Брикеты из угля

Содержание

Как сделать угольные брикеты для отопления

Обычные опилки и древесные щепки можно жечь в изготовленных для этого котлах, а вот с угольной пылью не все так просто.

Те, кто уже пробовал топить свой котел таким топливом, понял – половина его просто пропадает, проваливаясь между прутами колосников в золу, вторая же половина спекается в камень и не дает прогоревшему топливу попасть в золу. Все эти причины приводят к снижению качества горения, а значит и теплоотдачи.

Но с другой стороны выкидывать угольную пыль, по меньшей мере, глупо, в ней содержится большое количество энергии. И тут проблему способно решить превращение угля в брикеты, о чем мы и поговорим ниже.

Подробнее о технологии брикетирования

Для классификации топливных брикетов применяется ряд параметров:

материал, из которого делают брикет;
форма;
защищенность;
экологичность;
тип упаковки.

Можно, конечно же, сжечь такую пыль, предварительно растопив котел дровами, и уже на них насыпать мелкую фракцию. Но такой подход не является выходом, это очень хлопотно, ведь насыпать пыль из угля нужно понемногу, а значит часто.

Если же вы положите на дрова сразу большое количество угольной пыли, она все-таки просыплется в колосники и таким образом, проблема частичного сгорания топлива никуда не денется, к тому же остальная пыль провалится между дровами, перекроет приток воздуху и горение значительно ослабнет.

Чтобы обойти все вышеперечисленные неудобства, нужно прессовать угольную пыль в брикеты, которые в таком виде будут превосходно гореть, отдавая всю свою энергию.

Узнать о том, что предпочтительней использовать для отопления опилки или дрова, можно здесь: https://teplo.guru/kotly/toplivnyie-briketyi-ili-drova.html

Российские разработки

Решение по прессованию мелкой фракции топлива было изобретено еще в начале прошлого столетия, Российским исследователем А.П. Вешняковым.

Его идея и до сих пор используется в промышленности и быту. Суть идеи заключается в прессовании древесного порошка в твердые элементы, способные гореть и отдавать тепло ни чем не хуже самого угля.

Не говоря о подробной технологии изготовления топливных брикетов и не перечисляя их типы, можно отметить, что они бывают двух основных типов:

с применением связующих компонентов, производственное сжигание;
без них, для домашнего использования.

Важно знать: брикеты, изготовленные по технологии, предусматривающей использование согласующих элементов, в быту использовать категорически нельзя. При их горении выделяется множество токсичных веществ, которые в производстве удаляет специальное оборудование.
Мы говорим о технологии изготовления брикетов без применения связующих компонентов. Производство проходит следующим образом:
изначально угольная пыль и мелкие камешки измельчаются, самая большая частичка на выходе не должна быть больше 6 мм;
далее смесь сушат до влажности в 15%. Для этого используют сушилки парового и газового типа;
далее пыль охлаждается и передается к прессу. Его воздействие на мелкую фракцию происходит с давлением от 100 до 150 Мпа, в специальном прессе штемпельного типа;
после чего готовая продукция подается на хранение.
Требования к размеру частичек и давлению прессовки может меняться в зависимости от применяемого оборудования и назначения топлива. К примеру, производственная линия компании ЮНИТЕК работает с частичками до 0.25 мм и их влажностью от 6 до 16%.
В результате мы получаем продукт с зольностью 15—20%, способный выдерживать давление в – 3 кг/см, а при падении с двухметровой высоты, потеря массы от удара будет незначительной. Энергоемкость брикетов будет зависеть, непосредственно, от угольной пыли, из которой их делают.
Промышленное производство
Для производства брикетов промышленного типа применяют такие связующие вещества:
нефтебитумная смесь;
цемент;
лигносульфонатные добавки;
жидкое стекло;
меласса.
Для переработки мелких частиц кокса и некоторых других сортов угля, часто используют цемент, а так же жидкое стекло. Такие материалы используют в основном в металлургии, там, где применение этих веществ допускается.
Каменноугольная смола с нефтебитумом так же применяют для изготовления промышленных угольных брикетов. Топить жилые дома ими нельзя, так как происходит выделение большого количества бензопирена и прочих токсичных элементов, запрещенных СЭС.
Изготовить топливные брикеты самостоятельно поможет данная статья: https://teplo.guru/kotly/toplivnye-briketyi-svoimi-rukami.html
Производство дома
Для того чтобы сделать угольные брикеты своими руками, нужно иметь саму пыль угля и глину, безопасный связующий элемент. Добавляя немного воды, пыль и глину смешивают 10:1, таким образом, раствор приобретает нужную консистенцию. Очень важно тщательно смешать вещества.
Для создания брикетов можно использовать как обычный строительный миксер, так и специальное оборудование, например торговой марки Weber. Если вы решили изготовить брикеты вручную, можно использовать в роли формы любые емкости, ящики, кастрюли и т.д. В конце изготовления топливные брикеты нужно высушить.
Обратите внимание: применение оборудования для создания брикетов в домашних условиях будет нерентабельным.
Естественно, что брикет, изготовленные дома не идеальны. Их прочность не так велика, как у промышленных аналогов, имеют разную влажность, и теплоотдачу.
Но как бы там ни было, в котле они горят отлично, гораздо лучше спекающейся и проваливающейся угольной пыли. Да и себестоимость их непременно порадует. Оставленные положительные отзывы, о данной технологии, говорят сами за себя.
Большую популярность в последнее время приобретают котлы, способные работать на двух видах топлива. Подробнее о комбинированном оборудовании здесь: https://teplo.guru/kotly/combi/kombinirovannye-kotly-gaz-drova.html
Как производят угольные брикеты, смотрите в следующем видео:
teplo.guru
Брикеты из угля и торфа
Великая технологическая революция затронула и дрова. Раньше было проще, можно было топить дровами, или углем, или высушенным торфом, или не топить. Сейчас из этих энергоносителей понаделали брикетов — прессованных окатышей, но разной формы, и торгуют ими, уверяя нас, что если мы не будем топить брикетами из угля или торфа, то отстанем… Разберемся далее во всех подробностях, нужны ли нам эти брикеты и чем собственно говоря они лучше березового полена, ведра угля и т.п.
Завалить брикетами мир
Мечта производителя брикетов — кучи брикетов до горизонта, с надписью «мое», и расходящиеся во все стороны эшелоны, груженные этими кусочками. Но не тут-то было. Продвинутые пользователи давно смекнули, что эти плюшки изготавливаются из обычных материалов, из торфа, из угля, из дров, из лузги семечек, а также из других подобных энергоносителей, содержащих горючий углерод. Которые не за дешево прогоняется по цехам, с добавлением дорогих компонентов, фасуются, упаковываются, развозятся, при этом значительно дорожают.

Получается, что горючего компонента в 1 килограмме брикетов примерно столько же, сколько и в 1 килограмме исходного сырья — т.е. один килограмм. А стоят килограмм кусочков в 2 — 3 раза дороже. Энергии можно получить примерно столько же, как и раньше, но она окажется в 2 — 3 раза дороже. Поэтому брикеты, какими бы они ни казались удобными, не могут полностью вытеснить торф и уголь, а также дрова. Но их все равно не мало покупают, — почему? и нужно ли немедленно отправляться в магазин за брикетами?
Топливные пеллеты из опилок дают на треть больше теплотворности чем просто дрова
Почему брикеты из угля хороши
Угольную пыль, штыб, которые дешевы, примерно в 2 раза дешевле чем крупнокусковой уголь, склеивают горючим клеящим, прессуют в квадратики и ромбики, и получают угольный брикет. Почти не дающий пыли и почти не пачкающий руки. Присутствующий в нем уголь дает повышенную калорийность горения, производители заявляют что-то около 5500 кКал/кг, что уже не мало. Конечно, до кускового качественного антрацита очень далеко (8000 — 9000 кКал/кг), до угольков «попроще» с повышенной золой, серой и меньшей степенью метаморфизма (6500 — 7500 кКал/кг) — уже ближе.

Таким образом, можно топить брикетами из угольной пыли, что удобно и не слишком дорого по получаемой энергии. Уголь же требует тягу, предварительной растопку дров, да и найти кусковой уголь лучшего качества не всегда просто….
Брикеты из лузги подсолнечника выгодны в производстве…
Брикетирование торфа и лузги — все для потребителя
Брикеты из торфа получают примерно также. Добывают верховой торф, сушат его, и пускают на брикетирование. Получают кусочки с теплотворностью порядка 4500 кКал/кг. Поменьше чем из угля, но и стоимость в средней полосе, где угля нет, а торфа валом, тоже будет ниже. Конкурентом ему выступают кусочки (пеллеты) из лузги подсолнечника, которые содержать масло, дающее неплохую энергию.

Поэтому производители имеют смелость заявлять что в пеллетах из подсолнечника также можно отыскать 4500 кКал/кг. Таким образом получаем еще пару видов топливных кусков, которые можно приобрести и топить ими мангал, в том числе, а также любые камины, печи и котлы. Да, получим энергию подороже, но и удобства больше, и упаковки чище, и пыли-мусора, как с дров нету…
Угольные брикеты увеличивают популярность на рынке
Брикеты для отопления только снятся
С выводами все понятно с самого начала. Евродрова, они же брикеты из горючих материалов, хороши на вид, но за «посмотреть и потрогать», а также за покрасоваться с ними, нужно платить.
Увесистое ведро угля не воспринимает в упор конкуренцию от пачки брикетов, так как задешево может отопить дом. Чего никогда не смогут сделать брикеты.
Отопление дровами может быть еще выгоднее, но в разных регионах по разному. Где-то кКал от дров окажется выгоднее, где-то от угля, возможно, где-то от торфа. Зависит еще и от особенностей котла, системы отопления.

Трудно заставить жителей лесных или угольных регионов запасаться брикетами. Например, лучшие антрациты Донбасса дают мировой рекорд теплотворности по углю — более 9500 кКал/кг, — больше чем у природного газа, фактически чистый углерод. И такого угля не мало, его эшелонами везут на электростанции…
Но брикеты, как дань удобству, дань моде и современному стилю жизни, конечно-же имеют свое небольшое местечко под Солнцем, и зовут нас погреться к камину, без пыли и шума.
teplodom1.ru
Угольные брикеты для отопления

Брикеты для отопления: отзывы. Типы отопительных брикетов и их расход
В большинстве европейских стран уже давно поняли, что неразумно сжигать цельную древесину, когда можно рационально использовать отходы при ее производстве. Как следствие, было создано новое топливо, эффективное и удобное в применении – брикеты для отопления. Отзывы об этом материале только хорошие, ведь его удобно хранить и транспортировать, кроме того, можно существенно сэкономить на тратах на электроэнергию.
Что особенного?
Брикеты – это экологически чистый вид топлива, ведь он получается без добавления различных химикатов и клеев. Натуральная основа и способствует широкому распространению данного материала. Второй важный момент – при сжигании брикетов не выделяются вредные вещества, которые могут повлиять на состояние человека и природы в целом.

Из-за содержания в них небольшого количества серы при сгорании биомассы не образуются загрязняющие вещества. Брикеты для отопления отзывы получили хорошие и благодаря тому, что их легко разжечь, горят они долго (в два раза дольше древесины).
Третье – подавать такой материал в топку гораздо проще и безопаснее, чем использовать не брикетированные отходы. Четвертое – при горении не образуются искры, что также говорит о высоком уровне безопасности.
Расход брикетов для отопления небольшой, а это значит, что можно сэкономить на тратах за электроэнергию. Так, ввиду большей эффективности сгорания в топке котла золы образуется очень мало, причем ее можно использовать в качестве калийного удобрения. Кроме того, при высокой температуре брикеты не будут самовоспламеняться, поскольку в них нет скрытых пор.

Брикеты из торфа
Торфяные брикеты для отопления отзывы получают многочисленные и хорошие. Для их создания используется высушенный и спрессованный торф. Процесс их изготовления предполагает высушивание и прессование под воздействием высокого давления. Как следствие, сырье сжимается в небольшие брикетики, которые легко транспортировать и хранить. Использовать такое топливо можно при отоплении дома печами, котлами, каминами, а также для розжига костра.
Положительные свойства торф-брикетов
Торфяные брикеты для отопления, отзывы о которых в основном положительные, имеют следующие преимущества.
Высокую теплоотдачу.
Длительное горение.
Удобство использования, ведь продукт уже готов к применению.
Зола, которая образуется после горения, может быть использована в качестве фосфорного или известкового удобрения.
Торф-брикеты для отопления – выгодная альтернатива обычной цельной древесине, при этом вам не придется думать о заготовке дров, которая занимает немало времени.
Брикеты из угля
Еще одна популярная разновидность сырья для отопления – брикеты из каменного угля. Это искусственное топливо, получаемое из прессованного угольного отсева. Сначала материал подвергается измельчению, затем – прессованию, при этом добавляются связующие вещества. Такой подход позволяет получить удобные в применении угольные брикеты для отопления. В соответствии с европейскими стандартами, это топливо является бездымным соединением, кроме того, оно отвечает требованиям экологической безопасности. К сведению, на основе угольных брикетов можно даже готовить пищу!
Положительные свойства угольных брикетов
Использование этого вида сырья абсолютно безопасно, поскольку при сгорании не выделяется угарный газ. Неслучайно угольные брикеты для отопления широко применяются в домашнем и дачном отоплениях на основе различных видов систем: котлов, печей. К отличительным особенностям сырья можно отнести:
высокую плотность;
низкое содержание влаги;
контроль расходования топлива и обслуживания процесса горения;
благодаря полному сгоранию продукта в помещение выделяется вся тепловая энергия, соответственно, будет возможность прогреть дом намного быстрее;
простоту транспортировки, в ходе которой материал не измельчается;
при сгорании образуется только пепел, который легко удаляется.
Все эти положительные свойства и служат объяснением популярности такого материала, как угольные брикеты для отопления. Отзывы часто упоминают и доступность материала.
Брикеты из древесины
Это топливо имеет цилиндрическую форму и характерный цвет. Создаются брикеты на основе отходов деревообрабатывающей промышленности – опилок, сухостоя, стружки и некондиционных материалов. Отходы сначала нагреваются, а затем прессуются под воздействием высокого давления. В результате выделяется природный клей лингин, благодаря которому материал становится прочнее, обретает стойкость к деформациям. Кроме того, этот вид отопительного материала имеет следующие особенности.

Небольшая влажность – всего 10% (по сравнению с 40-60% обычной цельной древесины).

Эффективность нагревания.
Равномерная и постоянная плотность, в то время как в обычных дровах она зависит от породы дерева.
При горении топливные элементы не искрят, выделяя минимальное количество дыма. Процесс горения длится как минимум 4 часа.
После сгорания брикетов образуются угли, которые можно также использовать как сырье для розжига.
Экологическая безопасность. Древесные брикеты для отопления (отзывы о них встречаются очень часто), сгорая, выделяют на 50% меньше углекислого газа.

Благодаря правильности формы такие дрова займут немного места, при этом транспортировать их можно с максимальным удобством (об этом также говорят отзывы).
Формы топливных брикетов
Это сырье для отопления выпускается в нескольких разновидностях. Так, брикеты круглой формы выполнены в виде цилиндра, имеют диаметр 60-90 мм и длину до 350 мм. Для их производства используются механические или гидравлические прессы высокого давления. Топливные брикеты в виде кирпичиков также производятся из опилок, щепы, при этом в них не добавляются вредные химические вещества. В форме многогранника выполнены брикеты типа пини-кей, которые имеют темную корку и отверстие в центре. Эти разновидности не только прессуются, но и подвергаются обжигу, за счет чего становятся прочнее и устойчивее к воздействию влаги. Такие евродрова выглядят современно, но при этом стоят дороже. Как правило, их покупают для отопления каминов, поскольку горят пини-кей очень красиво.
Особенности технологического процесса
Топливные брикеты – это современный материал, который имеет большие перспективы. Благодаря компактности, экологической чистоте и простоте использования они становятся все более популярными, а изготовление брикетов для отопления – выгодным бизнесом. Это сырье эффективно, поскольку горит дольше и дольше обогревает помещение, потому что тепло выделяется непрерывно. При их сгорании практически нет дыма. Брикеты со сквозным отверстием посередине способствуют лучшему горению топлива. Использование этого материала целесообразно в тех странах, где климатические условия отличаются суровостью.
Производство брикетов для отопления ведется на основе следующего оборудования:
станка для измельчения деревянных отходов;
пресса;
машины, которая упаковывает готовую продукцию.
Существуют и автоматизированные линии по производству брикетов, при этом многообразие оборудования позволяет оптимизировать этот процесс, который отличается простотой.
Особенности топки
Как мы уже сказали, удобство в применении и доступность – это главные показатели, отличающие брикеты для отопления. Отзывы о них акцентируют внимание на высоком качестве сгорания. Процесс отопления также прост, особенно если используются древесные брикеты – они просто закладываются в печь. При создании торф-продуктов они сначала избавляются от влаги, после чего подвергаются измельчению.
В ходе брикетирования материал подвергается сжатию, в результате которого содержащиеся в древесине вещества высвобождаются, связывают материал в цельный кусок. Под высокой температурой влага выпаривается из древесины, правда, если это будет проходить слишком интенсивно, могут образоваться так называемые паровые карманы. То есть материал расширится, а значит, брикет разрушится.
Можно ли сделать брикеты самому?

Создать брикеты для отопления своими руками вполне возможно, особенно если у вас есть доступ к бесплатным опилкам или иным отходам деревообработки. При этом вы получите экологически безопасное, и что немаловажно, дешевое сырье для отопления дома или дачи. Кстат
www.teplo-ltd.ru
уголь для отопления, каменноугольная пыль, брикетированный и прессованный, котел своими руками
Угольные брикеты продаются в строительных и специализированных магазинах Все чаще люди покупают твердотопливные печи и котлы. Все дело в постоянно растущей стоимости коммунальных услуг за отопление. И счастливчики, живущие в частных домах, могут отказаться от центральной подачи тепла, и перейти не просто на автономное отопление, а пользоваться обогревом, который не зависит от газа и электричества. Однако для таких приборов нужно покупать топливо, видов которого огромное количество. Чтобы вам было легче выбрать наилучший вариант, мы расскажем вам о таком виде топлива, как угольные брикеты.

Что такое угольные брикеты
Существует масса разновидностей топлива для отопления дома. Раньше самым популярным вариантом были дрова, а потом начали появляться топливные брикеты. Этот материал постепенно начал вытеснять из использования обыкновенные дрова.
Их главным преимуществом является возможность изготовления из различных отходов. Это не только снижает стоимость подобных материалов, но и не так вредит природе. Также прессованные брикеты дольше горят и имеют высокий КПД.

В брикеты спрессовывают разные материалы. Древесные отходы, сельскохозяйственные отходы и уголь, вернее его пыль. Такие каменноугольные брикеты горят без отходов и при этом обладают высоким КПД.

Брикетированный уголь использовался уже в конце девятнадцатого века. Тогда такое топливо изготавливалось из отходов древесного угля: его бракованных частиц и пыли. Чтобы скрепить элементы между собой, использовалась смола и механический пресс.
Угольные брикеты, которые изготавливают в наше время, имеют схожую технологию производства. Однако брикетирование древесноугольных отходов в основном носит хаотичный характер. Такое топливо производится небольшими предприятиями.

Угольные брикеты хорошо подходят для твердотопливных котлов
Что добавляют для скрепления угольных отходов в наше время:

Обычно сцепление сырья происходит за счет битумных присадок. Однако такие составляющие при горении выделяют вредные для здоровья вещества.

Еще один способ – это скрепление частиц угля полиэтиленом. Однако такой прессованный уголь тоже вредин для здоровья.

Самым безопасным считается уголь, который скрепляется с помощью клея ПВА. Это вещество абсолютно безвредно, но в этом случае производство имеет более высокую себестоимость.

Безопасную технологию изготовления угля использует лишь малая часть производителей. Поэтому нужно очень внимательно относится к подобному топливу.
Преимущества угля в брикетах
Котел для отопления дома может работать на разных материалах. Угольные брикеты – это не самый распространенный вариант. Однако он достаточно перспективен, особенно если его производство выйдет на более качественный уровень.

Уголь в брикетах не используют для мангалов, барбекю и печей. Он может выделять канцерогены и имеет высокую температуру горения, которая может испортить подобные конструкции.

Преимущества, которые имеют прессованные древесно-угольные брикеты, неоспоримы. Благодаря этому этот материал сомнительного качества используют для обогрева дома.
Достоинства угольных брикетов:
Угольные брикеты горят долго и выделяют много тепла. Поэтому они экономичны и пользуются популярностью.

Применение такого топлива пользуется популярностью потому, что его брикеты имеют одинаковые размеры. Это позволяет получать равномерное тепло.

Помимо того, что брикеты горят в два раза дольше дров, они еще и достаточно легкие и компактные. Благодаря этому топливо занимает в два раза меньше места.

Качественные угольные брикеты при горении не выделяют угарный газ. Благодаря этому они безопасны в использовании, при условии, что у вас в доме хорошая вентиляционная система.

Такие брикеты выделяют больше тепла, чем дерево, уголь из дерева и камня.

В процессе транспортировки и использования топливные угольные брикеты не крошатся. Поэтому они не пылят и не загрязняют помещение, в котором хранятся.

Если вы научитесь их правильно разжигать, то вам потребуется всего 15 минут для такой процедуры.

Чтобы не испачкать руки, угольные брикеты лучше брать в перчатках
Такие преимущества делают древесный уголь отличным топливом для котлов. Если этот продукт начнут производить в соответствии со всеми требованиями безопасности, то в перспективе оно может стать очень популярным.
Виды угольных брикетов для отопления
При горении обычного угля в камине остается много пыли. Горелка в котле при этом может забиваться. Именно поэтому уголь не нашел свое полноценнее применение в отоплении квартир.

Так как качество и безопасность угля напрямую зависят от его состава, очень важно уделить достаточно внимания этому фактору. Вы можете попросить у продавца сертификат качества или обратиться к производителю за презентацией процесса производства и увидеть оборудование и сырье для его производства. Однако лучше всего сделать такое топливо в домашних условиях своими руками.

Большое значение играет вид угольного прессованного топлива. Они делятся на классы по нескольким параметрам. Давайте посмотрим, по каким.

По каким параметрам делится прессованный уголь на классы:
Первоочередное значение имеет материал, из которого производят топливо;

Форма угольных брикетов – это лишь вопрос внешнего вида;

Экологичность угольного прессованного топлива зависит от его скрепляющего материала;

Тип упаковки отвечает за сохранность сырья.

Самое главное значение в классификации прессованного угольного топлива играет тип самого сырья. Именно он определяет характеристику и стоимость брикетов. Всего существует три вида сырья, используемого для создания угольных брикетов. Давайте посмотрим какие.
Виды угольных брикетов:
Бурый уголь имеет наименьшую цену. Для изготовления из него брикетов используют пыли и мелкие частицы. Имеет самую низкую калорийность.

Второй по стоимости древесный уголь. Однако при этом его калорийность ниже чем у бурого угля. Его делают из переработанной древесины.

Антрацит – это самый качественный и калорийный уголь. Из него получаются наиболее качественные брикеты. Однако они имеют самую высокую стоимость.

Угольные брикеты могут быть любой формы, однако они имеют компактные размеры
Выбирать угольные брикеты нужно исходя из их сырья и скрепляющего материала. Именно эти параметры определяют безопасность и качество топлива.
Технология брикетирования угля
Вы можете изготавливать угольные брикеты для себя в домашних условиях. В этом случае вам даже не понадобится дорогостоящее оборудование. Для этого вам придется найти лишь формы и приобрести само сырье.
Как сделать угольные брикеты у себя дома:
Перемешайте одну часть сухой глины с десятью частями угольной пыли;

Постоянно помешивая, добавляйте воду до получения нужной консистенции;

Разложите смесь по формам и оставьте до полного высыхания.

Конечно, такой материал будет уступать по своим качествам угольным брикетам, приготовленным с помощью специального оборудования. Но для домашнего отопления они вполне сгодятся.
Для чего используются угольные брикеты (видео)
топливные брикеты – это топливо, которое в перспективе будет занимать первые места по популярности. Однако сейчас его производство имеет сомнительный уровень. Поэтому многие избегают его использования.

Добавить комментарий
teploclass.ru
Топливные брикеты древесные и торфяные, из подсолнечника и угля
Сегодня в частных домах все чаще можно встретить камины и твердотопливные котлы, да и печи не теряют своей популярности. Именно поэтому выбор топлива, на котором будет функционировать тот или иной агрегат, очень актуален. На смену обычному древесному топливу пришли топливные брикеты, характеристики которых намного лучше, чем дров.
Евродрова выпускаются в различных формах, отличаются составом, благодаря чему каждый может подобрать наиболее оптимальный вариант для любого типа отопительного прибора. В статье мы рассмотрим виды топливных брикетов и отметим их отличительные особенности.
Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

Топливные брикеты для котла, печи, камина
Что такое топливные брикеты?
Топливный брикет
биотопливо, для изготовления которого используются торф, древесная кора, лузга подсолнечников, солома.
Изначально сырье измельчается, а после прессуется под высоким давлением. Похожие пеллеты дробят еще сильнее, поскольку они относятся к экологическому топливу. Это обусловлено тем, что в процессе горения они выбрасывают в воздух такое количество углекислоты, какое поглощается деревом во время своего роста. Брикеты отличаются повышенной плотностью и большой массой. Они идеально подходят для топки печки, поскольку сгорают без остатка.
Разновидности
Топливные брикеты различаются материалом, который выступает основным в их производстве и технологией, лежащей в основе их изготовления.
В качестве сырья для топливных брикетов используются:
различная древесина всех пород — стружка, опилки, ветки;
пыль и мелкая фракция каменных и бурых углей;
агропромышленные отходы — солома, лузга подсолнуха, гречихи, риса;
торф.
Рассмотрим основные технические характеристики топливных брикетов, произведённых из разного сырья.
Вид Теплоотдача, кВт/кг Влажность, % Зольность, % Примерная цена за 1 тонну, у.е.
Древесные брикеты 5,2-5,8 до 12 1 102
Брикеты из каменного угля 7,55 10-15 12 150
Брикеты из бурого угля до 5 10-15 до 30 70
Евродрова из шелухи подсолнуха 4,5-5 10 5 79
Брикеты из соломы 4,8-5,2 10 4 65
Торфяные брикеты до 4,5 до 18 20 90
Хранить топливные брикеты следует в хорошо проветриваемом помещении, где нет свободного доступа к влаге. В летний период времени брикеты нельзя хранить на земле без отделения пленкой снизу от испарений от почвы, поскольку ночью происходит конденсация влаги на пачках брикетов. Поэтому снизу на поддоне под пачками необходимо устроить герметичную изоляцию от земли, например, можно воспользоваться полиэтиленовой пленкой.
Про особенности топливных брикетов производителей Руф, Пини Кей, Нестро и Нильсон может прочитать здесь.
Простые цилиндрические брикеты
Это самый обычный вид топливных брикетов, выполненных в форме цилиндров. В качестве материала для изготовления применяются опилки и мелкие отходы деревообработки. Все это подвергается прессовке под невысоким давлением с применением нетоксичной клеевой основы. После завершения этого процесса готовые брикеты выставляются на продажу. Такое топливо стоит недорого, но и высокой прочностью похвастаться не может. Они очень плохо переносят влагу, крошатся и распадаются.

Топливные брикеты из подсолнечника
Топливные брикеты из угля и торфа
Исходя из названия становится очевидно, что для создания подобных топливных брикетов используются уголь и торф. Угольные и торфяные брикеты применяются для растопки печей и твердотопливных котлов. Топливо, изготовленное из угля, отличается высокой температурой горения, но при этом выделяется большое количество золы.
Топливные брикеты из угля
Достоинства и недостатки
Топливные брикеты имеют множество положительных качеств:
Во-первых, их удобно хранить. Благодаря тому, что они отличаются аккуратными компактными размерами, их можно складывать в ровные кладки и экономить место.
Во-вторых, это высокие показатели теплоотдачи, которые в полтора/два раза выше, чем у обычных дров.
Процесс горения топлива — равномерный, не сопровождается шумом. Помимо этого, такие брикеты выделяют совсем небольшое количество дыма и золы, в связи с этим, очистка отопительных агрегатов не будет сложной.
Евродрова не нужно сушить.
Могут храниться на протяжении длительного времени. И это никак не сказывается на их качестве. Помимо этого, топливные брикеты не образуют и не выделяют никаких вредных веществ, потому и признаны экологически чистым видом топлива.
Топливные брикеты, применяемые для растопки печей, отличаются плавным процессом горения, выделяют много тепла (производительность составляет 98-99 %) и практически не засоряют печи и дымоходы.
Несмотря на большое количество достоинств, присутствуют и некоторые недостатки:
Топливные брикеты хорошо переносят влагу и сырость, но все же прямой контакт с водой может негативно сказаться на их технических характеристиках.
Некоторые виды таких брикетов не могут храниться долго, поэтому срок годности их составляет — один год.
Некоторые виды стоят достаточно дорого, их цена намного выше, чем у обычных дров.
Процесс розжига топливных брикетов идентичен розжигу угля. Рекомендуется применять специальные жидкости, с ними вы упростите себе задачу. Нужно налить жидкость, дождаться пока она растечется и впитается — и можно приступать непосредственно к розжигу. Однако можно воспользоваться и стандартным способом розжига — при помощи щепок, мелких веток, бумаги и т.д.
Что выбрать: дрова или топливные брикеты?
Многие пользователи постоянно задаются вопросом: что лучше — дрова или топливные брикеты? Сейчас мы рассмотрим показатели обоих видов топлива и дадим ответ на этот вопрос.
Начнем с площади хранения. Чаще всего дрова продают насыпные, плотность их составляет 400 кг/м³, брикеты очень просто складировать, их плотность составляет 1200 кг/м³.
Таким образом, брикеты позволяют значительно сэкономить пространство, практически втрое!

Размеры топливных брикетов РУФ
Следующий момент — это продажа. Дрова продаются кубометрами, что сказывается на неудобствах в подсчетах. Брикеты продаются килограммами/тоннами, поэтому легче подсчитать, сколько вам привезли.
Разгрузка дров и угля — грязная работа, а вот с брикетами намного проще, т.к. выполнены они в форме полешек — они очень чистые.
После сгорания дров образуется примерно 10 % золы, когда сгорает уголь ее образуется 20 %, а вот в процессе сжигания брикетов остается всего 1,5 % золы.
Таким образом, ответ на вопрос: что выгоднее дрова или топливные брикеты — очевиден. Несомненно — это брикеты. Стоимость такого вида топлива выше, но и технические и эксплуатационные характеристики в разы обошли дрова и уголь.
Подводя итог, стоит отметить, что топливные брикеты — это экологически безопасный, качественный топлива, который подходит для растопки печей, котлов и каминов. Высокая цена подобных изделия оправдана высокими техническими характеристики. С таким топливом вы сможете качественно обогреть свой дом.
teplofan.ru
Энергия в брикетах — Союз горных инженеров. Информационный портал, посвященный добыче угля, руды и прочих полезных ископаемых.

Угольные брикеты стоят дороже своего «исходника». Но эксперты уверены, что спрос на такое технологичное топливо будет расти: оно хорошо укладывается в популярную концепцию автоматизации систем отопления.

«Зачинщиком» замены обычного угля на брикетированный, как водится, стала экономная и требовательная в вопросах экологии Европа. Спрессованная угольная пыль и крошка может гореть без дыма и газов. Полностью прогорает, не спекается, а превращается в золу, составляющую около 10% от объема каменноугольного брикета.

Брикеты горят равномерно, без разрушений и полностью выгорают. Они дают на 25-30% больше тепла (5800-9000 ккал/кг), чем уголь той же калорийности. Соответственно, экономия топлива доходит до 30%.

Кроме того, брикеты можно легко накапливать, складировать в любых количествах, в том числе при отрицательной температуре: на морозе они своих свойств не теряют. Использовать брикеты из угля можно в любых твердотопливных котлах: бытовых, банных, на теплоэлектростанциях.

«Оптимальный вариант — брикеты диаметром 40-45 мм, с внутренним отверстием в 10-18 мм. Они горят в любых твердотопливных устройствах, практически с любой исходной зольностью. Наиболее эффективны брикеты из коксовой мелочи, древесно-угольных отсевов, антрацита. Такие брикеты особенно выгодно использовать в металлургии, в кузнях, например, для художественной ковки и так далее. Брикеты с высокой калорийностью могут применяться в любом регионе. Брикеты из угольных шламов, с высокой зольностью, лучше сжигать непосредственно у места производства, для собственных нужд, шахт, котельных и так далее», — считает генеральный директор ООО «Брикетные технологии» Михаил Никишанин (г. Барнаул).

Оптимальный комплект

Линии для производства угольных брикетов строятся на основе валковых прессов высокого давления. Комплектация зависит от целей заказчика и характеристик исходного сырья.

Как правило, в нее входит измельчитель, размалывающий уголь до зерен размером пять миллиметров и меньше. Если требуется довести сырье до необходимой влажности в 18-20%, добавляется оборудование для нагрева и сушки. При необходимости использовать связующие компоненты линия комплектуется соответствующими опциями, в том числе — для нагрева готовой смеси (шихты). Брикеты из бурого угля формируются без дополнительных ингредиентов, поскольку в нем уже содержится около 20% битумов.

Для брикетирования мелочи каменных углей в качестве связующих применяются нефтебитум, лигносульфаты, меласса, жидкое стекло, цемент, крахмал, сахар, целлюлоза, патока. Глина, гипс и известь используются реже: они повышают зольность и снижают удельную теплоемкость готового топлива.

Конкретный выбор «добавок» определяется сферой будущего использования готовой продукции. Так, при внесении нефтебитума брикеты выделяют во время сгорания бензопирен. Поэтому топить ими жилые дома запрещено: они могут идти в топки промышленных предприятий и имеют много ограничений.

Смешивание угольной мелочи и связующих элементов выполняется в шнековой мешалке. Затем сырье распределяется по ячейкам пресса, где под действием горячего пара брикетируется. При использовании метода шнековой экструзии шихта продавливается через формующую головку с каналом необходимого профиля. Последняя стадия — охлаждение брикетов и отсеивание брака.

Без лишних связей

Современное оборудование позволяет обходиться без связующих при производстве брикетов из любых отходов угольной промышленности.

Один из вариантов — использовать для этого линию, в которой процесс разбит на два этапа. На первом измельченный уголь уплотняется — пустоты между его частицами удаляются. На втором этапе за счет повышения давления до 100-200 Мн/м² деформируются и уплотняются сами частицы. В этот момент выделяются фенолы и смолы: при добавлении воды они образуют натуральный связующий компонент. Все контролируется микропроцессором. Именно такие брикеты не выделяют при горении дым и вредные вещества. Цена такого оборудования достаточно высока, как и стоимость получаемой на нем продукции.

Производители оборудования предлагают также другие технологии производства брикетов без связующих с помощью специальных валковых прессов. Но не все марки угля для этого подходят.

Применяется метод добавления к крошке высокосортных углей некоторой доли сырья с высоким содержанием смол — спекающихся углей. Смесь разогревается до температур пластификации спекающихся углей, затем немного остужают и формуют брикеты.

Сырьевой запас

Сырьем для брикетировочных линий служит бурый уголь, крошка и пыль антрацитов и каменных углей, полукоксовая и коксовая мелочь. На мелкие фракции приходится примерно четверть объема добываемого угля. Такое топливо не пользуется спросом у потребителей: работать с ним неудобно — оно просыпается через колосниковую решетку и перекрывает доступ кислорода, что снижает тепловую отдачу.

«В РФ накоплены многомиллионные запасы углеродосодержащих материалов — в виде шламов, отсевов, кеков и так далее. При правильном отношении можно не добывать уголь в таком количестве, как сейчас, а использовать имеющие отходы. Брикетирование имело бы гораздо большую перспективу, если бы больше уделялось внимание вопросам экологии. Также, на наш взгляд, угледобывающие, перерабатывающие предприятия, если не могут или не хотят убрать, сработать имеющиеся отходы, то должны делать отчисления тем организациям, кто в состоянии переработать данные отходы. Не секрет, что желающие брикетировать угольные отходы вынуждены их покупать, а цена может измениться в любой момент, поэтому большие риски. Сырье должно иметь отрицательную стоимость», — считает Михаил Никишанин.

По мнению директора корпорации MasCorp (г. Москва) Андрея Малова, потребность в угольных брикетах и в оборудовании для их выпуска в России в ближайшие годы будет увеличиваться: «Решение задачи сокращения издержек в сфере производства теплоэнергии требует перехода на автоматические системы подачи сырья в котельных установках. А для этого необходимо переходить с угля на более эффективные и удобные в применении виды топлива. В условиях России, на мой взгляд, сегодня оптимальным вариантом может быть именно использование угольных брикетов».

Спецвыпуск журнала «Промышленные страницы Сибири» «Добывающая промышленность»
Информация взята с сайта: http://www.epps.ru/journal
1656
* Новости рассылаются в виде подборок каждую неделю
ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К НАМ В СОЦСЕТЯХ:

www.mining-portal.ru
Статьи Greenpower
Брикет в форме «подушечки» получил широкое распространение в странах ЕС, а так же Северной и Южной Америки. Популярность он заслужил благодаря своим характеристикам:
Высокая плотность, что сказывается на длительности горения.
Однородная фракция – равномерное распределение тепла.
Высокая механическая прочность — минимальное кол-во отсева, при физическом воздействии (транспортировка, погрузочные работы и т.д.)

Угольный брикет «подушечка»
Вопреки этих положительных качеств у BBQ брикета, есть ряд недостатков, которые не заметны для простого обывателя, а именно: высокая зольность (до 20%), низкое содержание углерода (менее 70%), по ГОСТу 7657-84(94) Уголь древесный – это марка В – самое низкое качество. Низкое содержание углерода влияет на количество летучих веществ, высокое содержание которых приводит к появлению пламени при горении и выгорании части углерода, что существенно снижает длительность горения, увеличивает расход брикета и исключает возможность использования брикета в промышленности, где содержание углерода имеет ключевое значение.
Сущность вышеприведенных недостатков состоит в материалах, используемых для его производства, а это:
угольная пыль (мелкая фракция древесного угля или дробленный древесный уголь плохого качества). Является причиной низкого содержания углерода, высоким содержанием летучих веществ.
Связующий материал (крахмал или др.), увеличивает выход летучих веществ в процессе горения брикета.
материал «паразит» (песок и т.д.). Используется для увеличения номинального веса получаемого брикета. Фактически покупатель платит цену древесного угля за «песок».
Почему же, все таки «простому обывателю» больше нравится угольный брикет, чем обычный древесный уголь? Потому что, люди не видят хорошего древесного угля, в мире лишь 5% угля изготавливается технологично с использованием промышленного оборудования, остальные 95% производятся кустарно без соблюдения основных требований для сушки и пиролиза древесины.
Из вышеперечисленного, можно сделать вывод: идеальный древесный уголь, должен обладать следующими характеристиками:
А) Высокая плотность
Б) Устойчивость к механическому воздействию
В) Однородный фракционный состав
Г) Высокое содержание нелетучего углерода (не менее 85%)
Д) Низкая зольность
Е) Высокое содержание углерода
В сегодняшних условиях из дровяной древесины, которая произрастает в большинстве регионов Земного шара – это сделать невозможно. Так например, «идеальный» уголь и приближенный к нему, можно получить из: черного, красного, железного деревьев, так же из дальневосточного дуба, кокоса, манго и прочих экзотических деревьев с высокой плотностью.
Можно ли из обычной древесины – береза, тополь и т.д., сделать древесный уголь, который, по своим характеристикам будет отвечать древесному углю из экзотических пород? Можно! Даже из соломы или лузги подсолнечника. Для этого нужно изменить искусственно, плотность сырья для пиролиза.
Сегодня – это реально. Многие сталкивались с продуктом о котором, дальше пойдет речь. Это топливный брикет «Pini kay», который применяется повсеместно. Существуют различные материалы и способы его получения. Но свойства его фактически всегда одинаковы:
Калорийность — 4400 — 4800 ккал/кг
Зольность до 4%
Влажность до 8%
Плотность 1,1-1,3

Брикет Pini Kay
По своим характеристикам, этот искусственно сформированных продукт — брикет Pini Kay, является идеальным сырьевым материалом для получения древесного угля. Идеальный материал для пиролиза, с использованием современных технологий пиролиза, дает нам идеальный древесный уголь. Зачем он нужен?

Древесный уголь из брикета Pini Kay
Вышеперечисленные качества существенно снижают расход древесного угля, а так же дают возможность получать с его применением более качественную продукцию.
Помимо этого, производство древесного угля современными методами дает возможность:
Исключить вредные выбросы в атмосферу
Увеличить процентный выход древесного угля из 1-й тонны сырья
Снизить количество отходов деревообрабатывающей промышленности
Снизить вырубку ценных пород деревьев с целью получения древесного угля
Получать тепловую или электроэнергию путем переработки пиролизного газа
Углевыжигательные печи серии УП «ЕВРО» идеально подходят для целей переработки брикета «Pini Kay» в древесный уголь, так как в результате пиролиза:
Количество отсева не превышает 1%
Максимально сохраняется структура брикета
Выход древесного угля составляет 35-38%, от сухой массы
Максимально удобная загрузка сырья и выгрузка конечного продукта
Получается избыточное тепло, которое можно использовать в различных целях
Производительность печи достигает 120 тонн древесного угля в месяц.
Переведенные выше показатели получаемого древесного угля из топливного брикета дают возможность утверждать, что мы можем получить из «обыкновенной» древесины – «идеальный древесный уголь». Длительность горения такого угля 1 кг составляет до 10 часов, для сравнения древесный уголь из дров березы горит до 4-х часов, а из железного дерева до 6 часов.
На сегодняшний день пиролиз брикета Pini Kay с целью получения древесного угля является перспективной отраслью перерабатывающей промышленности. Так получаемый древесный уголь по ряду показателей лучше древесного угля произведенного из дровяной древесины. Древесный уголь имеет более широкое применение, чем топливный брикет. Помимо этого цена на полученный древесный уголь будет выше чем на обычный и в несколько раз выше чем на топливный брикет.
uglezhog.ru
No related posts.