Поликарбонат сотовый характеристики: Сотовый поликарбонат — технические характеристики в подробностях

Сотовый поликарбонат — технические характеристики в подробностях

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

 

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

Характеристики	Ед. измерения	Параметры
Толщина листа	мм	4	6	8	10	16	16	20	25
Количество слоев (стенок)		2H	2H	2H	2H	3X	3H	6H	5X
Структура сот
Расстояние между ребрами жесткости	мм	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20
Ширина листа	м	2,1							1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба	м	0,7	0,9	1,2	1,5	2,4	2,4	3,0	Не рекомендуется
Удельный вес листа	кг/м2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	3,1	3,4
Длина панелей	мм	6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Температурные режимы применения сотового поликарбоната 

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

	Единицы измерения	Премиум	Эконом класс
Предел прочности на разрыв	МПа	60	62
Деформация относительная при достижении предела прочности	%	6	80
Предел текучести	МПа	70	—
Относительная деформация при достижении предела текучести	%	100	—
Вязкость ударная	кДж/мм	65	40
Деформация упругая	кДж/мм2	35	—
Показатели твердости по Бринеллю	МПа	110	—

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм	4	6	8	10	16	16	16	20	25
Количество стенок	2	2	2	2	3	3	6	6	5
Шаг ребер жесткости, мм	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20	20
Удельный вес, кг/м-	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	2,8	3,1	3,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Промышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Бирюзовый

Синий

Красный

Бронзовый

Оранжевый

Гранатовый

Желтый

Зеленый

Серый

Прозрачный

Молочный

 

Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

 

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:

Технические характеристики сотового поликарбоната / Вятпласт Киров

Структура плит
Различные толщины СПК могут производиться с различным количеством стенок. Некоторые структуры СПК приведены на рисунке.

Области применения

В строительстве:

• Остекление крыш торговых центров, производственных и складских помещений. 
  Изготовление легковесных куполообразных сводов, прозрачных изогнутых крыш («фонарей»).  
  Изготовление арочных конструкций, маркизов, козырьков, навесов, крытых переходов. 
  Остекление оранжерей, теплиц, зимних садов, террас. 
  В качестве прозрачной кровли спортивных объектов. 
  Остекление остановок городского транспорта, станций метро, телефонных будок и пр. 
  В качестве звуко- и теплозащитных экранов в общественных, промышленных зданиях и спортивных сооружениях. 
  
  Изготовление перегородок любого типа. 
  В качестве светорассеивающих элементов в подвесных потолках и осветительной арматуре. 
  Дополнительное остекление.
• «Плавающее» покрытие бассейнов.

В рекламе:

• При изготовлении выставочных стендов
• Изготовление постеров, световых коробов и других рекламных конструкций

Листы из поликарбоната предназначены для применения в строительстве в качестве светопропускающих элементов стеновых, кровельных, отделочных материалов и других ограждающих конструкций зданий и сооружений различного назначения.  

Температурный диапазон эксплуатации листов из поликарбоната от минус 400С до плюс 1200С. 

Поликарбонат — это превосходное сочетание физических и механических свойств, которые сохраняются при различных температурных условиях и уровнях влажности.

В таблице 1 представлены данные по основным физико-механическим и температурным свойствам.

Наименование характеристик	Тип листов		Метод определения показателя (НТД)
	Листы монолитные	Листы структурные
1	2	3	4
Предел прочности при растяжении, не менее, МПа	60	55	ГОСТ 11262-80
Модуль упругости при растяжении, МПа	2960	2560	ГОСТ 11262-80
Относительное удлинение при разрыве, %	23	29	ГОСТ 11262-80
Изменение линейных размеров после теплового воздействия, %	0,4	0,3	ГОСТ 11529-86
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2	50-60	25-30	ГОСТ 4647-80
Максимальная прочность при изгибе, МПа	26,9	95	ГОСТ 4648-71
Величина прогиба при максимальном усилии при изгибе, мм	8,9	нт	ГОСТ 4648-71
Коэффициент диффузного отражения, %	18,1	нт	ГОСТ 896-69
Стойкость к слабоагрессивному воздействию 3%-ных растворов (изменение прочности при растяжении), %  щелочи  кислоты  соли	6,5 4,5 0,2	4,9 5,3 0,2	ГОСТ 12020-72
Температура размягчения по Вика, 0С	152	147	ГОСТ 15088-83
Стойкость к удару при отрицательной температуре	Выдержал испытание	Выдержал испытание	ГОСТ 30673-99
Термостойкость	Повреждения на внешней поверхности образцов отсутствуют	Повреждения на внешней поверхности образцов отсутствуют	ГОСТ 30673-99
*Звукоизоляция, дБА	28	28	ГОСТ 27296-87
*Индекс изоляции воздушного шума, дБ	32	21	ГОСТ 27296-87
*Термическое сопротивление, м2 0С/вт	0,055	0. 22	ГОСТ 26602.1-99
*Сопротивление теплопередаче, м2 0С/вт	0,21	0.43	ГОСТ 26602.1-99
*Светопропускание, %	88	50-80	ГОСТ15875-80

 

СВОЙСТВА	Поликарбонат
Плотность материала, г/см3	1,2
Модуль упругости при изгибе, МПа	2250
Твердость по Роквеллу	95
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом, кДж/м2	01.10.2015
Максимальная температура эксплуатации, оС	120
Коэффициент линейного теплового расширения, м/м оС	(6,5-7,0)х10-5
Температура размягчения по Вика, оС	150
Температура устойчивости под нагрузкой, оС (0,46 Мпа)	136-144
Температура устойчивости под нагрузкой, оС (1,8Мпа)	124-131
Воспламеняемость (DIN 4102)	В1

*нт — не тестировался 
*Приведенные результаты являются средними значениями в зависимости от толщины листа, его структуры и цвета.  

В результате проведенных испытаний на долговечность монолитных поликарбонатных листов установлено, что образцы материалов при определении долговечности выдержали 30 условных лет эксплуатации практически без снижения прочностных характеристик и изменения цвета.

Поликарбонат является одним из самых прочных и прозрачных термопластичных материалов. Он противостоит любым ударам, от камней до молотка, не разрушаясь. Поликарбонат обладает ударной вязкостью, которая в 250 раз превосходит ударную вязкость стекла и в 10 раз ПММА, и таким образом обеспечивает большую защиту от вандализма и несанкционированного проникновения. При этом монолитный лист легче стекла в два раза, а структурный — в 16. Благодаря слою, предохраняющему от воздействия ультрафиолетового излучения, механические, оптические и термические свойства панели остаются неизменяемыми в течение всего гарантийного срока эксплуатации. 

Поликарбонат обладает высокой стойкостью в отношении многих химически активных сред. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость ПК зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60?С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Поликарбонат растворим в технических растворителях: этиленхлориде, тетрахлорэтане, метакрезоле и пиридине.

В таблице 3 представлены данные химической устойчивости ПК к некоторым веществам.

Химическая устойчивость поликарбоната:

Вещество	+ стойкий	— не стойкий
Аммиак (слабый р-р)		—
Ацетон		—
Бензин		—
Бензол		—
Борная кислота	+
Гексан	+
Глицерин	+
Изопропиловый спирт	+
Метиленхлорид		—
Метиловый спирт		—
Нефть	+
Перекись водорода, 30%	+
Перманганат калия, 10%	+
Серная кислота 50%	+
Соляная кислота, концентрированная		—
Соляная кислота, 20%	+
Тетрахлорэтан		—
Толуол		—
Уксусная кислота	+
Формалин	+
Фтористый водород 25%	+
Хлористый водород 20%	+
Хлорбензол		—
Четыреххлористый углерод		—
Щелочные растворы		—
Этиленхлорид		—
Этиловый спирт	+

Примечания: 
1.  Хорошая стойкость поликарбоната к химическим веществам (см. таблицу 1), не влияет на его свойства независимо от длительности воздействия, температуры и нагрузки. 
2. Очистка деталей из поликарбоната производится метиловым или изопропиловым спиртом, мягкими мыльными растворами, гептаном или гексаном. Очистка не должна производиться с помощью частично гидрированных углеводородов, кетонами, такими как ацетон и метилэтилкетон, сильными кислотами или алкалинами, такими как гидроокись натрия. 
3. Для очистки поликарбонатного листа от краски (граффити) используйте растворитель уайт-спирит без содержания ароматических углеводородов, изопропанол. 
4. Не рекомендуется тереть поверхность листа при помощи щеток, металлизированной ткани или другими абразивными материалами.

Минимальный радиус изгиба, м:

	2мм	3мм	4мм	5мм	6мм	8мм	10мм	12мм	16мм
Структурный	—	—	0,7	—	1,05	1,5	1,75	—	3
Монолитный	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5	1,75	—

Ориентировочная формула расчета минимального радиуса изгиба для поликарбоната: 

R мин. = (150/175)•t,
где t — толщина листа. 

Коэффициент линейного термического расширения 

Коэффициент линейного термического расширения поликарбоната — 6,5/7,2х10-5 1/К, т.е. при изменении температуры на 1оС каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,065 0,072 мм. При этом коэффициент линейного термического расширения листов бронзового, синего и бирюзового цветов вдвое выше, чем у прозрачных и опаловых листов. 

Минимальный допуск на тепловое расширение (как по длине, так и по ширине листа) проводится исходя из разницы температур в течение года. 

Пример расчета: при монтаже листа в жесткую конструкцию длиной 1м и при разнице температур в течение года 70оС (от -25оС до +45оС) зазор между листом и конструкцией равен 4,55мм (0,065х1х70 = 4,55 мм).

Толщина, мм / количество стенок	Удельный вес, кг/м2	Теплопроводность, Вт/м2/0С
		СПК	Стекло	Стеклопакеты
4Н/2	0,8	3,9	5,8	3,0
6Н/2	1,3	3,7	5,8	3,0
8Н/2	1,5	3,4	5,7	3,0
10Н/2	1,7	3,2	5,5	3,0
16Н/3, 16Х/3	2,7	2,4	—	3,0
16Н/6	2,7	2,1	—	3,0
20Н/6	3,7	1,8	—	3,0

Как и большинство других прозрачных полимерных материалов, листовой поликарбонат служит прекрасным заменителем силикатного стекла и может использоваться при остеклении, особенно защитном. При этом основным эксплуатационным показателем служит теплоизоляция, характеризующаяся коэффициентом теплопередачи (К). 

Многостеночная структура листов поликарбоната предоставляет значительные преимущества там, где теплоизоляция является основным требованием. Поликарбонатные листы дают существенную экономию энергии (до 50%), затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклами аналогичной толщины, так как поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости (стенками), является прекрасным теплоизолятором, обеспечивающим сохранение температурного режима в помещении. 

Даже самые тонкие листы структурного поликарбоната (4 мм) почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. Листы толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, листы 16-25 мм превосходят показатели термоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.

Сравнительный коэффициент теплопередачи структурных поликарбонатных листов и стекла:

Толщина листового материала, мм	Коэффициент теплопередачи, К, Вт/м2К
	Сотовый поликарбонат	Одинарное стекло	Двойное стекло
4	4,1	—	—
6	3,7	5,8	3,0
8	3,6	5,7	3,0
10	3,4	5,7	3,0
16	2,2	5,5	3,0

Сравнительная масса материалов для остекления со структурными поликарбонатными листами:

Толщина листового материала, мм	Вес, кг/м2
	Сотовый поликарбонат	Одинарное	Двойное стекло	Акриловый материал
4	0,8	—	—	—
6	1,3	15	30	—
8	1,5	20	40	3,5
10	1,7	25	50	—
16	2,7	—	—	—

Сравнительная звукоизоляция одинарного остекления структурным листом и стеклом:

Толщина, мм	Звукоизоляция, дБ
	Сотовый поликарбонат	Одинарное стекло
4	16	30
6	18	31
8	18	32
10	19	33
16	21	34

Звукоизоляция при двойном остеклении:

Толщина листа, мм		Расстояние, мм	Изменение, дБ
Сотовый поликарбонат	стекло
4	6	85	39
6	6	85	40
8	6	85	42
10	6	85	44
16	6	54	36

 

МАКРОЛЮКС МУЛЬТИВОЛЛ | Листы поликарбоната сотового

МАКРОЛЮКС МНОГОСТЕННЫЙ

MACROLUX MULTIWALL

ЛИСТЫ ИЗ СЕТЧАТОГО ПОЛИКАРБОНАТА

Macrolux Multiwall®, представляют собой листы, изготовленные методом экструзии гранул поликарбоната, защищенные с одной или двух сторон от ультрафиолетовых лучей путем коэкструзии U. В. поглотители, что гарантирует устойчивость к старению при сохранении всех своих характеристик с течением времени.

Изоляция и сопротивление

Macrolux Multiwall® представляют собой поликарбонатные листы с ячеистой структурой, которые обеспечивают изоляцию и сопротивление изделию. Все листы сотового поликарбоната Macrolux® защищены от ультрафиолетовых лучей путем коэкструзии УФ-излучения. на внешней стороне.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА MACROLUX MULTIWALL®

• Прозрачность
• Тепловая изоляция
• Легкость
• Устойчивость к погодным условиям
• Термостойкость
• Ударопрочность
• Холодный изгиб

Заявки:

• Спортивное покрытие и инфраструктура
• Промышленное и коммерческое покрытие
• Жилое покрытие и городская мебель (легкое покрытие)
• Крышка и промышленный фасад
• Покрытие и жилой фасад
• Легкие полупрозрачные чехлы
• Рекламные панели
• Внутренние стены
• Непрозрачные сигнальные и непрозрачные рекламные панели

Имя* *

Эл. ответственность STABILIT EUROPA, S.L.U. целью которых является обеспечение управленческих и коммерческих, договорных или информационных отношений в отношении наших продуктов и / или услуг на любом из носителей, включая электронные, в отношении услуг или продуктов, которые вас заинтересовали. Передача ваших данных третьим лицам не предусмотрена, за исключением других компаний группы или указанных в действующем законодательстве по запросу компетентной государственной администрации.
Для получения дополнительной информации см. Политику конфиденциальности данных по телефону www.stabiliteuropa.com
. Вы прямо разрешаете обработку ваших личных данных для вышеупомянутых целей.
Если вы хотите воспользоваться своими правами на доступ, исправление, удаление, ограниченную обработку, por
В соответствии с действующим RGPD (Общим регламентом защиты данных) мы сообщаем вам, что ваши личные данные будут частью файла под ответственность STABILIT EUROPA, S.L.U. целью которых является обеспечение управленческих и коммерческих, договорных или информационных отношений в отношении наших продуктов и / или услуг на любом из носителей, включая электронные, в отношении услуг или продуктов, которые вас заинтересовали. Передача ваших данных третьим лицам не предусмотрена, за исключением других компаний группы или указанных в действующем законодательстве по запросу компетентной государственной администрации.
Для получения дополнительной информации см. Политику конфиденциальности данных по телефону www.stabiliteuropa.com
. Вы прямо разрешаете обработку ваших личных данных для вышеупомянутых целей.
Если вы хотите воспользоваться своими правами на доступ, исправление, удаление, ограниченную обработку, переносимость или возражение против обработки ваших личных данных сейчас или в любое время в будущем, мы просим вас уведомить нас по адресу STABILIT EUROPA, S.L.U. в Цтра. Риполлет Б-141 км 3,9. ПИ. Santiga 08130 SANTA PERPETUA DE MOGODA  (Барселона) или отправьте нам электронное письмо по следующему адресу: [email protected]
стол или возражение против обработки ваших личных данных, сейчас или в любое время в будущем, мы просим вас уведомить нас в STABILIT EUROPA, S.L.U. в Цтра. Риполлет Б-141 км 3,9. ПИ. Santiga 08130 SANTA PERPETUA DE MOGODA  (Барселона)  или отправьте нам электронное письмо по следующему адресу: [email protected]

Я принимаю и даю свое согласие для вышеупомянутых целей

Legal Check *

Autovia A4 km.412 salida 411
Апартадо де Корреос 5022
14013 КОРДОБА

---

Центральный телефон: +34 957 045 956
Почта: [email protected]

 

Влияние клеточной морфологии на поведение при изгибе микропористого поликарбоната, полученного литьем под давлением

. 2022 19 мая; 15 (10): 3634.

дои: 10.3390/ma15103634.

Кубра Гюзель ¹ , Ян-Кристоф Заргес ¹ , Ханс-Петер Хайм ¹

принадлежность

• ¹ Институт материаловедения, инженерия полимеров, Университет Касселя, 34125 Кассель, Германия.

• PMID: 35629661
• PMCID: PMC9144126
• DOI: 10.3390/ma15103634

Бесплатная статья ЧВК

Кюбра Гюзель и др. Материалы (Базель). 2022 .

Бесплатная статья ЧВК

. 2022 19 мая; 15 (10): 3634.

дои: 10.3390/ma15103634.

Авторы

Кюбра Гюзель ¹ , Ян-Кристоф Заргес ¹ , Ханс-Петер Хайм ¹

принадлежность

• ¹ Институт материаловедения, инженерия полимеров, Университет Касселя, 34125 Кассель, Германия.

• PMID: 35629661
• PMCID: PMC9144126
• DOI: 10.3390/ma15103634

Абстрактный

Количественное изучение взаимосвязи структуры и свойств клеточных материалов в основном ограничивается диаметром клеток, плотностью клеток, толщиной поверхностного слоя и распределением клеток по размерам. Кроме того, исследование морфологии обычно проводится в двух измерениях. Поэтому взаимосвязь между морфологическими свойствами и механическими характеристиками структуры пены оставалась в неопределенном состоянии. В этом исследовании во время процесса физического вспенивания локально создается морфология пены с использованием формы, оснащенной вставкой сердечник-задняя часть. Изменение морфологии достигается за счет изменения температуры формы, скорости впрыска и содержания вспенивателя в расплаве полимера. Рентгеновская микротомография (мкКТ) используется для получения трехмерной визуализации структуры клеток. Индекс распределения клеток ( CDI ) рассчитывается для представления полидисперсности в распределении размеров клеток. Взаимосвязь между широким спектром морфологических качеств и соответствующими свойствами изгиба становится явной с помощью статистической модели. Согласно полученным результатам, морфология, в частности форма ячеек, характеризует механизм линейной упругой деформации пен с закрытыми порами. ИК-термография выявляет нарушение изгиба клеточных структур в области растяжения, несмотря на различия в диаметре клеток.

Ключевые слова: ИК-термография; клеточная морфология; изгибные свойства; поликарбонат; регрессионный анализ подмножеств.

Заявление о конфликте интересов

w3.org/1999/xlink» xmlns:mml=»http://www.w3.org/1998/Math/MathML» xmlns:p1=»http://pubmed.gov/pub-one»> Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

( a ) Начальная часть…

Рисунок 1

( a ) Начальная толщина детали 3 мм; ( б )…

Рисунок 1

( a ) Толщина начальной детали 3 мм; ( b ) удлиненные ребра высотой 8,5 мм после расширения полости.

Рисунок 2

Детальное положение испытательного образца для…

Рисунок 2

Детальное положение образца для испытания на трехточечный изгиб (толщина «h», ширина «b» и…

фигура 2

Детальное положение испытательного образца для испытания на трехточечный изгиб («h» толщина, «b» ширина и «l» длина испытательного образца, «L» — длина пролета опоры, «F» — приложенная сила).

Рисунок 3

Иллюстрация морфологического…

Рисунок 3

Иллюстрация процесса морфологического исследования: ( a ) разработка…

Рисунок 3

Иллюстрация процесса морфологического исследования: ( a ) разработка области среза, ( b ) исследование области цифровой световой микроскопией, ( c ) микроскопическое изображение репрезентативного образца и ( d ) микроскопическое изображение после обработки изображения с применением «порога» («LM» обозначает световую микроскопию).

Рисунок 4

( a ) Напряжение на изгиб…

Рисунок 4

( a ) Диаграмма напряжения и деформации при изгибе образцов; ( б )…

Рисунок 4

( a ) Диаграмма напряжения и деформации при изгибе образцов; ( b ) напряжение изгиба характерной клеточной морфологии (Ø: диаметр ячейки, d: расстояние между ячейками).

Рисунок 5

Иллюстрация влияния…

Рисунок 5

Иллюстрация влияния морфологических свойств на механические характеристики вспененного поликарбоната.

Рисунок 5

Иллюстрация влияния морфологических свойств на механические характеристики вспененного поликарбоната.

Рисунок 6

Иллюстрация связи между…

Рисунок 6

Иллюстрация взаимосвязи между прочностью на изгиб и толщиной компактного слоя в зависимости…

Рисунок 6

Иллюстрация взаимосвязи между прочностью на изгиб и толщиной компактного слоя в зависимости от диаметра ячейки.

Рисунок 7

Поверхностные участки нескольких линейных…

Рисунок 7

Поверхностные графики модели множественной линейной регрессии, касающиеся реакции прочности на изгиб…

Рисунок 7

Поверхностные графики модели множественной линейной регрессии, касающиеся реакции прочности на изгиб в зависимости от ( a ) плотности ячеек и расстояния между ними, ( b ) плотности ячеек и сферичности ячеек (R ² -значение 95,52%).

Рисунок 8

Соотношение сторон в зависимости от…

Рисунок 8

Соотношение сторон в зависимости от поперечного сечения образца ( a , b ) имеет…

Рисунок 8

Соотношение сторон в зависимости от поперечного сечения образца ( a , b ) имеет диаметр ячейки 120 мкм и 100 мкм соответственно. Параметры обработки ( a ) V _в j: 50 см ³ /с, форма T : 80 °C и ( b ) V _в j: 150 см ³ /с, Для получения обеих структур пенопласта в расплаве полимера использовали форму T : 30 °C и содержание вспенивателя 0,4 мас.%.

Рисунок 9

Поверхностные графики нескольких линейных…

Рисунок 9

Поверхностные графики модели множественной линейной регрессии относительно отклика модуля изгиба…

Рисунок 9

Поверхностные графики модели множественной линейной регрессии относительно отклика модуля изгиба в зависимости от диаметра и сферичности ячеек (R ² — значение 88,20%).

Рисунок 10

Отображение температуры разрушения…

Рисунок 10

Отображение измерения температуры разрушения образцов с диаметром ячеек…

Рисунок 10

Отображение измерения температуры разрушения образцов с диаметром ячеек ( a ) 120 мкм и ( b ) 100 мкм, и соответствующий вид трещины образцов: ( c ) 120 мкм и ( d ) диаметр клетки 100 мкм с использованием цифровой световой микроскопии.

Рисунок 10

Отображение температуры разрушения…

Рисунок 10

Отображение измерения температуры разрушения образцов с диаметром ячеек…

Рисунок 10

Отображение результатов измерения температуры разрушения образцов с диаметром ячеек ( a ) 120 мкм и ( b ) 100 мкм, а также соответствующего внешнего вида трещины образцов: ( c ) 120 мкм и ( d ) Диаметр клеток 100 мкм с использованием цифровой световой микроскопии.

Рисунок 11

Диаграмма напряжения и деформации при изгибе…

Рисунок 11

Диаграмма напряжения и деформации при изгибе образцов с диаметром ячеек 120 мкм…

Рисунок 11

Диаграмма напряжения и деформации при изгибе образцов с диаметром ячеек 120 мкм и 100 мкм.

Рисунок 12

Последовательность деформации при трехточечной…

Рисунок 12

Последовательность деформации во время эксперимента по трехточечному изгибу с использованием инфракрасного тепловизионного изображения…

Рисунок 12

Последовательность деформаций во время эксперимента по трехточечному изгибу с использованием инфракрасной тепловизионной камеры: ( a ) диаметр ячейки 120 мкм, толщина компактного слоя 393,20 мкм; и ( b ) диаметр клеток 100 мкм, толщина компактного слоя 404,32 мкм.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

• Легкие и прочные микропористые нанокомпозитные пенопласты из поли(L-молочной кислоты)/политетрафторэтилена in situ, полученные литьем под давлением, с повышенным качеством поверхности и теплоизоляционными характеристиками.

  Чай Дж., Ван Г., Чжан А., Донг Г., Ли С., Чжао Дж., Чжао Г. Чай Дж. и др. Int J Биол Макромоль. 2022 31 августа; 215: 57-66. doi: 10.1016/j.ijbiomac.2022.06.091. Epub 2022 16 июня. Int J Биол Макромоль. 2022. PMID: 35718146

• Влияние противодавления газа на шероховатость поверхности, морфологию и прочность на растяжение между микропористыми и обычными деталями из полипропилена, полученными литьем под давлением.

  Рен Дж., Лин Л., Цзян Дж., Ли К., Хван С.С. Рен Дж. и др. Полимеры (Базель). 2022 8 марта; 14 (6): 1078. doi: 10.3390/polym14061078. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 35335409 Бесплатная статья ЧВК.

• Управление морфологией и физико-химическими свойствами реагирующих на раздражители пенополиуретанов путем изменения содержания химического вспенивателя.

  Хасан С.М., Туше Т., Джайдип А., Мейтленд Д.Дж. Хасан С.М. и др. Полимеры (Базель). 2022 4 июня; 14 (11): 2288. дои: 10.3390/polym14112288. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 35683960 Бесплатная статья ЧВК.

• Улучшенная морфология ячеек и шероховатость поверхности при литье под давлением высокотемпературной пены с использованием длинноцепочечного разветвленного полипропилена.

  Мендоса-Седено С., Квеон М.С., Ньюби С., Шивохин М., Пехлерт Г., Ли П.С. Mendoza-Cedeno S, et al. Полимеры (Базель). 2021 22 июля; 13 (15): 2404. дои: 10.3390/полым13152404. Полимеры (Базель). 2021. PMID: 34372006 Бесплатная статья ЧВК.

• Изучение кристаллизационного поведения, микроячеистой структуры и термических свойств композитов стекловолокно/поликарбонат.

  Wang X, Sun Y, Hu J, Wu L, Geng T, Guo Y, Zhao C, Dong B, Liu C. Ван Х и др. Полимеры (Базель). 2023 21 марта; 15 (6): 1546. doi: 10.3390/polym15061546. Полимеры (Базель). 2023. PMID: 36987326 Бесплатная статья ЧВК.

Посмотреть все похожие статьи

Рекомендации

1. 1. Ройер Дж. Р., Гей Й. Дж., Дезимоун Дж. М., Хан С. А. Реология расплавов полистирола, пластифицированных CO2, при высоком давлении: экспериментальные измерения и прогнозные зависимости масштабирования. Дж. Полим. науч. Часть B-Полим. физ. 2000;38:3168. doi: 10.1002/1099-0488(20001201)38:23<3168::AID-POLB170>3.0.CO;2-E. — DOI
2. 1. Кваг К. , Манке К.В., Гулари Э. Влияние растворенного газа на вязкоупругое образование отложений и температуру стеклования расплавов полистирола. Инд.Инж. хим. Рез. 2001;40:3048. doi: 10.1021/ie000680e. — DOI
3. 1. Киршлинг Х., доктор философии. Тезис. Институт технологии материалов Кассельского университета; Кессель, Германия: 2009. Mikroschäume aus Polycarbonat-Herstellung-Struktur-Eigenschaften.
4. 1. Spörrer A.N.J., Altstädt V. Управление морфологией конструкционных пенопластов, полученных литьем под давлением, с помощью конструкции пресс-формы и параметров обработки. Дж. Селл. Пласт. 2007; 43:313. дои: 10.1177/0021955Х07079043.

      No related posts.