Биогазовая установка своими руками для дома видео: Как сделать биогазовую установку для дома

Как сделать биогазовую установку для дома

Получить дешевый источник энергии можно самостоятельно, в домашних условиях — достаточно лишь собрать биогазовую установку. Если понимать принцип ее функционирования и устройство, то сделать это несложно. Вырабатываемая ею смесь содержит большое количество метана (в зависимости от загружаемого сырья – до 70%), поэтому она имеет широкую сферу применения.

Заправка баллонов авто, работающих на газе, в качестве топлива для котлов отопления – это далеко не полный перечень всех возможных вариантов использования готового продукта. О том, как смонтировать своими руками биогазовую установку – наш рассказ.

Существует несколько конструктивных исполнений агрегата. При выборе того или иного инженерного решения нужно понять, насколько данная установка подходит к местным условиям. Это основной критерий оценки целесообразности монтажа. Плюс к этому – свои возможности, то есть, какой вид сырья и в каком объеме получится использовать, что под силу сделать именно своими руками.

Биогаз получается при разложении органики, но его «выход» (в объемном исчислении), и, следовательно, эффективность установки, зависит от того, что именно в нее загружается. В таблице представлена соответствующая информация (данные ориентировочные), которая поможет определиться с выбором конкретного инженерного решения. Нелишними будут и некоторые пояснительные графики.

Варианты конструкции

С ручной загрузкой сырья, без подогрева и перемешивания

Для бытового использования такая модель считается наиболее удобной. При вместимости реактора от 1 до 10 м³ ежесуточно понадобится навоза порядка 50 – 220 кг. Вот из этого нужно и исходить, определяясь с размерами емкости.

Установка монтируется в грунте, поэтому для нее понадобится небольшой котлован. В соответствие с ее расчетными габаритами подбирается место на участке. Состав и назначение всех элементов схемы понять нетрудно.

Особенность монтажа

После установки реактора по месту необходимо проверить его герметичность. Затем металл подлежит окраске (желательно морозостойким составом) и утеплению.

Рекомендации:

• Удаление отработки происходит естественным путем – или в процессе закладки новой порции, или при избытке газа в реакторе при закрытом вентиле. Следовательно, вместимость емкости для сбора отходов должна быть не меньше, чем у рабочей.
• Несмотря на простоту устройства и привлекательность для сборки своими руками, в связи с тем, что перемешивание массы и подогрев не предусматривается, такой вариант установки целесообразно эксплуатировать в регионах с мягким климатом, то есть в основном на юге России. Хотя при качественной теплоизоляции, в условиях, когда подземные водяные пласты находятся глубоко, это исполнение вполне подойдет и для средней полосы.

Без подогрева, но с перемешиванием

Практически то же самое, лишь небольшая доработка, которая существенно повышает производительность установки.

Как сделать механизм? Для того, кто своими руками собирал, например, бетономешалку на основе бочки, это не проблема. В реакторе придется монтировать вал с лопастями. Следовательно, необходимо устанавливать опорные подшипники. В качестве передаточного звена между валом и рычагом хорошо использовать цепь.

Биогазовую установку можно эксплуатировать практически во всех регионах, за исключением северных районов. Но в отличие от предыдущей модели, она требует присмотра.

Перемешивание + подогрев

Термическое воздействие на биомассу повышает интенсивность происходящих в ней процессов разложения и брожения. Биогазовый агрегат более универсальный в использовании, так как может работать в двух режимах – мезофильном и термофильном, то есть в диапазоне температур (примерно) 25 – 65 ºС (см. графики выше).

На указанной схеме котел работает на получившемся газе, хотя это и не единственный вариант. Подогрев биомассы можно осуществлять по-разному, как удобнее его организовать хозяину.

Автоматизированные варианты

Отличие данной схемы в том, что к установке подключается газгольдер. Это позволяет накапливать запасы газа, а не расходовать его сразу же по назначению. Удобство использования и в том, что для интенсивного брожения подходит практически любой температурный режим.

Такая установка отличается еще большей производительностью. В сутки она способна переработать до 1,3 т сырья при аналогичном объеме реактора. Загрузка, перемешивание – за это «отвечает» пневматика. Отводящий канал позволяет удалять отходы или в бункер для кратковременного хранения, или в мобильные емкости с целью немедленного вывоза. К примеру, для удобрения полей.

Для бытового применения эти варианты биогазовой установки вряд ли подходят. Их монтаж, да еще своими руками, намного сложнее. А вот для небольшого фермерского хозяйства – хорошее решение.

Механизированная биогазовая установка

Отличие от предыдущих моделей в дополнительном резервуаре, в котором происходит предварительная подготовка сырьевой массы.

Подача в загрузочный бункер, а потом в реактор производится сжатым биогазом. Он же используется и для подогрева.

Единственное, что необходимо при сборке любой из установок своими руками – точные инженерные расчеты. Возможно, понадобится консультация специалиста. А в остальном все довольно просто. Если хоть один из читателей заинтересуется биогазовым агрегатом и смонтирует его самостоятельно, значит, автор не зря работал над этой статьей. Успехов!

Биогазовая установка своими руками

Биогаз – это то вещество, в состав которого входит большое количество метана. Оно получается в результате гниения различных органических отходов. Биогаз вырабатывает большое количество энергии, что позволяет использовать его для обогрева или заправлять транспорт. Использование навоза в качестве альтернативного источника энергии последнее время часто интересует фермеров. Биогазовая установка своими руками отлично справиться с поставленной задачей.

При выборе вида установки для выделения газа опираться нужно на погодные и климатические условия региона. Для России предлагаются следующие виды:

Установка для получения биогаза с ручной загрузкой сырья

(Перемешивание и подогрев сырья в реакторе не осуществляется)

Этот вариант биогазовой установки, сделанной своими руками, самый простой из всех существующих. В реактор должно помещаться приблизительно от 1 до 10 м. куб. Такая установка за день перерабатывает довольно много сырья – от 50 кг навоза и более. В установке нет никаких лишних частей: реактор, емкость для сырья, приспособление для отбора и использования биогаза, приспособление для выгрузки отходов.

Такое устройство замечательно подойдет для использования в жарких областях, тогда можно не подогревать и не перемешивать перерабатываемое сырье. Ею пользуются в промышленном режиме при нагревании в пределах 5-20°С. Удобно то, что полученный биогаз сразу направляется на использование в бытовых приборах. Все переработанное сырье выходит через специально сделанный вывод.

Пользуясь чертежами можно создать подобную биогазовую установку своими руками без значительных усилий и затрат. Ее может сделать даже самый неопытный новичок. Здесь нет абсолютно ничего сложного, но есть некоторые нюансы, которые стоит обговорить детально.

Для начала нужно четко знать: сколько навоза у вас в хозяйстве есть? То есть насколько ваша установка будет загружена. От этого будет зависеть объем будущего реактора. Далее определяем: где расположится установка? Нужно выбрать место по принципу: безопасное и удобное.

Потом можно приступать к поиску деталей для будущего источника альтернативной энергии. Займемся монтажом труб загрузки и выгрузки сырья. Слаживаем реактор приспособления в котлован и хорошо закрепляем загрузочную емкость и сам газоотвод. Начнем финальную часть, монтируем верхнюю часть, крышку.

Обязательно нужно чтобы реактор был герметичным, чтобы в него не поступало ничего лишнего. Для этого необходимо провести проверку после его сборки. Установку обязательно нужно покрасить и утеплить. Все, наконец-то можно приступать к работе. Стоит избегать попадания солнечных лучей на изготовленное приспособление. Для этого лучше всего использовать солнцезащитную панель.

Биогазовая установка: загрузка и перемешивание сырья ручное

Такой вариант также очень удобный и не потребует значительных финансовых вложений. Но если говорить о полезности и эффективности работы, то эта модель с ручной загрузкой и возможностью перемешивания сырья значительно выигрывает.

Изготовленная установка такого типа большей мерой подойдет для небольших фермерских хозяйств. Рекомендуемый объем реактора в пределах 1-10 куб. м. Переработать за сутки устройство сможет от 50 до 200 кг навоза.

Самодельная установка с перемешиванием, подогревом и ручной загрузкой сырья

Для большей эффективности и лучшего брожения сырья лучше всего продумать систему подогрева. Устройство может работать при температуре до 35°С при мезофильном и до 55°С при термофильном режиме.

Для подогрева сырья лучше всего использовать водогрейные котлы, что еще и экономно, поскольку работает он на вырабатываемом биотопливе. То сырье, которое остается после выработки замечательно подойдет в качестве удобрения. Храниться оно в специальной емкости. Также это незаменимое вещество подходит для разведения червей.

Биогазовая установка своими руками с газгольдером, пневматическим перемешиванием сырья и подогревом его в реакторе (загрузка ручная)

Домашнюю установку для получения биогаза можно обустроить газгольдером, что предназначен для хранения вырабатываемого топлива. Также устанавливается устройство для автоматического откачивания газа. При этом загрузка, как и в прежних видах установок, остается ручной.

В реакторе можно осуществлять перемешивание сырья пневматическим способом, использую при этом полученный биогаз. Она может быть снабжена для облегчения работы всем чем угодно, процесс может быть полностью автоматизирован. Особенностью этой модели является способность работать при разных температурах сбраживания навоза.

Установка с газгольдером, ручной подготовкой, пневматической загрузкой, перемешиванием сырья и его подогревом в реакторе

Отлично подойдет такое устройство, как для малого, так и для среднего производства. За сутки оно сможет переработать до 1,5 тонн навоза (минимальное количество 0,3 т.). Предлагаемый объем реактора составляет 5-25 м. куб.

Пневмоническая система задействована для загрузки и перемешивания сырья. Но подготовка осуществляется в ручной способ. Подогрев, осуществляемый в реакторе, происходит благодаря теплообмену с водонагревательным котлом. Последний также работает на получаемом биогазе. Выгрузка отходов происходит двумя путями: через один трубопровод сырье подается в хранилище для сбора, а через второй – для погрузки на транспорт и вывоза непосредственно в поле.

Добытый биогаз отбирается автоматически, для хранения предусмотрен газгольдер. По температурному режиму установка не имеет ограничений.

Механическая подготовка сырья (что является особенностью данной модели) осуществляется с помощью компрессора, который подает материал в бункер загрузки из специальной емкости. Подача в реактор происходит с использованием сжатого биогаза, который также идет и на обогрев. Отбор газа происходит автоматически в газгольдер. Такая биогазовая установка своими руками, может использоваться в крупных и средних хозяйствах при различных температурных режимах сбраживания.

Как сделать Биогазовую установу своими руками — видео

Для получения наглядного представления о процессе получения газа из навоза и работе установок промышленного назначения можно просмотреть представленное видео.

Газ из навоза схема для дома своими руками видео

Биогаз из навоза: насколько хорошо и как выполнить

Одна из задач, которую необходимо решать в фермерском хозяйстве — утилизация навоза и растительных отходов. И это довольно большая проблема, которая просит непрерывного внимания. На переработку уходят не только время и силы, но и большие суммы. Сегодня есть, как минимум, один способ, дающий возможность эту головную боль превратить в публикацию дохода: переработка навоза в биогаз. В основе технологии лежит настоящий процесс гниения навоза и остатков растительности за счёт находящихся в них бактерий. Вся задача в разработке особенных условий для наиболее полного разложения. Данные условия — отсутствие доступа кислорода и комфортная температура (40-50 o C).

Каждый знает, как очень часто утилизируют навоз: кладут в кучи, потом, после ферментации, вывозят на поля. В данном случае появившийся газ выделяется в атмосферу, туда же улетает и 40% содержащегося в исходном веществе азота и значительная часть фосфора. Получающееся в результате удобрение далеко не замечательно.

Как можно организовать переработку навоза в биогаз

Для получения биогаза нужно чтобы процесс гниения навоза проходил без доступа кислорода, в закрытом объеме. В данном случае и азот, и фосфор остаются в остаточном продукте, а газ скопится сверху емкости, откуда его легко выкачать. Получаются два источника прибыли: конкретно газ и эффектное удобрение. Причем удобрение самого лучшего качества и безопасное на 99%: значительная часть вредных микроорганизмов и яйца гельминтов погибают, имеющиеся в навозе семена сорных трав теряют всхожесть. Есть даже линии по расфасовке этого остатка.

Второе важное требование процесса переработки навоза в биогаз — это поддержание комфортной температуры. Имеющиеся в биомассе бактерии, при низкой температуре малоактивны. Они начинают действовать при температуре среды от +30 o C. Причем в навозе содержатся бактерии 2-ух типов:

• мезофильные — они размножаются при температуре от +30 o C до +40 o C;
• термофильные — для их энергичного роста нужна температура от +50 o C до +60 o C.

Сравнительная таблица расходов и эффективности мезофильного и термофильного разложения навоза. Как можно заметить, наличных средств необходимо на старте в три-четрые раза больше, но на выходе получаете больше на порядок

Термофильные установки с температурой от +43 o C до +52 o C считаются самыми лучшими: в них навоз отделывается 3 дня, на выходе с 1 литра полезной площади биореактора выходит до 4,5 литров биогаза (это самый большой выход). Но на поддержание температуры в +50 o C нужны существенные затраты энергии, что не в каждом климате рентабельно. Потому чаще биогазовые установки работают на мезофильных температурах. В данном случае время переработки может составлять 12-30 дней, выход — приблизительно 2 литра биогаза на 1 литр объема биореактора.

Состав газа меняется в зависимости от сырья и условий переработки, но приблизительно он следующий: метан — 50-70%, двуокись углерода — 30-50%, а еще содержится маленькое количество сероводорода (менее 1%) и очень маленький кол-во нашатырного спирта, водорода и соединений азота. В зависимости от конструкции установки в биогазе находятся в существенном количестве пары воды, что попросит их осушения (в другом случае он просто не будет гореть). Как смотрится промышленная установка показано в видео.

Это можно сказать целый завод по выработке газа. Однако для приватного подворья или маленькой фермы такие объемы ни к чему. Простейшую биогазовую установку очень просто сделать собственными руками. Но вот вопрос: «Куда дальше направлять биогаз?» Теплота сгорания получаемого в результате газа от 5340 ккал/м3 до 6230 ккал/м3 (6,21 — 7,24 кВт.ч/м3). Потому его можно подать на котел на газе для выработки тепла (теплоснабжение и горячая вода), или на установку по выработке электричества, на газовую печку и т.д. Вот как применяет навоз от собственной перепелиной фермы Владимир Рашин — конструктор биогазовой установки.

Выходит, что имея хоть какое-нибудь более-менее большое количество скота и птицы, можно самому полностью обеспечить необходимости собственного хозяйства в тепле, газе и электричестве. А если установить на машины газовые установки, то и топливом для автомобильного парка. Если учесть, что доля источников энергии в себестоимости продукции 70-80% вы сумеете исключительно на биореакторе сэкономить, а потом и заработать много наличных средств. Ниже приведен скриншот экономического расчета доходности биогазовой установки для маленького хозяйства (по состоянию на сентябрь 2014). Хозяйство очень маленьким не назовешь, но и не крупное определенно. Просим прощения за терминологию — это дизайнерский стиль.

Это приблизительный расклад требуемых расходов и допустимых доходов Схемы самодельных биогазовых установок

Схемы самодельных биогазовых установок

Самая простая схема биогазовой установки — это герметическая емкость — биореактор, в который сливается подготовленная жижа. Естественно есть люк загрузки навоза и люк выгрузки переработанного сырья.

Самая простая схема биогазовой установки без «наворотов»

Емкость заполняется субстратом не полностью: 10-15% объема обязано остаться свободным для сбора газа. В крышку бачка встраивается труба для отведения газа. Так как в получившемся газе содержится очень большое количество паров воды, гореть в подобном виде он не будет. Потому нужно его для осушения пропустить через водяной замок. В этом нехитром устройстве значительная часть пара на воде сконденсируется, и газ уже будет отлично гореть. Потом газ лучше всего почистить от негорючего сероводорода и лишь потом его можно подать в газгольдер — емкость для сбора газа. А оттуда уже можно разводить к потребителям: подавать на котел или газовую печь. Как выполнить фильтры для биогазовой установки собственными руками смотрите в видео.

Большие промышленные установки устанавливают на поверхности. И это, как правило, ясно — чрезмерно велики объемы земельных работ. Но в маленьких хозяйствах чашу бункера закапывают в землю. Это самое первое, дает возможность уменьшить затраты на поддержание необходимой температуры, а второе, на частном подворье и так достаточно всяких устройств.

Емкость можно взять готовую, или в вырытом котловане выполнить из кирпича, бетона и проводимости тепла.д. Но придется в данном случае побеспокоиться о герметичности и непроходимости воздуха: процесс анаэробный — без доступа воздуха, потому нужно создать непроницаемую для кислорода прослойку. Сооружение выходит многослойным и изготовление подобного бункера долгий и дорогой процесс. Потому доступнее и легче закопать готовую емкость. Раньше это в первую очередь были железные бочки, часто из нержавеющей стали. Сегодня с возникновением на рынке емкостей из поливинилхлорида можно применять их. Они химически нейтральные, имеют невысокую теплопроводность, большой эксплуатационный период, и стоят в несколько раз доступнее нержавеющих сталей.

Биореактор совсем не нужно закапывать. Это очень замечательный вариант, и эксплуатировать его комфортно. Но в зимний период придется еще добавочные меры для утепления принимать. А газ отводится в специализированные мешки-газгольдеры

Но вышеописанная биогазовая установка станет иметь малую продуктивность. Для активизации процесса переработки нужно активное смешивание массы, находящейся в бункере. В другом случае на поверхности или в толще субстрата образуется корка, которая тормозит процесс гниения, газа на выходе выходит меньше. Смешивание проходит любым доступным способом. К примеру, таким, как показано в видео. Привод при этом можно создать любой.

Существует еще один способ смешивания слоев, но немеханический — барбитация: вырабатываемый газ под давлением подают в нижнюю часть емкости с навозом. Поднимаясь вверх, пузыри газа будут разбивать корку. Так как подается все тот же биогаз, то никаких перемен условий переработки не будет. Также этот газ нельзя считать расходом — он опять попадет в газгольдер.

Как выше упоминалось, для хорошей продуктивности нужна очень высокая температура. Чтобы не сильно тратиться на поддержание этой температуры нужно побеспокоиться про утепление. Какого типа утеплитель подбирать, естественно, исключительно ваше дело, но на данное время наиболее лучший — вспененного пластика. Он воды не боится, не поражается грибками и грызунами, имеет большой эксплуатационный период и хорошие показатели по утеплению.

Для увеличения температуры субстрата подойдёт каждая процедура обогревания. Важно достигнуть необходимой температуры. От этого может зависеть результативность установки

Формы биореактора могут быть разнообразные, однако чаще всего встречается цилиндрическая. Она неидеальна с точки зрения трудности смешивания субстрата, но применяется чаще, так как у людей собран обширный опыт построения аналогичных емкостей. А если такой цилиндр поделить перегородкой, тогда можно применить их как два некоторых резервуара, в которых процесс смещен по времени. При этом в перегородку можно встроить ТЕН, аналогичным образом решив проблематику поддержания температуры сразу в 2-ух камерах.

Если традиционный цилиндр поделить вертикальной перегородкой, получить можно две камеры для переработки

В упрощенном варианте самодельные биогазовые установки — это четырехугольной формы яма, стены которой выполнены из бетона, а для герметичности обработаны слоем стеклокомпозита и полиэфирной смолы. Подобная емкость снабжается крышкой. Она очень неудобна в работе: сложно реализовывается и разогрев, смешивание и отвод сбродившей массы, достигнуть полной переработки и большей эффективности нереально.

Биогазовая установка собственными руками: чертежи установки траншейного типа

Чуть лучше дело обстоит с траншейными биогазовыми установками переработки навоза. Они имеют скошенные края, что делает легче загрузку свежего навоза. Если выполнить днище под уклоном, то в одну сторону самостоятельно будет смещаться сбродившая масса и отбирать ее будет легче. В данных установках необходимо рассчитать тепловую изоляцию не только стен, но и крышки. Аналогичная биогазовая установка собственными руками реализовывается нетрудно. Но полной переработки и предельного числа газа в ней не достигнуть. Даже при условиях подогрева.

С ключевыми техническими вопросами разбирались, и вы сейчас знаете несколько вариантов того, как выстроить установку для получения биогаза из навоза. Остались инновационные маленькие детали.

Что можно перерабатывать и как достигнуть прекрасных результатов

В навозе любого животного есть которые нужны для его переработки организмы. Было найдено, что в процессе сбраживания и в выработке газа участвует свыше тысячи разных микроорганизмов. Важнейшую роль при этом играют метанобразующие. Также считается, что эти все микробы в хороших пропорциях находятся в навозе КРС. В любом случае, при переработке данного вида отходов в комбинировании с растительной массой, выделяется самое немалое количество биогаза. В таблице показаны средние данные по самым популярным видам сельскохозяйственных отходов. Примите к сведенью, что подобное количество газа на выходе можно получить при прекрасных условиях.

Кол-во биогаза, которое можно получить из разного сырья

Для хорошей продуктивности нужно поддерживать конкретную влажность субстрата: 85-90%. Но воду при этом необходимо задействовать не содержащую сторонних веществ на основе химии. Плохо на процессы воздействуют растворители, антибиотики, средства для мытья и т.д. Также для нормального протекания процесса в жиже не должны быть большие части. Самые большие размеры частей: 1*2 см, лучше более очень маленькие. Потому если Вы запланировали прибавлять растительные компоненты, то нужно их измельчать.

Важно для нормальной переработки в субстрате поддерживать идеальный уровень рН: в границах 6,7-7,6. В большинстве случаев среда имеет нормальную кислотность, и лишь иногда кислотообразующие бактерии развиваются быстрее метанобразующих. Тогда среда становится кислой, выработка газа уменьшается. Для достижения хорошего значения в субстрат добавляют привычную известь или соду.

В таблице указаны составы, повышающие кол-во выделяющегося газа

Сейчас немножко о времени, которое нужно на переработку навоза. Вообще время зависит от созданных условий, но первый газ может поступить уже на три дня после начала сбраживания. Наиболее активно образование газа происходит при разложении навоза на 30-33%. Чтобы можно было смотреть по времени, скажем, что через 14 дней субстрат разлагается на 20-25%. Другими словами, приемлемо переработка должна продлиться месяц. В данном случае и удобрение выходит самым качественным.

Объемного расчет бункера для переработки

Для малых хозяйств хорошей считается установка непрерывного действия — это когда свежий навоз поступает маленькими дозами каждый день и аналогичными дозами убирается. Для того чтобы процесс не нарушался доля ежесуточной загрузки не должна быть больше 5% от перерабатываемого объема.

Самодельные установки по переработке навоза в биогаз — не вершина совершенства, но достаточно продуктивны

Если из этого исходить, вы легко проверьте требуемый объем резервуара для самодельной биогазовой установки. Вам необходимо суточный объем навоза с вашего хозяйства (уже в разведенном состоянии с влагой 85-90%) помножить на 20 (это для мезофильных температур, для термофильных придется множить на 30). К цифре которая получилась необходимо добавить еще 15-20% — свободное место для сбора биогаза под куполом. Ключевой показатель вы знаете. Все последующие затраты и параметры системы зависят от того, какая схема биогазовой установки подобрана для реализации и как вы все будете делать. Действительно можно обойтись подручными материалами, а можно заказать установку «под ключ». Фабричные разработки обойдется от 1,5 млн. евро, установки от «Кулибиных» будут доступнее.

Юридическое оформление

Координировать установку придется с СЭС, газовой инспекцией и пожарниками. Вам потребуются:

• Инновационная установочная схема.
• План расположения оборудования и составляющих с привязкой самой установки, местом установки теплового агрегата, места прокладки трубо-проводов и энергомагистралей, подсоединения насоса. На схеме обязаны быть обозначены громоотвод и пути подъезда.
• Если установка будет пребывать в помещении, то нужен тоже будет план вентиляции, которая будет давать не меньше чем восьмикратный обмен всего воздуха в помещении.

Как можно заметить, без бюрократии и тут вряд ли можно обойтись.

Имея энергетический источник им грех не воспользоваться

В заключение чуть-чуть о продуктивности установки. В среднем за день биогазовая установка выдаёт объем газа вдвое превышающий практичный объем резервуара. Другими словами, 40 м 3 навозной жижи дадут в день 80 м 3 газа. Приблизительно 30% уйдет на обеспечение самого процесса (главная публикация затрат — разогрев). Т.е. на выходе вы получите 56 м 3 биогаза в день. Для покрытия потребностей семьи из трех человек и на теплоснабжение среднего по размеру дома требуется согласно статистике 10 м 3 . В чистом остатке у вас 46 м 3 в день. И это при маленькой установке.

Вложив определенное количество средств в устройство биогазовой установки (собственными руками или под ключ), вы не только обеспечите свои нужды и необходимости в тепле и газе, но и сумеете продавать газ, а еще получающиеся в результате переработки очень качественные удобрения.

Биогазовая установка для приватного дома собственными руками: советы по устройству и пример благоустройства самоделки

Бережливый хозяин мечтает о недорогих энергоресурсах, эффектной утилизации отходов и получении удобрений. Домашняя биогазовая установка собственными руками – это дешёвый способ воплощения мечты в реальность.

Самостоятельная сборка данного оборудования обойдется в разумные наличные средства, а вырабатываемый газ станет лучшим подспорьем в обиходе: он может применяться для приготовления пищи, домашнего отопления и прочих нужд.

Характерность получения биогаза

Биогаз образуется в результате брожения биологического субстрата. Его разлагают гидролизные, кислото- и метанообразующие бактерии. Смесь вырабатываемых бактериями газов выходит горючей, т.к. имеет высокий процент метана.

По собственным особенностям она практически не выделяется от сетевого газа, который применяется для промышленных и домашних потребностей.

Биогаз – чистое в экологическом плане горючее, а процедура его получения не оказывает особенного воздействия на внешнюю среду. Кроме того, в качестве сырья для биогаза применяют отходы деятельности, которые нуждаются в утилизации. Их помещают в биореактор, где происходит переработка:

• На протяжении определенного времени биологическая масса подвергается влиянию бактерий. Срок брожения зависит от объема сырья.
• В результате деятельности анаэробных бактерий выделяется горючая смесь газов, в состав какой входят метан (60%), углекислый газ (35%) и некоторые прочие газы (5%). Также при брожении в минимальных количествах выделяется опасный сероводород. Он ядовит, благодаря этому очень нежелательно, чтобы люди подвергались его влиянию.
• Смесь газов из биореактора очищается и поступает в газгольдер, где хранится до момента применения по назначению.
• Газ из газгольдера можно применять точно также, как настоящий. Он поступает к приборам для домашнего применения – газовым печам, котлам отопления и т.п.
• Разложившуюся биомассу нужно постоянно убирать из ферментатора. Это добавочные затраты труда, однако усилия окупятся. После брожения сырье преобразуется в очень качественное удобрение, которое применяют на полях и огородах.

Биогазовая установка выгодна для хозяина частного дома исключительно в случае, если есть у него частый доступ к отходам животноводческих ферм. В среднем из 1 м.куб. субстрата можно получить 70-80 м.куб. биогаза, но выработка газа идет неодинаково и зависит от большого количества самых разных факторов, в т.ч. температуры биомассы. Это осложняет расчеты.

Чтобы процесс получения газа был стабильным и непрерывным, прекраснее всего возводить несколько биогазовых установок, а субстрат в ферментаторы залаживать с разницей во времени. Данные установки работают параллельно, а сырье в них загружают постепенно. Это гарантирует постоянную производство газа, за счёт чего можно достигнуть его непрерывного поступления к приборам для домашнего применения.

Рукодельное биогазовое оборудование, накопленное из материалов которые всегда под рукой, обходится намного дешевле установок товарного производства. Его результативность ниже, но полностью отвечает вложенным средствам. Если обеспечивается доступ к навозу и желание приложить свои усилия для сборки и обслуживания конструкции, это намного выгоднее.

Плюсы и минусы системы

Биогазовые установки имеют много положительных качеств, но и минусов хватает, благодаря этому в начале проектирования и строительства следует все взвесить:

• Утилизация отходов. Благодаря биогазовой установке можно получить максимум пользы от мусора, от которого все равно понадобилось бы избавиться. Эта утилизация менее опасна для внешней среды, чем закапывание отходов.
• Возобновляемость сырья. Биологическая масса – это не уголь и не сетевой газ, добыча которых истощает залежи ресурсов. При ведении фермерского хозяйства сырье возникает регулярно.
• Относительная маленькое количество СО2. Во время получения газа внешняя среда не становится грязной, а вот при его применении в атмосферу выделяется маленькое количество двуокиси углерода. Оно не страшно и не может критично поменять экологию, т.к. его съедают растения в процессе роста.
• Умеренная выделение серы. При горении биогаза в атмосферу проникает маленькое количество серы. Это негативное явление, однако его масштабы познаются по сравнению: при сжигании сетевого газа засорение внешней среды окислами серы намного больше.
• Постоянная работа. Производство биогаза намного стабильнее, чем работа фотоэлектрических панелей или ветряков. Если солнечной энергией и ветра нельзя управлять, то биогазовые установки зависят от человеческой деятельности.
• Можно применять несколько установок. Газ – это всегда опасности. Чтобы уменьшить возможный ущерб в аварийном случае, можно рассредоточить по участку несколько биогазовых установок. Если чётко спроектировать и собрать систему из нескольких ферментаторов, она будет работать стабильнее, чем один большой биореактор.
• Выгоды для фермерского хозяйства. Для получения биомассы высаживают определенные виды растений. Можно подобрать такие, которые совершенствуют состояние грунта. К примеру, сорго уменьшает эрозию почвы, делает лучше ее качество.

У биогаза есть и минусы. Хотя это сравнительно чистое горючее, оно все же загрязняет атмосферу. Также могут появляться проблемы с поставками растительной биомассы. Безответственные хозяева установок нередко заготавливают ее так, что истощают землю и нарушают экологичный баланс.

Расчет доходности установки

В качестве сырья для изготовления биогаза в большинстве случаев применяют коровий навоз. Одна взрослая корова может дать его столько, чтобы обеспечить 1.5 м.куб. топлива; свинья – 0.2 м.куб.; курица или кроль (в зависимости от массы тела) – 0.01-0.02 м.куб. Чтобы понимать, это много или мало, можно сопоставить с более обыкновенными видами ресурсов.

1 м.куб. биогаза обеспечивает такое же кол-во энергии тепла, как:

• дрова – 3.5 кг;
• уголь – 1-2 кг;
• электричество – 9-10 кВт/ч.

Если знать примерный вес сельскохозяйственных отходов, которые будут доступные на протяжении ближайших лет, и кол-во нужной энергии, можно высчитать рентабельность биогазовой установки.

Для закладки в биореактор приготавливают субстрат, в который входят несколько элементов в подобных пропорциях:

• навоз (прекраснее всего коровий или свиной) – 1.5 т;
• органические отходы (это могут быть перегнившие листья или прочие элементы растительного происхождения) – 3.5 т;
• подогретая до 35 градусов вода (кол-во тёплой воды нужно рассчитать таким образом, чтобы ее масса составляла 65-75% от всего количества органики).

Расчет субстрата выполнен для одной закладки на 6 месяцев, если исходить из умеренного использования газа. Приблизительно через 10-15 дней процесс ферментации даст первые результаты: газ возникнет в минимальных количествах и начнет заполнять хранилище. Через 30 дней можно ждать полноценной выработки топлива.

Если установка не прекращает работу правильно, объем биогаза поэтапно будет становиться больше, пока субстрат не перегниет. Продуктивность конструкции зависит от скорости брожения биомассы, которая в свою очередь связана с температурой и влажностью субстрата.

Инструкция по строительству своими руками

Если нет опыта в сборке непростых систем, есть смысл выбрать в сети или создать Самый аскетический чертеж биогазовой установки для приватного дома.

Чем легче конструкция, тем она лучше и долговечнее. Позднее, когда возникнут способности строительства и обращения с системой, можно будет переделывать оборудование или установить добавочную установку.

При расчитывании объема ферментатора необходимо смотреть на 5 м.куб. Данная установка дает возможность получить кол-во газа, нужное для обогревания приватного дома площадью 50 м.кв., если в качестве теплового источника применяют котел на газе или печь. Это среднестатистический показатель, т.к. питательность биогаза как правило не выше 6000 ккал/м.куб.

Строительство биогазовой установки можно поделить на пару этапов.

Этап 1: подготовка ямы под биореактор

Фактически вся биогазовая установка находится под землёй, благодаря этому многое зависит от того, как была вырыта и отделана яма. Существует несколько способов укрепления стенок и герметизации ямы – пластик, бетон, полимерные кольца.

Лучшее решение – покупка готовых полимерных колец с глухим дном. Они обходятся дороже материалов которые всегда под рукой, зато не понадобится добавочная герметизация. Полимерные материалы восприимчивы к нагрузкам механическим путем, зато не боятся влажности и химически агрессивных веществ. Они не подлежат ремонту, но если понадобится их легко будет сменить.

Этап 2: обустройство газового водоотвода

Покупка и процесс установки специализированных мешалок для биогазовых установок – удовольствие не дешевое. Систему можно удешевить, обустроив газовый водоотвод. Он собой представляет вертикально установленные полимерные трубы для канализации, в которых проделано много отверстий.

При расчитывании длины труб водоотвода необходимо смотреть на запланированную глубину наполнения биореактора. Верхние части труб обязаны быть выше этого уровня.

Этап 3: обустройство слоя изоляции

В готовый биореактор можно сразу загрузить субстрат. Его накрывают пленкой, чтобы выдиляющийся в процессе ферментации газ находился под маленьким давлением. Когда будет готов купол, это даст нормальную подачу биометана по отводящей трубе.

Этап 4: процесс установки купола и труб

Последний этап сборки самой простой биогазовой установки – это процесс установки куполообразной части сверху. В наивысшей точке купола устанавливают газоотводящую трубу и протягивают ее к газгольдеру.

Емкость биореактора закрывают плотной крышкой. Чтобы не допустить перемешивание биометана с воздухом, обустраивают водяной замок. Также он служит для очищения газа. Необходимо рассчитать спусковой клапан, который сработает, если давление в ферментаторе будет очень большим.

Два способа подогрева биореактора

Микробы, перерабатывающие субстрат, есть в биомассе регулярно, но для их интенсивного размножения необходима температура 38 градусов и выше. Для подогрева в период холодов можно применять полотенцесушитель, подсоединенный к отопительной системе дома, или бойлеры. Первый способ экономически выгодно, благодаря этому очень часто применяют собственно его.

Биогазовую установку необязательно углублять в землю, есть и иные варианты благоустройства. Пример работы системы, собранной из бочек, приведен в видео обзоре ниже.

Выводы и нужное видео по теме

Хотя в сборке и обустройстве биогазового оборудования сложного ничего практически нет, необходимо быть очень внимательным к деталям. Ошибки недопускаются, т.к. приводят к взрывам и разрушениям. Рекомендуем видеоинструкции, которые смогут помочь разобраться в устройстве установок, правильно их собрать и дополнить полезными устройствами для более хорошего применения биогаза.

В видео обзоре рассказано, как устроена и не прекращает работу типовая биогазовая установка:

Пример самодельной биогазовой установки. Урок, который можно посмотреть в видео формате по обустраиванию системы собственными руками:

Видеоинструкция по сборке биогазовой установки из бочки:

Описание процесса изготовления мешалок для субстрата:

Детальное описание работы самодельного газового хранилища:

Какой бы простой ни была биогазовая установка, подобранная для приватного дома, не стоит на ней экономить. Если имеется возможность, удобнее купить разборный биореактор товарного производства.

Если нет – изготовить из высококачественных и устойчивых материалов: полимерных материалов, бетона или нержавейки. Это даст возможность создать действительно хорошую и неопасную систему газоснабжения дома.

Простейшая установка для получения биогаза для отапливания дома

У нас в государстве далеко не сплошь и рядом есть отопление газом, а обогревать деревенский дом дровами или углем довольно дорого, уже не говоря об электроотоплении.
В подобной ситуации можно пробовать выполнить биогазовую установку.

Биогаз — это газ, получаемый метановым брожением биомассы. Разложение биомассы происходит под влиянием трёх видов бактерий. В цепочке питания дальнейшие бактерии питаются продуктами деятельности предыдущих. Первый вид — бактерии гидролизные, второй — кислотообразующие, 3-ий — метанообразующие. В изготовлении биогаза принимают участие не только бактерии класса метаногенов, а все 3 вида.

Для изготовления биогаза дома применяются говоря иначе биогазовые реакторы. Это в основном герметическая емкость обшитую сверху теплоизолятором. Также можно реактор помещать под землёй. Топливом для реактора служат отходы, по большей части навоз.

Обитатель Липецкой области кузнец Юрий Давыдов отыскал этим отходам примечательное использование — соорудил биогазовую установку.

Энергетическую проблематику Давыдов решил так. Вырыл большую яму. Положил в нее очень большие кольца из бетона: сам отливал! Накрыл ее металлическим колоколом весом в тонну. Трубы в сторону от агрегата отвел. А потом собрал у всех соседей навоз, заполнил пахучей массой установку и стал ожидать. Соседи сначала задумались, что он спятил.

За 1 раз нужно пять тонн отходов. Уже через пару дней купол начинает наполняться газом. Летом, когда жарко, дело быстрее идет, в зимний период чуть помедленнее. Если газ не стравливать, может классно рвануть!

Давыдовы в первую очередь своим газом баньку отапливали, еду на нем поросятам варили, а потом и в дом его провели.

Рис. 1 Важная схема самой простой биогазовой установки.
1 — реактор, 2 — бункер загрузки, 3 — люк для доступа в реактор, 4 — сифон, 5 -выгрузочная труба, 6 — отвод биогаза

Перемешать 1,5 тонны навоза коровы и 3,5 тонны сгнившей листвы, ботвы и других отходов.

Прибавить в смесь воды до 60 — 70 процентов влаги.

Заложить смесь в яму и при помощи змеевика подогреть до 35 градусов. Дальше смесь начнет прогуливаться и без доступа воздуха сама разогревается до 70 градусов.

Время производства газа из навоза — 14 дней.

Чтобы купол под давлением газа не слетел с ямы, к нему при помощи тросов следует прикрепить противовес.

В день установка формирует до 40 кубов «голубого топлива». Пяти тонн смеси ей хватает на пол года.

Что еще важно, что переделанные отходы из биогазовой установки — это очень качественное удобрение, которое можно применять в сельскохозяйственных целях.

Схожие самоделки

Комментарии (4)

Информация
Чтобы оставить собственный объяснение — пройдите регистрацию или войдите на сайт под собственным именем.

БИОГАЗ ИЗ НАВОЗА №2

Навигация по записям

Биогазовая установка для частного дома. Инструкция, фото, видео

Автор newwebpower На чтение 11 мин. Просмотров 1.2k. Опубликовано 21.11.2016 Обновлено 30.11.2016

В статье о получении биогаза приводились теоретические основы производства газа метана из биомассы путем анаэробного сбраживания.

Была объяснена роль бактерий в поэтапном преобразовании органических веществ с описанием необходимых условий для наиболее интенсивного получения биогаза. В данной статье будут приведены практические реализации биогазовых установок, с описанием некоторых самодельных конструкций.

Поскольку цены на энергоносители растут, и у многих собственников животноводческих ферм и малых хозяйств существуют проблемы с утилизацией отходов, появились в продаже промышленные комплексы по производству биогаза и небольшие  биогазовые установки для частного дома. Пользуясь поисковиками, пользователь сети Интернет сможет легко найти доступное готовое решение, чтобы биогазовая установка и цена на нее соответствовали запросам,  выйти на связь с поставщиками оборудования и договориться о постройке биогазового генератора у себя дома или на хозяйстве.

