или борат натрия используются в небольших количествах для облегчения выхода брикетов из производственных прессов.Нет необходимости использовать этот агент для пресс-релизов, если вы используете простой пресс или ручной пресс. Это необходимо только при использовании высокоскоростной машины для производства брикетов под высоким давлением.

Наполнители
Наполнители добавляются в брикеты для увеличения их веса, плотности или объема, что может снизить производственные затраты производителя. Наполнители не добавляют энергетической ценности. Это только добавляет зольность. Использование наполнителя может замедлить скорость горения брикетов, но при слишком большом количестве наполнителя брикеты будут низкого качества.Наполнители должны быть дешевле, чем мелкий уголь. Можно использовать цемент, но это дорого. Глина дешевая и может использоваться как наполнитель. Песчаный грунт идеален в качестве наполнителя, так как он очень распространен в большинстве мест.

технологий, сырья. Как сделать топливный брикет своими руками?

Топливный брикет — альтернативный материал, который позволяет быстро и эффективно растопить печь или камин и обогреть помещение. В то же время у него есть много других преимуществ.Сегодня этот вид топлива становится очень популярным. Давайте посмотрим, почему.

Достоинства представленного материала

Итак, основные достоинства данных элементов следующие.

один. Сделать топливный брикет своими руками довольно просто, поэтому вы можете сделать это самостоятельно, используя простые приспособления, например прессы. Кроме того, вы даже можете организовать собственный бизнес.

2. Большая продолжительность горения. Гореть брикет можно от 1 до 4 часов. При этом он постоянно выделяет тепло.

3. Минимальное количество дымовых искр.

4. Экологическая чистота, так как топливные брикеты изготавливаются самостоятельно из растений и других природных материалов.

5. Эффективность. Стоимость одной тонны такого топлива намного меньше, чем такое же количество угля или дров. В то же время энергоэффективность намного лучше.

6. Практичность. Зола, образующаяся при сгорании брикетов, может использоваться как удобрение.

7. Удобство хранения. Представленный материал не занимает много места, может быть в полиэтиленовых пакетах.При этом его можно долго хранить в условиях повышенной влажности.

8. Применение во всех видах топливной аппаратуры: камины, котлы, печи.

9. Простенькое хранилище.

Объем материала

Перед тем, как изготавливать руки для топливных брикетов, необходимо определиться, где его можно использовать. Чаще всего материал используют для отопления домов, школ, предприятий общественного питания.

Кроме того, топливные брикеты можно использовать на складах, где сушат и хранят древесные материалы.Промышленные предприятия также часто используют представленный вид топлива в сочетании с другими материалами. В любом случае представленный материал является наиболее эффективным и экономичным, особенно по сравнению с другими видами топлива.

Какое сырье используется в производстве?

Перед тем, как изготовить свои топливные брикеты, необходимо подобрать необходимый исходный материал и оборудование. Для начала разберемся, из чего можно сделать изделие. Так, чаще всего при производстве используются древесные и растительные отходы.

Например, можно сделать в домашних условиях брикет из растительной шелухи, опилок, соломы. Кроме того, также разрешено использование для производства таких материалов, как опавшие листья, стружка, сухие стебли растений, щепа, шелуха семян.

Естественно, для производства нужна еще вода, глина и другие вещества, способные склеивать сырье. В некоторых случаях можно добавить крахмал. В общем, вы можете использовать для изготовления брикетов любой горючий мусор, который бесполезно лежит на вашей территории.

Применяемое оборудование

Для того, чтобы топливный брикет получился своими руками, необходимо правильно выбрать пресс или измельчитель. Во время выбора пресса необходимо определить, какую форму и площадь будут иметь элементы. Чаще всего производятся круглые и прямоугольные брикеты.

Среди профессионального оборудования можно выделить винтовые, ударно-механические и гидравлические прессы. Первое устройство способно изготавливать восьмиугольные элементы с небольшим отверстием в центре.Они отличаются максимальной плотностью, поэтому обеспечивают максимальную продолжительность горения. Гидравлический пресс производит прямоугольные элементы с наименьшей плотностью, что обеспечивает высокий расход материала. Изготовление топливных брикетов в домашних условиях с помощью ударно-механического устройства дает возможность изготавливать материал любой формы. В этом случае элементы имеют среднюю плотность.

Можно изготовить станок для изготовления брикетов. Для этого понадобится простой пресс и форма (канализационная труба с просверленными отверстиями).Учтите, что при изготовлении представленного изделия нужно будет учитывать длину печи.

Технология изготовления материалов

Производство топливных брикетов состоит из нескольких этапов:

1. Для начала необходимо измельчить отходы, которые будут использоваться для производства элементов.

2. В ту же емкость следует добавить сухую глину, которая будет служить связующим звеном.

3. Теперь к этой смеси нужно добавить воды. Причем каша не должна быть слишком жидкой или густой.В любом случае масса должна хорошо формоваться. Кроме того, плотность брикета зависит от количества воды.

четыре. Полученную смесь необходимо вылить в форму и придавить ее прессом. Следите за тем, чтобы из жижи вышло как можно больше воды. После этого полученные изделия нужно тщательно просушить на солнышке. Чтобы они были прочными, каждый элемент следует выстелить бумагой или тряпкой. После полного высыхания все брикеты можно собирать вместе.

При прессовании сырья прессом придется приложить много усилий, чтобы выжать из смеси как можно больше воды.

Полезные советы

Производство топливных брикетов своими руками — это достаточно просто, хотя и трудоемко. Учтите, что влажность каждого продукта не должна превышать 13%. Чтобы элемент лучше горел, при изготовлении можно добавить бумагу, которую нужно разорвать на мелкие кусочки. А чтобы все компоненты лучше склеились, в смесь можно добавить немного крахмала.

Обратите внимание, что для разных типов отопительных приборов нужны разные брикеты.Например, для каминов хорошо подходят элементы из торфа и березы. Для бань, саун и мангалов лучше использовать евроблок или древесные брикеты. Они могут медленно гореть и тлеть. Кроме того, они практически не выделяют канцерогенных или других вредных веществ.

Теперь вы знаете, как сделать топливный брикет своими руками. Удачи!

Переработка бумаги или изготовление брикетов? | Вторичная переработка

Что лучше: переработка всей вашей бумаги или ее замачивание и изготовление брикетов для сжигания, что снизит потребность в доставке мазута?
Крис О’Нил, Co Kildare

Каждый раз, когда мы отправляем килограмм бумаги на переработку, мы эффективно экономим 3-4 киловатт-часа энергии и 30 литров воды, которые используются для изготовления новой бумаги. из девственной древесины, по данным экологической благотворительной организации WasteWatch.Это потенциальная экономия. Но он не говорит, сколько энергии нужно, чтобы превратить эту старую бумагу обратно в бумагу, готовую к повторному использованию. (Также стоит иметь в виду, что 51% нашей переработанной бумаги отправляется на переработку за границу.) Замачивание, переработка и транспортировка переработанной бумаги — это явно энергоемкий бизнес. Кроме того, этот процесс не бесконечен: бумагу можно переработать не более пяти раз, прежде чем волокна испортятся и станут не пригодными для использования.

Брикетировщики, которые вы иногда видите рекламируемыми в газетах (включая эту), действительно требуют значительных усилий.Сначала необходимо измельчить и замочить макулатуру, а затем, когда брикеты будут изготовлены, их нужно хранить, чтобы они могли высохнуть. Подсчитано, что из одной крупноформатной (или более мелкой, крупноформатной) газеты получится брикет, который будет гореть около часа. Вообще говоря, это один киловатт-час энергии.

Центр альтернативных технологий (cat.org.uk), который сам занимается продажей брикетов, заявляет, что «небольшое количество бумаги из потока отходов для использования в качестве топлива не повлияет на объем бумаги, которую мы перерабатываем, но не имеет смысла делать это в массовом порядке «.Высокий уровень переработки бумаги в Великобритании — около 80% газетной бумаги производится из переработанной бумаги — является хорошим примером того, что что-то приближается к переработке по «замкнутому циклу».

«В сельской местности, где сбор газет не производится на пороге, а местный центр переработки находится на некотором расстоянии, тогда имеет смысл использовать макулатуру на месте», — говорится в сообщении. «Здесь, вероятно, лучшим вариантом будет изготовитель бревен. Но там, где существует установленный сборщик на пороге, имеет смысл использовать этот эффективный способ переработки, который гарантирует повторное использование бумаги.»

ВАЖНОСТЬ НАШЕГО ПРОЕКТА ТОПЛИВНОГО БРИКЕТА

«Мелочи могут иметь большое значение».

Конечно, но как топливный брикет может помочь спасти малавийский лес и предоставить экономические возможности местному сообществу?

Помимо защиты дикой природы Малави и помощи нуждающимся животным, LWT также подчеркивает важность общественных проектов. Проект топливных брикетов является одним из таких примеров, и менеджер по связям с общественностью и обучением Клемент Маньяалера объясняет об этом подробнее:

«Начиная с 2011 года, команда LWT по связям с общественностью и просвещением каждую неделю выезжает в район 23, чтобы помочь местным женщинам в изготовлении топливных брикетов.Используя измельченную макулатуру, пожертвованную офисами, воду и опилки, они растирают ее в клейкую смесь. Дождавшись высыхания в течение 24 часов, мы получаем компактный топливный брикет в виде кирпича. Ингредиенты не сложные. Однако, когда проект только начался, женщинам нужно было перелить смесь в кастрюлю и надавить рукой, чтобы вытолкнуть воду; долгий и трудный путь. Однако по мере роста проекта общине был подарен пресс для брикетов, что означает, что теперь они могут производить 12 брикетов одновременно.”

У большинства жителей Малави нет электричества, более 70% местного населения по-прежнему зависят от дров и древесного угля. Вырубка лесов — серьезная экологическая проблема, которая разрушает естественную среду обитания многих видов и увеличивает масштабы наводнений в сезон дождей. Поэтому брикет — отличный источник энергии для местных жителей. «По сравнению с древесным углем брикеты дешевле, и их можно использовать для приготовления пищи на семью из пяти-шести человек. Кроме того, он производит меньше выбросов, что означает более здоровый способ приготовления пищи », — поясняет Клемент.

Производство и использование брикетов также приносит доход обществу. Женщин учат вести бизнес и продавать на начальном уровне, и проект даже распространился на местные школы. Дети могут принести продукты своим семьям и побудить больше людей использовать их. По словам Клемента, еженедельно производится около 1000 брикетов, и более половины из них продается. Постоянные клиенты находятся как на оптовом, так и на розничном уровне, в том числе как иностранные эмигранты в городе, так и местные жители, которые приезжают в LWC.Брикет становится популярным, особенно в сезон дождей, когда дров не хватает. Однако есть проблемы: «чтобы стимулировать местное потребление брикетов, нам нужно больше прессов и увеличить наше производство. Мы также хотим увеличить количество торговых точек в местных продуктовых магазинах. Поскольку иногда у нас заканчивается товар, это не способствует покупкам на местном рынке ».

LWT также работает в партнерстве с местными школами, и за последние несколько лет для лесовосстановления в Лилонгве было посажено более 20 000 деревьев.В сочетании с проектом по производству топливных брикетов LWT надеется принести следующему поколению малавийцев более экологичное будущее.

Бумажные брикеты

Имеются (ручные) прессы для изготовления бумажных брикетов. Я попробовал один: разорвать бумагу в мешке с картошкой и полежать несколько дней в ванне с водой. Дайте стечь в течение нескольких часов, прижмите форму и дайте высохнуть несколько недель (или месяцев). Над плитой естественно быстрее сохнет. Так что точно не аккуратной стопкой, а воздушной. Можно топить в печи вместе с дровами.
Я также смачивал журналы по форме и прессовал.
Также скатайте их и дайте высохнуть, обернув резинкой.
Также просто стопки бумаги (без смачивания) кладут в печь.
С первого взгляда я не замечаю никакой разницы ни в горении, ни в продолжительности ожога, ни в количестве золы. Сложенная в стопку бумага, кажется, горит дольше, и вам нужно разжечь остатки, чтобы они полностью сгорели. Во всех случаях клочки бумаги (структура) и отпечатки остаются узнаваемыми. Мой вывод: продал пресс, а дрова использую.

Мне кажется, что с экономической и экологической точки зрения лучше утилизировать бумагу.

Чем больше старой бумаги уже перерабатывается, тем короче волокна. Их до сих пор используют в газетах и ​​бумажных полотенцах. Бумагу можно перерабатывать от двух до пяти раз.
Использование волокон макулатуры, древесных волокон вместо недавно срубленных деревьев потребляет более чем в пять раз меньше энергии и воды и обеспечивает до 75% меньше загрязнения воздуха.

Брикеты конского навоза

В средние века это также использовалось в качестве топлива.Жители пустыни (Северная Африка) до сих пор используют навоз, в том числе дромадеров.

Каждая лошадь годна для пяти тонн навоза в год. Килограмм навоза дает полкилограмма сухого топлива. Можно использовать три четверти энергетической ценности (1/4 тогда служит для сушки). Он хорошо горит и не имеет запаха.