Армированные трубы: купить трубы ПП, ППР армированные для водоснабжения, отопления от производителя, цены

Содержание

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для отопления

В системах водоснабжения и обогрева помещения, используются специальные коммуникации. Наиболее часто применяются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для отопления, у которых технические характеристики позволяют использовать их в самых высокотемпературных средах.

Технические характеристики

Полипропилен – это легкоплавкая пластмасса, которая часть используется для монтажа систем водоснабжения и отопления. Главными преимуществами пластиковых труб по отношению к металлическим являются:

  1. Низкая масса. Очень удобно монтировать коммуникации своими руками;
  2. Прочность. Полипропиленовые трубы известны своей прочностью. Они отлично переносят резкие перепады температур и отличаются гибкостью;
  3. На пластмассе не нарастает минеральный осадок.

При этом материал имеет существенные недостатки. Так, например, полипропиленовые трубы размягчаются под воздействием высоких температур. Нормальной температурой работы водопровода является 95 градусов Цельсия, но если температура горячей воды достигнет в системе отопления 140 градусов – то трубопровод может расплавиться. Чтобы этого не произошло, трубы армируют металлом.

Таблица: Технические характеристики труб

Армирование – это способ укрепления коммуникаций. Для этой цели в основном используется алюминий. Армировать трубы можно внутри и в середине. Внутреннее армирование не является панацеей, т. к. при нем все равно существует вероятность образования солевых засоров. Чаще всего пластик укрепляют алюминием посередине.

Фото: Полипропиленовые армированные трубы

Сейчас все более популярными становятся немецкие полипропиленовые трубы ГОСТ Р 52134-2003, армированные стекловолокном (Cyclone, Fazer, чешский Kalde). У них низкий коэффициент растяжимости (Кр= 0,009 мм/м. Т) и более толстые стенки, чем у армированных алюминиевой фольгой. Они подходят как для горячего водоснабжения, так и для отопительных систем (отопление, теплый пол), организации отводов воды и т. д. Они способны выдерживать давление до нескольких атмосфер (как напорные металлические системы) и температуру рабочей среды до 120 градусов (норма – 95).

Видео: как выбрать полипропиленовые трубы. Армированные и не армированные трубы из полипропилена.

Чтобы подобрать нужную трубу, нужно знать, как расшифровывается её наименование. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и их маркировка имеют следующий вид STC (SDR) PN25 или PPR-FB-PPR:

  1. PPR-FB-PPR – это определяет местоположения стекловолокна. В данном случае между слоями полипропилена В зависимости от состава полипропилена, наименование может быть также PPRC, PPRCT;
  2. При этом труба PN25 (GP-импортные, Fv-Plast) – это толстостенная коммуникация, которая используется для монтажа отопительных систем.

Иногда на маркировке также указывается диаметр трубопровода и толщина стенок. Некоторые производители указывают также дату производства и номер партии.

Монтаж

Сварка армированных стекловолокном полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения производится специальными сварочными аппаратами. Пошаговая инструкция, как осуществляется соединение коммуникаций:

  1. В состав трубы не входит металл, поэтому при нарезке, части будущей системы водоснабжения зачищать не нужно. Вам необходимо просто отмерить и специальными кусачками отрезать нужные участки трубы. При этом работая с алюминием, отрезки обязательно нужно будет зачистить;
  2. После делается фаска для более плотного и герметичного соединения. Для этого Вам понадобится специальное приспособление или станок;
  3. Варить трубы нужно только предназначенным для этого инвертором. Перед началом работы их концы очищаются от грязи и пыли, обезжириваются, фиксируются в центраторе для создания геометрической точности и обрабатываются высокими температурами. Каждая марка полипропиленовых труб имеет свою температур для варки, поэтому будьте внимательны – не переварите соединение;
  4. После место шва остужается и коммуникация готова к эксплуатации.
Монтаж полипропиленовых труб

При этом для труб низкого давления можно использовать фитинги. Это специальные аксессуары, позволяющие соединять между собой разные виды труб, при этом, не используя термическое воздействие. Предварительно, нужно нарезать резьбе на окончании трубы. Для этого можно использовать или специальный станок, или метчик, в зависимости от типа фитинга и места расположения резьбового соединения.

Виды фитингов

Далее, в трубу вставляется штуцер с уплотнительным кольцом, его нужно защелкнуть. Очень важно при соединении пластиковых и металлических труб установить между разноматериаловыми коммуникациями диэлектрическую прокладку.

Обзор цен

Купить полипропиленовые пластиковые трубы, армированные стекловолокном для отопления, цена на них зависит от того, кто производители и какой диаметр коммуникации. Рейтинг цен по городам, чтобы можно было сравнить, где выгоднее покупать коммуникации:

ГородСтоимость трубы, армированной стекловолокном с диаметром 50 мм, рубль/метр погонный
Таганрог460
Санкт-Петербург450
Новосибирск460
Нижний Новгород460
Сочи470
Москва470
Астрахань450
Киров460
Брянск460
Красноярск460

 

Сейчас наиболее популярны трубы для дома со стекловолоконным армированием марок Valtec (Чехия), Tebo, Glass, Pilsa, Wefatherm, Весбо, Вефатерм, Fiber. Также по более доступной цене можно купить коммуникации производства Турции, но тогда обязательно проверяйте сертификат качества.

Читайте также:

Полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды

Монтаж полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения

Канализационные трубы ПВХ: наружные и внутренние

Полимерно армированная труба, ПАТ, труба ПАТ, труба ПАТ 125, трубы пат для нефтегазовой отрасли, трубы для транспортировки нефти, внутрипромысловые трубопроводы, трубы высокого давления, пластиковые трубы высокого давления

 


ОПРОСНЫЙ ЛИСТ

Полимерно-армированные трубы ПАТ изготавливаются методом экструзии с одновременным помещением внутрь стенки трубы металлического каркаса. За счет данной технологии производства получается полиэтиленовая труба, армированная стальным каркасом, применение которой гораздо шире обычной ПНД трубы.

  • минимальное линейное расширение материала;
  • кратное увеличение рабочего давления трубопровода;
  • увеличение рабочей температуры трубопровода;
  • низкая себестоимость больших диаметров трубопровода относительно обычных пластиковых труб;

Основные преимущества ПАТ труб:

 За счет армирования удалось решить сразу несколько проблем:

  • Диаметры от 50 до 600 мм;
  • Рабочие температуры от -20 до +80°С;
  • Номинальное давление труб до PN40 с коэффициентом безопасности = 3;
  • Высокая износостойкость, коррозионная, химическая стойкость, и устойчивость к распространению трещин;
  • Низкое линейное расширение труб;
  • Гибкость и высокая пропускная способность в сравнении с металлическими;
  • Возможность наземной укладки и ГНБ;
  • Небольшой вес;
  • Низкая теплопроводность и низкая себестоимость ПАТ труб больших диаметров.

Соединение ПАТ возможно посредством сварного соединения с закладным электронагревателем и через фланец. Все фасонные части к трубам ПАТ изготавливаются с металлическим каркасом, что гарантирует, в свою очередь, надежность всех узлов системы.

Примеры применения ПАТ:

  • Трубы высокого давления;
  • Трубы фланцевые для сборно-разборных трубопроводов;
  • Трубы для перекачки нефти и нефтепродуктов;
  • Трубы для кислот высокого давления;
  • Трубы для щелочей высокого давления;
  • Трубы для солевого раствора;
  • Трубы для бурового раствора;
  • Водопровод высокого давления;

 

По химической стойкости полимерно-армированных труб ПАТ и по подбору материала трубопроводов просим направлять в техотдел заранее заполненный опросный лист .

 

 

 

 
Труба полимерно-армированная ПАТ
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
PN1.0 + + + + + + + + + + + + + +
S  ∕  W 10,6 ∕3,2 10,6 ∕4,3 11,7 ∕5,5 11,7 ∕6,7 11,8 ∕8,3 12 ∕9,5 12 ∕13 12 ∕15,7 12,5 ∕20,5 15 ∕30,7 15 ∕34,3 16 ∕42,5 16 ∕47,6 19 ∕68
PN1.6 + + + + + + + + + + + +
+
+
S  ∕  W 10,6 ∕3,2 10,6 ∕4,3 11,7 ∕5,5 11,7 ∕6,7 11,8 ∕8,3 12 ∕9,5 12 ∕13 12,5 ∕15,7 12,5 ∕21,3 15 ∕32 15 ∕37 16 ∕46,8 16 ∕50,5 20 ∕76
PN2.0 + + + + + + + + + + + + + /
S  ∕  W 10,6 ∕3,2 10,6 ∕4,3 11,7 ∕5,5 11,7 ∕6,7 11,8 ∕8,3 12 ∕9,5 12,5 ∕13 13 ∕16,8 14,5 ∕22 16 ∕33,4 16 ∕40,2 17 ∕51,5 17 ∕53,6  
PN2.5 + + + + + + + + / / / / / /
S  ∕  W 10,6 ∕3,2 10,6 ∕4,3 11,7 ∕5,5 11,7 ∕6,7 11,8 ∕8,3 12,5 ∕9,5 12,5 ∕13 13 ∕17,4            
PN4.0 + + + + / + / / / / / / / /
S  ∕  W 10,6 ∕3,2 10,6 ∕4,3 11,7 ∕5,5 12,2 ∕7,1 12,3 ∕8,7 15,5 ∕10                
S — толщина стенки, W — вес в кг одного метра погонного.
Стандартная длина хлыста 6, 8, 10, 12 метров. Возможно изготовление отрезков заданой длины.

 

Муфта армированная с закладным нагревателем (ПАСД)
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
  PN1.0 + + + + + + + + + + + + + +
PN1.6 + + + + + + + + + + + + + +
PN1.6* + + + + + + / + + + + + + /
PN2.0 + + + + + + + + + + + + + /
PN2.5 + + + + + + + + / / / / / /
PN4.0 + + + + / + / / / / / / / /
*- усиленная (увеличенная ширина армирующего листа)

 

 

 

Отвод армированный 90° (ПАСД)               

 ДУ

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

 

PN1.0

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

PN1.6

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

PN2.0

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

/

PN2.5

+

+

+

+

+

+

+

+

/

/

/

/

/

/

PN4.0

+

+

+

+

/

+

/

/

/

/

/

/

/

/

 

Отвод армированный 45° (ПАСД)

 ДУ

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

 

PN1.0

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

PN1.6

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

PN2.0

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

/

PN2.5

+

+

+

+

+

+

+

+

/

/

/

/

/

/

PN4.0

+

+

+

+

/

+

/

/

/

/

/

/

/

/

  Тройник редукционный армированный (ПАСД)
   ДУ 65 80 100 125 150 200 200 250 250 300 300 350 350 400 400 450 450 500 500 600
PN 1.0/4.0 1.0/4.0 1.0/2.0 1.0/2.0 1.0/2.0 1.0/1.6 2.0  1.0/1.6 2.0 1.0/1.6 2.0 1.0/1.6 2.0 1.0/1.6 2.0 1.0/1.6 2.0 1.0/1.6 2.0 1.0/1.6
 
50 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
65 / + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
80 / + + + + + + + + + + + + + + + + + +
100 / + + + + + + + + + + + + + + + + +
125 / + + + + + + + + + + + + + + + +
150 / + + + + + + + + + + + + + + +
200 / / + + + + + + + + + + + + +
250 / / + + + + + + + + + + +
300 / / + + + + + + + + +
350 / / + + + + + + +
400 / / + + + + +
450 / / + + +
500 / / +

 

Тройник армированный (ПАСД)
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
  PN1.0 + + + + + + + + + + + + + +
PN1.6 + + + + + + + + + + + + + +
PN2.0 + + + + + + + + + + + + + /
PN2.5 + + + + + + + + / / / / / /
PN4.0 + + + + / + / / / / / / / /

 

 
Бурт под фланец (изготавливается на заводе)
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
PN1.0 + + + + + + + + + + + + + +
PN1.6 + + + + + + + + + + + + + +
PN2.0 + + + + + + + + + + + + + /
PN2.5 + + + + + + + + / / / / /
PN4.0 + + + + + + / /
1. Бурт под фланец изготавливается на заводе вместе с трубой (отдельно данная фасонная часть не поставляется). 
2. На хлыст требуется 2 бурта для организации фланцевого соединения трубопровода.
 3. На хлыст требуется 2 бурта для организации фланцевого соединения трубопровода.

 

 
Фланец + центратор (ПАСД)
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
PN1.0 + + + + + + + + + + + + + /
n ∕ d 4 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 22 8 ∕ 22 12 ∕ 22 12 ∕ 22 16 ∕ 22 16 ∕ 26 20 ∕ 26 20 ∕ 26 20 ∕ 30
PN1.6 + + + + + + + + + + + + + /
n ∕ d 4 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 22 12 ∕ 22 12 ∕ 26 12 ∕ 26 16 ∕ 26 16 ∕ 30 20 ∕ 30 20 ∕ 33 20 ∕ 36
PN2.5 + + + + + + + + + / / / / /
n ∕ d 4 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 22 8 ∕ 26 8 ∕ 26 12 ∕ 26 12 ∕ 30 16 ∕ 30          
PN4.0 + + + + / / / / / / / / / /
  n ∕ d 4 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 18 8 ∕ 22 / / / / / / / / / /
n — количество отверстий фланца, d — диаметр отверстий фланца

 

 
Болт, гайка, шайба (комплект по 1 шт.)
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
PN1.0 + + + + + + + + + + + + + /
PN1.6 + + + + + + + + + + + + + /
PN2.5 + + + + + + + + + + + + + /
PN4.0 + + + + / / / / / / / / / /

 

 
Композитная прокладка армированная
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
PN4.0 + + + + + + + + + + + + + /

 

 
Глухой фланец
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
PN1.0 + + + + + + + + + + + + + +
PN1.6 + + + + + + + + + + + + + +
PN2.0 + + + + + + + + + + + + + /
PN2.5 / / / / / / / / / / / / / /
PN4.0 / / / / / / / / / / / / / /

 

 
Электросварной фланец (ПАСД)
 ДУ 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
PN1.0 + + + + + + + / / / / / / +
PN1.6 + + + + + + + +
PN2.5 + + + + + + / /
PN4.0 + + + + / / /

Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном

Описание

Из-за способности большинства материалов к расширению для инженерных сетей, предполагающих транспортировку нагретых жидкостей или газов, могут применяться только специальные элементы. Подойдут полипропиленовые армированные стекловолокном трубы, в отличие от неармированных аналогов они имеют более низкий коэффициент линейного удлинения и с легкостью выдерживают даже большие перепады температуры.

Строение полипропиленовой армированной стекловолокном трубы


Снижение коэффициента линейного расширения достигается введением дополнительного армирующего слоя. В данном случае он представлен стекловолокном, расположенным между полипропиленовыми участками из ПП-80 тип 3. Указанные трубы выпускаются под названием «Fiber», однако в отличие от «Ital» продукт не выделен в отдельную торговую марку.

Образец маркировки: труба rozma ПП-80 тип 3 PPR /GF/PPR класс 1/ 10 бар d(диаметр) PN20 

Характеристики армированных стекловолокном ПП труб


Основное назначение предлагаемых труб – системы автономного отопления частных домов. Температура теплоносителя в них может изменяться от 15 до 90 градусов, как следствие, требования к коэффициенту линейного температурного расширения материалов предъявляются высокие. У трубыFiber PN16 он равен 1,4%, а у модели PN20 не превышает 1,35% (подтверждено испытаниями РУП«Стройтехнорм»). 

Характеристики полипропиленовых труб, армированных стекловолокном:

  1. Основной материал трубы – полипропилен ПП-80 тип 3,
  2. Армирующий слой – предусмотрен,
  3. Материал армирующего слоя – стекловолокно (сетка),
  4. Номинальное давление PN – 2 МПа (20 бар) и 1,6 МПа (16 бар) в зависимости от модели, 
  5. Аварийная температура Tmal – 95 С,
  6. Соединение труб – путем сварки (спайки),
  7. Гарантированный срок службы – 50 лет в соответствии с ТКП и гарантией производителя,
  8. Тип производства – фабричный серийный,
  9. Производитель — ООО «Розма», г. Черновцы, Украина 

Особенности монтажа полипропиленовых труб с армированием стекловолокном


Все полипропиленовые трубы соединяются в единую систему путем сварки, это утверждения полностью распространяется и на армированные варианты. Материалы с использованием стекловолокна проще в монтаже, так как не требуют предварительной подготовки – не нужно счищать армирующий слой с места стыка, как того требует технология при использовании труб с армированием алюминиевой фольгой.

Труба армированная стекловолокном | Полипропиленовая для отопления

Автор Trubtraid.ru Опубликовано Обновлено

Трубы, армированные стекловолокном, создают серьезную конкуренцию аналогам, укрепленным алюминиевой фольгой. Для таких стояков характерная трехслойная конструкция: полипропилен – стекловолокно – полипропилен. Армирующий слой произведен также из пропилена, усиленного волокнами фибры – стекловолокнами.
По своим техническим параметрам, сцепление пластика со стекловолокнами можно сравнить с прочностью монолита.

Для армированных стекловолокном труб характерна такая маркировка: PPR-FB-PPR.

Если сравнить стояки с алюминиевым и стекловолоконным каркасом, то первый вариант имеет одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это значит, что при монтировании систем длиной 1,5 метра и больше, такие стояки нужно крепить к стенам специальными крепежными деталями. В противном случае, возможно провисание, деформация, выход из строя конструкции.

Относительно диаметров следует отметить, что изделия могут выпускаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки чаще других можно встретить в продаже. Хотя, например, для обустройства теплых полов используются элементы с диаметром 17 мм и меньше.

Изделия небольших диаметров крепят с помощью пластиковых клипсов, а больших – хомутами.

Технические характеристики трубы полипропиленовой армированной стекловолокном зависят от полимера, использующегося для их изготовления. На всех изделиях нанесена маркировка, что дает возможность сразу определиться со сферами использования трубчатых деталей.

Выясним, что обозначает маркировка на трубах. Так вот, PPR – английское, а ППР – русское название обозначает, что это – труба ПолиПропиленовая из Рандом-сополимера.

Такие полипропиленовые трубы армированные стекловолокном применяются для отопления, водопроводов, вентиляционных систем, трубопроводов промышленного назначения.

При обустройстве инженерных сетей все чаще используются ППР трубы армированные стекловолокном. В этом нет ничего странного, поскольку они – надежные, достаточно легкие, да и с их монтажом значительно меньше проблем.

Еще один немаловажный фактор – стоимость. Например, цена ППР труб армированных стекловолокном для отопления ниже, чем металлических аналогов, что способствует экономии бюджета семьи. Эти, а также другие характеристики, которыми обладает труба полипропиленовая армированная стекловолокном, способствовали ее популяризации, применению в разных сферах народного хозяйства.

С этой статьей читают: Основные характеристики и сфера применения полипропиленовых труб, диаметр и что влияет на его выбор. Классификация по давлению и составу сырья. Полярные вопросы и ответы на них.

Высококачественный материал с применением современных производственных технологий, в комплексе, обеспечивают рассматриваемым коммуникациям популярность.

Какие основные положительные характеристики труб армированных стекловолокном?

К плюсам можно с уверенностью отнести:

  1. Стойкость к коррозии.
    Если быть точнее, то данный материал вообще не ржавеет. Благодаря этому, системы из полипропиленовых труб армированных стекловолокном, которые используются для отопления, водопровода, вентиляции не требуют замены на протяжении многих лет.
  2. Длительный срок эксплуатации.
    При соблюдении эксплуатационных норм и правил, изделия из полимеров служат примерно в 4 раза дольше, в сравнении с металлическими аналогами.
  3. Низкую теплопроводность.
    Такое свойство полностью исключает появление конденсата на трубопроводах при их функционировании.
  4. Небольшие шумы и вибрации.
    Благодаря конструкции, трубы из полипропилена почти не пропускают звук, который возникает в результате движения жидкостных сред. Поэтому, полностью исключено появление дискомфортных условий в помещениях.
  5. Полное отсутствие разморозок.
    Это значит, что даже при минусовых температурах наблюдается всего лишь небольшое расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном, чего нельзя сказать об изделиях из стали, меди, металлопластика. Три последних варианта стояков с водой могут просто разорваться под воздействием морозов.
  6. Простоту монтажа.
    Не нужно обладать специальными знаниями и навыками для укладки магистрали. Достаточно всего лишь один раз своими руками попробовать проложить систему, и дальше все пойдет «как по маслу». Инженерные коммуникации самых сложных конфигураций выполняются очень легко. Этому способствует наличие большого количества фитингов.
  7. Абсолютную герметичность стыков.
    Муфтовая сварка обеспечит отличное соединение, а значит, в будущем, – идеальное функционирование трубопроводной магистрали.
  8. Отсутствие минимальных отложений, потерь напора, что обеспечивается гладкостью внутренней поверхности.
  9. Химическую инертность, что выражается в повышенной устойчивости к воздействию агрессивных сред.
  10. Легкость, простоту обслуживания.
    Изделия не нуждаются в окраске, а надежность соединений позволяет без ремонта эксплуатировать магистрали не один десяток лет.

Одни из лучших армированных стекловолокном труб на сегодняшний день считаются немецкие трубопроводные системы aquatherm GmbH. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп ( https://agpipe.ru/trubi_armirovannie_steklovoloknom ) — подробное описание изделий, характеристики, сортамент и многое другое.

Как свидетельствуют отзывы, полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления или водопроводов обладают некоторыми недостатками.

  1. Обязательная предмонтажная обработка.
    Это значит, что существуют ППР трубы, которые перед сваркой необходимо торцевать. Такую процедуру можно выполнить простым напильником или специальным приспособлением. Это, в некотором роде, усложняет работы по монтажу.
  2. Чувствительность к механическим воздействиям.
    Хотя PPR трубы – не хрупкие, все же они не отличаются повышенной прочностью, как например, металлические детали. Учитывая это, при прохождении магистрали под автомобильными дорогами, стояки защищают специальными коробами.
  3. Изделия не рекомендуется изгибать, а только стыковать с помощью фитингов или сварки.

На данное время известно 2 вида полимерных изделий:

  • однослойные;
  • многослойные.

Какими характеристиками обладают изделия каждого вида?

Различают 4 модификации полипропиленовых стояков цельной конструкции, использующихся для отопления или водоснабжения.

1-вый тип: трубы ППН.
Для их производства используется гомополипропилен. Применяются в инженерных трубопроводных конструкциях для подачи холодной воды, обустройства вентиляции, магистралей промышленного назначения.

2-ой тип: трубы РРВ.
Основой для производства является блоксополимер полипропилена. Изделия предназначены для монтирования напольного отопления, сетей подачи холодной воды.

3-ий тип: трубы PPR.
Материалом для производства деталей служит рандом сополимер полипропилена. Главное свойство вещества: содействие равномерному распределению нагрузок на внутренние стенки трубопроводов.

Горячее, холодное водоснабжение, напольные отопительные системы, водяное радиаторное отопление – вот перечень применения стояков этого типа.

4-ый тип: трубы PPs.
Главная характеристика изделий: для производства используется полипропилен с повышенной термостойкостью.

Детали такой магистрали способны выдерживать температуру транспортируемых сред до +95⁰С. В случае необходимости, на протяжении небольшого промежутка времени возможна транспортировка среды с температурой до +110⁰С.

Первые три аналога рассчитаны на функционирование при температурах около +70⁰С. В кратковременном режиме, допускается эксплуатация и при немного высших температурных показателях.

Изделия 3-го типа покрыты специальной оболочкой, которая способна полностью исключить негативное влияние ультрафиолета.

Важно! Не следует часто использовать функционирование системы в режиме предельно допустимых параметров.

Полипропиленовые (пп) трубы состоящие из нескольких слоев армируются стекловолокном, используются для отопления, водоснабжения. В сравнении с цельнолитыми конструкциями, ПП изделия практически не меняют линейных размеров при высоких температурах транспортируемых сред. Благодаря этому свойству, значительно расширяется сфера применения цельнолитых коммуникаций.

Можно выделить следующие модификации многослойных стояков.

1. Изделия, для армирования которых используют перфорированную алюминиевую фольгу.

Для них характерно наличие, на внешнем или среднем слое, отверстий небольших диаметров в виде сеточки. Прочность стыковки с полимером осуществляется за счет вязкости, а также текучести вещества, которое проникает в отверстия алюминиевого слоя.

Плюсы изделий

  • Низкий коэффициент линейного расширения;
  • повышенная прочность.

Минусы

  • В процессе сварки, достаточно надежным является стыковка с фитингами только верхнего слоя стояка;
  • алюминиевую армировку перед свариванием, обязательно нужно удалить, поскольку невыполнение этой операции может стать причиной некачественного соединения.

2. ПП трубы с армировкой в виде цельной фольги из алюминия.

Фольга может находиться как на внешнем, так и на среднем слое трубной детали, но, обязательно, чтобы с обеих сторон металла были размещены полимерные слои.

Прежде, чем приступить к сварке, нужно провести торцевание стояков. Благодаря процедуре, исключается возможность контакта алюминия с двигающейся средой.

Преимущества

  • Низкий коэффициент температурного расширения;
  • повышенные прочностные свойства.

К недостаткам следует отнести:

  • не все прослойки свариваются надежно. В местах сварки абсолютно надежным является присоединение только наружного слоя;
  • обязательность удаления ненужных алюминиевых остатков, что занимает немало времени.

Важно! Для удаления алюминиевого слоя перед сваркой нужно воспользоваться специальным инструментом. Его предназначение: провести точный замер глубины, на которую должны опускаться трубы в фитинги, с целью зачистки внутренней поверхности на такое же расстояние.

Невыполнение этого условия может привести к ненадежному соединению, что чревато возникновением электрохимических процессов при контакте фольги с водой.

Отдельные предприятия освоили выпуск коммуникаций такого типа, конструкция которых не предвидит предварительной зачистки перед сваркой.

3. ПП изделия с армировкой в виде полиэтилена.

То есть, наружный слой трубы имеет вид толстой полиэтиленовой прослойки.

Преимущества

  • Небольшой коэффициент температурного расширения;
  • не требуется зачистка перед стыковкой с помощью сварки;
  • функционирование при высоких температурных показателях.

Минусы

  • При стыковке возможно надежное соединение фитинга только с наружной прослойкой;
  • не исключается полный контакт перемещаемой среды и полиэтилена;
  • прочностные характеристики желают быть лучшими, поскольку слои между собой соединяются с помощью клея.

4. ПП труба с армировкой стекловолокном.

Особенность конструкции: наличие среднего полипропиленового слоя с наполнителем в виде стекловолокна. Часто наполнители делают цветными, чтобы лучше визуально их различать.

Достоинств данного типа коммуникаций больше, чем у предыдущих аналогов вместе взятых.

Во-первых: конструкции с трубами, армированными стекловолокном для отопления или водоснабжения, обладают высокой прочностью и монолитностью.

Во-вторых: для усиленных стекловолокном стояков характерен относительно невысокий коэффициент теплового расширения, что примерно на 25% меньше, чем у неармированных аналогов.

В-третьих: перед горячей стыковкой, не нужно зачищать торцы соединяемых элементов.

В-четвертых: магистраль со стекловолокном обладает повышенной жесткостью.

Для стекловолоконных элементов характерен один недостаток, да и тот еще полностью не доказан: проникновение через материал кислорода.

В случае полного подтверждения этого факта, возможен ускоренный процесс коррозии металла, с которого сделаны котлы.

Теоретически такой минус – возможен, а практически – исследования еще проводятся.

Трубы PPR армированные стекловолокном можно соединить в единую конструкцию диффузионной сваркой или фитингами (переходниками, муфтами, тройниками и иными деталями).

В каждом из методов используется специальный паяльник, так называемый, сварочный аппарат. Состыкованные таким образом стояки, создают монолитную неразборную конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений представляет возможным скрепить трубу PPR полипропиленовую армированную стекловолокном с металлической магистралью, соответствующей арматурой.

Данные изделия представляют собой 3-ех слойные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном FIBER.

Они отличаются:

  • повышенной стойкостью к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
  • абразивоустойчивостью;
  • гигиеничностью. Благодаря этому свойству, изделия нашли свое применение при монтировании водопроводов с питьевой водой;
  • экологической безопасностью;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • простотой монтажа.

Кроме того, изделия по своему использованию – универсальные.

Это проявляется в том, что их применяют:

  • при монтаже теплых полов, водяного отопления;
  • для подачи горячей, холодной воды;
  • в процессе обустройства водоотводных, канализационных систем.

Благодаря конструктивным особенностям стояков, изделие практически не меняет линейных размеров, что очень важно при монтаже отопительных, вентиляционных коммуникаций.

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

  • диаметр;
  • давление;
  • производители.

А дальше – более подробно.

1. Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

2. На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 — 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы.

3. Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Можно сделать вывод, что учитывая положительные характеристики труб ППР армированных стекловолокном, их бюджетную цену, сферу использования – отопление, вентиляция, водопроводы, изделия не зря претендуют на роль лидера в своем классе.

Будущее – за полимерными коммуникациями, поскольку они будут достойной заменой традиционным металлическим трубопроводам.

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном PPRC-GF

Наименование:

Труба SSMKPPRCTGFтрехслойная армированная стекловолокном

Материал: полипропилен рандом сополимер повышенной термостойкости

Область применения: транспортировка воды, в т.ч. питьевой в напорных трубопроводах систем  холодного и горячего водоснабжения, систем отопления

Диапазон рабочей температуры:

для ХВС  +20оС ,

для ГВС и отопления до +70оС – постоянно,

до +100оС кратковременно,

в зависимости от класса эксплуатации и соответствующего рабочего давления

Срок службы: до 50 лет

 

ГОСТ 32415-2013

!!!СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ!!!

Трубы поставляются отрезками  _4_м.

Наименование

Диаметр

 D, мм

Толщина стенки

t, мм

Ед. измерения

Вес за п.м.,

кг

Кол-во шт(4м) в упаковке

Рекомендованная розничная  цена, руб/ м.п.

Труба SSMKPPRCTGFSDR 7,4

трехслойная армированная стекловолокном

Для холодного и горячего водоснабжения, систем отопления

20

2,8

м.п.

0,156

20

39,04

25

3,5

м.п.

2,237

15

54,37

32

4,4

м.п.

0,380

15

84,06

40

5,5

м.п.

0,607

7

137,12

50

6,9

м.п.

0,910

4

208,66

63

8,6

м.п.

1,440

2

330,74

75

10,3

м.п.

2,025

2

461,95

90

12,3

м.п.

2,902

1

706,20

110

15,1

м.п.

4,343

1

817,53

Труба SSMKPPRCTGFSDR 6

трехслойная армированная стекловолокном

Для холодного и горячего водоснабжения, систем отопления

20

3,4

м.п.

0,180

20

42,95

25

4,2

м.п.

0,270

15

62,15

32

5,4

м.п.

0,415

10

97,94

40

6,7

м.п.

0,665

6

155,01

50

8,3

м.п.

1,030

4

238,47

63

10,5

м.п.

1,620

2

379,00

75

12,5

м.п.

2,600

2

558,55

90

15,0

м.п.

3,600

1

849,55

110

18,3

м.п.

5,400

1

1273,26

Преимущества армированных термопластичных труб (RTP) для нефтегазовых трубопроводов

Не все трубы созданы равными. Выбор материалов для использования в нефте- и газопроводах и транспортировке углеводородов может повлиять на эксплуатационные расходы, время выполнения заказа, соответствие нормативным требованиям, простоту установки, затраты на техническое обслуживание, общую стоимость владения и многое другое.

Хотя трубы из стекловолокна обычно использовались для транспортировки нефтепродуктов и природного газа, существующие изделия из сухого стекловолокна и термореактивной смолы уже не могут быть лучшим вариантом по разным причинам.Доступны более совершенные продукты, такие как армированные термопластические трубы (RTP) с арамидным волокном или стекловолокном в термопластической матрице. Они набирают популярность среди операторов и инженеров в нефтегазовой отрасли, поскольку трубы этого типа могут выдерживать экстремальные условия и не подвержены распространенным проблемам, которым подвержены другие изделия из стекловолокна.

Что такое армированная термопластическая труба (RTP)?

Армированные термопластические трубы (RTP) — это трубы, армированные высокопрочными материалами, часто синтетическими волокнами (такими как стекло, арамид или углеродное волокно).Thermoflex RTP — это надежное решение для транспортировки углеводородов, очищенного топлива и химикатов с намоткой, благодаря его исключительному соотношению прочности к весу, химической совместимости и устойчивости к парафиновым отложениям. Сила трубы — ее армирование.

RTP с большим успехом заменяют сталь во многих областях применения, включая проекты нефте- и газопроводов, благодаря своей универсальности и долговечности. Например, запатентованная пятислойная конструкция труб Thermoflex состоит из устойчивой к истиранию внешней оболочки из полиэтилена высокой плотности, армирования из арамида или стекловолокна, основной трубы из полиэтилена высокой плотности, слоя Tybond и инертной устойчивой к углеводородам футеровки для создания трубопроводного транспорта. вариант, который может выдерживать высокое давление и чрезвычайно агрессивные или абразивные среды.

Что означает стеклопластиковая труба?

Труба из стекловолокна может описывать множество конкретных разновидностей труб со стекловолоконным составом. В этом сравнении рассматриваются два наиболее часто используемых типа стеклопластиковых труб:

  • Сухое армирование стекловолокном, где проблема с циклической нагрузкой давлением связана не с сопротивлением усталости стекловолокна, а с истиранием соседних стекловолокон.
  • Термореактивная смола, где проблемы заключаются в хрупкости смолы и контроле качества.Эти типы труб имеют более высокий риск повреждения установки из-за чрезмерного изгиба или удара, что может привести к преждевременному выходу из строя.

Преимущества Thermoflex RTP над трубами, армированными стекловолокном (FRP) при строительстве нефте- и газопроводов

По сравнению с трубами из стекловолокна, трубы из термопласта, армированные Thermoflex, обладают рядом преимуществ:

Способность выдерживать высокое давление и температуру

Армированные трубы из термопласта идеально подходят для транспортировки газа и нефти (включая горячее масло) из-за сверхнизкой проницаемости RTP и большей прочности материалов.Трубы, армированные стекловолокном, могут достигать более высоких давлений и температур, но легко повреждаются.

И Thermoflex, и Thermoflex Plus доступны в варианте с повышенной температурой (RT). Материал PE-RT в сочетании с нейлоновым покрытием PA12 повышает максимальную рабочую температуру до 180 ° F.

Увеличенный срок эксплуатации нефте- и газопроводов

Армированные трубы из термопласта столь же устойчивы к коррозии, как трубы из стекловолокна, и более долговечны, чем стальные трубы. Они могут противостоять солевой коррозии, а также коррозии h3S / CO2.Это способствует увеличению срока службы всей системы без дополнительных затрат.

Например, внутренний слой полифениленсульфида (PPS) в трубах Thermoflex Plus обеспечивает устойчивость к бактериям и агрессивным химическим веществам, что делает его превосходным выбором для чрезвычайно агрессивных и неблагоприятных сред.

Простота установки и более низкая общая стоимость установки

Процесс установки RTP требует меньше труда и занимает меньше времени, чем другие варианты, поскольку он позволяет оптимизировать операции, сводя к минимуму проблемы безопасности.Возможность намотки RTP сокращает время установки и время простоя, в то время как гибкость позволяет использовать RTP в сложных условиях.

Thermoflex pipe также предлагает широкий выбор муфт и фитингов, доступных из различных марок стали. (например, резьба NPT или BSPT, конец под приварку и фланец API 6A / ASME B16.5) для подключения к общей инфраструктуре месторождения нефти.

Простота обслуживания и общая стоимость владения

Thermoflex RTP устойчивы к накоплению парафинового воска и полностью совместимы с ними, что упрощает осмотр и обслуживание.Коррозионно-стойкий материал снижает количество отказов продукта, а его гибкость требует меньшего количества соединений и обеспечивает герметичность системы.

Варианты футеровки

позволяют настраивать их в соответствии с конкретными приложениями, что позволяет свойствам выбранных материалов соответствовать различным условиям эксплуатации, сводя к минимуму техническое обслуживание и общую стоимость владения. Новые технологии автоматизированного производства обеспечивают качество футеровки в процессе изготовления.

Заключение

Thermoflex RTP — это проверенное на практике решение для трубопроводов, которое способно выдерживать высокие температуры и экстремальное давление, с такой же устойчивостью к коррозии, что и трубы, армированные стекловолокном, при этом обеспечивая дополнительные преимущества, такие как:

  • Более простая установка, большая гибкость и адаптация к труднопроходимой местности.
  • Более низкая совокупная стоимость владения благодаря большей прочности и простоте обслуживания.
  • Прочное и надежное решение, отвечающее самым высоким стандартам безопасности.
  • Уникальные производственные возможности в технологии многослойной экструзии и плетения

Эти преимущества делают системы наматываемых труб Thermoflex идеальным решением для клиентов, занимающихся разведкой и добычей в сегментах разведки и добычи нефти и газа.


Узнайте больше о композитных трубах Thermoflex и спланируйте свой проект здесь.

(обновлено 20 апреля 2021 г.)

Трубы из стеклопластика — трубы из армированного стекловолокном пластика

Трубы из стеклопластика и трубы из стеклопластика (аббревиатуры из стекловолокна и стеклопластика) взаимозаменяемы в производстве стекловолоконных труб. Разница в том, что аббревиатура FRP Pipes в основном используется в США и Канаде, в то время как в большинстве других стран используется термин GRP Pipes.

Пластмассы, армированные стекловолокном (GRP), представляют собой композитный материал, состоящий из полимерной матрицы, армированной волокнами.Стеклопластиковые трубы Fibrex IntegraLine отличаются устойчивостью к коррозии, атмосферным воздействиям, удобством визуального контроля и долговечностью. Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стеклопластика.

Стеклопластиковые трубы используются в следующих отраслях промышленности

  • Хлорно-щелочные и химические установки
  • Промышленная вода и сточные воды
  • Горное дело
  • Производство металлов
  • Электростанции
  • Обессеривание дымовых газов (FGD)
  • Целлюлозно-бумажные комбинаты

Продажа стеклопластиковых труб

Все стеклопластиковые трубы, перечисленные ниже, были реализованы в различных проектах за последние 5 лет.Все трубы из стеклопластика соответствуют спецификациям различных клиентов, будь то химические компании или энергетические компании в случае абразивных рабочих труб. Большая часть трубы возникла в результате сокращения клиентом объема проекта. Некоторые из них возникли в результате непреднамеренного перерасхода. Труба для хлора загрязнена антикоррозийным барьером и может иметь сокращенный срок службы, но только в этом режиме. Считается, что все остальные трубы не имеют дефектов и будут проверены перед отгрузкой, чтобы убедиться в их качестве.Есть также несколько доступных фитингов, которые подходят к некоторым трубам в нашем инвентаре. Доступность, конечно же, зависит от предварительной продажи. Все цены на 50% ниже первоначальной стоимости для покупателя. Цены обычно немного ниже стоимости смолы и стекла.

Щелкните здесь для инвентаризации труб из стеклопластика

FIBREX имеет более чем 30-летний опыт работы с стеклопластиком и создания стеклопластиковых труб с репутацией качества, надежности и производительности в самых тяжелых условиях.

Армированные трубы из термопласта, трубы RTP для нефти и газа

Армированная термопластическая труба или труба RTP — это общий термин, обозначающий трубы, армированные высокопрочными композитными волокнами, такими как стекло, арамид или углерод. Он разработан для замены стальных труб среднего давления в ответ на растущий спрос на неагрессивные трубы для применения в наземной нефтегазовой промышленности.

Материал, используемый для изготовления труб RTP, — это обычно PE, PA-11 или PVDF, а арматура — в основном арамидное или полиэфирное волокно.

В TOPOLO мы поставляем непрерывные армированные стекловолокном термопластические ленты GPE серии T-UD для материала ваших труб, которые обладают гораздо лучшими показателями прочности на разрыв и изгиб.

Конструкция трубы RTP

Армированная труба из термопласта состоит из 3 основных слоев: внутреннего термопластичного покрытия, армирования из непрерывных волокон, спирально обернутого вокруг трубы, и внешней термопластичной оболочки. Подкладка действует как баллон, армирование волокном обеспечивает прочность, а оболочка защищает несущие волокна.

Армированная труба из термопласта

Характеристики

Устойчивость к высокому давлению: Максимальное сопротивление системы давлению составляет 50 МПа, в 40 раз больше, чем у пластиковых труб.

Устойчивость к высоким температурам: максимальная рабочая температура системы 130 ℃, что на 60 ℃ выше, чем у пластиковых труб.

Длительный срок службы: в 6 раз больше, чем у металлических труб, в 2 раза больше, чем у пластиковых.

Коррозионная стойкость: не вызывает коррозии и не загрязняет окружающую среду.

Толщина стенки: Толщина стенки составляет 1/4 толщины пластиковых труб, что увеличивает скорость потока на 30%.

Легкость: 40% единичной длины пластиковых труб.

Без накипи: внутренняя стенка гладкая и без накипи, а скорость потока в 2 раза больше, чем у металлических труб.

Бесшумный: низкое трение, низкая плотность материала, отсутствие шума в текущей воде.

Прочные стыки: наложение двухслойного стекловолокна в стыках, гнездо из горячего расплава, отсутствие протечек.

Низкая стоимость: близка по стоимости к металлическим трубам и на 40% ниже пластиковых.

Применение армированных термопластичных труб

Наши трубы RTP обычно используются в следующих областях:

Железобетонная труба | Труба Ринкера

Rinker Materials производит полную линейку стандартных и специально разработанных железобетонных труб для различные приложения.


Шпонка и
Труба с канавкой

Используется в:

  • Ливневые желоба
  • Водопроводные трубы
  • Ливневая канализация
  • Орошение
Подробнее

Одинарные смещенные
Соединительные трубы

Используется в:

  • Ливневой сток
  • Водопроводные трубы
  • Ливневая канализация
Подробнее

Уплотнительное кольцо
(ливневой слив)

Используется в:

  • Ливневые желоба
  • Водопроводные трубы
  • Ливневая канализация
  • Орошение
Подробнее

Кольцо круглое
(канализация)

Используется в:

  • Канализация сантехническая
  • Гравитация и низкое давление
Подробнее

SRJ
Стальное уплотнительное кольцо

Используется в:

  • Канализация сантехническая
  • Гравитация и низкое давление
  • Канализационная сеть
  • Передача воды
Подробнее

Эллиптическая
Труба

Используется в:

  • Ливневые желоба
  • Ливневая канализация
  • Водопроводные трубы
Подробнее

Арка
Труба

Используется в:

  • Ливневые желоба
  • Ливневая канализация
  • Водопроводные трубы
Подробнее

Надежный выбор для долгосрочного использования в системах ливневой канализации

Весной 2015 года город Маршфилд, штат Висконсин начал строительство обширной бетонной трубы 85-летней давности с клеймом производителя «WausaW29», которая была удалена властями города Маршфилда в рамках модернизации шести кварталов Мэйпл-стрит и прилегающих улиц между 6-й улицей.и бульвар Ветеранов. Первоначальная труба ливневой системы 1929 года была признана конструктивно надежной и находящейся в рабочем состоянии, поэтому были предприняты усилия для повторного использования ее в других городских проектах или продажи в качестве водопропускных труб местным владельцам. Программа реконструкции улицы в центре города. Проект стоимостью 2,9 миллиона долларов, присужденный компании Earth, Inc. из Арпина, штат Висконсин, включает в себя улучшение тротуаров, городских ландшафтов и инженерных коммуникаций в шести кварталах Мэйпл-стрит и прилегающих улицах между 6-й улицей и улицей Ветеранс-Паркуэй.

При подготовке и разработке проекта подземные коммуникации были проверены на предмет их состояния и необходимости замены. Эти усилия включали оценку 3100 футов ливневой канализации из сборного железобетона. Было установлено, что 85-летняя бетонная труба с клеймом производителя «WausaW29» была произведена компанией Wausau Concrete Co в 1929 году. Этот завод теперь принадлежит и управляется County Materials Corporation после приобретения в 1986 году. и в рабочем состоянии, было решено удалить и заменить существующую водосточную систему 1929 года новой железобетонной трубой (RCP) производства County Materials.

Старая труба доказывает свою стойкость

«Замена трубы была сложной задачей», — сообщает Tim Cassidy PE, Город Маршфилд устанавливает более крупную эллиптическую сборную железобетонную трубу от County Materials для замены своей ливневой канализационной системы, поскольку она обеспечит более эффективный отвод ливневых вод. и помочь предотвратить проблемы с наводнениями во время сильных стоков. Железобетонные трубы также имеют долгосрочную ценность благодаря своей прочности и долговечности. Помощник городского инженера города Маршфилд. «Состояние самой трубы было отличным. Мы пропустили через него нашу камеру; при взгляде на него изнутри дефектов конструкции не обнаружено. В старых трубах соединения немного отличаются (от современных), но они не треснуты и не разваливаются. (Бетон) не показал признаков разрушения из-за солей или противообледенительных химикатов. (Труба) определенно выдержала испытание временем ».

Фактически, старые секции бетонных труб были в таком хорошем состоянии, что были предприняты усилия для их повторного использования в других проектах.Некоторые части уже проданы местным владельцам для использования в качестве водопропускных труб. Городские власти также рассмотрели возможность повторного использования некоторых оставшихся участков трубопровода для других муниципальных проектов.

Решение, основанное на принципах разумного проектирования

В конечном итоге решение города Маршфилд заменить старую трубу было в значительной степени основано на необходимости внести изменения в конструкцию новой системы ливневой канализации и других проблемах, не связанных с состоянием бетонной трубы.Некоторые из этих соображений включают:

Улучшение глубины дорожного полотна. Команда разработчиков была обеспокоена тем, что исходная труба была проложена на меньшей глубине, чем это обычно бывает при современном строительстве. Глинистые почвы Маршфилда, особенно, могут вызвать пучение, если труба не заделана достаточно глубоко. Несмотря на то, что эта проблема не возникала на Мэйпл-стрит в прошлом, существовало опасение, что толщина нового земляного полотна из щебня будет уменьшена там, где старая неглубокая труба проходила под проезжей частью.Увеличение глубины покрытия системы ливневой канализации обеспечило полную толщину земляного полотна на всех участках нового покрытия.

Проблемы с армированием. Хотя ливневая труба 1929 года действительно содержала стальную арматуру, она была не такой тяжелой, как та, которая используется в сегодняшней бетонной трубе. Это, в сочетании с небольшой глубиной старой трубы и уменьшенным поперечным сечением скального основания, вызывало опасения, что она может быть повреждена во время строительства, если ее оставить на месте.

Увеличенный размер трубы. Оригинальная система ливневой канализации из сборного железобетона имела диаметр от 42 до 24 дюймов. Городские власти решили модернизировать систему, установив более крупную эллиптическую сборную железобетонную трубу размером 38 x 60 дюймов. Эта большая гидравлическая мощность обеспечит более эффективный отвод ливневых вод и поможет предотвратить проблемы с затоплением во время сильных стоков. Кроме того, уменьшенная высота эллиптической трубы обеспечивает увеличенное покрытие трубы.

Планирование для максимального срока службы. The U.Инженерный корпус S. Army предлагает проектный срок службы сборных железобетонных труб 70-100 лет. К 85 годам эксплуатации старая труба ливневой канализации приближалась к предполагаемому пределу. Документально подтверждено, что многие бетонные трубы остаются прочными более 100 лет. Хотя эти трубы 85-летней давности, скорее всего, прослужили бы еще как минимум 50 лет, городские власти Маршфилда решили проявить осторожность, заменив их.

Выбор бетона

Несмотря на наличие других вариантов, городские власти Маршфилда никогда не рассматривали в качестве замены системы ливневой канализации ничего, кроме сборных железобетонных труб.Долгосрочная ценность была для них приоритетом, а высокая прочность и структурная целостность железобетона сделали его идеальным продуктом для этого проекта. Отличное состояние существующей трубы служит лишь иллюстрацией экономического преимущества этого материала, если принять во внимание характеристики жизненного цикла.

Бетон — самый прочный трубный материал, используемый в настоящее время. Инженерный корпус армии США, напротив, предполагает, что проектировщику не следует ожидать, что срок службы пластиковых труб превышает 50 лет.Они также рекомендовали максимальный срок службы 50 лет для алюминиевых труб, а также для гофрированного металла с использованием покрытий. Таким образом, можно ожидать, что бетонная труба прослужит в 1,5–2 раза дольше, чем другие материалы, такие как HDPE, PVC и полипропилен. Сборные железобетонные трубы также негорючие, они не ржавеют, не рвутся, не деформируются и не деформируются.

Вскоре после удаления старой ливневой канализации компания County Materials поставила 3 ​​070 погонных футов новой железобетонной трубы (RCP) для ее замены.Поставка включала 716 футов горизонтальной эллиптической трубы размером 38 x 60 дюймов и 1290 футов RCP размером от 18 до 36 дюймов для новой магистрали ливневой канализации под Maple Street и 1064 футов 12 дюймов и 15 дюймов RCP для впуска. ведет.

«Мы предпочитаем сборный железобетон», — говорит Кэссиди. «С другими вариантами труб мы не смогли бы заложить столько дорожного основания. Мы знаем, что бетон выдержит, и это наш предпочтительный материал для ливневой канализации».

АНАЛИЗ КОНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ТРУБ ИЗ АРМИРОВАННОГО БЕТОНА ASTM C-76 С УМЕНЬШЕННЫМ СТАЛЬНЫМ КАРДЕРОМ

Абстрактные

Железобетонные трубы (RCP) — это композитные трубы, которые широко используются в промышленности более десяти десятилетий.Обычно они используются для очистки сточных вод, канализации и промышленных сточных вод. Существует два метода проектирования RCP так, чтобы он выдерживал вес грунта и действующую нагрузку на него: методы косвенного проектирования (ID) и прямого проектирования (DD). ASTM C76 (1) классифицирует трубы по пяти категориям. Пять категорий труб были классифицированы в порядке возрастания диаметра труб с их требуемой нагрузкой и площадью армирования. Обычно бывает двух видов армирования: кольцевое и продольное.Окружная арматура размещается в два слоя по толщине трубы, а продольная арматура размещается вокруг окружной арматуры. Все эти арматуры размещены в одном слое, также известном как клетки. Установка двух арматурных каркасов не только утомительна, но и требует много времени, дорого, а иногда и ненужно, особенно для труб классов III, IV и V. В этом исследовании трехмерное нелинейное моделирование методом конечных элементов было произведено с использованием Abacus версии 6.14-3, хорошо известная программа нелинейного анализа методом конечных элементов, предназначенная для моделирования реального поведения трубы для реализации одинарной клетки вместо двойной арматуры. Моделирование было выполнено для классов III, IV и V с диаметрами труб 24, 36, 48, 60 и 72 дюйма. Трубы были смоделированы с использованием трех различных мест армирования с одним каркасом в дополнение к исходной бетонной трубе с двумя каркасами. После этого было проведено в общей сложности 80 симуляций, чтобы сравнить разницу между поведением одиночной и двойной клетки.Чтобы проверить моделирование, было проведено три стандартных испытания трехкромочного подшипника ASTM. Трубы были выбраны и испытаны в соответствии со спецификациями стандартов ASTM C76 и ASTM C497. Исследование показало, что одна клетка из арматуры в некоторых трубах удовлетворяет всем требованиям ASTM. Таким образом, производители могут изготавливать железобетонные трубы с меньшим количеством стальной арматуры на фут.

Как установить железобетонную трубу (RCP)

Железобетонная труба, или RCP, является одним из стандартных материалов, используемых в системах ливневой канализации, канализации и крупных ирригационных проектах.Железобетон обеспечивает высокую прочность и долговечность при конкурентоспособных затратах и ​​является основной альтернативой пластиковым трубам из полиэтилена высокой плотности (HDPE) во многих областях применения. Одним из преимуществ бетона является его внутренняя прочность, которая упрощает установку и засыпку. С другой стороны, RCP очень тяжелый и требует осторожного обращения во время транспортировки и установки.

Погрузочно-разгрузочные работы с железобетонными трубами

С железобетонными трубами следует обращаться и перемещать осторожно, чтобы не повредить раструб (широкий или развальцованный конец секций трубы) и патрубок (узкий конец, который вставляется в раструб соседней трубы).RCP ни в коем случае нельзя перетаскивать на сайт. Лучше всего, если трубы будут разгружены с помощью нейлоновой стропы или другого сертифицированного материала, способного выдержать вес трубы. Труба должна быть точно уравновешена в стропе для безопасности и предотвращения повреждений.

Земляные работы для железобетонных труб

Траншеи для ГЦН должны быть достаточно широкими, чтобы в них можно было разместить как минимум две трубы. Это дает достаточно места для проверки требуемого уклона и помогает гарантировать, что любая последующая рытье траншеи не повлияет на установку трубы или не поставит под угрозу безопасность рабочих.Уклон (уклон трубы) устанавливается во время рытья траншеи с последующей укладкой подстилки. На подстилке не должно быть мусора и должна быть равномерно ровная поверхность. При установке RCP в траншею перед установкой трубы не должны опираться на их раструбы, так как это может привести к их повреждению.

Подготовка стыковых поверхностей RCP

Непосредственно перед установкой каждая секция RCP очищается, чтобы удалить всю грязь с раструба трубы. Если поверхность не очищена должным образом, это может помешать правильному перемещению трубы в исходное положение.После очистки рабочие наносят смазку на раструб с помощью кисти или перчаток. Смазки должно быть достаточно, чтобы прокладка не откатилась и не повредила раструб. Затем гладкий или гребенчатый конец примыкающей трубы также очищается и смазывается, чтобы обеспечить хорошее уплотнение с соединительной прокладкой.

Установка RCP

Для установки каждой секции RCP требуется не менее двух рабочих для управления трубой. Большая труба опускается в траншею с помощью крана или обратной лопаты, а рабочие направляют секцию трубы на место.Трубку меньшего размера можно установить вручную. Обычно гладкий конец новой трубы вставляется в раструб трубы на конце установленного трубопровода, затем новая секция вставляется на место с помощью лома, съемников для труб или других средств.

У некоторых RCP необходимо растягивать колоколообразную прокладку с помощью устройства для закругления. Устройство несколько раз проводят по окружности прокладки, чтобы убедиться, что все на месте. Если прокладка не растянута, труба может протечь в месте соединения или треснуть раструб.

После того, как новая секция будет полностью установлена, рабочие проверяют ее правильное выравнивание, используя геодезические или нивелирные инструменты.

Засыпка железобетонных труб

Завершающим этапом установки RCP является добавление материала обратной засыпки и его тщательное уплотнение. Засыпной материал равномерно укладывается подъемниками по обеим сторонам трубы до тех пор, пока траншея не будет заполнена примерно на один фут выше верха трубы.

Важно, чтобы материал не попадал в траншею или не падал прямо на трубу.Материал засыпки не должен содержать крупных валунов, которые не уплотняются и могут повредить трубу. Материал также не должен содержать корней и других органических материалов.

После того, как труба будет надлежащим образом засыпана и уплотнена, траншея может быть заполнена до уровня в соответствии со спецификациями проекта. На любом этапе процесса засыпки тяжелая строительная техника не должна проезжать по трубе до тех пор, пока не будет засыпана соответствующая засыпка или пока труба не станет достаточно глубокой, чтобы не повредить ее.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *