Брикеты своими руками в домашних условиях: Топливные брикеты своими руками в домашних условиях: виды, видео

создаем винтовой пресс для торфа

Биотопливо – это топливо, полученное из органического сырья (растительного или животного происхождения).

Биотопливо как альтернативный источник энергии приобретает всё большую популярность как вид топлива, производство которого не загрязняет атмосферу и сточные воды. А напротив, содействует грамотной утилизации органических отходов.

Биотопливо добывается из любого органического сырья

Содержание

• Как получить биогаз в домашних условиях
• Предварительные расчёты
• Нюансы добывания биогаза
• Биодизель в домашних условиях
• Изготавливаем топливо для биокаминов
• Как самостоятельно изготовить топливные брикеты и пеллеты

В этой статье будут рассмотрены основные виды биологического топлива: биогаз, биодизель, биоэтанол, топливные брикеты и пеллеты. А также производство своими руками этих видов топлива.

Как получить биогаз в домашних условиях

Из какого сырья делают биогаз:

• Измельчённые сорняки (трава и листья).
• Фруктовый и овощной жом.
• Виноградный жмых.
• Водоросли.
• Отходы переработки рыбы и мяса.
• Картофельные очистки и гнилой картофель.
• Отходы пивоварения.

Но чаще всего для этих целей используют навоз, как сырьё, быстро разлагаемое бактериями и дешёвое.

Чтобы получить топливо из навоза или другого сырья, сооружают биогазовую установку. Она работает по тому же принципу, что и септики для автономной канализации. Происходит переработка органики анаэробными бактериями, а выделяющийся при этом биогаз выводится по трубам и собирается для последующего использования.

Изготовление установки для получения биогаза своими руками помогает сэкономить около 50% от стоимости заводского устройства. Это ускоряет окупаемость системы. К тому же, сооружение для начала установки самого простого типа позволяет оценить, насколько нужно такое приспособление в домашнем хозяйстве и вкладывать средства постепенно. Это значительно проще для семейного бюджета, чем заплатить всю сумму сразу.

Предварительные расчёты

Перед тем, как начать сооружение биогазовой установки нужно выполнить точные расчёты, чтобы оценить её будущую производительность.

Подсчитать всех возможных потребителей газа (плита, водонагреватель и тому подобное), и сколько топлива им потребуется. Если биогаз нужен для отопления сарая или гаража, нужно учесть их объём.

Что нужно для получения биогаза в домашних условиях:

1. Металлическую герметичную ёмкость заглубляют в землю. Её объём зависит от того, сколько сырья будет использоваться, с учётом того, что загружают ёмкость на 2/3.

Если подходящей ёмкости нет, можно вылить её на месте из бетона, обязательно с армированием для прочности конструкции. Следует тщательно гидроизолировать бетонный реактор. Если внутрь просочится вода, это остановит процесс выработки газа.

2. Сверху реактора сооружают бункерное устройство для загрузки сырья.
3. Переработанный навоз удаляется через трубу в нижней части ёмкости.
4. Полученный путём разложения органики биогаз имеет сложный состав, 60-70% которого метан, 25-35% углекислый газ и примеси. Очистить газ можно с помощью гидрозатвора. СО2 и примеси растворяются в воде, а очищенный метан собирается в газгольдер.
5. Получаемый биометан аналогичен природному газу.
6. Отходы производства – это прекрасное органическое удобрение.

Объём получаемого биогаза отличается при использовании разного сырья. К примеру, тонна коровьего навоза даёт на выходе 30-50 м3 биогаза (60% метана). Растительное сырьё разных видов даст 150-500 м3 биогаза (метана 70 %). Наибольшее количество биогаза получают из жира—1300 м3 (до 87% метана).

Котлы на биотопливе занимают больше места чем любые другие

Нюансы добывания биогаза

Для безопасности при эксплуатации самодельной биогазовой установки на реактор устанавливают манометр, чтобы следить за уровнем давления. Для стравливания избытка газа необходим предохранительный клапан.

Чтобы ускорить переработку сырья бактериями, его нужно периодически перемешивать. Для этого внутри реактора устанавливают вал с лопастями. Только нельзя забывать о герметичности установки.

