Полимерная черепица: Купить полимерно-песчаную черепицу по низкой цене, стоимость полимерпесчаной черепицы за м2

Содержание

Полимерная черепица – монтаж, технические характеристики. Производство и недостатки полимерной черепицы

Визитной карточкой большинства европейских столиц являются крыши домов, покрытые глиняной черепицей. Со временем пришлась по вкусу такая кровля и в России. Но, к сожаленью, наряду с прекрасным эстетическим видом, материал обладает существенными недостатками.

Избавиться от минусов покрытия современные производители решили с помощью полимеров. Результатом труда стала полимерпесчаная черепица.

Производство

Весь процесс схож с изготовлением глиняной черепицы. Но есть одно существенное отличие — производство полимерпесчаной черепицы осуществляется с использованием полимеров. Глина и цемент перемешиваются в разогретой до определенной температуры полимерной массе с добавлением песка. Горячей черепице нужную форму придает специальное оборудование.

Технические характеристики полимерпесчаной черепицы

Прочность (сгиб и сжатие) 10 МПа.
Допустимое водопоглощение 0,6%.
Стойкость к морозам – 50 циклов.
Допустимый перепад температур – от – 70 до + 250 градусов по Цельсия.
Срок службы 100 лет.

Плюсы полимерной черепицы по сравнению с глиняной

Кровельный материал полностью сохранил природный вид, но и за счет особенностей производства может выпускаться в более оригинальных формах.
Размер каждого элемента остался таким же, как и в случае с глиняной черепицей.
Обладает более низкой массой, что существенно упрощает процесс монтажа.
По сколько сырье сплавляется в монолите, не образуются поры, а значит, в дальнейшем на покрытие не будет образовываться грибок.
За счет использования полимера покрытие получается высокопрочным. Черепица не разрушится даже после падения с 3-метровой высоты.
Сырьевая масса открыта на всем этапе производства, поэтому при изготовлении могут быть добавлены любые пигменты. Ассортимент цветов огромен, что позволит купить даже перламутровое покрытие.
Долгий срок службы.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Говоря о любом кровельном материале нельзя не отметить его слабые стороны:

Чувствительность к ультрафиолету. С годами под действием солнечных лучей слой полимерпесчаной черепицы эрозирует. Но за счет того что толщина материала существенная и он практически не теряет свой цвет – процесс этот незаметный.
Вес в полтора раза меньше керамической черепицы, но все равно каждый элемент — это как минимум 2,2 кг.
При резких перепадах температур возможна деформация замковых соединений. Данный факт может привести к протечке кровли.

Монтаж полимерпесчаной черепицы

С внешней стороны каждая полимерпесчаная черепица оснащена специальным выступом. ( Смотрите на фото).

За этот выступ она и крепится к обрешетке. Между собой элементы фиксируются за счет боковых замков. Соединение полностью герметичное и позволит получить сплошной кровельный пирог. Для обеспечения дополнительной фиксации производителем предусмотрены два отверстия.

Монтаж черепицы начинается снизу. Крепление к обрешетке осуществляется не жестко, благодаря чему в дальнейшем кровля будет более стойко воспринимать внешнее воздействие, и не будет поддаваться деформации.

Полезные материалы по теме:

— Керамическая черепица Braas;

— Капитальный ремонт мягкой кровли;

— Сланцевая кровля.

Добавить комментарий

Пластиковая черепица — свойства, характеристики, плюсы и минусы

Натуральная черепица привлекательный и долговечный кровельный материал. Однако, высокая стоимость и большой вес, требующий дополнительных расходов на усиление стропильной системы, не делает ее доступной. Поэтому, для того, чтобы удовлетворить запросы большинства потребителей, были придуманы другие кровельные материалы напоминающие черепицу.

Один из таких вариантов – пластиковая, а по научному полимерпесчаная черепица. Это бюджетный вариант, который доступен практически всем и имеет много преимуществ. В рамках этой статьи рассмотрим полимерпесчаную черепицу, узнаем о ее производстве, укладке и эксплуатации, преимущества и недостатки, а так же другую полезную информацию.

Производство и состав

Современное оборудование и научный подход к технологии производства и составу, позволил создать новый материал, обладающий исключительными свойствами. К тому же, стоимость этого кровельного материала намного ниже других аналогов: керамической – в 4 раза, а цементно — песчаной – в 1,5.

В состав полимерпесчаной черепицы входят следующие компоненты:

кварцевый песок – 70%;
полимер – 25%;
краситель и прочие добавки – 5%.

Состав практически не отличается от цементно-песчаной черепицы, разница лишь в вяжущем компоненте, в рассматриваемом варианте вместо цемента используется полиэтилен. Все компоненты смешиваются и нагреваются до плавления. На выходе получается густая масса, которую разливает в формы, где она остывает и твердеет.

Производство пластиковой черепицы автоматизировано, что исключает нарушение технологии, формы, состава и размера. При изготовлении штучные изделия оснащаются замками, с помощью которых происходит прочное соединение элементов. В итоге, крыша получается легче и, в какой то степени, надежнее, чем из натуральных материалов. А монтаж происходит быстрее, даже без привлечения специалистов.

Видео: Преимущества полимерпесчаной черепицы. Профессионалы рекомендуют.

Технические характеристики

В таблице приведены основные технические показатели пластиковой черепицы.

Состав (%)	песок	70
	полимер	25
	краситель + добавки	5
Полный размер отдельной детали (мм)	высота	400
	ширина	305
Размер рабочей поверхности отдельной детали (мм)	высота	345
	ширина	285
Толщина (мм)		10
Вес 1 элемента (кг)		2,1
Прочность на изгиб (МПа)		10
Прочность на сжатие (МПа)		15
Теплопроводность (Дж/м²сек)		2800
Морозостойкость (циклы)		250

На участок кровли, площадью 1 м² потребуется всего 9 штук отдельных элементов, при этом их общий вес не превысит 22 кг. Этот материал не пропускает ультрафиолетовые лучи, безвреден для окружающей среды и т.д.

Преимущества материала

Не смотря на плохие ассоциации с пластиком у большинства людей, полимерпесчаный материал довольно практичен и универсален. Все изделия производимые из этого материала отличаются следующими достоинствами:

Долгий срок службы – часть производителей заявляют 30 лет, другая часть 50, а некоторые утверждают что именно их продукция прослужит 100 лет. Так ли это, покажет только время, сейчас это проверить не представляется возможным.
Ударопрочность – обращаться с пластиковой черепицей проще, в отличии от глиняной. После укладки на крышу, по ней можно смело ходить, с керамической такое не проходит.
Не боится влаги – вода этим материалом не поглощается.
Не боится агрессивной среды – на глиняной черепице грибок или мох – обычное дело, а вот на пластиковой они отсутствуют.
Хорошие показатели тепло- и звукоизоляции – так например металлочерепица, в отличии от пластиковой, во время дождя довольно шумная, за счет низкой теплопроводности, утеплителя потребуется меньше.
Высокая морозоустойчивость – ее можно разморозить и заморозить более 200 раз. Так же она не боится перепадов температуры.
Привлекательный вид – у качественного материала, цвет устойчивый и не выгорает. Есть большой выбор цветовой палитры.
Простой монтаж – который можно провести самостоятельно. Детали легко режутся, а фиксировать их можно с помощью гвоздей.
Сравнительно низкая цена.

Недостатки

Конечно, судя по отзывам, можно решить, что у этого кровельного материала недостатков нет. Однако, такого не бывает и пластиковая черепица то-же не без изъяна. Минусов хоть и немного, но они все же есть:

требуется частая обрешетка с шагом 35 см;
минимальный уклон крыши должен быть 45º, так как на такой поверхности хорошо держится снег;
кроме самой черепицы, необходимо дополнительно покупать ветровые, коньковые, угловые и другие элементы.

Как видите, недостатков очень мало, а если покупать черепицу у проверенных производителей, то все они нивелируются эстетичным дизайном и долговечностью материала.

Монтаж

Как уже было сказано выше, монтаж полимерпесчаной черепицы можно провести своими руками. Этапы работ будут следующими:

Монтаж обрешетки с шагом 35 см.
Установка нижнего отлива.
Укладка первого ряда снизу, согласно расположению креплений на обратной стороне элемента.
Монтаж остальных рядов.
Установка боковых и коньковых элементов.

В заключение хочется отметить, что имея великолепные технические показатели, полимерпесчаная черепица обойдется намного дешевле других, аналогичных кровельных материалов.

Видео: Полимерпесчаная черепица. Производство. Испытания.

Полимерная черепица недостатки. Черепица полимерпесчаная: учитываем недостатки, укладываем правильно

Полимерпесчаная черепица: плюсы и минусы

Желание изготовить кровельный материал, который внешне был бы очень похож на керамическую черепицу, в отличие от нее был небольшого веса и недорогим, отвечал бы современным потребностям рынка, был прочным, побудила разработчиков к созданию новых материалов, которые могли бы заместить классическую керамическую черепицу. Таким образом, первой на строительный рынок вышла цементно-песчаная черепица. Она была в разы дешевле, но у нее был существенный недостаток – она была слишком тяжелой и весила на 10 кг/м² больше чем натуральная, хотя по остальным свойствам была приближенна к ней.

Бурное развитие производства бытовых полимеров в 1980-ых годах, увеличение доли полимерных материалов в качестве упаковки заставило изучить их свойства более тщательно. В результате, в начале 90-ых годов в США и Европе был опробован новый тип черепицы – полимерпесчаная. На начальном этапе возникли трудности с пигментацией массы, а также проблемы с выгоранием черепицы на солнце, производились поиски оптимального состава полимерпесчаной черепицы.

Полимерпесчаная черепица примерно на треть легче цементно-песчаной, обладает гораздо большей гидрофобностью. На протяжении долгого времени минусом в производстве такой черепицы оставались высокие затраты на производство и, как следствие, высокая стоимость изделия.

Недостатками есть то, что она восприимчива к ультрафиолетовому излучению, в результате чего происходит эрозия поверхности и утончение стенок, что приводит к хрупкости черепицы. Это становится заметным уже через 2 года эксплуатации черепицы. Кроме этого, под воздействием ультрафиолета, изменяется внешний вид черепицы – меняется цвет поверхности и на ней образовываются частички песка. Еще одним минусом полимерпесчаной черепицы является то, что нагреваясь на солнце до 70° и при охлаждении во время дождя, происходит изменение ее формы и она деформируется. Как следствие, кровля начинает пропускать воду в месте продольного водяного замка.

У полимерпесчаной черепицы нестабильные размеры, возможна значительная разница в толщине черепиц из одной партии. При взаимодействии с открытым огнем этот вид черепицы поддерживает горение. Характеризуется невысоким сроком службы — в среднем 10-20 лет. К тому же, изменение внешнего вида, появление трещин происходит значительно раньше.

Полимерпесчаная черепица имеет довольно сложный монтаж, требует работы профессионалов-кровельщиков. Она удорожает стоимость всего здания, поскольку требует усиленную несущую конструкцию.

Полимерпесчаную черепицу не используют при реставрации старой кровли, так как старые здания часто имеют уже немного поврежденную временем стропильную и несущую конструкцию, которая не способна выдерживать большие нагрузки.

Лучшим кровельным материалом зарекомендовала себя композитная черепица, поскольку сочетает лучшие качества таких материалов как керамическая черепица, битумная черепица, полимерпесчаная черепица, металлочерепица и не имеет их недостатков.

Композитная черепица – это новый современный вид кровельного материала, который представляет собой многослойное кровельное покрытие. Основу композитной черепицы составляет стальной лист, защищенный алюмоцинковым сплавом (алюмоцинк – это новый запатентованный сплав специально подобранных долей алюминия, цинка и кремния). По сравнению с обычным цинковым покрытием, алюмоцинковый сплав в несколько раз дольше защищает сталь от коррозии.

Композитная черепица имеет небольшой вес, отличный внешний вид, огромное количество цветов, форм и оттенков. Внешняя сторона композитной черепицы покрыта цветным гранулятом, который создает эффект благородной фактуры натуральной кровли. Гранулят натурального камня придаёт кровле шик и благородство. Он же служит надежным барьером от шума. Благодаря такому покрытию, кровля практически не подвержена коррозии и выдерживает резкие перепады температур. Композитная черепица устойчива к ультрафиолетовому излучению и сохраняет цвет в течение всего срока службы, а это не один десяток лет. Кроме того, композитная черепица относится к огнестойким кровельным покрытиям. Композитная черепица быстро и эффективно может быть установлена поверх старой кровли, что позволяет владельцу дома реконструировать кровлю за считанные дни.

Композитная черепица – это невероятно легкий кровельный материал, который вдохновит Вас на создание дома Вашей мечты.Благодаря разнообразию форм и цветовых решений, Вы создадите свой дом уникальным, а мы с радостью поможем Вам это реализовать.

Перейти в каталог композитной черепицы METROTILE >>>

www.stroimdom.com.ua

Недостатки полимерпесчаной черепицы

При выборе материала для перекрытия своей кровли, люди обращают внимание не только на преимущества кровельного материала, но и на недостатки, а иногда и в первую очередь на недостатки.

В одной из наших статей мы уже говорили о преимуществах полимерпесчанной черепицы, сейчас же пришло время посмотреть на данный кровельный материал критично, и оголить её слабые стороны.

Сразу скажем, что полимерпесчанная черепица является весьма добротным кровельным материалом, но который имеет ряд недостатков:

1. Долговечность. Не взирая на заявления производителей о 100 летнем сроке службы данного материала, на практике оказывается, что данные показатели значительно завышено.

Практический опыт оперирует другими цифрами – порядка 20 – 40 лет.

2. Проблемность монтажа. Это спорный момент, всё зависит от качества черепицы, если Вы приобрели дорогую качественную черепицу проблем с монтажом недолжно быть, а если куплен бюджетный вариант, то часто всплывает проблема с размерами.

Размеры черепичек попросту не совпадают, что приводит к большому расходу материала из-за чрезмерного нахлёста.

3. Деформируется от резких перепадов температуры. Опять же этот минус свойственен дешёвым образцам, качественная полимерпесчанная черепица не подвержена таким деформациям.

4. Из-за нарушений в производстве полимерпесчанная черепица может выгорать или даже ломаться. Как правило, дорогая черепица не страдает данным недостатком.

5. Для укладки такой черепицы требуется очень качественная обрешётка, при плохой обрешётки укладка производится с браком.

Как видно из приведенных нами недостатков, основные минусы встречаются только у некачественной дешёвой полимерпесчанной черепицы, черепицы известных брендов, как правило, от них защищена.

Вывод простой, если хотите высокое качество кровли, которая будет служить Вам долгие годы, не жалейте денег и покупайте только качественный материал.

Читайте так же:

Недостатки цементно-песчанной черепицы

Полимерные покрытия для профнастила

goframet.ru

Плюсы и минусы полимерной черепицы

На строительном рынке можно увидеть сейчас самые разные кровельные покрытия. Своя ниша нем есть и у полимерной черепицы. Это современный строительный материал, который отличается от большинства аналогов доступной ценой и небольшим весом. Несмотря на то, что появилась полимерная черепица, поклонников у нее уже достаточно много. Делают такое покрытие кровли не из редкого и дорогостоящего сырья, а буквально из мусора – пластиковых пакетов, бутылок и тому подобного. Сложные технологии при этом не применяются, отходы идут в дело практически без переработки.

Полимерная черепица имеет немало достоинств. Прослужит она при правильном монтаже сто и более лет. Полимеры не подвержены коррозии, не поддаются биологическому воздействию. Вес кровли из них получается незначительный, поэтому нагрузка на фундамент практически отсутствует. Противопоказаний к использованию полимерной черепицы нет даже для старых домов, где, например, не получится без усиления фундамента крыть крышу натуральной керамической черепицей.

Полимерная черепица не боится низких температур и ультрафиолета. В отличии от шифера и некоторых других кровельных материалов влагой она не напитывается. Уровень шумоизоляции получается высоким, жить в доме с такой кровлей будет комфортно. Подходит полимерная черепица даже для жилых мансард. Для любого ландшафтного дизайна или фасада здания можно подобрать оптимальный вариант полимерной черепицы, так как вариантов расцветок материала предлагается в продаже очень много.

Впрочем, все без исключения строительные материалы имеют определенные недостатки. Если речь идет о полимерной черепице, внимание нужно уделить при выборе качеству. Нарушения технологий производства значительно снижают долговечность и эксплуатационные характеристики этого материала. Испортить все впечатление может и халатный монтаж. Желательно, чтобы работали с такой черепицей опытные специалисты.

Стоимость одного квадратного метра полимерной черепицы может варьироваться в широких пределах. Многое зависит от компании-производителя.

Удорожание может вызвать известность бренда, так как в цену материала закладываются и рекламные издержки. Стоит сравнить перед покупкой несколько предложений, прочитать отзывы в сети, проанализировать всю полученную информацию. Так можно будет выбрать недорогой и при этом очень качественный материал для обустройства кровли.

folksland.net

ПОЛИМЕРПЕСЧАНАЯ ЧЕРЕПИЦА: ПРОИЗВОДСТВО, МОНТАЖ И НЕДОСТАТКИ

Сегодня мы поговорим о довольно популярном кровельном материале – черепице, произведенной с использованием полимеров. В частности, мы рассмотрим принципы производства, достоинства/недостатки и особенности монтажа полимерпесчанной черепицы.

Краткое содержание статьи:

Особенности производства
Тех. характеристики;
Достоинства и недостатки;
Монтаж черепицы.

Особенности производства полимерно-песчанной черепицы

Для того чтобы более точно понимать о чем речь, давайте для начала разберемся с технологией производства полимерной черепицы. Но для начала несколько слов о составляющих компонентах.

Основными компонентами, которые применяются при производстве такой черепицы, являются песок и полимеры. С песком в принципе понятно – это мелкофракционный песок, прошедший несколько этапов очистки. С полимерами ситуация поинтереснее – в данном случае используются или полимерные гранулы или какие-либо отходы, содержащие эти самые полимеры. Например, это может быть пластиковая тара или полипропиленовая пленка. Правда, есть некоторые ограничения – различного рода тугоплавкие полимеры, как и вторсырье, содержащие в своем составе резину, использовать недопустимо.

С ингредиентами разобрались, теперь о самом процессе производства. По большому счету технологию можно разделить на два этапа: подготовка полимерной массы и выпекание готовых изделий. Если более детально: полимеры подаются в специальный смеситель, где под действием высокой температуры они смешиваются с песком, далее полученная масса подается на установку с прессом, в котором осуществляется формировка и охлаждение готовой черепицы.

К слову, пресс охлаждает изделие неравномерно. Именно за счет этого лицевая сторона готовой черепицы приобретает глянцевую поверхность, а противоположная – остается шероховатой и матовой.

Технические характеристики

Для наглядности характеристики полимер-песчанной черепицы отражены в таблице ниже. Отмечу, что параметры могут быть несколько иные. Здесь все зависит от технологии ее изготовления, которая выбрана тем или иным производителем. В таблице указаны характеристики, которые свойственны большинству полимерпесчанной черепицы, которая реализуется на современном рынке стройматериалов.

Состав черепицы	полимер — 30%, песок — 70%
Прочность (изгиб/сжатие)	10/15 МПа
Величина теплопроводности	2,8 тыс. Дж/м2
Размер черепицы	305 х 400 мм
Толщина черепицы	10 мм
Вес	2100 гр

Достоинства и недостатки

Сначала о приятном – о преимуществах черепицы из полимеров. Основные из них:

1. Высокая долговечность. В отличие от традиционной глиняной и металлической черепицы полимерная обладает гораздо более высокой стойкостью к негативному влиянию атмосферных факторов и температурных колебаний.

2. Стойкость к воздействию со стороны ультрафиолетовых лучей. Благодаря этому свойству привлекательный внешний вид черепицы сохраняется гораздо дольше, чем в случае с той же металлочерепицей.

3. Незначительный вес. Если сравнивать полимерпесчанную черепицу с глиняной и цементной, то ее вес в два раза меньше первой и примерно в полтора раза меньше второй. Благодаря этому работать с полимерным материалом просто, легко и удобно.

4. Полная пожаробезопасность. Кровельная плитка не горюча и не поддерживает горения. При поджоге полимерный материал практически мгновенно затухает.

Теперь по поводу недостатков. Их не много, но они есть. Первый и основной недостаток — необходимость обустройства довольно густой обрешетки с шагом около 300-350мм.

Сюда же можно отнести и необходимость в соблюдении определенного угла уклона крыши. В частности, угол должен составлять не меньше 45 градусов. В противном случае в зимнее время года на поверхности собирается и удерживается большое количество снега.

Более детально о преимуществах и недостатках материала в видео. Смотрим:

Укладка полимерпесчанной черепицы

Все начинается с обустройства стропильной системы, то есть с установки «стропильных ног», перемычек жесткости и прочих элементов. При этом следует помнить, что, несмотря на относительно небольшой вес полимерписчанных кровельных плиток, общий вес крыши в конечном результате получится довольно значительным. Поэтому при обустройстве стропильной системы особое внимание следует уделить расчету необходимого сечения бруса с учетом нагрузок, которые он будет испытывать. Как правило, для обрешетки используют брус размером 50х50 или 60х40 мм. При этом, брус для стропил, а также шаг между ними выбирается в зависимости от угла наклона крыши.

В процессе обустройства обрешетки обязательно укладывают паро-гидроизоляцию. Она необходима для защиты кровли от негативного атмосферного воздействия и исключения чрезмерного увлажнения ее деталей. Вместе с тем такая изоляция не препятствует циркуляции воздуха между конструктивными элементами (проще говоря, крыша вполне нормально «дышит»).

Несколько слов о материале для паро – и гидроизоляции. Как правило, при монтаже полимерпесчанной кровли используют специальную изоляционную пленку, которую еще называют диффузионной пленкой. К обрешетке такую пленку фиксируют при помощи строительного степлера.

После того, как обрешетка и гидроизоляция готовы, можно приступать непосредственно к укладке черепицы. Первым укладывают нижний ряд. Направление монтажа — справа влево. Каждая плитка фиксируется к соседней за счет боковых «замков».

Сама фиксация черепиц к обрешетке производится при помощи саморезов. При этом саморез полностью не закручивают, оставляя между его шляпкой и поверхностью плитки небольшой зазор — примерно 3мм. Это делается для того, чтобы компенсировать возможное расширение полимерпесчанных черепиц под воздействием температурных колебаний окружающей среды.

Завершающим этапом является укладка коньковой черепицы. При ее закреплении также выдерживается зазор между шляпкой самореза и поверхностью плитки. Также контролируют, чтобы коньковая черепица перекрывала саморезы, крепящие верхний ряд.

Если у вас остались какие-либо вопросы, касающиеся полимерпесчанной черепицы, или вы хотите что-либо уточнить, форма комментирования — лучший для этого способ! Всем успехов!

Это интересно:

— РАЗНОВИДНОСТИ ЧЕРЕПИЦЫ

— ОПАЛУБКА ДЛЯ КРУГЛЫХ КОЛОНН

— БЕЗРАМНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ БАЛКОНА

Автор — Антон Писарев

moydomik.ucoz.com

Черепица полимерпесчаная: учитываем недостатки, укладываем правильно

Только благодаря прочности и надежности кровли, можно обеспечить прочность жилища, сохранить в нем уют и тепло. Самым востребованным материалом для кровли в Европе продолжает оставаться черепица. Благо, что современный аналог натурального материала по эксплуатационным характеристикам ничем ему не уступает. Красота и надежность крыши под полимерпесчаной черепицей, его престижный вид оптимально соотносятся с его стоимостью.

Хотя черепица полимерпесчаная считается аналогом натуральной, однако вместе с тем – это качественно новый материал для кровли, причем она более выигрышна по многим характеристикам, чем другие аналогичные материалы.

полимерпесчаная легче натуральной в два раза и стоит значительно меньше;
обеспечивает лучший уровень тепло- и шумоизоляции, чем металлочерепица, и что очень важно полностью отсутствует коррозия;
полимерпесчаная кровля более прочная, чем битумная и при ее укладке нет необходимости в тщательной подготовке обрешетки крыши.

Почему ее называют еще термопластокомпозитной черепицей ↑

Ответ заключается в способе изготовления материала. Черепица полимерпесчаная состоит из песка и связующего полимера, взятых в пропорции 7:3. В ее состав для окрашивания вводят еще и минеральный пигмент. Перемешивание компонентов проходит в закрытой таре в условиях высокой температуры и ограниченного доступа воздуха. В результате такой обработки песчинка покрывается тонкой пленкой из связующего полимера. Затем полученную смесь формуют на прессовом оборудовании по технологии направленного затвердевания. Интенсивное охлаждение под большим давлением обеспечивают отсутствие пустот и пористости. Размеры полимерпесчаной черепицы отличаются большой точностью, так как производятся штамповочным методом.

Она абсолютно устойчива к солнечному воздействию и большим перепадам температур, о чем свидетельствуют результаты лабораторных испытаний при различных температурных режимах, начиная от -65⁰C и кончая +100⁰C. Материал сохраняет свою привлекательность на долгие года, поскольку в естественных условиях для полного разложения полимерной пленки требуется порядка ста лет.

Термопластокомпозитный материал отличается малым коэффициентом влагопоглощения. Поэтому естественным образом защищен от появления грибка, плесени, мха, воздействия кислотных дождей и влаги.

Низкая теплопроводность, в свою очередь, позволяет поддерживать температурный режим в пространстве под кровлей. Иначе говоря, под такой крышей в жаркий летний день прохладно и тепло – зимой. Вот почему черепица так популярна при устройстве мансард и террас.

Совокупность столь полезных свойств: низкая теплопроводность и водонепроницаемость – надежный барьер для образования конденсата, соответственно, и защита кровельной конструкции от разрушения, особенно, элементам из дерева.

Этот материал для кровли отличается высокими параметрами звукоизоляции. Для него не нужны специальные звукопоглощающие прослойки. Крыша из полимерпесчаной черепицы бесшумна в любую непогоду.

Еще одно ее важное качество – ударопрочность, которая делает экономичной укладку. Она не бьется ни при транспортировке, ни при укладке.

Соответствует всем требованиям и нормам эпидемиологической, санитарной, радиационной и противопожарной безопасности.

Черепица имеет еще ряд преимуществ.

Её окрашивают в массе с применением УФ-стабилизатора. Поэтому цвет со временем не выгорает.
Материал отлично переносит резко континентальный климат, устойчив к морозам. Выдерживает 200 циклов замораживание/размораживание.
Не имеет «эффекта барабана», присущего металлическим кровлям.
Не корродирует, химически стойкая.
Благодаря высоким водоотталкивающим свойствам полностью исключается цветение кровли.
Абсолютный диэлектрик, поэтому для такой кровли не нужна молниезащита.
Легка в монтаже и не требует специальных навыков.
Даже в случае сложных форм крыш отходы – минимальные.
Такую кровлю можно эксплуатировать: одна черепица в состоянии выдержать точечную нагрузку в 150- 360 кг.
Доступна по цене.

Чтобы иметь полноценное представление о материале, следует отметить и его недостатки, хотя таковых и немного.

Восприимчивость к ультрафиолету. Под интенсивным прямым воздействием лучей ультрафиолета поверхность эрозирует, то есть со временем толщина черепицы уменьшается. Однако, серьезным недостатком это не считают, так процесс этот вялотекущий, да и толщина материала немалая.

Большой вес . Каждая имеет массу порядка 2,2 кг (коньковая – 1, 8 кг), что может создать определенные неудобства при работе и перевозке материала.

Склонность к температурным деформациям . Правда, они многократно выдерживают циклы перемены температуры, однако непосредственно во время перепадов материал испытывает линейную деформацию, что в дальнейшем может вызвать разгерметизацию замковых соединений и стать причиной протекания кровельного покрытия.

Наверное, мало для какого материала вопрос производителя играет столь важную роль, как в случае полимерпесчаной черепицы. Чтобы обеспечить долгий эксплуатационный срок и надежность по техническим параметрам, необходимы качественное сырье и добротный краситель и соответствующие условия производства. Марка Токадо, благодаря своим эксклюзивным качествам, считается сегодня элитарным кровельным материалом.

Использование самой совершенной технологии производства позволяет в точности соблюдать требуемую пропорцию компонентов.
В производстве используются исключительно качественные и проверенные составляющие: чистый кварцевый песок, экологически чистый специальный полимер, УФ-стабилизатор. Кстати, именно подобный состав позволяет вид Токадо считать экологичным материалом.
Боковой замок черепицы имеет не впадину, а выступ вверх. Поэтому можно не бояться затекания или возможного поднятия покрытия, вызванного замерзанием воды, которая попала во впадину замка.
В ассортименте продукции присутствуют фронтонные (ветровые) элементы. Это позволяет не только обеспечить максимальную эстетичность кровли, но и техническую надежность этого узла.
Толщина – 1 см, поэтому покрытие получается очень прочным и обеспечивает дополнительную звуко- и теплоизояцию.
Больший размер позволяет устраивать обрешетку большим шагом, то есть уменьшается расход древесины.

Укладка полимерпесчаной черепицы: как и чем крепить ↑

С тыльной стороны сверху черепица снабжена специальным выступом, которым ее цепляют к обрешетке. Между собой части зацепляют боковыми замками, что позволяет получить сплошной ковер покрытия.

Для дополнительной фиксации к обрешетке на каждом элементе предусмотрены технологические отверстия (два). Укладку начинают с нижнего ряда. К обрешетке крепят не жестко, то есть каждая из них должна иметь люфт, иначе говоря, некоторую способность свободного перемещения. Кровля в этом случае сможет, без каких-либо деформаций, воспринимать нагрузки от снега и ветра, осадочные, температурных перепадов и т. д.

Чтобы после крепления на лицевой стороне покрытия не появились потеки ржавчины, в качестве крепежных деталей используют анодированные саморезы или оцинкованные гвозди. Последние более предпочтительны: с одной стороны, они ускоряют процесс монтажа, а с другой – обеспечивают нежесткое крепление.

Коньковую и фронтонную (ветровую) черепицу крепят при помощи анодированных саморезов.

Некоторые из черепиц, скажем, коньковые или которые прилегают к желобу ендовы необходимо дополнительно механически закрепить. Для этого используют нержавеющие коньковые и противоветровые кляммера.

Материал можно подрезать «болгаркой» или ножовкой по металлу.

vizada.ru

Достоинства и недостатки полимерпесчаной черепицы

Полимерпесчаная черепица – новый недорогой кровельный материал, который используют вместо натуральной черепицы. Ее технические характеристики не менее важны, чем декоративные достоинства. Чем же привлекательная полимерпесчаная черепица?

1. Высокая прочность

Это одно главных положительных качеств полимерпесчаной черепицы. Параметры прочности полимерпесчаной черепицы (16 МПа на сжатие, 10 МПа на изгиб и точечная нагрузка до 360 кгс) говорят о том, что по крыше можно будет ходить. А это значит, что облегчаются проблемы с чисткой дымохода, уборкой мусора и мелким ремонтом кровли.

Высокая ударная нагрузка выгодно отличает полимерпесчаную черепицу от керамической и цементно-песчаной. Она не разбивается при транспортировке и даже при падении с высоты, что очень важно при монтаже на скатах.

2. Высокая морозостойкость

Плотность черепицы составляет от 1200 до 1500 кг/м3. Благодаря отсутствию пор, материал не впитывает влагу и имеет хорошие показатели по морозостойкости – 200-250 циклов замораживания-размораживания.

Читайте также: 3 современные альтернативы керамической черепице. Какой материал выбрать?

3. Высокая стойкость к агрессивным средам

Этот показатель особенно важен в том случае, если дом расположен в промышленном районе, у моря или во влажной местности. Полимерпесчаная черепица не восприимчива к коррозии, действию кислот, щелочей, солей. На ней не растут мхи и лишайники.

4. Нормальная тепло- и звукоизоляция

Хотя тепло- и звукоизолирующие свойства полимерпесчаной черепицы хуже, чем керамической, вопрос решается благодаря ее значительной толщине.

Полимерпесчаная черепица обладает неплохой тепловой инерцией и не способствует образованию конденсата на внутренней поверхности покрытия. Этот материал сохраняет свойства при температуре от -60 до +150 °С. Плотность и однородность покрытия создает отличный звуковой барьер.

5. Легкий вес

Вес полимерпесчаной черепицы по сравнению с натуральной черепицей меньше приблизительно в 1,5 раза и, как правило, составляет 18-24 кг/ м2. Это значит, что можно немного сэкономить на древесине при устройстве обрешетки.

Читайте также: Цементно-песчаная черепица: свойства материала и особенности производства

6. Простота обработки

Легкость обработки – очень важная характеристика полимерпесчаной черепицы. Ее можно резать «болгаркой» с диском, предназначенным для работы с камнем.

Что нужно знать о минусах?

Горючесть – один из серьезных недостатков материала. Он обусловлен тем, что в состав изделий входит пластик. Но благодаря специальным добавкам, производители довольно успешно борются с этими качествами. Так что современная полимерпесчаная черепица трудновоспламеняема.

Вопросы гарантии

Гарантия на полимерпесчаную черепицу у различных производителей колеблется от 5 до 15 лет. Срок службы некоторые из них декларируют до 30 и даже 50 лет. Но поскольку этот материал − относительно новый, то практических подтверждений столь долгой жизни покрытия пока нет.

superdom.ua

Технические качества и описание полимерпесчаной черепицы

Полимерпесчаная черепица является современным видом кровельных материалов, который помогает в том случае, когда вы желаете найти наиболее выгодное соотношение цены и качества. Песчано-полимерная черепица объединила в себе самые лучшие характеристики натуральных материалов, но в то же время имеет меньшую стоимость. Периоду эксплуатации данного материала можно только позавидовать: завод дает гарантию на 20 лет, но технические качества кровли дают возможность использовать ее на протяжении целого века, и при этом она не требует проведения ремонтных работ.

цветовая гамма полимерпесчаной черепицы

Почему же следует остановить свой выбор на этой кровле? Посмотрите видео:

производство полимерпесчаной черепицы

Эта полимерная черепица имеет достоинства, по сравнению с другими видами покрытий для кровли:

достоинства полимерной черепицы

данный материал долговечный;
масса данного материала в два раза меньше, чем у натуральной черепицы, а это делает нагрузку намного меньше на всю конструкцию здания;
по сравнению с металлочерепицей, полимерная черепица имеет довольно высокий уровень стойкости к коррозии;
установка полимерпесчаной черепицы производится легко и без больших затрат времени, ее также можно резать болгаркой либо ножовкой, это не нанесет вреда покрытию, по сравнению с металлочерепицей Пурал;
стоимость данного покрытия намного ниже стоимости на другие виды покрытий для кровли, но уровень качества от этого не страдает;
на такой кровле не будет расти мох или другие вредные микроорганизмы;
из-за того, что в составе черепицы много песка, она прекрасно защищена от действия лучей солнца;
она полностью водонепроницаема и очень хорошо поглощает шумы. А это говорит о том, что в любую непогоду в доме, который покрыт полимерной черепицей, вы будете чувствовать себя комфортно.

