Материалы для информационных стендов
+7 812 232-84-84 +7 921 905-32-09 +7 931 227-09-26
с 10 до 17 без обеда сб, вс — выходной
Санкт-Петербург, ПС, ул. Мира 16 подробнее
E-mail: [email protected] [email protected] (на любую)
- Главная
- Материалы
На этой странице мы рассказываем о материалах которые мы используем при производстве информационных стендов.
Сами мы не являемся поставщиками материалов.
Материалы для основы стендов
1. Пластик
ПВХ пластик (поливинилхлорид) толщиной от 2 до 10 мм белого цвета.
Чтобы получить цветной стенд, пластик закатывается ПВХ пленкой.
Поверхность пластика немного (почти незаметно) шероховатая.
Плотность: от 0.6 до 0.8 г/см.куб.
Существуют цветные пластики, но используются реже.
Причины две:
1. Цена у цветного ПВХ выше.
2. Цветов меньше, чем у пленок.
2. Композит
Трехслойная панель: алюминий-пластик-алюминий.
Материал более жесткий, чем ПВХ.
Некоторые типы этого материала имеют очень красивую фактуру.
Толщина 3 мм.
Недостаток — высокая цена.
3. Сэндвич-панель
Трехслойная панель: пластик-пенопласт-пластик.
Толщина 8 мм и 10 мм.
Имеет гладкую белую поверхность.
Для стендов более предпочтителен, чем ПВХ пластик, так как более жесткий и легкий.
Недостаток — стенд желательно делать в алюминиевой рамке для скрытия торца панели.
Понять степень жесткости ПВХ пластика и сэндвич-панели можно по фотографиям:
испытывались 3 пластины размером 500 х 150 мм разных толщин.
Пластик ПВХ 3 мм
Пластик ПВХ 6 мм
Сэндвич-панель 10 мм
Материалы для рамок стендов
Рамки, чаще всего, изготавливают из пластиковых или алюминиевых профилей.
Мы используем только алюминиевый анодированный профиль «nielsen» (нильсон, нельсон).
Название профиля (всемирно известного) пошло от основателя немецкой фирмы NielsenBainbridge американца Таунсенд фон Хельмар Нильсен. Сегодня бренд Nielsen является синонимом алюминиевых рамок.
В России выпускается аналог бренда.
По цене он примерно в три раза дешевле. По этой причине все (в основном) с ним и работают.
Некоторые фирмы уточняют термин «nielsen», добавляя: «аналог». Некоторые умалчивают.
По качеству (геометрия, материал, анодировка) российский профиль уступает оригиналу, но только профессионал может это понять.
Мы используем три типа отечественного профиля для рамок:
№2
№87
Цвет серебристый или золотистый.
Материалы для карманов
Для изготовления карманов используется акрил (оргстекло) или ПЭТ пластик.
Благодаря своим качествам (цена, прочность, технологичность), в основном, используется ПЭТ.
На фотографии листы ПЭТ и акрила.
Монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат внешне не отличается от оргстекла (акрила) и ПЭТ-пластика, но по прочностным характеристикам превосходит их.
Мы используем этот материал для изготовления дверок для закрывающихся антивандальных информационных стендов.
Увидеть преимущества поликарбоната в сравнении с оргстеклом и ПЭТ-пластиком можно в видеоролике.
Поликарбонат против оргстекла и ПЭТ-пластика
Здесь можно посмотреть антивандальные испытания закрывающегося информационного стенда с дверцей из монолитного поликарбоната.
Как изготовить световой короб (лайтбокс) своими руками
Выбор материалов
Строго говоря, лайтбокс можно сделать почти из любых материалов — каркас может быть даже деревянным, а в качестве светопропускающего материала подойдет стекло, пленка, акрил.
Он может быть даже неплохим по качеству, но если вы будете использовать нестандартные материалы, у вас уйдет намного больше времени. Поэтому мы рекомендуем использовать:
- Пластиковый или алюминиевый профиль шириной 90,130 или 160 мм.
- Скругленные и квадратные уголки для профиля.
- Тонкую оцинкованную сталь, фанеру ФСФ, жесткий композитный или ПВХ для лист для задней стенки (если короб двусторонний, задней стенки не будет).
- Светорассеивающий акрил.
- Современные люминесцентные лампы и электронные пускорегулирующие аппараты (ЭПРА). Некоторые заменяют их круглыми энергосберегающими лампами, но они недолго служат при низких температурах.
Можно ли использовать светодиодные лампы?
Можно, это отличный источник света, но светодиоды дороже, а если вы делаете световой короб своим руками, вам надо сделать его как можно более дешевым. Кроме того, светодиоды со временем перегорают, а если сгорел один, менять надо все, потому что яркость нового светодиода заметно выше, чем старых (они теряют яркость со временем).
Это дороже и сложнее, чем замена лампы, ресурс которых к слову, больше, чем у светодиодов. Поэтому делать своими руками световой короба на светодиодах целесообразно, только если вам нужен очень узкий или легкий лайтбокс, особый световой эффект или определенный оттенок света.
Изготовление лайтбокса своими руками — последовательность действий
1. Нарезка заготовок
Чаще всего лайтбокс имеет прямоугольную форму и собирается из 4 отрезков профиля. Необходимо сделать эти отрезки. Пилить пластиковый профиль лучше всего специальной торцовочной пилой, которая позволяет отрезать точно под прямым углом. Если такой пилы нет, можно отрезать болгаркой или даже ножовкой по металлу, но это потребует исключительной аккуратности.
2. Сборка каркаса
Каркас собирают из 4 отрезков ПВХ профиля и 4 уголков — прямоугольный или округлых. Все элементы конструкции склеивают обычным клеем для ПВХ. Лучше использовать качественный импортный клей.
Клей наносится на контактную поверхность уголка.
Наносить его надо немного, чтоб он не вытекал через стыки. Затем каркас собирается: профиль просто заводят в уголок до щелчка. Один торцевой профиль не приклеивают, а крепят при помощи шурупов. Это нужно для простоты обслуживания светового короба в дальнейшем. До окончания сборки лайтбокса не нужно закручивать и шурупы: торцевую сторону просто защелкивают, чтобы во время высыхания клея конструкция имела правильную форму. После сборки необходимо подождать, пока клеевые соединения наберут достаточную прочность.
3. Оклейка или окраска задней стенки
Материал, из которого будет изготавливаться задняя стенка лайтбокса, и на который будут крепиться лампы или светодиоды, необходимо окрасить белой краской или оклеить белой пленкой, чтобы получить светоотражающую поверхность и добиться равномерного свечения изображения на передней стенке.
4. Монтаж задней панели
Тут все просто: заднюю панель надо вставить в пазы, которые расположены внутри рамы из профиля. После этого панель закрепляют шурупами: их вкручивают в торцы профиля так, чтобы они захватывали и заднюю панель тоже.
Расстояние между шурупами — 30 см.
5. Монтаж ламп или светодиодов на заднюю панель
Количество, расположение и схема подключения ламп или светодиодов зависит от размера светового короба, его толщины, типа и мощности источников света. В любом случае и лампы, и светодиоды в световом коробе из профиля ПВХ крепятся к задней стенке по возможности равномерно по всей площади.
Важно: если вы используете светодиоды, их лучше располагать не рядами, а в шахматном порядке. Если светодиоды будут расположены рядами, засветка получится не совсем равномерной, и при направлении взгляда под острым углом к плоскости экрана человек будет видеть легкую тень. Это некритично, но не очень красиво.
Поскольку блок питания в световом коробе также находится внутри короба, после установки его верхнюю сторону лучше оклеить белой пленкой чтобы на изображении не были темного пятна.
6. Изготовление верхней панели с изображением
Изображение надо напечатать на самоклеящейся пленке.
Для этого понадобится пленка и широкоформатный плоттер. Он дорогой и, конечно, вряд ли случайно окажется в наличии у начинающего предпринимателя. Впрочем, заказать печать на самоклеящейся пленке вы можете и у нас (подробнее тут).
Пленку с напечатанным изображением клеят на лист обрезанного по размеру светового короба акрилового стекла. Технология тут очень простая — понадобится только чистый стол, опыт и аккуратность.
7. Монтаж передней панели
Экран из акрилового стекла надо просто вставить в паз пластикового профиля и затем закрыть короб четвертой, не закрепленной саморезами стороной. После установки еще раз убедитесь, что лайтбокс работает, и зафиксируйте четвертую сторону. Световой короб готов.
Изготовление больших лайтбоксов
Делать самостоятельно большие лайтбоксы стоит только в крайнем случае: у них рамная конструкция, она сложнее, и поэтому их лучше заказывать профессионалам. Однако если вы все же решите делать его своими руками, есть одна хитрость.
В качестве задней стенки в большом световом коробе (разумеется, кустарном) можно использовать баннерную ткань, окрашенную черной краской снаружи и белой — изнутри. Она дешевле и легче оцинкованной жести. Разумеется, на нее нельзя крепить лампы, но это и не нужно, потому что в большим рамных лайтбоксах все крепится на раму, и жесткость конструкции обеспечивает она же.
Кровельные панели SUNTUF DIY, поликарбонатные покрытия для патио и покрытия Pegula
Как изогнуть поликарбонат, чтобы он повторял изгиб фасада?
+ —
Все изделия из поликарбоната Palram могут подвергаться холодной гибке на месте во время установки при соблюдении минимального радиуса. Радиус варьируется в зависимости от выбранного продукта. Для плоских листов, таких как PALSUN и SUNLITE, эмпирическим правилом для минимального радиуса является толщина, умноженная на 200. Более подробные характеристики см. в каталоге Palram.
PALGARD™PALSUN®SUNGLAZE™SUNLITE®SUNLITE® PLUSSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF®SUNTUF® PLUS
Как указать требуемую толщину поликарбонатного остекления?
+ —
Как уменьшить накопление тепла от фасада в здание?
+ —
Чтобы уменьшить накопление тепла через фасад, Palram настоятельно рекомендует использовать свои тонированные панели SolarSmart™.
Оттенки SolarSmart™ можно использовать во всех поликарбонатных изделиях Palram. Для получения дополнительной информации см. страницу технологии Palram SolarSmart™.
PALGARD™PALSUN®SUNGLAZE™SUNLITE®SUNLITE® PLUSSUNPAL®SUNTUF®SUNTUF® PLUS
Каков минимально допустимый радиус изгиба поликарбоната?
+ —
Зачем нужно предварительно сверлить отверстия для крепежа в кровле с гофрированными панелями?
+ —
Можно ли контролировать процент пропускания света? Мне нужно много света, но мне нужно, чтобы он был рассеянным.
+ —
Можно ли гнуть гофрированные листы?
+ —
Да. Гофрированные листы могут быть изогнуты в холодном состоянии для создания арочных форм. Важно следовать соответствующим спецификациям Palram по минимальному радиусу холодной гибки, которые можно найти в инструкциях по установке соответствующих листов. Кроме того, волнистые листы должны быть изогнуты так, чтобы сами гофры были выгнуты в длину.
AG-TUF® ГОФРИРОВАННЫЙ ПВХPALRUF®SUNGLAS™SUNTOP®SUNTUF®
Как рассчитать расстояние между вторичными стальными опорами для кровли/сайдинга?
+ —
Можно ли устанавливать гофрированные листы из ПВХ и поликарбоната горизонтально для сайдинга?
+ —
Как очистить поликарбонат?
+ —
- Никогда не используйте абразивные или сильнощелочные чистящие средства для поликарбонатных изделий Palram.
- Не оставляйте чистящие средства на поликарбонате Palram на длительное время. Немедленно промойте холодной чистой водой.
- Не наносите чистящие средства под прямыми солнечными лучами.
- Никогда не используйте острые предметы, швабры или бритвы для чистки поликарбоната.
- Не чистить бензином.
- В первую очередь соблюдайте технику безопасности и никогда не наступайте прямо на поликарбонатную панель.
- Всегда проверяйте чистящие средства на небольшом незаметном участке перед очисткой всей панели, чтобы убедиться в отсутствии неблагоприятных результатов.
- Не допускайте слишком близкого расположения распылительного наконечника мойки высокого давления к панели. Мойки высокого давления часто имеют достаточное давление на наконечнике распылителя, чтобы проникнуть в панель или разорвать ее.
- Избегайте химической чистки, так как частицы песка и пыли, прилипшие к внешней стороне панелей, могут поцарапать поверхность.
PALGARD™PALSHIELD™PALSUN®SUNGLAZE™SUNLITE®SUNLITE® PLUSSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF®SUNTUF® PLUS
Когда следует использовать гофрированные листы из ПВХ по сравнению с гофрированными листами из поликарбоната?
+ —
Гофрированные листы ПВХ в основном используются для непрозрачной кровли и облицовки промышленных зданий в агрессивных средах, таких как портовые склады, коровники и молокозаводы.
Гофрированные поликарбонатные листы в основном используются в качестве кровли или сайдинга там, где необходимо естественное дневное освещение.
AG-TUF® ГОФРИРОВАННЫЙ ПВХPALRUF®SUNTOP®SUNTUF®SUNTUF® PLUS
Каковы преимущества использования поликарбонатной системы со стоячим фальцем по сравнению со стандартными поликарбонатными листами?
+ —
Основным преимуществом фальцевой системы является то, что, в отличие от стандартных листов, она продается вместе со всеми монтажными принадлежностями. Эта система также обеспечивает превосходную водонепроницаемость, ее проще и быстрее установить.
SUNGLAZE™SUNPAL®
Что означает коэффициент затенения (SC)?
+ —
Когда следует указывать матовую поверхность поликарбоната?
+ —
Как определить цвет, светопропускание (LT) и матовость поликарбоната?
+ —
Это решение зависит от области применения – некоторые цвета прозрачные, а некоторые полупрозрачные. Если необходим прозрачный материал, то мутность должна быть меньше 1%, а LT% должен основываться на схеме освещения.
Если необходим полупрозрачный эффект, то дымка должна быть 100 %, а LT % — в зависимости от выбранного цвета.
PALGARD™PALSUN®SUNGLAZE™SUNLITE®SUNLITE® PLUSSUNPAL®SUNTUF®SUNTUF® PLUS
Где следует использовать гофрированное или многослойное поликарбонатное покрытие?
+ —
Гофрированные поликарбонатные листы SUNTUF Plus обеспечивают наилучшее светопропускание и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, а также обладают исключительной несущей способностью и ударопрочностью. Многослойные поликарбонатные листы SUNLITE Plus обеспечивают наилучшую теплоизоляцию. В местах, где вы предпочитаете теплоизоляцию светопропусканию, вам следует использовать многослойные поликарбонатные листы SUNLITE Plus.
SUNLITE®SUNLITE® PLUSSUNTOP®SUNTUF®SUNTUF® PLUS
Можно ли покрыть мою старую полиэтиленовую теплицу поликарбонатом, сохранив при этом старую структуру?
+ —
Ухудшится ли светопропускание поликарбоната со временем?
+ —
Изделия PALRAM из поликарбоната защищены защитным слоем от УФ-излучения, который защищает от фотодеградации, пожелтения и ломкости.
Это защищает листы от вредного воздействия УФ-излучения и помогает сохранить светопропускную способность и качество на долгие годы. Наша продукция поставляется с 10-летней гарантией от потери светопропускания. По специальному запросу мы можем предоставить усиленный слой защиты от ультрафиолета с более длительной гарантией.
PALGARD™PALOPAQUE™PALSHIELD™PALSUN®SUNGLAZE™SUNLITE®SUNLITE® PLUSSUNPAL®SUNTUF®SUNTUF® PLUS
Сделай сам: создай подставку для книг из плексигласа
Истинная красота книги заключается в содержании. Ты тоже думаешь, что это такой позор, что твои книги заперты в шкафу? Тогда эта книжная подставка из плексигласа — отличный способ показать свои любимые книги. Чтобы не слишком отвлекать внимание от книги, мы собираемся сделать дисплей из кристально чистого оргстекла. Это красивый материал, который легко обрабатывается даже неопытным человеком.
Требования: хороший материал — половина дела
Для этой работы не нужно много инструментов.
Лобзик с пилой HSS (мелкозубая пила по металлу), дрель со сверлом на 4 мм, рулон малярного скотча, напильник и шариковая ручка – самые важные инструменты. Поскольку вы собираетесь распиливать материал, важно выбрать литой акриловый лист. Plasticsheetshop.uk доставляет литые акриловые листы по размеру бесплатно. В качестве основного материала выберем два листа оргстекла размером 40 на 40 сантиметров и толщиной 4 миллиметра. Одновременно закажите соответствующий акриловый клей для склеивания листов.
Шаг 1: Вырежьте монтажные пазы
Подставка для книг состоит из двух одинаковых половинок, сдвинутых вместе. Для этого сделайте монтажный паз шириной 4 мм точно посередине каждого акрилового листа, который достигает ровно половины листа:
Наклейте полоску малярного скотча по центру обоих листов. Проведите на этом прямую линию ровно посередине листа. На отметке 19,8 сантиметра вы отмечаете точку, это центр просверленного отверстия. По обеим сторонам от этой оси нарисуйте две параллельные линии, на расстоянии 2 миллиметра от центральной линии.
Поехали!
Сначала просверлите отверстия в конце монтажного паза. Поскольку вы просверливаете акрил, полезно положить акриловый лист на поверхность, по которой может работать дрель, например, на верстак или деревянную доску. Не давите слишком сильно на дрель во время сверления и не держите слишком высокую скорость.
После этого выпилите монтажные пазы электролобзиком. Положите лист плексигласа на плоскую твердую поверхность и держите линию реза на расстоянии около 2 см от края. Удерживая линию реза близко к краю, вы предотвращаете вибрацию и разрывы листа во время резки. Наружная сторона пилы должна срезать отмеченную линию реза. Пилите на средней или высокой скорости резания и осторожно перемещайте пилу по линии реза. Как говорится: легко делает это. Пилите до тех пор, пока лезвие не выйдет в отверстие. Таким же образом распилите остальные линии реза.
Затем просверленное отверстие, которое теперь стало полукруглым, нужно подпилить узким напильником. Это делает конец монтажного паза красиво прямоугольным.