Прозрачная кровля из монолитного поликарбоната: Прозрачный шифер Пластилюкс МП-20 (У) – сайт производителя

Прозрачная кровля из монолитного поликарбоната. Прозрачный поликарбонат в строительстве и других сферах

ГлавнаяПолПрозрачная кровля из монолитного поликарбоната

сотовый, монолитный, профилированные и другие инновационные кровельные материалы

Поликарбонатные кровельные листы изготавливают из высококачественного термопластичного материала, который является прочным, пластичным, небьющимся и легким по весу. По сравнению со стеклом, он весит в 6 раза меньше, а по сравнению с акриловым стеклом – в 3 раза. Крышу из поликарбоната применяют в промышленном, коммерческом и жилом строительстве. Присущий материалу легкий вес позволяет избежать дополнительную нагрузку на сооружение.

Кровельный материал доступен в широкой цветовой гамме и разных фактурах, что позволяет создавать уникальный и неповторимый дизайн. Кроме того, в отличие от обычных или стандартных материалов для кровли крыш, большинство поликарбонатных кровельных материалов производят из вторичного сырья, тем самым значительно сокращая негативное воздействие на окружающую среду.

Виды материала

ПК для кровли бывает 2 видов — монолитный прозрачный и структурированный или ячеистый. Поликарбонатные прозрачные листы бывают либо абсолютно прозрачными, либо слегка тонированными, и применяются там, где необходимо максимальное освещение через крышу — в теплицах, соляриях, мансардных окнах, застекленной террасе и в патио. Листы монолитного поликарбоната для крыши обязательно имеют слой защиты от ультрафиолетовых лучей.

В отличие от монолитного, сотовый поликарбонат для крыши менее прозрачен и поэтому находит применение для более традиционных целей. Ячеистый ПК выпускают в широкой цветовой гамме.

По функциональности такой материал не уступает металлическими кровельными листами, но в отличие от металла, не подвержен коррозии, а его сотовая структура обеспечивает дополнительное утепление и звукоизоляцию.

Крыша из сотового поликарбоната используется в основном для промышленных зданий, таких как: склады, плоские или скатные крыши для веранд, беседки, навесы и небольшие жилые здания.

Благодаря прямоугольной туннельной структуре с тонкими стенками и многослойной конструкции, что позволяет задерживать воздух между слоями, листы сотового материала увеличивают термоизоляцию и энергоэффективность сооружений. Материал трудновоспламеняем, не поддерживает горения и не выделяет токсичных веществ.

Сотовый ПК с тонким защитным слоем на обеих сторонах листа обеспечивает высокий коэффициент проникновения дневного света и стопроцентную защиту от УФ-излучения. Еще одна особенность этого вида полимера  — высокая эластичность, листы хорошо гнутся без предварительно формования, что находит широкое применение в сооружениях сложной формы, таких как арочные проходы и купола.

Полимер доступен в разных цветах и фактурах. Производят материал и в гофрированном (профилированном) виде. Профилированный поликарбонат для крыши обычно выпускается в виде листов волнообразной формы и имеет либо круглый, либо квадратный контур, что позволяет увеличить его прочность и обеспечивает слив воды.

Свойства и особенности монтажа 

Все виды ПК листов обладают такими свойствами как термостойкость, устойчивость к любым погодным условиям и ударам, гибкость, легкость и невоспламеняемость.

В качестве несущей конструкция для поликарбонатной кровли используют трубы из кострукционной стали квадратной или прямоугольной формы, в зависимости от проекта сооружения.

Листы, как правило, устанавливаются между алюминиевыми соединительными профилями с использованием резиновых уплотнителей EPDM для обеспечения водонепроницаемости. Эта система известна как сухое остекление.

Профилированные или гофрированные листы, как и металлические, крепятся с помощью самонарезающих или самосверлящих винтов (STSD).

Навесы для бассейнов из поликарбоната защищают водоем от загрязнения и поддерживают постоянный температурный режим. Различают раздвижные или телескопические и стационарные конструкции.

Благодаря прочности и устойчивостью в высоким и низким температурам, поликарбонат нашёл широкое применение в строительстве, рекламе, медицине, автомобилестроении и др. областях. Подробнее о свойствах читайте в этой статье

Инновационные кровельные материалы

Качество ПК постоянно совершенствуется благодаря техническим и научным инновациям. В настоящее время изучают новые возможности установки и разрабатывают изделия для обеспечения потребителя дополнительными преимуществами. Например, кровельный лист с комбинацией различных добавок и оттенков, которые блокируют значительное количество бликов, не влияя на качество света, проходящего через лист, или его эстетическую привлекательность.

Гофрированные листы в прозрачных оттенках бронзового, серого, опала и молочно-белого обеспечивают высокую защиту от ультрафиолетовых лучей, что позволяет использовать их для сооружений на открытом воздухе, таких как: патио, палуба для бассейна и веранда.

Поликарбонатные листы с двойной УФ-защитой обладают высоким показателем износостойкости. Обесцвечивание в этом виде материала составляет не более 4 единиц дельта согласно индексу пожелтения, в то время как обесцвечивание обычных листов составляет более 10 единиц дельта.

Еще один вид материала этого сегмента — ячеистый поликарбонат, заполненный аэрогелем. Этот вид продукции обладает максимальной теплоизоляцией, отличной устойчивостью к погодным условиям,  высоким коэффициентом светопропускания и повышенной ударопрочностью. Его теплоизолирующие свойства превосходят трехкамерные и двухкамерные стеклопакеты заполненные аргоном.

Ультрафиолетовое защитное покрытие наносится методом коэкструзии в процессе изготовления листов. Такой тип кровли экологичен и применяется для остекления крыш в консерваториях, экодомах, фонарях, открытых конструкциях и промышленных зданий.

Аналогичный энергосберегающий продукт – профилированный экструзионный поликарбонат с защитным слоем от УФ-излучения, который наносится методом коэкструзии на внешнюю сторону материала, а внутри листа включены светоотражающие частицы. Материал отражает до 60% солнечного излучения и уменьшает тепловую нагрузку здания, что в свою очередь уменьшает использование кондиционеров и может снизить потребление электроэнергии на 10-30%.

Видео: «Светопрозрачные кровельные и стеновые поликарбонатные системы»

promresursy.com

Прозрачные крыши и козырьки из стекла

Прозрачная крыша значительно увеличивает количество проходимого света. В идеале, для максимального эффекта, если хочется иметь действительно светлое помещение, то лучше сделать сочетание светопрозрачной стеклянной крыши и безрамного или французского остекления.

Крыша из стекла

Пожалуй, стеклянная крыша — это один из самых элитных вариантов. Она создает видимость легкой, воздушной конструкции, зрительно увеличивает пространство, делая его безграничным и светлым.

На деле же, остекление крыши — это монументальная и прочная конструкция. Основанием для стеклянной крыши балкона служит сварной каркас, на который впоследствии устанавливается стоечно-ригельный профиль, используемый при фасадном остеклении. В качестве кровли мы используем закаленный триплекс — особопрочное стекло, которое при разрушении не осыпается, а просто трескается. Возможен и вариант теплых стеклянных крыш, с использованием стеклопакетов. Как вариант для остекления крыш можно использовать тонированное стекло или матовое.

За нашими плечами — богатый опыт по проектированию и монтажу стеклянных крыш на балкон. Все монтажники прошли специальную подготовку промышленного альпинизма. ВИП-балкон делает остекление крыши качественно и безопасно.

Крыша из поликарбоната

Крыша из поликарбоната — хорошая альтернатива стеклянной крыше. Поликарбонат как материал для кровли весьма актуален, после своего появления он моментально завоевал рынок и уже становится привычным решением при строительстве крыш. Поэтому мы и адаптировали этот материал под нашу сферу деятельности и успешно изготавливаем и устанавливаем светопроницаемые крыши из поликарбоната.

Кровля из поликарбоната имеет ряд преимуществ перед стеклом и другими кровельными светопроницаемыми материалами:

Цельностеклянные козырьки

Российский климат многогранен, есть всё: и дождь, и снег, и жаркое солнце. Все эти природные явления хороши, но в меру, и поэтому ни один фасад здания не обходится без навеса. Навесы бывают разные, но по ряду причин самым лучшим материалом для изготовления козырьков признано стекло.

Цельностеклянный козырек над входом или крыльцом защитит от снега и дождя, в солнечную погоду создаст тень (для этого используется стекло, тонированное в массе), защитит от падения сосулек. Чем же еще примечателен прозрачный навес? Стеклянный козырек не закрывает обзор, не создает излишней тени, позволяет солнечному свету всегда освещать здание. Козырек из стекла никогда не испортит внешний облик здания, он совсем незаметен, особенно это касается исторических фасадов.

Цельностеклянный навес станет прекрасным дополнением и для загородного дома, сочетая в себе элегантность и респектабельность. Легкость и воздушность конструкции только подчеркнут достоинства Вашего дома, а его футуристичное начало станет изюминкой всего архитектурного ансамбля.

Надежность и функциональность стеклянных козырьков во многом зависит от качества фурнитуры. Мы используем немецкую фурнитуру, изготовленную из нержавеющей стали, обладающей антикоррозионной стойкостью, которая абсолютно не боится влаги и перепадов температур. При монтаже стеклянного козырька мы используем ТОЛЬКО закаленное стекло триплекс толщиной от 12 до 20 мм, что делает конструкцию стеклянного навеса максимально прочной.

Фото наших работ: прозрачные и стеклянные крыши

Прозрачная крыша из монолитного поликарбоната

При остеклении фасада второго этажа для защиты от осадков потребовалось закрыть крышей часть веранды, выступающую из-под крыши дома. Специалисты ВИП-Балкон спроектировали и установили прозрачную крышу из монолитного поликарбоната толщиной 12 мм. Монолитный поликарбонат — неприхотливый, безопасный, достаточно прочный и легкий материал для светопрозрачных крыш. Конструкция крыши опирается на алюминиевый каркас остекления и, частично, — на крышу здания. Прозрачная крыша нисколько не перегораживает открывающийся с веранды вид, гармонирует с остальным остеклением, максимально пропускает солнечный свет.

Прозрачная крыша балкона на Космодамианской

Крыша балкона на верхнем этаже дома на Космодамианской набережной. На балконе мы установили французское остекление, он полностью прозрачный, поэтому прозрачная крыша оказалась естесственным выбором для этого балкона. Прочный монолитный поликарбонат, легкий и долговечный, отлично подходит для остекления такой крыши.

Стеклянная крыша балкона на Большой Татарской

На этом балконе с безрамным остеклением решили установить стеклянную крышу, чтобы полностью реализовать идею прозрачного панорамного остекления. Крыше балкона придан большой уклон для защиты от налипания и удержания снега. Кронштейны независимой конструкции крыши углублены и спрятаны под облицовочные панели, чтобы не портить внешний вид здания. Материал кровли крыши — триплекс из закаленного стекла. Для финального монтажа стеклянной кровли на такой высоте и под таким уклоном потребовались услуги промышленного альпиниста.

Стеклянная крыша террасы на крыше дома в Люберцах

Террасу решили остеклить полностью и сделать стеклянную наклонную крышу, потому что это по замыслу будет зимний сад, а растениям нужен солнечный свет. В той части, где терраса заходит под балкон верхнего этажа, крышу пришлось аккуратно описать вокруг балконной плиты. Над основной частью террасы конструкция крыши независимая. Фермы-кронштейны крепления крыши утоплены в декоративную облицовку здания и как бы вырастают из стены. Даже стекло кровли заглублено в облицовку фасада, обеспечивая отличное примыкание и водозащиту. Такое решение смотрится очень аккуратно и красиво, не нарушает архитектуру здания.

Прозрачная крыша над балконом в Алтыново

Стеклянная крыша над балконом в Алтыново опирается на сварные стальные фермы, окрашенные порошковой окраской. Материал крыши — стекло триплекс закаленный. Конструкция крыши имеет достаточную несущую способность, чтобы мы смогли «подвесить» на неё безрамное остекление Лумон.

Прозрачная крыша на 2 балконах на Молодогвардейской

Крыша над открытой террасой

Надежная и практичная светопрозрачная крыша над террасой второго этажа, поселок Конник.

Прозрачная крыша над безрамным остеклением террасы

Застекленная зона отдыха с прозрачной крышей в поселке Миллениум. Безрамное остекление по периметру полностью сохраняет великолепный обзор и может быть аккуратно убрано, когда не нужно. Стекло крыши прекрасно дополняет идею открытости пространства и в то же время надежно защищает от возможных осадков и ветра.

Стеклянная крыша над балконом с французским остеклением на Тверской

На этот балкон верхнего этажа сталинского многоэтажного дома на Тверской было решено установить стеклянную крышу. Из-за сложности высотных работ для монтажа крыши был специально приглашен промышленный альпинист.

www.vip-balkon.ru

Крыша из поликарбоната

Поликарбонат материал универсальный. Из него делают козырьки, навесы и даже целые конструкции типа теплицы или парника. Сегодня уже никого не удивляют стены из поликарбоната. Поэтому стоит ожидать, что в недалеком будущем он имеет все шансы войти в когорту кровельных материалов.

Звучит необычно. Тем не менее, поликарбонат уже вовсю используется в качестве укрывного материала. Но фото видно, что сфера его применения довольно широка.

Сферы использования поликарбоната в качестве кровельного материала.

— крыша дома;

— закрытой террасы;

— беседки или навеса;

— дачных или промышленных (фермерских) теплиц;

— укрытие для бассейна.

Виды поликарбоната

— монолитный поликарбонат обладает повышенной прочностью. Это делает его более предпочтительным для обустройства кровли. Однако из-за его высокой стоимости использование этого вида не нашло широкого распространения.

— сотовый поликарбонат. Пористая структура листа обусловила название материала, а также придала его отличительные свойства. Благодаря относительно низкой стоимости именно сотовый поликарбонат обрел популярность среди потребителей и строителей.

Причины применить сотовый поликарбонат на крыше.

— малый вес. Такая кровля не требует наличия мощного фундамента или каркаса. Кровельный «пирог» с поликарбонатом, с легче набора любого из известных кровельных материалов;

— гибкость. Поликарбонатом можно зашить кровлю любой конфигурации – от обычной ровной, до ломанной или даже куполообразной. При этом практически нет ограничений на накрываемую площадь;

— дает возможность освещать помещение естественным светом. А это положительно сказывается на самочувствии людей, микроклимате помещений и жизнедеятельности растений;

— задерживает ультрафиолетовое излучение вредное для находящихся в помещении;

— выдерживает значительные перепады температуры – от -40 до +80оС;

— высокий показатель теплоизоляции. Благодаря ячеистой структуре поликарбонат имеет способность сберегать тепло внутри помещения;

— стойкость механическим воздействиям;

— прочность и способность выдержать значительную снеговую нагрузку;

— пожарная безопасность. Материал не поддерживает горение.

— возможность создать теплую и холодную крышу;

— высокая ремонтопригодность и длительный срок службы.

Виды крыш из поликарбоната

Можно выделить три способа обустроить прозрачную крышу из поликарбоната:

1. свето пропускающие блоки – фонари или окна.

2. Полностью прозрачные конструкции на каркасе.

3. Полностью прозрачные конструкции, каркас которых также может пропускать свет.

Материал каркаса зависит от конструктивных особенностей крыши и ее размера:

— для кровель с широкими пролетами – используется стальной профиль;

— для малых кровель – алюминий или дерево.

С теорией разобрались, осталось понять, как сделать крышу из поликарбоната своими руками на практике. Безусловно, каждый вид кровли, ее назначение, материал стропильной системы (каркаса) и даже толщина поликарбоната повлияет на ход строительства.

Коротко процесс монтажа приведен на рисунке.

Мы же остановимся на ключевых моментах:

— подготовка стропильной системы включает в себя правильный выбор материала. Его обработку грунтующими смесями и краской, что позволит продлить срок его службы. А также обеспечение необходимого уклона. Это необходимо для того, чтобы снег, листья, прочий мусор мог легко соскользнуть с крыши, не причинив ей вреда.

Учтите, что лист поликарбоната крепится на расстоянии не менее 40 мм от его края, значит, ширина элементов стропильной системы должна составлять не менее 80 мм.

— выбор поликарбоната.  Прозрачный лист пропускает почти 90% солнечных лучей. Показатель для цветных – гораздо ниже.

Для кровли, которая будет венчать отапливаемое помещение толщина листа должна составлять не менее 16 мм. Для тех, которые не планируется отапливать постоянно – не менее 8 мм.

— крепление профиля. На торцах стропильной системы и в местах соединения листов нужно установить торцевой и Н-образный профиль соответственно.

— подготовка листов. Поскольку кровельные работы относятся к высотным, нужно заранее подготовить весь материал к работе. Т.е., профиль и листы нужно порезать в нужный размер. Для резки поликарбоната не требуется специальных инструментов, подойдет лобзик, ножовка и даже обычный строительный нож.

Затем из сот поликарбоната следует вытянуть пылесосом все попавшие туда опилки. Это позволит материалу дольше сохранять свои светопропускные качества;

Для предотвращения попадания в соты различного мусора, насекомых и влаги лист со всех сторон закрывается специальной перфорированной или сплошной лентой. Выбор ленты – важный момент. Перфорированная паропроницаемая лента используется в нижней части листа, чтобы случайно попавшая влага могла выйти наружу и не образовывала конденсат. Сплошная лента используется сверху листа. Закрывать лист вдоль ребра жесткости нет необходимости. Даже если эта часть и запылиться она все равно находится на материале каркаса. И не снижает качество поликарбоната.

Учтите, обычный скотч для этих целей не пригоден.

— расположение листов. Лист должен располагаться параллельно наклону ската, а УФ-защитная пленка должна быть расположена сверху.

Учтите, поликарбонат имеет значительный коэффициент линейного расширения. Это значит, что при монтаже следует оставлять зазор 3-4 мм. Это же требование относится к крепежу. Отверстие под метиз высверливается на 1 мм больше, нежели диаметр метиза. Таким образом, материал может «играть» под воздействием температуры.

— соединение листов. Поликарбонат крепится к каркасу (стропильной системе) с использованием специальных шайб с закрытой шляпкой.

— снятие защитной пленки. Чтобы не повредить УФ-покрытие, пленка снимается по окончанию всех работ.

Заключение

Зная основные моменты работы с поликарбонатом, используя свою фантазию можно соорудить даже самую необычную крышу, которая будет отвечать всем требованиям строительной науки, удивлять соседей и радовать близких.

 

www.gradaplast.ru

Крыша из поликарбоната: основные виды

Кроме привычных кровельных материалов в настоящее время среди индивидуальных застройщиков все большей популярностью пользуются пропускающие солнечный свет материалы, к числу которых относится стекло и разнообразные полимерные материалы.

В пределах этой статьи мы раскроем смысл понятия «крыша из поликарбоната собственными руками», а также расскажем о существующих видах крыш на основе поликарбоната и материалах, которые потребуются для их возведения.

Основное отличие крыши с использованием этого материала заключается в том, что прозрачный поликарбонат способен пропускать солнечный свет, который будет выполнять функцию естественного источника освещения для внутренних помещений.

В этой связи крыша на основе поликарбоната должна отвечать следующим требованиям:

1. показатели минимально допустимой освещенности не должны быть ниже требований существующих санитарных норм;
2. пространство рабочих зон помещений необходимо защитить от ярких прямых и отраженных лучей солнца, так как крыша гаража своими руками не должна наносить вред органам зрения человека;
3. в кровле на основе поликарбоната необходимо организовать полноценную вентиляцию, которая будет эффективно удалять влагу и прочие небезопасные вещества из помещения, а в случае пожара – дымовые газы;
4. крыша должна обеспечивать безопасное проведение работ, связанных с удалением снега в зимнее время;
5. крыша из поликарбоната должна иметь достаточную статическую прочность, например, такую, какой обладает вальмовая крыша;
6. конструкция крыши должна обеспечивать звуко-, паро-, гидро- и теплоизоляцию укрываемого помещения.

Крыша на основе поликарбоната может быть возведена в качестве самостоятельного строения, такого как скат, арка, беседка, купол, многоугольник, пирамида и т.п. При этом, внутренние помещения подобного строения могут быть, либо теплыми, либо холодными. Это зависит от хозяйственного предназначения постройки.

Разновидности конструкций крыш на основе поликарбоната

Существуют следующие разновидности пропускающих солнечный свет крыш на основе поликарбоната:

1. конструкции, в которых используются системные профили;
2. конструкции, изготовленные с использованием пропускающих солнечный свет самонесущих элементов;
3. мансардные фонари и окна.

В случае использования системного профиля возможно изготовление крыши на основе поликарбоната любой разновидности: шатровую, купольную, одно- или двухскатную и т.п.

Как правило, фирмы-производители этих профилей предлагают своим клиентам готовые решения, позволяющие возводить такие популярные конструкции, как стандартная двухскатная крыша. Кроме этого производитель может изготовить профили для создания более сложных конструкций по индивидуальному заказу.

В ходе производства системных профилей применяют следующие материалы:

1. для конструкций малого и среднего размена – алюминий;
2. для конструкций, имеющих протяженные пролеты, — сталь.

Важно: независимо от разновидности, профиль может монтироваться с пропускающими свет элементами только при наличии между ними необходимого промежутка и уплотнителя, роль которого может выполнять синтетический каучук.

В ходе производства конструкций, предполагающих использование самонесущих элементов, способных пропускать солнечный свет, используют исключительно полимерные прозрачные материалы. Подобные конструкции имеют необходимые ребра жесткости, их изготавливают в виде разнообразных арок и сегментов.

Прозрачный поликарбонат, используемый для возведения крыши

Используемый для возведения прозрачной крыши поликарбонат относится к категории полимеров, соответствующих по своим параметрам категории инженерных пластических материалов.

Поликарбонат способен сохранять присущие ему физико-химические характеристики в диапазоне температур от 40 до 120°С. В современном строительстве используют две разновидности поликарбоната: монолитные и структурированные листы и панели:

1. Прозрачный монолитный поликарбонат используют в качестве кровельного материала, который самым лучшим образом годится для сооружения как плоских кровель, так и крыш с любой криволинейной формой. При этом его прозрачность практически не отличается от подобной характеристики стекла. Необходимо отметить, что этот материал, в виду немалой собственной стоимости, не имеет достаточно широкого распространения. Его цена гораздо выше стоимости структурированных изделий на основе поликарбоната.
2. Структурированные листы и панели, чаще называемые сотовыми или ячеистыми, относятся к более распространенной в ходе строительства различных объектов разновидности поликарбоната, которую широко используют для горизонтальных и арочных перекрытий.

Этот материал весит в 6-10 раз меньше традиционного силикатного стекла, а также в 6 раз меньше акрилового стекла.

Материал характеризуется повышенной гибкостью, что позволяет его использовать в ходе покрытия конструкций кровель, обладающих сложной геометрической формой. К этой категории относятся всевозможные разновидности куполов, отдельные секции куполов крупного размера, световые фонари большой протяженности и прочее.

Крыша на основе сотового поликарбоната считается наиболее предпочтительным материалом в ходе самостоятельного возведения благодаря наличию следующих преимуществ:

1. незначительный удельный вес, величина которого колеблется в пределах от 0,7 до 4,8 кг/м?, что позволяет реализовывать легкие и в то же время самые необычные дизайнерские разработки;
2. относительно невысокая стоимость материала;
3. превосходные характеристики теплоизоляции;
4. высокая степень гибкости материала;
5. устойчивость к воздействиям химического характера;
6. отсутствие способности гореть или поддерживать горение;
7. высокая механическая прочность, позволяющая успешно противостоять негативному воздействию града и прочих падающих предметов;
8. достаточно продолжительный срок эксплуатации, производитель гарантирует сохранение первоначальных качеств материала на протяжении 10-12 лет.

Специалисты единодушно признают факт, что крыша на основе сотового поликарбоната, в сравнении со стеклом, является наиболее удачным решением при создании конструкции, пропускающей солнечный свет.

Изготовление крыши на основе поликарбоната

Начиная рассказ о создании крыши на основе поликарбоната собственными руками, следует напомнить о неукоснительном соблюдении необходимых требований безопасности. В частности, не стоит забывать о том, что все работы с использованием болгарки необходимо выполнять в защитных очках и перчатках.

Прежде чем приступить к монтажу поликарбоната, необходимо разработать проект будущей конструкции или воспользоваться готовым проектом. Также, не будет лишним составить личный план организации и проведения монтажных работ.

В ходе возведения крыши не требуется применения каких-либо специализированных инструментов, а небольшой собственный вес материала, даже при значительных габаритах отдельных конструктивных элементов, делают ход процесса монтажа простым и быстровыполнимым.

Полезный совет! В ходе выполнения монтажных работ необходимо следить за сохранностью слоя защитного покрытия материала, так как даже самые незначительные повреждения могут существенно сократить срок последующей эксплуатации кровли.

Прежде всего, следует возвести несущую конструкцию кровли, учитывая, что величина уклона крыши не должна быть менее 50°. Хотя, самым оптимальным будет уклон со значением 100°.

Ход подготовки структуры кровли можно условно разбить на следующие этапы:

1. Крепление стропил, имеющих сечение 60х80 мм и 60х40 мм, должно быть выполнено так, чтобы края кровли находились друг от друга на расстоянии 1,04 м, а расстояние между центральными осями стропил равнялось 1,01 м.
2. Закрепление на стропилах соединительных и торцевых профилей.
3. Крепление ограничителей следует выполнить посредством заклепок на расстоянии 2 см от краев профилей.
4. Боковую поверхность каждой пластины необходимо оклеить стандартным скотчем с целью защиты от отраженного солнечного света.
5. С целью устранения вероятности проникновения пыли и насекомых в пространство внутренних ячеек пластин, верхнюю грань пластины следует оклеить обыкновенным скотчем, а нижнюю грань – перфорированным.

После того как монтаж несущей конструкции окончен, необходимо перейти к установке пластин. Соединение между собой отдельных листов сотового поликарбоната получится водонепроницаемым, следовательно, обрабатывать швы мастикой необязательно.

Затем, пластины размещают на поверхности крыши, таким образом, чтобы имеющая надпись поверхность была сверху, а промежуток между отдельными пластинами составлял 5 мм. Это необходимо для создания компенсационного шва.

К каждому из профилей крепят крышку, затем закрепляют заглушки профилей. Эта процедура завершает монтаж.

На завершающем этапе необходимо создать шов гидроизоляции между верхней частью крышки и стеной, а также водоотвод и силиконовую мастику.

Для того чтобы панели из поликарбоната служили, как можно более продолжительный срок, за ними необходимо организовать и регулярно выполнять тщательный уход, который заключается в поддержании чистоты панелей на должном уровне.

В ходе эксплуатации на поверхности поликарбонатных панелей скапливается пыль и грязь. Для очистки необходимо использовать мягкую тряпку или губку, смоченную в мыльном растворе. Категорически запрещается использовать для очистки панелей абразивные или едкие препараты, а также самые разнообразные острые и колющие предметы.

Похожие статьи

krovlyaguru.com

Осуществление монтажа поликарбоната монолитного типа

На рынке стройматериалов имеется три вида поликарбоната – монолитный, сотовый, профилированный монолитный поликарбонат. Правила их монтажа не очень сильно различаются между собой, но имеются  некоторые особенности, они обусловлены структурой определенного пластика.

Особенности разных типов поликарбоната

прозрачный поликарбонат

В виде материала для кровли в большинстве случаев применяют поликарбонат сотового типа, его структура является конструкцией, которая может состоять из двух, трех либо четырех слоев, в нутрии них в некотором порядке располагаются ребра жесткости, которые образуют прямоугольники, квадраты, треугольники, подобное строение листам поликарбоната добавляет прочности, легкости и гибкости. Поликарбонат монолитного типа в большинстве случаев используют как заменитель стекла, так как он имеет небольшой вес и большую прочность от ударов. Материал производят методом литья и он прекрасно поддается термоформовке, именно поэтому его используют для крыш с куполовидной конструкцией. Помимо этого, из него изготавливают и другие изделия. К примеру, поликарбонат Novattro монолитного типа используется для изготовления светотехники. Листы, которые имеют трапециевидный или волнистый профиль, также как и сотовый поликарбонат, производятся способом экструзии. Процесс производства предусматривает три уровня прозрачности листов: полупрозрачный, непрозрачный и прозрачный. Их параметры такие, что их можно использовать как кровельный, так и фасадный материал. Основной особенностью этого типа поликарбоната выступает наличие на нем антиконденсатной пленки, которую наносят на внутреннюю поверхность листов, она препятствует образованию конденсата, возникающего из-за перепада температуры в помещении и на улице.

Монтаж плоского монолитного поликарбоната

крыша из прозрачного поликарбоната

На рынке России имеются не только марки пластика отечественного производства. Так, к примеру, поликарбонат Palsun производит концерн PALRAM из Израиля, он реализует монолитный и сотовый поликарбонат во все уголки мира. Предприятие использует самые новейшие системы по контролю за качеством продукции. Для проведения остекления предложены листы, имеющие толщину от 4-х до 12 миллиметров, главными цветами можно называть серый, белый, зеленый, синий и бронзовый. Для осуществления остекления при помощи плоских листов, используется два способа работ – мокрый и сухой, мокрый способ теперь практически не используется, так как его применение полностью схоже по принципу работы с силикатным стеклом. По всему периметру конструкции, куда предполагается устанавливать листы, наносят замазку, при этом размер листов должен быть меньше размеров рамы, для компенсации теплового расширения. Потом лист накрывают специальными планками по всему периметру, их также сажают на замазку, а потом планки фиксируют, такой метод используется для рам из металла или дерева. Еще для установки экранов либо конструкций для защиты от шумов используется этот же метод. Технические параметры данных конструкций должны подходить под тяжелые условия эксплуатации. Сухой метод основывается на применении силы трения, его главные компоненты – это разные фиксаторы и уплотнители, их накладывают на основную раму и потом прижимают при помощи разных профилей. Крепление проектируется так, чтобы вода и пыль могли собираться, и отводиться с наружной стороны листов независимо от положения закрепления: горизонтальное, наклонное либо вертикальное. Как дополнительную защиту используют уплотнители, которые располагают с внутренней стороны листов, на них его укладывают. Рама должна иметь стандартную глубину от 1,5 до 2-х сантиметров, а на расширение под воздействием тепла оставляют зазор по всему периметру в 2-3 миллиметра. Стандартные крепления листов предусматривают фиксацию с четырех сторон, но есть варианты закреплений с двух либо трех сторон, они предусмотрены для сложных конструкций, в данном случае следует использовать панели, имеющие большую толщину либо меньшие размеры, чтобы увеличить уровень их несущей способности. Монолитный прозрачный поликарбонат для производства остекления сухим методом может иметь самую разную конфигурацию, но главным образом это листы прямоугольной формы, они имеют толщину прокладок и фиксаторов, которую рассчитывают с использованием специальных таблиц зависимо от соотношения сторон.

Проведение работ с поликарбонатом профилированного типа

беседка с крышей из поликарбоната

Чтобы крыша из профилированного поликарбоната не доставляла вам неприятностей, необходимо соблюдать такие правила:

1.     Выбирать нужно монолитный листовой поликарбонат от компании-производителя, продукция которого имеет только положительные отзывы и соответствует нормам ГОСТа.
2.     Самая большая длина листов не должна быть более семи метров.
3.     Нахлест должен быть не меньше 20-ти сантиметров.
4.     От места фиксирования листа на планке обрешетки края нахлестов должны отходить не меньше чем на 10-ть сантиметров.
5.     Крепление листов, которые будут располагаться первыми и последними на кровле, должны оставить свободную кромку размером от 5 до 10-ти сантиметров до края листов.
6.     Навесы либо другие конструкции изогнутого типа должны иметь радиус изогнутости больше 4 метров.
7.     Направление укладывания материала должно быть противоположно направлению ветров, которые преобладают в той или иной области.
8.     Если вы используете лист с защитой с одной стороны от солнечных лучей, то ее следует располагать с наружной стороны, для этого производители наносят специальные наклейки ленты с логотипом.
9.     Листы следует выкладывать свободно, не нужно их выгибать для компенсации неровной поверхности обрешетки.
10.     В области нахлестов нужно прокладывать дополнительную герметизирующую ленту.
11.     Отверстия для закрепления листов нужно просверливать в гребень каждой четной волны на краях листов и в гребень третьей волны на главной плоскости листа.  Это нужно сделать до того, как листы будут подниматься на крышу, диаметр отверстий должен быть 1 сантиметр. И если вы будете обшивать фасад листами гофрированного типа, то отверстия следует сверлить в впадинах.
12.     Установку поликарбоната монолитного типа следует начинать снизу крыши и слева. Стоит помнить о том, что нельзя пережимать крепления, так как лист может начать трескаться.
13.     Резать монолитный поликарбонат следует при помощи зубчатой либо круглой пилы на высокой скорости вращение и умеренной подаче, листы следует в обязательном порядке придерживать во время резки.
14.     Во время работ по пластику нельзя ходить, необходимо возводить вспомогательные леса.
15.     Сохранять листы необходимо под навесом как минимум, который будет служить защитой от природных явлений и солнечных лучей, но при этом накрывать поликарбонат материалами, которые поглощают свет нельзя. Также на материал не должны попадать химические вещества, и ронять на него также ничего нельзя.

описание профилированного поликарбоната

Если все правила будут соблюдаться, то поликарбонат будет служить вам долгое время.

 

www.xn——6kcbtg5abfh3dfrr8e3bn.xn--p1ai

Прозрачный поликарбонат на рынке строительных материалов

Ни для кого не секрет, что хорошее естественное освещение благотворно влияет на людей, находящихся внутри здания. Помимо чисто гигиенического воздействия на организм человека солнечный свет повышает психологический тонус и успокаивает нервную систему.

Именно по этой причине в дизайне зданий и сооружений архитекторы все чаще и чаще стараются использовать светопрозрачные материалы, добиваясь максимальной естественной освещенности жилых и рабочих помещений. Возможность внедрения таких технических решений обязана появлению на строительном рынке материалов на основе синтетических полимеров, одним из которых является прозрачный поликарбонат.

Области применения

Поликарбонат впервые был синтезирован в 1953 году одновременно в Германии компанией Bayer и в Соединенных Штатах Америки компанией General Electric. Сегодня именно эти фирмы являются крупнейшими производителями синтетического полимера. Их суммарная доля в мировом производстве материала составляет 72%.

Прозрачный поликарбонат обладает уникальной комбинацией свойств и характеристик, которая не встречаются больше ни у каких других материалов. Это делает его универсальным и незаменимым.

Основные его свойства такие:

• он практически полностью прозрачен;
• обладает высокими показателями прочности;
• устойчив к воздействию химически активных веществ;
• не поглощает воду;
• является изолятором;
• плохо проводит тепло;
• может противостоять воздействию высокой температуры и огня;
• сохраняет свои свойства в условиях отрицательных температур;
• биологически инертен.

Благодаря своим техническим характеристикам поликарбонат нашел широкое применение в производстве деталей высокоточного оборудования, оптических линз, корпусов и различных элементов электронной техники. Сегодня он незаменим в медицинской, пищевой, авиационной и космической промышленности. По достоинству оценили свойства этого материала и в строительной отрасли.

В качестве строительного материала поликарбонат впервые стал применяться в Израиле в 70-х годах прошлого века. Синтетический полимер оказался идеальной заменой хрупкому и ненадежному стеклу при возведении оранжерей в условиях жарких пустынь.

Виды поликарбоната

В настоящее время на рынке строительных материалов представлены два основных вида поликарбоната: монолитный и сотовый. При всей своей схожести эти материалы различаются по способу изготовления, а также имеют разные технические характеристики, специфические особенности и области применения. На различный прозрачный поликарбонат цена тоже отличается, и весьма существенно.

Монолитный поликарбонат производят методом отливки из гранулированного сырья. В итоге получают плотные плиты материала, обладающего высочайшими прочностными и оптическими характеристиками.

Сотовый поликарбонат изготовляется путем продавливания расплавленных гранул через специальные формы. В результате этого процесса образуется листовой материал, состоящий из нескольких слоев, соединенных между собой ребрами жесткости. Пустое пространство, ограниченное слоями материала и ребрами жесткости напоминает пчелиные соты, поэтому и полученный полимер называют сотовым.

Применение монолитного поликарбоната в ответственных строительных конструкциях

Прозрачный монолитный поликарбонат поступает в продажу в виде плоских листов размерами 2,05 х 3,05 метра и толщиной от 2 до 12 миллиметров. Степень прозрачности полимера не менее 89% и внешне он неотличим от обычного стекла. Более высокими показателями прозрачности обладают лишь кварцевое и акриловое стекло, 100% и 93% соответственно.

Прочностные характеристики синтетического полимера превышают характеристики стекла в 250 раз, а характеристики акрилового оргстекла – в 10 раз. Благодаря этим свойствам прозрачный монолитный поликарбонат широко используется в качестве антивандального остекления различных объектов на улицах городов (остановки, навесы, телефонные будки) и в зданиях спортивного назначения (например, ограждение хоккейных площадок).

Этот материал используют в случае, если нужно обеспечить высокую прозрачность ограждающих конструкций, а стекло по техническим соображениям применять не целесообразно: для устройства зенитных фонарей, остекления производственных зданий, защитных ограждений автодорог, ограждающих конструкций зимних садов, веранд и наружной рекламы.

Монолитный синтетический полимер идеально подходит для изготовления ответственных конструкций сложной формы и применяется для остекления купольных и арочных сооружений диаметром до 10 метров, модульных световых фонарей неограниченной протяженности. Высокий предел огнестойкости дает возможность его применения в качестве ограждающих конструкций, к которым предъявляются требования пожарной безопасности.

Использование этого материала в конструкциях противопожарных перегородок кроме обеспечения требований безопасности позволяет найти интересные дизайнерские решения в оформлении интерьеров зданий промышленного и гражданского назначения.

Использование сотового поликарбоната в строительстве

Сразу после появления на рынке прозрачный сотовый поликарбонат нашел широкое применение в конструкциях кровельных покрытий зданий и сооружений, требующих высокой степени естественной освещенности, таких как теплицы, оранжереи, зимние сады. Позднее, благодаря целому ряду других уникальных свойств, область применения сотового полимера значительно расширилась. Сегодня этот материал успешно применяется в качестве вертикального остекления промышленных зданий, для устройства внутренних декоративных перегородок и уличных заборов.

Основными отличительными свойствами сотового поликарбоната являются следующие:

• материал имеет относительно небольшой вес;
• обладает высокой степенью гибкости и пластичности, может принимать сложные формы;
• способен противостоять механическому воздействию, а в случае повреждения – не образует опасных осколков;
• имеет высокую светопроницаемость;
• хорошо поглощает шум и сохраняет тепло;
• долговечен;
• устойчив к воздействию атмосферных осадков;
• доступен в широкой гамме цветовых решений.

Какой материал лучше?

Применение того или иного вида поликарбоната обусловлено задачами, которые ставятся перед застройщиком или дизайнером. Для ответственных конструкций с повышенными требованиями к пожарной безопасности, конструкций с антивандальной защитой и высокими прочностными характеристиками, которые одновременно должны иметь современный и красивый внешний вид, рекомендуется применять прозрачный монолитный поликарбонат.

В отличие от монолитного сотовый полимер обладает меньшей прочностью и прозрачностью. При этом шумопоглощающие и теплоизоляционные характеристики у него выше за счет большего количества слоев. На сотовый прозрачный поликарбонат цена значительно ниже, поэтому только грамотный и профессиональный подход в подборе материалов обеспечит оптимальную стоимость строительства без ущерба для технических и эстетических характеристик объекта.

polimerinfo.com

Светопрозрачная кровля и прозрачный поликарбонат. Свойства и применение. Обман покупателей.

Светопрозрачная кровля  с применением такого материала как поликарбонатный лист. Особенности применения материала. Основные достоинства и недостатки. Прозрачность и температурные характеристики. Особенности монтажа и виды, характеристика. Возможности применения. Все производители. Ошибки монтажа.

Светопрозрачная кровля применением такого материала как поликарбонат находит себя в разных сферах промышленности. Его свойства в виде большой оптической прозрачности, стойкости к ударам и возможности изгиба, а также безопасность примения по сравнению со стеклом и стойкость к химическим воздействиям позволяет практически везде применять данный материал.

Мифы о поликарбонате.

Светопрозрачная кровля не только основной вид применения поликарбоната, его используют в спортивных сооружений, а также для стекол и фар машин и в транспорте. Мы много и часто используем поликарбонат не догадываясь про это.

 Прозрачность и поликарбонат.

Светопрозрачная кровля имеет такую характеристику как оптическая прозрачность, которая зависит от цвета, толщины и наличия защитных слоев. В результате сочетания данных характеристик поликарбонат будет иметь коэффициент светопропускания от нуля до девянсто процентов.

Что характерно кровля, выполненная с такого материала как поликарбонат, создает свет в вашей комнате без ослепления солнечными лучами и бликами, а также без образования зон затемнения.Луч света, попадая на ребра, отражается и становится рассеяным. Таким образом, мы имеем в помещении рассеянный свет и повышенную комфортность, а также объекты, где использован поликарбонат, отличаются легкостью и воздушностью, добавляя архитектурную неповоторить  вашему навесу или прозрачной крыши. Применяя разные виды, поликарбонат  делает, так что светопрозрачная кровля создает необходимый процент светопропускания с необходимой цветовой гаммой. Поверхностный слой, закрывающий так, что светопрозрачная кровля из поликарбоната защищает ваше помещение от возможного воздействия УФ излучения, что может  быть основным требованием по вашему складу или парковки

Сегодня светопрозрачная кровля может выполняться, так что поликарбонат, имеющий несколько дополнительных селективных слоев пропускает избирательно солнечные лучи необходимой длины света. Таким образом, светопрозрачная кровля может обладать такими свойствами как уменьшение инфракрасного света, при сохранении всех характеристик такого фактора как светопроницаемость в видимом диапазоне светового луча. Также светопрозрачная кровля с использованием поликарбонатного листа может пропускать свет, исключительно подходящий для выращивания растений. Таким образом, поликарбонатные плиты с дополнительным покрытием создают максимально возможные преимущества для сооружений, где используется светопрозрачная кровля.

Поликарбонат и температура. Свойства.

Лист поликарбоанта имеет  отличные характеристики по теплоизоляции, благодаря низкой теплопроводности и наличия воздушной прослойки. Также поликарбонат пропускает инфракрасное излучение, сохраняет тепло полученное вашим отоплением. Использование листа со специальными характеристиками делает, так что ваша крыша не проскает лишнего тепла и не создает там парниковый эффект. 

Специалисты отмечают, что в мире используются все толщины от 4 мм до 25 мм, но в тоже время в России и Украине применяют пластиковые листы от 6 мм, а на 4 мм производители уже не дают гарантии. В Европе используют максимальную толщину.Основным показателем, исходя из которого, покупатель делает выбор, это цена. Живем одним днем и  можем не обращать внимание на расходы по теплу, не принимая во внимание коэффициент теплопроводности. В Европе анализируется возможная экономия тепла на десять летвперед, что является обычным гарантийным сроком.

Как правильно просто и скоро монтировать?

Светопрозрачная кровля в монтаже с использованием такого материала как поликарбонатный лист позволяет сделать это достаточно быстро и легко. Большие габариты размеров поликарбонатного листа и егонебольшой вес, а также возможность обработки и монтажа без особых инструментов позволяет его комбинировать со всеми возможными конструкциями. Поликарбонатный лист значительно позволяет экономить средства и время всего монтажа.

Выпускается поликарбонатный лист такими размерами:

1. Монолитный  поликарбонат 2050*3050 мм

2. Сотовый поликарбонат 2100*6000 мм, а также 2100*12000 мм.

3. Заказные позиции с длиной 6 и 9 метров. Самые распространенные цвета бронза, прозрачный, матовый, опал, бирюза, красный и синий. 

Поликарбонат и вес.

Так как сотовые поликарбонатные листы имеют небольшой вес и значительную несущую способность. Благодаря этому светопрозрачная кровля получается с уменьшеним количеством металлоконструкции в основе, а соответственно значительно уменьшается общая стоимость и дает возможность создания эстетичных сооружений со стороны архитектурного взгляда.

Конечно же, поликарбонат имеет недостатки. Основные недостатки поликарбоната это большое тепловое разширение при резком изменеии температуры и слабую устойчвать к внешним воздействиям при соприкосновении. Все эти факторы необходимо учитывать при проектировании такого материала как поликарбонатный лист. 

Виды поликарбонатных листов.

Светопрозрачная кровля подразумевает применение двух видов поликарбоната монолитный и сотовый, который имеет почти девяносто процентов листового поликарбоната. Соты поликарбонатаизготавливаются из двух, трех и более слоев, скрепленными между собой по вертикали или по диагонали ребрами жесткости. Именно такая структура позволила сделать сотовый поликарбонат материалом, имеющим максимальную прочность при небольшом количестве матераила.

Конструктивно поликарбонатные листы отличаются по способу крепления это обычные листы со стыковочными профилями, а также шип паз с верхним замком, модульные и самонесущие системы. 

Простой сред поликарбонта покажет, что лист сотового поликарбоната есть не что иное как дублирующий двухтавр. Прослойки воздуха между слоями обеспечивают качественную теплоизоляционную защиту в каждом слое и дают возможность использовать сотовый поликарбонат для такой конструкции как светопрозрачная кровля при укладке вместо остекления зданий с отоплением. В дальнейшем конструкция все более усложнялась для получения соответветсвующих характеристик. И в результате сейчас используются монолитные листы с шириной и длиной  2,05*3,05 метра, и толщиной от одного до двенадцати мм., а сотовые листы в размерах 2.1 *12 м и имеют толщину от 4 до 40 мм. 

Форма листов поликарбоната может быть как профилированные так и плоская. Профилированные листы как  монолитной  или сотовой структуры используются, так же как профинастил.  Светопрозрачная кровля может бытЬ совершенно разной формы и дизайнв. Волновой поликарбонат позволяет увеличить площадь листа, удлиняя шаг обрешетки, стыковывая листы без применения профиля. Профилированный поликарбонат не укладывается на дуговые поверхности с небольшим радиусом (минимум 3 метра). А вот монолитные листы хорошо держат удар, но имеют слабые теплоизотехнические характеристики.

 Модульные системы поликарбоната состоят из нескольких элементов и применяют целые конструкции для остекленения светопрозрачной кровли и позволяющих не использовать как дополнительную сборку и комплектацию. Именно такие системы дали большую эффективность и надежность на ответственные объекты, создавая интересные решения для светопрозрачной кровли и полностью используя все свойства такого материала как поликарбонат. В результате не используется дорогие профили и слабые герметики. Модульная система поликарбоната может быть самонесущей и не использовать опорных конструкций. 

Возможности применения поликарбонатных листов. 

Дополняя вышесказанное, мы заметим, что поликарбонатные конструкции наиболее полно показывают себя при создании конструкций, где применяется светопрозрачная кровля с увеличенным количеством пролетов. Помимо этого применение возможно как для фасадов, так и почти все виды фонарей, а также светопрозрачная кровля в виде различных навесов, козырьков и сооружений виде теплиц и торговли. Спортивные сооружения давно отличают сооружения с применением такого конструктивного решения как светопрозрачная кровля на них. Ввод любого сооружения сейчас практически позволяет применять поликарбонат, и это как большие сооружения, такие как стадионы, производственные цеха и др. Так и небольшие сооружения, где использование поликарбоната рекомендуется практически в каждой малой форме. Проблем с покупкой поликарбонатных листов нет, он есть в наличии практически в каждом супермаркете.  Наличие базы по использованию светопрозрачной конструкции позволит грамотно использовать данный материал проектантам.  

Производители поликарбоната. 

Поликарбонат производят достаточно большое количество производителей. Но главное если раньше поликарбонат как материал распределялся по стране производителя, то теперь почти производители не замыкаются на продажи в своем регионе и занимаются производством там, где им выгодно. Многие заводы переходят от одной корпорации к другой но, как правило, торговая марка сохраняется. Наиболее крупные из них это: ARLO, AZ GROUP- STRONEX, BRENT MARTIN-MARLON , BAUER PLASTIC SHEETS-MAKROLON,DAULUX, EMP-MACROLUX, ISIK PLASTIK POLICAM ,GALINA, GOODLIFE , KAIZERSBERG-AKIVER, KARBOGLASS, KIN PLAST, KRONOS, Plastilux,PALRAM-SANLITE,POLICAM-SELLEX,POLITEC, RODECA, POLIGAL, QUINN-quinn SPC, SABIC-LEXAN, YUG-OIL,SAF-PLAST и другие производители.Многие поставщики производят поставку под своим брендом. Таким образом, светопрозрачная кровля может комбинироваться, под конкретные требования материала от различных производителей. Модульные системы производятся компаниями AkraPlast – SanModul, Politec, DanPalon, Poly— U,Pro—Line,Rodeca. В планах производить также компаниями Palram, Sabic. 

 Основные ошибки монтажа. 

Хороший подбор панели, удачный монтаж, удачный подбор конструкции это три составляющие правильной конструкции. И, как правило, совершаются такие ошибки при монтаже и тогда светопрозрачная кровля с использованием такого материала как поликарбонат подлежит  замене или удалению.

Ниже приведены ошибки монтажа поликарбоната.

Ошибочная ориентация, при которой поликарбонат не правильно установлен. 

Неточный расчет длины шага продольных и поперных опор, ошибка по прогибу под воздействием нагрузок.

Неправильное закрытие торцоы , при котором нарушается герметичность и поликарбонатный лист получает попадание водывнутрь.

Окончание монтажа с открытими панелями.

Поликарбонат установлен без фактора терморасширения.

Использование некачественных соединительных системы (Как узкие алюминиевые планки, так и маленьких профилей по ширине). 

Неточечное крепление шайб и без использования термических шайб.

Такой монтаж, как правило, невозможно испортить и делает некачественным внешний вид сооружения и через пару лет делает даже невозможным дальнейшей использование такой конструкции как светопрозрачная кровля. Монтаж поликарбоната предусматривает применение только такие профили, которые идут для монтажа поликарбоната. Профиль для конька, соединительный, пристенные, угловые и, не применяя даже один, вы получаете воду и грязь внутри конструкции. Такая строительная ошибка достаточно серьезная. 

Поликарбонат и качество. 

Большой выбор поликарбонатных листов это не только преимущество, но и проблема выбора. При таком выборе можно потеряться, а ведь правильный выбор основа хорошего проекта. Рассмотрим подробнее вопрос качества.

Светопрозрачная кровля с применением такого материала как поликарбонат, как правило, делится на два основных диапазона. Самые дорогие это материалы, сделанные в Европе и Америке, а также произведенные на Российских предприятиях. Основа цены на поликарбонат это цена на сырье и она не сильно отличается как в Азии, так и в Америке. 

Цена на поликарбонат самая дешевая сделанная с использованием польмерного сырья типа бутыли и без УФ защиты. Это, как правило, китайская имитация. Таким образом, очень важна из какого сырья произведена продукция. Таким образом, рынок розницы просто завален некачественной продукцией. Для навесов и светопрозрачной кровли такой материал может составлять опасность для людей. Основной показатель, по которому определяется качество это способность выдерживать нагрузку. Необходимо учитывать, что в России возможно до 120 кг на один метр квадратный.  

Свойства поликарбоната определяются качеством использованного сырья, а также соблюдением технологического процесса и качеством защиты от ультрафиолета.

Важным фактором при покупке является то, что поликарбонатный лист производится на многолетнем качественном производстве.Светопрозрачная кровля получается качественной при использовании только такого поликарбоната. Но новая линия и качественное сырье не всегда дают качественную продукцию.

Как определить качественную продукцию поликарбоната?  

Наличие защитной пленки на двух сторонах поликарбоната. Точная маркировка торговой марки с обязательным выделением стороны с защитой от ультрафиолетового излучения. Если по технологии укладки поликарбоната позволяется попадание отраженного света снизу, то необходимо применение двух сторонней защиты от ультрафиолетового излучения. 

Вес поликарбоната точно соответсвует весу и размерам в прайсе.

Наличие формы сечения без деформации ребер и стенок.

Поликарбонатный лист без заломов, волн, царапин и вспучивания.

Одномерная прозрачность без пузырьков и вспучивания.

Слой защиты от ультрафиолета виден в виде сечения защитной стороны при установке на солнечной стороне. 

Наличие актуальных оригиналов сертификатов (не цветная копия на фотошопе) на покупаемую вами продукция позволит сделать, так что вашасветопрозрачная кровля даст вам спокойствие и понимание что вы купили хороший поликарбонат.

Таким образом, поликарбонатный лист является термопластичным материалом и предлагается в трех видах сотовый поликарбонат, монолитный поликарбонат, профилированный поликарбонат. В мире применение светопрозрачных материалов позволяет сделать так, что светопрозрачная кровля даст, как необходимую прозрачность и освещение светом, так и экономию по теплу для вашей помещения. Поэтому рост продаж по всему миру являетсяоправданным и характерным для данной продукции.

Распростаненные методы обмана при покупке поликарбоната: обман при покупке поликарбоната.

pokrivelniymir.net

Прозрачная кровля из поликарбоната — правила монтажа поликарбонатной крыши

В настоящее время практически каждый застройщик старается возвести такой дом, который будет особенным не только для него, но и будет выделяться среди общей массы зданий. Один из вариантов превратить здание в особенное сооружение, которое можно было бы назвать шедевром архитектурного искусства — создать над ним крышу из поликарбоната.

Каждому известно, что полимерный пластик — прозрачный, поэтому прозрачная кровля из поликарбоната, как те, что изображены на фото, будет той самой изюминкой здания, которая будет обращать внимание прохожих и соседей. Можно соорудить подобную кровлю не над всем домом, а над какой-то его частью: верандой, террасой, помещением, в которой находится зимний сад, или же, к примеру, над спальней. Можно только себе представить, что чувствует человек, лежа в своей постели холодной зимней ночью и любуясь при этом мириадами ярких переливающихся звезд.

Особенности применения поликарбонатного материала

Использование поликарбонатной кровли, поможет не только превратить архитектурные замыслы по объединению пространства внутри и снаружи здания, но и будет носить чисто практические функции:

• благодаря пластичности и гибкости поликарбонатных полотен, а так же тому, что листы легко режутся и гнутся, они идеально подходят для изготовления крыш арочных и купольных типов. Что примечательно — прозрачная крыша из поликарбонатастоит намного меньше, чем стекольный аналог;
• в отличие от того же стекольного материала, поликарбонатные панели при установке не нуждаются в применении стеклопакетов заводского изготовления. Поэтому они легче в установке, проще в уходе имеют защиту от протечек;
• главным качеством полимерного пластика, который имеет важное значение при изготовлении кровель, являются его пожаробезопасные свойства и стойкость к воздействию агрессивных веществ химического происхождения;
• использовать полимерный пластик можно даже в тех районах, где зимы отличаются большими снегопадами и высокими морозами: он отлично переносит и очень высокие температуры — выше +120⁰С, и весьма низкие — −40-45⁰С и при этом отличается высокими несущими характеристиками;
• высокие теплоизоляционные качества полимерного пластика тоже очень важны при сооружении прозрачной крыши из поликарбоната, благодаря этому любая постройка будет надежно защищена от морозов;
• для некоторых сооружений очень важным является и малый вес поликарбонатных полотен, при одинаковой толщине со стеклом поликарбонат весит в полтора десятка раз меньше;
• высокие светопропускающие характеристики помогут полностью использовать естественный свет, а значит — экономить средства.

Типы полотен из полимерного пластика

Обустроить кровлю можно из разных видов материала:

1. Из монолитного поликарбоната, который имеет равномерное сечение по всей площади. Этот вид полимерного пластика очень прочный, устойчивый против механического повреждения и других неблагоприятных факторов.
2. Из ячеистого поликарбоната, между ребрами жесткости которого расположены воздушные камеры. Именно благодаря такому строению ячеистый пластик приобретает отличные теплосберегающие свойства.
3. Прозрачная кровля из поликарбоната, изготовленная из волнистого как шифер материала является самой прочной.

Область применения

Кровля из поликарбонатных полотен любого вида может быть сооружена над сооружениями различного целевого предназначения независимо от ее архитектурной формы. Такими сооружениями могут быть:

• склады, производственные помещения, ангары;
• маленькие ресторанчики и кафе, другие места отдыха;
• летние домики, беседки, веранды;
• крытые спортивные сооружения: бассейны, корты, стадионы;
• небольшие бани, мансардные помещения;
• оранжереи или зимние сады, построенные, к примеру, на плоской гаражной кровле.

Приемы и основные правила при установке поликарбонатной кровли

Изготовление из поликарбонатных полотен кровли совсем несложное, поэтому его можно выполнить и самостоятельно. Для этого достаточно уметь пользоваться распространенными инструментами: молотком, электрическим лобзиком, ножом, отверткой. Кроме того, при изготовлении прозрачной кровли из поликарбоната нужно знать и некоторые важные нюансы:

1. Листы полимерного пластика нужно укладывать параллельно скатам. При этом сторона с нанесенной УФ-защитой должна быть обращена кверху.
2. Для соединения листов нужно использовать Н-образный профиль. Крепеж — это всегда только саморезы, а в комплекте к ним — прокладки, термошайбы, а так же шпильки, шурупы.
3. Чтобы обеспечить температурный люфт, нужно отверстия под крепеж выполнять либо овальной формы, либо на 2-4 мм больше, чем диаметр ножки крепежа.
4. Во время монтажа нужно помнить, что поликарбонат ни в коем случае не должен соприкасаться с металлом или деревом, предотвратить это помогут резиновые прокладки.
5. Минимальный уклон крыши — 5⁰, а наиболее приемелем для обустройства водоотвода — 10 ⁰.

Чтобы обеспечить долговечность полотен из полимерного пластика их нужно содержать в чистоте. Для мытья надо использовать только мыльную воду, а вот использование моющих веществ с агрессивными компонентами необходимо избегать.

Видео про профилированный поликарбонат для крыши

Крыша из поликарбоната (56 фото): виды кровельных материалов, разновидности

Главным элементом в конструкции дома считается крыша, а от выбора кровельного материала зависит не только срок эксплуатации постройки, но и ее эстетический вид. Поэтому на сегодняшний день большинство владельцев жилья выбирают для покрытия крыши поликарбонат, который открывает огромные возможности для оформления дизайна, а также характеризуется высоким качеством.

С помощью поликарбоната можно создавать односкатные и двускатные кровли, изготавливать оригинальные арочные конструкции. Такие крыши идеально вписываются в любой архитектурный проект, выглядят стильно и просто устанавливаются. Листы изделия также подходят для отделки веранд, беседок и гаражей, они хорошо пропускают свет и сохраняют тепло.

Особенности

Поликарбонат является современным материалом, который производят из полимеров с использованием специальных технологий, поэтому он получается сверхпрочным, выдерживает температурные перепады и механические воздействия. Кроме того, поликарбонат имеет уникальную структуру, в нем присутствуют воздушные камеры, которые делают его отличным звуко- и теплоизолятором. Для установки кровли из поликарбонатного листа выбирают материал толщиной от 4 до 16 мм, его вес составляет от 900 до 2700 грамм на 1м2 и не требует дополнительного усиления конструкции.

Крыша из поликарбоната считается самой надежной, так как покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства в температурном режиме от -40С до + 120С, оно устойчиво к воздействию различных реактивов и химических соединений, не боится ударов и служит до 20 и более лет.

Как правило, материал применяют для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными чердаками, балконами и террасами.

Благодаря тому, что листы поликарбоната выпускаются различной формы, можно легко устанавливать крыши с наклоном, плоской поверхностью, в виде куполов, призм и пирамид. Чтобы кровля приобрела нужную форму, сначала необходимо изготовить каркас, затем – закрепить материал. Для каркаса применяют стальные и алюминиевые профили.

Главной особенностью поликарбоната является его высокая светопроводимость, поэтому такие покрытия прозрачные и не имеют видимых стыков при соединении. Кровли из поликарбоната выглядят оригинально и создают парящий эффект над зданием. Материал можно комбинировать с другими видами отделки, поэтому постройки, укрытые поликарбонатом, хорошо вписываются в ландшафтный дизайн.

Плюсы и минусы

Поликарбонат широко используют в кровельном строительстве, это объясняется его высоким качеством и наличием множества положительных свойств.

В отличие от других строительных материалов, он обладает определенными плюсами.

• Надежная защита помещений от прямых лучей солнца. Свет, проходящий сквозь крышу, равномерно рассеивается. Полотно поликарбоната не пропускает ультрафиолета.
• Небольшой вес. Профилированный лис легок, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Кровля получается недорогой, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества в создании конструкций различной модификации.

• Хорошая теплопроводность. При установке кровли нет необходимости использовать утеплители и укладывать изоляцию.
• Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
• Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не загорается и обеспечивает быстрое дымовыведение.

• Устойчивость к влаге. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
• Долговечность изделия способствует экономию средств.
• Гибкая структура. Поликарбонат хорошо поддаётся формированию, его можно изгибать в любом направлении.
• Легкий монтаж, транспортировка и обработка. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

Что же касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

• Во время сильного прогиба материал под воздействием внутреннего напряжения теряет свою целостность и цвет, может помутнеть.
• Поликарбонат нуждается в бережном обращении, так как по своей прозрачности и твердости он уступает стеклу. Хранить листы нужно в хорошо проветриваемых помещениях, где нет доступа к проникновению прямых лучей солнца. Лучше всего материал размещать в горизонтальном положении и сверху накрывать специальной защитной пленкой.

Разновидности

В последнее время многие мастера для перекрытия крыш выбирают поликарбонат, и это не зря, так как он является современным видом кровельного покрытия, которое надежно служит и позволяет изготавливать оригинальные конструкции.

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Представляет собой гладкое покрытие, его прозрачная структура не уступает даже стеклу. Из монолитного поликарбоната устанавливают крыши как простой, так и криволинейной формы. Хорошо из него получается одноместная конструкция. Главным минусом материала является высокая цена, но в отличие от других видов он легко крепится, не требует для монтажа большого числа инструментов и удобно хранится.

Сотовый

Изготавливается из особых полимеров, поэтому характеризуется небольшим весом, он намного легче силикатного и акрилового стекла. Внешне имеет вид профильных панелей, соединенных между собой жесткими рёбрами. Материал применяют для обустройства крытых беседок, лоджий. Оригинально из него создается купольная и арочная конструкция.

Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом, текстурой.

Огромной популярностью пользуется волнистый и гофрированный материал. Его волновая плоская поверхность позволяет оформлять оригинальные вставки в конструкциях, благодаря которым крыша приобретает необычный дизайн и стиль.

Как выбрать

Перед началом процесса монтажа поликарбоната необходимо подготовить проект крыши и правильно подобрать кровельный материал. В зависимости от модели крыши определяется каркас и система крепления. Если планируется установка полностью монолитной кровли, не имеющей стыков, то рекомендуется приобретать не только профильный лист, но и стойки из карбоната. Таким образом, покрытие приобретет литой вид.

Огромную роль при выборе материала играет и его толщина, от которой будет зависеть выдержка нагрузок на сооружение.

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

• 4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

• Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
• Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Кроме этого, выбирая поликарбонат, нужно учесть также и архитектурные особенности здания.

Материал должен красиво подчеркнуть внешнюю отделку строения и гармонично сочетаться с общим дизайном. Поэтому стоит обратить внимание на основной фон конструкции и, уже ориентируясь на этот показатель, определиться с цветом покрытия. В последнее время широко применяют бронзовые, зеленые, молочные, синие и коричневые панели. Что же касается желтого, оранжевого и красного цвета, то его рекомендуется использовать только в том случае, если под навесом имеются материалы соответствующего оттенка.

Для монтажа крыши можно выбирать как прозрачные, так и серебристые или черные листы. Такие панели будут максимально затенять внутреннее пространство комнат. При этом для оригинальных проектов лучше всего отдавать предпочтение монолитному поликарбонату, который открывает огромные возможности для дизайнерского оформления.

Как установить

Монтаж крыши из поликарбоната можно легко выполнить самостоятельно. Для этого необходимо предварительно сделать проект кровли, так как по готовым чертежам будет намного проще рассчитать расход материала. В схемах следует указать размеры дома и форму будущей конструкции.

Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

• На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.

• На втором этапе боковые поверхности листов заклеивают скотчем, это послужит для них защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние грани панелей оклеивают обычным скотчем, а для нижних применяют перфорированный.
• После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа будет выполнена правильно, между соединениями не будет швов, поэтому исчезнет потребность в их обработке мастикой. Крепление делается саморезами, для этого листы укладывают внешней поверхностью вверх и между ними оставляют зазор в 5 мм. Вначале необходимо фиксировать к профилям крышку, а затем крепить заглушки.

По окончанию монтажа дополнительно проводится контроль целостности покрытия.

Чтобы поликарбонатная крыша надежно прослужила много лет, за ней нужно осуществлять соответствующий уход и поддерживать в постоянной чистоте.

Полезные рекомендации

Поликарбонат прост в укладке и хорошо поддаётся обработке, поэтому им можно укрыть крыши самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных мастеров. Перед выполнением монтаж своими руками, стоит правильно подобрать материал, изучить отзывы о нем и определится с самым подходящим способом крепления.

В этом помогут следующие рекомендации.

• Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.

• Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
• В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.

• Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
• Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.

• Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
• Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
• Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

Интересные примеры

Поликарбонат нашел широкое применение в отделке крыш и навесов. Такие конструкции оригинально вписываются в архитектурный ансамбль построек. Красиво смотрятся поликарбонатные панели на кровлях жилых домов, веранд и балконах. Благодаря особой структуре материала из него можно создать красивые формы крыш, которые по-особенному подчеркивают дизайн строения. При этом огромной популярностью пользуются кровли из поликарбоната на беседках.

Строительный рынок представлен панелями различной фактуры и цвета, поэтому их легко подобрать под крышу беседки любого стиля и конструкции. Кровлю можно оформить как в виде сплошной обрешетки, так и сделать фигурные элементы, учитывая угол наклона крыши. Интересным решением для загородного участка станут беседки с пальмовыми, шатровыми и кукольными конструкциями. Для обшивки их кровли лучше всего использовать непрозрачный поликарбонат, он не требует усиления в стропильной системе и не пропускает лучей солнца, что позволит комфортно отдыхать на свежем воздухе. При этом цвет панелей нужно подбирать, учитывая не только отделку беседки, но и дизайн всего участка.

Интересным решением станет также укрытие веранды поликарбонатом, которое будет великолепно смотреться на фоне всей постройки.

Создавая дизайн для террасы, рекомендуется подбирать поликарбонат такого оттенка, который уже присутствует во дворе. Например, если кровля жилого дома коричневая, то и покрытие для веранды должно быть аналогичного цвета. Оформленная таким образом пристройка позволит создать летний сад, в котором, независимо от погодных условий, будут расти цветы в горшках. Под крышей можно разместить вьющиеся растения, а декоративные цветы расставить на полки, посреди такой композиции красиво будут смотреться журнальный столик и мягкие кресла.

Дополнит ландшафтный дизайн и навес из поликарбоната, который послужит надежным укрытием для автомобиля. Внутри конструкции рекомендуется поставить несколько лавок и стол, тогда получится оригинальное место для отдыха, которое заменит беседку.

Подробнее смотрите далее.

поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

Содержание:

Относительно недавно на строительном рынке появился доступный по стоимости светопрозрачный, гибкий и прочный поликарбонат для крыши. С его помощью можно обустраивать легкие, кажущиеся невесомыми, кровельные конструкции разнообразных форм.

Крыши из поликарбонатных панелей возводят на беседках, оранжереях, зимних садах, навесах, остановках транспорта и на других объектах инфраструктуры. Этот кровельный материал сочетает в себе немало достоинств, среди которых невысокая цена, продолжительный срок эксплуатации, декоративный потенциал. Домашним умельцам будет полезной информация, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды поликарбоната для кровли и характеристики

Поликарбонат – это один из видов термопластичного пластика, производимого с использованием угольной кислоты и бисфенола. Крыша, обустроенная с его применением, отличается повышенной ударопрочностью, высокой степенью светопроницаемости, достигающей 92%, и достойным внешним видом.

Производители предлагают два вида поликарбоната:

1. Монолитный. Данный материал внешне напоминает силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. При этом несущие качества и ударопрочность монолитного поликарбоната для крыши во многом выше, чем у стеклянных покрытий. Поскольку его гибкость меньше, чем у сотового вида данной продукции, его задействуют для создания односкатных и плоских кровель.
2. Сотовый. Структура такого поликарбоната отличается наличием множества ячеек, которые наполнены воздухом. Степень светопрозрачности сотового материала меньше по сравнению с монолитным видом. Этот пластик отлично гнется, превосходно сохраняет тепло и поэтому его используют при строительстве и остеклении теплиц и зимних садов. Его задействуют при сооружении крыш фигурной конструкции, в том числе, арочных, купольных и многих других.

Кровля из поликарбоната на протяжении всего срока эксплуатации контактирует с лучами ультрафиолета, оказывающими самое неблагоприятное воздействие на состояние материала, что приводит к преждевременному его износу. Чтобы крыша могла прослужить более длительное время, мастера монтируют специальный пластик, на который не влияет ультрафиолетовое излучение.

Достоинства и недостатки поликарбонатного листа для крыши

Благодаря наличию у поликарбоната хороших технических и эксплуатационных качеств, этот материал стал вытеснять со строительного рынка хрупкое стекло и мутнеющее со временем оргстекло.

По мнению профессионалов, его достоинства следующие:

1. Кровля из термопластичного пластика обладает высокой несущей способностью, она ударопрочная и у нее небольшой вес. Для монтажа крыши из поликарбоната своими руками не требуется строительство массивного каркаса и заливка прочного фундамента.
2. Материал, особенно сотового вида, без проблем гнется, и это обстоятельство позволяет обустраивать сложные фигурные кровельные конструкции без применения специального оборудования и инструментов.
3. Многих интересует, чем резать поликарбонат в домашних условиях. Пластик легко обрабатывается, его можно резать специальным ножом или циркулярной пилой и при необходимости склеивать. Важно лишь знать, чем склеить поликарбонат, чтобы соединение было долговечным.
4. Поликарбонат обладает звуко – и теплоизоляционными свойствами, не пропускает воду.
5. У материала продолжительный срок эксплуатации, он износостойкий и ему не требуется специальный уход.

Главный из недостатков поликарбонатного пластика – наличие термического расширения. При высоких температурах этот материал увеличивается в размерах и поэтому в процессе строительства крепежные элементы нужно закручивать так, чтобы оставались зазоры.

Особенности устройства кровельной конструкции

Крыша из поликарбоната для дома состоит из двух основных элементов:

• опорного каркаса из металлического профиля или деревянных брусков;
• кровельного материала — его настилают на обрешетку, монтируемую перпендикулярно ногам стропил. При этом, обрешетка под поликарбонат должна быть сделана по всем правилам и требованиям.

Кровли, изготовленные из поликарбонатных листов, бывают:

1. Плоскими. Это конструкции, насчитывающие одну плоскость с уклоном не больше 1-2 градуса. На них оказывается большая снеговая нагрузка, поэтому толщина монолитного поликарбоната для крыши плоской формы должна быть не меньше 8-10 миллиметров.
2. Скатными. Из прозрачного пластика можно изготовить кровельную конструкцию из одного и больше скатов, имеющих уклон до 40 градусов. Легкий вес и удобная обработка облегчают постройку стропильной системы.
3. Арочными. Сотовый поликарбонат считается одним из лучших материалов для создания строений арочного типа. Кровли с любой формой изгиба на металлическом каркасе можно сделать без особого труда благодаря гибкости данного покрытия.
4. Купольными. Для таких конструкций задействуют сотовый поликарбонат, поскольку он отличается гибкостью. Но обустройство крыши в форме купола потребует выполнения точных расчетов и тщательной подгонки.

Профессионалы советуют при сооружении поликарбонатных крыш использовать металлические каркасы из стали или алюминия, поскольку в данном случае эксплуатационные сроки кровельного покрытия и материала основы совпадают. При закреплении поликарбоната на деревянной конструкции, необходимо обработать бруски антисептическим составом.

Как сделать крышу из пластика своими руками

Можно соорудить своими силами кровлю из поликарбоната, например, для навеса над автомобилем, для беседки в саду или козырька над бассейном. Чтобы прозрачное покрытие для крыши получилось надежным и долговечным, толщина поликарбоната для кровли должна быть правильно подобранной. Проще всего воспользоваться готовым проектом с уже имеющимися всеми необходимыми расчетами, чтобы избежать ошибок в процессе раскроя и установки конструкции.

Собирают такую кровлю в следующей последовательности:

1. На начальном этапе собирают каркас из деревянных или металлических элементов. Для этого подойдет профиль, бруски или уголки, имеющие толщину не меньше 4-5 сантиметров. Поскольку ширина стандартного поликорбанатного листа на крышу равна 2100 миллиметров, стропила монтируют так, чтобы они могли поддержать стык между соседними пластинами. Их прибивают к стропилам с шагом 40-50 сантиметров.
2. Материал циркулярной пилой с мелкими зубьями нарезают на листы нужного размера и фиксируют на каркасе. Когда обустраивается скатная крыша, ребра жесткости пластика размещают вдоль ската.
3. Первый лист укладывают с выступом за пределы крыши на 3-5 миллиметров. Торец материала заклеивают лентой или надевают на него особый профиль.
4. Вдоль стропил с шагом 30-40 сантиметров делают в поликарбонате отверстия, пользуясь сверлом, диаметр которого превышает этот параметр у саморезов на 3-4 миллиметра.
5. Кровельный материал крепят на каркасе оцинкованными саморезами с термошайбами, которые защитят пластик от растрескивания. С целью компенсации термического расширения элементы для фиксации закручивают с зазором величиной 2-3 миллиметра.
6. Для соединения листов используют специальные соединительные планки – их крепят к стропилам саморезами.

    

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками — пошаговое видео и фото

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Содержание статьи

Виды и свойства материала

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

• Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш.

  Монолитный пластик

• Сотовый. Структура сотового поликарбоната отличается от монолитного тем, что она состоит из множества полых ячеек, заполненных воздухом. Показатель светопрозрачности и прочности у этого материала меньше, чем у монолитного. Сотовый поликарбонат хорошо гнется и эффективно сохраняет тепло, поэтому используется для остекления теплиц, оранжерей или зимних садов, с помощью него создают сложные арочные, купольный и другие фигурные конструкции.

  Сотовый поликарбонатный пластик

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Стандартные размеры

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

1. Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
2. Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
3. Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
5. Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

Преимущества

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

• Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
• Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
• Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
• Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.

Виды конструкций из поликарбонатного пластика

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

1. Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.

   Схема каркаса

2. Панели материала с помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрезают на листы необходимого размера и помещают на каркас. Если крыша скатная, то ребра жесткости поликарбоната располагают вдоль ската.

   Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

3. Первый лист размещают с выступом на 3-5 мм за пределы крыши, на торец материала надевают специальный профиль или заклеивают лентой.

   Монтаж торцевой ленты

4. С помощью сверла, диаметр которого на 3-4 мм больше диаметра саморезов, изготавливают отверстия в поликарбонате каждые 30-40 см вдоль стропил.

   Технология сверления

5. Поликарбонат фиксируют на каркасе с помощью оцинкованных саморезов, снабженных термошайбами, которые защищают материал от растрескивания. Чтобы компенсировать термическое расширение, крепежные элементы закручивают, оставляя зазор 2-3 мм.

   Схема крепления к деревянному основанию

   Схема крепления листов поликарбонатного пластика

6. Листы поликарбоната соединяют с помощью специальной соединительной планки, которая фиксируется к стропилам с помощью саморезов.

   Монтаж соединительной планки

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

Видео-инструкция

Профилированный монолитный поликарбонат или просто прозрачный шифер для крыши

Профилированный (гофрированный) поликарбонат МП-20 (У) – Ударопрочный прозрачный шифер, предназначенный для строительства светопропускающей кровли из поликарбоната.

 Поликарбонатный профнастил для крыши представляет собой высокопрочный профилированный монолитный лист 1150*2000 мм, Устойчивый к граду и ультрафиолету.  

   Пластиковый профнастил МП-20 (У) имеет форму монолитной равнобедренной трапеции, которая полностью совместима с наиболее востребованными типами металлического профлиста.

   Благодаря адаптируемой гибкой кромке, белгородский профилированный поликарбонат МП 20 (У) может стыковаться с самыми популярными видами металлопрофиля и использоваться как универсальная светопрозрачная вставка в кровлю из профлиста.

   Монолитный Градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (У) с защитой от ультрафиолета является высокоэффективным светопропускающим покрытием (светопроницаемость до 90%), используемым при устройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.

Основные свойства Профилированного монолитного поликарбоната: 

• Ударостойкий — практически небьющийся лист 
• Отличная светопроводимость (90%)
• Двусторонняя защита от ультрафиолетового излучения
• Широкий диапазон эксплуатационных температур от -50°С до +100°С (краткосрочно до 120°С)
• Устойчив к воздействию широкого спектра химических веществ
• Легкий вес, что не нагружает конструкцию 
• Пожаростойкий (при горении не выделяет токсических газов)
• Гарантия — 30 лет. лист имеет гарантию от пожелтения, потери светопроводимости и устойчивости к граду 
• Легко обрабатывается и устанавливается с помощью обычного инструмента
• Простой уход во время эксплуатации.

 

Область применения:

• Сельское хозяйство (индустриальные теплицы,домашние теплицы)
• Прозрачная кровля 
• Козырьки, навесы
• Балконы и веранды 
• Покрытие стоянок 
• Кровля бассейнов 
• Беседки 
• Садоводческие центры 
• Строительство и промышленность 
• Зенитные фонари 
• Архитектурные постройки 
• Индустриальные помещения и помещения общего назначения
• Перегородки Крытые переходы

 

Профилированный поликарбонат — отличная альтернатива привычным строительным материалам — он не намокает, как дерево, не ржавеет, как металл, не бьется, как стекло и не ломается, как шифер. Так же листы поликарбоната легко поддерживать в первоначальном виде, — его не нужно красить, (яркие долговечные цвета устойчивы к выгоранию), поликарбонатные листы можно просто мыть. Благодаря перечисленным свойствам конструкция выглядит отлично, и не требует трудоëмкого и затратного обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.

 

 

Монолитный поликарбонат

Благодаря развитию технологий производства, современный строительный рынок предлагает множество материалов, которые превосходят предшествующие аналоги, при этом стоят зачастую меньше. Ярким примером такого материала является монолитный поликарбонат, применение которого позволяет решать задачи с большей эффективностью. О некоторых свойствах и применении листового монолитного поликарбоната и пойдёт речь далее.

Поликарбонат определение

Для полноты рассмотрения вопроса необходимо дать общее описание того, что такое поликарбонат. Впервые это вещество было синтезировано немецким химиком Айнхорном, в результате опытов по созданию более эффективного обезболивающего препарата. Так как, учитывая направленность изысканий учёного, поликарбонат был всего лишь побочным продуктом, его появление было запротоколировано, но не рассматривалось с точки зрения практического применения.

Своё развитие история получила лишь в середине 60-х годов прошлого века, когда американские исследователи сумели рассмотреть потенциал вещества в качестве строительного и отделочного материала. При этом уже вскоре после того, как монолитный поликарбонат стали выпускать в необходимых объёмах, стало очевидно, что по своим эксплуатационным характеристикам он существенно превосходит распространённые аналоги.

Специфика материала заключается ещё и в том, что его производство не отличается высокой сложностью, что позволяет обеспечить сегменты рынка необходимым его количеством и по доступной цене. Именно благодаря такому актуальному сочетанию поликарбонат монолитный получает всё большую востребованность во многих отраслях человеческой деятельности. При этом в отличие от материалов на натуральной основе, при производстве этого полимера есть возможность соотнести его параметры со строгими требованиями ГОСТ и технологических регламентов, что позволяет добиться высокого уровня стандартизации и соответствия продукции. Среди условных недостатков можно упомянуть лишь внушительный вес листов монолитного поликарбоната.

Характеристики материала

Непосредственные технические характеристики материала требуют подробного рассмотрения. От понимания того, что это такое – листовой поликарбонат, во многом будет зависеть правильность выбора необходимого вида поликарбоната, а значит и успешность решения поставленной задачи.

Устойчивость к температурам

Монолитный поликарбонат в отличие от большинства распространённых полимерных материалов обладает высокой устойчивостью к температурному воздействию. Правила производства предусматривают возможность сохранения эксплуатационных характеристик при низких температурах вплоть до -40 градусов. При этом речь идёт о случаях, связанных с потенциальным механическим воздействием. Если же таковое не предполагается, то из монолитного поликарбоната можно создавать конструкции в местностях с температурами до -50 градусов.

Аналогичной устойчивостью изделия из него обладают и в отношении высоких температур. Например, большинство марок способно спокойно выдерживать нагревание вплоть до +120 градусов, что востребовано в случае наружного применения материала. При этом показатель изменения геометрических параметров изделия не выходит за допустимые нормы. Это позволяет использовать изделия из литого поликарбоната на территориях с большой амплитудой колебания годовых температур.

Химическая нейтральность

Монолитный поликарбонат отлично справляется с воздействием различных химических соединений. Это является его существенным преимуществом, так как позволяет не беспокоиться о состоянии конструкций после использования чистящих средств. При этом не следует забывать, что поликарбонат является полимером, а потому полной инертности он не проявляет. По этой причине материал не подходит для отделки лабораторий или помещений химических производств, связанных с метиловым спиртом, аммиаком и рядом других соединений. Прямого разрушения материала при контакте с ними не произойдёт, однако это существенно сократит срок службы поликарбоната.

Прочность

Ещё одной положительной характеристикой монолитного поликарбоната является его высокая механическая прочность. На этапе изготовления монолитный поликарбонат подвергается широкому спектру испытаний, в числе которых есть тестирование на прочность, ударную устойчивость, изгибание и разрыв. Структура материала позволяет ему с лёгкостью выдерживать значительные механические воздействия при сохранении эксплуатационных характеристик. Такие показатели позволяют успешно использовать материал при проведении строительных работ, а также изготовлении защитных конструкций, например, бортиков вокруг хоккейных коробок. Но не стоит забывать, что чем выше требуется прочность, тем больше будет и вес листов монолитного поликарбоната.

Вес материала

Ещё одним важным критерием оценки свойств материала является его вес. В случае монолитного поликарбоната этот показатель находится в прямой связи с толщиной листа. Это означает, что при выборе приобретаемого материала важно грамотно соотнести требуемые прочностные характеристики и создаваемую нагрузку на несущие конструкции. Вес монолитных листов поликарбоната особенно важен в случае использования его в качестве кровельного материала беседок, веранд, навесов и т.д. При этом важно отметить, что масса изделия будет существенно меньше, чем в случае использования аналогов, например, оргстекла. В случаях, когда показатель веса материала критически важен, стоит задуматься о том, чтобы купить сотовый поликарбонат вместо монолита.

Оптические свойства

Также следует отметить стойкость монолитного поликарбоната к ультрафиолетовой части спектра солнечного излучения. Для достижения такого эффекта на этапе производства на одну или обе стороны материала наносится особый защитный слой, который пропускает инфракрасную часть спектра сквозь структуру листа, но отражает ультрафиолет. Этот момент важно учитывать при использовании материала в сельском хозяйстве, например, обустройстве теплиц.

В случае если речь идёт о способности монолитного поликарбоната пропускать свет, то прозрачный вариант изготовления приближает прозрачность к 90 %. Это позволяет использовать материал в качестве полноценной замены традиционного стекла. При этом, учитывая возможность изготовления практически любой расцветки, значительно расширяется спектр декоративных свойств материала. Для того чтобы убедиться в этом достаточно лишь ознакомиться с актуальными фото монолитного поликарбоната.

Безопасность

Ещё одной важной характеристикой применения листов поликарбоната является высокий уровень противопожарной безопасности материала. Несмотря на искусственное происхождение поликарбоната, его можно отнести к трудновоспламеняемым материалам. При этом даже в случае воспламенения, горение не производит существенного задымления. Такие характеристики монолитного поликарбоната позволяют найти применение при отделке жилых и общественных помещений.

Вариативность применения

Современный рынок предлагает несколько вариантов изготовления монолитного поликарбоната. В соответствии с необходимостью можно найти как простые гладкие листы, так и профилированные или фактурные варианты. В сочетании с широкой цветовой палитрой это позволяет подобрать оптимальный вариант для любого случая.

Звукоизоляция

Структура поликарбоната монолитного придаёт ему свойства шумопоглощения. Звуковые волны проходят сквозь лист материала значительно хуже по сравнению с обычным стеклом, что в сочетании с другими характеристиками материала позволяют рассматривать его для использования в стеклопакетах. Кроме того, материал также используется для создания звукопоглощающих экранов вдоль автомобильных дорог. При этом длительный срок службы листового поликарбоната позволяет решить проблему надолго.

Эстетика

Особенности производства монолитного поликарбоната позволяют создавать разные его виды. Благодаря возможности добавления соответствующего красителя непосредственно в структуру материала, есть возможность получить не только прозрачный, но и цветной материал. Это свойство востребовано при создании наружных конструкций рекламной направленности или в ландшафтном дизайне. Листы поликарбоната позволяют создать уникальные по сочетанию прочности и эстетики конструкции.

По совокупности перечисленных характеристик можно выделить следующие преимущества материала:

• Высокая прочность поликарбоната;

• Устойчивость к внешним воздействиям;

• Доступная цена;

• Хорошая свето-пропускная способность;

• Звукоизоляция;

• Безопасность;

• Простота в работе;

• Длительный срок службы поликарбоната.

Приобрести материал можно в большинстве строительных магазинов, что делает применение листового поликарбоната универсальным выбором для многих ситуаций.

Добавить комментарий

Остекление из сотового поликарбоната — Решения для экологичного строительства

Поскольку индустрия дизайна стремится снизить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в конструкции. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и подверженным разрушению / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая панели из поликарбонатного пластика. В конце концов, не многие другие строительные изделия могут быть достаточно хрупкими, чтобы пропускать свет, и в то же время обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ураганным обломкам.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акрил (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, причем достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Еще один способ внести в конструкцию мягкий рассеянный естественный солнечный свет — использовать полупрозрачные кровельные панели — бутерброды, сделанные из алюминиевой решетчатой ​​сердцевины, на которую наклеены облицовки из армированного стекловолокном полиэстера (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто используют изоляцию из стекловолокна между внутренней и внешней оболочкой, чтобы достичь уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала для остекления, состоящего из нескольких стенок (с несколькими ячейками) для достижения требуемых характеристик. Сотовый поликарбонат, успешно применяемый в Европе более 15 лет (и набирающий популярность здесь), в настоящее время используется во всем, от окон самолетов до компакт-дисков из-за его прочности и прочности.

Много лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) ассоциировали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Однако технологии улучшились. Когда поликарбонат экструдируется, на поликарбонатный пластик можно наносить тонкие устойчивые к ультрафиолету покрытия, обеспечивая улучшенную защиту рабочих характеристик и эстетики. Кроме того, благодаря светорассеивающей способности ячеистой пластмассы царапины или грязь остаются практически незаметными. Если требуется очистка, обычно достаточно простой промывки из шланга или под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных согласно строительным нормам округа Майами-Дейд Флориды. В лабораторных условиях окна из штормовых панелей из поликарбоната, успешно прошедшие испытания на ураган, могут противостоять удару 2,4-метровой (8 футов) длиной 2 × 4, выпущенной из воздушной пушки на скорости 55 км / ч (34 мили в час). В другом испытании на прочность пластиковой панели из поликарбоната световой люк из поликарбонатного бочкообразного сводчатого потолка был испытан на ударную нагрузку и испытан под высоким давлением до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный фут), что эквивалентно ветру со скоростью 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей панелей из поликарбоната, которые стали шире, толще (от примерно 6 мм до 41 мм [0,25–1,6 дюйма]) и имеют до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок). ). Варианты цвета включают зеленый, синий, прозрачный, дымчатый, опаловый и бронзовый оттенки.

В дополнение к ударопрочности панели из поликарбоната могут обеспечивать возможность дневного света — ключевого компонента экологичного движения в строительстве. Дневное освещение — это не просто вопрос попадания солнечного света — эффективные системы также должны хорошо изолировать.Показатель U до 0,16 может быть достигнут с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, включающих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть перерабатываемым термопластом ».

Строительство и модернизация
Как правило, световое окно из ячеистых поликарбонатных панелей толщиной 16 мм (0,6 дюйма) может быть дешевле, чем обычное световое окно, застекленное с помощью стеклопакета (IGU).Когда световой люк имеет изогнутую конструкцию, потенциальная разница в цене может стать весьма значительной.

Значительная часть этой экономии является результатом возможности снижения затрат на рабочую силу, поскольку панели из поликарбоната могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью заводят все компоненты, вплоть до вставки и приклеивания прокладки.

Системы сотовых поликарбонатных панелей обычно устанавливают стекольщики, рабочие, работающие с листовым металлом, или даже слесари или плотники.Установка панелей из сотового поликарбоната в основном зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или стеновую систему панелями из сотового поликарбоната, так как рамы традиционных систем каркаса часто бывают недостаточными. Кроме того, в этих традиционных системах не только отсутствует контролируемое давление на прокладку, но также отсутствует специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает алюминиевые элементы каркаса, перекрывающиеся на перекрестках для более плотной защиты от атмосферных воздействий и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного потолочного люка на поликарбонатную пластиковую версию, иногда с использованием существующего каркаса из-за его структурной ценности.

Одна особенно интересная модернизация пластика из поликарбоната была недавно проведена в Лос-Анджелесе (Салезианский клуб мальчиков и девочек). Существующее окно в крыше над спортзалом пропускало так много солнечной энергии (то есть тепла), что летом стало слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в закрытом помещении.

Решением стало использование потолочного окна из сотового поликарбоната, которое позволило снизить тепловую нагрузку на солнечную батарею примерно на две трети.Это существенное уменьшение стало возможным благодаря «пыли» алюминия, смешанной со смолой, из которой было изготовлено остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации из поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую стойкую к атмосферным воздействиям поверхность и примерно вдвое увеличил коэффициент теплопередачи светового люка. Для этого конкретного проекта остекление из сотового поликарбоната увеличило общий вес всего на 0,05 кПа (1 фунт / фут) — этого недостаточно, чтобы стать проблемой для стальной конструкции, расположенной ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

• Американская ассоциация производителей архитектуры (AAMA) E 283, Проникновение воздуха;
• AAMA E 330, Структурная прочность; и
• AAMA E 331, Проникновение воды.

Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний скорости и / или продолжительности и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, используются для определения атмосферостойкости и устойчивости к огню или дымообразованию.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитных поликарбонатных листов) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потерь при передаче света. Большинство производителей систем панелей из поликарбоната также гарантируют, что их системы обрамления панелей из поликарбоната не будут повреждены и протечки.

Развенчание заблуждений
Профессионалы в области дизайна, принявшие решение о поликарбонатном остеклении, ценят то, как свет играет вверх и вниз по канавкам, а также то, как панели из поликарбоната светятся при освещении сзади.Это свечение можно дополнительно усилить, включив в смолу поликарбонатного полимера мелкие стеклянные шарики. Свет, проходящий через гранулы, придает панели из поликарбоната радужный вид.

Хотя сообщество дизайнеров и строителей рассматривает поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, можно предположить, что поликарбонатное остекление на начальном этапе могло испытывать некоторые проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае с любой другой технологией, процессы и продукты из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания в адрес поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим элементом здания, разработка правильной системы поликарбонатных панелей для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад маловероятно, что кто-то использовал сотовый поликарбонат в качестве «характерной стены» (т.е. стены, выступающей примерно на 0,6 м [2 фута] от основной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната создают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м (38 футов) и не имеют алюминиевых стоек или других типичных каркасов. Вместо этого они соединены поликарбонатными рейками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя полную стену из поликарбоната.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, возможности его дизайна все еще открываются.

Кровельный поликарбонат — стильный, легкий и удобный. Какой поликарбонат лучше использовать для навеса Армированный поликарбонат для крыши

Современная жизнь предъявляет свои требования ко всему, включая строительные материалы. В лидерах продаж те материалы, которые способны противостоять неблагоприятным воздействиям окружающей среды, обладают высокими эстетическими свойствами, просты в обработке.Одним из таких материалов является монолитный профилированный поликарбонат — общепризнанный лидер среди антивандальных пластиков, его ударопрочность более чем в 250 раз превышает аналогичные показатели стекла.

Виды материала

Подобный вид поликарбоната представляет собой монолитный цельный лист с глянцевой поверхностью, имеющий волнообразную форму. Обладает всеми достоинствами монолитного поликарбоната, а также особой прочностью. Это связано с ребрами жесткости, образованными профилем.Сечение листов может иметь разную форму:

• трапециевидный;
• П-образный;
• вид шиферной волны.

Кроме того, материал может иметь разную степень прозрачности, за счет чего структура гофрированного поликарбоната может быть:

• бесцветный и полностью прозрачный;
• прозрачные цветные;
• цветной полупрозрачный;
• цветной, полностью загораживающий свет.

Недвижимость

На первый взгляд материал очень похож на оргстекло, но имеет гораздо лучшие характеристики:

• легкий уровень обработки и монтажа;
• пластик;
• легкий вес, 1 м² листа толщиной 10 мм весит не более 1 м².7 кг;
• разнообразия цветов;
• УФ-защита;
• отсутствие конденсата;
• за счет устойчивости к неблагоприятным воздействиям окружающей среды не меняет свой цвет и внешний вид за все время эксплуатации;
• отличная теплопроводность профилированного поликарбоната, который чаще всего используется для кровли;
• прочности, что соответствует прочности металлического профиля, поэтому квадратный метр материала легко выдерживает нагрузку даже равную 350 кг.Следовательно, не только мороз, жара или сильные осадки в виде снега, но и большой обильный град не могут повредить поверхность из такого прочного материала;
• высокий уровень износостойкости, поэтому срок службы конструкций из этого материала может составлять 30-35 лет и более;
• высокая прозрачность, около 92%,
• удивительные эстетические качества — поверхность из любого другого материала не может сравниться с ней по красоте.

Волнистый поликарбонат также имеет недостатки, он может накапливать статическое электричество, а при возникновении пожара он тает, а стекающие вниз капли могут нанести материальный ущерб.Но если правильно выбрать область применения материала, чтобы он правильно эксплуатировался, то недостатки ничуть не помешают, тем более, что количество достоинств впечатляет.

Элементы крыши

Главной особенностью этого типа покрытия является то, что размеры гофрированных панелей и их форма идентичны профилированным металлическим листам. Благодаря этому монтаж конструкций, в которых используются разные материалы или замена старого изношенного покрытия, осуществляется достаточно просто.

На заметку: На внутреннюю поверхность профилированного поликарбоната для кровли наносится специальная пленка для предотвращения образования конденсата, что является одним из основных критериев при выборе материала для изготовления кровли.

Область применения

Поликарбонат используется для различных целей, как для строительства объектов целиком, так и в качестве вставки или альтернативы обычному остеклению. С его использованием их произведено:

1. Крыши над садовыми беседками или террасные веранды, расположенные возле домов.Этот вид поликарбоната приемлем для изготовления навесных конструкций различных размеров и навесов. Кроме того, с его помощью можно делать оконные вставки в обычных крышах.
2. Хозяйственные постройки из гофрированного поликарбоната для содержания животных. Отдельного слова заслуживают теплицы, для которых профилированный полимерный пластик, благодаря своим светопропускающим, антиконденсатным и теплосберегающим свойствам, является идеальным материалом. Как уже отмечалось, тепличные конструкции, для изготовления которых использовался волнообразный поликарбонат, отличаются более высокой производительностью.
3. Уличные навесы, уличные кафе, рестораны и другие виды коммерческих сооружений.
4. Отделка стен зданий и небольших построек. Такой подход позволяет создать стильный и красивый экстерьер и дополнительно укрепить конструкции.

Чтобы конструкция из профильного поликарбоната была прочной и долгие годы сохраняла внешний вид, при ее строительстве желательно руководствоваться советами опытных строителей:

• обрешетку, ступеньку которой через волну, нужно делать из досок или использовать для этого профильные трубы;
• фиксируйте листы только саморезами.Чтобы исключить эффект теплового люфта, обязательно использовать с ними термические шайбы. Если в конструкции сочетаются профилированный поликарбонат и металлические листы, также нужно использовать термошайбы;
• на стенах крепеж делается на внутреннюю волну, на крыше — на верхнюю часть волны;
• недопустимо жестко закреплять крепеж, не учитывая эффект линейного расширения.
• при укладке листов профильного поликарбоната необходимо дополнительно использовать уплотнительную ленту, а сами листы укладываются внахлест, ширина которого составляет один профиль.

Цена

Прежде всего, чтобы узнать будущую закупочную цену, нужно знать размеры листов. Выполняются по четырем показателям, помимо обычной толщины, длины и ширины нужно выбрать высоту волн: она может быть до 5 см. Стандартные размеры — 2, 24 × 1,26 м, но есть и другие размеры.

Например, панели толщиной 0,8 мм и размером 1,06 × 2,24 м стоят 1200, а размером 3.66 × 0,66 — 750 руб. Лист 2 × 1,08 толщиной 0,8 мм обойдется в 450 рублей, а лист 1,2 мм на 200 рублей дороже.

Развитие новых технологий и появление современных строительных материалов дало толчок к значительным изменениям в архитектуре, которые коснулись даже такой консервативной строительной площадки, как кровля. На смену традиционным кровельным материалам пришли новые, необычные и необычные, но отлично отражающие модную дизайнерскую тенденцию в обустройстве жилья сегодня — единение с природой.Об одной такой кровле — светопропускающем поликарбонате — и пойдет речь.

Поликарбонат и его виды

Основная задача поликарбоната в виде кровли — сделать дом светлее, обеспечить как можно больше естественного света в интерьере. Исходя из этого, к кровлям из поликарбоната предъявляется ряд требований. Они должны:

• иметь статически прочную конструкцию;
• обеспечивают подсветку нормативных индикаторов;
• защищать от прямых солнечных лучей и ультрафиолета;
• дают возможность беспрепятственно убирать снег.

Помимо крыш, поликарбонат в частном домостроении применяется для укрытия беседок, теплиц, веранд, навесов, навесов, парапетов, чердаков и фасадов, а также для облицовки балконов и лоджий. Этот красивый пластиковый материал обладает удивительными качествами и позволяет создавать поистине завораживающие архитектурные сооружения.

Открытая веранда с крышей из поликарбоната прекрасно дополняет архитектурный ансамбль дачного участка

Эксплуатационные свойства поликарбоната

1. Высокая ударопрочность — выдерживает пулевые попадания, что присуще очень небольшому количеству материалов.Под сильным механическим воздействием поликарбонат деформируется, дает трещины, но не разлетается на фрагменты.
2. Низкий показатель воспламеняемости — при критически высокой температуре этот материал плавится и стекает в виде волокнистых нитей.
3. Низкий удельный вес (1,5-3,5 кг / м²) и отличная несущая способность, которая определяется толщиной листа.
4. Высокое светопропускание — от 85 до 96% и способность отфильтровывать ультрафиолетовые лучи.
5. Хорошие шумо- и теплоизоляционные свойства, а также отсутствие электропроводности.
6. Морозостойкость и долговечность — срок службы более 30 лет.

Таблица: сравнение свойств поликарбоната с другими материалами

Но, как и любой другой материал, у поликарбоната есть свои недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании:

1. Восприимчивость к тепловому расширению. У поликарбоната он намного больше, чем у материалов несущих конструкций, что необходимо учитывать при проектировании.
2. Вероятность механического повреждения.Перед окончанием монтажа нежелательно снимать защитное полиэтиленовое покрытие с поверхности листов.

Видео: Дом из поликарбоната своими руками

Прочный (монолитный) поликарбонат выглядит как силикатное стекло и представляет собой сплошной полимерный лист без пустот.

Монолитные поликарбонатные плиты с двойной защитой от ультрафиолета широко используются в частном, промышленном и сельскохозяйственном секторах.

Подобный полимер получают путем синтеза фенола и угольной кислоты, что делает его более простым и практичным в использовании по сравнению с тем же стеклом.Монолитные листы поликарбоната легко режутся и гнутся. Это позволяет использовать его в арочных, куполообразных и кардинально нарушенных конструкциях.

Помимо перечисленных выше свойств, характерных для всех видов поликарбоната, монолитный материал имеет:

• способность к самозатуханию — плавится только в пламени другого источника — и колоссальную прочность;
• высокая светопропускная способность — до 96%;
• более широкий температурный диапазон, при котором он сохраняет свои эксплуатационные свойства — от -100 до +145 ° С;
• наличие защитной пленки с обеих сторон листа, что делает его более устойчивым к поломке;
• устойчивость к резким перепадам температур, граду, шквальному ветру, грому и молнии, дождю и снегу;
• устойчивость к кислотам, маслам, моющим средствам, что облегчает чистку;
• отличные теплоизоляционные свойства, позволяющие сократить расходы не только на освещение, но и на отопление.

Монолитный поликарбонат отличается толщиной пластин от 2 до 25 мм, цветом, габаритами, массой на 1 м² и модифицирующими добавками. Например, ПК-1 — это материал с высокой вязкостью, ПК-2 — со средней, а ПК-3 — с низкой вязкостью. ПУ-4 имеет хорошую термостойкость, ПК-М-1 — минимальное трение, а ПК-ЛТС-30 — материал с кварцевым наполнителем.

Монолитный поликарбонат выпускается в большом количестве цветов, поэтому подобрать покрытие под основной отделочный материал здания не составит труда

Таблица: свойства монолитного поликарбоната

При выборе важно принять во внимание Учитывается не только марка поликарбоната, но и толщина материала в зависимости от назначения монолитных панелей.

1. Листы небольшой толщины (до 8 мм) подходят для рекламных щитов, вывесок, теплиц и т. Д.
2. Для небольших архитектурных сооружений — заборов, веранд, навесов, бассейнов — панели толщиной 8–16 мм будут быть обязательным.

   Забор частного дома можно построить из монолитных плит поликарбоната толщиной 8 мм.

3. Для устройства прозрачных крыш, фасадов, фронтонов и тех объектов, где необходима хорошая теплоизоляция (зимний сад), листы толщиной Требуется 20 мм или более.

   В оригинальном доме в Германии при строительстве фасада и установке прозрачных вставок на крышу использовались листы поликарбоната толщиной 20 мм.

Видео: твердый поликарбонат — испытание на прочность

Гофрированный поликарбонат

Волнистый поликарбонат — это подвид целостного с гофрированной волнистой поверхностью, поэтому он имеет те же свойства, что и монолитный, но более интересный внешний вид.

Доступны волнистые и трапециевидные поликарбонатные пластины, которые отличаются друг от друга формой излома

Основные качества гофрированного поликарбоната:

• простота обработки — он хорошо режется и просверливается, поэтому удобен и безопасен работать с ним;
• прочность и жаростойкость;
• простота обслуживания и монтажа — подходит с перекрытием 1–2 волн без каких-либо дополнительных элементов компоновки, при этом сохраняется такой же высокий коэффициент светопропускания в зонах перекрытия;
• Прочность при эксплуатации в различных климатических условиях.

Благодаря способности отражать ультрафиолетовое излучение активно используется в регионах с жарким климатом. А благодаря высокой прочности и несущей способности (1 м² выдерживает нагрузку до 350 кг) используется в качестве кровельного покрытия даже в районах с суровыми зимами и большим количеством снега.

Гофрированный поликарбонат выдерживает высокие удельные нагрузки, поэтому его используют в качестве кровельного покрытия даже в регионах с высокой снеговой активностью.

Разновидности профилированного поликарбоната представляют собой плиты с трапециевидными изломами поверхности.По качеству они такие же, как и волнистые, просто отличаются по внешнему виду, можно сказать, более строгие. Ну вот кому это нравится.

Видео: профилированный монолитный поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат получил свое название благодаря своей структуре — наличию пустот, которые имеют большое значение:

• они повышают теплоизоляционные характеристики сотовых плит;
• при соединении листов получаются дополнительные ребра жесткости.

Его главное преимущество — небольшой удельный вес и простота монтажа, что позволяет значительно снизить стоимость строительных работ.

Чаще всего сотовые листы используют при строительстве теплиц — проходя через ячейки, солнечные лучи рассеиваются, что благотворно влияет на растения и увеличивает их урожайность.

Сотовые плиты хорошо зарекомендовали себя для изготовления рекламных инсталляций, навесов, заборов, навесов, бассейнов, для строительства ферм и остекления балконов.Но поскольку он уступает монолитному материалу по светопропусканию (86%), термостойкости (до -40 ° С) и прочности, сотовый поликарбонат реже используют для устройства кровли и прозрачных фасадов жилых домов.

Эксплуатационные свойства и сфера применения сотового поликарбоната зависят от толщины листов и плотности — самые тонкие подходят для легких зданий, а в районах с сильным ветром и для объектов более сложной конструкции будут использоваться панели толщиной 16 мм и выше. понадобятся, способные выдерживать серьезные нагрузки.

Сотовый поликарбонат толщиной до 10 мм применяется для покрытия теплиц и легких построек; для более сложных случаев выпускаются панели толщиной до 50 мм.

Сотовые плиты тоже различаются по цвету, но такая разница скорее декоративная, так как никак не влияет на качество материала. Вы можете найти бронзовые, красные, синие, желтые, зеленые и полностью прозрачные листы. Выбор зависит от предпочтений потребителя.

Стоимость сотового поликарбоната определяется классом качества — эконом класс, стандарт и премиум.Эта классификация довольно условна и зависит от:

• стоимости сырья, используемого при производстве сотовых плит — первичного или вторичного;
• количество соединяемых листов — однокамерные (2 листа + ряд перемычек), двухкамерные (3 листа + 2 цепочки перемычек), усиленные и четырехкамерные с пятью листами и четырьмя рядами диагональных перемычек — толщина такой пластины 25 мм;
• наличие защитного слоя, который необходимо учитывать при выборе.

За каждый год эксплуатации толщина защитного слоя уменьшается на 2 наномикрона.

Видео: выбор толщины и плотности поликарбоната

Поликарбонат для кровли: какой выбрать

Для начала определитесь с поставщиком. Покупайте товары у проверенных, заслуживающих доверия производителей, которых сейчас много — как отечественных, так и зарубежных. Белорусский завод «ТитанПласт», предприятие «Пластилюкс-Групп» (Белгород), Полигал (Израиль), Макролон (Германия).Торговая марка HaiGao, Borrex и арабский Sabic. Выбор огромный.

Что касается эстетики, это не обязательный аспект, но все же — если реставрируется деревянный дом, то на отремонтированной деревянной стропильной системе будет прозрачный поликарбонат. Но когда здание стилизовано под хай-тек или минимализм, то нужно подбирать цвет листов так, чтобы они гармонировали с облицовкой фасада и заглушали видимость деревянных стропил.

Вообще, к выбору материала нужно подходить внимательно, чтобы получить желаемый результат в полной мере.Счастье нельзя купить, гласит народная мудрость, но можно построить красивый светлый дом, в котором жителям будет уютно и комфортно. И это практически то же самое.

Видео: как выбрать хороший поликарбонат

Особенности монтажа

Монтаж поликарбоната не очень сложный, и потребуются самые простые инструменты:

• строительный нож с выдвижным лезвием;
• отвертка;
• электродрель;
• циркулярная пила.

Но есть определенные правила, которые необходимо соблюдать, чтобы столь экстравагантный дизайн прослужил долгие годы.

Требования просты, и при их соблюдении не составит труда самостоятельно смонтировать поликарбонат на крыше, фасаде, теплице, навесе и т. Д.

Прозрачная вставка в крышу или стену пропускает достаточно света пройти, следовательно, позволяет сэкономить на освещении дома

Видео: правила установки сотового поликарбоната

Срок службы поликарбоната кровли

Многие производители гарантируют срок службы поликарбоната не менее 10 лет. Но на самом деле он может быть намного дольше, если не нарушать порядок обращения с этим материалом:

• соблюдать условия транспортировки и хранения листов поликарбоната;
• строго придерживаться технологии установки;
• обеспечить периодичность осмотра и обслуживания кровли.

И не забывайте о правильном выборе материала, особенно его толщины, которая играет ключевую роль. Нельзя рассчитывать на долгий срок службы кровли из поликарбоната, если для снижения затрат на строительство ее покрывают плитами неподходящей для этой цели толщины.

Видео: замена поликарбоната на крыше

Оригинальность и красота, надежность и доступность естественного света — эти комплименты постоянно звучат в адрес кровли из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает здание одновременно уютным и привлекательным, так как оно обладает уникальными характеристиками и особым образом возведено.

Характеристики кровли из поликарбоната

Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для кровли, следует рассмотреть его виды и характеристики.

Просмотры

Поликарбонат подразделяется на три типа:

Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и круглым.

Таблица: параметры различных типов поликарбоната

Тип поликарбоната	Внешний вид	Технические характеристики	Основные свойства
Волнистые (профилированные)	Сплошные листы с волнистыми или трапециевидными профилями	Толщина 0.8–1,5 мм, стандартная ширина листа 480–1217 мм, средняя длина 6 м. Высота и форма волны могут быть разными. Цвет любой, не исключая дымчатых и матовых оттенков	Температурный режим — от -50 до 130 ° С, плотность — 1,2 кг / м 3, предел прочности — 65 кг / м², то есть материал аналогичен гофрокартону, и весит намного меньше
Ячеистый (сотовый или структурированный)	Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоев пластин, соединенных перемычками (ребрами жесткости)	Толщина листа — от 2 до 25 мм, ширина — 2.1 или 1,2 м, а длина — 6 и 12 м. Любой цвет, разная сотовая структура	Температура эксплуатации — от -40 до +130 ° С, предел прочности — 60 кг / м²
Монолитный прямой	Твердый гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, так как он плотнее и лучше пропускает свет	Толщина панели 1–20 мм, возможны несколько слоев, один из которых отвечает за прочность, другой за прозрачность для света, а третий за матовость материала.Средний размер листа — 205х305 см	Ударопрочность — 20-21 кг / м², температурный диапазон — от -50 до 130 ° C
Монолитный скругленный	Монолитный поликарбонат, полученный методом горячей штамповки с использованием специальных куполов радиусом 4-5 м

Достоинства и недостатки

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

Существенными недостатками прозрачного материала являются:

• высокий риск деформации при транспортировке;
• необходимость тщательного монтажа и бережного обслуживания;
• низкая абразивная стойкость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

Главный враг поликарбоната — град. Прозрачный материал легко может треснуть от ударов ледяных комков, нарушая целостность конструкции.

Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если внезапно выпадет сильный град.

Срок службы

Большинство производителей обещают, что поликарбонат прослужит не менее 10 лет в качестве кровельного покрытия. Но, как показывает практика, срок эксплуатации прозрачного материала можно продлить до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

Минимальный угол наклона

Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната составляет 5 °. Если его уменьшить, то однозначно повредится кровля из материала, уступающего по качеству металлу и керамике.

Однако, понимая, что поликарбонат — это всего лишь затвердевший пластик, домовладельцы предпочитают наклон крыши не менее чем на 10 °. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и звук капель дождя.При непостоянном уклоне крыши она быстро избавляется от атмосферных осадков.

Применение поликарбоната на кровле

В большинстве случаев при строительстве крыш используется монолитный и сотовый поликарбонат. Чуть менее популярен профилированный материал.

Таблица: для каких крыш подходит поликарбонат

Тип поликарбоната	Область применения	дополнительная информация
Профилированный	Крыши жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, теплиц	Для устройства кровли рекомендуется использовать материал с высотой волны 1.5 см, так как отличается лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло скрывать стропила и обрешетку под ними, заменяя такие материалы, как шифер, ондулин и гофрокартон
Монолитная	Крыши различных размеров и конфигураций любых построек, включая небольшую баню, теплицу и жилой дом	Можно не бояться использовать для строительства сложных кровель, так как материал имеет перспективу выдерживать давление большой снежной массы.При толщине 12 мм это покрытие не сломается даже под ударом взрослого сильного мужчины.
Сотовый	Сложные элементы арок и крыш, навесов над бассейнами и стадионами, кровли ангара, флигеля, теплицы, беседки, теплицы, теплицы или птичника	Благодаря пористой структуре материал позволяет: сделать крышу красивой без ущерба для прочности конструкции, ведь ее толщина может достигать 32 мм

Но тип материала — не главное условие выбора поликарбоната для кровли.Его толщина более значительна.

Таблица: использование поликарбоната в зависимости от толщины

Фотогалерея: крыши из поликарбоната

Крыша из поликарбоната способствует созданию необходимого микроклимата в теплице для роста растений. Навес из поликарбоната украшает и защищает дверь от атмосферных осадков. Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы. интересный и бюджетный вариант гаража для авто В качестве покрытия для теплицы поликарбонат намного лучше пленки, так как он не рвется и не пропускает холод внутрь Теплица с крышей из поликарбоната освещается солнцем, что делает выглядит красиво, а цветы не страдают от недостатка света.бассейн позволяет отгородить зону отдыха, не лишая ее солнечного света

Монтаж поликарбоната на крышу

Работы по возведению крыши из поликарбоната начинаются с подготовки материалов инструментами и создания обшивки.

Необходимые материалы и инструменты

Для того, чтобы установка крыши прошла успешно, необходимо приобрести необходимое количество материала и правильные винты.

Расчет поликарбоната

Расчет поликарбоната проводится по формуле n = S до: S l, где n — необходимое количество материала, S k — площадь крыши, а S l — площадь одного листа поликарбоната.

Представьте, что мы планируем смонтировать листы поликарбоната шириной 210 ​​см и длиной 6 м на крыше 5×6 м и сделать следующее:

1. Определите площадь крыши (5 м * 6 м = 30 м²).
2. Узнаем площадь кровельного листа (2,1 м * 6 м = 12,6 м²).
3. Давайте посчитаем, сколько листов поликарбоната вам нужно приобрести (30 м²: 12,6 м² = 2,4).
4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет производиться внахлест (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличится на 15%.

Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

Для крепления поликарбоната к каркасу крыши используйте специальные саморезы, оснащенные шайбой-уплотнением и прокладкой.

Шайба уплотнения гарантирует, что крепеж хорошо входит в предварительно просверленное отверстие и плотно прилегает к материалу. А прокладка не дает проникнуть воде в конструкцию через место крепления кровельного покрытия к каркасу.

Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната к крыше

Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната — 4.8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать трещины в материале, а мелкие не справятся с задачей крепления кровли.

По правилам отверстие для самореза должно быть немного меньше диаметра крепежа: для саморезов диаметром 4,8 мм отверстие необходимо проделать сверлом диаметром 4 мм; для крепежа большего размера подойдет сверло размером 4,5 мм.

Разумная длина самореза для крепления кровельного поликарбоната составляет 3-4 см.Чтобы определить именно это значение, нужно смотреть на толщину рамки. Длина крепежа должна быть немного меньше суммарной толщины основания крыши, поликарбоната и шайбы.

Необходимые инструменты

В процессе крепления поликарбоната на крышу вам потребуются:

Не рекомендую использовать дрель при работе с поликарбонатом. Его мощность не будет хорошей: винты будут перетянуты, а насадки будут постоянно проскальзывать и выходить из строя.Сверло тяжело и неудобно держать в руках, если вы устанавливаете легкий материал.

Для выбора расстояния между элементами каркаса крыши нужно знать толщину отделочного материала. Между этими значениями существует определенная взаимосвязь: шаг обрешетки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешетки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга.А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом 1 м.

Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешетки

Помимо толщины отделочного материала, уклон кровли влияет на расстояние между элементами обрешетки. Если крыша ровная, то шаг деталей каркаса должен быть небольшим. В ситуации с крутой крышей все с точностью до наоборот, потому что снежная масса на ней не задерживается, а значит, сильная снеговая нагрузка ей не грозит.

Территория России разделена на 8 регионов, в каждом из которых определяется величина нормативной снеговой нагрузки

Еще одним критерием выбора шага обрешетки является ветровая нагрузка. Когда в районе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса на большие расстояния нецелесообразно.

Уровень ветровой нагрузки на строительной площадке можно определить с помощью специальной карты Росгидромета

Вы можете избежать сложных расчетов наклона обрешетки, если определите общую ветровую и снеговую нагрузку по предоставленным картам и посмотрите на таблица составлена ​​согласно рекомендациям специалистов.В нем вы можете выбрать три комбинации шага обрешетки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната — нагрузка».

Таблица: рекомендуемый шаг обрешетки под сотовый поликарбонат в зависимости от общей нагрузки

Нагрузка в кг / м2 (снег + ветер)	Толщина поликарбоната
	6 мм	8 мм	10 мм	16 мм
	Рекомендуемый шаг обрешетки (мм) / Расстояние между стропилами
100	105/79	120/90	123/92	125/95
	90/90	95/95	100/100	110/110
	82/103	90/110	90/115	95/120
160	88/66	100/75	105/75	115/90
	76/76	83/83	83/83	97/97
	70/86	75/90	75/95	85/105
200	80/60	85/65	95/70	110/85
	69/69	76/76	78/78	88/88
	62/78	65/85	70/85	75/95

Процесс установки поликарбоната

Рассмотрим инструкцию по установке поликарбоната на примере ячеистого материала.Для его установки необходимо:

1. Закрепить обрешетку поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната и соединительные профили.
2. Освободить листы поликарбоната от защитной пленки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставив зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток места в случае расширения листа из-за сильного нагрева в нагревать. Необходимо следить за тем, чтобы лицевая сторона финишного покрытия была той, на которой написано слово «топ» или указан производитель материала — он имеет специальное покрытие, защищающее материал от воздействия ультрафиолетовых лучей .

   
   Листы поликарбоната соединяются через профиль, который затем герметизируется крышкой и фиксируется саморезом

3. Через каждые 30 см соединяют отделочный материал с обрешеткой саморезами с шайбами. Крепеж необходимо вкрутить, выставив отверткой малую скорость, чтобы они не вдавливались в поликарбонат.

   
   Саморезы необходимо вкручивать с медленным ходом отвертки, чтобы предотвратить раздавливание листа из-за чрезмерного усилия.

4. Закройте нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза крыши, перфорированной лентой. , что не позволит ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым проникать в конструкцию через открытые ячейки материала.
После монтажа листа снимается верхняя защитная пленка.
5. Вставьте и закрепите саморезами сбоку соединительных профилей (на расстоянии 2 см от их края) стопоры, предотвращающие выход листов поликарбоната за каркас крыши.

   
   Ограничители надеваются сбоку на соединительные профили, в которые они вкручиваются саморезом.

6. Закройте нижний и верхний края настила из поликарбоната торцевыми профилями.
7. Уплотнить точки соприкосновения из поликарбоната соединительными профилями силиконовым герметиком.

По этой же инструкции можно укладывать монолитный поликарбонат на крышу. Его края не нужно заклеивать специальными лентами.

Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью соединительных профилей и термошайб

Уход за поликарбонатом зимой

Если есть возможность, то перед наступлением зимы лучше разобрать конструкцию из поликарбоната и спрятать в сарае . Но со стационарными конструкциями этого сделать нельзя, поэтому в холодное время года за ними придется по-особенному ухаживать.

Поликарбонат способен выдерживать воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный враг вовсе не холод, а снег.

Для предотвращения неприятностей с кровлей из поликарбоната зимой необходимо:

Аварийные происшествия с кровлей из поликарбоната (например, разрыв сот из поликарбоната замерзшей водой или растрескивание материала) точно не избежать при следующих ошибках при ее установке выполнены:

• элементов обрешетки размещены с большими интервалами, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
• листы поликарбоната плотно прижимаются к профилям, без зазора для теплового сжатия и расширения материала;
• края листов не были заклеены скотчем согласно приведенным выше инструкциям;
• при креплении листов сильно затянуты винты.

Поликарбонат — легкий и достаточно прочный материал, поэтому создавать из него крыши можно не только для теплиц и беседок, но и для хозяйственных построек и даже жилых домов. Прозрачная кровля необычайно оригинальна.

Кровельные листы из поликарбоната изготавливаются из высококачественного термопластического материала, который отличается прочностью, пластичностью, небьющейся способностью и легким весом. По сравнению со стеклом оно весит в 6 раз меньше, а по сравнению с акриловым стеклом — в 3 раза.Крыша из поликарбоната используется в промышленном , коммерческом и жилом строительстве … Свойственный материалу легкий вес позволяет избежать дополнительной нагрузки на конструкцию.

Кровельный материал доступен в широкой цветовой гамме и различной фактуре, что позволяет создать уникальный и неповторимый дизайн. Кроме того, в отличие от обычных или стандартных кровельных материалов, большинство кровельных материалов из поликарбоната производятся из переработанных материалов, что значительно снижает негативное воздействие на окружающую среду.

Виды материала

ПК для кровли бывает 2-х видов — монолитный прозрачный и структурированный или сотовый. Прозрачные листы поликарбоната либо полностью прозрачны, либо слегка тонированы и используются там, где требуется максимальное освещение через крышу — в теплицах, соляриях, мансардных окнах, застекленных террасах и патио. Листы монолитного поликарбоната для кровли должны иметь слой защиты от ультрафиолета.

В отличие от монолитного, сотовый поликарбонат для кровли менее прозрачен и поэтому находит применение в более традиционных целях.Сотовый ПК доступен в широкой цветовой гамме.

По функциональности такой материал не уступает металлическим кровельным листам , но в отличие от металла не подвержен коррозии, а его сотовая структура обеспечивает дополнительную изоляцию и звукоизоляцию.

Крыши из сотового поликарбоната в основном используются для промышленных зданий, таких как склады, плоские или скатные крыши для веранд, беседок, навесов и небольших жилых домов.

С прямоугольной туннельной структурой с тонкими стенками и многослойной структурой, которая позволяет воздуху задерживаться между слоями, сотовые листы увеличивают теплоизоляцию и энергоэффективность конструкции .Материал трудновоспламеняющийся, не поддерживает горение и не выделяет токсичных веществ.

Сотовый ПК с тонким защитным слоем с обеих сторон листа обеспечивает высокий коэффициент проникновения дневного света и 100% защиту от ультрафиолета … Еще одна особенность этого типа полимера — высокая эластичность, листы хорошо гнутся без предварительного -формовка, которая широко применяется в конструкциях сложной формы, например, в арочных переходах и куполах.

Полимер доступен в различных цветах и ​​фактурах.Материал выпускается также в гофрированном (профилированном) виде. Профилированный поликарбонат для крыш обычно выпускается в виде волнообразных листов и имеет круглую или квадратную форму, что увеличивает его прочность и позволяет воде стекать.

Свойства и особенности монтажа

Все типы листов ПК обладают такими свойствами, как термостойкость , устойчивость к любым погодным условиям и ударам, гибкость, легкость и негорючесть.

В качестве несущей конструкции для крыши из поликарбоната используются квадратные или прямоугольные конструкционные стальные трубы, в зависимости от проекта строительства.

Листы обычно устанавливаются между алюминиевыми соединительными профилями с использованием резиновых уплотнений EPDM для обеспечения водонепроницаемости. Эта система известна как сухое остекление .

Профилированные или гофрированные листы, как и металлические листы, крепятся с помощью саморезов или саморезов (СТСД).

Инновационные кровельные материалы

Качество ПК постоянно улучшается за счет технических и научных инноваций. В настоящее время изучаются новые варианты установки, и разрабатываются продукты, обеспечивающие потребителю дополнительную ценность.Например, кровельный лист с комбинацией различных добавок и оттенков, которые блокируют значительное количество бликов, не влияя на качество света, проходящего через лист, или его эстетическую привлекательность.

Гофрированные листы прозрачных оттенков бронзы, серого, опалового и молочно-белого цвета обеспечивают высокую степень защиты от ультрафиолета , что позволяет использовать их на открытом воздухе, например, на террасах, террасах у бассейнов и верандах.

Листы поликарбоната с двойной защитой от ультрафиолета отличаются высокой прочностью.Изменение цвета такого материала составляет не более 4 дельта-единиц согласно индексу пожелтения, в то время как обесцвечивание обычных листов составляет более 10 дельта-единиц.

Другой тип материала в этом сегменте — сотовый поликарбонат с наполнителем из аэрогеля … Этот тип продукта обеспечивает максимальную теплоизоляцию, отличную атмосферостойкость, высокий коэффициент светопропускания и повышенную ударопрочность. По своим теплоизоляционным свойствам он превосходит трехкамерные и двухкамерные стеклопакеты, заполненные аргоном.

УФ-защитное покрытие экструдируется в процессе изготовления листа. Этот вид кровли является экологически чистым и применяется для остекления крыш зимних садов, экодомов, мансардных окон, открытых конструкций и промышленных зданий.

Аналогичным энергосберегающим продуктом является профилированный экструзионный поликарбонат с защитным слоем от УФ-излучения, который совместно экструдируется на внешнюю сторону материала, а светоотражающие частицы находятся внутри листа. Материал отражает до 60% солнечного излучения и снижает тепловую нагрузку на здание, что, в свою очередь, сокращает использование кондиционеров и позволяет снизить потребление электроэнергии на 10-30%.

Видео: «Светопрозрачные кровельные и стеновые поликарбонатные системы»

Использование полупрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности для кровли. Этот доступный по цене материал, доступный в виде панелей стандартных размеров, позволяет создавать легкие, хрупкие, невесомые конструкции, которые идеально подходят для беседок, навесов, террас, теплиц или городской инфраструктуры. Сочетание невысокой цены, длительного срока службы и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом другим кровельным материалам.В этой статье мы покажем вам, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Поликарбонат — это особый вид термопласта на основе углекислоты и бисфенола, который используется для строительства крыш, а также для создания других светопрозрачных конструкций. Крыша из поликарбоната отличается высокой ударопрочностью, светопропусканием до 92%, атмосферостойкостью и привлекательным внешним видом. Выпускается 2 вида этого материала:

Примечание! Кровля из поликарбоната постоянно находится в непосредственном контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые негативно влияют на этот материал, что приводит к преждевременному износу покрытия.Чтобы конструкция прослужила дольше, опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Характеристики материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутное оргстекло благодаря своим превосходным техническим и эксплуатационным характеристикам. С его помощью создаются крыши, навесы, террасы, теплицы, теплицы и другие конструкции, в которые должен проникать свет.Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

1. Крыша из поликарбоната имеет высокую несущую способность, ударопрочность при очень небольшом весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше любого другого рубероида, поэтому не требуют устройства массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
2. Пластик, особенно сотовый, хорошо гнется, что позволяет легко создавать сложные куполообразные, арочные, фигурные конструкции без использования специальных инструментов.
3. Этот материал прост в обработке, легко режется специальным ножом или дисковой пилой, склеивается.
4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
5. Материал отличается длительным сроком службы, износостойкостью, при этом не требует особого ухода.

Обратите внимание! При работе с поликарбонатным пластиком нужно учитывать главный недостаток этого материала — тепловое расширение.При воздействии высоких температур крыша из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепеж не выкручивается полностью, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из двух основных компонентов: несущего каркаса, который изготавливается из деревянных или металлических профилей, и самого кровельного материала. Поликарбонат укладывают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме из этого материала различают следующие виды строительства:

• Квартира.Плоская крыша из поликарбонатного пластика — это конструкция, состоящая из одной плоскости, с уклоном не более 1-2 градусов. На такую ​​кровлю существует значительная снеговая нагрузка, поэтому она выполняется только из монолитного поликарбоната толщиной не менее 8-10 мм.
• Сдан. Крыши из поликарбоната, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, в том числе тентовые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчают создание стропильного каркаса.
• Арочный. Поликарбонатный пластик сотового типа — идеальный материал для создания арочных конструкций кровли. Гибкость этого покрытия позволяет легко изготавливать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе своими руками.
• Купол. Купольные конструкции изготавливаются из сотового поликарбоната с учетом высокой гибкости этого материала. Однако для самонесущей куполообразной кровли это сложно и требует тщательного расчета и подгонки.

Профессиональные мастера рекомендуют использовать стальные или алюминиевые каркасы для создания крыш из поликарбонатного пластика, так как срок службы этих материалов примерно одинаков.Если в целях экономии поликарбонат закреплен на деревянной основе, бруски следует тщательно обработать антисептическим составом для предотвращения гниения и деформации несущих элементов.

Самостоятельная сборка

Крыша из поликарбоната своими руками — практичное решение для садовой беседки, навеса, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше использовать готовый проект с расчетом расстояния между элементами каркаса, угла наклона откосов или формы арки.Эта мера позволяет избежать ошибок при раскрое и установке. Монтаж кровли из поликарбоната выполняется в следующем порядке:

Примечание! Если ширина листа материала превышает 1 м, применяется технология точечного крепления, а если поликарбонат — уже применяется специальный пластиковый профиль.

Видеоинструкция

Дефектов кровли из поликарбоната. Как правильно уложить поликарбонат на навес

Чтобы уберечь дом от непогоды или сделать сад более привлекательным, нужно соорудить крышу над балконом или сделать беседку.Одно из самых популярных решений — крыша из поликарбоната.

Характеристики кровли из поликарбоната

Сегодня карбонат активно используется в строительстве благодаря своим техническим характеристикам:

Несмотря на его прочность и гибкость, при транспортировке следует соблюдать осторожность, так как материал может гнуться и деформироваться. Поликарбонат по-прежнему уступает стеклу по качеству и требует более внимательного отношения при хранении и установке. Также специалисты говорят о низкой абразивной стойкости, то есть простоте нанесения царапин и трещин.

Но учитывая все плюсы и минусы, все же следует признать, что поликарбонат сейчас признан одним из лучших материалов для строительства крыш, теплиц и устройства коридоров.

Крыша из поликарбоната не пропускает ультрафиолет, что поможет защитить людей в помещении.

При выборе поликарбоната вам на выбор предложат несколько его видов. Полимерные плиты различаются по цвету, структуре, толщине и некоторым характеристикам, в каждом подвиде преобладают определенные качества:

1. Монолитные.Гладкий материал из цельного листа, напоминающий стекло, но в отличие от последнего он легче по весу.
2. Сотовая или сотовая связь. Один из самых доступных. Состоит из нескольких слоев, соединяющих специальные линии с пустотами. В поперечном сечении лист такого полимера выглядит как соты. Толщина может быть от 5 до 25 мм. Популярны также благодаря невысокой цене.
3. Профильный. Он имеет все характеристики монолитного полимера, но более прочный. Кроме того, вы можете выбрать любую подходящую по цвету, размеру и форме.Однако это намного дороже.

Видео «Монтаж сотового поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, как правильно сделать кровлю из сотового поликарбоната.

Подготовка к установке

Перед началом работ необходимо подготовить необходимые инструменты. У вас должна быть отвертка, дрель, сварочный аппарат, ножовка, клей или жидкие гвозди, отвертка, перчатки, шурупы, рулетка и уровень.

Вы должны решить, какую крышу вы хотите видеть у себя во дворе.

Есть несколько основных вариантов:

1. Плоский. Это конструкция с одной плоскостью и углом наклона не более 5 °. Из-за формы на него ложится большая нагрузка от снега и осадков, поэтому он изготавливается только из монолитного полимера.
2. Сдвинутый. Эта кровля состоит из нескольких плит, которые крепятся под углом 30–40 °.
3. Арочная. Ячеистый карбонат отлично подходит для этого типа.
4. Купол. Также используется сотовый полимер, но этот тип кровли сложнее собрать самостоятельно.

Крыша из поликарбоната может иметь разные формы, каждая из них имеет свои нюансы при строительстве.

Технология

Карбонатная кровля состоит из двух основных элементов: каркаса, который может быть деревянным или металлическим, и самой кровли. Предлагаем рассмотреть пример устройства скатной кровли с использованием сотового поликарбоната.

Чтобы сделать работу максимально правильно и быстро, следует начать с подготовки проекта или чертежа.

Составление чертежа

Есть несколько вариантов составления чертежа:

• Вы можете найти их в Интернете и подогнать под свои характеристики;
• заказать у специалиста и собрать самостоятельно;
• рассчитать проект самостоятельно.

Перед тем, как построить крышу из поликарбоната, необходимо составить детальный чертеж.

Установка стропил

1. Полимерные стропила можно сделать из дерева или металлических профилей. Если вы выбрали дерево, то сначала следует обработать доски антисептиком, чтобы продлить срок службы материала. Также можно изменить оттенок специальным лаком.
2. Далее устанавливаем доски вертикально на расстоянии, равном размеру доски поликарбоната.
3. Стыки полимерных листов должны лежать на стропилах.
4. Поперечная обрешетка изготовлена ​​из прутков 50х20 мм. Их врезают в уложенную на торце доску каркаса. В результате вы должны получить надежную обшивку и прочные устойчивые стропила.

Сделайте стропила качественно, так как от них зависит устойчивость всей конструкции крыши из поликарбоната.

Прикрепление профиля

На этапе соединения и крепления важно выбрать подходящие профили. Размеры профиля должны соответствовать толщине полимерного листа.Если вы выбрали для каркаса не дерево, а металл, то торцевые части листов лучше заклеить скотчем.

Крепление сборно-разборного профиля происходит в несколько этапов: сначала нижний элемент, затем — монтаж панелей и верхняя часть. Несборный профиль не требует дополнительных работ.

Раскрой полимерных панелей и последующий монтаж

Теперь вы должны разрезать полимер на листы и завершить установку.

Эта часть работ выполняется по следующему алгоритму:

Итак, возводя крышу из поликарбоната, следует тщательно выбирать тип материала и тип крыши, которую вы хотели бы видеть.Ответственно отнеситесь к этапам установки, чтобы результат был качественным, безопасным и долговечным.

Монтаж кровли из поликарбоната своими руками, а также свойства материала, его применение, как выбрать толщину кровельных листов для устройства скатной кровли.

Поликарбонат (ПК) обязан своим рождением Альфреду Эйнхорну, химику из Германии. Первые эксперименты с изомерами начались в конце девятнадцатого века. Промышленный выпуск материала принадлежит « General Electric ».Компания производит промышленные субстанции с 1960 года.

Спустя 20 лет, благодаря совершенствованию технологий, появляется листовой, ячеистый конструкционный термопласт. Он становится достойной альтернативой дорогому и хрупкому стеклу. Текущий годовой объем производства этого прочного материала превышает отметку в 3 миллиона тонн.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат называют полимерным пластиком, получаемым при взаимодействии угольной кислоты с фенолами.Это экологически чистый полиэстер искусственного происхождения в виде двухмиллиметровых гранул размером 2 мм. Прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия получают методом экструзии из бесцветных частиц. Синтетический полимер имеет следующие технические характеристики:

• Легкий вес.
• Большая сила.
• Прозрачность.
• Низкая теплопроводность.
• Устойчив к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря этим свойствам он широко используется в различных отраслях промышленности.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат

Современная промышленность выпускает несколько видов продукции:

1. Пленка … Широко применяется в электронике, дизайне, ламинировании различных поверхностей и объекты.
2. Профили … Стыковочные устройства для крепления пластика, создание практически незаметных стыков, визуальная легкость конструкции.
3. Отливка … Выпускается в виде гранул (измельченных отходов) или слитков. Впоследствии его используют при изготовлении различных полимерных изделий.

Наибольшей популярностью пользуются пластиковые листы:

1. Волнистый (прозрачный шифер).
2. Монолитный (литой), в просторечии — оргстекло.
3. Сотовая связь (сотовая связь).

Разница между ними заключается в форме и конструктивных особенностях.

Первый имеет монолитную основу профиля гофрированной формы.Именно она дает более высокую силу.

Второй — гладкий, прозрачный, ровный термопласт. Сходство со стеклом, высокая прочность позволяет называть его «ударопрочным стеклом».

Третье — это другой цвет, ширина и толщина листов, сотовая структура. Это пластины, соединенные между собой ребрами жесткости. Пространство между ними заполнено воздухом, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Все они обладают практически одинаковыми качествами.

Свойства материала

Все листовые изделия имеют следующие характерные свойства:

• Хорошая гибкость, пластичность.
• Легкий вес.
• Ударопрочность, низкая подверженность механическим воздействиям.
• Полупрозрачность.
• Звукоизоляция.
• Огнестойкость (самозатухающая).
• Противостояние низким — до 40 градусов, высоким — до 120 градусов, температурам (у некоторых разновидностей — до 145; — 200).

Материал имеет минимальное влагопоглощение. Он прочный, простой в установке.

Где используется поликарбонат?

Полимерный пластиковый лист, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Широко применяется при изготовлении навесов, например:

• Над бассейнами.
• Вход в подъезд, дом.
• АЗС, торговый павильон.
• Открытое кафе.
• Остановка транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

• 4-6 мм — оптимально для теплиц, теплиц.
• 2 мм и более — строительство беседки.
• 10-12 мм — подходит для остекления домов, создает хороший шумоизоляцию.

Крыша изготовлена ​​из листов ПК разной толщины. Перекрывающиеся здания, которые, как ожидается, будут иметь повышенную нагрузку:

1. Гараж.
2. Частный дом.
3. Производственные или иные помещения.

Типы поликарбонатных пластиковых кровель

Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК позволяет изготавливать кровли разных типов:

1. Скатная … Поверхности с углом уклона 30-40 градусов могут быть односкатными или многоскатными. Сюда входят конструкции шатровых крыш. Плоские кровли с уклоном 1-2 градуса делают только с монолитными щитами.
2. Купол … Такие модели изготавливаются из термопласта ячеистого типа.
3. Arched … Сотовый ПК — идеальный материал для создания таких конструкций. Его гибкость допускает любой изгиб крыши.

Преимущества и недостатки материала

Современный синтетический полиэстер, используемый при строительстве кровли, имеет следующие преимущества:

• Многоцветный.
• Легко получить желаемую форму.
• Низкая цена и вес в сочетании с высокой прочностью.
• Простота обработки.
• Длительная эксплуатация, минимальный уход.
• Термостойкость, огнестойкость.
• Наличие защитных слоев (проникновение ультрафиолета, отражение света, антиконденсация).
• Шумопоглощение.

Основные недостатки:

• Восприимчивость к тепловому расширению.
• Они обладают способностью накапливать статическое электричество.
• Во время плавания они капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, характеристики ПК постоянно улучшаются.

Как выбрать толщину кровельных листов для скатной крыши

Выбор толщины зависит от характеристик окрашиваемого объекта:

• Самый тонкий — 4-6 мм, подходит для крыш теплицы и теплица.
• 6-8 мм — для беседок, подсобных помещений, навесов, торцевого остекления крыши дома.
• От 16 мм и более — непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Можно использовать разные типы:

• Гладкая.
• Волнистая, П-образная, трапециевидная.
• Одно-, двух-, четырехкамерные.

Монолитный гофрированный сотовый поликарбонат с учетом конструктивных особенностей и функций перекрываемой кровли.

Монтаж односкатной крыши из поликарбоната

После расчета конструкции, включающей учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

« Помните: Угловой уклон, не более 5 градусов, позволяет стекать только воде. Уклон 25-30 градусов позволит образоваться «снежным мешкам». Оптимальным вариантом будет угол 45 градусов и более. «

Выбор материала будет зависеть от угла наклона кровли (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на стропильную систему), внешнего вида прозрачной кровли.

Металл, рама из алюминиевого профиля, приобретает более элегантный вид. Деревянный — простой в установке (подгонка деталей может производиться в процессе монтажа), однако выглядит более громоздко, что снижает прозрачность покрытия. Деревянные стропила подлежат обязательной обработке антисептиком.

Стандартные листы кровельного пластика имеют ширину 210 см. Их следует стыковать посередине стропил. Расстояние между центрами балок металлических (квадратных, круглых) труб сечением 60 × 40 или 60 × 80 должно составлять 105 см.После этого с шагом 40-50 см устанавливается обрешетка.

После завершения подготовки и монтажа основного каркаса крыши переходите к установке крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь для стыковки листов используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели. Торцевые заглушки, защищающие торцы ПК от грязи, другого мусора.

Торцы алюминиевых профилей заклеены лентой, пластиковых — перфорированной лентой.

Система крепления устанавливается на каркас саморезами.Разборный профиль ставится поочередно. Нижняя часть, после установки листа, верхняя крышка. Полимерный профиль, прикручивается через каждые 30 см саморезами с термошайбами.

Раскрой и сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5 ° С. В сильную жару их следует охлаждать, работать в тени.

Листы с ребрами жесткости необходимо уложить по откосу вверх защитной пленкой от ультрафиолета. Первая панель размещается на 3-5 см с выступом за границу кровли.

Поликарбонат следует крепить оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они защищают материал от растрескивания (термического сжатия / расширения), сдавливания сотовых моделей. Устранение «мостика холода» — перепада температур в точках крепления. Саморезы нельзя перетягивать.

Нижние края сотового материала заклеены специальной перфорированной лентой. Эта алюминиевая лента помогает избавиться от конденсата, который мог образоваться в сотовых ячейках.Торец также закрывается UP-профилями с предварительно просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом должен быть острым с мелкими зубьями. Резать можно дисковой пилой или ножовкой. Нужны скоростные сверла с острой режущей кромкой.

Тепличный «домик» из стекла, пленки или поликарбоната часто можно увидеть на дачных участках. Этот вид теплицы не лишен недостатков: его сложнее построить, чем односкатный или арочный, требуется много материала и жесткий каркас.Почему именно оранжерея с двускатной крышей так часто встречается на наших участках?

• Это прочная, жесткая конструкция.
• Вода не задерживается на крыше, легко стекает и не создает дополнительной нагрузки на каркас.
• Конструкция позволяет выращивать растения разной высоты, от маленьких до высоких.
• Можно построить круглогодичный вариант с отоплением и освещением.
• В теплице можно сделать форточки для эффективной вентиляции.
• Можно построить теплицу по Mitlider со специальной системой вентиляции.

Типы теплиц

Теплица с двускатной крышей бывает двух типов:

Покрытие теплицы

В зависимости от типа теплицы выбираются разные материалы. Покрытие может быть

• полиэтиленовой пленкой,
• стеклом,
• листами поликарбоната.

Полиэтилен

Самый дешевый из перечисленных материалов, применяется в вариантах летних теплиц. Полиэтиленовая пленка хорошо пропускает и рассеивает свет, но этот материал довольно быстро портится от ультрафиолета, поэтому пленочное покрытие приходится менять каждый год.

Стекло

Традиционный материал для покрытия теплиц, хорошо пропускает свет и сохраняет тепло. Недостатки — большой вес, хрупкость, сложность монтажа.

Поликарбонат

Поликарбонат заменяет стекло — конструкции из него легкие и прочные. Сотовый поликарбонат представляет собой плиту из двух пластиковых листов с ребрами жесткости между ними. Доступен в двух размерах: 2,1 * 2,6 м и 2,1 * 12 м. Есть и монолитная разновидность, но она дороже, поэтому для теплиц обычно используют сотовый (сотовый) поликарбонат.Кроме того, воздух внутри сотовых листов помогает сохранять тепло.

Теплицы из поликарбоната с двускатной крышей сейчас набирают популярность, благодаря легкости этого материала построить теплицу своими руками намного проще, чем традиционную стеклянную теплицу. Кроме того, поликарбонат имеет стойкое к ультрафиолетовому излучению покрытие, которое продлевает срок его службы.

Выбирая лист поликарбоната, нужно учитывать несколько моментов.

• Чем толще лист, тем лучше он сохраняет тепло, но тем меньше света проходит через него.
• Нежелательно использовать для теплиц легкий поликарбонат (толщиной менее 4 мм). Это будет дешевле, но оправдано только для небольших теплиц. Для больших конструкций цена каркаса сведет на нет всю экономию, более тонкий поликарбонат может зимой не выдержать снеговой нагрузки.
• Оптимальная толщина листа 6 мм и более. Если вы планируете утепленную зимнюю теплицу, то лучше брать материал толщиной от 15 мм.
• Соотношение цена / качество лучшее для российских производителей.

Каркас теплицы может быть выполнен из профилированных труб

• , металлического оцинкованного профиля
• .
• брус деревянный,
• пластиковый профиль.

Последний вариант подойдет, если вы планируете строить дачную теплицу из пленки. Для более прочной конструкции используются профилированные стальные трубы, металлические профили или деревянные балки.

Профилированные трубы

Доступны из нержавеющей или оцинкованной стали. Если трубы нержавеющие, то покрывать их ничем не нужно, в противном случае их нужно красить.Между собой трубы соединяются сваркой или тройниками и болтовыми соединениями. Это самый надежный вариант, особенно если вы используете толстый тепличный поликарбонат. Недостатком этого материала является его высокая цена и большой вес.

Металлический профиль

Также можно использовать оцинкованный М-образный, П-образный или V-образный профиль. Он весит меньше труб и дешевле. Двускатная теплица из профиля и тонкого поликарбоната может обойтись без фундамента, что также снижает затраты.Для этого просто берут профиль на 80 см длиннее высоты теплицы и забивают его в землю.

Балки деревянные

Менее прочны, чем металлические трубы. Дерево необходимо защитить от влаги и вредителей, пропитав его соответствующими средствами, но при особых условиях теплицы они будут малоэффективными, а при действенных — могут быть ядовитыми.

Важно! Лучше выбирать деревянный каркас, если есть возможность регулярно ухаживать за ним.

Где поставить теплицу

Обычно теплицы устанавливают так, чтобы их длинная сторона шла с запада на восток. Лучше поставить на открытое, хорошо освещенное место.

Важно! Если нет возможности расположить теплицу так, чтобы она весь день освещалась солнцем, выберите место, куда падают солнечные лучи в первой половине дня — именно утреннее солнце наиболее полезно для растений.

Если на участке две и более теплицы, расположите их так, чтобы они не загораживали свет друг друга.

Этапы строительства

Конструкция

Для облегчения отвода воды двускатная крыша из поликарбоната к теплице должна иметь угол от 24 до 30 градусов. Такая крыша не требует особо сложной стропильной системы. Типовые размеры теплицы с двускатной крышей:

• ширина — 2,5-3 м;
• длиной 5-7 м;
• Максимальная высота — 2,5 м.
• Рекомендуемые размеры дверей — 180 * 80 см.
• пример габаритного чертежа показан ниже.

Фундамент

Для легкой деревянной теплицы будет достаточно столбчатого фундамента. Для этого требуется 6 бетонных столбов высотой 3 м и шириной 120 мм. По углам ставят 4 столба, по две по середине длинных сторон. Их закапывают в землю на глубину 0,5 м и заливают бетоном. Помните, что в жаркую погоду бетон нужно периодически смачивать водой, пока он застынет, чтобы не образовывались трещины.

Для более тяжелой теплицы, особенно круглогодичной и большой, понадобится более серьезный фундамент: ленточный бетон, кирпич или бутовый камень.

Для ленточного основания выкапывается котлован глубиной 30-40 см, подвал должен возвышаться на 20-25 см над землей.

Для крепления деревянного каркаса к фундаменту после его застывания монтируют обвязку из бруса сечением не менее 50 * 50 мм или устанавливают вертикальные деревянные стойки перед заливкой бетона. Перед установкой все деревянные детали необходимо защитить от гниения, пропитав антисептиком.

Металлический каркас крепится к основанию с помощью скоб, уголков и фурнитуры.Также его можно прикрепить к деревянной обвязке.

Рама

Здесь есть два варианта: либо собрать всю раму полностью рядом с местом установки, а затем перенести ее на фундамент и прикрепить к деревянной обшивке, либо, если вы уже установили деревянные стойки, прикрепить остальные элементы к ним.

Если вы выбрали деревянный каркас, используйте 100-миллиметровые балки. Если столбы уже установлены в фундамент, то балки необходимо прикрепить вверху столбов и посередине.Стропила ставят на расстоянии 0,5 м. Чтобы скрепить балки между собой, используйте уголки и саморезы, а не гвозди.

Для теплицы из поликарбоната и профильной трубы стойки каркаса и стропила располагаются на расстоянии 0,7 или 1 м. Для основных стоек, стропил и коньковых балок используется профиль 20 * 40 мм, для остальных элементов — 20 * 20 мм.

Важно! Двускатная крыша теплицы из поликарбоната должна быть спроектирована так, чтобы стык листов приходился на профиль.

Когда обшиваем раму, двигаемся сверху вниз. Окна и двери делаются в последнюю очередь.

Раскрой и установка поликарбоната

Важно правильно очертить листы материала, а затем аккуратно их разрезать. Для резки используйте специальные ножницы для поликарбоната или лобзик. Аккуратный срез позволит избежать потери материала. Особенно важно аккуратно вырезать листы для фронтонов.

Долговечность дуплексной теплицы из листового поликарбоната зависит от правильной установки.

Внимание! Учтите, что ребра жесткости сотового поликарбоната должны располагаться в готовой конструкции вертикально. Также важно не перепутать стороны листа и закрепить стороной с УФ-защитным покрытием наружу.

Поликарбонат имеет свойство сжиматься и расширяться при изменении температуры, поэтому отверстия для крепежа должны быть немного больше диаметра шурупов или саморезов. Между головкой винта и листом необходимо поместить резиновую прокладку.Если вы делаете каркас из дерева, то в месте крепления между деревом и поликарбонатом также нужно поставить резиновую прокладку. Листы скрепляются между собой при помощи соединительных планок.

Для защиты открытых краев используйте паропроницаемый профиль, чтобы не допустить попадания воды и мусора, и оставьте нижний край открытым, чтобы конденсат мог стекать.

На видео ниже показано, как построить переносную двускатную теплицу.

Круглогодичная теплица — освещение и отопление

Для круглогодичного выращивания овощей и зелени необходимо освещение и обогрев теплицы, так как растениям требуется 12-16 часов светового дня.

Металлогалогенные или светодиодные лампы лучше всего подходят для растений, хотя они довольно дороги. Ртутные лампы тоже подойдут, но потребуется много. Именно они обеспечивают соответствующий спектр света.

Выбирая лампы для освещения, учитывайте не только спектр, но и теплоотдачу. Люминесцентные лампы подходят по спектру, но у них невысокая теплоотдача.

Отопление горячей водой и твердым топливом считается наиболее экономичным.Также инфракрасные лампы можно использовать для теплицы на приусадебном участке. Они не только согревают, но и убивают грибок. Также теплицу часто отапливают, подключив ее к системе отопления дома.

Сначала несколько слов о поликарбонате. Это прозрачный полимерный пластик. Изготавливается из гранул полимера методом экструзии. Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, что сделало его популярным в строительстве. Это широкая цветовая гамма, легкий вес, простой монтаж, длительный срок службы.Поликарбонат бывает двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат — это прозрачный пластиковый лист без внутренних пустот. Внешне он похож на обычное стекло. Обладает хорошими ударопрочными свойствами. Сотовый поликарбонат состоит из двух панелей, соединенных перемычками. Сегодня многие владельцы участков стараются укладывать поликарбонат своими силами. Поликарбонат в основном используется на границе внешнего и внутреннего оформления помещения.

Кроме того, обладая высокой светопропускной способностью, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов и этот список можно продолжить. Как правильно уложить поликарбонат на навес , вы можете узнать, разобрав несколько вопросов.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто. Он легко прикрепляется к другим материалам различными способами.Это может быть специальный клей, специальные заклепки или метод плавления. Учтите несколько правил, которые помогут вам научиться стелить поликарбонат на навес.

1. На этапе проектирования правильно рассчитайте необходимую толщину панели. Правильно подобранная толщина панели сэкономит на каркасе в будущем.
2. Выберите правильное светопропускание. В южных регионах можно выбрать поликарбонат с низким коэффициентом пропускания света, в то время как в северных регионах использование такой панели приведет к отсутствию дневной окраски.
3. Защищать листы поликарбоната от прямого механического воздействия. После полной установки удалите защитную пленку.
4. Никогда не беритесь за крепления из поликарбоната слишком сильно.
5. Перед началом монтажных работ необходимо выдержать материал в сухом теплом помещении несколько дней.
6. На поверхность поликарбоната нельзя укладывать пароизоляционные материалы. Конденсат, образующийся при этом, может повредить крепление.
7. При устройстве кровли помните о минимально допустимом уклоне, который должен быть не менее 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и материал, мы можем начать процесс укладки. Для этого нужно подготовить инструмент.

• строительный уровень, рулетка;
• сверла и сверла по металлу;
• при изготовлении металлического каркаса требуется сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
• шлифовальный станок, для вырезания изделий нужного размера из профиля.

В первую очередь необходимо очистить зону навеса от посторонних предметов и сделать разметку. Определите места, где будут установлены стойки для навеса. Для этого под каждую опорную стойку делаем яму для заливки бетона. После установки столбов в ямки залить бетоном. После застывания бетона, обычно через пару дней, приступаем к монтажу каркаса навеса. Все металлические детали необходимо обработать антикоррозийным раствором, загрунтовать и покрасить.После высыхания начнется самый главный процесс — фиксация поликарбоната.

Существует много способов, как укладывать поликарбонат без навеса, давайте сначала рассмотрим способ укладки и крепления саморезами. Для его реализации требуются лишь минимальные навыки. Размечаем на листах необходимые размеры, и проводим раскрой с помощью болгарки. Этот процесс необходимо производить, не снимая защитную пленку. Лист крепится на каркас защитной стороной вверх.Обычно на эту сторону наклеивается защитная пленка на заводе.

При арочной конструкции гнуть листы поликарбоната можно только по линии каналов. Поликарбонат крепится к каркасу с помощью нержавеющих болтов или саморезов, при этом шаг крепления будет 35-45 см. Часто для крепления используются специальные термошайбы. Они имеют диаметр 30 мм и силиконовое покрытие, позволяющее герметизировать соединение.

Часто специальные клеи используются для соединения поликарбоната с другими материалами, такими как пластик, дерево и металл.Итак, для соединения поликарбоната с металлом вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клеи используются в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Существует множество различных клеев, которые можно использовать для склеивания поликарбонатных материалов, но старайтесь не использовать клеи, содержащие растворители. Этот клей может повредить поликарбонат.

Еще немного о редактировании

Поликарбонат — один из самых удобных материалов, используемых для строительства теплиц, сараев, навесов и других пристроек к дому.Этот материал обладает рядом положительных качеств:

• длительный срок службы;
• устойчивость к повреждениям;
• термостойкость;
• гибкость;
• способность пропускать свет;
• способность сохранять тепло;
• относительно легкий материал;
• очень проста в эксплуатации;
• имеет эстетичный вид.

Чтобы конструкция из этого полимера прослужила вам долгие годы, необходимо знать о нюансах работы с этим материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

1. Монолит. Это прочное органическое стекло, которое не разбивается. В основном используется для теплиц и теплиц.
2. Сотовая связь. Это лист с полостями внутри, повышающими теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело от солнца, обладая при этом высокой прозрачностью. Этот вид используется при изготовлении навесов, навесов, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

1. При резке листов поликарбоната рекомендуется использовать строительный нож, если толщина листа не более 8 миллиметров.Если полимер более толстый, используйте циркулярную пилу с мелкими зубьями.
2. Если конструкция предназначена для катания снега, то листы следует укладывать по откосу, а арочные конструкции изгибать в сторону ребер.
3. Разрежьте листы на твердой поверхности. Это обеспечит гладкую кромку без зазубрин.
4. Для сверления отверстий используйте электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия должны располагаться между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
5. Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтобы соты находились в вертикальном положении. Если их поставить горизонтально, то в них будет накапливаться влага, из-за чего они зацветут. Даже если верх соты покрыт термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет скапливаться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая.
6. При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров; с более толстой пластиной расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
7. Обрешетка кровли из поликарбоната также должна соответствовать ряду условий. Чем ровнее крыша, тем меньше должен быть шаг обшивки. Так как на нем могут скапливаться не только осадки, но и снег, из-за которого лист поликарбоната часто может продавиться насквозь. Оптимальный угол наклона крыши — пятьдесят градусов. По возможности лучше использовать арочную крышу. У нее есть способность выдерживать большие нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм вообще нельзя использовать обрешетку, но стропила должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует отметить, что покрытие из поликарбоната имеет ряд существенных недостатков:

1. Осадки в виде града могут проникать через крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, покрытые защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это легко компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
2. Поликарбонат — пластик, недостаток которого заключается в высоком значении коэффициента теплового расширения.
3. Поверхность легко царапается, поэтому снимать защитную пленку с листов следует только после всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой дереву, металлу и стеклу. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолета. Обладает хорошими пластическими свойствами. Может использоваться в тепловой защите. Большое разнообразие цветов делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотели сделать односкатный навес, но не имеете достаточного опыта, то изучите нашу статью о том, как сделать это прямо самостоятельно.

Поликарбонат — современный материал, который часто используется в строительстве для возведения перегородок, стен, подвесных и декоративных элементов. Поликарбонат также широко используется в качестве кровельного покрытия. Из него возводятся крыши домов, беседки, открытые террасы, навесы и навесы над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплощать самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Малый вес при высокой механической прочности;
• Способность пропускать свет;
• Широкая гамма оттенков и цветов;
• Оригинальный и элегантный внешний вид;
• Простота установки и обработки;
• Поликарбонат не ржавеет, не портится под воздействием химикатов и микроорганизмов, устойчив к перепадам температур при правильной установке.

Поликарбонат тоже имеет недостатки. Один из них — неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при установке необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после завершения всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, которую следует учитывать, — это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо специальными саморезами через предварительно просверленные отверстия большего диаметра.В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат отличается высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната 2,05х3,05 метра. Область его применения — кровли различной конфигурации, испытывающие большие снеговые и ветровые нагрузки. Монолитный поликарбонат толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотка без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес из-за его ячеистой структуры: лист состоит из двух или более тонких листов поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала обеспечивает высокую механическую прочность при малом весе. Арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы выполнены из сотового поликарбоната. Сотовый поликарбонат может быть как прозрачным, так и матовым, имеет широкий спектр оттенков.Стандартная толщина — от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для изготовления каркаса

Кровельный каркас из поликарбоната доступен в различных материалах. Решающим фактором при выборе является базовый стиль здания и предполагаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных постройках при выполнении прямой кровли используется стропильная система из деревянных брусков или досок, на которые укладывается поперечная обрешетка и листы поликарбоната.Такой дизайн отлично вписывается в общий стиль и придает конструкции легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также купольных крыш обычно изготавливают на каркасе из профиля, алюминия или стали. Сталь применяется для громоздких конструкций и больших снеговых нагрузок. Для легких построек достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса также используются дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется специальными саморезами с уплотнительной шайбой.Стыки листов соединяются при помощи Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая кровля из поликарбоната: технология исполнения

Прямая кровля из поликарбоната обычно применяется при обустройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественный свет, создать ощущение легкости и открытого пространства. При этом такую ​​крышу невозможно правильно утеплить, не потеряв своей прозрачности; поэтому он не очень подходит для зданий, используемых зимой.

Арочные кровли чаще всего выполняются при сооружении навесов, навесов, летних беседок. Они предельно просты по конструкции, а самая сложная задача — сделать дуги из профиля или квадратной трубы. Собственно сложность состоит в том, чтобы равномерно согнуть его по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

1. Арочная конструкция кровли базируется на арках. Для того, чтобы сделать из металлического профиля дугу, нужно резать его через равные промежутки ножницами по металлу с двух сторон.Чем больше таких вырезов, тем меньший радиус дуги можно сделать, однако следует помнить, что у поликарбоната минимально допустимый радиус изгиба, уменьшать который не рекомендуется. В сложенном состоянии стороны должны оставаться в пределах дуги.
2. Отогнув от профиля одну дугу, его примеряют на месте установки, при необходимости выравнивают и к нему прикрепляют ребра жесткости. Затем дуга используется в качестве шаблона для остальных дуг.
3. Поликарбонат крепится к металлическому профилю так же, как и к дереву, с помощью саморезов с уплотнительной термошайбой.Стыки и торцы обрабатываются по одной технологии.

5 типов пуленепробиваемых стекол, используемых сегодня, разберитесь с ними все

Как объясняет генеральный директор Total Security Solutions Джим Ричардс: «Существует множество различных изделий из баллистического стекла, все они подходят для различных применений, и большинство людей называют их« пуленепробиваемым стеклом », независимо от того, что они из себя представляют». В частности, сегодня широко продается пять типов пуленепробиваемого стекла. Вы видите их повсюду: в аптеках, банках, магазинах, школах, правительственных зданиях, общественных центрах, молитвенных домах и так далее.

Пять самых распространенных типов пуленепробиваемого стекла :

1. традиционное многослойное стекло
2. изолированное баллистическое стекло
3. акрил
4. поликарбонат
5. стеклянный поликарбонат

1. Традиционное многослойное стекло

Многослойное стекло является оригинальным «пуленепробиваемым стеклом». Он сделан из слоев стекла и смолы, похож на толстую стопку лобовых стекол современных автомобилей.Это старомодное стекло уже не очень полезно в большинстве пуленепробиваемых установок: оно тяжелое, хрупкое, его нельзя легко разрезать, прорезать, просверлить или иным образом плавно включить в интегрированную пуленепробиваемую систему. У опытных производителей, таких как TSS, есть оборудование и ноу-хау для создания качественных систем из ламинированного стекла. Но создание таких систем обычно занимает от 6 до 8 недель.

«В наши дни, — объясняет Джим Ричардс, — это альтернативный продукт для людей, которые не сталкиваются с баллистической угрозой, но которым все же необходимо не пускать людей и не трогать окна.Это более долговечное и жизнеспособное решение, чем пленки для вторичного рынка, но оно требует большой толщины, чтобы обеспечить баллистический уровень безопасности. Он также имеет отчетливый зеленоватый оттенок. Для большинства приложений доступны просто лучшие решения ».

2. Изолированное баллистическое стекло

Изолированное баллистическое стекло — это новое поколение пуленепробиваемых защитных стекол. Это технически «безопасные стеклопакеты (стеклопакеты)», которые были впервые разработаны для школ и аналогичных недорогих, нетрадиционных объектов (например, молитвенных домов и общественных центров). Модули Secure IG сочетают в себе лучшие качества нескольких различных видов. остекления.Они имеют толщину всего от 1 до 1,125 дюйма, но могут нести как защиту от взлома, так и пуленепробиваемость уровня 1 UL. Защитное остекление на основе стекла подходит как для внутренних, так и для наружных работ, и его легче обслуживать. Поскольку это стеклопакет, он имеет отличную светопропускаемость, высокое значение r и даже доступен в вариантах с пассивным самоокрашиванием. Они повышают комфорт пассажиров и снижают затраты на охлаждение здания, но не несут бремени обслуживания, связанного с обработкой окон на основе датчиков или электроникой.

«Это единственное подобное стекло на рынке», — отмечает Джим. «Он не только пуленепробиваемый, не только противозадирный, не только энергоэффективный. Все это — продукт, «лучшее из обоих миров». Это обновление и инвестиции, которые делают жизнь каждого человека лучше каждый день, а не только во время чрезвычайно ужасного события ».

3. Акрил

Самый распространенный тип «пуленепробиваемого стекла» — это монолитное акриловое стекло .Это цельный кусок твердого пластика от 1 1/4 дюйма до 1 3/8 дюйма. Акрил можно просверливать, фрезеровать, резать, прорезать — даже изогнутые окна. Акрил практически идеально пропускает свет. Его грубые края могут быть отполированы пламенем до прозрачности, что делает акрил незаменимым материалом для привлекательных, ненавязчивых инсталляций, предпочитаемых в большинстве общественных зданий.

Пуленепробиваемые системы, основанные на монолитном акриле, могут быть изготовлены в соответствии с рейтингом UL уровня 1 или 2 пуленепробиваемости. Система уровня 1 может остановить три пули в оболочке калибра 9 мм, а система уровня 2 может остановить три выстрела из пули.357 Magnum. Чтобы повысить уровень безопасности до 3-го уровня — способного выдержать не менее трех выстрелов из .44 Magnum — Total Security Solutions помещает 1 дюйм акрилового пуленепробиваемого стекла между двумя листами поликарбоната, превращая его в акрил LP (ламинированный поликарбонат) окно. Это сохраняет превосходные качества материала акрила и при этом увеличивает способность поликарбоната задерживать пули (описано ниже).

В то время как акрил может использоваться как для внутренних, так и для наружных окон , Джим стремится ограничить его применение во внутренних помещениях.«Акрил, как и все прозрачные пленки на пластиковой основе, имеет проблемы с растрескиванием и матовостью, а также с УФ-светом. Когда у вас есть внешнее окно, вы просто не можете контролировать, с какими химическими веществами оно вступает в контакт. А солнце со временем все съедает. Все это увеличивает вероятность того, что с возрастом остекление станет выглядеть не лучшим образом ».

4. Поликарбонат

Хотя они оба хороши для пуленепробиваемых ограждений уровней 1–3, поликарбонат , и акрил — очень разные звери.Акрил твердый, а поликарбонат сравнительно мягкий. При использовании отдельно в пуленепробиваемой системе поликарбонат ламинируется слоями. Следовательно, он имеет заметный оттенок, пропускающий чуть менее 80 процентов доступного света. Это может сделать интерьер мрачным.

Но поликарбонат может обеспечить защиту Уровня 1 при толщине всего 0,75 дюйма, Уровня 2 при толщине одного дюйма и Уровня 3 при толщине 1,25 дюйма. Раньше он был популярен для наружных окон из-за его устойчивости к взлому: лист поликарбоната нужно будет в течение часа бить кувалдой.В то время как твердые акриловые стружки при попадании пули вызывают рикошет пули (и акриловых сколов), Джим отмечает, что «поликарб выглядит красиво, когда останавливает пулю: поскольку он мягкий, он втягивает пулю, как рукавица ловца».

Тем не менее, у поликарбоната есть свои подводные камни. Как и многослойное стекло, его сложно превратить в гладкую пуленепробиваемую систему. И имеет заметный оттенок. Как и акрил, он чувствителен к ультрафиолету и склонен к растрескиванию.

«Мы больше не производим много систем из поликарбоната», — объясняет Джим.«Есть просто лучшие решения для объектов, которые борются со сложными угрозами. Это может быть тот материал, который вам нужен, если вам нужен только прямой рейтинг принудительного входа и нравится более темный оттенок. Но если это не так, вам, вероятно, понравится другой материал ».

5. Стекловолоконный поликарбонат

Стекловолоконный поликарбонат (GCP) — это высокотехнологичный вариант этого многослойного пуленепробиваемого стекла старой школы. Например, стеклянный поликарбонат уровня 3 (способный остановить три выстрела из.44 Magnum) представляет собой слой стекла толщиной 0,375 дюйма, тонкий слой полиуретана и еще один лист стекла толщиной 0,375 дюйма. Затем они помещаются между двумя слоями полиуретана и внешними крышками из 0,125-дюймового поликарбоната. Общая толщина составляет чуть более дюйма.

Как и традиционное многослойное стекло, облицованный стеклом поликарбонат сложно интегрировать в бесшовные системы акрилового типа. Все детали должны быть обработаны водоструйной резкой или отполированы вручную заводом-изготовителем — трудоемкий процесс, требующий специальных средств.Как и поликарбонат, он плохо пропускает свет и подвержен растрескиванию.

Но стеклянный поликарбонат — действительно высокоэффективный материал. Он доступен во множестве различных составов и может быть наложен слоями любой толщины, что дает различные уровни защиты от взрыва и взрыва, а также уровни пуленепробиваемости от уровня 1 до уровня 8 (легко остановить взрыв из AR -15 или АК-47). Благодаря многослойным стеклянным колпачкам в качестве внешних поверхностей, GCP является отличным выбором для наружных применений: он выдерживает интенсивное движение, отлично выдерживает погодные условия и имеет рейтинги для взлома, взрывных взрывов и ураганных ветров.

«Несмотря на дороговизну, — говорит Джим, — мы наблюдаем растущий спрос на барьеры GCP. Когда-то этот продукт использовался в основном только в государственных учреждениях. Теперь это повсеместно. Я думаю, что это отражает ситуации и мощные / многогранные угрозы, с которыми сталкиваются многие предприятия, школы и сообщества ».

Предыдущая статьяСледующая статья

Прозрачный твердый поликарбонат, УФ-лист 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветный ПК 2 УФ-перила и пикеты Сад и на открытом воздухе gaixample.орг

Прозрачный твердый поликарбонат, УФ-лист 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветный ПК 2 УФ-перила и пикеты Сад и на открытом воздухе gaixample.org

торговая марка Makrolon, Лист защищен от вредного воздействия прямых солнечных лучей, Листы Polycarbonate 2 UV представляют собой монолитные листы поликарбоната с двойной защитой от ультрафиолета. Защита на обеих поверхностях означает, что резка оптимизирована, а вероятность неправильной сборки снижена до минимума. минимум. 600 x 500 x 6 мм Бесцветная пластина PC 2 UV: Автомобиль и мотоцикл, Предназначена для множества различных применений, прозрачная, цельный поликарбонатный лист 600 x 500 x 6 мм.бесцветный, Визуально похожий, но очень устойчивый к разрушению оргстекло, Lexan Quinn macro Clear, Прозрачный твердый поликарбонатный УФ-лист, 600 x 500 x 6 мм Бесцветный пластина PC 2 UV: Автомобиль и мотоцикл, ТОП Материал, произведенный в ЕС. они находят применение во многих областях. Прозрачный твердый УФ-лист из поликарбоната.

Прозрачный цельный поликарбонат, УФ-лист 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветный ПК 2 UV

Универсальные колеса для дома и сада для дома и сада.MAGIIN 2Pcs Поддон для растений с тележкой на колесах Сверхмощная тележка для бонсай с рулонами, yorten Деревянная теплица Холодная рама Пропитанная FSC сосновая древесина 200x50x35 см Поднятая грядка для овощей с крышей, 181003364/0 Для моделей, указанных в списке Подлинный рычаг сцепления Stiga Номер детали OUNONA Регулируемая капельница для воды Излучатели для дождевания на колья 50шт 13см черные. Прозрачный сплошной УФ лист из поликарбоната 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветная PC 2 UV . Миниатюрный металлический велосипед World Vivid Arts MW03-028. Artevasi 5600442816808 Высокий матовый горшок Porto 80 см Белый Белый, Сад Шулянг Причудливая медитирующая статуя дракона MystiCalls Медитирующая статуя дракона, украшение статуи для сбора смолы для украшения сада на открытом воздухе, Фигурка декора приветствия гостя 16см.черный ODOMY Подушка для шезлонга для дома На открытом воздухе Подушка для шезлонга Толстая мягкая подушка для садовой скамейки. Прозрачный твердый поликарбонат, УФ-лист 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветная PC 2 UV , 20 см x 6,6 см Колючая проволока Пластиковый знак Служба безопасности Здание Имущество Безопасность, две цепи 2 Rotatech x2 ПОДЛИННАЯ Цепь бензопилы 14 Подходит для HUSQVARNA 135 235 236 Бензопила, черная тяжелая Водонепроницаемый чехол для подушки для садовой мебели. Сумка для хранения рождественских елок. Сумка для хранения садовой подушки. 4-дюймовая перезаряжаемая мини-литиевая бензопила с 2 батареями. Прозрачный сплошной УФ лист из поликарбоната 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветная PC 2 UV . 4шт 1 Колесо Белое Роликовое Колесо для Мебельной Тележки Стул Восток купить Колесо.

Прозрачный цельный поликарбонат, УФ-лист 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветный ПК 2 UV

Прозрачный твердый поликарбонатный лист, УФ 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветный ПК 2 UV

УФ лист 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветная ПК 2 УФ Прозрачный твердый поликарбонат, Прозрачный твердый поликарбонат УФ лист, 600 x 500 x 6 мм Бесцветная пластина ПК 2 УФ: Автомобиль и мотоцикл, Бесплатная доставка, Доступная доставка, лучшие цены, лучший сервис, все по отличным ценам — удовлетворение гарантировано.поликарбонат УФ лист 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветный ПК 2 УФ Прозрачный твердый, Прозрачный твердый поликарбонат УФ лист 600 x 500 x 6 мм Пластина бесцветный ПК 2 УФ.

Доля рынка пуленепробиваемого стекла с защитой, размер до 2021 года — выручка от бизнеса, будущий рост, планы тенденций, основные ключевые игроки, возможности для бизнеса, отраслевой анализ по прогнозу до 2026 года. Последний исследовательский отчет

«Отчет о глобальном рынке пуленепробиваемого стекла с защитой от пыли дает полную оценку воздействия вспышки COVID-19 на отрасль.Полная оценка рисков и отраслевые рекомендации были сделаны для Bulletproof Security Glass в особый период. В этом отчете также сравниваются рынки Pre COVID-19 и Post COVID-19. Кроме того, на рынке Bulletproof Security Glass говорится о влиянии COVID-19 на региональную экономику ».

Глобальный «Рынок пуленепробиваемого стекла » (2021-2026), состояние развития, конкурентная среда и модели развития в различных регионах мира. Этот отчет о рынке пуленепробиваемого стекла посвящен нишевым рынкам, потенциальным рискам и всестороннему анализу конкурентной стратегии. в разных сферах.Помимо конкурентных преимуществ различных типов продуктов и услуг, подробно анализируются возможности развития и характеристики потребления, а также структурный анализ последующих областей применения. Чтобы ускорить рост в эпоху эпидемии, это ключевое слово анализирует рынок в деталях для выявления потенциальных рисков и возможностей, на которых можно сосредоточиться.

Получить образец отчета по рынку пуленепробиваемого стекла в формате PDF за 2021 год

Ключевые моменты, затронутые в этом отчете об исследовании рынка пуленепробиваемого стекла:

• Определять, описывать и прогнозировать рынок изделий из пуленепробиваемого стекла с защитой по типу, применению, конечному пользователю и региону.
• Обеспечивает анализ внешней среды предприятия и анализ PEST.
• Предоставить компании стратегии борьбы с последствиями COVID-19.
• Предоставляет динамический анализ рынка, включая факторы, влияющие на рынок, и ограничения развития рынка.
• Предоставляет анализ стратегии выхода на рынок для новых игроков или игроков, которые готовы выйти на рынок, включая определение сегмента рынка, анализ клиентов, модель распределения, обмен сообщениями о продуктах и ​​позиционирование, а также анализ ценовой стратегии.
• Следите за тенденциями международного рынка и анализируйте влияние эпидемии COVID-19 на основные регионы мира.
• Проанализируйте рыночные возможности заинтересованных сторон и предоставьте лидерам рынка подробную информацию о конкурентной среде.

Основными участниками рынка пуленепробиваемого стекла являются:

• NSG
• Армортекс
• Сен-Гобен
• ESG Secure
• Хранитель
• Consolidated Glass Holdings
• Fuyao Group
• China Glass Holdings
• Шотт
• Виридиан
• Стекло Асахи
• Sisecam
• Hengxin
• C3S
• Сучжоу Бихай
• PPG
• Ханчжоу BlueSky
• Тайваньское стекло
• CSG Holding

Конкурентный анализ рынка пуленепробиваемого стекла:

Bulletproof Security Glass — серьезная сцена, в которой торговцы рассказывают о тонкостях, включая структуру организации, общий доход организации, рыночный потенциал, присутствие во всем мире, сделки с Bulletproof Security Glass и полученный доход, общую отраслевую ценность, SWOT-анализ, запуск продукта.За период с 2021 по 2026 год это расследование дает информацию о сделках Bulletproof Security Glass, доходах и стоимости отрасли в целом для каждого игрока, упомянутого в этом отчете.

Запросите этот отчет перед покупкой — https://www.researchreportsworld.com/enquiry/pre-order-enquiry/14958488

Глобальная сегментация рынка пуленепробиваемого стекла:

Глобальный рынок пуленепробиваемого стекла с защитой сегментирован по различным типам и областям применения в зависимости от типа и категории продукта.С точки зрения стоимости и объема рост рынка рассчитан путем предоставления CAGR на прогнозный период с 2021 по 2026 год.

Наиболее важные типы изделий из пуленепробиваемого стекла, описанные в этом отчете:

• Пуленепробиваемый ламинат
• Монолитный акрил
• Поликарбонат
• Стекловолоконный поликарбонат

В данном отчете наиболее широко используются следующие области рынка пуленепробиваемого защитного стекла:

• Стекло безопасности банка
• Бронированные денежные вагоны
• Банкомат
• Витрина
• Жилые дома
• Премиум-техника
• Прочие

Данные по основным странам, охваченным в этом отчете:

• Северная Америка
• Европа
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Ближний Восток и Африка
• Южная Америка

Приобрести этот отчет (цена 3460 долларов США за однопользовательскую лицензию) — https: // www.researchreportsworld.com/purchase/14958488

Воздействие COVID-19:

В отчете

по рынку пуленепробиваемого защитного стекла анализируется влияние коронавируса (COVID-19) на индустрию пуленепробиваемого стекла.

После вспышки вируса COVID-19 в декабре 2019 года болезнь распространилась почти на 180+ стран по всему миру, и Всемирная организация здравоохранения объявила ее чрезвычайной ситуацией в области общественного здравоохранения. Глобальные последствия коронавирусной болезни 2019 года (COVID-19) уже начинают ощущаться и существенно повлияют на рынок пуленепробиваемого защитного стекла в 2020 году.

Вспышка COVID-19 повлияла на многие аспекты, например на отмену рейсов; запреты на поездки и карантин; рестораны закрыты; все внутренние мероприятия ограничены; во многих странах объявлено чрезвычайное положение; массовое замедление цепочки поставок; непредсказуемость фондового рынка; падение деловой уверенности, растущая паника среди населения и неуверенность в завтрашнем дне.

COVID-19 может повлиять на мировую экономику тремя основными способами: напрямую влияя на производство и спрос, создавая нарушения цепочки поставок и рынка, а также оказывая финансовое воздействие на фирмы и финансовые рынки.

Чтобы понять, как влияние COVID-19 освещается в этом отчете. Получите образец отчета по адресу: https://www.researchreportsworld.com/enquiry/request-covid19/14958488

Разъясненный по главам анализ рынка пуленепробиваемого стекла:

• Bulletproof Security Glass Отчет начинается с основы всего отчета. В нем мы определяем рыночную концепцию и объем рынка Bulletproof Security Glass, включая классификацию продукции, области применения и всю охватываемую отчетом область.
• Bulletproof Security Glass Market объясняет основную идею всего рынка. В этом разделе мы подробно знакомим с нашими методами исследования и источниками данных.
Отчет
• Research фокусируется на анализе текущей конкурентной ситуации на рынке пуленепробиваемого стекла и предоставляет основную информацию, рыночные данные, информацию о продуктах и ​​т. Д. Ведущих компаний отрасли. В то же время отчет «Также» включает выделенный анализ — «Стратегии компании по борьбе с последствиями COVID-19».
• Bulletproof Security Glass Отчет об исследовании рынка предоставляет данные о разбивке по различным типам продуктов, а также прогнозы рынка.
• Различные области применения имеют разные возможности использования и перспективы развития продуктов. Таким образом, исследование предоставляет данные по подразделениям для различных областей применения и прогнозы рынка.
• Также отчет включает подробные данные по основным регионам мира, в том числе подробные данные по основным регионам мира. Северная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Южная Америка, Ближний Восток и Африка.
• Отчет о рынке пуленепробиваемого стекла с защитой фокусируется на региональном рынке. Мы выбрали 20 наиболее представительных стран из 197 стран мира и провели подробный анализ и обзор развития рынка в этих странах.
• Анализ рынка пуленепробиваемого стекла с защитой фокусируется на качественном анализе рынка, предоставлении анализа движущих факторов рынка, ограничений развития рынка, анализа PEST, отраслевых тенденций в рамках COVID-19, анализа стратегии выхода на рынок и т. Д.

Содержание рынка пуленепробиваемого стекла:

1 Введение
1.1 Цель исследования
1.2 Определение рынка
1.3 Объем рынка
1.3.1 Сегмент рынка по типу, применению и каналам сбыта
1.3.2 Основные охваченные регионы (Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Средний Восток И Африка)
1,4 Рассматриваемые года для исследования (2014-2026)
1,5 Рассматриваемая валюта (доллар США)
1,6 Заинтересованные стороны

2 Ключевые выводы исследования

3 Динамика рынка
3.1 Движущие факторы для этого рынка
3.2 Факторы, бросающие вызов рынку
3.3 Возможности глобального рынка пуленепробиваемого стекла (регионы, анализ растущего / развивающегося рынка переработки и сбыта)
3.4 Технологические и рыночные изменения на рынке пуленепробиваемого стекла
3.5 Новости отрасли по регионам
3.6 Сценарии регулирования по регионам / странам
3.7 Сценарии рыночных инвестиций Анализ стратегических рекомендаций

4 Цепочка добавленной стоимости на рынке пуленепробиваемого стекла
4.1 Статус цепочки создания стоимости
4.2 Анализ сырья и материалов
4.3 Анализ основных компаний среднего звена (по производственной базе, по типу продукта)
4.4 Дистрибьюторы / трейдеры
4.5 Анализ основных клиентов в нижнем сегменте (по регионам)

5 Сегментация мирового рынка пуленепробиваемого стекла по типу
5.1 Пуленепробиваемый ламинат
5.2 Монолитный акрил
5.3 Поликарбонат
5.4 Стеклянный поликарбонат

6 Сегментация мирового рынка пуленепробиваемого стекла по приложениям
6.1 Защитное стекло банка
6,2 Бронированные кассовые аппараты
6,3 Банкомат
6,4 Витрина
6,5 Жилые дома
6,6 Автомобили премиум-класса
6,7 Другое

7 Сегментация глобального рынка пуленепробиваемого стекла с защитным стеклом по маркетинговым каналам
7.1 Традиционный маркетинговый канал (офлайн)
7.2 Интернет-канал

… Продолжение

Просмотрите полное оглавление по адресу — https://www.researchreportsworld.com/TOC/14958488#TOC

О нас:

Research Reports World — надежный источник для получения рыночных отчетов, которые предоставят вам информацию, необходимую для вашего бизнеса.В Research Reports World наша цель — предоставить платформу для многих первоклассных исследовательских фирм по всему миру, чтобы публиковать свои исследовательские отчеты, а также помочь лицам, принимающим решения, найти наиболее подходящие решения для исследования рынка под одной крышей. Наша цель — предоставить лучшее решение, которое точно соответствует требованиям заказчика. Это побуждает нас предоставлять вам индивидуальные или синдицированные отчеты об исследованиях.

Свяжитесь с нами:

Имя: Ajay More

Эл. Почта: [электронная почта защищена]

Телефон: США + 1424 253 0807 / Великобритания + 44 203239 8187

Мировая доля рынка спасательных шлюпок в 2021 году, рост, размер, возможности, тенденции, региональный обзор, анализ ведущих компаний и прогноз ключевых стран до 2026 года.

Полевой шпат как рынок драгоценных камней Рост бизнеса в 2021 г. Исследования по размеру, бизнес-возможностям, ведущим производителям, отчет о доле в отрасли, региональный анализ и глобальный прогноз до 2026 г.

Рынок продуктов 3C на 2021 год, отраслевые тенденции, размер, анализ роста, доля, новые технологии, доля, конкурентный, региональный и глобальный отраслевой прогноз до 2026 года.

«Банковское обслуживание как услуга» (BaaS) Рост рынка (2021-2026), будущий рост, глобальный обзор, углубленный анализ, доля, ключевые результаты, профили компаний, комплексный анализ, стратегия развития, новые технологии, тенденции и прогноз по регионам.

Объем рынка антикоррозионных смол к 2021 году, доля, глобальный рост отрасли, тенденции, новые факторы, спрос, ключевые игроки, новые технологии и потенциал отрасли до 2026 года.

Доля мирового рынка ацетонитрила в 2021 году, размер, динамика рынка по анализу тенденций, статус роста, отчет об ожидаемых доходах до 2026 года.

Оксид молибдена (Cas 1313-27-5) Рынок 2021 г. Анализ мировой отрасли по тенденциям, размеру, доле, обзору компании, росту и прогнозу до 2026 г. Последний исследовательский отчет.

Рост рынка поверхностно-активных веществ на биологической основе (2021-2026), размер, рост отрасли по основным глобальным профилям компаний, конкурентная среда и ключевые регионы.

Объем рынка оборудования для подключенных тренажерных залов к 2021 году, доля отрасли быстро растет с учетом недавнего спроса, тенденций, развития, доходов и прогнозов до 2026 года.

Тенденция рынка регуляторов ремней безопасности до 2021 г., размер, рост отрасли по основным глобальным компаниям Профиль, конкурентная среда и ключевые регионы 2026 г.

Тенденции рынка автомобильных генераторов на 2021 год, размер, анализ роста, доля, новые технологии, доля, конкурентный, региональный и глобальный отраслевой прогноз до 2026 года.

Рост рынка силовых конденсаторов в 2021 году — Глобальный размер отрасли, анализ, доля, тенденции, рыночный спрос, рост, возможности и прогноз на 2027 год

Рынок сгустителей на 2021 год, тенденции в отрасли, размер, динамика роста, доля, новые технологии, доля, конкурентный, региональный и глобальный отраслевой прогноз до 2026 года

Автоматические пробоотборники Объем рынка в 2021 году, доля, отрасль быстро растет с учетом недавнего спроса, тенденций, развития, доходов и прогнозов до 2026 года

Размер рынка гидроаккумуляторов, доля, рост отрасли по основным глобальным компаниям Профиль, конкурентная среда и ключевые регионы 2021-2025 гг. Аналитические отчеты Весь мир

Рынок промышленного азота | Стоимость — 3589 долларов США.03 Мн в 2020 году | Вырастет на 2,39% | В течение прогнозного периода (2021-2027 гг.)

Конструкторы посадочных страниц Размер рынка, тенденции в отрасли, анализ роста, доля, новые технологии, доля, конкурентный, региональный и глобальный отраслевой прогноз до 2025 года

Рост рынка акустических стеклянных стен с 2021 по 2027 год, размер мировой отрасли, последние тенденции, анализ спроса и доли с ведущими ключевыми игроками

Глобальный отраслевой анализ рынка анилина на 2021 год с разбивкой по темпам роста, ключевым игрокам, доле, доходам, тенденциям, размеру организаций, возможностям и региональному прогнозу до 2025 года

Глобальный рынок дверных доводчиков, который может вырасти на 212 долларов США.47 млн ​​в течение 2021-2024 гг., При среднегодовом темпе роста 4% в течение периода прогноза

Рынок носимых ЭЭГ-мониторов в 2021-2025 гг., Размер рынка достигнет 1394 млн долларов США в 2025 г., при этом среднегодовой темп роста 9,16% в течение периода прогноза

Доля рынка пальмового масла в 2021 году, размер рынка, рост отрасли Ожидаемый среднегодовой темп роста рынка более 5,2% к 2027 году

Объем рынка стоматологического гипса за последний год оценивается в 108,1 млн долларов США и будет расти с GAGR в 5% в течение прогнозного периода (2021-2027)

Объем рынка крепежных электроинструментов за последний год оценивается в 995 миллионов долларов США и растет со среднегодовым темпом роста 3.7% в течение прогнозного периода (2021-2027)

Объем рынка парашютов за последний год оценен в 1034,5 миллиона долларов США и будет расти со среднегодовым темпом роста 5,1% в течение прогнозного периода (2021-2027)

Рынок систем рулевого управления для большегрузных автомобилей в 2021-2025 гг., Доля, размер, отрасль может вырасти на 474,96 тыс. Единиц и быстро расти со среднегодовым темпом роста 6% в течение периода прогноза

Рынок клапанов 2021-2025, размер рынка достигнет 72951 миллиона долларов США в 2025 году, с среднегодовым темпом роста 4,03% в течение периода прогноза

Ожидается, что глобальный рынок автомобильных аккумуляторов

будет расти со среднегодовым темпом роста около 3.3% на прогнозный период 2021-2027 гг.

Мировой рынок высокоскоростных дверей в 2021 г. Ожидается среднегодовой темп роста 6,1%, данные отчета ведущих компаний включают анализ акций и тенденций, углубленный анализ бизнес-возможностей, проблемы рынка и прогноз спроса до 2027 г.

Объем рынка бальзамов для губ за последний год оценивается в 745,8 миллионов долларов США и будет расти с GAGR в 5,9% в течение прогнозного периода (2021-2027)

Объем рынка редкоземельных элементов в последний год оценивается в 2821,3 миллиона долларов США и растет со среднегодовым темпом роста 5.9% в течение прогнозного периода (2021-2027)

Поликарбонат в строительстве

Поликарбонат — это высокоэффективный термопласт, который широко используется в строительстве, от окон и световых люков до стеновых панелей и крышных куполов до внешних элементов для светодиодного освещения. Поликарбонат обладает рядом качеств, которые делают его полезным для этих целей: он легкий и прочный, с высокой оптической прозрачностью, ударопрочностью и жаропрочностью, а также отличной огнестойкостью.

Ниже приведены некоторые из многих строительных приложений, в которых используются преимущества высоких характеристик поликарбоната:

Поликарбонат можно использовать вместо стекла в различных оконных и световых люстрах. Панели и листы из поликарбоната позволяют естественному свету проникать в здание, и их также можно тонировать, уменьшая количество солнечного света, отражающегося внутри здания, и помогая минимизировать затраты на внутреннее охлаждение летом. В зависимости от толщины, типичное оконное и кровельное остекление с использованием многостенного поликарбонатного листа с ИК-подсветкой может помочь снизить внутреннее тепло, что приведет к экономии энергии в среде с регулируемой температурой.

От непрозрачных облицовочных панелей до навесов, цилиндрических сводов, световых люков, полупрозрачных стен и вывесок, крышных куполов и жалюзи — листовые изделия из поликарбоната разработаны и доступны в широком диапазоне толщин, структурной прочности и конфигураций, которые также соответствуют требованиям LEED®. (Узнайте о пилотных кредитах LEED здесь). Поликарбонату можно придать множество сложных форм с помощью термоформования, технологии термопластичного формования на основе нагрева. Лист поликарбоната также можно гнуть по холодной линии аналогично металлу.Разнообразие процессов придания формы поликарбонату облегчает выполнение многих функций здания, от напряженных кривых арок до простых панелей.

Светодиодное освещение — лучший выбор для освещения домов и предприятий, предлагая энергоэффективность, долговечность и долгий срок службы. В качестве внешнего элемента для светодиодного освещения поликарбонатный пластик является прочным, а его прозрачность, как кристалл, сохраняется в течение многих лет. Другие преимущества поликарбонатного пластика в светодиодном освещении включают термостойкость, прозрачность, ударопрочность, низкую воспламеняемость и повышенную энергоэффективность.

Поликарбонат используется в защитном остеклении — укреплении тюрем, будок охранников, щитках кассира банка, магазинах шаговой доступности, шторных ставнях, ограждениях хоккейных катков и многом другом. В частности, ударопрочность поликарбоната делает его отличным выбором для обеспечения безопасности, включая взрывостойкое и пуленепробиваемое остекление. Прозрачный, как стекло, он также имеет преимущество перед такими альтернативами, как проволочное стекло и металлические экраны. При использовании в многостенном формате поликарбонат обеспечивает значительную изоляцию, что приводит к повышению энергоэффективности.В сочетании с технологией защиты от солнечного излучения поликарбонат также обеспечивает защиту от ИК-излучения и может повысить энергоэффективность.

Поликарбонат широко используется в крышах спортивных стадионов для защиты болельщиков от непогоды — и позволяет игре продолжаться — при этом обеспечивая естественное освещение и одновременно экономя энергию.

.

No related posts.