Арка для навеса из профильной трубы: Арки-навесы из профильной трубы, купить арочный навес – Атлант-металл

Навес| Материалы для навесов, строительство навеса

8 906 047 70 80

Главная / Навесы из поликарбоната / Материалы для навесов Представленные в настоящем разделе материалы, позволят Вам с легкостью построить навес, практически любого типа и размера. По проекту навесы могут быть арочного типа, односкатные или двускатные. Они по своей конструкции весьма разнообразны, но функциональное назначение у них одно – защита от сезонных капризов погоды. Конструкция может быть не только отдельностоящий, но и пристроенный к любому капитальному строению. Пристроенный навес, чаще всего привязывают к гаражу или делают над верандой. Конструкция,  пристроенная к гаражу это идеальное решение, в случае, если в гараже хватает места только для одного автомобиля, а по факту их два.  «Стандарт» «Гермес» «Классик» Строительство навеса арочного типа, ни как не может обойтись без металлической арки. А вот установка изделия односкатного или двускатного типа не требует технически сложных деталей, здесь для верхней обрешётки отлично подойдут металлические прогоны. Самая конструктивно сложная деталь  это арка. Арки для навесов представлены в трёх вариантах: облегчённая, простая и усиленная. Облегченная арка, представляет собой дугообразно гнутую металлическую профильную трубу. Простая арка это конструкция из гнутой металлической трубы, концы, которой связаны нижней металлической перекладиной, без заполнения внутри дополнительными ребрами жесткости. Она пригодна для того, чтобы осуществить строительство навеса небольших размеров, а также для декорирования элементами ковки, которые в свою очередь станут рёбрами жёсткости. Усиленная арка для навеса конструктивно схожа с аркой для навеса простой, разница в том, что, помимо прочего, она заполнена тремя ребрами жёсткости (1 по центру и 2 от центра в стороны). Количество материала, рассчитывается следующим образом, например, чтобы сделать каркас размером 6000х4000мм, потребуется: арка — 7 шт., столб (стойка) – 6 шт., прогон на столбы под крепление арки – 12 пог. м или 2 шт., прогон на арку под поликарбонат – 30 пог. м или 5 шт. Количество арки для навеса = длина навеса +1. Рассчитать материалы для навесов возможно, обратившись к нашим консультантам. Все материалы для навеса огрунтованы и окрашены немецкой антикоррозийной краской «Alpina».  Материалы для навесов Стандарт / Гермес / Классик Рассчитать количество и стоимость необходимых материалов для навеса за 30 секунд. Тип фермы АрочныйОдноскатныйДвухскатный Ширина навеса (м) Длина навеса (м) Высота навеса 2 м2.5 м3 м Покрытие каркаса НетГрунтЭмаль 3 в 1AlpinaHammeriteПорошковая RAL Кровельный материал Сотовый поликарбонат 8ммСотовый поликарбонат 10ммМонолитный поликарбонат 4ммМонолитный поликарбонат 6мм Цвет поликарбоната ПрозрачныйЖелтыйЗеленыйКоричневыйКрасныйБирюзовыйБронзовыйСинийМолочный Столбы 60x60x280x80x3100x100x3120х120х5Ф 89 витыеФ 108 витые Водосток НетС одной стороныС двух сторон Закрепление навеса НетАнкерамиЗабутовкаБетонированиеНа 76-х сваяхНа 89-х сваях Нужен монтаж ДаНет Доставка НетДа Наименование Кол-во Ед.изм Цена Стоимость материалов 0 Ваше имя Телефон* Email Комментарий Мобильный офис Акции Отзывы Новости Откатные ворота под ключ! Уникально низкая цена от производителя! подробнее Навес без предоплаты! Навес «Гермес» сборный с болтовым соединением. Оплата после монтажа. Успейте купить! подробнее

Смета на изготовление арки из поликарбоната

Главная » Разное » Смета на изготовление арки из поликарбоната

Арочные навесы из поликарбоната ширина 6 метров прайс лист

Вопрос который интересует каждого, кто планирует сооружение навеса — какой способ сборки навеса лучше: на сварке или на болтовых соединениях? И в чем же все таки разница?

В первую очередь надо определить для себя — кто будет собирать навес? Если эту, довольно сложную работу, Вы решили выполнить самостоятельно, и у Вас нет навыков по сварке, тогда однозначно — «на болтах». Есть необходимость переносить навес для автомобиля в другое место? Если да, то возможно немного быстрее Вам удастся, разобрать и собрать навес на болтовых соединениях.

Почему навесы из поликарбоната на болтах стоят дешевле?

Потому что, сборка сварных конструкций занимает больше времени, чем болтовых, и ее производят высокооплачиваемые специалисты-сварщики, а стоимость сборки доходит до 30% от цены навеса, тогда как скрутка болтов не требует специальной подготовки, и данный вид сборки стоит в среднем 10% от цены конструкции.

В чем же все таки плюс болтовой сборки навесов?

«В том, что все детали навеса окрашены на производстве и нет необходимости подкраски сварных швов при монтаже» — отвечают некоторые производители. Но при затягивании гаек, все равно повреждается лакокрасочное покрытие каркаса, которое никто не подкрашивает, что в итоге приводит к коррозии в местах соединения деталей навеса, а так же, так как конструкция не является единым целым, детали навеса постоянно находятся в движении, что тоже приводит к быстрой коррозии, вызванной трением, в местах соединений.

«Болт — от слова болтаться?»

Некоторые производители предлагают навесы из поликарбоната для сборки «на болтах», рассмотрим детально предлагаемый способ соединения деталей конструкции: Все навесы изготавливаются из профильных труб разного сечения, толщиной стенки, в основном, не более 2-3х мм. Соединение деталей навеса осуществляется стягиванием профилей друг с другом при помощи болтов, пропущенных через отверстия в данных профилях. Но ведь профиль внутри полый, и по правилам — при стягивании болтами, внутрь профиля необходимо ставить втулки, препятствующие сдавливанию профильной трубы.

Но к сожалению, многие производители пренебрегают этим значительным этапом производства, возможно по причине трудоемкости. Что происходит в итоге? Под действием ветровых и снеговых нагрузок, профильные трубы из которых изготовлен навес, постепенно плющатся, и болтовые соединения ослабляются, в результате навес начинает болтаться, как на шарнирах. Если Вы самостоятельно собирали навес, то Вы лишаетесь гарантии на сборку, и вынуждены периодически протягивать все болтовые соединения, и так пока не решите, все таки сварить места соединений. Ну а если, сборку навеса на болтах произвели сборщики фирмы производителя, они заверят Вас, что навес не упадет и какое то время по гарантии будут осуществлять протяжку болтов — пока не закончится гарантийный срок, а дальше сами!

Если Вы сделали свой выбор в пользу сварной сборки навеса — Вам никогда не придется задумываться о протяжке болтов, о стойкости конструкции в зимнее время, так как собранный на сварке навес является единой монолитной, конструкцией которая будет служить Вам долгие годы.*

*срок службы метало-каркаса навеса — более 50 лет; заявленный производителем поликарбоната, срок службы сотового поликарбоната — до 25 лет.

megametals.ru

Онлайн калькулятор расчета навеса из поликарбоната – Рассчитать стоимость

Расчет обрешетки для монтажа листов сотового поликарбоната

Этот уникальный расчет является единственной в сети Интернет программой, которая позволяет быстро определить потребность в количестве материала и комплектующих, а также помочь вам сделать правильный выбор марки поликарбоната, подходящей для вашего региона. По своей информативности, удобству работы и простоте этот сервис не имеет аналогов.

Внимание! Полученная в результате расчета информация не является достаточной для определения конкретных целей использования и приобретения сотового поликарбоната. Данный расчет призван помочь в конструировании геометрии перекрытия с целью минимизации отходов материала и, как следствие, денежных затрат. Полученные данные не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по выбору конкретного СПК и точному расчету той или иной конструкции.

 

Важно: до начала установки панелей сотового поликарбоната внимательно ознакомьтесь
с «Правилами перевозки, монтажа и эксплуатации листов сотового поликарбоната».

На сайте ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» уже давно и активно функционирует этот популярный, востребованный сервис — расчёт обрешетки сотового поликарбоната. С его помощью можно проводить расчет поликарбоната для правильного подбора количества листов и комплектующих в режиме реального времени, то есть онлайн.

Правильный расчет сотового поликарбоната, на самом деле, очень важен. Он позволяет определить тот реальный объём материала, который необходим для возведения определённого объекта. Обрешетка под поликарбонат будет рассчитана правильно и вам не придется переплачивать за лишний материал и комплектующие. Если заранее грамотно просчитать шаги обрешетки под поликарбонат, то получится действительно ощутимая экономия.

Воспользуйтесь бесплатным сервисом – расчетом обрешетки для монтажа листов сотового поликарбоната прямо сейчас, и вы будете в выигрыше!

 

polikarbonates.com

чертежи, расчет, монтаж своими руками, фото

Если требуется построить защиту от солнца, то лучше всего выбрать арочный навес из поликарбоната. Небольшая масса и умеренные затраты на его обустройство делают арочную схему наиболее популярной из всех возможных. Арочная система справедливо причисляется к классическим способам компоновки, подтвердившим свою надежность и долговечность.

Особенности арочных конструкций из поликарбоната

Данный тип навеса нельзя строить и ставить произвольным образом, потребуется как минимум предварительный расчет и испытание на прочность. Это усложняет работу с листовым поликарбонатом и несущей рамой, но в целом строительство арочного навеса не представляет особой проблемы для всех, кто умеет работать со сваркой хотя бы на уровне любителя.

Секрет популярности подобных навесов кроется в использовании двух основных элементов:

• Несущая балка арочного типа. Благодаря сложной криволинейной поверхности навес получается достаточно прочным, способным выдерживать значительную вертикальную и горизонтальную нагрузку;
• Кровельного покрытия из поликарбоната. Материал достаточно прочный и одновременно гибкий, чтобы выдержать порывы ветра и давление снежного покрова.

Поликарбонат, благодаря высокой прозрачности, обеспечивает достаточное количество солнечных лучей, под арочным навесом можно без особых проблем работать даже в сумраке вечера или при плохой погоде, не прибегая к электрическому освещению.

К сведению! Навес из поликарбоната отлично фильтрует практически весь ультрафиолет солнечных лучей, поэтому можно находиться под арочной кровлей без ущерба для здоровья неограниченное время.

Кроме того, арочные навесы из поликарбоната, фото, получаются значительно более симпатичными и даже эффектными, чем конструкции с кровлей из металла, например, профнастила, тем более, шифера.

Помимо эстетики и дизайна, навес, крытый поликарбонатным листом, считается намного безопаснее. Даже если ветром и оторвет легкий прозрачный пластик, что крайне маловероятно, никакой опасности для находящихся под арочной крышей людей нет и быть не может. Шифер и металлический лист в подобной ситуации представляет определенную угрозу.

У поликарбоната есть два врожденных недостатка. Во-первых, швы на линии стыковки листов нужно обязательно закрывать арочными накладками из алюминия, а во-вторых, пластик существенно теряет во внешнем виде и, главное, в прочности при небольшом повреждении защитной пленки.

Области применения арочных навесов из поликарбоната

Существует огромное количество вариантов возможного использования арочных конструкций. Ранее для домашнего навеса использовались арки и дуги, куски и запчасти от ферм и перекрытий промышленного назначения, либо изготавливались вручную с помощью наковальни, пары металлических шаблонов и тяжелой кувалды.

С появлением трубогибочных станков, как электрических, так и ручных, изготовление деталей арочного навеса вообще перестало быть проблемой. Ферму для навеса из поликарбоната можно сделать любого размера, формы и конфигурации.

Навес арочного типа во дворе

Обустройство навеса идеально подходит в качестве места хранения на открытой площадке авто и мототехники, материальных ценностей, которым противопоказана влага и требуется постоянное проветривание. Арочный навес из поликарбоната для автомобиля обеспечивает качество хранения техники, на уровне отапливаемого и вентилируемого гаража, и в первую очередь благодаря прозрачной кровле и сквозняку.

Навес арочного типа можно рекомендовать для защиты входных дверей, особенно для зданий, у которых вход в дом расположен не в центре фасада, а смещен к углу. Обычно в такой ситуации крышу над крыльцом изрядно треплет порывами ветра, поэтому использование прочной и жесткой арочной конструкции козырька обеспечит необходимую долговечность и надежность.

Кроме того, арочная конструкция ферм выдерживает любую толщину снега, а прозрачный поликарбонат хорошо прогревается на солнце и быстро освобождается от ледово-снеговой шапки. В солнечную погоду любая влага и вода, попавшая под козырек, высыхает так же быстро, как и на открытом пространстве.

Крыши и навесы из поликарбоната в садово-огородничьем хозяйстве

Арки из поликарбоната считаются наиболее удачной формой крыши для возведения парничка под рассаду или теплицы на приусадебном участке. Причины те же — высокая устойчивость арочной конструкции к порывам ветра и хорошая теплоизоляция поликарбоната.

Самый простой парник может быть построен из алюминиевых гимнастических колец, используемых в качестве спортивного снаряда. Трубчатое алюминиевое кольцо разрезается и выгибается в форме дуги. Каркас или основу для теплицы спаивают из полипропиленовых водопроводных труб, готовые дуги просто вставляют в припаянные муфты или просверленные отверстия. Кровельное покрытие из сотового поликарбоната чаще всего делают съемными. Это удобно в случае использования конструкции в качестве парника. Вырезанный по размеру лист поликарбоната просто укладывается поверх алюминиевых дуг и крепится накладками.

Монтаж арочной теплицы из поликарбоната можно выполнить на выложенные на поверхности грунта кирпичи или цементно-песчаную плитку. С повышением температуры и наступлением теплых деньков нижнюю кромку поликарбоната ослабляют и приподнимают, обеспечивая вентиляцию и нормальный приток воздуха в помещение теплицы.

На основе арочного навеса можно построить полноценную зимнюю теплицу в полный рост. Использование поликарбоната позволит снизить расходы на обогрев помещения примерно на 40% в сравнении со стеклянными и пленочными конструкциями.

Чертежи арочных навесов из поликарбоната

Прежде чем искать материалы и готовить фундамент для опор, необходимо определиться с формой и общей компоновкой арки. Только потом можно будет спланировать эскизы и, возможно, даже сделать своими руками чертежи арочного навеса из поликарбоната.

Оформить на бумаге устройство балок и ферм нужно по двум причинам:

• Упрощается составление сметы по количеству требуемых материалов. Большую часть геометрических и линейных расчетов арочного навеса просто невозможно выполнить без чертежа или хотя бы эскиза;
• Перед сборкой всегда выполняется проверочный расчет на устойчивость и жесткость, а иногда приходится уточнять способ соединения или размеры шага обрешетки.

Совет! Все главные сведения о деталях и способе сборки конструкции, особенно нюансы крепления поликарбоната к несущей обрешетке навеса, должны быть указаны прямо на чертеже арочного навеса.

Данный подход является общепринятым и сильно упростит работу или общение, особенно, если строить арочный навес придется в компании с друзьями, помощниками или бригадой наемных работников.

Вариант арочного навеса для теплицы

Если в доме имеется трубогибочный станок и сварочный инвертор, то в качестве первого опыта можно построить небольшую тепличку для выращивания овощей или рассады. В качестве базового материала лучше всего использовать водопроводную трубу на ½ дюйма.

Совет! Обычно несущие элементы арочного навеса – дуги и контрдуги изготавливают из квадратной трубы сечением 20х20 мм и более, но для небольшой теплицы 2,5х5 м использование квадрата является избыточным, как по прочности, так и по цене.

Кроме того, гнуть арочные дуги маленького радиуса на трубогибочном станке очень непросто даже для профессионала. В данном случае, чем тоньше водопроводная труба, тем проще получить требуемую кривизну крыши навеса. Согнуть заготовку квадратного профиля так, чтобы дуга осталась плоской и не превратилась в спираль, далеко не так просто, как может показаться с первого взгляда.

Простенькая конструкция арочной теплицы не требует специальных расчетов, нужно будет лишь вырезать листы поликарбоната так, чтобы на дугах кромки ложились с перехлестом. Нижнюю часть каркаса и поперечины можно изготовить из бруса полипропиленовой трубы или квадрата.

Навесы с арочной крышей для двора

Более сложный вариант навеса с кровлей из поликарбоната 6х3 м показан на схеме — чертеже ниже. В отличие от тепличной крыши, в предыдущем случае арочные дуги выполняются не в виде полуокружностей, а в форме двойных ферм небольшой кривизны. В результате крыша получается более простой и технологичной в изготовлении.

Арочный навес устанавливается на восьми вертикальных стойках из квадратной трубы 60х60 мм. Общий вес крыши с учетом обрешетки под поликарбонат составляет около 300 кг, поэтому для удержания навеса стойки стягивают бетонной плитой и заглубляют в грунт на глубину до 1 м. Площадь поверхности, закрываемой арочной кровлей от дождя и снега, составляет 15 м².

Преимуществом данной схемы является использование в арочной крыше несущих ферм с равной кривизной дуги. Такое решение позволяет устанавливать навесы с поликарбонатной кровлей практически на открытом пространстве, жесткости пролетов в поперечном горизонтальном направлении будет достаточно, для того чтобы выдержать порывы ветра до 30м/с.

В том случае, если арочный навес строится во дворе, например, на площадке между стеной дома и бетонным забором, то каркас крыши с обрешеткой под поликарбонат можно упростить, как на схеме-чертеже ниже.

В данном случае вместо ферм использованы арочные элементы из профилированной стальной трубы 70х30 мм, а вместо традиционного сотового поликарбоната уложен монолитный материал. В итоге при условии защищенности от ветра арочная конструкция крыши получается более легкой, но не менее прочной и жесткой, чем в случае укладки поликарбоната на фермы.

Расчет арочного навеса из поликарбоната

Одним из наиболее проблемных вопросов, связанных со строительством козырьков и крыш, является расчет прочности и жесткости арок или несущих ферм конструкции. Для бытовых построек, размеры которых не превышают приведенных на чертежах и схемах, нет особой потребности в расчете ферм арочных навесов из поликарбоната. Запас прочности при любом направлении нагрузки более чем достаточен, чтобы конструкция не обрушилась и не деформировалась даже при двойной максимальной норме выпавшего снега.

Геометрия расчета

Как правило, для любительских конструкций арочных навесов используются балки и металлопрокат с сечением профиля заведомо большим, чем это требуется из расчета оптимизации несущей способности.

Для примера можно использовать параметры фермы длиной 3 м из профиля 30х30 мм, используемой в арочном навесе 6х3 м, приведенном выше. Одна трехметровая нитка выдерживает 50 кг распределенной нагрузки. Ферма из двух ниток с диагональными распорками выдерживает более 450 кг распределенной нагрузки.

Если посмотреть на диаграмму распределения нагрузки на арочной конструкции, то становится понятно, что на ферму будут давить 50 % снегового покрова, находящегося в центральной части кровли. Поэтому в реальности арка способна без проблем удержать до 600 кг нагрузки или 2400 кг на всей площади, крытой поликарбонатом.

Чем больше кривизна дуги, тем больше запас прочности. Поэтому расчет арочного навеса обычно выполняют по линейным размерам с помощью геометрического построения на схеме или используют специализированные программы.

На что нужно обратить внимание

В первую очередь нужно помнить, что нельзя просто заменить фермовую конструкцию обычной дугой, согнутой из металлопрофиля квадратного сечения.

Под нагрузкой дуга оказывает давление на опоры не только в вертикальном, но и в горизонтальном направлении. В результате вертикальные стойки, удерживающие арочную крышу, могут быть выдавлены в стороны. Чтобы избежать подобной ситуации, опоры необходимо связать горизонтальной поперечиной.

У арочных навесов имеется существенный недостаток, из-за того, что крыша устанавливается на относительно высоких и тонких опорах. Чтобы избежать раскачивания или крена, оголовки стоек перевязывают распорками или дополнительными раскосами. Это особенно важно при использовании в качестве покрытия листового поликарбоната.

Если металлическая кровля при небольших деформациях арки практически никогда не отслаивается, то при деформации каркаса под поликарбонатом покрытие из пластика может быть оборвано с креплений.

Выбор материалов и подготовительные работы

Для изготовления навеса, прежде всего, потребуется приобрести качественный поликарбонат. Для кровли лучше всего подойдет сотовый материал толщиной 8-10 мм. Листы в 10-12 мм сложнее согнуть по обрешетке, полотно тоньше 8 мм оказывается недостаточно прочным, чтобы выдержать нагрузку от снежного покрова.

Для постройки ферм используют квадрат 30х30х2 мм без защитного покрытия. На боковые сборки покупают квадратную трубу 25х25 мм, для обрешетки лучше всего подойдет профиль 30х15 мм или 30х20 мм. На стойки арочного навеса можно использовать квадрат 60 мм или двухдюймовую трубу.

Перед началом работ необходимо спланировать площадку, снять дерн на глубину 20 см, засыпать слой мелкого отсева с песком. По разметке опор арочного навеса буром в грунте сверлят отверстия диаметром 30 см и глубиной 100 см. Для опор вырезают заготовки стоек по 2,45 м, обрабатывают антикором и сушат.

Как сделать арочный навес из поликарбоната своими руками

После того как была завершена подготовка, необходимо выполнить бетонирование опор и всей площадки под будущим навесом. Первым делом в ямы устанавливают четыре угловые стойки, обычно заготовку отрезают с запасом в 50 мм, чтобы иметь возможность выровнять оголовки опор в одной горизонтальной плоскости.

Первоначально опоры под крышу из поликарбоната выравнивают и фиксируют кусками битого кирпича, заливают бетоном. Далее натягивают шнуры и по ним выставляют оставшиеся четыре стойки. Если размеры арочной кровли из поликарбоната больше, чем 3х6 м, то опоры лучше всего перевязать по уровню цоколя обычным уголком.

Изготовление ферм под крышу лучше всего поручить опытному сварщику, здесь нужна точность, любое отклонение от плоскости приведет к смятию поликарбоната. Вес каждой фермы составляет больше 20 кг, поэтому устанавливать их на опоры придется бригадой из трех человек. Прогоны обрешетки можно установить своими силами.

Наиболее простой считается укладка поликарбоната. Листы крепят на термокомпенсирующих шайбах с зазором на стыках не менее 3 мм, линию шва обязательно закрывают алюминиевой накладкой с силиконовым уплотнителем.

Советы и рекомендации

Чтобы арочный навес получился максимально прочным, без скрипов и просадок кровли, отрыва и деформации листов поликарбоната, необходимо уделить особое внимание способу соединения деталей. Все элементы крыши, стоек, поперечин, дуг и распорок в процессе сборки должны соединяться между собой в два прохода.

Первоначально собираем каркас на метизах, болтах, гайках и заклепках. После укладки поликарбоната конструкция должна выстояться несколько дней, в течение этого периода арочный навес как бы осаживается, все элементы под нагрузкой принимают оптимальное положение. Кроме того, остается возможность исправить брак, если таковой был допущен.

Через два-три дня электросваркой проваривают все стыки и соединения. Метизы можно снять, но чаще всего их оставляют, что позволяет сделать арочный навес из поликарбоната более надежным, жестким и гибким одновременно.

Заключение

Арочный навес из поликарбоната обладает симпатичным дизайном и собственным стилем. Его можно легко перестроить или дополнить, сделать вставки из прозрачного монолитного поликарбоната или оборудовать ламелями. Несколько оконных жалюзи, уложенных под кровлю из поликарбоната, позволяют плавно регулировать световой поток и тем самым создавать зону повышенного комфорта.

bouw.ru

Навесы к дому в Самаре

Цены на отдельные виды работ и дополнительные услуги.

По типу материала

Навес из поликарбоната

м2

от 2600 руб

Навес из профнастила

м2

от 2600 руб

Навес из черепицы

м2

от 2700 руб

Навес с мягкой кровлей

м2

от 2800 руб

По месту назначения

Навес для автомобиля

м2

от 2700 руб

Навес над крыльцом

шт

от 5000 руб

Навес для террасы

м2

от 2700 руб

Навес для беседки

м2

от 2700 руб

Навес для мангала

м2

от 5000 руб

Навес для барбекю

м2

от 2700 руб

Навес над калиткой

м2

от 5000 руб

Навес для бассейна

м2

от 2700 руб

Качели с навесом

м2

от 10000 руб

Навесы на ворота

м2

от 2500 руб

Навес на дачу

м2

от 2700 руб

Навес к дому

м2

от 2700 руб

По форме

Односкатный навес

м2

от 2600 руб

Двускатный навес

м2

от 2700 руб

Треугольный навес

м2

от 2700 руб

Сферический навес

м2

от 2900 руб

Отдельные группы

Беседки

шт

от 12190 руб

Мангалы с крышей

шт

от 10000 руб

Козырек над крыльцом

шт

от 5000 руб

Усиленные навесы

м2

от 5000 руб

Монтаж навесов

м2

от 250 руб

Цены на готовые навесы и беседки по типовым размерам

Беседки из поликарбоната

Беседка 3х3

м

от 25 200 руб

Беседка 4х4

м

от 44 800 руб

Беседка 5х5

м

от 70 000 руб

Беседка 6х6

м

от 99 800 руб

Навесы Для авто

Навес для авто 3х4

м

от 33 700 руб

Навес для авто 3,5х4

м

от 39 200 руб

Навес для авто 4х4

м

от 44 800 руб

Навес для авто 4х5

м

от 56 000 руб

Навес для авто 4х5,5

м

от 61 600 руб

Навес для авто 3х6

м

от 50 400 руб

Навес для авто 4х6

м

от 67 200 руб

Навес для 2 авто 3х8,2

м

от 68 880 руб

Навес для 2 авто 4х8,2

м

от 91 840 руб

Навес для 2 авто 6х5

м

от 84 000 руб

Навес для 2 авто 5х8,2

м

114 800 руб

Навес для 2 авто 5,5х8,2

м

126 280 руб

Козырьки для двери

Козырек 2х2

м

от 11 200 руб

Козырек 2х3

м

от 16 200 руб

Козырек 3х4

м

от 33 600 руб

Козырек 4х2

м

от 22 400 руб

Для мангала и барбекю

Для мангала 2х1

м

от 5 600 руб

Для мангала 3х1

м

от 8 400 руб

Для барбекю 5х2

м

от 28 000 руб

Для барбекю 4х2

м

от 22 400 руб

Для барбекю 7х2

м

от 39 200 руб

samara. znavesov.ru

Навес из поликарбоната

Мы рекомендуем поликарбонат Израильской марки Полигаль(Polygal)

Этот материал дороже Российских аналогов.

Но мы его рекомендуем исходя из опыта работы с этим материалом на протяжении 10 лет.

На это есть две основные причины: 

№1 — Этот поликарбонат прослужит в семь раз дольше обычного предлагаемого другими производителями. Потому что у него есть гарантированный слой с защитой от ультрафиолета, проверенный временем и усиленные внутренние ребра жестости. Этот слой сохраняет и поликарбонат и Ваши вещи от солнечного излучения.

 №2 — Ваш навес с таким поликарбонатом марки Полигаль(Polygal) толщиной 8 мм. выдержит любую снеговую нагрузку в Саратове и Саратовской области. При изготовлении поликарбоната используются только качественные материалы и он сохраняет свои качественные свойства долгие годы.

Для покрытия навесов чаще всего иcпользуется толщина поликарбоната 8 мм. но также используется 4 мм., 6 мм, 10 мм.

Марка Полигаль(Polygal) предлагает большой выбор цветовой гаммы.

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 3.0 метра

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 3.5 метра

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 4. 0 метра

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 4.5 метра

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 5.0 метров

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 5.5 метра

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 6.0 метров

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 6.5 метров

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 7. 0 метров

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 7.5 метров

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 8.0 метров

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на типовые арочные навесы из поликарбоната шириной 8.5 метров

высота навесов по краям 2-2.5 метра

Цены на индивидуальные навесы расчитываются в каждом случаи персоонально в зависимости от конфигурации конструкции навеса и используемого материала для его изготовления.

zabor-saratov.ru

Мир Навесов Производство навесов из поликарбоната и металлоконструкций по типовым и индивдуальным размерам в г.Москва и МО

Нажимая на кнопку “Вызвать замерщика”, 
я даю согласие на обработку персоональных данных

Нашишите номер телефона

Нажмите на кнопку

15 лет
на поликарбонат

ХОТИТЕ УЗНАТЬ ЦЕНУ C МОНТАЖОМ ?

ВЫЗОВИТЕ ЗАМЕРЩИКА 
БЕСПЛАТНО

Напишите свой контактный номер и мы перезвоним Вам в течении 15 минут, 
договоримся о проведении замера.

Размер по крайним стойкам

3д-эскиз с размерами

Размер по крайним стойкам

3д-эскиз с размерами

НАВЕС С
ДВУХСКАТНОЙ КРЫШЕЙ

ПРОИЗВОДСТВО НАВЕСОВ И МЕТАЛЛОКОНСТРКУЦИЙ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА ПО ТИПОВЫМ И ИНДИВИДУАЛЬНЫМ РАЗМЕРАМ В Г. МОСКВЕ И МО

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
ЗАДАЙТЕ ИХ НАМ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Свое производство позволяет нам делать навесы соблюдая все технологии, сроки и удерживать цены в адекватных пределах.

РАБОТАЕМ С
ЮРИДИЧЕСКИМИ
И ФИЗИЧЕСКИМИ ЛИЦАМИ

Срок изготовления

Предоставляем полный комплект документов 
для отчетности.

Размер по крайним стойкам

3д-эскиз с размерами

г.Москва
ул. Котляковская д.3  стр. 9
8 (495) 642-25-58

ПРОИЗВОДСТВО НАВЕСОВ ИЗ МЕТАЛЛОКОНСТРКУЦИЙ И ПОЛИКАРБОНАТА ПО ТИПОВЫМ И ИНДИВИДУАЛЬНЫМ РАЗМЕРАМ В Г. МОСКВЕ И МО

ДЛЯ БАССЕЙНОВ

Снегозадержание с монтажем

Водосток с монтажем

Используем специальный разъемный стыковочный профиль

Используем тремошайбы для крепления поликарбоната

Используем “прямые руки и чистую голову” для изготовления навеса

Нажмите на кнопку

Напишите номер телефона

Нажимая на кнопку “Узнать стоимость навеса”, 
я даю согласие на обработку персональных данных

Мы перезвоним Вам в течение 15 минут
и проконсультируем по стоимости

3д-эскиз с размерами

Компания «МИР НАВЕСОВ» это опытный производитель металлоконструкций с неизменно высоким качеством товаров и услуг как для загородных домов и дачных участков, так и для ведения коммерческой деятельности.

  Заказывать металлоконструкции у нас для Вас очень выгодно. Вы получаете, индивидуальный подход, производство в оговоренные сроки и из высококачественных материалов, монтаж металлоконструкций бригадой профессионалов и БЕСПЛАТНУЮ ДОСТАВКУ.
  Основным направлением деятельности компании является производство и установка навесов таких как:

— навесов для автомобилей
— навесов для автостоянок
— навесов для входных групп
— навесов для террас и балконов
— навесов для кафе

  Так же мы производим услуги по изготовлению нестандартных металлических конструкций на собственных площадях по индивидуальным заказам.

Работаем с юридическими и физическими лицами строго по ДОГОВОРУ.  Также мы имеем положительные отзывы наших клиентов.

ЦВЕТ ПОЛИКАРБОНАТА НЕ ВЛИЯЕТ НА ЦЕНУ!
при расчете стоимости важна только ширина и длина

КАК ЗАКАЗАТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЕ НАВЕСА

3д-эскиз с размерами

Размер по крайним стойкам

5 лет
на целостность конструкции

Размер по крайним стойкам

ШАГ 6.  
ПОДПИСЫВАЕМ АКТ ПРИЕМА-ПЕРЕДАЧИ

ХОТИТЕ УЗНАТЬ ЦЕНУ?

ОТПРАВЬТЕ ФОТО И РАЗМЕРЫ МЕСТА УСТАНОВКИ НАМ В Whatsapp, VIBER или Telegramm

НАВЕСЫ ДЛЯ ПАРКОВОК И АВТОСТОЯНОК

НАВЕСЫ ДЛЯ ДЕСТКИХ
CАДОВ

НАВЕСЫ ДЛЯ КАФЕ

ДЛЯ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ

цена указана без стоимости установки

НАВЕСЫ ДЛЯ ДАЧИ К ДОМУ

Напишите ДЛИНУ навеса

Напишите ШИРИНУ навеса

Напишите номер телефона для связи

Опишите назначение навеса:

Спасибо за обращение, мы свяжемся с Вами в ближайшее время!

Нажимая на кнопку “Вызвать замерщика”, 
я даю согласие на обработку персоональных данных

ООО «МИР НАВЕСОВ» ИНН 789789798 ОГРН 78978945646

КОНТАКТЫ И КАРТА ПРОЕЗДА

12 ЦВЕТОВ ЭМАЛИ

АДРЕС ОФИСА ПРОДАЖ:
г. Москва
ул. Котляковская, д. 3, стр. 9.

ТЕЛЕФОН:
8 (495) 642-25-58

ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА:
[email protected]

18 ЦВЕТОВ ПОЛИКАРБОНАТА

цена указана без стоимости установки

Размер по крайним стойкам

цена указана без стоимости установки

3д-эскиз с размерами

Используем связующую ферму 
предотвращающую продольное качение.

Кровельнуюя ферму опираем на столбы 
с вертикальным сопряжением с опорами минимум 40см.

Используем стойки с сечением от 60×60 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ

Используем обрешетку с минимальным 
сечением 30×30

Используем сотовый поликарбонат 
толщиной от 8 мм

ТИП КОНСТРУКЦИИ НЕ ВЛИЯЕТ НА ЦЕНУ!
при расчете стоимости важна только ширина и длина

ДЛЯ ЧЕГО МЫ ПРОИЗВОДИМ НАВЕСЫ?

НАВЕС С
АРОЧНОЙ КРЫШЕЙ

НАВЕС С
ОДНОСКАТНОЙ КРЫШЕЙ

ОТЗЫВЫ И БЛАГОДАРСТВЕННЫЕ ПИСЬМА

Спасибо за обращение, мы свяжемся с Вами в ближайшее время!

Срок изготовления от 5 дней. Работаем более 10 лет. Изготавливаем более 250 навесов ежегодно.  Все конструкции рассчитаны на снеговые и ветровые нагрузки.

После завершения сборки подписывается акт приема передачи и производится окончательная оплата по договору.

НЕ ВЫЗЫВАЯ ЗАМЕРЩИКА?

ПОЧЕМУ ИЗГОТОВЛЕНИЕ НАВЕСОВ
ЗАКАЗЫВАЮТ У НАС?

ОПЫТ РАБОТЫ
БОЛЕЕ 10 ЛЕТ

ИЗГОТАВЛИВАЕМ НАВЕСЫ С УЧЕТОМ ЛЮБЫХ
ПОТРЕБНОСТЕЙ
ЗАКАЗЧИКА

Здравствуйте, хочу установить навес для авто, 5.5м на 6 м. Какая цена?

Изготавливаем навесы любой сложности
в течении 20 дней под ключ!
С гарантией по договору 5 лет!
 

Контролируем качество
сварки

Расчитываем прочность конструкции

ЦВЕТ ЭМАЛИ НЕ ВЛИЯЕТ НА ЦЕНУ!
при расчете стоимости важна только ширина и длина

Контролируем покрытия
эмали

НАМ ДОВЕРЯЮТ! ВСЕ НАШИ ЗАКАЗЧИКИ ИМЕЮТ ЮРИДИЧЕСКУЮ ЗАЩИТУ.

ШАГ 5. 
ДОСТАВЛЯЕМ И СОБИРАЕМ

Доставка осуществляется в удобный для Вас день, сборка осуществляется в день монтажа.

ШАГ 2. 
СОЗДАДИМ ЭСКИЗ БЕСПЛАТНО

Мы создадим эскиз Вашего навеса с учетом Ваших индивидуальных размеров и пожеланий. Посмотрите на эскизы, если Вас всё устраивает делаем чертеж и заключаем договор.

ШАГ 1. 
ВЫЗОВИТЕ ЗАМЕРЩИКА БЕСПЛАТНО

Замерщик приедет в удобное для Вас время, в будни или выходные. Опишите все Ваши пожелания, мы учтем их при разработке навеса. Заказать замер можно позвонив по номеру телефона 
8 (926) 623-623-3.

ШАГ 4. 
ИЗГОТАВЛИВАЕМ НАВЕС

Изготавливаем Ваш навес на производстве, после внесения авансового платежа.

Договор доставляет курьер в удобное для Вас время и место или возможно обменяться договорами в электронном виде (обмен оригиналами при доставке навеса)

ШАГ 3. 
ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР

www. xn—-7sbgaoptjgeotre.xn--p1ai

---

Смотрите также

• Смета на баню из пеноблоков
• Коэффициент разрыхления грунта при разработке в смете
• Смета кузовного ремонта
• Какие бывают виды смет
• Смета на капитальный ремонт масляного выключателя
• Экспертиза сметы в крыму
• Смета на кинофестиваль
• Смета на утилизацию порубочных остатков
• Что такое гэсн в смете
• Демонтаж бытовки смета
• Дом из ракушечника смета

Прайс лист — МИРАРКИ

Заказать звонок

Стандарт

---

«Стандарт +»

---

В данном разделе представлены цены за СТАНДАРТНЫЙ НАВЕС. Он представляет собой металлический каркас из профильной трубы, покрашенного грунт-эмалью «DALI» («HAMMERITE» доп. опция) и перекрытым сотовым поликарбонатом.

№	Размер навеса по стойкам	Размер навеса по кровле	Площадь, м²	Стоимость м²	Общая стоимость «Стандарт» c мотнажом	Чертеж «Стандарт»	Общая стоимость «Стандарт+» c мотнажом	Чертеж «Стандарт+»
Ширина навеса 4 метра
1.	4х6	5х6,3	31,5	3600	113 400		121 400
2.	4х8	5х8,5	45,5	3340	151 970		159 970
3.	4х10	5х10,6	53	3570	189 210		198 210
4.	4х12	5х12,7	63,5	3580	227 330		235 330
№	Размер навеса по стойкам	Размер навеса по кровле	Площадь, м²	Стоимость м²	Общая стоимость «Стандарт» c мотнажом	Чертеж «Стандарт»	Общая стоимость «Стандарт+» c мотнажом	Чертеж «Стандарт+»
Ширина навеса 5 метров
1.	5х6	6х6,3	37,8	3200	120 960		128 960
2.	5х8	6х8,5	51	3170	161 670		169 670
3.	5×10	6×10,6	63,6	3170	201 612		209 612
4.	5×12	6×12,7	76,2	3050	232 410		240 410
№	Размер навеса по стойкам	Размер навеса по кровле	Площадь, м²	Стоимость м²	Общая стоимость «Стандарт» c мотнажом	Чертеж «Стандарт»	Общая стоимость «Стандарт+» c мотнажом	Чертеж «Стандарт+»
Ширина навеса 6 метров
1.	6×6	7×6,3	44,1	3550	156 555		165 555
2.	6×8	7c8,5	59,5	3510	208 845		217 845
3.	6×10	7×10,6	74,2	3350	248 570		257 570
4.	6×12	7×12,7	88,9	3300	293 370		302 370
№	Размер навеса по стойкам	Размер навеса по кровле	Площадь, м²	Стоимость м²	Общая стоимость «Стандарт» c мотнажом	Чертеж «Стандарт»	Общая стоимость «Стандарт+» c мотнажом	Чертеж «Стандарт+»
Ширина навеса 7 метров
1.	7×6	8×6,3	50,4	3550	178 920		188 920
2.	7×8	8×8,5	68	3440	233 920		243 920
3.	7×10	8×10,6	84,8	3300	279 840		289 840
4.	7×12	8×12,7	101,6	3300	335 280		245 280

Вы можете предварительно ознакомиться с палитрой краски HAMMERITE

Магнолия

Тёмно-синяя

Жёлтая

Зеленый лист

Серебристая

Коричневая

Чёрная

Светло- коричневая

Красная

Вишнёвая

Светло- серая

Золотистая

Зелёная

Кирпично- красная

Молотковая коричневая

Молотковая салатовая

Молотковая голубая

Молотковая золотистая

Молотковая медная

Молотковая красная

Молотковая темно-синяя

Молотковая серая

Молотковая черная

Молотковая темно-зеленая

Молотковая серебристо-серая

Ознакомьтесь с вариантами цветов сотового поликарбоната.

Оранжевый

Коричневый

Бронзовый

Колотый лед бронза

Бордовый

Красный

Желтый

Светло-зеленый

Зеленый

Прозрачный

Колотый лед

Молочный

Серебристый

Бирюза

Прайс лист

ЭТАПЫ РАБОТЫ:

Шаг 1:
Звонок клиента и обсуждение деталей конструкции

Шаг 2:
Выезд замерщика. Составление подробного чертежа и рассчет стоимости заказа

Шаг 3:
Выезд менеджера на объект для подписания договора. Оплата Клиентом первой части предоплаты в 40%

Шаг 4:
Изготовление и монтаж металлоконструкции. Утверждение готовой конструкции и оплата второй части предоплаты 40%

Шаг 5:
Выезд монтажной бригады для перекрытия навеса

Шаг 6:
Подписание акта сдачи-приемки работ с окончательным расчетом в 20%

Оставьте заявку

Коммерческие металлические навесы и коммерческие навесы | Замена навес

металлические навесы и навесы

Уникальный плоский металлический вход.

Навесы с металлическими жалюзи аэродинамического профиля

LFS_FLA Металлический навес радиусной формы с подвесными стержнями

LFS_FLA Металлический навес радиусной формы с кронштейнами для подвесных стержней

LFS-FLA Изогнутый угловой плоский металлический навес для уличной закусочной

LFS-FLA Изогнутый угловой плоский металлический навес для уличной закусочной

Наружные металлические солнцезащитные жалюзи

Металлические солнцезащитные жалюзи 9 Наружные солнцезащитные жалюзи

LFS-FLA Входной навес с опорой на стойку

LFS-FLA Изогнутый навес из металлического стержня

LFS-FLA Изогнутый навес из металлического стержня

LFS-FLA Навес с порошковым покрытием Wood Grain

LFS-FLA Навес с порошковым покрытием под древесину

LFS-FLA Декоративный металлический навес

LFS-FLA Декоративный металлический навес

LFS-FLA Custom Fab Алюминиевый навес переднего вестибюля

LFS-FLA Custom Fab Алюминиевый навес переднего вестибюля

LFS-FLA Декоративный металлический навес

LFS-FLA Декоративный металлический навес

Отдельностоящий LFS-FLA Металлический навес для дорожек

LFS-FLA Входной навес, оранжевый, полуглянцевый

LFS-FLA Входной навес, оранжевый, полуглянцевый

LFS-FLA Навес для прохода

LFS-FLA Навес для прохода

LFS-FLA Плоский металл с закругленными углами

LFS-FLA Плоский металл с закругленными углами под заказ

LFS-FLA Плоский металл с текстурой дерева под акцентом Цвет

LFS-FLA Плоский металл с текстурой дерева под акцентом Цвет

LFS-FLA Плоский металл без кронштейнов для подвесных стержней

LFS-FLA Плоский металл без кронштейнов для подвесных стержней

LFS-FLA Свободно стоящий металлический навес для дорожек

LFS-FLA Отдельно стоящий металлический навес для пешеходных дорожек

LFS-FLA Блокируемый алюминиевый навес для настила с стержнем

LFS-FLA Сцепляемый алюминиевый навес для настила для палубного стержня

LFS-FLA Металлический навес с подсветкой

Металлический навес с подсветкой LFS-FLA Нижнее освещение

LFS-FLA Металлический консольный навес с нижним освещением

LFS-FLA Металлический консольный навес с нижним освещением

LFS-FLA Металлический алюминиевый навес с блокировкой

LFS-FLA Металлический алюминиевый навес

LFS-FLA Открытый металлический навес

LFS-FLA Открытый металлический навес

LFS-FLA Вход в ресторан с подсветкой

LFS-FLA Вход в ресторан с подсветкой

9009 LFS-FLA Плоский металлический навес для розничного входа

LFS-FLA Плоский металлический навес для розничного входа

LFS-FLA Металлический навес для входа в школу со стойками

LFS-FLA Металлический навес для входа в школу со стойками

LFS-FLA Taubman Outlet Mall Металлический навес для витрины магазина

LFS-FLA Taubman Outlet Mall Металлический навес для витрины магазина

LFS-FLA с металлическими стержнями для вешалок

LFS-FLA с металлическими стержнями для вешалок

LFS-FLA без вешалок для стержней

LFS-FLA без подвесных стержней

Навесы LFS-FLCA без кронштейнов для подвесных стержней

Навесы LFS-FLCA без кронштейнов для подвесных стержней

Навесы LFS-FLCA

Навесы LFS-FLCA

Навесы LFS-FLCA для входа в дверь

LFS-FLCA Навес для входной двери

LFS-FLCA Extrusion Detroit Little Caesars Arena

LFS-FLCA Extrusion Detroit Little Caesars Arena

LFS-FLCA Flat Metal Northwest Plaza Metal

LFS-FLCA Flat Metal Northwest Plaza9 Metal

LFS-FLCA Металлический навес для гаражных ворот

LFS-FLCA Металлический навес для гаражных ворот

LFS-FLCA Металлический навес Brandywine

LFS-FLCA Металлический навес Brandywine

LFS-FLCA Металлический навес с синим порошковым покрытием

LFS-FLCA Металлический навес с синим порошковым покрытием

LFS-FLCA Металлический навес для входа в отель

LFS-FLCA Металлический навес для входа в отель

LFS-FLCA Металлический навес для входа в магазин

LFS-FLCA Металл для входа в магазин

2

LFS-FLCA Strip Mall Металлические навесы

LFS-FLCA Strip Mall Металлические навесы

LFS-FLV Навес с подвесными стержнями

LFS-FLV Навес с подвесными стержнями

LFS-FLV Консольный L-образный навес

LFS-FLV Консольная маркиза L-образной формы

LFS-FLV Жалюзивная маркиза

LFS-FLV Жалюзи Металлический навес

LFS-FLV Металлический навес

LFS-FLV Металлический солнцезащитный навес с жалюзи

LFS-FLV Металлический солнцезащитный навес с жалюзи

LFS-FLV Металлический солнцезащитный навес с жалюзи

LFS-FLV Металлический солнцезащитный навес с жалюзи0009

LFS-FLV Metal Loney

LFS-FLV Metal Loney

Навесы

LFS-FLV Металлические солнцезащитные навесы с жалюзи

Изготовленная на заказ металлическая конструкция навеса от солнца

Изготовленная на заказ металлическая конструкция навеса от солнца

Металлический традиционный медный навес

Металлический традиционный медный навес

Металлический навес в северо -западном доме.

Элементарный навес

Металлический навес Северо -Западный Дом Спрингс Элементарный

Склонный эскалатор. СВОРКИ СВОРИНА

Изготовленные навесы Sunshade Louver

. Алюминиевые вертикальные солнцезащитные жалюзи

Алюминиевые вертикальные солнцезащитные жалюзи

Гофрированная металлическая крыша

гофрированная металлическая крыша

на заказ арочного металлического навеса с висячими стержнями

Арочный арочный металлический навес с вешальными стержнями

склонный наклон входного навеса навес

Стоящий наклон. Металлическая наклонная гофрированная маркиза для патио

LFS-SLP для коммерческого использования Металлический навес для лестницы

LFS-SLP для коммерческого использования Металлический навес для лестницы

LFS-TR с коробчатым фальцем

LFS-TR с коробчатым фальцем

LFS-SLP Наклонный фальцевальный навес для торговых центров

LFS-SLP Наклонный фальцевый навес для торгового центра

Навес для стоячего фальца Металлический дверной навес

Навес для вертикального фальца 90 Навес для дверного проема

9

LFS-TR Фальцевая маркиза

LFS-TR Фальцевая маркиза

LFS-SLP Наклонный металлический навес

LFS-SLP Наклонный металлический навес

LFS-SLP Фальцевая маркиза с полным доступом

LFS-SLP Навесы с фальцем для полного доступа

LFS-SLP Навесы с фальцем и стойками со стойками

LFS-SLP Навесы с фальцем и стойками со стойками

Навес лестницы

LFS-TR Фальцевая накладка с декоративными бортиками

LFS-TR Фальцевая накладка с декоративными бортиками

LFS-TR Фальцевая входная традиционная навесная

LFS-TR Фальцевая входная традиционная навесная

LFS-TR Фальцевая маркиза

LFS-TR Фальцевая маркиза

Арочный навес Super Lumideck-Hanger Rod Canopy

Системный арочный Super Lumideck-Hanger Rod Canopy

Металлическая бровь Медная фальцевая рама 9003 Декоративная рама 9008 Металлическая бровь Медный навес со стоячим фальцем с декоративной рамой

LFS-TR Фальцевый навес традиционный без короба

LFS-TRT Навес со стоячим фальцем без короба

Металлический наклонный медный навес LFS-SLP

Металлический наклонный медный навес LFS-SLP

Традиционный фальцевый навес с коробкой

Металлический остроконечный медный фальцевый навес

Металлический остроконечный медный фальцевый навес

Арочный плоский металлический навес

0 Металлический арочный навес для бровей со стоячим фальцем Медь

Навес для бровей со стоячим фальцем

Навес для бровей со стоячим фальцем

LFS FLA Плоский металл с кронштейнами для подвесных стержней

Фальцевая маркиза с декоративным каркасом

Фальцевая маркиза с декоративным каркасом

Традиционная фальцевая маркиза

Традиционная фальцевая маркиза

Плоская металлическая арочная стойка с опорой

Плоский металлический навес для бровей

900 Сборный солнцезащитный навес со стойками

Наклонный фальц

Закругленный вертикальный фальц входного навеса

Металлический навес откосного пласта

Система трубных зонтов на тоннеле Коралм КАТ 3

Г. М. Фолькманн; DYWIDAG-Systems International GmbH, Пашинг, Австрия

B. Moritz & K.M.; Schneider Austrian Federal Railways, Грац, Австрия

Коральмский туннель (KAT) , часть Австрийской железнодорожной системы, , является важным звеном Трансъевропейской железнодорожной сети (TEN) . По завершении этот двухтрубный туннель длиной 32,9км станет одним из самых длинных железнодорожных тоннелей в мире. Проект разделен на три основных строительных участка. Лот KAT 1 был построен с использованием принципов Нового австрийского метода проходки туннелей (NATM), в то время как Лот KAT 2 центральная часть под Коральпе в основном приводится в движение двумя туннельно-проходческими машинами с двойным щитом (TBM). Лот KAT 3 , который уже частично вырыт в качестве разведочных тоннелей, построен как с использованием нового австрийского метода проходки тоннелей (NATM), так и с использованием одной тоннелепроходческой машины (TBM) в зависимости от сечения туннеля.

После обзора проекта в этой статье основное внимание уделяется неглубокому участку тоннеля в третичных отложениях, пройденному с помощью NATM, где была успешно применена трубная зонтичная система (AT-114, L = 15 м) с недавно разработанным типом соединения под давлением. . Основными причинами выбора этого нового типа соединения были оптимизация зонтичных труб с точки зрения конструктивной способности и веса. В дополнение к этим техническим преимуществам важными моментами являются экономия времени и повышение безопасности при установке трубного зонта. Все технические особенности и дополнительные преимущества будут объяснены на этом примере сайта.

1.Введение

Начиная с 1990 года Европейский Союз принял Трансъевропейскую транспортную сеть (TEN-T), которая состоит из запланированного набора автомобильных, железнодорожных, воздушных и водных транспортных сетей. Трансъевропейская сеть обычных железных дорог является частью TEN-T и состоит из девяти основных сетевых коридоров. Балтийско-Адриатический коридор является одним из них. Он начинается в Польше у Балтийского моря и ведет на юг через Вену (Австрия) в Равенну (Италия). В Австрии базовый туннель Земмеринг и туннель Коральм являются основными частями этого коридора.

Балтийско-Адриатический коридор является одной из важнейших трансальпийских магистралей в Европе, перевозя около 24 миллионов тонн грузов в год. Таким образом, это железнодорожное сообщение с высокой пропускной способностью от Балтийского моря до Адриатики (рис. 1) является необходимой предпосылкой для дальнейшего экономического развития коридора. На пути от Балтийского моря к Адриатическому морю железнодорожный коридор пересекает множество важных транспортных путей. Таким образом, он обеспечивает эффективную транспортную цепочку в другие важные экономические регионы Европы. Такая тесная интеграция делает Балтийско-Адриатический коридор основой транспортной инфраструктуры Центральной Европы.

Железная дорога Koralm соединяет австрийских городов Грац (австрийская земля Штирия) и Клагенфурт (австрийская земля Каринтия) общей протяженностью 127 километров и максимальной скоростью 250 км/ч. Важным звеном на этом пути является туннель Коралм, построенный как базовый туннель под горным хребтом Коральпе. После завершения Коралмский тоннель будет состоять из двух однопутных железнодорожных тоннелей протяженностью 32,9 км.

У западного портала (Каринтия) трасса тоннеля проходит в песчаниковых и алевролитовых образованиях. Эти формации необходимо было дополнительно поддерживать с помощью мер предварительной поддержки, поэтому перед земляными работами была установлена ​​​​система трубных зонтов, чтобы обеспечить стабильные и безопасные условия земляных работ. Эта система трубных зонтов была оснащена недавно разработанной соединительной системой, которая повышает производительность, а также безопасность в процессе установки.

Рисунок 1: Расположение Балтийско-Адриатического коридора в Европе (I-Net, 2015)

2. Тоннель Коралм

Железная дорога Коралм (Австрия) представляет собой важный участок балтийско-адриатической оси (Harer & Schneider, 2013) и включает более 15 новых станций , более 100 мостов и позволяет макс. скорость 250 км/ч ; его новые мощности создают значительно улучшенные условия для пассажирских и грузовых перевозок по железной дороге. Центральным элементом этой железнодорожной линии является тоннель Коралм общей протяженностью 32,9 км (рис. 2), который после завершения строительства станет одним из самых длинных железнодорожных тоннелей в мире. Проект разделен на три раздела договора ( КАТ 1, КАТ 2 и КАТ 3 ). Система тоннелей состоит из двух однопутных тоннелей, которые через каждые 500 м соединены поперечными переходами. В середине туннеля находится зона аварийной остановки. В дополнение к многоэтапной программе разведки с использованием инженерного и гидрогеологического картирования, а также обширной разведки недр, для оказания подготовка к строительным тендерам, начиная с 2003 г.

Район тоннеля Коральм проекта в основном расположен в кристаллическом комплексе Коральпе (рис. 3), с тектонической границей с третичными отложениями бассейна Лаванталь на западе и погружается под аналогичными третичными отложениями Западно-Штирийский бассейн на востоке. Вышеупомянутые толщи горных пород на больших площадях перекрыты четвертичными отложениями. Массив Коральпе сложен различными подтипами гнейсов, сланцами и (в меньшей степени) силикатными мраморами. Вскрышные породы колеблются от 5 м в районе портала до примерно 1200 м в центральной части выдвижения.

Рисунок 2: Обзор проекта туннеля Коралм – схематическая схема, показывающая шахты, ходовые туннели, переходы и зону аварийной остановки, а также подразделения основных контрактов КАТ 1, КАТ 2 и КАТ 3 (Источник: ÖBB)

Рис. 3: Геологический продольный профиль туннеля Коралм (упрощенный), показывающий основные контрактные участки КАТ 1, КАТ 2 и КАТ 3, а также участок с разведочными туннелями (ЕКТ) в Лейбенфельде, Пайердорфе и Миттерпихлинге (Moritz et al. 2011)

2.1 Туннель Коралм Лот 1 (KAT 1)

Лот KAT 1 был построен с использованием принципов Нового австрийского туннельного метода (NATM) из-за ограничений, связанных с созданием большой строительной площадки рядом с порталом и коротким длина тоннеля около 2,3 км. Этот участок является самым коротким из трех участков туннеля, строительство которых началось в мае 2010 года и уже завершено.

2.2 Тоннель Коралм Участок 2 (КАТ 2)

В январе 2011 года началось строительство участка КАТ 2 протяженностью до 18 км, самый длинный участок тоннеля Коралм . Помимо секций NATM, он в основном управляется двумя туннельно-проходческими машинами (TBM) с двойным экраном. Строительство началось на разведочном стволе Лейбенфельд (EKS) из-за доступной площади строительной площадки и относительно благоприятной инфраструктуры для доступа. После строительства дополнительной строительной шахты компоненты двух ТБМ с двойным экраном были подняты в тоннель и смонтированы в двух монтажных кавернах в кристаллической породе, где используется исключительно сплошная механизированная проходка. Остальные участки туннеля на этом участке строительства по-прежнему составляют более 5 км и расположены как в кристаллических, так и в третичных породах. NATM применяется также для поперечных переходов, 900 м спасательной зоны на аварийной остановке и для расширения существующего исследовательского туннеля Leibenfeld длиной 1,7 км в южной трубе.

2.3 Тоннель Коралм Участок 3 (КАТ 3)

В январе 2014 года начаты строительные работы на участке КАТ 3 протяженностью около 13 км. Этот участок уже частично вырыт в качестве разведочных тоннелей, и он построен как NATM, так и TBM. Третичные образования и основная зона разлома Лаванталь в северной трубе извлекаются щитовой машиной с компонентами давления грунта (Мориц и др., 2011). После входа в кристаллическую породу машина EPB будет преобразована в ТБМ с одним щитом для дальнейшего продвижения в твердых породах до границы с участком КАТ 2. Далее выделен неглубокий участок туннеля возле западного портала в третичных отложениях, вырытых с помощью NATM. , где успешно применялась зонтичная система труб с недавно разработанным прессовым типом соединения.

3.

Система предварительной поддержки

На западном портале в Каринтии (Австрия) северная труба выкопана под защитой последовательно установленной зонтичной опоры длиной 15 м. Этот тип системы предварительной поддержки также называется во всем мире «системой купольной трубы», «методом зонтичной арки» или «методом длинной передней опоры». Этот разрез расположен на неглубоких вскрышных породах в аргиллитах, песчаниках и нескольких зонах разломов. Была применена трубчатая зонтичная система АТ-114, которая имеет наружный диаметр стальной трубы 114,3 мм с толщиной стенки трубы 6,3 мм. При использовании этой системы опорные трубы устанавливаются поштучно на обычном буровом оборудовании (в данном случае Atlas Copco E2), а для соединения отдельных трубных отрезков было выбрано обжимное соединение. Основной причиной выбора этого нового типа соединения было то, что трубные соединения являются самым слабым звеном в зонтичной системе труб (Volkmann & Schubert, 2008), поэтому предельный момент в соединительной секции был определен выше, чем момент упругости обычная труба. Другими причинами были оптимизация труб зонта в отношении поперечного сечения и веса, а также экономия времени и повышение безопасности при установке зонта трубы.

3.1 AT – трубная зонтичная система

AT – трубная зонтичная система изначально была разработана в качестве предварительной опоры при проходке последовательных тоннелей для создания поддерживающего зонта в сложных грунтовых условиях (UCS < 1 МПа). Здесь применяется зонтичная опора из труб из-за риска разрушения грунта при сдвиге вокруг выработки и для уменьшения проседания грунта из-за процессов передачи напряжения, вызванных земляными работами. Эти точки приобретают все большее значение из-за существующего жилья и инфраструктуры на поверхности. Одним из предварительных условий при разработке системы AT — Pipe Umbrella было то, что установка должна быть возможной для обычной туннельной бригады с имеющимся на месте оборудованием. Эта особенность позволила использовать зонты из труб, которые в то время считались особыми мерами, чаще в качестве обычной меры поддержки (Volkmann et al. 2011).

Система зонтирования труб AT в основном состоит из следующих компонентов (табл. 1):

• начальный блок с одноразовым сверлом,
• удлинительные трубки,
Концевая трубка
• (без инжекционных отверстий и клапанов).

Переходник для сверла и буровые штанги, которые необходимы для передачи усилия при установке, после сверления можно снять и использовать повторно. Обсадные трубы остаются в земле после бурения и после монтажа готовы к эксплуатации. Обычные глубины бурения этой системой составляют до 18 м, хотя возможно бурение скважин до 30 м. Однако максимально достижимая глубина всегда зависит от свойств окружающей породы. Например, очень абразивная порода может увеличить износ бурового долота и уменьшить практическую глубину бурения.

3.2 Процедура установки

Трубы устанавливаются перед земляными работами и должны располагаться по внешнему периметру следующего профиля земляных работ. Его монтажное положение должно учитывать возникающие предварительные осадки в связи с процессом земляных работ. Таким образом, важно, чтобы начальная точка сверления, а также его направление были максимально точными. Поэтому начальная точка, а также ориентация буровой стрелы обычно определяются с помощью теодолита перед установкой.

Табличка 1: Системные компоненты зонтичной системы AT

Табличка 2: зонтичная система AT готова к установке

При использовании зонтичной системы AT одна зонтичная труба состоит из отдельных частей трубы, имеющих общая длина 3м. При установке стрелы первая часть трубы (называемая «начальным узлом», включая буровое долото) и буровая штанга уже размещены на стреле. Следовательно, стрела приводится в правильное положение для бурения и устанавливается первый отрезок трубы (фото 2). После установки этой первой части трубы стрела остается на месте. Адаптер хвостовика отсоединяется от буровой штанги и перемещается в обратное положение. Следующий отрезок трубы, включая другую буровую штангу, можно разместить вручную или автоматически на бурильной штанге. Корзина обычно используется для переноски труб, когда бурильная рука находится в высоком положении. Как только труба и буровая штанга размещены на бурильной штанге, буровая штанга, а также удлинительная трубка соединяются с уже установленными деталями, чтобы следующий отрезок трубы был готов к процессу бурения. Этот процесс повторяется до тех пор, пока установленная труба не достигнет проектной длины. Если буровая установка оборудована двумя стрелами, то, конечно, обе можно использовать параллельно для экономии времени.

3.3 Штампованное соединение

В настоящее время на рынке доступны различные типы соединений.

Очень распространено стандартное резьбовое соединение. Стандартные резьбовые соединения, как правило, плохо подходят для соединения зонтичных труб. Путем механического удаления определенной части стальной трубы для резьбы (табл. 3а) эффективное поперечное сечение уменьшается. Это резко снижает несущую способность и жесткость в зоне соединения (табл. 1). При большинстве стандартных размеров трубного зонта максимальный момент упругости (расчетное значение) штатной трубы находится на уровне предельного момента (разрушения) стандартного резьбового соединения в лабораторных условиях. Следовательно, для достижения определенных заданных параметров конструкции зонтика трубы увеличение размеров неослабленной секции трубы является практичным, хотя и крайне неэффективным, способом преодоления этого ограничения.

В связи с опасными проблемами при использовании стандартных резьбовых соединений при строительстве была разработана так называемая ниппельная муфта. Ниппельные соединения состоят из резьбовых соединительных фитингов, которые запрессовываются и привариваются к концам стандартных труб (табл. 3б). Этот тип соединения обеспечивает упругую расчетную нагрузку, а также жесткостные свойства, равные нерасслабленной трубе (табл. 1). При использовании этого типа соединения расчетные параметры по умолчанию остаются постоянными по всей длине установленных, соединенных трубных зонтичных буров.

Последней разработкой в ​​области трубных соединений является обжимное соединение. Этот тип соединения является результатом попытки создать прочную и простую в соединении альтернативу обычным резьбовым системам (табл. 4a). Посредством запрессованного соединения концы труб без резьбы механически соединяются в условиях силовой запрессовки с помощью стрелового пресса (табл. 4б).

В деталях трубы поставляются в сторону с одним укороченным концом, который входит в другой необработанный конец. Таким образом, после подачи удлинительной трубы с бурильной трубой к стреле буровая сталь обычно свинчивается вместе, а меньший конец трубы просто вставляется в обычный конец трубы в положении сжимающей консоли. Затем с помощью дистанционного управления бурильщиком активируется сжимающее устройство на переднем конце стрелы, и трубы сжимаются вместе с помощью гидравлического давления буровой машины после 2-секундного процесса сдавливания. Этот процесс сжатия создает силовое соединение. Таким образом, с одной стороны, меньше вращающихся частей, что повышает безопасность и упрощает обращение, а с другой стороны, отсутствует резьба, что повышает безопасность системы и сокращает время соединения в процессе установки.

Табличка 3: a) стандартное резьбовое соединение и b) ниппельное соединение

Таблица 1: Примеры расчетных значений упругости для труб 114,3 x 6,3 с различными типами соединений. (Volkmann, 2014)

Табличка 4: а) обжимное соединение и б) обжимная консоль, установленная на буровой стреле

Этот тип соединения отличается более высокой расчетной упругой нагрузкой в ​​зоне соединения по сравнению со стандартными резьбовыми соединениями, а также небольшим уменьшением по жесткости (таблица 1) по сравнению с обычной трубой (Volkmann, 2014). Предельный момент в месте соединения как минимум на 50 процентов выше, чем максимальный упругий момент обычных труб, поэтому при правильно спроектированных корпусах опор можно исключить разрушение в месте соединения. Помимо простоты конструкции и обращения, этот тип соединения обеспечивает эксплуатационные преимущества благодаря сокращению временных интервалов, необходимых для соединения труб. Подобно ниппельным соединениям, обжимные соединения также уменьшают внутреннее поперечное сечение зонтичных труб, поэтому требуется установка в сочетании с расходуемыми односторонними сверлами.

3.4 Работа на Коралмском тоннеле

Накануне бурения зонтичных труб на буровые стрелы были смонтированы отжимные агрегаты и подключены к гидравлической системе буровых установок. Весь процесс занял около 5 часов, включая проверку работоспособности прессов и их гидравлических соединений перед установкой готовой системы на буровую стрелу (фото 5). Дальнейшая оптимизация привела к изменению времени между 3 и 4 часами.

Буровые работы начались в северной трубе КАТ 3 в ночь со 2 на 3 апреля 2014 года. Вначале рабочие были ознакомлены с системой и проинструктированы о процессах и правильной последовательности для успешной установки. По этой причине была установлена ​​труба длиной 15 м с одной бурильной стрелой, а затем другая труба с другой буровой стрелой. Эти процессы установки были завершены через 40 минут и 41 минуту после демонтажа буровой стали соответственно. Затем обе бурильные штанги использовались параллельно, а корзина посередине использовалась для подачи удлинительных трубок с бурильной сталью на обе бурильные штанги (фото 6). Примерно через 24 часа был установлен первый трубный зонт из 34 отрезков 15-метровых труб.

Фото 5: Оба отжимных узла установлены на бурильных стрелах – буровое оборудование готово к установке

Фото 6: Установка трубного зонта с двумя отжимными узлами, устанавливаемыми на буровые стрелы во время бурения, и подающей корзиной посередине.

При дальнейшем опыте работы с системой стало возможно установить один трубный зонт, состоящий из 34 труб длиной 15 метров, за 18-20 часов. Таким образом, в ходе Лота КАТ 3 было доказано создание быстрых и безопасных соединений для зонтичных труб, при этом затраты времени на рабочий этап «соединение труб» могут быть сокращены более чем на 50% по сравнению с обычным временем монтажа с резьбовыми соединениями. Завершающий процесс заливки раствором выполнялся как однократный процесс заливки из устья установленных труб со значением давления в качестве критерия остановки. Обычно сначала заполняется внутренняя часть труб, затем кольцевой зазор между стальной трубой и грунтом и, наконец, существующие открытые стыки или доступные поры грунта. Из-за разного объема заливки, который характерен для неглубоких трасс тоннелей, время заливки также варьировалось, поэтому процесс заливки занял около 12 часов в качестве ориентировочного значения на этом участке.

3.5 Основные преимущества обжимного соединения

• Установка на обычные буровые установки с обжимной консолью
• Выполнение зонтичного бурения труб силами местного персонала
• Простые и надежные системные компоненты
• Более высокий максимальный момент упругости по сравнению со стандартными резьбовыми соединениями
• Заметно более высокая максимальная предельная нагрузка по сравнению с расчетной нагрузкой обычных труб
• Меньше движущихся/вращающихся частей при удлинении
• Простота в обращении
• Нет риска повреждения резьбы из-за обращения на месте
• Отсутствие риска заедания резьбы во время соединения
• Нечувствительный к грязи
• Время быстрого соединения
• Ускоренное строительство системы поддержки зонта из труб

4.

ВЫВОДЫ

Недавно разработанное обжимное соединение для AT – зонтичной системы труб было установлено в туннеле Koralm , одном из самых длинных железнодорожных туннелей в мире. При успешном применении в этом проекте было показано, что разработанный тип соединения и вспомогательное оборудование могут улучшить как структурные характеристики, так и строительные характеристики систем поддержки трубных зонтов, в частности, обеспечивая более быструю установку, более высокий уровень безопасности для задействованной рабочей силы и, наконец, наименее высокая экономическая эффективность для установленных секций стальных труб.

квадратная или прямоугольная Гнуть их

При возведении малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов или монтаже систем отопления (водоснабжения) домашние мастера сталкиваются с необходимостью гибки профессиональной трубы.

При серийном производстве металлоконструкций, особенно в специализированных мастерских, применяют промышленные трубогибы.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов согнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако покупка трубогибочного оборудования для разового использования невыгодна, в некоторых случаях дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля. Если этот вариант вас не устраивает, рассмотрите способы сгибания профильной трубы в домашних условиях.

Особенности формовки труб квадратного (прямоугольного) сечения

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала происходит относительно равномерно, профиль имеет углы 90°. Внутренняя часть профиля не может сгибаться без деформации боковых стенок. В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а на внешнем возможны изломы.

Не вдаваясь в технологию, как согнуть трубу без трубогиба, многие «самоделки» портят заготовки или нарушают прочностную структуру материала.

Главное правило — избегать критических изгибов, либо принудительно (запрограммировано) деформировать материал.

В промышленных трубогибах для равномерного распределения нагрузки на внутренней стороне радиуса формируется штамповка. Для этого на роликах или оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрен специальный прилив-борт.

Весь «лишний» металл загибается внутрь без образования складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и квадратную трубу удается согнуть по достаточно небольшому радиусу.

Правильно согнуть профильную трубу без дополнительных затрат

Есть много способов согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот метод доступен со сварочным аппаратом. Также понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в выполнении равномерно распределенных секторных надрезов по внутренней стороне.

Количество материала уменьшено, и можно не переживать за образование складок и надрывов металла. После вырезания секторов профиль легко принимает нужную форму, а полученные срезы свариваются любым доступным способом.

Способ трудоемкий, но можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе и с переменным значением. Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшатся.

Единственный недостаток — готовое изделие выглядит не очень эстетично. Для декоративного козырька над крыльцом техника не годится, но можно согнуть профильную трубу для теплицы, построенной своими руками. Опять же нужен сварочный аппарат.

Горячая формовка как способ гибки трубы без трубогиба

В этом случае вам понадобится газовая горелка или паяльная лампа. При нагревании металл становится мягким и податливым растяжению или сжатию. Вероятность появления морщин и разрывов практически сведена к нулю.

Принцип работы метода:
Основой технологии является локальный нагрев места изгиба с помощью горелки.

Изгиб трубы часто требуется при прокладке коммуникаций. Если работу выполняют профессионалы, все проходит относительно быстро и просто, ведь компании такого профиля обладают не только необходимыми знаниями и опытом, но и соответствующими инструментами. А что делать, если нужно согнуть трубу на 9Дома 0 градусов, а трубогиба под рукой нет? Рассмотрим все варианты выполнения такой работы.

Ручная гибка на 90 градусов

Трубу можно согнуть на 90 градусов без трубогиба всего за несколько шагов. В противном случае конструкция просто деформируется. Обычно достаточно 5-6 доз.

Как выполняется работа? Трубка обхватывается руками, под упором больших пальцев постепенно изгибается. Затем передвигаем пальцы на один см и выполняем аналогичные действия. И так еще пять-шесть раз. Работать без трубогиба, вручную, не так просто, как кажется на первый взгляд. Поэтому рекомендуется предварительно загнуть на ненужные участки трубы.

Этот метод подходит для конструкций размером 16, 18 и 20 мм. Однако можно работать и с изделиями больших диаметров. Следует учитывать, что в этом случае он будет более трудоемким.

Гибка конструкций под углом 90 градусов путем нагрева

Алюминиевые или стальные конструкции можно гнуть с помощью газовой горелки. Для этого конструкция крепится в тиски, затем прогревается в том месте, где планируется изгиб. Горелку можно убрать, когда лист, поднесенный к зоне нагрева, начнет дымить. Если конструкция стальная, цвет в точке нагрева должен быть красным.

Гибка труб с помощью плоскопараллельной пластины

Для проведения таких работ конструкцию закрепляют в хомуте. После этого выполняется изгиб вдоль пластины. Это простой способ, не требующий значительных вложений. Единственный минус — постоянная кривизна пластины. Однако для работы можно использовать заготовки с разной кривизной. Метод позволяет гнуть стальную конструкцию. Однако длина трубы должна быть достаточной.

Гибка трубы металлической пружиной

Этот метод позволяет сгибать трубы из цветных металлов под углом 90 градусов. При этом они должны отличаться достаточной пластичностью. Зачем нужна металлическая пружина? Предотвращает деформацию конструкции. Размер пружины должен соответствовать внутренним размерам трубы. Его вставляют в конструкцию, затем производят сгибание.

Изгиб трубы при нанесении песка

Этот метод позволяет согнуть алюминиевую трубу на 90 градусов. Метод очень прост. Требуется засыпать внутрь конструкции песок. Затем на его концы надеваются заглушки. Желаемое место нагревается. Нагрев можно производить любым инструментом: паяльником, газовой горелкой и так далее. После достаточного прогрева можно выполнять сгибание. Зачем нужен песок? Она, как металлическая пружина, помогает предотвратить деформацию конструкции. После завершения работ заглушки из трубы нужно вынуть, а затем удалить из полости песок. Имейте в виду, что при необходимости гибки на оцинкованных конструкциях следует помнить, что их нельзя нагревать, так как это вызывает деформацию изделия.

Если вас интересует, как согнуть трубу на 90 градусов без трубогиба, рекомендуем ознакомиться с информационными материалами: фото, видео. Так вы сможете узнать больше информации, посмотреть, как делают эту работу профессионалы, учесть различные хитрости и нюансы.

Если вы затеяли ремонт, то вам могут понадобиться трубы. Но не всегда в этом случае они должны быть идеально ровными. Отсюда возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба. Если вы знакомы с хитростями этого процесса, то решить проблему можно достаточно просто.

Как согнуть трубу под прямым углом

Металл выступает в качестве достаточно прочного материала, но при особом ударе его можно согнуть. На сегодняшний день существует несколько способов решения этого вопроса. Первая технология – это использование колышков. Но вы должны помнить, что этот метод может повредить трубу или даже сломать ее. Этого можно избежать, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

Следующим шагом будет сгибание. Для этого в землю вкапываются колышки. Вы будете использовать их как рычаг. Если вы не уверены в своих силах, то сначала стоит потренироваться на ненужных отрезках трубы. Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии вы сможете изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм. Для труб большего диаметра этот прием не подходит, так как процесс будет достаточно сложным. Также важно учитывать материал, который лежит в основе. Например, для цинкования рекомендуется использовать другие способы.

Использование технологии нагрева

Прежде чем сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология лучше всего подходит для этого. Тепло может быть лучшим решением. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых труб. Для процедуры изделие закрепляется в тисках, но предварительно его нужно набить и нагреть газовой горелкой в ​​том месте, которое вы планируете сгибать. Температура определяется достаточно просто: когда бумажка приближается к трубе, она должна начать дымиться. Когда используется стальная заготовка, она должна стать красной при нагревании. В целях безопасности мастер должен носить перчатки.

Пластина плоскопараллельная

Если перед вами стоит задача, как согнуть трубу без трубогиба, то можно использовать пластину плоскопараллельную. Эта техника предполагает фиксацию изделия в зажиме. После этого можно сгибать, причем делать это нужно вдоль пластины. Эта техника считается не только экономичной, но и простой. Для достижения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая из которых имеет различную кривизну. Главное условие – использование стальной трубы. Длина изделия должна быть достаточно внушительной.

С помощью металлической пружины

Довольно часто домашние мастера задумываются над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для труб из цветных металлов, которые обладают хорошей пластичностью.

Для предотвращения деформации используется пружина. Для получения хорошего результата следует учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в полость. После этого сгибание можно осуществить, связав пружину проволокой, чтобы упростить процесс дальнейшего извлечения.

Если вам нужно согнуть профильную трубу без трубогиба, в качестве наполнителя вместо песка можно использовать воду. Полость трубы заполняется, после чего изделие забивается с двух сторон заглушками. Заморозьте воду, а затем нагрейте материал. Однако этот метод нельзя использовать для оцинкованных заготовок.

Профильная труба и ее модификация

Данный вид металлоконструкции достаточно популярен при строительстве теплиц и беседок на приусадебном участке. Главной особенностью строительного материала является то, что его можно повредить при сгибании. Выходом из этой ситуации может быть заполнение внутренней полости мелким песком или водой. Эти действия позволяют исключить возможность повреждения трубы и добиться отличного результата. Данная методика подходит для латунных и дюралюминиевых трубопроводов.

Если вы задумались над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба для навеса, то вы можете использовать его для этого. Используется для изделий квадратного профиля. Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем используется киянка. Действия должны быть осторожными и плавными, чтобы исключить возможность повреждения. Если необходимо добиться большого угла, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна изгибаться.

Способы гибки металлопластика

Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как согнуть трубу без трубогиба. При наличии металлопластика можно использовать собственные силы, не применяя подручных средств. Изделие зажимается и плавно сгибается. В этом случае важно исключить возможность перегиба. Важно соблюдать правила, гласящие, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15°.

Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба для теплицы, то можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет добиться ровного и плавного изгиба в кратчайшие сроки. В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок. Его засыпают внутрь, а края закрывают заглушками. Затем один конец изделия необходимо зафиксировать, обеспечив надежность и прочность крепления. С помощью газовой горелки или паяльной лампы следует нагреть изгиб. Готовность материала проверяют листом бумаги.

Методы гибки полипропиленовых труб

Если вам необходимо изменить направление гиба, вы можете воспользоваться одним из двух возможных способов. Первый предполагает нагрев сгиба. Для этого обычно используется строительный фен. Оптимальная температура нагрева 150°С. Руки следует защищать перчатками, устойчивыми к высоким температурам.

На завершающем этапе изделие сгибается до нужной формы. Утолщенная стенка должна располагаться с внешней стороны изгиба. После того, как материал остынет, его необходимо проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен быть больше 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

Как согнуть пластиковую трубу

Чтобы согнуть трубу из ПВХ, вам нужно купить ДВП. Из них можно соорудить каркас, который понадобится для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, следует ее отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

Следующим шагом будет формирование силиконовой оболочки для пластиковой заготовки. Он будет выступать в роли крепления ПВХ-конструкции в раме. Кроме того, он будет выполнять защитную роль от сколов, механических повреждений и царапин. Объект помещают в подготовленную защитную оболочку и после места изгиба нагревают. Пластик размягчается и садится на раму. Такие действия позволят получить желаемую форму пластиковой заготовки. Продукт оставляют до тех пор, пока он не остынет. Это займет 15 минут. После трубу ПВХ можно снять с каркаса, оставив полностью остыть.

Если перед вами стоит вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то для проведения работ можно использовать болгарку, с помощью которой необходимо сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемого изгиба. Изделие предварительно зажимается в тисках. Как только разрезы сделаны, их следует очистить от стружки, только после этого можно начинать гнуть трубу.

Иногда изделие нужно согнуть в виде круга. Как только кольцо смыкается, отверстия завариваются, причем некоторые умельцы используют для этого даже паяльник. Чтобы место сгиба было аккуратным, его дополнительно шлифуют и покрывают защитным средством. Это позволяет избежать коррозии и преждевременного выхода из строя соединения.

Заключение

Неважно, из какого материала изготовлена ​​труба. Добиться идеального изгиба довольно сложно. Но если сначала ознакомиться с теорией, то согнуть трубу получится и без трубогиба.

Популярный строительный материал гипсокартон используется для создания идеально ровных поверхностей. Но сейчас из качественного гипсокартона стали выполнять дизайнерские конструкции криволинейной формы – арки, многоуровневые потолки, ниши. Подобные составляющие декора можно создать самостоятельно, но сначала узнаем, как согнуть профиль для гипсокартона, чтобы вышла нужная форма. Кроме того, нужно научиться делать прочный металлический каркас, чтобы закрепить криволинейную часть.

Для каких целей необходимо гнуть профиль для гипсокартона?

Гипсокартон (ГКЛ) применяется для создания различных фигурных элементов. Современный монтаж натяжных потолков не обходится без использования этого материала. При создании потолочной конструкции используются следующие элементы:

• Круги различного диаметра
• Правильные квадраты или прямоугольники
• Волны, ступеньки, солнце и многие другие элементы

Кроме того, гибка профиля потребуется в следующих случаях:

• Если формируется высокая арка, профиль можно изогнуть дугой
• При оформлении потолка как единой композиции с переходом отдельных фигурных элементов на стены
• При установке ниши с изогнутым элементом
• При создании арочной перегородки со сложным изгибом

Data-lazy-type=»image» data-src=»https://remontcap. ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp- content/ https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3-70×53.jpg 70w»>

Любой из этих случаев предполагает, что необходимо согнуть профиль гипсокартона так, чтобы конструкция устанавливалась по заданной схеме. Если вы выполните все шаги правильно, профиль будет легко установить.

Металлические части каркаса, предназначенного для гипсокартона, необходимо согнуть строго по схеме. Поэтому, чтобы правильно согнуть большой участок профиля, изучаем прилагаемую инструкцию.

Jpg» alt=»(!ЯЗЫК: как согнуть профиль гипсокартона» srcset=»» data-srcset=»https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161523..jpg 300w» >!}

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с прочными листами требуется необходимый набор принадлежностей. Для того, чтобы правильно согнуть металлические детали, сделать необходимый надрез на одной из них, а также произвести их качественную установку, мы используем следующие приспособления:

• отвертка
• отвертка по металлу
• Карандаш, рулетка и точный строительный уровень
• Специальные ножницы для работы с металлом

Дополнительно могут понадобиться следующие предметы:

• Прочные металлические профили, на которые мы будем крепить ГКЛ
• Различные крепежные детали, например саморезы

При сгибании листов необходимо позаботиться о собственной безопасности, руки должны быть закрыты защитными перчатками во избежание различных царапин и потертостей. В работе также могут пригодиться специальные защитные очки. Процедура создания конструкций из профилей необходимой формы займет у вас 20 минут, если следовать рекомендациям.

Приступаем к гибке и фиксации профиля

Как согнуть профиль для гипсокартона? Можно согнуть направляющий профиль, так как стоечные рассчитаны на то, чтобы выдержать основной вес будущей конструкции. При создании проема под арку нужно использовать специальный арочный профиль.

Все профили необходимо согнуть перед началом их непосредственной установки. Насечки под прямым углом помогут придать профилю нужную форму. Существует 2 способа исполнения, в зависимости от того, какая часть металлопрофиля будет использована для установки сплошного каркаса:

Data-lazy-type=»image» data-src=»https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802160235..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp- content/uploads/2017/08/20140802160235-300×246.jpg 300w»>

Jpg» alt=»(!язык: как согнуть профиль для гипсокартона» srcset=»» data-srcset=»https://remontcap. ru/ wp-content/uploads/2017/08/20140802161546..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546-174×131..jpg 70w»>!}

Чем меньше радиус предстоящего изгиба, тем чаще нужно делать пропилы.Часто потолок украшают фигурками,иногда стена также может быть украшена различными фигурами.В этом случае изгиб нужно делать в конце формирования каркас первого уровня.Схема гибки профиля следующая:

1. Делаем разметку для первого уровня каркаса. Это обязательно, так как без этого действия невозможно выполнение сложных фигурных элементов;
2. Нарезаем нужный профиль нужной длины. Для выполнения укорачивания нужно использовать специальные ножницы по металлу;
3. Делаем надрезы под прямым углом, один должен идти параллельно другому, иначе не получится согнуть элемент. Шаг их выполнения может варьироваться, но находится в пределах 50-80 мм;
4. Делаем надрезы по всей длине или строго в том месте, где нужно сделать следующий изгиб;
5. Примеряем надрезанный материал к готовым линиям разметки;
6. Устанавливаем готовый крепеж, подгибая его по мере закрепления;
7. Закрепляем все составляющие, придавая им заданную форму.

   No related posts.