Аппарат индукционного нагрева: Smart Inductor 5000 / (SPOT) /Telwin. . — : , , , ,

Авторемонт с индукционным нагревателем / Новости и Акции / Установки индукционного нагрева ТВЧ

Авторемонт с индукционным нагревателем

Главная » Новости и Акции » Авторемонт с индукционным нагревателем

Любой сотрудник станции техобслуживания знает, какая это головная боль — работать со старыми, «прикипевшими» от времени деталями.

Лучший способ «сорвать» такую либо приржавевшую гайку — сильно нагреть ее. Традиционно для подобных целей используется газовая горелка. Однако с недавних пор на российском рынке появился более удобный прибор — индукционный нагреватель.
 
— Обычно для нагрева какой-нибудь детали в ремонте автомобиля используют простую газовую горелку. Однако любой сотрудник СТОА знает, как это порой бывает неудобно — применять такую технику. Прежде всего, неудобно ее хранить и доставать. Для горелки необходим большой газовый баллон, который нужно где-то держать, а потом тащить к месту работ. Наконец, само по себе открытое пламя вблизи автомобиля с его легковоспламеняющимися жидкостями небезопасно.

Сколько было случаев пожара именно из-за неудачного применения газовой горелки! Помимо этого, использование горелки неудобно тем, что есть возможность повредить окружающие детали. Допустим, вам нужно нагреть маленькую гаечку внутри большого механизма. Не факт, что вам удастся не нагреть при этом деталь по соседству и не повредить ее.
 
Всех этих недостатков позволит избежать аппарат индукционного нагрева . Он гораздо более компактен, его легко хранить и при желании подтаскивать в нужный участок ремзоны. Также здесь нет открытого пламени, и потому пожароопасность данного оборудования сведена к нулю. Кроме того, работать с индукционным нагревателем весьма удобно — с ним можно подлезть к любой нужной детали: прикасаемся небольшим щупом даже к маленькой гаечке — и через несколько секунд она уже сильно нагрета.
 
Конструкция и габариты
 
Индукционный нагреватель представляет собой небольшой железный ящичек почти квадратной формы, размерами с прикроватную тумбочку (45 х 35 х 65 см). Он обычно снабжен снизу колесиками, чтобы это оборудование было удобно подкатывать в нужное место. Вес устройства может быть разным (он зависит от мощности аппарата, об этом — ниже). Самый легкий нагреватель весит до 100 кг. Вес самого тяжелого достигает 250 кг.
 
В целом же самая главная характеристика индукционного нагревателя — его мощность. В России сейчас можно найти нагреватели мощностью от 4 до 20 кВт. Чем мощнее нагреватель, тем быстрее он нагревает нужную деталь. Также он способен нагревать более внушительные по размерам детали.
 
Помимо основного корпуса (где помещается индукционная катушка) важная часть аппарата — щуп, который имеет длину порядка 1,5 м и оканчивается металлическим наконечником (его нужно прикладывать непосредственно к нагреваемой детали).
 
Ну а сверху корпуса расположена панель управления, на которую посредством индикационных лампочек выведены основные параметры работы нагревателя.
 
— При работе с индукционным нагревателем следует разумно подходить к степени нагрева деталей. Иными словами, не стоит их перегревать. Связано это с возможностью перегрева индуктора — при его нагреве свыше 900 °С может произойти так называемое отклеивание контура, в результате чего срок службы данного аппарата серьезно сократится.
 
Другой важный момент — это не допустить нагрева основного рабочего корпуса аппарата. В нем используется своя система охлаждения, которая работает на обыкновенной воде. Для того чтобы аппарат вовремя охлаждался, нужно перед работой заполнить соответствующий резервуар обычной водопроводной холодной водой (при этом должен быть заполнен контрольный бачок).
 
Область применения, цены
 
Аппарат индукционного нагрева может применяться в самых различных видах автомобильного ремонта. В основном это слесарные работы. Некоторые специалисты рекомендуют применять аппарат в кузовном ремонте, где также иногда требуется нагревать некоторые детали. Кстати, стоит упомянуть, что индукционный нагреватель абсолютно безопасен для здоровья (ведь пользуются же подобными нагревателями на кухне).
 
Разве что создаваемое электромагнитное поле может негативно повлиять на чувствительные к подобным излучениям предметы (часы, электромагнитные карточки и т. д.), так что, работая с аппаратом, следует предварительно перекладывать такие вещи подальше.
 
Сегодня на рынке можно найти индукционные нагреватели нескольких зарубежных фирм: Calaman, Timken и др. Однако, пожалуй, самыми привлекательными по соотношению цены и качества  среди зарубежных производителей можно назвать индукционные нагреватели шведской фирмы Alesco, которая считается одним из пионеров создания подобных аппаратов для автомобильного ремонта.
 
Что же касается цен, то именно стоимость индукционного нагревателя зарубежных производителей сейчас является его ощутимым недостатком. В настоящее время самый доступный аппарат мощностью 5 кВт обойдется примерно в 5000 евро. Самая же мощная модель в 18 кВт будет стоить порядка 20 000 евро, что в  разы превышает стоимость индукционных нагревателей Российского производства.

---

Источник: www.remontauto.ru

Дата публикации: 16 сентября 2008

Индукционный нагреватель МИКРОША-2000 — Svarochnik

Модернизированный МИКРОША-2000 с 10.06.2020 производится в новом корпусе с удобной ручкой и кнопкой под большой палец. Пресс-форму нам делали в Таганроге, любимом городе Светлакова, целых 3,5 месяца.

Индукционный нагреватель МИКРОША-2000, разработанный и производимый компанией НАША ЭЛЕКТРОНИКА, используется в ремонтных мастерских и цехах. Он предназначен для нагрева металлических деталей: гаек, болтов, рычагов, тяг и плоских железных поверхностей  под действием переменного магнитного поля в индукторе. В связи с этим МИКРОША-2000 находит свое применение для автосервиса — для разблокировки соединений, в мастерских — для ТВЧ нагрева небольших заготовок для закалки, а так же для нагрева и сгибания металлических прутков. Принцип действия основан на создании вихревых токов в нагреваемой детали, а так как металл оказывает значительное сопротивление проходящему через него электрическому току, то и раскаляется как нихромовая проволока, только бесконтактно, поглощая энергию поля излучателя.

Аппарат индукционного нагрева МИКРОША-2000 комплектуется несколькими сменными индукторами различного диаметра для более эффективной передачи мощности нагреваемой детали. Для работы с тягами, на которые физически невозможно надеть «спиральку» индуктора, так как они прикручены с обеих сторон, предназначен гибкий индуктор, который наматывается ( 2-4 витка) на деталь, а затем его концы фиксируются прижимными болтами с пластиковыми барашками в выходных зажимах устройства. Зачем нужно иметь несколько сменных индукторов «а-ля советский кипятильник» ? Дело в том, что наиболее эффективно мощность индукционного нагревателя передается в деталь только тогда, когда она занимает наибольший объем индуктора-спиральки. То есть для гайки на 10 нужен один индуктор, а для гайки на 22 – другой. Не вопрос, можно гайку на 10 нагреть и индуктором большого диаметра, но процесс займет больше времени. Кроме того, при малой концентрации поля при медленном нагреве, будет раскаляться и болт на котором ржавая гайка сидит и эффект расширившейся гайки на холодной шпильке будет сведен к минимуму, т.

к. болт или шпилька тоже будет красной.

Индукционный беспламенный нагреватель МИКРОША-2000 имеет мощность 2000 Ватт ( 2,0 KW), что в два раза превышает мощность китайской «палки», продаваемой на али. Это позволяет быстрее нагревать гайку, чтобы успеть сорвать ее с места, пока болт относительно холодный. Китаец имеет в длину 40 сантиметров, наш аппаратик 14,5 см. Конечно, соглашусь, что он скорее похож на сварочник-наладонник, но это обусловлено тем, что для получения реальной мощности пришлось поставить хорошие радиаторы для охлаждения транзисторов преобразователя, более мощный и габаритный вентилятор и силовой трансформатор из нано кристаллического материала, такого же размера, как и в сварочном аппарате МИКРОША-160. Только в индукционном нагревателе, в отличие от сварочника, используется не ШИМ, а резонанс с автоподстройкой частоты и фазы. Резонансная частота автоматически изменяется в зависимости от диаметра индуктора и внесения металла в него в диапазоне 20 – 50 кГц ( килогерц).

Это ультразвук. На этих частотах работают все сварочные инверторы. Не путайте с микроволновкой и смартфоном – они работают на гигагерцах, т.е. частота в этих девайсах в миллион раз выше и жарит из телефона прямо в мозг. Здесь же частота низкая, главное не работать с кольцами и браслетами на руках. Cхема, примененная нами в аппарате беспламенного нагрева МИКРОША-2000 отечественная, в своей основе от боевых источников питания, работающих многие годы.

На видео можно посмотреть начинку китайских и наших аппаратов. Иноземец выполнен по схеме параллельного резонансного контура, которую азиатские друзья передрали из европейского патента https://patents.google.com/patent/EP2608634A1/en с ее недостатками. МИКРОША — по схеме последовательного резонансного контура с резонансными конденсаторами в первичной обмотке трансформатора. Мой патент на фото. В отличие от «палки» у нашего малыша нет киловольтного напряжения на транзисторах (что чревато пробоем по пыли). Транзисторы мы ставим немецкой фирмы Infineon, т.

к. лучше просто не существует. Печатная плата покрывается, как и на всех наших аппаратах, компаундом «Виксинт-ПК68». На индукторы надет чулок-трубка из керамической жаростойкой нити для изоляции витков между собой и деталью. В случае истирания нитей и короткого замыкания между витками индукционному нагревателю ничего не грозит. МИКРОША-2000 имеет защиту и от КЗ и от случайного включения без индуктора-излучателя, а небольшие габариты индукционного нагревателя позволяют работать прибором в труднодоступных местах. Мощный светодиод включается при нажатии кнопки «нагрев», подсвечивая рабочую зону, так что для нагрева гаек и болтов не придется пользоваться фонарем под автомобилем.

Купить индукционный нагреватель МИКРОША-2000 – значит значительно облегчить себе работу, уменьшив бесполезный труд и потраченное время на борьбу с «прикипевшими» гайками и болтами. Кроме того, возможен так же и нагрев подшипников под посадку. Для этого индуктор подходящего диаметра вставляется «спиралькой» внутрь кольца подшипника и нагрев происходит от внешнего поля излучения индуктора. Для закалки небольших деталей необходимо: поместив нагреваемый участок внутрь индуктора, разогреть его до рекомендуемой температуры для конкретной марки стали, обычно это в районе 800 градусов цельсия. Для сгибания прутков — подобрать подходящий по диаметру индуктор или намотать самостоятельно по имеющимся в комплекте образцам.

Через индукторы, изготовленные из медного провода, протекает значительный высокочастотный ток, порядка 210 ампер. Разумеется это вызывает серьезный нагрев как самих индукторов, так и площадок их крепления, а так же обмоток силового трансформатора. Плюс излучение от раскаленного металла. Это касается как наших, так и китайских аппаратов, поэтому процент нагрузки таких нагревателей составляет ПН=50%. Мы рекомендуем работу циклами  —  до 2-х минут нагрев, 2 минуты охлаждение. При несоблюдении теплового режима возможно оплавление пластиковых барашков на фиксирующих винтах и перегрев обмоток трансформатора. Практика показывает, что для индукционного нагрева детали до 800 градусов достаточно 20-60 секунд, в зависимости от размера.

В модернизированных аппаратах в новом корпусе установлен термостат, который отключает прибор через 2 мин. непрерывного нагрева. Это время может колебаться в ту или иную сторону, в зависимости от температуры окружающего воздуха. Обратное включение термостата происходит через 30-40 сек., так он устроен, что его гистерезис составляет порядка 20 град., т.е. например идет нагрев при температуре воздуха 30 град., в течении 2 мин. температура компонентов достигает 70 град., термостат срабатывает, аппарат продувается, охлаждаясь до 50 град. и термостат включается обратно. Он не может быть настроен на более низкую температуру обратного включения, например на 30 град., потому что если окружающий воздух будет 35 град., то он никогда обратно не включится, пока погода не изменится. Все это к тому, что если сразу после обратной активации термостата, не выждав 2 мин. в общей сложности, снова включить аппарат на нагрев, то и проработает он до следующего отключения те же 30-40 сек., а не 2 минуты. Дайте ему остыть. Все это связано с достаточно большой мощностью, упакованной компактно, чтобы можно было работать под автомобилем в ограниченном пространстве, ПОЭТОМУ МЫ НЕ РЕКОМЕНДУЕМ ПОКУПАТЬ АППАРАТ ДЛЯ РАБОТ С ДЛИТЕЛЬНЫМ ЦИКЛОМ НАГРЕВА ИЛИ НЕПРЕРЫВНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ РАБОТЫ.

Для этих целей готовится к производству индукционный нагреватель МИКРОША-3000  с размерами 14х14х15 см, работающий с индукторами из медной трубки сколь угодно долго.

Комплект поставки:

• индукционный нагреватель (аппарат),
• индуктор диаметром 15 мм ( для гаек М6, М8 ключ на 8 – 13),
• индуктор диаметром 20 мм ( для гаек М8, М10 ключ на 14 – 17),
• индуктор диаметром 25 мм ( для гаек М12, М14 ключ на 19 – 22),
• индуктор диаметром 31 мм ( для гаек М16, М18 ключ на 24 – 27),
• индуктор плоский спиральный для нагрева поверхностей,
• индуктор гибкий  длиной 80 см для нагрева деталей сложной формы,
• индуктор-заготовка для самостоятельной навивки требуемого диаметра,
• паспорт, картонная коробка.

Страна производства — Россия

МИКРОША-2000  Технические характеристики

Напряжение и частота электросети, В/Гц	230/50
Диапазон изменения напряжения электросети,, В *	170-260
Максимальная потребляемая мощность в сети 230В, кВА	2,07
Максимальный потребляемый ток в сети 230В,  А	9,0
Диапазон рабочих частот,  кГц	20-50
Напряжение на индукторе с рабочей частотой,  В	30
Ток индуктора с рабочей частотой, А	210
Гальваническая развязка от электросети	ВЧ трансформатор
Процент нагрузки, ПН% (2 мин. работа, 2 мин. охлаждение)	50 %
Масса аппарата нетто, кГ	1,0
Масса аппарата брутто, с кейсом, кГ	1,8
Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм	150х95х120
Температура эксплуатации, град. С	-20 +40

Оборудование для индукционного нагрева для пайки

Пайка — это процесс, при котором присадочный металл расплавляется и заливается в соединение для соединения двух или более металлических предметов при высокой температуре. Пайка отличается от сварки тем, что пайка не включает расплавление соединяемых деталей. Пайка отличается от пайки тем, что пайка выполняется при более низкой температуре.

В прошлом проекты пайки выполнялись либо с использованием ручной горелки, что требовало очень квалифицированного рабочего с твердой рукой, либо большими партиями с использованием печи. Сегодня индукционная пайка, точный процесс, при котором нагреваются только точки пайки и припой, является более быстрым, безопасным и эффективным методом, особенно если ваш цех производит продукцию в больших объемах и имеет определенный уровень автоматизации. Тем не менее, производственное оборудование, которое занимается пайкой в ​​меньших количествах, также может выиграть от индукционной пайки, отчасти благодаря удобному инструменту, называемому пистолетом для пайки. Паяльные пистолеты представляют собой пневматические инструменты, предназначенные для безопасного захвата заготовки, а также удержания индукционной катушки во время процесса пайки. Эти инструменты могут быть адаптированы под ваши нужды, а также специально разработанные катушки индуктивности и источник питания от eldec значительно облегчают пайку. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о преимуществах индукционной пайки, а также о том, как опыт eldec и оборудование для индукционного нагрева могут улучшить ваш процесс пайки.

Содержание

Мы разделили эту длинную статью на разделы. Вы можете перейти к интересующей вас области или просто погрузиться в нее.

• Системы и процессы для индукционной пайки
• Общие области применения индукционной пайки
• Преимущества индукционного нагрева для пайки
• Примеры индукционной пайки
• Генераторы и индукторы для индукционной пайки

Системы и процессы индукционной пайки

Мощные генераторы с точным управлением от eldec обеспечивают быстрый и точный нагрев, гарантируя, что ваш производственный процесс сможет воспользоваться этими преимуществами. Независимо от того, большие, средние или маленькие у вас детали, на заводе или в полевых условиях, eldec изготовит индукционный генератор для пайки для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Каждая система изготавливается для улучшения качества ваших деталей, а также для увеличения скорости и эффективности вашего производственного процесса. eldec производит генераторы индукционного нагрева нескольких категорий для самых разных процессов и областей применения. Они просты в настройке и использовании. Все они поставляются с:

• Простой и интуитивно понятный экран для всех команд генератора, включая режимы нагрева (непрерывный, касание и таймер) и время/мощность нагрева .
• Автоматическая регулировка частоты на основе индукционной катушки и рабочей части самонастройка . Источники питания (генераторы) eldec имеют фиксированное программирование мощности и автоматическое изменение частоты (не фиксированной частоты), что означает, что они могут работать на разных частотах в определенном диапазоне с одинаковой мощностью и точностью без сброса переключателей или конденсаторных батарей.
• Портативные коаксиальные выходные трансформаторы для гибкой настройки.
• Возможность очень быстрого удаления и замены катушек индуктивности — часто менее чем за две минуты — позволяет переключаться между процессами и приложениями.

Многие также легко интегрируются в более крупные системные ячейки с помощью дополнительных интерфейсных модулей, таких как Profibus, Profinet или Ethernet IP.

eldec предлагает решения для индукционной пайки деталей из следующих материалов:

• Медь и медные сплавы
• Латунь
• Алюминий
• Железо
• Сталь, нержавеющая сталь и все типы карбидов
• Вольфрам
• Хром
• Никель и никелевые сплавы
• Кобальт и драгоценные металлы
• Пайка разнородных металлов

Общие области применения индукционной пайки

Каждый день открываются новые области применения индукционной пайки, но вот список распространенных применений индукционной пайки:

Пайка медных труб теплообменников

• Пайка медных труб теплообменников в холодильных установках и нестандартных грузовых автомобилях
• Спрядная пайка плоской медной проволоки и роторы с короткозамкнутым ротором, используемые в производстве двигателей и трансформаторов
• Шины для пайки
• Пайка латунных резьбовых фитингов в различных трубопроводных системах
• Твердосплавные штифты для пайки, используемые в дорожном строительстве
• Производство твердосплавных лезвий
• Стальная трубка в сборе
• Ремонт крупных двигателей и трансформаторов для таких вещей, как ветряные турбины, гидроэлектростанции, трансформаторы ядерной энергии, горнодобывающее оборудование и сельскохозяйственное оборудование
• Производство электромобилей и гибридных автомобилей
• Производство медицинского оборудования

Преимущества индукционного нагрева для пайки

Индукционная пайка имеет много преимуществ по сравнению с пайкой в ​​пламени или в печи. Этот краткий список может заставить вас пересмотреть свой текущий производственный процесс:

1. Ускорить производство
2. Припаять точнее
3. Создание превосходных швов с постоянным нагревом
4. Простая настройка воспроизводимого процесса
5. Повышение энергоэффективности и снижение затрат на коммунальные услуги
6. Повышение безопасности работников
7. Сокращение времени простоя
8. Повышенная надежность оборудования

Продолжайте читать, чтобы узнать, как другие производители смогли использовать индукционную пайку в своих операциях.

Примеры индукционной пайки

Компоненты, подобные этому твердосплавному штифту, изображенному на фотографии справа, используются в дорожном строительстве и в аналогичной форме в горнодобывающей промышленности в качестве режущих головок. В этом простом примере к концам головок штифтов был припаян карбид металла, чтобы продлить срок их службы. Индукционная пайка использовалась из-за большого количества заготовок, требуемого качества и повышения энергоэффективности. Генераторы eldec часто используются в более сложных условиях с более высоким уровнем автоматизации, чем показано здесь. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы узнать больше о других приложениях и посмотреть видеоролики, демонстрирующие каждый процесс.

Пайка плоской медной проволоки

Соединения уложенных друг на друга плоских медных проволок, которые часто используются во многих и различных типах производства электрических машин, легко паять с помощью ручного коаксиального трансформатора, установленного на пневматическом пистолете для пайки, прикрепленном к генератора через кабельный выход длиной до 15 метров (49 футов).

Пайка плоских медных деталей

У вас есть проект, требующий соединения двух или более плоских медных деталей? Если да, то индукционная пайка может стать лучшим решением для создания точных и стабильных соединений. Удивительно, как показывает наше видео, после того, как детали установлены на место, процесс занимает всего 40 секунд при мощности 28 кВт.

Пайка короткозамыкающих колец

Возможность одновременной пайки всех стержней ротора на одном конце короткозамкнутого ротора электродвигателя без искривления кольца является замечательным достижением, которое стало возможным благодаря использованию индукционного нагрева. Экономия производственного времени становится еще приятнее благодаря постоянству и точности, которые вы увидите при пайке.

Пайка труб теплообменника

Использование индукционной пайки вместо обычной горелки может повысить качество соединений и сократить время, необходимое для каждой пайки; однако простота создания воспроизводимого процесса делает индукционную пайку идеальной для серийных крупносерийных производственных процессов, таких как индукционная пайка теплообменников.

Пайка в инертной атмосфере

Пайка без флюса! Посмотрите видео, чтобы увидеть, как работает пайка в инертной атмосфере. Индукционная пайка в инертной атмосфере — отличный способ создания высококачественных паяных соединений при одновременном ускорении производства.

Высокомощная пайка

Во время пайки горелкой может быть сложно контролировать температуру в определенной части детали, особенно при пайке крупных деталей. Это тематическое исследование объясняет, как пайка с использованием индукции высокой мощности может соединять большие детали с прочными соединениями, которые будут служить долго.

Генераторы и катушки индуктивности для индукционной пайки

eldec предлагает широкий ассортимент генераторов для индукционной пайки. Независимо от того, являются ли ваши детали большими или маленькими, простыми или сложными, eldec может изготовить систему индукционной пайки по индивидуальному заказу, подходящую для вашей детали, а также для конкретной производственной среды. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы узнать больше о каждой из наших линеек оборудования для индукционной пайки.

• Генераторы eldec PICO – В эту линейку входят генераторы средней и высокой частоты, простые в эксплуатации и подходящие для широкого спектра задач индукционной пайки. В частности, PICO-S компактен, портативен и доступен по цене. Цены на модели начинаются от 17 500 долларов.
• eldec MiniMICO – Мобильный среднечастотный индукционный источник питания, который можно настроить для индукционной пайки и закалки под давлением, хорошо сочетается с дополнительными аксессуарами, включая стрелу для поддержки веса коаксиала и пистолет для пайки, чтобы снизить повторяющиеся стрессовые травмы оператора.
• Генераторы eldec MICO – Инновационная конструкция генераторов серии MICO объединяет преобразователь частоты и систему охлаждения в одном корпусе. Маленькие и компактные, стационарные или мобильные, они представляют собой гибкое и практичное решение для широкого спектра применений.
• eldec ECO LINE – MF генераторы — Надежные и компактные среднечастотные источники питания серии ECO LINE имеют номинальную длительную мощность от 5 до 150 кВт . Подходит как автономный генератор или для интеграции в производственные системы.
• eldec ECO LINE – ВЧ-генераторы – Прочные и компактные, эти высокочастотные источники питания имеют номинальную мощность от 5 до 75 кВт и подходят для использования в качестве автономного генератора или для интеграции в производственные системы.
• eldec CUSTOM LINE – Генераторы СЧ/ВЧ/НЧ – Получите лучший источник питания, специально разработанный для конкретной задачи индукционной пайки. Каждое устройство может быть настроено по индивидуальному заказу, и доступен огромный набор опций, включая один или несколько выходов и множество комбинаций мощности и частоты. Модели также доступны как двухчастотные (DF) или одновременно двухчастотные (SDF®).
• eldec CUSTOM LINE — пеленгаторные генераторы — двухчастотные генераторы eldec (DFG) имеют два разных частотных диапазона, которые можно переключать вперед и назад. Они идеально подходят для производителей, которым нужен только один генератор, но которые имеют более одного приложения, требующего разных частотных диапазонов (т. е. одной средней и одной высокой частоты). С этим типом источника питания вы можете выполнять одну операцию на одной частоте; остановить и изменить настройку; и запустить другую операцию на другой частоте.
• Многооборотная внутренняя катушка

  eldec СЕРИЯ CUSTOM LINE – Генераторы SDF® — Если ваша производственная линия требует одновременного использования двух разных частот на одном и том же изделии, наши генераторы с одновременной двойной частотой (SDF®) могут оказаться именно тем, что вам нужно. Эти генераторы идеально подходят для закалки зубчатых колес.

Форма и конструкция индуктора определяются в основном геометрией нагреваемой части обрабатываемой детали, а возможности безграничны. Расположение компонентов во время производственного процесса также может определить, какой тип катушки индуктивности использовать. ООО «Элдек» может помочь вам решить, какой тип генератора и индукционной катушки лучше всего подходит для ваших деталей и операций.

Ведущий производитель оборудования для индукционного нагрева для пайки

С 1998 года компания eldec LLC производит индукционные блоки питания и катушки индукционного нагрева в Оберн-Хиллз, штат Мичиган, для производителей в США, Канаде и Мексике. Наши квалифицированные технические специалисты и инженеры-технологи имеют многолетний опыт разработки и производства индивидуальных решений для конкретных производственных приложений и деталей, а также для уникальных производственных сред. Мы можем разработать систему по индивидуальному заказу, подходящую для вашей заготовки — большой или маленькой. Наши блоки питания прочны и достаточно универсальны, чтобы их можно было использовать в вашем магазине или в полевых условиях, в удаленных местах или труднодоступных местах.

eldec предлагает полный спектр послепродажных услуг, поскольку мы знаем, что обмен техническими знаниями и практическим опытом так же важен, как и продажа качественного оборудования и инструментов. Наши сотрудники будут усердно работать для вас — от концепции проекта до проектирования и производства, ввода оборудования в эксплуатацию, устранения неполадок и технического обслуживания, а также обучения сотрудников. Наша цель — сделать вашу работу проще, экономичнее и эффективнее, а также поддерживать долгосрочные взаимовыгодные рабочие отношения

Записаться на консультацию

Хотите узнать, как индукционная пайка может помочь вашей работе? Запишитесь на консультацию к нашим специалистам по индукционному нагреву. Команда ООО «Элдек» поможет вам выбрать индукционный источник питания и спроектировать индукционные катушки для конкретных деталей и условий производства. Если индукционный нагрев является новым для вас и вашего персонала, обучение операторов и техобслуживанию доступно на нашем заводе в Оберн-Хиллз, штат Мичиган, или на вашем предприятии. Позвоните нам или отправьте заявку на консультацию и мы свяжемся с вами. Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами.

ИНДУКЦИОННОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ — Корпорация Лепель

Лепельский тепловой процесс

Чтобы конкурировать на современном рынке, необходимо производить продукцию дешевле, с меньшим количеством отходов, обеспечивая при этом высочайшее качество. Независимо от вашего процесса, эффективность производства и рентабельность имеют решающее значение для вашей работы. Тем не менее, большинство решений для лучистого и конвекционного отопления неэффективны и приводят к высокому уровню отходов и брака. Передовые решения компании Lepel в области высокочастотного индукционного нагрева — вот ответ. Процесс индукционного нагрева обеспечивает локализованное бесконтактное тепло, что приводит к меньшему количеству брака, меньшему количеству брака, снижению затрат на энергию и меньшему искажению продукта. Лепель известен своим передовым опытом в области высокочастотного индукционного нагрева. Наш многолетний опыт и инновации в этой области позволяют нам предоставлять непревзойденные прикладные знания и возможности решения проблем для решения ваших самых сложных задач в области отопления. На самом деле, мы постоянно разрабатываем решения для индукционного нагрева для новых и интересных применений.

Индукционный нагрев Лепеля Предложения:

• Повышение качества продукции. Бесконтактный процесс нагревает продукт, не касаясь его, что снижает вероятность повреждения. Снижение затрат на энергию. В отличие от неэффективных печей, в процессе индукционного нагрева до 80 % затрачиваемой энергии преобразуется в полезное тепло, что обеспечивает значительную экономию средств.
• Снижение требований и затрат на техническое обслуживание. Добавление полупроводникового индукционного оборудования к вашему процессу может устранить чрезмерные затраты на техническое обслуживание, связанные с большими печами и печами. Точный нагрев с минимальными искажениями. Точный процесс индукции подает тепло именно туда, где это необходимо, поэтому другие области вашей детали не подвергаются возможному искажению.
• Снижение избыточного нагрева производственной среды. Индукционный нагрев локализован, что обеспечивает повышенный комфорт для сотрудников.
• Снижение выбросов токсинов и уровня шума. Высокочастотный индукционный нагрев — это чистый процесс, не производящий дыма, загрязнения, отходящего тепла или шума.
• Значительно сокращено время цикла. Мгновенный нагрев позволяет ускорить запуск и увеличить производственные возможности.
• Более высокая повторяемость. Точный контроль температуры обеспечивает однородные, стабильные результаты с меньшим количеством бракованных деталей.

Оптимизированная конструкция для удовлетворения любых потребностей

Для максимального повышения эффективности и качества продукции компания Lepel может настроить катушку и блок питания в соответствии с конкретными условиями применения и требованиями к нагреву.

Конструкция катушки . Надлежащая конструкция змеевика является ключом к достижению максимальной производительности процесса, и опыт компании Лепель в области конструирования змеевиков выделяет нас в индустрии индукционного нагрева. Используя наше специальное современное программное обеспечение для проектирования катушек, мы используем определенные параметры процесса и данные из ваших чертежей деталей, чтобы разработать катушку оптимального размера и формы для вашего применения. Мы также можем предоставить конструкции с несколькими змеевиками, которые одновременно нагревают множество мест или частей.

Блоки питания . Лепель предлагает самый широкий и надежный в отрасли выбор 100% полупроводниковых, осцилляторных и уникальных гибридных источников питания для высокочастотного индукционного нагрева. Доступны от 0,5 до 2000 кВт и от 3 кГц до 30 МГц, с микропроцессорным управлением, доступным на многих стандартных моделях. Конструкции Lepel обеспечивают максимальную надежность и точные, воспроизводимые результаты.

Комплексное проектирование, производство и испытания

Благодаря нашим опытным инженерам, производственной среде мирового класса и самой современной испытательной лаборатории Лепель может удовлетворить ваши потребности быстро и эффективно. Каждый новый проект начинается с того, что мы прислушиваемся к проблемам и потребностям наших клиентов. Независимо от размера, формы или состава вашего продукта, наши опытные инженеры обладают опытом разработки решения, отвечающего вашим требованиям.