Время пайки полипропиленовых труб 20: Температура пайки и время нагрева полипропиленовых труб,

Содержание

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

  1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
  3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
  4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

  1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
  2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
  3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

  • с нагревателем круглого сечения;
  •  плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

  • паяльник с подставкой;
  • тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
  • ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
  • шестигранный ключ;
  • крестообразная отвертка;
  • рулетка;
  • перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Рекомендации по монтажу

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

  1. Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
  2. Выдерживаем положенное время.
  3. Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
  4. Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:


Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

инструкция по сварке полипропилена ПП встык

ТРУБЫ ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД:

Смотрите также: инструкция по сварке труб из полипропилена враструб    

Сварка труб и/или фитингов из полипропилена ПП встык с применением нагревательных элементов должна выполняться надлежащим образом, с соблюдением следующих этапов цикла сварки:

t1 – присоединение и предварительное нагревание;
t2 – нагревание;
t3 – удаление нагревательного элемента;
t4 – установка температуры сварки;
t5 – сварка;
давление.
Сверху – время.

 

Таблица 2. Параметры стыковой сварки для ПП труб (в соответствии с DVS 2207, часть 11
Толщина стенки (мм) Высота присоединения хвостовика (мм) Время предварительного нагрева (сек) Макс. время удаления теплового элемента (сек) Установка давления сварки (сек) Продолжительность сварки (сек)
…-4,5 0,5 …-135 5 6 6
4,5-7 0,5 135-175 5-6 6-7 6-12
7,0-12 1,0 175-245 6-7 7-11 12-20
12 - 19 1,0 245-330 7-9 11-17 20-30
19 - 26 1,5 330-400 9-11 17-22 30-40
26-37 2 400-485 11-14 22-32 40-55
37-50 2,5 485-560 14-17 32-43 55-70

 

Инструкции по сварке полипропилена

1. Присоединение и предварительное нагревание ПП труб

На данном этапе свариваемые торцы присоединяются к тепловому элементу под давлением, равным р1+ pt, и удерживаются в таком положении до образования ровной внутренней и внешней кромки. Значение давления р1 должно быть настолько высоким, чтобы свариваемые поверхности, соприкасающиеся с термоэлементом, находились под давлением, равным 0,1 Н/мм2. Для получения таких условий значение давления р1 следует устанавливать в соответствии с таблицами, предоставляемыми производителем сварочного оборудования, так как оно зависит, помимо диаметра и толщины свариваемых компонентов, от сечения толкающего цилиндра в цепи управления сварочного устройства и может изменяться в зависимости от модели применяемого аппарата для сварки полипропиленовых труб.

Условное обозначение pt показывает давление тяги, необходимое для преодоления трения, создаваемого сварочным аппаратом и весом трубы, которая закреплена на подвижной направляющей. Такое давление мешает свободному перемещению самой направляющей. Данное значение измеряется непосредственно манометром, поставляемым вместе с устройством, которое передвигает направляющую. Оно не должно быть выше значения давления р1. В случае превышения следует прибегать к использованию подвижных кареток или качающихся подвесок для облегчения перемещения трубы.

2. Нагрев: После образования кромки следует понизить давление (10% значения присоединения и предварительного нагрева), что позволит материалу прогреться равномерно на всю толщину.

3. Удаление нагревательного элемента: Данная операция должна быть выполнена за максимально короткое время. Она включает отдаление свариваемых краев от нагревательного элемента, удаление элемента без повреждения размягченных поверхностей и немедленное соединение свариваемых торцов. Быстрое выполнение перечисленных действий позволит избежать чрезмерного охлаждения краев (температура поверхности понижается на 17°С за три секунды).

Установка давления сварки: При соединении торцов ПП труб давление постепенно увеличивается до значения (р5+pt, где р5 = p1, а pt - это давление тяги.

Сварка: Давление сварки необходимо поддерживать в течение времени t5.

Охлаждение: После завершения сварки контактное давление снимается, а соединение может удаляться из сварочного аппарата. Ни в коем случае не следует использовать механическую нагрузку до полного остывания соединения. Время охлаждения должно быть не меньше времени сварки t5.

 

Проверка качества сварного соединения ПП труб

Для проверки качества сварного соединения труб и фитингов из полипропилена можно использовать разрушающий и неразрушающий контроль. Для выполнения последнего требуется наличие специального оборудования. Тем не менее, существует возможность проверки прочности соединения без использования таких инструментов, то есть визуально.

Визуальный контроль включает следующие аспекты:

  1. Сварной шов должен быть ровным по всей окружности соединения;
  2. Насечка в центре шва должна быть выше внешнего диаметра сварных элементов;
  3. На внешней поверхности шва должны отсутствовать следы пористости, пыли или других загрязнений;
  4. Отсутствие видимого разрушения;
  5. Отсутствие на поверхности сварного шва чрезмерного блеска, который может свидетельствовать о перегреве;
  6. Смещение оси сварных элементов не должно превышать 10% толщины.

 

Таблица 3. Основные дефекты, которые обнаруживаются при визуальном контроле качества сварки полипропилена
Дефекты Возможные причины
Неравномерный шов Ненадлежащая подготовка свариваемых окончаний, а также неравномерное теплораспределение
Слишком маленький шов Неправильная настройка параметров сварки (температуры, давления, времени сварки)
Слишком глубокая насечка в центре шва Недостаточные значения давления или температуры
Вкрапления на поверхности шва Недостаточная очистка свариваемых окончаний
Пористость шва Слишком высокая влажность окружающей среды при выполнении сварки
Чрезмерный блеск поверхности шва Перегрев во время сварки труб
Смещение оси превышает 10% толщины стенок трубы и фитинга Ненадлежащая центровка или слишком большая овальность труб

 

Инструкция для аппарата стыковой сварки пластиковых труб с механическим приводом AL160 (AK160).

АППАРАТ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 

ИНСТРУКЦИЯ 

Модель AL160 (40-160 мм) ручной механический привод

СОДЕРЖАНИЕ

1 – ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 - Назначение

1.2 – Область применения

1.3 - Тип

2 – ОСНАЩЕНИЕ МАШИНЫ

2.1 - Центратор

2.2 – Торцеватель (триммер)

2.3 – Нагреватель

2.4 -  Панель управления

2.5 - Вкладыши

3 – ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ    СВАРКИ.

4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ

5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 - НАЗНАЧЕНИЕ

Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF ) труб и фитингов для  размеров

Модель AL160 (40-50-63-75-90-110-125-140-160мм)

1.2 – СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д.

1.3 – ТИП

Аппарат AL160 предназначен для ручной сварки. Напряжение эксплуатации прибора 220В (однофазная сеть).

2 – ОСНАЩЕНИЕ

NO.

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ

1

ЦЕНТРАТОР

2

ТОРЦЕВАТЕЛЬ (ТРИММЕР)

3

НАГРЕВАТЕЛЬ

4

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

5

ВКЛАДЫШИ

 

2.1 – Центратор

Центрация труб производится при помощи двух подвижных и двух не подвижных зажимов закреплённых на направляющих.

NO.

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ЦЕНТРАТОРА

1

ПЛАТФОРМА

2

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

3

НЕПОДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ

4

ГРУППА ПОДВИЖНЫХ ЗАЖИМОВ

5

ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ

6

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТИФТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ

7

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ

8

АЛЮМИНИЕВЫЕ ЗАЖИМЫ

9

РУКОЯТКА

10

ДИАГРАММА ДАВЛЕНИЯ

 

2.2 – Торцеватель (триммер)

Торцевателем (триммером) является инструмент с лезвиями на обеих сторонах, служащий для очищения и выравнивания обоих концов трубы перед началом сварки.

NO.

ДЕТАЛИ ТОРЦЕВАТЕЛЯ (ТРИММЕРА)

1

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЗАЖИМЫ

2

ЛЕЗВИЯ

3

РУКОЯТКА

4

ДВИГАТЕЛЬ  (220В – 810Вт)

5

ЭЛЕКТРОПРОВОД

 

2.3 – Нагреватель

Концы труб нагреваются при помощи нагревательного элемента перед сваркой. Настройка нагревателя осуществляется при помощи термостата на пластинах.

220В – 1000Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ

NO

ДЕТАЛИ НАГРЕВАТЕЛЯ

1

ПЛАСТИНА

2

ТЕРМОСТАТ С УСТАНОВКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ

3

РУКОЯТКА

 

2.4 –Панель управления

Панель управления обеспечивает давлением, необходимое для работы нагревателя и торцевателя (триммера).

NO

 БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ПИТАНИЕМ

1

РОЗЕТКА ТОРЦЕВАТЕЛЯ

2

РОЗЕТКА НАГРЕВАТЕЛЯ

3

ON/OFF ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

 

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ

Шаг №1-      Подключите ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ к сети переменного тока 220В, затем  НАГРЕВАТЕЛЬ к соответствующей розетке на панели управления.

Шаг №2-      Дождитесь нагрева зеркала НАГРЕВАТЕЛЯ до температуры 220 C˚.

Шаг №3-      Закрепите зажимы на ЦЕНТРАТОРЕ и вставите трубы.

Шаг №4-      Установите ТОРЦЕВАТЕЛЬ в ЦЕНТРАТОРЕ, закрепите блокировочным штырём.

Шаг №5-      Вставьте штепсель ТОРЦЕВАТЕЛЯ в соответствующую розетку, расположенную на ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ.

Шаг №6-      Включите ТОРЦЕВАТЕЛЬ и подведите группу зажимов с трубами к торцевателю, вращая рукоять ЦЕНТРАТОРА по часовой стрелке. Торцевание необходимо производить до выхода ровной, непрерывной ленты стружки, образующейся при обработке торцов трубы. По окончании снимите ТОРЦЕВАТЕЛЬ с машины и положите в защитный кожух.

Шаг №7-      Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла  220 C˚.

Шаг №8-      Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы  рукояткой. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим ЦЕНТРАТОРА пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий.

Шаг №9-      Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции), в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR.  

Шаг №10-  Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла  220 C˚.

Шаг №11-  Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, вращая рукоятку, установив величину давления P1 соответствии с выбранными по таблице параметрами. После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до ноля и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).

Шаг №12-   По истечении времени нагрева снимите НАГРЕВАТЕЛЬ и соедините трубы вместе, применив давление P5, выбранное по таблице. ВНИМАНИЕ! Время удаления  нагревателя из зоны сварки ( t 3) ОГРАНИЧЕННО технологией сварки. Необходимо завершить удаление нагревателя за время указанное в таблице.

Шаг №13-   Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления  на необходимое время  охлаждения t5.

 4 – ПАРАМЕТРЫ ВРЕМЕНИ И ДАВЛЕНИЯ 

t1: Время оплавления стыка до образования грата  (симметричного буртика) 

t2: Время нагрева без давления 

t3: Время удаления  нагревателя из зоны сварки 

t4: Время увеличивающегося давления (давление сварки) 

t5: Время необходимое для охлаждения  

P1:  Давление оплавления торцов до образования симметричного буртика 

P2:  Давление необходимое для продолжения нагрева торцов трубы (близко в нулю) 

P5:  Время необходимое для охлаждения стыка

 

PE 100   PN 4  (SDR 41)

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения 

 (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

63

1,8

6

0,5

20

4

4

6

2

75

1,9

7

0,5

20

4

4

7

2

90

2,2

10

0,5

22

4

4

10

2

110

2,7

14

0,5

27

4

4

14

3

125

3,1

18

0,5

31

4

4

18

4

140

3,5

23

0,5

35

5

5

23

4

160

4,0

30

0,5

40

5

5

30

5

 

PE 100   PN 5 (SDR 33)

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

 (t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения

(t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

50

1,8

5

0,5

20

4

4

5

2

63

2,0

6

0,5

20

4

4

6

2

75

2,3

8

0,5

23

4

4

8

2

90

2,8

12

0,5

28

4

4

12

3

110

3,4

18

0,5

34

5

5

18

4

125

3,9

23

0,5

39

5

5

23

5

140

4,3

28

0,5

43

5

5

28

6

160

4,9

36

1

49

5

5

36

7

 

 

PE 100   PN 6 (SDR 26) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

1,8

4

0,5

20

4

4

4

2

50

2,0

5

0,5

20

4

4

5

2

63

2,5

8

0,5

25

4

4

8

3

75

2,9

10

0,5

29

4

4

10

3

90

3,5

15

0,5

35

5

5

15

4

110

4,2

21

0,5

42

5

5

21

6

125

4,8

28

1

48

5

5

28

6

140

5,4

35

1

54

5

5

35

7

160

6,2

45

1

62

6

6

45

9

 

 

PE 100   PN 8 (SDR 21) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

2,3

5

0,5

23

4

4

5

2

50

2,9

7

0,5

29

4

4

7

3

63

3,6

11

0,5

36

5

5

11

5

75

4,3

15

0,5

43

5

5

15

6

90

5,1

21

1

51

5

5

21

7

110

6,3

31

1

63

6

6

31

9

125

7,1

40

1,5

71

6

6

40

10

140

8,0

50

1,5

80

6

6

50

11

160

9,1

65

1,5

91

7

7

65

13

 

PE 100   PN 10 (SDR 17) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

2,4

5

0,5

24

4

4

5

3

50

3,0

7

0,5

30

4

4

7

4

63

3,8

11

0,5

38

5

5

11

5

75

4,5

15

1

45

5

5

15

6

90

5,4

22

1

54

5

5

22

7

110

6,6

33

1

66

6

6

33

9

125

7,4

42

1,5

74

6

6

42

10

140

8,3

52

1,5

83

7

7

52

12

160

9,5

68

1,5

95

7

7

68

13

 

PE 100   PN 16   (SDR11) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

3,7

7

0,5

37

5

5

7

5

50

4,6

10

1

46

5

5

10

6

63

5,8

16

1

58

6

6

16

8

75

6,8

22

1

68

6

6

22

10

90

8,2

32

1,5

82

6

6

32

11

110

10,0

48

1,5

100

7

7

48

14

125

11,4

62

1,5

114

8

8

62

15

140

12,7

77

2

127

8

8

77

17

160

14,6

101

2

147

9

9

101

19

 

PE 100    PN 12,5  (SDR 13,6) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

 (t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

5,5

9

1

55

5

5

9

8

50

5,6

12

1

56

5

5

12

8

63

8,6

23

1,5

86

7

7

23

12

75

10,3

32

1,5

103

7

7

32

14

90

12,3

46

2

123

8

8

46

16

110

15,1

68

2

151

3

9

68

20

125

17,1

87

2,0

171

9

10

87

22

140

19,2

110

2,5

192

10

11

110

24

160

21,9

143

2,5

219

11

12

143

27

                                                                                                                              

Визуальная диагностика возможных ошибок при проведении процедуры сварки                                                                             

5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.

 
  • Использовать аппарат должны только опытные специалисты.
  • Во время эксплуатации, аппарат должен находиться на горизонтальной плоскости.
  • Перед использованием проверьте электрический кабель и соединения.
  • Не трогайте нагреватель после достижения рабочей температуры, при переносе используйте рукоятку.
  • Проверяйте уровень подогрева только при помощи термостата.  
  • Закрепите торцеватель на станине перед использованием.
  • Не переносите торцеватель во время работы.
  • Не трогайте лезвия торцевателя во время работы.
  • После обработки торцевателем, удалите розетку(выключите из розетки) и положите в защитный кожух.

 

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы постепенно получают самое широкое распространение. На это есть причины. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним стоят сравнительно недорого. Соединение штуцера и трубы потом не течет, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология - ключ к успеху.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) прост до невозможности! Полипропилен при термическом нагреве становится эластичным - он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином.Когда материал остывает, его структура затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь опыта пайки полипропиленовых труб, вам это покажется невероятно простым.

Техника пайки

Сейчас соляют двумя способами. Муфтовая пайка - это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, имеющего диаметр больше двух свариваемых элементов. Этот метод применяется, если сварные трубы имеют диаметр менее 63 мм.

Прямая пайка - это простое соединение двух смежных поверхностей трубы без каких-либо третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения производительности.

Выполнить такую ​​(прямую) пайку опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти два описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеперечисленных способов потребуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если вы разбираетесь в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то это «близкий родственник» паяльника. Основная часть устройства - массивный утеплитель. От этого каменки получаются основания для специальных съемных насадок, которые поставляются в комплекте с устройством (металлические заготовки различного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подойдет описанный выше паяльник.Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб нам понадобится специальный паяльник. Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему центровки свариваемых элементов.

Паяльники также можно разделить по мощности. Как правило, мощность паяльника существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Главное правило: пайка должна производиться с обеспечением хорошей вентиляции помещения.При плавлении полимеров образуются токсичные вещества, если вдыхать их в избытке, то здоровье человека пострадает. Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы с точки зрения безопасности их здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже нельзя рассматривать, то вам даже не придется задавать вопросы о правильной температуре сварки.Ваш паяльник всегда снабжен зеленым индикатором, когда он горит, можно приступать к работе. Если температурный вопрос вам интересен просто для общего развития или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимаются фаски и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах пайки полипропиленовых труб важным фактором является время.Короткое время пайки на паяльнике плохо оплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если перетянуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качественного соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, то ее следует подержать на нагретом паяльнике примерно 8 секунд, столько времени, сколько потребуется, чтобы приварить элементы друг к другу. Нормой охлаждения в этом случае обычно считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно удерживать соседние элементы около 20 секунд, время полного остывания в данном случае 5 минут.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры на основе приведенных нами примеров.

Сварка труб с арматурой

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы.Здесь главное снять защитный материал. Зачем? Ниже мы уточним. Также следует понимать, что фольга в конструкции трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенностью пайки таких труб является их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, перед пайкой трубы необходимо очистить. Для этого можно использовать специальную швейную машинку (обрезной станок для полипропиленовых труб), принцип работы немного схожий с точилкой для карандашей.Канализация нужна для снятия внешнего слоя с трубы, резак снимает внутренний слой трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах с целью обогрева.

Типичные ошибки при стыковке труб

Во избежание ошибок не торопитесь. Есть несколько типичных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

  • Осталась жирная пленка на трубе (забыл обезжирить).
  • Косвенный угол среза свариваемых элементов (криволинейные поверхности среза).
  • Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт работы).
  • Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяемых деталей (небольшой опыт работы).
  • Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
  • Коррекция расположения свариваемых деталей после их первоначального полимерного затвердевания (небольшой опыт работы).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять полипропиленовые трубы, этот вопрос больше не кажется вам сложным. Прокладка труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих беспокоит при выборе полипропиленовых труб - это якобы их неэстетичность.Но стоит отметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно по возможности производить скрытую установку любых трубопроводов.

Методы соединения труб - водопровод

Мы являемся участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для того, чтобы мы могли получать вознаграждение за счет ссылок на Amazon.com и связанные с ней сайты.

Следующие несколько абзацев будут посвящены различным способам соединения труб и фитингов вместе с сантехниками.В каждом описании мы перечислим различные сантехнические системы, применимые методы соединения труб и, наконец, преимущества и недостатки каждой из них.

Методы соединения труб

Паяный

Это процесс соединения труб путем плавления присадочного металла с низкой температурой плавления в соединение. Когда присадочный металл охлаждается, он связывает два куска металла вместе. В сантехнике этот метод чаще всего применяется с медными трубами. Пайка применяется на всех трех системах водоснабжения, канализации и вентиляции.

Преимущества
  • 1 Наука, лежащая в основе пайки, очень стара и буквально выдержала испытание временем.
  • 2 Кривая обучения есть, но она не крутая, поэтому учиться довольно легко.
  • 3Соединения достаточно прочные и водонепроницаемые, если все сделано правильно.
Недостатки
  • На медных трубах большего диаметра (3 ″ и выше) есть немало места для человеческой ошибки. Трубопровод был очищен должным образом (с использованием флюса)? Имеет ли человек, выполняющий установку, достаточный опыт использования нагрева или управления горелкой для правильного и равномерного нагрева стыка? Капиллярное действие втягивает присадочный металл в соединение, если нижняя часть соединения становится слишком горячей, вы можете протянуть припой вниз к низу соединения, оставив зазор наверху.
  • Материалы труб и присадочный металл дорогие. В наши дни, когда владельцы, установщики и потребители так заботятся о затратах, стоимость меди может быть непомерно высокой.
  • Если не соблюдается надлежащий нагрев или управление горелкой, твердая медь может быть отожжена (размягчена), если приложено слишком много тепла.

Пайка

Пайка очень похожа на паяные соединения в том, что присадочный металл с температурой плавления ниже, чем у соединяемого металла, используется для заполнения стыка между двумя основными металлами.Пайка выполняется в основном на водяных трубопроводах и, в частности, на трубопроводах водоснабжения или трубопроводах большего диаметра. Это гораздо более щадящий метод.

Преимущества
  • 1 Как и в случае с пайкой, технология зрелая.
  • 2 Соединения оказываются прочнее, чем присадочный металл, из-за того, как он реагирует на паяемый металл, и значительно прочнее, чем паяные соединения.
Недостатки
  • Большинство недостатков, которые вы обнаружите при пайке, вы также увидите здесь.

Резьбовой

Резьбовые трубы и фитинги, относящиеся к оцинкованным водопроводным трубам, представляют собой вариант соединения под давлением. Он всегда будет использоваться для ремонта или на специализированных фитингах, например, на фланцевых фитингах, но это не предпочтительный вариант установки.

Преимущества
  • 1Мы не можем представить себе ни единого реального преимущества установки оцинкованных труб и фитингов.
Недостатки
  • Использование резьбовых фитингов имеет множество недостатков, один из которых заключается в том, что оцинкованные трубы и фитинги трудно ремонтировать.По мере того как оцинкованная труба и фитинги начинают разрушаться от отложений, внутри трубы начинает накапливаться ржавчина, уменьшая внутренний диаметр трубы. Если необходимо провести ремонт, сантехник часто выявляет больше поврежденных трубопроводов, чем ожидалось изначально. Чтобы отремонтировать трубу с резьбой и фитинги, сантехническому подрядчику необходимо иметь оборудование для резки и нарезания резьбы на трубе, а если оборудование недоступно, сантехник должен иметь набор навыков, чтобы иметь возможность производить правильные измерения.Эти измерения должны быть связаны с оптовиком, имеющим возможность разрезать трубы и нарезать резьбу. Если измерения неверны, это может повлиять на полную остановку здания, что требует времени, денег и одного очень огорченного клиента.
  • Если система стареет, резьбовые соединения нередко свариваются и их очень трудно удалить. Обычно это включает разрезание трубопровода в зоне ремонта и поиск фитинга, из которого можно вытащить трубопровод, или обрезку трубопровода рядом с фитингом и закрытие оставшейся трубы.(См. Раздел «Заглушка трубы или ниппелей с резьбой»).

Прокладка предохранителя

(Полипропиленовые трубы) Хотя эта технология существует с 60-х годов, ей пришлось нелегко для широкого распространения. Технология сплавления используется, когда соединяемые пластмассы невозможно соединить с помощью цемента. Основная процедура заключается в следующем: устройство / инструмент используется для нагрева фитинга и трубопровода до определенной температуры, плавления тонкого слоя полипропиленового пластика, труба вставляется в фитинг, следя за тем, чтобы труба попала в точку.По прошествии определенного времени, обычно примерно через 15-20 секунд, с трубой и фитингом больше нельзя манипулировать, и фитинг затвердевает. Труба и фитинги фактически сливаются в одно целое по всей площади контакта, обеспечивая надежное уплотнение.

Преимущества
  • 120% экономии материала по сравнению с медью.
  • 2Процесс подготовки и присоединения требует обучения, однако он гораздо более щадящий, чем медный аналог.Вы сможете сэкономить на трудозатратах, когда технические специалисты овладеют методом соединения.
  • 3 Он обладает естественной кислотостойкостью, поэтому ни жесткая, ни мягкая вода не действуют.
  • 4 Он имеет небольшое расширение или сжатие. Не беспокойтесь о замораживании, оттаивании или заливке бетонного настила.
  • 5 Это неэффективный проводник высоких или низких температур, поэтому конденсат и потоотделение очень мало.
  • 6 Полипропилен Aqua Therm дает вам 10-летний (да 10-летний) страховой полис на случай выхода продукта из строя или случайной поломки.Вы можете уронить что-нибудь на него, и если он сломается, он накрыт.
  • 7Некоторые из новых предлагаемых материалов экологичны в том, что касается соединения труб и фитингов, а также в самом материале.
  • 8 Отсутствует электролиз и пренебрежимо малая электропроводность.
Недостатки
  • Даже несмотря на то, что продукт и метод соединения являются зрелыми, здесь, в США, они по-прежнему считаются неприемлемым.
  • Хотя большой процент сантехников в какой-то момент своей карьеры имел дело с материалом, он обычно не используется изо дня в день, поэтому он никогда не становился второй натурой при установке. (Мы не говорим, что никто не является экспертом, просто очень немногие).
  • Обычно арматура не является полнопроходной, однако Aqua Therm действительно производит полнопоточную арматуру для питьевой воды.
  • Это спорно, но некоторые скажут, что вам нужно использовать двойные подвесы для труб, чтобы компенсировать недостаток жесткости.
  • Внутренний диаметр более 4 дюймов. трубопровод должен иметь механическое соединение.

Механический шарнир

Механическое соединение - это любой метод соединения трубопроводов или фитингов с помощью муфты, в которой используется сжатие резиновой прокладки для обеспечения водонепроницаемого уплотнения. Двумя примерами механических соединений являются фланцевые трубы и фитинги, трубы с пазами с муфтами или фитинги, которые имеют резиновую прокладку, которая находится внутри паза, и резина сжимается, заполняя паз и герметизируя соединение.

Преимущества
  • 1 Теоретически ремонт этих приложений легче выполнить.
  • 2Это фитинги высокого давления, поэтому допуски на них высокие. Можно установить трубы и фитинги очень большого диаметра.
Недостатки
  • Подготовка и установка этой трубы и сопутствующих фитингов требует довольно высокого уровня навыков.Механические фитинги для труб с канавками легко установить, но измерение и нарезание канавок на трубе требует определенных знаний. Что касается фланцевых труб, катушек и фланцевых фитингов, вам необходимо иметь очень высокий уровень навыков для выполнения новых работ по установке или ремонту. Чтобы измерить правильно, удалите старые, замените их новыми, и это требует определенных навыков, особенно с трубами и фитингами большого диаметра. Очень трудно сдвинуть трубу 8 ″, 10 ″, 12 ″ на полдюйма, потому что вы провалили измерение.
  • Фитинги тяжелые, громоздкие и дорогие.
  • Ремонт трудоемкий
  • Хотя вы можете использовать пластиковые трубы с механическими фитингами, уровень навыков при установке не отличается, но вы можете сэкономить на материальных затратах.

Как пропитать (припаять) медные водопроводные трубы для водонепроницаемого уплотнения

3 января 2012 г. | от Фреда (электронная почта) |

Пайка трубок (называемая запотеванием) - это стандартный способ соединения двух или более кусков обычной медной трубы.Паяное соединение образует прочное водонепроницаемое уплотнение, которое при правильном выполнении прослужит десятилетия или дольше. Фактически, правильное паяное соединение на меньше вероятности утечки , чем на остальной части медной трубы, что может привести к образованию точечных утечек и химической эрозии.

Для многих домовладельцев мысль о том, чтобы что-нибудь установить по сантехнике, пугает. Мы все представляем, как наши подвалы или жилые помещения наполняются водой из-за какой-либо ошибки или недосмотра в нашей работе. Дело в том, что базовая сантехника, включая трубы для потоотделения, обсуждаемые в этой статье, - это относительно простая работа, с которой любой мотивированный домовладелец может безопасно справиться с помощью всего лишь нескольких специализированных инструментов.

В этой статье рассматриваются основы соединения двух труб. Если вам нужна дополнительная информация, мы настоятельно рекомендуем Stanley’s Complete Plumbing , которая поможет вам разобраться в этой и многих других темах более подробно, чем мы.

Примечание о разрешениях и опыте: В некоторых юрисдикциях для выполнения сантехнических работ требуется иметь лицензию сантехника. Мы домашние мастера, а не сантехники без лицензии. Эта статья предназначена для общей информации. Вы можете проконсультироваться с лицензированным сантехником, прежде чем выполнять сантехнические работы у себя дома или на работе.В любом случае используйте эту информацию на свой страх и риск.

Примечание редактора: Эта статья была первоначально опубликована в январе 2009 года. Мы постоянно работаем над улучшением нашей базы знаний, и этот пост был обновлен, чтобы включить в него комментарии читателей, новые изображения и лучшие инструкции. Мы надеемся, что вы сочтете это полезным.

Основные сведения о трубах и фитингах

Большинство водопроводных труб в доме имеют диаметр от 3/8 ″ до 3/4 ″. Основные водные линии имеют размер до 1 дюйма, а мелкие (например.г., в ледогенератор-холодильник) может быть всего 3/8 дюйма. Номинальный диаметр трубы всегда на 1/8 дюйма меньше внешнего диаметра. Размеры стенок медной трубы зависят от размера трубы, поэтому внутренний диаметр всегда приблизительно равен номинальной ширине. Медные водопроводные трубы продаются с тремя разными толщинами стенок (K, L, M) и могут быть жесткими или мягкими. На сайте Sizes.com есть отличная статья по основам медных труб для получения дополнительной информации.

Чтобы соединить два куска медной трубы вместе, необходимо использовать втулку или другой фитинг, внутренний диаметр которого соответствует внешнему диаметру трубы.Вы можете приобрести колена, заглушки, тройники, клапаны, муфты и другие фитинги в местном центре DIY.

Инструменты и материалы, необходимые для пайки труб

Список инструментов и материалов для стандартной пайки методом пота не является длинным и сложным. Все это доступно в вашем местном магазине больших коробок или магазине сантехники.

  1. Припой для сантехники (бессвинцовый) . Припой продается унциями на катушке. Припой плавится при гораздо более низкой температуре, чем медь, что делает его пригодным для соединения двух медных труб при нагревании.
  2. Щетка для медных труб . Щетка используется для очистки внутренней части фитингов и внешней стороны труб для подготовки их к пайке. В качестве альтернативы можно использовать песчаную ткань сантехника, но этот инструмент упрощает работу.
  3. Малый баллон с пропаном и Сварочный фиксатор . Используется для нагрева трубы и соединяемого фитинга.
  4. Флюс для сантехников . Используется для покрытия труб и фитингов с целью их подготовки к пайке.
  5. Сантехника Песчаная ткань .Используется для удаления заусенцев с труб.
  6. Термостойкая прокладка .
  7. Медная труба и Фитинги .

Совет: Пайка - это альтернативный метод соединения медных труб, который обеспечивает еще более высокую прочность соединения. Паяные соединения достигаются за счет использования других присадочных металлов (таких как BCuP или BAg), чем паяные соединения, однако эти сплавы требуют значительно более высокого нагрева для достижения точки плавления.Вы найдете паяные соединения на таких вещах, как трубопроводы хладагента, однако пайка не требуется для большинства бытовых водопроводных систем.

Шаг 1. Подготовка сантехнической среды

В этом руководстве не рассматривается потоотделение на стыке, который уже является частью домашней сантехники. Однако, если вы собирались работать в такой среде, эти шаги очень важны. Независимо от окружающей среды, вы всегда должны принимать меры для защиты места, где вы будете нагревать трубу пропановой горелкой.

Выключите подачу воды в дом, открыв самый нижний из возможных вентилей в доме. (например, раковина в подвале), чтобы слить всю воду из труб. Вода в линии предотвратит нагрев трубы и вызовет сбой установки. Вам также может потребоваться открыть трубу на верхнем этаже дома, чтобы сбросить вакуумное давление.

Отсоедините все трубы из ПВХ от ближайшей меди. (В более новых домах могут использоваться трубы из ПВХ и меди). Вы будете работать с пропановой горелкой, которая горит более 1000 градусов, поэтому защищайте предметы вокруг области стыка от тепла.Убедитесь, что поблизости нет горючих материалов и что вы установили тепловую защиту между горелкой и легковоспламеняющимися материалами, например деревянными шпильками. Помощник может быть уместным.

Обеспечьте соответствующую вентиляцию рабочего места, откройте двери и окна и подумайте о включении вентилятора. Выполняйте как можно больше работы за скамейкой. Если вы делаете несколько стыков, сделайте как можно больше из них вне водопровода.

Шаг 2: Подготовка медных труб к пайке

С помощью щетки для медных труб очистите внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга.После очистки на трубах не должно быть мусора и они должны выглядеть блестящими.

Осмотрите трубу и фитинг на предмет заусенцев (небольшие кусочки металла на фитинге или трубе, препятствующие легкому соединению). Попробуйте установить соединение всухую, чтобы убедиться, что они легко соединяются, и, если они не подходят легко и плотно, очистите трубы дополнительно с помощью щетки для медных труб или песчаной ткани (показано ниже).

После успешного монтажа сухого фитинга разделите трубу и фитинг и нанесите водопроводный флюс на внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга.Во время пайки водопроводный флюс испаряется и втягивает припой в стык, образуя плотное уплотнение по всему стыку.

Шаг 3: Пайка труб

Зажгите пропановую горелку и уменьшите пламя до среднего. Имейте в виду, что большинство факелов излучают больше пламени при наклоне вниз. Следите за тем, чтобы резак держался ровно. Направьте пламя прямо на стык. Шов нагреется примерно через 20-60 секунд. Обратите внимание, что при пайке клапана лучше открыть клапан, чтобы снизить риск повреждения клапана.

Поднесите припой к складке между фитингом и трубой. Когда соединение достаточно горячее, припой плавится, и капиллярное действие втягивает припой в соединение. Когда припой начнет плавиться, перемещайте его по всему стыку. Когда припой находится за пределами стыка, соединение стабильно. Выключите огонь и дайте трубе остыть. Удалите излишки флюса влажной тряпкой, так как это может привести к коррозии трубы и последующему образованию мелких утечек.

Шаг 4: Тестирование паяного соединения

Если вы следовали этим инструкциям, соединение, вероятно, будет очень плотным.Единственный хороший способ проверить - надавить на стык (включить воду в дом). Обязательно подождите, пока припой остынет (2-3 минуты), прежде чем нагнетать давление в линии, чтобы избежать растрескивания припоя из-за быстрого изменения температуры.

Дополнительная помощь по сантехнике

Как мы уже говорили в начале этой статьи, для получения дополнительной информации по этой и другим темам, связанным с сантехникой, мы настоятельно рекомендуем Stanley’s Complete Plumbing, в которой более подробно освещена эта тема и многие другие сценарии домашней сантехники. Удачи с сантехникой!

Как вы думаете? Выполняли какие-либо проекты по установке сантехники в собственном доме? Вы бы здесь что-нибудь поменяли?

Как удалить свинец - Загрязнения питьевой воды, факты / методы удаления - Часть 3

В: Влияет ли свинец на всех одинаково?

A: Маленькие дети, младенцы и зародыши особенно уязвимы для отравления свинцом.Доза свинца, которая мало повлияет на взрослого, может сильно повлиять на маленькое тело. Кроме того, растущие дети быстрее адсорбируют любой потребляемый свинец. Умственное, физическое и неврологическое развитие ребенка может быть необратимо замедлено из-за чрезмерного воздействия свинца. У младенцев, чья диета состоит из жидкостей, приготовленных на основе воды, таких как детские смеси, свинец с питьевой водой составляет еще большую долю от общего воздействия свинца (от 40 до 60 процентов).

В: Как свинец может попасть в мою питьевую воду?

A: Обычно свинец попадает в вашу воду после того, как вода покидает вашу местную очистную установку или ваш колодец.То есть источником свинца в воде вашего дома, скорее всего, является труба или припой в водопроводной сети вашего дома. Наиболее частая причина - коррозия, реакция между водой и свинцовыми трубами или припоем. Растворенный кислород, низкий pH (кислотность) и низкое содержание минералов в воде - частые причины коррозии.

В: Имеет ли значение возраст моего дома?

A: Питьевая вода, загрязненная свинцом, чаще всего является проблемой в очень старых или очень новых домах.Вплоть до начала 1900-х годов в некоторых районах страны было обычной практикой использовать свинцовые трубы для внутренней сантехники. Кроме того, свинцовые трубы часто использовались для инженерных сетей, соединяющих жилые дома с коммунальными системами водоснабжения. (Эта практика прекратилась только недавно в некоторых местах.) Сантехника, установленная до 1930 года, скорее всего, будет содержать свинец. Медные трубы заменили свинцовые трубы в большинстве систем водопровода. Однако широко распространено использование свинцового припоя с медными трубами. Эксперты считают этот свинцовый припой основной причиной загрязнения свинцом бытовой воды в США.С. дома сегодня. Новые латунные краны и фитинги также могут выщелачивать свинец, даже если они «не содержат свинца». Научные данные показывают, что чем новее дом, тем выше риск заражения свинцом. Уровни свинца снижаются с возрастом здания. Это связано с тем, что со временем минеральные отложения образуют покрытие на внутренней стороне труб (если вода не вызывает коррозии). Это покрытие изолирует воду от припоя. Но в течение первых пяти лет (до образования покрытия) вода находится в прямом контакте со свинцом.Скорее всего, вода в зданиях возрастом менее пяти лет имеет высокий уровень загрязнения свинцом.

В: Как определить, что в моей воде слишком много свинца?

A: Вам следует проверить воду на содержание свинца. Стоимость тестирования составляет от 20 до 100 долларов. Поскольку вы не можете увидеть, попробовать или почувствовать запах растворенного в воде свинца, тестирование - единственный надежный способ определить, есть ли в вашей питьевой воде вредные количества свинца. Вы должны быть особенно подозрительными, если в вашем доме есть свинцовые трубы (свинец - это тускло-серый металл, достаточно мягкий, чтобы его можно было легко поцарапать ключом от дома), если вы видите признаки коррозии (частые протечки, вода цвета ржавчины, грязная посуда или прачечная, или если вашей непластиковой сантехнике меньше пяти лет.Ваш поставщик воды может располагать полезной информацией, в том числе о том, сделан ли соединительный элемент, используемый в вашем доме или районе, из свинца. Тестирование особенно важно в многоэтажных зданиях, где промывка может не работать.

Q: Как мне проверить мою воду?

A: Пробы воды из-под крана должны быть собраны и отправлены в квалифицированную лабораторию для анализа. Обратитесь в местное водоканальное предприятие или в местный отдел здравоохранения для получения информации и помощи.В некоторых случаях эти органы проверят вашу водопроводную воду для вас или могут направить вас в квалифицированную лабораторию. Вы можете найти квалифицированную испытательную компанию в разделе «Лаборатории» на желтых страницах вашего телефонного справочника. Вы должны быть уверены, что используемая вами лаборатория была одобрена вашим штатом или EPA как способная анализировать образцы питьевой воды на загрязнение свинцом. Чтобы узнать, какие лаборатории соответствуют требованиям, свяжитесь с вашим государственным или местным отделом окружающей среды или здравоохранения.

Q: Каковы процедуры тестирования?

A: Порядок взятия проб может отличаться.Несколько лабораторий отправят обученного специалиста для взятия образцов; но в большинстве случаев лаборатория предоставит контейнеры для проб вместе с инструкциями о том, как вы должны сами брать пробы водопроводной воды. Если вы собираете образцы самостоятельно, убедитесь, что вы точно следуете инструкциям лаборатории. В противном случае результаты могут быть ненадежными. Убедитесь, что лаборатория соблюдает процедуры отбора и анализа воды Агентства по охране окружающей среды. Обязательно возьмите «первый отбор» и «полностью промытый» образец.

При ремонте или установке новой сантехники в старых домах письменно проинструктируйте любого нанимаемого вами сантехника использовать только материалы, не содержащие свинец.При строительстве нового дома обязательно используйте материалы, не содержащие свинец. Перед тем, как переехать в новостройку, снимите все фильтры с кранов и промойте воду в течение как минимум 15 минут, чтобы удалить отслоившийся припой или остатки флюса из водопровода. Время от времени проверяйте сетчатые фильтры и удаляйте любые последующие скопления рыхлого материала.

В: А как насчет свинца в других источниках, помимо питьевой воды?

A: Как упоминалось выше, по оценкам, на питьевую воду приходится от 10 до 20 процентов общего воздействия свинца на детей младшего возраста.Обратитесь в местный отдел здравоохранения или позвоните в EPA для получения дополнительной информации о других источниках воздействия свинца. Несколько общих мер предосторожности могут помочь предотвратить контакт со свинцом в вашем доме и вокруг него:

  • Старайтесь не удалять краску дома, если вы не уверены, что она не содержит свинца. Свинцовую краску должен удалять только тот, кто знает, как защитить вас от пыли свинцовой краски. Однако вымыв полы, подоконники, ковры, обивку и любые предметы, которые дети кладут в рот, вы можете избавиться от этого источника свинца.
  • Убедитесь, что дети моют руки после игр на улице в грязи или снегу.
  • Никогда не храните продукты в открытых банках, храните их в стеклянных пластиковых или нержавеющих контейнерах. Используйте глазурованную керамику только для демонстрации, если вы не знаете, содержит ли она свинец.
  • Если вы работаете со свинцом, не приносите его домой. Принимайте душ и переодевайтесь на работе и стирайте рабочую одежду отдельно.

В: Много ли типов лечебных устройств подойдут?

A: Существует множество устройств, сертифицированных для эффективного снижения содержания свинца, но устройства, не предназначенные для удаления свинца, работать не будут.

В: Что делает правительство с проблемой содержания свинца в воде для дома?

A: Есть два основных правительственных действия по снижению воздействия свинца:

  1. В соответствии с Законом о безопасной питьевой воде EPA установило допустимый уровень содержания свинца в питьевой воде на уровне 15 частей на миллиард. Это означает, что коммунальные предприятия должны следить за тем, чтобы вода из крана клиента не превышала этот уровень как минимум в 90 процентах отобранных домов.Если вода из-под крана действительно превышает этот предел, то коммунальное предприятие должно предпринять определенные шаги для устранения проблемы. Коммунальные предприятия также должны уведомлять граждан обо всех нарушениях стандарта.
  2. В июне 1986 года президент Рейган подписал поправки к Закону о безопасной питьевой воде. Эти поправки требуют использования «бессвинцовых» труб, припоя и флюса при установке или ремонте любой системы водоснабжения общего пользования или любого водопровода в жилом или нежилом объекте, подключенном к системе водоснабжения общего пользования.
    Согласно положениям этих поправок, припои и флюс будут считаться «бессвинцовыми», если они содержат не более 0,2 процента свинца. (В прошлом припой обычно содержал около 50 процентов свинца.) Трубы и фитинги считались «бессвинцовыми», если они содержали не более 8,0 процентов свинца.
    Эти требования вступили в силу в июне 1986 года. Закон дал правительствам штатов до июня 1988 года ввести и обеспечить соблюдение этих новых ограничений. Хотя штаты запретили любое использование свинцовых материалов в системах питьевой воды, такие запреты не устраняют загрязнение свинцом в существующей водопроводной сети.Кроме того, при соблюдении запрета некоторые штаты продолжали находить незаконно использованный свинцовый припой в новых сантехнических установках. Хотя ответственные водопроводчики всегда соблюдают запрет, это говорит о том, что некоторые сантехнические установки или ремонт с использованием свинцового припоя могут ускользать от обнаружения ограниченным числом сотрудников правоохранительных органов. (промытый образец покажет эффективность промывки крана перед использованием воды.)

В: Сколько свинца - это слишком много?

A: Первоначально федеральные стандарты ограничивали количество свинца в воде до 50 частей на миллиард (частей на миллиард).В свете новых данных о здоровье и воздействии, EPA установило уровень действия 15 частей на миллиард. Если тесты показывают, что уровень свинца в воде вашего дома составляет около 15 частей на миллиард или выше, рекомендуется, особенно если в доме есть маленькие дети, как можно больше снизить уровень свинца в воде из-под крана. (По оценкам EPA, более 40 миллионов жителей США используют воду, которая может содержать свинец более 15 частей на миллиард). Примечание. Одна часть на миллиард равна 1,0 микрограмм на литр (мкг / л) или 0,001 миллиграмма на литр (мг / л).

В: Как уменьшить подверженность риску?

A: Если ваша питьевая вода загрязнена свинцом - или пока вы не узнаете наверняка - вы можете предпринять несколько действий, чтобы свести к минимуму воздействие свинца. Два из этих действий должны быть предприняты сразу же всеми, у кого есть проблема или у кого есть подозрение на нее. Целесообразность других действий, перечисленных здесь, будет зависеть от ваших конкретных обстоятельств.

  • Первый шаг - воздержаться от употребления воды, которая контактировала с водопроводом вашего дома более шести часов, например, ночью или в течение рабочего дня.Прежде чем использовать воду для питья или приготовления пищи, «промойте» кран с холодной водой, дав ей стечь до тех пор, пока вы не почувствуете, что вода стала настолько холодной, насколько это возможно. Вы должны делать это для каждого крана с питьевой водой, так как душ не промоет ваш кухонный кран. В зданиях, построенных примерно до 1930 года, могут быть свинцовые соединители для обслуживания. Если дать воде течь еще на 15 секунд после того, как она остынет, это также должно промыть этот сервисный разъем. Промывка важна, потому что чем дольше вода подвергается воздействию свинцовых труб или свинцового припоя, тем больше возможное загрязнение свинцом.(Вода, выходящая после промывки, не должна долго контактировать со свинцовыми трубами или припоем.)

    После того, как вы промыли кран, вы можете наполнить одну или несколько бутылок водой и положить их в холодильник для дальнейшего использования в тот же день. (Смытая вода - обычно от одного до двух галлонов - может использоваться для целей, не связанных с потреблением, таких как мытье посуды или одежды; ее не нужно тратить впустую.)

    Примечание. Промывка может оказаться неэффективной в многоэтажных зданиях, в которых подающие трубы большого диаметра соединены свинцовым припоем.

  • Второй шаг - никогда не готовить и не употреблять воду из-под крана с горячей водой. Горячая вода растворяет больше свинца быстрее, чем холодная. Поэтому не используйте воду, взятую из горячего крана, для приготовления или питья, особенно для приготовления детских смесей. (Если вам нужна горячая вода, наберите воду из холодного крана и нагрейте ее на плите.) Для любого потребления используйте только тщательно промытую воду из холодного крана.

Прочие действия

  • Если вас обслуживает коммунальная система водоснабжения, свяжитесь с вашим поставщиком и спросите, есть ли в системе водоснабжения свинцовые трубопроводы и является ли ваша вода агрессивной.Если один из ответов «да», спросите, какие шаги предпринимает поставщик для решения проблемы загрязнения свинцом. Питьевую воду на заводе можно обработать, чтобы сделать ее менее агрессивной. Такие города, как Бостон и Сиэтл, успешно сделали это при ежегодных затратах менее одного доллара на человека. (Обработка для уменьшения коррозии также сэкономит вам и поставщику воды деньги за счет уменьшения повреждения водопровода.) Водопроводные магистрали, содержащие свинцовые трубы, могут быть заменены, а также те части свинцовых сервисных соединений, которые находятся в юрисдикции поставщика.
  • Если у вас есть колодец или другой источник воды, вы можете обработать воду, чтобы сделать ее менее агрессивной. К устройствам защиты от коррозии для индивидуальных домашних хозяйств относятся кальцитовые фильтры и другие устройства. Кальцитовые фильтры следует устанавливать на линии между источником воды и любыми свинцовыми сервисными соединениями или свинцовыми паяными трубами. Вы можете обратиться в отдел здравоохранения или водоснабжения за помощью в поиске этих имеющихся в продаже продуктов.
  • Доступен ряд фильтрующих устройств картриджного типа.В этих устройствах используются различные типы фильтрующих материалов, включая обратный осмос, уголь, ионообменные смолы, активированный оксид алюминия и другие продукты, продаваемые на частном рынке. Эффективность этих устройств по снижению воздействия свинца на кран может сильно различаться. Если вы купили фильтр, вам следует периодически заменять фильтр, как указано производителем. Несоблюдение этого требования может привести к воздействию высоких уровней свинца.
Определения

Коррозия: Растворение и износ металла, вызванные химической реакцией (в данном случае между водой и металлическими трубами или между двумя разными металлами).

Первый розыгрыш: Вода, которая выходит сразу после первого открытия крана.

Промывка: Для открытия крана с холодной водой, чтобы слить всю воду, которая долгое время могла находиться в трубах. В новых домах промывка системы означает пропускание большого количества воды через неиспользуемые трубы для удаления незакрепленных частиц припоя и флюса. (Иногда это делается неправильно или вообще).

Флюс: Вещество, наносимое во время пайки для облегчения растекания припоя.Флюс часто содержит свинец и сам по себе может быть источником загрязнения.

Естественно мягкая вода: Любая вода с низким содержанием минералов, лишенная минералов жесткости кальция и магния.

Общественная система водоснабжения: Любая система, которая снабжает водой 25 или более человек или имеет 15 или более подключений к услугам (здания или клиенты).

Сервисный разъем: Труба, по которой водопроводная вода подается из водопровода в здание.В прошлом их часто делали из свинца.

Мягкая вода: Любая не жесткая вода. Вода считается жесткой, если в ней содержится большое количество растворенных минералов, таких как соли, содержащие кальций или магний. Возможно, вы знакомы с жесткой водой, которая препятствует пенообразованию мыла.

Припой: Металлический состав, используемый для герметизации стыков в сантехнике. До недавнего времени большая часть припоев содержала около 50 процентов свинца.

Этот информационный бюллетень, являющийся частью страниц «Питьевая вода и здоровье», является частью более крупной публикации Агентства по охране окружающей среды США:
Национальные правила EPA по первичной питьевой воде

Читать дальше: Риски тяжелых металлов для здоровья

Пайка медных труб - Fine Homebuilding

Работа с зажженной горелкой и расплавленным припоем кого угодно может немного нервировать, и так должно быть.Последствия ошибки при пайке могут варьироваться от протечки трубы до пожара в доме. Однако, как и в случае с большинством ремесленных навыков, ключи к успеху - это практика и планирование. Даже для небольших проектов составьте план, минимизирующий количество фурнитуры; не просто слепите трубы вместе волей-неволей. Предварительно соберите и припаяйте как можно больше секций на верстаке. И убедитесь, что каждый фитинг, который нужно припаять, будет легко доступен.

Во избежание ожогов всегда надевайте защитные очки и никогда не паяйте прямо над головой.Чтобы предотвратить возгорание, используйте надлежащий теплозащитный экран (а не просто кусок листового металла) всякий раз, когда вам нужно паять рядом с горючими веществами, и всегда держите поблизости работающий огнетушитель.

Инструменты, необходимые для этой работы, можно купить в любом хозяйственном магазине:
• Нож для резки труб с прикрепленным расширителем для труб.
• Щетка для фитингов с проволочной щетиной (размер для фитингов 1/2 дюйма или 3/4 дюйма).
• Наждачная грохота для сантехников.
• Маленькая баллончик с флюсом и одноразовая щетка для кислоты.
• Резак (боковая панель, стр.126).
• Рулон бессвинцового припоя.

Резка и очистка имеют решающее значение

Шаг 1: Для получения наиболее прочного соединения, размер трубы должен доходить до задней части (заплечика) фитинга.

Шаг 2: Обрежьте его под прямым углом. Используйте резак для трубок, а не ножовку, чтобы сделать надрез идеально под прямым углом.

Шаг 3: Разверните конец трубы, чтобы удалить заусенцы, оставленные труборезом.

Шаг 4: Очистите трубу и фитинг. Чтобы удалить окисление (потускнение), которое может препятствовать соединению припоя и меди, отполируйте внешнюю часть трубы с помощью наждачной решетки (фото слева) и протрите внутреннюю часть фитинга щеткой (фото справа). Очистите обе поверхности, пока они не засияют, как новенький пенни.

Шаг 5: Нанесите флюс для глубокой очистки металла. Нанесите обильное покрытие флюса на обе поверхности (флюс удаляет мельчайшие следы потускнения и протравливает медь, способствуя адгезии с припоем).Чтобы предотвратить загрязнение флюса, плотно закрывайте крышку, когда она не используется, и храните щетку в пластиковом пакете.

Мощный и безопасный фонарик

Современный бессвинцовый припой требует более высокой температуры, чем может обеспечить пропановая горелка. Профессиональные сантехники полагаются на мощные установки для ацетилена, которые стоят сотни долларов и обладают высокой взрывоопасностью. Для случайных пользователей лучшая альтернатива - газ MAPP. MAPP (комбинация ацетилена и пропана) горит достаточно сильно, чтобы припаять 3/4 дюйма.трубы, и он широко доступен в одноразовых баллонах, подобных тем, которые используются для пропана.

Для безопасности и удобства прикрепите баллон MAPP к высококачественной самовоспламеняющейся горелке, такой как SureFire T655 (www.bernzomatic.com). При нажатии кнопки пламя зажигается, и оно так же легко гаснет. Вам не нужно переключать руки, чтобы достать искровой воспламенитель или возиться с газом, вы можете работать быстрее и, что самое главное, безопаснее. Вся установка стоит менее 70 долларов.

Нагрейте медь как можно быстрее

Шаг 6: Синее пламя к арматуре.Направьте пламя на середину штуцера (припой притягивается к нагреву). Чтобы обеспечить равномерный нагрев, продолжайте движение пламени по небольшой дуге вокруг фитинга. Самая горячая часть пламени (внутренний синий конус) всегда должна касаться меди.

Шаг 7: Цвет и поток говорят вам, что пора. Продолжайте нагревать, пока флюс не начнет плавиться, а медь не приобретет блестящий, переливающийся вид. Затем прикоснитесь концом припоя к стыку; если он достаточно горячий, припой будет заливаться и окружать фитинг, прежде чем он начнет переливаться.При работе с 3/4 дюйма. или труб меньшего размера, нет необходимости протягивать припой по всему стыку, чтобы заполнить его надлежащим образом.

Шаг 8: Работайте от низшего к высшему. Сначала припаяйте нижний конец фитинга, потому что верхний конец дольше будет оставаться горячим. Обязательно снимите достаточно припоя заранее, чтобы можно было легко переходить от одного соединения к другому. Если фитинг все же остывает, обдувайте медь кончиком пламени, чтобы поднять температуру без перегрева.

Шаг 9: Не только для галочки. Даже если труба должна быть закопана под гипсокартон, всегда протирайте припой тряпкой, прежде чем он успеет остыть. Яркое равномерное паяное соединение между фитингом и трубой - доказательство того, что работа сделана хорошо.

Автор фотографии: Том О’Брайен

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Замена медной трубы на PEX: простое обновление сантехники

Крупные проекты реконструкции часто включают вскрытие стен, полов и потолков, и это хорошее время, чтобы осмотреть старые водопроводные трубы и при необходимости заменить их.Трубы водоснабжения особенно важны для проверки, так как они переносят воду под давлением, и последствия крупной утечки в водопроводе могут быть разрушительными. Замена старых водопроводных труб - очень распространенный проект, и рано или поздно это потребуется сделать во всех домах.

В свое время замена водопроводных труб обычно означала установку новых медных труб, соединенных паяными потом фитингами, для сборки которых требовался факел и значительные навыки. Медь была предпочтительной водопроводной трубой с 1950-х по 2000 год и широко использовалась как в новом строительстве, так и для замены оцинкованных стальных водопроводных труб, которые были стандартом до 1950-х годов.Но использование меди постепенно сократилось из-за появления водопроводных труб PEX. PEX изготавливается из сшитого полиэтилена , формы гибких пластиковых трубок со сшитыми молекулами, которые обеспечивают большую долговечность и прочность.

Хотя медные трубы и фитинги по-прежнему распространены, многие профессиональные сантехники теперь используют гибкий PEX для всех новых конструкций, а также при ремонте и расширении существующих медных систем. PEX особенно удобен для домашних мастеров, которые считают, что различные методы выполнения соединений намного проще, чем пайка медных фитингов с помощью горелки.Трубки PEX обычно соединяются с помощью соединителей с обжимным кольцом, для чего требуется недорогой специальный инструмент, известный как обжимной пресс; или с разъемами push-fit, такими как популярные фитинги SharkBite. Оба метода можно использовать для соединения новых трубок из полиэтиленгликоля с существующими трубами, но, поскольку для вставных соединителей не требуются специальные инструменты, они являются фаворитом среди домашних мастеров.

Смотреть сейчас: Как заменить медную трубу на PEX

Уровни замены труб

Если во время ремонта вы столкнетесь с корродированными или протекающими медными трубами, у вас есть несколько вариантов для самостоятельного ремонта.

  1. Повторная трубка. Помимо затрат, лучшее долгосрочное решение - это перепрофилировать весь дом, заменив медные трубы на полиэтиленовый. Это включает в себя отключение и обход всей вашей существующей меди и запуск новых линий PEX по всему дому. Вы можете либо следовать текущему шаблону, либо начать заново с системой коллекторно-разветвлений PEX.
  2. Точечное исправление. Когда вы обнаружите протекающие медные трубы, вы можете воспользоваться минимальным подходом, вырезав плохой участок и заменив его полиэтиленом.Часто можно обойтись установкой только одного разъема с плотной посадкой в ​​этой области.
  3. Заменить видимые следы. В качестве компромисса между полной заменой труб во всем доме и небольшими участками, вы можете заменить большие участки (10 футов и более) открытой медной трубы на полиэтилен PEX, разветвляясь там, где это необходимо.

Замена видимых участков - это решение, которое выбирают многие домашние мастера, потому что этот метод не так амбициозен и не так дорог, как переналадка всего дома. Хотя это может показаться сложным, на самом деле этот вариант не намного сложнее, чем вариант точечного исправления.

Определение плохих медных труб

Правильно проложенные медные трубы имеют очень долгий срок службы (50 лет и более), но в конечном итоге они выходят из строя. Срок службы оригинальных медных труб приближается к концу, но не всегда легко распознать, когда они просят о замене. Когда медные трубы только начинают разъедать, утечки не всегда возникают и становятся очевидными, но есть первые признаки, которые вы можете найти.

  • Вы чувствуете запах. Со временем вы начинаете замечать несвежий, затхлый запах, который вы не можете точно определить. Еще больше сбивает с толку, если запах находится в прачечной, ванной или детской комнате, потому что вы, естественно, думаете, что запах имеет отношение к комнате. Но запах больше похож на застойную воду из пруда, и он сохраняется.
  • Вы видите доказательства. На потолке или стенах могут образовываться широкие выпуклости. Это происходит из-за точечных протечек в меди, медленно капающей на гипсокартон, вызывая его расширение.
  • Вы видите это : Если вы откроете стену или потолок с какой-либо целью, например, для добавления изоляции, вы можете заметить, что медные трубы в стене или полости пола стали зелеными, покрытыми коркой и корродированными. Такие трубы могут даже иметь протечки через мелкие отверстия, из которых начинает сочиться вода, но настолько медленно, что капание еще не заметно.

Любой или все эти признаки означают, что ваша медная труба выходит из строя.

Ли Валлендер

САНТЕХНИКА: есть труба для работы, будь то входящая или выходящая вода

В каждом доме есть две полностью отдельные системы водоснабжения.

Система водоснабжения обеспечивает подачу чистой пресной воды. Дренажная система (слив, отходы и вентиляция, называемая профессионалами DWV) направляет сточные воды вниз через дом в канализацию внизу.

Подача пресной воды в новые дома все чаще осуществляется по пластиковым трубам, но металлические трубы - медные, латунные или оцинкованные - по-прежнему часто встречаются как в новых, так и в старых домах.

Медная труба

Медная труба для сантехники имеет множество преимуществ. Он легкий и прочный, устойчив к образованию минеральных отложений, может использоваться как с механическими, так и с паяными разъемами, с ним удобно работать, дополнять и ремонтировать.Он мягче стали, поэтому сантехник может быстро разрезать его недорогим труборезом или ножовкой.

Чтобы соединить медь, сантехник обычно спаивает стыки - или «потеет» их. Раньше припои были наполовину оловянными, наполовину свинцовыми. Сегодняшний припой представляет собой более безопасную комбинацию 95% олова и 5% сурьмы, которые связываются с медью и легко плавятся.

Медные соединения, спаянные методом потовой пайки, прочнее и менее подвержены утечкам, чем механические соединения.

Чтобы припой пропотевал, отполируйте конец трубы и внутреннюю часть фитинга стальной мочалкой.Нанесите паяльную пасту (некоррозионный флюс или вещество, используемое для сплавления металлов) на трубу и фитинг. Вставьте трубу и поверните ее, чтобы распределить флюс.

Придерживая сплошной припой на стыке, нагрейте фитинг пропановой горелкой. В стык втянется припой. Остановитесь, когда вокруг стыка появится ровная капля припоя.

Труба из латуни и оцинкованной стали

Поскольку они могут выдерживать огромное давление, латунные и оцинкованные стальные трубы хорошо подходят для использования в системах водоснабжения.Латунная труба служит дольше, чем сталь, и противостоит накоплению отложений, но стоит дорого.

Оба типа легко соединяются с помощью резьбовых соединений. Обычно вы можете купить отрезки трубы с предварительной резьбой или попросить поставщика нарезать резьбу для вас. Перед соединением труб с резьбой смажьте резьбу герметиком или оберните трубной лентой, чтобы сделать их водонепроницаемыми.

Труба из оцинкованной стали поставляла воду в краны Америки более полувека, пока медь не заменила ее в 1960-х годах.Стальные трубы должны были прослужить всего 20–30 лет, но во многих домах они прослужили вдвое дольше.

Однако они ржавеют, и в конечном итоге пружина протекает. Они также способствуют накоплению минеральных отложений внутри. Это уменьшает их внутренний диаметр и снижает давление воды в кранах.

Трубы DWV

Для дренажных, сливных и вентиляционных труб или труб DWV раньше стандартным стал чугун. Если вы живете в доме старше 25 лет, вы обычно можете заметить эту грубую, черную или ржавую трубу под домом или в подвале.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *