Аксонометрическая схема трубопровода: Аксонометрия трубопровода правила построения

Содержание

2.2. Аксонометрическая схема водопровода

Аксонометрическую схему внутреннего водопровода В1 выполняют во фронтальной изометрии с левой системой осей (рис. 10). По всем трём осям размеры откладывают без искажения. Одна из осей (ось y) имеет угол наклона 45 к горизонту.

Рис. 10

Масштаб аксонометрической схемы принимают 1:100 или 1:200. На рис. 11 приведена аксонометрическая схема водопровода В1 для всего трёхэтажного двухсекционного здания (наш пример). И в курсовой работе эту схему чертят для всего дома.

Рис. 11

На аксонометрической схеме В1 обозначают все стояки здания. Полностью следует вычертить самый удалённый от ввода водопровода стояк (он будет расчётный). В нашем примере это стояк Ст В1-1 (см. рис. 11). Для остальных стояков показывают их нижнюю часть и марку. Для стояка, изображённого полностью, на верхнем этаже вычерчивают в аксонометрии квартирные трубопроводы-подводки и водопроводную арматуру.

На нижележащих этажах можно показать лишь место присоединения квартирной подводки к стояку и дать относительную высотную отметку оси подводки (см. рис. 11).

На внутренней водопроводной сети В1 должна быть установлена запорная арматура (вентили, задвижки) в соответствии с п. 10.4 и п. 10.5 СНиП 2.04.01-85. Проверьте самостоятельно эти требования СНиПа по схеме на рис. 11!

На аксонометрической схеме указывают также ссылочные обозначения узлов (например, 1, 2, 3 на рис. 11), диаметры трубопроводов и характерные высотные отметки (в скобках  абсолютные отметки). Цифрами в кружках обозначены расчётные точки для гидравлического расчёта водопровода, к которому приступают после построения аксонометрической схемы водопровода В1. Для 1-го расчётного прибора указывают высотную отметку (см. рис. 11). В данном случае отметка смесителя для мойки указана 6,85 м, то есть на 85 см выше пола в квартире  это стандартная высота по СНиП 3.05.01-85. Для другой арматуры высоту установки над полом см.

СНиП 3.05.01-85.

Гидравлический расчёт водопровода должен быть оформлен в виде таблицы, показанной на рис. 12.

Целью гидравлического расчёта водопровода является определение внутренних диаметров трубопроводной сети и величин потерь напора при движении воды по этим трубопроводам. Выбор материала труб производят по указаниям СНиП 2.04.01-85. В нашем примере выбраны трубы стальные водогазопроводные оцинкованные по ГОСТ 3262-75*.

Расчёт выполняют в строгом соответствии со СНиП 2.04.01-85. Разберём его на примере схемы водопровода на рис. 11. Все неоговоренные ниже буквенные обозначения см. в приложении 1 СНиП 2.04.01-85.

Расчёт начинают с определения расчётной линии сети  пути движения воды во внутреннем водопроводе от узла подключения (колодца на наружной сети) по вводу, далее по трубопроводу разводящей сети к наиболее удалённому стояку и вверх по нему до самой удалённой и высокой водоразборной точки, на которой ставят номер 1 в кружке (см.

рис. 11).

Расчётную линию на аксонометрической схеме В1 разбивают на участки, которые нумеруют против движения воды в местах ответвлений труб от расчётной линии, то есть там, где происходит изменение расхода воды из-за разделения потоков. Тогда при таком разбиении на каждом расчётном участке между двумя соседними точками-ответвлениями по трубе протекает постоянный расход воды. Последний номер проставляют в узле подключения ввода водопровода к наружной сети (см. рис. 11  это номер 10).

Гидравлический расчёт водопровода В1 выполняют в табличной форме. На рис. 12 приведена такая таблица для рассматриваемого примера трёхэтажного двухсекционного жилого дома. Таблицу можно рассчитать в среде пакета Microsoft Excel на компьютере в файле B1_tabl.xls, немного его отредактировав. После введения своих исходных данных в таблицу надо для её пересчёта нажать функциональную клавишу F9. Рекомендуется свой файл сохранять под другим именем, а исходный файл B1_tabl.

xls оставить как образец.

Рис. 12

Первый столбец таблицы содержит нумерацию расчётных участков (см. рис. 11).

Во 2-й столбец таблицы вносят длины расчётных участков трубопроводов с точностью до дециметров.

Столбец 3 таблицы содержит число водоразборных приборов N, обслуживаемых расчётным участком.

В 4-м столбце задают вероятность совместного действия приборов P, вычисленную для данного здания по формуле (3) п. 3.4 СНиП 2.04.01-85.

В 5-м столбце Excel автоматически рассчитывает расчётный расход холодной воды на участке q^c в л/с.

В 6-м столбце задают подбором внутренний диаметр трубопровода так, чтобы скорость движения воды в трубе V в 7-м столбце получалась в интервале 0,9-1,2 м/с. Возможны небольшие отклонения V от указанного интервала наиболее экономичных скоростей. Данная рекомендация заимствована у В. С. Кедрова (1980 г.). Например, в последней строке вместо диаметра  25 мм принят  32 мм, так как существенно уменьшаются потери напора на вводе водопровода (проверьте это самостоятельно расчётом в электронной таблице).

В 8-м столбце автоматически рассчитывается гидравлический уклон

i, то есть отношение линейных потерь напора к длине трубопровода (удельные потери напора).

9-й столбец надо заполнять самому с учётом п. 7.7 СНиП 2.04.01-85.

В 10-м столбце автоматически рассчитываются общие потери напора на расчётных участках, а в итоге внизу данного столбца программа выдаёт суммарные потери напора на всей расчётной линии сети.

Таблицу можно расширять или сжимать по количеству строк в зависимости от числа расчётных участков. Для этого используется простая операция копирования мышью в Excel. Подробности таких действий с пакетом Excel можно найти в руководствах пользователя.

На этом гидравлический расчёт внутреннего водопровода закончен, таблицу выносят на лист чертежей В1, а на плане подвала (см. рис. 7), аксонометрической схеме В1 (см. рис. 11), генплане (см. рис. 5), узле подключения (см. рис. 6), водомерном узле (см. рис. 8), насосной установке (см. рис. 9) проставляют рассчитанные значения внутренних диаметров трубопроводов.

аксонометрическая схема жилого дома, устройство системы

Основным элементом проектной части системы водоотведения является схема канализации. Это графическое изображение комплекса водоотведения с помощью условных обозначений. Оно позволяет представить себе конфигурацию трубопроводов, расположение сантехники, элементов наружных участков комплекса.

Правильно составленная схема дает возможность избежать ошибок, выдержать все допуски и минимальные расстояния до объектов или границ участка. Кроме этого, создание чертежа помогает обеспечить заданный уклон трубопроводов, что способствует стабильной работе линий водоотведения. Рассмотрим особенности и принцип создания аксонометрии для комплексов разного типа.

Содержание

Проектные работы
Размещение элементов системы
Внутренняя часть
Наружная канализация
Ливневая система
Как составляется
Видеообзор:

Проектные работы

Общая схема устройства канализации представляет собой сборку трубопроводов, с одной стороны подключенных к сантехнике, а с другой — к очистным сооружениям. Однако, для монтажа конкретного участка комплекса водоотведения, требуется составление подробного и точного чертежа. При расчете проекта приходится обеспечивать требования СНиП, а также санитарные нормы размещения элементов. Основные требования к проекту водоотведения:

достаточная пропускная способность с некоторым запасом на случай экстремального сброса стоков;
правильно рассчитанная конфигурация, выдержанный уклон труб;
трассировка должны быть максимально прямой, без резких поворотов;
по ходу движения стоков трубы меньшего диаметра должны соединяться с трубами большего размера, а не наоборот;
трасса должна быть оснащена нормативным количеством смотровых колодцев или ревизионных элементов.

Схема системы канализации составляется с учетом ее размеров, назначения и специфики использования. В задачу составителя входит грамотная трассировка, исключающая резкие изменения направления линии. Кроме этого, надо предусмотреть технологически правильное расположение труб, соответствующее положение выпускных элементов сантехники. В процессе создания проекта часто используется аксонометрическая схема канализации жилого дома. Она дает представление о пространственном положении элементов и трубопроводов. Для сложных конструкций, обладающих многослойной структурой, такой вариант чертежа гораздо удобнее и нагляднее.

Размещение элементов системы

Монтажная схема канализации включает в себя все элементы, начиная от сантехники, выпускных отверстий промышленного оборудования или приемных лотков ливневых комплексов, заканчивая точкой соединения с наружным коллектором. Иногда используется упрощенный вариант, когда наружные или внутренние участки исключаются из чертежа. Это делается для большей детализации конкретных участков сети. Для каждого типа водоотведения требуется собственный чертеж и расчет, поэтому следует рассмотреть их особо.

Внутренняя часть

Внутренняя часть — это совокупность трубопроводов, расположенная внутри контура зданий или сооружений. Ее границами являются сливные гарнитуры сантехники и участок выпуска из здания. Для уменьшения плотности проекта внутреннего участка, аксонометрическая схема бытовой канализации здания выполняется только до первого смотрового колодца. Основные элементы:

стояк вместе с фановой трубой;
горизонтальный участок трубы в техническом подполье или подвале;
выпуск из здания;
трубопровод до первого смотрового колодца;
поэтажная горизонтальная разводка.

Это типичный состав линии водоотведения К1 (бытовой). Она используется для обвязки жилых квартир или офисных помещений. При изготовлении схемы промышленной внутренней сети (К3) конфигурация трубопроводов меняется в соответствии с расположением оборудования. Общая конструкция остается прежней — выпускные отверстия направляют стоки в горизонтальную разводку, откуда по стояку они движутся в подвальную (цокольную) трубу к участку выпуска из здания.

Если проектируется внутренняя канализация, аксонометрия необходима. Любой чертеж здания, выполненный во фронтальной или боковой плоскости, не сможет дать достаточной информации о строении канализационной системы. Нужен пространственный рисунок, дающий наглядное представление о конфигурации внутренней обвязки здания.

Наружная канализация

Наружный участок комплекса составляет представлен трубопроводами, колодцами и фитингами от выпуска из здания до очистных сооружения (или автономной станции). Как правило, это сеть подземных трубопроводов, расположенных на определенной глубине. Основные элементы этой сети — трубы и смотровые колодцы. Поэтому, когда делается проект по наружной канализации, аксонометрия с колодцами обычно не выполняется. Вместо нее выполняют продольный профиль линии водоотведения, дающий полное представление о конфигурации и прочих параметрах сети. Разница между аксонометрией и продольным профилем состоит в виде проекции — если первая дает представление о пространственной структуре сети, то второй является лишь графиком. Однако, учитывая сравнительно малый перепад высот, обусловленный рельефом местности, продольного профиля вполне хватает для полной информации о составе наружной сети водоотведения.

Если проектируется разветвленная сеть наружного водоотведения, включающая много внутридворовых или внутриквартальных линий, правильнее выполнить аксономерическую проекцию. В этом случае появится возможность рассмотреть направление всех ответвлений вместе с уровнем их размещения в грунте.

Ливневая система

Аксонометрия ливневой канализации отображает всю системы сбора сточных вод, включая приемные лотки водостоков кровли, желоба по периметру отмостки и на территории участка. Кроме этого, отображают открытые или подземные каналы для подачи дождевой воды к ливневому коллектору. Отмечают все элементы ливневой сети, расположенные на участке:

точки установки смотровых и приемных колодцев;
песколовки и фильтровальные устройства;
дренажные трубы, расположенные на территории и в траншее фундамента.

Отображение дренажа не является обязательным условием. Однако, если производится сброс почвенных вод в ливневую структуру, это влияет на пропускную способность, увеличивает объемы стоков и создает дополнительную нагрузку на систему. Поэтому, дренажные трубы должны быть показаны на аксонометрической проекции дождевой линии.

Также читайте: Как спрятать канализационные трубы в ванной: как убрать, чем заделать, способы

Как составляется

Рассмотрим, как строится аксонометрическая схема канализации жилого дома пошагово. Ее выполняют по обычной методике — во фронтальной проекции с левой системой осей. Если в многоквартирном доме используются одинаковые подъездные схемы, отображают только одну секцию здания. Это позволяет уменьшить число элементов чертежа, не перегружать его одинаковыми деталями. С этой же целью не вычерчивают все поэтажные отводы, ограничиваясь только схемой разводки верхнего этажа. При этом, указываются все точки установки ревизионных фитингов, тройников, прочих деталей трубопровода. Отмечаются вентиляционные клапаны, указывается уровень подъема фановой трубы над кровлей. Также отмечается точка входа в первый колодец, определяется порядок соединения труб (обычно, используется способ «шелыга в шелыгу»). При изучении схемы должны быть видны все элементы сети, указаны размеры труб, прочие особенности системы.

Видеообзор:

Всё полезное о канализации — gidkanal.ru

GidKanal | Яндекс Дзен

Выбор системы и схемы внутреннего водопровода. Трассировка и сети и построение аксонометрической схемы трубопроводов

Строительство и архитектура \ Водоснабжение и водоотведение

Страницы работы

8 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Фрагмент текста работы

Федеральное агентство по образованию

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра водоснабжения

КУРСОВАЯ РАБОТА

Водоснабжение и канализация жилого дома

Выполнил студент: гр. 2Т-3

Проверил преподаватель:

Санкт – Петербург

2008г.

Содержание

1. Проектирование системы холодного водоснабжения. 4

1.1 Выбор системы и схемы внутреннего водопровода. 4

1.2 Трассировка и сети и построение аксонометрической схемы трубопроводов. 4

1.3 Гидравлический расчет водопроводной сети. 5

1.4 Подбор счетчика воды. 6

1.5 Определение действительного потребного напора. 6

2. Проектирование внутренней канализации. 6

Исходные данные. Вариант №15
Количество этажей	9
Высота помещений, м	2,6
Толщина перекрытия, м	0,3
Высота подвала, м	2,7
Отметка земли у дома, м	25
Отметка пола подвала, м	23,5
Отметка земли у колодца городского водопровода(-В1-), м	25
Отметка верха трубы городского водопровода(-В1-), м	23,4
Диаметр трубы городского водопровода(-В1-), мм	400
Минимальный напор в городском водопроводе, м	25
Отметка земли у городской канализации, м	25
Отметка лотка трубы городской канализации(-К1-), мм	21
Диаметр трубы городской канализации(-К1-), мм	450
Количество потребителей, чел	3
Глубина промерзания, м	1,1
Разработать деталь	СК
Масштаб генплана	1:1000
Поэтажные планы (номер)	6
Масштаб плана	1:100
Количество секций	2

1. Проектирование системы холодного водоснабжения

1.1 Выбор системы и схемы внутреннего водопровода.

Выбор системы и схемы внутреннего водопровода зависит от назначения здания, его этажности, объема, сан.- гигиенических и противопожарных требований, а так же от величины гарантируемого напора в наружном водопроводе.

— хозяйственно - питьевой;

— противопожарный;

— объединенный.

В зданиях до 12 этажей проектируется только хоз- питьевой водопровод.

Схема определяется наличием технических этажей и объемом обслуживающих помещений. Схема сети внутреннего водопровода выбирается с учетом размещения водоразборных устройств, режимов подачи и потребления воды, надежности и снабжения потребителя водой, а также технико-экономической целесообразностью.

Сети:

1) –тупиковые

-кольцевые

2) Зонные системы (многоэтажки)

3) С верхней и нижней разводкой магистралей. Подвешиваются на полочки или кронштейны под потолком подвала.

Может ли система работать от системы городского водопровода:

Н_{потр. ор.}=10+4(n-1)=10+4(8-1)=38м.вод.ст.

Н_гор=40м. Н_гор >Н_{потр.ор.}— система работает под напором городского водопровода.

1.2 Трассировка и сети и построение аксонометрической схемы трубопроводов.

Водопроводный ввод- участок трубопровода от наружной водопроводной сети до водомерного узла (находится внутри здания). Водопроводный ввод прокладывается по кратчайшему расстоянию в центр здания.

Укладывается с уклоном 0,005 в сторону городского водопровода для возможности его опорожнения и удаления воздуха через санитарные приборы при минимальном водоразборе. Как можно ближе к водопроводному вводу устанавливается колодец с запорной арматурой, сейчас чаще устанавливаются ковера. Глубина Водопроводного ввода зависит от глубины заложения городского водопровода, и это должно быть ниже глубины промерзания грунта(не меньше 0,5м). Материалы труб водопроводного ввода чугун или полимерные материалы. В каждой квартире устанавливается минимум 4 прибора.

Аксонометрическая схема водопровода является расчетной схемой, поэтому строится с указанием всех элементов сети: стояков, внутренних разводок, арматуры и ввода с водомерным узлом.

Запорную арматуру следует устанавливать:

1) На каждом вводе

2) На ответвлениях магистральных линий водопровода.

3) У основания стояков хозяйственно- питьевой сети.

4) На ответвлениях в каждую квартиру.

5) На подводках к смывным кранам.

Расчетным участком называется участок, на котором расход не меняется.

1.3 Гидравлический расчет водопроводной сети.

Цель гидравлического расчета водопроводной сети: определить наиболее экономичных диаметров труб, скоростей движения воды и потерь напора при пропуске расчетных расходов воды.

Внутренние хозяйственно- питьевые водопроводы рассчитываются на пропуск максимальных секундных расходов.

№ участка	N	P^c	P^cN	α	q^c, л/с	d, мм	L, м	v, м/с	i, мм/м	Ki	h_l^c, м
1–2	3
2–3	6
3–4	3	0,0078	0,0234	0,222	0,22	20	3,1	0,99	108,1	0,3	0,436
4–5	6	0,0078	0,0468	0,265	0,27	20	2,9	1,24	160,5	0,3	0,605
5–6	9	0,0078	0,0702	0,304	0,30	20	2,9	0,94	154,9	0,3	0,584
6–7	12	0,0078	0,0936	0,331	0,33	20	2,9	0,94	154,9	0,3	0,584
7–8	15	0,0078	0,1170	0,367	0,37	20	2,9	1,25	265,6	0,3	1,001
8–9	18	0,0078	0,1404	0,389	0,39	20	2,9	1,25	265,6	0,3	1,001
9–10	21	0,0078	0,1638	0,410	0,41	20	2,9	1,25	265,6	0,3	1,001
10–11	24	0,0078	0,1872	0,430	0,43	25	2,9	0,93	110,9	0,3	0,418
11–12	25	0,0078	0,1950	0,435	0,44	25	13,4	0,93	110,9	0,3	1,932
	49	0,0078	0,3822	0,573	0,57	25	10,2	1,12	155,8	0,3	2,066
13-14	145	0,0078	1,1310	1,046	1,05	32	2,5	1,05	93,6	0,3	0,304
ВУ-ГВК	145	0,0140	2,0300	1,479	1,48	50	9,4	0,85	37,8	0,3	0,462
											10,394

1. 2= 1,3*1,48=2,85<5 подходит

1.5 Определение действительного потребного напора.

Hтр. = Hгеометр. + Нl,tot + Σh + hf.

H_{геометр.}— это геометрическая высота подъема воды. H_{геометр.}= ;

H_{геометр}=26,3м.

Н^c_l_,_tot=10,395м.

Σh=2,85м.

h_f_.— свободный напор у диктующего водоразборного прибора, принимается из паспорта прибора. h_f_.=2м.

H_п.=26,3+10,395+2,85+2=41,545м> H_c_в.=31м, следовательно необходимо поставить повысительную установку.

2. Проектирование внутренней канализации.

В зависимости от характера загрязнений отводимых сточных вод различают следующие системы внутренней канализации:

-бытовую

— производственную

-объединенную (для совместного отвода бытовых и производственных вод)

-внутренние водостоки

Система внутренне канализации состоит из следующих элементов:

-приемников сточных вод

-отводящих линий

-стояков

-коллекторов

-вытяжных труб

-выпусков, отводящих сточные воды в дворовую канализацию.

Канализационные стояки выводятся выше крыши здания на высоту: от неэксплуатируемой кровли- на 0,5м, от эксплуатируемой- на 0,3м.

В проекте были предусмотрены ревизии и прочистки. Ревизии устанавливаются на стояках на высоте 1м от пола в нижнем и верхнем этажах, а в жилых домах высотою более 5 этажей- не реже, чем через 3 этажа. Прочистки следует устанавливать на горизонтальных участках трубопроводов при поворотах под углом более 30^о. ревизии и прочистки должны быть установлены на длинных прямолинейных участках трубопроводов согласно СНиП.

Канализационные стояки в подвале объединяются в выпуска и выводятся за пределы здания. Каждый выпуск заканчивается смотровым колодцем. Контрольные колодцы ставятся в местах изменения направления, уклонов

Информация о работе

Скачать файл

12 Project StudioCS Водоснабжение 2 — новые возможности

Дмитрий Борисов

Автоматический выбор нужного слоя для трубопроводов и оборудования

Различные водопотребители на одной системе

Элемент «Стояк»

Проверка целостности сетей

Отрисовка условных обозначений фитингов на схемах канализации

Опции при выполнении расчетов

Экспорт спецификации в MS Excel

Расширенные возможности оформления рабочей документации

Поддержка продуктов Autodesk версии 2007

Около года назад на российский рынок вышла программа Project Studio CS Водоснабжение — единственное отечественное трехмерное приложение к AutoCAD (www. autocad.ru), которое совмещает в себе расчетную и графическую часть по разделу «Внутренний водопровод и канализация». Программа полностью соответствует отечественным нормативам, что подтверждено сертификатом № РОСС RU.СП15.Н00063. Расчет систем водопровода и канализации автоматически осуществляется по трехмерной модели сети (сеть отрисовывает проектировщик) и состоит из следующих разделов:

определение расчетных расходов воды в системах холодного/горячего водоснабжения и канализации по СНиП 2.04.01-85*;

гидравлический расчет водопроводов (подбор диаметров труб и трубопроводной арматуры, вычисление средней скорости воды и гидравлического уклона) по СНиП 2.04.01-85*;

расчет водяного пожаротушения по СНиП 2.04.01-85*;

подбор счетчика воды в соответствии со СНиП 2.04.01-85*;

определение потребного напора.

По результатам работы с программой пользователь получает следующую выходную документацию:

поэтажные планы;

аксонометрические схемы сетей водопровода и канализации;

спецификацию оборудования, изделий и материалов;

ведомость рабочих чертежей;

ведомость ссылочных и прилагаемых документов;

результаты гидравлических расчетов.

Добавим, что аксонометрические схемы, спецификация и результаты расчетов генерируются автоматически.

Первый блин вышел вовсе не комом, — но некоторые «комочки», в основном связанные с удобством работы, все-таки были. Эти-то «комочки» и предстояло устранить. Новая версия Project Studio CS Водоснабжение создавалась на основе пожеланий и замечаний пользователей…

Автоматический выбор нужного слоя для трубопроводов и оборудования

В первой версии все элементы систем водопровода и канализации создавались в текущем слое AutoCAD, что порождало определенные сложности. Не всегда можно было быстро определить, к какой системе принадлежит трубопровод или оборудование, возникали неудобства при выборе систем для генерации аксонометрических схем.

Теперь трубопроводы и трубопроводная арматура автоматически создаются в слое текущей системы, которая задается пользователем в падающем меню Project Studio CS Водоснабжение (рис. 1). Информация о том, какая система является текущей, выводится в командной строке AutoCAD при трассировке трубопроводов (рис. 2). Трубопроводная арматура автоматически отрисовывается в том же слое, что и трубопровод, на который она устанавливается. Еще проще с условными обозначениями сантехнических приборов — они автоматически вставляются на нужный слой (мойки, ванны, унитазы — на слой приборов канализации; краны, смесители, душевые сетки — на слой водопровода).

Рис. 1

Рис. 2

Различные водопотребители на одной системе

В предыдущей версии характеристики водопотребителей и их количество задавались на вводах в системы водоснабжения и выпусках из систем канализации. Таким образом, при проектировании многофункционального здания приходилось разбивать системы по зонам, что было не очень удобно.

Начиная со второй версии характеристики водопотребителей (тип, количество, период максимального водопотребления) задаются пользователем уже на стадии создания проекта (рис. 3) и могут быть в любой момент отредактированы. Кроме того, появилась возможность добавлять и удалять потребителей. Информацию о том, какую группу водопотребителей обслуживает данный санитарный прибор, пользователь указывает в свойствах этого прибора.

Рис. 3

Элемент «Стояк»

В Project Studio CS Водоснабжение 2 появился новый тип объекта — «Стояк». Для правильного гидравлического расчета систем водоснабжения необходимо учесть высотный перепад от ввода до потребителей (при том, что планировки каждого этажа — разные, а иногда еще и находятся в нескольких отдельных файлах). В первой версии проблема создания реальной трехмерной модели систем водопровода и канализации решалась двумя способами: реально и виртуально.

Реальный способ состоял в том, что пользователь собирал части систем с различных планировок средствами AutoCAD в отдельном DWG-файле. Виртуальный способ предполагал использование Мастера дальних связей. На одной планировке пользователь указывал точку выхода из системы, а на другой — точку входа (рис. 4). Таким образом, образовывалась виртуальная трехмерная модель систем.

Рис. 4

Оба способа имели свои недостатки. Реальный подразумевал дополнительную работу пользователя по копированию элементов в отдельный файл и отрисовку трубопроводов нулевой длины, связывающих водопроводные и канализационные стояки с различных поэтажных планов. Недостаток виртуального способа заключался в следующем. Допустим, проектируется шестнадцатиэтажный жилой дом. Пусть на каждом этаже будет двенадцать квартир и соответственно двенадцать санузлов. В каждом санузле — стояки холодного и горячего водоснабжения, циркуляции и канализации. Итого — по четыре точки выхода и входа. С учетом количества санузлов на этаже — сорок восемь точек на каждом плане. Умножаем на количество этажей и получаем семьсот шестьдесят восемь точек выхода и входа. Естественно, этот способ сборки порождает большой объем однообразной работы; для проектирования многоэтажных жилых зданий он неудобен.

В Project Studio CS Водоснабжение 2 к двум имеющимся способам сборки систем с различных планировок добавился третий — виртуальная сборка систем с использованием элемента «Стояк». Рассмотрим новый способ поподробнее. Прежде всего, на текущей планировке следует определить этаже-стояки систем водопровода и канализации. Пользователь должен задать верхнюю и нижнюю точку стояка, трубопровод, соединяющий эти точки и точки врезки трубопроводов в стояки. После создания этаже-стояка задаются его параметры. Для этого в странице свойств этаже-стояка нужно задать его наименование и номер этажа, на котором расположен стояк (рис. 5). Нумеровать стояки можно в произвольном порядке: номер этажа для фрагмента стояка не обязательно должен соответствовать номеру этажа планировки. Главное, чтобы нумерация фрагментов стояка была упорядочена снизу вверх — номер нижнего фрагмента участка стояка должен быть меньше номера фрагмента, расположенного выше. Обратите внимание: стояк не обязательно заново создавать на каждой планировке — достаточно скопировать его средствами AutoCAD с одной планировки и вставить на другую с изменением номера.

Рис. 5

Когда поэтажные фрагменты стояков созданы, их можно в любой момент соединить одной-единственной командой Project Studio CS Водоснабжение. При этом все фрагменты стояков систем водопровода и канализации текущего проекта будут автоматически соединены в единую виртуальную модель. На программном уровне это означает, что верхний элемент стояка будет связан с нижним элементом, расположенным над ним.

Проверка целостности сетей

Перед проведением гидравлических расчетов необходимо убедиться, что системы водопровода и канализации собраны в единое целое правильно, без разрывов трубопроводов. В предыдущей версии анализ целостности производился визуально. Места разрывов помечались специальными маркерами, а пользователь мог их обнаружить, просмотрев планировки. В Project Studio CS Водоснабжение 2 визуальный контроль дополнен автоматическим: при запуске проверки программа ищет ошибки во всех планировках проекта. Контролю подлежат правильность сборки стояков в единое целое и неразрывность систем водопровода и канализации. Если ошибок не обнаружено, то напротив соответствующих чекбоксов появятся зеленые галочки (рис. 6). При наличии ошибок галочки будут красными. Места ошибок можно просмотреть как визуально, так и в виде списка, который выводится в правой части экранной формы проверок. Для каждого раздела указывается число проверенных объектов и количество найденных ошибок. При обнаружении ошибок список с указанием планировки и типа ошибки отображается в правой нижней части экранной формы.

Рис. 6

Визуально ошибки можно просмотреть по нажатию кнопки Показать на плане этой же экранной формы — элементы с ошибками подсветятся на планировках красным цветом (рис. 7).

Рис. 7

Отрисовка условных обозначений фитингов на схемах канализации

Действующий ГОСТ требует отрисовки условных обозначений фурнитуры (тройников, отводов и т.п.) на аксонометрических схемах систем канализации. В первой версии программы условные обозначения фитингов вставлялись вручную, что было делом достаточно долгим и рутинным. Теперь при генерации аксонометрических схем систем канализации отрисовка условных обозначений тройников и отводов выполняется автоматически, что намного ускорило процесс создания рабочей документации (рис. 8).

Рис. 8

Опции при выполнении расчетов

В первой версии все расчеты производились автоматически — без запроса, что именно надо рассчитать на данном этапе. В то же время проектировщику иногда требуется выполнить не все расчеты, а только некоторые из них. Рассмотрим пример такого расчета. При реконструкции здания часть трубопроводов не подлежит замене, то есть в готовом проекте их диаметр должен остаться неизменным. В этом случае порядок действий будет следующим. Нужно создать трехмерную модель сетей водопровода и канализации по всему зданию и выполнить расчет. При этом проставить галочки во всех чекбоксах меню расчета (рис. 9). После этого в свойствах трубопроводов задать нужные диаметры на тех участках, которые не подлежат замене, и снова рассчитать сети, предварительно убрав галочки в чекбоксах «Подбор труб» и «Подбор арматуры». В итоге вы получите результаты гидравлического расчета без выбора диаметров трубопроводов.

Рис. 9

Экспорт спецификации в MS Excel

В первой версии заказная спецификация оборудования и материалов автоматически генерировалась в отдельном DWG-файле (рис. 10), что вызывало затруднения при передаче данных смежным отделам (в частности, сметчикам). Теперь экспортировать результаты формирования спецификаций можно не только в формат DWG, но и в MS Excel (рис. 11), что значительно упростит передачу информации в сметный отдел и составление сметы на проект.

Рис. 10

Рис. 11

Расширенные возможности оформления рабочей документации

Существенно расширились возможности оформления рабочей документации. К изначально представленным в программе обычным и интеллектуальным выноскам, а также условным обозначениям разрывов трасс на пересечениях трубопроводов добавлены новые оформительские элементы.

Текстовый элемент служит для маркировки трубопровода в разрыве линии (например, К1, В1, Т3 и т.д.).

Точка разрыва. Бывает, что при автоматической генерации очень насыщенной аксонометрической схемы объекты систем накладываются друг на друга, что затрудняет чтение рисунка. В этом случае проектировщики разносят части схемы по чертежу. В аксонометрических схемах Project Studio CS Водоснабжение все трубопроводы являются интеллектуальными объектами и разорвать их средствами AutoCAD нельзя. Поэтому прежде схему приходилось разносить, пользуясь «естественными» точками разрыва (тройниками, крестовинами, местами подключения санитарных приборов). Во второй версии появился специальный элемент «Точка разрыва», который позволяет разорвать трубопровод в любой точке с сохранением всех интеллектуальных свойств, а затем произвести перенос отдельных частей аксонометрической схемы средствами AutoCAD.

Отметка уровня служит для обозначения высотной отметки элементов систем водопровода и канализации на планировках и аксонометрических схемах.

Знак уклона используется для обозначения уклонов трубопроводов на аксонометрических схемах.

Пример оформления аксонометрической схемы показан на рис. 12.

Рис. 12

Поддержка продуктов Autodesk версии 2007

И наконец, последнее, но не менее важное. Теперь программа поддерживает продукты Autodesk версии 2007. Таким образом, на сегодня Project Studio Водоснабжение CS работает под AutoCAD, Autodesk Architectural Desktop и Autodesk Building Systems версий 2005-2007 (рис. 13).

Рис. 13

САПР и графика 10`2007

Водоснабжение канализация СНиП расчет расход водопровод пожаротушение вода напор поэтажный план спецификация ведомость схема стояк

Водоснабжение и канализация — Возможности

Работа в CADLib Проект

Трехмерные модели, чертежи и спецификации, создаваемые в Model Studio CS Водоснабжение и канализация полностью интегрированы в единую среду комплексного проектирования на основе технологии CADLib Проект. Совместная работа в единой базе данных проекта позволяет свести к минимуму ошибки проектирования и повысить качество разрабатываемых моделей.

В любой момент разработки трехмерной модели пользователь имеет возможность подгружать в чертеж из базы данных проекта объекты смежников и принимать компоновочные решения, обладая полной информацией по объекту проектирования. В случае обновления объектов смежных специальностей программа подскажет о наличии устаревших объектов и предложит их актуализировать.

В самом начале создания модели в Model Studio CS, пользователь привязывает чертеж к проекту. В дальнейшем рабочий чертеж хранится в единой базе данных проекта и по мере необходимости забирается на редактирование.

В Model Studio CS предусмотрен функционал по передачи заданий между отделами со ссылками на объекты модели и на объекты структуры проекта.

Использование технологии CADLib Проект при редактировании модели Model Studio CS Водоснабжение и канализация

Автоматическое формирование спецификации и табличных документов

На основе разрабатываемой средствами Model Studio CS трехмерной информационной модели генерируется полный комплект табличной документации: спецификации оборудования и материалов, заказные спецификации, экспликации оборудования и др. Генерация происходит полностью в автоматическом режиме, пользователю необходимо лишь выбрать требуемый шаблон и формат приложения, в которое будет выгружен финальный вариант. На данный момент поддерживается сохранение табличных документов в форматах MS Word, MS Excel, Rich Text Format (RTF) и непосредственно на чертеже в виде таблиц AutoCAD или nanoCAD.

Спецификация оборудования, изделий и материалов генерируется автоматически

Для удобства работы с моделью, подготовки и выгрузки табличных документов в Model Studio CS предусмотрен специальный интерактивный инструмент Спецификатор. Спецификатор — это всегда доступное для просмотра специальное диалоговое окно, в котором в табличном виде заданной формы отображается состав текущей трехмерной модели (при необходимости пользователь может задать собственный вариант таблицы).

Перечень объектов в спецификаторе соответствует перечню объектов в модели

В соответствии с выбранными позициями в Спецификаторе автоматически выделяются объекты в модели, что делает редактирование атрибутивной информации в модели более удобным и эффективным. Часть параметров можно назначить в самом Спецификаторе (например, поле позиции, которое может заполняется пользователем вручную или автоматически по заданным настройкам).

Автоматическая генерация чертежей планов, видов, разрезов и схем

Model Studio CS Водоснабжение и канализация располагает уникальными средствами документирования, которые обеспечивают автоматическое получение высококачественных чертежей.

Разработчики Model Studio CS Водоснабжение и канализация постарались сделать процесс документирования удобным, простым, не требующим специальных знаний, но в то же время позволяющим быстро получать необходимую документацию высокого качества. В программе применен так называемый интеллектуальный метод документирования: пользователю обеспечена возможность контролировать процесс и при необходимости оперативно вносить изменения в проектные данные.

Математическое ядро Model Studio CS формирует на основе трехмерной модели чертежи высочайшего качества. Программа генерирует планы, виды и разрезы, в автоматическом режиме проставляя отметки уровня, выноски, позиционные обозначения и размеры.

Весь процесс получения чертежа весьма прост, понятен любому проектировщику и сводится к выполнению нескольких несложных действий:

определить линию разреза, а также его глубину и высоту, то есть установить границы вида на модели;
указать место на чертеже, задать масштаб чертежа и выбрать из списка размеры и обозначения, подлежащие автоматической простановке.

В результате мы получим достоверный чертеж, на котором будут проставлены размеры, выноски, отметки уровня и т.д., при этом все будет выполнено автоматически на основе трехмерной модели. В дополнение к правилам оформления, основанным на ГОСТ, пользователь может настроить собственные правила оформления разрезов, видов, планов и схем — для этого применяется Мастер оформления, который позволяет создавать, редактировать, импортировать и экспортировать профили простановки размеров, выносок, отметок уровня.

Для решения задач стандартизации получаемых чертежей в рамках организации, разработчиками Model Studio CS Водоснабжение и канализация реализован функционал так называемых преднастроенных проекций.

Перечень преднастроенных проекций
Преднастроенная проекция — это единый шаблон, в котором объединены настройки генерации чертежей и их оформления. Применение этого функционала сводит оформление чертежа всего к двум действиям — выбору шаблона и указания места вставки результата на листе.
Пример плана системы водоснабжения здания, полученного преднастроенной проекцией
Model Studio CS поддерживает автоматическую генерацию план-схем (трубопровод в линию) и аксонометрических схем с простановкой выносок, отметок уровня и других элементов оформления. Генерация схем может происходить как по всей модели, так и отдельно по каждой системе. Уникальной возможностью при генерации план-схемы по системе водоснабжения является опция разнесения трубопроводов, расположенных в трехмерной модели друг над другом, на схеме на определенное расстояние, заданное в настройках.
Аксонометрическая схема системы водоснабжения здания, полученная средствами Model Studio CS Водоснабжение и канализация
Все настройки, выполненные по умолчанию и включенные в стандартную поставку, могут быть изменены пользователем.
Проверка модели на коллизии
Построение трехмерной модели и ее визуальный анализ при большой плотности трубопроводов, оборудования и конструкций могут вызывать трудности. Кроме того, если пользоваться обычными решениями, может оказаться весьма трудоемким измерение расстояний между объектами модели.
В Model Studio CS имеется специальный функционал для автоматической проверки нарушений расстояний и самопересечений объектов модели.
Система проверки коллизий позволяет проверить расстояния между трубопроводами, деталями систем, оборудованием, конструкциями, кабелями и другими объектами Model Studio CS.
Также автоматизированная проверка модели на коллизии с объектами смежных специальностей осуществляется в программе CADLib Модель и Архив.
Проверка на коллизии с объектами смежных специализаций
Трехмерное моделирование
Model Studio CS Водоснабжение и канализация предлагает наиболее полный набор инструментов для решения задач компоновки разветвленных сетей водоснабжения и канализации.
Высокоэффективные инструменты отрисовки трубопроводов позволяют трассировать трубопровод по координатам, по углам, с использованием привязок, а также применяя специальные интеллектуальные средства построений, например, координатные фильтры для точного позиционирования трассы относительно объектов смежных специальностей.
В Model Studio CS Водоснабжение и канализация встроен инструмент автоматической трассировки, обеспечивающий возможность соединить две выбранные пользователем точки трубопроводом заданного размера сечения по наименьшему конструктивному расстоянию, с автоматическим расположением отводов.
Построение трубопроводов ведется не только посредством эскизирования с применением обобщенных деталей (примерные размеры, условные диаметры, отсутствие информации о производителе), но и в конструкторском режиме, когда используются точные диаметры, точные размеры и точная информация об изделиях (применение миникаталогов или «спеков»). Современное исполнение Model Studio CS Водоснабжение и канализация позволяет на любом этапе внести в модель исправления, при этом элементы искусственного интеллекта программы произведут корректировку всех связанных деталей и трубопроводов, автоматически пересчитывая длины труб и выполняя подгонку размеров сечения трубопровода.
Для изменения положения деталей на трубе достаточно указать деталь и ввести нужную величину в динамическом размере — Model Studio CS доделает остальное
Наряду со стандартными функциями построения и редактирования, программа предлагает и ряд уникальных возможностей:
генерация параллельных трубопроводов, позволяющая сократить время создания трехмерных моделей внутренних сетей;
создание ломаных видов;
тиражирование опор с заданным шагом для эффективной расстановки опор по трубопроводам;
простановка гребенчатых выносок на планах и разрезах;
создание одним нажатием кнопки байпасных соединений, П-образных и Z-образных участков, подъемов, опусков;
задание и редактирование уклонов трубопроводов, с автоматической «подгонкой» модели под новый уклон.
Проектирование систем водоснабжения и канализации здания средствами Model Studio CS ведется при помощи интеллектуальных объектов базы данных. Конструирование трубопроводов и оборудования интуитивно понятно и позволяет создавать модели любой сложности. При редактировании объектов все связи между элементами сохраняются, при этом пользователю предлагается выбрать элементы, которые также должны быть изменены. Поддерживается создание сборок типовых узлов систем ВК с последующим сохранением в базу данных, с целью дальнейшего использования в других проектах.
Построение системы бытовой канализации К1 здания с учетом строительной части
База данных оборудования, изделий и материалов
Model Studio CS предоставляет возможность использовать в проектируемых системах готовое оборудование из базы данных оборудования, изделий и материалов, непосредственно встроенной в среду проектирования и не требующей вызова дополнительных программ.
Каталоги оборудования, изделий и материалов, входящие в стандартную поставку Model Studio CS, охватывают широкий спектр изделий для систем водоснабжения и канализации. Инженер получает все инструменты, необходимые для работы с базой: поиск (простой или с предварительно заданными условиями), предопределенные выборки, классификаторы, миникаталоги. Существует возможность предварительно (без вставки в чертеж) посмотреть, как выглядит объект, и (также без вставки) получить полную атрибутивную информацию о нем: марку, название завода-производителя, материал, вес, состав и другие полезные данные, необходимые для принятия решения.
База данных оборудования, изделий и материалов
Работать с базой данных оборудования легко и просто. Требуется лишь выбрать из нее объект и разместить его на модели — оборудование отобразится на чертежах в необходимых строительных размерах, а также будет учтено в спецификациях и других документах.
Гибкая, с хорошо продуманной эргономикой система администрирования и пополнения позволяет без труда сохранять в базе данных интеллектуальных объектов новое оборудование, изделия и материалы.
База данных может работать как в локальном режиме на рабочем месте пользователя, так и в режиме общего доступа на сервере организации с разграничением прав использования.
Компоновка оборудования
Компоновка (размещение) оборудования в трехмерном пространстве является одним из наиболее ответственных технических решений при проектировании. Для решения компоновочной задачи в Model Studio CS Водоснабжение и канализация предусмотрены все необходимые инструменты и функции. Они обеспечивают удобство работы и возможность проверки допустимых расстояний в любой момент и на любом этапе создания проекта.
Разработчики создали специальные инструменты, которые значительно упрощают работу. Прекрасным примером такого инструмента служит функция быстрого перехода из двумерного представления в трехмерное, которая позволяет выполнять проект на привычном плоском плане (2D), при этом переключение в трехмерный вид (3D) осуществляется одним нажатием кнопки. Эта функция особенно полезна тем, кто только недавно начал осваивать трехмерное проектирование и пока испытывает трудности восприятия 3D.
Компоновка оборудования (сантехническое оборудование) из базы данных
Основным источником для размещения оборудования в модели, является база данных изделий и материалов (поставляется вместе с программным комплексом). Наряду с этим предусмотрена возможность использования уже готовых моделей оборудования, выполненных в различных САПР: AutoCAD, nanoCAD, Autodesk Inventor, SOLIDWORKS, КОМПАС и других САПР общего назначения (путем сохранения в формат DWG или DXF 3D).
Нарушение проектных норм при монтаже трубопровода и его последствия
Авторы: И.Н. Косячков, Г.В. Катышева, Д.С. Попов, Р.А. Евсиков, О.Е. Алексеев (ПАО «НОРЭ»).
Опубликовано в журнале Химическая техника №3/2016
Высокие требования к обеспечению надежности и безопасности технологических устройств прямо пропорционально влияют на проведение постоянных исследований причин возникновения аварийных ситуаций и инцидентов.
Данные исследования особенно важны для безопасной эксплуатации опасных производственных объектов.
Основными причинами аварий и инцидентов на производственных объектах являются изношенность, несвоевременная реконструкция технических устройств, невыполнение проектных норм при монтаже, несоблюдение требований нормативно-технической документации.
Ошибка при монтаже технологического устройства на последующих этапах его эксплуатации создает риск возникновения аварийной ситуации, сводит на нет затраченные материальные средства, трудовые затраты и время.
На одном из опасных производственных объектов химического профиля в цехе по производству карбамида произошла аварийная ситуация: разрыв криволинейного участка (отвода) трубопровода углекислого газа (рис. 1).
Рис. 1. Разрыв криволинейного участка (отвода) трубопровода углекислого газа
Криволинейные участки обеспечивают необходимое трассирование трубопровода и служат для компенсации деформаций. При эксплуатации трубопроводной системы эти элементы испытывают высокие напряжения и, следовательно, определяют ее работоспособность [1, п.10.1.10].
С целью выяснения причин разрушения отвода и определения возможности дальнейшей эксплуатации трубопровода специалистами экспертной организации было проведено техническое диагностирование аварийного трубопровода.
При проведении анализа причин повреждения отвода были изучены условия работы указанного объекта, рассмотрена проектная и эксплуатационная документация.
Трубопровод предназначен для транспортировки углекислого газа на нужды производства карбамида.
Рабочие параметры: рабочее давление 9,5 МПа, температура 243°С, категория – В-II. Марка материала – сталь 12Х18Н10Т, диаметр 168,3×10,9 мм и диаметр 60,3×5,35 мм.
На этапе рассмотрения документации установлено, что при монтаже трубопровода узел вварки в основной трубопровод выполнен с отступлением от проекта – в месте разрушения отсутствовал предусмотренный проектом штуцер диаметром 60,3 мм и длиной 100 мм, который при монтаже должен был быть приварен к отводу (разрушенному).
С помощью комплексной программной системы, позволяющей рассчитывать на прочность трубопроводы сложной конфигурации, был смоделирован процесс возникновения разрушения с учетом выявленных несоответствий с проектными нормами, а также проведен расчет на прочность и жесткость трубопровода. Такой подход к решению задачи позволил осуществить прогнозирование отказа элементов трубопровода на стадии эксплуатации с учетом определенных технических характеристик.
Рис. 2. Аксонометрическая схема трубопровода без штуцера (а)Рис. 2. Аксонометрическая схема трубопровода и со штуцером (б)
При создании аксонометрической схемы в системе координат (Х;Y;Z) фактической трассировки трубопровода без штуцера (рис. 2, а) и трассировки трубопровода с учетом проектных данных со штуцером (рис. 2, б) были введены следующие данные: длина участка (мм), наружный диаметр труб (мм), номинальная толщина стенки (мм), прибавка на коррозию (мм), технологическое утонение (мм), марка материала, технология изготовления, рабочие параметры (давление, МПа; температура, °С), весовая нагрузка (кгс/мм), а также расстановка опорно-подвесной системы [2].
При создании аксонометрической схемы трубопровода с фактической трассировкой был произведен расчет на прочность и жесткость с учетом фактических характеристик и установленной шарнирно неподвижной (хомутовой) опоры. В результате расчета было установлено, что напряжения в трубопроводе и его сопротивляемость циклическим воздействиям превышали допустимые значения , что и привело к разрыву отвода и аварийной ситуации.
При расчете на прочность и жесткость трубопровода с учетом проектных данных установлено, что сочетание нагрузок и циклических воздействий, определяющих напряженно-деформированное состояние трубопровода, значительно уменьшилось. Однако добиться результата, при котором показатель данных нагрузок не превысил допустимые значения, стало возможным не только при установке предусмотренного проектом штуцера диаметром 60,3 мм и длиной100 мм, но и при замене шарнирно-неподвижной (хомутовой) опоры жесткой подвеской (рис. 3).
Рис. 3. Аксонометрическая схема трубопровода со штуцером и жесткой подвеской
ГОСТ 32569-2013. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах.
Руководство пользователя по программе Старт: Расчет прочности и жесткости трубопроводов», М.: НТП «Трубопровод», 2014
Система координации трубопроводов — Изометрия трубопроводов, изометрические виды и ортогональные виды
Система координации. .
В отличие от ортогональных, изометрические изображения трубопроводов позволяют изображать трубы таким образом, что длина, ширина и глубина отображаются на одном виде. Изометрические изображения обычно строятся на основе информации, содержащейся на плане и видах фасадов. Символы, обозначающие фитинги, клапаны и фланцы, изменены для адаптации к изометрической сетке. Обычно изометрические чертежи трубопроводов рисуются на предварительно распечатанной бумаге с линиями равносторонних треугольников, образующих угол 60°.
Изометрия, как обычно называют изометрию, ориентирована по сетке относительно стрелки севера на чертежах в плане. Поскольку ISO-образы не нарисованы в масштабе , размеры необходимы для указания точной длины участков трубопровода.
Длина труб определяется путем расчетов с использованием координат и высот. Длины труб по вертикали рассчитываются с использованием высотных отметок, а длины по горизонтали рассчитываются с использованием координат север-юг и восток-запад.
Изометрические чертежи трубопроводов обычно создаются на основе орфографических чертежей и представляют собой важную информацию для инженеров. В очень сложных или крупных трубопроводных системах изометрия трубопроводов необходима на этапах проектирования и производства проекта.
Изометрические чертежи трубопроводов часто используются проектировщиками перед анализом напряжения, а также чертежниками для создания чертежей катушек для заводского изготовления. Изометрические чертежи являются наиболее важными чертежами для подрядчиков по установке во время полевой части проекта.
Труба в изометрическом виде всегда рисуется одной линией. Эта единственная линия является осевой линией трубы, и от этой линии измеряются размеры. То есть не снаружи трубы или фитинга.
На изображении ниже показан ортогональный вид сварной встык трубы трех размеров (A, B, C).
Размер А измеряется от передней части до центральной линии колена/трубы.
Размер B измеряется от центральной линии до центральной линии.
Размер C аналогичен размеру A, измеряется от передней части до центральной линии колена/трубы.
Ортогональный вид
(двухлинейное представление)
Изометрический вид
На изометрическом виде показана та же труба, что и на ортогональном виде.
Как видите, этот рисунок очень прост и быстр в исполнении. Красными линиями показана труба, черными точками обозначены стыковые сварные швы, а A, B и C — размеры от передней части до центральной линии и от центральной линии до центральной линии.
Простота, с которой может быть нарисована изометрическая труба, является одной из причин создания изометрических изображений.
Вторая причина сделать изометрию; если трубу надо рисовать в нескольких плоскостях (с севера на юг, потом вниз и потом на запад и т.д.), то орфографические виды действительно не вариант. В ортогональном виде это не проблема, если труба проходит в одной плоскости, но когда труба должна быть вычерчена в двух или трех плоскостях, ортогональный вид может быть нечетким.
Еще одна причина, по которой предпочтение отдается изображениям, заключается в количестве чертежей, которые необходимо сделать для ортогональных видов.
Например… для сложной трубопроводной системы необходимо нарисовать 15 изометрических изображений. Я никогда не пробовал, но я думаю, что для орфографических изображений нужно, может быть, 50 рисунков, чтобы показать то же, что и для Iso.
Представление трубопроводной системы в изометрии, плане и в разрезе
На изображении ниже показано представление, использованное при составлении чертежа. На изометрическом виде четко видно расположение трубопроводов, но на виде в плане не показаны байпасный контур и клапан, поэтому необходим дополнительный вид сбоку.

Изометрические виды в более чем одной плоскости
Ниже приведены некоторые примеры изометрических чертежей. Вспомогательные линии в форме куба обеспечивают лучшую визуализацию трассировки трубопровода.
На рисунке 1 показан трубопровод, проходящий через три плоскости. Трубопровод начинается и заканчивается фланцем.
Начальная точка трассы X
трубы идут на восток
труба поднимается вверх
труба проходит на север
труба идет на запад
труба стекает
Рисунок 2 почти идентичен рисунку выше. Показан другой ракурс, и труба, идущая сверху, длиннее.
Поскольку эта труба в изометрии проходит за другой трубой, это должно быть обозначено разрывом линии.
Начальная точка трассы X
трубы идут на юг
труба поднимается вверх
труба идет на запад
труба идет на север
труба стекает
На рисунке 3 показана труба, проходящая через три плоскости и образующая в двух плоскостях изгиб.
Начальная точка трассы X
трубы идут на юг
труба поднимается вверх
труба проходит вверх и на запад
труба поднимается вверх
труба идет на запад
Труба
проходит на северо-запад
труба проходит на север
Рисунок 4 показывает трубу, проходящую через три плоскости, от одной плоскости к противоположной плоскости.
Начальная точка трассы X
трубы идут на юг
труба поднимается вверх
труба проходит вверх и на северо-запад
труба проходит на север
Штриховка на изометрическом чертеже
Штриховка на изометрическом чертеже применяется для обозначения того, что труба проходит под определенным углом и в каком направлении проходит труба.
Иногда небольшие изменения в люке, трассировка трубы уже не на восток, а например внезапно на север.
На рисунке 5 показана труба, где люк указывает, что средняя ветвь проходит на восток.
Начальная точка маршрута X
Труба идет вверх
труба проходит вверх и на восток
труба поднимается вверх
На рисунке 6 показана труба, где люк указывает, что средняя ветвь проходит на север.
Начальная точка маршрута X
Труба идет вверх
труба проходит вверх и на север
труба поднимается вверх
На двух приведенных выше рисунках показано, что, меняя только люк, трубопровод получает другое направление. Штрихи особенно важны в изометрических видах.
На рисунке 7 показана труба, где штриховки указывают на то, что средняя ветвь проходит вверх и на северо-запад.
Начальная точка маршрута X
Труба идет вверх
труба проходит вверх и на северо-запад
труба проходит на север
Как создавать изометрические чертежи трубопроводов с помощью SOLIDWORKS
В течение многих десятилетий изометрические чертежи трубопроводов использовались для представления одной линии трубопровода на заводе, что является наиболее важным конечным результатом. Это трехмерное изображение трубопровода или его части со всей информацией, необходимой для покупки, изготовления, установки и испытания трубопровода или его части. ISOS вносят ясность в работу подрядчиков, строительных бригад и проекта в целом.
Для выполнения этой задачи изометрический чертеж трубопровода состоит из трех разделов, содержащих ценную информацию, используемую разными участниками проекта в разное время.
Основная графическая секция — подробное орфографическое представление, иллюстрирующее детали трехмерной структуры трубопроводной системы на одном виде.
Раздел ведомости материалов — список компонентов для части линии, показанной на изометрическом графике. Он включает в себя описание объектов, количество компонентов материала, номер кода позиции, номинальный размер и т. д.
Раздел строки заголовка — эта область содержит сведения о проекте, такие как имя клиента, название проекта и другие. Также включает сведения о трубопроводе, такие как номер строки, номер версии, даты и т. д.
Создание изометрических чертежей трубопроводов — это огромная задача и трудоемкая работа только с SOLIDWORKS. SolidPlant 3D имеет встроенный Isogen ® для полной автоматизации изометрических чертежей трубопроводов и является де-факто стандартной системой САПР для isos. Это избавит от необходимости вручную редактировать изометрические чертежи, что значительно уменьшит количество ошибок при изготовлении и строительстве на месте.
Я расскажу, как создавать изометрические чертежи трубопроводов с помощью SolidPlant 3D поверх SOLIDWORKS Standard Edition.
SolidPlant 3D — это система, управляемая базой данных, и спецификация трубопровода, назначенная маршруту, будет определять компоненты, создаваемые в трубопроводе. Таким образом, 3D-компоненты трубопроводов содержат всю необходимую информацию для создания isos.
Мы можем автоматически создать изомерный чертеж трубопровода для любой линии трубопровода или любого выбора в графической области за считанные секунды. Он включает в себя шаблоны для изготовления контрольных, сборочных и монтажных чертежей.
Существуют разные шаблоны под названием Стили рисования , встроенные по умолчанию, такие как Check, Final-Basic, Final-Cut-List, Final-Weld-Box, Spool и т. д. Мы рассмотрим некоторые из основных стилей рисования, чтобы иметь представление о том, что представляет каждый стиль рисования. .
При создании изометрического чертежа трубопровода SolidPlant 3D создает за один раз три документа: файл PCF, документ DXF/DWG и чертеж SOLIDWORKS. Файл PCF является собственным форматом Isogen и может быть легко импортирован в программное обеспечение Auto PIPE, CAESER II или ROHR 2 для анализа напряжений.
Для лучшего понимания, мы будем использовать одну единственную конвейерную линию для генерации разных isos.
В диалоговом окне мы выбираем марку трубы, стиль рисования и нажимаем кнопку PCF & Drawing.
Стиль чертежа Проверка отображает обзор трубопровода, чтобы проверить его жизнеспособность. Рисунок будет создан за считанные секунды.
Мы выбираем Final-Basic для иллюстрации списка материалов для изготовления и монтажа компонентов. SolidPlant 3D автоматически разделяет изометрию трубопровода на два чертежа, чтобы лучше отображать изометрию и соответствующие материалы. Каждый из компонентов трубы помечен номером и связан с соответствующей записью в списке материалов.
Выбор Final-Cut-List позволит нам увидеть список резки труб. Секции трубы также помечены номерами и связаны с соответствующей записью в списке разрезов.
В отличие от предыдущего чертежа, Final-Weld-Box вместо этого отображает список сварки.
Последний стиль рисования, который мы собираемся проверить, это Spool . Катушка представляет собой сборку трубы и связанных с ней компонентов, которые могут быть предварительно изготовлены в мастерской для будущей установки. В этом случае SolidPlant 3D создаст для каждой катушки отдельный чертеж, который предоставит полную информацию обо всех деталях, сваренных вместе в цеху.
Кроме того, SolidPlant 3D разработал более реалистичный изометрический чертеж трубопровода, который показывает реальный вид трубопровода для облегчения понимания.
Наконец, с помощью SolidPlant 3d мы можем добавлять свойства и аннотации в любую выбранную точку или линию в 3D-модели и отображать их на изометрическом чертеже трубопровода. Это позволяет нам редактировать трубопроводы на любом этапе процесса проектирования и добавлять аннотации, точки излома, точки сварки в полевых условиях и многое другое непосредственно в модель в режиме реального времени. Если вы хотите углубиться в эту тему, вы можете обратиться к этой статье, в которой эта тема описывается более подробно, «Изометрические крепления трубопроводов».
Спасибо за внимание, и я надеюсь, что эта статья расширит ваш диапазон возможностей, которые помогут вам принимать более правильные решения в будущем.
Не стесняйтесь оставлять комментарии или вопросы. Я буду рад ответить вам.
Чертежи трубных звеньев — нулевой список
COURTESY PIPING DESIGN
Чертежи трубных звеньев, иногда называемые изометрическими изображениями трубопроводов, представляют собой заводские чертежи, на которых показано трехмерное изображение участка трубопровода, позволяющее персоналу цеха подгонять и сваривать участки трубопровода. Каждый участок трубопровода получает свой собственный чертеж катушки трубы. В этой статье вы узнаете о процессе создания чертежа узла трубы, о том, как читать чертеж узла трубы и понимать его использование в производственной среде.
Создание чертежа узла трубы
ПРЕДОСТАВЛЕНО AUTODESK
Концепция
Чертежи узла трубы, как правило, являются услугой, предоставляемой проектными бригадами. В их обязанности входит создание чертежей в нескольких стандартных форматах, необходимых руководителям объектов и строительным компаниям. Типичный чертеж катушки трубы состоит из графического представления, спецификации и основной надписи. Они нарисованы не в масштабе. Чертежи трубных узлов включают в себя список описаний материалов, отрезков труб, нумерацию элементов и данные по изгибу труб.
Схемы моделей
Чертежи трубных узлов обычно создаются на основе 3D-моделей и разрабатываются группой инженеров-механиков. Обычно они генерируются с помощью программного обеспечения САПР (например, AutoCAD, SOLIDWORKS) и должны соответствовать определенным требованиям проекта (предохранительные клапаны давления, технологические вентиляционные отверстия/дренажи и т. д.). В идеале чертежи должны выпускаться после 60-процентной проверки модели. Однако многие проекты выдают чертежи раньше. Если потребуется дальнейшая оценка пересмотра изометрии трубопровода, график изготовления может отстать. Внимание к деталям имеет первостепенное значение, когда речь идет о согласовании компонентов с чертежами трубных узлов.
Изготовление обычно начинается вскоре после выпуска изометрических чертежей. На окончательном чертеже желаемая труба будет показана таким образом, что длина, ширина и глубина детализированы на одном виде, а соответствующие символы, используемые для фитингов, клапанов и фланцев, изображены и масштабированы по изометрической сетке.
Чертежи трубных узлов состоят из трех разделов: основная графика, спецификация и строка заголовка.
Основная графическая часть
Основная графическая часть состоит из изометрического представления трассы трубопровода в трехмерном пространстве, а также включает в себя следующие детали:
Направление потока.
Номер строки.
Места сварки.
Расположение компонентов трубопровода.
Метки поддержки и расположение.
Спецификация секции
ПРЕДОСТАВЛЕНО КОМАНДОЙ PDO
Спецификация секции для части линии, показанной на изометрическом графике, изображена на левой или правой стороне чертежа. Он включает следующие данные для всех компонентов:
Номинальный размер.
Количество.
Описание компонента.
Код материала компонента.
Количество катушек.
Магазинный или полевой материал.
Раздел строки заголовка
Раздел строки заголовка находится в самом низу изометрического чертежа и содержит сведения о проекте, такие как имя клиента, название проектного бюро, название проекта, номер проекта, лицензиар процесса и т. д. Кроме того, сведения о линиях размер линии, номер линии, трассировка, изоляция, код жидкости, рабочее и расчетное давление/температура, испытательное давление, класс материала трубопровода и т. д.
Выдан для производственного чертежа
Чертежи трубных узлов предназначены исключительно для использования поставщиком оборудования или интегратором. Они не предоставляются клиенту на утверждение и выдаются непосредственно субподрядчику (если применимо) и производственному цеху. После того, как изометрический чертеж передается в цех, изготовитель, дизайнер или инженер обычно разрешает подчеркивание чертежей.
Предварительные условия и процедура проверки
CETTE
Перед началом укладки трубопроводов и изометрической проверки необходимо подготовить определенную техническую документацию. Проверяющий несет ответственность за получение и использование самой последней копии следующих документов:
Перечень приборов и спецификации.
Классы трубопроводов.
Стандарты трубопроводов.
P&ID IFC.
Комментарии к обзору модели (если применимо).
Изометрия конечного напряжения.
Файлы проверки оборудования.
Как читать чертеж катушки трубы
ПРЕДОСТАВЛЕНО ИНСПЕКТОРАМ ПО СВАРКЕ
Чертежи трубных узлов ориентированы по сетке относительно стрелки севера, показанной на чертежных планах. Номер трубопровода (например, 2”-WPR-8547-01) указывает на работу с жидкостью, класс и материал трубопровода, детали изоляции и обычно наносится в одной изометрии справа. Трубопроводы представлены прямыми линиями, а фитинги (например, колено, тройник, переходник) изображены изогнутыми линиями, которые прикрепляются к трубопроводам с помощью соответствующего сварочного аппарата и процесса. Подключенные клапаны обозначены символом, уже предусмотренным в P&ID. Ссылаясь на изображение выше, 2″ и 1″ представляют размеры данной трубы.
ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ СВАРОЧНЫМ ИНСПЕКТОРАМ
Также необходимо знать общее количество стыков. Как показано на изображении выше, всего 16 суставов. Соединение с 1 по 13 имеет размер трубы 2 дюйма, а соединение с 14 по 16 имеет размер трубы 1 дюйм. Эти соединения свариваются. На чертеже «SPL-02» указывает номер катушки, равный 2. Следовательно, на представленном изображении доступно всего 4 сборных катушки для труб. Их можно увидеть как SPL-01, SPL-02, SPL-03 и SPL-04. Связанные фитинги будут нарисованы в изометрии трубопровода и обозначены символами.
ПРЕДОСТАВЛЕНО ИНСПЕКТОРАМ ПО СВАРОЧНЫМ ОБОРУДОВАНИЯМ
Раздел Спецификация на чертеже также можно использовать для понимания и получения более подробной информации о связанном чертеже, так как в этом разделе будут указаны все номера трубопроводов, общее количество фитингов и типов, а также дополнительные описания компонентов. Для сложных систем трубопроводов или тех, которые заканчиваются или берут начало от коллектора трубопровода, отдельные участки трубопровода представлены на отдельных изометрических схемах.
Использование чертежа катушки трубы
COURTESY INDIAMART
Монтажники труб и сварщики используют чертежи трубной катушки в качестве руководства по установке и сварке трубной катушки. Это также полезный инструмент MEP (Mechanical, Electrical and Plumbing) для сантехников, поскольку он позволяет им понять, как собрать трубную катушку вместе с соответствующими компонентами. В редких случаях инженеры могут использовать чертежи трубной катушки для ситуаций, когда судовая трубная катушка должна быть интегрирована в систему. Общие способы использования изометрии трубопроводов включают, но не ограничиваются:
Трубная арматура.
Сварка труб.
Проверка качества.
Техническое обслуживание компонентов.
Анализ напряжения.
Предварительный отбор сыпучих материалов (MTO).
Фитинги для труб
Монтажники труб используют чертежи катушек труб, чтобы найти и установить фитинги в соответствующие места. Они также используются для точного определения и ремонта сломанных фитингов, которые вызывают нарушение потока в системе трубопроводов. Сварка соединяет фитинги труб с трубопроводами.
Сварка труб
COURTESY MARTIN & WHITE
Изготовление труб, или сварка труб, позволяет соединить две трубы вместе и обеспечивает большую долговечность. Этот процесс достижим с помощью различных методов сварки, таких как:
Сварка МИГ (газовая металлическая вставка)
Сварка ВИГ (газовая вставка вольфрама)
Сварка SMAW (дуговая дуга)
как правило, это наиболее распространенный вид сварки и повседневная работа на трубопроводах и на производственных объектах. Трубы должны быть тщательно подготовлены до этапа сварки, убедившись, что соединяемые кромки гладкие, однородные и правильно выровнены. Сварщики должны пройти сертификацию, пройдя необходимые сварочные испытания и использовать высококачественный сварочный аппарат.
Проверка качества
ПРЕДОСТАВЛЕНО BE.DO.SAY PROJECTS & TEAM
Целью любой проверки качества является проверка того, что все спецификации, чертежи и другие результаты отражают точную комбинацию проблем, влияющих на конечный продукт. К ним относятся, помимо прочего:
Функция
Безопасность
Удобство эксплуатации
Конструктивность
Механическая целостность
Математическая точность
Проверка или обеспечение качества и контроль качества (ОК/КК) участков трубопровода необходимы для предотвращения отказов или неисправностей. Плохая практика ОК/КК приводит к неправильному изготовлению, что ведет к дорогостоящей доработке.
Плохой ОК/КК может возникнуть в результате несвоевременного внесения изменений в P&ID, чертежи поставщика или данные из другой дисциплины. Все материалы и оборудование, включенные в «Список материалов», должны быть утверждены для утверждения. Это, наряду с проверкой сварного шва, осуществляется с помощью неразрушающего контроля. Изометрия трубопровода содержит всю информацию, необходимую для приобретения правильного материала, изготовления конфигурации трубопровода и установки линии или системы, включая испытания и проверку.
Изометрические чертежи ТРУБОПРОВОДОВ
Сатиш Леле
[email protected]
Зачем нужны изометрические чертежи? : Обычно при разработке проекта сначала создается концептуальный 2D-чертеж. При этом все трубопроводы нарисованы с нулевой координатой z. Затем он преобразуется в масштабную трехмерную модель для проверки пересечения трубопроводов. Двумерные чертежи общего вида (GA) используются для изготовления на месте. Чертеж GA обычно выполняется на бумаге формата A0 или A1 и содержит много линий, и его может быть нелегко понять в процедуре работы с трубами. Чертеж формата А0 или А1 слишком большой для обработки. Изготовитель труб может лучше понять общий чертеж только с помощью масштабной 3D-модели. Но масштабную 3D-модель нельзя нанести на бумагу, а в масштабной 3D-модели не указаны размеры. В помощь изготовителю труб на месте готовятся изометрические чертежи. Изометрический рисунок обычно делается на бумаге формата А3. Изготовитель труб может легко прочитать чертеж и понять порядок работы с трубами. Также изготовитель труб может забрать материал, необходимый для изготовления трубопровода, со склада, с помощью Спецификации, представленной на изометрическом чертеже.
ISO против ОРФОГРАФИЧЕСКОГО
Простота (на одном листе формата А3 рисуется только одна линия трубопровода).
В ортогональном виде не проблема, если труба проходит в одной плоскости, но когда труба проходит в двух или трех плоскостях (с севера на юг, затем вниз и затем на запад и т. д.), ортогональный вид может быть неясно.
В ортогональных видах требуется больше чертежей, чем в ISO, для представления одной и той же системы трубопроводов.
Виды в разрезе необходимы для ясности прокладки трубопровода
В отличие от ортогональных чертежей, изометрические чертежи трубопровода позволяют изображать линию трубопровода таким образом, чтобы длина, ширина и глубина отображались на одном виде. Изометрические изображения обычно строятся на основе информации, содержащейся на плане и видах фасадов в разрезе. Символы, обозначающие фитинги, клапаны и фланцы, изменены для адаптации к изометрической сетке.
Изометрия, как обычно называют изометрию, ориентирована по сетке относительно стрелки севера на чертежах в плане. Поскольку изометрические чертежи выполнены не в масштабе, для указания точной длины участков трубопровода требуются точные размеры.
Длины труб определяются путем расчетов с использованием координат и высот. Длины труб по вертикали рассчитываются с использованием отметок центральной линии трубопроводов, а длины по горизонтали рассчитываются с использованием координат север-юг и восток-запад.
Изометрические чертежи трубопроводов обычно создаются на основе орфографических чертежей и представляют собой важную информацию для инженеров. В очень сложных или крупных трубопроводных системах изометрия трубопроводов необходима на этапах проектирования и производства проекта.
Изометрические чертежи трубопроводов часто используются проектировщиками перед анализом напряжения, а также чертежниками для создания чертежей катушек для заводского изготовления. Изометрические чертежи являются наиболее важными чертежами для подрядчиков по установке во время полевой части проекта.
Что такое изометрический чертеж?
Изометрический чертеж трубопровода — это 2D-чертеж, на котором трубопровод представлен как 3D-чертеж. В чертежах САПР для рисования всего чертежа используются только координаты x и y.
Изометрическая схема : Изометрические линии могут располагаться в вертикальном направлении и в двух других направлениях под углом 30° к горизонтали. Все направления трубы могут соответствовать трем линиям изометрической оси.
Изометрический рисунок популярен в отрасли производства технологических трубопроводов, поскольку его можно легко нарисовать и прочитать, а также он показывает трубопровод в реалистичном виде.
Изометрия используется вместе с планами и разрезами, но обычно изометрия используется для дополнения чертежей планов.
Изометрические чертежи используются в качестве производственных и рабочих чертежей для изготовления участка трубы.
Изометрия также предоставляет проектировщику возможность расчета угловых смещений на участке трубопровода.
Изометрические изображения нарисованы на бумаге формата B (11 x 17) в британских единицах и на бумаге формата A3 (297 мм x 210 мм) в метрических единицах. Номер чертежа и номер редакции указаны в рамке в левом верхнем углу. Номер чертежа и номер редакции также отображаются в поле заголовка. В таблице внизу указаны номера соответствующих чертежей P&ID и чертежей общего вида (GA). Спецификация материалов отображается в правом верхнем углу. Также имеется таблица для указания внесенных изменений. Прямоугольная область слева зарезервирована для изометрического рисования.
Номер строки указан в пробеле в правой колонке. Общие примечания появляются под номером строки.
У каждой компании есть собственный шаблон, показывающий название компании, адрес, логотип и т. д.,
Стрелка, указывающая направление на север, отображается в верхнем левом углу. Стрелка севера показывает северное направление относительно северного направления на чертеже общего вида. Ориентация направления зависит от северного направления чертежа плана. Это помогает в совместном чтении плана и изометрических чертежей.
Подготовка эскиза к изометрическому чертежу : Просмотрите модель в направлении на север от модели и начните рисовать линии трубопровода.

Линия может начинаться от патрубка оборудования, такого как сосуд или насос. Укажите номер форсунки и бирку оборудования рядом с форсункой. В некоторых случаях линия трубопровода может исходить из какой-либо другой линии. Укажите номер линии этой линии трубопровода, отметку ее центральной линии и номер изометрического чертежа этой линии трубопровода.
Ответвления участка трубопровода или его продолжения размещаются на других чертежах, как правило, в виде короткой части пунктирной линии на основном участке трубопровода. Пунктирные линии показывают продолжение трубы. Информация о справочном чертеже дана для продолжения.
На одном изометрическом чертеже показан один участок трубы. Если один участок трубопровода не может быть размещен на одном чертеже, участок трубопровода продолжается на следующем чертеже. Два одинаковых трубопровода (Две одинаковые линии всасывания двух насосов) обычно изображаются на одном изометрическом чертеже.
Изометрические изображения редко выполняются в масштабе. Более длинная труба (слева) может быть показана короче, если на ней нет фитингов. Однако труба небольшой длины может быть показана с большей длиной, чтобы показать все фитинги на этой части линии. Тем не менее, длины труб должны быть указаны точно. В этом случае изометрия ограничена пространством, поэтому иногда можно пожертвовать пропорциями, но важно, чтобы написанные размеры были точными. Если труба вертикальная, надпись должна быть написана вертикально и под углом 30°. Размерный текст вертикальными линиями всегда должен быть параллелен размерной линии.
Направление и расположение : Расположение и направление помогают правильно сориентировать изометрический рисунок. На изометрии могут быть показаны структурные ориентиры, обеспечивающие расположение колонны по сетке. Размеры всегда должны быть указаны в опорных точках, таких как конструкции, осевая линия существующего оборудования и т. д. Координаты также должны быть указаны на изометрическом чертеже.
При ориентации фитингов или клапанов важно рисовать фитинги или клапаны так, чтобы они были наклонены к последнему изменению направления или разветвлению в трубе. Фитинги или клапаны нарисованы той же формы, что и на чертежах в плане и фасаде, но они нарисованы под изометрическим углом.
Глядя на ориентацию модели, продолжайте рисовать линию от одного конца до другого. Чтобы получить длину каждой отрезанной трубы, получите расстояние между двумя концами 3D-трубы. Чтобы получить длину трубы от центральной линии фитинга до центральной линии анаторного фитинга, найдите расстояние между точками вставки двух фитингов.
Если вы рисуете с помощью чертежей в плане, используйте разницу высот двух соседних линий в качестве длины вертикальной линии. Для горизонтальных линий используйте расстояние между двумя трубами, чтобы получить длину трубы. Отметьте длину каждого трубопровода на каждой линии эскиза изометрического чертежа.
Отметьте на чертеже колена. Покажите расположение клапанов с типом фланца. Расположение клапана показано размером центра клапана. Покажите направление потока с трубой NB. Если горизонтальная линия трубопровода имеет уклон, укажите уклон этой линии трубопровода.

Используйте таблицу ответвлений для выбора торцевого соединения колен. Обычно отводы с NB менее 50 привариваются внахлест или привинчиваются, а отводы с NB более 40 имеют концы под приварку встык. Локти можно нарисовать несколькими способами.

Добавьте на чертеж любое ответвление, например, Тройник, Тройник с редукцией, Weldolet, Socolet, elbolet и т. д.

Если линия сокращается на своем пути, добавьте переходник. Редуктор может быть концентрическим, эксцентриковым с плоской вершиной или эксцентриковым с плоским дном. Концентрический редуктор обычно используется в вертикальной линии или линии, где схема потока не должна нарушаться, как в случае линии регулирующего клапана. Эксцентриковый редуктор с плоской вершиной обычно используется во всасывающей линии насоса. Эксцентриковый редуктор с плоским дном обычно используется в горизонтальных линиях. Эксцентриковый переходник поддерживает нижний уровень трубопровода после уменьшения размера. Обжимка используется для соединения трубы с концом под приварку встык с трубой с концом под приварку враструб.

Если на трубопроводе есть какая-либо муфта, штуцер, шланг или ловушка, нарисуйте их на линии.
Изменение спецификации обычно осуществляется на запорном клапане или на фланце с другим номинальным давлением. Спецификация клапана зависит от жидкости в этом и следующем трубопроводе или от номинального давления в этом и следующем трубопроводе. Демаркация показана между новой и существующей спецификацией трубы и номером опорной линии, номер чертежа и отметка центральной линии указаны для нового чертежа. Обычно в примечании указывается название или спецификация ответвления.
Смещения: для обозначения смещения на изометрических чертежах применяются штриховки, указывающие на то, что труба проходит под определенным углом и в каком направлении она проходит. Смещение показано с фитингом (обычно колено 45).
Горизонтальное смещение: Если линия поворачивается под углом от 30 до 45° в горизонтальной плоскости, вы рисуете трубу с коленом 45°. Но трубопровод будет выглядеть как вертикальная линия. Чтобы избежать путаницы, смещение нарисовано на 22 градуса по горизонтали, чтобы создать иллюзию угла.
Смещение по вертикали: Если линия поворачивается под углом от 30 до 45° в вертикальной плоскости, вы рисуете трубу с коленом 45°. В этом случае также, чтобы избежать путаницы, смещение нарисовано на 22 вертикальное смещение, чтобы создать иллюзию угла.
Размеры: Желательно указывать размеры сверху, если трубопровод расположен горизонтально, и слева, если трубопровод расположен вертикально. Наилучший способ нанесения размеров на линию трубопровода — между ее центральной линией в точках пересечения. Старайтесь по возможности выносить все размеры за пределы вида трубопровода. Размеры всегда следует указывать между точками на одной плоскости. Одна из выносных линий размера должна быть осевой линией участка трубы.
При создании изометрического эскиза из модели использование следующих функций позволит наилучшим образом использовать систему:
Единый источник для всех документов по трубопроводам персонал может извлекать данные и манипулировать ими. По сути, это официальный мастер-документ, который всегда соответствует текущему уровню редакции. Чертежи любого назначения основаны на геометрии моделей.
Трехмерная геометрия : Модель трубопровода представляет собой точное трехмерное представление трубопроводной системы. Фактические координаты каждой точки проекта доступны для использования при простановке размеров на отдельных чертежах, проверке зазоров между смоделированными объектами, составлении специальных отчетов, извлечении геометрии для анализа напряжений в трубах и удалении скрытых линий.
Стандартный метод проектирования : Модель подходит для использования надлежащих методов проектирования и проектирования, поскольку она поддерживает особый метод создания модели. В случае трехмерной модели трубопровода необходимо выполнить определенные шаги, тем самым продвигая стандартную технику проектирования модели.
Уменьшение количества повторений при черчении : Некоторые команды, используемые для проектирования завода, устраняют множество трудоемких шагов, которые возникают при составлении изометрии. К ним относятся создание символов фитингов, вычисление размеров, определение размеров наклонных труб и извлечение спецификации.
Интерфейс внешнего программного обеспечения : База данных модели трубопровода может быть выведена в нейтральном формате, который используется для взаимодействия с внешними программами. Примером внешней программы является программа для анализа стресса.
Связывание проекта : Данные из модели трубопровода можно связать с данными из связанных моделей в общем проекте. Это позволяет составлять отчеты по смежным моделям и проверять согласованность данных между трубопроводами в различных типах чертежей, таких как компоновки и P&ID.
Чтобы создать изометрический чертеж, сначала создайте настоящую трехмерную модель трубопровода. Хотя вы можете использовать явное моделирование как обычную систему черчения, рекомендуется использовать ее в качестве интеллектуального вспомогательного средства 3D-моделирования.
Создание изометрии включает следующие шаги:
1. Установка параметров модели по умолчанию. Первым шагом является установка параметров модели по умолчанию. Установленные здесь значения сильно влияют на внешний вид как модели, так и изометрии, а также на легкость их выполнения. Ниже приведен список некоторых наиболее важных элементов и команд, используемых для установки их значений:
Единицы моделирования.
Внешний вид рисунка.
Посмотреть ориентацию.
Происхождение строительного самолета.
Ширина текста и шрифт.
Параметры вставки компонента.
Размерные параметры.
2. Вставка элементов, не относящихся к трубопроводу. В качестве части модели трубопровода вы можете вставить элементы в местах начала и назначения трубопроводов, например патрубки на сосудах или теплообменники, а также другие элементы основного оборудования. Перед вставкой трубопровода поместите модель в окно активного вида. Конечные точки основной линии трубопровода являются вероятными местоположениями. Затем расположите эти точки с помощью команд ZOOM VIEW или DYNAMIC VIEW. Сохраняйте окончательную ориентацию с помощью SET VIEW.
3. Вставка элементов трубопровода: Опции меню предоставляют необходимые данные для автоматического выбора компонентов. Начинайте трассировку на верхнем конце основной линии и прокладывайте маршрут от вершины к вершине в направлении потока до тех пор, пока линия не будет завершена. Проходя от начала до конца, вставьте все фитинги, вставив их через меню. После прохождения основной линии таким же образом от нее отходят ответвления.
4. Заморозка геометрии модели. После проверки компоновки трубопроводов и расположения фитингов зафиксируйте геометрию модели.
5. Настройка изометрии: Создайте эскиз на бумаге, глядя на модель. Измерьте размеры на модели и запишите на эскизе. Используя изометрическую программу, создайте изометрию.
6. Нанесение изометрических размеров: Используя различные параметры размеров, напишите все размеры.
7. Редактирование изометрии: изменение схемы слоев, поворот меток с номерами элементов, перевод номеров сварных швов, снятие заглушек с сегментов труб и редактирование размеров.
8. Вставка списка материалов: Используя опцию автоматического списка материалов, вы можете создать таблицу. Значения в таблице должны быть приняты согласно эскизу. Длина трубы, размер переходников, количество и длина болтов должны быть изменены с помощью опций в меню спецификации.
9. Построение чертежа: Вы можете построить изометрию, используя стандартную команду построения графика.
0 Комментарий
Стандартной практикой инженерных компаний является создание изометрических чертежей трубопроводных систем для подробного представления всех деталей. Изометрический чертеж — это не что иное, как подробный ортогональный чертеж, который представляет детали трехмерной структуры трубопроводной системы в двухмерном формате. С помощью сложных инструментов автоматизированного проектирования (CAD) инженеры и проектировщики трубопроводов могут легко создавать изометрические чертежи из 3D-моделей. важность изометрических чертежей можно увидеть следующим образом:
Значение изометрических чертежей трубопроводов:
Термин «изометрический» происходит от греческого слова «isometros» (равная мера) – объекты, измеренные в одной единице измерения. Изометрия является одной из наиболее важных частей общего инженерного проекта трубопровода. Изометрические чертежи — это исчерпывающие документы, содержащие ценную информацию, используемую разными участниками проекта в разное время.
Какие данные обычно передаются на чертежах трубопроводов ISO?
Изометрические чертежи обычно изображают графическое представление трехмерной системы трубопроводов.
На чертеже максимально четко показаны прямые длины всех участков трубопровода.
Четкое указание номеров линий участков трубопровода на чертеже. Номер линии указывает на рабочую жидкость, класс и материал трубопровода, детали изоляции и т. д.
Окружающая среда: то есть рабочие и технологические условия (температура и давление) для участка трубопровода должны быть идеально переданы на изометрии.
Все остальные компоненты, такие как фланцы, клапаны, колена и другие фитинги, должны быть четко прочерчены.
Должен также включать таблицу, в которой перечислены номера и описание каждого типа фитингов, представленных на чертежах.
Если система трубопроводов сложная, то отдельные участки трубопровода представляются на отдельных изометрических схемах.
Но изометрические изображения трубопроводов отличаются от ортогональных чертежей тем, что на чертеже труба показана таким образом, что длина, ширина и глубина детализированы на одном виде. Символы, используемые для фитингов, клапанов и фланцев, изменены для масштабирования в соответствии с изометрической сеткой. Изометрический проект трубопровода обычно рисуется на предварительно распечатанной бумаге линиями равносторонних треугольников под углом 60 градусов.
Изометрия, также называемая Изометрией, ориентирована на сетке относительно стрелки севера на чертежных планах. Изометрические чертежи очень важны для всех инженерных задач, но изометрические чертежи трубопроводных систем особенно актуальны для EPC-компаний в нефтегазовом секторе, поскольку они дают ясность подрядчикам, строительным бригадам и проекту в целом в отношении чертежа общего вида. Строительная бригада использует изометрию, чтобы отметить фактические размеры по сравнению с расчетными, и использует цветные отметки, чтобы показать отклонения. Это ценный актив, когда он сделан правильно, поскольку он дает информацию о лишнем или удаленном материале. Инженеры могут перепроверять магазины и проверять проекты.
Прокладка трубопроводов является одним из наиболее трудоемких работ на строительной площадке объектов нефтегазового комплекса. Таким образом, 2D-изометрические чертежи считаются одним из наиболее ценных доступных строительных материалов, помимо схем процессов и приборов (P&ID). Детали конструкции могут быть представлены с использованием рисунков и стандартных символов для сварщиков для построения процесса, подрядчиков для участия в торгах по проекту или инженеров для оценки осуществимости процесса. Ниже приведены основные причины и цели изометрии трубопроводов:
для предварительного объемного материала для взлета (MTO)
Для анализа стресса
Выпущен для строительства
. позволяют правильно оценить проект и ресурсы. К счастью, с современным программным обеспечением для 3D-моделирования создание изометрических изображений стало очень простым, поскольку самые последние версии включают встроенные возможности для изометрической проекции. Оптимальное использование и интеграция с другими инструментами, такими как инструменты просмотра (например, Navisworks), Stress (например, CAESAR II), 2D (например, AutoCAD), изометрические чертежи, значительно повышают производительность и эффективность генерируемых данных.
Вам нужен более эффективный и точный дизайн для вашего проекта?
Rishabh Engineering имеет проверенный опыт работы с самыми сложными проектами.
Позвоните нам сейчас: 1-877-RISHABH ( 1-877-747-4224 )
Или
Свяжитесь с нами
5 главных факторов при выборе программного обеспечения для прокладки труб
Говорят, что изображение стоит тысячи …
Проблемы проектирования трубопроводов
Проектирование трубопроводов является неотъемлемой частью инженерных услуг. Там…
Важность сейсмостойкого проектирования трубопроводных систем
Трубопроводные системы имеют жизненно важное значение почти для всех…
Вам понравилась эта публикация? Поделись :
Программное обеспечение решает утомительный процесс проверки данных на нескольких диаграммах и чертежах
Трехмерные модели эффективны, поскольку они помогают всем заинтересованным сторонам получить более глубокое понимание проекта, чем традиционные двухмерные методы. Зрителям гораздо легче анализировать и понимать пространственные отношения, чем при просмотре коллекции простых фотографий. Например, когда инженер-технолог или руководитель завода просматривает планы нового производственного подразделения или завода, трехмерная визуализация является значительным улучшением по сравнению с традиционными методами.
Подходит для анализа или просто визуализации?
Некоторые читатели могут ответить, что трехмерное моделирование завода доступно уже много лет и действительно стало очень сложным, и оно способствует строительству завода.
Во многих ситуациях инженер, пытающийся выполнить серьезный анализ процесса, будет тратить больше времени на традиционную схему процесса и приборов (P&ID). С другой стороны, инженер, пытающийся настроить трубопроводы и механические элементы, сосредоточится на трехмерных моделях и связанных с ними изометрических чертежах. Почему? Поскольку эти два формата предназначены для передачи разных типов информации, и разные команды используют каждый формат по мере необходимости:
Группа разработчиков процесса создает P&ID: Вот трубопровод, который нам нужен, чтобы процесс работал.
Группа проектировщиков трубопроводов создает трехмерные модели с вспомогательными изометрическими чертежами: Вот как мы должны построить оборудование, чтобы реализовать требования, изложенные в P&ID.
Предполагается, что P&ID (рис. 1) содержит обширную информацию, связанную с проектированием процесса. Трехмерная модель с изометрическими схемами трубопроводов обеспечивает дополнительный анализ физического расположения. Трехмерные методы также могут быть сосредоточены только на трубопроводе в сочетании с полной трехмерной моделью предприятия и изометрическими схемами трубопроводов. Они обеспечивают оси x, y и z, способные указывать, какой трубопровод является вертикальным, а какой горизонтальным. Оба должны обеспечивать требуемый уровень детализации для своих целей и быть совместимыми друг с другом.
Проблемы возникают при наличии несоответствий между этими документами, часто возникающих из-за происхождения различных визуализаций. В большинстве случаев документы создаются разными группами и обычно создаются с помощью несовместимых типов программных инструментов.
Оба вида деятельности должны выполняться одновременно, чтобы уложиться в график, однако очень сложно обеспечить регулярное общение этих двух команд друг с другом, следить за изменениями с обеих сторон и постоянно обновлять все документы. Преодоление этого разрыва и согласование всех диаграмм должны быть подтверждены в ходе проектирования, закупок и строительства (EPC). Примеры, подобные этим, должны быть проверены, чтобы обеспечить согласованность и устранить изменения:
Знает ли проектировщик процесса, что проектировщик трубопроводов предлагает изменить физическую компоновку путем изменения маршрута трубопровода, чтобы обеспечить зазор от насоса с большей занимаемой площадью, чем предполагалось изначально?
Знает ли проектировщик трубопроводов, что в данный момент проектировщик процессов требует увеличения размера трубы?
Для всех доступных сложных инструментов проектирования такие изменения по-прежнему в основном вносятся вручную. Это становится трудоемким процессом, учитывая масштаб типичного проекта. Технологический блок среднего размера может легко иметь несколько тысяч отдельных изометрических чертежей, которые должны многократно сравниваться с основными P&ID в ходе проекта (рис. 2), что требует тысяч инженерных часов. Количество чертежей и общая сложность увеличиваются с увеличением масштаба проекта. Например, участок переработки СПГ может легко иметь 10 000 чертежей деталей.
Поскольку ручная проверка между P&ID и 3-D моделями требует значительных усилий, она обычно выполняется нечасто в ходе проекта, что приводит к проблемам по мере развития и расхождения проектов. Однако, если проверка автоматизирована, ее можно выполнять гораздо чаще, сохраняя единообразие и согласованность проектов.
Игнорирование изменения часто вызывает проблему несогласованности. Это может показаться незначительным раздражением, пока отдел закупок не купит несколько сотен метров трубы неподходящего размера именно из-за такого несоответствия.
Автоматизация утомительного процесса проверки
Одной из основных причин ручной проверки является несовместимость двух основных программных средств визуализации. P&ID создаются с использованием XML-файлов, совместимых со стандартом ISO 15926. Трехмерные модели трубопроводов и установок используют промежуточные файлы данных (IDF). Их можно согласовать, но для этого действия требуется специальное программное обеспечение, способное автоматически вникать в детали и правильно их интерпретировать. В течение многих лет это было непрактично, но появились новые инструменты для выполнения этой самой функции.
Yokogawa OpreX Data Model Broker, например, имеет функцию проверки проектных данных (рис. 3), которая работает как облачное программное обеспечение как услуга (SaaS). Он может сравнивать данные P&ID с изометрическими и трехмерными моделями, чтобы обнаруживать и помечать любые несоответствующие данные, несмотря на несовместимые программные инструменты. Таким образом, он может сократить 80% времени, затрачиваемого на ручные проверки. Вот четыре конкретных области, в которых он может выполнять свои функции проверки и сравнения.
Атрибуты трубопровода — P&ID обычно присваивает идентификационный номер линии каждому сегменту трубопровода (рисунок 4), описывающий его идентификацию и расположение в блоке — вместе с соответствующими атрибутами, включая размер линии, требования к изоляции и класс обслуживания — которые включают материал, расписание и т. д. Этот номер может быть без изменений передан в IDF для изометрической схемы трубопроводов и трехмерной визуализации, или проектировщик может переформатировать его, чтобы изменить способ отображения информации. Например, он может вызывать «Schedule 40, 304 нержавеющая сталь», а не те же данные через спецификацию класса обслуживания.
Задача программного обеспечения для проверки проектных данных заключается в сравнении этих обозначений и поиске несоответствий. Используя идентификационный код линии с обоими файлами, он должен найти одинаковый участок трубы с обеих сторон. Он также должен иметь возможность сравнивать идентификационный код между P&ID и трехмерной схемой. Выявив это несоответствие, вы сможете избежать дорогостоящей ошибки при покупке или чего-то похуже.
Порядок и атрибуты компонентов трубопровода — Как и сам трубопровод, спецификации компонентов трубопровода должны совпадать как в P&ID, так и в моделях. К ним относятся редукторы, ответвления, клапаны, приборы, корпуса фильтров и другие устройства для работы с жидкостями. В P&ID должны быть указаны все соответствующие атрибуты, такие как входной и выходной диаметры, соответствующие непосредственному трубопроводу, типу компонента и типу соединения, чтобы было ясно, что устройство подходит для соответствующей среды и соответствует требуемому классу обслуживания. Например, несоответствие возникает (рис. 5), когда P&ID требует шарового клапана, но на изометрическом подробном чертеже показана задвижка в том же приложении. Программное обеспечение для проверки пометит эти и другие подобные проблемы для исправления.
Направление установки компонентов трубопровода — Некоторые компоненты трубопроводов предназначены для потока в одном направлении. Очевидными примерами являются обратные клапаны или клапаны сброса давления, но то же самое относится к регуляторам расхода, корпусам фильтров и другим устройствам. После того, как порядок и атрибуты компонентов трубопровода проверены, направление установки (рис. 6) также имеет решающее значение, поскольку специалист по трубопроводам может не иметь точного указания направления потока, основываясь только на наблюдении. Программное обеспечение для проверки обеспечит указание правильного направления на изометрической диаграмме и пометит несоответствия для исправления.
Класс эксплуатации фланцев и разрыв материала — Требования к классу эксплуатации трубопроводов и компонентов могут меняться в технологической установке при изменении условий процесса. Если давление падает или в результате реакции технологическая жидкость становится менее коррозионно-активной, может быть разрешено использовать для трубопроводов более легкий график или менее дорогой материал. С другой стороны, может случиться и обратное. Там, где происходят изменения, P&ID вызовет существенный перерыв (рис. 7) и укажет изменение в классе обслуживания. Обычно они возникают на фланце или на другом компоненте, таком как клапан.
Эти контрольные точки очень специфичны и должны находиться в одном и том же месте как в P&ID, так и в 3D-моделях. Трехмерная модель, скорее всего, не будет выделять точку разрыва, кроме обозначения изменения трубопровода, поэтому изменение класса должно быть указано правильно. Например, изменение класса обслуживания с 900 на 600 должно быть правильно отражено на обеих диаграммах. Изменяется ли материал до или после этого клапана? Нежелательно обновлять без необходимости или откатывать больше, чем разрешено из-за несоответствия. Программное обеспечение для проверки пометит эти типы несоответствий для исправления.
Указание на несоответствия
Проверка всех этих диаграмм вручную обычно требует начала с P&ID и вспомогательных электронных таблиц, а также подробных идентификаторов компонентов и трубопроводов. Инженеры должны сначала сверить их друг с другом, пункт за пунктом, а затем перейти к изометрическим чертежам. Трехмерные модели создаются в сочетании с P&ID, а затем изометрические детали из трехмерных моделей. Поэтому, если есть несоответствия, возникающие в результате ошибок или запросов на изменение, их легче всего обнаружить с помощью ручных методов, сравнивая изометрические чертежи деталей с P&ID, проверяя элемент за элементом. А при наличии многих тысяч линий и рисунков это может занять огромное количество времени, при этом неизбежно будет упущена какая-то доля проблем из-за человеческой ошибки.
С другой стороны, программное обеспечение Design Data Validation просматривает все эти документы одновременно (рис. 8), сравнивая их друг с другом, используя методы искусственного интеллекта для поиска и распознавания соответствующих данных в различных типах и представлениях представления.
Он может найти и связать все записи для данного компонента или участка трубы, определить, что они представляют один и тот же объект, и сравнить атрибуты.
Объекты, указанные правильно и последовательно во всех видах, выделены зеленым цветом.
Объекты, указанные на всех видах, но с несовместимыми атрибутами, выделены желтым цветом.
Объекты, указанные на одном или нескольких видах, но пропущенные на других, выделены красным цветом.
Окончательный отчет программного обеспечения для проверки можно экспортировать в виде электронной таблицы MS Excel в сочетании с PDF-файлами для размеченных P&ID и изометрических чертежей. Исправление несоответствий по-прежнему является в значительной степени ручным процессом, поскольку требуется некоторое суждение, чтобы определить, какой ответ является правильным и где могла возникнуть ошибка. Пользователи обнаруживают, что время, необходимое для выполнения полного анализа, может быть сокращено до 80% с помощью этого программного обеспечения.
Хостинг программного обеспечения не требуется.
Как упоминалось ранее, Yokogawa OpreX Data Model Broker и его программа проверки проектных данных работают как облачная SaaS. Вся фактическая обработка и анализ данных происходят на облачных серверах Yokogawa с использованием данных, безопасно загруженных с серверов завода, со всеми электронными таблицами, P&ID, изометрическими файлами и файлами трехмерных схем трубопроводов. Отчеты об анализах могут быть загружены из облака на любой ПК или устройство, но только авторизованными пользователями.
Брокер модели данных OpreX подпадает под одну из пяти основных категорий под баннером OpreX, охватывающих весь спектр продуктов, услуг и решений Yokogawa IA. Пять областей: преобразование OpreX (включая брокера модели данных), управление OpreX, измерение OpreX, выполнение OpreX и жизненный цикл OpreX.
No related posts.