Вспененный полиэтилен характеристики: Технические характеристики вспененного полиэтилена (ППЭ) 2021

Вспененный полиэтилен для утепления: характеристики, свойства НПЭ

Несмотря на недавнее появление в широкой продаже, пенополиэтилен находит применение во многих областях. Из него изготавливают упаковку, изолирующие прокладки и защитный материал в автопроме. Но все чаще используется вспененный полиэтилен для утепления стен и пола, так как он не требует толстой обрешетки, отличается минимальной толщиной, следовательно, не «съедает» пространство.

По свойствам полноценно конкурирует с другими утеплителями – минеральной ватой, пенопластом, при этом отличается большим удобством и легкостью в применении.

Технические характеристики НПЭ

Вспененный полиэтилен изготовлен на основе обычного полиэтилена с пористой, но плотной, газонаполненной структурой путем вспенивания со смесью пропана. Его относят к классу термопластичных полимеров (термопластов), являющихся превосходными изоляторами для влаги, тепла и шума.

При производстве несшитого вспененного полиэтилена газ вытесняется, и полость заполняется воздушной массой. Этот тип пенополиэтилена несколько уступает по качеству сшитому, но обходится значительно дешевле.

• Вспененный полиэтилен толщину имеет от 0.5 до 20 мм.
• Рабочая температура от -60 до +75. Нельзя применять вблизи горячих трубопроводов.
• Плотность 25кг/м.
• Паропроницаемость 0.003 м*ч*Па.
• Коэффициент теплопроводности 0.045-0.055 вт.
• Высокие теплосберегающие показатели.
• Горючесть вспененной изоляции из полиэтилена классифицируется как Г1-Г2 (трудногорючий).

При температуре выше допустимой (ок. 110° С) пенополиэтилен становится полностью непригоден для использования. Но даже в таких условиях летучие соединения нетоксичны.

Главные преимущества пенополиэтилена

Несшитый вспененный утеплитель пользуется большим спросом благодаря сравнительно низкой цене и хорошим техническим характеристикам. Главными его достоинствами являются:

• Малая теплопроводность, что дает высокий коэффициент теплоизоляции.
• Устойчивость к низкой температуре, благодаря которой НПЭ сохраняет все свои качества даже при -60.
• Взаимодействие со строительными и отделочными материалами (дерево, гипс, бетон, металл).
• Минимальный вес.
• Экологическая безопасность.
• Устойчивость к воздействию внешней среды и агрессивным компонентам (масла, бензин, кислоты, щелочь).
• Прочность, долговечность (до 100 лет службы).
• Неподверженность воздействию гнили, грибков и других вредных микроорганизмов.
• Свойства шумопоглощения, защита от электромагнитного излучения.
• Влагоустойчивость.
• Эластичность, простота монтажа и транспортировки.

К недостаткам можно отнести чувствительность к ультрафиолету. НПЭ начинает разрушаться под его воздействием, поэтому использовать и хранить его стоит вне досягаемости солнечных лучей.

Также его можно защитить светонепроницаемой пленкой или фольгой, что в свою очередь усилит сохранение тепла.

Особенности НПЭ

Как звукопоглотитель и утеплитель вспененный полиэтилен очень выгоден и удобен благодаря своей прочности и легкости укладки. Это надежная защита от вибраций, влаги и звуков.

При монтаже рулонного пенополиэтилена под паркет, ламинат, гипсокартон, линолеум обеспечивается дополнительная термоизоляция пола и отличное шумопоглощение.

Пенополиэтилен используется в строительстве и автопроме, широко применяется для изготовления различных упаковок и защитных прокладок, благодаря своей способности быстро гасить ударную нагрузку.

Незаменим при транспортировке хрупких вещей, бытовой техники и аппаратуры, изготовлению спортивных снаряжений (рюкзаков, защитных шлемов др.)

Изоляция из вспененного полиэтилена с клеевым слоем применима для утепления сложных криволинейных поверхностей.

Выпускается вспененный пенополиэтилен не только рулонным, но и в плитах, жгутах, листах, трубчатых оболочках. Например, для утепления дверей применяются уплотнительные жгуты или изоляция из полиэтилена в рулонах.

Также изготавливается вспененный полиэтилен, фольгированный с одной или с обеих сторон. В его состав, как и в других видах теплоизоляции из вспененного полиэтилена, не вводятся токсичные вещества. При этом фольгированная поверхность эффективно отражает тепло.

Рекомендации по монтажу

Для утепления двери достаточно снять мерки, подготовить необходимый пласт пенополиэтилена и закрепить сверху дерматином или кожей. В доме вспененную теплоизоляцию можно монтировать под гипсокартон, что значительно улучшит теплосохранение и выровняет стены и пол.

Укладывать НПЭ внахлест не рекомендуется, только стык встык, проклеивая получившиеся швы с целью обеспечения полноценной изоляции.

На балконе или лоджии целесообразнее использовать пенополиэтилен с защитной пленкой от солнечных лучей или же фольгированный пенополиэтилен. Балкон, таким образом, будет надежно защищен от влаги и шума, а благодаря малому весу и объему, его площадь не изменится.

Не каждый теплоизолятор имеет столько достоинств, как вспененный полиэтилен для утепления, и способен с ним конкурировать. Возможность адаптации под любую заданную форму без потери первоначальных качеств, экологичность, ценовая доступность и другие не менее привлекательные свойства делают его более чем интересным для потребителя.

виды и технические характеристики утеплителя

На чтение 10 мин Просмотров 671 Опубликовано 06.10.2019 Обновлено 01.10.2019

Пенополиэтилен или вспененный полиэтилен (далее ВПЭ) – синтетический материал, который имеет низкую теплопроводность, поэтому используется для утепления пола, теплиц, в автомобильной промышленности и еще многих других отраслях. Вспененным он называется, потому что имеет пористую структуру. Таких физических свойств материал достигает благодаря особой технологии производства.

Особенности вспененного полиэтилена

Внешний вид вспененного полиэтилена

Чтобы получить вспененный утеплитель, гранулы засыпают в плавильную емкость и добавляют присадку, затем нагревают смесь и выдувают ее наружу, где материал остывает. Далее его выравнивают и скручивают в рулоны. Если нужно наложить ВПЭ на фольгу, делают это при нагревании двух материалов, соединяя их между собой.

Это лишь одна технология, но есть и другие. Вспенивают полиэтилен химическим или физическим способом, подвергая сырье давлению. Внутри образуются воздушные полости, закрытые друг от друга перегородками, благодаря чему ВПЭ плохо пропускает тепло и звук.

Характеристики материала

Пенополиэтилен применяют там, где есть риск возникновения конденсата

Выпускается вспененный полиэтилен разной толщины – от 1 до 200 мм. Этот материал легкий – его плотность составляет от 20 до 80 кг/метр кубический. Технические показатели следующие:

• Температурный режим от минус 60 до 100 градусов Цельсия. Эксплуатировать свыше 100 градусов нельзя – ВПЭ горючий материал. При нагревании способен плавиться, поэтому его используют чаще всего для защиты от холода, например, оборачивают трубы под землей. При низких температурах пенополиэтилен не меняет свойств.
• Это паронепроницаемая пленка, поэтому его не применяют там, где есть риск образования конденсата.
• Воду впитывает слабо: при полном погружении в жидкость способен набрать максимум 3,5% влаги в течение месяца.
• Хорошо поглощает шум. Чем больше толщина ВПЭ, тем лучше звукоизоляционные свойства.
• Химически нейтрален, не вступает в реакцию с агрессивными веществами – щелочами или кислотами.
• В биологически активной среде не подвергается воздействию грибка, бактерий. Грызуны не повреждают ВПЭ при подземной укладке.
• Не токсичен, даже при горении не выделяет вредных веществ.
• При благоприятных условиях материал способен прослужить до 80 лет.

Есть один существенный недостаток данного материала: он боится воздействия ультрафиолетовых лучей, поэтому его необходимо дополнительно изолировать от солнца пленкой, не пропускающей лучи. Под воздействием ультрафиолета быстро рассыпается и полностью теряет полезные свойства.

Область применения

Вспененный полиэтилен применяют для изготовления спортивного инвентаря

10 мм пенополиэтилена способны заменить 50 мм стекловаты или 15 см кирпичной кладки, поэтому его применяют в строительных работах для утепления наружных стен. Это снижает общую стоимость объекта.

Кроме стройки ВПЭ используется:

• Для обертывания разных предметов при безопасной перевозке. Воздушные пустоты внутри снижают степень механического воздействия.
• В производстве мягкой мебели для сохранности других материалов, склонных к осыпанию.
• В легкой промышленности.
• Для отделки салона в автомобильной промышленности.
• Для изготовления спортивных принадлежностей, инвентаря.
• Благодаря прочности материала его применяют для изготовления протезов, покрывая им металлический каркас.

Утепление различных объектов является основной сферой применения пенополиэтилена

Основная сфера применения – утепление различных объектов:

• кровля, фундамент, стены – внутренние или наружные;
• окна, двери, пол;
• система вентиляции или кондиционирования.

Кроме этого вспененный полиэтилен листовой используют в качестве прокладки между хрупкими изделиями при перевозке, например, стеклопакеты для оконных систем.

Если уложить фольгированный вспененный ПЭ за радиатором отопления, больше тепла останется в комнате благодаря отражающим свойствам фольги и низкой теплопроводности материала.

Виды полиэтилена

На данный момент промышленность выпускает большое количество марок полиэтилена, отличающихся способом производства и свойствами:

• ПЭ высокого давления – ПВД;
• ПЭ среднего давления – ПСД;
• ПЭ низкого давления – ПНД;
• ЛПВД – линейный высокого давления, устойчивый к ультрафиолету и агрессивным веществам, но менее прочный, поэтому его соединяют послойно.
• ЛПВД низкого давления имеет схожие характеристики, но материал сам по себе прочный, устойчив к ударным нагрузкам и сжатию. Применяются подобные технологии для производства бытовых емкостей, которые способны выдержать низкое и среднее давление.

Линейные марки ПЭ практически не разлагаются в окружающей среде, поэтому упаковочные изделия подлежат специальной утилизации, чтобы не нарушать экологию.

Кроме вышеописанных видов есть специальные материалы, которые применяются в строительстве. Это сшитый и несшитый полиэтилен.

Сшитый

«Сшивание» значительно изменяет свойства материала

Сшивка – это технология, которая увеличивает прочностные характеристики полиэтилена, формула которого Ch3. Молекулы при химической реакции образуют трехмерную ячеистую сетку, так как из них уходит водород, а углерод соединяется между собой. Есть понятие – степень сшивки. Это соотношение «сшитых» молекул и общего их количества.

Есть три способа сшить ПЭ:

• Физический. В процессе сшивки исходный материал подвергается воздействию рентгеновскими лучами. Метод ненадежен, так как изделия имеют неравномерную степень сшивки из-за плохого проникновения лучей по всей толщине. Также изделия марки PEX-C не способны возвращать прежнюю форму при деформациях. При низких температурах изделия трескаются.
  
• Химический, который выполняется с помощью азотных (марка PEX-D) и силановых (PEX-B) радикалов. Метод также не получил распространения из-за несовершенства изделий. Степень сшивания 65%, что очень мало.
• Пероксидный метод (PEX-A). Используется перекись водорода при высоких температурах. Позволяет получить максимально возможную степень сшивки – 85%.

Изделия, полученные путем пероксидной плавки, стоят дороже, но выдерживают нагрев до 120 градусов. Также увеличивается показатель растяжения, трубы из сшитого полиэтилена становятся более пластичными, имеют память на форму.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ

Сверхвысокомолекулярный ПЭ обладает высокой морозостойкостью и ударопрочностью

Материал, имеющий исключительные свойства, применяющийся в экстремальных условиях:

• высокая морозостойкость;
• устойчивость к коррозии;
• стойкость к абразивному воздействию;
• низкий коэффициент трения;
• ударопрочность;
• инертность к химическим веществам.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ применяется для изготовления бронезащитных изделий, деталей для горно-обогатительного оборудования, фильтров, накладок для спортивного инвентаря. Основа – высокопрочные нити, получаемые при низком давлении.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХПС)

Добавки сернистого ангидрида и хлора позволяют получить каучукоподобный ПЭ, который имеет повышенные термостойкие свойства, а также устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Используется:

• для производства клея и герметиков;
• для производства износостойких напольных покрытий;
• в производстве красок для бетона и металла.

Материал способен растворяться в уксусной кислоте и хлорированном углеводороде.

Фольгированный полиэтилен и его свойства

Фольгированный пенополиэтилен удобен в транспортировке и не повреждается грызунами

ПЭ отражающего типа применяется в строительстве теплого пола, а также для шумоизоляции вентиляционных шахт, трубопроводов, расширительных баков. Материал не пропускает пар и воду. Состоит из двух слоев – вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, отшлифованной до степени отражения в 97%.

Преимущества фольгированного ПЭ:

• Имеется сертификат о полной безопасности материала.
• Не повреждается грызунами, так как несъедобен.
• Удобен при транспортировке.
• Пожаробезопасность. В бытовых условиях невозможно достичь высоких температур, при которых ПЭ загорается.
• Одновременно изолирует тепло и звук. При этом укладывается тонким слоем.
• Слой в 4 мм способен заменить минвату толщиной 8 см.

Для установки фольгированного полиэтилена нет необходимости использовать паропроницаемую пленку, так как сам материал неплохо проводит молекулы воды. В сравнении с минеральной ватой хуже, но конденсат не скапливается.

Из недостатков:

• ПЭ с фольгой очень мягкий, поэтому не используется под штукатурку и обои.
• Для крепления на стену используются клеящие материалы, так как другим способом прикрепить полиэтилен фольгированный невозможно. Использование гвоздей нарушает теплоизоляционные свойства.

Разновидности фольгированного полиэтилена

Для утепления внешних стен ПЭ с фольгой используют как дополнительную защиту от влаги и для отражения тепла внутрь стен.

Существует несколько разновидностей фольгированного утеплителя:

• Маркировка А – это ПЭ, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой.
• В – покрытие с двух сторон. Применяется для межэтажных перекрытий в качестве обособленного утеплителя.
• С – одна сторона фольгированная, другая покрыта клеящим составом для удобства монтажа.
• ALP – С одной стороны фольга и ламинированная пленка, другая сторона не покрыта.
• Маркировка М и R – рифленый ПЭ, покрытый с одной стороны фольгой.

Теплоизолирующими свойствами обладает только полиэтилен. Если он используется для укладки под бетон, алюминиевая прослойка не выполняет свои функции, так как отсутствует лучистое тепло.

Использование фольгированного ПЭ в помещениях с коротковолновым инфракрасным нагревом пола возможно накопление лучей и ожоги кожи и сетчатки глаз. Данное свойство не распространяется на длинноволновые ИК обогреватели.

Технология утепления

Утепление бани пенофолом

Тепло может уходить следующими способами:

• через пол;
• чердак, если он неотапливаемый;
• щели в окнах или дверях, если они старые деревянные;
• через стены, если в них есть скрытые трещины.

Начать утеплять помещение можно с внутренних стен, чтобы быстрее нагреть квартиру или дом.

Чтобы утеплить внутренние стены, лучше использовать фольгированный с одной стороны ВПЭ. Крепить на стену можно самоклеящиеся рулонные материалы или использовать строительный степлер.

Порядок работ:

1. Расстелить рулон на полу и нарезать нужной длины по высоте стен.
2. С помощью стремянки прикрепить верхний край материала к стене.
3. Далее, расправляя ПЭ сверху вниз, прикрепить его небольшими гвоздями с широкими шляпками или степлером. Важно, чтобы вспененная теплоизоляция плотно прилегала к стенке.

Соединение стыков производят при помощи алюминиевого скотча

Второй кусок вспененного полиэтилена прикладывается встык, чтобы не было пустых промежутков между двумя листами. После крепления всех стыки соединяются алюминиевым скотчем, чтобы исключить потери тепла.

Для изоляции окон и входных дверей можно использовать жгуты из вспененного полиэтилена, которые продаются разного диаметра в зависимости от ширины щелей. Материал может иметь клеящуюся поверхность с одной стороны, поэтому место сначала обрабатывают спиртом для обезжиривания, затем прикрепляют ПЭ. По своим характеристикам новый материал лучше традиционного поролона, который желтеет со временем и рассыпается под действием тепла.

Для укладки под стяжку применять фольгированный материал Пенофол не рекомендуется по следующим причинам:

• ПЭ тонкий и легко сминается под весом бетона, поэтому характеристики теплопроводности снижаются до минимума.
• От фольги уже через месяц эксплуатации ничего не остается, вдобавок она не работает при отсутствии ИК излучения под слоем бетона.
• Плавающая тонкая стяжка, которая не имеет сцепления с основанием из-за слоя ПЭ, начинает трескаться из-за усадки, а вместе с ней кафельная плитка.

Для укладки под бетонную стяжку используется специальная мультифольга с крупным размером ячеек, которые не деформируются под тяжестью бетона.

Чем можно склеить между собой

В процессе укладки вспененного полиэтилена может возникнуть потребность приклеить листы друг к другу или к другому материалу. Можно использовать:

• Для соединения ВПЭ – Акрол контактный, Квик-Бонд, Неопрен 2136, 88 НП.
• Чтобы приклеить пенопласт к другому материалу или склеить листы пенопласта между собой – Аквалит СК-106П, Полимин П-20, Мастер супер, Церезит или Ансерглоб.
• Для сединения ВПЭ со стенкой, ее необходимо почистить, обработать антисептиком, высушить, затем использовать клей Наирит-1, Поролон-2, 88 Люкс или 88-Метал.

Перед началом работы необходимо продумать свои действия и предусмотреть, какие клеящие вещества могут понадобиться в процессе.

Основные торговые марки

Пенофол

Пенофол – самый популярный материал, который можно купить в строительном супермаркете. Реализуется в рулонах по 15 – 30 м, шириной 60 см и толщиной 3 – 4 мм. Пенофол качественно соединяет между собой слои методом горячей спайки – фольгу и вспененный полиэтилен, поэтому проблем с эксплуатацией не возникает.

Квик Степ – отечественная компания, которая выкупила лицензию у европейского производителя и выпускает утеплители из вспененного полиэтилена, в том числе для труб разного диаметра.

Джермафлекс

Выпускает ПЭ различных марок, предполагающих разное температурное воздействие при эксплуатации. Можно выбрать материал с оптимальными показателями для длительного срока службы.

Вилатерм

Марка Вилатерм выпускает жгуты из пенополиэтилена разного диаметра, которые применяются для утепления окон и дверей. Рулонные листовые разновидности компания не производит.

виды, характеристики и особенности применения

Во многих источниках, посвященных вопросам строительства и ремонта, все чаще упоминается вспененный полиэтилен. Причем, главным образом, в контексте отделки различных поверхностей. Сам по себе полиэтилен известен давно, но вот именно со «вспененным» стоит разобраться подробнее.

Его другое название – «пенополиэтилен». Уже становится понятно, что он изготавливается посредством пенообразования, следовательно, имеет пористую структуру. Особенность материала в том, что все «ячейки» изолированы, или как говорят, «закрытые». Это во многом и определяет его уникальные свойства.

Производство осуществляется за счет высокого давления, при котором происходит вспенивание приготовленной смеси (бутан + пропан).

Особенности пенополиэтилена

1. Низкая теплопроводность. Это позволяет использовать его для обустройства слоев теплоизоляции зданий и сооружений.
2. Разнообразие ассортимента. Пенополиэтилен может быть «простым», фольгированным, армированным (например, стеклотканью, применяется для теплиц), входить в состав других материалов. При введении в исходный состав различных компонентов можно придать конечному продукту требуемые характеристики (прочность, морозоустойчивость и ряд других).
3. С точки зрения экологии – материал чистый, так как применение фреона технологией изготовления не предусмотрено.
4. Хорошие водоотталкивающие свойства. Вспененный полиэтилен хорошо подходит для защиты поверхностей, подвергающихся постоянному воздействию жидкостей.
5. Простота работы с материалом.
6. Высокие звукоизоляционные качества.
7. Пенополиэтилен способен снижать вероятность воспламенения других материалов. Например, часто используется для защиты древесины.
8. Некоторые виды продукции могут эксплуатироваться в диапазоне температур =240 0С (от — 60 до + 180).
9. Возможность ламинирования практически любым материалом (пленками, лавсаном, бумагой и другими). Благодаря этому применяется повсеместно.
10. Долговечность, эластичность, износостойкость. Не повреждается насекомыми, грызунами, плесенью или грибком.
11. Невысокая цена на продукцию, что делает ее доступной для семей с любым доходом.

сравнение теплоизоляционных свойств

Применение

• Для упаковки товаров различного назначения, в качестве прокладочного слоя. Это особенно важно для обеспечения безопасности транспортировки товаров. Материал выпускается толщиной от 0,5 мм до 2 см, что позволяет его использовать универсально.
• В качестве экранов для отражения тепла. Это свойство используется, например, при отделке саун (парилок), холодильных камер.
• На предприятиях оборонного назначения. Такой на вид непрочный материал является, например, «составной частью» бронежилетов.
• Ну и самое распространенное использование – для снижения теплопотерь различными конструкциями (тепловая изоляция): здания и сооружения, трубопроводы и колодцы инженерных коммуникаций, резервуары и кессоны, вентканалы и технологические шахты.

Кстати, изделия с односторонним фольгированием отлично подходят для крепления на стену сзади радиаторов отопления, так как этим усиливается теплоотдача в помещение (эффективность приборов при этом повышается на 1/3). А вот фольгирование с обеих сторон – отличный вариант для утепления кровли. Отражают как тепло, поднимающееся изнутри здания, так и тепловую энергию солнечных лучей.

Учитывая разнообразный ассортимент продукции, невозможно перечислить все виды изделий. Но ориентировочные цены на некоторые ее разновидности привести уместно.

С одно- или двухсторонним фольгированием

Продается в рулонном исполнении. Толщина материала лежит в пределах от 2 до 10 мм.

Цена – от 23 руб/м2.

Маты дублированные

Толщина от 1,5 до 4 см. Удобны для теплоизоляции ровных поверхностей на больших площадях. Соединяются термическим способом, что позволяет не заниматься дальнейшей герметизацией шва.

Цена – от 76 руб/м2.

Пенофол

Для обустройства слоев тепло-  и пароизоляции. В рулонах, с перфорацией. Имеется самоклеющееся покрытие. Толщина материала от 3 до 10 мм, длина в рулоне – от 15 до 30 м при стандартной ширине 60 см.

Цена – от 1 200 до 1 500 руб/рулон.

Вилатерм

Теплоизоляционный уплотнительный жгут сечением 6 мм. Применяется в интервале температур от — 60 до + 80 0С. Для звуко- и теплоизоляции вентканалов, оконных и дверных проемов (например в шведской технологии утепления), системы дымоудаления и многого другого.

Цена – от 3,12 руб/п.м.

Вспененный полиэтилен характеристики. Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена — строение и характеристики

Что такое вспененный полиэтилен? — Группа компаний ООО «РоссПолимер»

Стремительное развитие различных областей промышленности поспособствовало расширению ассортимента материалов представленных на строительном рынке.

Среди современных синтетических материалов в последнее время достаточно популярен вспененный полиэтилен. Технологический процесс его производства представлен смешиванием (вспениванием) под высоким давлением полиэтилена  с добавлением антипиренов и различных красителей. В итоге получается материал, структура внешней поверхности которого абсолютно гладкая, а внутри он пористый.

В настоящее время налажен выпуск трех основных разновидностей данного материала, это:

1. Химически сшитый.

2. Газонаполненный.

3. Фольгированный.

Сфера применения вспененного полиэтилена достаточно обширна. При этом, его использование распространено как при проведении наружных работ, так и в процессе устройства изоляции внутри зданий и помещений.

Данный материал может использоваться и для изоляции морозильных камер, бань, воздуховодов, а также систем кондиционирования и вентиляции. Слой вспененного полиэтилена станет отличным решением и для обеспечения целостности любого груза при его транспортировке.

Несомненно, чаще всего данный материал используется для снижения теплопотерь, в качестве пароизоляционного слоя обладающего утеплительным эффектом. Например, в тех случаях, когда толщины стандартного утеплителя недостаточно для обеспечения желаемой теплоизоляции, под него монтируется слой вспененного полиэтилена с отражающим фольгированным слоем. Данная разновидность рассматриваемого материала активно используется и при устройстве систем инфракрасных теплых полов, в качестве отражателя лучевой энергии, сокращая при этом энергопотери.

Вспененный полиэтилен обладает рядом особенностей, которые и определяют преимущество его использования. На рынке строительных материалов имеется широкий ассортимент пенополиэтилена с различными техническими характеристиками, начиная с размеров и заканчивая такими показателями как прочность, эластичность, морозоустойчивость. Отличительные свойства придаются за счет включения в исходный состав различных дополнительных компонентов.

Кроме этого, данный материал славится низкой теплопроводностью и хорошими водоотталкивающими свойствами, а также является экологически чистым.

rosspolimer.ru

виды, свойства и сферы применения

Вспененный полиэтилен обладает многими замечательными качествами, в том числе и звукоизоляционными, а доступность этого материала с финансовой точки зрения обусловила его применение в самых разных сферах нашей жизни.

Способность к звукоизоляции объясняется внутренним строением материала; достаточно толщины всего 20 мм, чтобы снизить уровень внешних шумов в 6 раз. Это хорошая защита от громких соседей и уличного транспорта.

Отличия сшитого и несшитого вспененного полиэтилена

Изготовление несшитого вспененного полиэтилена происходит путем экструзии, в нем молекулы полимера между собой не связаны, поэтому при воздействии на него постоянных нагрузок его толщина уменьшается, при этом шумоизоляционные свойства снижаются.

В сшитом полиэтилене благодаря технологии химической сшивки межмолекулярные связи хорошо укреплены, и материал не теряет своих качеств весь срок использования. Мелкозернистая структура такого типа полиэтилена более устойчива к нагрузкам, температуре, влаге и химическим веществам.

Сферы применения

В качестве звукоизоляционного материала вспененный полиэтилен используют в межэтажных и чердачных перекрытиях, им изолируют вертикальные конструкции и даже двери.

Освоен выпуск специальных подложек под паркет, гипсокартон и ламинат; они одновременно со звукоизоляцией решают еще несколько задач: выравнивают поверхность, удерживают и сохраняют тепло. Также выпускают подложку для теплых полов с уже нанесенной разметкой.

Чтобы предотвратить распространение звуковых колебаний через коммуникационные короба, профили и другие соединительные элементы, используют самоклеящуюся звукоизоляционную ленту, которую можно заказать на http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/. Она не допустит образования мостиков звука, не пропустит влагу, и благодаря своей эластичности может быть проложена по любой поверхности.Множество бытовых проблем создают звуковые волны, распространяющиеся через внешние коммуникации, например, водопроводные и канализационные трубы, которые сильно шумят. Их можно обработать той же звукоизоляционной лентой; она не только будет поглощать шум, но и предотвратит образование конденсата, что немаловажно для санузла. Использовать ее просто: достаточно плотно обернуть трубу несколько раз.

Вспененный полиэтилен хорошо себя показал и в качестве основы для «плавающего пола», который признан самым эффективным способом гашения звуков. Хороший результат дает применение фольгированного полиэтилена. При звукоизоляции им перегородок, стен, мансард и чердаков можно существенно улучшить и их теплоизоляционные характеристики.

Армированный стекловолокном и покрытый фольгой, звукоизолятор способен выдержать температуру до +180°С, его целесообразно использовать в деревянных конструкциях.

Основные характеристики вспененного полиэтилена

1. Эластичный, упругий и прочный даже при -60°С.
2. Низкое водопоглощение делает его пригодным для разных условий эксплуатации.
3. Легкий вес облегчает транспортировку и монтаж, не происходит утяжеления конструкции.
4. Не подвержен гниению, не образуются плесень и грибок, химически устойчив.
5. Обладает оптимальным коэффициентом теплопроводности: двухсантиметровоый слой вспененного полиэтилена заменяет 10 см минваты.
6. Добавка антипиренов препятствует воспламенению материала, придает устойчивость к высокой температуре.
7. Эксплуатация возможна от +85° до -60°С.
8. Устойчив к внешним нагрузкам и ударам.
9. Долговечен и доступен по цене.
10. Сочетается практически со всеми материалами: бетоном, гипсокартоном, деревом и т.д.

Также достоинствами вспененного полиэтилена являются его экологичность и пароизоляционные качества, а благодаря эластичности и гибкости его удобно монтировать в любых условиях.

По материалам http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/

designdachi.ru

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена — диаметры и размеры

Содержание:1. Технические характеристики материала2. Достоинства и недостатки3. Область применения4. Строение трубной оболочки5. Виды изоляции

При монтаже и эксплуатации трубопроводов различного назначения необходимо выполнять определенные требования, иначе могут возникнуть проблемы.

Так, водопроводные, канализационные трубы на улице или в неотапливаемых помещениях могут замерзнуть.

В отопительных системах нужно предотвратить потери тепла и сохранить равномерную температуру теплоносителя во всем контуре. Чтобы защитить трубопровод, отлично подходит утеплитель для труб из вспененного полиэтилена.

Технические характеристики материала

Вспененный полиэтилен имеет структуру состоящую из мелких герметичных ячеек, а его плотность составляет от 25 до 40 кг/куб.м. У пенополиэтилена хорошая эластичность и при низких температурах, поскольку его свойства совершенно не изменяются при температурах от –60°C до +90°C.

Поэтому его легко устанавливать на трубы различной формы при любых погодных условиях.

Теплопроводность ППЭ составляет 0,038-0,039 Вт/м•К, поэтому коэффициент теплоизоляции у него довольно высокий. Показатель паропроницаемости – 0,001 мг/м•ч•Па, что позволяет ему быть полностью паронепроницаемым.

Наибольшая нагрузка, которую может выдержать оболочка из этого материала – 0,3 МПа, его динамический модуль упругости – 0,77 МПа. Звукопоглощение – 16 дБ, поэтому он способен поглощать вибрации и звуки, возникающие в коммуникациях.

У вспененного полиэтилена отличная гидрофобность: при прямом соприкосновении с водой поглощает ее примерно на 1-3,5% своего объема. Гидроизоляция трубы не нужна, т.к. ему не страшен конденсат.

Также устойчив химически активным средам, таким, как масла, щелочи, кислоты, бензин. Не поддается воздействию бактерий и не гниет.

Устойчив к механическим повреждениям. Срок работы до 75 лет.

Согласно ГОСТ 30244-94, ППЭ относится к классу умеренно горючих материалов, так как температура его воспламенения при прямом воздействии огня – 306°C, для самовозгорания – 416°C.

Нетоксичен – даже сгорая, не выделяет вредных для человека испарений.

Достоинства и недостатки

Сравнивая утеплители, изготовленные из вспененного полиэтилена и других материалов (пенополиуретана, пенополистирола), можно назвать несколько достоинств пенополиэтилена:

• устойчивость к растяжениям и способность восстанавливать форму после деформаций;
• низкий коэффициент теплопроводности, благодаря чему обеспечить эффективную изоляцию труб можно утеплителем относительно небольшой толщины;
• водонепроницаемость вспененного полиэтилена гарантированно защитит трубы от воздействия влаги, что будет способствовать более длительному сроку их эксплуатации;
• устойчивость к химическим веществам: пенополиэтилену не страшны гипс, бетон, цемент, известь;
• утеплитель безопасен для здоровья человека и для окружающей среды, поэтому его можно применять не только в промышленности, но также в быту, медицинских учреждениях и заведениях пищевой отрасли;
• благодаря гидрофобности полиэтилена отсутствуют условия для возникновения грибка и плесени;
• удобство монтажа: форма в виде пустотелых труб позволяет быстро утеплить трубопроводы без использования инструментов;
• более низкая стоимость сравнительно с другими аналогичными материалами: утеплитель для труб из вспененного полиэтилена дешевле почти в два раза, чем изоляция из пенополиуретана и пенополистирола.

Недостатком его является низкая пожаробезопасность: он легко воспламеняется и поддерживает горение.

Поэтому там, где выдвигаются высокие противопожарные требования, его применять нельзя. Кроме того, пенополиэтилен начинает разрушаться под действием ультрафиолета.

Следовательно, хранить и использовать его нужно либо там, где нет прямого попадания солнечных лучей, либо выбирать материал со светонепроницаемой пленкой. Однако эти недостатки с лихвой компенсируются имеющимися преимуществами.

Область применения

В качестве утеплителя для труб вспененный полиэтилен хорошо зарекомендовал себя благодаря оптимальному соотношению «характеристики – цена». Он широко используется для проведения изоляции следующих коммуникаций:

• отопительные системы;
• водопроводные и канализационные трубопроводы;
• системы вентиляции, кондиционирования;
• трубопроводы в холодильных установках.

Это универсальный материал, им можно утеплять коммуникации и внутри помещений, и на открытом пространстве. Применению полиэтилена для бытовых нужд ограничений нет, а в промышленности изоляция труб на его основе используется только там, где нет риска возгорания этого материала.

Строение трубной оболочки

Требования к форме изоляции таковы, что она должна наиболее точно обхватывать поверхность, не сминаться и никак не деформироваться.

Её форма должна иметь определенный внутренний диаметр, а также высокий показатель теплоизоляции. Эти особенности позволят успешно выполнять эти требования, ведь:

• материал обладает мелкоячеистой структурой. Изделия из него имеют вид труб, однако с более толстыми стенками;
• оболочки из пенополиэтилена – это гибкие трубки, имеющие определенный, точный диаметр и толщину стенок;
• трубная изоляция выпускается, рассчитанная на конкретные диаметры;
• вдоль трубки обычно есть технологический надрез – для большего удобства работ с уже смонтированными трубопроводами.

Виды изоляции

Производители выпускают разнообразные виды утеплителей для труб из пенополиэтилена. Это бывают:

• трубки, диаметры которых находятся в пределах от 6 до 160 мм, а толщина стенок – от 6 до 32 мм;
• оболочки, имеющие полимерное цветное покрытие – для защиты от воздействия ультрафиолета. Их даже можно устанавливать туда, куда попадают лучи солнца;
• листовой или рулонный материал. Могут дополнительно иметь клеевой или фольгированный слой.

Изоляция труб пенополиэтиленом помогает защитить их от образования влаги, перепада температур, предотвратить возникновение ржавчины.

Это позволяет продлить срок службы трубопровода.

otopleniedomov.com

Классификация и характеристики вспененного полиэтилена

При прокладке инженерных коммуникаций, утеплении полов и стен и т. д. нередко требуется материал, обладающий определенными характеристиками. Например, для этих целей нередко применяется Thermaflex. Сырьем для его производства служит полиэтилен. В результате его вспенивания получается материал с большим количеством пор и низкой теплопроводностью.

Разновидности

Вспененный полиэтилен в зависимости от структуры подразделяют на:
• сшитый;
• несшитый.

Для производства материала последнего типа применяется экструдер. В камеру устройства загружается полиэтилен, который нагревается до температуры плавления и подвергается воздействию высокого давления, в результате которого в нем растворяются пропан и бутан. Затем сырье заливается в форму. Давление понижается, начинают выделяться газы, вспенивающие материал. После полного застывания получается полиэтилен, состоящий из длинных, несвязанных химически молекул.

В зависимости от способа получения материал первого типа классифицируют как:

• физически сшитый;
• химический сшитый.

В процессе его производства происходит также образование пор. Однако в первом случае для этой цели используется поток электронов, а во втором — введение реактива в раствор. В результате получается материал, имеющий более мелкие ячейки и высокую плотность по сравнению с несшитой продукцией.

Свойства

Вспененный полиэтилен обладает следующими эксплуатационными характеристиками:
• плотностью от 33 до 500 кг/куб. м для материалов первого типа и более 20 кг/куб. м для второго;
• прочностью на растяжение менее 0,33 МПа;
• широким интервалом рабочих температур от -60 до +75 градусов;
• показателем кратности вспенивания 5-35;
• классом горючести Г1-Г2, согласно стандартам ГОСТа;
• низким коэффициентом теплопроводности, составляющим от 0,03 до 0,38 Вт/м*К;
• паропроницаемостью 0,001 мг/м*ч*Па (для материала первого типа) и 0,003 мг/м*ч*Па (для второго).

Вспененный полиэтилен, на основе которого изготавливается Термафлекс, может выдерживать кратковременное нагревание до температуры +110 градусов.

Вспененный полиэтилен, характеристики и цена

Многие потребители стремятся купить вспененный полиэтилен, ведь это – один из наиболее популярных теплосберегающих материалов. Изготовленный на основе современных разработок, он имеет прекрасные технические и эксплуатационные характеристики. Теплоизоляция из вспененного полиэтилена соответствует всем стандартам, поэтому данный материал широко используется для разных целей.

Основой его изготовления является полиэтилен – вещество, имеющее закрыто-пористую структуру. Полученный с помощью литья или экструзии вспененной массы разных полимеров, полиэтилен получает свои незаменимые свойства. В зависимости от метода производства, в состав добавляют вспомогательные вещества, которые обеспечивают утеплителю прочность и долговечность. Материал может иметь дополнительное покрытие (как, например, вспененный полиэтилен с фольгой).

Основные характеристики вспененного полиэтилена

• Невысокая теплопроводность.
• Водоотталкивающий эффект.
• Гибкость и эластичность.
• Экологически чистый материал.
• Надежная пароизоляция.
• Малый вес.
• Простая установка.
• Низкая стоимость.
• Долговечность.

Область применения и особенности монтажа

Утеплитель вспененный полиэтилен достаточно часто используется как основной материал для подложки напольного покрытия. Также он подходит в качестве теплоизоляции для стен, потолков или крыш. Помимо этого, вспененный полиэтилен поможет защитить емкости или цистерны от потерь тепла.

Особых правил использования этого материала нет. Единственное, что нужно учесть при утеплении внутренних стен, это обязательная установка качественной вентиляции. Иначе в помещении будет присутствовать слегка уловимый запах полиэтилена. Характеристики вспененного полиэтилена подбираются в зависимости от типа и требований к объекту.

Вспененный полиэтилен как подложка под ламинат

Популярные бренды и разновидности

• Вспененный полиэтилен Тепофол. Прекрасный утеплитель, который подойдет для выполнения любых задач. Он сочетает в себе сразу тепло-, паро-, гидро- и шумоизоляционные свойства. Данный материал прост в монтаже и не требует наличия особых знаний или умений при работе с ним.
• Вспененный полиэтилен для пола. Самый дешевый из всех существующих на сегодня утеплителей для пола. Герметически запакованы ячейки с воздухом, входящие в состав вспененного полиэтилена, способны создать прочный барьер от проникания влаги. Кроме этого, он способен сгладить маленькие неровности. Представлен брендами Пенофол, Вилатерм и др.
• Вспененный полиэтилен для труб (Тилит). Применяется для изоляции труб (водоснабжения, отопления). Защищает трубы от влаги, химического воздействия и резких перепадов температур.

Технические характеристики вспененного полиэтилена

Плотность, кг/м3	26
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*С)	1,97
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)	0,001
Водопоглощение по объему, за 24 часа, %	0
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более	12
Рабочий интервал температур клея для теплоизоляции (для самоклеящегося материала)	-65°C — +130 °C

Форма выпуска вспененного полиэтилена

Маты из вспененного полиэтилена выпускаются в виде:

• закрученных рулонов;
• трубок из вспененного полиэтилена;
• шнуров.

Цена вспененного полиэтилена является относительно невысокой, что делает его очень востребованным на строительном рынке.

 

Как выбрать утеплитель

характеристики, виды и правилы монтажа

Одним из продуктов класса полимеров является вспененный полиэтилен — популярный материал, который на сегодня используется во многих сферах промышленности, в частности в строительстве. Наибольшая часть продукции уходит на сооружение амортизирующих и антиударных конструкций, а также для создания утеплителей для труб в многоэтажных и частных домах.

Для чего нужен утеплитель

Вспененный полиэтилен — это полиэтиленовая масса с множеством воздушных перепонок внутри. Благодаря такому строению материал отлично сохраняет тепло, поэтому его используют в качестве изоляции для труб:

• ХВС, чтобы защитить коммуникации находящиеся на открытом воздухе или неглубоко в земле от замерзания и конденсата на их поверхности;
• трубных изделий для ГВС и отопительных систем, чтобы снизить потери тепла и сглаживать тепловое расширение;
• канализационных для снижения шума и предотвращения промерзания;
• вентиляционных, чтобы защитить от обледенения.

Способы производства

Материал изготавливают из полиэтилена, добавляя к его гранулам специальные реагенты. При нагревании до +140°С происходит реакция, когда масса увеличивается в объеме, приобретая пористую структуру.

Затем из еще не остывшей массы формируют различные варианты теплоизоляции:

• рулоны, скрученные из листов изоляции для защиты строительных конструкций разного типа или упаковки;
• герметизирующие жгуты для укрепления стыков;
• цилиндрические изоляционные трубки для электропроводки;
• листы, с одной стороны покрытые фольгой, которая обладает отражающими свойствами;
• маты, применяемые для различных целей.

Разновидности и их различия

Пенополимеры делятся по типам изготовления, от которых и зависит качество и цена изделий:

Несшитый пенополиэтилен	Изготавливается из бюджетного материала, поэтому цена его ниже. Применяется для закладки утеплительных слоев или упаковки электротехники. Для других целей применяется редко.
Химически сшитый пенополиэтилен	Для создания этого вида материала применяются хим. добавки (чаще всего перекись водорода или другие катализаторы). В результате получается полиэтилен в несколько раз качественнее и плотнее несшитого.
Физически сшитый пенистый полиэтилен	Для производства используются твердотельные излучатели электронов. Радиоактивные вещества располагаются вокруг полимерного сырья и пробивают электронами микроскопические отверстия. Плотность материала таким способом становится максимально высокой. Данный тип изделий отлично подходит для получения трубной скорлупы, создавая защитный слой вокруг трубы, однако он хуже справляется с теплоизоляцией. Это наиболее дорогая разновидность вспененного полиэтилена.

Технические характеристики

Основным отличием пенополиэтилена от исходного сырья является его плотность, которая варьируется в пористых полимерах в зависимости от способа изготовления.

Чем выше плотность материала, тем более эффективны защитные функции материала. Пенополиэтилен высокой плотности выдерживает большие нагрузки, в процессе использования слой изоляции не истончается и не деформируется.

Обратите внимание! Для качественной теплоизоляции применяется только вспененный полиэтилен высокой плотности.

Кроме того, материал обладает следующими свойствами:

• Низкий коэффициент теплопроводности.
• Низкая электропроводность.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Высокая эластичность.
• Прочность (при длинных полимерных соединениях).
• Не несёт вреда здоровью при любых условиях (в отличие от ПВХ).
• Вспененный полиэтилен инертен к химическим реагентам.
• Благодаря влагостойкости защищает трубу от коррозии, плесени и грибковых поражений.
• Отличается простотой монтажа.

Недостатки пенополиэтилена

Недостатком является горючесть материала: при температуре, превышающую +300°С он поддерживает горение, а при 400°С способен к самовозгоранию.

Кроме того, материал слабо устойчив к УФ-лучам, и обладает недостаточной физической прочностью: его легко можно повредить чем-либо острым.

На что обращать внимание при выборе

Выбирая теплоизоляцию, учитывается место расположения труб, плотность материала и его размер:

• Чтобы обеспечить герметичность, важно соответствие диаметра изоляционной трубки размеру самой трубы: материал должен плотно соприкасаться с ее поверхностью.
• Толщина стенок зависит от температуры в теплоносителя и нижнего предела температурных значений во внешней среде, а также от цели теплоизоляции: защита от промерзания, предотвращение появления влаги на поверхности или обеспечение нужной температуры на покрытии требует подбора теплоизоляционного слоя разной толщины.

Обратите внимание! В местах, где трубы расположены на поверхности под лучами солнца, используется вспененный полиэтилен с защитным полимерным слоем.

Одним из важных параметров при выборе является размер ячеек материала. Чем меньше размер, тем больше его способность к сохранению тепла:

Назначение	Размер
утеплитель для труб ХВС	9 мм
утеплитель для системы отопления и ГВС	13-20 мм
трубы под стяжку или в стенах	6 мм

Правила монтажа

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена пользуется спросом благодаря простоте монтажа. Полиэтилен, упакованный в виде трубок или рулонов монтируется легко и не требует особых навыков и умений.

При этом изоляция может устанавливаться как в процессе сборки нового трубопровода, так и на трубы уже готовой линии.

Для скрепления стыков используется фольгированный скотч. Долевой шов скрепляют клейкой лентой или зажимами из пластика. Допустимо применение клеевых составов для дополнительной фиксации надрезов.

Обратите внимание! Пространство между трубой и уплотнителем клеем не заполняют, чтобы утеплитель легко можно было снять и установить снова при проведении ремонта.

Свойства пенополиэтилена

Пенополиэтилен используется во всем мире из-за его полезности в качестве упаковочного материала. Отрасли судоходства и погрузочно-разгрузочных работ полагаются на полиэтилен для безопасной перевозки грузов. Очень важно соблюдать осторожность при транспортировке хрупких товаров. Это могло означать разницу между успехом и испорченным продуктом. Пенополиэтилен — это эластичный, прочный и легкий материал, используемый для упаковки хрупких предметов во время транспортировки из-за его изоляционных и виброизоляционных свойств.Он также обеспечивает высокую устойчивость к влаге и химическим веществам и обладает высокими несущими характеристиками, что помогает производителям снизить затраты на упаковку, поскольку можно использовать меньшее и более тонкое количество пены, при этом обеспечивая защиту.

Пенополиэтилен имеет отличные химические, механические, термические и оптические свойства, которые определяют его полезность в различных областях применения:

Тепловые свойства

Пенополиэтилен имеет температуру плавления 80 градусов Цельсия.Температура плавления полиэтилена высокой плотности находится в диапазоне от 120 до 180 градусов по Цельсию, однако тепловые свойства зависят от типа используемого полиэтилена.

Химические свойства

По химическим свойствам вспененный полиэтилен аналогичен парафину. Большинство типов полиэтилена не подвержены воздействию сильных кислот или щелочей. Они также устойчивы к восстановителям и мягким окислителям. Полиэтилен может растворяться в ароматическом углеводороде при высоких температурах.Кристаллические образцы не растворяются при комнатной температуре.

Механические свойства

Некоторые выдающиеся механические свойства пенополиэтилена включают высокую пластичность, ударную вязкость и низкое трение. Полиэтилен также демонстрирует сильные колебания или отклонения под действием непрерывной силы, но добавление коротких волокон может уменьшить это отклонение.

Оптические свойства

Пенополиэтилен

может быть полупрозрачным, прозрачным или непрозрачным, в зависимости от толщины пленки и термической истории.Размер кристаллов снижает прозрачность. Полиэтилен LD обычно имеет наибольшую прозрачность.

Alcot Plastics может порекомендовать лучшие и высококачественные вспененные материалы для уникальной упаковки в зависимости от вашего применения.

Технические характеристики пенополиэтилена — foamsearch.com

TI-Foam / T-Foam

Облученный (TI) и химически (T) сшитый полиэтилен с закрытыми ячейками (PE) производится в виде непрерывного листа, который может поставляться в виде рулонов или листов пенопласта.

Плотность или «твердость» колеблется от 2,0 фунтов на фут3 (фунт на фут3) и достигает 30 фунтов на фут3.

Толщина рулона / листа колеблется от 1/32 ″ до 4 ″. Ширина рулона / листа варьируется от наших стандартных 60 дюймов до 72 дюймов. (Типичный диаметр рулона составляет приблизительно 36 дюймов.)

Длина рулона / листа колеблется от 10 футов до 2000 футов.

Цвета подразделяются на две категории. Стандартные цвета — натуральный (цвет французского ванильного мороженого), серый, угольный и черный.Индивидуальные цвета доступны за дополнительную плату.

Добавки, такие как полиэтиленовая пленка (или кожа), обозначаются буквой «F» (например, TF). Буква «E» обозначает EVA (этилвинилацетат), который в основном добавляется для повышения мягкости и эластичности пены (например, TE). Добавки для антипирена обозначены как «FR», а сплав обозначен как «A». Односторонняя гладкая поверхность обозначается как «SM»; однако двусторонняя гладкая поверхность обозначается как «SSM» (например,, ЦСМ).

TB-Foam

Химически (Т) сшитая, микропористая полиэтиленовая пена с закрытыми ячейками. В этом производственном процессе используется процесс «прессования булочки», в результате чего получилось одно из прозвищ «булочка» (B). Другие названия произошли от его внешнего вида, например, планка, мини-ячейка, EVA и форма листа.

Плотность:

• TB-20 номинальная 2,0 pcf
• TB-30 номинальная 3,0 pcf
• TB-40 номинальная 4,0 pcf
• TB-60 номинальная 6,0 pcf

Размеры булочки: 4 ″ x 48 ″ x 72 ″ и 4 ″ x 40 ″ x 80 ″ — стандартные размеры без обрезков.Все булочки имеют жесткую внешнюю оболочку или зачищены на верхней и нижней поверхности.

Цвета: стандартные цвета: белый, серый, угольный и черный. Другие цвета доступны за дополнительную плату.

Мешки: Для упаковки нашего материала используется чистый, прочный, переработанный полиэтилен.

Добавки: EVA (E) и антипирен (FR) добавляются по специальным заказам.

Вспененные пластмассы — обзор

Обзор

Вспененные пластмассы — это вспененные материалы с ячеистой структурой, которые имеют различные идентификационные названия, такие как пластиковые пены, ячеистые пены, вспенивающиеся пены, структурные пены, вспененные вспененные материалы, губки и микропористые пены. ^{443, 444} Они могут быть гибкими, полужесткими или жесткими. Обычный процесс включает введение диспергированного газа и последующее охлаждение или отверждение. Этот метод позволяет превратить большинство пластмасс в пену с использованием большинства методов обработки пластмасс. Производится множество различных продуктов, от пленки или листа до формованных изделий. На основе используемых пластиков [термопласт (TP) и термореактивный материал (TS)] и плотности пены можно получить множество различных свойств. Примеры свойств приведены в таблице 8.1. ^{1, 2, 246 — 247}

Таблица 8.1. Примеры свойств жесткого пенопласта

Их плотность обычно составляет от 1,6 кг / м ³ до более 960 кг / м ³ (0,1 фунт / фут ³ до более 60 фунтов / фут ³ . широкий спектр физических, механических, электроизоляционных и других свойств, таких как различные амортизирующие свойства. Их характеристики в значительной степени зависят от типа основного пластика, типа выдувной системы и метода обработки.Каждый пластик может включать наполнители и / или армирующие элементы для обеспечения определенных улучшенных желаемых свойств. Они используются в различных формах, таких как плиты, блоки, доски, листы, пленки, формованные формы, напыленные покрытия, вспененные на месте и экструдированные профили.

Рост производства пенопласта продолжает быть значительным благодаря присущим им доступным свойствам и применимости в различных приложениях и средах. Выдающиеся свойства пенопласта — это их легкий вес, низкая теплопроводность и высокое отношение прочности к весу.Они варьируются от оригинальных до запасных частей в зданиях, транспортных средствах, спортивном оборудовании, лодках, подводных лодках, космических аппаратах, мебели, декоративных дисплеях, игрушках и спасательных средствах, и их использование и применение продолжают быстро развиваться. Основными пластиками, используемыми в качестве пен, являются полиуретаны и полистиролы (Глава 2).

В дополнение к основным пластмассам в жидкой форме и форме шариков с пенообразователями, наполнителями, добавками, которые включают регуляторы ячеек и антипирены, катализаторы, поверхностно-активные вещества, мономер стирола, системы, которые изменяют вязкость от жидкой формы к пастообразной, и другие добавки: использовал.Газ можно подавать прямо в пластик до того, как пластик затвердеет. В состав пластика могут быть добавлены химические реагенты, которые во время полимеризации будут выделять газ и давать пену.

Очень популярны экструзии пенополиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и полистирола (Глава 5). Специально разработанные экструдеры могут обрабатывать смесь пластика и вспенивающего агента, такого как азот. Материал расширяется при выходе из штампа. Вспенивание будет происходить со смесью пластика и пенообразователя под давлением.Используемые вспенивающие агенты включают метилхлорид, пропилен или бутилен. Пенопластам можно получить широкий спектр свойств, просто используя диоксид углерода. Эти типы вспененных материалов находят применение на потребительских рынках контейнеров для жидкостей и пищевых продуктов. Пенопласт из шариков вспенивающегося полистирола, содержащих пентан, экструдируется.

Технология пенополиуретана (PUR) развивалась с момента ее создания в начале 1940-х годов в Германии, а затем в США и во всем мире.Этот пенопластовый упаковочный материал имеет определенные преимущества. Он обеспечивает прочную поддержку и сдержанность интерьера продукта, адаптируясь к сложным контурам продукта. Детали могут выполнять многофункциональное использование: изоляция и несущая способность, изоляция и простота применения или плавучесть и жесткость конструкции. Например, вспененный полиуретан в корпусе лодки или на подводных крыльях делает судно практически непотопляемым, снижает уровень шума и снижает вибрацию конструкции.

Пенопласты, как и их твердые аналоги, могут использоваться практически для неограниченного ассортимента продукции.Например, есть разные подходы к домам с напылением пеной. Примерно с 1950-х годов строительные конструкции из пенополистирола изготавливались из пенополистирола. Первоначальная разработка была произведена армией США. С тех пор многие другие вспененные конструкции были построены по всему миру с использованием различных пластмасс. Интересный подход был спроектирован и построен в 1966 году. Здания в форме купола строились из плит полистирола (ПС) по технологии спиральной генерации Доу. Ремесленники склеивают плиты непрерывным нагревом, создавая куполообразные медицинские клинические конструкции, расположенные в Лафайетте, штат Индиана.Плиты нагревали и склеивали в точке размягчения PS, чтобы сформировать непрерывный узор, который дает форму купола. Вырезанные из купола участки были превращены в двери, соединяющие залы, идущие от купола к куполу. Эти купола являются самонесущими и не требуют внутренней или внешней поддержки во время или после изготовления. Он также обеспечивает собственную изоляцию и другие преимущества.

Пены, как и другие материалы, имеют ограничения. Никакая пена не является огнестойкой, но многие из них можно сделать огнестойкими.Фенольные смолы и силиконы обладают отличной термостойкостью, но могут крошиться под действием вибрационного напряжения, если не модифицировать их. Существуют пены, на которые могут воздействовать растворители, но фторированные типы противостоят им. Однако эти пластмассы с модификаторами обеспечивают приемлемые характеристики.

Существуют различные комбинации пластмасс и пенообразователей для производства различных продуктов. В основном во время процесса вспениватель расширяет инициирующие клетки пластика, которые растут, чтобы произвести окончательную пену.Когда образуется газ, устанавливается равновесие между материалом в газовой фазе и материалом, растворенным в твердом состоянии. Газ, растворенный в твердом состоянии, мигрирует из раствора в газовую фазу. Образовавшиеся ячейки изначально находятся под давлением выше окружающего, потому что они должны противодействовать эффектам поверхностного натяжения пластика. Давление из-за поверхностного натяжения зависит от обратного радиуса ячейки, поэтому давление внутри ячейки уменьшается по мере роста ячейки. Для контроля этого вспенивания используются различные методы.

Маленькие клетки имеют тенденцию исчезать, а большие клетки — увеличиваться. Это связано с тем, что газ мигрирует через матрицу или подложку (пластик), либо стенки ячеек разрушаются. После образования ячеек пена должна быть стабильной; газ не должен слишком быстро диффундировать из ячейки, вызывая тем самым коллапс или чрезмерную усадку. Стабильность пены зависит от растворимости и диффузии газа в матрице. Многочисленные процессы создают множество методов инициации клеток, роста клеток и стабилизации клеток.

Пенные структуры состоят как минимум из двух фаз: пластичной матрицы и газовых пустот или пузырьков. Образуется структура с закрытыми или открытыми ячейками с ячеистыми стенками, окружающими газовые пустоты. В пенопластах с закрытыми ячейками газовые ячейки полностью окружены стенками ячеек, в то время как в пенопластах с открытыми ячейками диспергированные газовые ячейки не ограничены и связаны открытыми проходами. Пластик можно стабилизировать от разрыва клеток путем сшивания (главы 1 и 2).

Основное различие проводится между системами с закрытыми ячейками, в которых сферические или примерно сферические пустоты (ячейки) полностью разделены материалом матрицы, и системами с открытыми ячейками, в которых существуют взаимосвязи между пустотами.Степень взаимного соединения можно оценить, если образец подвергнуть воздействию умеренного вакуума; Затем жидкость заполняет соединенные между собой пространства и измеряется прибавка в весе. Размер ячейки или средний размер ячейки может быть важным фактором. Иногда различают микропористые пены диаметром от 0,1 до 10 микрон. Они примерно соответствуют клеткам, неразличимым невооруженным глазом, и крупноклеточным пенам (минимум 250 микрон). С помощью микропористого вспенивания можно производить легкие, высокопрочные и тонкостенные продукты (например, 0.Толщиной 5 мм).

Плотность ячеек (количество ячеек на единицу площади или объема поперечного сечения) также используется для характеристики грубости или тонкости пены. Вспененные продукты могут иметь намеренно созданную неоднородную (неоднородную) морфологию. Примером может служить вспененная сердцевина, помещенная между твердыми оболочками, как в так называемых структурных пенопластах, или в эластомерных продуктах с так называемыми интегральными оболочками. Если ячейки вытянуты в направлении подъема пены или течения расплава, процесс придаст анизотропную структуру и свойства (Глава 15).

Пена EPE: свойства, применение и методы переработки

Что такое пена EPE?

Пенопласт EPE, или вспененный полиэтилен, является одним из наиболее широко используемых в производстве пластиков. Что такое пенополиэтилен? Это термопластичная смола, а это означает, что ее можно расплавлять при нагревании и охлаждении для образования различных форм и объектов.

Каковы физические и химические свойства EPE?

Физические и химические свойства пены EPE — это то, что придает ей желаемые характеристики.Благодаря этим свойствам этот пластик находит множество применений в различных отраслях промышленности, таких как набивка из пенопласта EPE, трубка из вспененного материала EPE и лист из вспененного материала EPE.

Физические свойства пены EPE

Пена EPE представляет собой безвредный пластик, не имеющий вкуса и запаха.

Это очень популярный материал для упаковки товаров, так как он легкий и гибкий. Он обладает способностью поглощать удары и обеспечивать хорошую амортизацию хрупких предметов.

EPE имеет высокое отношение веса к прочности и высокую термостойкость.Его можно нагревать и плавить несколько раз, а также преобразовывать в другие новые объекты благодаря высокому диапазону температур пены EPE.

Пена EPE устойчива к воде, маслам и многим химическим веществам. Это также очень хороший изоляционный материал. EPE доступен с различной плотностью, в зависимости от его применения или назначения.

Химические свойства пены EPE

По химическому составу пенополиэтилен аналогичен большинству пластиков и имеет форму (C₂H₄) nH₂. ЭПЭ обычно белого цвета, если в процессе плавления к нему не добавляется краситель или другой цветной пигмент.

Пену EPE также называют бортовой доской в ​​пластмассовой промышленности. Это пена с закрытыми порами, что позволяет ей занимать больше объема и быть легким.

Можно ли перерабатывать пенопласт EPE?

Да! Вероятно, это одна из самых важных характеристик вспененного полиэтилена из-за огромного потенциального воздействия, которое он может оказать на окружающую среду.

Пенополиэтилен можно плавить и принимать различные формы несколько раз. Это связано с его высокими термостойкими свойствами, которые позволяют ему сохранять свою химическую структуру даже при воздействии высоких температур и превращении в расплавленный пластик.

Это очень важное свойство материала эпэ, которое позволяет его повторно использовать и перерабатывать, уменьшая количество пластика в окружающей среде.

Однако существует очень ограниченное количество компаний, которые предлагают переработку EPE, что способствует очень низкому мировому уровню переработки. Крайне важно либо расплавить и переработать EPE, либо уплотнить пластик, чтобы предотвратить сжигание отходов EPE или их попадание на свалки.

Среди наиболее распространенных методов переработки — повторное использование EPE или склеивание и измельчение пенополиэтилена.Переработанный ЭПЭ можно использовать в качестве упаковочного материала или в качестве подложки для коврового покрытия в больших помещениях.

Почему полиэтилен не поддается биологическому разложению

Термин «не поддающийся биологическому разложению» используется для описания полимеров, которые ни в коем случае не разрушаются в естественных, экологически безопасных условиях по сравнению с биологическими процессами.

Большинство пластмасс не поддаются биологическому разложению, поскольку пластик широко используется, поскольку он дешев, долговечен и универсален.

Однако определенные условия ускоряют процесс разложения полиэтилена.К ним относятся: влажность, кислород, солнечный свет, улучшение компостирования и биоразложения за счет уменьшения гидрофобного полимера и повышения гидрофильных свойств.

Тем не менее, он по-прежнему является экологически чистым материалом, поскольку его можно легко переработать в новые объекты, такие как изоляция из пенопласта EPE. Переработка пены EPE — это довольно простой процесс, который включает нагревание до тех пор, пока она не расплавится, а затем изменение ее формы или повторной формы.

Как производится пена EPE?

Как и большинство типов пенопластов, таких как вспененный полипропилен (вспененный полипропилен), вспененный полиэтилен (вспененный полиэтилен) изготавливается путем применения высокого давления, тепла, а также вспенивающего агента в камере под давлением. называется автоклав.

Расплавленный вспененный полиэтилен затем превращается в маленькие пластиковые шарики в машине, которая использует воду для охлаждения и формирования шариков.

Полученные пластиковые шарики используются в качестве исходного материала и впрыскиваются в специализированные формы под высоким давлением и нагревом, чтобы заставить шарики расплавиться и принять форму формы.

Процесс производства пенопласта EPE довольно прост и в основном включает использование высоких температур и давлений в герметичных контейнерах под давлением.

Оставшийся материал EPE в форме шариков или дефектных деталей или даже материал, просочившийся через материал, можно собрать и подать обратно в машину для производства совершенно новых деталей.

Это способ изготовления пенополиэтилена, а также принцип переработки вспененного материала EPE.

Как обрабатывается EPE?

EPE обычно обрабатывается следующими методами:

Резка, обрезка, горячее формование и ламинирование.

Он также может быть обработан другими уникальными методами в зависимости от приложения.

Обычно заказчики требуют, чтобы пенопласт EPE был адаптирован к определенному размеру и форме. Это может быть, когда им нужно плотно упаковать некоторые объекты, а EPE нужно вырезать по форме объекта.

Это выполняется горячей штамповкой. Горячее формование обычно выполняется только в особых случаях, когда качество готового продукта должно быть очень высоким. Иногда вспененный EPE ламинируется вместе с другим материалом, а затем разрезается и формируется горячим способом.

Безопасен ли полиэтилен для окружающей среды?

Полиолефиновые материалы (полипропилен и полиэтилен) оказывают наименьшее воздействие на окружающую среду по сравнению с другими материалами, традиционными или синтетическими продуктами.

Полиолефин получают из природных полиолефиновых смол. Обладает хорошими электрическими свойствами, кислотами, щелочами, хорошей химической стойкостью к растворителям, устойчивостью к воздействию окружающей среды и хорошей долговечностью.

Всякий раз, когда вы слышите о пластике и окружающей среде, вам приходит на ум картина связующего из ПВХ (поливинилхлорида), лежащего на свалке, токсичного и невредимого, в течение ста лет.

Однако с этой точки зрения не все пластмассы равны. Пятьдесят лет назад родились два новых члена семейства полиолефинов; Полипропилен (PP) и полиэтилен (PE). Эти два пластика могут выполнять все функции традиционного стекла, металла, бумаги или ПВХ.

Возможна высечка для презентаций и упаковки, печать; фольга с тиснением так же выполняет все функции переплетов и других традиционных видов информационной упаковки.

PP и PE обладают значительной износостойкостью и повышенной прочностью по сравнению с традиционными продуктами, такими как бумага.Неоспоримым фактором остается то, что продукты EPE являются экологически чистыми.

Экологические преимущества пластмасс Полипропилен (PP) и полиэтилен (PE):

• Они широко перерабатываются.
• Они поддаются биологическому разложению (разлагаются на водород и углерод).
• Они производят меньше отходов при утилизации и производстве.

Как рассчитать плотность пены EPE?

Чтобы узнать плотность пены EPE, вам нужно сначала измерить вес, высоту, длину и ширину пены.Чем выше плотность, тем прочнее и долговечнее материал.

Затем вы можете рассчитать плотность по формуле:

Плотность = Вес / (Высота * Длина * Ширина)

Важно знать плотность пены EPE в случае определенного применения, чтобы вы могли оценка типа изоляции или защиты пены EPE может предложить объект, который будет изолирован / защищен.

Знание плотности вспененного полиэтилена не всегда требуется, но может быть важно для более важных применений.

Каковы преимущества пенопласта EPE?

Пенопласт EPE обладает множеством преимуществ, которые мы перечислим в этом разделе:

1. Чрезвычайно гибкий:

Пенопласт EPE — очень гибкий материал по сравнению с другими формами пенопласта. Таким образом, EPE обеспечивает максимальную защиту предметов необычной формы.

2. Превосходная амортизационная способность:

Структура вспененного EPE с закрытыми порами позволяет ему выдерживать и поглощать большие удары или нагрузки и обеспечивать хорошую амортизацию объекта, который он покрывает.

3. Легко восстанавливает форму:

Еще одним преимуществом вспененного полиэтилена является то, что он быстро восстанавливает свою первоначальную форму после устранения источника напряжения или удара. Его нельзя сломать, сломать, раскрошить или разбить.

4. Химическая стойкость:

Пена EPE обладает высокой устойчивостью к сильным коррозионным химическим веществам, таким как растворители, кислоты и щелочи. Это делает его подходящим для создания барьера или экрана для дополнительной защиты при хранении и обращении с этими химическими веществами.

5. Водостойкость / влагостойкость:

Химическая структура вспененного полиэтилена делает его практически непроницаемым. Таким образом, EPE не впитывает воду и не пропускает ее. Таким образом, он используется для защиты материалов от воды.

6. Устойчивость к статическому электричеству:

Некоторые формы EPE обладают высокой устойчивостью к статическому электричеству и, таким образом, не притягивают пыль и другие крошечные частицы на свою поверхность.

7. Изоляционные свойства:

Пена EPE имеет очень низкую теплопроводность и, таким образом, обеспечивает лучшую изоляцию от тепла.

8. Нетоксичен и безопасен для пищевых продуктов:

Пена EPE нетоксична, поэтому ее можно использовать для упаковки пищевых продуктов. Он также устойчив к росту на его поверхности микробов и грибков. Без запаха.

9. Простота обращения:

Пена EPE довольно проста в использовании. Его легко разрезать, отформовать, придать форму и приклеить к другим предметам или к самому себе. Из него легко можно формовать различные предметы без использования дорогостоящего оборудования или форм.

10.Чрезвычайно легкий вес:

Несмотря на свою прочность, пенопласт EPE очень легкий, что облегчает транспортировку и обращение с ним. Благодаря этому свойству его можно использовать для самых разных приложений.

11. Допустимый диапазон температур:

Пену EPE можно использовать в диапазоне температур от 40 до 70 градусов, не влияя на ее структуру или какие-либо свойства, что делает ее очень подходящей для широкого спектра применений, требующих тепла или электрическая изоляция.

12. Эстетика:

ЭПЭ-пену можно красить в различные цвета, что позволяет использовать цветовую кодировку или чисто эстетические применения.

Каковы применения EPE?

Вспененный полиэтилен может использоваться для самых разных целей, таких как перечисленные ниже:

Амортизация:

Пену EPE можно использовать для защиты хрупких и хрупких предметов, таких как стекло и стеклянная посуда, научные инструменты, хрупкие части оборудования, царапаемые материалы, такие как мрамор, гранит и т. д.

Изоляция:

Пенополиэтилен широко используется для изоляции кондиционеров, труб, обогревателей и т.д. и т. д.

Плавучие приложения:

EPE используется при изготовлении спасательных жилетов и других плавучих устройств.

Sports:

EPE используется для изготовления спортивных матов, ковриков для йоги, щитков для голени, бедер и т. Д.

Отличаются ли пена EPE и пена EVA?

Пены EPE и EVA очень похожи друг на друга, поскольку они оба являются пенопластами с закрытыми порами. EPE означает пенополиэтилен, а EVA — этилен-винилацетат. Вместе они составляют самую большую часть пластмассовой промышленности.

Как и EPE, EVA также обладает высокими амортизирующими, изолирующими свойствами, водо- и маслостойкостью и чрезвычайно гибок. Оба типа пластика используются для аналогичных целей и очень рентабельны.

Однако есть несколько различий, когда дело доходит до свойств, присущих двум пластмассам:

• EVA жестче и долговечнее, чем EPE. Прочность и плотность EVA почти в пять раз больше, чем EPE. Однако, поскольку EVA служит дольше, он немного дороже, чем EPE, и поэтому используется исключительно для определенных целей.
• Хотя EVA более эластичен, чем EPE, EPE по-прежнему является предпочтительным выбором, когда речь идет о производстве оберточных материалов и упаковочных материалов.
• EPE имеет более низкую теплопроводность, чем EVA, что делает его лучшим изолятором. Его используют в качестве изоляционного материала для полов, стен и даже потолков.
• И EPE, и EVA находят широкое применение в различных отраслях промышленности, хотя EPE пользуется гораздо большим спросом из-за его экономической эффективности.

Окончательный вердикт

Каждый человек должен изучить продукты, которые он использует для упаковки товаров и других целей, чтобы убедиться, что они не наносят вред окружающей среде.Они не выделяют токсичных веществ (как хлор из пластика ПВХ) при горении. Пена EPE безвредна для окружающей среды, поскольку при определенных условиях ее можно перерабатывать и разлагать.

Пенополиэтилен низкой плотности (пенополиэтилен), применение и применение

Распространенной классификацией полиэтилена, часто используемой в обрабатывающей промышленности, является пенополиуретан низкой плотности (пенополиуретан). Полиэтилен, сокращенно PE, является наиболее часто используемым типом пластика и состоит из мономеров этилена, связанных вместе.Когда мономеры полимеризуются, они связываются вместе, образуя стабильный термопласт, но разные методы полимеризации дают разные виды полиэтилена. Таким образом, характеристики полиэтилена сильно зависят от процесса полимеризации и могут быть разделены на несколько категорий в зависимости от таких свойств, как плотность и разветвленность.

Пенополиэтилен низкой плотности

Пенополиуретан низкой плотности (пенополиэтилен)

Изображение предоставлено: Shutterstock / Alex_Alekseev

Подобно базовому этилену, обладающему высокой химической стойкостью, полиэтилен низкой плотности (LDPE) обладает схожими характеристиками.Структура пенопласта с закрытыми порами не является ни полностью твердой, ни полностью гибкой, а скорее предполагает полужесткую структуру. Однако даже в полужесткой форме пенополиэтилен может иметь различную текстуру, выглядеть мягким, как уретановая пена, или более твердым, как некоторые пенополистирол. Существует два основных типа пен с низкой плотностью, которые можно отличить друг от друга по процессу их образования.

Экструдированный пенополиэтилен низкой плотности

Процесс производства экструдированного пенополиэтилена низкой плотности является непрерывным.Полиэтилен плавится до плавления, затем смешивается с галогенированным углеводородом, который служит вспенивающим агентом. Смешивание проводится под высоким давлением, затем подается в контролируемый, нагретый шнековый экструдер и вытесняется через отверстие фильеры. Когда смесь выходит через отверстие фильеры, изменение давления в атмосфере заставляет газ внутри смеси расширяться, в то время как смесь охлаждается и затвердевает. В результате получается твердый полиэтилен с пенообразователем, распределенным по ячейкам материала.

Пенополиэтилен низкой плотности с поперечными связями

Процесс сшивания может быть непрерывным или производиться партиями, но он несколько ограничен тем, что при химическом сшивании могут образовываться только планки из полиэтилена. (В других процессах могут быть получены конечные продукты с другими размерами.) При химическом сшивании полиэтиленовая пена создается партиями. Твердый химический сшивающий агент подвергается воздействию температуры, которая заставляет его смешиваться с твердым полиэтиленом. Затем смешанный результат подвергается воздействию еще более высокой температуры, чтобы вызвать сшивание между агентом и полиэтиленом.После того, как сшивание достигнуто, температуру снова повышают, чтобы вызвать вспенивание. Пенополиэтилен с радиационной сшивкой производится непрерывным способом.

Как экструдированный, так и сшитый пенополиэтилен низкой плотности имеют большое сходство друг с другом, их основное различие заключается в размере ячеек — сшитый пенопласт имеет меньшие ячейки, чем экструдированный пенопласт. Сшитая пена обычно мягче, чем экструдированная пена, и несколько более однородна. Однако в химически сшитой пене однородность в партии неоднородна.Однако в экструдированных сшитых партиях однородность обычно лучше.

Пена низкой плотности — Области применения

Пенополиэтилен

имеет множество применений благодаря своим многочисленным желательным свойствам, включая водостойкость, химическую стойкость, поглощение энергии, плавучесть и амортизацию. Прочность на сжатие выше у более плотных пен и уменьшается с уменьшением плотности. Пенопласты с низкой плотностью имеют тенденцию к более ползучести при сжатии, что означает, что они со временем становятся менее толстыми, чем пены с более высокой плотностью.

Электрические материалы часто используют пенополиэтилен низкой плотности, потому что он хорошо подходит для приложений, требующих диэлектрической прочности и постоянства. Кроме того, многие области применения, которые должны выполняться в присутствии воды, также зависят от пенополиэтилена из-за его высокой водостойкости и плавучести. Упаковочная промышленность использует упаковку из вспененного полиэтилена низкой плотности для защиты продуктов, поскольку она поглощает энергию и может действовать для достижения различных уровней амортизирующей защиты в зависимости от точной плотности вспененного материала.Свойства химической стойкости этиленовой пены также позволяют ей противостоять распространенным причинам деградации. Однако воздействие ультрафиолетового солнечного света в течение длительного периода времени может привести к некоторой базовой деградации.

Прочие изделия из пластмасс

Больше от Plastics & Rubber

Техническое описание пенополиэтилена с поперечными связями

Пенополиэтилен с поперечными связями представляет собой семейство термопластичных вспененных материалов, характеризующихся наличием закрытых ячеек и небольшой однородной ячеистой структурой.

Сшивание этих пен на молекулярном уровне достигается химическим путем или путем облучения. Оба процесса сшивания служат для создания связей между полимерными цепями, которые, в свою очередь, образуют трехмерную структуру. Трехмерная сшитая структура этих материалов значительно улучшает их физические свойства, включая прочность на сжатие, остаточную деформацию при сжатии, прочность на разрыв и термическую стабильность.

Свойства, присущие этим материалам на основе полиэтилена, также делают их устойчивыми к химическому разложению.Кроме того, поскольку эти материалы имеют закрытые ячейки, они имеют низкие характеристики водопоглощения, а более низкие плотности обладают хорошими характеристиками плавучести.

Пенополиэтилен с поперечными связями производится с использованием полиэтиленовых смол как низкой, так и высокой плотности, в зависимости от физических свойств, требуемых от конкретной пены. Свойства пен можно также изменить добавлением винилацетата. Добавление винилацетата создает сополимер полиэтилена и винилацетата с повышенной мягкостью, гибкостью и упругостью.Чем выше процентное содержание винилацетата в сополимере, тем мягче будет полученная пена.

Составы пенополиэтилена с поперечными связями также могут быть адаптированы для различных рынков и конечных пользователей. К пенам могут быть добавлены антибактериальные, антистатические и антипиреновые агенты, чтобы производить материалы с характеристиками, которые выгодны в определенных сегментах рынка.

Пенополиэтилен с поперечными связями выпускается как в непрерывном рулонном, так и в виде пучка.Рулоны из сшитого пенопласта экструдируются до толщины от 1/32 дюйма до приблизительно 0,5 дюйма. Чаще всего ширина рулона составляет 60 дюймов. Рулоны могут изготавливаться с плотностью от 2 фунтов / куб. Фут до 20 фунтов / куб. Фут. Flextech занимается распространением и изготовлением рулонных пенопластов Volara от Sekisui Voltek и Oletex от Armacell.

Булочки из сшитого пенопласта производятся разной толщины, ширины и длины в зависимости от производителя материала, удельной плотности и сорта материала.Толщина булочек может составлять от 1 до 4 дюймов, ширина от 40 до 60 дюймов и длина от 48 до 72 дюймов. Плотность вспененных булочек может варьироваться от 1,5 фунта / куб. Фут до 18 фунтов / куб. Фут. Flextech распространяет и производит булочки из сшитого полиэтилена из линейки продуктов Zotefoam Azote, продуктов Minicel Sekisui Voltek и Oletex бренда Armacell.

Термопластичность сшитых пенополиэтиленов позволяет нагревать их и придавать им трехмерную форму. Этот процесс обычно называют термоформованием.Flextech использует три уникальных процесса термоформования пены для создания трехмерных формованных деталей. Эти три метода — это компрессионное формование, инкапсулирующее формование и вакуумное формование.

Благодаря своим исключительным физическим свойствам сшитые полиэтиленовые пены используются в широком диапазоне рынков и областей применения. Flextech использует сшитые пены для производства упаковки для медицинских устройств, компонентов медицинских устройств, ортопедических скоб и опор, защитных прокладок для спортивных товаров и прокладок для военного / тактического снаряжения, и это лишь некоторые из них.У этого очень универсального семейства пеноматериалов есть бесчисленное множество других применений.

Мы приглашаем вас связаться с нашим техническим отделом продаж, чтобы узнать больше о пенополиэтилене с поперечными связями, а также о других наших материалах и возможностях.

С нами можно связаться по телефону 952-345-0012 или [электронная почта защищена] Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Разница между полистиролом и полиэтиленом

Полистирол и полиэтилен — одни из наиболее широко используемых сегодня полимеров.Оба они ударопрочные, легкие и доступны во многих различных формах, что делает их идеальными для самых разных целей. При таком большом количестве применений обоих видов пластмасс легко запутаться в том, как лучше всего использовать эти продукты, однако эти пластики имеют ключевые различия, которые необходимо учитывать.

Давайте подробнее рассмотрим свойства полиэтилена и полистирола и определим, что делает эти два термопласта уникальными:

Полиэтилен

Полиэтилен был впервые синтезирован учеными Реджинальдом Гибсоном и Эриком Фосеттом в 1933 году, когда они прореагировали этиленом с бензальдегидом при очень высокой температуре и давлении.Полученный полимер можно формовать в листы и стержни или вытягивать в волокна и пленки. Эта универсальность была одной из определяющих черт полиэтилена. Сегодня полиэтилен обычно производят в нескольких различных формах с совершенно разными свойствами:

• Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — ПЭТ известен своей способностью легко подвергаться термоформованию в производственных и инженерных целях. В волокнистой форме его обычно называют полиэстером. Его также можно производить с использованием гликоля для производства ПЭТ-Г, который очень устойчив к ударам, давлению и высокой температуре.
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — LDPE — это гибкий полиэтилен с уникальными свойствами текучести, которые делают его идеальным для формования в пленку. Он обладал высокой пластичностью, но низким пределом прочности на разрыв, что позволяло значительно растянуть его перед разрушением.
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — HDPE представляет собой высококристаллический и плотный пластик. Это делает его исключительно прочным, долговечным и ударопрочным. В результате его часто выбирают для применений, где требуется долговечный или эластичный материал.
• Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) — этот тип полиэтилена лучше всего подходит для высокопроизводительных приложений. Он намного тяжелее и плотнее, чем HDPE. При вплетении в волокно UHMW имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем сталь, что делает листы UHMW идеальными для кухонных шкафов и доков.

Свойства полиэтилена

Полиэтилен — самый простой в химическом отношении полимер, состоящий только из углерода и водорода. Благодаря своему молекулярному составу он очень устойчив к химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и влаге.Как термопласт, его можно постоянно плавить, реформировать и снова и снова охлаждать, придавая новые формы, что делает его отличным кандидатом для вторичной переработки. Полиэтилен также довольно прочен, что делает некоторые из его форм популярными для упаковки тяжелых предметов, а другие формы идеально подходят для абсолютной ударопрочности.

Преимущества полиэтилена

Полиэтилен известен своей исключительной легкостью и прочностью. Он также выдерживает контакт со многими различными химическими веществами, а это означает, что большинство бытовых чистящих средств можно использовать с полиэтиленом без значительного ущерба.В дополнение к этому, полиэтилену можно легко придать множество различных форм, включая листы, стержни и блоки, а также нестандартные формы. При необходимости можно легко разрезать и изготовить большинство видов полиэтилена с помощью основных деревообрабатывающих инструментов.

Примеры использования полиэтилена

Полиэтилен имеет множество различных вариантов использования благодаря своей универсальности. Он также исключительно популярен для упаковки продуктов питания и напитков, поскольку большинство типов полиэтилена считаются безопасными для пищевых продуктов FDA.

• Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — Одежда, бутылки, пищевая и фармацевтическая упаковка.ПЭТ-G также используется в качестве нити для 3D-печати
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — пакеты для хранения пищевых продуктов, полиэтиленовая пленка, пластиковые пакеты для покупок.
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — морская доска, мусорные баки, разделочные доски, молочники.
• Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (UHME) — Медицинские изделия и бронежилеты.

Полистирол

Полистирол, часто называемый «стиролом», представляет собой полимер, созданный из мономера стирола, который представляет собой жидкий углеводород, полученный из нефти.Полистирол имеет исключительно долгую историю, он был обнаружен в 1839 году аптекарем по имени Эдуард Симон. Он перегонял масла из американской сладкой жевательной резинки и назвал полученное соединение оксидом стирола. Однако только в 1938 году ученые изобрели коммерческое производство этого соединения — после открытия оксид стирола был переименован в полистирол.
Полистирол доступен в трех основных формах, включая твердый ударопрочный пластик, легкий пенопласт и тонкую пленку.Это придает полистиролу почти такую ​​же универсальность, что и полиэтилен.

Свойства полистирола

Полистирол — это термопласт, который твердеет при комнатной температуре, но начинает плавиться при 210 C. После расплавления полистирол может быть преобразован в новые формы, а затем охлажден до твердого состояния, что делает его отличным кандидатом для вторичной переработки. Все формы полистирола до некоторой степени устойчивы к кислотам и щелочам, что делает их надежными для повседневного использования.

Разновидность пенополистирола часто называют пенополистиролом.Эта пена жесткая, но способна поглощать и рассеивать значительное давление благодаря своей структурной прочности и низкой плотности. Несмотря на расширение пузырьков воздуха, пенополистирол по-прежнему сохраняет свои влагостойкие и теплоизоляционные свойства, поэтому горячие напитки часто подают в стаканчиках из полистирола.

Преимущества полистирола

Полистирол — один из самых экономичных пластиков, доступных для покупки. Кроме того, его очень просто вырезать по форме, используя резку с компьютерным управлением, двумерное формование или бытовые инструменты, такие как ножи и настольные пилы.Это одна из причин, по которой инженеры обычно используют полистирол, особенно в виде пены, для создания прототипов — все формы стирола можно очень легко купить, склеить, отшлифовать, разрезать и покрасить. Кроме того, полистирол можно переработать, если он правильно утилизирован.

Примеры использования полистирола

У полистирола есть множество вариантов использования, будь то твердый пластик, пенопласт или пленка. Твердый пластик часто используется для изготовления уличной мебели, пробирок, стаканов, игрушек, корпусов компьютеров, посуды и пластиковых стаканчиков для питья.Разновидность вспененного пенопласта до полистирола используется в упаковке, переносных контейнерах, инженерных моделях и стаканах для питья из пенополистирола. Растянутый в пленку полистирол часто используется в вакуумной упаковке как недорогая альтернатива полипропилену.

Основные отличия

Хотя полистирол и полиэтилен имеют несколько общих черт, у них есть несколько определяющих различий. Полиэтилен в формах HDPE и UHME намного более устойчив к ударам и долговечен, что делает его идеальным для использования в строительстве.Он также обладает замечательной устойчивостью к химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и влаге.