Автоматика сит 630: EUROSIT (Евросит) 630 автоматика

Руководство по эксплуатации Eurosit 630

Руководство по эксплуатации автоматический прибор управления газогорелочными устройствами 630 EUROSIT Италия

Комплект поставки автоматики Eurosit 630 

 

№ п/п	Код (по заказу)	Наименование	Количество
1		Газовый клапан 630 EUROSIT	1
2		Установочная гайка подсоединения пилотной горелки	1
3		Крышка клапана	1
4		Термопара SIT	1

 

Технические данные Eurosit 630

 

Подсоединение магистрального газа	R3/8 S07
Положение монтажа	Любое
Используемые семейства газа	I, И, III
Максимальное входное давление газа	50 mbar
Регулируемый диапазон выходного давления	3-18 mbar
Диапазон рабочей температуры	40-90° С
Регулятор давления	Класс С
Устройство контроля пламени	Термопары SIT серии 200+ 290
Время воспламенения	< 10 сек
Время выключения	< 60 сек
Ожидаемое количество циклов включения	10 000
В ручном режиме Ожидаемое количество циклов	10 000
Тепловая мощность	7-25 КВт
Габаритные размеры, мм дл. х шир. х выс.	150x50x95
Масса, кг	0,6

 

I. Введение

       1.1 Настоящая инструкция предназначена для монтажа, пуска и регулирования автоматики 630 Eurosit с газогорелочным устройством.
       1.2 Автоматика выполняет функции пуска, регулирования и защиты газогорелочных устройств.
       1.3 Автоматика не требует электропитания и может быть использована в широком диапазоне. Особенно подходит для бытовых отопительных котлов, конвекторов, бойлеров и для всех тех устройств, где необходим точный контроль температуры.

II. Указания мер безопасности

       2.1. При обнаружении запаха газа приступать к розжигу ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
       2.2. Наблюдая за горением, регулируя автоматику, не приближайте лицо к запаль­ному отверстию.
       2.3. Работа котла с неисправной автоматикой ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

III. Устройство автоматики

       3.1. Автоматика включает в себя следующие узлы: см. рис. 1, рис. 2, рис. 3

 
1.     Термочувствительный баллон термостата
2.     Регулятор давления газа
3.     Винт минимального потока газа
4.     Рукоятка управления
5.     Винт регулирования потока газа к пилотной (запальной) горелке
6.     Точка проверки входного давления газа
7.     Точка проверки выходного давления газа
8.     Входное отверстие магистрального газа
9.     Выходное отверстие магистрального газа
10.   Магнитный блок
11.   Выходное отверстие подсоединения пилотной (запальной) горелки
12.   Отверстие для подсоединения термопары SIT
13.   Винт максимального потока газа

IV. Установка автоматики Eurosit 630

4.     Общие рекомендации.
       4.1.1 Монтаж автоматики должен быть проведен в соответствии со специфическими стандартами для каждой установки.

       4.1.2 Все операции по установке, настройке и регулировке должны быть выполнены исключительно квалифицированным персоналом и основываться на специфических харак­теристиках автоматики.
       4.1.3 Автоматика должна быть установлена только внутри газовых агрегатов, так как она не предназначена для работы вне помещений.
       4.2 Механические подсоединения

 

1.     Термочувствительный баллон термостата
2.     Пьезовоспламенитель
3.     Кронштейн
4.     Рукоятка управления
5.     Термочувствительный элемент термопары SIT
6.     Пилотная горелка
7.     Искровой электрод
8.     Входное отверстие клапана
9.     Выходное отверстие клапана
10.   Термопара SIT
11.   Моделирующий термостат
12.   Газовый клапан Eurosit 630
13.   Высоковольтный кабель HV
14.   Датчик тяги
15.   Магнитный блок

       4.2.1 Укрепите газовый клапан п.12 (рис.4) автоматики, согласно компоновочного чертежа газового аппарата.
       4.2.2 Установите пьезовоспламенитель п.2 (рис.4), согласно компоновочного черте­жа газового аппарата.
       4.2.3 Укрепите кронштейн п.З (рис.4), крепления пилотной горелки п. 6 (рис.4), ис­крового электропровода п.7 (рис.4), и термочувствительного элемента п.З (рис.4), термо­пары SIT п.10 (рис.4), согласно компоновочного чертежа газового аппарата.
       Примечание: комплект пилотной горелки и комплект пьезорозжига поставляются отдельно.

       4.2.4 Подсоедините трубопровод магистрального газа к входному отверстию п.8 (рис.4), используя крепеж собственной разработки.
       4.2.5 Подсоедините трубопровод к выходному отверстию п.9 (рис.4) и к основной газовой горелке, используя крепеж собственной разработки.
       Примечание: незадействованное входное и выходное отверстия заглушите резьбовой пробкой.

       4.2.6 Установите и закрепите установочными гайками на кронштейне п.3(рис.4) пи­лотную горелку п.6 (рис.4), искровой электрод п.7 (рис.4) и термочувствительный элемент п.З (рис.4) термопары SIT п. 10 (рис.4)

       4.2.7 Подсоедините трубопровод к установленной пилотной горелке и к входному отверстию п. 11 (рис.З) газового клапана.

       4.2.8 Подсоедините термопару SIT п.10 (рис.4) к отверстию п.12 (рис.З).

       4.2.9 Подсоедините високовольтный кабель п.13 (рис.4) к искровому электроду п.7 (рис.4) и пьезовоспламенителю п.2 (рис.4).

       4.2.10 Установите и закрепите в верхней части водяного кожуха котла термочувствительный баллон термостата п.1 (рис.4).

ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ УСТАНОВКИ И МОНТАЖА АВТОМАТИКИ ПРОВЕРЬТЕ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВСЕХ СОЕДИНЕНИЙ

IV. Работа автоматики Eurosit 630, наладка и регулировка

       Принцип работы автоматики основан на электромеханической работе термочувствительных элементов термопары SIT п.10 (рис.4) и моделирующего термостата п. 11 (рис.4)
       5.1 Пуск газогорелочных устройств.
       5.1.1 Розжиг пилотной (запальной) горелки: изначальное положение круглой руко­ятки управления п.4 (рис.4) в позиции «выключено»
       5.1.1.1 Поверните рукоятку управления 4 против часовой стрелки в позицию розжи­га
       5. 1.1.2 Нажмите рукоятку управления 4 до упора, и не отпускайте ее, нажмите кноп­ку пьезорозжига.
       5.1.1.3 Не отпускайте рукоятку управления 4 в течении 5-10 секунд.
       5.1.1.4 Отпустите рукоятку упрвления и проверьте наличие пламени на пилотной го­релке п.6 (рис.4).
       5.1.1.5 Если нет пламени, повторите п. 5.1.1.1.; 5.1.1.2.; 5.1.1.З., увеличивая время нажатия рукоятки управления 4.
       5.1.2 Розжиг основной газовой горелки.
       5.1.2.1 Для включения основной газовой горелки поверните рукоятку управления 4 против часовой стрелки до позиции 1-7. Максимальная температура 90° С теплоносителя соответствует цифре 7 на рукоятке управления.
       5.2 Отключение основной и пилотной (запальной) горелки.
       5.2.1 Для отключения основной газовой горелки поверните рукоятку управления 4 по часовой стрелке до позиции.      При этом на пилотной горелке будет гореть факел.
       5.2.2 Для полного отключения подачи газа на пилотную и основную газовую горел­ку поверните рукоятку управления по часовой стрелке в позицию «выключено»
       5. 3 Регулировка температуры теплоносителя.
       5.3.1 Регулировку температуры теплоносителя производит термостат через термочувствительный баллон, установленный на верхней части водяного кожуха котла.
       5.3.2 При достижении теплоносителем заданной температуры, термостат автома­тически перекрывает подачу газа к основной горелке.
       5.3.3 При понижении температуры теплоносителя термостат открывает подачу газа к основной горелке. Воспламенение газа происходит от факела пилотной (запальной) го­релки.
       5.4 Защита газогорелочных устройств.
       5.4.1 Защита при внезапном отключении газа.
       5.4.1.1 При внезапном отключении газа или задува пламени пилотной и основной горелки, прекращается нагрев термочувствительного элемента термопары SIT; понижаясь э.д.с. термопары выключит магнитный блок п.10 (рис.З) и клапан магнитного блока пере­кроет подачу газа.
       5.4.1.2 Без повторного ручного пуска газогорелочного устройства, подача газа к основной горелке невозможна.
       5.4.2 Защита при отсутствии тяги. Для реализации защиты газогорелочных агрега­тов при отсутствии тяги к газовому клапану может подключаться датчик тяги. Датчик тяги представляег собой термореле, которое размыкает контакты при превышении температуры выше заданной. При отсутствии тяги термореле п.14 (рис.4), помещенное в верхней части топочной кгмеры, перегревается и размыкает цепь подключения термопары п.10 (рис.4) к газовому ішапану п.12 (рис.4). При этом магнитный блок п.15 (рис.4) перекроет подачу газа.
       5.5 Регулировка и наладка.
 
ВНИМАНИЕ: все регулировочные и наладочные работы должны быть выполнены на базе специфических характеристик автоматики.

       5.5.1 Проверьте входное и выходное давление газа, используя точки проверки 6 и 7 (рис.2). Для этого открутите резьбовые заглушки и подключите контролирующие приборы. После проверки, установите резьбовые заглушки и проверьте их герметичность. Рекомендуемый вращающий момент 2,5 Мт.

       5. 5.2 Регулировка максимального и минимального выходного потока газа. Эти ре­гулировки .должны быть выполнены, когда термочувствительный баллон п.1 (рис.4) холод­ный.
       5.5.2.1 Регулировка максимального потока газа:
·         поверните рукоятку управления 4 в позицию 7;
·         поворачивая регулировочный винт регулятора давления газа п.13 (рис.1) по часовой стрелке увеличивая поток газа.
      5.5.2.2 Регулировка минимального потока:
·         начиная с п.7 медленно вращайте рукоятку управления по часовой стрелке до тех пор пока факел на основной горелке вот-вот потухнет;
·         вращайте винт минимального потока газа п 3 (рис.1) против часовой стрелки для увеличения потока газа
Обязательные условия регулировки:
·         угасание пламени или обратный удар пламени абсолютно невозможны при минимальном и максимальном выходном потоке газа.
       5.5.3 Регулировка потока газа в пилотную (запальную) горелку:
·         вращая винт п. 5 (рис.1) по часовой стрелке, уменьшая поток газа и соответственно наоборот.
Обязательные условия регулировки:
пламя пилотной горелки должно охватывать и пстоянно нагревать термочувствительный элемент термопары SIT.

Отличия «EuroSit 630» и «TGV 307»

Все больше и больше появляется котлов с установленной в них автоматикой безопасности «EuroSit 630». Также существует китайский аналог данного газового клапана — «TGV 307». Внешние отличия не выражены ярко, тем не менее присутствуют кардинальные внутренние отличия.


Термодатчик
Термодатчик многофункционального клапана подачи газа является одной из систем безопасности.

Термодатчик итальянского газового клапана имеет ограничение максимально приближенное к 90°С. Не зависимо от того, выкрутите Вы ручку регулировки на минимум или на максимум, точность работа термодатчика «EuroSit 630» не позволит котлу закипеть и перегреться.

На газовом клапане китайского производства «TGV 307» из-за неточного термодатчика граница срабатывания на перегрев может отклоняться,либо в меньшую сторону и котёл будет греться до 70°С — 80°С, либо в большую сторону, что приведет к перегреву котла.

Пьезорозжиг

Пьезорозжиг итальянского газового клапана «EuroSit 630» не подходит для установки в клапан китайского производства. Данный пьезорозжиг вкручивается в клапан и прижимается крышкой. 

Пьезорозжиг китайского газового клапана «TGV 307» имеет на корпусе «юбку» и, соответственно, не подходит к итальянскому клапану «EuroSit 630». Также, данный элемент монтируется в клапан другим способом, в отличии от пьезорозжига итальянского клапана.

Электромагнитный клапан

Электромагнитный клапан многофункционального регулятора подачи газа «EuroSit 630» обладает высоким качеством исполнения, в отличии от китайского аналога. 

Электромагнитный клапан автоматики безопасности «TGV 307» имеет очень мягкий контакт в месте вкручивания термопары или термопрерывателя, что приводит к уничтожению электромагнитного клапана в целом при демонтаже термопары или термопрерывателя.

Фитинг трубки запальника

Отличительная особенность фитинга трубки запальника для газового клапана «EuroSit 630» — это удлиненная часть уплотнительного кольца. Данные фитинги не являются взаимозаменяемыми. Фитинг для автоматики «EuroSit 630» при монтаже закручивается всего-лишь на один — два витка и при дальнейшей затяжки фитинга происходит обрыв резьбы на клапане, либо на фитинге. 

У фитинга трубки запальника автоматики китайского производства «TGV 307» уплотнительное кольцо почти в два раза меньше. Это позволяет плотнее закрутить фитинг при монтаже.

Информационные таблички и ручки регулировки
Отличить итальянский клапан «EuroSit 630» от китайского аналога «TGV 307» можно по информации на шильдике. Если таковой визуально недоступен, то определить можно по ручки регулятора.

Заглушка на крышке итальянского газового клапана «EuroSit 630» окрашена в белый цвет и имеет надпись «Sit». 

Заглушка на крышке китайского клапана «TGV 307» окрашена в черный цвет и имеет надпись «T-Long».

Итоги

Итальянский многофункциональный регулятор подачи газа «EuroSit 630» прослужит гораздо дольше, работает гораздо точнее, имеет лучшее качество исполнения и, соответственно, отказов гораздо меньше.

Будьте внимательны при выборе автоматики безопасности, так как некоторые производители выдают аналоговый газовый клапан китайского производства за фирменный.

Автоматика «Sit» (Италия)

Автоматика 630 EUROSIT

Многофункциональный регулятор подачи газа с модуляционным термостатом и функцией полного модуляционного выключения основной горелки — 630 EUROSIT является энергонезависимым устройством и выпускается в различных исполнениях и предназначен для использования в конвекторах, водонагревателях, котлах, грилях и другом газопотребляющем оборудовании, требующим точного регулирования температуры.

Автоматика 630 EUROSIT не требует электропитания и выполняет функции пуска, регулирования и безопасности.

Автоматика 630 EUROSIT позволяет производить:

• розжиг запальника при помощи пьезоэлектрического устройства;
• регулирование температуры:
  • воздуха в помещении от 13 до 38°С
  • теплоносителя котла от 40 до 90°С
• регулирование потока газа к горелкам и обеспечивает:
  • автоматическое поддержание заданной температуры;
  • автоматическое выключение устройства при внезапном снижении или повышении давления газа;
  • автоматическое выключение устройства при отключении газа;
  • автоматическое выключение устройства при отсутствии тяги или при обратной тяге;

Основные характеристики

• Ручка управления с позициями «выключено», «зажигание» и «выбор температуры» (MS).
• Система термоэлектрической защиты пламени с блокировкой подачи газа к основной горелке после выключения (GM).
• Устройство настройки максимального расхода газа (RQ) или, по выбору, регулятор давления (PR).
• Винт настройки минимального расхода газа («by pass»).
• Модуляционный термостат с функцией полного выключения основной горелки (TH).
• Выход газа к запальной горелке (FL).
• Штуцер для измерения давления газа.
• Подвод газа, по выбору, сбоку или снизу.
• Варианты газовых соединений многофункционального регулятора: труба с внешней резьбой или присоединение трубы при помощи гайки с уплотнителем.

Панель управления термостатического устройства 630 EUROSIT:

1 — кнопка включения пъезозажигалки
2 — ручка терморегулятора

Автоматика 710 MINISIT

710 MINISIT — это многофункциональный регулятор подачи газа, состоящий из термоэлектрического устройства контроля пламени с блокировкой повторного розжига, регулятора давления или винта настройки максимального потока, модулирующего термостата с активной функцией мгновенного включения/выключения.

Применение

710 MINISIT предназначен для использования в сушильных камерах, котлах, газовых плитах, печах и комнатных обогревателях.

Основные свойства

Термоэлектрическое устройство контроля пламени.
Регулятор давления.

Регулятор температуры.

Основные характеристики

• Алюминиевый корпус
• Линейный впуск и выпуск газа (доступно прямое подсоединение фланца и под углом 90 градусов)
• Выход газа снизу (опционально)
• Настройка расхода газа запаленной горелкой
• Регулятор давления или, как альтернатива, винт настройки максимального потока газа
• Штуцер для измерения входного и выходного давления газа при настройке
• Выходной фильтр и фильтр запаленной горелки
• Пьезоэлектрический розжиг (опционально)
• Четыре монтажных отверстия

Панель управления термостатического устройства 710 MINISIT:

1 — кнопка включения пъезозажигалки; 2 — ручка настройки температуры;
3 — кнопка зажигания; 4 — кнопка выключения.

ЛЕМАКС Котел стальной Премиум 20 с автоматикой NOVA 630 SIT самая низкая стоимость в Ярославле

ЛЕМАКС Котел стальной Премиум 20 с автоматикой NOVA 630 SIT

Описание

Вы задались покупкой ЛЕМАКС Котел стальной Премиум 20 с автоматикой NOVA 630 SIT. Компания Акватерм поможет Вам сэкономить на покупке без ущерба качества. Мы работаем напрямую с заводами изготовителями и можем предложить Вам самые низкие цены в г. Ярославле. Наша компания более 10 лет на рынке.

Мы предлагаем нашим клиентам:

• Высокое качество
• Быструю доставку
• При заказе через Интернет магазин цену ниже чем у конкурентов.

Артикул: 010309 Газовые котлы для отопления «Лемакс» в полной мере соответствуют требованиям рынка: при недорогой цене они прекрасно сочетают в себе мировые технологии и качественную отечественную конструкцию. В отопительных котлах отечественного производителя применяется газогорелочное устройство на основе автоматики SIT.

Оно гарантирует устойчивую работу оборудования в диапазоне давления газа от 6 до 25 мбар. Экономию топлива обеспечивают оригинальные инжекционные горелки. Более комфортный пуск котла происходит за счет применения пьезорозжига, а современная система автоматики отвечает за надежность, безопасную и стабильную работу в разных режимах. Компания «Лемакс» специализируется главным образом на выпуске напольных газовых котлов с открытой камерой сгорания. Завод производит как одноконтурные котлы, предназначенные исключительно для отопления дома, так и двухконтурные котлы, способные помимо обогрева помещения нагревать воду, используемую для бытовых нужд.

Компания Акватерм осуществляет доставку товара ЛЕМАКС Котел стальной Премиум 20 с автоматикой NOVA 630 SIT. в любой город РФ.

Приобретая ЛЕМАКС Котел стальной Премиум 20 с автоматикой NOVA 630 SIT в нашем интернет магазине, Вы останетесь довольны его ценой и качеством продукта многие годы они не подведут Вас и будут служить Вам.

Вы можете приобрести ЛЕМАКС Котел стальной Премиум 20 с автоматикой NOVA 630 SIT в интернет магазине Акватерм либо обратиться к менеджерам компании Акватерм для получения наиболее полной информации. Также специалисты компании Акватерм помогут Вам с подбором товара по спецификациям, так же мы ждем Вас в наших магазинах в г.Ярославль.

Приобретая ЛЕМАКС Котел стальной Премиум 20 с автоматикой NOVA 630 SIT Вы останетесь довольны своей покупкой на многие годы.

Автоматика газового котла Евросит 630 (Италия) 16 кВт

Автоматика является важнейшим узлом любого газового котла. Поэтому она должна быть надежной, экономной и простой в использовании. Все этим критериям отвечает газовая автоматика Евросит 630 производства Италии. EUROSIT 630 — это современный газовый клапан, который в паре с микрофакельными горелками, запальником, датчиками температуры и тяги образует отличное газогорелочное устройство.

Такой комплект идеально подходит вместо старой автоматики АПОК-1. В монтаже на котел КСТ или КЧМ трудностей практически не возникает. Также как и АПОК, автоматика Евросит крепится на трех болтах (на рамке три крепежные отверстия). Длина горелок составляет 25 см. В отличии от АПОК здесь установлены не 3, а 2 горелки, но они значительно большего диаметра.

Автоматика газового котла в паре с нержавеющими микрофакельными горелками дает значительную экономию газа (до 20 % в сравнении с устаревшими АПОК, АБГ, Пламя, Факел).

Применение газовой автоматики Евросит дает Вам полную свободу в управлении котлом: можно точно регулировать температуру от 40 до 90 С, устанавливать максимальный и минимальный поток газа, регулировать поток газа к запальнику.

Для розжига запальника достаточно нажать на кнопку. Ни каких спичек или зажигалок не понадобится.

Данное газогорелочное устройство несомненно подойдет тем, кто хочет повысить безопасность эксплуатации котла и снизить расход газа.

 

оставьте отзыв

Владимир 28. 07.2019

Предложение ещё актуально ? Какие точные габариты изделия …какая длина и ширина плиты крепления ? Заранее спасибо !

ответить

Моя Фазенда 04.09.2019

Да, автоматика есть в наличии. Ширина платы — 290 мм. Высота — 242 мм.

Борис 05.11.2015

Блок автоматики Италия или Китай?

ответить

Моя Фазенда 05.11.2015

Здесь установлен оригинальный газовый клапан Eurosit 630 производства Италии.

Блок автоматики EuroSit 630

Гарантия с момента продажи	1 год

 На сегодняшний день это самый распространенный газовый клапан, устанавливаемый на энергонезависимых газовых котлах российского и импортного производства.

Технические данные клапана Евросит 630 (стандарт EN 126) 

 Стандарт EN 126 распространяется на устройства управления с двумя или более функциями, одна из которых — блокировка подачи газа.

• Присоединения 1/2 ISO 7
• Рабочее положение — любое
• Используемый газ (семейства) — 1,2 и 3
• Максимальное входное давление газа — 50 mbar
• Диапазон настройки регулятора от 3 до 18 mbar
• Рабочая температура окружающей среды от 0 до 80С
• Регулятор давления (по выбору) — Класс. С
• Устойчивость при кручении и изгибе — Группа 2
• Время зажигания менее 10 сек
• Время сброса менее 60 сек
• Расчетное стекло циклов зажигания — 10.000
• Система ручного сброса: расчетное число циклов сброса — 10.000

СПОСОБЫ ДОСТАВКИ

1) Доставка курьером

Осуществляется только на территории Нижнего Новгорода и Нижегородской области. Мы согласуем с вами время, стоимость доставки, которая будет зависеть от  веса и габаритов груза, а также расстояния до места. Тел. отдела продаж  +7(831) 424-14-64

2) Самовывоз

Вы можете забрать свой заказ самостоятельно со складов в Нижнем Новгороде, по адресу:

г. Н. Новгород, ул. Геологов 1/2, П63., складской комплекс «Марьина Горка»

3) Транспортной компанией

  Мы согласуем с Вами транспортную компанию и сообщим стоимость доставки, которая будет зависеть о веса, габаритов груза, а также от расстояния до места. Заказ отправляется в транспортную компанию в течение 24 часов после поступления оплаты на наш расчетный счет.  Затем, товар, незамедлительно и бережно будет доставлен транспортной компанией до терминала вашего региона. Свой заказ Вы сможете забрать имея при себе паспорт. Сроки доставки до терминала в городе получателя определяются внутренними регламентными документами транспортных компаний

СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ

  На некоторые группы товаров могут действовать акции по бесплатной доставке. Мы уточним вам и поможем выбрать самый экономичный способ. Более подробную информацию по доставке, оплатам и способам заказа Вы можете получить на нашем сайте в разделе

Полная информация по способам доставки >>>

СПОСОБ ОПЛАТЫ

ОПЛАТА ON LINE

Вы можете оплатить товар, предварительно положив его поштучно в корзину и в форме оформления заказа выбрать удобную форму оплаты.

ОПЛАТА В ОФИСЕ

Вы можете оплатить товар любым способом в нашем офисе по адресу ул. Геологов д.1. П63, офис 7 с 9.00 до 18.00. Предварительно зарезервируйте товар, оформив заказ без оплаты, или позвоните по телефонам: *+7(831), 424-14-64

ОПЛАТА КУРЬЕРУ

Вы можете оплатить товар нашему курьеру при получении. Данный способ оплаты доступен только на территории Нижегородской области и города Нижнего Новгорода. Вместе с товаром вам передадут необходимые документы. Форма оплаты при данном способе только наличными средствами. 

ФОРМА ОПЛАТЫ

1) По безналичному расчёту

 Доступна всем юридическим и физическим лицам. После оформления заказа c Вами свяжется менеджер и сформирует счет на оплату, который Вы можете оплатить в любом филиале сбербанка или через терминал. Счет высылается счет по электронной почте или по факсу.

2) Наличными 

 Данный способ оплаты доступен только на территории Нижегородской области и города Нижнего Новгорода. Вы можете произвести оплату при  получении товара в нашем офисе или курьеру. Вместе с товаром вам передадут необходимые документы.

3) Оплата через онлайн систему YANDEX

  Онлайн системы YANDEX предлагают огромный выбор способов оплаты: банковской картой; через терминал; электронный кошелек; прочие способы. Онлайн-платеж посредством Yandex предоставляет возможность совершать покупки безопасно. При оформлении заказа выберите пункт «Онлай оплата». Это просто!  Покупатель оплачивает только цену покупки, указанную на сайте магазина (комиссия не взимается, за исключением некоторых способов: электронные деньги, смс-платежи, денежные переводы и пр.). Подробнее можно ознакомиться на сайте яндекс >>>

4) Оплата банковской картой через YANDEX

  предоставляет возможность совершать покупки безопасно.  Все данные в Yandex надежно защищены протоколом Secure Sockets Layer (SSL). Комиссия платежей с использованием системы Yandex не взимается.  При оформлении заказа выберите пункт «Онлай оплата — банковской картой». 

 

Гарантия и возврат

 Если полученный товар не соответствует описанию или не устроило качество, продавец обязуется принять возврат товара и вернуть полную стоимость. Покупатели могут обратиться для замены в течение 30 дней после получения оборудования. Покупатель должен вернуть товар в первоначальной виде и оплатить расходы по доставке, связанные с возвратом. Пожалуйста, убедитесь, что товар в первоначальном состоянии и упаковке.     

   Гарантия на срок эксплуатации указана в паспорте оборудования. Вы можете скачать руководство по эксплуатации в карточке товара.

 

Ситовые шейкеры, ситовый анализ, контрольные сита

Нажмите здесь, чтобы познакомиться с нашей продукцией

Сита

Шейкеры и аналитические тестовые сита повсеместно используются для анализа размера частиц или анализа размера зерна в лабораториях контроля качества. Этот метод прост, экономичен и легко интерпретирует результаты.

Несколько стандартов ASTM, ISO и других международных стандартов относятся к методу ситового анализа.

Гранулометрический состав порошка, гранул или сыпучего материала напрямую влияет на его физические и химические свойства.

Для анализа сит

требуется только набор контрольных сит с различными размерами ячеек, встряхиватель сит и весы.

Laval Lab предлагает все типы ситовых встряхивателей, грохотов, звуковых сит и контрольных сит практически для любых сыпучих материалов.

Шейкеры для ситового анализа ASTM

• Ситовые встряхивающие машины Ro-Tap, (сита 8 ″, 12 ″ или 200 мм)
  Диапазон: ASTM № 635 (20 м) до ASTM 4 ″, (100 мм)
• Грохоты сита, (для заполнителей и древесной щепы,
  большая площадь грохота)
  Диапазон: ASTM No.400 (38 м) согласно ASTM 5 ″ (125 мм)

Цифровые ситовые шейкеры

• Цифровой шейкер для просеивания, сухой или мокрый рассев, Analysette 3 Spartan
  (сита 8 дюймов или 200 мм)
  Диапазон: от 20 м (ASTM № 635) до 63 мм (ASTM 2,5 дюйма)
• Микропроцессорный шейкер для просеивания, сухое или мокрое просеивание,
  Analysette 3 Pro (сита 8 дюймов или 200 мм)
  Диапазон: от 20 м (ASTM № 635) до 63 мм (ASTM 2,5 дюйма)
• Вибрационный ситовый шейкер для тяжелых условий эксплуатации, Analysette 18
  (сита 10 ″, 12 ″ / 305 мм, 18 ″ / 450 мм)
  Диапазон: 20 м (ASTM No. 635) до 100 мм (ASTM 4 дюйма)

Микро сито

• Звуковой просеиватель, для стандартных и высокоточных 3-дюймовых сит, сухое просеивание
  Диапазон: от 3 м до 5,6 мм (ASTM No. 3.5)
• Вибрационный микропрецизионный сит, для высокоточных сит 100 мм, мокрый рассев
  Диапазон: от 5 м до 100 м
• Sonic Sieve Shaker, для стандартных и высокоточных сит 8 ″ / 200 мм, сухое рассевание
  Диапазон: от 5 м до 6,3 мм

Контрольные сита

• Стандартное аналитическое тестовое сито, WS Tyler? Испытательные сита в соответствии со стандартами ASTM E11 и ISO 3310-1
  диаметром 3 дюйма (76 мм), 8 дюймов (203 мм), 200 мм и 12 дюймов (305 мм)

• Гальванические испытательные сита Высокоточные гальванические сита и несмонтированная сетка в соответствии со стандартами ASTM E161-96, ASTM C430-90 и ISO 3310-3.
  Допуск открытия 2 м или 1 м.

Очистители контрольных сит

Тестовые сита ASTM — диаметр 8 дюймов (203 мм)

10,00 долл. США

Laval Lab предлагает полный спектр лабораторных испытательных сит диаметром 8 дюймов.

Тестовые сита ASTM — диаметр 12 дюймов (305 мм)

10 долларов.00

Laval Lab предлагает полный спектр лабораторных испытательных сит диаметром 12 дюймов (305 мм).

Тестовые сита ASTM — диаметр 3 дюйма (75 мм)

10,00 долл. США

Laval Lab предлагает полный спектр лабораторных испытательных сит ASTM диаметром 3 дюйма (75 мм).

Испытательные сита AIR JET — диаметр 200 мм

10 долларов.00

Laval Lab предлагает лабораторные сита для пневмоструйных просеивающих машин.

Контрольные сита ISO — диаметр 200 мм

10,00 долл. США

Laval Lab предлагает полный спектр лабораторных испытательных сит диаметром 200 мм.

Программное обеспечение для автоматического анализа размера частиц AutoSieve

1 доллар. 00

Программное обеспечение AutoSieve позволяет проводить профессиональную автоматическую оценку анализа размера частиц методом просеивания с управлением базой данных.

Ультразвуковые очистители для контрольных сит

1 доллар США Ультразвуковые очистители

идеально подходят для быстрой и безопасной очистки лабораторных контрольных сит. Это лучший метод для мелкой сетки.

Вибрационный ситовый шейкер для тяжелых условий эксплуатации Analysette 18

1 доллар.00

Вибрационный ситовый шейкер Analysette 18 в основном используется для анализа размера частиц и сортировки крупнозернистых материалов. Максимальное количество загружаемого материала для просеивания 15 кг означает, что его также можно использовать в пилотном производстве или в серии испытаний для больших количеств.

Звуковой сепаратор-просеиватель — сита диаметром 3 дюйма

1 доллар США

Превосходный инструмент для просеивания, Sonic Sifter Separator, точный и универсальный. Идеально подходит для лабораторий, исследований и контроля качества, отделение частиц может быть выполнено за очень короткое время.

Шейкер ультразвукового сита UltraSiever

1 доллар США

Звуковой вибросит UltraSiever обеспечивает исключительную скорость, эффективность и производительность для анализа размеров мелких частиц до 5 мкм. Вмещает до 7 стандартных 8-дюймовых (203 мм) контрольных сит или микропрецизионных гальванических сит.

Микропроцессорный цифровой встряхиватель сит Analysette 3 PRO

1 доллар США

Analysette 3 PRO — это цифровой ситовый шейкер с автоматическим контролем амплитуды вибрации с помощью микропроцессора. Совместимость с интеграцией в систему управления качеством ISO 9001.

Устройство для встряхивания агрегатов

1 доллар.00

Грохоты Porta-Screen, Testing Screen и Test Master Sieve Shakers идеально подходят для определения размера частиц в больших пробах заполнителей, песка, гравия, шлака, руды, древесной стружки и других крупных материалов.

(PDF) Система машинного зрения для автоматической калибровки сита

Точность процесса измерения может быть существенно снижена, если прибор или устройство для калибровки

не имеет интерфейса передачи данных.В этом случае вероятность возникновения

человеческой ошибки значительно увеличивается из-за различных считываний и транскрипций требуемых данных, которые представляют собой стрессовую задачу [1–4].

В традиционных оптических подходах к калибровке сит используются профильные проекторы и микроскопы. В

обоих случаях измеряются отверстия сетки и толщина проволоки, используемой в конструкции сита

. Очевидно, что такие измерения являются решающим фактором успеха процедуры калибровки

.Таким образом, ошибки измерения, вызванные, например, проверкой небольшого числа отверстий

, могут серьезно повлиять на качество процесса калибровки.

В последние два десятилетия подходы компьютерного зрения были предложены в литературе для автоматической калибровки

аналоговых и цифровых измерительных приборов [1–10] [11–14]. Распространенной проблемой

, обнаруженной в этих работах, является ошибка сегментации, в частности, вызванная изменениями яркости и угла камеры

, что серьезно влияет на надежность системы технического зрения.Чтобы решить эту проблему, Belan et al.

al. [11] предложили подходы без сегментации, основанные на операции нормализованной взаимной корреляции, и недавно

, Zheng et al. [13] использовали многомасштабный ретинекс с восстановлением цвета для работы с различными уровнями яркости

и перспективные преобразования, чтобы получить вид инструмента спереди с изображением

, снятым с произвольного угла камеры.

Что касается автоматической калибровки сит, только подходы, предложенные Abdelsalam et al.

al.[4], Belan et al. [12] и Guo et al. [2] были найдены в нашем обзоре литературы. Abdelsalam et al. [4]

разработал подход, основанный на внеосевой цифровой голографии и быстром преобразовании Фурье (БПФ), в котором

световой луч, излучаемый на сетку сита, регистрируется камерой CCD, а полученное изображение обрабатывается. используя БПФ, чтобы восстановить и проанализировать сетку. Хотя авторы утверждают, что метод

является надежным и точным, они не упоминают ни частоту ошибок предлагаемой системы, ни время, затрачиваемое на анализ сита, по сравнению с

с традиционными методами.

Belan et al. [12] предложили систему компьютерного зрения (CVS) для калибровки сит. В их подходе изображение

получается с помощью цифрового микроскопа и обрабатывается CVS, используя только простые методы обработки изображений

, такие как алгоритм Оцу для бинаризации изображения и проекционные гистограммы до

, чтобы выполнить анализ размера отверстия сетки и проволоки. диаметр. Авторы не указывают точность

разработанной CVS, хотя они заявляют, что для анализа сита требовалось пять минут (в среднем),

, что соответствует 1/12 времени, затрачиваемого традиционным методом.

Guo et. al. [2] предложил CVS, подключенный к устройству, в котором используются две камеры CCD, каждая с набором из трех оптических линз

, для измерения тестового сита. Авторы заявляют, что предлагаемый CVS — это

Mikro Air Jet Sieve® MAJSx2 Particle Size Analyzer

. Модель MAJSx ² Mikro Air Jet Sieve® проста в эксплуатации и быстро определяет размер частиц порошкообразного образца с помощью короткой серии тестовых сит.В системе используется принцип пневматического просеивания для повышения точности и воспроизводимости анализа размера частиц. Использование Air Jet Sieve стало предпочтительным методом для таких задач, как обеспечение качества входящего сырья, контроль процесса и подтверждение спецификаций конечного продукта. Положительный воздушный поток вводится вверх через вращающуюся щелевую трубку. Этот воздушный поток диспергирует и деагломерирует образец порошка, что приводит к более точному анализу. Любые частицы более мелкие, чем отверстие в сите испытательного сита, переносятся воздушным потоком с отрицательным давлением в вакуумный коллектор или дополнительный циклон.При использовании воздушно-струйного просеивания для определения размера частиц существует четыре основных рабочих параметра, которые необходимо согласовывать для получения повторяемых и надежных результатов.

• Время просеивания — Время просеивания играет большую роль при определении размера частиц с помощью сита с воздушной струей. Чрезмерное время просеивания может привести к разрушению частиц из-за истирания. В большинстве случаев применения сухого порошка Хосокава рекомендует, чтобы цикл просеивания составлял две минуты.Две минуты дают достаточно времени для того, чтобы все частицы имели возможность соприкоснуться с тканью сита тестового сита и либо пройти через отверстие, либо остаться наверху.
• Давление вакуума сита — во время ситового анализа рекомендуется давление вакуума от 8 до 16 дюймов водяного столба. Если давление будет слишком высоким, есть возможность дополнительного измельчения образца истиранием. Если давление будет слишком низким, образец может не распределиться по сите испытательного сита должным образом.
• Объем образца — Рекомендуется образец от 10 до 100 граммов. Образцы весом более 100 граммов могут повлиять на результаты анализа.
• Качество сита тестового сита — Целостность сита тестового сита имеет решающее значение в любом процессе анализа размера частиц. Компания Hosokawa Micron Powder Systems предлагает только контрольные сита с точностью 99%. Эти высококачественные контрольные сита помогают обеспечить точные результаты. Не рекомендуется использовать экраны Test Sieve с такими повреждениями, как отверстия, разрывы, царапины, волны или другие дефекты.Ситовые сита должны регулярно проходить повторную сертификацию в соответствии с рекомендациями производителя.

Этот анализатор размера частиц оснащен встроенным компьютером с сенсорным экраном и дисплеем. Компьютерная система проста в работают и включают пошаговые инструкции для обеспечения точности выполнения теста. Модель Mikro Air Jet Sieve® MAJSx ² автоматически рассчитывает размер частиц, а данные можно сохранять, анализировать и сравнивать. Эргономичный дизайн делает анализ частиц более эффективным, чем когда-либо. Изготовлен из прочного литого алюминия, Рама Mikro Air Jet Sieve® модели MAJSx ² легкая, имеет полированную поверхность и достаточно прочная, чтобы выдерживать частое использование в суровых условиях.

• Пневматический просеиватель диспергирует и деагломерирует образец, при этом непрерывно очищая сито тестового сита.
• Управление емкостным сенсорным экраном
• Универсальный порошок 90-240 В, мощность 50/60 Гц, однофазный
• Изолированные соединения для впуска и выпуска воздуха
• Компактная конструкция — 16.5 дюймов в ширину, 10,5 дюймов в глубину и 7,5 дюймов в высоту
• Длительный срок службы и минимальное время простоя

• Подходит для использования с ASTM, ISO и JIS, диаметром 200 мм и 203 мм (8 дюймов), половинной и полной высотой Сертифицированные сита испытательного сита
• Удобное и интуитивно понятное программное обеспечение
• Литой алюминиевый решетчатый поддон и воздуховоды
• Эргономичный и удобный дизайн
• Легкий вес — всего 26 фунтов.

Опции и аксессуары:

ВЕСЫ

: Точное взвешивание образца и контрольного сита имеет решающее значение при определении размера частиц. Hosokawa может предоставить надежные и проверенные весы для использования с анализатором размера частиц, которые можно интегрировать в технологический процесс.

• Электронные весы для точного и полного анализа размера частиц

ВАКУУМЫ: Hosokawa Micron Powder Systems настоятельно рекомендует клиентам приобретать и использовать промышленные пылесосы, рекомендованные Порошковые системы Hosokawa Micron.Рекомендованные пылесосы были специально выбраны для обеспечения производительности и повторяемости результатов.

• Вакуумная система для безопасной, стабильной и надежной работы

ЦИКЛОН: Высокоэффективный циклон Hosokawa, модель VME 2. 1 — это устройство для улавливания частиц лабораторного масштаба, часто в сочетании с Mikro Air Jet Sieve® модели MAJSx ² . Для извлечения до 98% материалов размером более 10 мкм необходимо установить Cyclone между выпускным отверстием Mikro Air Jet Sieve® модели MAJSx ² и входным отверстием для вакуума.Этот вариант позволяет пользователям собирать материалы, размер которых меньше размера отдельного сита для анализа, после определения размера частиц для сбора или дальнейшего анализа. Циклон легко очищается. изготовлен из нержавеющей стали 316 и поставляется со стеклянной емкостью для сбора.

• Дополнительный циклон для извлечения 98% продукта свыше 10 мкм

Параметры экрана тестового сита:

Hosokawa Micron Powder Systems предлагает широкий выбор рамок из нержавеющей стали и тканевых сит для испытаний в диапазоне от 20 мкм (# 635) до 4750 мкм (# 4). Сита испытательного сита имеют штампованную раму и поставляются с сертификатом соответствия и сертифицированной гистограммой, соответствующими стандартам ASTM-E11. Сита испытательных сит изготовлены из высокоточной ситовой ткани инспекционного класса, и их точность гарантирована не менее 99%. Все сита для контрольных сит индивидуально упакованы и снабжены уплотнительным кольцом круглого сечения.

По запросу:

• Метрические альтернативные сертифицированные контрольные сита (ISO 3310) поставляются с сертификатом соответствия и сертифицированной гистограммой

• Стандарт No.

  Метрическая система
  Альтернатива

  US
  Альтернатива

  Номер детали

  20

  20

  635

  M390-1023702-CRT

  25/27

  25

  500

  M390-1023701-CRT

  32

  32

  450

  M390-1023700-CRT

  НЕТ

  36

  НЕТ

  Связаться с заводом

  38

  38

  400

  M390-003807-CERT

  НЕТ

  40

  НЕТ

  Связаться с заводом

  45

  45

  325

  M390-003808-CERT

  53

  53

  270

  M390-003809-CERT

  НЕТ

  56

  НЕТ

  Связаться с заводом

  63

  63

  230

  M390-003810-CERT

  НЕТ

  71

  НЕТ

  Связаться с заводом

  75

  75

  200

  M390-003811-CERT

  90

  90

  170

  M390-003812-CERT

  106

  106

  140

  M390-003813-CERT

  НЕТ

  112

  НЕТ

  Связаться с заводом

  125

  125

  120

  M390-003814-CERT

  НЕТ

  140

  НЕТ

  Связаться с заводом

  150

  150

  100

  M390-003815-CERT

  180

  180

  80

  M390-003816-CERT

  212

  212

  70

  M390-003817-CERT

  НЕТ

  224

  НЕТ

  Связаться с заводом

  250

  250

  60

  M390-003818-CERT

  НЕТ

  280

  НЕТ

  Связаться с заводом

• Стандарт No.

  Метрическая система
  Альтернатива

  US
  Альтернатива

  Номер детали

  300

  300

  50

  M390-003819-CERT

  НЕТ

  315

  НЕТ

  Связаться с заводом

  355

  355

  45

  M390-003820-CERT

  425

  425

  40

  M390-003821-CERT

  НЕТ

  450

  НЕТ

  Связаться с заводом

  500

  500

  35

  M390-003822-CERT

  НЕТ

  560

  НЕТ

  Связаться с заводом

  600

  600

  30

  M390-003823-CERT

  НЕТ

  630

  НЕТ

  Связаться с заводом

  710

  710

  25

  M390-003824-CERT

  НЕТ

  800

  НЕТ

  Связаться с заводом

  850

  850

  20

  M390-003825-CERT

  НЕТ

  900

  НЕТ

  Связаться с заводом

  1000

  1000

  18

  M390-003826-CERT

  НЕТ

  1120

  НЕТ

  Связаться с заводом

  1180

  1180

  16

  M390-003827-CERT

  НЕТ

  1250

  НЕТ

  Связаться с заводом

  1400

  1400

  14

  M390-005217-CERT

  НЕТ

  1600

  НЕТ

  Связаться с заводом

  1700

  1700

  12

  M390-004998-CERT

  НЕТ

  1800

  НЕТ

  Связаться с заводом

  2000

  2000

  10

  M390-003828-CERT

  НЕТ

  2240

  НЕТ

  Связаться с заводом

  2360

  2360

  8

  M390-005347-CERT

  НЕТ

  2500

  НЕТ

  Связаться с заводом

  2800

  2800

  7

  Связаться с заводом

  НЕТ

  3150

  НЕТ

  Связаться с заводом

  3350

  3350

  6

  M390-860052-CERT

  НЕТ

  3550

  НЕТ

  Связаться с заводом

  4750

  4000

  4

  M390-004999-CERT

Цифровой шейкер с воздушной струей

Тип сетки нейлоновой ткани
Код	Описание
15-D0413 / 005	Сито EN Ø 200 мм, op. 5 мкм
15-D0413 / 010	Сито EN Ø 200 мм, op. 10 мкм
15-D0413 / 015	Сито EN Ø 200 мм, op. 15 мкм
15-D0413 / 020	Сито EN Ø 200 мм, op. 20 мкм
15-D0413 / 025	Сито EN Ø 200 мм, op. 25 мкм
15-D0413 / 028	Сито EN Ø 200 мм, op.28 мкм
15-D0413 / 030	Сито EN Ø 200 мм, op. 30 мкм
Сетка из нержавеющей стали типа
Код	Описание
15-D0413 / 040	Сито EN Ø 200 мм, op. 40 мкм
15-D0413 / 050	Сито EN Ø 200 мм, op. 50 мкм
15-D0413 / 053	Сито EN Ø 200 мм, op. 53 мкм
15-D0413 / 063 *	Сито EN Ø 200 мм, op. 63 мкм
15-D0413 / 071	Сито EN Ø 200 мм, op. 71 мкм
15-D0413 / 075	Сито EN Ø 200 мм, op. 75 мкм
15-D0413 / 080	Сито EN Ø 200 мм, op.80 мкм
15-D0413 / 090 *	Сито EN Ø 200 мм, op. 90 мкм
15-D0413 / 100	Сито EN Ø 200 мм, op. 100 мкм
15-D0413 / 106	Сито EN Ø 200 мм, op. 106 мкм
15-D0413 / 112	Сито EN Ø 200 мм, op.112 мкм
15-D0413 / 125 *	Сито EN Ø 200 мм, op. 125 мкм
15-D0413 / 140	Сито EN Ø 200 мм, op. 140 мкм
15-D0413 / 150	Сито EN Ø 200 мм, op. 150 мкм
15-D0413 / 160	Сито EN Ø 200 мм, op.160 мкм
15-D0413 / 180	Сито EN Ø 200 мм, op. 180 мкм
15-D0413 / 200	Сито EN Ø 200 мм, op. 200 мкм
15-D0413 / 212	Сито EN Ø 200 мм, op. 212 мкм
15-D0413 / 224	Сито EN Ø 200 мм, op. 224 мкм
15-D0413 / 250	Сито EN Ø 200 мм, op.250 мкм
15-D0413 / 280	Сито EN Ø 200 мм, op. 280 мкм
15-D0413 / 300	Сито EN Ø 200 мм, op. 300 мкм
15-D0413 / 315	Сито EN Ø 200 мм, op. 315 мкм
15-D0413 / 355	Сито EN Ø 200 мм, op. 355 мкм
15-D0413 / 400	Сито EN Ø 200 мм, op.400 мкм
15-D0413 / 425	Сито EN Ø 200 мм, op. 425 мкм
15-D0413 / 450	Сито EN Ø 200 мм, op. 450 мкм
15-D0413 / 500	Сито EN Ø 200 мм, op. 500 мкм
15-D0413 / 560	Сито EN Ø 200 мм, op. 560 мкм
15-D0413 / 600	Сито EN Ø 200 мм, op.600 мкм
15-D0413 / 630	Сито EN Ø 200 мм, op. 630 мкм
15-D0413 / 710	Сито EN Ø 200 мм, op. 710 мкм
15-D0413 / 800	Сито EN Ø 200 мм, op. 800 мкм
15-D0413 / 850	Сито EN Ø 200 мм, op. 850 мкм
15-D0413 / 900	Сито EN Ø 200 мм, op.900 мкм
15-D0413 / 1000	Сито EN Ø 200 мм, op. 1 мм
15-D0413 / 1120	Сито EN Ø 200 мм, op. 1,12 мм
15-D0413 / 1180	Сито EN Ø 200 мм, op. 1,18 мм
15-D0413 / 1250	Сито EN Ø 200 мм, op. 1,25 мм
15-D0413 / 1400	Сито EN Ø 200 мм, op.1,40 мм
15-D0413 / 1600	Сито EN Ø 200 мм, op. 1,60 мм
15-D0413 / 1700	Сито EN Ø 200 мм, op. 1,70 мм
15-D0413 / 1800	Сито EN Ø 200 мм, op. 1,80 мм
15-D0413 / 2000 *	Сито EN Ø 200 мм, op.2,00 мм
15-D0413 / 2240	Сито EN Ø 200 мм, op. 2,40 мм
15-D0413 / 2360	Сито EN Ø 200 мм, op. 2,36 мм
15-D0413 / 2500	Сито EN Ø 200 мм, op. 2,50 мм
15-D0413 / 2800	Сито EN Ø 200 мм, op. 2,80 мм
15-D0413 / 3150	Сито EN Ø 200 мм, op.3,15 мм
15-D0413 / 3350	Сито EN Ø 200 мм, op. 3,35 мм
15-D0413 / 3550	Сито EN Ø 200 мм, op. 3,55 мм
15-D0413 / 4000	Сито EN Ø 200 мм, op. 4,00 мм

APM-USA — Высококачественные вибрационные сита / вибросито с ситами для сахара и соли

Описание продукта

Машина изготовлена ​​по импортной технологии.В нем используется резиновый амортизатор вместо традиционной внутренней металлической пружины, как внешний, так и внутренний контакт с сырьем выполнены из нержавеющей стали. Это идеальное оборудование, широко используемое для просеивания и исследования гранул, хлопьев, порошков и т. Д. Он применим в фармацевтике, пищевой и химической промышленности и т. Д. В частности, он соответствует требованиям G.M.P, которые убеждают клиентов. Что касается резинового амортизатора, мы сотрудничали с экспертами и инженерами из Шанхая и Уси, чтобы улучшить интенсивность резины, вязкость резины и железа и тяговое усилие.

	Производственная мощность (кг / ч)

Сепаратор масляного тумана, тип 3.

000/630, Расход 360 Нм³ / ч | Contec®

Заголовок * — Выберите -Mr.Ms.

Имя *

Компания

Улица *

Почтовый индекс / город *

Страна * — Выберите -AfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island и острова Макдональд, Гондурас, Гонконг г С. А.Р., ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyIvory CoastJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao S.A.R., ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint Мартин (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSom aliaЮжная АфрикаЮжная Грузия и Южные Сандвичевы островаЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелаТуникТунгаТринидад и Острова ТобагоТобаго. Южные Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыМалые отдаленные острова СШАУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

Фон

Факс

Страница в Интернете

Электронное письмо *

Расширенная автоматизация для LEXION 600 — Пресс-релизы

Автоматизированное управление

CLAAS является лидером в разработке автоматизированных систем для комбайнов, которые помогли операторам LEXION 700 добиться более высокой производительности комбайнов, а некоторые из них сейчас опционально доступно для LEXION 600.

Производительность комбайна часто ограничивается естественным страхом оператора, что он слишком сильно толкнет комбайн, что приведет к длительной блокировке. Чтобы этого избежать, система CLAAS AUTO CROP FLOW CONTROL, разработанная для модельного ряда LEXION 700 в прошлом году, теперь доступна на всех моделях LEXION 600. Используя датчики, контролирующие частоту вращения двигателя, барабан APS, крыльчатый барабан и измельчитель соломы, система УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ УРОЖАЙ автоматически реагирует и предупреждает оператора о потенциальной блокировке, чтобы он мог уверенно довести комбайн до максимальной мощности.

Еще одна новая функция — контроль АВТО НАКЛОН, который гарантирует максимально чистый образец и минимальные потери на неровной местности. AUTO SLOPE автоматически регулирует скорость вращения вентилятора и постоянно регулирует ее в зависимости от угла наклона комбайна. При работе в гору скорость вращения вентилятора автоматически снижается, чтобы избежать потерь, а затем снова увеличивается при спуске, чтобы обеспечить достаточную очистку зерна.

Идя дальше, LEXION 600 теперь доступен с функцией АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ CEMOS.Функция CEMOS AUTOMATIC CLEANING, доступная до сих пор только на LEXION 700, полностью автоматизирует систему очистки зерна, чтобы обеспечить максимально чистый образец. Датчики по всему комбайну автоматически отслеживают и постоянно реагируют на изменение условий уборки гораздо более регулярно и точно, чем это было бы возможно для оператора.

Помимо непрерывной регулировки скорости вращения вентилятора, система полностью автоматически контролирует открытие верхнего и нижнего решет, чтобы обеспечить более высокий уровень очистки зерна, чем это возможно для человека.В зависимости от того, что им требуется, оператор может выбрать один из четырех рабочих параметров: максимальная пропускная способность; Минимальный расход топлива / качество соломы; Высокое качество зерна или оптимальный баланс всего этого.

Обработка пожнивных остатков

Более крупные модели LEXION 670, 660 и 650 с 6 ходовыми машинами теперь также оснащены новым соломорезом и радиальным разбрасывателем, которые обеспечивают эффективное измельчение растительных остатков и их равномерное распределение по всей ширине захвата на этих комбайнах .

В измельчителе соломы ширина барабана была увеличена на 5 см, так что поток массы в измельчитель и через него был более равномерным, что привело к более равномерной длине измельчения. Ускорение плевел также увеличивается, что приводит к более широкому разбросу. Измельчитель соломы теперь также подключается из кабины, а регулировка неподвижных ножей и фрикционного диска не требует дополнительных инструментов.

Новый радиальный разбрасыватель теперь имеет механический привод, что означает, что роторы поддерживают постоянную скорость для более равномерного разбрасывания и использования меньшего количества топлива.Радиальный разбрасыватель управляется гидравлически из кабины и автоматически регулирует схему разбрасывания для компенсации бокового ветра или при уборке урожая на склоне.

Чтобы сократить время, затрачиваемое на опорожнение, время разгрузки было увеличено на LEXION 670/660 до 130 литров в секунду и до 110 литров в секунду на LEXION 670 MONTANA и LEXION 650-620.

LEXION	670 / TT / MONTANA	660 / TT	650	650	650	0	620
Двигатель куб.см / л.с.	10.7/435	10,7 / 408	7,7 / 354	7,7 / 354	7,7 / 313
Ширина барабана (мм) 1700	1700	1420	1420
соломотряса	6 03	639 6 03	639 6	639 6	639
Площадь соломотряса (м 2 )	7.48	7,48	7,48	6,25	6,25
Зона разделения (м
942 942	8,23	8,23
Зерновой бункер (литры)	11000	11000		11000	942

.