Труба полипропиленовая армированная стекловолокном: Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для водоснабжения

Содержание

Труба армированная стекловолокном | Полипропиленовая для отопления

Автор Trubtraid.ru Опубликовано Обновлено

Трубы, армированные стекловолокном, создают серьезную конкуренцию аналогам, укрепленным алюминиевой фольгой. Для таких стояков характерная трехслойная конструкция: полипропилен – стекловолокно – полипропилен. Армирующий слой произведен также из пропилена, усиленного волокнами фибры – стекловолокнами.
По своим техническим параметрам, сцепление пластика со стекловолокнами можно сравнить с прочностью монолита.

Для армированных стекловолокном труб характерна такая маркировка: PPR-FB-PPR.

Если сравнить стояки с алюминиевым и стекловолоконным каркасом, то первый вариант имеет одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это значит, что при монтировании систем длиной 1,5 метра и больше, такие стояки нужно крепить к стенам специальными крепежными деталями. В противном случае, возможно провисание, деформация, выход из строя конструкции.

Относительно диаметров следует отметить, что изделия могут выпускаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки чаще других можно встретить в продаже. Хотя, например, для обустройства теплых полов используются элементы с диаметром 17 мм и меньше.

Изделия небольших диаметров крепят с помощью пластиковых клипсов, а больших – хомутами.

Технические характеристики трубы полипропиленовой армированной стекловолокном зависят от полимера, использующегося для их изготовления. На всех изделиях нанесена маркировка, что дает возможность сразу определиться со сферами использования трубчатых деталей.

Выясним, что обозначает маркировка на трубах. Так вот, PPR – английское, а ППР – русское название обозначает, что это – труба ПолиПропиленовая из Рандом-сополимера.

Такие полипропиленовые трубы армированные стекловолокном применяются для отопления, водопроводов, вентиляционных систем, трубопроводов промышленного назначения.

При обустройстве инженерных сетей все чаще используются ППР трубы армированные стекловолокном. В этом нет ничего странного, поскольку они – надежные, достаточно легкие, да и с их монтажом значительно меньше проблем.

Еще один немаловажный фактор – стоимость. Например, цена ППР труб армированных стекловолокном для отопления ниже, чем металлических аналогов, что способствует экономии бюджета семьи. Эти, а также другие характеристики, которыми обладает труба полипропиленовая армированная стекловолокном, способствовали ее популяризации, применению в разных сферах народного хозяйства.

С этой статьей читают: Основные характеристики и сфера применения полипропиленовых труб, диаметр и что влияет на его выбор. Классификация по давлению и составу сырья. Полярные вопросы и ответы на них.

Высококачественный материал с применением современных производственных технологий, в комплексе, обеспечивают рассматриваемым коммуникациям популярность.

Какие основные положительные характеристики труб армированных стекловолокном?

К плюсам можно с уверенностью отнести:

  1. Стойкость к коррозии.
    Если быть точнее, то данный материал вообще не ржавеет. Благодаря этому, системы из полипропиленовых труб армированных стекловолокном, которые используются для отопления, водопровода, вентиляции не требуют замены на протяжении многих лет.
  2. Длительный срок эксплуатации.
    При соблюдении эксплуатационных норм и правил, изделия из полимеров служат примерно в 4 раза дольше, в сравнении с металлическими аналогами.
  3. Низкую теплопроводность.
    Такое свойство полностью исключает появление конденсата на трубопроводах при их функционировании.
  4. Небольшие шумы и вибрации.
    Благодаря конструкции, трубы из полипропилена почти не пропускают звук, который возникает в результате движения жидкостных сред. Поэтому, полностью исключено появление дискомфортных условий в помещениях.
  5. Полное отсутствие разморозок.
    Это значит, что даже при минусовых температурах наблюдается всего лишь небольшое расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном, чего нельзя сказать об изделиях из стали, меди, металлопластика. Три последних варианта стояков с водой могут просто разорваться под воздействием морозов.
  6. Простоту монтажа.
    Не нужно обладать специальными знаниями и навыками для укладки магистрали. Достаточно всего лишь один раз своими руками попробовать проложить систему, и дальше все пойдет «как по маслу». Инженерные коммуникации самых сложных конфигураций выполняются очень легко. Этому способствует наличие большого количества фитингов.
  7. Абсолютную герметичность стыков.
    Муфтовая сварка обеспечит отличное соединение, а значит, в будущем, – идеальное функционирование трубопроводной магистрали.
  8. Отсутствие минимальных отложений, потерь напора, что обеспечивается гладкостью внутренней поверхности.
  9. Химическую инертность, что выражается в повышенной устойчивости к воздействию агрессивных сред.
  10. Легкость, простоту обслуживания.
    Изделия не нуждаются в окраске, а надежность соединений позволяет без ремонта эксплуатировать магистрали не один десяток лет.

Одни из лучших армированных стекловолокном труб на сегодняшний день считаются немецкие трубопроводные системы aquatherm GmbH. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп ( https://agpipe.ru/trubi_armirovannie_steklovoloknom ) — подробное описание изделий, характеристики, сортамент и многое другое.

Как свидетельствуют отзывы, полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления или водопроводов обладают некоторыми недостатками.

  1. Обязательная предмонтажная обработка.
    Это значит, что существуют ППР трубы, которые перед сваркой необходимо торцевать. Такую процедуру можно выполнить простым напильником или специальным приспособлением. Это, в некотором роде, усложняет работы по монтажу.
  2. Чувствительность к механическим воздействиям.
    Хотя PPR трубы – не хрупкие, все же они не отличаются повышенной прочностью, как например, металлические детали. Учитывая это, при прохождении магистрали под автомобильными дорогами, стояки защищают специальными коробами.
  3. Изделия не рекомендуется изгибать, а только стыковать с помощью фитингов или сварки.

На данное время известно 2 вида полимерных изделий:

  • однослойные;
  • многослойные.

Какими характеристиками обладают изделия каждого вида?

Различают 4 модификации полипропиленовых стояков цельной конструкции, использующихся для отопления или водоснабжения.

1-вый тип: трубы ППН.
Для их производства используется гомополипропилен. Применяются в инженерных трубопроводных конструкциях для подачи холодной воды, обустройства вентиляции, магистралей промышленного назначения.

2-ой тип: трубы РРВ.
Основой для производства является блоксополимер полипропилена. Изделия предназначены для монтирования напольного отопления, сетей подачи холодной воды.

3-ий тип: трубы PPR.
Материалом для производства деталей служит рандом сополимер полипропилена. Главное свойство вещества: содействие равномерному распределению нагрузок на внутренние стенки трубопроводов.

Горячее, холодное водоснабжение, напольные отопительные системы, водяное радиаторное отопление – вот перечень применения стояков этого типа.

4-ый тип: трубы PPs.
Главная характеристика изделий: для производства используется полипропилен с повышенной термостойкостью.

Детали такой магистрали способны выдерживать температуру транспортируемых сред до +95⁰С. В случае необходимости, на протяжении небольшого промежутка времени возможна транспортировка среды с температурой до +110⁰С.

Первые три аналога рассчитаны на функционирование при температурах около +70⁰С. В кратковременном режиме, допускается эксплуатация и при немного высших температурных показателях.

Изделия 3-го типа покрыты специальной оболочкой, которая способна полностью исключить негативное влияние ультрафиолета.

Важно! Не следует часто использовать функционирование системы в режиме предельно допустимых параметров.

Полипропиленовые (пп) трубы состоящие из нескольких слоев армируются стекловолокном, используются для отопления, водоснабжения. В сравнении с цельнолитыми конструкциями, ПП изделия практически не меняют линейных размеров при высоких температурах транспортируемых сред. Благодаря этому свойству, значительно расширяется сфера применения цельнолитых коммуникаций.

Можно выделить следующие модификации многослойных стояков.

1. Изделия, для армирования которых используют перфорированную алюминиевую фольгу.

Для них характерно наличие, на внешнем или среднем слое, отверстий небольших диаметров в виде сеточки. Прочность стыковки с полимером осуществляется за счет вязкости, а также текучести вещества, которое проникает в отверстия алюминиевого слоя.

Плюсы изделий

  • Низкий коэффициент линейного расширения;
  • повышенная прочность.

Минусы

  • В процессе сварки, достаточно надежным является стыковка с фитингами только верхнего слоя стояка;
  • алюминиевую армировку перед свариванием, обязательно нужно удалить, поскольку невыполнение этой операции может стать причиной некачественного соединения.

2. ПП трубы с армировкой в виде цельной фольги из алюминия.

Фольга может находиться как на внешнем, так и на среднем слое трубной детали, но, обязательно, чтобы с обеих сторон металла были размещены полимерные слои.

Прежде, чем приступить к сварке, нужно провести торцевание стояков. Благодаря процедуре, исключается возможность контакта алюминия с двигающейся средой.

Преимущества

  • Низкий коэффициент температурного расширения;
  • повышенные прочностные свойства.

К недостаткам следует отнести:

  • не все прослойки свариваются надежно. В местах сварки абсолютно надежным является присоединение только наружного слоя;
  • обязательность удаления ненужных алюминиевых остатков, что занимает немало времени.

Важно! Для удаления алюминиевого слоя перед сваркой нужно воспользоваться специальным инструментом. Его предназначение: провести точный замер глубины, на которую должны опускаться трубы в фитинги, с целью зачистки внутренней поверхности на такое же расстояние.

Невыполнение этого условия может привести к ненадежному соединению, что чревато возникновением электрохимических процессов при контакте фольги с водой.

Отдельные предприятия освоили выпуск коммуникаций такого типа, конструкция которых не предвидит предварительной зачистки перед сваркой.

3. ПП изделия с армировкой в виде полиэтилена.

То есть, наружный слой трубы имеет вид толстой полиэтиленовой прослойки.

Преимущества

  • Небольшой коэффициент температурного расширения;
  • не требуется зачистка перед стыковкой с помощью сварки;
  • функционирование при высоких температурных показателях.

Минусы

  • При стыковке возможно надежное соединение фитинга только с наружной прослойкой;
  • не исключается полный контакт перемещаемой среды и полиэтилена;
  • прочностные характеристики желают быть лучшими, поскольку слои между собой соединяются с помощью клея.

