Автоматика для котлов отопления на отработке
Здравствуй читатель. Уже не первый год, а точнее третий, я балуюсь со спичками, для того чтобы зимой работать было тепло и уютно. Ранее я рассказывал о том, как проходили опыты. Было очень холодно, все было в масле, куски ржавого металла и десятки стертых отрезных дисков. Опыт- сын ошибок трудных. В процессе моих исследований, на помощь пришел мой близкий друг, превосходный электронщик, да и просто всему голова-Теймур, создатель всех поделок установленных в мою машину. Ах да, ну куда же без господина Expgtn? Этот товарищ внес огромный вклад в организацию этого процесса. Буквально за полтора месяца наше творческое трио смогло собрать что-то красивое, а главное, работающее. Печь получилась весьма привлекательна, и ею заинтересовались знакомые, и знакомые знакомых. Слишком много букв, давайте подробнее о печке.
За основу была взята 159-я бесшовная труба толщиной 5мм. Теймур сделал чертежи необходимых деталей для лазерной резки, Гоша организовал детали экстерьера, ну а я был на подхвате =)
Учитывая опыт прошлых лет и используя знания Теймура, мне удалось добиться стабильного и эффективного горения на всех режимах работы.
Важно, что печь сжигает все поступаемое топливо, оставляя только негорючие фракции. Также нам удалось избавиться от регулярной чистки камеры сгорания, что является основной проблемой этих печей. Одной ревизии в неделю вполне достаточно, хотя ввиду моей патологической лени, я делаю это реже.
Сажа у этих печей противная и пахнет мерзко, чем дольше ее не выгребаешь, тем чернее и маслянистее она становится, ковыряться внутри с совочком не доставляло удовольствия. После очередного мозгового штурма у нашего трио родилась вот такая конструкция
Котлы на отработанном масле серии EcoBoil предназначены для водяного отопления различных типов помещений и зданий, как жилых домов, так и производственных и складских площадей.
Иcпользуются там, где нет газа или дорогое электричество, так так же как альтернатива другим видам отопления. Из-за дешевизны отработанного масла, этот вид отопления является самым экономичным или вообще бесплатным!
Котлы снабжены электронной автоматикой, вентилятором, маслонасосом, проводами и шлангами.
Укомплектованы полностью и после установки готовы к работе.
Котлы на отработанном масле серии EcoBoil потребляют топлива меньше, а тепла отдают больше, по сравнению с другими котлами на отработке.
Для воздушного отопления мы рекомендуем вам посмотреть калориферы.
Ниже представлен весь модельный ряд котлов, которые различаются размерами, мощностью и предназначены на разную квадратуру. При возникновении вопросов — пишите нам, мы с радостью ответим. Также можем изготовить отопители на полщать более 1000 м 2 . Это делается по индивидуальному заказу
Отопление на отработанном масле сейчас набирает популярность и у кого есть доступ к отработанному маслу, активно ставят печи и котлы на отработке. А у кого доступа нет, то покупают отработку за копейки. (раздел отопление на отработке)
Но речь не о ценах ).
В этой статейке я расскажу как можно быстро за час — полтора, собрать примитивную «автоматику» для котла на отработанном масле.
Автоматикой этот прибор назвать трудно, она не переключается в различные режимы, а служит для регулировки оборотов вентилятора надувая воздуха в камеру сгорания и оборотов маслонасоса.
Ниже представлена тестовая схема в сборе на столе ) Собралось это все за пару часов (с учетом поездки по автомагазинам). И это временное решения для поддержания работы котла, пока основная автоматика нами разрабатывается.
Немного опишу как все работает и из чего состоит
Главные два агрегата, которыми нужно управлять — это привод маслонасоса (им служит моторчик от стеклоподъемника авто) и улитка — вентилятор надува. Нам нужно управлять оборотами улитки и маслонасоса для увеличения / уменьшения подачи масла в камеру сгорания, и соответственно подачи воздуха.
Необходимые компоненты:
- Улитка надува воздуха (можно использовать от печи ВАЗ)
- Привод маслонасоса ну и сам маслонасос (шестеренчатый)
- Блок питания на 12В
- Вентилятор для охлаждения автоматики
- Переключатель оборотов печи (с ВАЗа) — 3 положения
- Резистор (сопростивление) с теми же 3-мя положениями
- Реостат от авто (точно не знаю, вроде бы для регулировки подсветки в салоне)
- Провода
- Клемы мама / папа
- Коробка для всего этого
Схема собрана
Как все это работает и собрано
Система имеет 3 режима оботоров (переключатель оборотов печки): 
Питание от блока на 12 Вольт идет на переключатель режимов, далее на резистор (сопротивление) с теми же положениями 1/2/3. От клемы 3 на переключателе и на резисторе провода идут на улитку надува и на допольнительные резистор (реостат). Улитка надува имеет 3 скорости, как я уже сказал, и теже 3 скорости имеет маслонасос. НО на маслонасос питание идет через реостат — обратите внимание на фото — красный провод на улитку и клемы.
Таким образом, для маслонасоса, каждый из 3-х режимов имеет возможность дополнительной регулироски скрости вращения реостатом, что позволяет очень точно дозировать подачу отработанного масла в топку.
На видео ниже схема в работе, а пока детальные фото
Реостат на 18 ОМ для плавного снижения оборотов маслонасоса
Переключатель положений 1/2/3 + клема «+»
Внутренности переключателя. Для крепления в коробке пришлось разобрать переключатель, просверлить в нем отверстия и вкрутить винтики.
Провода от переключателья положения идут на свои же 1/2/3 клемы на сопротивления. Сопротивление нагревается )))
Схема подключения переключателя, резистора и мотора
44 – мотор вентилятора
45- дополнительный резистор (служит для регулирования скорости электродвигателя под цифрой 44)
46- переключатель положения
Движок для маслонасоса
После того как всю систему я погонял пару часов на стенде «на столе», все собрал и получилось аккуратно и красиво.
Чтобы сопротивление не нагревалось до красна, я врезал в коробку вентилятор на 12В. Охлаждает хорошо
на стал париться по поводу крутилок на кнопочки. автоматика то временная ))) хотя крутилки можно сделать из полимофруса. Но времени было на тот момент 3 часа утра, а ехать мне нужно было через 4 часа, и за это время немного поспать. я решил оставить как есть )
Я постарался показать, как можно самому своими руками быстро собрать устройство для регулировки подачи масла и воздуха в камеру сгорания котла на отработанном масле.
Прошу, кому интерсна данная тема, отписаться в комментариях, покритиковать, обсудить и посоветовать как мне, так и всем кому тема отопления на отработке интересна!
P.S.: в данный момент разрабатывается автоматика с термодатчиками, программным управлением и разными режимами горения и защиты для котлов и отопителей на отработке.
Смотрите про печи и котлы на отработке в разделе Отопление на отработке
UPDATE 18.01.2016: Котел с данной автоматикой работает уже 3 дня непрерывно на автосервисе. Все стабильно. Греет замечательно. Самое главное отрепетировать подачу масла
Контроллеры для котлов и горелок в категории «Материалы для ремонта»
Горелки Г-1,0 и Г-1,0К
На складе
Доставка по Украине
от 10 000 грн
Купить
Предтопок твердопаливний. Пальник твердопаливний.
Предтопок для котлів та сушок.
Доставка по Украине
от 50 000 грн
Купить
Погодный регулятор для котлов и пеллетных горелок FOCUS ecoMAX860P
Под заказ
Доставка по Украине
11 760 грн
Купить
Пламенная голова горелки G20 и G31 Viessmann Vitodens 7841855
На складе в г. Мукачево
Доставка по Украине
4 270 грн
Купить
Контроллеры розжига и горения для пром.газовых горелок
Доставка по Украине
3 500 грн
Купить
Euroster 11Z электронный контроллер для работы с 2-мя насосами — котла и ГВС (Польша)
Под заказ
Доставка по Украине
3 660 грн
3 477 грн
Купить
Блок управления (контроллер) вентилятора и насоса CS-20
Доставка по Украине
1 600 грн
Купить
Пеллетная горелка «ТПЕ» 4МВт для котла ДКВр, КСВ-Р, ПКН, КЕ-4-14 и другие переоборудование под твердое топливо
Доставка по Украине
1 720 000 грн
Купить
Пеллетная горелка «ТПЕ» 5МВт для котла ДКВр, КСВ-Р, ПКН, КЕ-4-14 и другие переоборудование под твердое топливо
Доставка по Украине
1 850 000 грн
Купить
Контроллер Thermo Alliance ТА22v2 для управления насосом ЦО
Доставка по Украине
1 891 грн
Купить
Контроллер Thermo Alliance TA26n для управления вентилятором и насосом ЦО, ГВС
Доставка по Украине
по 2 970 грн
от 12 продавцов
2 970 грн
Купить
Контроллер Thermo Alliance TA26nz для управления вентилятором и насосом ЦО, ГВС
Доставка по Украине
по 3 240 грн
от 12 продавцов
3 240 грн
Купить
Погодний регулятор для котлів та пелетних пальників FOCUS ecoMAX860P
Доставка по Украине
20 000 грн
Купить
Пламенная голова горелки G20 и G31 Viessmann 7841855
Доставка из г.
Киев
4 330 грн
Купить
Трубка обратки насос-горелка к Thermona therm TRIO 90, арт. 41731
Доставка по Украине
3 021 грн
Купить
Смотрите также
Контроллер Siemens LME 11.330 C2
Доставка по Украине
3 050 грн
Купить
Горелка печной газовой автоматики УГОП-16 автоматика для грубок, печей и котлов КСТ и КЧМ
Доставка из г. Луцк
670 грн
Купить
Горелка газовой автоматики Апок-1 запчасти автоматики для газовых котлов КЧМ и КСТ-16
Доставка по Украине
1 250 грн
Купить
Рукав для газовой сварки и резки металлов III-9,0-2,0
Доставка из г. Киев
40 грн/м
Купить
Рукав для газовой сварки и резки металлов III-6,3-2,0
Доставка из г. Киев
40 грн/м
Купить
Пеллетная горелка для твердотопливного котла AIR Pellet Ceramic 150 (80-150 кВт) контроллер и шнек в комплекте
Недоступен
130 000 грн
Смотреть
Пилотная горелка для газовых котлов и водонагревателей POLIDORO(Оригинал)
Недоступен
396 грн
Смотреть
Контроллер и вентилятор для твердотопливного котла Nowosolar PK-22 +NWS 75
Недоступен
3 100 грн
Смотреть
Прокладка пилотной горелки для газовых котлов и конвекторов (Eurosit-630)
Недоступен
35 грн
Смотреть
Горелки газомазутные ГМ и ГМП для котлов ДЕ
Недоступен
от 40 000 грн
Смотреть
Горелка для пеллет AIR Pellet 36 (9-36 кВт) контроллер и шнек в комплекте
Недоступен
52 000 грн
Смотреть
Микрофакельная газовая горелка L=45 см из нержавейки мощностью 16 кВт для напольных котлов и конвекторов
Недоступен
1 220 грн
Смотреть
Вентилятор WPA-120k-ZW+контроллер ATOS комплект автоматики для твердотопливного котла
Недоступен
2 650 грн
Смотреть
Автоматика с механическим контроллером SW 100 и вентилятором 85 W (Польша) для твердотопливного котла
Недоступен
6 090 грн
Смотреть
Системы автоматизации котлов
Система контроля загрязнения конденсатом
Извлекаемый чистый конденсат является очень ценным источником энергии для паропроизводящих предприятий.
Необходимо следить за чистотой возвращаемого в котельную конденсата. Перфорация трубы или пластины теплообменника означает, что нагреваемая жидкость смешивается с конденсатом. Это приводит к ухудшению качества готового продукта и загрязнению возвращаемого конденсата. Непрерывный контроль загрязнения конденсатом означает защиту котла. Незагрязненный конденсат означает сохранение качества производимого продукта и экономию энергии. При любом загрязнении контроллер подает команду клапану на отвод конденсата в дренажную линию, и грязный конденсат сливается. Таким образом предотвращается возврат грязного конденсата в резервуар для конденсата. При обнаружении грязного конденсата может быть получена звуковая или световая сигнализация и проинформирована техническая служба.
Деталь
Автоматические системы продувки
Если вода внутри котла не очень хорошо очищена, несмотря на фазу ее подготовки, плотность нерастворимых веществ (TDS) будет увеличена из-за образования пара.
Это нанесет вред котлу и трубопроводу, если будут превышены установленные пределы. Эти вредности вызывают ошибки оборудования. Нерастворимые материалы увлекаются паром и могут увеличивать проводимость конденсата и вызывать потери энергии. Нерастворимый материал, как правило, соли кальция и магния, образуется при производстве пара и удаляется некоторыми методами для достижения оптимального уровня TDS. Эта операция называется ПРОДУВ.
Деталь
Системы контроля уровня
Электрод (металлический стержень или трубка) помещается в проводящую жидкость (например, воду, кислоту, сточные воды и другие водные растворы) в точке, где требуется переключение. Когда жидкость касается кончика электрода или покидает его, электрическая цепь между ним и землей замыкается.
Это приводит к срабатыванию переключателя в блоке управления. Это очень простой, точный и экономичный метод контроля уровня жидкостей, который охватывает до 70% применений.
Деталь
Под заголовком систем автоматизации котлов имеются системы сигнализации уровня, системы продувки, системы контроля уровня и системы контроля загрязнения конденсатом, используемые в паровых котлах.
Основная цель этих изделий – обеспечить безопасную работу паровых котлов с максимальной эффективностью.
Автоматизация котлов побеждает коррозию | Water Technology
•Прямое измерение и контроль в режиме реального времени коррозии перед котлом на бумажной фабрике
Пар играет решающую роль в производстве бумаги для сушки бумажных листов. Любая потеря доступности пара может оказать очень серьезное влияние на производительность и рентабельность бумажной фабрики.
Тогда легко понять, почему так важно поддерживать 100% готовность котельной системы.
Одной из основных угроз надежной работе котла является кислородная коррозия. Даже небольшое количество растворенного кислорода (DO), всего 10 частей на миллиард, может быть очень агрессивным для системы питательной воды котла. Кислородная коррозия растворяет металлические поверхности, часто вызывая точечную коррозию. Эта локальная питтинговая атака может быть особенно агрессивной и быстро проникать через стенку металлической трубы, что приводит к утечкам и отказам системы питательной воды. Не менее важно, что коррозия посылает в котел растворенное железо, которое может осаждаться на трубах котла, вызывая перегрев и выход из строя труб.
Поскольку кислород очень агрессивен, его концентрацию необходимо уменьшить до минимально возможной. Типичная стратегия заключается в удалении агрессивного кислорода с помощью механической деаэрации питательной воды котла и химической обработки поглотителем кислорода или пассиватором.
Дозировка поглотителя кислорода или пассиватора контролируется поддержанием заданного остаточного уровня на основе периодического тестирования и ручной регулировки. Другой распространенной практикой является подчинение подачи продукта потоку питательной воды, что может увеличивать или уменьшать дозировку в соответствии с потребностью котловой системы в воде. Иногда в учреждении также может использоваться онлайн-мониторинг растворенного кислорода или громоздкий кислородный влажный тест. Некоторые могут даже измерять содержание железа в питательной воде, чтобы оценить эффективность программы и защиту от коррозии. Однако все эти традиционные методы контроля являются косвенными измерениями и не дают прямого указания на контроль коррозии.
Производительность
Один многонациональный производитель писчей бумаги согласился оценить систему автоматизации 3D TRASAR для котлов Nalco, в которой используется новый монитор коррозионного стресса для контроля коррозии перед котлом. Процесс коррозии протекает через окислительно-восстановительные реакции, характеризуемые потенциалом (V).
Технология NCSM измеряет суммарный потенциал всех окислительно-восстановительных реакций, протекающих одновременно в основной массе питательной воды, что позволяет прогнозировать тенденцию к возникновению коррозии. Технология котлов Nalco 3D TRASAR с NCSM сводит к минимуму коррозию питательной воды котла за счет измерения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) питательной воды при фактических рабочих температурах и давлениях котла и реагирует изменением подачи поглотителя кислорода или пассиватора для поддержания постоянного пониженного ОВП. уставка.
Питательная вода не охлаждается и не обрабатывается каким-либо иным образом, что исключает потенциальные ошибки, связанные с методом отбора проб или изменениями в химическом составе воды при охлаждении пробы. Надежное оборудование и датчики рассчитаны на температуру до 500°F и рабочее давление до 1500 фунтов на квадратный дюйм, что делает их способными выдерживать условия питательной воды промышленных котлов.
Эта технология позволяла в режиме реального времени измерять и реагировать на системные нагрузки, вызванные механическими, эксплуатационными и химическими (MOC) изменениями, такими как запуски и остановки системы, изменения производительности деаэратора и изменения качества питательной воды. Его также можно использовать для диагностики потенциальных проблем, которые в конечном итоге могут привести к отключению системы.
Результаты
Сигнал NCSM был измерен для трех различных схем управления. На рис. 1 показано изменение показаний NCSM, т. е. коррозионного потенциала, для каждой из этих схем. Уставка -325 мВ была определена как идеальное пониженное, неагрессивное состояние для этой системы. Отклонение вверх до менее отрицательного значения указывало бы на более коррозионное состояние и могло бы угрожать возникновением разрушительной коррозии. Показание ниже -325 мВ привело бы к перерасходу химикатов из-за избыточной подачи и добавлению ненужных твердых частиц в котел в дополнение к дополнительным расходам.
Заключение
До разработки технологии NCSM руководители паровой установки на этой бумажной фабрике имели ограниченные возможности для управления коррозией системы питательной воды. Ни фиксация дозировки поглотителя кислорода на постоянной скорости насоса, ни даже использование более продвинутой стратегии подчинения химического сырья потоку питательной воды не обеспечили желаемой защиты от коррозии или контроля затрат. Автоматизация 3D TRASAR для котлов с использованием технологии мониторинга коррозионного напряжения Nalco была единственной стратегией, которая могла обеспечить необходимый контроль коррозии 24/7.
Эта фабрика производит 440 тонн писчей бумаги в день. Таким образом, обычный перерыв в работе будет стоить заводу 430 000 долларов в день только из-за упущенной выгоды. Кроме того, заводу придется нести любые связанные с этим расходы на техническое обслуживание. Решение Nalco дает руководителю паровой установки инструмент для минимизации этих дорогостоящих остановов и, наконец, для достижения эксплуатационных целей, установленных заводом, чтобы минимизировать коррозию системы и оптимизировать эксплуатационные расходы.
Компания Nalco, расположенная в Нейпервилле, штат Иллинойс, также имеет региональные офисы в Нидерландах, Сингапуре и Бразилии. Его подразделение энергетических услуг находится в Шугар-Ленде, штат Техас. Контактное лицо: 630-305-1000 или www.nalco.com
Рис. 1. Система автоматизации 3D TRASAR для котлов Nalco с монитором коррозионного стресса Nalco в режиме реального времени реагировала на системные нагрузки, дозируя необходимое количество поглотителя кислорода для поддержания идеального неагрессивного состояния.
Стратегии управления
• Фиксированная подача – Первая схема управления подает химический поглотитель кислорода с фиксированной скоростью насоса. Сигнал монитора коррозионного стресса Nalco (NCSM) варьировался в широких пределах, до 110 мВ при использовании этой стратегии, подтверждая, что постоянная скорость подачи поглотителя кислорода в переменную систему будет вызывать периоды избыточной и недостаточной подачи. Это практическая реальность, с которой сталкиваются все заводы, пытаясь сбалансировать стоимость обработки и желаемую производительность.
• Подчиненная подача – Следующей схемой управления было подчинение скорости подачи химического поглотителя потоку питательной воды. Подача поглотителя кислорода увеличивалась по мере роста потребности в питательной воде, и аналогичным образом количество поглотителя уменьшалось по мере снижения потребности в питательной воде. Это лишь немного улучшило контроль. Показания NCSM по-прежнему варьировались в пределах 100 мВ, что свидетельствует о том, что изменение расхода питательной воды не является единственным фактором, вызывающим непостоянство коррозии. Этот сценарий, как и в случае с фиксированной дозировкой, также приводит к условиям избыточной и недостаточной подачи, которые снижают эксплуатационные расходы и сокращают срок службы оборудования.
• При температуре ОВП – Наконец, в качестве стратегии управления использовался сигнал NCSM. Заданное значение -325 мВ было определено как значение NCSM, при котором коррозия трубопровода из мягкой стали, используемого в этом конкретном экономайзере котла, была сведена к минимуму.