Промышленный комплекс по производству биогаза

Биореактор – основа биогазовой установки

Емкость, в которой происходит анаэробное разложение биомассы, называют биореактором, ферментатором, или метантанком. Биореакторы бывают полностью герметичными, с фиксированным или плавающим куполом, имеющие конструкцию водолазного колокола. Колокольные психрофильные (не требующие подогрева) биореакторы имеют вид открытого резервуара с жидкой биомассой, в которую погружена емкость в виде цилиндра или колокола, где собирается биогаз.

Собравшийся биогаз оказывает давление на цилиндр, из-за чего тот приподнимается над резервуаром. Таким образом, колокол также выполняет функцию газгольдера – временного хранилища образовавшегося газа.

Биореактор с плавающим куполом

Недостатком колокольной конструкции биогазового реактора является невозможность перемешивания субстрата и его подогрева в холодные периоды года. Также негативным фактором является сильный запах, и антисанитария из-за открытой поверхности части субстрата.

К тому же, часть образовавшегося газа улетучится в атмосферу, загрязняя окружающую среду. Поэтому данные биореакторы используются лишь в кустарных биогазовых установках в бедных странах с жарким климатом.

Еще один пример биореактора с плавающим куполом

Ради предотвращения загрязнения окружающей среды и исключения неприятного запаха реакторы биогазовых установок для дома и больших производств имеют конструкцию с фиксированным куполом. Форма конструкции в процессе газообразования большого значения не имеет, но при использовании цилиндра с крышей в виде купола достигается значительная экономия строительных материалов. Биореакторы с фиксированным куполом снабжаются патрубками для добавления новых порций биомассы и отбора отработанного субстрата.

Разновидность биореактора с фиксированным куполом

Основные типы биогазовых установок

Поскольку наиболее приемлемой является конструкция с фиксированным куполом, то большинство готовых решений биореакторов имеют данный тип. В зависимости от способа загрузки биореакторы имеют различную конструкцию и подразделяются на:

• Порционные, с разовой загрузкой всей биомассы, и с последующей полной выгрузкой после отработки сырья. Основным недостатком данного типа биореакторов является неравномерность выделения газа в течение переработки субстрата;
• непрерывной загрузкой и выгрузкой сырья, благодаря чему достигается равномерное выделение биогаза. Благодаря конструкции биореактора во время загрузки и выгрузки не прекращается производство биогаза и не происходит утечек, так как патрубки, по которым осуществляется добавление и удаление биомассы, выполнены в виде гидрозатвора, предотвращающего вытекание газа.

Пример порционного биореактора

Порционные биогазовые реакторы могут иметь любую конструкцию, предотвращающую утечку газа. Так, например, в свое время в Австралии были популярны канальные метантанки с эластичным надувающимся сводом, где небольшое избыточное давление внутри биореактора надувало пузырь из прочного полипропилена. При достижении определенного уровня давления внутри биореактора, включался компрессор, откачивающий выработанный биогаз.

Канальные биореакторы с эластичным газгольдером

Тип брожения в данной биогазовой установке может быть мезофильным (со слабым подогревом). Из-за большой площади раздувающегося купола, канальные биореакторы могут устанавливаться только в отапливаемых помещениях, или в регионах с жарким климатом. Достоинством конструкции является отсутствие необходимости в промежуточном ресивере, но большим недостатком является уязвимость эластичного купола к механическим повреждениям.

Большой канальный биореактор с эластичным газгольдером

В последнее время набирают популярности порционные биореакторы с сухой ферментацией навоза без добавления воды в субстрат. Поскольку в навозе имеется своя влажность, ее будет достаточно для жизнедеятельности организмов, хотя интенсивность реакций уменьшится.

Биореакторы сухого типа имеют вид герметичного гаража с плотно закрывающимися дверьми. Биомасса загружается в реактор при помощи фронтального погрузчика и остается в таком состоянии до завершения полного цикла газообразования (примерно полгода), при этом не требуется добавления субстрата и его перемешивания.

Порционный биореактор с загрузкой через герметично закрывающуюся дверь

Биогазовая установка своими руками

Следует заметить, что у большинства биореакторов, как правило, герметичной является только зона газообразования, а жидкая биомасса на входе и выходе пребывает под атмосферным давлением.  Избыточное давление внутри биореактора вытесняет часть жидкого субстрата в патрубки, из-за чего уровень биомассы в них несколько выше, чем внутри емкости.

Красными линиями на схеме указана разница уровней в биореакторе и патрубках

Данные конструкции самодельных биореакторов являются популярными среди народных мастеров, которые самостоятельно изготавливают биогазовые установки своими руками для дома, допускающие многоразовую ручную загрузку и выгрузку субстрата. При изготовлении биореакторов своими руками многие мастера ставят эксперименты с полностью герметичными емкостями, применяя в качестве газгольдера несколько резиновых камер от шин колес крупной автотехники.

Рисунок газгольдера, сделанного из тракторных камер

На видео ниже энтузиаст самодельного производства биогаза на примере бочек, заполненных птичьим пометом, доказывает возможность реального получения горючего газа в домашних условиях, перерабатывая в полезное удобрение отходы из птичника. Единственное, что можно добавить к конструкции, описанной в данном видеоролике, так это то, что нужно поставить манометр и предохранительный клапан на самодельный биореактор.

Расчеты продуктивности биореактора

Количество биогаза определяется массой и качеством используемого сырья. В сети интернет можно найти таблицы, где указано количество отходов, производимых различными животными, но хозяевам, которым приходится каждый день убирать навоз, данная теория ни к чему, так как они благодаря собственной практике знают количество и массу будущего субстрата. Исходя из наличия возобновляемых каждый день запасов сырья, можно рассчитать требуемый объем биореактора и ежедневное производство биогаза.

Таблица получения количества навоза от некоторых животным с приблизительным расчетом выхода биогаза

После произведенных расчетов и утвержденной конструкции биореактора можно приступить к его постройке. Материалом может служить железобетонная емкость, залитая в земле, или кирпичная кладка, герметизированная специальным покрытием, которым обрабатывают бассейны.

Также возможна постройка основной емкости домашней биогазовой установки из железа, покрытого антикоррозионным материалом. Малые промышленные биореакторы часто делают из химически стойких пластиковых резервуаров большого объема.

Строительство биореактора из кирпичной кладки

В промышленных биогазовых установках применяются электронные системы контроля и различные реактивы для коррекции химического состава субстрата и его уровня кислотности, а также добавляются в биомассу специальные вещества – энзимы и витамины, стимулирующие размножение и жизнедеятельность микроорганизмов внутри биореактора. В процессе развития микробиологии создаются все более устойчивые и эффективные штаммы бактерий метаногенов, которые можно приобрести у занимающихся производством биогаза фирм.

Из графика видно, что с применением энзимов максимальный выход биогаза наступает в два раза быстрее

Необходимость в откачивании и очистке биогаза

Постоянная выработка газа в биореакторе любой конструкции приводит к необходимости откачивания биогаза. Некоторые примитивные биогазовые установки могут сжигать полученный газ прямо в горелке, установленной неподалеку, но нестабильность избыточного давления в биореакторе может привести к исчезновению пламени с последующим выбросом ядовитого газа. Применение такой примитивной биогазовой установки, подключенной к плите категорически недопустимо из-за возможности отравления ядовитыми компонентами неочищенного биогаза.

Пламя горелки при горении биогаза должно быть чистым, ровным и стабильным

Поэтому практически любая схема биогазовой установки включает в себя емкости для хранения газа и систему его очистки. В качестве самодельного комплекса очистки можно применить водяной фильтр, и самодельную емкость, наполненную металлической стружкой, или приобрести профессиональные системы фильтрации. Емкость для временного хранения биогаза может быть выполнена из камер от автошин, из которых газ время от времени откачивается компрессором в стандартные пропановые баллоны для хранения и последующего употребления.

В некоторых африканских странах для хранения и транспортировки биогаза используют надувные газгольдеры в виде подушки

Как альтернативу обязательному применению газгольдера можно воспринимать усовершенствованный биореактор с плавающим куполом. Усовершенствование состоит в добавлении концентрической перегородки, которая образует водяной карман, действующий наподобие гидрозатвора и не допускающий соприкосновения биомассы с воздухом. Давление внутри плавающего купола будет зависеть от его веса. Пропуская газ через систему очистки и редуктор, его можно использовать в бытовой плите, периодически стравливая из биореактора.

Биореактор с плавающим куполом и водяным карманом

Измельчение и перемешивание субстрата в биореакторе

Перемешивание биомассы является важной составляющей процесса образования биогаза, обеспечивая бактериям доступ к питательным веществам, которые могут сбиться в ком на дне биореактора. Чтобы частицы биомассы лучше перемешивались в биореакторе, их нужно измельчить механическим или ручным способом до загрузки в метантанк. В настоящий момент в промышленных и самодельных биогазовых установках применяются три способа перемешивания субстрата:

1. механические мешалки, приводимые в действие электродвигателем или вручную;
2. циркуляционное перемешивание при помощи насоса или гребного винта, перекачивающего субстрат внутри биореактора;
3. барботажное перемешивание при помощи продувки уже имеющимся биогазом жидкой биомассы. Недостатком данного способа является образование пены на поверхности субстрата.

Стрелкой указан перемешивающий циркуляционный винт в самодельном биореакторе

Механическое перемешивание субстрата внутри биореактора может осуществляться вручную, или автоматически, путем включения электродвигателя при помощи электронного таймера. Водоструйное или барботажное перемешивание биомассы может осуществляться только при помощи электродвигателей, управляемых вручную или при помощи программного алгоритма.

В данном биореакторе установлено механическое перемешивающее устройство

Подогрев субстрата в мезофильных и термофильных биогазовых установках

Оптимальной для газообразования является температура субстрата в пределах 35-50ºC. Для поддержания данной температуры в биореактор могут устанавливаться различные системы обогрева – водяные, паровые, электрические. Контроль температуры должен производиться при помощи термореле или термопар, подключенных к исполнительному механизму, регулирующему отопление биореактора.

Категорически запрещается подогревать биореактор открытым пламенем – в случае утечки биогаза возможен взрыв!

Также нужно помнить, что открытое пламя будет перегревать стенки биореактора, и внутри его биомасса будет пригорать. Пригоревший субстрат понизит теплоотдачу и качество подогрева, а раскаленная стенка биореактора будет быстро разрушаться. Одним из лучших вариантов является водяной подогрев из обратной трубы системы отопления дома. Нужно установить систему электрических вентилей для возможности отключения подогрева биореактора или подключения обогрева субстрата напрямую от котла, если будет слишком холодно.

Электрическая и водяная система обогрева биореактора

Подогрев субстрата в биореакторе при помощи ТЭНов будет выгоден лишь в случае наличия альтернативного электричества, получаемого от ветрогенератора или солнечных батарей. В данном случае ТЭНы могут быть подключены напрямую к генератору или батарее, что исключит из схемы дорогие преобразователи напряжения. Чтобы снизить потери тепла и уменьшить расходы на подогрев субстрата в биореакторе нужно его максимально утеплить с помощью различных утеплителей.

Утепление биореактора термоизоляционным материалом

Практические опыты, неизбежные при постройке биогазовых установок своими руками

Сколько бы литературы не прочитал начинающий энтузиаст самостоятельного производства биогаза, и сколько бы видеороликов не пересмотрел, на практике многое придется познавать самому, и результаты, как правило, будут далеки от расчетных.

Поэтому, многие начинающие мастера идут по пути самостоятельных экспериментов по получению биогаза, начиная с малых емкостей, определяя, сколько газа из имеющегося сырья дает его небольшая экспериментальная биогазовая установка. Цены на комплектующие, выход метана и будущие расходы на постройку полноценной рабочей биогазовой установки будут определять ее рентабельность и целесообразность.

В приведенном выше видеоролике мастер демонстрирует возможности своей биогазовой установки, засекая, сколько биогаза получится за одни сутки. В его случае, при закачке в ресивер компрессора восьми атмосфер, объем получившегося газа после перерасчетов с учетом объема емкости 24л будет около 0,2 м².

Данный объем биогаза, полученный из двухсотлитровой бочки, не является значительным, но, как показано в следующем видео этого мастера, такого количества газа хватит на час горения одной конфорки плиты (15 мин умножить на четыре атмосферы баллона, который в два раза больше ресивера).

В другом видеоролике ниже мастер рассказывает о получении биогаза и биологически чистых удобрений путем переработки в биогазовой установке органических отходов. Нужно иметь в виду, что ценность экологических удобрений может превысить стоимость полученного газа, и тогда биогаз станет полезным побочным продутом процесса изготовления качественных удобрений. Еще одним полезным свойством органического сырья является возможность его хранения некоторый период для использования в нужное время.

принцип работы, схемы и расчет

Одна из задач, которую приходится решать в сельском хозяйстве — утилизация навоза и растительных отходов. И это довольно серьезная проблема, которая требует постоянного внимания. На утилизацию уходят не только время и силы, но и приличные суммы. Сегодня есть, как минимум, один способ, позволяющий эту головную боль превратить в статью дохода: переработка навоза в биогаз. В основе технологии лежит природный процесс разложения навоза и растительных остатков за счет содержащихся в них бактерий. Вся задача в создании особых условий для наиболее полного разложения. Эти условия — отсутствие доступа кислорода и оптимальная температура (40-50^oC).

Все знают, как чаще всего утилизируют навоз: складывают в кучи, потом, после ферментации, вывозят на поля. В этом случае образовавшийся газ выделяется в атмосферу, туда же улетает и 40% содержащегося в исходном веществе азота и большая часть фосфора. Получающееся в результате удобрение далеко не идеально.

Как можно организовать переработку навоза в биогаз

Для получения биогаза необходимо чтобы процесс разложения навоза проходил без доступа кислорода, в закрытом объеме. В этом случае и азот, и фосфор остаются в остаточном продукте, а газ скопится в верхней части емкости, откуда его легко выкачать. Получаются два источника прибыли: непосредственно газ и эффективное удобрение. Причем удобрение высшего качества и безопасное на 99%: большая часть болезнетворных микроорганизмов и яйца гельминтов погибают, содержащиеся в навозе семена сорных трав теряют всхожесть. Существуют даже линии по расфасовке этого остатка.

Второе обязательное условие процесса переработки навоза в биогаз — это поддержание оптимальной температуры. Содержащиеся в биомассе бактерии, при низких температурах малоактивны. Они начинают действовать при температуре среды от +30^oC. Причем в навозе содержатся бактерии двух типов:

• мезофильные — они размножаются при температуре от +30^oC до +40^oC;
• термофильные — для их активного роста необходима температура от +50^oC до +60^oC.

  Сравнительная таблица затрат и эффективности мезофильного и термофильного разложения навоза. Как видите, денег нужно на старте в три-четрые раза больше, но на выходе получаете больше в десять раз

Термофильные установки с температурой от +43^oC до +52^oC являются наиболее эффективными: в них навоз обрабатывается 3 дня, на выходе с 1 литра полезной площади биореактора получается до 4,5 литров биогаза (это максимальный выход). Но на поддержание температуры в +50^oC требуются значительные расходы энергии, что не в каждом климате рентабельно. Потому чаще биогазовые установки работают на мезофильных температурах. В этом случае время переработки может составлять 12-30 дней, выход — примерно 2 литра биогаза на 1 литр объема биореактора.

Состав газа меняется в зависимости от сырья и условий переработки, но примерно он следующий: метан — 50-70%, двуокись углерода — 30-50%, а также содержится небольшое количество сероводорода (менее 1%) и совсем небольшой количество аммиака, водорода и соединений азота. В зависимости от конструкции установки в биогазе могут содержаться в значительном количестве пары воды, что потребует их осушения (в противном случае он просто не будет гореть). Как выглядит промышленная установка продемонстрировано в видео.

Это можно сказать целый завод по выработке газа. Но для частного подворья или небольшой фермы такие объемы ни к чему. Простейшую биогазовую установку легко сделать своими руками. Но вот вопрос: «Куда дальше направлять биогаз?» Теплота сгорания получаемого в результате газа от 5340 ккал/м3 до 6230 ккал/м3 (6,21 — 7,24 кВт.ч/м3). Потому его можно подавать на газовый котел для выработки тепла (отопление и горячая вода), или на установку по выработке электричества, на газовую печку и т.д. Вот как использует навоз от своей перепелиной фермы Владимир Рашин — конструктор биогазовой установки.

Получается, что имея хоть какое-то более-менее приличное количество скота и птицы, можно самому полностью обеспечить потребности своего хозяйства в тепле, газе и электричестве. А если установить на автомобили газовые установки, то и топливом для автопарка. Учитывая, что доля энергоносителей в себестоимости продукции 70-80% вы сможете только на биореакторе сэкономить, а потом и заработать множество денег. Ниже приведен скриншот экономического расчета рентабельности биогазовой установки для небольшого хозяйства (по состоянию на сентябрь 2014). Хозяйство мелким не назовешь, но и не крупное однозначно. Просим прощения за терминологию — это авторский стиль.

Это примерный расклад требуемых затрат и возможных доходов Схемы самодельных биогазовых установок

Возможно, вам будет интересно прочитать о том, как использовать солнечную энергию для отопления дома.

Схемы самодельных биогазовых установок

Простейшая схема биогазовой установки — это герметичная емкость — биореактор, в который сливается подготовленная жижа. Соответственно есть люк загрузки навоза и люк выгрузки переработанного сырья.

Простейшая схема биогазовой установки без «наворотов»

Емкость заполняется субстратом не полностью: 10-15% объема должно оставаться свободным для сбора газа. В крышку бака встраивается труба для отведения газа. Так как в полученном газе содержится довольно большое количество водяных паров, гореть в таком виде он не будет. Потому необходимо его для осушения пропустить через гидрозатвор. В этом нехитром устройстве большая часть водяного пара сконденсируется, и газ уже будет хорошо гореть. Потом газ желательно очистить от негорючего сероводорода и только потом его можно подавать в газгольдер — емкость для сбора газа. А оттуда уже можно разводить к потребителям: подавать на котел или газовую печь. Как сделать фильтры для биогазовой установки своими руками              смотрите в видео.

Большие промышленные установки размещают на поверхности. И это, в принципе, понятно — слишком велики объемы земельных работ. Но в небольших хозяйствах чашу бункера закапывают в землю. Это во-первых, позволяет снизить затраты на поддержание требуемой температуры, а во-вторых, на частном подворье и так достаточно всяких устройств.

Емкость можно взять готовую, или в вырытом котловане сделать из кирпича, бетона и т.д. Но придется в этом случае позаботиться о герметичности и непроходимости воздуха: процесс анаэробный — без доступа воздуха, потому необходимо создать непроницаемую для кислорода прослойку. Сооружение получается многослойным и изготовление такого бункера длительный и затратный процесс. Потому дешевле и проще закопать готовую емкость. Раньше это обязательно были металлические бочки, часто из нержавейки. Сегодня с появлением на рынке емкостей из ПВХ можно использовать их. Они химически нейтральны, имеют низкую теплопроводность, длительный срок эксплуатации, и стоят в разы дешевле нержавеек.

Биореактор не обязательно закапывать. Это очень неплохой вариант, и обслуживать его удобно. Но зимой придется еще дополнительные меры по утеплению принимать. А газ отводится в специальные мешки-газгольдеры

Но описанная выше биогазовая установка будет иметь малую производительность. Для активизации процесса переработки необходимо активное перемешивание массы, находящейся в бункере. В противном случае на поверхности или в толще субстрата образуется корка, которая замедляет процесс разложения, газа на выходе получается меньше. Перемешивание проводится любым доступным способом. Например, таким, как продемонстрировано в видео. Привод при этом можно сделать любой.

Есть еще один способ перемешивания слоев, но немеханический — барбитация: вырабатываемый газ под давлением подают в нижнюю часть емкости с навозом. Поднимаясь вверх, пузырьки газа будут разбивать корку. Так как подается все тот же биогаз, то никаких изменений условий переработки не будет. Также этот газ нельзя считать расходом — он снова попадет в газгольдер.

Как говорилось выше, для хорошей производительности необходима повышенная температура. Чтобы не особенно тратиться на поддержание этой температуры необходимо позаботиться об утеплении. Какого типа теплоизолятор выбирать, конечно, дело ваше, но сегодня самый оптимальный — пенополистирол. Он не боится воды, не поражается грибками и грызунами, имеет длительный срок эксплуатации и отличные показатели по теплоизоляции.

Для увеличения температуры субстрата подойдет любая технология обогрева. Важно добиться требуемой температуры. От этого зависит эффективность установки

Формы биореактора могут быть разные, но чаще всего встречается цилиндрическая. Она неидеальна с точки зрения сложности перемешивания субстрата, но используется чаще, потому что у людей накоплен большой опыт построения подобных емкостей. А если такой цилиндр разделить перегородкой, то можно использовать их как два отдельных резервуара, в которых процесс смещен по времени. При этом в перегородку можно встроить нагревательный элемент, таким образом решив проблему поддержания температуры сразу в двух камерах.

Если обычный цилиндр разделить вертикальной перегородкой, получить можно две камеры для переработки

В самом простом варианте самодельные биогазовые установки — это прямоугольной формы яма, стенки которой сделаны из бетона, а для герметичности обработаны слоем стеклопластика и полиэфирной смолы. Такая емкость снабжается крышкой. Она крайне неудобна в эксплуатации: трудно реализуется и подогрев, перемешивание и отведение сбродившей массы, добиться полной переработки и высокой эффективности невозможно.

Биогазовая установка своими руками: чертежи установки траншейного типа

Чуть лучше обстоит дело с траншейными биогазовыми установками переработки навоза. Они имеют скошенные края, что облегчает загрузку свежего навоза. Если сделать дно под уклоном, то в одну сторону самотеком будет смещаться сбродившая масса и отбирать ее будет проще. В таких установках нужно предусмотреть теплоизоляцию не только стен, но и крышки. Подобная биогазовая установка своими руками реализуется несложно. Но полной переработки и максимального количества газа в ней не добиться. Даже при условии подогрева.

С основными техническими вопросами разбирались, и вы теперь знаете несколько способов того, как построить установку для получения биогаза из навоза. Остались технологические нюансы.

Что можно перерабатывать и как добиться хороших результатов

В навозе любого животного имеются необходимые для его переработки организмы. Было обнаружено, что в процессе сбраживания и в выработке газа участвует более тысячи различных микроорганизмов. Важнейшую роль при этом играют метанобразующие. Также считается, что все эти микроорганизмы в оптимальных пропорциях находятся в навозе КРС. Во всяком случае, при переработке этого вида отходов в сочетании с растительной массой, выделяется самое большое количество биогаза. В таблице приведены усредненные данные по наиболее распространенным видам сельскохозяйственных отходов. Примите во внимание, что такое количество газа на выходе можно получить при идеальных условиях.

Количество биогаза, которое можно получить из различного сырья

Для хорошей продуктивности необходимо поддерживать определенную влажность субстрата: 85-90%. Но воду при этом нужно использовать не содержащую посторонних химических веществ. Негативно на процессы влияют растворители, антибиотики, моющие средства и т.д. Также для нормального протекания процесса в жиже не должны содержаться крупные фрагменты. Максимальные размеры фрагментов: 1*2 см, лучше более мелкие. Потому если вы планируете добавлять растительные ингредиенты, то необходимо их измельчать.

Важно для нормальной переработки в субстрате поддерживать оптимальный уровень рН: в пределах 6,7-7,6. Обычно среда имеет нормальную кислотность, и лишь изредка кислотообразующие бактерии развиваются быстрее метанобразующих. Тогда среда становится кислой, выработка газа снижается. Для достижения оптимального значения в субстрат добавляют обычную известь или соду.

В таблице указаны составы, повышающие количество выделяющегося газа

Теперь немного о времени, которое необходимо на переработку навоза. Вообще время зависит от созданных условий, но первый газ может начать поступать уже на третьи сутки после начала сбраживания. Наиболее активно газообразование происходит при разложении навоза на 30-33%. Чтобы можно было ориентироваться по времени, скажем, что через две недели субстрат разлагается на 20-25%. То есть, оптимально переработка должна продолжаться месяц. В этом случае и удобрение получается наиболее качественным.

Расчет объема бункера для переработки

Для небольших хозяйств оптимальной является установка постоянного действия — это когда свежий навоз поступает небольшими порциями ежедневно и такими же порциями удаляется. Для того чтобы процесс не нарушался доля ежесуточной загрузки не должна превышать 5% от перерабатываемого объема.

Самодельные установки по переработке навоза в биогаз — не вершина совершенства, но достаточно эффективны

Исходя из этого, вы легко определите требуемый объем резервуара для самодельной биогазовой установки. Вам нужно суточный объем навоза с вашего хозяйства (уже в разведенном состоянии с влажностью 85-90%) умножить на 20 (это для мезофильных температур, для термофильных придется умножать на 30). К полученной цифре нужно добавить еще 15-20% — свободное пространство для сбора биогаза под куполом. Основной параметр вы знаете. Все дальнейшие расходы и параметры системы зависят от того, какая схема биогазовой установки выбрана для реализации и как вы все будете делать. Вполне можно обойтись подручными материалами, а можно заказать установку «под ключ». Заводские разработки обойдется от 1,5 млн. евро, установки от «Кулибиных» будут дешевле.

Юридическое оформление

Согласовывать установку придется с СЭС, газовой инспекцией и пожарниками. Вам понадобятся:

• Технологическая схема установки.
• План размещения оборудования и составляющих с привязкой самой установки, местом установки теплового агрегата, места прокладки трубопроводов и энергомагистралей, подключения насоса. На схеме должны быть обозначены громоотвод и подъездные пути.
• Если установка будет находиться в помещении, то необходим также будет план вентиляции, которая будет обеспечивать не менее чем восьмикратный обмен всего воздуха в помещении.

Как видим, без бюрократии и тут не обойтись.

Имея источник энергии им грех не воспользоваться

Напоследок немного о производительности установки. В среднем за сутки биогазовая установка выдает объем газа в два раза превышающий полезный объем резервуара. То есть, 40 м³ навозной жижи дадут в сутки 80 м³ газа. Примерно 30% уйдет на обеспечение самого процесса (главная статья расходов — подогрев). Т.е. на выходе вы получите 56 м³ биогаза в день. Для покрытия потребностей семьи из трех человек и на отопление среднего по размерам дома требуется по статистике 10 м³. В чистом остатке у вас 46 м³ в день. И это при небольшой установке.

Итоги

Вложив некоторое количество средств в устройство биогазовой установки (своими руками или под ключ), вы не только обеспечите собственные нужды и потребности в тепле и газе, но и сможете продавать газ, а также получающиеся в результате переработки высококачественные удобрения.

Биогазовая установка своими руками как бесплатный источник энергии

Типичная конструкция

В последние годы стало модным использовать для собственных нужд различные биогазовые установки, которые позволяют получить энергию из отходов. Как правило, подобная конструкция представляет собой герметичную емкость, где при заданной температуре происходит брожение органических составляющих сточных вод, различных отходов и т.д. Биогазовая установка своими руками — это трудно, но реально. Главное — знать разновидности этих устройств и принцип их работы, а также разобраться с чертежами.

Принцип работы установки

Процесс получения биогаза из навоза или другого сырья называется ферментацией, а сбраживание осуществляется за счет жизнедеятельности специальных бактерий. При этом на поверхности сырья образуется корка, которую необходимо постоянно разрушать. Делать это нужно, тщательно перемешивая содержимое вручную или с использованием специальных приборов внутри реактора. В результате подобных манипуляций и высвобождается биогаз.

Полученный биогаз после очистки собирается в специальную емкость — газгольдер, из которой он проводится по газовым трубам к месту использования. Переработанное сырье превращается в биоудобрение. Оно выгружается через специальное отверстие, а затем может вноситься в почву или использоваться в качестве кормовой добавки для животных, что зависит от исходного сырья.

Чтобы получить биогаз своими руками, кроме соблюдения режима отсутствия кислорода следует еще выполнить несколько условий:

• Доступность питательных веществ для бактерий.
• Соблюдение температурного режима.
• Выбор правильного времени для сбраживания.
• Соблюдение кислотного и щелочного баланса.
• Своевременная загрузка и выгрузка сырья.
• Соблюдение пропорций твердых частиц в сырье и своевременное перемешивание.

Разновидности биогазовых установок

Обратите внимание! Сегодня существует большое количество конструкций биогазовых установок, чтобы получение биогаза было не только удобным, но и эффективным.

Их различают по внешнему виду, а также по составным элементам конструкции и используемым при создании материалам.

По типу загрузки

По типу загрузки сырья существует две разновидности установки — беспрерывной загрузки и порционной.

Они отличаются друг от друга временем сбраживания сырья и регулярностью загрузки. Самой эффективной с точки зрения получения биогаза является установка непрерывной загрузки.

По внешнему виду

Внешний вид устройства зависит от метода накопления и хранения биогаза. Он может собираться в специальном газгольдере, в верхней части реактора или под гибким куполом, плавающим или стоящим отдельно от реактора.

Создание установки своими руками

Построение биогазовой конструкции своими руками — довольно сложный и трудоемкий процесс. Подобная установка делает получение биогаза альтернативным вариантом, позволяющим экономить средства на приобретении топлива и электроэнергии.

Что нужно знать?

Обобщенная схема

Сделать конструкцию можно из тех средств, которые имеются в хозяйстве, но при этом не используются. Например, реактор такой установки легко соорудить из старых кастрюль, выварок, тазов, но лучше использовать предметы цилиндрической формы.

Вот несколько важных требований, которым должен соответствовать реактор:

• Хорошая теплоизоляция.
• Воздухо- и гидропроницаемость. Ведь когда биогаз и кислород смешиваются, происходит реакция, и ее разрушительная сила может не только сломать реактор, но еще и взорвать его.
• Надежность и прочность, поскольку в ходе реакции выделяется огромное количество энергии.

Чтобы соорудить качественную и эффективную биоустановку, необходимо придерживаться такой очередности:

• Выберите место для монтажа будущего реактора. И обязательно рассчитайте количество отходов, необходимых на 1 сутки. Это нужно для определения размеров конструкции.
• Подготовьте котловину, затем установите выгрузочную и загрузочную трубу.
• Установите и максимально прочно закрепите загрузочный бункер и трубу газоотвода.
• Для использования, а также последующего обслуживания и ремонта биогазовой установки следует смонтировать крышку люка.
• Тщательно проверьте реактор на теплоизоляцию и герметичность.

Стенки будущей установки в идеале нужно сделать из бетона, поскольку прочность конструкции — это залог вашей безопасности. Кроме того, очень важно, чтобы расстояние от реактора до ближайшего строения было не менее 500 метров. Ведь при брожении выделяется ядовитый газ, губительно действующий на человека и способный убить его в считанные минуты.

Для получения биогаза понадобится:

Принцип отопления дома

• Смешать 2 тонны коровьего навоза и около 4,5 тонн перегноя из сгнивших отходов, ботвы и листьев.
• Добавить в смесь воды, чтобы влажность в реакторе составляла 70%.
• Выгрузить полученную массу в яму и разогреть при помощи нагревательной установки до +40 градусов. После того как смесь начнет бродить, ее температура достигнет +70 градусов.
• Прикрепить к куполу противовес, который должен быть в 2 раза тяжелее смеси, чтобы купол из-за выделяющегося газа не слетел с ямы.

Следует помнить, что в массе, загружаемой в реактор, не должно быть антибиотиков, растворителей и прочих синтетических веществ. Они не только помешают реакции, но и вовсе остановят ее, а также станут причиной разрушения стенок реактора.

Варианты оборудования

Самодельная установка сегодня является редким видом альтернативного источника энергии на фермерских хозяйствах. Но, учитывая эффективность и окупаемость такой конструкции, многие фермеры стали задумываться о сооружении биогазовой установки собственными усилиями, чтобы таким способом обеспечить себя электроэнергией и теплом.

Сегодня имеется много вариантов оборудования этого типа для получения биогаза. Учитывая климатические условия России, рекомендуется создавать следующие разновидности установок.

Реактор с ручной загрузкой без перемешивания

Это наиболее простая установка для дома, объем которой может составлять от 1 до 10 кубических метров. Она способна переработать до 200 кг навоза в сутки.

Вариант с ручной загрузкой

Состоит она из минимального количества частей:

• Бункер для свежего сырья.
• Реактор.
• Устройство отбора биогаза.
• Емкость выгрузки сбродившего сырья.

Такая установка может быть использована для южных районов, поскольку она работает без перемешивания и подогрева, а также предназначена для функционирования в психофильном режиме. Использованное сырье удаляется из реактора через трубу выгрузки в период загрузки очередной порции навоза. Это происходит за счет давления биогаза в реакторе.

При изготовлении подобной конструкции своими руками рекомендуется соблюдать следующую последовательность:

• После расчета суточного объема навоза и выбора реактора нужного размера необходимо определить расположение будущей конструкции, а также заготовить материалы для установки.
• Затем нужно соорудить загрузочную и выгрузочную трубу, а также сделать котлован для установки.
• После монтажа реактора в котлован необходимо установить загрузочный бункер и газоотвод, а также крышку люка.
• Проверить конструкцию на герметичность, покрасить ее и теплоизолировать.
• Запустить в эксплуатацию.

Конструкция с ручной загрузкой, подогревом и перемешиванием

Биогазовую установку можно соорудить с ручной загрузкой сырья и его периодическим перемешиванием. При этом она не потребует от владельца больших финансовых вложений. Конструкция подойдет для небольшого фермерского хозяйства, так как ее мощность — это переработка до 200 кг навоза в сутки. Чертежи такой установки сходны с чертежами предыдущего варианта, а сделать их можно, обратившись к специалисту.

Данная установка может работать в мезофильном и термофильном режимах

Для стабильного и максимально интенсивного процесса сбраживания монтируется специальная система подогрева реактора. Биогазовая установка может работать в двух режимах. Реактор подогревается с помощью водогрейного котла, работающего на получаемом биогазе. Остальной биогаз может применяться для работы бытовых приборов.

Переработанное сырье хранится в специальной емкости до внесения в почву или используется в качестве питательной среды для калифорнийских червей.

Установка с газгольдером, пневматической загрузкой, подогревом и перемешиванием сырья

Подобная установка предназначена для небольших и средних хозяйств с переработкой в биогаз до 1,5 тонн навоза в сутки. Подогрев сырья происходит за счет теплообменника с водонагревательным котлом, который работает на полученном газе. Трубопровод выгрузки массы оснащен специальным разветвлением для сбора биоудобрения в хранилище и для погрузки в транспортные средства с последующим вывозом на поля.

Конструкция такой самодельной установки подразумевает пневматическую загрузку навоза в реактор, а также перемешивание биогазом, отбор которого осуществляется автоматически. Биогаз хранится в специальном отсеке — газгольдере.

Заключение

Биогаз представляет собой сравнительно новый источник энергии. Используя его, можно навсегда забыть о тарифах за электроэнергию и даже решить такой вопрос, как производство метана. Правильно разработанные чертежи и приложенные усилия при изготовлении установки существенно сэкономят средства не одного фермера, что особенно актуально в наши дни.

Мини биогазовая установка своими руками

Биогазовая установка своими руками

Биогаз – это то вещество, в состав которого входит большое количество метана. Оно получается в результате гниения различных органических отходов. Биогаз вырабатывает большое количество энергии, что позволяет использовать его для обогрева или заправлять транспорт. Использование навоза в качестве альтернативного источника энергии последнее время часто интересует фермеров. Биогазовая установка своими руками отлично справиться с поставленной задачей.

При выборе вида установки для выделения газа опираться нужно на погодные и климатические условия региона. Для России предлагаются следующие виды:

Установка для получения биогаза с ручной загрузкой сырья

(Перемешивание и подогрев сырья в реакторе не осуществляется)

Этот вариант биогазовой установки, сделанной своими руками, самый простой из всех существующих. В реактор должно помещаться приблизительно от 1 до 10 м. куб. Такая установка за день перерабатывает довольно много сырья – от 50 кг навоза и более. В установке нет никаких лишних частей: реактор, емкость для сырья, приспособление для отбора и использования биогаза, приспособление для выгрузки отходов.

Такое устройство замечательно подойдет для использования в жарких областях, тогда можно не подогревать и не перемешивать перерабатываемое сырье. Ею пользуются в промышленном режиме при нагревании в пределах 5-20°С. Удобно то, что полученный биогаз сразу направляется на использование в бытовых приборах. Все переработанное сырье выходит через специально сделанный вывод.

Пользуясь чертежами можно создать подобную биогазовую установку своими руками без значительных усилий и затрат. Ее может сделать даже самый неопытный новичок. Здесь нет абсолютно ничего сложного, но есть некоторые нюансы, которые стоит обговорить детально.

Для начала нужно четко знать: сколько навоза у вас в хозяйстве есть? То есть насколько ваша установка будет загружена. От этого будет зависеть объем будущего реактора. Далее определяем: где расположится установка? Нужно выбрать место по принципу: безопасное и удобное.

Потом можно приступать к поиску деталей для будущего источника альтернативной энергии. Займемся монтажом труб загрузки и выгрузки сырья. Слаживаем реактор приспособления в котлован и хорошо закрепляем загрузочную емкость и сам газоотвод. Начнем финальную часть, монтируем верхнюю часть, крышку.

Обязательно нужно чтобы реактор был герметичным, чтобы в него не поступало ничего лишнего. Для этого необходимо провести проверку после его сборки. Установку обязательно нужно покрасить и утеплить. Все, наконец-то можно приступать к работе. Стоит избегать попадания солнечных лучей на изготовленное приспособление. Для этого лучше всего использовать солнцезащитную панель.

Биогазовая установка: загрузка и перемешивание сырья ручное

Такой вариант также очень удобный и не потребует значительных финансовых вложений. Но если говорить о полезности и эффективности работы, то эта модель с ручной загрузкой и возможностью перемешивания сырья значительно выигрывает.

Изготовленная установка такого типа большей мерой подойдет для небольших фермерских хозяйств. Рекомендуемый объем реактора в пределах 1-10 куб. м. Переработать за сутки устройство сможет от 50 до 200 кг навоза.

Самодельная установка с перемешиванием, подогревом и ручной загрузкой сырья

Для большей эффективности и лучшего брожения сырья лучше всего продумать систему подогрева. Устройство может работать при температуре до 35°С при мезофильном и до 55°С при термофильном режиме.

Для подогрева сырья лучше всего использовать водогрейные котлы, что еще и экономно, поскольку работает он на вырабатываемом биотопливе. То сырье, которое остается после выработки замечательно подойдет в качестве удобрения. Храниться оно в специальной емкости. Также это незаменимое вещество подходит для разведения червей.

Биогазовая установка своими руками с газгольдером, пневматическим перемешиванием сырья и подогревом его в реакторе (загрузка ручная)

Домашнюю установку для получения биогаза можно обустроить газгольдером, что предназначен для хранения вырабатываемого топлива. Также устанавливается устройство для автоматического откачивания газа. При этом загрузка, как и в прежних видах установок, остается ручной.

В реакторе можно осуществлять перемешивание сырья пневматическим способом, использую при этом полученный биогаз. Она может быть снабжена для облегчения работы всем чем угодно, процесс может быть полностью автоматизирован. Особенностью этой модели является способность работать при разных температурах сбраживания навоза.

Установка с газгольдером, ручной подготовкой, пневматической загрузкой, перемешиванием сырья и его подогревом в реакторе

Отлично подойдет такое устройство, как для малого, так и для среднего производства. За сутки оно сможет переработать до 1,5 тонн навоза (минимальное количество 0,3 т.). Предлагаемый объем реактора составляет 5-25 м. куб.

Пневмоническая система задействована для загрузки и перемешивания сырья. Но подготовка осуществляется в ручной способ. Подогрев, осуществляемый в реакторе, происходит благодаря теплообмену с водонагревательным котлом. Последний также работает на получаемом биогазе. Выгрузка отходов происходит двумя путями: через один трубопровод сырье подается в хранилище для сбора, а через второй – для погрузки на транспорт и вывоза непосредственно в поле.

Добытый биогаз отбирается автоматически, для хранения предусмотрен газгольдер. По температурному режиму установка не имеет ограничений.

Механическая подготовка сырья (что является особенностью данной модели) осуществляется с помощью компрессора, который подает материал в бункер загрузки из специальной емкости. Подача в реактор происходит с использованием сжатого биогаза, который также идет и на обогрев. Отбор газа происходит автоматически в газгольдер. Такая биогазовая установка своими руками, может использоваться в крупных и средних хозяйствах при различных температурных режимах сбраживания.

Как сделать Биогазовую установу своими руками — видео

Для получения наглядного представления о процессе получения газа из навоза и работе установок промышленного назначения можно просмотреть представленное видео.

Биогазовая установка для частного дома: рекомендации по обустройству самоделки

Рачительный хозяин мечтает о дешевых энергоресурсах, эффективной утилизации отходов и получении удобрений. Домашняя биогазовая установка своими руками – это недорогой способ воплощения мечты в реальность.

Самостоятельная сборка такого оборудования обойдется в разумные деньги, а вырабатываемый газ станет хорошим подспорьем в хозяйстве: его можно использовать для приготовления пищи, отопления дома и других нужд.

Давайте попробуем разобраться в специфике работы этого оборудования, его преимуществах и недостатках. А также в том, возможно ли самостоятельно построить биогазовую установку и будет ли она эффективна.

Специфика получения биогаза

Биогаз образуется в результате брожения биологического субстрата. Его разлагают гидролизные, кислото- и метанообразующие бактерии. Смесь вырабатываемых бактериями газов получается горючей, т.к. содержит большой процент метана.

По своим свойствам она практически не отличается от природного газа, который используется для промышленных и бытовых нужд.

Биогаз – экологически чистое топливо, а технология его получения не оказывает особого влияния на окружающую среду. Более того, в качестве сырья для биогаза используют отходы жизнедеятельности, которые нуждаются в утилизации.

Их помещают в биореактор, где происходит переработка:

• в течение некоторого времени биомасса подвергается воздействию бактерий. Срок брожения зависит от объема сырья;
• в результате деятельности анаэробных бактерий выделяется горючая смесь газов, в состав которой входят метан (60%), углекислый газ (35%) и некоторые другие газы (5%). Также при брожении в небольших количествах выделяется потенциально опасный сероводород. Он ядовит, поэтому крайне нежелательно, чтобы люди подвергались его воздействию;
• смесь газов из биореактора очищается и поступает в газгольдер, где хранится до момента использования по назначению;
• газ из газгольдера можно использовать точно так же, как природный. Он поступает к бытовым приборам – газовым печам, отопительным котлам и т.п.;
• разложившуюся биомассу необходимо регулярно удалять из ферментатора. Это дополнительные трудозатраты, однако усилия окупаются. После брожения сырье превращается в высококачественное удобрение, которое используют на полях и огородах.

Биогазовая установка выгодна для владельца частного дома только в том случае, если у него есть постоянный доступ к отходам животноводческих ферм. В среднем из 1 м.куб. субстрата можно получить 70-80 м.куб. биогаза, но выработка газа идет неравномерно и зависит от многих факторов, в т.ч. температуры биомассы. Это осложняет расчеты.

Чтобы процесс получения газа был стабильным и непрерывным, лучше всего строить несколько биогазовых установок, а субстрат в ферментаторы закладывать с разницей во времени. Такие установки работают параллельно, а сырье в них загружают последовательно.

Это гарантирует постоянную выработку газа, благодаря чему можно добиться его непрерывного поступления к бытовым приборам.

Самодельное биогазовое оборудование, собранное из подручных материалов, обходится гораздо дешевле установок промышленного производства. Его эффективность ниже, но вполне соответствует вложенным средствам. Если есть доступ к навозу и желание приложить собственные усилия для сборки и обслуживания конструкции, это очень выгодно.

Преимущества и недостатки системы

Биогазовые установки имеют немало преимуществ, но и недостатков хватает, поэтому перед началом проектирования и строительства следует все взвесить:

• Утилизация отходов. Благодаря биогазовой установке можно получить максимум пользы от мусора, от которого все равно пришлось бы избавляться. Эта утилизация менее опасна для окружающей среды, чем закапывание отходов.
• Возобновляемость сырья. Биомасса – это не уголь и не природный газ, добыча которых истощает запасы ресурсов. При ведении сельского хозяйства сырье появляется постоянно.
• Относительная небольшое количество СО2. При получении газа окружающая среда не загрязняется, а вот при его использовании в атмосферу выделяется небольшое количество двуокиси углерода. Оно не опасно и не способно критично изменить экологию, т.к. его поглощают растения в процессе роста.
• Умеренное выделение серы. При сгорании биогаза в атмосферу попадает небольшое количество серы. Это негативное явление, однако его масштабы познаются в сравнении: при сжигании природного газа загрязнение окружающей среды окислами серы гораздо больше.
• Стабильная работа. Производство биогаза более стабильно, чем работа солнечных батарей или ветряков. Если энергией солнца и ветра нельзя управлять, то биогазовые установки зависят от деятельности человека.
• Можно использовать несколько установок. Газ – это всегда риски. Чтобы снизить потенциальный ущерб в случае аварии, можно рассредоточить по участку несколько биогазовых установок. Если правильно спроектировать и собрать систему из нескольких ферментаторов, она будет работать стабильнее, чем один крупный биореактор.
• Выгоды для сельского хозяйства. Для получения биомассы высаживают некоторые виды растений. Можно выбрать такие, которые улучшают состояние грунта. Например, сорго снижает эрозию почвы, улучшает ее качество.

У биогаза есть и недостатки. Хотя это относительно чистое топливо, оно все же загрязняет атмосферу. Также могут возникать проблемы с поставками растительной биомассы.

Безответственные владельцы установок нередко заготавливают ее так, что истощают землю и нарушают экологический баланс.

Расчет рентабельности установки

В качестве сырья для производства биогаза обычно используют коровий навоз. Одна взрослая корова может дать его столько, чтобы обеспечить 1.5 м.куб. топлива; свинья – 0.2 м.куб.; курица или кроль (в зависимости от массы тела) – 0.01-0.02 м.куб. Чтобы понять, много это или мало, можно сравнить с более привычными видами ресурсов.

Биогазовая установка своими руками для дома: схема, чертежи, отзывы

Биогазовая установка своими руками может быть выполнена без особых усилий. Ее использование позволит значительно сэкономить на энергоносителях, которые сегодня с каждым разом становятся все дороже. Если вы самостоятельно решите соорудить оборудование, позволяющее из отходов получить биогаз, то сможете потреблять дешевую энергию, которая пойдет на отопление жилища и иные нужды.

Выгодное использование

Если в ходе работы установки будут образовываться излишки биогаза или удобрений, то есть возможность продать их по рыночной цене, тем самым вы превратите в прибыль то, что буквально лежит под ногами. Если вы крупный фермер, то у вас есть возможность приобрести готовую станцию по выработке биогаза. Такие установки, произведенные в заводских условиях, стоят очень дорого, однако имеют длительный срок жизнедеятельности.

Биогазовая установка своими руками может быть выполнена из подручных материалов, это будет стоить не очень дорого, а работать такое оборудование будет по тому же принципу. Использовать при этом можно доступные инструменты, а также имеющиеся в арсенале мастера детали.

Принцип образования биогаза

Если вы задались целью изготовить установку, которая будет работать на биологическом газу, то необходимо представить технологию возникновения биогаза. Так, в специальной емкости, которая именуется биореактором, осуществляется процесс переработки биологической массы, в этом принимают участие анаэробные бактерии.

Биогазовая установка своими руками для дома на перепелином помете работает по принципу создания условий, которые характеризуются отсутствием воздуха и брожения. Все это длится в течение некоторого времени, продолжительность которого зависит от количества используемого в процессе сырья.

В конечном итоге происходит образование смеси газов, которая имеет в составе 60% метана и 35% углекислого газа. Остальные газообразные компоненты содержатся в массе в количестве 5%. Среди последних можно выделить сероводород в незначительном количестве. Образуемый таким образом газ непрерывно отводится из реактора, а после того как проходит процесс очистки, поступает на применение по назначению.

Особенности обслуживания

Отходы, которые претерпели переработку, становятся качественными удобрениями, которые время от времени необходимо устранять из биореактора. Их можно закладывать на поля. Биогазовая установка своими руками может быть выполнена без особых усилий, если вы имеете доступ к животноводческим и сельскохозяйственным предприятиям. Это указывает на то, что экономически выгодным станет производство биогаза только лишь в том случае, если есть источник поставки навоза и других органических отходов животноводческого производства.

Особенности самостоятельного строительства биореактора

Для того чтобы понять, как самостоятельно изготовить биогазовую установку, необходимо разобраться, из каких частей она состоит. Можно взять за основу самую простую схему оборудования, которое возможно соорудить своими силами. В конструкции не предусмотрен подогрев и перемешивающее устройство, однако есть одна из основных частей – реактор, который еще известен как метантенк. Эта составляющая требуется для осуществления переработки навоза. Помимо этого, есть бункер, посредством которого производится загрузка сырья. Необходимо снабдить конструкцию входным люком, а также гидрозатвором. А вот для того, чтобы была возможность выгружать отработанное сырье, нужна будет труба. Подобный элемент потребуется для того, чтобы реализовать возможность отвода биогаза.

Вот так выглядит схема биогазовой установки. Своими руками изготовить такую конструкцию несложно. Для того чтобы получать бесплатное биологическое топливо, на участке следует выбрать место, где можно произвести строительство армированной емкости, в основе которой будет бетон. Этот сосуд станет выполнять роль биореактора. В его основании необходимо предусмотреть наличие отверстия, сквозь которое станет удаляться сырье, прошедшее отработку. Это отверстие необходимо сделать таким, чтобы была возможность хорошо его закрыть. Это обусловлено тем, что функционирование системы возможно только в герметичных условиях.

Габариты бетонного отсека можно определить, учитывая количество используемых единовременно органических отходов. Нужно выяснить, какое количество сырья каждый день будет появляться в фермерском хозяйстве или частном подворье. Но не стоит экономить, так как обеспечить полноценную работу биореактора можно будет только в том случае, если заполнить резервуар на 2/3 от имеющегося объема. Если вами будет изготавливаться биогазовая установка своими руками из бочки, то работать она будет по следующему принципу: как только в хорошо закрытую емкость биореактора, которая находится на глубине в почве, попадают органические отходы, они начинают бродить, что и приводит к выделению биогаза.

Особенности изготовления емкости

Биогазовая установка своими руками может быть выполнена с учетом каждодневного использования незначительного количества отходов. В этом случае железобетонный резервуар допустимо заменить стальной емкостью, в качестве которой может выступить даже бочка. Если вы решили прибегнуть именно к такому решению, то выбирать металлический сосуд необходимо, руководствуясь некоторыми правилами.

В первую очередь необходимо обратить внимание на сварные швы, которые должны быть достаточно прочными и герметичными. При использовании маленькой емкости не стоит рассчитывать на то, что удастся получить значительное количество биогаза. Выход будет зависеть от массы органических отходов, которые единовременно перерабатываются в реакторе. Таким образом, для того чтобы образовалось 100 м 3 биогаза, необходимо подвергнуть переработке тонну отходов.

Оборудование реактора подогревом

Биогазовая установка своими руками для дома может быть изготовлена таким образом, что при ее работе удастся получить большую эффективность. Это обеспечивается за счет подогрева. Такие манипуляции позволят ускорить процесс брожения биологической массы. Если оборудование установлено в южных районах, то такой необходимости не возникает. Температура внешней среды обеспечивает естественную активацию брожения. Однако если установка работает в регионах с холодным климатом, то в зимний период подогрев выступает в качестве необходимого условия работы оборудования по выработке биогаза. Необходимо помнить, что процесс брожения начинается при температуре, которая превышает 38 о С.

Способы оборудования биогазовой установки подогревом

Биогазовая установка своими руками для дома может быть оборудована подогревом несколькими методами. Первый предполагает необходимость подключения установки к системе отопления по типу змеевика. Его нужно монтировать под реактором. Второй способ предусматривает установку в основание резервуара электрического нагревательного элемента. Третий способ характеризуется обеспечением непосредственного нагрева резервуара методом применения электрических отопительных систем.

Если использовать системы подогрева автоматизированного типа, то устройство будет включаться при поступлении в реактор холодной партии. Система будет деактивирована, когда биологическая масса окажется достаточно прогретой до определенного уровня температуры.

Биогазовая установка своими руками, чертежи которой предпочтительнее подготовить еще до момента начала работ, может быть оборудована вышеописанной системой подогрева. Такие элементы монтируются в водогрейных котлах, поэтому их можно купить в магазинах, которые занимаются продажей газового оборудования. Активацию выработки биологического газа в домашних условиях можно дополнить функцией перемешивания массы в отсеке. Для этого следует сконструировать устройство, которое походит на бытовой миксер. В движение оно будет приводиться с помощью вала, выведенного сквозь отверстие в крышке, в качестве альтернативного решения можно расположить его в стенках резервуара.

Оборудование установки системой вывода

Мини-биогазовая установка, своими руками сконструированная, не может работать без системы отвода газа. Для этого установка должна обладать специальным отверстием, которое необходимо монтировать в верхней части крышки, последняя должна хорошо закрывать резервуар. Для исключения вероятности смешивания газа с воздухом необходимо обеспечить его отвод сквозь гидрозатвор.

Биогазовая установка своими руками для дома, отзывы о которой только положительные, может быть изготовлена из подручных средств. Мастера, которые занимались проведением работ самостоятельно, указывают на то, что подобное оборудование столь же эффективно, как и то, что производится на заводе. От покупателей можно слышать отзывы о том, что ведение хозяйства стало более выгодным. Они отмечают, что биогазовая установка позволила сделать животноводческую деятельность полностью безотходной.

Обзоры и рейтинги статьи

Биогазовая установка для частного дома своими руками

Рачительный хозяин мечтает о дешевых энергоресурсах, эффективной утилизации отходов и получении удобрений. Домашняя биогазовая установка своими руками – это недорогой способ воплощения мечты в реальность.

Самостоятельная сборка такого оборудования обойдется в разумные деньги, а вырабатываемый газ станет хорошим подспорьем в хозяйстве: его можно использовать для приготовления пищи, отопления дома и других нужд.

• Специфика получения биогаза
• Преимущества и недостатки системы
• Расчет рентабельности установки
• Инструкция по самостоятельному строительству
  • Этап 1: подготовка ямы под биореактор
  • Этап 2: обустройство газового дренажа
  • Этап 3: обустройство изоляционного слоя
  • Этап 4: монтаж купола и труб
• Два способа подогрева биореактора
• Выводы и полезное видео по теме

Специфика получения биогаза

Биогаз образуется в результате брожения биологического субстрата. Его разлагают гидролизные, кислото- и метанообразующие бактерии. Смесь вырабатываемых бактериями газов получается горючей, т.к. содержит большой процент метана.

По своим свойствам она практически не отличается от природного газа, который используется для промышленных и бытовых нужд.

Биогаз – экологически чистое топливо, а технология его получения не оказывает особого влияния на окружающую среду. Более того, в качестве сырья для биогаза используют отходы жизнедеятельности, которые нуждаются в утилизации. Их помещают в биореактор, где происходит переработка:

• В течение некоторого времени биомасса подвергается воздействию бактерий. Срок брожения зависит от объема сырья.
• В результате деятельности анаэробных бактерий выделяется горючая смесь газов, в состав которой входят метан (60%), углекислый газ (35%) и некоторые другие газы (5%). Также при брожении в небольших количествах выделяется потенциально опасный сероводород. Он ядовит, поэтому крайне нежелательно, чтобы люди подвергались его воздействию.
• Смесь газов из биореактора очищается и поступает в газгольдер, где хранится до момента использования по назначению.
• Газ из газгольдера можно использовать точно так же, как природный. Он поступает к бытовым приборам – газовым печам, отопительным котлам и т.п.
• Разложившуюся биомассу необходимо регулярно удалять из ферментатора. Это дополнительные трудозатраты, однако усилия окупаются. После брожения сырье превращается в высококачественное удобрение, которое используют на полях и огородах.

Биогазовая установка выгодна для владельца частного дома только в том случае, если у него есть постоянный доступ к отходам животноводческих ферм. В среднем из 1 м.куб. субстрата можно получить 70-80 м.куб. биогаза, но выработка газа идет неравномерно и зависит от многих факторов, в т.ч. температуры биомассы. Это осложняет расчеты.

Чтобы процесс получения газа был стабильным и непрерывным, лучше всего строить несколько биогазовых установок, а субстрат в ферментаторы закладывать с разницей во времени. Такие установки работают параллельно, а сырье в них загружают последовательно. Это гарантирует постоянную выработку газа, благодаря чему можно добиться его непрерывного поступления к бытовым приборам.

Самодельное биогазовое оборудование, собранное из подручных материалов, обходится гораздо дешевле установок промышленного производства. Его эффективность ниже, но вполне соответствует вложенным средствам. Если есть доступ к навозу и желание приложить собственные усилия для сборки и обслуживания конструкции, это очень выгодно.

Преимущества и недостатки системы

Биогазовые установки имеют немало преимуществ, но и недостатков хватает, поэтому перед началом проектирования и строительства следует все взвесить:

• Утилизация отходов. Благодаря биогазовой установке можно получить максимум пользы от мусора, от которого все равно пришлось бы избавляться. Эта утилизация менее опасна для окружающей среды, чем закапывание отходов.
• Возобновляемость сырья. Биомасса – это не уголь и не природный газ, добыча которых истощает запасы ресурсов. При ведении сельского хозяйства сырье появляется постоянно.
• Относительная небольшое количество СО2. При получении газа окружающая среда не загрязняется, а вот при его использовании в атмосферу выделяется небольшое количество двуокиси углерода. Оно не опасно и не способно критично изменить экологию, т.к. его поглощают растения в процессе роста.
• Умеренное выделение серы. При сгорании биогаза в атмосферу попадает небольшое количество серы. Это негативное явление, однако его масштабы познаются в сравнении: при сжигании природного газа загрязнение окружающей среды окислами серы гораздо больше.
• Стабильная работа. Производство биогаза более стабильно, чем работа солнечных батарей или ветряков. Если энергией солнца и ветра нельзя управлять, то биогазовые установки зависят от деятельности человека.
• Можно использовать несколько установок. Газ – это всегда риски. Чтобы снизить потенциальный ущерб в случае аварии, можно рассредоточить по участку несколько биогазовых установок. Если правильно спроектировать и собрать систему из нескольких ферментаторов, она будет работать стабильнее, чем один крупный биореактор.
• Выгоды для сельского хозяйства. Для получения биомассы высаживают некоторые виды растений. Можно выбрать такие, которые улучшают состояние грунта. Например, сорго снижает эрозию почвы, улучшает ее качество.

У биогаза есть и недостатки. Хотя это относительно чистое топливо, оно все же загрязняет атмосферу. Также могут возникать проблемы с поставками растительной биомассы. Безответственные владельцы установок нередко заготавливают ее так, что истощают землю и нарушают экологический баланс.

Расчет рентабельности установки

В качестве сырья для производства биогаза обычно используют коровий навоз. Одна взрослая корова может дать его столько, чтобы обеспечить 1.5 м.куб. топлива; свинья – 0.2 м.куб.; курица или кроль (в зависимости от массы тела) – 0.01-0.02 м.куб. Чтобы понять, много это или мало, можно сравнить с более привычными видами ресурсов.

1 м.куб. биогаза обеспечивает такое же количество тепловой энергии, как:

• дрова – 3.5 кг;
• уголь – 1-2 кг;
• электричество – 9-10 кВт/ч.

Если знать примерный вес сельскохозяйственных отходов, которые будут доступны в течение ближайших лет, и количество необходимой энергии, можно просчитать рентабельность биогазовой установки.

Для закладки в биореактор готовят субстрат, в который входят несколько компонентов в таких пропорциях:

• навоз (лучше всего коровий или свиной) – 1.5 т;
• органические отходы (это могут быть перегнившие листья или другие компоненты растительного происхождения) – 3.5 т;
• подогретая до 35 градусов вода (количество теплой воды рассчитывают так, чтобы ее масса составляла 65-75% от общего количества органики).

Расчет субстрата сделан для одной закладки на полгода, если исходить из умеренного потребления газа. Примерно через 10-15 дней процесс ферментации даст первые результаты: газ появится в небольших количествах и начнет заполнять хранилище. Через 30 дней можно ожидать полноценной выработки топлива.

Если установка работает правильно, объем биогаза постепенно будет увеличиваться, пока субстрат не перегниет. Производительность конструкции напрямую зависит от скорости брожения биомассы, которая в свою очередь связана с температурой и влажностью субстрата.

Инструкция по самостоятельному строительству

Если нет опыта в сборке сложных систем, имеет смысл подобрать в сети или разработать самый простой чертеж биогазовой установки для частного дома.

Чем проще конструкция, тем она надежнее и долговечнее. Позже, когда появятся навыки строительства и обращения с системой, можно будет переделать оборудование или смонтировать дополнительную установку.

При расчете объема ферментатора стоит ориентироваться на 5 м.куб. Такая установка позволяет получить количество газа, необходимое для обогрева частного дома площадью 50 м.кв., если в качестве источника тепла используют газовый котел или печь. Это усредненный показатель, т.к. калорийность биогаза обычно не выше 6000 ккал/м.куб.

Строительство биогазовой установки можно разделить на несколько этапов.

Этап 1: подготовка ямы под биореактор

Практически вся биогазовая установка находится под землей, поэтому многое зависит от того, как была вырыта и отделана яма. Есть несколько вариантов укрепления стенок и герметизации ямы – пластик, бетон, полимерные кольца.

Оптимальное решение – покупка готовых полимерных колец с глухим дном. Они обойдутся дороже подручных материалов, зато не потребуется дополнительная герметизация. Полимеры чувствительны к механическим нагрузкам, зато не боятся влаги и химически агрессивных веществ. Они не подлежат ремонту, но при необходимости их легко будет заменить.

Этап 2: обустройство газового дренажа

Покупка и монтаж специальных мешалок для биогазовых установок – дорогое удовольствие. Систему можно удешевить, обустроив газовый дренаж. Он представляет собой вертикально установленные полимерные канализационные трубы, в которых проделано множество отверстий.

При расчете длины труб дренажа следует ориентироваться на запланированную глубину заполнения биореактора. Верхние части труб должны быть выше этого уровня.

Этап 3: обустройство изоляционного слоя

В готовый биореактор можно сразу загрузить субстрат. Его накрывают пленкой, чтобы выделяющийся в процессе ферментации газ находился под небольшим давлением. Когда будет готов купол, это обеспечит нормальную подачу биометана по отводящей трубе.

Этап 4: монтаж купола и труб

Завершающий этап сборки простейшей биогазовой установки – это монтаж купольной верхней части. В самой высокой точке купола устанавливают газоотводящую трубу и протягивают ее к газгольдеру.

Емкость биореактора закрывают плотной крышкой. Чтобы предотвратить смешивание биометана с воздухом, обустраивают гидрозатвор. Также он служит для очистки газа. Нужно предусмотреть спусковой клапан, который сработает, если давление в ферментаторе будет слишком высоким.

Два способа подогрева биореактора

Микроорганизмы, перерабатывающие субстрат, есть в биомассе постоянно, однако для их интенсивного размножения нужна температура 38 градусов и выше. Для подогрева в холодный период можно использовать змеевик, подсоединенный к системе отопления дома, или электрические нагреватели. Первый способ экономически выгоднее, поэтому чаще используют именно его.

Биогазовую установку необязательно заглублять в землю, есть и другие варианты обустройства. Пример работы системы, собранной из бочек, приведен в видеоролике ниже.

Выводы и полезное видео по теме

Хотя в сборке и обустройстве биогазового оборудования нет ничего сложного, нужно быть предельно внимательным к деталям. Ошибки недопустимы, т.к. могут привести к взрывам и разрушениям. Предлагаем видеоинструкции, которые помогут разобраться в устройстве установок, правильно их собрать и дополнить полезными приспособлениями для более удобного использования биогаза.

В видеоролике рассказано, как устроена и работает стандартная биогазовая установка:

Пример самодельной биогазовой установки. Видеоурок по обустройству системы своими руками:

Видеоинструкция по сборке биогазовой установки из бочки:

Описание процесса изготовления мешалок для субстрата:

Подробное описание работы самодельного газового хранилища:

Какой бы простой ни была биогазовая установка, выбранная для частного дома, не стоит на ней экономить. Если есть возможность, лучше купить разборный биореактор промышленного производства.

Если нет – изготовить из качественных и устойчивых материалов: полимеров, бетона или нержавеющей стали. Это позволит создать по-настоящему надежную и безопасную систему газоснабжения дома.

Биогазовая установка

Альтернативные источники энергии все увереннее входят в повседневную жизнь современного человека. Люди научились использовать в своих целях энергию солнца, ветра, воды, недр земли, а также иные, альтернативные традиционным источникам энергии, виды топлива.

К таким, не обычным источникам энергии, относится биогаз, который получают в специальных установках и используют для получения различных видов энергии, используемых человеком в повседневной жизни (тепло, электричество и топливо для автомобилей).

Биогаз, который является экологически чистым топливом, получают в биогазовых установках, агрегатах, представляющих из себя комплекс технических сооружений и аппаратов, объединенных в единый технологический цикл.

Комплектация биогазовой установки может быть различной, в зависимости от ее мощности, вида сырья и получаемого конечного продукта в виде тепловой или электрической энергии, обоих видов энергии или только биогаза, используемого в бытовых газовых плитах и в качестве топлива для автомобилей.

Стандартная установка, состоит из следующих узлов и агрегатов:

• Емкость накопитель, в которой накапливается используемое, для получения биогаза, сырье;
• Миксеры и мельницы различной конструкции, делящие крупные фракции сырья на более мелкие;
• Газгольдер, герметично закрываемая емкость, служащая накопителем получаемого газа;
• Реактор, емкость или резервуар, в котором происходит процесс образования биотоплива;
• Системы подачи сырья в реактор установки;
• Система передачи получаемого топлива от реактора и газгольдера, далее на этапы обработки и преобразования в другие виды энергии;
• Системы автоматики, защиты и контроля за процессами производства газа и продуктов его переработки.

На выше приведенной схеме, условно показан технологический цикл производства биогаза с использованием жидкого и твердого сырья, с дальнейшей его переработкой и получением тепловой и электрической энергий.

Кому нужны биогазовые установки

В связи с тем, что современному человеку достаточно трудно обходиться без тепла и электричества, то биогазовые установки, которые являются агрегатами, производящими эти виды энергии, нужны всем и везде. Единственный фактор, который влияет на необходимость и возможность установки подобного агрегата в том или ином месте, это наличие достаточного количества органического сырья, необходимого для работы устройства.

К тому же, в наше время борьбы за чистоту окружающего мира, являясь экологически чистыми при производстве энергии и работающие на альтернативном топливе, данные установки, все более широко используются как в нашей стране, так и за ее пределами.

Принцип действия

Принцип работы подобный устройств основан на брожении и разложении органических отходов сельскохозяйственных и иных производств, осуществляемом в реакторе биогазовой установки, под воздействием особых гидролизных, кислотообразующих и метанобразующих бактерий. В результате разложения сырья получается биогаз, состоящий из смеси метана, углекислого газа и примесей прочих газов (аммиак, сероводород, азот и т.д.).

Работа биогазовой установки осуществляется следующим образом:

• Продукты жизнедеятельности сельскохозяйственных животных (навоз), отходы пищевых и иных производств (лесопереработка), поступают в накопительные емкости;
• При использовании сырья, требующего измельчения, выполняется и эта операция, после чего подготовленное сырье, путем устройства насосов, транспортеров (для твердых видов сырья), поступает в переходную емкость (на схеме кислототенк), где происходит дополнительный подогрев биомассы;
• Подготовленное сырье поступает в биореактор, который должен быть прочным, кислотостойким и герметично закрытым, что определяет процесс производства биогаза;
• Для создания оптимальных условий для разложения подготовленного сырья и ускорения процесса брожения, в реакторе, как правило, монтируются устройства, обеспечивающие его дополнительный нагрев и перемешивание продуктов разложения;
• Оптимальный температурный режим, для работы биорекатора — +40,0 *С;
• В результате разложения и брожения, через определенные промежуток времени, который зависит от исходного сырья и технических возможностей конкретной установки, образуется биогаз и биоудобрения;
• Биогаз накапливается в газгольдере, который может быть отдельно стоящим от биореактора, или смонтирован в едином корпусе с ним;
• Биоудобрения накапливаются в емкости самого биореактора и после завершения процесса брожения убираются для дальнейшего использования;
• Биогаз, под давлением, создаваемом в газгольдере, поступает в систему очистки, после чего используется потребителями для получения электрической, тепловой энергии и для бытового потребления;
• Биоудобрения поступают в емкость накопитель, затем путем сепарации, разделяются на твердые и жидкие, после чего используются по прямому назначению.

Сравнение биогаза с другими источниками энергии

При сравнении производства биогаза, служащего топливом для получения различных видов энергии, с другими видами получения альтернативной энергии, как то, солнечные электростанции и ветровые генераторы, то видно, что данные установки, обладают одним преимуществом, это способность работать, вне зависимости от внешних факторов (погода, сезонность и т.д.) в круглосуточном и круглогодичном циклах.
Еще один аспект использования биогазовых установок, как то, возможность использовать в полном объеме установленную мощность агрегатов, сопоставляет их с традиционными устройствами получения энергии (нефть, газ и т.д.) и гарантирует их использование в ближайшей и долгосрочной перспективах.

Внутренняя энергия 1,0 м3 биогаза, сопоставима с:

1. 0,6 м3 природного газа;
2. 0,74 л нефти;
3. 0,65 л дизельного топлива;
4. 0,48 л бензина.

При сжигании 1,0 м3 биогаза выделяется 9,0 кВт тепловой энергии, что позволяет произвести до 1,5 кВт электрической энергии или обогреть помещение площадью до 80,0 м2 в течение нескольких часов.

Характеристики горючести биогаза и прочих горючих газов несколько разняться, для сравнения они приведены в ниже следующей таблице:

Сделайте свою собственную домашнюю биогазовую установку —

Экспериментальная самодельная биогазовая установка

Сделайте свою собственную самодельную биогазовую установку. Эта экспериментальная установка состоит из резервуара для воды емкостью 500 литров и трубы из ПВХ на входе и выходе, а также газового хранилища в трубе трактора. Продолжайте посещать www.paksc.org

---

Конечный продукт переносной биогазовой установки

Я всегда ищу новые методы производства биогаза из органических отходов животного и кухонного происхождения на уровне дома в городской местности, в основном биогазовые реакторы в мире — это биогазовые реакторы с плавающим куполом и стационарным куполом, этим заводам требуется большое пространство и большое количество органических отходов.Его нельзя построить в городской местности, я нашел в Интернете какую-то портативную биогазовую установку, такую ​​как биогазовая установка ARTI и биогазовая установка GREENTECH, эта установка работает нормально, я вдохновился дизайном биогазовой установки ARTI, поэтому решил сделать мой варочный котел похожим на установку ARTI.

См. Схему биогазовой установки ARTI Источник Форум научного клуба Пакистана

Биогазовая установка ARTI очень проста и удобна. Биогазовая установка может быть сделана из пластика, стального резервуара и кирпича. Биогазовая установка ARTI состоит из двух частей. место и биогаз производит.Бак метантенка состоит из резервуара для воды на 1000 литров, а газгольдер — из пластикового резервуара для воды на 750 литров. Трубы ПВХ также используют как входные и выходные.

Пошаговое строительство биогазовой установки ARTI Видео-портал
Здесь ссылки посетите http://paksc.org/pk/biogas-plant-design/…-tank.html

Когда я укладывал материал для варочного котла, я обучал альтернативе резервуара для газа, потому что это требует дополнительных затрат на резку и т. Д., Поэтому я решаю заменить бензобак на старую или бывшую в употреблении трубу шины трактора или большую трубу шины.В этой системе хранения я получил два преимущества: во-первых, я сэкономил 3000 рупий, а 2-й газ можно перенести.
Вот фотографии конструкции Step by Step Digester. Надеюсь, вы научитесь и попытаетесь их сделать.

Компоненты биогазовой установки.

Основными компонентами биогазового реактора являются бак варочного котла (резервуар для воды), входное отверстие (труба из ПВХ) для подачи кухонных отходов, резервуар для хранения газа (шинная трубка), выход для сброженного шлама и газовая труба.

Перечень материалов для биогазовой установки.

1. Бак для воды на 700 литров (используется как бак для варочного котла)
2. Труба ПВХ диаметром 3 дюйма и длиной 3 штуки (для использования в качестве входной трубы)
3. Труба из ПВХ диаметром 3 дюйма и 2 фитинга по длине (для использования в качестве выпускной трубы)
4. Трубный переходник из ПВХ (для использования в качестве воронки).
5. Ниппель железный
6. Две заглушки для труб из ПВХ
7. Два колена
8. Пластиковая труба 5 футов (для подачи газа)
9. Газовый клапан
10. Клей верхний (для крепления трубы)
11. Песок

Необходимые инструменты

Пильное полотно для резки труб и паяльник для вырезания отверстий на баке

Шаг 1

Вот несколько фотографий резервуара и компонентов биогазовой установки.

Все компоненты самодельного переносного биогазового реактора

Резервуар для воды на 700 литров для использования в качестве резервуара для варочного котла

Бак для воды на 700 литров и другие материалы для изготовления установки

Бак для воды на 700 литров и другие материалы для изготовления установки

Колено, приемная трубка из ПВХ, клей, клапан

Шаг 2 Изготовление впускной трубы.

Беру трубу ПВХ, кладу на борт бака и карандашом обводю круг, он должен быть равен диаметру трубы ПВХ.

ТРУБА и резервуар

Обводка трубы из ПВХ на верхней стороне резервуара для воды

Обводка трубы из ПВХ на одной стороне резервуара для воды

Круг на верхней стороне резервуара

продырявка с помощью солдатского железа

дырка из солдатского железа почти закончена

продырявка с помощью солдатского железа

продырявка с помощью солдатского железа

штуцер трубы внутри отверстия

Входная труба из ПВХ, не должна крепиться к днищу

Отрежьте лишнюю длину трубы из ПВХ (она должна быть равна крышке бака)

Пробивка отверстий с помощью металлической стенки бака для отвода патрубка.

Крепление приемного устройства для труб из ПВХ на трубе

Впускной и выпускной патрубки в резервуаре

зафиксировать колено с выпускной трубкой

Проделайте отверстие в крышке резервуара для воды и закрепите в нем железную ниппель

Шаг 3

загерметизировал стык трубы с резервуаром при помощи клея и песка

Впускная система биогазовой установки

Конечный продукт самодельной биогазовой установки

(Примечание: трубка шины, не показанная в этом посте, будет показана на другом посте с работой установки) Крышка из ПВХ будет использоваться на впускной и выпускной трубе для сдерживания давления газа.

После двух-трех часов ожидания, пока все соединения затвердеют и станут герметичными

Питание цистерны варочного котла

Изначально в систему будет подаваться смешанный коровий навоз (с соотношением 50% воды и 50% навоза), который из анаэробных бактерий начнет газообразование. Через неделю газовая трубка заполняется биогазом, но этот газ не сжигается из-за очень низкого количества метана и других газов, таких как углекислый газ, азот и сульфидный газ.после этого вы можете использовать пищевые отходы, разлагаемые органические материалы и кухонные отходы, их следует разбавить водой.

См. Также:

Биогазовая установка Категория

Изготовление самодельной биогазовой установки, эксперимент с анаэробным варочным котлом

Строительство биогазовой установки с барабаном из переработанного пластика

Строительство биогазовой установки (анаэробный реактор) и производство гобарного газа

Сделайте свою домашнюю биогазовую установку

Биогаз и как сделать анаэробный варочный котел своими руками (видео)

Биогаз и анаэробное сбраживание заняли первое место в списке дурацких альтернативных источников энергии HowStuffWorks, а проекты по производству биогаза из каловых масс также оказались популярными на Discovery News.От биогаза в гаитянских трущобах до зеленого газа, продаваемого напрямую потребителям в Великобритании, существует множество примеров инновационных проектов, превращающих биоразлагаемые отходы в энергию и удобрения. Но как кто-то из дома может принять участие в акции? The Urban Farming Guys только что выпустили отличное видео, показывающее, как они построили биогазовый реактор своими руками, используя немного больше, чем несколько резервуаров, трубопроводов, резиновых уплотнений и измельчителя. Ах да, еще куча коровьих фекалий.

Биогаз как часть концепции городского сельского хозяйства

The Urban Farming Guys — это элемент видеоблога, посвященный вдохновляющему обновлению городского сельского хозяйства и сообществ, в котором 20 семей переехали из пригорода на ферму в центре Канзас-Сити.От аквапоники до вермикультуры и биогазового проекта, показанного ниже, похоже, что основное внимание уделяется созданию воспроизводимых, масштабируемых решений, которые можно использовать по всему миру для создания жизнеспособных, здоровых и устойчивых районов.

Создание анаэробного варочного котла

Но больше, чем просто создание этих вещей, The Urban Farming Guys также посвящают , показывая нам, как они их построили, и немного развлекается в процессе. Это, несомненно, полезное видео для всех, кто хочет попробовать анаэробное сбраживание или биогаз для себя, от разрезания резервуаров и трубопроводов, обеспечения герметичности уплотнений и регулирования pH в системе до работы с побочными продуктами удобрения.

Биогаз и его преимущества

Я уже писал раньше о проблемах некоторых кругов по поводу использования биомассы для энергетических проектов и о том, что происходит, когда отходы становятся ресурсом. Но кажется довольно очевидным, что сбраживание биогаза на небольших городских фермах имеет большой потенциал для извлечения энергии из потоков городских отходов, повторного улавливания ценных питательных веществ и их возвращения в почву и, конечно же, для предотвращения попадания гниющих веществ на свалки, предотвращая как выбросы метана, так и выщелачивание. в процессе.

Я с нетерпением жду новых видео от этих парней.

Как сделать биогаз за 5 простых шагов

Многие люди пытались сделать биогаз своими руками и впали в отчаяние после того, как не смогли произвести горючий газ. С моей первой записью в блоге я хотел бы начать с самого начала. В этой статье не рассматриваются выходы газа или то, для чего можно использовать биогаз, это базовое введение в пять необходимых условий для создания легковоспламеняющегося биогаза в первую очередь и, надеюсь, побуждает тех, кто раньше не смог, попробовать еще раз.

Я могу гарантировать читателю, что биогаз у меня в жизни работает, и работает отлично. Древние ассирийцы использовали биогаз для обогрева ванн в 3000 году до нашей эры, знаменитые газовые лампы викторианской Англии заправлялись биогазом, Швеция использует биогаз во всех своих городских автобусах, а сегодня в Китае около 50 миллионов семей используют биогаз. Нет никаких технических причин, по которым каждый дом в мире уже не использует биогаз для приготовления пищи и немного электричества. Провал любого большого или малого биогазового проекта является результатом нарушения одного или нескольких из этих пяти легко запоминающихся шагов.

Микроскопические организмы, производящие биогаз, известные как Археи , являются одними из самых старых форм жизни на Земле. Они появились на планете раньше, чем кислородная атмосфера планеты — а тем более дышащая кислородом и поглощающая CO ₂ растительная жизнь — на 3,5 миллиарда лет. Это миллиард с буквой «B». Археи — не бактерии, они генетически ближе к человеку и другим животным (эукариотам) и образуют свое собственное царство животных. Когда около 500 миллионов лет назад атмосфера Земли стала преимущественно кислородной, археи оказались изолированными в немногих оставшихся безвоздушных местах, таких как застойные болота, глубокие океаны, пещеры и горячие источники и, конечно же, в желудках позвоночных.Чтобы создать биогаз, мы должны воссоздать условия, в которых Archaea процветает в природе.

5 шагов к созданию домашнего биогаза

В следующей таблице описаны пять этапов создания легковоспламеняющегося биогаза, и я более подробно остановлюсь на каждом из них. Биогаз воспроизводится в специальном герметичном резервуаре, который называется анаэробным варочным котлом. Конструкция анаэробного варочного котла определяет первые три этапа.

Шаг 1. Герметичная среда.Мешочек Ziploc можно использовать для анаэробного варочного котла. Сложность возникает из-за попытки добавить свежий материал, не допуская попадания кислорода в систему. Наиболее распространенный метод создания варочного котла с непрерывным потоком — это форма «чайник» или «P-ловушка». Большинство биогазовых реакторов представляют собой вариации этой формы чайника.

Шаг 2. Археи любят воду. При загрузке варочного котла необходимо учитывать содержание воды в загружаемом в него материале. Кочан салата, например, кажется нам очень твердым, но на 98% состоит из воды.Сушеный рис состоит всего на 14% из воды. Независимо от размера варочного котла, «правило 40-50-10» — это простое практическое правило, которому нужно следовать, чтобы получить правильный объем: 40% материала, заполните остальную часть варочного котла водой, за исключением 10% свободного пространства.

Шаг 3. Хорошая аналогия, о которой стоит подумать относительно температуры и анаэробного пищеварения, — это ваша температура, как педаль газа в вашей машине. Чем больше вы наступаете на нее, тем быстрее ваш варочный котел превращает отходы в газ.Однако, как и нажатие на педаль газа, есть и последствия. Чем теплее ваш варочный котел, тем более хрупкими становятся археи, разлагающие ваши отходы, и подвержены неожиданным сбоям.

Температуру можно контролировать несколькими способами. В Китае варочные котлы обычно закапывают под землей и строят намного больше, чем нужно. Таким образом, они могут быть перегружены в зимние месяцы для поддержания стабильной добычи газа. В других конструкциях используются теплицы или навесы над ними.Более продвинутые системы включают в себя какой-то теплообменник, который можно обогревать с помощью солнечных коллекторов. Независимо от вашей конструкции, избегайте использования биогаза или любого другого топлива для нагрева варочного котла. Убедитесь, что энергия, которую вы используете, — это лишняя энергия, которая тратится впустую.

Шаг 4. Нейтральный pH — важный параметр в анаэробном сбраживании, так же как и в аэробном компостировании. Если pH измеряется на входе, он будет немного ниже нейтрального — обычно около 5.5 — поскольку свежий материал превращается в кислоты. PH будет нейтрализован, поскольку эти кислоты превращаются в газообразный метан. К тому времени, как жидкое биоудобрение выйдет из варочного котла, оно должно быть 7. Если pH биоудобрения ниже этого значения, это означает, что варочный котел был переполнен и может «закиснуть» или перестать работать. из-за низкого pH. Если pH на входе опускается ниже 5,5, необходимо добавить немного древесной золы или извести для буферизации варочного котла. Закисший варочный котел не имеет пузырьков и вместо газа втягивает в себя воздух.Верхняя часть будет плотно прижата к поверхности жидкости, и если используется воздушный шлюз пивоваренного завода, вода из воздушного шлюза будет всасываться в варочный котел. Перезапуск закисшего варочного котла занимает много времени, и в большинстве случаев проще выгрузить его и начать заново.

Шаг 5. Производство биогаза лучше всего при таком же соотношении C: N 25: 1, что и при аэробном компостировании. Причина, по которой навоз крупного рогатого скота является самым распространенным сырьем для биогаза, заключается в том, что навоз крупного рогатого скота, естественно, имеет идеальное соотношение углерода и азота 25: 1.Навоз крупного рогатого скота — отличное сырье для экспериментов с биогазом. Остальные отходы необходимо объединять в компостную кучу.

После этих пяти шагов важно знать, что в течение первых 48 часов для небольшого варочного котла или до пары недель для более крупной системы варочный котел будет производить только диоксид углерода (CO ₂ ). Углекислый газ, конечно, используется в огнетушителях. Когда вы поднесете спичку к газу, чтобы проверить его на воспламеняемость, он будет задут с слышимым «шипением» и струйкой черного дыма.Когда начнет поступать биогаз, шипение и черный дым исчезнут, и вы почувствуете отчетливый запах «тухлых яиц» сероводорода (H ₂ S). Этот запах является сигналом к ​​улавливанию вашего газа, так как он либо воспламеняется, либо скоро станет горючим. Эта «Фаза CO ₂ » заставила многих людей отказаться от проектов DIY, которые могли бы оказаться легковоспламеняющимися, если бы они подождали еще немного времени.

Ресурсы

Для получения дополнительной информации потрясающий вводный текст по теме биогаза — это A Chinese Biogas Manual , доступный на Amazon и других розничных продавцах.Это руководство представляет собой английскую версию того же буклета, который раздавали китайским сельским жителям, которые строили у себя дома и в деревне биогазовые установки. Наша компания Hestia Home Biogas предлагает научный комплект по биогазу, который включает в себя все необходимое для производства небольшого, но полезного количества горючего биогаза для демонстраций в классе. Подобно тому, как домашний пивовар варит пиво или вино, чтобы добиться нужного вкуса, лучший способ научиться делать биогаз — это практика. Когда вы впервые зажжете голубое пламя биогаза, награда перевесит трудности.С помощью этой волшебной формулы вы можете создавать чистые возобновляемые источники энергии, где бы вы ни находились.

---

Все блоггеры сообщества MOTHER EARTH NEWS согласились следовать нашим Правилам ведения блогов и несут ответственность за точность своих сообщений. Чтобы узнать больше об авторе этого сообщения, нажмите на его авторскую ссылку вверху страницы.

---

Первоначально опубликовано: 14.10.2014 10:49:00

Сделать биогаз просто — Научно-исследовательский институт пермакультуры

Метан — это универсальный экологически чистый газ, который можно использовать для выполнения повседневных задач, таких как нагрев воды и приготовление пищи, с удивительной простотой.

К сожалению, его изготовление и использование в домашних условиях может показаться беспорядочным, но ниже у нас есть простая инструкция по изготовлению биогазового варочного котла своими руками.

У всех пасущихся животных есть бактерии, которые необходимы для образования метана в кишечнике, причем коровы являются наиболее эффективными создателями газа. Для тех из вас, кто не может получать коровий навоз на регулярной основе, есть другие варианты, так как конский или овечий навоз тоже может эффективно работать.

При этом навоз необходим для запуска процесса и поддержания этого особого метода производства метана.Однако использование только навоза — не самый эффективный метод непрерывного производства метана. Добавление измельченного растительного материала, который пасущиеся животные естественным образом превращают в метан, например травы, дает большой урожай. Листья и гниющие овощи также являются вариантами питания биогазового реактора и создания метана после того, как система будет установлена.

Еще одним преимуществом этого является то, что тщательное создание и управление биогазовым котлом позволяет выполнять функции штабелирования. После того, как биодигестер создан для создания метана, оставшееся полужидкое вещество становится прекрасным удобрением.

Создание базового биорезервуара не должно быть дорогостоящим мероприятием.

Требуется всего несколько элементов, а концепция создания одного из них проста.

При этом производимый газ не будет чистым метаном. Из коровьего навоза выделяется около 60% метана, а остальное — это углекислый газ с примесью сероводорода. Есть способы извлечь это, но это гораздо более сложная конструкция, требующая очистки биогазом. В качестве новичка лучше всего попробовать сделать биогазовый варочный котел своими руками из следующих материалов.

● Два барабана — Один барабан должен быть немного меньше другого, чтобы меньший можно было вставить в больший.

● Навоз, подходящий для создания необходимой культуры анаэробных бактерий.

● Входной патрубок и воронка для пересыпания пищевых отходов.

● Выходной патрубок для слива отходов удобрений.

● 3 унитаза.

● Клапан для регулирования выхода газа.

● Трубка для подключения выпускного клапана к горелке Газовая горелка

● Куриная проволока и кабельные стяжки для изготовления клетки для биопереработчика.

● Для холодного климата и зимы — черная аэрозольная краска (если бочки не черные) и / или алюминиевая лента или другие наружные изоляционные материалы.

Шаг 1

Убедитесь, что бочки установлены достаточно плотно, чтобы предотвратить попадание кислорода и выход метана, но не слишком плотно, чтобы меньшая бочка не скользила. Меньший барабан должен по-прежнему скользить вниз сам по себе из-за собственного веса, так что здесь создается давление от меньшего барабана на создаваемый газ.

Шаг 2

В двух барабанах нужно прорезать три отверстия.Входная труба твердого вещества и выпускной газовый клапан должны быть прорезаны в верхней части меньшего барабана, в то время как выходная труба для оставшейся переваренной массы необходима в нижней части большего барабана, чтобы слить излишки материала для удобрений. Вырежьте отверстия, соответствующие размеру трех отверстий, и вставьте унисекс подходящего размера. Эти отверстия необходимо будет закрыть, чтобы исключить утечку газа и проникновение кислорода, что нарушит процесс пищеварения.

Как показывает опыт, ваша входная труба будет намного больше, чем ваш выпускной клапан, так как входящие продукты будут занимать больший объем, а меньшее пространство для выпускной трубы будет увеличивать давление, необходимое для эффективного использования биогаза.Убедитесь, что они надежно закрыты, поместив барабан в немного воды. Если он просочится через барабан, значит, он плохо запечатан, и будет потеряно много газа. Наконец, входная труба должна иметь герметичную заглушку, чтобы она не оставалась открытой после добавления навоза или растительности.

Шаг 3

Сделайте для своих барабанов клетку, которая предотвратит выскакивание крышки. Куриная проволока такой формы, чтобы дать достаточно места, чтобы маленький барабан мог подняться, подойдет. Однако не сверлите отверстия в большом барабане, чтобы закрепить его.Это позволит проникнуть внутрь кислороду. Помните, что в клетке должен быть доступ ко входным и выходным трубам.

Шаг 4

Навоз необходимо разбавить водой в соотношении 1: 1 и размешать до состояния суспензии. Затем осторожно вылейте его на дно большей бочки.

Шаг 5

Вставьте бочку меньшего размера в бочку большего размера и дайте бактериям некоторое время. Примерно через три недели или месяц добавление немного скошенной травы — хороший способ укрепить систему. Не добавляйте слишком много растительных веществ с высоким содержанием сахара, таких как зерна, фрукты и овощи.Сначала позвольте бактериям закрепиться и установить правильный уровень pH в растительном веществе, которое пасущиеся животные очень эффективно превращают в метан. Через некоторое время можно добавить оставшиеся овощи вместе со скошенной травой. Время от времени требуется навоз, чтобы поддерживать количество бактерий.

Шаг 6

Поддерживайте температуру. Если вы живете в холодном климате, вам может потребоваться дополнительная изоляция вашей системы биогазового реактора. Температура, необходимая бактериям, колеблется от 32 до 37 градусов по Цельсию или от 90 до 99 градусов по Фаренгейту.Если она упадет ниже 15 градусов по Цельсию или 60 градусов по Фаренгейту, бактерии перестанут быть активными.
Несколько советов по сохранению контейнера в изоляции:

● Покрасьте контейнер распылением в черный цвет, чтобы он притягивал как можно больше тепла от солнца.

● Закопайте контейнер, чтобы земля могла изолировать тепло, выделяемое бактериями.

● Накройте контейнер алюминиевой лентой или другим доступным изоляционным материалом, подходящим для работы на открытом воздухе.

Шаг 7

Подключите горелку к трубе, которую вы прикрепили к выпускному клапану, и пожните плоды своей добычи газа.

Вот серия отличных иллюстративных видеороликов, любезно предоставленных Томом Кендаллом, https://diyfoodandhealth.com/.

Следующая ступень биокомпенсации в PRI Sunshine Coast

Игра с коровьим пометом: рутины биохимического фермента, часть 1

Доение — Порядок работы биокомбината, часть 2

Игра с коровьим пометом — Процедуры биореактивации, часть 3

Игра с коровьим пометом — рутины биореактора, часть 4

Обертывание с биодигестером и создание соломы

Автор иллюстраций: Aerialist Joe Art

Строительство биогазовой установки — биогазовые комплекты

Наборы

для биогаза могут спасти вас при строительстве завода с нуля, и, как правило, они разрабатываются и разрабатываются для вашей конкретной области, обеспечивая оптимальную производительность.Хотя мы использовали термин «комплекты» для обозначения в основном бытовых единиц, некоторые из приведенных ниже систем относятся к среднему и большому масштабу. Не забудьте проверить комплекты для школьных экспериментов, уроки и загружаемые материалы, которые можно найти на странице «Школьные комплекты для биогаза».

АВСТРАЛИЯ
BioBowser предлагает ряд комплектных биогазовых установок и модулей, предназначенных для быстрой установки и интеграции с существующими процедурами обращения с отходами. BioBowser® может обрабатывать от 50 кг до 20 000 кг (подаваемый объем при максимальном содержании твердых веществ 8%) органических отходов в день.Варочный котел бытового размера имеет плоскую упаковку и весит около 70 кг.

АФРИКА

Flexi Biogas базируются в Найроби, Африка. Система Flexi Biogas состоит из гибкого армированного брезента из ПВХ в качестве варочного котла (компонента, в котором анаэробные бактерии действуют на органические отходы). Он находится на земле и использует пластиковые трубы для ввода и вывода. Пластиковые газовые трубы отводят газ из варочного котла и направляют его к месту использования. Варочный котел перекрыт тепличным туннелем из обычного тепличного материала.Туннель теплицы поддерживает постоянную температуру в варочном котле на уровне 38 ° C. Высокая температура способствует действию анаэробных бактерий на органические отходы. Парниковый эффект поддерживает производство газа на оптимальном уровне в течение всего года.

SimGas предлагает ряд биогазовых реакторов и устройств, подходящих как для домашних хозяйств, так и для малых предприятий и учреждений, таких как школы. Объем биогазовых комплектов составляет от 2 м³ до 20 м³, и их можно установить менее чем за два дня. Имея офисы в Танзании и Кении, все биогазовые комплекты SimGas продаются, включая биогазовую печь, монтажные материалы, обучение пользователей, доставку и установку, послепродажное обслуживание и двухлетнюю гарантию.

КИТАЙ

Puxin, или, точнее, Shenzhen Puxin Technology Co. Ltd. — крупная компания-производитель всего, что связано с биогазом. Он широко известен благодаря семейному биогазовому реактору PUXIN размером 6 м3, который состоит из бетонного резервуара, построенного со стальной формой, предоставленной PUXIN, пластикового газгольдера, армированного стекловолокном, и крышки из пластика, армированного бетоном или стекловолокном. Компания была основана в 2001 году в китайском городе Шэньчжэнь доктором физики, который получил докторскую степень в Канаде и вернулся в Китай.Она зарекомендовала себя как лидер благодаря своему опыту и специализации в области биогаза. У него есть собственная исследовательская группа с опытной командой врачей и инженеров, которые занимаются исследованием новых биогазовых установок и промышленным развитием.

FENGHOU была создана в 1989 году и производит пресс-формы для малых и крупных биогазовых систем от 4 м3 до 100 м3. Они также производят такие приборы, как; генераторы, биогазовые насосы, манометры, расходомеры и десульфураторы. Кроме того, компания производит сборные мини-установки для обработки пищевых отходов из армированного волокном пластика и разборных биогазовых диафрагм.Ближайший порт — Шанхай, и они экспортируют продукцию в более чем двадцать стран и поставили биогазовые реакторы для SNV в Камбодже и Организации Объединенных Наций в Восточном Тиморе.

ИНДИЯ

Комплекты бытового биогаза ARTI продаются компанией Samuchit Enviro Tech в Пуне, Индия. Все компоненты этих бытовых биогазовых комплектов поставляются в комплекте, за исключением резервуаров для метантенка и газгольдера (которые можно приобрести на месте). В комплект также входит биогазовая печь с одной горелкой и обучающее видео по созданию собственной биогазовой установки.Имея некоторые знания в области сантехники, вы сможете все сделать самостоятельно! Сотни людей во всем мире построили свои собственные биогазовые установки по обучающим видео и с радостью ими пользуются.

Arjun Energy Coporation работает с базы в Тамил Наду, Индия. Основанная в 1994 году, компания производит и поставляет широкий спектр биогазовых комплектов как для бытового, так и для промышленного секторов. На рисунке показан варочный котел емкостью 1 м3 для домашнего использования в сельской местности. Компания испытывает небольшую портативную установку «Air Pillow», которая использует птичий помет в качестве сырья.Компания Arjun установила сотни держателей биогаза для крупных биогазовых заводов, расположенных в разных частях Индии.

Компания B-Sustain расположена в Ченнаи, Индия, и занимается проектированием и производством домашних биогазовых установок с производительностью от 0,5 м3 до 5 м3 биогаза в день. Биогаз может производиться из сырья и органических отходов, таких как продукты питания, овощные отходы с рынка, навоз животных, подстилка для домашней птицы, городские сточные воды, прессовый шлам и мешочный газ. В установку следует ежедневно подавать твердые органические отходы и перед загрузкой в ​​биогазовую установку необходимо смешивать с водой в соотношении 1: 1.

Biotech имеет офисы в Тируванантапураме, Кожиккоду и Эрнакуламе. В этих небольших бытовых биогазовых установках кухонные отходы, смешанные со сточными водами, подают в установку через впускную камеру наверху. Площадь, необходимая для домашнего растения (1 см3), составляет один квадратный метр. Предлагаемое время установки составляет от 1 до 4 часов, в зависимости от модели установки и местоположения. Газ, образующийся из отходов семьи из 3–5 человек, достаточно для того, чтобы одна печь с одной горелкой работала более 2 часов в день.Рентабельность инвестиций в бытовые биогазовые установки довольно высока. Установка объемом 1 см3 может сэкономить 70% — 90% на ежедневном потреблении дров или другого топлива для приготовления пищи. В течение 2 лет все вложения окупаются за счет производства варочного (гобарного) газа и жидких удобрений.

Flycatcher Technologies поставляет варочный котел Dedko и предлагает установку в Мумбаи и Вадодаре, Индия. Варочный котел можно установить на балконе квартиры, он полностью герметичен, поэтому запаха нет! c Единица — 3.5 футов высотой и диаметром 2,25 фута. Баллон для хранения вырабатываемого газа свешивается на стене или может быть установлен на потолке и имеет размеры 5 x 3,5 дюйма. Этот биогазовый комплект обрабатывает 2 кг ктичских отходов, которые необходимо измельчить перед загрузкой в ​​варочный котел.

Компания RH Technologies, расположенная в Аколе, штат Махараштра, утверждает, что завод по переработке бытовых биоотходов может обрабатывать все биологические отходы, включая сточные воды в домах. Как и большинство биогазовых установок, они также производят навозную жижу вместе с биогазом, который можно использовать в качестве жидкого удобрения в садах.Пространство, необходимое для этого растения, минимально, и его можно установить на крыше или в любом месте рядом с домом.

Sintex Industries находится в Гуджарате, Индия. Биогазовые установки Sintex — это портативные и готовые к использованию установки, изготовленные из прочного полиэтилена, соответствующего требованиям IS 10146 — 1982. Они нетоксичны, не содержат каких-либо загрязнений, химически стойкие, смешанные со стабилизаторами, не вызывают коррозии и не содержат кислоты. Гладкие и гигиеничные, химически стойкие контейнеры разработаны специально для полугородских и сельских районов для производства газа из органических отходов (кухонные отходы / садовые отходы / коровий навоз / буйволиный навоз).

Биогазовая система VIVAM сформована в виде одной прочной детали с помощью процесса ротационного формования и изготовлена ​​из полиэтиленового материала, соответствующего требованиям IS 10146-1982. Это удобная система, требующая всего пару кг сырья в день, и удаление около 5 литров жидкого навоза. Эти установки бывают четырех типов: мощность по переработке отходов и емкость по газу (в день) 10 кг пищевых отходов в день = 0,5 м3; 20 кг пищевых отходов в день = 1,0 м3 30 кг пищевых отходов в день = 1.5м3; 40 кг пищевых отходов в день = 2,0 м3

Vivesty Green — разработчик, производитель, поставщик и установщик систем возобновляемой энергии и экологических решений. Расположенная в Западном Надаккаву, Каликут, компания специализируется на портативных анаэробных реакторах типа plug-n play для производства биогаза из твердых органических отходов.

Vijaya Industries была основана в 1972 году и расположена в Катапади, район Удупи в штате Карнатака, Индия. Компания предлагает широкий выбор гобаров и биогазовых комплектов различных масштабов.

ГОНКОНГ

Huamei International Green Energy Holding имеет штаб-квартиру в Гонконге, хотя, возможно, это китайская компания. Они производят и поставляют биогазовые комплекты от небольших бытовых установок до проектирования крупных промышленных установок. Эти «складные» биогазовые комплекты варьируются от 6 м3 до 100 м3. Эта инновационная конструкция означает, что компактные биогазовые установки могут быть установлены в удаленных местах, где транспортировка материалов затруднена, например, в горных районах.Компания также имеет ряд биогазовых приборов, таких как рисоварки, плиты и водонагреватели.

ИНДОНЕЗИЯ

Электростанции на биомассе (PLTBM) предоставлены PT. Cipta Visi Sinar Kencana, у которой много магазинов в Индонезии, Тиморе, Малайзии и Вьетнаме. Компания предлагает дигесторы различных размеров от 3 000 л до 7 000 л и может поставлять системы, в том числе электрические генераторы. Например, упаковка на 5000 л поставляется с варочным котлом, одним очищающим биогазом (очиститель метана) MP 12 135 (ПВХ), газгольдером объемом 5 м3, одним генератором BG 2500 Вт (биогазовые генераторы мощностью 2500 Вт), бактериальным метаном. активаторы ГП-7 на 1 месяц, монтаж оборудования, печей.Стоимость этого составляет 44 950 000 рупий или около 3700 долларов США.

Индонезийская программа по внутреннему биогазу, известная как BIRU, представляет собой четырехлетнюю программу, управляемую и реализуемую Hivos (Гуманистический институт сотрудничества с развивающимися странами) при технической поддержке SNV (Нидерландская организация развития), которая отвечает за эффективный обмен знаниями и перевод при реализации программы. В рамках Индонезийской программы по внутреннему биогазу правительство Нидерландов выделило 656 535 евро для создания ориентированного на рынок, осуществимого и самодостаточного сектора биогаза.До 6 декабря 2013 года в Индонезии было построено и введено в эксплуатацию 10 633 единицы.

ИЗРАИЛЬ

HomeBiogas — это новый класс анаэробных реакторов для биогаза, поставляющий комплекты для биогаза в плоской упаковке для поддержки автономного образа жизни. Он утилизирует как пищевые отходы, так и навоз, производя достаточно газа для приготовления пищи в день для трехразового питания и 10 литров чистых органических жидких удобрений. HomeBioGas TG — это установка на открытом воздухе, подверженная воздействию погодных условий. Устройство хорошо работает в теплом и жарком климате, где средняя дневная / ночная температура превышает 15 ° C.

ИТАЛИЯ

BITECO специализируется на строительстве под ключ современных биогазовых комплексов, преобразовывающих энергию органических материалов в электрическую и тепловую энергию. Команда инженеров работает в биогазовой отрасли более 6 лет и успешно реализовала множество проектов в странах СНГ. , Европа и Азия. Системы доступны для животноводческих и племенных комплексов, птицеводства, заводов по производству этанола, сахарных заводов и специализированных энергетических культур.

МЕКСИКА

Sistema Biobolsa — это социальная компания, состоящая из опытной команды специалистов по биогазу из Латинской Америки.Они производят запатентованные проточные, трубчатые, сборные, модульные, гибкие и высококачественные биодигестеры, специально разработанные для малых и средних ферм, скотобоен и общественных центров. В Мексике и Латинской Америке установлено более 2200 биореакторов.

НИДЕРЛАНДЫ

Варочный котел для пластиковых пакетов Ecofys является сборным и специально разработан для фермерских хозяйств. Надежная система недорогая, простая в установке и транспортировке в отдаленные районы, при этом вырабатывая достаточно газа как для приготовления пищи, так и для освещения.Тридцати килограммов навоза достаточно для типичных ежедневных потребностей семьи в приготовлении пищи и освещении, и он заменяет в среднем 5 кг дров в день, что соответствует примерно 2 часам ежедневного сбора дров женщинами и детьми.

ЮЖНАЯ АФРИКА

BiogasSA находится в Йоханнесбери, Южная Африка. BiogasSA специализируется на разработке и установке различных типов биогазовых комплектов как для внутреннего, так и для коммерческого рынка. У них также есть широкий выбор биогазовых приборов, генераторов и различного оборудования.BiogasSA недавно добавила самодельный варочный котел Biobag, который является одним из наиболее доступных биогазовых комплектов по цене 9 500 рандов за установку объемом 8 м³.

Варочные котлы AGAMA BiogasPro представляют собой сборные решения для преобразования отходов в энергию. BiogasPro — это запатентованные биогазовые комплекты, которые спроектированы, спроектированы и произведены в Южной Африке для условий Африки. AGAMA BiogasPro также является первым небольшим варочным котлом, прошедшим сертификацию Южноафриканской газовой ассоциации (SAPGA). AGAMA BiogasPro-6 — это отмеченный наградами реактор, закопанный в землю, как септик.Он лучше всего подходит для использования в сельской местности, часто заменяющей септики, а также в обычных канализационных сетях, где установка находится под землей с глубиной входного коллектора 330 мм.

СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ

Домашняя биогазовая установка «Гестия» объемом 2 м3, похоже, обанкротилась…

Как построить биогазовую установку

Любой, кто производит значительное количество биоотходов, и особенно те из нас, кто имеет сельские фермы, часто мечтает об одной-единственной мечте — иметь собственную биогазовую установку DIY .

Причина, по которой не так многим удалось его построить, заключается в том, что его слишком легко переоценить и, следовательно, не сделать работоспособным.

Вот почему мы сочли важным дать это простое пошаговое руководство и помочь многим реализовать их главную мечту. Инструкции любезно предоставлены Непальской программой поддержки биогаза. При правильном соблюдении в результате получится биогазовая установка GGC модели конструкции 2047, которая может легко появиться у вас на заднем дворе.Итак, приступим.

1. Калибровка завода

Как и в любом домашнем проекте, прежде чем приобретать материалы и начинать строительство, нужно убедиться, что они точно знают, насколько большой должна быть биогазовая установка в соответствии с количеством навоза, которое может быть помещено в нее ежедневно. Конечно, это зависит от количества крупного рогатого скота, которое у вас есть, но можно с уверенностью сказать, что если у вас более двух животных, то у вас будет достаточное количество для ввода.

Чтобы помочь вам принять это решение, вам нужно разделить количество навоза, которое вы можете кормить растению каждый день, на шесть.Результатом будет мощность вашего завода в кубических метрах. Чтобы иметь нормально функционирующий завод по производству моделей GGC, рекомендуется попытаться произвести что-то объемом от 4 до 20 кубических метров. Легко предположить, что 2–3 животных могут работать на заводе объемом 4 кубических метра, в то время как для завода объемом 20 кубометров требуется более 14 животных. Однако, чтобы избежать ошибок в расчетах, неплохо было бы собрать немного навоза на неделю и посмотреть, какое количество на самом деле производит ваш скот.

Точные размеры вашей биогазовой установки DIY и каждого из ее компонентов приведены в таблице слева.Каждый компонент представлен заглавной буквой, которая затем показана на рисунке ниже (точнее, шаг 3), на котором показан план общей биогазовой установки.

Теперь, когда вы все просчитали и оценили, пора пересмотреть то, что необходимо.

2. Материалы

Опять же, как и все, огромная рекомендация — покупать материалы самого высокого качества, которые вы можете найти (и, конечно, позволить себе). Чем лучше материалы, тем лучше качество вашей биогазовой установки и, следовательно, выше эффективность.

Вам понадобится свежий цемент, чистый песок, чистый гравий среднего размера (не более 2 см в диаметре), чистая вода, кирпичи и камни. Вам также понадобятся газовые трубы (чем короче, тем лучше для снижения затрат и утечки газа), лопата и необходимые шпатели для перемешивания и распределения цемента, колышек, шнур (длина должна быть радиусом метантенка) и эмульсионное лакокрасочное покрытие. Точные размеры и полный список всех материалов показаны на изображении слева.

Убедитесь в качестве и чистоте ваших материалов, и если есть загрязнения или дефекты, удалите их. Убедитесь, что ваш цемент хранился должным образом, грязь с песка и камней была тщательно смыта, а кирпичи были замочены на несколько минут перед использованием, чтобы они не впитывали влагу позже.

3. Выбор участка

Хорошо, да, мы сказали «задний двор», но это еще не все. Следует иметь в виду несколько соображений, если мы хотим, чтобы проект был эффективным, безопасным и, разумеется, экологически чистым.

Во-первых, выберите солнечное место, чтобы легко поддерживать нужную температуру. Постарайтесь разместить его как можно ближе к источнику навоза и убедитесь, что он также находится в непосредственной близости от источника воды, чтобы избежать отходов или ненужной длительной транспортировки воды и исходных материалов. В идеале установка также должна быть расположена рядом с местом использования, чтобы к ней было легко добраться и работать.

Кроме того, убедитесь, что он расположен на расстоянии не менее 10 метров от колодцев или источников питьевой воды, в качестве меры предосторожности против возможного загрязнения воды.Чтобы избежать повреждений, постарайтесь построить растение на расстоянии не менее 2 метров от ближайшего дома или здания.

4. Копать

Здесь начинается самое интересное, и мы, наконец, можем начать пачкать руки. Прикрепите колышек к центру места, где будет находиться варочный котел. Прикрепите к нему шнур и аккуратно натяните, очерчивая размеры ямы. Начните копать и постарайтесь, чтобы стены были как можно более прямыми, и поместите удаленную почву на расстоянии не менее 30 см от планировки.

5. Постройте круглую стену и пол

Поместите газовую трубу 0,5 ″ вертикально в центр только что вырытой ямы и закрепите ее горизонтальной трубой или шестом. Прикрепите проволоку к вертикальной трубе, чтобы измерить точные размеры варочного котла. Затем вы можете приступить к укладке кирпичей, убедившись, что кирпичи в первом ряду расположены по бокам, а все остальные — по своей длине. Когда круглая стена будет завершена, оштукатурите ее слоем цементного раствора (1: 3 цемента к песку).Пол может быть кирпичный, либо каменный, также сверху оштукатуренный цементным раствором. Последний шаг здесь — заполнить зазор между задней стороной стены и землей, чтобы предотвратить трещины из-за давления земли.

6. Постройте купол

Сначала сделайте форму для купола, засыпав яму землей. Проверьте размеры, отметив вертикальную центральную трубу, и засыпьте землей до этой отметки. Как только это будет сделано, снимите длинную трубу и замените ее на более короткую 0,5 ″. Используйте шаблон, чтобы построить купол, убедившись, что он размещен правильно и везде равномерно касается круглой стены.Кроме того, следите за тем, чтобы земля внутри формы была хорошо утрамбованной и влажной. Затем соберите все необходимые материалы и начните заливку свежим бетоном. Делайте это быстро и эффективно, тратя как можно меньше времени.

Внимательно посмотрите на толщину купола и оставьте небольшую трубку наверху, пока не установите основную газовую трубу. В процессе заливки защищайте бетон от сильного солнечного света с помощью пакетов или соломенных циновок и держите их там не менее недели.По прошествии этого времени удалите плесень из люка и удалите всю землю изнутри. Вымойте поверхность и нанесите штукатурный слой на чистую поверхность с перерывом в день.

7. Отводной бак

Самая важная часть здесь — это размеры. Внимательно проверьте таблицу и план выше и убедитесь, что у вас все точно измерено, потому что на этом этапе определяется емкость газгольдера.
Выкопайте грунт за люком и убедитесь, что земля за ним и под полом слива очень хорошо уплотнена, чтобы предотвратить образование трещин.Выровняйте пол и стены отвода, а стены отделайте гладким слоем цементной штукатурки. Поддержите стену снаружи достаточным количеством грунта.

Резервуар для биогаза должен быть построен немного выше окружающего пространства. Это также время, когда следует завершить заливку купола и бетонные плиты. Убедитесь, что все плиты имеют правильный размер и толщину, поверхность ровная и чистая, а бетон должным образом уплотнен. Все это может иметь решающее значение и предотвратить нежелательные аварии и обвалы.

8. Приемная яма

Это та часть, где вода смешивается с навозом, и вам решать, хотите ли вы включить смесительное устройство. Хотя его рекомендуется включать, это определенно не обязательно.

Несколько моментов, которые следует учитывать. Верх конструкции не должен превышать метра от земли по высоте, а внутренняя и внешняя часть ямы должна быть тщательно покрыта штукатуркой. Дно резервуара не должно быть ниже уровня перелива на выходе более чем на 5 см.Приемная яма должна быть круглой, вне зависимости от того, есть ли смесительное устройство или нет. Здесь вы также можете прикрепить к растению унитаз, чтобы немного увеличить выработку биогаза.

9. Схема трубопроводов

Здесь очень важно использовать трубы из легкого оцинкованного железа только самого высокого качества, чтобы свести к минимуму любой возможный ущерб, который может быть причинен людьми или животными. По возможности закопайте трубу как минимум на фут ниже уровня земли для дополнительной безопасности.Закройте все фитинги цинковой замазкой или тафлоновой лентой, но по возможности избегайте соединения целиком.

В процессе производства биогаза на стенках трубопровода образуется конденсат, о чем следует должным образом позаботиться, чтобы предотвратить засорение. Поэтому убедитесь, что вы разместили соответствующий слив для трубопровода вертикально ниже самой низкой точки.

Убедитесь, что вы проверили все стыки, соединения и краны, как только ваш завод начнет производство. Лучше всего это делать с помощью мыльного раствора.

10. Компостные ямы

Это последняя составляющая завода. Вам понадобится как минимум две компостные ямы, выкопанные возле сливного отверстия, чтобы весь навоз стекал прямо в них. Объем компостных ям должен быть равен или больше объема вашего растения.

Для обеспечения безопасности и надлежащей изоляции положите слой уплотненной земли толщиной не менее 40 см поверх купола.

Если вы выполнили все шаги правильно, вы сможете наслаждаться полностью функционирующей высококачественной биогазовой установкой в ​​течение многих лет.

Изображения (c) Сундар Байгаин

(Посещали 20773 раза, сегодня 1 посещали)

Проектирование домашней биогазовой установки и преимущества биогаза

Опубликовано 17 декабря 2012 г. на сайте One Community

Оставить комментарий

One Community является партнером Hestia Home Biogas, чтобы способствовать проектированию домашних биогазовых установок и продвигать преимущества биогаза по сравнению с ископаемым топливом. Для тех, кто еще не знает, биогаз практически идентичен ископаемому природному газу, только вместо того, чтобы на его производство уходило 65 миллионов лет, его можно производить каждый день на нашем собственном заднем дворе, используя простой биореактор, не требующий движущихся частей и специального оборудования. , или химикаты.Каким бы удивительным ни был этот природный источник энергии, он в значительной степени недоиспользуется в Соединенных Штатах, и здесь пользуется им менее 100 домов. Между тем, в Китае более 50 миллионов домохозяйств в настоящее время используют биогаз, а в городах в таких странах, как Швеция, есть полные автобусные парки, работающие на биогазе.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ КАМПАНИИ КРАУДФИНАНСИРОВАНИЯ HESTIA HOME BIOGAS

1. 100% возобновляемая энергия
2. Производство энергии (тепла, света, электроэнергии)
3. Глобально реализуемая и доступная
4. Преобразование органических отходов в высококачественные удобрения
5. Улучшение гигиенических условий за счет уменьшения количества патогенов, яиц глистов и мух
6. Экологически восстанавливающий и поддерживающий за счет защиты лесов, почвы, воды и воздуха

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДОМАШНЕЙ БИОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ

Уоррен Вайсманн управляет компанией Hestia Home Biogas (расположенной в Юджине, штат Орегон) и является одним из немногих специалистов по биогазу и анаэробному пищеварению в Соединенных Штатах.Он имеет более чем 20-летний опыт работы в качестве строителя, механика тяжелого оборудования и оператора электростанции и вместе со своим деловым партнером Дэвидом Расмуссеном выполняет миссию по популяризации биогазовой технологии, предлагая простые и недорогие классы и планы проектирования домашних биогазовых установок. для биодеструкторов, которые легко построить и использовать для производства топлива для домашнего приготовления, топливных электрических генераторов, насосов и водонагревателей. Сообщество One Community заключило партнерские отношения с Warren и Hestia Home Biogas, чтобы продемонстрировать технологию биореактора в рамках Pod 1, поделиться нашим процессом строительства с открытым исходным кодом, а также работать с Warren и Hestia Home Biogas, чтобы сыграть как можно большую роль в продвижении малых предприятий. бытовой биогаз как один из путей к энергетической независимости.

КАК ВЫ МОЖЕТЕ ПОМОЧЬ БИОГАЗУ ПРЯМО СЕЙЧАС

Warren and Hestia Home Biogas делают все возможное, чтобы сделать проекты биогазовых установок и преимущества биогаза доступными и пригодными для использования как можно большему количеству людей в Америке. Они проводят занятия, предлагают биогазовые принадлежности и учебные комплекты, а теперь они также проводят кампанию краудфандинга для разработки биогазовой плиты, одобренной UL для использования в домашних условиях в Северной Америке.

Взносы на эту кампанию помогут оплатить стоимость разработки, материалов и прототипирования биогазовой плиты с двумя горелками, которая в настоящее время разрабатывается инженерным отделом Университета штата Орегон.Эта плита, одобренная UL, является последним препятствием для действительно широкого внедрения в США, поскольку она позволит биогазу соответствовать строительным нормам США, правилам безопасности и противопожарным нормам.

Любые доходы сверх установленной суммы пойдут на агрессивную маркетинговую кампанию, направленную на то, чтобы больше домовладельцев узнали о биогазе как о 100% натуральном экологически чистом способе сжигания для домашней кухни и использования электроэнергии. Пожалуйста, помогите нам сделать биогаз частью энергетического будущего Америки, и обязательно поделитесь этой ссылкой!

ВИДЕО ПРОЕКТА ДОМАШНЕЙ БИОГАЗОВОЙ ЗАВОДЫ HESTIA

ПРОГРЕСС БИОГАЗА ИЗ ОТКРЫТЫХ ИСТОЧНИКОВ ОДНОГО СООБЩЕСТВА

По мере того, как One Community строит нашу собственную домашнюю биогазовую установку, мы будем размещать здесь видео и ссылки на нашу информацию из открытых источников, поэтому, пожалуйста, внесите свой вклад в кампанию краудфандинга Уоррена и добавьте эту страницу в закладки для дальнейшего использования.

← Выращивайте свой огород с помощью органических средств: советы и рекомендации из телешоу Garden Wise Free School Online: One Community представляет Академию Хана как этосолюцию → .

No related posts.