кровля из полимерпесчаной черепицы

Имеет данный материал и свои недостатки

к ним можно относить недобросовестных производителей, они гонятся за низкой стоимостью и уменьшают ее при помощи некачественных красителей или неоднородных полимеров, поэтому некоторые части черепицы могут отличаться между собой;
помимо этого, если не соблюдать технологии изготовления и монтажа материал можно очень просто испортить. Именно поэтому перед тем, как остановить свой выбор на том, или другом производителе, рекомендуется почитать отзывы покупателей на специальных сайтах или в журналах, а во время установки самостоятельно нужно строго придерживаться технологий и быть аккуратными.

Производят полимерную черепицу так:

линия производства полимерной черепицы

Полимерную крошку сначала размягчают в специальной машине, нагревая ее, в итоге получается круглая лепешка;
Потом эту лепешку мешают с разными красителями и кварцевым песком, тут все зависит от смешения компонентов, другими словами, чем тщательнее их смешать, тем будет выше качество материала;
Последняя стадия производства – это формирование полученной массы в черепицу.

Важным для защитников природы будет тот факт, что полимерпесчаная черепица производится без применения вредных компонентов, и, помимо этого, во время ее производства можно использовать вторично переработанные материалы. Между прочим при помощи большого разнообразия красителей черепица может иметь самые разные оттенки, а это говорит о том, что вы получите возможность выбрать материал, который как можно выгоднее подчеркнет красоту вашего дома: обычно люди отдают предпочтение зеленому, оранжевому, красному или коричневому цвету. С установкой данного материала не должно возникать никаких сложностей. Достаточно будет просто иметь навыки установки черепицы. Не требуются при установке и монтажные клипсы, она закрепляется при помощи саморезов. Даже на крыше со сложной формой число отходов небольшое менее 5-ти процентов. В общем, можно уверенно сказать, что данный кровельный материал – это черепица с замечательным соотношением стоимости и качества, который при правильном уходе и верной установке прослужит вам долгое время. Приобрести данный материал довольно просто. Большая часть строительных фирм, магазинов могут предложить огромный ассортимент данного кровельного материала разного цвета и размера.

www.xn——6kcbtg5abfh3dfrr8e3bn.xn--p1ai

Полимерно песчаная черепица — как сделать монтаж и укладку, какие недостатки имеет покрытие, производители материала, подробно на фото и видео

Содержание статьи:

Такое современное покрытие для кровли, как полимерно песчаная черепица станет прекрасным вариантом для тех застройщиков, кто желает подобрать для себя наиболее выгодный материал по соотношению хорошего качества и доступной цены.

Достоинства и недостатки полимерной черепицы

Материал выгодно отличается от других кровельных покрытий рядом преимуществ, среди которых следующие:

показатели долговечности у этой черепицы очень высоки;
по своему весу полимернаполненная черепица в два раза легче стандартной черепицы из керамики, благодаря чему общая нагрузка на сооружение существенно снижается;
если сравнивать покрытие с металлочерепицей, полимерная черепица является более устойчивой к коррозии;
монтаж полимерпесчаной черепицы выполняется комфортно и быстро. Нарезать материал можно при помощи обычной ножовки или болгарки, причем само покрытие при этом никак повреждено не будет, чего не скажешь о металлочерепице;

по своей стоимости полимерная черепица существенно дешевле иных материалов для кровли, хотя на ее качестве это никак не отражается;
покрытие полностью устойчиво к появлению на нем мхов, грибков и других вредных микроорганизмов;
благодарю тому, что полимерпесчаная черепица монтаж которой очень прост, включает в себя много песка, материал стойко переносить даже самые сильные воздействия ультрафиолета;
покрытие не только полностью защищено от проникновения влаги, оно обладает и прекрасными звукоизоляционными свойствами, поэтому внутрь дома никакой шум извне, будь то звуки осадков или иные шумы, проникнуть не может. Безусловно, как и любой материал, полимерпесчаная черепица недостатки которой могут быть не слишком очевидны, покрытие их все же имеет.
К отрицательным сторонам материала принято относить следующие:
полимерпесчаная черепица производители которой могут отличаться недобросовестностью или некомпетентностью, иногда имеет в своем составе некоторые недолговечные красители или неоднородные полимеры, вследствие чего некоторые элементы материала могут отличаться между собой по цвету и структуре;
если укладка полимерпесчаной черепицы выполнена неправильно или технология ее производства соблюдена неверно, покрытие может быть испорчено. Поэтому при выборе какого-то конкретного изготовителя необходимо руководствоваться, в первую очередь, отзывами потребителей, а при монтаже материала следует четко следовать предоставленной инструкции по укладке черепицы и подходить к процессу работы предельно внимательно.

Полимерно песчаная черепица — характеристика материала, подробно на видео:

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="3076124593" data-ad-format="auto" data-full-width-responsive="true"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Изготовление полимерной черепицы

Так или иначе, полимерная черепица недостатки которой полностью перекрываются ее достоинствами, производится следующим образом:

Полимерная крошка, размягчаясь с помощью нагрева в экструзионном аппарате, приобретает форму круглой лепешки.
После этого образец смешивается с нужными красителями и песком на основе кварца. Важно помнить, что тщательно смешанные компоненты гарантируют положительный конечный результат.
Завершается процесс создания формированием из полимерной смеси уже готовой черепицы.

В состав полимерной черепицы не входят абсолютно никакие вредные вещества, более того, ее в ее производстве может принимать участие и вторично переработанное сырье. Широкий спектр цветов материала позволяет подобрать именно тот вариант, который наилучшим образом будет подходить под то или иное дизайнерское решение.

Полимерпесчаная черепица: характеристики, производство, оборудование, укладка

Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% — красящее вещество.

Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте — цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

Легковесность. Усредненная масса 1м² такой кровли варьирует в пределах 21 – 30 кг, что примерно вдвое меньше массы керамического и песчано-керамического покрытия. Это значит, что можно сэкономить на сооружении основания под укладку, т.к. оно не должно быть настолько же мощным.
Отсутствие пор. Полимерное связующее полностью заполняет пространство между песчинками, не давая воде малейшей возможности проникнуть в толщу материала. Кровля не «набухает» и не утяжеляется в период дождей, в ней не появляются каверны и трещины в период первых заморозков.
Ударопрочность. Полимерно-песчаным черепичинам не свойственно так же легко скалываться и биться как керамическим собратьям. Процент «боя» в процессе транспортировки и укладки значительно меньше, что в очередной раз положительно влияет на общий бюджет стройки.
Сопротивляемость негативным воздействиям. Материал без утраты прочностных качеств переносит 500 циклов замораживания/размораживания. Стойко отражает химические и биологические атаки, противостоит УФ, не теряет цвет.
Технологичность. В черепичинах не нужно высверливать отверстия для фиксации, крепеж закладывается в ходе изготовления. Имеются верхние зацепы, с помощью которых элементы кровли цепляются за обрешетку, и боковые замки, с помощью которых формируется монолитное покрытие. Запросто режется пилой.
Ремонтопригодность. По аналогии со всеми штучными вариантами кровли при необходимости заменяются только поврежденные лепестки, а не полностью весь материал. Демонтаж черепичины и установка новой не составляет особого труда.
Изоляция. Несмотря на практически полное отсутствие пор, полимерпесчаная кровля отличается высокими звукоизоляционными качествами, что объясняется специфическими свойствами полимерного связующего компонента. Из-за низкой теплопроводности на поверхности нет конденсата.

К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

Тонкости подготовки компонентов

Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

Измельчение и перемешивание полимеров

Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

Формовка черепицы из полимерно-песчаной массы

На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

Оборудование производственной линии

В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

 Полимерпесчаная черепица: характеристики, производство, оборудование, укладкаВведение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% — красящее вещество.Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте — цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

Легковесность. Усредненная масса 1м² такой кровли варьирует в пределах 21 – 30 кг, что примерно вдвое меньше массы керамического и песчано-керамического покрытия. Это значит, что можно сэкономить на сооружении основания под укладку, т.к. оно не должно быть настолько же мощным.

Отсутствие пор. Полимерное связующее полностью заполняет пространство между песчинками, не давая воде малейшей возможности проникнуть в толщу материала. Кровля не «набухает» и не утяжеляется в период дождей, в ней не появляются каверны и трещины в период первых заморозков.

Ударопрочность. Полимерно-песчаным черепичинам не свойственно так же легко скалываться и биться как керамическим собратьям. Процент «боя» в процессе транспортировки и укладки значительно меньше, что в очередной раз положительно влияет на общий бюджет стройки.

Сопротивляемость негативным воздействиям. Материал без утраты прочностных качеств переносит 500 циклов замораживания/размораживания. Стойко отражает химические и биологические атаки, противостоит УФ, не теряет цвет.

Технологичность. В черепичинах не нужно высверливать отверстия для фиксации, крепеж закладывается в ходе изготовления. Имеются верхние зацепы, с помощью которых элементы кровли цепляются за обрешетку, и боковые замки, с помощью которых формируется монолитное покрытие. Запросто режется пилой.

Ремонтопригодность. По аналогии со всеми штучными вариантами кровли при необходимости заменяются только поврежденные лепестки, а не полностью весь материал. Демонтаж черепичины и установка новой не составляет особого труда.

Изоляция. Несмотря на практически полное отсутствие пор, полимерпесчаная кровля отличается высокими звукоизоляционными качествами, что объясняется специфическими свойствами полимерного связующего компонента. Из-за низкой теплопроводности на поверхности нет конденсата.

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.Тонкости подготовки компонентовИспользование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.

Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.Измельчение и перемешивание полимеровПолимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.Формовка черепицы из полимерно-песчаной массыНа этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.Оборудование производственной линииВ производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.

Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.

Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.

Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.

Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

Полимерпесчаная черепица: плюсы и минусы | DahSystem

Полимерпесчаная черепица один из новых видов кровельных материалов. Зная основные недостатки керамической черепицы, разработчики попытались создать такой кровельный материал, который внешне не сильно бы отличался от керамики, но имел бы более высокие эксплуатационные характеристики. Так на рынок вышла цементно-песчаная черепица, но у нее все еще остался большой недостаток, как и у керамики — сильно большой вес, еще на 10 кг больше чем керамическая черепица; но с существенно сниженной ценой.

В связи с быстрым развитием в 1980-х годах производства полимерной продукции, разработчики начали более точно изучать этот материал. Вследствие, в начале 90-х годов впервые на строительный рынок Европы и США вышел новый тип кровельного материала — полимерпесчаная черепица.

Явное преимущество полимерпесчаной черепицы перед керамической черепицей это более доступная цена. Особенность этого материала в том, что в состав входит смесь полимера с песком, что снизило себестоимость затрат на производство и сырье. Так как сырье для производства — это бытовой пластик, разные виды упаковок и другие виды полимеров. Но этот факт имеет свои недостатки, полимер восприимчив к ультрафиолету, как следствие получаем эрозию поверхности и утончение стенок черепицы, и она становиться достаточно хрупкой. Также ультрафиолет влияет на изменение цвета поверхности черепицы. Немаловажным минусом является то, что при нагреве черепицы на солнце до 70 градусов и охлаждении во время дождя, черепица может менять форму. Во время перепадов температур материал испытывает линейную деформацию, что в дальнейшем вызывает разгерметизацию замковых соединений и становится причиной протекания кровельного покрытия.

В отличии от своих прародительниц, полимерпесчаная черепица имеет более легкий вес, поэтому не требует усиленного укрепления стропильной системы кровли, что тем самым позволяет ее удешевить. Но все равно остается не такой легкой, как нам бы этого хотелось.

Полимерпесчаная черепица уступает по экологическим характеристикам всем материалам, которые сделаны из природного сырья. Некоторые производители, чтобы еще удешевить кровлю используют при производстве некачественный краситель, что влияет на неоднородность цвета и самой структуры плиток черепицы.

Как кровельный материал лучшего качества зарекомендовала себя композитная черепица. Производители соединили в ней все лучшие характеристики керамической, полимерпесчаной, битумной черепицы и металлочерепицы.

Композитная черепица очень популярна в современном строительстве благодаря своему красивому внешнему виду, легкому весу, надежности, широкой цветовой гамме, долговечности и возможности реставрации в очень короткие сроки.

В состав композитной черепицы входят экологически чистые и безопасные материалы и сплавы. Благодаря верхнему покрытию акриловой глазурью, композитная черепица не боится ультрафиолетовых излучений, соответственно не теряет первозданный вид и цвет.

Композитная черепица очень легкая, что существенно удешевляет ее монтаж и транспортировку. Удобство и простота монтажа — тоже немаловажный фактор

В сравнении с другими кровельными материалами, композитная черепица легко режется и гнется, что тоже упрощает ее монтаж и не имеет много отходов при монтаже, благодаря удобному размеру листа черепицы.

Композитная черепица — это полное доверие крыше вашего дома. Это гарантия того, что кровля вашего дома самая красивая и впечатляющая в вашем округе при этом она выполняет все свои функции. Она поможет вам сохранить уют и тепло вашего дома как для вас, так и для ваших детей.

Композитная черепица — это новый современный вид кровельного материала, который представляет собой многослойное кровельное покрытие. Основу композитной черепицы составляет стальной лист, защищенный сплавом Magnelis (Magnelis — это новый запатентованный сплав специально подобранных долей алюминия, цинка и магния). По сравнению с обычным цинковым покрытием, сплав в несколько раз дольше защищает сталь от коррозии.

Полимерпесчаная черепица (полимерная черепица)

Полимерпесчаная черепица появилась в конце прошлого столетия, ее популярность обусловлена техническими характеристиками, это неплохой вариант для тех, кто хочет чтобы его кровля максимально выглядела натурально, при этом ограничен в бюджете и не может позволить купить керамическую черепицу, или для тех у кого стропильная система не сможет выдержать вес керамической.

Полимерпесчаная черепица состоит из кварцевого песка 70%, полимеров 25%, красителя 5%. В качестве полимеров могут использоваться отходы: пластики, упаковка, отслужившие свое пластиковые предметы быта, в качестве сырья может быть использована обычная ПЭТ бутылка. Пластики измельчаются и в экструзионной машине нагреваются и смешиваются, на выходе получается заготовка — шар диаметром 10 см. Далее происходит смешивание песка, заготовки полимеров и красителя в термосмесительной машине, тут главное качественное смешивание для получения однородной массы, частицы песка должны полностью обволакиваться полимерами. На выходе получается пластичная масса температурой 180 град., эта масса попадает в формовочный пресс, где и охлаждается. Полимерпесчаная черепица наиболее экологическая в своем производстве.

Преимущества полимерпесчаной черепицы: средний вес ололо 20 кг/м2, водопоглощение на уровне 0; не подвержена воздействию грибков и микроорганизмов; низкая теплопроводность и высокая звукоизоляция; не бьется, высокая прочность на изгиб; полимерная черепица легко обрабатывается ножовкой и дисковой пилой, не ржавеет; низкий коэффициент отходов при сложной крыше; полимерпесчаная черепица за счет того, что в ее составе большое количество песка не подвержена старению от солнечной радиации; невысокая стоимость.

Недостатки полимерпесчаной черепицы: при несоблюдении технологий может терять цвет, например при использовании в качестве полимера ПВХ; бывает нет правильной геометрии.

Полимерная крыша Проблемы и преимущества

Shake Guys недавно начали предлагать варианты кровли из искусственного сланца и кровли (узнайте больше!) Для жителей и предприятий Чикаго в 2015 году. Эти новые продукты вызывают новые проблемы и вопросы. Следующая статья прольет свет на проблемы и преимущества полимерной кровли на основе прямого отчета бывших скептиков.

Проблемы с полимерными крышами

Синтетическая черепица, также известная как композитная черепица, относительно нова.Следовательно, самое большое беспокойство вызывает долголетие. Продержатся ли они более 50 лет? Они действительно существуют всего несколько десятилетий? Наука говорит, что они будут, но не существует работающей модели реального выветривания и старения в качестве кровельной системы. Это приводит ко второй проблеме разложения полимерной кровли.

Пластмасса, к сожалению, долговечна, означает заглавная буква L, и распадается только на более мелкие части. Все мы знаем, что это серьезная проблема для свалок и наших океанов. Эти черепицы и плитки — возможная проблема окружающей среды.Субтропический круговорот в северной части Тихого океана, огромная океаническая пустошь, состоящая в основном из пластиковых загрязнений, занимает площадь размером с Африку. Добавьте к этому тот факт, что более мелкие состаренные части восприимчивы к поглощению опасного химического вещества ДДТ, вызывающего рак.

Визуально и эстетически большинство полимерных кровельных материалов во многих случаях не совсем соответствуют реальным. Композитный сланец от некоторых компаний выглядит как какой-то дурацкий домотканый проект, сделанный сумасшедшим дядей. Воспроизведение волокнистой текстуры и оттенков кедрового коктейля — это, как правило, шутка.Другие оригинальные формы или испанская плитка, как правило, не имеют матовой окраски, которая делает их привлекательными.

Одним из аспектов композитных вибраций и шифера, которые легко не заметить, является более низкий показатель изоляции. Проще говоря, вы потратите немного больше на обогрев и охлаждение. На самом деле этому нет никакого опровержения.

И, наконец, проблема с ценой. Кедровая и сланцевая черепица и плитка на полимерной основе стоят примерно столько же, сколько и настоящая. Вы можете подумать, что это маловероятно, но, как и в случае с большинством новых технологических продуктов, здесь слишком малый объем и заоблачные стартовые затраты.Вовлеченные деньги зависят не только от продукта. Эти кровельные системы требуют больше времени и могут быть основаны на более дорогих крепежных элементах.

При всех проблемах с полимерной кровлей трудно понять, какие преимущества могут иметь место. Однако каждый из этих указателей имеет разумное опровержение.

Преимущества полимерной крыши

Наука указывает на то, что проблемы с полимерной кровлей могут быть преувеличены. Заявления об их долговечности и долговечности со временем стали более поддающимися расчету, и, похоже, ключом к успеху стали более качественные свежие полимеры.

Многие синтетические кровельные системы сделаны из 100% переработанных материалов. С точки зрения окружающей среды, это огромная победа, но тенденция в отношении этих продуктов заключается в том, что их срок службы составляет около 35 лет. Сравните это с первичными полимерами, предназначенными для использования в кровле — эти продукты могут прослужить более 50 лет. Хорошая новость об обоих стилях в том, что они полностью пригодны для вторичной переработки. Единственные опасения, которые ожидаются с возрастом, — это ломкость и изменение цвета из-за ультрафиолетовых лучей.

Общий вид воздействия этих крыш на окружающую среду довольно хорош.Возможно, это связь с преимуществами настоящего встряски. Помимо преимущества вторичной переработки, полимерные продукты имеют еще несколько экологических плюсов:

Чем меньше вес, тем меньше сжигается ископаемое топливо при транспортировке продукта
Более низкие производственные затраты на окружающую среду, чем у шифера, и примерно по сравнению с встряхиванием
Меньше вероятность возгорания сверху, чем необработанные встряски
Они могут быть сделаны из самых отвратительных полимеров с точки зрения внешнего вида, размера, цвета и состава.
Они переживают среднюю дрожащую крышу при среднем уходе

Итак, мы считаем, что они прослужат очень долго, но как насчет их внешнего вида? В Shake Guys мы твердо убеждены в том, что самые красивые дома лучше всего смотрятся с кедром и сланцем. При этом мы будем использовать только несколько брендов на основе полимеров, которые мы считаем лучшими из лучших с точки зрения внешнего вида и общего качества. Здесь вы можете увидеть наши предпочтительные продукты. Есть те, которые превосходят другие по цвету, смешиванию цветов, текстуре и уровню блеска.В конце концов, домовладелец должен решить, использовать ли он искусственную черепицу. Фактор сохранения цвета является огромным преимуществом для любителей настоящего кедрового коктейля, а также самым большим плюсом из всех…

Синтетические крыши практически не нуждаются в обслуживании. Помимо ненормальной погоды, лучшие из этих продуктов не нуждаются в TLC. Продукты плохого качества хрупкие, и время от времени их нужно заменять на ужасные пятна, но такие уважаемые компании, как Shake Guys, даже не предложат их. Неорганические свойства — это плюс, поскольку на этих кровельных системах не растут лишайники, плесень и мох.В отличие от асфальта, здесь нет гранул для покрытия желобов. Они действительно легкие.

Как упоминалось ранее, затраты могут быть непомерно высокими для некоторых, но когда вы сравниваете синтетические коктейли и грифель с реальными вещами, вы видите равную меньшую первоначальную стоимость, равное или лучшее воздействие на окружающую среду, большой диапазон цветов, равный или лучший долговечность при встряхивании, почти без обслуживания и целостный вид, который прослужит 50 лет.

Если вы думаете о других проблемах и преимуществах полимерной кровли, напишите нам по адресу info @ shakeguys.com

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы ознакомиться с нашими вариантами из настоящего и искусственного кедра, а также вариантов сланца. 847.278.2272

Многослойная черепица из композитного шифера

В чем красота гения?

Трудно победить Мать-Природу, но Да Винчи это удалось.Наши плитки легче, устойчивы к ударам и дольше сохраняют свой цвет.

Изготовлен из композитного материала, состоящего из первичных смол, УФ- и термостабилизаторов, а также высокоспециализированного антипирена. Результатом является современная плитка, которая дает нам высочайшую степень контроля цвета и единообразия в производственном процессе, а также конечный продукт, который прекрасно переносит любые климатические условия.

Доступны шириной 12 ″, 10 ″, 9 ″, 7 ″ и 6 ″
1/2 ″ толщина плитки
Может быть установлен с экспозицией 6, 7, 7-1 / 2 и 8 дюймов.
Изготовлен из настоящего сланца для естественной, неповторимой красоты
Устойчив к выцветанию, гниению, растрескиванию и воздействию вредителей
Пожизненная ограниченная гарантия на материалы
Плитки прибывают на стройплощадку упакованными и предварительно отсортированными по цвету и размеру, что исключает сортировку и догадки на месте.

Практически безграничная цветовая палитра

Кровельная черепица из композитного сланца DaVinci доступна в полном спектре аутентичных сланцевых цветов.Каждая смесь сланца состоит из разных оттенков сланца, создавая естественную вариацию цвета, улучшая реалистичный внешний вид и прекрасно гармонируя с окружающей средой. Никто не предлагает вам больше вариантов цвета, чем DaVinci — ваше единственное ограничение — ваше воображение. Независимо от того, выбираете ли вы один цвет или создаете индивидуальную смесь или цвет, мы поможем вам. Посмотрите, как оживают ваши варианты цвета, используя наш визуализатор цвета.

Cool Roof

Цвета

Cool Roof доступны в цветах Brownstone, Castle Grey и Slate Grey.Эти премиальные смеси созданы для отражения солнечного света и тепла вдали от вашего дома. Цвета Cool Roof соответствуют требованиям ENERGY STAR® и Title 24 для жителей Калифорнии. Узнайте больше о рейтингах и соответствии.

Ищите символ «Прохладная крыша», чтобы узнать о вариантах, которые могут повысить энергоэффективность вашего дома.

Мы готовы помочь

Свяжитесь с нашим специалистом по проектам, чтобы узнать больше о продуктах DaVinci и их цветовых вариантах.

* Цвета получаются настолько точными, насколько позволяет технология.Пожалуйста, сделайте окончательный выбор из реальной черепицы

Технические характеристики

Продукты DaVinci соответствуют или превосходят стандарты строительной индустрии.Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, посетите центр документации или обратитесь к нашим торговым представителям за дополнительной помощью.

РАЗМЕРЫ ПАНЕЛИ

ширина	12 ″, 10 ″, 9 ″, 7 ″, 6 ″	толщина по стыку	1/2 ″
длина	18 ″	толщина на кончике	1/8 ″

HIP-RIDGE-STARTER

	6 ″ HIP & RIDGE (ТОЛЬКО ДЛЯ КОНЬЯНЫХ ВЕНТ)	7 ″ Hip & Ridge (стандарт)	Цельный Hip & Ridge	12 ″ Стартер	Плитка для аксессуаров 12 ″
шт. / Пачка	20	20	10	20	10
пог. Фут / пучок	5 *	5 *	10	20	10
шт. / Пог. Фут	4 *	4 *	1	1	1
требуются гвозди	40 / BDL	40 / BDL	20 / BDL	40 / BDL	20 / BDL
* При рекомендуемой экспозиции 6 ″ Примечание: Куски 9 ″ доступны для гребня; Доступны 4 ″ штуки для турелей.

ПОЛЕВЫЕ ПАНЕЛИ НА ПЛОЩАДЬ КРОВЛИ

Курсинг	Высота кровли	Макс. Экспозиция	Пачки / Квадрат	Битумная черепица / Квадрат	Вес / Квадрат
Прямой	6:12 или больше	8,0 ″	6,40	179	266 фунтов
Прямой	6:12 или больше	7.5 ″	6,80	191	283 фунтов
В шахматном порядке	6:12 или больше	7,0 дюймов	7,30	204	304 фунтов
Прямо или в шахматном порядке	Менее 6:12	6,0 ″	8,50	238	354 фунтов
Примечание 1: Все расчеты основаны на использовании рекомендованного зазора 3/8 ″ между черепицей. Примечание 2: Прямой курсинг может использоваться при любой выдержке до 8,0 дюймов, а шахматный курсинг — при любой выдержке до 7,0 дюймов

Сертификаты испытаний и строительных норм

Пожаро: ASTM E 108, класс A (требования по пожарной безопасности)
Воздействие: UL 2218, класс 4
Ветер: ASTM D 3161, сертифицирован до 110 миль в час
Зона высокоскоростного урагана: TAS 125, скорость до 180 миль в час
ICC-ES ESR-2119
Округ Майами-Дейд, Флорида NOA № 18-0521.01
CA Название 24
Департамент страхования Техаса
CCMC 14094-R
WUI 4175
Вклад в систему LEED

Разработано с учетом интересов подрядчиков

Продукция и кровельные системы DaVinci разработаны с учетом потребностей подрядчиков.Композитные кровельные материалы DaVinci обычно доставляются на стройплощадку предварительно отсортированными пакетами (по размеру и цвету) для простоты использования и установки. Кровельные материалы DaVinci можно укладывать при температурах ниже 45 ° по Фаренгейту (7 ° Цельсия) и на них распространяется пожизненная ограниченная гарантия на материалы.

Руководства по установке

Стандартные методы установки Кровельные материалы DaVinci

Шифер с разной шириной и одной шириной и устройство для встряхивания

Монтаж сланцевого поля с разной и одинарной шириной

Сланцевое поле с разной и одинарной шириной

Мульти -Ширина и одинарная ширина Slate и Shake One Piece Hip & Ridge

Multi-Width и Single-Width Slate and Shake Two Piece Hip & Ridge

Многоширинная и одинарная ширина Slate и Shake Valley

Модифицированный асфальт укрепляет черепицу

Джон Дэвис

Производители битумной кровли все больше используют полимер-модифицированный асфальт (ПМА) в своей кровельной черепице с положительными результатами.

Хотя большая часть стандартной кровельной черепицы по-прежнему изготавливается из выдувного асфальта, производители кровельных материалов все чаще используют PMA или стирол-бутадиен-стирол (SBS) для своей модернизации и черепицы премиум-класса.

Большинство производителей черепицы, с которыми мы разговаривали, согласились с тем, что добавление SBS дает более качественную черепицу. Они также согласились с тем, что использование SBS в жилой черепице увеличится в следующем десятилетии.

«Модификация асфальта увеличивается», — говорит один производитель кровли.«Мы используем менее чистый асфальт и больше модифицированного полимера».

Хотя производители кровельных материалов используют больше ПМА для производства своей черепицы высшего качества, большинство из них по-прежнему полагаются на выдувной асфальт для производства своей стандартной или начального уровня черепицы.

«В нашей первой ударопрочной черепице Timberline ArmorShield используется модифицированный полимером асфальт. Мы также используем модифицированный полимером асфальт в нашем продукте Capstone для бедра и гребня », — говорит Дэвид Дженн, исполнительный директор по закупкам сырья GAF Materials Corporation.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и ударам

Лучшая атмосферостойкость и ударопрочность — два основных преимущества использования SBS в битумной черепице.

«SBS делает кровлю высочайшего качества», — говорит Грег Маларки из Malarkey Roofing Products. «Мы используем SBS в нашей кровельной черепице с 1986 года. Мы используем его в сочетании с чистым асфальтом для производства нашей первоклассной черепицы — линии Legacy».

Маларки говорит, что черепица SBS определенно прочнее и лучше переносит погодные условия.«В них должно быть достаточно полимера, — говорит Маларки. «Большинство битумной черепицы модифицировано 6-7% SBS, но требуется больше».

Он предлагает использовать 8–12 процентов SBS для получения оптимальной черепицы для жилых домов.

Эд Тодд, директор по управлению продуктами Atlas Roofing, говорит, что их модифицированная SBS черепица устойчива к растрескиванию и усадке как в жарком, так и в холодном климате.

«Благодаря SBS наша черепица дольше выдерживает атмосферные воздействия», — говорит Тодд. «Мы используем SBS в нашей линии StormMaster, потому что SBS обеспечивает лучшую адгезию, лучше удерживает поверхностные гранулы, а также заставляет их дольше выдерживать погодные условия.Гранулы остаются на гальке дольше, чем при использовании обычного выдувного асфальта ».

«Гранулы отражают солнечные ультрафиолетовые лучи и защищают черепицу от выветривания. Они не изнашиваются и не сдуваются так быстро, когда черепица модифицирована полимером », — говорит Тодд.

«Битумная черепица, модифицированная полимером, имеет повышенную устойчивость к холоду и погодным условиям», — говорит Дженн из GAF. «Внутренний слой полимера влияет на характеристики черепицы».

Битумная черепица

SBS, модифицированная полимером, также полезна для работы с бедрами и гребнем, а также для обеспечения ударопрочности из-за своей гибкости.

Самовосстанавливающаяся черепица

По словам Дженне, использование модификации полимера увеличивает диапазон условий и областей применения, в которых может продаваться черепица. Например, ударопрочная черепица для бедра и гребня может использоваться там, где преобладает град. Некоторые страховые компании предлагают своим клиентам значительные скидки за использование ударопрочной черепицы в районах, подверженных штормам.

«Гибкость, полученная за счет добавления SBS в жилую черепицу, также позволяет черепице самовосстанавливаться», — говорит Дженн.«Если черепица SBS треснет и станет гибкой, она может зажить сама собой. Добавление полимера в черепицу также увеличивает ее устойчивость к холоду и тепловым ударам ».

Сильный ветер и град

Ударопрочность — еще один ключевой элемент, который производители добавляют в современную черепицу. Производители все больше осознают важность создания линии из битумной черепицы, способной выдержать сильный ветер и град.

«Градовые штормы составляют 30 процентов новых крыш», — говорит Маларки.«Градовые бури усиливаются. Страховые компании в районах, подверженных граду, любят видеть ударопрочную черепицу ».

Испытания ASTM показывают, что битумная черепица, модифицированная полимером, может выдерживать сильный ветер и град.

«В одном из обязательных тестов ASTM, приводимый в движение вентилятором ветер дует на черепицу со скоростью 110 миль в час в течение двух часов подряд, пытаясь разнести черепицу на части. В другом тесте ASTM порывы ветра дуют на черепицу, чтобы воспроизвести ураганы со скоростью до 150 миль в час, а в другой части протокола испытаний они пытаются разделить их и измерить значения », — говорит Тодд.

Градовые испытания

Существуют отдельные тесты ASTM на ударопрочность.

«Мы бросаем стальные шары с высоты 20 футов над галькой, чтобы попытаться разбить ее. В самом суровом испытании мы бросаем 2-дюймовый мяч с высоты 20 футов на гальку. Затем переворачиваем черепицу. Если на нижней стороне нет трещин, он проходит испытание », — говорит Тодд.

Но производители кровельных материалов не ищут более жестких испытаний, чтобы доказать, что их черепица выдерживает град.Если черепица слишком устойчива к граду, стоимость может перевесить выгоду. Производители ищут реальные тесты, которые помогут им в производстве прочной ударопрочной черепицы.

Будущее

Несмотря на то, что SBS уже много лет используется в коммерческих кровлях, его использование в черепице для жилых домов является относительно новым. Но нет никаких сомнений в том, что его использование в черепице расширит линейку лучших в отрасли.

«Я вижу улучшения, но не вижу каких-либо смелых новых технологий», — говорит Тодд.Он говорит, что скоро появится модифицированный полимером асфальт. «Две из пяти производственных линий созданы с использованием SBS. Мы продолжим использовать SBS в будущем ».

«Производители кровли ищут другие технологии. Одним из них является добавление резины для покрышек в черепицу. SBS вместе с технологией покрышки-резины (TR) позволяют производить черепицу, которая исключительно хорошо выдерживает погодные условия. Гибридная черепица — комбинация SBS и TR — снижает тепловой удар, а также противостоит низкотемпературному растрескиванию », — говорит Билл Карлин из Wright Asphalt.

«SBS расширяет ассортимент на рынках», — говорит Маларки. «В будущем мы сможем производить черепицу для Аризоны, а также для Аляски. Мы спроектируем асфальтовую черепицу для данного географического региона и конкретных условий ».

Большинство производителей кровельных покрытий согласны с тем, что независимо от того, будут ли использованы шинно-резиновые или другие технологии в битумной черепице, использование полимерных модификаций при производстве битумной кровельной черепицы будет продолжать расти.

Битумная черепица

с новой запатентованной полимерной технологией

Atlas Roofing Corporation объявила о запуске своей усовершенствованной полимерной технологии StormMaster Core4, которая доступна исключительно для черепицы Atlas StormMaster Shake и StormMaster Slate.

В начале 1990-х Atlas была одной из первых компаний, которая начала производить битумную черепицу, модифицированную полимером, известную как технология асфальта SBS (стирол-бутадиен-стирол). По словам производителя, Core4 переходит от SBS к более усовершенствованной запатентованной полимерной технологии.

«Atlas изменил отраслевой стандарт того, каким должна быть битумная черепица», — сказал Пол Кассери, менеджер по продукции Atlas Roofing. «Другими словами, мы просто очень высоко подняли планку».

Как следует из названия, улучшенная полимерная технология StormMaster Core4 состоит из четырех основных функций:

1.PolyCore Technology — это наука и инженерия, лежащие в основе Core4. Изготовленная из запатентованных усовершенствованных первичных полимеров, черепица с Core4 более прочная и долговечная, что позволяет им работать лучше с повышенной плотностью и меньшей изменчивостью.

2. Технология FlexCore сохраняет гибкость черепицы в холодную погоду. Благодаря своей эластичности, эта черепица на 50 процентов превышает стандартную в отрасли прочность на разрыв и при укладке ложится более плоско, что обеспечивает более эффективное уплотнение.Они также менее восприимчивы к разрывам и растрескиванию, что может привести к взрывам, протечкам и нарушению долговременной устойчивости кровли.

3. Технология WeatherCore Technology придает черепице необходимую прочность, чтобы противостоять повреждениям от града и сильного ветра. Битумная черепица StormMaster с Core4 соответствует классу 4 ударопрочности по UL 2218 и предлагает самую высокую ветровую гарантию в отрасли с ограниченной гарантией скорости ветра до 150 миль в час со специальным нанесением на StormMaster Shake.

4.Технология ThermalCore Technology смягчает эффекты расширения и сжатия черепицы из-за изменения температуры, также известного как тепловой удар. Благодаря этому усовершенствованию, битумная черепица с Core4 менее подвержена деградации под действием теплового напряжения, что может привести к преждевременному отслаиванию гранул, что приведет к ускоренному старению и разрушению системы битумной черепицы.

«Эти улучшенные полимеры на молекулярном уровне более развиты в нашей черепице StormMaster, чем в любой другой черепице на рынке», — сказал Стэн Бастек, национальный директор по продажам Atlas Roofing.

По словам производителя, доказательство — десятилетия лабораторных и полевых испытаний. «Результаты доказывают, что битумная черепица, модифицированная полимером, работает лучше, чем стандартная технология производства асфальта», — пояснил Кассери. «Наши исследования также показывают, что начинать с контролируемого первичного полимера лучше по сравнению с переработанным содержимым, которое может отрицательно сказаться на сроке службы черепицы».

Core4 доступен в линиях черепицы Atlas Premium StormMaster Shake и StormMaster Slate, которые обеспечивают архитектурный стиль наряду с прочностью, позволяющей противостоять самым суровым погодным условиям.Битумная черепица StormMaster также обладает силой Scotchgard Protector от 3M, которая сопротивляется черным полосам, вызванным водорослями.

«Мы инвестируем и исследуем технологии асфальтовых полимеров с 1990 года», — сказал Бастек. «Атлас продолжает развивать нашу продукцию, чтобы обеспечить потребителям долговременную привлекательность и надежность на их крышах на долгие годы».

Для получения дополнительной информации посетите www.atlasroofing.com.

Как это:

Нравится Загрузка …

Кровельная черепица из композитного материала — Bob Vila

EcoStar Midnight Majestic Composition Slate Roofing

Создание альтернатив традиционным кровельным материалам оказалось крутым и скользким спуском для удивительного числа производителей .Посыпались коллективные иски, поскольку так называемые «пожизненные» кровельные материалы с такими названиями, как Hardishake, Maxishake и Permatek, преждевременно потерпели неудачу.

«Толчком к развитию многих из этих продуктов послужил запрет на использование асбестовых волокон», — говорит Рик Дамато, 38-летний ветеран отрасли и редактор журнала Roofing Contractor. «Производители заменили другие волокна, и они просто не работали».

EcoStar’s Cedar Brown Seneca Composition Shake Roofing

Несколько компаний успешно разработали составы композитов, в первую очередь EcoStar.В отличие от продуктов конкурентов, планшеты и коктейли EcoStar имеют 20-летний опыт работы. Они тоже зеленые — если строить из кровельных материалов EcoStar, можно получить четыре дополнительных балла LEED.

Композиты EcoStar, практически неотличимые от настоящего сланца и дерева, получили одобрение для использования в проектах по сохранению исторических памятников. А их огнестойкость «Класс A» и ударопрочность «Класс 4» ставят компанию на первое место в своем классе по обоим параметрам.

CertainTeed Symphony Composite Slate Roofing

Другой производитель, CertainTeed, предлагает линейку роскошных композитных материалов под торговой маркой Symphony.Хорошо зарекомендовавший себя продукт CertainTeed, сделанный из полипропилена и карбоната кальция, идеально подходит для сланца. Возможно, легкая и устойчивая к выцветанию черепица Symphony лучше оригинального изделия. Помимо того, что они дешевле покупать и дешевле в установке, они имеют 50-летнюю гарантию и сертификат Energy Star.

Bellaforte Tuscana Polymer Composite Shake Roof Tiles от DaVinci Roofscapes

Третья компания, DaVinci Roofscapes, LLC, предлагает, пожалуй, наиболее полную линейку композитных виброцементных и грифельных материалов.Битумная черепица Davinci на полимерной основе с высокими показателями ударопрочности и огнестойкости и надежной гарантией бывает разной ширины и цвета, что позволяет домовладельцам создавать смеси с реалистичными текстурами и вариациями оттенков.

Так в чем же обратная сторона композитной черепицы? Расходы. Любая трясущаяся или шиферная крыша будет стоить около 400 долларов за квадрат, как минимум в четыре раза больше, чем асфальтовая черепица. Более того, в некоторых регионах вам может быть сложно найти сертифицированного установщика.

«Хотя композитные крыши не так сложно установить, как шифер и кедр, подрядчик должен знать, что он делает, чтобы они вышли правильно», — говорит Дамато.

Композитная черепица против асфальтовой черепицы: решение спора

В начале 1900-х годов битумная черепица из органического асфальта стала основным вариантом кровли и доминировала в течение следующих 70 лет с небольшими инновациями. К 80-м годам XX века появилась битумная черепица из стекловолокна, в том числе многослойная «композитная черепица», за которой последовали другие альтернативные материалы, такие как черепица из древесного волокна. Некоторые из них работали хорошо, некоторые — нет. За последние 20 лет полимерный композит или синтетическая черепица усовершенствовались и приобрели популярность на многих рынках.

Не путать с композитной битумной черепицей, которая обычно означает многослойную, полимерная композитная черепица сделана из современных материалов и может предложить гораздо больше по сравнению с традиционной битумной черепицей, что делает ее отличным вариантом для большинства домов в разных странах. страна. Вот что вам следует знать, когда речь идет о полимерной или синтетической композитной черепице и спорах о асфальтовой композитной черепице.

Что такое полимерно-композитная черепица?

Полимерная композитная или синтетическая черепица, как их называют, изготавливается из специально разработанных материалов и иногда содержит смесь переработанных пластиков и резины.Они бывают разных стилей и профилей и созданы, чтобы имитировать внешний вид традиционной битумной черепицы, древесных плиток и каменных плиток. Однако, в отличие от своих традиционных аналогов, композитная черепица — гораздо более прочный и не требующий ухода вариант.

6 проблем с битумной черепицей

1. Асфальт теряет гранулы

Битумная черепица состоит из нескольких слоев материалов, причем самый верхний слой состоит из мелких гранул. Эти гранулы придают цвет черепицы, но их основная функция заключается в защите нижележащего гидроизоляционного слоя асфальта от ультрафиолетовых лучей.Без защитного слоя гранул битумная черепица быстро станет хрупкой и потрескается. Гранулы также повышают огнестойкость и делают возможной установку, поскольку монтажники не могут ходить по голому асфальту. Однако воздействие элементов означает, что эти гранулы со временем постепенно теряются. Ветер и град вызывают потерю гранул даже при использовании черепицы с классом ударопрочности 4. И потеря гранул обычно не покрывается гарантией на продукт. Потеря гранул серьезна, поскольку это сигнал №1 о том, что срок службы черепицы подходит к концу и ее необходимо заменить.

Полимерно-композитная черепица не имеет гранул, поэтому можно не беспокоиться о потере защиты черепицы. Вместо этого они сделаны из однослойного прочного, устойчивого к ультрафиолету материала, который разработан для обработки различных элементов, от которых гранулы предназначены для защиты асфальтовой черепицы, в том числе от пешеходного движения монтажников.

2. Они легко рвутся при ударе

Хотя некоторые битумные черепицы обладают приличной долговечностью, они не являются прочными и устойчивыми к ударам.Под воздействием элементов, такие вещи, как град и ветер, могут оказать огромное влияние на продолжительность жизни черепицы. Они также могут порваться и потрескаться при обычной установке, в зависимости от того, как с ними обращаться и как с ними прибивать. Такое повреждение будет означать, что необходимо провести ремонт или заменить черепицу, иначе крыша практически сразу начнет выходить из строя.

Полимерно-композитная черепица специально разработана для работы с элементами и суровостью монтажа. В отличие от битумной черепицы, они обладают превосходной прочностью и устойчивостью к разрыву и растрескиванию.Их также проще установить, поэтому вам не нужно беспокоиться о потере гранул или порванной и потрескавшейся черепице во время процесса установки.

3. Сильный ветер может повредить крышу

Асфальтовая черепица обычно может выдерживать ветры со скоростью до 90 миль в час, что означает, что они имеют ветровой класс D. Если возникнут более сильные ветры, а они наверняка будут в большинстве районов, черепица может оторваться от поверхности крыши, в результате чего дом останется незащищенным и подверженным повреждениям от урагана. Это означает, что домовладельцам придется потратить еще больше на ремонт или замену всей крыши, что может оказаться огромными расходами в разгар сурового погодного явления.

Полимерно-композитная черепица

имеет рейтинг ветра в диапазоне от класса F до класса H, что означает, что черепица может выдерживать ветры от 110 до 190 миль в час.Они созданы, чтобы противостоять даже самым сильным ураганным ветрам, что делает их безопасными и идеальным выбором для дома в любом месте.

4. Они выделяют больше тепла

Хотя гранулы на битумной черепице предназначены для защиты от солнечных лучей, защита не идеальна. Они печально известны тем, что генерируют больше тепла, чем другие варианты кровли, а это означает, что внутренняя температура в доме будет расти, и домовладельцы будут тратить больше как на отопление, так и на охлаждение соответственно. Выработка большего количества тепла также означает, что битумная черепица более подвержена воздействию погодных условий и, следовательно, изнашивается гораздо раньше.

Полимерно-композитная черепица

обычно обеспечивает гораздо более высокий уровень устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Некоторые из них предназначены для отражения солнечных лучей, они более устойчивы к атмосферным воздействиям и не так быстро изнашиваются. Кроме того, они позволяют лучше регулировать температуру внутри дома, чтобы в доме было комфортно круглый год.

5. Склонность к росту водорослей и обледенению

В климате с высокой влажностью и на крышах, выходящих на север, битумная черепица на крышах, выходящих на север, на кровлях из асфальта может быть повышена вероятность роста водорослей.Скопление чрезмерной влаги также может привести к появлению плесени летом и образованию ледяных плотин зимой. Избыточная влага может проникнуть даже через крышу на чердак или внутрь дома, где она может нанести еще больший ущерб.

Полимерная композитная черепица, естественно, лучше спроектирована для отвода воды и более устойчива к влаге, поэтому рост водорослей, ледяные завалы и другие разрушительные эффекты чрезмерной влажности вызывают меньшее беспокойство.

6. Они не могут длиться так долго, как ожидалось

При всех проблемах с производительностью и монтажом, которые связаны с битумной черепицей, это означает, что у них, как правило, может быть более короткий срок службы по сравнению с таким вариантом, как полимерная композитная черепица.В какой-то момент, обычно в течение 10-20 лет, битумная черепица потребует замены из-за потери гранул, растрескивания, ускоренного выветривания или других проблем, таких как порыв ветра и повреждение града.

Полимерно-композитная черепица

может прослужить 50 и более лет без планового обслуживания или необходимости замены из-за повреждения ураганом.

Синтетическая черепица F-WAVE ™ REVIA ™

Одной из марок полимерной композитной синтетической черепицы является линия F ‑ Wave. Они сделаны из однослойного промышленного полимера, который невероятно долговечен и не требует обслуживания.Они обладают всеми перечисленными выше преимуществами полимерной композитной черепицы, что делает их гораздо более надежным вариантом кровли. В дополнение к своим основным преимуществам, эта синтетическая черепица имитирует широкий спектр стилей и профилей, от деревянной битумной черепицы, сланцевой черепицы и даже популярной дизайнерской битумной черепицы.

Сравнение черепицы из полимерного композитного материала и битумной черепицы

При сравнении черепицы из полимерного композитного материала и битумной черепицы следует учитывать несколько факторов.Асфальтовая черепица — традиционный продукт, который существует уже более 100 лет, но он связан со многими известными проблемами.

Выбор битумной черепицы для крыши может привести к тому, что вам придется делать больше ремонтов или заменять крышу из-за ультрафиолетовых лучей и ураганов раньше, чем ожидалось. С полимерно-композитной черепицей у вас будет простая в установке, долговечная и не требующая обслуживания крыша, которая поможет вам избежать проблем, связанных с асфальтом.

Для получения дополнительной информации о том, как сделать лучший выбор кровли, свяжитесь с экспертом по кровельным покрытиям в F ‑ Wave сегодня.

Кровля из полимеров

Проблема с пластиками в том, что они никуда не денутся. В конце концов они распадаются, но только на более мелкие части, а не на их основные компоненты. В какой-то момент они становятся склонными поглощать вредные химические вещества, такие как ДДТ. В конечном итоге частицы попадают в океаны, где рыбы поедают их, принимая за планктон. Результат: экосистемы отравлены снизу вверх.

Только что стало известно о масштабах загрязнения планеты пластиком, особенно океанов.Проблема намного хуже, чем кто-либо мог представить. Субтропический круговорот в северной части Тихого океана, огромная океаническая пустошь (в основном) пластикового загрязнения, впервые обнаруженная в 1997 году, теперь охватывает территорию размером с Африку. Резина тоже огромная проблема.

Какое отношение все это имеет к пластиково-композитной кровле? Множество. Поскольку миллионы тонн искусственных полимеров уже являются частью нашего мира — и нет возможности расщепить молекулы — лучшей альтернативой может быть повторное использование материала — вернуть его и превратить в продукты и материалы, которые используют полубессмертие пластика. .В то же время любые первичные пластмассы должны быть полностью переработаны по окончании срока службы. Кровельные материалы на основе полимеров — искусственный сланец, искусственная черепица и искусственный кедр — показывают, как найти хорошее (повторное) использование пластмасс.

Итог

С точки зрения кровельного подрядчика или строителя, полимерные крыши легко продать. Они легче, и поэтому их легче устанавливать и обрабатывать, чем глина или сланец. Они требуют меньшего ухода и служат вдвое дольше, чем кедровые дрожжи. Кроме того, полимерные поверхности гладкие, без гранул, которые могут упасть в желоба, поэтому они хорошо подходят для сбора дождевой воды.Кровля RPM (см. Ссылку ниже) на самом деле проверила это предположение с хорошими результатами.

Большинство полимерных продуктов имеют класс ударопрочности 4 и класс огнестойкости А, за исключением бочкообразной плитки «Старый свет испанской» компании Global Hybrid, которая имеет класс С из-за своей формы. Кроме того, на все упомянутые здесь продукты распространяется гарантия 50 лет и более, и большинство из них представлено в нескольких цветах, не говоря уже о десятках возможных комбинаций.

Почему пластмассовая кровля не захватывает рынок с таким количеством хороших характеристик? Простой.Стоимость большинства брендов примерно в три раза выше, чем у асфальтовой черепицы, поэтому она попадает в категорию нестандартных домов и бутиков.

К сожалению, люди, которые готовы и могут платить за новую крышу в три раза больше, часто не очень заботятся об окружающей среде. Это означает, что кровля должна выглядеть достаточно похожей на натуральный продукт, который она имитирует — сланец, кедр или глиняную черепицу — чтобы удовлетворить людей с требовательными визуальными вкусами.

Фредерик Депп, владелец Windward Exteriors в Гейтерсбурге, штат Мэриленд., уже несколько лет устанавливает натуральный сланец, глиняную плитку и пластмассовые композитные изделия EcoStar, в первую очередь, в элитных домах на заказ,

«Одна из причин, которая в прошлом была причиной синяков пластмассам, — это плохая установка», — поясняет он. «Вы получите несколько поддонов на стройплощадке с 80 или 90 связками на поддоне. Но вы должны смешать цвета из разных палитр и действительно смешать их. Между поддонами имеется намеренная разница в оттенках. Это часть того, что придает им естественный вид.”

Если черепицу не перемешать должным образом, поясняет он, высота крыши будет выглядеть пятнистой, с крупными блоками одного цвета. Если все это смешивание продуктов требует много времени, Депп советует не волноваться. «Как только вы войдете в ритм, это будет довольно легко», — говорит он. «Мы сделали это достаточно … мы должны знать. Вам не нужна математическая точность — мы действительно считаем черепицу только в том случае, если это особая смесь, такая как Mountain Plum, где у вас есть 10% другого цвета ».

Однако не все синтетические кровельные материалы требуют этой дополнительной ступени.Например, DaVinci Slate предварительно смешан с точными пропорциями каждого оттенка в каждом наборе.

Оптимизация деталей

С любой прочной кровлей долговечность продукта зависит от прочности подкладки и крепежа. Маловероятно, что 100-летняя кровля из глиняной черепицы с 30-фунтовой войлочной подкладкой сможет реализовать свой потенциал. То же самое и с композитами на пластиковой основе. Бренды, как правило, различаются по этим деталям. EcoStar требует крепежа из нержавеющей стали. Другие бренды обычно требуют использования коррозионно-стойких или оцинкованных креплений.Некоторые компании предлагают запатентованные подкладки и вентиляционные системы.

«Когда у вас есть крыша, срок эксплуатации которой превышает 50 лет, вам понадобится высококачественная медная кровля», — говорит Депп. «Вы также определенно используете крепеж из нержавеющей стали. В таких продуктах, как EcoStar, мы используем их подстилку Aquaguard, а также защиту от льда и воды на карнизах. Они также делают свои собственные коньковые вентиляционные отверстия под названием Attic Guard.

Депп также отмечает, что полимерные продукты следует наносить только на чистую палубу, чтобы обеспечить долговечность всех компонентов.Синтетическая кровля обычно весит примерно столько же, сколько стандартная или архитектурная битумная черепица.

Региональные преимущества

Строитель Кертис Маклахлан в течение нескольких лет заказывал продукцию DaVinci из синтетического сланца в высокогорье озера Тахо, штат Невада. Этот район представляет собой изрезанный полигон с сильными снегопадами и резкими перепадами температур при замораживании-оттаивании.

«Мне нравится делать так, чтобы дома выглядели так, как будто они здесь», — говорит он. «Эти продукты действительно хорошо имитируют сланец, и это долговечные, огнестойкие материалы.Кроме того, здесь, в снежной стране, деревянная черепица и тряска представляют собой опасность пожара. Они терпят настоящие удары из-за скопления снега и льда. Я использовал черепицу архитектурной (асфальтовой) композиции, и мне она нравится, потому что она удерживает снег. Металлические крыши здесь не подходят, если это не маленькая хижина, потому что снег имеет тенденцию соскальзывать и ломать вещи — перила и заборы. Вот почему композиты подходят. Их размер 50/50, то есть они какое-то время держат снег, а затем сбрасывают его. Я обычно использую снежную тягу, чтобы владелец мог убрать снег и контролировать его.”

По его словам, полимерные материалы с меньшей вероятностью разорвутся при удалении всего этого снега. Он покрывает всю палубу слоем льда и воды. По его словам, за пять или около того лет, что он использует этот продукт, ни разу не случалось, чтобы черепица обрушилась, сильно потускнела или упала с крыши.

«На самом деле именно мой кровельщик впервые привел мне эту идею», — вспоминает Маклахлан. «Ему понравился внешний вид и тот факт, что он легкий».

Продам

«Искусственная» косметика синтетической кровли может быть его самым сильным аргументом в пользу продажи, но это не означает, что вы не можете продавать продукт, основываясь на других его сильных сторонах.Стоимость является главной проблемой, даже самые временные покупатели могут увидеть ценность в продукте с очень высокой прибылью при перепродаже. Внутреннее исследование Enviroshake предполагает возврат инвестиций (ROI) от 70% до 80%. Для клиентов, которые строят свой «последний дом» или дом для членов своей семьи, всегда существует подход «со временем». Изначально полимерная крыша может стоить намного дороже, чем асфальт, но исследования показали, что, поскольку она требует очень небольшого обслуживания и прослужит десятилетия, в долгосрочной перспективе это более выгодная сделка.

Время Интервал	Полимерная крыша	Асфальт	Кедр Шейк Вуд	Сланец Камень
Текущая стоимость материалов	21 250 долл. США	2 800 долл. США	$ 9 150	30 долларов США.000
Текущая стоимость установки	4 100 долл. США	4 100 долл. США	$ 8 450	$ 10 200
Текущая общая стоимость	25 350 долл. США	$ 6 900	$ 17 600	$ 40 200
15 лет		$ 6 900
30 лет		$ 6 900	$ 17 600
45 лет		$ 6 900
60 лет		$ 6 900	17 600 долларов США
75 лет		$ 6 900
90 лет		$ 6 900	$ 17 600
Общая стоимость материалов	21 250 долл. США	$ 19 600	$ 36 600	30 долларов США.000
Общая стоимость установки	4 100 долл. США	28 700 долл. США	33 800	$ 10 200
Общая стоимость за время	25 350 долл. США	48 300 долл. США	$ 70 400	40 200 долл. США

Источник: По материалам rubburconcepts.com. С компанией не удалось связаться, и она может прекратить свое существование.

Кровля на полимерной основе, как правило, изначально стоит дороже, но, поскольку она почти не требует обслуживания и обладает высокой прочностью, со временем это будет разумное вложение.

Кроме того, по крайней мере одно производство — RPM Roofing из Терра Хауте, Индиана — сосредоточило внимание на сокращении первоначальных затрат на свою полимерную продукцию. RPM предлагает кровельные материалы из 100% переработанных (за исключением УФ-стабилизаторов и красителей) кровельных материалов по стоимости, аналогичной стоимости архитектурной битумной черепицы.Рэнди Зич, генеральный директор компании, говорит, что он сохранил производственные затраты за счет сокращения среднего человека. Инжиниринг, проектирование и производство выполняются на одном центральном заводе.

«Мы также много работаем над автоматизацией, — добавляет он, — отгружаем все напрямую с этого завода и следим за прибылью». Мы также отправим товар напрямую конечному пользователю ».

Полимеры, к лучшему или к худшему, вероятно, переживут людей на планете. Поскольку мы застряли в этом материале, почему бы не использовать его, чтобы удовлетворить основную потребность человека — крышу над головой, — в то же время не допуская попадания большего количества пластика (и резины) в наши экосистемы на молекулярном уровне.Да здравствует синтетическая кровля!

Полимерные кровельные материалы — бок о бок

Процент переработанных полимеров

DaVinci 0% TPO

Enviroshake 95% пластик * и EPDM

EcoStar 80% TPO и EPDM

«Величественный шифер»

Global Hybrid Roofing 60% -80% недоступно

«Испанский старый мир»

об / мин Кровля 100% полипропилен ** и EPDM

* тип пластика, не идентифицированный компанией

** из медицинских отходов