Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном: Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном PN25- цена,описание,фото

{{if StockMainEnable}} ✔ на складе {{/if}}

СТЕКЛОВОЛОКНОСТЕКЛОВОЛОГИЧЕСКАЯ ТРУБА (FRP Pipe) — FIBREX

Представляем IntegraLine Стеклопластиковая труба – FRP (пластик, армированный стекловолокном)

После многих лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию армированного стекловолокном пластика (FRP) трубы (также известные как трубы GRP). Большинство заводов работали с производителями и инженерами по индивидуальному заказу всего оборудования для труб из стекловолокна (FRP). Тем не менее, разработка стеклопластиковой трубы или системы стеклопластиковых труб по индивидуальному заказу требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо. Компания Fibrex обнаружила, что существует множество областей применения, в которых стандартные трубы из стеклопластика удовлетворяют всем требованиям. Именно поэтому компания Fibrex разработала линейку стандартных труб под названием IntegraLine.

IntegraLine — стандартная стеклопластиковая труба с индивидуальной коррозионной стойкостью. Простая в определении и выборе, эта труба из стекловолокна идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine отвечает многим требованиям по применению и сроку службы на вашем заводе или объекте.

Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Для нестандартных решений для труб из стекловолокна могут потребоваться более толстые барьеры от коррозии или абразивного износа с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армирующие стекла, соответствующие требованиям к установке и температуре. Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.

И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукция Fibrex предназначена для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждом объекте. В стандартных трубах, нестандартных трубах, специальных системах коллекторов, воздуховодах или дымовых трубах Fibrex предлагает долгосрочные решения по борьбе с коррозией и абсолютно максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, ориентированным на производительность».

• экономия средств
• более быстрое производство и более быстрая доставка
• быстрый и простой выбор стеклопластиковой трубы

Коррозионная стойкость

Труба IntegraLine из стекловолокна (пластмассовая труба, армированная стекловолокном — FRP) спроектирована так, чтобы быть «удобной для пользователя». Смола, материалы, армирующие стекло
, и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства химических применений, для которых трубы из стеклопластика считаются подходящими. Остаются некоторые экстремальные химические среды
, для которых следует рассмотреть специальные конструкции и альтернативные смолы. Fibrex может посоветовать, если это требуется для
ваше приложение.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

В трубах IntegraLine используется сильно пропитанное смолой внешнее покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор для придания
долговременной устойчивости к воздействию солнечного света и других элементов атмосферного воздействия. Если труба подвергнется атмосферным воздействиям после многих лет эксплуатации в
особо суровых условиях, наружную поверхность можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.

Цвет

Пигментированные наружные гелькоуты не используются на трубах IntegraLine, чтобы использовать естественную прозрачность
ФРП. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней службы, надежнее с «натуральным» ламинатом.
Кроме того, в трубопроводе часто можно наблюдать жидкое содержимое… иногда это является преимуществом для управления технологическим процессом.
Однако, когда требуется особое цветовое кодирование, оно может быть предоставлено за номинальную дополнительную плату и немного более длительный срок поставки
.

Долговечность

Высокое удлинение при растяжении винилэфирных смол, используемых в трубах IntegraLine, придает превосходную
ударная вязкость трубы, позволяющая ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при воздействии больших расчетных нагрузок.
В дополнение к высокой усталостной прочности, эта ударная вязкость также обеспечивает фактор безопасности от повреждений при ударе во время транспортировки и установки
.

Смола

Труба IntegraLine изготавливается из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производственной смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки, как правило, будут больше. Эпоксидно-винилэфирные смолы
высококачественные коррозионностойкие смолы. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают устойчивостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором смол во многих областях химической промышленности. Эти смолы
, если они правильно составлены и отверждены, соответствуют регламенту FDA 21 CFR 177.2420, покрывающему материалы, предназначенные
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Информацию о конкретной химической стойкости можно найти в разделе Химическая стойкость 9.0023 и Руководства по проектированию, которые можно получить в FIBREX или непосредственно у производителей полимеров.

Армирующие материалы

На все поверхности, подвергающиеся воздействию коррозионных сред, наносится стеклянная вуаль категории «C» (химическая марка). Стекловолокно, используемое во всех последующих слоях ламината
, имеет отличное удельное электрическое сопротивление, высокую прочность на растяжение, умеренную теплопроводность
и негорюче. Основные типы используемых материалов из стекловолокна; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбраны за их физические свойства, производственные характеристики и химическую стойкость
ламинат в результате их использования.

Антикоррозийный барьер

Антикоррозионный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 мил и состоит на 70–80% из смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смолы
армирован одним слоем стеклянной вуали «С», за которой следуют два слоя мата из случайно ориентированного волокна
.

Конструкционный ламинат

Прямая труба
Труба IntegraLine изготавливается методом намотки с использованием непрерывной нити стекловолокна, намотанной в
по спирали при номинальном угле ветра 55 градусов для получения оптимального сочетания кольцевых и осевых свойств
для большинства типичных применений. Высокое содержание стекла в результате процесса намотки нити придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатого смолой антикоррозионного барьера.
Фитинги
Фитинги для труб IntegraLine изготовлены из высокоэффективного ламината методом контактного формования, состоящего из
чередование слоев мата из стекловолокна и двунаправленного тканого стеклоровинга. Высокое содержание стекла
в результате особого процесса ламинирования, используемого для трубных фитингов IntegraLine, позволяет толщине стенки этого процесса ручной укладки
близко приблизиться к толщине стенки намотанной нити прямой трубы в эквивалентных классах номинального давления.

Ламинированная конструкция стеклопластиковой трубы

Проектирование и выбор стеклопластиковых труб, проектирование системы, монтаж на месте:

Нажмите здесь, чтобы распечатать руководство по стеклопластиковым трубам для химических заводов

Нажмите здесь, чтобы распечатать руководство по стеклопластиковым трубам для электростанций

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о стеклопластиковых трубах IntegraHeader — долгосрочном решении для коллектора хлора

Труба полипропиленовая стеклопластиковая, ППР характеристики, маркировка, пластиковые трубы

общая характеристика

Трубы стеклопластиковые составляют серьезную конкуренцию аналогам, армированным алюминиевой фольгой. Эти стояки характеризуются трехслойной конструкцией: полипропилен – стекловолокно – полипропилен. Армирующий слой также выполнен из пропилена, армированного волокнистыми волокнами – стекловолокнами. По своим техническим параметрам сцепление пластика со стекловолокном можно сравнить с прочностью монолита.

Для стеклопластиковых труб характерна следующая маркировка: ППР-ФБ-ППР.

Если сравнивать стояки с алюминиевым и стеклопластиковым каркасом, то у первого варианта есть одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это означает, что при монтаже систем длиной от 1,5 метра такие стояки необходимо крепить к стенам специальными креплениями. В противном случае возможно провисание, деформация, выход из строя конструкции.

Относительно диаметров следует отметить, что изделия могут выпускаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки можно встретить в продаже чаще других. Хотя, например, для обустройства теплых полов используются элементы диаметром 17 мм и меньше.

Изделия малых диаметров фиксируются пластиковыми хомутами, а больших — хомутами.

Сравним преимущества и недостатки стеклопластиковой и алюминиевой арматуры

Сравнительная характеристика полипропиленовых труб с алюминиевым слоем и армированных стекловолокном проводится по их основным показателям:

1. Линейное расширение при нагреве. Величина этого показателя одинаковая и колеблется от 0,03 до 0,035 миллиметров на метр.
2. Надежность армирующего слоя. Благодаря особой технологии изготовления слой стеклоткани получается более равномерным, изделия изготавливаются без швов и стыков. Алюминиевая оплетка крепится сваркой, в местах стыков формируется шов, а в некоторых модификациях фольгированное покрытие накладывается внахлест. Можно сделать вывод, что алюминиевый слой проигрывает в этом отношении стеклопластиковой арматуре.
3. Сопротивление материала диффузии кислорода. Слой стекловолокна надежно защищает полость от проникновения молекул кислорода. Фольговое покрытие является кислородопроницаемым, что приводит к развитию кислородной коррозии.
4. Простота установки и прочность соединений. Пайка полипропиленовых труб с алюминиевым слоем требует внимания и аккуратности. Чтобы не повредить армирующий слой, выполняется предварительная зачистка. Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, собирается без предварительной обработки.
5. Теплопроводность. По сравнению с трубами, армированными стекловолокном, трубы из полипропиленовых труб с алюминиевым слоем нагреваются быстрее.
6. Экологическая безопасность. Полипропилен не выделяет токсичных веществ, поэтому допускается установка из этого сырья в жилых помещениях и общественных зданиях.
7. Пластик. Оба вида изделий одинаково хорошо работают в условиях перегрева высокой температурой теплоносителя. Даже при контакте с горячей водой, нагретой до точки кипения, трубопровод сохраняет первоначальную форму и целостность системы.

Если сравнить технологию производства армированных полипропиленовых труб, то напрашивается вывод, что армирование стеклопластиком является более совершенной разработкой с большими перспективами развития.

Изделия из полипропилена

Технические характеристики полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, зависят от полимера, используемого для их изготовления. Вся продукция маркируется, что позволяет сразу определить области использования трубчатых деталей.

Давайте узнаем, что означают маркировки на трубах. Итак, PPR — английское, а PPR — русское название означает, что это Полипропиленовая труба, изготовленная из сополимера Рэндом.

Такие полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, применяются для систем отопления, водоснабжения, вентиляции, промышленных трубопроводов.

При устройстве инженерных сетей все чаще используются трубы ППР, армированные стекловолокном. В этом нет ничего странного, так как они надежны, достаточно легки, и проблем с их установкой гораздо меньше.

Другим важным фактором является стоимость. Например, цена труб ППР, армированных стекловолокном для отопления, ниже металлических аналогов, что позволяет экономить семейный бюджет. Эти, а также другие характеристики, которыми обладает полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, способствовали ее популяризации и применению в различных сферах народного хозяйства.

Читайте из этой статьи: Основные характеристики и область применения полипропиленовых труб, диаметр и что влияет на их выбор. Классификация по давлению и составу сырья. Полярные вопросы и ответы на них.

Примерная стоимость стеклопластиковых труб

Современный ассортимент описываемой в статье продукции достаточно велик, поэтому и производителей много. Тем не менее все они изготавливают трубы по ГОСТу, а потому размеры и характеристики должны быть идентичными. Но все же давайте ознакомимся с особенностями нескольких видов труб, а также узнаем сегодняшние среднерыночные цены. Для удобства посетителей нашего сайта вся информация ниже представлена ​​в виде небольшой таблицы.

Табл. Сколько стоит стеклопластиковые трубы — цены, характеристики.

Название, фото	Краткое описание	Средняя рыночная стоимость, в Rubles
1. Провозлаженные. 6 сантиметров (ВхШхТ). Что касается веса, то в данном случае он составляет 3,14 килограмма на погонный метр.	От 1250 за метр
2. Профильная труба из стеклопластика	Аналогичное изделие, отличаются только габариты (в данном случае они 18х6х0,6 сантиметра) и, соответственно, вес. Плотность при этом колеблется от 1750 до 2100 килограммов на кубический метр. Отметим также, что удельная прочность этого материала такая же, как и у качественной стали.	Из 2200
3. Труба гофрированная стеклопластиковая	Размеры данного изделия 3,4х0,9сантиметров, а вес составляет 500 граммов на метр длины. Внутренний диаметр такой трубы составляет 2,5 сантиметра.	Из 200
4. Круглая труба стеклопластиковая	Наружный диаметр 7 сантиметров, внутренний диаметр 5,5 сантиметров. Стенки изделия имеют толщину 1,5 сантиметра. Масса составляет 2,8 килограмма на метр длины.	Из 1150
5. Круглая труба стеклопластиковая	По своим характеристикам это изделие очень похоже на предыдущее — его наружный диаметр тоже 7 сантиметров, но внутренний уже 6 сантиметров. Стены толщиной в один сантиметр.	От 800

Внимание! Как видите, стоимость может быть разной и зависит от конкретной формы изделий, их габаритов и толщины стенок. Также цена может варьироваться в зависимости от конкретного производителя, но не сильно. Как бы то ни было, в любом случае есть из чего выбрать.

Видео — Преимущества стеклопластиковых труб

Какие бывают виды полимерных труб

На данное время известно 2 вида полимерных изделий:

• однослойный;
• многослойный.

Каковы характеристики каждого вида продукции?

Однослойные

Полипропиленовые неразъемные стояки, используемые для отопления или водоснабжения, бывают 4 модификаций.

1-й тип: трубы ППН.

Для их производства используется гомополипропилен. Применяются в инженерных трубопроводных сооружениях холодного водоснабжения, вентиляции, промышленных магистралях.

2-й тип: трубы РРВ.

Производство основано на блок-сополимере полипропилена. Изделия предназначены для монтажа теплых полов, сетей холодного водоснабжения.

3-й тип: трубы PPR.

Материал для изготовления деталей — статистический сополимер полипропилена. Основное свойство вещества – способствовать равномерному распределению нагрузок на внутренние стенки трубопроводов.

Горячее, холодное водоснабжение, системы теплого пола, водяное радиаторное отопление — вот перечень областей применения данного типа стояков.

4-й тип: трубы из полипропилена.

Основная характеристика продукции: для производства используется полипропилен с повышенной термостойкостью.

Детали такой линии способны выдерживать температуру транспортируемой среды до +95⁰С. При необходимости в короткие сроки возможна транспортировка среды с температурой до +110⁰С.

Первые три аналога рассчитаны на работу при температуре около +70⁰С. В кратковременном режиме допускается работа при несколько более высоких температурных показателях.

Изделия 3-го типа покрыты специальной оболочкой, которая способна полностью устранить негативное воздействие ультрафиолета.

Важно! Не используйте часто работу системы в режиме предельно допустимых параметров.

О многослойных аналогах

Полипропиленовые (ПП) трубы, состоящие из нескольких слоев, армированных стекловолокном, применяются для отопления, водоснабжения. По сравнению с твердыми конструкциями изделия из ПП практически не изменяют своих линейных размеров при высоких температурах транспортируемой среды. Благодаря этому свойству значительно расширяется сфера применения сплошных коммуникаций.

Можно выделить следующие модификации многослойных стояков.

Изделия, для армирования которых используется перфорированная алюминиевая фольга.

Характеризуются наличием на наружном или среднем слое отверстий малого диаметра в виде сетки. Прочность связи с полимером осуществляется за счет вязкости, а также текучести вещества, проникающего в отверстия алюминиевого слоя.

Преимущества продукта

• Низкий коэффициент линейного расширения;
• повышенной прочности.

Минусы

• В процессе сварки с арматурой достаточно надежно стыкуется только верхний слой стояка;
• алюминиевую арматуру перед сваркой необходимо снять, так как невыполнение этого требования может привести к некачественному соединению.

Полипропиленовые трубы с армированием сплошной алюминиевой фольгой.

Фольга может располагаться как на внешнем, так и на среднем слое трубной части, но обязательно, чтобы полимерные слои располагались с обеих сторон металла.

Перед началом сварки необходимо распилить стояки. Благодаря процедуре исключается возможность контакта алюминия с движущейся средой.

Преимущества

• Низкий коэффициент теплового расширения;
• повышенные прочностные характеристики.

К недостаткам можно отнести:

• не все прослойки свариваются надежно. В местах сварки абсолютно надежно прикрепить только наружный слой;
• обязательное удаление ненужных остатков алюминия, что занимает много времени.

Важно! Чтобы снять алюминиевый слой перед сваркой, нужно использовать специальный инструмент. Его цель: точно измерить глубину, на которую следует опустить трубы в фитинги, чтобы на одинаковом расстоянии очистить внутреннюю поверхность.

Невыполнение этого требования может привести к ненадежному соединению, что чревато возникновением электрохимических процессов при контакте фольги с водой.

Некоторыми предприятиями освоен выпуск коммуникаций данного типа, конструкция которых не предусматривает предварительной очистки перед сваркой.

Изделия ПП с полиэтиленовым армированием.

То есть внешний слой трубы выглядит как толстый полиэтиленовый слой.

Преимущества

• Малый коэффициент теплового расширения;
• не требует очистки перед сваркой;
• функционирование при высоких температурах.

Минусы

• При стыковке надежное соединение фурнитуры возможно только с наружным слоем;
• не исключен полный контакт транспортируемой среды с полиэтиленом;
• прочностные характеристики хотят быть лучшими, так как слои соединяются друг с другом с помощью клея.

Полипропиленовая труба с армированием стекловолокном.

Конструктивная особенность: наличие среднего полипропиленового слоя с наполнителем в виде стеклоткани. Наполнители часто делают цветными, чтобы лучше их визуально различать.

Преимуществ у этого вида связи больше, чем у предыдущих аналогов вместе взятых.

Во-первых:

конструкции с армированными стекловолокном трубами для отопления или водоснабжения отличаются высокой прочностью и прочностью.

Во-вторых:

для армированных стеклопластиком стояков характерен относительно низкий коэффициент теплового расширения, который примерно на 25% меньше, чем у неармированных аналогов.

В-третьих:

перед горячей стыковкой нет необходимости зачищать торцы соединяемых элементов.

В-четвертых:

стеклопластиковая леска повышенной жесткости.

Элементы из стеклопластика имеют один недостаток, и то еще не доказанный полностью: проникновение кислорода через материал.

При полном подтверждении этого факта возможен ускоренный процесс коррозии металла, из которого изготовлены котлы.

Теоретически такой минус возможен, но на практике исследования еще ведутся.

Технология изготовления

Современная промышленность успешно реализует 4 принципиально разные технологии, позволяющие производить трубную продукцию из стеклопластика в различных ценовых сегментах:

Рекомендуем ознакомиться с: Муфты термоусадочные для защиты швов пенополиуретановых труб

Намотка (намотка)

Простая и высокоэффективная технология. Он может быть простым и непрерывным. Подразумевает использование различных полимерных компонентов: термопластичных (полипропилен, полиамид, полиэтилен и др.) или термореактивных (полиэфиры, эпоксидные смолы, фенолформальдегиды и др.).

Стекловолокно можно укладывать различными способами. На крупных промышленных предприятиях реализуются 4 варианта:

• Спирально-кольцевой . Укладочный механизм движется поступательно вдоль вращающейся заготовки, наматывая на нее слой волокон. Требуемая толщина стенки достигается в зависимости от количества прогонов. Применяется при изготовлении изделий из стеклопластика высокого давления, применяемых в ответственных областях работ: в линиях электропередач, ракетной технике и др. Процесс производства сложен и дорог; не используется для крупногабаритных изделий.
• Продольно-поперечная … Машина укладывает продольные и поперечные волокна материала независимо друг от друга.
• Спиральная лента . .. Упрощенный вариант, позволяющий производить недорогие и практичные изделия за счет некоторого снижения прочности. Продукция востребована при монтаже сетей низкого и среднего давления.
• Продольно-поперечная косая … Инновационная технология, разработанная специально для ВПК.

Литье (центробежное литье)

Технология предусматривает изготовление трубы в обратном порядке — от наружной стенки к внутренней. Этот способ позволяет увеличивать толщину стенки практически без ограничений. Трубы обладают высокой кольцевой жесткостью и легко выдерживают большие осевые нагрузки.

Протяжка (пултрузия)

Стекловолоконные нити, пропитанные смесью смол, проходят формовочный узел, где за счет протягивающего действия им придается необходимая конфигурация. Лучше всего подходит для производства изделий, используемых при строительстве систем водоснабжения, отопления, канализации.

Экструзия (экструзия)

Самая дешевая технология. Вязкая пастообразная заготовка непрерывно продавливается через формовочный узел. Смешение стекловолокна и смолы происходит хаотично, поэтому изделия не имеют сплошного армирования. Это негативно влияет на производительность.

Способ соединения элементов между собой

Стеклопластиковые трубы ППР могут быть соединены в единую конструкцию диффузионной сваркой или фитингами (переходники, муфты, тройники и другие детали).

В каждом из способов используется специальный паяльник, так называемый сварочный аппарат. Состыкованные таким образом стояки создают монолитную неразборную конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений позволяет крепить полипропиленовую трубу ППР, армированную стекловолокном, с металлической линией, соответствующей фитингам.

Что такое труба из полипропиленового волокна, армированного стекловолокном

Эти изделия представляют собой трехслойные полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном FIBER.

Отличаются:

• повышенной стойкостью к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
• сопротивление истиранию;
• гигиена. Благодаря этому свойству продукция нашла свое применение при монтаже трубопроводов питьевой воды;
• экологическая безопасность;
• длительный срок службы;
• простота установки.

Кроме того, продукты универсальны в использовании.

Это проявляется в том, что используются:

• при устройстве теплых полов, водяного отопления;
• для подачи горячей, холодной воды;
• в процессе устройства дренажных, канализационных систем.

Благодаря конструктивным особенностям стояков изделие практически не меняет своих линейных размеров, что очень важно при монтаже отопительных и вентиляционных коммуникаций.

Разновидности

Для реализации различных инженерных проектов существует несколько разновидностей изделий из стеклопластика. Они отличаются прочностью, долговечностью, областью применения и, как следствие, конечной стоимостью.

Рекомендуем ознакомиться: Медные трубы и их применение в кондиционерах

В первую очередь на прочностные характеристики трубы влияет тип и концентрация смол, добавляемых в смесь в процессе производства. Технология позволяет использовать изофталевые, ортофталевые, бифенольные смолы. Это повышает устойчивость к солям, кислотам и щелочным соединениям.

Также повышаются прочностные характеристики трубы за счет увеличения количества слоев:

• Однослойная труба. Изготавливается методом намотки из чистого композитного материала. Отличается невысокой стоимостью и относительно низкими эксплуатационными характеристиками.
• Труба двухслойная. Имеет дополнительную внешнюю оболочку, защищающую изделие от механических повреждений, разрушительного воздействия ультрафиолета и других агрессивных сред.
• Трехслойная труба. Каждый слой полимера покрыт защитной полиэтиленовой оболочкой. Слои соединяются вместе посредством высокотемпературной полимеризации. Слой, расположенный в центре, является силовым. Его задача – усилить прочность изделия.

При выборе стеклопластиковых труб для реализации проекта стоит ориентироваться на несколько важных моментов:

• Материал трубы должен быть свободен от включений посторонних элементов.
• Поверхность должна быть идеально ровной и гладкой, без вмятин и выпуклостей.
• Край каждого изделия не должен иметь расслоений и трещин – это явный признак браковки.

Важно! Трубы из стеклопластика можно резать, затачивать или сверлить. Качественный продукт не меняет своих характеристик от этих механических воздействий.

Как правильно выбрать

Этим вопросом задаются все, кто занимается обустройством трубных конструкций при ремонте или при строительстве нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса необходимо знание технических характеристик системы, которую планируется построить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно других характеристик, основными из которых являются:

• диаметр;
• давление;
• производителей.

А дальше — подробнее.

Требуемые диаметры.

Современный рынок насыщен изделиями диаметром 20-110 мм.

В быту чаще всего используются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются для обустройства систем отопления, вентиляции, горячего и холодного водоснабжения.

В некоторых случаях требуются максимально точные расчеты при прокладке тех или иных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые по формулам произведут необходимые расчеты. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно подскажут, какого диаметра стояк следует использовать в том или ином случае.

На какое давление рассчитаны детали?

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задача выбора стояка, способного выдержать определенное давление, кажется достаточно сложной. Но это на первый взгляд. На самом деле проблема решается просто.

Для этого необходимо: знать, на какое давление рассчитана система отопления или водоснабжения и… уметь читать. Это означает, что поскольку на всех трубах ППР, армированных стекловолокном, есть маркировка, в ней содержится вся информация о продукте. Именно там написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно в быту используются коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число завышено, так как в бытовых сетях такого давления не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных домов номинальное давление составляет 2,5 – 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Что касается диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальный вариант подбора труб, фитингов – это наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключены минимальные проблемы.

Производители

Правильный выбор стояков PPR включает также выбор производителя. Нет одной конкретной компании, продукция которой удовлетворила бы всех покупателей.

Вопрос во избежание лишних проблем. Поэтому предпочтение следует отдавать той (или той) компании, чья репутация на рынке аналогичных товаров безупречна.

Компании из Европы имеют в этом отношении некоторое преимущество. Высокое качество, надежность в эксплуатации, доступная цена, а это значит, что продукция компаний из Германии и Чехии пользуется популярностью.

За последние годы значительно повысилось качество товаров из Турции и Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор ваш. Главное не покупать подделки. Поэтому покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Помимо перечисленных есть и другие причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: о сроке службы изделий из белого полипропилена мы совсем не вспомнили. Для этого есть причина. Соблюдая требования правильной эксплуатации, элементы конструкции трубопровода вполне способны выдержать тот период времени, который необходим для начала очередного капитального ремонта здания.

Таковы сегодня материалы.

Особенности внешнего вида стеклопластиковых труб

Изготовление данного вида труб зародилось в 50-х годах прошлого века, так как именно тогда производство эпоксидных смол приобрело промышленные масштабы. Эта технология, как и любая другая новинка, поначалу не пользовалась большой популярностью: у людей не было опыта использования стеклопластика, к тому же традиционные материалы (например, алюминий или сталь) стоили относительно недорого.

Однако через 10-15 лет ситуация резко изменилась. По какой причине?

1. В первую очередь это связано с тем, что стоимость стали и цветных металлов значительно выросла.

   No related posts.