Обязательное условие для брожения массы и выделения газа – температура не ниже 38 градусов. В тёплое время года нужную температуру обеспечит сам процесс брожения. Но зимой придётся обеспечить подогрев реактора с помощью электрических тэнов или трубопровода с горячей водой.

Добывание биометана в домашних условиях рентабельно только при постоянном наличии нужного объёма навоза или другого органического сырья.

Биодизель в домашних условиях

Биодизель – это топливо, получаемое из любого растительного масла (подсолнечное, рапсовое, пальмовое).

Краткое описание процесса производства биодизеля :

1. Растительное масло смешивают с метанолом и катализатором.
2. Смесь подогревают на протяжении нескольких часов (до 50-60 градусов).
3. В процессе этерификации происходит расслоение смеси на глицерин, который оседает вниз и биодизель.
4. Глицерин сливают.
5. Дизель очищают (выпаривают, отстаивают и фильтруют).

Готовый продукт подходящего качества прозрачный и с нейтральным pH.

Выход биодизеля из растительного масла примерно 95%.

Минус домашнего изготовления биологического дизеля – высокая стоимость растительного масла. Имеет смысл производить биодизель своими руками только при наличии собственных полей под выращивание рапса или подсолнечника. Либо имея постоянный источник поставки дешёвого переработанного растительного масла.

Камины на биотопливе – это декоративный элемент интерьера с живым огнём. Промышленное производство биокаминов предлагает модели самых различных размеров и конфигураций. Однако многие делают биокамины своими руками.

Устройство биокамина очень простое: ёмкость для жидкого топлива, решётка и горелка. Остальное дело вкуса.

Чтобы сделать топливный блок для биокамина своими руками, нужно взять металлический короб, внутрь поставить ёмкость с биоэтанолом. Накрыть короб металлической решёткой (можно взять простую решётку для барбекю). Установить на решётку фитиль, поджечь и биокамин готов.

По сути, это всё, что нужно, чтобы сделать биокамин своими руками. Остаётся задекорировать его камнями или другими элементами на свой вкус.

Тепла от такого камина совсем немного, это скорее просто оригинальное украшение дома.

Не требуется вытяжки или специально оборудованного места, поэтому биокамины подходят даже для квартиры. Для их установки не нужно специальное разрешение газовой или пожарной службы.

Вполне возможно сделать и топливо для биокамина своими руками. В его состав входит этанол и бензин. Рассмотрим процесс производства биоэтанола в домашних условиях.

Потребуются такие ингредиенты:

• Этиловый спирт 96%, продаётся в аптеке
• Авиационный бензин (его ещё используют для заправки зажигалок). Он практически без запаха, что важно для использования в жилом помещении.

На литр спирта нужно всего около 70 г. бензина. Хорошо перемешать и залить в ёмкость для топлива. Литра биотоплива хватит от 2 до 8 часов непрерывного горения, в зависимости от типа горелки камина и интенсивности пламени.

Биотопливо своими руками

Биоэтанол – безопасный вид топлива, при его сгорании выделяется только водород в газообразном состоянии и углекислый газ. Однако открытый огонь сжигает кислород, поэтому нужно регулярно проветривать комнату. Также это поможет удалить избыток углекислого газа из воздуха.

Как самостоятельно изготовить топливные брикеты и пеллеты

Топливные брикеты – востребованный и экономически выгодный вид топлива. Они имеют ряд преимуществ перед традиционным твёрдым топливом:

• Горят дольше (один брикет сгорает за 2-3 часа)
• Сгорают без остатка, образуя минимум золы
• Практически не дымят
• Высокая теплоотдача
• Не «стреляют»

Для производства топливных брикетов в домашних условиях подходят такие виды отходов:

• Древесные опилки
• Опавшие листья и мелкие ветки
• Солома
• Шелуха подсолнечника
• Лузга от гречихи, риса
• макулатура

Чтобы сделать топливные брикеты своими руками понадобится ручной пресс. Его можно купить готовым или сделать пресс своими руками. Чаще всего для этих целей делают ручной механический винтовой пресс или с гидравлическим приводом.

Кроме пресса понадобится дробилка для сырья (не нужно для опилок и лузги) и сушилка для готовых брикетов.

Краткое описание этапов изготовления топливных брикетов своими руками:

1. Подготовительный процесс: измельчение сырья.
2. Самодельные прессы для топливных брикетов не создают давления, достаточного для выделения естественного клея, связывающего сырьё в брикетах. Чтобы брикеты не разваливались, добавляют глину в пропорции 1:10.
3. Добавляют воду в таком количестве, чтобы масса хорошо размешивалась и была пластичной.
4. Смесью наполняют формы с отверстиями для удаления воды и кладут под самодельный пресс.
5. Готовые брикеты сушат на солнце или в специальной сушилке.
6. Высушенное топливо складывают на хранение в сухом месте.

Как биологическое топливо используют не только брикеты, но и пеллеты (гранулы). Их делают из опилок, торфа, соломы, птичьего помёта и других отходов.

Процесс производства пеллет в домашних условиях имеет этапы, аналогичные производству брикетов:

1. Дробление древесных отходов до щепок размером не более 4 мм. Если для изготовления пеллет своими руками закупать уже готовые мелкие опилки, то необходимость дробления отпадает.
2. Просушивание опилок в специальной сушилке. Их влажность должна быть не более 12%.
3. Загрузка сырья в пресс-гранулятор.
4. Получение готовых пеллет.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Производство пеллет своими руками экономически выгодно при двух условиях: если есть достаточное количество дешёвых древесных отходов, и возможность самостоятельно соорудить пресс-гранулятор. Приобретение готового агрегата окупится только при изготовлении пеллет в больших количествах на продажу.

Использовать пеллеты как топливо для классической печки не рационально, для этого лучше подходят брикеты или дрова.

Пеллеты используют в твёрдотопливных котлах и специальных печах-каминах. Современная печь на пеллетах – это автоматизированный агрегат, который требует минимум ухода и эстетично выглядит. Камин на пеллетах может даже украсить комнату благодаря прозрачной дверце, через которую видно игру пламени.

Производство биотоплива своими руками – это не только способ сэкономить на энергоносителях, но и вклад в сохранение окружающей среды.

технологія і креслення ✔️ Знаю

Складно заперечувати, що спресовані брикети з тирси є одним з найбільш ефективних типів палива, успішно застосовуються для опалення житлових будинків. Вони мають високу калорійність (з 1 кг при спалюванні виділяється приблизно 5 кВт), мають невелику зольністю. Такі брикети дуже зручні в зберіганні і складуванні, так як компактно складаються, і займають зовсім небагато місця.
Правда, дешевим таке паливо вважати не доводиться: далеко не всяка сім’я може дозволити собі протягом усього сезону опалювати житло дровами. Звідси виникає резонне питання-чи можливо якимось чином виготовити своїми руками чудові паливні брикети.Особливо це стосується тих випадків, коли сировину можна придбати мало не за низькою ціною. На щастя, такі методики існують, і вони можуть відрізнятися один від одного. Розглянемо деякі з них.
[contents]
Зміст:

• 1 виготовлення брикетів на виробництві
  • 1.1 сировина
  • 1.2 брикетування
• 2 паливні брикети в домашніх умовах
  • 2.1 сировина та підготовка
  • 2.2 механізм з ручним гвинтовим приводом
  • 2.3 механізм з виштовхуванням цеглинки
  • 2.4 шнековий прес
  • 2.5 паливні брикети в домашніх умовах – за і проти

Виготовлення брикетів на виробництві

Щоб отримати чітке поняття, як самостійно виготовляти брикети, в тому числі для печі булерьян, перш необхідно дізнатися, як виготовляються вони в фабричних умовах.
Купити паливні брикети в Максидомі =>>

Сировина

Будь-який з наявних способів передує підготовчий етап, під час якого відбувається подрібнення сировини і його сушка.
Сировиною є деревна тирса і деякі більші частини відходів деревної обробки. Сушка проводиться до тих пір, поки показники вологості наблизяться до 8-10 відсотків. Цікаво, що в якості сировини для євродрів також можуть бути використані всілякі агропромислові відходи (наприклад, лушпиння або лушпиння насіння) і вугільний пил.

Брикетування

Наступний виробничий процес-це пресування тирси, або брикетування. Сьогодні це можна зробити двома різними способами:

Методом екструзії;

Формування брикетів на спеціальному гідравлічному пресі.

І в тому і в іншому випадку в результаті потужного здавлювання подрібненої деревини з неї починає виділятися лігнін – особлива природна речовина. Саме він стає сполучною складом для розсипчастої маси сировини. Різниця процесів полягає тільки в різних методах здавлювання. В одному випадку використовується гідравлічний прес, здатний розвивати зусилля до 300-600 Бар.
Від сили цього стиснення подрібнена деревина розігрівається, і це сприяє утворенню твердого прямокутного брикету.
При іншому методі, екструзійному, деревна сировина засипається в спеціальний бункер агрегату, і, за аналогією з м’ясорубкою, шнеком пересувається в конічний робочий канал, який звужується. Саме там і здійснюється стиснення, під час якого шнековий прес розвиває неймовірно потужне зусилля до однієї тисячі бар.
У міру готовності з екструдера виходять зроблені з тирси дрова у вигляді шестигранників. Перед цим вони проходять термічну обробку, і обрізаються спеціальним ножем по точним розмірам.

Паливні брикети в домашніх умовах

Абсолютно нереально уявити ситуацію, коли хтось зважиться придбати настільки потужний агрегат, здатний пресувати брикети на дому. Навіть якщо фінанси дозволяють зробити це, і сировина буде діставатися даром, окупити придбання вдасться лише в разі масштабного продажу виготовленого палива.
Іншими словами, зрозуміло, що здійснити традиційну методику, при якій виділявся б лігнін, вдома не вдасться. Але численні домашні умільці методом проб і помилок навчилися використовувати інші сполучні матеріали.

Сировина та підготовка

• гофрокартон, папір;
• Найдешевший клей, наприклад, шпалерний;
• глина.

Щоб виготовляти паливні брикети будинку, зовсім не обов’язково купувати дороге пресувальне і Сушильне обладнання. У домашніх умовах надходять по-іншому.
Купити паливні брикети в Максидомі =>>
Кмітливі домовласники призвичаїлися пресувати опалювальні брикети з різних доступних матеріалів, які можуть горіти:

• з паперу,
• листя,
• солома,
• картон,
• лушпиння насіння та іншого.

• Тирса поміщають у воду, додають туди глину в пропорції 1 до 10, добре розмішують, потім додають до складу недорогий шпалерний клей або розмочений картон.
• Отриману таким способом суміш поміщають в саморобну пресувальну форму, і зусиллям рук стискають якомога сильніше.
• Сформовані прямокутники дістають з форми і розкладають сушитися на вулиці, природним шляхом.

Механізм з ручним гвинтовим приводом

Найпростіший прес для виробництва брусків паливних, який можна виготовити самостійно, має ручний гвинтовий привід.
Конструкція даного механізму надзвичайно проста. Але і продуктивність такого гвинтового пристрою невелика-це і пояснює їх невелику популярність.

Спеціальна формувальна ємність з отворами заповнюється готовою сумішшю, гвинт туго закручується, створюючи підвищений тиск.
При їх використанні багато часу витрачається на заповнення ємності, закручування форми і витяг сформованого брикету.

Механізм з виштовхуванням цеглинки

Набагато простіше і багато швидше видавлювати сформовані брикети на іншому пресі. Він також Саморобний, але відрізняється довгим важелем і спеціальним пристроєм для виштовхування цеглинки. Щоб прискорити процес, деякі приварюють до станини не одну форму, а пару.
Деякі умільці здатні виготовити і інше обладнання, більш вдосконалене. Як підвищити продуктивність ручного верстата? Встановивши гідравлічний домкрат замість ручного приводу. Звичайно, для виготовлення подібного агрегату доведеться докласти чимало старань, але результат того заслуговує.
Зверніть увагу! Створити тиск, що досягає хоча б 300 Бар, в саморобному пресі не вийде навіть за допомогою гідравлічного домкрата. Відтворити в домашніх умовах фабричну технологію, без додавання води, навряд чи вийде.

Шнековий прес

Однак деяким майстрам, незважаючи на труднощі з деталями, вдалося виготовити шнековий прес. З його допомогою вдається виготовляти опалювальні цеглинки досить високої якості.
Умільці пишуть про це на форумах, але при цьому вони відзначають досить високі витрати на корпус з високоміцної сталі і виготовлення деталей шнека. Звичайно, в даному випадку не обійтися без електричного приводу. Буде потрібно двигун не менше 7 кВт потужністю.

Паливні брикети в домашніх умовах-за і проти

Причини привабливості такого виду палива цілком зрозумілі
Якщо у людини є можливість купувати дешеві тирсу, або якщо раптом він власник невеликого деревного виробництва, то цілком природно бажання виготовити брикети самостійно.
Чому б не спалювати власне деревні відходи?

• Справа в тому, що не всяка техніка здатна спалювати безпосередньо тирсу.
• Зазвичай деревна дрібниця дуже швидко і малоефективно згорає в звичайній грубці, та ще частина її провалюється в зольник.

Спецобладнання

Для ефективного спалювання дрібних деревних відходів потрібно спеціальний котел верхнього горіння або шахтного типу.

• Самостійно виготовити такий практично неможливо, перспектива пресувати відходи в брикети виглядає набагато більш реально. Хоча і тут все не так просто, як здається;
• Купувати заводське обладнання невиправдано дорого, та й мало кому виявиться по кишені;
• Дешевше вже купувати самі евродрова;
• Звичайно, прес для брикетування можна виготовити кустарним способом. Але отримане паливо буде невисокої якості, і тепловіддача їх буде не так вже й висока.

Чому мала тепловіддача?
Справа в тому, що відтворити фабричну технологію, дотримуючись всіх нюансів, в домашніх умовах фактично неможливо:

• Отримані “цеглинки” мають невелику щільність і, відповідно, маленька вага.
• Питома теплота їх згоряння виявляється мало не втричі менше, ніж у деревини.
• Отже, для такого ж опалення потрібно в три рази більше саморобних брикетів.
• Процес же їх виготовлення забирає масу часу і сил. Хоча, якщо вони є, чому б і ні?
• До речі, таке паливо слід дбайливо зберігати, щоб воно не просочилося вологою.

Женщины производят топливо из отходов и приносят пользу окружающей среде

КИСАНГАНИ, ДЕМОКРАТИЧЕСКАЯ РЕСПУБЛИКА КОНГО — В провинции Чопо в Демократической Республике Конго большую роль играет древесный уголь. Большинство домохозяйств не могут позволить себе электричество для приготовления пищи, поэтому они полагаются на древесный уголь, чтобы прокормить свои семьи.

Экологи говорят, что спрос на древесный уголь ведет к вырубке лесов в регионе, а топливо подвергает риску здоровье женщин и детей. Между тем, растущие цены сделали этот ранее доступный ресурс недоступным для многих.

Элен Масика Бина, 38 лет, домохозяйка пятерых детей, говорит, что до недавнего времени ее расходы на приготовление пищи выходили из-под контроля.

«Каждые две недели мне приходилось покупать мешок древесного угля за 20 000 франков (12 долларов США), и это стоило мне слишком много денег», — говорит она.

Но этим летом Масика и еще 63 женщины в столице Чопо, Кисангани, научились делать полностью горящие брикеты из биомассы, известные как «макалаябумба», из бытовых отходов. Теперь она производит и использует брикеты дома и продает их другим домохозяйкам в городе.

«Благодаря этой инициативе по производству брикетов я смогу сократить свои расходы, — говорит Масика.

В августе на семинаре, организованном бельгийским агентством развития Enabel, женщины научились делать маленькие круглые брикеты из угольной пыли, глины и сточных вод от пивоварения — всех веществ, которые они могут получить дома.

Чтобы сделать брикеты, они соединяют ингредиенты, скатывают их в маленькие шарики и запекают на солнце.

Масика продает партии из 15 брикетов по 100 конголезских франков (6 центов) за партию. По ее словам, один брикет может обеспечивать тепло в течение 45 минут.

Françoise Mbuyi, GPJ DRC

Поскольку цены на топливо стремительно растут, а масштабы вырубки лесов растут, экологически чистое сжигание брикетов предлагает экологически безопасный способ сократить бюджет домохозяйств, говорит участница Элен Масика Бина (нет на фото).

Эта схема полезна и для здоровья, говорит доктор Родриг Абеди, работающий в клинике Университета Кисангани. Он говорит, что вдыхание угольного дыма может подвергнуть домохозяек и их детей заболеваниям легких.

«Каждый, кто подвергается воздействию паров, более близок к заболеванию легочными заболеваниями», — говорит он.

Эжени Барути, 41 год, овдовевшая мать пятерых детей, продает рис на центральном рынке Кисангани. Она говорит, что покупка древесного угля была проблемой, так как один мешок стоит 1000 франков (60 центов).

«С использованием брикетов, сделанных этими женщинами, я не думаю, что мне больше придется тратить 1000 франков на древесный уголь», — говорит она.

Участники семинара также узнали, как спрос на древесный уголь способствует вырубке лесов.

«Эта инициатива не только способствует сокращению расходов, но и помогает бороться с проблемой вырубки лесов, которая стала серьезной экологической проблемой, — говорит Масика.

Ежедневно на рынках Кисангани продается более 200 000 мешков древесного угля, говорит Проспер Матондо, техник-эколог из Enabel. Он говорит, что продажа древесного угля способствует ускорению вырубки лесов в регионе.

В Демократической Республике Конго исторически был низкий уровень обезлесения, но за последнее десятилетие темпы увеличились. По данным Центральноафриканской лесной инициативы, теперь каждый год теряется 1 миллион гектаров (около 2,5 миллионов акров) древесного покрова.

Паскаль Окета Касили, 53-летний отец восьми детей, занимается добычей древесного угля в городе с 1991 года. «Я не думаю, что эта инициатива по производству брикетов может помешать моей работе», — говорит он.

Окета говорит, что в вырубке лесов нельзя винить только производство древесного угля. «Другие большие деревья вырубаются и продаются для других целей», — говорит он. Но исследования Центральноафриканской лесной инициативы показывают, что 96% древесины, заготавливаемой в ДРК, используется в качестве топлива.

Антуан Экоко, государственный инженер-эколог, говорит, что вырубка больших деревьев может привести к уменьшению количества осадков и поставить под угрозу запасы чистой воды. В отчете Агентства США по международному развитию за 2018 год модели высыхания в таких отдаленных странах, как Мали и Эфиопия, объясняются потерей деревьев в бассейне реки Конго.

Экоко говорит, что вырубка деревьев должна быть ограничена строгим календарем, чтобы предотвратить дальнейшую вырубку лесов.

«Нам нужно гармонизировать, — говорит он, — а не рубить деревья в беспорядке, как это делают сейчас наши производители».

Франсуаза Мбуи, GPJ, перевела несколько интервью с лингала на французский. Ndahayo Sylvestre, GPJ, перевел статью с французского.

БУМАГА: Брикеты из биомассы: превращение отходов в энергию

21 января 2011 г. 21 января 2011 г. / Блог / 36 комментариев

Да, хотите верьте, хотите нет, но есть издание под названием «Журнал биомассы».

Если подумать, почему бы и нет? В конце концов, у нас есть журнал Cowboy & Indian, журнал Garden & Guns и OMFG! Нет. Это не то, о чем ты думаешь. Это официальное руководство по конференц-залам.

В любом случае, статья в ноябрьском номере журнала Biomass повысила наш IQ брикетов из биомассы.

Ниже мы извлекли наиболее интересующий нас раздел.

Подзаголовок: Исследование Университета штата Бойсе доказывает, что низкоэнергетическое сырье может уплотняться и при сгорании выделять тепло, сравнимое с топливом с более высоким содержанием энергии. Оуэн МакДугал, Сет Эйдемиллер, Ник Вейрес. 23 ноября 2010 г.

Кстати, согласно одному из этих онлайн-словарей, « сырье » означает « сырье, необходимое для промышленного процесса». »

Intro

Исследователи Университета штата Бойсе в Айдахо изучали как калорийность, так и форму для оптимизации эффективности сжигания биобрикетов. Энергоемкость брикетов колеблется от 4,48 до 5,95 кДж на грамм (кДж/г) в зависимости от состава, тогда как энергоемкость опилок, древесного угля и древесных гранул колеблется от 7,24 до 8,25 кДж/г. Биобрикеты, сформованные в цилиндрическую форму с полым сердечником, демонстрировали выход энергии, сравнимый с выходом традиционных видов топлива. Исследование показывает, что сырье с низким содержанием энергии можно компостировать, прессовать и сжигать для получения тепловой мощности, соизмеримой с топливом с более высоким содержанием энергии.

Теплотворный пончик выдерживает уголь.

Это интересное утверждение, учитывая, что самая высокая теплотворная способность брикета составляет почти 6 кДж, а самая низкая для опилок, древесного угля и древесных гранул — 7,25. Это примерно 1,25 спреда. Авторы предполагают, что разброс достаточно низок, чтобы связывать брикеты с той же калорийностью, что и древесный уголь и древесные гранулы.

Энергия, вырабатываемая при сжигании правильно формованных биобрикетов, сравнима с традиционными видами топлива. Эти биобрикеты можно сжигать в немодифицированных печах на дровах и пеллетах, каминах, обогревателях патио и угольных грилях, а также обеспечивать недорогой метод преобразования органических отходов в энергию [5]. В идеале биотопливо может быть изготовлено из возобновляемых и легкодоступных материалов, и его производство должно привести к уменьшению воздействия на окружающую среду по сравнению с заменой традиционных видов топлива[6].

Из бесед, которые мы провели с членами сообщества печников, следует, что обычные брикеты хоккейных шайб с отверстием в центре, которые в настоящее время производятся с использованием пресса Bryant, плохо подходят для сжигания в чистой кухонной плите, такой как ракетная печь.

Нам говорят, что они слишком большие и коренастые, чтобы быть эффективными.

Одним из важных вариантов является то, что брикет, испытанный исследователями, имел вентиляционные отверстия (адаптированные от Кобуса Вентера из Vuthisa Technology в Южной Африке), которые, по-видимому, помогли значительно повысить температуру во время сгорания.

Калориметрические результаты

Калорийность брикетов увеличивалась с процентом биомассы в брикете. Было обнаружено, что самое низкое значение составляет 4,48 кДж/г для 100-процентных бумажных брикетов, а самое высокое – 5,95 кДж/г для 100-процентных брикетов из биомассы. Было определено, что значения для 1:3 и 3:1 части бумаги к брикетам биомассы составляют 5,48 и 5,90 кДж/г соответственно. Во всех случаях брикетные материалы оказались менее калорийными, чем древесные гранулы (8,25 кДж/г), древесина (7,24 кДж/г) и древесный уголь (7,33 кДж/г). Следует отметить, что калорийность материалов варьируется в зависимости от метода калориметрии.

Возможно, низкая теплотворная способность полностью бумажного брикета является одной из причин, по которой брикет «Клинтон» или «одноцентовый» брикет на Гаити не оправдал ожиданий? Кроме того, интересно отметить, что древесные пеллеты имеют самую высокую теплотворную способность. Может быть, это потому, что воздуху легче циркулировать?

«Это зависит от вашего определения брикета. ..»

Анализ горения
При быстром воспламенении приблизительно 100-граммовой массы древесины и древесных пеллет среднее повышение температуры 500 мл деионизированной воды составило от 57 до 64 градусов Цельсия соответственно. Образец древесного угля воспламенялся медленнее всего, что приводило к наименьшему повышению температуры воды, изменению температуры на 17°С, хотя он горел дольше всего. Для сравнения было обнаружено, что сжигание брикетов было оптимизировано за счет канавок для воздушного потока и времени воспламенения 150 секунд в среде с высоким содержанием воздуха. Эти условия имитируют одновременное сжигание нескольких брикетов, что и является их предполагаемым использованием.

Вам может понадобиться пара из них, чтобы зажечь этот уголь получит, как только он правильно сгорит.

Этот документ предполагает, что энергетическая ценность брикетов сравнима с древесным углем.