Технические характеристики и свойства сотового поликарбоната
Каталог товаров Наши партнеры Контакты | ГлавнаяЛистовые полимерные материалыПоликарбонатСотовый поликарбонат Технические характеристики и свойства сотового поликарбоната Сотовый поликарбонат — уникальный полимерный материал, сочетающий в себе такие характеристики, как высокая ударопрочность, пожаробезопасность, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, экстремальным температурным и атмосферным воздействиям, а также воздействию многих химических веществ. Кроме того, сотовый поликарбонат обладает превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, отличается чрезвычайно легким весом и высокой светопроницаемостью. Он не ломается при сверлении и резке и легко поддается изгибу. Размеры плит сотового поликарбоната (мм): длина — 12000, ширина — 2100, толщина — 4/6/8/10/16/25
Основные технические характеристики сотового поликарбоната (в зависимости от толщины)
Комплектующие:
Сотовый поликарбонат «Sellex» Сотовый поликарбонат «Sellex» является высокотехнологичным строительным материалом. Сотовые поликарбонатные панели POLYGAL (Израиль)Сотовые поликарбонатные панели, выпускаемые заводом ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) — пионером в производстве данной продукции, начавшим работу с сотовыми пластиковыми панелями более 25 лет назад. Панели и структурные профили ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) производятся из высококачественого поликарбоната способом экструзии. Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой прочностью и светопроницаемостью, а кроме того, поддаются изгибу без предварительной обработки, вследствие чего значительно снижается стоимость сооружения. Разработанные в соответствии с жесткими требованиями современной промышленности, производящей материалы для остекления зданий, поликарбонатные панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) гарантированы от деформации, снижения прочности и прозрачности.
Все эти преимущества позволяют с успехом применять их для остекления зенитных фонарей, зимних садов, соляриев, теплиц, выставочных залов, торговых, спортивных и промышленных помещений, а также для производства отделочных работ и наружной рекламы. Продукция завода имеет полный пакет российских сертификатов, включая пожарные. Высокая светопроницаемостьПанели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой светопропускающей способностью, что создает в помещениях превосходный режим освещения и придает сооружению особую архитектурную выразительность. Удобство установкиПанели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов (ручных или электрических): пил, дрелей, лобзиков и отверток. Поставляемые заводом соединительные профили и другие аксессуары позволяют получать эффективное остекление с минимальными затратами. Для монтажа арочных конструкций панели можно с легкостью согнуть вручную без дополнительной обработки. Заводом полигаль разработаны различные дополнительные элементы остекления, позволяющие сократить затраты на монтаж и повысить качество возводимых сооружений. Хорошие теплотехнические показателиПанели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) дают существенную экономию энергии, затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклянными, фиберглассовыми и акриловыми листами аналогичной толщины, т. Стойкость к атмосферным воздействиямПанели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой стойкостью к граду, перепадам температур в диапазоне от -40 до 120 градусов по Цельсию и воздействию солнечной радиации. Для защиты от ультрафиолетового излучения панели покрыты специальным поликарбонатным слоем. Нанесенный методом соэкструзии, этот слой не отделим от панели и не отличается по прочностным свойствам и стойкости к низким температурам от основного материала панели. Данный диапазон температур панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) способны выдерживать в течении длительного времени. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры. Широкая цветовая гаммаСтандартными цветами являются прозрачный, бронзовый, бирюзовый, синий и три оттенка опалового (белого). А также зеленый и полишейд (металлик). Имеется возможность заказать панели других цветов и оттенков. Предупреждение конденсатаВы можете заказать панели со специальным покрытием «антифог», предотвращающим образование капель воды на внутренней стороне панели. Влага в этом случае равномерно распределятся по поверхности панели тонким слоем. Панели с покрытием «антифог», дают превосходные результаты, в частности, при применении их в теплицах, поскольку за счет предотвращения образования водяных капель увеличивается светопроницаемость и снижается заболеваемость растений. Преимущества панелей ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL)Прочность Малый вес Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) весят в шестнадцать раз меньше чем стекло, и в три раза меньше, чем акрил аналогичной толщины. Это позволяет значительно снизить затраты на транспортировку и монтаж конструкций. Безопасность
Высокая светопроницаемость Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой светопропускающей способностью, что создает в помещениях превосходный режим освещения и придает сооружению особую архитектурную выразительность. Удобство установки Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов (ручных или электрических): пил, дрелей, лобзиков и отверток. Поставляемые заводом соединительные профили и другие аксессуары позволяют получать эффективное остекление с минимальными затратами. Для монтажа арочных конструкций панели можно с легкостью согнуть вручную без дополнительной обработки. Заводом полигаль разработаны различные дополнительные элементы остекления, позволяющие сократить затраты на монтаж и повысить качество возводимых сооружений. Хорошие теплотехнические показатели Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) дают существенную экономию энергии, затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклянными, фиберглассовыми и акриловыми листами аналогичной толщины, т. Стойкость к атмосферным воздействиям Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) обладают высокой стойкостью к граду, перепадам температур в диапазоне от -40 до 120 градусов по Цельсию и воздействию солнечной радиации. Для защиты от ультрафиолетового излучения панели покрыты специальным поликарбонатным слоем. Нанесенный методом соэкструзии, этот слой не отделим от панели и не отличается по прочностным свойствам и стойкости к низким температурам от основного материала панели. Данный диапазон температур панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) способны выдерживать в течении длительного времени. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры. Широкая цветовая гамма Стандартными цветами являются прозрачный, бронзовый, бирюзовый, синий и три оттенка опалового (белого). А также зеленый и полишейд (металлик). Имеется возможность заказать панели других цветов и оттенков. Предупреждение конденсата Вы можете заказать панели со специальным покрытием «антифог», предотвращающим образование капель воды на внутренней стороне панели. Влага в этом случае равномерно распределятся по поверхности панели тонким слоем. Панели с покрытием «антифог», дают превосходные результаты, в частности, при применении их в теплицах, поскольку за счет предотвращения образования водяных капель увеличивается светопроницаемость и снижается заболеваемость растений. Специалисты ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) постоянно работают над расширением ассортимента выпускаемых изделий. Мы предлагаем Вам со склада в Самаре самые различные в этой области разработки. «Титан» — технические характеристики Панель «Титан» имеет в отличие от стандартной дополнительные диагональные перекрещивающиеся ребра жесткости придающие ей повышенную прочность. «Термогаль» — 25/32/35″ — технические характеристики «Термогаль» имеет строение аналогичное панели «Титан». Панель «Термогаль» обладает наибольшей прочностью и наилучшими теплоизолирующими свойствами из всех панелей. Превосходные характеристики этой панели позволяют использовать ее в условиях повышенных нагрузок. Используя панель «Термогаль», вы сможете увеличить шаг несущих конструкций и снизить расходы на отопление. Применяется для покрытия обширных площадей с повышенными теплоизолирующими требованиями. Панели толщиной 25 мм, 32 мм, 35 мм отличаются радиусом гиба, уровнем поглощения ультрафиолетового излучения. «Селектогаль NGL» — технические характеристики Панели «Селектогаль» обладают уникальным свойством отражать прямые солнечные лучи. «Полисайн» — технические характеристики Панель «Полисайн» создана специально для нужд рекламы. Ее преимуществом в сравнении с другими панелями является равномерное рассеивание проникающего света, что немало важно при созданий световых коробов и других элементов наружной рекламы. Панели «Полисайн» выпускаются всех стандартных толщин. «Трипл-клир» — технические характеристики Отличие панелей «Трипл-клир» от стандартных 8-10 мм панелей ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) — дополнительная перемычка, обеспечивающая более высокие теплотехнические характеристики. В основном применяется в тепличном хозяйстве. «Прималайт» — технические характеристики Девиз 16 мм панелей «Прималайт» больше света, меньше тепла. «Полишейд» — технические характеристики Сконструированные для теплого климата, поликарбонатные панели «Полишейд» эффективно отражают солнечный свет предотвращая, перегрев воздуха внутри строения. Раздельно экструдированные слои придают панелям «Полишейд» превосходные теневые характеристики, лучшие чем, у других пигментированных панелей. Панели «Полишейд» металлического цвета имеют также защитный слой от УФ излучения, повышенную прочность, долговечность. Они просты в установке. Везде где требуется создать тень — панели «Полишейд» лучшее решение. | Контакты Наши адреса и телефоны: Север Россия, г. Москва, Ильменский проезд, д. 5, офис 409
8(499) 489-85-06 8(499) 489-11-28 8(495) 788-83-02
МО г.Подольск ул.Вишнёвая 11 Оптовая база «ЕЛЕНА» 8(929) 544-64-76 8(495) 502-78-18
Спецпредложение Внимание! Для наших клиентов регулярно проводятся всевозможные акции! Имейте ввиду, все скидки суммируюся! архив | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
измерения
7
07
Лист сотового поликарбоната представляет собой панель 2,1 м в ширину и 12,0 м в длину, что дает проектировщику широкие возможности для воплощения самых сложных инженерных фантазий. Сотовый поликарбонат «Sellex» предназначен для конструирования светопрозрачных конструкций. Панели сотового поликарбоната «Sellex» способны выдержать значительные снеговые и ветровые нагрузки. Кроме того, материал химически стоек и экологичен. Он сохраняет свои свойства в диапазоне температур -40оС 120оС. Сотовый поликарбонат «Sellex» поставляется в защитной пленке. В связи с этим панели нечувствительны к повреждениям при транспортировке и монтаже. 
Наличие ребер жесткости в двух- и трехслойных панелях способствует удержанию внутри них воздуха, являющегося прекрасным теплоизолятором. Панели ПОЛИГАЛЬ (POLYGAL) выпускаются толщиной от 4 мм до 35 мм.
При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Обширный выбор панелей с различными степенями светопроницаемости позволяют подобрать оптимальный материал для создания в вашем помещении необходимого светового режима.
к. поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизолятором. Поэтому панели толщиной 10 и 16 мм по своим теплотехническим характеристикам сравнимы с двойным остеклением, а панели толщиной 25 мм близки к стеклопакетам с аргоновым заполнением.
При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Обширный выбор панелей с различными степенями светопроницаемости позволяют подобрать оптимальный материал для создания в вашем помещении необходимого светового режима.
к. поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизолятором. Поэтому панели толщиной 10 и 16 мм по своим теплотехническим характеристикам сравнимы с двойным остеклением, а панели толщиной 25 мм близки к стеклопакетам с аргоновым заполнением.
Несущая способность таких панелей вдвое выше, чем у стандартных, при том же шаге опор. Кроме того, панель «Титан» толщиной 10 мм, в отличие от стандартной 10 мм панели, является трехслойной, что улучшает ее теплотехнические характеристики. Панели «Титан» выпускаются толщиной 10 мм и 16 мм.
Большая часть энергии высоко стоящего летнего солнца отражается. Лучи же, падающие под углом, беспрепятственно проникают сквозь покрытие. Это позволяет сохранять оптимальный световой режим без перегрева помещения в жаркие дни. При этом в здание попадает приятный рассеянный свет, а сами панели имеют оригинальный внешний вид и придают сооружению особую выразительность.
Эти панели с многослойным покрытием выборочно отражают большие порции солнечной радиации в инфракрасном диапазоне, одновременно пропуская излучения в видимом диапазоне. Специальное защитное 45 микронное покрытие полностью защищает от ультрафиолетового излучения, адсорбируя его на внешнем слое. Эта специальная конструкция позволяет в течение 10 лет сохранять уникальные спектральные свойства панели при многочисленных ударных нагрузках.
Свойства и технические характеристики поликарбоната
В современном дизайне отделочные материалы широко используют сотовый поликарбонат.
Сферы применения расширяет прочность и легкость материала. Физико-механические свойства поликарбоната и его прозрачность зависят от состава изделия.
Свойства поликарбоната
Прозрачная кровля пропускает до 86% света. В зависимости от назначения могут выпускаться прозрачные и полупрозрачные панели. Тонирование дает синее, бирзовое, зеленое окрашивание. Здесь коэффициент пропускания составляет 20-30%. Такая кровля представляет интерес для торговых компексов. По эргономике достигается оптимальное сочетание света и тени. Широкий ассортимент включает также окрашивание опал и бронзу.
При строительстве из поликарбоната большое значение имеет стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это достигается введением УФ-стабилизатора в его состав. Идеальное распределение достигается путем состава гранулята. Это дает независимость профиля от внешних воздействий. Долговременная эксплуатация мало отражается на светопропускании.
Для сохранности верхнего слоя поликарбоната используется специальная технология.
На поверхность профиля может быть нанесен специальный защитный лак. В этом случае сохранность лака имеет большое значение для общей идеи проекта.
Чтобы уберечь покрытие от возможных нежелательных воздействий применяются меры предострожности. В этом случае для удаления пыли и грязи сильные моющие средства не используются. Не рекомендуется использовать различного рода растворители и хлор. Как и все современные строительные материалы сотовый поликарбонат характеризует универсальность.
Достаточно широко распространено применение поликарбоната для изготовления рекламы. Высокая ударопрочность делает возможным его применение для промышленного и жилищного строительства.
Сотовый поликарбонат AlexDorf обладает прекрасной огнестойкостью. Прочное клеевое соединение, используемое при производстве поликарбоната делает невозможным большое температурное удлинение. Полимер обладает прекрасной химической стойкостью. Поликарбонат абсолютно не подвержен коррозии.
В этом плане следует учитывать технологию производства поликарбонатного профиля. При экструзии в состав гранулята входят необходимые вещества. В качестве критериев здесь также рассматриваются влажность, вязкость. Это оказывает решающее значение на прочностные характеристики профиля.
При качественном производстве сотовый поликарбонат имеет высокие характеристики качества внутренних напряжений. Такое покрытие лучше противостоит внешним воздействиям. При наличии лака на поверхности производство профиля дешевле, но нуждается в постоянном уходе. При экономичном исполнении современные отделочные материалы обладают целым комплексом характеристик. За счет прочности высокая площадь остекления позволяет лучше прорисовать экстерьер.
Декоративные элементы фасада имеют широкий спектр светораспределения. Здесь имеет место не только декоративность, но и комфорт.
Качество изготовления не отражается на типе источника и его мощности.
Также прекрасно решаются вопросы соответствия цветности.
Антикоррозионная стойкость предотвращает биологическое обрастание. Поликарбонат обладает великолепными акустическими свойствами. Шумоизоляция достигается за счет высокой прочности материала.
К основным техническим характеристикам относятся следующие данные
| наимено- вание изделия |
тип конст рукции |
толщина панели, мм (А) | расстояние между рeбрами жeсткости, мм (D) | Вес, г/м2 | светопро- ницаемость согласно стандарту ASTM D1003 (при падении лучей на поверхность под углом 90 градусов ) |
мини- мальный радиус изгиба для арок , мм |
коэффи- циент «К», согласно стандарту ASTMC236 вт/м 0С |
| прозр.* | |||||||
| панель Eurolux | 4 | 5,7 | 800 | 82-85 | 700 | 3,9 | |
| 6 | 1300 | 80-85 | 1050 | 3,6 | |||
| 8 | 11 | 1500 | 80-85 | 1400 | 3,4> | ||
| 10 | 1700 | 76-79 | 1750 | 3,1 |
стандартные цвета:
синий, зеленый, бронза, опал, прозрачный.
термическое расширение:
2,5 мм/м для прозрачных и опаловых панелей, 4,4мм/м для цветных панелей.
диапазон температур:
-40°С — +120°С
Коэффициент светопропускания, %
| Толщина листа | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 16 mm К | 25 mm К |
| Прозрачный | 85 | 85 | 85 | 85 | 76 | 70 | 70 |
| Бронза | — | — | 44 | 42 | 29 | 29 | 22 |
| Опал | 73 | 64 | 64 | 62 | 57 | 57 | 54 |
Величина прямого светопропускания измерена люксметром в соответствии с NF P38-511.
Изображенная выше диаграмма показывает общие параметры светопропускания листа сотового поликарбоната Eurolux толщиной 6мм, где:
UV — ультрафиолет 136-400 нанометров
V — видимый свет 400-780 нанометров
IRp — инфракрасные лучи 780-1400 нанометров
IRm— инфракрасные лучи >1400-3000 нанометров
IRI — инфракрасные лучи 3000-1000000 нанометров
АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Коэффициент акустической изоляции в соответствии с NFS 31051
| Толщина листа | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm К | 25 mm К |
| А, dB | 15 | 16 | 16 | 17 | 21 | 22 |
Теплоизоляционные свойства
Экструзионный метод производства дает великолепную воздушную прослойку.
Воздух между ячейками является великолепным теплоизолятором. По программе «Теплый дом» поликарбонат является перспективным методом остекления. Панели AlexDorf по своим теплосберегающим характеристикам сопоставимы со стеклопакетами. Экологичные, надежные, долговечные охранят Вас от шума и непогоды. Стеклопластик обеспечивает необходимую прозрачность. Возможно изготовление оконных профилей сложнейшей конфигурации. При этом стоимость разработки соответствует европейским стандартам.
Используя конструкцию стеклопластика можно сэкономить внутренние площади помещения. Панель толщиной 8мм способна заменить двойной стеклопакет, 16-25 мм — тройной. Большое значение имеет антивандальность подобного исполнения. Фирмой поставляются дополнительные комплектующие для установки.
Материал может использоваться для полного остекления стены, дверей, веранд. Широкая гамма цветов представляет интерес для использования в раздвижных дверях. Для транспортировки панелей этого уровня не требуются дополнительные блок-контейнеры.
Теплопроводность панелей сотового поликарбоната — 0.20 Вт/кв.м С.
Коэффициент линейного расширения — 0,07 мм/мС
Далее приводится соответствие коэффициента теплопередачи ширине листа:
| Коэффициент теплопередачи | |||||||
| Толщина листа | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 16 mm К | 25 mm К |
| (Вт/кв.мС) | 3,9 | 3,6 | 3,4 | 3,1 | 2,3 | 2,0 | 1,7 |
Общие рекомендации
Конструктивно поликарбонат обеспечивает высокую стойкость к погодным и экстремальным условиям. Высокая гладкость поверхности обуславливает самоочищение. В этом плане должно предусматриваться назначение проекта. Дополнительно физико-механические свойства обеспечивают стойкость к перепадам температур. Минимальные температурные деформации позволяют установить любую фурнитуру. Материал высокопрочен, защищает от солнечной радиации. Может использоваться в этих целях в качестве офисных перегородок.
Срок эксплуатации сотового поликарбоната составляет десятки лет. Перед монтажом следует изучить обозначения на заводской упаковке. При защитном покрытии от ультрафиолета оно должно находиться с наружной стороны. Не допускается изменение радиуса изгиба. Даже при высоком качестве продукции это может привести к изменению внутренних напряжений. Для резания сложного профиля используются специальные электроинструменты. Рекомендуется использование дисков для резания с высокой скоростью вращения(не менее 3200об/мин). Весь монтаж листа выполняется с защитной пленкой. Затем надрезы герметизируют при помощи специальной ленты.
Высокая прочность материала допускает крепление с уплотняющими резиновыми шайбами при помощи болтов. В использовании строительные материалы оптимально должны использовать специализированные аксессуары и крепления. Все специализированные аксессуары проходят испытание на удар. Поэтому рекомендуется техническая консультация со специалистами фирмы перед установкой.
Полный спектр пластиковой продукции позволяет выполнять нестандартные заказы. При этом технические консультации помогут экономить на объеме материала.
Расчет геометрии перекрытия
ВНИМАНИЕ!
Ниже приводится примерный расчет геометрии перекрытия. Здесь рассматривается минимизация отходов материала поликарбонат.
Расчет плоского остекления
В таблице рассматривается расстояние между опорами и ширина листа. Нагрузка выбрана в виде изменяющего критерия. Максимальный прогиб листа рассматривается постоянным и составляет 50мм. (Данные приведены для минимального угла наклона ската 11 градусов).
| Нагрузка 500 N/m | Расстояние между опорами (мм) | |||||
| Ширина листа (мм) | H=6mm | H=8mm | H=10mm | H=16mm | H=16mm K | H=25mm K |
| 700 | 2500 | 3000 | 4500 | >6000 | >6000 | >6000 |
| 980 | 1500 | 2000 | 2500 | 5000 | >6000 | >6000 |
| 1050 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 6000 | >6000 |
| 1200 | 4000 | 5000 | >6000 | |||
| Нагрузка 750 N/m | Расстояние между опорами (мм) | |||||
| Ширина листа (мм) | H=6mm | H=8mm | H=10mm | H=16mm | H=16mm K | H=25mm K |
| 700 | 1800 | 2500 | 4000 | >6000 | >6000 | >6000 |
| 980 | 1500 | 1700 | 2000 | 4000 | 5500 | >6000 |
| 1050 | 1500 | 1700 | 2000 | 3500 | 5200 | >6000 |
| 1200 | 2500 | 4500 | 5200 | |||
| Нагрузка 900 N/m | Расстояние между опорами (мм) | |||||
| Ширина листа (мм) | H=6mm | H=8mm | H=10mm | H=16mm | H=16mm K | H=25mm K |
| 700 | 1500 | 3000 | 2500 | >6000 | >6000 | >6000 |
| 980 | 1000 | 1200 | 1500 | 3000 | 4700 | 6000 |
| 1050 | 1000 | 1200 | 1500 | 2500 | 4100 | 5300 |
| 1200 | 2000 | 3700 | 4400 | |||
| Нагрузка 1250 N/m | Расстояние между опорами (мм) | |||||
| Ширина листа (мм) | H=6mm | H=8mm | H=10mm | H=16mm | H=16mm K | H=25mm K |
| 700 | 1500 | 2000 | 2500 | 6000 | >6000 | >6000 |
| 980 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3200 | 5100 |
| 1050 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 3200 | 4700 |
| 1200 | 1500 | 2500 | 3800 | |||
Действующая нагрузка однозначно отражается на ширине листе.
Это дает возможность изменять расчетную длину пролета остекления. Расстояние между опорами выбирается согласно существующих стандартов. Здесь используется расчетное соотношение 1:3 и 1:2 для рассматриваемой номенклатурной ширины листа.
На сегодняшний день сотовый поликарбонат широко используется в различных проектах. Используя отделочные материалы из поликарбоната чаще всего принимает различные конфигурации кровля.
Достаточно широко распространено использование в архитектуре цилиндрических сводов.
При расчете ширины пролета помимо нагрузки используется радиус изгибания. Соответственно ряду нагрузки выбирается ширина листа и нормативное расстояние между опорами.
Расчет цилиндрического свода из поликарбоната
Используя эти таблицы, можно определить ширину пролета для цилиндрического свода в зависимости от радиуса изгибания (R) и нормативной нагрузки для листов различной толщины.
| Толщина листа 6mm | Ширина пролета для цилиндрического свода (мм) | |||||||
| Нагрузка | R=900 | R=1000 | R=1100 | R=1200 | R=1300 | R=1500 | R=1700 | R=1800 |
| 600 N/m | 1500 | 1400 | 1400 | 1300 | 1200 | 1200 | 800 | 600 |
| 750 N/m | 1300 | 1200 | 1100 | 1100 | 1050 | 900 | 500 | 500 |
| 900 N/m | 1200 | 100 | 1050 | 1050 | 900 | 700 | ||
| 1200 N/m | 1050 | 1050 | 900 | 800 | 700 | 500 | ||
| Толщина листа 6mm | Ширина пролета для цилиндрического свода (мм) | |||||||
| Нагрузка | R=1200 | R=1400 | R=1500 | R=1700 | R=2000 | R=2300 | R=2500 | R=2700 |
| 600 N/m | 2000 | 2000 | 1800 | 1700 | 1400 | 1100 | 800 | 600 |
| 750 N/m | 1800 | 1500 | 1400 | 1220 | 1220 | 1050 | 600 | 500 |
| 900 N/m | 1700 | 1500 | 1220 | 1100 | 1050 | 800 | ||
| 1200 N/m | 1100 | 1050 | 1050 | 900 | 600 | 500 | ||
| Толщина листа 6mm | Ширина пролета для цилиндрического свода (мм) | |||||||
| Нагрузка | R=1500 | R=1700 | R=1800 | R=2000 | R=2100 | R=2500 | R=2700 | R=3000 |
| 600 N/m | 2000 | 2000 | 1800 | 1500 | 1400 | 1300 | 1050 | 800 |
| 750 N/m | 2000 | 1800 | 1600 | 1400 | 1300 | 1050 | 900 | 700 |
| 900 N/m | 2000 | 1700 | 1500 | 1400 | 1200 | 900 | 700 | 500 |
| 1200 N/m | 1300 | 1220 | 1200 | 1050 | 900 | 700 | 600 | 500 |
Эксплуатация и уход за поликарбонатом
При эксплуатации и уходе следует учитывать, что при контакте с органическими веществами поверхность может загрязняться.
Наиболее негативное воздействие оказывает воск, жиры, масла. Для их удаления с поверхности необходимо применяются специализированные моющие средства. Не рекомендовано использование абразивных веществ. Мощные растворители типа древесного спирта также способны нанести значительный вред.
Высокое качество и экологичность соответствует всем требованиям к монтажу. Заказать строительные материалы в комплекте не сложно.
Посмотреть цены и заказать
Характеристики поликарбоната — размеры и толщины листов.
Поликарбонат является сложным органическим химическим соединением. Благодаря термопластичным свойствам, пластик широко используется в различных отраслях промышленности, строительстве, автомобилестроении, сельском хозяйстве и др.
Различают сотовый поликарбонат в виде ячеистых прозрачных листов и монолитный поликарбонат, представляющий собой сплошную панель без пустот.
Физические и механические свойства поликарбоната
- Прочность и износостойкость, материал долго сохраняет первоначальную форму.
Обладает хорошей сопротивляемостью к ударам и другим механическим воздействиям. - Устойчивость к температурным перепадам.
- Высокие теплоизоляционные свойства.
- Хорошая светопропускная способность. В зависимости от назначения, панели пропускают 20-85% света.
- Высокая огнеустойчивость и способность к самозатуханию. Материал не горит, а плавится.
- Минимальное водопоглощение.
- Защищает от ультрафиолетового излучения благодаря наличию в составе УФ-стабилизатора.
- Хорошая прочность материала обеспечивает его высокую шумоизоляцию.
- Пластичность в пределах максимального радиуса изгиба, указанного на листах.
- Высокая химическая стойкость к большинству кислот и солей.
- Антикоррозийная устойчивость.
Обладает хорошей сопротивляемостью к ударам и другим механическим воздействиям.Для простоты и удобства монтажа разработаны системы профилированного поликарбоната. Они состоят из панелей монолитного поликарбоната U- и Н-образного профиля.
Толщина профилированного листа – 0,8 мм. Системы гарантируют надежность сооружения и используются исходя из приоритетных качеств материала для той или иной конструкции. На профилях имеется UV-защитный слой, они подходят к панелям сотового поликарбоната по цвету и механическим характеристикам.
Характеристики сотового поликарбоната
Толщина листа:
толщина варьируется от 3,5 мм до 32 мм.
Длина листа:
длина составляет 12 метров, возможна резка попалам (получается 6 метровый лист).
Дополнительно:
- Светопропускание. Для прозрачного типа она составляет 80-85%. При добавлении красящих пигментов этот показатель может снижаться.
- Теплоизолирующая способность (может изменяться в пределах 1,45–3,6 Вт/м2*К).
- Показатель звукоизоляции (18-22 дБ).
- Наличие одностороннего или двустороннего покрытия для защиты от УФ излучения.
- Гибкость (в зависимости от толщины радиус изгиба составляет 0,7-3 м).
Характеристики монолитного поликарбоната
Толщина листа:
толщина варьируется от 0,9 мм до 15 мм.
Длина листа:
при толщине от 0,6 мм до 1,5 мм длина составляет 1,25х2,05м, а при толщине от 2 мм до 15 мм — 2,05х3,05 м.
Дополнительно:
- Минимальная масса. Изделие обладает малым весом, что позволяет создавать лёгкие конструкции и не вызывает сложностей в процессе монтажа. В зависимости от толщины, масса м2 составляет от 0,8 до 14,5 кг.
- Простота обработки. Не нужны специализированные инструменты для работы с данным материалом.
- Светопрозрачность. Данный показатель составляет около 90% и это существенно выше многих аналогов. В случае окрашивания можно говорить о светопрозрачности в диапазоне 30-50%.
- Пожаробезопасность. Открытый огонь не приводит к возгоранию, а лишь плавит данный пластик. Опасных для здоровья веществ или соединений не выделяется.
- Всепогодность. Холод или жара, открытое солнце и другие атмосферные факторы не приводят к потере характеристик. Температура эксплуатации составляет от -50 до 120 градусов.
- Химическая стойкость. Различные активные вещества, которые могут оказать воздействие на материал в ходе его эксплуатации, не причиняют ему вреда.
- Низкая теплопроводность. Составляет 4-6 Вт/м2 и зависит от толщины листов.
Характеристики профилированного поликарбоната
Толщина листа:
толщина варьируется от 0,8 мм до 1,3 мм.
Длина листа:
длина составляет 1050х2000 мм.
Дополнительно:
- Высокая прочность. Данный тип пластика способен противостоять достаточно сильным механическим воздействиям и выдерживать постоянные нагрузки до 300 кг на м2.
- Погодная стойкость. Дожди, снег, град или другие атмосферные эффекты не причиняют никакого вреда, что позволяет говорить о длительном эксплуатационном сроке. Предусматривается широкий диапазон допустимых температур (от -40 до 120), а при их резком перепаде не возникают дефекты.
- Малый вес. Обеспечивается большое разнообразие в плане монтируемых конструкций, поскольку нагрузка со стороны ППК будет минимальной.
- Простота монтажа. Для обработки нет необходимости приобретать специализированный инструмент. Процесс установки элементов является достаточно быстрым и не требует особых навыков.
- Пожаробезопасность. За счёт особенностей своего состава, поликарбонат не горит, а только плавится, даже при воздействии крайне высоких температур.
- Пластичность. В определённых пределах лист может изгибаться или деформироваться без дальнейшего вреда для прочностных показателей.
Предусматривается широкий диапазон допустимых температур (от -40 до 120), а при их резком перепаде не возникают дефекты.Свойства поликарбонатного материала | Curbell Plastics
Поликарбонат представляет собой прочный прозрачный пластиковый материал, обладающий выдающейся прочностью, жесткостью и ударопрочностью даже при низких температурах.
Поликарбонатный лист, стержень и труба легко поддаются механической обработке и обладают отличной размерной стабильностью. Он хорошо термоформуется, легко окрашивается и хорошо склеивается с помощью растворяющих цементов или клеев.
Доступны многие сорта поликарбоната, такие как поликарбонат общего назначения, знаковый, машинный, стеклонаполненный и соответствующий требованиям FDA. Пожалуйста, обратитесь к представителю Curbell Plastics за дополнительной информацией о конкретном сорте.
Узнайте цену или купите поликарбонат.
Глоссарий терминов см. в описании свойств пластика.
| ЕДИНИЦ | ТЕСТ ASTM | ||
|---|---|---|---|
| Прочность на растяжение | фунтов на кв. дюйм | Д638 | 9 500 |
| Модуль упругости при изгибе | фунтов на кв. дюйм | Д790 | 345 000 |
| Изод Импакт (зубчатый) | ft-lbs/in выемки | Д256 | 12,0 — 16,0 |
| Температура теплового прогиба (66 psi / 264 psi) | °F | Д648 | 280 270 |
| Водопоглощение (Погружение 24 часа) | % | Д570 | 0,15 |
| ЕДИНИЦ | ТЕСТ ASTM | ||
|---|---|---|---|
| Удельный вес | — | Д792 | 1,20 |
| Водопоглощение (Погружение 24 часа) | % | Д570 | 0,15 |
| ЕДИНИЦ | ТЕСТ ASTM | ||
|---|---|---|---|
| Прочность на растяжение | фунтов на кв. дюйм | Д638 | 9 500 |
| Модуль упругости при растяжении | фунтов на кв. дюйм | Д638 | 345 000 |
| Удлинение при растяжении | % | Д638 | 135 |
| Прочность на изгиб | фунтов на кв. дюйм | Д790 | 13 500 |
| Модуль упругости при изгибе | фунтов на кв. дюйм | Д790 | 345 000 |
| Прочность на сжатие | фунтов на кв. дюйм | Д695 | 12 500 |
| Твердость | шкалакак указано | Д785, Д2240 | M70, R118, Шор D 80 |
| Изод Импакт | фут-фунт/дюйм | Д256 | 12,0 — 16,0 |
| ЕДИНИЦ | ТЕСТ ASTM | ||
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | дюйм/дюйм/°F x 10-5 | Д696 | 3,8 |
| Температура теплового прогиба (66 psi / 264 psi) | °F | Д648 | 280 270 |
| Максимальная непрерывная рабочая температура воздуха | °F | — | 240 |
| ЕДИНИЦ | ТЕСТ ASTM | ||
|---|---|---|---|
| Диэлектрическая прочность | В/мил | Д149 | 380 |
| ЕДИНИЦ | ТЕСТ ASTM | ||
|---|---|---|---|
| Светопропускание | % | Д1003 | 86 |
| Дымка | % | Д1003 | <1 |
| ЕДИНИЦ | ТЕСТ ASTM | ||
|---|---|---|---|
| Коэффициент трения | — | Динамический | — |
Значения могут различаться в зависимости от торговой марки.
Пожалуйста, обратитесь к представителю Curbell Plastics за более подробной информацией об отдельных брендах.
Все еще не уверены, нужен ли вам поликарбонат? Исследование поликарбоната или Спросите эксперта по пластмассам.
Все о поликарбонате: прочность, применение и свойства
3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги за клики, комиссионные от продаж и другими способами.
Поликарбонат или «ПК» — это очень полезный инженерный термопласт. Он обладает желаемыми физическими свойствами, такими как прозрачность, высокая ударная вязкость и очень хорошая термостойкость. Сырье из поликарбоната обеспечивает такие же уровни внутреннего светопропускания, как и у стекла. Поликарбонат также обладает высокой ударопрочностью и очень полезен в тех случаях, когда требуется прочный и прозрачный материал. Примеры таких применений включают пуленепробиваемое стекло или защитное снаряжение для глаз.
Поликарбонат может сохранять свою жесткость в широком диапазоне температур: от -20 90 407 o 90 408 C до 140 90 407 o 90 408 C. Его можно легко комбинировать с огнезащитными материалами без серьезной деградации. Будучи термопластичным материалом, он имеет температуру плавления 150 o C. Его можно нагревать до этой температуры, охлаждать, а затем снова нагревать без существенной деградации. Способность поликарбоната разжижаться при 150 o C делает его подходящим для литья под давлением.
История поликарбоната
Самое раннее упоминание о создании поликарбоната относится к 1898 году. Именно в это время немецкий ученый по имени Альфред Эйнхорн попытался создать поликарбонат, работая в Мюнхенском университете. За этим последовали 30 лет лабораторных исследований. Но исследования не привели к серьезной коммерциализации и были заброшены.
Затем, в 1953 году, Герман Шнелл из компании Bayer в Германии создал первый линейный поликарбонат и вскоре подал заявку на патент.
В течение недели после создания Bayer Дэниел Фокс из General Electric в США также создал поликарбонат и подал патент властям США. Компания Bayer получила приоритет, и в 1919 году она начала коммерческое производство.58 под торговой маркой Merlon. В 1960 году General Electric также начала производство поликарбоната под торговой маркой Lexan.
Сегодня мировой спрос на поликарбонат превышает 4 млн тонн в год.
Производство поликарбоната
Поликарбонат назван так потому, что это полимер, содержащий карбонатные группы. Его получают путем взаимодействия бисфенола А (BPA) и фосгена. Бисфенол получают конденсацией фенола с ацетоном.
Известно, что поликарбонат очень податлив. Его можно формовать при комнатной температуре аналогично алюминиевым листам, не ломая и не растрескивая. Методы листового металла могут использоваться для обработки и формования поликарбоната. Это делает его отличным материалом для изготовления прототипов, поскольку поликарбонат можно сгибать при комнатной температуре.
Он не такой хрупкий, как акрил. Это также очень полезно при создании прототипов, где важны прозрачность и непроводимость. Листовой металл не может обладать обоими этими свойствами.
Различные марки поликарбоната
Поликарбонат доступен в различных марках в зависимости от области применения. Способ подготовки к каждому классу разный. Поликарбонат доступен в таких сортах, как армированный, огнестойкий, пленочный, трещиностойкий, разветвленный и т. д. Определенные смеси поликарбоната используются в определенных отраслях промышленности. Смеси изготавливаются из АБС-пластика или полиэстера. Примеры различных методов обработки поликарбоната включают:
- Экструзия
- Литье под давлением
- Конструкционный пенопласт
- Выдувное формование
- Вакуумное формование
Применение поликарбоната
Автомобильная промышленность : Поликарбонат прочный, легкий и долговечный. Следовательно, он используется для изготовления люков в автомобилях.
Он также используется для изготовления приборных панелей, рассеивателей фар, бамперов и различных кузовных панелей. Роскошные салоны автомобилей выполнены с использованием поликарбоната.
Компактное хранение : Поликарбонат используется для изготовления компакт-дисков, DVD-дисков и дисков Blue Ray методом литья под давлением.
Электрооборудование : Поликарбонат является хорошим изолятором и термостойким. Он используется в телекоммуникационном оборудовании. Он также служит диэлектриком в высокостабильных конденсаторах. Некоторые светодиодные экраны в настоящее время изготавливаются из поликарбоната, потому что он легче стекла.
Очки : Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью и низкой устойчивостью к царапинам (с покрытием). Так, он используется для изготовления контактных линз и защитных очков. На линзы очков наносится твердое покрытие, чтобы сделать их устойчивыми к царапинам.
Банкоматы : Передняя панель банкоматов для выдачи наличных изготовлена из поликарбоната.
Обычно они изготавливаются из алюминия, но использование поликарбоната позволяет сэкономить средства.
Мобильные телефоны : Высокая ударопрочность поликарбоната делает его отличным кандидатом для производства панелей мобильных телефонов. Мобильные телефоны должны иметь прочный внешний корпус, чтобы предотвратить повреждение от случайных падений. Поликарбонат предлагает необходимое решение.
Детские бутылочки для питья : Поликарбонат, не содержащий BPA, используется для производства детских бутылочек для воды и молока. Высокая ударопрочность делает эти бутылки небьющимися.
Полицейское снаряжение для борьбы с беспорядками : Полицейское снаряжение и защитное снаряжение, используемое правоохранительными органами, изготовлено из поликарбоната из-за его прочности и высокой ударопрочности.
Плавание : Поликарбонат используется для изготовления плавательных очков и масок для подводного плавания.
Этот поликарбонат обработан покрытием против царапин для долговечности и высокой полезности.
Поликарбонат Прототипы с использованием станков с ЧПУ и 3D-принтеров
Станки с ЧПУ
Поликарбонат — отличный материал для использования на станках с ЧПУ. Он поставляется в листовом или круглом виде и хорошо работает с процессом обработки, который включает в себя фрезерный или токарный станок. Он прозрачен и обладает высокой ударопрочностью наряду с прочностью, что обеспечивает отличную обрабатываемость. Поликарбонат, используемый на станках с ЧПУ, обычно бывает черным, белым или прозрачным. Иногда требуется дополнительная обработка поликарбоната после его использования на станке с ЧПУ, чтобы удалить следы инструмента и потертости.
3D-печать
Поликарбонат также доступен в форме нити, которую можно использовать с 3D-принтерами для создания прототипов с использованием файлов автоматизированного проектирования. Поскольку поликарбонат представляет собой термопластик, который можно расплавить, а затем охладить без разложения, он используется в 3D-принтерах с использованием процесса FDM.
3D-принтер в основном нагревает поликарбонатную нить, а затем наносит ее в соответствии с дизайном прототипа. Обычно цвет поликарбоната, используемого для 3D-печати, — белый. Однако некоторые смеси поликарбоната и АБС также иногда используются для 3D-печати на машине FDM.
Недостатки поликарбоната
- Материальный контакт некоторых типов поликарбоната с водой может привести к процессу, называемому гидролизом, при котором высвобождается бисфенол А. Это делает использование поликарбоната в пищевой промышленности потенциально опасным. Поликарбонаты, не содержащие бисфенола-А, необходимы для производства продуктов питания и напитков. Поликарбонат
- имеет низкую устойчивость к царапинам. Следовательно, в таких приложениях, как контактные линзы или очки, он должен быть покрыт каким-либо материалом, устойчивым к царапинам, чтобы предотвратить появление царапин. Поликарбонат
- не обладает очень высокой устойчивостью к химическим веществам и органическим растворителям. Он имеет тенденцию портиться при воздействии таких химикатов и растворителей.
- Поликарбонат дороже в производстве, чем АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). АБС – это пластиковая смола общего назначения. Таким образом, для определенных применений поликарбонат будет дорогим с точки зрения затрат на сырье.
Он имеет тенденцию портиться при воздействии таких химикатов и растворителей.Свойства и характеристики
| Тип свойства | Detail | |
| Scientific Name | Polycarbonate (PC) | |
| Resin Identification Code | Other (7) | |
| Chemical Formula | C 15 H 16 O 2 | |
| Tensile Strength | 8500 PSI | |
| Dielectric Constant | 2.9 | |
| Specific Gravity | 1. 19 | |
| Melting Temperature | 288 o C – 316 o C | |
| Flexural Strength | 93 MPa (13500 PSI) | |
| Максимальная температура непрерывного использования | 125 O C | |
| Скорость сжатия | 0,6 — 0,9% (0,006 — 0,009 дюйма/дюйма) | |
| 600 – 850 J/m | ||
| Elongation at break | 80% – 150% | |
| Rockwell Hardness | M70 | |
| Poisson’s Ratio (v | 0,37 | |
| Температура отклонения тепла | 140 O C при 66 PSI | |
Инъекционная температура плесени (тип)| Внедрение0030 82 o C to 121 o C | |
| Chemical | Resistance Level |
| Acid (Concentrated) | Poor |
| Acid (Dilute | GOOD |
| Алкоголь | GOOD |
| ALKALIS | Средний |
| 131 | |
| 110 | |
| 110 | |
| 131 ARMORCOM | |
| 110 | 392 | Poor |
| Greases and Oils | Good |
| Halogenated Hydrocarbons | Average |
| Halogens | Poor |
| Ketones | Poor |
Поликарбонат | Designerdata
Аморфный неразветвленный термопласт; в основном применяется в неармированных (кристально чистых) марках, но также и в армированных (со стекловолокном, стеклянными шариками или углеродными волокнами).
Также смешивается с ABS, ASA, PET, PBT, а в настоящее время даже с LCP для улучшения свойств.
Поликарбонат сочетает в себе множество хороших свойств металлов, стекла и пластмасс, таких как жесткость, ударная вязкость, прозрачность, стабильность формы, а также тепло- и электроизоляционные свойства.
Особые свойства
Масса: 1,20 — 1,24 г/см3
Механические свойства: Высокая прочность и жесткость, хорошая формоустойчивость и малая ползучесть (до 130 ºC). Прочный при низких температурах (до -100ºC). Твердый и устойчивый к царапинам с относительно низким сопротивлением Шарпи.
Термические свойства: хорошая термостойкость и стабильность формы до +130ºC. Можно стерилизовать, в том числе стерилизовать паром. Трудно воспламеняется, но горит с зажиганием пламени, огнестойкий, очень низкое дымообразование, хотя некоторое количество дыма все же будет.
Цвет/поверхность
В неармированных сортах: кристально чистый.
Армированные сорта непрозрачные.
Может быть окрашен практически в любой цвет, как прозрачный, так и непрозрачный. Высокая полировка поверхности.
Обработка
Хорошо поддается литью под давлением;
Хорошо склеивается растворителями, хотя существует риск растрескивания из-за напряжения, вызванного растворителями.
Хорошая свариваемость благодаря различным методам сварки;
Для печати специальными печатными красками (тампоном, пленкой, шелкографией)
Применение
— ЭиЭ/мехатроника: сердечники для соленоидов, светодиодные линзы, крышки ламп, корпуса разъемов, распределительные коробки, корпуса компьютеров, CD-ROM, DVD
— Оптика: детали для микроскопов, линзы, небьющиеся стекла, фары с покрытием, устойчивым к царапинам, кожухи для фотоаппаратов, световоды
— Бытовая техника: чашки и тарелки, детские бутылочки, зажигалки, фены, кофеварки, насадки для бритв, детали кухонных принадлежностей,
— Разное: корпуса шлемов, экраны шлемов, защитные очки…