4. ПП труба с армировкой стекловолокном.

Особенность конструкции: наличие среднего полипропиленового слоя с наполнителем в виде стекловолокна. Часто наполнители делают цветными, чтобы лучше визуально их различать.

Достоинств данного типа коммуникаций больше, чем у предыдущих аналогов вместе взятых.

Во-первых: конструкции с трубами, армированными стекловолокном для отопления или водоснабжения, обладают высокой прочностью и монолитностью.

Во-вторых: для усиленных стекловолокном стояков характерен относительно невысокий коэффициент теплового расширения, что примерно на 25% меньше, чем у неармированных аналогов.

В-третьих: перед горячей стыковкой, не нужно зачищать торцы соединяемых элементов.

В-четвертых: магистраль со стекловолокном обладает повышенной жесткостью.

Для стекловолоконных элементов характерен один недостаток, да и тот еще полностью не доказан: проникновение через материал кислорода.

В случае полного подтверждения этого факта, возможен ускоренный процесс коррозии металла, с которого сделаны котлы.

Теоретически такой минус – возможен, а практически – исследования еще проводятся.

Трубы PPR армированные стекловолокном можно соединить в единую конструкцию диффузионной сваркой или фитингами (переходниками, муфтами, тройниками и иными деталями).

В каждом из методов используется специальный паяльник, так называемый, сварочный аппарат. Состыкованные таким образом стояки, создают монолитную неразборную конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений представляет возможным скрепить трубу PPR полипропиленовую армированную стекловолокном с металлической магистралью, соответствующей арматурой.

Данные изделия представляют собой 3-ех слойные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном FIBER.

Они отличаются:

  • повышенной стойкостью к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
  • абразивоустойчивостью;
  • гигиеничностью. Благодаря этому свойству, изделия нашли свое применение при монтировании водопроводов с питьевой водой;
  • экологической безопасностью;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • простотой монтажа.

Кроме того, изделия по своему использованию – универсальные.

Это проявляется в том, что их применяют:

  • при монтаже теплых полов, водяного отопления;
  • для подачи горячей, холодной воды;
  • в процессе обустройства водоотводных, канализационных систем.

Благодаря конструктивным особенностям стояков, изделие практически не меняет линейных размеров, что очень важно при монтаже отопительных, вентиляционных коммуникаций.

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

  • диаметр;
  • давление;
  • производители.

А дальше – более подробно.

1. Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

2. На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 — 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы.

3. Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Можно сделать вывод, что учитывая положительные характеристики труб ППР армированных стекловолокном, их бюджетную цену, сферу использования – отопление, вентиляция, водопроводы, изделия не зря претендуют на роль лидера в своем классе.

Будущее – за полимерными коммуникациями, поскольку они будут достойной заменой традиционным металлическим трубопроводам.

Труба полипропиленовая армированная стекловолокном: особенности и правила монтажа

Трубные изделия армированные стекловолокном на сегодняшний день с успехом заменяют привычные металлоконструкции и применяются для транспортировки горячего теплоносителя в водопроводных и отопительных системах. Армирование придает трубам необходимую стойкость к воздействию высоких показателей давления и температуры.

Армированные трубы для теплопроводов

Современные материалы для изготовления труб — полипропилены на сегодняшний день повсеместно применяются для различных трубопроводных систем.

Они доступны, просты в монтаже, гигиеничны. Но у них есть один существенный минус: под постоянным воздействием высоких температур и высокого давления, особенно, если они действуют одновременно, они быстро деформируются и изнашиваются.

Такие трубы чрезвычайно подвержены линейному расширению, т.е удлинению и провисанию при перепадах температур, поэтому использовать их в отопительных системах не всегда целесообразно.

Для того чтобы увеличить срок службы труб и их износостойкость и сократить коэффициент температурного расширения применяют метод армирования, т.е. укрепления стенок более термостойкими материалами, которые создают внутри трубы прочный каркас, и не дают ей удлиняться.

Виды армирования ППР труб

Для укрепления полипропиленовых труб методом армирования используют следующие материалы:

  • стекловолокно располагается внутри трубы;
  • алюминий может укреплять стенки трубы изнутри или снаружи, а может быть впаянным между полипропиленовыми слоями.

Оба вида армированных труб подходят для монтажа отопительной системы в индивидуальном жилом доме, так и для подключения к централизованной системе. Но строители обычно отдают предпочтение армированным трубам со стекловолокном, поскольку их легче монтировать.

Обратите внимание! Еще большую прочность армированным трубам придает укрепление с помощью композита, т.е смешения стекловолокна и полипропилена. При этом создается прочная конструкция на молекулярном уровне.

Строение армированной стекловолокном трубы

Стекловолокно — материал, который стали применять для армирования позднее, чем алюминиевую фольгу.

Стекловолокно позволяет укрепить трубу изнутри, он состоит из трех слоев, где укрепляющий слой находится между полипропиленовыми слоями.

Он может состоять либо только из стекловолокна, либо из композитного материала — смеси полипропилена и стекловолокна. При этом все слои настолько крепко связаны между собой в монолитную конструкцию, что она даже под воздействием высоких температур не поддается расслоению.

Аналоги с укрепляющим слоем стекловолокна обладают следующими особенностями:

  1. Трубы со стекловолокном на 75% меньше подвержены расширению чем обычные полипропиленовые трубы.
  2. При их использовании разрешается делать большее расстояние от одной опоры до другой. Это расширяет возможности при установке трубопровода и позволяет уменьшить затраты при монтаже.

Сравнения армирования стекловолокном и алюминием

Сравнение типов армирования наглядно показывает преимущества и недостатки обоих материалов:

 СтекловолокноАлюминий
Тепловое расширение (коэффициент)От 0,03 - 0,035От 0,03 - 0,035
НадежностьСтекловолокно заполняет промежуток между слоями, создавая монолитную конструкцию, обеспечивая надежность изделию. Алюминиевое армирование представляет собой клееную конструкцию, где армирующий слой имеет сварочный шов, это делает его уязвимым. Надежность зависит от того, насколько качественно клеевое соединение. Могут расслаиваться.
ДиффузияНе пропускают O2, а следовательно не подвергаются от коррозии.Есть опасность проникновения через сварочный шов кислорода, что может вызвать процесс коррозии.
ТеплопроводностьХорошая способность к теплоизоляции минимизирует теплопотери.Теплопроводность имеет более высокие показатели в сравнении со стекловолокном.
Устойчивость к воздействиям химических веществ++

Метод армирования алюминием придает трубам отличные качества эксплуатации, однако он не лишен недостатков. При их монтаже части фольги требуется зачищать на краях среза.

Поэтому установка трубопровода требует гораздо больше времени и определенных знания, поэтому справится с ней сможет только профессионал.

  1. Трубы, усиленные стекловолокном гораздо более долговечны своих алюминиевых аналогов.
  2. Имеют более низкую теплопроводность, чем трубы армированные алюминием.
  3. Использование стекловолокна для армирования позволяет добиться большей прочности изделия.
  4. Стекловолокно препятствует прохождению кислорода, поэтому трубы можно использовать и в водопроводных, и в отопительных системах, они не подвергаются коррозии.

Маркировка и характеристики

Все о качестве и технических показателях трубы можно узнать, изучив надпись на ней (маркировку). Буквенно-цифровые обозначения на трубах начинаются обычно с названия компании производителя.

Далее идет обозначение структуры:

  1. На трубе из полипропилена без армирования должна быть буквенная аббревиатура — PPR.
  2. армирование стекловолокном обозначено кодом — PPR-FB-PPR.
  3. PPR-GF — труба, армированная композитом, в составе которого стекловолокно и полипропилен, другой вариант обозначения — PPR/ PPR-GF/ PPR.
  4. Армирование трубы алюминием — PPR-Al-PPR.
  5. Если при армировании применялись различные материалы, это обозначается следующим образом — PP- RCT-AL-PPR (три слоя трубы — полипропилен улучшенный, алюминий, полипропилен).

Кроме того, цифровые обозначения указывают на номинальное давление, которое такие трубы могут выдерживать.

Аббревиатура PN — указывает на номинальное значение давления рабочей среды. Например, PN10, PN-16,PN-20, PN-25.

Реальное давление, которое выдерживает труба, зависит от температуры рабочей среды. Так, для труб PN 25, в системах с холодной водой рабочее давление — 25 кгс/см2, хотя реально она начинает разрушаться при показателях, превышающих эту цифру вдвое. А для трубы, в которой t = 900, рабочее давление снижается уже до 9 кгс/см2.

Обратите внимание! Для монтажа теплосистем следует отдавать предпочтение трубам, которые имеют запас термоустойчивости, т.е показатели должны быть не ниже 950 C, т.е. целесообразно выбирать трубы под маркировкой PN25 армированные композитом или стекловолокном.

Способы монтажа армированных стекловолокном труб

Изделия армированные стекловолокном гораздо проще монтировать. В целом, монтаж полипропиленовых труб армированных стекловолокном ничем не отличается от монтажа других видов полипропиленовых комплектующих.

Применяются три основных вида соединения:

  • соединение с помощью фитингов с резьбой;
  • метод холодной сварки;
  • метод диффузной сварки.

Поскольку металлическая часть в таких изделиях отсутствует, довольно просто разрезать трубу на отрезки необходимого размера.

В отличие от сварки труб армированных алюминием изделия усиленные стекловолокном не требует предварительной зачистки концов для соединения.

Правила сварки:

  1. Соблюдать правила пожарной безопасности при работе со сварочным оборудованием.
  2. Важно выполнять сварку правильно, используя две насадки: одну для внутреннего слоя, другую — для внешнего), нагревать следует обе насадки одновременно. При соединении элементов системы нельзя прокручивать концы соединяемых элементов, чтобы избежать деформации.
  3. При отбортовке следить, чтобы элементы были соединены между собой ровно, их нужно зафиксировать концы изделия примерно на 30 секунд для более качественного спаивания.

Важно! Нельзя передержать заготовку при сварке, чтобы полипропилен не воспламенился, и не закупорилось внутреннее пространство трубы.

Труба полипропиленовая армированная стекловолокном PPR FIBER PN20 20 х 2.8 белая хлыст 2 м (VTp.700.FB20.20)

Код товара 2921171

Артикул VTp.700.FB20.20

Производитель VALTEC

Страна Китай

Наименование  

Упаковки 4 м, 120 м, 60 м

Сертификат  

Тип изделия Труба

Диаметр, мм 20

Цвет Белый

Толщина стенки, мм 2. 8

Рабочее давление, бар 20

Длина хлыста, м 2

Тип соединения Сварное

Диаметр внутренний, мм 14.4

Материал изделия Полипропилен/стекловолокно

Материал армирования Стекловолокно

Среда применения ХВС и ГВС, отопление, жидкости и газы не агрессивные к материалам трубопровода

Все характеристики

Характеристики

Код товара 2921171

Артикул VTp.700.FB20.20

Производитель VALTEC

Страна Китай

Наименование  

Упаковки 4 м, 120 м, 60 м

Сертификат  

Тип изделия Труба

Диаметр, мм 20

Цвет Белый

Толщина стенки, мм 2. 8

Рабочее давление, бар 20

Длина хлыста, м 2

Тип соединения Сварное

Диаметр внутренний, мм 14.4

Материал изделия Полипропилен/стекловолокно

Материал армирования Стекловолокно

Среда применения ХВС и ГВС, отопление, жидкости и газы не агрессивные к материалам трубопровода

Все характеристики

Всегда поможем:
Центр поддержки
и продаж

Скидки до 10% +
баллы до 10%

Доставка по городу
от 150 р.

Получение в 150
пунктах выдачи

Характеристики армированных полипропиленовых труб – виды и преимущества

Содержание:

Труба полипропиленовая армированная используется всего несколько лет. Это – новый материал, который применяется для монтажа водопроводов и отопительных систем. Тем не менее, за это время изделие стало весьма популярным.


Существуют различные виды полипропиленовых труб, поэтому стоит разобраться, чем они отличаются, и соответственно, сделать правильный выбор при покупке. От этого зависит, насколько долговечной получится система отопления или водоснабжения.

Ассортимент изделий

Существует несколько видов полипропиленовых труб:

  1. PPH. Самые простые изделия, которые предназначены для систем подвода холодной воды, промышленных трубопроводов и вентиляций.
  2. PPB. Данная трубная продукция производятся из сложного блоксополимера полипропилена. Она применяется в напорных конструкциях подачи холодной жидкости и отопления. Также этот материал используется в качестве высокопрочных ударных соединительных элементов.
  3. PPR. При производстве используется рандомсополимер полипропилена. Эта разновидность труб подходит для создания холодного и горячего водоснабжения, теплых водяных полов.
  4. PPS. Является отдельным видом трубопроката. В процессе производства применяется особый сложно воспламеняющийся высокопрочный полимер. Максимальная рабочая температура таких труб составляет 95 градусов. Считается, что именно эти изделия являются лучшими для систем отопления, среди всех видов неармированной полипропиленовой трубной продукции.

Негативные качества полипропилена

У данного материала существует некоторые недостатки, которые обусловлены его качествами:

  • легкоплавкая пластмасса;
  • большая величина коэффициента теплового расширения.


Теперь подробнее о негативных характеристиках:

  1. Температура. Плавится полипропилен при 175 градусах. Но размягчаться он начинает при гораздо более низком показателе – 140 градусов. Оптимальный предел – 95 градусов, в данном случае трубы работают нормально. Но для некоторых сортов данный показатель ниже. Необходимо учитывать, что при высоких значениях давления и температуры материал менее прочный, чем при воздействии каждого из этих факторов по отдельности (детальнее: "Какую температуру выдерживает полипропиленовая труба – теория и практика на примерах").
  2. Удлинение в результате нагрева. Любой материал при нагреве расширяется, в той или иной степени. Что касается полипропилена, то его коэффициент расширения высок. Поскольку длинная прямая труба при удлинении принимает волнообразную форму, страдает привлекательность помещения. Кроме того, если изделия утоплены в стяжку на полу или в стене, изменение первоначальной формы приведет к растрескиванию покрытия.

Армированные трубы

Выход из этой ситуации – армированные трубы ПП для отопления. Благодаря этому один из недостатков исчезает полностью, а другой – частично.

По сути, армирование создает жесткий каркас вокруг трубы и не позволяет ей удлиняться, так же как и увеличиваться в толщину. В итоге получается, что молекулы полимера изогнуты таким образом, что по отдельности они изгибаются, но в целом изделие сохраняет свою форму.

Когда труба нагревается до степени размягчения при большом внутреннем давлении, она начинает раздуваться изнутри, стенки становятся все тоньше, и в результате жидкость может продавить их изнутри. Следствие этого – фонтан горячей воды, затопление соседей снизу и прочие неприятности.


Армированные полипропиленовые трубы для отопления не способны поддаваться деформации по причине наличия специального каркаса. По факту, при сильном нагреве до 175 градусов изделие просто расплавится. Поэтому производитель указывает оптимальную рабочую температуру до 95 градусов.

В настоящее время для армирования применяются два материала:

  • алюминий;
  • стекловолокно.

Каждый вариант имеет свои особенности, с которыми стоит ознакомиться подробнее.

Алюминий

Труба ПП армированная стекловолокном, кроме диаметра, также может отличаться расположением армирующего слоя. Он бывает внешней оболочкой, а также может находиться между слоями материала. В последнем случае определить присутствие армирования можно лишь по срезу изделия.


Для армирования используют алюминиевую фольгу, толщина металла в которой  составляет 0,1-0,5 миллиметра. Слои алюминия соединяют с полипропиленом при помощи клеевого вещества. Качество трубы зависит от особенностей полипропилена и толщины фольги. Некачественные и дешевые изделия часто расслаиваются. Это, разумеется, не может не сказываться на прочности трубы.

Стекловолокно

Трубы полипропиленовые, армированные стекловолокном имеют совершенно другую конструкцию. Некоторые потребители считают, что изделие имеет вид трубки, обтянутой сеткой, что абсолютно неверно.

В действительности снаружи и внутри изделия присутствует полипропилен. В центре же находится стекловолокно. Как правило, продукция состоит из трех слоев, которые создают монолитную конструкцию (подробнее: "Характеристики труб армированных стекловолокном и способы их монтажа").


Труба ПП армированная стекловолокном, в процессе производства сваривается. Средний слой соединяют с внутренним и наружным, в которых присутствует тот же самый материал, только заранее смешанный с волокнами фибера, являющимися стекловолокном. Таким образом, полипропилен склеивает волокна, а они, в свою очередь, не позволяют ему деформироваться.

Особенности процесса монтажа

Принцип создания водопровода или отопительной системы из армированных изделий аналогичен монтажу из других видов трубной продукции. Трубы нарезают согласно требуемым размерам, снимают фаски. Потом их и фитинги нагревают специальным прибором и затем совмещают. За короткий период времени отдельные трубы превращаются в цельную конструкцию.

Но существует и небольшое отличие в монтаже. Так, полипропиленовая труба армированная алюминием нуждается в зачистке (прочитайте: "Как изготавливается труба армированная алюминием – возможные способы армирования полипропиленовых труб"). Прежде чем надевать насадку паяльника, с изделия снимают слой алюминия. Трубу помещают в простую муфту с ножками, пара оборотов – и дело сделано.


Для изделий, у которых алюминиевый слой присутствует внутри, требуется другой инструмент – торцеватель, который забирает материал с самого торца и тогда он надежно сваривается с фитингом. Благодаря этому труба не будет расслаиваться, а алюминий не разрушится в ходе электрохимических процессов.

Изделия пропиленовые, армированные стекловолокном, устанавливаются проще. Сварка их внутреннего армирующего слоя с фитингом не отличается от полиэтилена. Поэтому дополнительные действия не требуются.

Прочность труб

Давление, которое способна выдержать армированная продукция, зависит от принадлежности ее к конкретному классу. Влияет на это и температура жидкости. Например, труба pn 25 на холодной воде, согласно маркировке, нормально функционирует при давлении 25 кгс/см², хотя стоит заметить, что разрушаться она начинает при показателе, в два раза превышающем данную цифру (прочитайте: "Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы – виды и варианты использования"). При этом, если жидкость нагрета до 90 градусов, расчетное давление понижается уже до 9 кгс/см².


Внешний вид труб

Чтобы узнать о том, армированы ли изделия и к какому типу они относятся, достаточно взглянуть на их срез. Труба ПП армированная алюминием, обладает тонкой прослойкой с металлическим блеском. Это касается внутреннего армирования, внешнее и так заметно с первого взгляда.


Трубы, армированные стекловолокном, имеют три слоя практически одинаковой толщины, при этом средний из них имеет цветную маркировку. По цвету нельзя ничего узнать о характеристиках изделия, так как производитель выбирает окраску по своему усмотрению.

Недостатки армированных труб

Что касается армирования алюминием, то все понятно: он требует зачистки, возможно расслаивание. Относительно стекловолокна – недостатков у таких изделий нет. Существует мнение, что трубы дают возможность атмосферному кислороду насыщать теплоноситель, из-за чего происходит ускоренная коррозия металлов. Но степень такого влияния на данный момент не изучена и не подтвержденная конкретными показателями.

Трубы, армированные алюминием или стекловолокном, подходят для создания систем отопления, чего нельзя сказать об обычных видах данного изделия. Они практически лишены серьезных недостатков и способны служить много лет. В любом случае, нужно придерживаться правил эксплуатации полипропиленовых труб и рекомендаций, указанных производителем. Как правило, армированные ПП трубы могут выдержать большие показатели температуры и давления, чем указано производителем, однако риск остается достаточно высоким.

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления

Систему отопления следует выполнять максимально качественно. Это касается всех элементов конструкции. Особенно важно правильно подобрать трубы для разводки отопления. Важно учесть категорию изделия и выбрать производителя. Поскольку компаний, занимающихся изготовлением полипропиленовых труб, довольно много, следует «поставить» на самого надежного. Сегодня еще нет единой классификации труб из полипропилена. Одни и те же модели могут обозначаться по-разному.

Необходимо заранее определиться с техническими характеристиками, которыми будут обладать полипропиленовые трубы. Некоторые обозначения все же могут быть стандартными, поэтому с ними необходимо определиться заранее. К примеру, полипропиленовые трубы для отопления армированные стекловолокном, могут использоваться с определенными условиями.

Маркировка и технические показатели

Чтобы понять разницу между изделиями из полипропилена, стоит начать ориентироваться в марках и названиях. Каждая труба имеет маркировку из двух букв «ПП». В англоязычном варианте обозначение выглядит как «PP». За ними могут стоять другие буквы или цифры. При помощи таких обозначений называют следующие материалы:

  • Гемополимеры – этот тип труб является первым. На них могут быть написаны такие обозначения, как PPH, PP-1.
  • Блоксополимер – так называется полимер, относящийся ко второму типу. Он обычно обозначается PP-2.
  • Рандом сополимер – один из наиболее востребованных материалов при создании системы отопления. Его маркировка представляет собой такую надпись – PPR. Трубы из этой категории способны выдерживать значительные температуры – до +70 градусов. Именно поэтому многие владельцы частных домов выбирают для отопительных систем рандом-сополимерные каналы. Однако в сравнении с другими моделями, они более дорогие.
  • Полипропиленовые трубы могут выполняться из разных полимерных соединений. От материала зависит область применения моделей.

Именно рандом-сополимерные изделия являются самыми надежными при создании системы отопления. Они довольно безопасны и отличаются отменным качеством. Их применяют при устройстве сетей центрального отопления. Нередко их выбирают и для установки в частных домах. В последнем случае должен быть установлен котел на жидком топливе или газу. При монтаже твердотопливного котла с защитой от перегрева для разводки отопительной системы используется специальный полимер. Он очень устойчив к повышенным температурам. Его используют при нагревании теплоносителя до 110 градусов.

При наличии твердотопливного котла, не оснащенного системой автоматики, полипропиленовые модели не выдержат высоких температур. При этом разводку делают с применением изделий из меди и стали. Полипропилен применять в таких условиях можно только при использовании жидкостных теплоаккумуляторов.

Важно! PPR трубы можно устанавливать в различные системы как с холодной, так и с горячей водой.

Особое внимание уделяется не только допустимой температуре носителя, но и давлению. Такой параметр обозначают буквами PN. Цифры, которые расположены сразу за ними, обозначают давление воды, которое труба способна выдержать. Такая характеристика означает, что изделия способны эксплуатироваться при обозначенном давлении более 50 лет. При этом температура среды должна быть 20 градусов.

При изменении температурной среды или давления теплоносителя срок службы изделия существенно сокращается. Например, если труба будет эксплуатироваться при 50 градусах, она сможет прослужить всего 7-8 лет. Кроме того, чем большим будет давление, тем более толстой должна быть стенка изделий. Многие трубы выполняются с армированным слоем.

Для отопления частных домов часто используется марка PN 10. Такие изделия годятся для систем, в которых перемещается теплоноситель температурой до 70 градусов. Непродолжительное время они могут эксплуатироваться и при нагревании теплоносителя до 95 градусов. В таких условиях они прослужат, конечно, не 50 лет, но больше десятка точно. К преимуществам таких моделей можно отнести невысокую стоимость.

Однако они имеют и существенный минус – у них наблюдается существенный коэффициент расширения. Когда труба будет нагреваться до 70 градусов, каждый ее метр увеличивается на 1 см. При монтаже таких изделий в стену зазора, спустя время, близлежащие материалы будут разрушены. При прокладке труб поверху, спустя время, они заметно провиснут.

Армированные полипропиленовые трубы

Для разводки отопления часто выбирают трубы из полипропилена, армированные специальными материалами. Их маркировка выглядит так – PN 20 и PN 25. Такие марки отличаются армирующим материалом. Если рассматривать PN 20, в них применяется стекловолокно. В PN 25 для этих целей используется алюминий. Несмотря на то что укрепляющая прослойка в этих трубах выполняется из разных материалов, каждая из марок отличается невысоким коэффициентом расширения. Однако при использовании стекловолокна этот показатель ниже на 7%, в сравнении с фольгированными изделиями.

Лучшими марками считаются Banniger и Valtec. Количество подделок этих производителей очень велико, поэтому при покупке изделий под этими брендами лучше перестраховаться. Следует знать некоторые признаки оригинальной модели. К примеру, качественная труба имеет ровные слои. Этот показатель является основным. По нему легко отличить оригинал от подделки.

Если армированный слой расположен строго в середине стенки, полипропилен изнутри и снаружи должен иметь одинаковую толщину в любом месте по длине трубы. Если армирование осуществляется из алюминия, укрепляющий слой расположен немного ближе к наружной стороне.

Существует еще один верный признак, что товар является подделкой. Большинство производителей использует сварку алюминия встык. Подобные изделия отличаются высокой надежностью. Однако для производства таких труб требуется дорогостоящее оборудование. Если швы выполняются внахлест, значит, имеет место некачественное производство.

У оригинальных труб внутренняя и наружная поверхности отличаются гладкостью. Нанесенная на поверхность надпись довольно четкая, без дефектов. Она не смазана и нанесена по линейке. Некоторые производители некачественного товара для отсутствия проблем с претензией на подделку часто искажают название. В нем может не хватать буквы, или будет добавлен лишний символ.

Поэтому к названию на материале необходимо присматриваться. Это поможет избежать покупки некачественного товара. Вообще при точном выборе марки стоит сначала посетить официальный ресурс производителя. Это поможет разобраться, как конкретно выглядят оригинальные модели. Важно присмотреться к поверхности. Она может быть как гладкой, так и матовой. Особое внимание уделяется логотипу. Важно изучить ассортимент.

Трубы со стекловолокном

В изделиях марки PN 20 в качестве армирующего слоя выступает стекловолокно. Такой тип труб изначально изготавливали для горячей воды. Такие изделия отлично ведут себя и при установке в отопительные системы. Эксплуатироваться они тоже будут неплохо. Однако срок их службы будет меньше 50 лет. Качество обычно определяется ценой. Лучшие трубы выпускаются европейцами. Это доказано опытом. Однако и стоимость их изделий довольно высока.

Стоит разобраться и тем, как используются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, в отоплении. Здесь не имеет значения, из какого материала изготовлены модели, и какой в них укрепляющий слой. Стекловолокно выполняется разных цветов: зеленого, синего и красного. Оттенок зависит от использования определенного красящего пигмента.

Если ориентироваться на назначение стекловолоконных труб, важно обращать внимание только на оттенок полосы, расположенной продольно. Если она выполнена красной, значит изделие можно применять в сетях, где присутствует горячая вода. Если на трубе имеется синяя полоска, она предназначается для холодного водоснабжения. При наличии двух полос трубу можно использовать в обоих случаях.

Особенности использования труб в отоплении

Изделия, имеющие в своем составе стекловолокно, можно устанавливать в системы отопления при учете определенных тонкостей. Это объясняется основным недостатком изделий из полипропилена. Материал обладает высокой кислородопроницаемостью. Когда температура среды существенно повышается, в системе накапливается много кислорода. Это ведет к разрушению металлических частей.

Систему при этом необходимо оборудовать качественными радиаторами. Тогда никаких проблем не возникнет. При установке в систему чугунных или некачественных алюминиевых радиаторов, допускается использование труб только с фольгированным слоем. В этом случае не будет свободного доступа кислорода к радиатору.

Важно! Проницаемость зависит еще и от толщины стенок, но не слишком сильно. Основной показатель – качество материала.

Большинство монтажников советует для отопления использовать именно трубы, которые армированы стекловолокном. Это объясняется простотой их монтажа. Установка быстрее в два раза, чем в случае с фольгированными изделиями. Чтобы получить высокое качество сварного шва при изготовлении фольгированных изделий, понадобится снять слой фольги. На это нужно потратить много времени. Кроме того, для такой работы необходимы специальные инструменты.

Кроме того, очистка труб требует отточенных навыков. Однако при выполнении качественного отопления в собственном доме на такие тонкости стоит потратить время. Поэтому про трубы с фольгированным слоем армирования стоит узнать больше.

Армирование фольгой

Армированные изделия из полипропилена имеют стандартное обозначение – PEX/AI/PEX. Существует два вариант монтажа фольгированного слоя: точно в середине стенки и ближе к наружному краю. Армированная прослойка не должна контактировать с теплоносителем. Даже вода может существенно сократить срок службы изделия. В ней содержатся соли, которые постепенно разрушают металлический слой.

Когда вода вступает в окислительную реакцию с алюминиевой фольгой, последняя начинает разрушаться. Спустя время, такую трубу разорвет. По этой причине практически во всех таких изделиях армированный слой помещается ближе к наружной стороне.

Если трубы расположены в полу или вмонтированы в стены, могут возникнуть серьезные проблемы, спустя некоторое время их эксплуатации. Их ремонт будет выполнить очень сложно. Довольно часто в стенках изделий встречаются микропоры. Поэтому, если есть сомнения в качестве труб, стоит монтировать их поверх стен.

У монтажа труб внутрь стен имеется еще один недостаток. При сваривании труб с фитингом соединяется только верхний слой. Трубопровод в этом случае становится ненадежным.

Объем рынка пластиковых трубопроводных систем, армированных стекловолокном, 2025 г.

Industry Insights

Объем мирового рынка трубопроводных систем из армированного стекловолокном пластика в 2017 году оценивался в 1,69 млрд долларов США, при этом среднегодовой темп роста за прогнозируемый период составил 5,5%. Ожидается, что увеличение проникновения трубопроводных систем из стеклопластика на береговых и морских месторождениях будет стимулировать спрос на продукцию.

Системы трубопроводов из армированного стекловолокном пластика используются в нефтегазовой промышленности для подводных трубопроводных систем, плавучих хранилищ продукции, трубопроводных систем морских платформ, линий передачи газа, линий нагнетания газа и воды, выкидных линий, транспортировки сырой нефти, разведки и трубопроводные системы нефтеперерабатывающих заводов.Ожидается, что рост объемов разведки и добычи углеводородов будет стимулировать спрос в течение прогнозируемого периода.

Ожидается, что рост добычи сырой нефти, особенно на Ближнем Востоке, в Африке и Северной Америке, как на суше, так и на шельфе, будет стимулировать рост рынка. Кроме того, существенное увеличение добычи попутных запасов нефти и газа во всем мире, вероятно, положительно повлияет на спрос.

Кроме того, на рынке действуют строгие правила использования продукции в строительстве и автомобилестроении.Ожидается, что изделия из специальных трубопроводных систем из стеклопластика будут соответствовать стандартам США по лидерству в области энергетики и экологического проектирования (LEED) для использования в экологичных зданиях.

Кальцинированная сода, смолы, полиакрилонитрильные волокна (PAN), вискоза и кварцевый песок являются одними из основных сырьевых материалов, используемых при производстве продукции. Колебания цен на сырье вызывают колебания и расценок на конечный продукт. Ожидается, что этот фактор будет препятствовать росту рынка трубопроводных систем из армированного стекловолокном пластика (GRP) в течение прогнозируемого периода.

Material Insights

Полиэфирная смола продемонстрировала стабильный CAGR на уровне 5,0% с 2018 по 2025 год с точки зрения выручки за счет способности смолы придавать улучшенные свойства, такие как устойчивость к коррозии, а также высокая прочность и долговечность трубопроводных систем и фитингов из стеклопластика. Кроме того, полиэстер используется в сочетании с армирующими добавками, катализаторами и рублеными волокнами для изготовления труб, тройников, колен и переходников.

Стеклопластиковые трубы и фитинги из винилэстера имеют более высокую термостойкость и химическую стойкость и менее дороги по сравнению с стеклопластиковыми трубами и фитингами на основе полиэстера.Кроме того, эти смолы придают огнестойкие свойства трубопроводным системам из стеклопластика, что способствует их широкому использованию при производстве стеклопластиковых труб, используемых в нефте- и газотранспортной и нефтехимической промышленности.

Трубы из стеклопластика из эпоксидной смолы обладают низким коэффициентом трения, что увеличивает пропускную способность нефтегазовых ресурсов через них. Ожидается, что свойства труб и фитингов из стеклопластика, включая легкий вес, высокую изоляцию и высокую стойкость к химическому воздействию, истиранию и коррозии, повысят их спрос в нефтегазовом секторе в течение прогнозируемого периода.

Кроме того, термопластические смолы, используемые для производства систем трубопроводов из стеклопластика, включают поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен и полиэтилен. Ожидается, что превосходная стабильность и структура, обеспечиваемые полиэфиром, сложным виниловым эфиром, эпоксидной смолой и термопластом, повысят спрос со стороны высокопроизводительных приложений, включая нефте- и газоперерабатывающие заводы и опреснительные установки.

Информация о продукте

Изделия из армированного стекловолокном пластика предпочтительнее обычных изделий из металла и армированного волокном полимера из-за их улучшенных свойств, таких как защита от коррозии, высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокая несущая способность, высокая прочность и долговечность, а также высокая стойкость к истиранию. Эти продукты включают трубы, жалюзи, колена, сопла, переходники и тройники.

На долю

труб приходилось более 76,2% доли мирового рынка с точки зрения выручки в 2017 году из-за их использования в нефтегазовой отрасли, которая подвержена сильной коррозии из-за высокого отношения воды к нефти. Ожидается, что растущий спрос на антикоррозионные трубы на нефтегазоперерабатывающих заводах и опреснительных установках будет стимулировать рост рынка стеклопластика в течение прогнозируемого периода.

Жалюзи, изготовленные из стеклопластика, устойчивы к изменению давления, температуры и турбулентности, а также обладают высокой прочностью.Кроме того, огнестойкие свойства этих жалюзи способствуют их применению в различных приложениях в нефтегазовой промышленности, перекачке горючих жидкостей, тем самым увеличивая спрос на продукцию.

Форсунки из армированного стекловолокном пластика обладают улучшенными свойствами, включая герметичность, антикоррозионные свойства, износостойкость и устойчивость к давлению. Эти форсунки устанавливаются методом холодной врезки, когда существующая без давления и пустая труба оснащается форсункой. Кроме того, восстановители из стеклопластика устойчивы к высокому давлению и температурам, а также обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, что, как ожидается, увеличит рост в прогнозируемый период.

Региональные исследования

Традиционное строительство трубопровода было долгосрочным мероприятием, которое не отвечало темпам быстрого роста добычи нефти на суше в Северной Америке. В 2017 году на долю региона приходилось 23,2% мирового рынка по выручке за счет присутствия большого количества компаний, предоставляющих решения для химической обработки и очистки промышленных сточных вод.

Ожидается, что снижение потребления нефти и газа вследствие сдвига экономики в сторону сокращения выбросов парниковых газов (ПГ) и инвестиций в химическую промышленность и очистку сточных вод будет стимулировать спрос в Европе. По прогнозам, на трубы из пластмассы, армированной эпоксидным стекловолокном, будет наблюдаться рост спроса в связи с увеличением экспорта природного газа из европейских стран, таких как Германия и Великобритания.

На рынок Центральной и Южной Америки влияет импорт первичной энергии через разветвленную сеть трубопроводов. Кроме того, ожидается, что быстрый рост отраслей конечных пользователей, включая нефть и газ, водоочистку, автомобилестроение и строительство в странах с развивающейся экономикой, таких как Бразилия и Аргентина, будет стимулировать спрос в регионе.

На рынке стекловолоконных труб Ближнего Востока и Африки преобладают экспорт и переработка нефти и газа в странах Ближнего Востока и ирригационная промышленность в Африке. Более того, ожидается, что растущие опасения по поводу воздействия на окружающую среду в сочетании с дорогостоящим характером процессов утилизации отходов в морских проектах будут стимулировать спрос на нефтепромысловые услуги и, следовательно, потребность в продуктах для трубопроводных систем из армированного стекловолокном пластика в течение прогнозируемого периода.

Армированный стекловолокном пластик (GRP) Системы трубопроводов Анализ рыночной доли

Рынок конкурентен благодаря наличию большого количества игроков рынка, оснащенных нишевыми технологиями.Признанные игроки, такие как PPG Industries Inc., Saudi Arabian Amiantit Co. и HOBAS, инвестируют в исследования и разработки, чтобы улучшить свой портфель продуктов и позиции на рынке.

Производители применяют различные стратегии, такие как разработка новых продуктов, партнерства, соглашения, сотрудничество и совместные предприятия, чтобы увеличить свое проникновение на рынок и удовлетворить меняющиеся технологические требования конечных приложений.

Объем отчета

Атрибут

Детали

Базовый год для оценки

2017

Фактические оценки / Исторические данные

2013 - 2016

Период прогноза

2018-2025

Представительство на рынке

Выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2018 по 2025 год

Региональный охват

Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Центральная и Южная Америка, Ближний Восток и Африка

Область применения страны

U.С., Германия, Великобритания, Россия, Китай, Индия, Япония, Бразилия

Охват отчета

Прогноз выручки, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

15% бесплатный объем настройки (эквивалент 5 рабочих дней аналитиков)

Если вам нужна конкретная информация, которая в настоящее время не входит в объем отчета, мы предоставим ее вам как часть настройки.


Сегменты, включенные в отчет

В этом отчете прогнозируется рост доходов на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также приводится анализ последних отраслевых тенденций в каждом из подсегментов с 2013 по 2025 год.Для целей настоящего исследования Grand View Research сегментировала глобальный отчет о рынке систем трубопроводов из армированного стекловолокном (GRP) трубопровода на основе материала, продукта и региона:

  • Существенный прогноз (выручка, млн долларов США, 2013 - 2025 годы)

    • Полиэстер

    • Винилэстер

    • Эпоксидная

  • Прогноз по продукту (выручка, млн долларов США, 2013-2025 гг.)

    • Трубы

    • Жалюзи

    • Колено

    • Форсунки

    • Редукторы

    • Тройники

  • Региональный прогноз (выручка, млн долларов США, 2013 - 2025 годы)

    • Северная Америка

    • Европа

    • Азиатско-Тихоокеанский регион

    • Центральная и Южная Америка

    • Ближний Восток и Африка

% PDF-1.4 % 125 0 объект > эндобдж xref 125 84 0000000016 00000 н. 0000002523 00000 н. 0000002625 00000 н. 0000003313 00000 н. 0000003714 00000 н. 0000004138 00000 п. 0000004207 00000 н. 0000004321 00000 п. 0000004433 00000 н. 0000004791 00000 н. 0000005210 00000 п. 0000005574 00000 н. 0000005960 00000 н. 0000015115 00000 п. 0000023569 00000 п. 0000031442 00000 п. 0000039377 00000 п. 0000047615 00000 п. 0000056780 00000 п. 0000056965 00000 п. 0000063695 00000 п. 0000071248 00000 п. 0000071388 00000 п. 0000071426 00000 п. 0000071455 00000 п. 0000071568 00000 п. 0000071646 00000 п. 0000071743 00000 п. 0000071889 00000 п. 0000073862 00000 п. 0000075585 00000 п. 0000075663 00000 п. 0000075977 00000 п. 0000076032 00000 п. 0000076148 00000 п. 0000076226 00000 п. 0000076538 00000 п. 0000076593 00000 п. 0000076709 00000 п. 0000076744 00000 п. 0000076822 00000 п. 0000081887 00000 п. 0000082214 00000 п. 0000082280 00000 п. 0000082397 00000 п. 0000082432 00000 п. 0000082510 00000 п. 0000113627 00000 н. 0000113959 00000 н. 0000114025 00000 н. 0000114141 00000 п. 0000114636 00000 н. 0000114923 00000 п. 0000165307 00000 н. 0000214858 00000 н. 0000214887 00000 н. 0000215202 00000 н. 0000215549 00000 н. 0000215840 00000 н. 0000216188 00000 н. 0000216356 00000 н. 0000216502 00000 н. 0000216875 00000 н. 0000217287 00000 н. 0000217594 00000 н. el | ڹµ '{vO3C˯c {n., Q] u ۽ tuL ݁ U (# RR + Ɉ & TI% 'eW &; $ MtSȠ0`s 昚 {% - & 7% hqDƀ & HdCChƴuO3 (oʗ) ɸaxKE! GmĊ4t @ -hZp ֘ Z ޭ ": YtBn% P0M9" 8Q_fIu E

Замена футеровки труб пластиковыми футеровками, армированными стекловолокном

Трубная футеровка светоотверждаемой футеровкой из армированного стекловолокном (GFRP) футеровки является одним из наиболее важных вариантов для проектировщиков санации канализационных сетей из-за их короткого времени строительства, минимальной подготовки строительной площадки и, наконец, выдающихся характеристик готовой футеровки.

Компания Brandenburger Schlauchliner, штаб-квартира которой находится в Ландау, Германия, установила новый стандарт в обновлении пешеходной канализации большого диаметра с использованием технологии стеклопластика. В декабре 2005 года четыре футеровки для труб с толщиной стенки 16,5 мм были использованы для восстановления кирпичных яйцевидных ливневых канализаций в Гамбурге-Осдорфе в сочетании с процедурой отверждения, выполненной по заказу оператора канализационной системы - Гамбургского водопровода.

Состояние кирпичной ливневой канализации (класс V) 650/1100 на улице Дёрпфельдштрассе в Гамбург-Осдорф стало заметным в ходе программы восстановления канализации Гамбурга.Оценка повреждений определила, что помимо размытых швов и налетов, в кладке были также отдельные продольные трещины и дефекты. В общей сложности 345 м канализационных каналов под Дёрпфельдштрассе были предназначены для реабилитации.

Как обычно в Гамбурге, эти коллекторы должны были быть отремонтированы с использованием трубопроводов. Бестраншейные методы здесь были желательны, прежде всего потому, что верхнее перекрытие канализации составляло 8,5 м.

В свете оценки повреждений канализации и особых пограничных условий компания Brandenburger решила предложить лайнер уникального размера для решения этой проблемы.В конечном итоге проект был заказан Гамбургским водопроводным заводом. Использовалась облицовка из стеклопластика толщиной 16,5 мм с системой смол, основанной на отверждении в сочетании с легким пероксидом. В этом процессе пероксидный отвердитель смешивается с обычной фотореактивной смолой UP, которая не вступает в реакцию до тех пор, пока температура не достигнет 65 C. Это означает, что такое покрытие может без проблем храниться в течение многих месяцев при умеренных температурах и при охлаждении.

Когда фотореакция инициируется УФ-светом во время процесса отверждения, она также непосредственно запускает пероксидную реакцию, которая является самоподдерживающейся, так что две одновременные реакции приводят к надежному отверждению лайнера.Несмотря на то, что сегодня существуют различные пределы отверждения, доступные для различных светоотверждаемых лайнеров на основе пониженной прозрачности или неравномерного оптического показателя преломления, вышеупомянутое комбинированное отверждение считают необходимым различные производители светоотверждаемых лайнеров для труб толщиной от 5 до 6 мм, чтобы отверждение было надежным а также экономичный.

Brandenburger применяет комбинированное отверждение, которое начинается с 10 мм из-за исключительно хорошей прозрачности используемого материала в сочетании с применяемым оборудованием для УФ-отверждения.Размеры, достигнутые в Гамбурге-Осдорфе, никогда прежде не были достигнуты.

Обеспеченная максимальной производительностью насоса 250 л / с, футеровка была установлена ​​в секции восстановления с использованием этой процедуры. В каждой тщательно очищенной секции сначала втягивалась предварительная облицовка, чтобы уменьшить трение тяжелой облицовки, когда она протягивалась по основанию. Для футеровки из стеклопластика такого размера не было необходимости в выемке грунта и не нужно было снимать конус вала, что позволило значительно ускорить весь процесс.Затем УФ-лампа пропускалась через герметизирующий затвор в лайнер, который был расширен давлением воздуха и поместился в канализацию. Линия ламп имеет выходную мощность 6000 Вт.

Ламповый поезд проходил через лайнер в канализационных коллекторах Osdorfer класса V на равномерной скорости 40 см / мин. Интересный и важный вывод с точки зрения инженеров Бранденбургера заключался в том, что футеровка толщиной 16,5 мм отверждается так же быстро, как и футеровка с толщиной стенки 12 мм; время отверждения при комбинированной реакции не увеличивается пропорционально толщине стенки.Даже лайнер под Дёрпфельдштрассе - самый длинный - 92 м и самый тяжелый - около 10 тонн - был полностью отвержден за четыре часа. За четыре часа установки, четыре часа отверждения и затем пять часов разборки (включая вскрытие соединений) каждая секция конструкции может быть завершена в течение одного долгого рабочего дня.

В конечном счете, все время и технические усилия, затраченные на эту процедуру для проходных диаметров, не больше, чем то, что потребовалось бы для канализации с номинальным диаметром 500 мм.Это значительно отличается от других трубопроводных систем, в которых время и усилия увеличиваются с увеличением диаметра опоры. Некоторыми преимуществами светоотверждения GFRP являются:

• Отсутствие потребления воды
• Минимальное энергопотребление при использовании света в отличие от горячей воды
• Низкое использование транспортного средства даже с канализацией большего диаметра
• Установка без ограждения в зоне движения шахт во время установки и фаза отверждения
• Более быстрое время отверждения больших диаметров, чем отверждение горячей водой, что ускоряет выполнение проекта.
• Отсутствие периода ожидания перед открытием соединений, потому что усадка футеровки из стеклопластика не происходит.

В Гамбурге-Осдорфе четыре строительных участка, которые были общая протяженность 354 метра - были выполнены в течение двух рабочих недель, которые включали в себя всю подготовку и другие связанные с этим задачи.Независимая инспекция проекта подтвердила удовлетворение клиента, что все необходимые технические спецификации, в соответствии с положениями квалификационных требований и планом обеспечения качества Гамбургского водопроводного завода, были соблюдены.

Другой рекорд для футеровки из стеклопластика был установлен компанией Brandenburger во время различных испытаний в Ландау в декабре 2005 года. Вкладыши с номинальным диаметром 1000 мм и толщиной стенки до 28 мм также были отверждены с использованием процесса комбинированного отверждения УФ-светом / пероксидом.

В присутствии менеджеров из DIBt были взяты и затем испытаны образцы трубопровода или кольцевых труб для длительных испытаний давления на вершине трубы. Результаты показали следующие значения: внешний диаметр 992,83 мм, толщина стенки 28,77 мм, кратковременный модуль Юнга 13 543 Н / мм2. В этой серии испытаний было протестировано новое УФ-отверждающее оборудование Brandenburger BLUETEC.

Эта технология имеет преимущества, особенно в отношении большего диаметра и толщины стенки, по сравнению со стандартным традиционным оборудованием.Для технологии футеровки из стеклопластика в целом и для Бранденбургера в частности эти успехи с большей толщиной стенок означают первый шаг в новый и все более интересный сегмент рынка бестраншейной реабилитации канализационных сетей.

Йенс Голль находится на техническом обслуживании в компании Brandenburger Liner GmbH & Co., Штаб-квартира которой находится в Ландау, Германия.

Почему GRP (пластик, армированный стекловолокном)

Трудно представить себе сегодняшнюю жизнь без армированного стекловолокном пластика.Обнаруженный в промышленных целях примерно в начале 20 века, этот материал первоначально использовался для утепления домов. Дальнейшие применения быстро развивались, и сегодня этот материал широко используется в аэрокосмической, автомобильной, морской и строительной отраслях.

Из чего состоит

Стекловолокно, армированное пластиком (GRP) - композитный материал, состоящий из полимерной матрицы и стекловолокна. Полимерная матрица обычно представляет собой эпоксидную, винилэфирную или полиэфирную термореактивную смолу.Смола придает изделию экологическую и химическую стойкость, является связующим веществом для волокон структурного ламината и определяет форму детали из стеклопластика. Стекловолокно увеличивает прочность композита. Они могут быть расположены произвольно или удобно ориентированы. Наиболее распространенным типом стекловолокна, используемым для стеклопластика, является Е-стекло, которое представляет собой алюмоборосиликатное стекло. Стекло E-CR (электрическая / химическая стойкость) также широко используется в приложениях, где требуется особенно высокая защита от кислотной коррозии.

Почему он такой сильный

Как и многие другие композитные материалы, эти два материала дополняют друг друга, образуя более прочное соединение. Пластиковые смолы устойчивы к сжимающим нагрузкам; стекловолокно очень прочно при растяжении. Комбинируя два материала, GRP становится материалом, который противостоит как сжимающим, так и растягивающим усилиям очень хорошо . Методы производства стеклопластика включают намотку нитей, центробежное литье, укладку вручную и распылением, а также пултрузию.

Основные преимущества

GRP обладает множеством полезных характеристик. Он имеет малый вес при высокой механической прочности , устойчивость к химическим веществам и коррозии (благодаря своим непроводящим свойствам также электролитическая коррозия), УФ-излучение и температурная стабильность и экологичность . Стеклопластик водонепроницаем , что делает его идеальным для любого наружного применения. Его можно настроить на огнестойкий , используя негорючие смолы.GRP - это очень прочный материал с очень большим ожидаемым сроком службы , идеально подходящий для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.

Отчет о рынке армированного стекловолокном пластика: тенденции,

Нью-Йорк, 7 декабря 2020 г. (GLOBE NEWSWIRE) - Reportlinker.com объявляет о выпуске отчета «Отчет о рынке армированного стекловолокном пластика: тенденции, прогноз и анализ конкуренции» - https://www.reportlinker.com/ p05835590 /? utm_source = GNW

Будущее рынка армированного стекловолокном пластика выглядит хорошо с возможностями в транспортной, морской, аэрокосмической, строительной, ветроэнергетической, трубной и резервуарной, электротехнической и электронной промышленности.Ожидается, что в 2020 году рынок армированного стекловолокном пластика сократится из-за глобального экономического спада, вызванного COVID-19. Тем не менее, в 2021 году рынок станет свидетелем восстановления, и ожидается, что к 2025 году он достигнет примерно 37,3 миллиарда долларов при среднегодовом темпе роста от 2% до 4% с 2020 по 2025 год. Основными драйверами роста на этом рынке являются растущий спрос на легкие материалы. в транспортной отрасли; спрос на материалы, устойчивые к коррозии и химическим воздействиям, в строительстве и трубной и резервуарной промышленности; электрическое сопротивление и высокие требования к огнестойким материалам в электротехнической и электронной промышленности.

Возникающая тенденция, оказывающая непосредственное влияние на динамику индустрии армированных стекловолокном пластиков, включает проникновение стекловолокна с низкой диэлектрической проницаемостью в высокопроизводительные печатные платы.

Возможности GFRP развивались в несколько этапов, как показано на рисунке ниже:
Возможности GFRP

На этом рынке транспортировка является крупнейшей отраслью конечного использования стеклопластика, в то время как композиты из электронного стекловолокна являются крупнейшими Тип продукта.Рост в различных сегментах рынка стеклопластика представлен ниже:
Рынок стеклопластика по сегментам

Исследование включает размер рынка стеклопластика и прогноз рынка стеклопластика до 2025 года, сегментированный по отраслям конечного использования, смола тип, производственный процесс, тип стекловолокна и регион:

Рынок армированного стекловолокном пластика, по отраслям конечного использования:
• Транспорт
• Морской транспорт
• Ветровая энергия
• Аэрокосмическая промышленность
• Трубы и резервуары
• Строительство
• Электротехника и электроника
• Потребительские товары
• Прочие

Рынок пластика, армированного стекловолокном, по типу смолы:
• UPR
• Виниловый эфир
• Эпоксидный
• PA
• PP
• Фенольный
• Другое

Рынок армированного стекловолокном пластика, по типу стекловолокна:
• Стекло E / ECR
• Стекло S
• Стекло C 9 0168 • Прочие
Рынок армированного стекловолокном пластика, по производственному процессу
• Укладка вручную u
• Распыление
• Инфузия смолы
• Пултрузия
• Литье под давлением
• Компрессионное формование
• Укладка препрега
• Прочие

Стекловолокно Рынок армированного пластика по регионам:
• Северная Америка
• США
• Канада
• Мексика
• Европа
• Великобритания
• Германия
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Япония
• Китай
• Остальной мир
Некоторые из компаний, производящих армированный стекловолокном пластик, представленных в этом отчете, включают Owens Corning, Jushi Group Co., Ltd., Chongqing Polycarp International Corporation (CPIC), Taishan Fiberglass
Inc., Nippon Electric Glass Co., Ltd. и другие.

На рынке пластика, армированного стекловолокном, литье под давлением, ручная укладка, компрессионное формование, напыление, намотка нити, вливание смолы и укладка препрега являются одними из основных процессов, используемых для производства композитных деталей. Ожидается, что литье под давлением будет самым крупным процессом с точки зрения стоимости и объема в производстве композитов из-за малого времени цикла, низкой стоимости производства и способности изготавливать сложные формы.

На рынке армированного стекловолокном пластика транспорт останется крупнейшим рынком по стоимости и объему, и ожидается, что он будет свидетелем самого высокого роста за прогнозируемый период. Правительственные постановления, такие как стандарты CAFE в США и целевые показатели выбросов углерода в Европе, вынуждают OEM-производителей использовать легкие материалы, чтобы снизить общий вес транспортного средства, и это ключевой фактор использования стекловолокна в транспортной отрасли.

Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион останется крупнейшим регионом по стоимости и объему, а также ожидается самый высокий рост за прогнозируемый период из-за роста в строительстве, транспорте, а также в сегментах электротехники и электроники.гребная экономика, рост населения и урбанизация - основные движущие силы строительного сегмента, особенно в Китае и Индии.

Некоторые особенности этого отчета:

• Оценка размера рынка: оценка размера рынка армированного стекловолокном пластика с точки зрения стоимости (млн долларов) и объема (млн фунтов) отгрузки.
• Анализ тенденций и прогнозов: рыночная тенденция (2014-2019) и прогноз (2020-2025) по отраслям конечного потребления.
• Сегментационный анализ: размер рынка армированного стекловолокном пластика по типу смолы, типу стекловолокна, производственному процессу, продукту с точки зрения стоимости отгрузки.
• Региональный анализ: разбивка рынка стеклопластика по ключевым регионам, таким как Северная Америка, Европа, Азия и остальной мир.
• Возможности роста: Анализ возможностей роста в различных сферах применения и регионах армированного стекловолокном пластика на рынке армированного стекловолокном пластика.
• Стратегический анализ: Сюда входят слияния и поглощения, разработка новых продуктов и конкурентная среда армированного стекловолокном пластика на рынке армированного стекловолокном пластика.
• Анализ конкурентоспособности отрасли на основе модели пяти сил Портера.

В этом отчете даны ответы на следующие 11 ключевых вопросов:

Q 1. Каковы некоторые из наиболее многообещающих и быстрорастущих областей на рынке стекловолокна в разбивке по областям применения (транспорт, морские суда, трубопроводы и резервуары, авиакосмическая промышленность, строительство, электрические и электроника, товары народного потребления, энергия ветра и др.), тип стекловолокна (E / ECR-Glass, S-Glass, C-Glass и другие), тип смолы (UPR, винилэфир, эпоксидная смола, PA, PP, фенольная и другие смолы), производственный процесс (ручная укладка, распыление, инфузия смолы, пултрузия, литье под давлением, компрессионное формование, укладка препрега и др.), регион (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и остальной мир) и по странам (США, Канада, Мексика, Германия, Великобритания, Франция, Италия, Испания, Китай, Индия, Япония, Тайвань и Бразилия)?
В.2.
Какие товарные сегменты будут расти быстрее и почему?
Q.2 Какие сегменты будут расти быстрее и почему?
Q.3 Какие регионы будут расти быстрее и почему?
Q.4 Какие ключевые факторы влияют на динамику рынка? Каковы движущие силы и проблемы рынка армированного стекловолокном пластика?
Q.5 Каковы бизнес-риски и угрозы для рынка армированного стекловолокном пластика?
Q.6 Каковы новые тенденции на рынке армированного стекловолокном пластика и их причины?
В.7 Каковы меняющиеся потребности клиентов на рынке армированного стекловолокном пластика?
Q.8 Каковы новые разработки на рынке армированного стекловолокном пластика? Какие компании возглавляют эти разработки?
Q.9 Кто является ведущими игроками на рынке армированного стекловолокном пластика? Какие стратегические инициативы реализуются ключевыми игроками для роста бизнеса?
Q.10 Какие продукты и процессы являются конкурентоспособными в этой области армированного стекловолокном пластика и в какой степени они представляют угрозу потери доли рынка из-за замены материала или продукта?
В.11 Какие слияния и поглощения имели место за последние пять лет на рынке армированного стекловолокном пластика?

Объем отчета
Основные характеристики Описание
Базовый год для оценки 2019
Период тренда
(Фактические оценки) 2014-2019
Прогнозный период 2020-2025 гг. Отчет о рыночных тенденциях и прогнозах, анализ конкурентов, разработка новых продуктов, расширение компании, слияния и поглощения и совместное предприятие, а также профиль компании товары народного потребления, энергия ветра и др.), По типу стекловолокна (E / ECR-Glass, S-Glass, C-Glass и другие), По типу смолы (UPR, винилэфир, эпоксидная смола, PA, PP, фенольная и др.) смолы), по производственному процессу (ручная укладка, распыление, инфузия смолы, пултрузия, литье под давлением, компрессионное формование, укладка препрега и др.)
Региональный охват Северная Америка (США, Канада и Мексика ico), Европе (Великобритания и Германия), Азиатско-Тихоокеанском регионе (Япония и Китай) и RoW
Настройка 10% Настройка без каких-либо дополнительных затрат
Прочтите полный отчет: https: // www.reportlinker.com/p05835590/?utm_source=GNW

О Reportlinker
ReportLinker - это отмеченное наградами решение для исследования рынка. Reportlinker находит и систематизирует самые свежие отраслевые данные, чтобы вы могли мгновенно получать все необходимые исследования рынка в одном месте.

__________________________

 

Рынок стеклопластиковых труб - глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз 2018

Рынок пластиковых труб, армированных стекловолокном (GFR): Обзор

Пластиковые трубы, армированные стекловолокном (GFR) - это трубы, изготовленные из пластика GFR, также известного как GRP (пластик, армированный стекловолокном) или FRP (пластик, армированный стекловолокном).Материал представляет собой комбинацию стеклянных волокон и смол, причем смолы придают изделию химическую стойкость и устойчивость к окружающей среде, помимо того, что они действуют как связующее для стекловолокон в структурном ламинате.

Пластмассы, армированные стекловолокном, обладают рядом преимуществ по сравнению с другими пластиками. Они обладают высокой устойчивостью к коррозии. Это свойство связано как с содержанием смолы, так и с ее типом. Коррозионная стойкость увеличивается с увеличением содержания смолы.

Рынок пластиковых труб, армированных стекловолокном (GFR): драйверы и ограничения

Еще одним явным преимуществом пластиков, армированных стекловолокном (GFR), является их низкое отношение веса к прочности.При той же прочности, которую обеспечивает материал, GFR-пластик весит всего 50% алюминия и около 14% стали. Это свойство очень важно, если учесть стоимость производства, транспортировку и простоту монтажа пластиковых труб из стеклопластика. Некоторые материалы, кроме GFR-пластика, могут использоваться, чтобы избежать или продлить начало коррозии. К ним относятся резиновая накладка, титан и экзотическая нержавеющая сталь. Однако стоимость пластика GFR ниже, чем у этих материалов, и, следовательно, это более предпочтительный вариант.

Гибкость пластика GFR очень важна при производстве труб. Пластик GFR может использоваться для формования труб практически любой конфигурации, например, круглой или прямоугольной формы, включая входные тройники, фланцы и колена.

Однако использование пластика GFR сдерживается из-за факторов, связанных со здоровьем. Чрезмерный контакт смол с кожей человека опасен для человека. Имеются соответствующие нормативные инструкции для обеспечения надлежащего обращения, транспортировки и хранения изделий из стеклопластика, включая трубы.

Рынок стеклопластиковых труб: ключевые сегменты

Мировой рынок пластиковых труб, армированных стекловолокном (GFR), может быть сегментирован в зависимости от типа смолы, отрасли конечного потребителя и региона. Для изготовления труб используются три типа смол: полиэфирная, винилэфирная и эпоксидная. Выбор типа смолы во многом зависит от цели использования трубы и факторов окружающей среды, которым она может подвергаться. Например, эпоксидная смола настоятельно рекомендуется из-за ее коррозионной стойкости.С другой стороны, полиэфирная смола рекомендуется для использования в морской промышленности. Смола сложного винилового эфира рассеивает больше энергии и обладает высокой устойчивостью к проникновению.

С точки зрения применения, мировой рынок пластиковых труб, армированных стекловолокном (GFR), можно разделить на строительные и промышленные. Строительный сегмент включает жилой, коммерческий, институциональный и инфраструктурный подсегменты, в которых пластиковые трубы, армированные стекловолокном (GFR), в первую очередь необходимы для транспортировки воды и сточных вод.Промышленный сегмент включает производственные мощности, в которых трубы необходимы для транспортировки воды, сточных вод, химикатов и газов.

Рынок стеклопластиковых труб (GFR): региональный обзор

С точки зрения региона, глобальный рынок пластиковых труб, армированных стекловолокном (GFR), можно разделить на Северную Америку, Латинскую Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку. Рост строительной индустрии является основным драйвером мирового рынка стеклопластиковых труб (GFR) во всех регионах.Строительство зданий требует обширных трубопроводных систем. Рост производственного сектора также является движущим фактором для мирового рынка пластиковых труб, армированных стекловолокном (GFR).

Рынок стеклопластиковых труб: ключевые игроки

Несколько крупных компаний работают на мировом рынке стеклопластиковых труб, например, Kolon Industries Inc., Amiblu Holding GmbH, Megha Fiber Glass Industries Ltd. и Fibrex.

Это исследование TMR представляет собой всеобъемлющую структуру динамики рынка.В основном он включает критическую оценку пути потребителей или клиентов, текущих и новых направлений деятельности, а также стратегическую основу, позволяющую руководителям по управлению бизнесом принимать эффективные решения.

Нашей ключевой основой является 4-квадрантная структура EIRS, которая предлагает подробную визуализацию четырех элементов:

  • Клиент E Карты опыта
  • I Наблюдения и инструменты, основанные на исследованиях на основе данных
  • Практичность R Результат для удовлетворения всех бизнес-приоритетов
  • S трагические рамки для ускорения пути роста

В исследовании предпринята попытка оценить текущие и будущие перспективы роста, неиспользованные возможности, факторы, определяющие их потенциал дохода, а также структуру спроса и потребления на мировом рынке, разбив его на региональную оценку.

Исчерпывающе охвачены следующие региональные сегменты:

  • Северная Америка
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Европа
  • Латинская Америка
  • Ближний Восток и Африка

Структура квадранта EIRS в отчете суммирует наш широкий спектр основанных на данных исследований и рекомендаций для CXO, чтобы помочь им принимать более обоснованные решения для своего бизнеса и оставаться лидерами.

Ниже приведен снимок этих квадрантов.

1. Карта впечатлений клиентов

Исследование предлагает всестороннюю оценку различных путешествий клиентов, имеющих отношение к рынку и его сегментам. Он предлагает различные впечатления клиентов о продуктах и ​​использовании услуг. Анализ позволяет более внимательно изучить их болевые точки и опасения в различных точках контакта с клиентами. Решения для консультаций и бизнес-аналитики помогут заинтересованным сторонам, включая CXO, составить карты клиентского опыта, соответствующие их потребностям.Это поможет им нацелиться на повышение взаимодействия клиентов с их брендами.

2. Анализ и инструменты

Различные идеи в исследовании основаны на тщательно продуманных циклах первичных и вторичных исследований, с которыми аналитики участвуют в ходе исследования. Аналитики и эксперты-консультанты TMR применяют общеотраслевые инструменты количественного анализа клиентов и методологии прогнозирования рынка для получения результатов, что делает их надежными.В исследовании предлагаются не только оценки и прогнозы, но и лаконичная оценка этих цифр в динамике рынка. Эти идеи объединяют основанные на данных исследовательские рамки с качественными консультациями для владельцев бизнеса, CXO, политиков и инвесторов. Эти идеи также помогут их клиентам преодолеть свои страхи.

3. Практические результаты

Результаты, представленные в этом исследовании TMR, являются незаменимым руководством для выполнения всех бизнес-приоритетов, в том числе критически важных.Результаты при внедрении продемонстрировали ощутимые преимущества для заинтересованных сторон бизнеса и отраслевых субъектов в повышении их производительности. Результаты адаптируются к индивидуальной стратегической структуре. Исследование также иллюстрирует некоторые из недавних тематических исследований по решению различных проблем компаниями, с которыми они столкнулись на пути к консолидации.

4. Стратегические рамки

Исследование дает предприятиям и всем, кто интересуется рынком, возможность сформировать широкие стратегические рамки.Это стало более важным, чем когда-либо, учитывая нынешнюю неопределенность из-за COVID-19. В исследовании обсуждаются консультации по преодолению различных подобных прошлых сбоев и предвидятся новые, чтобы повысить готовность. Эти рамки помогают предприятиям планировать свои стратегические согласования для восстановления после таких разрушительных тенденций. Кроме того, аналитики TMR помогут вам разобраться в сложном сценарии и обеспечить отказоустойчивость в неопределенные времена.

Отчет проливает свет на различные аспекты и дает ответы на актуальные вопросы рынка.Вот некоторые из наиболее важных:

1. Какие варианты инвестиций могут быть наилучшими при освоении новых продуктов и услуг?

2. К каким ценностным предложениям следует стремиться предприятиям, финансируя новые исследования и разработки?

3. Какие нормативные акты будут наиболее полезны для заинтересованных сторон в расширении их сети цепочки поставок?

4. В каких регионах в ближайшем будущем может наблюдаться рост спроса в определенных сегментах?

5.Каковы одни из лучших стратегий оптимизации затрат с поставщиками, с которыми некоторые хорошо зарекомендовавшие себя игроки добились успеха?

6. Какие ключевые перспективы использует топ-менеджер, чтобы вывести бизнес на новую траекторию роста?

7. Какие правительственные постановления могут поставить под сомнение статус ключевых региональных рынков?

8. Как новые политические и экономические сценарии повлияют на возможности в ключевых областях роста?

9.Каковы некоторые из возможностей получения прибыли в различных сегментах?

10. Что будет препятствием для входа на рынок новых игроков?

Обладая обширным опытом в создании исключительных рыночных отчетов, Transparency Market Research превратилась в одну из надежных компаний по исследованию рынка среди большого числа заинтересованных сторон и CXO.Каждый отчет Transparency Market Research подвергается тщательной исследовательской деятельности во всех аспектах. Исследователи из TMR внимательно следят за рынком и извлекают полезные точки, способствующие росту. Эти моменты помогают заинтересованным сторонам соответствующим образом разрабатывать свои бизнес-планы.

исследователей TMR проводят исчерпывающие качественные и количественные исследования. Это исследование предполагает использование мнений экспертов рынка, сосредоточение внимания на последних разработках и других.Этот метод исследования отличает TMR от других фирм, занимающихся исследованиями рынка.

Вот как Transparency Market Research помогает заинтересованным сторонам и CXO с помощью отчетов:

Внедрение и оценка стратегического сотрудничества: Исследователи TMR анализируют недавние стратегические действия, такие как слияния, поглощения, партнерства, сотрудничество и совместные предприятия. Вся информация собрана и включена в отчет.

Идеальные оценки размера рынка: В отчете анализируются демографические характеристики, потенциал роста и возможности рынка в течение прогнозируемого периода. Этот фактор приводит к оценке размера рынка, а также дает представление о том, как рынок восстановит рост в течение периода оценки.

Инвестиционное исследование: В отчете основное внимание уделяется текущим и предстоящим инвестиционным возможностям на конкретном рынке.Эти события информируют заинтересованные стороны о текущем инвестиционном сценарии на рынке.

Примечание: Несмотря на то, что были приняты меры для поддержания наивысшего уровня точности отчетов TMR, недавним изменениям, связанным с рынком / поставщиком, может потребоваться время, чтобы отразить их в анализе.

Химическая стойкость и механические свойства труб из армированного стекловолокном пластика для нефтяной, газовой и энергетической промышленности

Композитные трубы из стеклопластика (GFRP) используются во многих различных областях, в том числе на нефтяных, газовых и электростанциях.Эти трубы в течение всего срока службы подвергаются различным суровым условиям эксплуатации. Оценка механических свойств и химической стойкости этих труб имеет важное значение для оценки их долгосрочных характеристик в конкретных областях применения. В этой статье представлены результаты исследования по оценке химической стойкости и механических свойств труб из стеклопластика для применения на нефтегазовых предприятиях. Образцы труб предварительно кондиционировали, заполняя их 7,5% HCl, 8% H₂SO₄ и смесью 2% растворов NaOH и 2% KMnO₄, выдерживая при температуре 63 ° C.Предварительно кондиционированные и свежие образцы труб подвергались воздействию чистой и нефтесодержащей воды [смесь 10% толуола, 10% керосина и 80% рассола (30 г / л NaCl)] при температуре 93 ° C и 1,5 × 10⁶ Па (15 бар) давление в течение 1000 ч. Свежие, предварительно кондиционированные и открытые образцы труб были испытаны для оценки их осевой и кольцевой прочности на разрыв, водопоглощения и потерь при возгорании. Результаты экспериментов не показали значительного изменения свойств оцениваемых труб из-за воздействия чистой и нефтесодержащей воды при высокой температуре и давлении.Потеря осевой и кольцевой прочности предварительно кондиционированных или открытых труб была минимальной или отсутствовала вовсе. Поглощение и потери при возгорании существенно не увеличились как из-за предварительного кондиционирования, так и из-за оцененных условий воздействия. Результаты показывают, что трубы из стеклопластика подходят для применения в нефтегазовой промышленности.

  • URL записи:
  • Наличие:
  • Дополнительные примечания:
    • © Американское общество инженеров-строителей, 2015 г.
  • Авторов:
    • Аль-Хадрами, L M
    • Маслехуддин, М
    • Али, M R
  • Дата публикации: 2016-2

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 01568019
  • Тип записи: Публикация
  • Файлы: TRIS, ASCE
  • Дата создания: 17 июня 2015 15:03
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *