Банная печь из трубы: чертежи и изготовление своими руками, самодельные горизонтальные варианты из 530 трубы, схема и размеры

Содержание

чертежи и изготовление своими руками, самодельные горизонтальные варианты из 530 трубы, схема и размеры

Среди любителей отдыха на природе или поклонников здорового образа жизни вряд ли найдется кто-то, кто не любит попариться в бане. Сегодня многие дачники стремятся обзавестись собственной банькой. В последнее время набирает обороты самостоятельное создание банной печи из баллона или трубы. Строительство основательной печи из кирпича требует определенных навыков и умений, помимо прочего, такая печь занимает больше места, а купить ее можно в строительном магазине, но это стоит определенной суммы денег. В то время как печь из металла – более экономичный вариант и ее значительно проще сделать самостоятельно, не говоря уж о том, что можно доверить эту работу сварщику.

Печь, сделанная самостоятельно с учетом техники безопасности, не несет в себе угрозы для жизни и здоровья человека, поскольку ее герметичный корпус не выделяет при работе угарный газ.

Особенности: плюсы и минусы

Исходным материалом для металлической банной печки может служить не только труба или баллон, в ней используется и листовая сталь.

Из листов обычно делают корпус в виде прямоугольного параллелепипеда, однако у такой формы есть свои особенности:

  • листы необходимо предварительно раскроить, разрезать и соединить вместе сварочным аппаратом;
  • как следствие, такая печь будет стоить дороже;
  • топливник цилиндрической формы лучше проводит тепло;
  • исходя из траектории движения дымовых газов круглое сечение более предпочтительно;
  • плоские стенки больше подвержены прогоранию, нежели трубы из точно такого же материала.

В чем плюсы именно металлических печей:

  • цилиндр лишь немного проигрывает сферической форме по теплопроводности;
  • толщина стен водопроводных или газовых труб дает возможность достигнуть высоких показателей теплопроводности;
  • печь можно перемещать, она долговечна;
  • стоимость изготовления такой печи весьма невысока, поскольку обрезки труб часто продают по низким ценам;
  • подробная инструкция по изготовлению с указанием размеров и диаметров труб позволит снизить трудоемкость процесса и сэкономить время;
  • многие заводские изделия подобного рода делаются из точно таких же труб, по образу и подобию которых легко воссоздать изделие кустарным способом;
  • помимо этого, такие приспособления обладают жаропрочностью, устойчивы к коррозии, долговечны и легко переносят перепады температур.

Разумеется, такие печи имеют свои недостатки – обработка толстой металлической трубы требует как приложения физической силы, так и инструментария для определенного типа работы.

Виды и характеристики

По расположению в пространстве печи, изготовленные из трубы, делятся на следующие виды:

  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Вертикальная печь внешне похожа на печку-буржуйку, однако имеет отличия – дополнительное вместилище для камней и емкость для воды.

Вертикальная самодельная печь занимает меньше пространства, что имеет большое значение при небольших габаритах парной, однако по той же причине она уступает горизонтальной печи по времени горения и интенсивности теплообмена. В процессе горения топлива тепло уходит вверх, боковые стенки не успевают сильно прогреться. В горизонтальной печи процесс идет иначе – поскольку прогретый воздух по пути к дымоходу попутно нагревает и свод корпуса. Исходя из этого ясно, что КПД горизонтальной печи будет выше, чем вертикальной. Главным недостатком такой конструкции принято считать расположение дверей поддувала и топки непосредственно в парной.

Топливо в вертикальной трубе сгорит быстрее, если не прикрыть дверцу зольника, приостановив тем самым доступ кислорода к огню. В такой трубе огонь взаимодействует сразу со всем объемом дров, в то время как в горизонтальной трубе топливо расходуется постепенно, что более логично для топки бани. Также в горизонтальном виде печи больше охват нагревания камней и выше конвекция горячего воздуха, к тому же дверцы поддувала и топки, которые расположены в самом конце трубы, дают возможность вынести их из парной комнаты. И первый, и второй тип можно изготовить своими руками.

Подготовка

Разумеется, печь, сделанная своими руками, не будет обладать изысканным внешним видом или же оригинальностью, но свою функцию она выполняет ничуть не хуже заводской и отлично отапливает парную площадью до 20 м2.

В первую очередь, труба должна обеспечивать свои основные функции, а именно равномерно вбирать и выделять тепло и при этом иметь достаточно толстые стенки, чтобы печь не боялась высоких температур и прослужила долго. Говоря о базовых характеристиках труб, нужно учитывать не только диаметр сечения и толщину стенок, но и марку стали. Понятно, что при использовании обрезков такая информация не всегда бывает доступна.

Говоря о стандартной бане, оптимальными принято считать следующие размеры:

  • диаметр сечения – 0,5-0,55 м;
  • толщина стенок – 8-12 мм.

Необходимо учесть, что чем больше диаметр, тем выше будет расход дров.

Обратите пристальное внимание на качество материала: для изготовления печи в баню подойдут исключительно стальные трубы, причем сталь нужна не высокоуглеродистая. Она не подходит для профильной работы, потому что ее швы легко могут потерять форму или даже разойтись. Определить высокоуглеродистую сталь можно по искрам, появляющимся при взамодействии металла и наждачного кольца – искры белого цвета будут рассыпаться во все стороны. Низкоуглеродистая сталь, в свою очередь, дает искры желтоватого оттенка, которые имеют прямолинейную траекторию движения, не подойдут и детали из нержавейки. Лучший вариант – это сталь с содержанием углерода около 2%. Также при выборе металла лучше избегать легированной стали – ее также легко вычислить с применением наждачного станка: искры от взаимодействия с металлом будут оранжевыми, красными или же ярко-белыми.

Чугун ни в коем случае нельзя использовать, поскольку приходит в негодность при контакте с водой.

Прочие плюсы стальных труб:

  • стойкость к механическим повреждениям, высокая теплопередача и низкий коэффициент расширения при нагревании;
  • сохранение тепла даже после полного сгорания дров.

Трубы имеют свои характеристики в соответствии со спецификацией. Рассмотрим эти сведения более подробно.

Круглые трубы классифицируются по размеру внутреннего диаметра. Вторая цифра говорит о толщине стенок, последующие сообщают информацию о ее типе и других характеристиках. В качестве единицы измерения принято брать миллиметр. Если трубы являются профильными, первые два знака говорят о максимальном размере сечения, третья цифра – о толщине стенки. Указания «530 на 10» означают, что диаметр трубы по внутренней стенке составляет 530 мм, толщина – 10 мм, внешний диаметр – 550 мм с погрешностью +/- 5 мм с учетом поперечного допуска, который составляет 10%. Преимущественно расход допуска применяется к эллиптичности.

Также различной будет толщина стенки трубы.

Трубы водопровода делятся на следующие подвиды:

  • облегченные;
  • обыкновенные;
  • укрепленные.

Так или иначе, самые популярные трубы имеют диаметр сечения 530 мм, толщина их составляет 6-12 мм, номинал в 6, 8 или 10 мм.

Эта информация нужна для того, чтобы сразу грамотно заготовить материалы для будущей печки. Лучший вариант диаметра трубы – 0,5 м, что предполагает как хорошую теплоемкость, так и комфортное проведение работы. Трубы номиналом от 500 мм имеют шаг в 10 мм и их принято классифицировать как трубы большого диаметра. Значительно проще сразу подобрать трубы, подходящие друг другу по диаметру сечений и толщине стенки, чтобы облегчить себе составление концентрической конструкции и уменьшить зазоры между ними.

Трубы являются одними из самых часто востребованных изделий, поэтому не имеет никакого смысла регламентировать их слишком скрупулезно. Трубы типоразмером от 250 до 400 мм имеют широкое пространство для выбора. При возможности для изготовления банной печки отдайте предпочтение обрезкам именно спиральных труб (их обозначение ГОСТ 20295 85). Сравнивая их с прямошовными трубами (ГОСТ 10704–91), они имеют меньшие показатели эллиптичности, более точны и продают их по той же цене, что и металлический лом. Цельновылитые трубы без швов являются еще лучшим вариантом, но подходят лишь для изготовления маленьких деталей, так как их диаметр – не более 250 мм.

При подготовке к работе оборудуйте себе рабочее место – это может быть как гараж, так и домашняя мастерская.

Материалы

Для проведения работы необходимы следующие материалы:

  • непосредственно труба, которая понадобится для создания топки и водного бака, диаметр ее должен быть от 500 до 600 мм (оптимальной считается 530 мм), толщина стенки – от 8 до 16 мм, длина – от 1,2 до 1,5 м;
  • труба, которая станет после вместилищем для камней – ее диаметр примерно 400 мм;
  • труба-дымоход – диаметр 120-150 мм, толщина 2-4 мм;
  • листы из металла в количестве нескольких штук, размеры примерно 600 на 800 мм, толщиной около 8-12 мм;
  • навесные петли из металла;
  • небольшая часть трубы водопровода с резьбой, диаметр 1/2-3/4 дюйма, длина 50-80 мм и водопроводный кран с резьбой внутри такой же по диаметру;
  • отрезки прутьев из арматуры – длина примерно 500 мм, диаметр от 12 до 18 мм, подойдут уже готовые колосники из чугуна для твердых видов горючего;
  • цементный состав;
  • кирпичи;
  • песок.

Обратите внимание, что топливный отсек, дымоходная труба и котел желательно изготовить не из черного металла, а из нержавейки. Хотя это связано с некоторыми сложностями, так как для их сварки потребуются электроды из той же нержавейки или особая проволока для сварки.

Необходимые инструменты:

  • аппарат для сваривания элементов;
  • любой сильный резчик по металлу;
  • электроды;
  • врезной кран;
  • металлопрокат для ножек;
  • асбестовый шнур;
  • ручки для дверей.

Схемы и чертежи

Прежде чем приступить к работе, нужно определиться, какому виду печи – вертикальному или горизонтальному, будет отдано предпочтение. Затем создайте рабочий чертеж с учетом всех параметров – размеров устройства, конфигурации его составляющих, размеров.

В случае, если это первый опыт самостоятельного изготовления печки, логичнее обратиться к уже готовым чертежам и схемам по изготовлению типовой модели устройства, это поможет избежать ошибок и дальнейшего некорректного функционирования агрегата. Более того – неправильно собранная печь может угрожать жизни и здоровью человека!

Необходимо подготовить фундамент, на который будет установлена печь:

  • В том участке, где планируется установка устройства, выкапывается яма габаритами 50 х 70 х 70 см.
  • Дно ямы засыпается мелкой щебенкой. Обратите внимание, что толщина слоя должна составить не менее 30 см. Далее нужно как можно плотнее утрамбовать этот слой.
  • Далее нужно приготовить цементный раствор исходя из следующего соотношения составляющих: на 1 часть цемента возьмите 4-5 частей песка, разведите водой до получения сметанообразной однородной смеси. Залейте слой щебня и дайте возможность застыть – как правило, этот процесс занимает 24 часа.
  • С целью создания гидроизоляции на застывший цементный слой укладывается рубероид в несколько слоев.
  • Слой рубероида финально заливается бетонным составом: где на 1 часть цементной смеси приходится 2 части песка, 4-5 частей гравия и вода. После этого необходимо разровнять получившийся слой.

После засыхания фундамента оборудуется глиняная площадка, на которую впоследствии укладываются кирпичи по тем же размерам – 0,7 м на 0,7 м. В итоге кирпичная площадка должна составить в высоту порядка 15-20 см. С целью защиты стен от перегрева в месте, предназначенном для расположения печи, выкладывается защитный экран из кирпичей, которые укладываются ребром и скрепляются при помощи глиняного состава. Наилучшая длина для данного сооружения – 120 см, при этом печь располагается не менее чем в 20 см от него.

Не имеет значения, какой печью будет оборудована будущая баня – горизонтальной или вертикальной – при любом раскладе она будет оборудована каменкой. В данной статье мы не будем касаться темы выбора камней (большинство рекомендует использовать речную гальку, бальзат, кварцит, талькохлорид или габбродиабаз), все равно от каменки зависит теплоемкость. Просто завалить печь камнями нельзя, поскольку в этом случае баня не будет прогреваться и все тепло осядет в трубу в виде сажи.

Для начала нужно решить, каменка будет проточной или же открытой. В первом случае камни будут омываться дымовыми газами, выставить режим в таком случае совсем просто – достаточно в течение нескольких этапов отбирать и подкладывать различные камни до тех пор, пока не будет достигнут желаемый эффект. Есть нюансы – париться в таком случае можно только при использовании древесного топлива самого высокого качества и добавлять пар только при использовании воды. В случае с открытой каменкой этих требований нет, но ее создание сложнее в исполнении.

Простейший тип открытой каменки – это лоток, установленный на топку. Такое приспособление подойдет только для горизонтального вида печки. Но есть свои сложности – проведение предварительных расчетов, а также исследование прототипов, поскольку должна быть точно соблюдена площадь контакта между камнями и стенками топки. Меньшей точности требует иной тип каменки, в котором подогрев происходит посредством дымовых газов, но такое устройство и сложнее сделать.

Не обладая должным опытом, лучше всего отдать предпочтение печи с вертикальным расположением – в ней каменка и чан для воды подогреваются последовательно. Более опытным людям лучше сделать печь параллельной схемы, вода в таком случае греется быстрее. Самой сложной для изготовления считается колпаковая печь, каменка в которой также является открытой.

Изготовление и монтаж

Нельзя забывать, что взаимодействие с печью напрямую соотносится с рисками как с возможным получением ожогов, так и с пожароопасностью, поэтому во избежание возможных последствий необходимо применить определенные правила установки печки и учитывать особенности ее эксплуатации. По форме она не обязательно будет круглая – есть и другие варианты. Разные виды обладают примерно одинаковыми свойствами, сделать их не так трудно. Вне зависимости от того, что насадная печь сама по себе имеет небольшой вес, теплообменник обязательно должен быть установлен на возвышении как минимум 20 см по отношению к полу. Фундамент может быть как железобетонным, так и кирпичным или же его можно собрать из бетонных блоков.

Обязательным условием является также наличие металлического листа с габаритами 0,5 на 0,7 м перед дверкой топливника и поддувала. Дверцы непременно должны распахиваться внутрь предбанника или парной.

Самым меньшим расстоянием между дымоходом, а также прочими металлическими разогретыми частями печи, дымохода и деревянными панелями обшивки стен и потолка является 1 метр.

Лучше всего наполнять бак водой до растопки бани – попадание влаги в горячую сухую металлическую емкость чревато ожогами от парового удара.

Внимательно осмотрите все детали. Прежде чем их сварить вместе, когда установка будет окончена, не забудьте проверить пробной истопкой ее характеристики: КПД, работу змеевика. Зайдите в парилку, побудьте внутри – оцените прогревание воздуха вокруг вас.

Горизонтальная печь

При изготовлении печи горизонтального расположения своими руками порядок действий будет следующим:

  • Вырезание топки с помощью болгарки – часть трубы необходимого формата (в строгом соответствии со схемой). Как правило, по длине данная труба будет от 0,7 до 0,9 м.
  • Изготовление колосников из металлических рам, а также параллельно сваренных с рамой прутьев арматуры, расстояние между которыми должно составлять порядка 50 см.
  • Колосники укрепляются внутри топки. В случае использования готовых металлоконструкций их складывают на уголочки из металла, предварительно приваренные внутри.
  • Сверху вырезается отверстие, которое будет в дальнейшем выполнять функции дымохода, его размер составляет от 15 до 20 см. Лучше всего сделать отступ от задней стенки на 15 см, чтобы раскаленный воздух также принимал участие в теплообмене, а не просто выводился как можно скорее.

Некоторые настаивают на том, чтобы вырезать отверстие непосредственно в самой задней стенке трубы, но не рекомендуется этого делать, поскольку за счет подобных манипуляций впоследствии снижается КПД печи, увеличивается расход топлива.

Следующий этап – отрезается лист из металла размером, соответствующим задней стенке, и приваривается к ней. Если в схеме указано наличие каменки, то лист, относящейся к задней стенке печки, должен быть большего размера, чтобы он создавал своей верхней частью вместилище для камней. Во фронтальной стенке выпиливают паз, который в последующем станут зольником и топкой.

Посредством сварки прикрепляется фасад и в завершении навешиваются дверцы – они, как правило, либо сделаны самостоятельно, либо приобретены в специализированном магазине.

Вот и все – печка для бани готова. Перед использованием металл необходимо обработать от коррозии и возможных отложений, после всех манипуляций нужно протестировать способности агрегата, проведя первую контрольную топку.

Вертикальная

Конструирование вертикальной печи абсолютно идентично созданию горизонтальной за исключением некоторых моментов. Отличительной чертой является непосредственное положение трубы в пространстве, когда оба торца образуют не заднюю и переднюю поверхности, а верхнюю и нижнюю соответственно. В подобных печах отдел для расположения камней находится непосредственно в камере топки, как следствие, изготовление подобного агрегата будет несколько сложнее в исполнении, однако разогретый воздух также будет более насыщенным.

Этапы изготовления.

  • Сначала в трубе необходимо вырезать окно, которое будет являться пазом поддувала для поступления кислорода к горящему топливу, а также будет собирать продукт распада топлива – золу. Отодвиньтесь от нижнего края трубы на 40 мм и вырежьте болгаркой или ножовкой паз в форме параллелепипеда, которое впоследствии по размеру составит примерно 80 на 240 мм.
  • В той же оси нужно выпилить еще один паз для укладки в него горючего – отодвиньтесь от верхнего края поддувного отверстия от 180 до 200 мм. Процедуру резки нужно производить крайне осторожно и максимально аккуратно, так как данные отрезанные сегменты впоследствии будут являться дверкой топливника и поддувала.
  • Над уровнем топки располагается лоток для укладки камней. Отмерьте от фронтального края топки от 120 до 180 мм, вырежьте паз в форме круга с диаметром около 350 мм. Обратите внимание, что этот паз должен быть сдвинут на 90 градусов касательно окружности трубы.
  • Следующая труба отрезается таким образом, чтобы по длине она стала эквивалентной наружному диаметру большей трубы. Далее нужно срезать на три четверти верхушечную часть, чтобы придать материалу форму совка.
  • К задней части с пазом приваривается глухая стенка, к фронтальной части, в свою очередь, прикрепляется заглушка с подвижной дверкой в форме полукруга, которая впоследствии будет использоваться в качестве вместилища для камней и добавления жидкости на камни в процессе парения в бане.
  • Данный отрез вставляется в базовую трубу таким способом, чтобы его наружный отступ составлял от 20 до 30 мм с наличием свободного места вокруг него. Далее отверстие осторожно обваривается по периметру. По мере необходимости закрепляется изнутри с помощью арматурных прутьев.
  • Из листа металла вырезается диск круглой формы, который по диаметру внутренней части равен главной трубе. По центру диска вырезается прямоугольник – по размеру он должен легко вмещать в себя колосники из чугуна. Если их нет, внизу привариваются прутики арматуры, которые образуют решетку из колосников.
  • К основанию топливного бака нужно с помощью сварочного аппарата прикрепить базовую трубу на 20 см выше поддувала.
  • Из листа стали вырежьте основу для поддувала. Снизу печь ставится на небольшие ножки.
  • Следующий шаг – изготовление чана для воды, при этом дымоходная труба должна проходить как раз через него. В качестве боковых стенок используется основная труба, дно одновременно является верхним сводом топливника.
  • Дно вырезается из листа стали в соответствии с диаметром внутренней части трубы, далее на нем вырезается отверстие в виде круга диаметром от 30 до 50 мм, которое станет впоследствии станет дымоходом.
  • В это же отверстие вставляется часть дымовой трубы таким образом, чтобы он выходил за края на 100-120 мм.
  • Дно водного бака вставляется в дымовую трубу и заваривается немного выше вместилища для камней. Труба для дыма должна оказаться сбоку от участка в виде совка.
  • Чан для воды заваривается по всему периметру, снизу проделывается дыра, в которую вставляется кран.
  • Привариваются петли для установки дверей к корпусу. Проверьте, не имеет ли бак протечек, заполнив его водой. Далее нужно провести первую пробную топку.

Полезные рекомендации

Чтобы печь была не только функциональной, но и радовала глаз, можно окрасить ее огнеупорной краской – термостойкая краска не только придаст ей желаемый колер, но и поможет защитить металл от воздействия коррозии.

Также можно обложить ее кирпичом, что не только несет декоративную функцию, но и спасает от чрезмерного инфракрасного излучения, которое несет в себе нагретый металл. Данный вид лучей не парит, а обжигает.

Как сварить печку из трубы своими руками, смотрите в видео ниже.

Горизонтальная банная печь из трубы своими руками 

Горизонтальная банная печь из трубы своими руками выступает отличной альтернативой заводским экземплярам. Те, кто строит баню, не всегда сразу могут выделить определенную сумму на добротную покупную печь.

Обладая определенными навыками, изучив конструкцию и схему отопительного прибора, а также подготовив необходимые инструменты проще изготовить его из куска трубы и газового баллона.

Устройство и принцип работы

Она предпочтительнее вертикальной версии, так как из нее можно получить больший КПД при равнозначной толщине металла и величине топки. Такая печь обладает рядом функций:

  • нагревает воду;
  • подогревает воздух в помещении;
  • обеспечивает обогрев камней.

Горизонтальная печь для бани из трубы конструктивно состоит из следующих элементов:

  1. топки;
  2. камеры поддувальника, в которой находится зольник;
  3. бак для воды;
  4. емкости, расположенной с внутренней или наружной стороны корпуса устройства, в ней находятся камни;
  5. дымоход в виде трубы.

Камеры между собой разделены колосниками, а водонагреватель выполнен как продолжение корпуса. Общая длина печи варьируется в зависимости от условий, в которых будет установлен отопительный прибор.

Принцип работы печи основан на горении топлива, при открытых заслонках создается тяга, при ее движении происходит выделение тепла. Печник должен создать равномерное горение закладываемых дров и максимальное их сгорание, путем нахождения оптимального количества закладываемого топлива и поступающего сквозь заслонки воздуха.

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки

Среди достоинств самодельного устройства выделяют следующие:

  • легкость транспортировки;
  • высокая термостойкость;
  • при использовании такой печи происходит быстрый разогрев парилки;
  • поленья из-за тонкослойного разделения камер сгорают практически полностью;
  • длительный срок службы;
  • простота изготовления и последующего монтажа;
  • возможность использования любого топлива;
  • универсальный внешний вид;
  • в сравнении с заводскими печами стоимость самодельного агрегата гораздо меньше.

Наряду с положительными сторонами горизонтального расположения печной камеры, наблюдаются и отрицательные ее стороны:

  • быстрое остывание, из-за чего приходится часто подбрасывать топливо;
  • неравномерный обогрев помещения, если баня больших размеров, то стоит предусмотреть установку сразу нескольких агрегатов.
к содержанию ↑

Материалы и инструменты

Чаще всего для примера приводится горизонтальная печь для бани из 530 трубы, но можно использовать и менее широкую трубу диаметром 500 мм. Длина 1,5-2 метра. Для печи могут применяться специально заказанные обрезки трубы или же бывшие в употреблении ее куски.

Дополнительно сварная конструкция требует подготовки определенных заготовок, среди которых нужно приобрести:

  • лист металла, толщина которого может быть от 10 до 12 мм;
  • дверца для топки;
  • колосник;
  • отрез трубы длиной 50 см и Ø300-350 мм;
  • асбестовый шнур, необходимый для уплотнения дверки;
  • металлопрокат для ножек;
  • петли из металла для подвешивания дверцы.

Металлические листы и трубы будет удобно разрезать болгаркой, а вот сваривать все необходимые части печи в единое целое нужно будет с помощью сварочного аппарата. Для точности проводимых работ понадобятся измерительные инструменты.

к содержанию ↑

Чертежи

Без предварительно составленного чертежа даже с определенными знаниями создать работающий агрегат не всегда возможно.

Ниже приведены оптимальные решения по обустройству печи, как с выносной, так и со встроенной топкой. Вариант с встроенной топочной камерой не совсем удобен тем, что протапливание бани происходит изнутри парной, тогда как при выносном элементе можно следить за топливом из предбанника.

По чертежам горизонтальной печи для бани из трубы своими руками можно увидеть разницу в конструкции обоих вариантов:

к содержанию ↑

Инструкция по изготовлению

Если в бане пол бетонный, то основание под печь делать не требуется, в случае деревянных полов нужно предусмотреть теплоизоляцию и уложить металлический щит, который сможет предупредить пожароопасную ситуацию в случае попадания на пол горящих углей или дров.

Процесс изготовления самодельной горизонтальной печи для бани из трубы включает в себя несколько этапов:

  1. Проводиться обрезка трубы большего диаметра в соответствии с выбранным чертежом, длина этого элемента будет колебаться от 0,7 до 0,9 метров (оптимальная длина печи). Места срезов с двух сторон трубы лучше отшлифовать, так как они будут очень острыми.
  2. Изготовление колосника заключается в первоначальной подготовке для него площадки, для нее используется лист металла толщиной 12 мм, из него вырезается прямоугольник со сторонами 400×800 мм. В центре вырезается проем, в который и вставляется купленный ранее колосник или приваренные между собой прутки. Сваривать колосник с площадкой необходимо под ним, чтобы не разрушить соединительных швов.
  3. Изготовление задней стенки печи. Из листа металла вырезается кусок, размеры которого немного превышают диаметр отопительного агрегата.
  4. Подготовка фасада заключается в вырезании листа, габариты которого должны быть больше размеров печи, в ней для поддувала и топочной дверцы предусматриваются отверстия, которые соответствуют купленным дверцам. После этого лист приваривается к фасаду отопительного устройства.
  5. Подготовка отверстия для дымохода, достаточно будет вырезать окошко 150×150 мм. Следом навешиваются дверцы.
  6. Изготавливается короб для закладки камней на верхней части трубы.
  7. Получившееся устройство зачищается от ржавчины и окалины, которые остаются после сварочных работ. По возможности, с противоположной стороны топки приваривается бак для воды.

Масса самодельной отопительной единицы может варьироваться от 50 до 200 кг, она будет зависеть от толщины выбранного металла.

Еще несколько фото печи для бани из горизонтальной трубы:

А теперь несколько советов по дальнейшим действиям:

  • При необходимости можно обустроить выносной топливник. После сваривания всей печи к ней приваривается топливник, в нем дверцы устанавливаются с лицевой стороны выдвинутой части. Необходимо предусмотреть достаточное место возле топливника, чтобы дверцы могли свободно открываться для загрузки топлива и проверки его горения. Дно зольной камеры выносной топки должно совпадать с нижней частью трубы корпуса печи. В деревянных банях следует выдерживать безопасное расстояние от топки до стены, оно должно быть больше 1 метра. Если же требуется установить ее ближе, то следует предусмотреть защитный экран или любую другую защиту, выполненную из негорючих изоляционных материалов.
  • Вывод трубы для выхода газов лучше делать в стене, чем на крыше, так процесс будет менее трудоемким, к тому же любые дополнительные отверстия на крыше приводят к ее протечкам. В комплекте с трубой должно идти два колена, одно будет использовано для выведения дымохода из дома, а второе для его разворота в вертикальное положение на улице. Для надежности ее нужно зафиксировать на стене дома, чтобы под действием ветра дымоход не шатался.
  • Горизонтальная печь для бани своими руками из трубы несет в себе опасность получения ожога при ее эксплуатации, поэтому требуется сделать вокруг нее кирпичную кладку. Стенки такого кожуха выполняются в полкирпича. Читайте также: Как обложить железную печь в бане кирпичом?
  • Перед полноценным использованием печки лучше ее протопить, чтобы избежать в помещении сильного запаха после запекания краски (если она была). Первая топка проводиться после полного высыхания кирпичной кладки, это происходит с открытыми дверцами. Для ее выполнения необходимо уложить камни, залить в бак воду, разложить в топке дрова и развести огонь. При этом процессе проверяется герметичность всех сварных швов и целостность самого бака.
к содержанию ↑

Вывод

Выбрав один из вариантов для самостоятельного изготовления можно существенно сэкономить, благодаря использованию доступных материалов получится создать аппарат вдвое дешевле, чем магазинные аналоги. К тому же покупные печи идут с менее толстыми стенками, что сокращает их срок эксплуатации.

Банная печь из трубы: 2 варианта и их особенности

Maksym

30264 1 1

Интерьер баньки с самодельной печкой.

Рано или поздно любой владелец загородного дома задумывается о строительстве на приусадебном участке собственной паровой бани, в которой можно не только помыться в конце трудового дня, но и время от времени отдыхать в кругу близких друзей и подруг, или регулярно принимать лечебно-оздоровительные процедуры. В настоящее время можно встретить большое количество всевозможных технических проектов, которые предлагают самостоятельное строительство бань практически любого типа (русскую, финскую, турецкую и пр.), из недорогих и доступных материалов, однако, как известно, основные потребительские качества любой паровой бани, главным образом, зависят от печи-каменки.

Готовую каменку можно приобрести в строительном гипермаркете, однако я считаю, что вертикальная или горизонтальная банная печь из трубы своими руками обойдется значительно дешевле, чем покупная, к тому же, при грамотном подходе к работе, самодельная печь будет лучше сохранять тепло, и сможет прослужить намного дольше.

Какой выбрать проект банной печи

Сразу хочу отметить, что в большинстве случаев, самодельные металлические печи не отличаются стильным оригинальным внешним видом или какими либо дизайнерскими изысками, но в то же время, в полной мере выполняют свое функциональное предназначение, и позволяют быстро и качественно протапливать помещение парной объемом до 20 кубических метров.

Схема работы дровяной печки-каменки в разрезе.

По своему конструктивному исполнению, банные печи из металлической трубы можно условно разделить на два вида, каждый из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны, поэтому выбор конечного проекта каменки должен зависеть от размеров и планировки парной, а также от собственных предпочтений владельца бани.

  1. Вертикальная банная печь имеет внешнее сходство с обычной буржуйкой, однако главное отличие заключается в том, что в ее конструкции, помимо топочного отделения, предусмотрена дополнительная емкость для закладки камней, и водяной бак для нагрева воды. Такая модель выглядит более компактно, и занимает меньшую площадь пола, поэтому ее можно использовать для парной небольшого размера, однако следует иметь в виду, что она обладает меньшей тепловой эффективностью, а ее главным недостатком считается то, что дверцы топки и поддувала будут расположены в парном помещении;

Разновидности вертикальных печей.

  1. Горизонтальная печь-каменка также имеет отделение для закладки камней и емкость для нагрева воды, однако в такой конструкции дверцы топки и поддувала расположены в торце трубы, что позволяет вынести их за пределы парной, в помещение предбанника или на улицу. В отличие от предыдущей модели, горизонтальная каменка занимает немного большую площадь пола, но благодаря низкому расположению печи и большей длине топки, существенно увеличивается площадь нагрева камней, и улучшается естественная конвекция разогретого воздуха в помещении парилки, поэтому, если позволяют размеры и внутренняя планировка бани, я бы отдал предпочтение именно этому варианту.

Металлическая банная печь с горизонтальной трубой.

Преимущества и недостатки печей из трубы

Среди основных технических требований, которые предъявляются к материалам для изготовления банных печей, прежде всего, я бы выделил жаростойкость, высокую механическую прочность, долговечность и высокую коррозионную устойчивость, способность выдерживать резкие перепады температуры, а также высокое значение теплоемкости и теплопроводности.

Несмотря на то, что черный металл нельзя считать абсолютно устойчивым против коррозии, по всем остальным показателям, стальная толстостенная труба диаметром 500-600 мм, в данном случае является наиболее приемлемым вариантом, и далее я постараюсь доступно объяснить, почему:

  1. Черный металл обладает достаточной механической прочностью, хорошо выдерживает многократные значительные перепады температур, а кроме того, имеет низкий коэффициент линейного теплового расширения и высокий коэффициент теплопередачи;

Схема распределения тепловых потоков в горизонтальной каменке.

  1. За счет большой толщины стенок (не менее 8 мм), такая печь обладает достаточной теплоемкостью, поэтому какое-то время может сохранять тепло даже после прогорания топлива, а кроме того, толстостенная труба не так быстро разрушается под действием водяной и температурной коррозии, поэтому, при грамотной эксплуатации, сможет прослужить не один десяток лет;
  2. Благодаря круглому внутреннему сечению трубы, боковые стенки и свод топочного отделения имеют цилиндрическую или куполообразную форму, что обеспечивает максимально эффективное распределение и отбор тепла от горящего топлива, и способствует созданию хорошей естественной тяги в печи;

Распределение тепловых потоков в горизонтальной печи с вторичной камерой и водяным баком на задней стенке.

  1. Изготовление каменки из круглой трубы позволяет свести к минимуму количество прямых углов и общую протяженность сварных швов, которые, как известно, являются самым первым очагом образования коррозии, а также наиболее вероятным местом утечки дыма и угарного газа в помещение при отсутствии нормальной тяги в дымоходе;
  2. Несмотря на то, что в настоящее время цена черного металла существенно возросла, такой вариант по-прежнему остается наиболее дешевым. К тому же, я считаю, что не обязательно покупать на металлобазе новую стальную трубу как товарное изделие, а попытаться поискать подходящий отрезок б/у на пунктах приема вторчермета, или же договориться купить по сходной цене у прораба, непосредственно на месте проведения строительных работ или прокладки магистральных трубопроводов.

Если труба имеет один прямой сварной шов, ее нужно установить так, чтобы он был направлен вниз, в сторону поддувала.

Для изготовления банной печи я советую попытаться найти горячекатаную бесшовную трубу, однако как вариант, можно также использовать электросварную прямошовную трубу с одним продольным швом по осевой линии.
Более дешевые спиралешовные трубы с винтовым сварным швом, я не рекомендую использовать для этих целей, поскольку при сильном нагреве они могут деформироваться.

Подготовка инструментов и материалов

Перед тем как сделать банную печь из трубы, нужно оборудовать подходящее рабочее место у себя в гараже, в домашней мастерской, или на улице под крытым навесом. Для работы понадобится полуавтоматический или ручной сварочный аппарат, болгарка с несколькими отрезными и зачистными дисками, электрическая дрель, набор ручного слесарного инструмента, и следующий набор материалов:

  • Толстостенная металлическая труба для топки и водяного бака, диаметром 500-650 мм, длиной 1,2-1,5 м с толщиной стенки 8-16 мм;
  • Стальная труба для закладки камней, диаметром 350 мм с толщиной стенки 5-8 мм;
  • Металлическая труба для дымохода, диаметром 120-150 мм и толщиной стенки 2-4 мм;
  • Несколько металлических листов размером ~ 600х800 мм толщиной 8-12 мм;
  • Металлические навесные гаражные петли;
  • Небольшой отрезок водопроводной трубы с нарезанной резьбой, диаметром 1/2-3/4 дюйма, длиной 50-80 мм, и шаровый водопроводный кран с внутренней резьбой такого же диаметра;
  • Отрезки прутка металлической арматуры длиной ~ 500 мм, диаметром 12-18 мм, или готовые чугунные колосники для твердого топлива.

Печки из черного металла с водяным баком из нержавеющей стали.

Для изготовления топки, водяного бака и труб дымохода, вместо черного металла я рекомендую, по возможности использовать металлопрокат из нержавеющей стали, однако следует иметь в виду, что для ее сварки нужно также использовать специальную сварочную проволоку или электроды из нержавейки.

Вертикальная банная печь

В вертикальной печи отделение для закладки камня расположено непосредственно в топочной камере, поэтому такая конструкция немного сложнее в изготовлении, но благодаря прямому нагреву камней, она позволяет получить более насыщенный перегретый пар.

  1. В первую очередь, в большой толстостенной трубе нужно вырезать проем поддувала, которое служит для притока свежего воздуха в зону горения топлива, и для сбора прогоревшей золы. Для этого нужно отступить 40 мм от нижнего торца трубы, и при помощи болгарки вырезать прямоугольное отверстие, размер которого в проекции должен составлять 240х80 мм;

Конструктивная схема вертикальной печи из стальной трубы.

  1. Отступив от верхнего края отверстия поддувала 180-200 мм, на одной оси с ним нужно вырезать еще один проем для закладки топлива, только его размер в проекции должен быть 240х200 мм. Вырезать нужно аккуратно, с использованием тонких отрезных дисков, потому что вырезанные сегменты трубы, в дальнейшем будут служить в качестве дверцы топливника и поддувала;
  2. Немного выше топки будет расположена емкость для загрузки камней. Для этого нужно отступить от верхнего края топочного проема 120-180 мм, и вырезать круглое отверстие, диаметром в проекции 350 мм, со смещением на 90° по окружности трубы в нужную сторону;
  3. Вторую трубу (D=350 мм) нужно отрезать так, чтобы ее длина оказалась равной наружному диаметру большой трубы, а затем на 3\4 срезать у нее верхний сегмент в форме совка, немного не доходя до переднего края, как показано на рисунке;

На фото показано, как нужно обрезать трубу для изготовления «совка».

  1. К заднему торцу с вырезом нужно приварить глухую стенку, а к переднему торцу в нижней части приварить глухую заглушку с полукруглой открывающейся дверцей, которая будет служить для загрузки камней и для поддавания воды на камни во время парения;
  2. Получившийся «совок» нужно вставить в круглое отверстие основной трубы так, чтобы он снаружи выступал на 20-30 мм, а внутри вокруг него со всех сторон оставалось свободное пространство, и герметично обварить его по периметру отверстия. При необходимости его можно дополнительно закрепить изнутри к корпусу, приварив в нескольких местах толстые арматурные прутки;

Самодельную колосниковую решетку можно изготовить из обрезков арматуры.

  1. Из листового металла нужно вырезать диск, равный внутреннему диаметру основной трубы, который будет служить в качестве основания топливника. В центре этого диска вырезать прямоугольное отверстие такого размера, чтобы в него входили и фиксировались чугунные колосники, а если нет готовых колосников, то снизу к диску нужно приварить арматурные прутки так, чтобы они образовали колосниковую решетку;
  2. Основание топливника нужно вварить в основную трубу по всему периметру, параллельно полу, на расстоянии 20 мм выше верхнего края проему поддувала;
  3. По наружному диаметру основной трубы, из листовой стали вырезать основание поддувала. Для того чтобы приподнять каменку над уровнем пола, нужно снизу прикрепить к нему невысокие ножки из обрезков профильного металлопроката, а затем приварить его к нижнему торцу трубы.

Печку большого размера удобнее собирать из нескольких частей.

  1. Далее нужно изготовить бак для нагрева воды, через который будет проходить труба дымохода. Функцию боковых стенок бака будет выполнять основная труба для банной печи, а его днище одновременно будет служить верхним сводом топливника;
  2. Днище бака нужно вырезать из листовой стали по внутреннему диаметру основной трубы, а затем на расстоянии 30-50 мм от края прорезать круглое отверстие для дымохода;
  3. В это отверстие вварить отрезок дымовой трубы такой длины, чтобы после окончательной сборки она выступала за верхний габарит печи на 100-120 мм;
  4. Днище водяного бака с выступающим дымоходом вставить в основную трубу, и закрепить его несколькими точками сварки на 100-120 мм выше емкости для камней таким образом, чтобы дымовая труба была расположена сбоку от этого самого «совка»;

После сварки, конструкция должна иметь примерно такой вид.

  1. Убедившись в правильности установки, надо наложить герметичный сварной шов по всему периметру днища водяного бака, а в его нижней части просверлить отверстие, в которое нужно вварить отрезок водопроводной трубы, и навернуть на нее шаровый кран для забора горячей воды;
  2. Для удобства использования, верхнюю крышку водяного бака я рекомендую сделать из двух частей, одна из которых будет приварена наглухо, а вторая будет крепиться на шарнирных петлях. Для этого из металлического листа нужно вырезать две полуокружности, и в одной из них просверлить отверстие для дымовой трубы. Полукруг с отверстием глухо приварить к верхнему торцу бака, а вторую полуокружность закрепить к нему на шарнирных петлях в виде открывающейся крышки;
  3. В завершение, почти готовую печь следует установить вертикально на ровное основание, и приварить к корпусу гаражные петли, к которым нужно закрепить дверцы топливника и поддувала, предварительно установив на них ручки и запорные механизмы. После этого нужно заполнить бак водой, чтобы проверить на предмет протечки, и провести огневые испытания печи на открытом воздухе.

Внешний вид готовой вертикальной печи.

Для того чтобы не получить ожоги горячим паром при поддавании воды на раскаленные камни, наружную дверцу емкости для камней я советую располагать таким образом, чтобы при рабочем положении печи она была направлена в сторону глухого угла парной, подальше от скамеек и людских полков.

Горизонтальная печь для бани

Основное отличие этой модели заключается не только в ее горизонтальном расположении, но и в том, что емкость для нагрева воды и корзина для закладки камней расположены снаружи топливного отделения, а дверцы топливника и поддувала вынесены за пределы парной. Несмотря на кажущуюся сложность, на мой взгляд, такие банные печи своими руками из трубы изготавливать даже немножко проще, чем предыдущий вариант.

  1. Внутри толстостенной трубы диаметром 500-650 мм и длиной 800-1000 мм, нужно сделать разметку. Для этого ее следует уложить набок на ровную горизонтальную плоскость, и закрепить, чтобы она не каталась, а затем, отступив 1\3 часть диаметра от низа, начертить на внутренних стенках две параллельные горизонтальные линии;

Конструктивная схема горизонтальной печи из металлической трубы.

  1. Измерить расстояние между этими линиями, и вырезать из толстого стального листа основание топливника. Его длина должна быть равна длине трубы, а ширина – полученному расстоянию между линиями;
  2. Посередине этого листа нужно прорезать прямоугольное окно для установки чугунных колосников заводского изготовления. Если нет готовых колосников, надо снизу к стальному листу, на всю длину полученного окна наварить колосниковую решетку из толстых арматурных прутков;
  3. Готовое основание топливника завести в основную трубу, и выставить точно вдоль начерченных линий, после чего с обеих сторон приварить его к внутренним стенкам;

Чтобы труба не каталась во время работы, к ней можно приварить временные подпорки.

  1. Из толстых металлических листов вырезать две торцевые стенки таким образом, чтобы нижняя часть этих стенок образовывала ножки для будущей печи, а ширина их была на 20 мм больше диаметра трубы. Верхнюю часть передней стенки, из эстетических соображений можно закруглить, а заднюю стенку я рекомендую оставить прямоугольной, потому что к ней будет крепиться емкость для нагрева воды;
  2. В передней торцевой стенке нужно прорезать два проема, причем нижняя кромка проема топки должна располагаться на 30-40 мм выше приваренного основания топливника, а верхняя кромка проема поддувала должна быть ниже колосников на 10-15 мм;
  3. Вырезанные фрагменты металлического листа следует использовать в качестве дверок. Для этого к передней лицевой стенке надо приварить поворотные гаражные петли, а к ним, в свою очередь, закрепить стальные дверцы топки и поддувала, предварительно оборудованные ручками и запорными механизмами;

Устройство горизонтальной каменки в разрезе.

  1. Подготовленные торцевые стенки установить в правильное положение относительно основания топки, и герметично обварить на стыке с основной трубой по всему периметру;
  2. Для повышения тепловой эффективности печи, между выходным отверстием топки и дымоходом я рекомендую установить вторичную камеру (сферу), в которой дымовые газы и раскаленные продукты сгорания топлива будут передавать тепло окружающим камням. Для этого надо взять круглую трубу диаметром 250-350 мм и длиной 350-450 мм, и разрезать ее вдоль на две равные части, после чего торцы одной половинки заварить стальными заглушками, вырезанными в форме полумесяца;
  3. В верхней части полученного купола, с небольшим смещением от центра, по осевой линии прорезать круглое отверстие, диаметр которого в проекции должен быть равен диаметру дымовой трубы, и вварить в него патрубок длиной 100-120 мм для подключения дымохода;

Внешний вид готовой горизонтальной печки-каменки.

  1. В самой верхней точке основной трубы, в непосредственной близости к задней стенке также нужно прорезать круглое отверстие диаметром не менее 150 мм в проекции. После этого готовый купол надо установить таким образом, чтобы эти два отверстия располагались относительно друг друга с небольшим смещением вдоль продольной оси, а затем герметично приварить его со всех сторон к основной трубе;
  2. В завершение, вокруг вторичной камеры нужно наварить корзину из перфорированного листового металла или тонких арматурных прутков, которая будет служить для удержания камней, а к задней стенке закрепить металлический бак для нагрева воды, после чего можно приступить к огневым испытаниям печи на улице.

.

Защитный фартук вокруг топочной дверцы.

Если дверцы топки и поддувала будут вынесены в предбанник, я рекомендую вокруг них по периметру приварить к лицевой стенке защитный фартук из листового металла толщиной 5 мм, ширина которого должна быть равна толщине стены между парной и предбанником.

Установка и эксплуатация металлических печей

Использование металлической печи в собственной бане связано с определенными рисками получения ожогов и возникновения пожара, поэтому для безопасного принятия банных процедур существует несложная инструкция, в которой описаны основные правила монтажа и эксплуатации подобных отопительных приборов.

  1. Несмотря на то, что металлические печи имеют относительно небольшой вес, их необходимо устанавливать на собственный фундамент высотой не менее 200 мм над уровнем чистового пола. Его можно изготовить из монолитного железобетона, полнотелых бетонных блоков, или кирпичной кладки на цементно-песчаном растворе;

Схема правильной установки банной печи.

  1. Перед дверцами топливника и поддувала, на полу должен быть уложен металлический лист размером не менее 500х700 мм, а сами дверцы должны открываться в сторону входной двери в парную или предбанник;
  2. Минимальное расстояние от дымохода или других металлических горячих поверхностей печи до деревянной стены или внутренней облицовки парной, должно быть не менее 1 метра;
  3. Перед растопкой бани я советую обязательно проследить, чтобы бак для нагрева воды был заполнен, и категорически не рекомендую заливать воду в сухой бак при горящей печи, иначе в нем возникнет паровой удар, который может привести к сильным ожогам.

Защитная стенка из кирпича с небольшими зазорами для уменьшения инфракрасного излучения разогретого металла.

Чтобы снизить вероятность образования коррозионно-активного конденсата внутри дымохода, я советую утеплить наружные стенки стальной дымовой трубы толстым слоем (80-120 мм) минеральной или базальтовой ваты, а лучше всего использовать готовый утепленный дымоход из нержавеющей сэндвич трубы.

Заключение

Для тех, кто решился на самостоятельное строительство паровой бани, я должен напомнить, что самодельные банные печи из трубы обладают еще одной не очень приятной особенностью. Дело в том, что раскаленные металлические поверхности имеют свойство передавать жесткое инфракрасное излучение, которое человек может ощущать как сильный неприятный жар, при этом, на самом деле, такой жар не способствует эффективному и равномерному прогреву помещения парной.

Для того чтобы избежать этого неприятного явления, могу посоветовать обложить стальную печь невысокой перфорированной стенкой из огнеупорных кирпичей, укладывая их на расстоянии 100-150 мм от печки, с небольшими зазорами между ними.

Если кто-то не до конца понял технологию изготовления банных печей из трубы, я рекомендую обратить свое внимание на приложенное видео в этой статье, а если у читателя останутся какие либо вопросы, я с удовольствием на них отвечу в форме для комментариев.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Печь из трубы для бани: вертикальная и горизонтальная

Хотите узнать простой и бюджетный способ сооружения печи для бани своими руками? Для этого вам понадобится всего лишь отрезок широкой трубы из нержавеющей стали либо другого вида металла.

Самодельная печь из трубы представляет собой довольно экономичный вариант оборудования, предназначенного для обогрева бани. За короткое время изготавливается прочное и долговечное устройство, каменка и топка которого созданы из одной части металлопрокатного изделия, а водяной бак – из другой. Если изготавливать печь из трубы для бани своими руками, то трудовые и временные затраты на сварку будут минимальными. Чего не скажешь о соединении деталей агрегата, сооружающегося из листового металла. В то же время отмечается и отличный уровень функционирования печи из трубы за счет высокой герметичности корпуса, благодаря чему обеспечивается полная безопасность людей, находящихся в бане. При установке такого устройства не нужно заботиться о сооружении специальных ограждений. Сам же процесс изготовления конструкции занимает буквально несколько часов.

Печь из трубы для бани изготавливается в двух вариантах: в горизонтальном либо вертикальном положении. Изначально проверяется прочность металлопрокатного изделия и отсутствие каких-либо повреждений, вызванных появлением коррозии. Это может произойти, если труба длительное время находилась на открытом воздухе. При обнаружении проблемных зон требуется выполнить усиление приваренными металлическими заплатками. На месте коррозионных разрушений можно сделать отверстия, способствующие функционированию печи.

Преимущества и недостатки

Положительные и отрицательные качества присущи практически любому предмету, изготовленному самостоятельно. Не входит в разряд исключений и банное оборудование. Среди преимуществ этого устройства необходимо отметить следующие качества:

  • отличная возможность транспортировки;
  • длительный срок службы;
  • термостойкость;
  • применение любого вида топлива;
  • быстрый прогрев парилки;
  • простота и удобство пользования.

Имеющиеся в самодельной печи некоторые недостатки не смогут затмить вышеперечисленные достоинства. Однако отметим и их:

  • теплый воздух, исходящий от металлического очага, неравномерно распределяется по парилке, что особенно заметно в больших помещениях, которые требуют установки нескольких печей такого типа;
  • быстрое нагревание и остывание конструкции для бани из металла приводит к тому, что возникает постоянная необходимость в подбрасывании топлива, что увеличивает его расход.

Особенности установки печей для бани из трубы

Для подобных устройств следует предусмотреть сооружение фундамента. При создании самой печи должны отсутствовать какие-либо зазоры и щели. Все должно быть абсолютно герметичным. Деревянные стены можно обезопасить от возгорания с помощью специальных антисептических средств либо сделать на них обшивку из металлических листов. Возле конструкции запрещено размещать легковоспламеняющиеся предметы из пластика, ткани или дерева.

Обустройство зольника в печи из трубы должно осуществляться на высоте 15 см от поверхности пола, обшитого металлическим листом. От верхней плоскости самодельного устройства до потолка следует соблюдать расстояние более полуметра. Печку можно установить при входе в парилку с предбанника. Температура обогрева помещения под самым потолком должна соответствовать показателю 80 °C и более, а снизу парилки – 45 °C. Хорошо разогретые камни обеспечат достаточное количество пара при обильном поливе водой.

Равномерное сжигание твердого топлива, отличная герметичность дымохода и топки, а также высокий коэффициент полезного действия – это те качества, которыми должно обладать устройство, выполненное из элементов металлопрокатного изделия.

Вертикальная печь для бани

Советуем использовать два отрезка трубы длиной 0,5 м и 1 м. Этих кусков металлопроката вполне достаточно, чтобы сделать надежное отопительное устройство для бани. Этапы сооружения печи выглядят следующим образом:

  1. Строится фундамент, ширина которого на полметра больше, чем диаметр трубы. Сверху на основание укладывается армированный слой, состоящий из металлических прутьев, и делается бетонная стяжка. Фундамент выстраивается толщиной более 20 см. После того как строительный материал полностью застынет, на пол укладывается тротуарная плитка или обычный кирпич.
  2. Основанием для печи послужит длинный отрезок трубы. Чтобы устройство стояло прочно и надежно, нижний край изделия следует выровнять. Формируется вырез поддувала размером 5х20 см. Эта часть печи будет служить в качестве зольника.
  3. Сверху поддувала в трубу вваривается дно топливника. С этой целью берется лист металла, толщина которого должна быть не менее 12 мм. На нем вырезается круг с диаметром, равным соответствующему параметру трубы. По центру готовой детали делается вырез для установки колосника, который можно смастерить своими руками или приобрести в магазине. При самостоятельном изготовлении изделия на подготовленный в круге вырез наваривается решетка из стальных прутков. Зазоры между ними должны быть равны их сечению.
  4. На расстоянии 5 см от дна топливника формируется вырез для подачи топлива. Дверца для него закрепляется с помощью петель.
  5. Отсекатель, который будет выполнять роль верхней части топки, изготавливается из металлического прямоугольника со срезанными углами. Подготовленная деталь вводится в трубу и там приваривается за края срезов. Таким образом, величина зазоров позволит дыму беспрепятственно выходить из топки и циркулировать вдоль стенок печи, способствуя их нагреванию.
  6. На 8 см выше установленного отсекателя приваривается решетка, изготовленная из прутков ранее. Диаметр заготовки должен быть примерно 15 см. Она будет служить в качестве дна каменки. Дверца для нее аналогична створке топки. Для удобства использования решетка размещается со стороны парилки.
  7. Сверху каменка заваривается металлом, в котором проделано отверстие для установки дымовой трубы. При условии пользования съемным баком для воды поверху каменки привариваются ограничители, способствующие лучшей устойчивости резервуара.
  8. Обрезок трубы можно использовать также для изготовления стационарного водяного бака. При этом размер его нижней плоскости должен соответствовать аналогичным параметрам верха каменки. По центру бака к его дну приваривается труба, верхний обрез которой должен быть на 25 см выше краев емкости. Для бака изготавливается крышка в виде двух полуокружностей. Чуть выше дна изделия врезается кран, емкость приваривается к верху каменки.

Горизонтальная печь для бани из трубы

Для такой конструкции характерным является наличие навесного бака и внешней каменки. К особенностям устройства следует отнести компактность и увеличенную глубину топки, что способствует быстрому прогреву бани. Печь можно установить так, чтобы дверца устройства для сжигания топлива выходила в смежную с парилкой комнату. Процесс изготовления горизонтально стоящей печи состоит из следующих этапов:

  1. От металлической трубы диаметром 50 см отрезается заготовка длиной 80 см с дальнейшим выравниванием обрезов.
  2. Для создания колосниковой площадки берется лист металла толщиной 12 мм и вырезается деталь прямоугольной формы размером 40х80 см. По центру заготовки делается проем, на который приваривается покупной колосник либо самодельная решетка из арматурных прутков.
  3. Колосниковая площадка вваривается в трубу, сварной шов которой должен располагаться под установленной деталью. Это вызвано тем, что область сварки чаще всего является самым уязвимым местом, способным быстро прогореть под воздействием сильного огня.
  4. Для выполнения фасада печи используется металлический лист, из которого вырезается деталь прямоугольной формы с односторонним закруглением. В заготовленной фасадной части размером 60х70 см делаются два проема для установки поддувальной и топочной дверец.
  5. Тыльную сторону печи будет представлять лист металла размером 70х90 см. Обрезая верх прямоугольника, не нужно делать закругление, поскольку углы будут служить в качестве ограничителей для каменки.
  6. Выполняется сварка фасадной и тыльной частей к корпусу устройства, а также переднего ограничителя каменки. Этот прибор представляет собой деталь, верхние контуры которой повторяют выступающие очертания задней стенки, а нижние – обтекаемые формы конструкции печи.
  7. В той части корпуса, где следует устанавливать дымовую трубу, делается квадратное отверстие размером 15 см. Сверху него из металлического листа формируется свод с проемом для выхода дыма. Между образованным ранее отверстием и проемом должно сохраняться расстояние 15 см ближе к передней части корпуса печи. Такой излом нужен для полного дожигания топлива и отсечения пламени.
  8. Проем свода, выполняющего роль дна каменки, увенчивают дымовой трубой. Объем отсека для камней можно увеличить на 15-20 см с помощью наваривания прочной металлической решетки.
  9. Проемы, отведенные для топки и поддувала, оснащаются дверцами. Окончательная обработка печи подразумевает шлифовку устройства для удаления окалин и ржавых пятен. Для придания самодельному отопительному прибору большей эстетичности используют полимерную термостойкую краску. Чтобы убрать неприятный запах, сопутствующий процессу запекания вещества, печку следует протопить до установки в банное помещение.
  10. Для монтажа печи потребуется бетонное основание либо однослойная кирпичная кладка. Можно также использовать тротуарную плитку и керамогранит. При соблюдении противопожарных правил, предполагающих обустройство огнеупорной изоляции, дымовая труба выводится наружу через потолок и крышу бани.
  11. К задней части печи приваривается полка, на которую устанавливается водяной бак. Каменка заполняется камнями.

Часто допускаемые ошибки

Чтобы пресечь быстрое выдувание тепла из печи, в процессе изготовления нужно предусмотреть оснащение дымовой трубы задвижкой.

При скоплении большого количества сажи может случиться ее возгорание. Этого получится избежать, если оборудовать горизонтально стоящий агрегат дожигателем. В определенном месте стенки трубы проделываются два отверстия, в которые вставляются металлические трубочки с загибом в сторону трубы. Это необходимо для предотвращения образования копоти. Соответственно, в топку будет попадать больше кислорода, способствующему полному догоранию топлива и образованию меньшего количества сажи.

Итог

Таким образом, если иметь перед собой чертеж печи для бани из трубы, а также все необходимые инструменты и материалы, то процесс сборки не составит особого труда. Готовая печь из металла будет радовать вас на протяжении долгого времени. С легким паром!

Похожие статьи:

самодельная, видео-инструкция как сделать своими руками, фото и цена

«Сердцем» любой бани является печь, поэтому ее устройству следует уделить особое внимание. Конечно, проще всего приобрести готовую конструкцию, но стоить она будет довольно дорого, поэтому можно сэкономить и сделать печку самостоятельно. В данной статье в качестве примера мы рассмотрим, как выполняется горизонтальная банная печь из трубы своими руками, так как это самый простой и экономичный вариант.

Горизонтальные печи для бани из трубы

Общие сведения

Особенностью банной печи является то, что она выполняет сразу несколько функций:

  • Разогревает в помещениях воздух;
  • Нагревает воду, которая нужна для гигиенических процедур;
  • Разогревает камни.

Надо сказать, что по принципу работы, сделанные банные печи своими руками из трубы и заводские конструкции ни чем не отличаются. Конечно, в заводских изделиях может присутствовать больше функций, и они обладают более привлекательным дизайном.

Однако, при аккуратном выполнении работы, самодельная печь будет достойно справляться с поставленными перед ней задачами, и не разочарует своих хозяев.

Заводская печь-каменка

Особенности печи из трубы

Конструкция

Итак, рассматриваемая конструкция состоит из следующих основных элементов:

  • Топка;
  • Емкость, расположенная снаружи или внутри корпуса, предназначенная для банных камней;
  • Камера зольника;
  • Дымоходная труба, которая выводит за пределы помещения продукты сгорания топлива.

Камеры отделяются друг от друга решетками-колосниками. Следует сказать еще о таком элементе конструкции как водонагревательный бак. В некоторых моделях он представляет собой часть корпуса печи, но чаще располагается над камерой с камнями.

Также существуют модели, в которых бак является отдельным элементом, но соединен с печью шлангами или трубами (читайте также статью “Фермы из профильной трубы: эффективные системы, требующие точных расчетов”).

Вертикальная печка

Самодельные банные печи из трубы бывают горизонтальными и вертикальными. Первые предпочтительней по той причине, что они дольше прогорают и в то же время могут быстрей прогреть помещение. Поэтому далее рассмотрим изготовление именно вертикальной конструкции.

Достоинства

Конечно, банные печи из трубы являются далеко не единственным вариантом конструкции, которую можно выполнить самостоятельно, но они имеют ряд достоинств, среди которых можно выделить следующие моменты:

Хорошая устойчивость к высоким температурам Обусловлена свойствами стали.
Способность быстро прогревать  баню Даже самые простые самодельные печи могут прогреть баню за 40-90 минут (время зависит от температуры окружающей среды).
Простота монтажа В отличие от кирпичных конструкций, металлическую печь сможет собрать любой человек, который умеет обращаться со сварочным аппаратом и другим инструментом по металлу.
Невысокая цена Закупка материалов не потребует сильных затрат, а если в хозяйстве найдется подходящий кусок трубы, то печь обойдется вообще практически бесплатно.
Долговечность Если конструкция будет выполнена качественно, то она сможет прослужить не один десяток лет.
Небольшой вес Благодаря этому, конструкция из металла не нуждается в возведении фундамента, в отличие от кирпичного аналога.

Устройство банной горизонтальной печки

Недостатки

Наряду с достоинствами, у металлических изделий имеются и недостатки, правда, их всего два:

Конструкция быстро остывает По этой причине в процессе приема бани, печь необходимо постоянно подтапливать.
Помещение нагревается неравномерно Данный недостаток заметен только в банях с большой площадью.

Совет! В больших банях специалисты советуют устанавливать несколько печей, что позволит избежать неравномерного прогрева.

Схема конструкции

Изготовление печи

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи выглядит следующим образом:

  • В первую очередь надо подготовить трубу диаметром не менее 0,5 метров и длиной около 0,8 метров. Края трубы нужно тщательно выровнять.
  • Затем из листа металла толщиной 10-12 мм надо выполнить колосниковую площадку, которая представляет собой прямоугольник размером 80х40 см. В площадке нужно вырезать отверстие и прикрепить к нему прутки либо использовать промышленные колосники.
  • Когда колосниковая площадка будет готова, ее нужно приварить к стенкам внутри трубы. При этом необходимо следить, чтобы шов трубы оказался под площадкой, что позволит увеличить срок эксплуатации изделия.

На фото – решетка-колосник

  • Торцевые стенки следует выполнить из листового металла. Внешне это должен быть прямоугольник с закругленным верхом. Высота детали должна составлять 70 см, а ширина – 60 см.
  • Далее в фасаде надо вырезать два прямоугольника – это будут дверцы поддувала и топочной камеры.
  • После этого выполняется задняя стенка в виде прямоугольника размером 70х90 см. Верхняя часть стенки будет служить ограничителем для каменки, которая располагается снаружи.
  • Затем надо приварить к трубе фасад и заднюю стенку.
  • Далее посередине трубы (снаружи), надо приварить передний ограничитель каменки, который снизу должен повторять контуры трубы, а сверху – контуры задней стенки.
  • В верхней части корпуса нужно вырезать отверстие размером 15х15 см. Над ним монтируется свод печи из листового металла с отверстием для дымохода. Причем, отверстие должно быть сдвинуто на 10-15 см к фасаду, что позволяет обеспечить условия полного сгорания топлива.
  • Поле этого к своду приваривается дымовая труба.
  • Далее для увеличения стенок каменки, к ее ограничителям наваривают решетки высотой 15-20 мм.
  • Следующим шагом является монтаж дверей зольника и топочной камеры.
  • К задней части изделия надо приварить полку для водонагревательного бака. Размер полки зависит от размера бака.
  • В завершение работы, конструкцию нужно обработать шлифовальным кругом, чтобы очистить от ржавчины и окалины. После той процедуры изделие можно покрыть термостойкой полимерной краской и протопить, чтобы краска запеклась (процедура выполняется за пределами помещения).

Совет! Прежде чем приступить к работе, необходимо убедиться, что труба для банной печи качественная, т.е. не имеет признаков коррозии. От того зависит качество будущего изделия.

Термокраска для печи

На этом работа по изготовлению печи для бани завершена. Теперь можно установить изделие и эксплуатировать его.

Вывод

Разобравшись как сделать банную печь из трубы, справиться с этой задачей действительно не сложно. Причем, изделие получится безопасным и с достаточно высоким КПД. Единственное, выполнять все вышеописанные действия нужно аккуратно, не нарушая технологию (см.также статью “Лестница из профильной трубы: как сделать легкую и прочную конструкцию”).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Банная печь из трубы — Печи для саун и бань

Быстрый прогрев парилки – залог комфортного пребывания в ней и долгого использования помещения. Сделав печь из трубы большого диаметра своими руками, можно добиться желаемого результата без серьёзных финансовых вложений.

Необходимо только обладать навыками сварочных работ и определиться с моделью, какая больше подойдёт для помещения: горизонтальная или вертикальная конструкция. Каждая из них отличается особенностями изготовления и применима в парных разной площади.

Применение горизонтальных и вертикальных моделей

Металл обладает высокой теплоотдачей, что обеспечивает быстрый нагрев. Банная печь из трубы с толщиной стенок 6-12 мм имеет необходимую прочность и устойчивость к разнице температур. Минимальное количество швов в конструкции, через которые угарный газ может поступать в парную, обеспечивает безопасность применения.

Вертикальная конструкция подойдёт для небольшой парилки 4-6 кв. м. Такая схема расположения элементов печи значительно сэкономит пространство.

Горизонтальная модель предназначена для помещений более 6 кв. м. Она обладает более объёмной топкой и за счёт большей поверхности быстрее нагревает баню. Такую модель часто монтируют в стене с выходом топки за пределы парной. Это даёт возможность быстро протапливать помещение, не заходя в баню.

Преимущества и недостатки использования

Печи из стали экономичны в расходе топлива, хорошо нагревают воду и стены парной, но быстрее остывают, чем конструкции из кирпича. Основным преимуществом таких моделей является недорогое и несложное изготовление, если работы выполняются своими руками.

Трубную конструкцию можно сделать открытого типа, когда металл подвергается обработке от коррозии, либо закрытого, когда печь обкладывается кирпичом во избежание ожогов во время использования. Облицовку можно сделать сплошной или с вентиляционными отверстиями – последнее даст возможность потокам горячего воздуха лучше циркулировать.

Плюсы металлических моделей:

  • высокая теплопроводность и быстрый прогрев парной;
  • небольшой размер и мобильность;
  • лёгкость в изготовлении и монтаже;
  • круглое сечение даёт хорошую тягу при топке и равномерно распределяет тепло;
  • низкая стоимость материалов.

Минусы металлических конструкций:

  • быстро остывает, для поддержания температуры нужна постоянная топка;
  • при использовании без облицовки есть вероятность возникновения пожара;
  • повышенная травмоопасность и риск возникновения ожогов при случайном прикосновении.

В целях безопасности в небольших помещениях рекомендуется использовать конструкции, облицованные кирпичом. Они не нагревают стены до высоких температур, что защищает помещение от возгорания и дольше держит тепло.

Инструменты и материалы для самостоятельного изготовления

Перед началом работ нужно подготовить заранее всё, что может понадобиться, тогда процесс не займёт много времени и пройдёт успешно. Для изготовления печи своими руками необходимо иметь навыки использования сварочного аппарата, болгарки, электродрели и слесарного инструмента.

Важно! Материалы для изготовления горизонтальной и вертикальной модели идентичны, но нужно знать основные узлы и их назначение. Для правильного проведения работ нарисуйте эскиз или скачайте чертёж из интернета, так будет легче избежать ошибок.

Необходимые материалы для изготовления:

  • основная труба Ø 500-530 мм, длиной 1,2-1,5 м, толщиной стенки 6-12 мм;
  • дымоход Ø 11,4 мм, стенкой — 4-6 мм, длиной, необходимой для прокладки через чердак;
  • отрез трубы Ø 350 мм, толщиной стенки 5-8 мм для обустройства каменки;
  • арматура длиной 50 см, Ø 12-18 мм для изготовления колосника;
  • лист из стали 600х800 мм, толщиной 8-12 мм, в количестве 2 штук;
  • петли для дверок – 2 штуки для поддувала и топки;
  • уголок металлический для ножек и колосниковой основы;
  • кирпич для защитного фартука стен и облицовки;
  • материалы для заливки фундамента.

Если все инструменты и материалы готовы, можно приступать к работам по подготовке основания и предохранению стен от возгорания. Поверхность обшивают материалами, которые не подвержены нагреванию и воспламенению. Это может быть щит из асбестовой ткани, металла и кирпича.

При наличии экрана печь устанавливается не ближе 20-30 см от стены, без защиты монтаж проводится не ближе одного метра от деревянных поверхностей.

Заливка фундамента

На месте установки нужно выкопать яму на 50 см в глубину и 60-70 см в ширину и длину. На дно насыпается 30 см щебёнки, заливается раствор толщиной 10 см.

Основание высушивается 24-48 часов, сверху выкладывается гидроизоляция из 2-3 слоёв рубероида и заливается раствор на высоту 5 см.

Фундамент делается вровень с напольным покрытием или на 5 см ниже, далее выравнивается декоративным камнем или кирпичом.

Поэтапная инструкция по самостоятельному изготовлению горизонтальной банной печи

В начале выполнения работ к главной трубе необходимо приварить ножки из уголка, высота может быть 5-10 см. Это обеспечит безопасную эксплуатацию и устойчивость.

Инструкция по изготовлению:

  1. Устройство колосника, который можно купить в магазине или сварить из арматуры. Его устанавливают внутри главной трубы на высоте 10-12 см.
  2. В верхней точке на расстоянии 15 см от заднего торца необходимо сделать отверстие, равное диаметру основной конструкции.
  3. Из металлического листа вырезаются две заглушки для торцов Ø 500-530 мм. В одной вырезаются: отверстие для зольника в виде прямоугольника 12х7 см и квадратное для топки. Задний торец приваривается по радиусу.
  4. Из вырезанных частей изготавливаются дверки, к которым привариваются ручки и петли для установки.
  5. Торцевая заготовка приваривается к главной трубе, устанавливаются дверки.
  6. На верхней точке корпуса приваривается свод из листового металла для устройства каменки.
  7. Далее происходит установка и фиксация дымоходной трубы, которая должна иметь длину при установке на 0,5 м выше кровли.
  8. Выполняется сварка бака для горячей воды. Фиксация проводится четырьмя уголками 30х30 мм.
  9. Установка на баке сливного крана.

По завершении работ швы и корпус отшлифовываются для удаления окалины и ржавчины, затем покрываются термостойкой краской или облицовываются кирпичом.

Этапы работ по изготовлению вертикальной банной печи своими руками

Модель более простая в сборке, занимает меньше места в парилке, но требует качественного выполнения сварочных работ.

Инструкция по изготовлению:

  1. Трубу длиной 1,5 м разрезают по следующим размерам: 90 см для топки и 40 см для бака под воду.
  2. В главной трубе вырезаются два отверстия: в нижней части — для поддувала и на высоте 15 см от нижней точки — для топочной камеры.
  3. Из вырезанных частей изготавливаются дверки, привариваются ручки и петли.
  4. На высоте 10 см от основания печи приваривается колосниковая решётка. Её изготавливают из арматуры 12-18 см по диаметру основной трубы.
  5. Днище изготавливают из металлического листа и приваривают к основанию.
  6. Из арматуры или металлической ленты изготавливается каменка и приваривается к корпусу главной трубы над топкой.
  7. Из металлического листа изготавливается промежуточный элемент, который будет выполнять функцию дна бака для горячей воды, размер — по диаметру основания.
  8. В днище водяного бака вырезается отверстие под дымоход, который фиксируется сваркой.
  9. Петли дверок привариваются к корпусу.
  10. Обе части — топочная и водяная — свариваются вместе. Бак закрывают крышкой, которая не даст пару от горячей воды поступать в помещение.

После выполнения монтажа сварочные швы и корпус зачищаются и окрашиваются защитной термостойкой краской. Возможна облицовка кирпичом.

Правила безопасной установки

При использовании металлических печей возникает большая вероятность возгорания.

В целях безопасности специалисты рекомендуют придерживаться правил:

  • установка металлической конструкции производится на высоту 20 см на основание из негорючего материала;
  • расстояние до деревянных поверхностей не менее 1 метра, при меньшем значении нужна установка защиты стен конструкции из кирпича или материала с малой теплопроводностью;
  • необходима защита деревянного пола перед топкой металлическим листом 0,7х0,7 м;
  • размер отверстия в стене при установке горизонтальной конструкции — 1х1 м, выложенный кирпичами.

При правильном проведении всех работ с соблюдением мер безопасности металлическая печь из трубы может служить десятилетия.

Делаем банную печь из трубы своими руками по чертежам + искрогаситель

Печь для бани без проблем: как сделать искрогаситель своими руками – Русская баня

Для топки печи в бане используются самые разные ресурсы – от специально предназначенного топлива до бытовых отходов. Некоторые из них могут вызывать проблемы в работе с печью, решить которые можно лишь обладая нужными знаниями и навыками.

Почему дымит

В случае, если при первичном использовании дымит печь в бане, проблема может быть непосредственно в неправильной установке конструкции. Настоятельно рекомендуем обратиться к специалисту за помощью, поскольку самостоятельно найти и устранить неполадку будет довольно сложно.

Помимо этого, существуют и иные причины почему дымит печь в бане. К ним относятся:

  1. В первую очередь, выходу дыма из дымоходной трубы могут мешать сильные ветра. В большинстве случаев это происходит из-за того, что труба находится несколько ниже конька. Решить проблему можно, сделав трубу более длинной, либо же установить защитный колпак;
  2. Повреждение кровли также может быть ответом на вопрос — почему дымит печь в бане железная. Объясняется это тем, что при наличии чердачного газохода в него попадает влага, которая просачивается через поврежденные кровельные участки. Устранить данную проблему можно лишь посредством починки этих участков;
  3. Железная печь в бане дымит чаще всего из-за чрезмерно загрязненного дымохода или посторонних предметов в нем. Обнаружить данную проблему проще простого, поскольку явным признаком послужит плохая тяга в печке бани. К примеру, очень часто в дымоходных трубах птицы вьют гнезда, а также в незащищенную трубу может попадать мусор и ветки с близстоящих деревьев. Данная проблема решается довольно просто, достаточно лишь прочистить дымоход от сажи, копоти и посторонних предметов. В качестве инструмента лучше всего использовать специальную гибкую щетку с нейлоновым ворсом;
  4. Помимо прочего, причиной задымления может стать слишком большое поддувало. Объясняется это большим количеством холодного воздуха, попадающего в отверстие, который в последствии нагревается и выталкивает дым наружу.

Дымит печка в бане — что делать? Это довольно серьезная проблема, которую проще и дешевле предотвратить, нежели решить.

В процессе проектирования дымоходной трубы многие забывают учесть высоту конька, из-за чего труба не достает до его уровня.

Проблемы возникают из-за того, что над крышей образуются сильные потоки воздуха, препятствующие полноценному выходу дыма из трубы.

Именно поэтому еще на этапе проектирования следует учитывать следующие факторы:

  1. Если труба находится на расстоянии 1,5 метров от конька, то ее высота должна превышать уровень верхней части крыши на 50 см;
  2. Если труба расположилась на расстоянии от 1,5 до 3 метров, то допускается установка трубы, высота которой приравнивается уровню конька;
  3. Если дымоход находится на довольно весомом расстоянии, которое превышает 3 метра, то труба должна быть не ниже угла в десять градусов от конька.

Искры из трубы

Ключевым элементом бани является печь, от правильности установки которой зависит качество и срок службы банного помещения. В процессе обустройства печи следует позаботиться о безопасности всех внутренних и внешних перекрытий, а также обязательно установить искрогаситель на трубу бани своими руками.

Конечно, бывают случаи, когда искрогаситель на трубе бани совершенно не действует, и искры продолжают пугать владельцев бани. Это довольно серьезная и опасная проблема, с решением которой не следует затягивать.

В большинстве случаев она возникает в прямоточных трубах с большой тягой.

Исправить проблему в этом случае можно лишь сделав дымооборот, который позволит уменьшить скорость отвода дыма в трубу.

Помимо этого, проблема может крыться в неплотно прилегающих дверцах топки и поддувала, особенно если на них отсутствует шибер.

Следовательно, через образовавшиеся щели поступает приток воздуха, из-за которого угли разгораются и искрят.

Таким образом, появляется необходимость в некоторой реконструкции печи.
Также, необходимо следить непосредственно за процессом растопки, поскольку многие делают это неправильно.

Как работает искрогаситель на дымоход

Защита трубы бани от искр производится посредством искрогасителя. Он представляет собой довольно простую, однако действенную конструкцию. Если проще, то искрогаситель – это просто дымоходная насадка, по бокам у которой сетка, а сверху – защитный конус.

К ключевым особенностям данного механизма можно отнести:

  1. Установка допустима на дымоходных трубах любого типа, которые работают от печи на твердом топливе. Размер ячеек, из которых состоит сетка, в этом случае не должен превышать 5 мм;
  2. Искрогаситель на дымоход для бани своими руками в обязательном порядке устанавливается, если материал кровли недостаточно огнестойкий;
  3. Также установить данный механизм следует на дымоход бани, если она обустроена оборудованием, которое поддерживает высокие температуры, а у дымоходной трубы очень сильная тяга;
  4. Сетка, которая является составляющей искрогасителя, нуждается в тщательном и регулярном очищении. Если в качестве дров используются хвойные породы, то чистка производится в два раза чаще.

Существует множество разных элементов, отличающихся по форме, конструкции и типу материала, однако принцип работы у всех остается единым:

  1. Когда производится топка печи, используемое топливо сгорает, образуя газ и дым, которые устремляются вверх по дымоходному каналу;
  2. Непосредственно у выхода из трубы траектория движения дыма меняется, поскольку на пути встречается преграда в виде защитного колпака;
  3. Еще не потухшие искры вынуждены проходить сквозь сетку, которая их тушит.

Самый простой искрогаситель без проблем можно изготовить самостоятельно, благодаря чему существенно сократить материальные затраты.

Как сделать искрогаситель на трубу своими руками

Когда летят искры из трубы бани, первое что нужно сделать – установить искрогаситель. Для некоторых приобретение данного элемента может быть не по карману, либо же могут возникнуть трудности в подборе модели по нужным размерам. Таким образом, изготовить искрогаситель самостоятельно оказывается куда проще.

Безусловно, первое, что нужно сделать – это запастись терпением и внимательно выполнить все замеры.

Работы производятся следующим образом:

  1. Полный замер выходного отверстия трубы дымохода, после чего выполняется эскизный чертеж будущих деталей защитного элемента;
  2. Далее к листу металла прикладываются картонные эскизы и вырезаются готовые детали. Очень важно следить за точностью, поскольку деталь должна полностью соответствовать эскизу;
  3. Для изготовления искрогасителя можно использовать часть от готовой сетки или сделать ее самостоятельно при помощи металлических прутков;
  4. Каждый из стыков необходимо соединить посредством сварочного аппарата, после чего болгаркой их тщательно зачистить;
  5. Каждую из деталей искрогасителя закрепить металлическими заклепками;
  6. Полностью готовую защитную конструкцию нужно установить на дымоходную трубу, тщательно закрепив;
  7. Дефлектор изготавливается из листа металла, который сворачивается в конус и скрепляется металлическими заклепками. К основанию искрогасителя дефлектор также крепится при помощи металлических заклепок.

Чтобы больше не задавать себе вопрос – почему из трубы бани летят искры, необходимо позаботиться об установке качественного и действующего искрогасителя.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

  1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
  2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
  3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Причины чрезмерного нагрева дымоходной трубы

Довольно часто происходит так, что дымоходная труба нагревается до невероятно высоких температур.

Это влечет за собой опасность, поскольку риск возгорания повышается в несколько раз!

Для того, чтобы свести его к минимуму, в первую очередь нужно изолировать все горючие элементы поблизости.

Далее производится укладка утеплителя вокруг дымоходной трубы.

Делать это нужно в обязательном порядке, так как без качественного теплоизоляционного слоя вокруг дымохода вы изо дня в день рискуете своей жизнью и здоровьем.

Причина, почему греется сэндвич-труба в бане, также, скорее всего, кроется в теплоизоляционном слое. Возможно, он со временем износился и требует замены на более новый. В случае, если происходит перегрев новой сэндвич-конструкции, не исключается брак от производителя. Данный товар также нуждается в разборке и замене слоя утеплителя.

Итак, рассмотрим основные причины возникшей проблемы:

  • Дымоход выполнен из одностенной металлической трубы без теплоизолятора, что совершенно недопустимо. В обязательном порядке следует заменить однослойные дымоходные участки сэндвич-трубами, либо же просто дополнить их теплоизоляционным слоем;
  • Возможны ошибки в конструировании сэндвич-трубы. Следует помнить о том, что данная конструкция устанавливается таким образом, чтобы конденсат, образовавшийся внутри, не мог попасть на внешнюю поверхность дымохода.

Как улучшить тягу через дымоход

Основным показателем функциональности печи в бане является тяга дымохода.

Именно благодаря ей поступает нужное количество кислорода для поддержания огня, а также качественно и своевременно продукты горения выводятся наружу.

Если в бане происходит задымление, а сгорание топлива ослабилось – это явные признаки ухудшения тяги.

Если ваша дымоходная конструкция была установлена ремонтниками «под ключ», перед первой топкой важно проверить тягу. Сделать это можно следующим образом:

  • К печи нужно поднести лист бумаги и наблюдать – если он отклонился в сторону печи, значит все в порядке;
  • Перед печью можно зажечь спичку и сразу же погасить ее. Если дым направился в дымоходный канал, значит с тягой все в порядке.

Основной причиной плохой тяги в большинстве случаев выступает так называемая холодная пробка – участок холодного воздуха в трубе. Решить этот вопрос довольно просто при помощи обычной горящей газеты. Помимо этого, справиться с этой проблемой позволит утепление дымоходной трубы в чердачном пространстве.

К другим частым причинам ухудшения тяги можно отнести:

  1. Труба имеет недостаточную высоту. Дело в том, что у короткого дымохода разница в давлении на входе и выходе ничтожна. Лучше всего размещать дымоходную трубу вблизи конька, в этом случае часть трубы, находящаяся снаружи, будет минимальна (напомним, труба дымохода должна быть выше конька минимум на 50 см;
  2. Сечение дымохода имеет недостаточную величину;
  3. Засор является наиболее частой и простой причиной. Распознать его можно по резкому и сильному ухудшению тяги, а решается данная проблема посредством прочистки специальным ершиком;
  4. Очень часто направление ветра влияет на тягу в дымоходной трубе. Дабы этого избежать, поверх дымохода следует установить защитный грибок.

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Заключение

Владельцы бань знают, что проблемы с печью могут возникать довольно часто, однако большинство из них решаются совершенно просто и в кратчайшие сроки.

Если же проблема оказалась трудноразрешима, лучше всего обратиться за помощью к профессионалу, который сможет быстро и качественно исправить все неполадки.

Как сделать банную печь из трубы?

Металлические печи из трубы в большинстве случаев сложно назвать эстетичным предметом интерьера, так как все-таки основное их функциональное предназначение – оперативное и качественное протапливание парной. Однако отличительной чертой такой печи является возможность самостоятельного ее изготовления, что значительно сокращает расходы при установке бани.

Печь для бани из трубы – наиболее распространенный вариант отопительного прибора для парной любого размера. Такая печь качественно выполняет свои функции, она безопасна как на этапе строительства, так и во время эксплуатации. Главным преимуществом является возможность самостоятельного возведения такой печки.

При выборе конкретного проекта каменки нужно учитывать размеры и планировку парного помещения, а также личные предпочтения. Для парилки небольшой площади обычно рекомендуют устанавливать вертикальную печь из трубы.

Это более компактный вариант, не занимающий много пространства в помещении. Конструкция такой установки предполагает наличие не только топочного отделения, но и дополнительного участка для закладки камней, а также водяного бака для нагрева.

Внешне печка напоминает классическую буржуйку.

Если позволяет площадь, то большее предпочтение стоит отдать горизонтальной разновидности. Здесь также имеются участки для закладки камней и емкость для разогрева воды, но дверки и зольник находятся в торце установки, и потому их можно разместить вне парного помещения, например, в предбаннике или за пределами бани, что значительно упрощает процесс растопки.

Площадь нагрева камней намного возрастает за счет большей длины данного варианта, в парилке повышается естественная конвекция теплого воздуха.

Среди главных достоинств стальных труб, используемых для банной печи, стоит выделить следующие:

  • устойчивость покрытия при механическом воздействии;
  • надежная теплоотдача;
  • низкий коэффициент расширения при нагревании;
  • способность к удержанию жара даже после прогорания дров;
  • возможность применять любые типы топлива;
  • минимум сварочных швов;
  • быстрый прогрев парной.

Нельзя обойти стороной и пару недостатков металлических конструкций:

  • металл прогревается быстро, но настолько же быстро он и остывает, то есть нужно довольно часто добавлять топливо для поддержания необходимой температуры воздуха;
  • тепло распространяется по пространству помещения неравномерно.

Если сравнивать металлическую и кирпичную печи для бани, то последняя проигрывает в таких критериях, как скорость нагрева, вероятность отравления угарным газом, простота изготовления.

При выборе трубы из металла для отопления бани обратите внимание на следующие моменты:

  • проверьте прочность конструкции;
  • убедитесь, что на поверхности нет повреждений или коррозии;
  • в случае обнаружения дефектов нужно выполнить усиление приваренными металлическими заплатками;
  • можно сделать функциональные отверстия на коррозийных участках.

Не берите высокоуглеродистую либо легированную сталь. Они не подходят для изготовления печи. Предпочтительнее всего выбирать сталь с содержанием углерода до 2%. Вычислить высокоуглеродистый материал можно по состоянию искр во время трения поверхности о наждачку.

Она имеет искры белого цвета в виде звезд, рассыпающихся в разные стороны, в то время как искры низкоуглеродистой стали отличаются желтоватым цветом и прямолинейностью. В случае такой же проверки легированная сталь будет иметь красные, оранжевые или ярко-белые искры.

Банные печи делают не только из металлических труб, но и из листовой стали. Чаще из данного материала выходит прямоугольная форма.

По сравнению с такой установкой круглая труба имеет следующие преимущества:

  • металлическая труба значительно легче в плане изготовления – по сути, она уже и есть готовый топливник в отличие от листов, которые следует раскроить, порезать, собрать и сварить;
  • трубы – наиболее экономичный вариант;
  • процесс теплообмена с окружающим воздухом при наличии круглой банной печи происходит эффективней;
  • с точки зрения движения дымовых газов, готовая круглая труба также оказывается более избирательной;
  • срок эксплуатации круглой печи дольше, даже если сравнивать прямоугольную и цилиндрическую трубы из одного и того же материала.

При выборе наиболее предпочтительного варианта трубы нужно учитывать внутреннее сечение и толщину стали.

Для этого смотрим маркировку: например, указано «400*7», что означает 400 мм – диаметр, 7 мм – толщина стенки профильной трубы.

Для банных печей рекомендуется применять трубы диаметром 500-600 мм и толщиной – 7-13 мм, но это не является обязательным, выбор размера металлической трубы зависит от площади парилки и требуемого объема воды.

Самый распространенный размер трубы для бани — 530 мм, такие установки считаются оптимальными для стандартных парилок.

Некоторые бани не могут похвастать просторными парными, они используются, скорее, действительно, для мытья, а не для длительного отдыха, и тогда здесь размещают небольшие печки, например, диаметром 426 мм. Если пространство парной позволяет, то подойдет и труба диаметром 630 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=m83JFLg4LIo

Печи вертикального типа обычно обладают компактными размерами. Колосники и каменка находятся друг под другом, и потому диаметр печи представляет собой диаметр трубы. Изготовление этой разновидности не является сложным.

Сборка горизонтального варианта требует более трудоемкой работы. Для парных применяют трубчатые печи, они отличаются высокими показателями прочности и создают условия для эффективной теплоотдачи в воздух банного помещения.

Отличия вертикального и горизонтального типов печей:

  • пламя в вертикальной трубе проходит короткий путь до дымохода в верхней части конструкции, раскаленные газы мало касаются боковин корпуса, а расположены большей частью в середине;
  • горизонтальная разновидность допускает потоки горячего газа к верхней части установки, после чего газ за счет разрежения воздуха выходит в дымоход;
  • конструкция вертикальной печи качественно прогревает стены парильни, но пол и воздух вверху помещения не способна прогреть эффективно;
  • горизонтальный вариант прогревает все части пространства, кроме области, прилегающей к полу, и места под топкой.

Перед созданием печи любого типа, но особенно горизонтального, требуется сделать грамотный чертеж будущего устройства.

Нарисуйте схему изделия, укажите на ней все размеры, и четко следуйте этой инструкции.

Ошибки, допущенные на этапе изготовления печи, могут повлиять не только на работоспособность установки, но и угрожать здоровью отдыхающих. К тому же это значительно упростит процесс монтажа.

Выбрав вариант трубы, и нарисовав схему по размерам, приступаем к самостоятельной сборке печки.

Главные требования к монтажу самодельной печи для бани:

  • установка трубы производится на фундамент с 200-миллиметровым отступом от стены, даже если насадная печь имеет небольшой вес;
  • на участке, где металлическая труба будет выходить наружу, необходимо сделать утолщение в 120 мм;
  • 500 мм – минимальный выступ трубы над кровлей;
  • все деревянные детали обрабатываются материалом для изоляции со слоем глины;
  • поверхность дымохода в области между потолком и крышей проходит этапы оштукатуривания, на материал наносится известковый раствор;
  • полок должен располагаться рядом со стеной, где стоит печь.

Для работы потребуются такие материалы и инструменты:

  • отрезок трубы для корпуса банной печи;
  • кусок трубы для отведения газа;
  • металлический лист толщиной 10-12 мм;
  • элементы печи, их можно купить или сделать самостоятельно: колосник, дверцы для отделения топки и поддувала, зольник;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат.

Как уже отмечалось выше, изготовить печную фурнитуру можно и своими руками, но покупные детали хоть и встанут в копеечку, но все же ускорят работу, а результат будет более эстетичным.

В основе технологии сборки вертикальной разновидности лежит полутораметровый обрезок трубы.

Сборка вертикального варианта происходит по определенным этапам.

  • Разрабатываем опалубку под фундамент квадратной формы. Для определения размера следует приплюсовать к диаметру стороны полтора метра. Для усиления необходимо разместить в бетоне арматуру. Минимальная толщина фундамента – 200 мм. После застывания бетона укладываем на поверхность кирпичи.
  • Берем метровый кусок трубы, вырезаем снизу отверстие 50х200 мм, при эксплуатации этот участок будет служить поддувалом-зольником. Убедитесь, что низ заготовки абсолютно ровный.
  • Укрепляем дно топки над дверью поддувала. Вырезаем металлический круг толщиной от 12 мм, организуем в центре листа колосник, представляющий собой решетку с размерами ширины прутьев, соответствующими расстоянию между ними.
  • Отступаем от дна около 50 мм и вырезаем отверстие под топку. Параметры дверцы – 250х300 мм. Свариваем петли и обустраиваем створку.
  • Вверху топки монтируем площадку прямоугольной формы из металла, приваренную по углам к трубе, служащую в качестве отсекателя. Воздух, который будет распространяться между стенками трубы и краями этого листа, станет качественнее прогревать стенки устройства.
  • Располагаем каменку поверх конструкции. Ее нижнюю часть разрабатываем из решетки с прутьями толщиной 12-16 мм. Отступаем вверх 50-100 мм и привариваем ее. Дверца изготавливается по принципам топочной двери.
  • Бак с водой можно выполнить из оставшегося листа длиной в 1,5 метра, его дно закроет верх каменки. В середине диска, которым следует заварить дно, сверлим отверстие под трубу. Организуем съемную крышку, внизу формируем кран.

Вертикальная печь для бани готова. Для изготовления нет необходимости в дорогостоящих материалах и современных высокотехнологичных инструментах. Но все же мастер должен обладать сварной практикой.

Для изготовления горизонтального вида печи потребуется обрезок трубы длиной 0,8 метра. Дверца обычно устанавливается в предбаннике, вмонтировать бак с водой в трубу в данной конструкции невозможно.

Принципы сборки предполагает несколько этапов.

  • Первым этапом вновь является обустройство фундамента. Делаем это так же, как при установке вертикального варианта.
  • Из металла толщиной 100-120 мм вырезаем прямоугольник параметрами 400х800 мм, в центр привариваем колосник.
  • Внутри будущего отопительного прибора привариваем вырезанную заготовку. Проследите, чтобы сварные швы колосника были сверху, а не снизу. Тогда они получат меньшую нагрузку.
  • Вырезаем металлическую плоскость прямоугольной формы, закругленной вверху, шириной 600 мм, высотой – 700 мм. Это будет передняя стенка печки.
  • Спереди выполняем отверстия под топку и зольник, монтируем дверки.
  • Для задней стены изготавливаем прямоугольник, вырезанный из металла. Параметры заготовки – 700х900 мм.
  • Создаем в верхней части корпуса сзади отверстие 150х150 мм. Из металлических листов организуем свод и обустраиваем его сверху. Вырезаем участок в своде под место последующей приварки трубы, смещаем его вперед на 100 мм.
  • Привариваем трубу. Свод – дно каменки. Делаем спереди стенку.
  • Водяной бак, купленный или сваренный вручную, монтируем на заднюю часть конструкции.

Остановимся подробнее на некоторых моментах установки самодельной печи.

Первый этап для возведения печи. Его следует проводить в соответствии со всеми правилами и требованиями.

Для создания выполняем следующие действия:

  • сбиваем квадратную опалубку высотой 200 мм;
  • равномерно квадратами 200х200 мм выкладываем арматуру продольно и поперечно одним слоем;
  • скрепляем элементы арматуры вязальной проволокой на участках соединения;
  • вбиваем по краям решетки четыре отрезка арматуры, присоединяем к ним решетку.

Через две недели после заливки необходимо распахнуть окна и двери в помещении, а фундамент обложить мокрыми тряпками. Это предотвратит возникновение трещин на поверхности. На протяжении пары недель тряпки рекомендуется смачивать.

Колосник представляет собой специальную решетку, предназначенную для обеспечения тяги.

Собрать колосник – тоже несложная задача. Для этого:

  • вырезаем из металла прямоугольник необходимого параметра, то есть так, чтоб он полностью соответствовал внутренним габаритам трубы;
  • вырезаем в подготовленной пластине центр так, чтоб по краям оставались участки для сварки;
  • привариваем металлические прутки по горизонтали или вертикали.

Перед тем как начать сборку банной печи своими руками, воспользуйтесь советами профессионалов.

  • Постарайтесь приобрести обрезки спиральных труб, они точнее, не так эллиптичны и производятся из более подходящей стали. Купить их можно также по цене металлолома. Можно использовать цельнотянутые трубы, но лишь для изготовления мелких элементов.
  • Многие предпочитают использовать для сборки топки, бака под воду и дымохода металлопрокат из нержавеющей стали. Это хороший вариант, но необходимо помнить, что для сварочных работ потребуется применение электродов из нержавейки или специальной сварочной проволоки.
  • На время рабочего процесса к трубе рекомендуется приварить подпорки, чтобы она не перекатывалась и не усложняла работу.
  • При устройстве вертикальной модели требуется оставлять не менее 1/3 диаметра печи отверстия для поступления дыма в дымоход.
  • Наружную дверь для камней рекомендуется размещать так, чтобы при эксплуатации она была направлена в обратную сторону от места, где отдыхают люди. Это убережет посетителей бани от ожогов горячим паром при попадании влаги на горячие камни во время поддержания жара.
  • Многие мастера советуют размещать сварной шов под колосником, так как соединительные швы в первую очередь разрушаются под воздействием температуры.
  • Рекомендуется утеплять наружные стенки дымохода толстым слоем минеральной или базальтовой ваты, чтобы сократить вероятность появления коррозии внутри конструкции.
  • Необходимо заполнять бак водой заблаговременно до растопки – попавшая на металлическую поверхность влага может спровоцировать ожоги от парового удара.
  • Для декоративного оформления рекомендуется покрывать металлическую печь огнеупорной краской.
  • Если печь покрывается краской, то перед монтажными работами ее лучше протопить на свежем воздухе. Таким образом, лишняя краска обгорит, не причинив вреда организму человека.
  • Обложите печку экраном из кирпича. Это обеспечит более равномерное распространение нагретого воздуха, а также убережет отдыхающих от сильных ожогов.

Изучите по фото в интернете варианты вертикальных и горизонтальных печей. Среди них и эстетичные окрашенные модели, и более простые разновидности, но конструкция изготовления и установка особо не отличаются. Для этого необязательно быть профессионалом, главное – следовать схеме и указанным размерам.

Для того чтобы сделать металлическую печь боле эстетичной, рекомендуется обложить ее кирпичом.

Примеры укладки могут быть разными.

  • Сплошная облицовка. Предусматривает быструю теплоотдачу, что несколько сокращает производительность отопительного устройства. Выполняет исключительно декоративную функцию.
  • Тепловой экран. Представляет собой небольшое каменное ограждение. Увеличивает отдачу тепла и создает комфортные условия для отдыхающих, находящихся в непосредственной близости от печи.
  • Облицовка-конвектор с продухами. Наиболее универсальный вариант. Подходит для оформления любой металлической конструкции, вне зависимости от площади помещения.

Еще один удачный пример для декорирования металлической конструкции — воронение. Этот способ представляет собой обработку поверхности при помощи химических составов, которые не только придают устройству эстетические свойства, но и надолго защищают от коррозии.

Нанесенный слой будет держаться дольше, если предварительно очень тщательно очистить металлическую поверхность. Для этого необязательно покупать профессиональные составы, можно самостоятельно приготовить раствор из бутилового спирта (4 грамма), фосфорной кислоты (150 грамм) и воды (1 литр).

Для окрашивания металлических печей сейчас можно найти специальные термоустойчивые краски. При выборе разновидности краски нужно помнить, что более гладкая и блестящая поверхность отдает значительно меньше тепла, а шероховатая труба, окрашенная в темный цвет, распространяет тепло по максимуму. Не рекомендуется для этой цели использовать алюминиевую краску.

Печь для бани, сделанная своими руками – не только отличная альтернатива заводскому варианту, но и возможность привести в исполнение проект, который будет соответствовать индивидуальным условиям – пространству парной, предпочтениям к качеству пара (сухой или влажный), личным потребностям.

Видео мастер-класс по изготовлению банной печи из трубы смотрите ниже.

Искрогаситель на дымоход: как сделать устройство своими руками

В индивидуальном отоплении помимо преимуществ имеется существенный недостаток – опасность возгорания. Особенно, когда в процессе топки достигается высокая температура, а огненные искры с большой силой вылетают из трубы.

Именно с этой проблемой поможет справиться искрогаситель на дымоход. Это актуально для владельцев домов, коттеджей, бань и хозяйственных построек с легко воспламеняемой кровлей.

Пару слов о строении и работе прибора

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны. А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Зачем нужен гаситель искр

Прибор для гашения искр необходим, если для кровли были использованы материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры. Конечно, такое декоративное покрытие – это не лучший выбор. Но, на практике часто пренебрегают безопасностью, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Также нужен искрогаситель, если на участке придомовой территории расположено здание бани, сауны или прочего сооружения, где планируется разогрев до высокой температуры. А также, предстоит поддержание такого температурного режима значительный промежуток времени. Дерево, из которого изготавливают стены бани, может с легкостью загореться от случайной искры.

Хорошо, когда для кровли выбирают жаропрочный материал, который способен выдержать неоднократное столкновение с огненными искрами

И конечно же, когда в доме оборудована частная система отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет разогреваться до высокой температуры, чтобы обеспечить потребности в тепле и горячей воде. Без гасителя искр в таком случае не обойтись.

При разогревании котла образуется сильный жар, а искры по прямому дымоходу легко вылетают на улицу, образуя захватывающе-ужасное зрелище

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид. Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Прибор для разбивания и гашения искр может иметь различное строение.

А роль искрогасителя может выполнять как сетка, так и цельная металлическая пластина

Принцип работы искрогасителя состоит в том, чтобы препятствовать свободному движению искр, летящих по трубе дымохода.

Этому способствует его строение, обеспечивающее многократное изменение направления движения искры, натыкающейся на различные препятствия.

Так, ударившись о металлическую сетку с мелкими ячейками, искра разбивается, ее скорость уменьшается, а направление движения меняется. При повторном столкновении с очередным препятствием с металлической поверхностью конструкции, искра и вовсе может погаснуть, так и не вылетев за пределы дымохода.

Важно, чтобы конструкция искрогасителя предусматривала свободное движение газов, но мешала движению искр

Сетка из нержавейки с мелкими ячейками способна помешать искрам, но она никак не повлияет на свободное перемещение газов за пределы дымохода.

Каким может быть гаситель искр

Искрогасители бывают разной формы, размера. Да и сам элемент, отвечающий за гашение искр, отличается. Причем, можно купить в магазине готовый искрогаситель на дымоход или изготовить его своими руками. Все зависит от сноровки и личного желания.

Часто используют прибор 2 в одном – искрогаситель+дефлектор, что позволяет избавиться от искр и прибавить тягу

Можно купить готовый искрогаситель для установки на дымоход, подобрав наиболее привлекательную модель.

Благо производители предлагают самые различные варианты, отличающиеся не только внешним видом, но и ценой.

Причем, чем лучше эксплуатационные качества материала, использованного при изготовлении прибора, тем дороже будет его стоимость.

Металлическая шапочка является самым бюджетным предложением. Да и изготовить своими руками ее будет несложно

Чаще всего используют такие искрогасители:

  • шапочка из металлической сетки на оголовок трубы;
  • дефлектор с сеткой из металла;
  • дефлектор с юбкой для гашения искр.

Это самые популярные варианты искрогасителей, которые несложно при желании соорудить своими руками. Да и простое строение будет на руку при самостоятельном изготовлении изделия. Нужно лишь правильно подготовиться и сделать предварительные замеры.

https://www.youtube.com/watch?v=MMSAuqSRwcc

Разнообразие решений для гашения искр позволяет подобрать самый удачный вариант для своего дымохода. Причем, не только по внешнему виду, но и по цене, что является немаловажным фактором при выборе модели.

Среди разнообразных моделей искрогасителей, предлагаемых производителями, можно выбрать подходящую и по ее подобию собственноручно изготовить прибор, используя подручные материалы

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

  • снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
  • подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
  • при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
  • подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
  • приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу.

Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

Количество и наименование деталей зависит от модели, которую предстоит собирать – чем она проще, тем меньше всего понадобится

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник.

Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат.

В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата.

Главное, чтобы внешние края были немного приподнятыми

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить дефлектор, а затем в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой – деталь из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход. Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

  • в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
  • если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
  • уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут.

Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель с трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе.

Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе.

Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Особенности ухода за искрогасителем

Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания. Во-первых, если это шапочка из металлической сетки, то предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.

Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.

При прочистке конструкции, в которой сетка установлена в качестве заслонки, предназначенной для столкновения с искрами, предстоит разбирать конструкцию.

А это определенные неудобства

Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе.

Поэтому лучше сразу подбирать более качественный материал для изготовления искрогасителя.

Второй вариант прибора – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.

Третий вариант гасителя искр – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.

Отдельно стоит сказать о искрогасителях, изготовленных из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала.

Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм.

Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.

Нужна ли дровяная печь в демпфере?

Дровяные печи создают управляемую окружающая среда, в которой дрова можно эффективно сжигать для выделения тепла.

Огонь в дровяной печи может быть управлять более эффективно по сравнению с открытым камином с помощью воздуха вентиляционные отверстия для регулировки подачи воздуха.

Многие традиционные открытые камины имеют амортизаторы, а также их можно найти на многих старых моделях дровяных печей.

Сейчас редко можно увидеть демпфер, используемый на более новых модели дровяной печи, а зачем дровяной печи демпфер?

Новее модели дровяной печи обычно не требуют демпфера.Демпфер был традиционно используется на старых, менее эффективных моделях печей, чтобы уменьшить поток воздуха, выходящего из топки. Сертифицированные современные печи соответствуют строгим нормам и, как правило, для хорошей работы не требуется демпфер.

У нас в семье несколько печей и ни у одного из них нет заслонок.

Поэтому мы объяснили более подробно на примере собственных печей для чего нужен демпфер на дровах печь, нужна ли дровяная печь заслонка и нужно ли ее добавлять в ваша печная труба поможет повысить производительность.

Если вы используете старую модель дровяной печи и нуждаетесь в демпфере, который поможет повысить эффективность горения и тепловыделение, вы можете найти список доступных демпферов для печей здесь.

Для чего нужен демпфер на дровяной печи?

Демпфер — это компонент, который может использоваться для ограничивает поток воздуха, выходящего из огня .

Амортизаторы обычно встречаются внутри традиционные открытые камины, которые помогают уменьшить потери тепла из дома, когда камин не используется.

Амортизаторы также можно найти на более старых моделях. дровяной печи, но редко можно найти такую ​​на более новых печах.

Старые печи не были спроектированы таким образом строгие правила, которые существуют сегодня, поэтому можно использовать заслонку , чтобы регулировать количество воздуха, выходящего из печи .

Может использоваться вместе с вентиляционные отверстия для регулировки потока воздуха через плиту, а также вентиляционные отверстия и демпфер вместе может помочь вам контролировать эффективность и тепловую мощность печь более эффективно.

Если у печи есть заслонка, то она будет найдена в трубе .

Наши частные (новые) модели дровяной печи нет заслонки и она не требуется для работы печи как задумано.

В наших современных печах нет заслонок в трубах печных труб, потому что они не нужны

Заслонка находится внутри печной трубы, а работает как клапан .

Использование рукоятки демпфера на внешней стороне трубу печки можно повернуть заслонку так, чтобы она была либо плоской (и таким образом ограничивая большую часть воздуха, поднимающегося в дымоход), или поверните его до вертикального положения, чтобы воздух мог беспрепятственно проходить вверх по трубе.

Старые печи обычно не такие герметичные как новые печи, и поэтому можно использовать заслонку, чтобы помочь замедлить воздушный поток через печь.

Мы объяснили, как именно здесь работает дровяная печь, но в целом дровяная печь помогает сжигать дрова более эффективно с меньшими выбросами за счет сжигания отходящих газов внутри печи при более высоких температурах и давлениях для получения большего количества тепла.

Перегородка внутри печи способствует вторичному сгоранию газов.

В старше модели печей , заслонка могла быть использовал , чтобы помочь ограничить воздушный поток чтобы печь производила больше тепла через такие процессы.

Дополнительную информацию см. В нашем полном руководстве по амортизаторам.

Нужна ли дровяная печь в заслонке?

Подробнее современные дровяные печи обычно не требуют заслонки, в то время как более старые модели Для печей может потребоваться заслонка для повышения эффективности и теплоотдачи .

Если у вас дома есть дровяная печь старой модели и вы изо всех сил пытаясь отвести тепло от печи, установка заслонки внутри печной трубы может помочь .

А также обеспечение достаточного количества дрова в печи, вентиляционные отверстия можно использовать для контроля скорости который горит.

Однако производительность печи может уменьшаются со временем за счет использования.

Если дровяная печь начинает пропускать воздух в топка, то вентиляционные отверстия нельзя использовать для полного контроля над огнем.

В печь можно установить заслонку труба, чтобы помочь сбалансировать воздушный поток через печь. Закрытие заслонки во время пожара для уменьшения потока воздуха, выходящего из топки, может помочь уменьшите количество избыточного воздуха, поступающего в печь.

Пример ручки заслонки, расположенной на трубе печки чуть выше плиты

Заслонка для печки должна подходить к диаметру вашей печной трубы.

Список доступных для покупки заслонок печки можно найти здесь.

Если у вас есть дровяная печь более новой модели (как и у нас), то весьма вероятно, что Вам не понадобится демпфер .

Для соответствия более строгим требованиям к выбросам норм, современные дровяные печи разработаны с учетом требований к эффективности.

Более эффективная печь способна извлекать больше тепла от каждого сгоревшего куска дров, а также сокращаются выбросы в атмосферу. форма вредных частиц, которые могут повлиять на качество воздуха в вашем районе площадь.

Это означает, что весь воздух, входящий в современная дровяная печь будет прямо через регулируемые форточки, как и любая другие утечки могут снизить производительность и выбросы.

У нас есть две современные печи, и ни одна из них не требует наличия заслонки. для эффективной работы .

Наши дровяные печи, у которых нет заслонок

Для максимальной эффективности и, следовательно, тепла выход из наших печей мы гарантируем:

  • нужное количество дров в печи .Слишком много дров может привести к пережиганию печи, а слишком мало дров может привести к неэффективной работе печи, из-за которой может производиться больше креозота.
  • Дрова правая . Все дрова нужно хорошенько заправить. влажность ниже 20%. Мокрая древесина будет гореть труднее, что приведет к плохому горению. опыт.

Для получения дополнительной информации у нас есть полное руководство по выдержанным дровам.

  • Вентиляционные отверстия используются правильно .Чтобы максимально повысить эффективность древесины вентиляционные отверстия не должны быть полностью открыты во время пожара, а должны быть закрыты так, чтобы огонь горит спокойно (но не тлеет из-за недостатка воздуха).

Дополнительную информацию см. В нашем руководстве по использованию вентиляционных отверстий для управления дровяной печью.

Таким образом мы сможем получить максимальную отдачу от наших печей , и заслонка никогда не понадобится в порядке для печей, чтобы работать в соответствии с проектом.

Заключение

Демпфер — это иногда регулируемый клапан расположен внутри печной трубы.

Современным плитам заслонка вряд ли понадобится чтобы улучшить работу печи.

Старые модели печки могут уже иметь заслонка установлена ​​в трубе печи, или может потребоваться установка заслонки, если КПД печи со временем снизился.

Дополнительная литература

Нужна ли дровяная печь электричество?

Полное руководство по каминным заслонкам

Нужен ли дровяной печи очаг?

Отопление — Почему не используется одностенная труба для выхлопной трубы дровяной печи на верхних этажах?

Отопление — Почему не используется одностенная труба для выхлопной трубы дровяной печи на верхних этажах? — Обмен стеками товаров для дома
Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  1. 0
  2. +0
  3. Авторизоваться Подписаться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 18к раз

Недавно я искал дровяные печи.Во многих установках используется печная труба, которая проходит прямо через потолок и выходит из крыши. В большинстве из них используется одностенная труба для первой комнаты (комнаты с печью), а затем через второй этаж и секции чердака / крыши используется изоляционная труба с двойными стенками.

У меня вопрос, по какой причине не используется одностенная труба для помещения второго этажа? Конечно, это позволит использовать больше тепла печной трубы для обогрева верхнего этажа? (обратите внимание, я имею в виду верхнюю комнату, а не чердак).

Единственные возможные причины, которые я вижу:

  • Пожарная опасность. Но в этом случае нельзя было поставить вокруг трубы защитный кожух, чтобы ничто не касалось ее?

  • Повышенное накопление креозота. Но мы не говорим здесь о большой разнице температур — так будет ли это иметь такой плохой эффект?

Спасибо

Создан 13 дек.

UpTheCreek

9118 золотых знаков1212 серебряных знаков1919 бронзовых знаков

3

Вы должны использовать трубы с двойными стенками, когда проходите через стены и пол, и что бы то ни было, потому что двойная стена и пространство между трубами достаточно охлаждают, чтобы они могли соприкасаться со стеновыми материалами.Одностенная труба будет достаточно горячей, чтобы воспламенить окружающие материалы.

Кроме того, во многих агрегатах каминного типа используется труба с двумя стенками, которая подает воздух для горения через внешнюю трубу и выпускает горячий воздух через внутреннюю трубу, но она не будет использоваться в сочетании с одностенной трубой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *