Сколько газа потребляет газовый котел в месяц, в час?
Маркетологи пытаются уверить нас в минимальном расходе топлива газовым котлом, ссылаясь на какие-то инновационные решения и особые технологии. Однако верить производителю до конца в наше время нельзя. Ведь фактический расход теплового генератора бывает намного выше паспортного. Рассмотрим расход топлива с точки зрения трех вызывающих абсолютное доверие факторов: мощности горелки, КПД теплогенерирующей установки и теплотворной способности газа.
1 От чего зависит аппетит котла
Во-первых, от его мощности. Чем она больше, тем выше будет и расход газовых котлов. Причем снизить аппетит теплогенерирующего прибора за счет использования у вас не получится. Если вы приобрели газовый очаг на 20 кВт, то даже на минимуме он будет потреблять больше, чем 10-киловаттный прибор на максимуме. Поэтому будьте внимательны при выборе мощности теплогенерирующих приборов.
Во-вторых, от температуры «за бортом». В этом случае в дело вступает уже упомянутый регулятор мощности.
Расход газа котлом зависит от многих факторов
В-третьих, от калорийности газа. Потребителем эта величина не контролируется. Поэтому газораспределяющие компании иногда шалят с составом «голубого» топлива. Ведь тот же сжатый азот, закаченный в центральный трубопровод, стоит в 2,5-3 раза дешевле природного газа. Сейчас такие схемы мошенничества, к нашему счастью, уже не практикуют, но подать в трубы «неосушенный» газ с большим содержанием водяных паров и прочих примесей газовщики могут запросто. И если ваш чайник вскипает не за 2-3 минуты, а за 5-7, то что можно требовать от системы отопления? Вы подходите к котлу и выкручиваете регулятор мощности на максимум, закрывая глаза на ускорившееся вращение диска газового счетчика.
В-четвертых, от технического состояния теплообменника. Нагрев воды или теплоносителя в газовых приборах происходит в теплообменнике – особом трубопроводе из меди, расположенном или в камере сгорания или за ее стенками. И если теплообменник забьется накипью или остатками окалины из батарей, то вам придется прибавить мощности, компенсируя упавшую теплоотдачу. Причем забитый теплообменник ворует кубометры намного активнее реальных или мифических ловкачей из газораспределяющей компании.
В-пятых, от количества нагревательных контуров. Почти во всех современных газовых котлах стоит больше одного нагревательного контура. Ведь такие теплогенерирующие приборы обслуживают не только разводку системы отопления, но и линию домашнего горячего водоснабжения. Для этого в конструкцию газового очага монтируют второй контур и повышают пропускную способность на форсунках, увеличивая мощность. А чем больше мощность, тем выше и расход.
2 Сколько энергии потребляет система обогрева дома
Если проанализировать все причины, побуждающие аппетит теплогенерирующего прибора, то становится понятно, что на расход котла в первую очередь влияет именно его мощность.
Забитый теплоприемник, низкокалорийный газ, сильные морозы и дополнительный контур вынуждают нас повышать и повышать мощность котла. Поэтому перед вычислением расхода мы должны определить потребности самой системы отопления.
И для этого не нужно углубляться в серьезные математические формулы, учитывая тепловую инерцию батарей, термостойкость стен, перекрытия и окон. Для примерного результата будет достаточно простой пропорции: 10 кв. м. = 1 кВт. Ну а для сильных морозов стоит накинуть еще процентов 20, откорректировав пропорцию до 10 м 2 = 1,2 кВт.
Как применить эту пропорцию на практике? Да очень просто:
- Возьмите план дома или квартиры и подсчитайте площадь всех отапливаемых комнат (включая и теплые коридоры).
- Разделите сумму всех площадей на 10 и умножьте на 1,2. В итоге у вас получится число, определяющее максимальные аппетиты отопительного контура.
В финале округлите полученные киловатты до ближайшего значения стандартной мощности котла (7, 10, 12 кВт и так далее) и получите искомую потребность, отталкиваясь от которой можно вычислить, сколько потребляет газа именно ваш тепловой генератор.
Например, у вас есть три комнаты по 18, 12 и 20 квадратов. Плюс кухня на 12 м
3 Какой объем газа нужно сжечь для генерации 1 кВт
Для ответа на этот вопрос нам нужно разобраться с таким понятием, как теплотворная способность газа и коэффициент полезного действия котла. Первый термин означает количество энергии, высвобождаемой при полном сгорании килограмма или кубического метра газа.
Чтобы узнать, какой объем газа нужно сжечь для генерации 1 кВт, нужно знать КПД котла
По справочникам для стандартной магистральной смеси, подаваемой в котел, теплотворная способность равна 9,3 кВт/м3.
Второй термин (КПД) обозначает способность теплогенерирующей установки передать энергию сгоревшего топлива теплоносителю. Обычно газовые котлы могут отдать теплоносителю не более 90 процентов энергии сгоревшего газа. Поэтому при сгорании кубического метра газа теплоноситель получит не более 8,37 кВт (9,3х90 %).
В итоге, на генерацию 1 кВт тепловой мощности идет около 0,12 м3 газа (1/8,37). То есть, чтобы система обогрева получила 1 киловатт в час, камера сгорания котла должна принять и переработать 0,12 м3 топлива. Опираясь на эту информацию, мы можем рассчитать и месячные, и дневные, и даже часовые нормы потребления котла.
4 Среднестатистический расход газа за месяц, день и час
Если вы желаете вычислить часовой расход газа в котле, то вам нужно просто умножить его мощность на 0,12 м3 (именно столько кубометров уходит на генерацию 1 кВт). Например, для 10-киловаттного котла максимальный часовой расход будет равен 1,2 м3 (10х0,12).
Но для определения дневной нормы эта формула уже не годится.
В суточных расчетах используют немного другие параметры. Ведь горелка теплового генератора не будет работать все 24 часа в сутки. От нее этого и не требуют. Обычно период на работы и простоя выделяют по 50 процентов. То есть в течение суток теплогенерирующий агрегат потребляет топливо в течение только 12 часов. Поэтому дневной расход вычисляется по формуле: суточный расход умножаем на 12. Например, максимальная дневная порция для 10-киловаттного котла будет равна 14,4 м3 (10х0,12х12).
Чтобы вычислить, сколько газа потребляет котел за месяц нужно просто умножить суточный расход на 30 дней. Например, максимальный месячный расход 10-киловаттного котла равен 432 м3 (10х0,12х12х30). Вот и все. Теперь вы знаете максимальные нормы расхода и можете примерить мощность котла к своему бюджету.
Жуковский газовый котел АОГВ-11,6-3 Комфорт (Н) по низкой цене
Представляем вам очередной шедевр от отечественного производителя, жуковский котел на газу АОГВ-11,6-3, представляющий собою универсальную систему с крутыми характеристиками и широким ассортиментом функций…
Подробнее о модели
Напольный одноконтурный газовый котел жуковского завода, представленный на этой странице нашего интернет-магазина, это агрегат с отличнейшими характеристиками, созданный специально для почитателей отечественного производства и тех, кто знает толк в экономии. Данный агрегат имеет отличнейшие эксплуатационные характеристики и функционалом не уступает ни одному зарубежному аналогу…
Котел АОГВ-11,6-3 ЖМЗ комфорт наделен мощностью в 11,6кВт, что позволяет ему обеспечивать теплом помещения.
Сам котел изготовлен из высококачественных, самых прочных инновационных материалов и практически не поддается внешним воздействиям на работоспособность.
Презентабельный внешний вид, отличный функционал, экономичность, автоматизированная система нагрева и способность работать с обычной водой и даже незамерзающей жидкостью – все это еще далеко не полный перечень преимуществ данного агрегата перед зарубежными аналогами. Но и это еще не все…
Благодаря нашему тесному сотрудничеству с заводом производителя, теперь каждый житель региона может Газовый котел Жуковский в Нижнем Новгороде АОГВ-11,6-3 Комфорт приобрести по цене изготовителя, да еще и с гарантированной доставкой в пункт назначения.
Достоинства
— Отличные характеристики;
— Соответствие нашим стандартам;
— Адаптированность к суровым климатическим условиям;
— Автоматизированная система;
— Выгодная цена.
Технические характеристики
| Гарантия | 1 год |
| Диаметр дымохода | 117 |
| Кол-во контуров | 1 |
| Страна | Россия |
| Тип камеры сгорания | Открытый |
| Мощность (кВт) | 11,6 |
| Отапливаемая площадь (м2) | 125 |
| Расход газа метан, (м3/час) | 1,18 |
| Расход газа ПБ, (кг/час) | 1 |
| Вид топлива | Природный/сжиженный газ |
| Камера сгорания | Сталь |
| Установка | Напольная |
| Вес (кг) | 30 |
| Глубина/ширина/высота (мм) | 412 / 310 / 850 |
| Модель | 11 | 11К | 17 | 17К | 23 | 23К | 29 | 29К | 35 |
| Номинальная тепловая мощность, кВт | 11,6 | 11,6 | 17,4 | 17,4 | 23,2 | 23,2 | 29 | 29 | 35 |
| Приведенный расход газа | |||||||||
|
природного, м3/ч |
1,18 | 1,18 | 1,76 | 1,76 | 2,3 | 2,3 | 2,94 | 2,94 | 3,75 |
|
сжиженного, кг/ч |
1 | 1 | 1,21 | 1,21 | |||||
| Ориентировочная площадь отопления, м2 | до 125 | до 125 | 100–200 | 100–200 | 100–250 | 100–250 | 150–300 | 150–300 | 150–400 |
| КПД по отходящим газам, %, не менее |
90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| Предел настройки температуры воды, °C |
90±5 | 90±5 | 90±5 | 90±5 | 90±5 | 90±5 | 90±5 | 90±5 | 90±5 |
| Расход воды в режиме горячего воодснаб. .png) принагреве на ?t=35°C, л/мин |
3,8 | 5,5 | 7 | 8 | |||||
| Присоединительная резьба штуцеров, дюйм | |||||||||
|
для подачи газа |
G? | G? | G? | G? | G? | G? | G? | G? | G? |
| Подвод/отвод | |||||||||
|
к отопительной части |
G1? | G1? | G2 | G2 | G2 | G2 | G2 | G2 | G2 |
|
к водонагреват. |
G? | G? | G? | G? | |||||
| Внутренний диаметр газоотводящего патрубка, дм, не менее |
1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,38 | 1,38 | 1,38 | 1,38 | 1,38 |
| Габаритные размеры, мм | |||||||||
|
высота |
850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 |
|
ширина |
280 | 280 | 280 | 280 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
|
глубина |
560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 |
| Масса, кг | 52 | 56 | 56 | 59 | 65 | 70 | 70 | 76 | 90 |
частиПараметры и устройство газовых котлов АОГВ и АКГВ
___________________________________________________________________________
Газовый котел АОГВ — это одноконтурный
агрегат с встроенной атмосферной горелкой, а АКГВ — это двухконтурные
котлы.
И те, и другие могут быть использованы в системах водяного отопления с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя при ограничении давления до 1,5 атм. Мощность аппаратов — от 11,6 до 29 кВт.
Последние модели АОГВ-29 и АКГВ-29 способны обогреть помещение площадью до 250 м2. Корпус котлов покрыт белой порошковой эмалью. Котлы обеих серий оснащены автоматическими системами безопасности и регулирования.
В случае если пламя запальной горелки внезапно погасло, давление газа в сети упало ниже допустимого или нарушилась тяга в дымоходе, подача газа полностью прекращается.
Система безопасности не требует подключения к электросети, так как функционирует от ЭДС, вырабатываемой термопарой, встроенной в котел.
Котлы АОГВ-23,2 и АКГВ-23,2 оборудованы блоком автоматики американской фирмы «Honeywell».
При желании
одноконтурные котлы АОГВ можно снабдить
отдельно выпускаемой приставкой горячего водоснабжения — теплообменником
Т-1 с вместимостью воды в 27 л.
Все газовые котлы работают на природном газе низкого давления. Котел АОГВ-17,4 работает как на природном, так и на сжиженном газе (при смене форсунки).
Техническая характеристика одноконтурных котлов АОГВ
Марка котла — АОГВ-11,6-3
Модель — 2203
Мощность, кВт — 11,6
Масса, кг — 75
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 850x400x537
Расход газа, м2/ч — 1,17
Марка котла — АОГВ-29-1
Модель — 2216
Мощность, кВт — 29
Масса, кг — 58
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 850x380x550
Расход газа, м2/ч — 2,93
Марка котла — АОГВ-17,4-3
Модель — 2216-03
Мощность, кВт — 17,4
Масса, кг — 55
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 980x420x442
Расход газа, м2/ч — 1,77
Марка котла — АОГВ-23,2-1
Модель — 2211
Мощность, кВт — 23,2
Масса, кг — 48
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 980x420x480
Расход газа, м2/ч — 2,35
Техническая характеристика двухконтурных котлов АКГВ
Марка котла — АКГВ-23.
2-3-У
Мощность, кВт — 23,2
Масса, кг — 155
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 1300x530x550
Расход газа, м/ч — 2,35
Марка котла — АКГВ-23,2-1
Мощность, кВт — 23,2
Масса, кг — 66
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм — 980x405x480
Расход газа, м/ч — 2,35
Конструкция электрического котла
По сути своей электрический водогрейный котел — это теплообменник, состоящий из бака с нагревательными элементами и оснащенный блоком управления и регулирования.
Нередко такой котел дополнительно комплектуют циркуляционным насосом, расширительным баком, предохранительным клапаном и очистительным фильтром.
Для отопления домов площадью не более 150 м2 используют электрокотлы мощностью до 16 кВт, для обогрева домов площадью 200-300 м2 — от 24 до 32 кВт, а для отопления большого загородного дома понадобится прибор мощностью до 100 кВт.
Электрокотлы небольшой мощности работают как от однофазного источника
питания с напряжением 220 В, так и от трехфазного с напряжением 380 В.
Котлы
большой мощности выпускают только трехфазными.
Источник электропитания должен быть размещен на отдельном автомате защиты сети (АЗС). В отличие от прочих генераторов тепла, котел не требует специального помещения.
В принципе электрическому котлу не страшны кратковременные отключения электропитания: за время отсутствия электроэнергии загородный дом вряд ли остынет, а котел начнет работать сразу же после возобновления прерванной подачи, без малейшего вмешательства человека.
Тем не менее, в условиях нестабильной подачи электрической энергии рекомендуют приобрести стабилизатор напряжения, который не только сгладит скачки напряжения в сети, но и поможет увеличить низкое напряжение.
Если электричество отключают часто и каждый раз более чем на 5 часов,
можно поставить блок аварийного электропитания, состоящий из
аккумулятора и
инвертора, преобразующего постоянное напряжение в 12 В в переменное
напряжение в 220 Вт.
При очередном отключении электропитания инвертор автоматически перейдет на резервное питание от аккумулятора; при восстановлении подачи электричества инвертор также автоматически вернется в режим подзарядки аккумулятора.
Аккумулятора на 200 А хватает примерно на 10 ч работы газового котла с атмосферной горелкой.
И все же электрический котел для отопления частного дома не рекомендуют эксплуатировать в условиях нестабильной подачи электроэнергии, так как скачки напряжения и колебания частоты тока выводят из строя автоматику водогрейного котла.
Техническая характеристика электрокотла КОЭ-6 Жучок
Площадь отапливаемого помещения, м2 50
Общий отапливаемый объем, м3, не более 150
Габаритные размеры, мм:
— высота 535
— ширина 390
Электрокотел КОЭ-6 Жучок предназначен для обогрева небольших помещений, удаленных от источников центрального теплоснабжения.
Котел оборудован
надежной системой безопасности: терморегулятором, аварийным
термодатчиком, автоматами для защиты от короткого замыкания и
перегрузок.
Электрические котлы серии Гольфстрим (российской фирмы Акватехника) оснащены электронными термостатами и группой безопасности, защищающей оборудование от перегрева и короткого замыкания.
Тепловая аварийная защита срабатывает при температуре около 90°С. Котлы рассчитаны на рабочее давление в 6 бар. Все модели имеют плавную регулировку температуры теплоносителя.
Мощность котлов регулируют кнопочным брызгозащитным переключателем. Корпус котлов Гольфстрим выполнен из меди, а нагревательные элементы — из нержавеющей стали.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
- Ответы экспертов по ремонту котлов Нова
- Вопросы по сервису котлов Hermann
- Ответы мастеров по обслуживанию котлов Дэу
- Вопросы по обслуживанию котлов Ферроли
- Вопросы пользователей по ремонту электрокотлов Эван
- Из-за чего газовый котел АКГВ загорается и сразу же гаснет
- В чем неисправность котла Альфа Колор, если он показывает код ошибки Е01
- Из-за чего котел АОГВ зажигается и быстро гаснет
- Как следует устранять на котле Балтгаз ошибку Е01
- В чем поломка, если котел Дани зажигается, но сразу же гаснет
- Почему котел Данко загорается, но быстро тухнет
- Котел Демрад перестал держать давление, в чем неполадка
- Из-за чего котел Газлюкс начал греться и шуметь
- В чем причина, если газовый котел Кебер загорается, но быстро тухнет
- Как следует устранять на котле Китурами ошибку с кодом 01
- Из-за чего котел Конорд загорается, но сразу же тухнет
- В чем причина, если котел Лемакс зажигается и быстро тухнет
- Из-за чего котел Мимакс зажигается, но резко тухнет?
- Почему котел Очаг зажигается, но сразу же тухнет
- Почему газовый котел Росс загорается, но быстро гаснет
- В чем неисправность, если котел Сиберия загорается и резко гаснет
- Почему котел Сигнал загорается и резко тухнет
- Из-за чего может шуметь и греться котел Термет
- Почему газовый котел Термотехник зажигается, но внезапно гаснет
- Как можно устранить на котле Термона ошибку Е01
- По причине чего двухконтурный котел Электролюкс начал гудеть и нагреваться
- По каким причинам газовый котел Ферроли выдает ошибку с кодом А01
- По какой причине котел Иммергаз не функционирует на ГВС
- Почему газовый котел Навьен при нагреве постоянно выключается и сразу включается
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
АОГВ-11,6-3 и АКГВ-11,6-3 предназначены для электронезависимых автономных систем отопления домов, дач площадью до 110 кв. АКГВ-11,6-3 дополнительно обеспечивает потребителя горячей водой для бытовых нужд. Аппараты применяются в системах отопления с естественной (открытая) и принудительной (закрытая) циркуляцией теплоносителя. Давление в закрытой системе должно быть не более1,5 кгс/кв.см. Теплоноситель системы отопления — умягчённая вода либо бытовой антифриз (для АОГВ). Аппараты работают на природном газе, при замене форсунок (основная горелка и запальник) — на сжиженном (баллонном) газе. АОГВ-11,6-3; АКГВ-11,6-3 КОМФОРТ :
| ||
м.
Теплоизоляция бака позволяет сократить теплоотдачу через стенки аппарата.
м.Газовый котел Ангара-Люкс АОГВ 17,4 / АКГВ 17,4
Напольный газовый энергонезависимый котел со стальным теплообменником – это котел премиум класса по доступной цене.
Для отопления помещений до 180 кв.м.
АОГВ — Одноконтурный / АКГВ — Двухконтурный.
Газовый клапан 630 EuroSit, цифровой термометр, гарантия на теплообменник 5 лет! Теплообменник в данной модели цилиндрический из стали 3 мм. Конструктивные особенности теплообменника позволили увеличить энергоэффективность котла, а так же срок его службы — не менее 15 лет. Газовый котел Ангара-Люкс АОГВ 17.4 имеет компактные размеры, что позволяет комфортно его транспортировать и устанавливать в любых помещениях.
Производитель: ООО «АПЕКС», г. Таганрог.
Цена:
по запросу
Номинальная теплопроизводительность, кВт 17,4+/-1,74
Расход газа:
природного м3/ч, не более 1,8
сжиженного кг/ч, не более 1,34
Коэффициент полезного действия, %, не менее 92
Разряжение за аппаратом, Па 2,94…29,4
Диапазон регулирования температуры 40-90 (+5)
Номинальная температура уходящих газов, ⁰С, не менее 110
Рабочее давление, кгс/см² 2
Номинальная тепловая мощьность запальной горелки, кВт, не более 0,41
Диаметр отверстий в соплах основной горелки, мм:
природный газ 2,5
сжиженный газ 1,6
Диаметр отверстия сопла запальной горелки, мм:
природный газ 0,41
сжиженный газ 0,21
Диаметр дымоотводящего патрубка, мм 130
Отапливаемая площадь, м² 25-120
Максимальное давление газа, Па 600
Максимальное давление газа (при уcтановке дросселя), Па 3000
Номинальный расход воды через водонагреватель при перепаде температуры воды на входе и выходе, л/мин.
, не менее Δ25⁰С 4,5
Диаметр подвода газа ½» ½»
Диаметр контура ГВС ½» ½»
Диаметр подключения отопления 1½» внутр.
Продолжительность нажатия кнопки газового клапана при горящем запальнике до срабатывания электромагнита, сек., не более 60
Время срабатывания автоматики аппарата, сек.
при погасании запальной горелки 5-60
при нарушении разряжения (тяги) 10-80
Габаритные размеры, мм, не более
длина 560
ширина 280
высота 850
Масса, кг, не более 80-82
Индекс окиси углерода, мг/м²,не более 119
Газовик АОГВ 11.6 | Газовое оборудование gaz-oskol.ru
Особенности прибора:
- Материал – высококачественная сталь толщиной 2 мм
- Топливо – природный или сжиженный газ
- Высокий уровень КПД
- Теплообменник цилиндрической формы
- Увеличенная площадь теплообмена
- Теплообменник покрыт антикоррозийной эмалью и ингибирующим составом
- Система защиты от перегревов, образования сажи, прерывания тяги и задувания пламени
- Наличие датчика перегревов теплообменника
- Турбулизатор с максимальной задержкой выходящих газов
- Увеличен первичный и вторичный приток воздуха
- Фасадная облицовка легко снимается
- Съемная верхняя панель
- Простота обслуживания
- Нет необходимости в подключении к электросети
- Привлекательный и строгий дизайн корпуса
Серия стальных газовых отопительных котлов Лемакс Газовик – надежное и удобное в управлении и уходе оборудование, которое совмещает простоту конструкции и высокую надежность материалов, комплектующих и сборки каждого из приборов.
Надежный газовый клапан производства итальянского концерна SIT и горелка Polidoro (Италия) гарантируют бесперебойную подачу газа, полноценное его сгорание с извлечением максимального количества тепловой энергии и полную безопасность оборудования.
Независимость от электросети позволяет функционировать устройству даже в случае отключения электроэнергии, что имеет особенное значение в районах, где электроснабжение нестабильно.
КПД котла достигает 87 % — это обусловлено увеличенной площадью теплообмена. Это позволяет извлекать максимум тепла из сгорающего топлива и передавать его теплоносителю.
Манометр в передней части прибора, под дверцей фасада, позволяет легко контролировать давление в отопительном контуре.
Открывающаяся дверца фасада обеспечивает легкий доступ к внутренней части котла при управлении им и в случаях необходимости его чистки или ремонта.
Высокое качество стали, из которой изготовлено оборудование, и его значительная толщина (2 мм) обеспечивают гарантированную надежность и продолжительный срок эксплуатации прибора без признаков коррозии.
Технические характеристикиЛемакс Газовик АОГВ-11.6
Страна | Россия |
Производство | Россия |
Тип котла | Энергонезависимые |
Режим работы | Отопление |
Камера сгорания | Открытая |
Горелка | Инжекторная |
Материал теплобмненника | Сталь |
Max мощность, кВт | 11,6 |
Max расход природного газа, м3/час | 0,6 |
Присоединительный ø газопровода, дюйм | 1/2 |
Присоединительный ø контур отопления , дюйм | 1 1/2 |
Габариты(ВxШxГ), см | 685х282х473 |
Вес, кг | 34 |
Тип установки | Напольная |
Механическая система управления | Да |
Интуитивно понятное управление | Да |
Расход газа — обзор
4.
3.1 Уравнение противодавления газовой скважиныУравнение для радиального потока газа в скважине, идеально центрированной в пределах дренажной области скважины без зависящей от дебита скин-слоя, равно
(4-1) qsc =. 000703kgh (Pr2 − Pwf2) μZTln ((. 0472rerω) + S)
где:
q sc = расход газа, Mscf / D
k g = эффективная проницаемость к газу, мД
h = стратиграфическая толщина коллектора (перпендикулярно пласту коллектора), фут
P r = среднее пластовое давление, фунт / кв. дюйм
P wf = Давление в стволе скважины на средней глубине перфорации, psia μ г = вязкость газа, сП
Z = коэффициент сжимаемости газа при пластовой температуре и давлении
T = температура пласта, ° R
r e = радиус дренажа пласта, фут
r w = Радиус ствола скважины, фут
S = всего кожа
Уравнение 4-1 можно использовать для построения кривой притока газа в зависимости от P wf для газовой скважины, если известны все предыдущие данные.
Однако часто данные, необходимые для использования этого уравнения, недостаточно хорошо известны, и упрощенное уравнение используется для создания уравнения притока для потока газа, которое использует данные испытаний скважины для определения указанных констант.
, где
q sc = расход газа в единицах, согласующихся с константой C
n = значение, которое варьируется примерно от 0.5 и 1.0. Для значения 0,5 указывается высокая турбулентность, а для значения 1,0 не указываются потери на турбулентность.
Это уравнение часто называют уравнением противодавления , в котором детали радиального потока из уравнения 4-1 поглощены константой C. Показатель степени n должен определяться эмпирически. Значения C и n определены по результатам испытаний скважин. Требуются по крайней мере две скорости тестирования, поскольку в уравнении два неизвестных, C и n, , но рекомендуется четыре скорости тестирования, чтобы минимизировать влияние ошибки измерения.
Если доступно более двух контрольных точек, данные могут быть нанесены на график и построена линия наименьших квадратов, соответствующая данным, для определения n и C .
Логарифм уравнения 4-2 дает
(4-3) log (qsc) = log (C) + nlog (Pr2-Pwf2)
На графике log-log зависимости скорости от (Pr2-Pwf2 ), n — наклон построенной линии, а ln (C) — точка пересечения с Y, значение q , когда (Pr2-Pwf2) равно 1.
Для двух контрольных точек значение n Значение можно определить из уравнения
(4-4) n = log (q2) −log (q1) log (Pr2-Pwf2) 2-log (Pr2-Pwf2) 1
Это уравнение также может использоваться для более двух контрольных точек, построив данные журнала регистрации, как описано, и выбрав две точки из наиболее подходящей линии, проведенной через нанесенные точки.Значения расхода газа, q, и соответствующие значения (Pr2-Pwf2) могут быть считаны из нанесенной на график линии в двух точках, соответствующих точкам 1 и 2, чтобы разрешить решение для n.
После определения n значение коэффициента производительности C может быть определено путем подстановки соответствующего набора значений для q и (Pr2-Pwf2) в уравнение противодавления. (См. Более подробную информацию в Приложении C.)
Если псевдостабилизированные данные могут быть определены в удобное время, то это уравнение может быть легко составлено на основе данных испытаний.Псевдоустойчивое состояние указывает на то, что любые изменения достигли границы коллектора, но на практике это означает, что для скважин с проницаемостью от умеренной до высокой, зарегистрированные давления и дебиты становятся постоянными со временем. Если скважина имеет очень низкую проницаемость, тогда получение псевдостабилизированных данных может быть почти невозможным, и тогда требуются другие средства для оценки притока газовой скважины. Роулинс и Шеллхардт [3] предоставляют дополнительную информацию об использовании уравнения противодавления. (Более подробную информацию об уравнении противодавления см.
В Приложении C.)
По правде говоря, многие операторы не считают целесообразным время или затраты, связанные с испытанием газовых скважин низкого давления. Вместо этого для анализа нагрузки они используют корреляции критических скоростей и исследуют кривые падения. Однако для определения компрессии и размера НКТ предпочтительно иметь IPR для скважины. Если известно приблизительное давление закрытия скважины, то текущее забойное давление можно рассчитать как точку на IPR, и, если использовать уравнение противодавления, с предполагаемым значением n, , тогда IPR может строиться с расчетами и без тестирования.Однако больший успех достигается при таком подходе, если он выполняется до загрузки скважины.
Объемный расход в измерениях жидкости и газа ~ Изучение контрольно-измерительной техники
В этом блоге мы ранее обсуждали различные технологии расходомеров, для которых требуется объемный расход. Также важно обсудить единицу измерения расхода в некоторых из этих технологий расходомеров.
Этот пост призван расширить ваше понимание объемных расходов при измерениях расхода жидкости и особенно газа. Как мы могли видеть, большинство технологий расходомеров работают по принципу интерпретации потока жидкости на основе скорости жидкости. Некоторые из технологий расходомеров, использующих этот принцип, включают:
(a) Ультразвуковые расходомеры
(b) Турбинные расходомеры
(c) Дроссельные расходомеры и т. Д.
В этих расходомерах, основанных на скорости, можно легко преобразовать скорость жидкости в объемный расход, используя уравнение непрерывности ниже:
Q = AV
Где:
Q = объемный расход
A = площадь поперечного сечения горловины расходомера
V = средняя скорость жидкости в горловине
Объемный Расход при измерении расхода жидкости
Во многих промышленных приложениях расхода жидкости, включающих жидкости, используются объемные единицы, поскольку измерение жидкости относительно просто.Измерения объемного расхода жидкостей в основном производятся в кубических футах в единицу времени (например, фут3 / мин), кубических метрах в единицу времени (например, м3 / мин) или галлонах в единицу времени (например, галлонах / мин).
Жидкости по существу несжимаемы: то есть они не легко уступают по объему приложенному давлению. Это делает измерение объемного расхода жидкостей относительно простым: один кубический метр жидкости при высоком давлении и температуре внутри технологического сосуда будет занимать примерно такой же объем (≈ 1 м3) при хранении в другом технологическом сосуде при атмосферном давлении и температуре.То есть объемный расход в большинстве жидких систем практически не зависит от изменений давления и температуры.
Объемный расход при измерении расхода газа
Газы и пары легко изменяют свой объем под воздействием давления и температуры. Другими словами, газ будет уступать возрастающему давлению, уменьшаясь в объеме, когда молекулы газа прижимаются ближе друг к другу, и он будет уступать понижающейся температуре, уменьшаясь в объеме, поскольку кинетическая энергия отдельных молекул уменьшается.
Это делает измерение объемного расхода более сложным и сложным для газов и паров, чем для жидкостей.
Один кубический метр газа при высоком давлении и температуре внутри технологического резервуара не будет занимать один кубический метр при различных условиях давления и температуры в одном и том же резервуаре. Это означает, что измерение объемного расхода газа практически бессмысленно без сопутствующих данных о давлении и температуре.
Поскольку газ занимает разные объемы при различных условиях температуры и давления, объемы газа указываются при некотором согласованном наборе давления и температуры, известном как стандартные условия, а объемы газа — как стандартизованное измерение объемного расхода.
Чтобы отличить фактический объемный расход от стандартизованного объемного расхода, мы обычно ставим перед каждой единицей букву «А» или букву «S» в зависимости от случая, например АКФМ и СКФМ. Здесь ACFM означает фактический кубический фут в минуту, который представляет собой объем газа в текущих условиях. SCFM означает стандартный кубический фут в минуту, который представляет собой объем того же газа в настоящее время при стандартных условиях температуры и давления.
Стандартные условия, используемые для определения стандартизованного объемного расхода
Существуют различные стандартные условия для определения стандартизированных расходов в большинстве приложений коммерческого учета для газов по всему миру, особенно для природного газа:
(a) API (Американский институт нефти) использует 14.7PSIA и 60 градусов по Фаренгейту, что эквивалентно 519,67 градусам Ренкина в качестве стандартных условий для расчета объемных расходов газа
(b) ASME (Американское общество инженеров-механиков) использует 14,7 фунтов на квадратный дюйм и 68 градусов по Фаренгейту (527,67 градусов по Ренкину) в качестве стандартных условий для расчета
.объемные расходы газа.
(c) Американский институт сжатого воздуха и газа (CAGI) использует 14,5 фунтов на квадратный дюйм и 68 градусов по Фаренгейту (527,67 градусов по Ренкину) в качестве стандартных условий для расчета объемного расхода газа.
Фактическое значение по сравнению со стандартным объемным расходом
Как показано выше, рассмотрим газ с фактическим расходом VA, при давлении PA и температуре TA в условиях потока.
Предположим, что газу позволено расшириться до стандартных условий, и теперь мы хотим определить объем газа VS при этих условиях давления PS и температуры TS. Чтобы определить это, мы можем использовать уравнение идеального газа: PV = ZnRT
Где:
P = Давление
V = Объем
Z = Коэффициент сжимаемости газа
R = Универсальная газовая постоянная
T = Температура
В условиях, далеких от критических точек фазового перехода, большинство реальных газов ведут себя как идеальные газы i.e Z = 1, следовательно, мы имеем хорошее приближение к закону идеального газа, таким образом:
$ PV = nRT $
Теперь при реальных условиях потока мы имеем:
$ P_AV_A = nRT_A $ ———— (1)
При стандартных условиях имеем:
$ P_SV_S = nRT_S $ ————- (2)
Разделив уравнение (2) на (1), мы получим:
$ \ frac {P_SV_S} {P_AV_A} = \ frac {nRT_S} {nRT_A}
Что теперь сокращается до:
$ \ frac {V_S} {V_A} = \ frac {P_AT_S} {P_ST_A} $
Поскольку мы знаем, что объемный расход (Q) определяется как объем во времени (V / t), мы можем разделить каждый объем V, переменный на t, чтобы преобразовать это в объемный расход, таким образом:
$ \ frac {Q_S} {Q_A} = \ frac {P_AT_S} {P_ST_A}
Вышеприведенное уравнение дает нам отношение стандартизированного объемного расхода (Qs) к фактическому объемному расходу (Q) для любых известных давлений и температур.
Из этого уравнения видно, что стандартный объемный расход определяется как:
$ Q_S = Q_A \ frac {P_AT_S} {P_ST_A}
Чтобы использовать приведенную выше формулу, давление и температура должны быть в абсолютных единицах, как предусмотрено законом идеального газа.
Давайте рассмотрим пример, чтобы проиллюстрировать применение приведенной выше формулы в приложении для коммерческого учета природного газа:
Узел учета природного газа производит 200000 кубических футов в час (фактических кубических футов в час) газа при средней температуре 350 ° C и давлении 18бар изб.
0R $
Примечание (градус F = 1,8 * C + 32) и (градус R = F + 459,67)
$ P_S $ = 14,7 фунта на квадратный дюйм
$ T_S $ = 68 + 459,67 = 527,67 градуса Ранкина
$ Q_S $ = 200 000 x (279,3 * 527,67) / (14,7 * 554,67) = 3 615 025,15008SCFH =
= 3.615025MMSCFH
(b) (i) Общий объем газа в СКФ, доставленный за два (2) дня:
= 3 615 025,15008 x 2 x 24 = 173 521 207,20384SCF [1 день = 24 часа]
= 173,521MMSCF
(b) (ii) Общий объем газа в SCM, доставленный за два (2) дня:
= 173 521 207.20384SCF x 0,0283168466SCM / SCF
= 4,913,573,40624SCM = 4,9136MMSCM
Коэффициенты преобразования :
Что касается расчетов объемного расхода, вам пригодятся следующие коэффициенты пересчета и формула:
1SCF = 0,0283168466SCM
1SCM = 35,314666711SCF
MSCF = 1000SCF
MMSCF = 1 000 000SCF
MSCM = 1000SCM
MMSCM = 1 000 000 SCM
Степень F = 1,8 * C + 32, F обозначает градусы Фаренгейта, C обозначает градусы Цельсия
Степень R = F + 459.
67
Абсолютное давление (psia) = избыточное давление (psia) + 14,7 psia
Единицы измерения массового расхода газа
В предыдущих постах мы рассматривали типы счетчиков газа и разницу между объемным и массовым расходами. В этом посте мы обсудим единицы измерения массового расхода газа.
Калибровка теплового массового расходомера Sage является основой отмеченного наградами расходомера для точного измерения массового расхода газа.Измерение расхода — это мера движения жидкости в объеме и определяется с помощью:
- Измерители прямого вытеснения, которые собирают фиксированный объем жидкости, выпускают и повторно заполняют жидкость, а затем подсчитывают количество наполнения для количественной оценки расхода.
- Устройства для измерения расхода полагаются на силу текущего потока, поскольку она преобладает над известным сужением и косвенно рассчитывает расход.
- Скорость жидкости в известной области также может определять поток.
Чем мы можем вам помочь?
Единицы измерения
Можно выразить поток газа и жидкости в объемных или массовых расходах, и величины могут быть преобразованы между собой, если известна плотность вещества.Плотность жидкости в основном не зависит от жидких условий, в то время как для газа плотность зависит от давления, температуры и, в меньшей степени, от состава газа.
При транспортировке газов или жидкостей на продажу расход часто выражается потоком энергии, например БТЕ / день или ГДж / час. Расход энергии равен:
V поток потока скорость X содержание энергии на единицу объема
или
Массовый расход X энергосодержание на единицу массы
В то время как расходомеры рассчитывают объемный расход или массовый расход, вычислитель расхода определяет расход энергии.
Расход
Газы сжимаются и изменяют объем, когда:
- Под давлением
- с подогревом
- Охлаждаемый
Другими словами, объем газа при установленных условиях давления и температуры не равен объему одного и того же газа при различных условиях давления или температуры.
Из-за этого расходы расходомера называются «фактическими» и «стандартными» или «базовыми» расходами с такими единицами измерения, как:
- ACM / ч (фактические кубические метры / час)
- KSCM / ч (килограмм стандартных кубических метров / час)
- LFM (погонных футов в минуту)
- MSCFD (миллион стандартных кубических футов / день)
Gas mass Расход можно напрямую измерить, независимо от давления и температуры, с помощью тепловых массовых расходомеров, массовых расходомеров Кориолиса или контроллеров массового расхода.
Это видео может вас заинтересовать для обзора массы, объема и плотности.
com/embed/IFnvKau9bCM» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/> Расчеты объемного и массового расхода газов
Часто бывает необходимо рассчитать массовый или объемный расход для вашего приложения. Этот же метод расчета также можно использовать для определения объема при каком-либо другом наборе условий. Чтобы преобразовать массовый расход в объем, используйте следующее уравнение:
Где:
= массовый расход в фунтах / мин
R = Универсальная постоянная расхода газа (1545 фут • фунт-сила / (фунт • моль) (° R)), деленная на M.W.
T = Температура газа в ° R (° F + 460)
Z = Коэффициент сжимаемости принят равным 1,0 для давлений ниже 50 фунтов на кв. Дюйм (изб.)
P = Давление газа в фунтах на квадратный дюйм
Q = Объемный расход в CFM (кубических футах в минуту)
В качестве примера предположим, что у нас есть сухой воздух, текущий со скоростью 100 фунтов / мин, 200 ° F и 24,7 фунта / кв. Мы предполагаем, что молекулярная масса (ММ) составляет 28,964 фунта / фунт • моль. Поскольку у нас низкое давление, мы будем считать, что сжимаемость равна 1,0.
Подставляем числа, и получаем следующее:
Это можно упростить до:
Окончательный ответ — 989.8 куб. Это также можно было бы назвать ACFM (Фактические кубические футы в минуту).
Можно также преобразовать это уравнение для определения массового расхода, если известен объемный расход. Чтобы рассчитать массовый расход в фунтах / мин, когда известен объем в кубических футах в минуту (кубических футах в минуту), используйте следующее:
Давайте рассчитаем массовый расход воздуха при использовании значения 1000 SCFM (стандартных кубических футов в минуту). Для определения рабочих параметров должны быть обеспечены стандартные условия. Наиболее распространенные стандартные условия для воздуха — это стандарт CAGI или ASME, равный 14.7 фунтов на квадратный дюйм (давление), 68 ° F и относительная влажность 36%.
Чтобы использовать наше уравнение, мы должны сначала определить молекулярную массу воздуха при относительной влажности 36%. Один из методов, который можно использовать, — это определение удельного веса воздуха при относительной влажности 36%.
Удельный вес воздуха можно рассчитать следующим образом:
Где:
SG = Удельный вес (число, равное или меньшее 1)
RHa = Относительная влажность при фактических условиях (в%, т.е. 0,36)
PVa = Давление водяного пара при фактической температуре (psia)
Pb = Атмосферное давление на месте (фунт / кв. Дюйм)
Если мы подставим наши условия в уравнение, оно будет выглядеть так:
Это уравнение упрощается до 0.997. Затем мы умножаем молекулярную массу сухого воздуха на удельный вес, чтобы получить молекулярную массу в наших условиях: 14,7 фунтов на кв. Дюйм, 68 ° F и относительная влажность 36%.
Следовательно, молекулярная масса воздуха при стандартных условиях составляет 28,873 фунт / фунт • моль.
Теперь, когда у нас есть молекулярная масса, мы можем рассчитать массовый расход следующим образом:
Следовательно, 1000 стандартных кубических футов в минуту означает 74,92 фунта / мин воздуха.
Это означает, что если у вас есть процесс, требующий 74.92 фунта / мин воздуха, объем необходимо скорректировать для любых условий, отличных от стандартных. Высота над уровнем моря, температура окружающей среды и относительная влажность влияют на ваш массовый расход. Обычно размер воздуходувки рассчитан на наихудшие условия, чтобы обеспечить подачу достаточной массы в технологический процесс.
Скачать версию для печати.
Калькулятор расхода газа| AP Tech
Одноступенчатые регуляторы давления для цилиндров в точках использования. Входное давление находится в диапазоне от вакуума до 4500 фунтов на квадратный дюйм (310 бар), а выходное давление — от абсолютного до 500 фунтов на квадратный дюйм (34 бар).Номинальный расход составляет от нескольких кубических сантиметров до 5000 л / мин N2 при размерах трубопровода от дюйма до 1 дюйма.
Компактные одноступенчатые регуляторы давления для приложений с ограниченным пространством, например, внутри технологического инструмента. Доступны конфигурации IGS, уплотнения C и W в дополнение к обычному торцевому уплотнению. Абсолютное давление до 7 бар (100 фунтов на кв. Дюйм) при расходе от нескольких кубических сантиметров до 100 л / мин.
Широкий спектр одноступенчатых регуляторов давления с пневматическим приводом (PA) для регулирования давления вместо обычного ручного нагружения пружины.
Одноступенчатые регуляторы давления для более высоких давлений — до 10 000 фунтов на кв. Дюйм (690 бар) на входе и выходе. Эти преимущественно поршневые датчики являются предпочтительными регуляторами для давлений нагнетания выше 300 фунтов на кв. Дюйм (20 бар) и размеров трубопроводов от ¼ до ½ дюйма.
Регуляторы давления, у которых нет смачиваемой тарельчатой пружины. Доступны четыре модели: от мини-регулятора, цилиндрического регулятора среднего расхода до линейного регулятора, который может подавать 300 л / мин N2.
Одноступенчатый регулятор для аналитических приложений, требующих испарения поступающей пробы. Пар используется для передачи тепла для испарения.
Регуляторы давления, которые обеспечивают двухступенчатое снижение давления за счет объединения двух одноступенчатых регуляторов в общем корпусе. Доступны две модели, отвечающие большинству требований к двухступенчатым регуляторам. Двухступенчатый регулятор — это интегрированный блок, в отличие от двух отдельных одноступенчатых регуляторов, соединенных последовательно, которые также обеспечивают двухступенчатое регулирование.
Системы автоматического переключения баллонов, которые обеспечивают переключение баллона с пустого на полный баллон на основе давления.
Регулятор противодавления — это в основном прецизионное устройство сброса давления, которое используется для регулирования максимального давления в газовой системе. Доступна единственная модель.
Доступен широкий диапазон мембранных клапанов с пневматическим приводом с рабочим давлением до 4 500 фунтов на кв. Дюйм (310 бар) со смесью нормально закрытых (NC) и нормально открытых (NO) конфигураций.
Доступен широкий диапазон ручных клапанов с номинальным давлением до 4 500 фунтов на кв. Дюйм (310 бар) с размерами трубопроводов до 1 дюйма. Широкий выбор типов срабатывания в сочетании с опциями блокировки / фиксации (LOTO), размеров и номинальных давлений обеспечивает клапан для большинства требований.
Мембранные клапаны, герметизирующие металл по отношению к металлу, без мягкого пластикового седла.
Устройство для защиты от обратного потока доступно в одной модели и рассчитано на рабочее давление 3500 фунтов на кв. Дюйм (241 бар).
Различные модели Вентури обеспечивают вакуум в отдельных устройствах или интегрированных модулях, которые объединяют вакуум Вентури с запорным клапаном N2 и обратным клапаном в одном компактном устройстве.
Доступен широкий спектр реле расхода для обнаружения избыточного расхода. Онлайн-калькулятор позволяет легко выбрать переключатель для конкретного газового приложения.
Как это работает: массовый расход и объемный расход
В чем разница между массовым расходом и объемным расходом?
Массовый расход измеряет количество молекул в текущем газе.Объемный поток измеряет пространство, которое занимают эти молекулы. Поскольку газы сжимаемы, объемные скорости потока могут существенно измениться при изменении давления или температуры.
- Объемный расход — это мера трехмерного пространства, которое занимает газ при прохождении через прибор в условиях измеренного давления и температуры. Объемный расход также можно назвать фактическим расходом.
- Массовый расход — это мера количества молекул, протекающих через прибор, независимо от того, сколько места занимают эти молекулы.Массовый расход часто выражается как стандартизованный (или нормализованный) объемный расход, который представляет собой объем пространства, которое эти молекулы занимали бы при измерении в стандартных условиях температуры и давления (STP или NTP).
Большинство приборов для измерения расхода газа Alicat обеспечивают показания как массового, так и объемного расхода, но определение того, какую меру использовать, зависит от целей приложения.
Закон идеального газа
Закон идеального газа описывает взаимосвязь между массой, объемом, давлением и температурой для статических газов:
PV = nRT
Где:
P = статическое давление
V = объем
n = молярный масса
R = Газовая постоянная
T = Абсолютная температура
При прочих равных условиях, если давление газа (P) увеличивается в 2 раза, объем газа (V) уменьшается в 2 раза.Это происходит потому, что газы сжимаемы, и их молекулы прижимаются друг к другу по мере увеличения давления. Если давление уменьшается вдвое, объем увеличивается вдвое. Молярная масса (n, количество частиц в объеме) остается неизменной независимо от изменений статического давления.
Закон идеального газа: объем газа изменяется с давлением, но масса остается постоянной.
Представьте гибкий контейнер, заполненный 500 см 3 воздуха при атмосферном давлении (1 атм, около 14.696 psia) и стандартной температуре окружающей среды (25 ° C). Если эти условия определены как стандартные условия (STP), то масса может быть выражена как стандартизованный объем (scm 3 ).
- Если объем сжимается до 250 см 3 , молекулы воздуха сближаются, и давление увеличивается до 2 атм. Однако количество молекул воздуха (молярная масса) остается прежним, 500 см 3 .
- Если объем увеличен до 1000 см 3 , исходное давление в 1 атм уменьшается вдвое до 0.5 атм. Снова удвоение объема до 2000 см. 3 снижает давление до 0,25 атм. Опять же, масса осталась прежней, 500 м3 3 .
В каждом из приведенных выше случаев воздух не удалялся и не добавлялся из контейнера, поэтому масса воздуха внутри контейнера никогда не изменяется.
Расходы и закон идеального газа
Когда воздух приводится в движение в виде потока газа, фактическое пространство, которое воздух занимает в единицу времени (объемный расход), изменяется в зависимости от давления таким же образом, как и статический воздуха.Удвоение давления в линии уменьшает вдвое объемный расход, и наоборот. Однако количество молекул воздуха, которые текут в единицу времени (массовый расход), не меняется.
Закон идеального газа в движении: объемный расход изменяется с давлением, но массовый расход остается постоянным.
Когда использовать массовый расход по сравнению с объемным расходом
Большинство приборов для измерения расхода газа Alicat обеспечивают показания как массового, так и объемного расхода, поэтому пользователи могут использовать наиболее подходящую меру для каждого приложения.Контроллеры расхода газа Alicat позволяют регулировать как массовый, так и объемный расход с обратной связью.
- Выберите массовый расход , если в центре внимания при измерении или регулировании расхода находится сам газ. Измерение массового расхода лучше всего использовать, когда необходимо контролировать количество молекул, независимо от условий давления. Приложения для смешивания газов работают лучше всего, когда контроллеры измеряют массовые расходы, что обеспечивает постоянство концентраций составляющих газов относительно друг друга.Приложения коммерческого учета также выигрывают от измерения массового расхода, поскольку масса используемого газа более важна, чем пространство, которое заполняется массой.
- Выберите объемный расход , когда основное внимание при измерении или регулировании расхода находится в объеме газа. Измерение объемного расхода лучше всего использовать при мониторинге компонентов газового потока в реальных условиях процесса. Приложения для промышленной гигиены и мониторинга окружающего воздуха лучше всего работают с измерением объемного расхода, поскольку цель состоит в том, чтобы количественно определить количество частиц в объеме воздуха в реальных условиях измерения.
Подробнее:
Массовый расход
| Массовый расход | Исследовательский центр Гленна |
Сохранение массы — фундаментальная понятие физики. В некоторой проблемной области количество массы остается постоянным — масса не создается и не уничтожается.В масса любого объекта — это просто объем, который объект занимает раз больше плотности объекта. Для жидкости (жидкость или газ) плотность, объем и форма объекта могут изменяться в пределах домен со временем. И масса может перемещаться по домену. На На рисунке показан поток газа через суженную трубку. Здесь нет скопление или разрушение массы через трубку; То же количество массы покидает трубку, когда входит в трубку. В любом самолете перпендикулярно центральной линии трубы, такое же количество массы проходит через.Мы называем количество массы, проходящей через самолет массовый расход . Сохранение массы (непрерывность) говорит нам, что массовый расход через трубку равен постоянный. Мы можем определить значение массового расхода из условия потока.
Если жидкость первоначально проходит через область A со скоростью V , мы можем определить объем массы, который должен быть унесен за некоторое время т . Том v :
v = A * V * t
Проверка единиц дает область x длина / время x время = площадь x длина = объем.Масса м содержится в этот объем — это просто плотность в раз больше объема в раз.
т = г * А * В * т
Для определения массового расхода mdot разделим масса к тому времени. В результате получается определение массового расхода: показано на слайде красным цветом.
mdot = r * A * V
Как инженеры используют эти знания о массовом расходе? Из Второй закон движения Ньютона, аэродинамических сил на самолете (подъемная и перетащить) напрямую связаны с изменением в импульсе газа с течением времени.В импульс определяется как масса, умноженная на скорость, поэтому мы можно было бы ожидать, что аэродинамические силы будут зависеть от массового расхода мимо объекта. Тяга, создаваемая двигательная установка также зависит от изменения количества движения рабочего газа. Тяга напрямую зависит от массы расход через двигательную установку. Для потока в трубке масса скорость потока постоянна. Для потока постоянной плотности, если мы можем определить (или установить) скорость в некоторой известной области, уравнение сообщает нам значение скорости для любой другой области.Если мы желаем определенной скорости, мы знаем площадь, которую мы должны предоставить получить эту скорость. Эта информация используется при проектировании аэродинамические трубы.
Учитывая уравнение массового расхода, кажется, что для в данной области, мы могли бы сделать массовый расход сколь угодно большим, установка очень высокой скорости. Однако в реальных жидкостях сжимаемость эффекты ограничивают скорость, с которой поток может проходить через данной области. Если в трубке есть небольшое сужение, как показано на рисунке на графике сопел число Маха поток через сужение не может быть больше единицы.Это обычно называемый расход , дроссель и подробности физики приведены на странице с учетом сжимаемых массовые расходы.
Действия:
Экскурсии с гидом
- Основные уравнения динамики жидкости:
Навигация .