Активный флюс для низкотемпературной пайки алюминия: Флюс для пайки алюминия (25мл.) (180-10), Россия

Флюс для низкотемпературной пайки алюминия: состав, виды

Алюминий признан самым капризным материалом, который требует применения специальных средств и технологий, где флюс для пайки алюминия обеспечивает высокое соединение контактов изделий. Прочное соединение требуется не только при проведении несложных работ в бытовых условиях, но им для обеспечения промышленного и производственного масштаба соединения алюминиевых материалов и активный флюс для низкотемпературной пайки алюминия будет гарантом прочного соединения. В отличие от других металлов и материалов, алюминий требует специальной технологии обработки проведения качественного соединения готовых обрабатываемых частей и главная конечная цель данного процесса создание специального и надёжного прочного соединения, относящегося к механическому типу, который обладает физико-химическими, а также электропроводными характеристиками.

Флюс для пайки алюминия

Особенности проведения работ по соединению алюминия

Применяя флюс для пайки алюминия, необходимо иметь представление о некоторых понятиях и терминах, используемые для данной работы.  Итак,  используя для работы флюс для пайки алюминия,  помните, что это своеобразная смесь, где присутствуют органические или неорганические компоненты, главной задачей которых является обеспечение прочного соединения и адгезии физико-химической природы припоя для обеспечения  прочного соединения однородной группы металлического поверхности, а иногда разных по природе материалов металла.

Использование флюса для пайки алюминия

Чтобы флюс для пайки алюминия ф 64 подошёл к материалу обработки, необходимо знать некоторые физические и химические характеристики и свойства алюминия:

  • Алюминий имеет высокую степень для обеспечения теплопроводности, а также достаточную электропроводность.
  • Алюминий очень устойчив к органическим и неорганическим растворителям.
  • Материал имеет достаточную пластичность, то есть гнётся, меняет форму, что позволяет в свою очередь выпускать различные группы изделий – проволоку, технологические листы, изделия гнутой формы и т.д.
  • Температура плавления одна из самых низких, всего +660 С.

Учитывая вышеперечисленные параметры можно сделать вывод, что флюс для пайки алюминия должен иметь специальную структуру взаимодействия с поверхностью.

«Важно!Электропроводность, это основной параметр популярности алюминия, и, следовательно, необходимо подбирать соответствующую группу пасты для пайки алюминия.»

Для создания технологических мостиков обеспечения соединения между алюминиевыми контактами, необходимо помнить, что имеются определённые трудности, которые не позволяют обеспечить качественное соединение материала. Низкое качество обеспечения соединения вызвано тем, что в процессе окисления на поверхности возникает эластичная, и в то же время прочная оксидная плёнка, которая имеет химическую формулу Al²O³. Главное преимущество данной плёнки, в химическую реакцию не могут вступить иные инородные материалы, а также обеспечивается надёжная защита соединения, если есть негативное воздействие жидкости (например, смоченный контакт сохранит свои первоначальные свойства без ущерба качества соединения).

Сфера применения

Использование флюса для пайки ф 64 достаточно обширное, и достаточно указать несколько технологических направлений, где широко используется алюминиевая основа:

  • Создание систем теплопроводной магистрали, например, автомобильные радиаторы.
  • В энергетических системах замкнутого пространства, например образование замкнутой электрической цепи.
  • Соединение токоведущих частей, которые были разорваны под воздействием механической силы, например провода общей магистральной сети электропроводов.
  • Создание технологических конструкций, которые обеспечивают связь по принципу электропроводимости.

Флюс Ф 64

Припои, основа для качественного соединения изделий из алюминия

Как видно, флюс для пайки своими руками позволит отремонтировать как сложные и проблемные источники повреждения, так и лёгкие участки и узлы.  В качестве припоя используют такие традиционные материалы как:

  • Олово;
  • Сплав с использованием цинка;
  • Сплав на основе кадмия.

Температура плавления выше перечисленных материалов в диапазоне от +200 С до +400 С, и для этих целей можно использовать не очень мощный работоспособный паяльный инструмент.  Дополнительно в качестве припоя используют тугоплавкие вещества, в составе которых присутствуют медь, цинк и даже кремний.

В результате проведения технологического процесса состав флюса для пайки алюминия обеспечивает облуженный слой надежной конструкции, где происходит надёжное сцепление с поверхностью обрабатываемой части, которая создаёт своеобразный контактный мостик электросопротивления, что позволяет осуществлять дополнительную обработку в процессе проведения паяльных работ.

Серийная группа флюсов

В качестве примера можно привести флюс для пайки алюминия Векта.

Флюс Векта

А также серийный ряд припоев:

  • ПОС-40. В состав припойного компонента входит до 40 % материала олова, а также 3-5 % сурьмы, и оставшаяся часть компонента состава включает в себя свинец. Номинальная действительная температура плавления материала 185-270 С. Применение данного препарата предпочтительно для мало-ответственных производственных узлов общего предназначения, например для простых технологических швов.
  • Серия 34А. Этот тип флюса для пайки алюминия Firinit Afp 200 предназначен не только для соединения с алюминием, но и для пайки дюралюминия, авиаля, а также для сложного литейного сплава. Нет необходимости проходить дополнительную обработку расплавления обрабатываемых частей деталей.

Особенности флюсов для алюминиевых сплавов

Некоторые мастера знают, что флюс для пайки алюминия своими руками можно создать при помощи сподручных материалов, но в то же время есть традиционные группы, используемые в промышленных и бытовых условиях соединения изделий. В качестве таковых являются:

  • Флюс 34А. Один из самых сильнейших препаратов, который основан на химическом принципе воздействия на окислы, создавая при этом качественное преобразование. По окончании производственных работ, необходимо удалить излишки препарата с поверхности обрабатываемого изделия.
  • Машинное масло. Как ни странно, это самый простой и дешёвый способ удаления защитной окисной образуемой на поверхности плёнки, которая удаляется при помощи абразивного воздействия. Нанесённая жидкость полностью препятствует проникновению атмосферного воздуха, который независимо воздействует на поверхность изделия. В данном случае все обрабатываемая поверхность изделия становится исключительно восприимчивой к процессу нанесения припоя на поверхность алюминия.

Согласно общепринятой классификации припоев и флюсов, можно условно разделить на две группы, которые представлены следующими категориями:

  • Твёрдая группа. В этом классе присутствуют материалы солей, а также органических веществ.
  • Жидкая или гелеобразная группа флюсов. К этой группе относятся кислоты, а также традиционная органика, всем известная канифоль и солевая группа

Положительные стороны применения припоев заключаются в следующем:

  • Допускается различная комбинация твёрдого преобразования совместно с припоем, например, при помощи проволоки, где наружная оболочка может выступать как твердоплавкий материал, а в сердцевине используется 100 % флюс.
  • Жидкая основа. Достаточно опустить в специальное устройство припой, и им же натирается обрабатываемая поверхность.
  • Все имеющиеся остатки жидкого вещества необходимо удалить.
Заключение

Техника безопасности применения припоев должна быть очень высокой. При проведении паяльных работ, необходимо помнить, что ряд припоев содержат ядовитые и опасные для организма человека вещества, которые раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательные пути человека.  Все работы необходимо осуществлять в перчатках, а также использовать специальные защитные средства. По окончании работы необходимо удалить остатки припоя, а также проветрить помещение, тщательно вымыть руки с мылом.

Видео: использование флюса Ф-64

Каким флюсом лучше всего паять алюминий и его сплавы

✅ Дата публикации: 30.06.2020 | 📒 Сварка | 🕵 Комментариев нет

Флюсы для алюминия

Содержание статьи:

  • 1 Состав флюса для алюминия
  • 2 Марки флюсов для пайки алюминия
  • 3 Где можно использовать флюс Ф-64

Пайка алюминия достаточно сложный технологический процесс. Помимо оксидной пленки на поверхности алюминия, процесс затруднён необходимостью воздействия более высоких температур, чем при пайке меди. Тем не менее, паять алюминий можно, поскольку для этих целей были разработаны специальные флюсы.

Основная задача флюса для низкотемпературной пайки алюминия, это растворение оксидной пленки, которая мешает нормальному растеканию припоя и соединению деталей. Для пайки алюминия применяются только активные флюсы, в составе которых имеется кислота. Абсолютно не подходит для этих целей канифоль, и другие, подобные ей, неактивные флюсы.

Состав флюса для алюминия

Основными компонентами активных флюсов для пайки алюминия при температуре ниже 300 градусов, это органические кислоты и их амиды, а также триэтаноламин. Наибольшей активностью отличаются олеиновая, элаидиновая, муравьиная и уксусная кислота.

Связано это с тем, что активность всех вышеперечисленных кислот повышается с ростом температуры. Поэтому воздействуя на оксид Al2O3, они способны полностью разрушить его, что даст припою нормально пристать к поверхности спаиваемых деталей из алюминия.

Марки флюсов для пайки алюминия

Флюс Ф59А — предназначен для низкотемпературной пайки алюминия, а также сплава АМц с медью и сталью, при температуре от 150 до 320 градусов.

Флюс Ф61А — кроме пайки алюминия предназначен для спаивания деталей из оцинкованного железа, меди и бериллиевой бронзы. Температура работы с флюсом, как и в предыдущем случае, составляет 150-320°С.

Флюс Ф54А — состоит на 82% из триэтаноламина. Данный флюс также предназначен для пайки алюминия и его сплавов в домашних условиях.

Флюс Ф64 — подходит для пайки алюминия и дюралюминия.

Данный вариант флюса для алюминия чем-то напоминает паяльный флюс ЛТИ-120, который предназначен для пайки меди, никеля и углеродистой стали. При нанесении флюса Ф-64 на поверхность алюминиевых деталей, и под воздействием высоких температур, он способен разрушить прочную плёнку оксида алюминия, очистив тем самым металл для нормального растекания припоя.

Все вышеперечисленные флюсы — подходят для пайки алюминия. Ну а о том, как паять провода, всегда можно узнать на сайте samastroyka.ru.

Где можно использовать флюс Ф-64

Активный флюс для пайки алюминия Ф-64 можно применять:

  • Для спаивания скрутки алюминиевых проводов. Таким образом, можно паять алюминиевые и медные провода обычным паяльником. Правда мощность паяльника должна быть достаточно большой, не менее 100 Вт. В противном случае, пайка алюминия может быть затруднена.
  • Для пайки колб конденсаторов и алюминиевых радиаторов.
  • Других деталей из алюминия и его сплавов.

Отдельного внимания заслуживает вопрос о том, чем паять алюминий. Для пайки можно использовать как электрический паяльник, так и небольшую газовую горелку. Если пайка алюминия происходит с использованием электрического паяльника, то, он должен быть достаточной мощности, чтобы разогреть припой.

Так, например, для скрутки проводов сечением не более 2,5 мм², вполне хватить электрического паяльника мощностью в 40-60 Вт.

При пайке более толстых жил, в 4 и более мм², уже будет нужен паяльник мощностью от 100 Вт.

При использовании любого активного флюса, в том числе и для пайки алюминия, не стоит забывать об удалении его остатков после выполнения работ. Для удаления большинства флюсов с поверхности металла достаточно воспользоваться куском мягкой ткани смоченной в обычной воде.

Оценить статью и поделиться ссылкой:


Алюминиевая пайка: коррозионный или некоррозионный флюс

Пайка алюминия стала широко применяться в автомобильной промышленности и в отрасли HVAC/R. Большинство производителей используют полностью алюминиевые или в основном алюминиевые компоненты, включая змеевики испарителя и конденсатора, распределители, жидкостные и всасывающие линии. При пайке алюминия в продаже имеются два семейства флюсов: коррозионные и некоррозионные. Чтобы выбрать подходящий для вашего приложения, давайте определим преимущества каждого из них.

Коррозионный флюс
Исторически коррозионный флюс был стандартом для соединения алюминиевых материалов. Коррозионный флюс водорастворим, содержит как хлоридные, так и фторидные соли. Остатки можно смыть с деталей раствором азотной кислоты и воды, а полученный паяный шов имеет чистый вид.

Автомобильная промышленность обычно использует этот флюс для подкапотных узлов автомобилей, где внешний вид имеет решающее значение. Коррозионный флюс также используется в электротехнике/теплоотводах, потому что остатки неагрессивного флюса действуют как изолятор и не могут быть легко удалены.

Из-за своей коррозионной природы этот тип флюса доступен только в виде флюса для окрашивания или одноразового применения. Использование одноразового флюса с автоматическим дозатором позволяет тщательно контролировать количество флюса, наносимого на соединение. Многие из наших клиентов используют одноразовый флюс с автоматическим дозатором, например Handy Flo® Dispensable Flux DF 731 от Lucas-Milhaupt.

Помните, что тщательный контроль количества флюса жизненно важен для получения качественных паяных соединений.

Неагрессивный флюс
Основным преимуществом неагрессивного флюса является отсутствие промывки после пайки. Многие заказчики автомобилей перешли на использование неагрессивного флюса, потому что устранение процесса промывки после пайки устраняет возможность коррозии из-за остатков коррозионного флюса. Коррозия в соединениях и компонентах может со временем привести к утечкам и проблемам с гарантией, что может быть дорогостоящим.

Некоррозионный флюс доступен в порошковой, покрытой или пастообразной форме как с легированием, так и без него, что позволяет вам контролировать количество флюса и сплава для вашего применения. Этот флюс используется при пайке на открытом воздухе горелковым, индукционным и печным методами.

Неагрессивные флюсы состоят из солей фтора и могут содержать соединения цезия, в зависимости от основного материала и применения наполнителя. Поскольку неагрессивные флюсы оставляют белый налет, не забудьте обучить проверяющий персонал не отбраковывать детали из-за их другого внешнего вида.


Компонент, припаянный с использованием неагрессивного флюса, с остатком.


Деталь припаяна коррозионно-активным флюсом, после очистки не остается следов.

Lucas-Milhaupt предлагает три основных неагрессивных флюса, и все они доступны в разовой форме: флюс, паста и порошковая проволока:

  • Флюс Nocolok® — это флюс, являющийся отраслевым стандартом, который хорошо подходит для всех серий 1000 и 3000. алюминиевые сплавы. Часто этот продукт используется для алюминиевых теплообменников и трубных соединений.
  • Флюс типа KX содержит небольшое количество цезия и имеет характеристики плавления, аналогичные 100% флюсу Nocolok. Чаще всего это используется с нашим сплавом AL 718 (88Al/12Si). Флюс KX можно использовать для соединения алюминиевого сплава серии 6000; его содержание цезия помогает реагировать с магнием в этих основных материалах, чтобы смачивать поверхности более эффективно. Этот продукт часто используется в соединении трубы 3003 с соединительным блоком 6061, часто встречающимся в автомобильных трубах HVAC.
  • Флюс типа CX можно также использовать для соединения алюминиевого сплава серии 6000. Флюс CX состоит из большего количества соединения цезия, которое значительно снижает температуру плавления и еще более агрессивно по отношению к алюминиевым сплавам серии 6000. Этот флюс также можно использовать с нашим сплавом AL 718, но чаще всего он используется с нашими сплавами Zn/Al (AL 802 и AL 822). Эти сплавы требуют, чтобы флюсы плавились и активировались при более низкой температуре из-за их характеристик плавления. Поскольку флюс содержит цезий, он часто используется в соединениях серии 6000, где требуется меньшее травление поверхности и где приемлема немного более высокая миграция флюса, например, в автомобильных трубах HVAC.

Nocolok является зарегистрированным товарным знаком Solvay Fluor.

ВЫВОД:
При пайке алюминия в продаже имеются два семейства флюсов: коррозионные и некоррозионные. Коррозионный флюс растворим в воде, и после промывки полученный паяный шов выглядит чистым. Ключевым преимуществом неагрессивного флюса является отсутствие промывки после пайки; этот флюс используется при пайке на открытом воздухе горелковым, индукционным и печным методами. Lucas-Milhaupt предлагает несколько различных вариантов неагрессивного флюса в зависимости от ваших алюминиевых сплавов и области применения.

Дополнительные сведения об основах пайки см. в нашем блоге.

Вопросы? Свяжитесь с нами для дальнейшей помощи. Для получения подробных вопросов, касающихся конкретных приложений, звоните в технический отдел Lucas Milhaupt по телефону 800.558.3856.

Мы рады предоставить экспертную информацию для Global Brazing Solutions®. Не стесняйтесь поделиться этой публикацией с коллегами и сохранить наш блог в избранном для удобства использования!

Aufhauser — Флюсы для пайки и пайки

Флюсы для пайки играют жизненно важную роль практически во всех процессах воздушной пайки.

Использование неподходящего флюса или неправильная техника нанесения могут существенно повлиять на качество соединения.

Паяльные флюсы классифицируются как коррозионные, промежуточные или некоррозионные. Выбор зависит от соединяемых металлов, диапазона плавления припоя и необходимости удаления остатков после пайки.

Существуют также специальные флюсы для пайки карбида вольфрама, нержавеющей стали, алюминиевой бронзы и тугоплавких металлов; индукционная пайка; изготовление стержней с флюсовым покрытием; и уменьшение красных пятен на латуни.

 

ПОМОГИТЕ
Найдите подходящий флюс
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
Сварочные флюсы Aufhauser Таблица выбора присадочного металла

 

Серебряный флюс для пайки/пайки

Белый SilverFlux Универсальный низкотемпературный флюс фторорганического типа для пайки серебром большинства черных и цветных металлов, инструментов из нержавеющей стали и карбидов.
Расплавлен при 1000°F и активен до максимальной температуры 1800°F. Он демонстрирует длительный активный подъем при температурах пайки в сочетании с превосходной текучестью и обеспечивает превосходную адгезию. Области применения включают автомобилестроение, ювелирные изделия, музыкальные инструменты, аэрокосмическую промышленность, твердосплавные инструменты, электронику и сантехнику. Не рекомендуется использовать на алюминии, магнии и титане.
Черный SilverFlux Модифицированная бором версия SilverFlux White. Предназначен для использования там, где на соединяемых металлах образуются тугоплавкие оксиды.
SolderFlux
жидкость
Сверхмощный жидко-мягкий флюс для пайки, активный при температуре от 200°F до 600°F. Он способствует отличной пайке сплавов на основе меди и железа, включая оловянно-сурьмяные, оловянно-серебряные припои и нержавеющую сталь. Этот флюс не дымит, а остатки растворяются в воде.
Не следует использовать для электрических или электронных приложений и не рекомендуется для алюминия, магния или титана.
SolderFlux
паста
Активный флюс для пайки, предназначенный для использования с припоями олово/сурьма и олово/серебро. Этот пастообразный флюс для пайки является превосходным флюсом для большинства металлов, включая медь, латунь, бронзу, сталь, нержавеющую сталь, гальванизированные сплавы и сплавы Monel®. SolderFlux не следует использовать в электрических или электронных приложениях, а также не рекомендуется для алюминия, магния или титана.
Flux505 Жидкий флюс для пайки всеми мягкими припоями. Используйте флюс Aufhauser 505 (нейтральный) с любым коммерчески доступным мягким припоем олово-свинец, олово-серебро, олово-сурьма. Это универсальный, нейтральный, «неагрессивный» паяльный флюс для использования на электрических устройствах, электронных деталях, скрытых соединениях и для предметов, где недопустима коррозия. Он активен между 300°F и 500°F.

 


Общий флюс для пайки

Квасцовый припой Порошковый флюс, рекомендованный для пайки алюминия 4047 (ранее 718) и других алюминиевых припоев. Он имеет диапазон температур пайки от 1030°F до 1400°F. Флюс способствует получению прочных паяных соединений алюминиевых сплавов без плавления основного металла. Тщательно смачивает соединяемые поверхности и предотвращает попадание включений оксида алюминия в швы. Приложения включают HVAC, промышленное оборудование и техническое обслуживание.
Бронзовый флюс Для пайки латуни, бронзы, меди, стали, нейзильбера и ковкого чугуна. BronzeFlux заставляет бронзу глубже проникать в соединение, делая соединение более прочным, чем это возможно с другими флюсами. Это самый эффективный и экономичный флюс для пайки на рынке.
Флюс10 Порошковый флюс для пайки и сварки алюминия. Флюс премиум-класса. Активен в диапазоне от 1080°F до 1140°F. Порошок превращается в прозрачную жидкость, когда достигается необходимая температура пайки. Также можно использовать в качестве пасты.
Флюс11 Порошковый флюс для пайки литого или ковкого чугуна с бронзовым стержнем. Flux11 активен при температуре от 1500°F до 2000°F. Стыки получаются блестящими, чистыми, прочными и свободными от пористости благодаря очищающему действию флюса. Области применения включают промышленное оборудование, судовые двигатели и техническое обслуживание.
Флюс17 Высокотемпературный флюс Flux17 очень хорошо работает с черными металлами, нержавеющими сталями, карбидами и специальными сплавами, содержащими тугоплавкие оксиды. Области применения включают твердосплавные инструменты, промышленное оборудование, инструменты для добычи полезных ископаемых, огнетушители, работы с крупными деталями и длительными циклами нагрева.
Флюс600 Белый гранулированный порошкообразный флюс. Хорошо работает со сплавами черных и цветных металлов и нержавеющими сталями и наиболее подходит для использования с низкодымящей бронзой (C681) присадочным металлом. Полностью не содержит фторидов, с высоким содержанием борной кислоты, что позволяет флюсу прилипать к горячим металлическим стержням.
Ультрафлюс UltraFlux представляет собой активный фторидно-боратный флюс на водной основе в форме пасты. Он разработан для обеспечения кремообразной консистенции и для обеспечения отличной адгезии при погружении или нанесении кистью на компоненты.
Ультрафлюкс Черный UltraFlux Black — модифицированная бором версия UltraFlux, обеспечивающая более широкий диапазон текучести присадочного металла и превосходную защиту компонентов при температурах до 1800°F.

 


Высокопроизводительный флюс для пайки

SpeedFlux B2 Высокоскоростной жидкий флюс с добавлением бора для пайки стали и других металлов с бронзовыми стержнями, нейзильберовыми стержнями и серебряными припоями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *