Поликарбонат особенности монтажа: Монтаж конструкций из поликарбоната: инструкции, технология

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

  1. Основы монтажа сотового поликарбоната.
  2. Нейтрализация термического расширения.
  3. Рекомендуемая обрешетка. Кровля двускатного типа.
  4. Рекомендуемая обрешетка. Арочная конструкция.
  5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.
  6. Резка панелей.
  7. Сверление панелей.
  8. Герметизация торцов панели.
  9. Точечное крепление панелей.
  10. Соединение панелей поликарбоната.
  11. Угловое соединение панелей.
  12. Примыкание к стене.
  13. Сопряжение панелей в коньке.

1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

  • стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
  • воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
  • термическое расширение панелей.
  • допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
  • необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

2. Нейтрализация термического расширения.

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.


Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
∆L = L x ∆T x Kr
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

  • Минимальный уклон: 11 °
  • Оптимальный уклон: 25-30 °
Длина листа или расстояние между двумя опорами (L, мм) для листов различной ширины (Н, мм) и нагрузки (кг/м2).
Нагрузка, кг/м2Расстояние между стропилами Н, ммТолщина листа, мм
6 8 10 16 25 32
150 кг/м2700
1050
2100
1300
800
400
1600
1100
550
1800
1200
600
6000
2500
1250
6000
4500
2250
6000
5000
2500
175 кг/м2700
1050
2100
800

1300
800
400
1600
1100
550
5000
2000
1000
6000
3500
1750
6000
4000
2000
200 кг/м2700
1050
2100


800

1300
800
400
5000
1800
900
6000
3000
1500
6000
3500
1750

4.

Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.
Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).

  

Толщина листа, мм6 ммR, мм
нагрузка, кг/м2
900 Rmin1000110012001300150017001800
60
75
90
120
1500
1300
1200
1050
1400
1200
1100
1050
1400
1100
1050
900
1300
1100
1050
800
1200
1050
900
700
1200
900
700
500
800
500

800
500

8 ммR, мм
нагрузка, кг/м2
1200 Rmin1400150017002000230025002700
60
75
90
120
2000
1800
1700
1100
2000
1500
1500
1050
1800
1400
1200
1050
1700
1200
1100
900
1400
1200
1050
600
1100
1050
800
500
800
600

600
500

10 ммR, мм
нагрузка, кг/м2
1500 Rmin1700180020002100250027003000
60
75
90
120
2000
2000
2000
1300
2000
1800
1700
1200
1800
1600
1500
1200
1500
1400
1400
1050
1400
1300
1200
900
1300
1050
900
700
1050
900
700
600
800
700
500
500
16мм
R, мм
нагрузка, кг/м2
2800 Rmin2900300033003600390042004500
60
75
90
120
2000
1600
1400
1100
2000
1500
1200
1050
1800
1400
1200
900
1600
1200
1050
800
1400
1100
900
700
1300
1050
800
700
1200
900
700
600
1050
800
700
500

 

5.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

  • Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
  • Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

6. Резка панелей.

 

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком


  


После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

7. Сверление отверстий.


  

 

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.


Характеристики сверл:
Угол заточки — 30
Угол сверления — 90-118
Скорость резания — 10-40 м/мин.
Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

8. Герметизация торцов панели.

 

Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:


  

 

Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.


  


Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.
  

 

  • Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
  • Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
  • Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

 

9. Точечное крепление панелей.

 

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.


  

 

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.


  

 

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.


  

 

  • Нельзя жестко крепить панели.
  • Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
  • Нельзя перетягивать саморезы.


  

 

10. Соединение панелей поликарбоната.

 

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей (HP):

 

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.


  

Монтаж с помощью разъемных профилей (HCP):

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.


  

 

Последовательность монтажа:

  1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
  2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
  3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.


  

 

11. Угловое соединение панелей.

 

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.


  

 

Прозрачные, тонированные: «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза», «коричневый», «желтый», «красный», «оранжевый» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.


  

 

12. Примыкание к стене.


При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

13. Сопряжение панелей в коньке.

 

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.


При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нюансы монтажа поликарбоната — Металлопрокат и стройматериалы в ассортименте

Особенности установки листового материала из полимера обусловлены его техническими характеристиками и структурой. Перед тем как купить поликарбонат и начать его крепить одним из нескольких способов, необходимо внимательно изучить свойства материала.

 

Особенности поликарбоната

Изготавливают поликарбонат из полимерных гранул. Они помещаются в специальную установку, расплавляются до вязкости и с помощью экструдера масса принимает листовую форму. Чтобы правильно осуществить монтаж поликарбоната, необходимо учитывать такие его свойства:

  • Мягкость поверхности. Хотя материал достаточно упругий, важно не оказывать на него слишком высокую нагрузку, которая приведет к образованию трещин, сколов и других механических повреждений.
  • Температура расширения. Поликарбонат, как правило, применяют в качестве кровельного материала. Он отлично подходит для создания крыши теплиц, навесов, беседок и других конструкций. Когда температура окружающей среды свыше +40°С, происходит естественное расширение полимера. Из-за этого производители рекомендуют при монтаже оставлять температурный зазор примерно в 2 мм, чтобы не было нарушения целостности покрытия.
  • Размеры и толщина листа.
    Чем больше размер строения, тем выше ветровая нагрузка. Во избежание деформации поликарбоната рекомендовано делать обрешетку. Для листов разной толщины следует подбирать соответствующие термошайбы.

 

Советы по монтажу поликарбоната

Доступные цены на поликарбонат в Хабаровске – это немаловажный фактор выбора материала. Однако если вы хотите сохранить еще больше своих средств, можете устанавливать его самостоятельно. Прислушайтесь к некоторым советам:

  • Ориентируйте ребра жесткости сотового поликарбоната по направлению установки: если листы крепятся вертикально, то и ребра должны располагаться вертикально, а при придании арочной формы конструкции – вдоль дуги.
  • При обустройстве скатной кровли с помощью поликарбонатных листов угол наклона должен составлять от 50 до 120 градусов. Располагайте стыки и ребра жесткости вдоль скатов или дуг – это предотвратит накопление конденсата и обеспечит устойчивость к нагрузке, оказываемой снегом.
  • Если вы задумали сделать крышу арочной или купольной формы, непременно выясните допустимый радиус изгиба материала (он зависит от толщины листа). Материал хорошо гнется вдоль сот, в обратном случае на покрытии образуется залом.
  • Для монтажа поликарбоната к обрешетке используйте специальные термошайбы – они обеспечат герметичность места крепления, не испортят декоративный вид крыши и не деформируют поверхность.
  • Резка и сверление материала производятся обычными инструментами. Единственное требование – фиксация листа в неподвижном состоянии.

 

Если вы не уверены в собственных силах, выбирайте уже готовые конструкции. В компании «Металлоптторг» вы можете купить теплицу из поликарбоната с возможной установкой на месте, а также разнообразные строительные материалы в Хабаровске по доступным ценам. Рассмотрите наш каталог и сделайте свой выбор.

Преимущества многослойного поликарбоната в строительстве

Если вы планируете строительный проект, многослойный поликарбонат может быть именно тем материалом, который вы ищете, чтобы добавить интереса к вашему дизайну. Есть много преимуществ от использования этого материала в вашем строительном проекте. В отличие от других строительных материалов многослойный поликарбонат может быть использован для создания впечатляющей эстетики, дополненной эффективным естественным освещением. Он бывает разных цветов и структур, его легко резать, формировать и устанавливать. Многослойный поликарбонат также доступен по цене и предлагает множество преимуществ, в том числе:

  • Светопропускание. Материал поликарбонат
    известен своей высокой светопроницаемостью (до 85%) и равномерно рассеивает солнечный свет, создавая желаемые условия естественного освещения.
  • Сохранение тепла. Внутренняя структура многослойной поликарбонатной панели обеспечивает превосходное сохранение тепла. Типичное значение U для прозрачного поликарбоната с двойными стенками толщиной 8 мм, например, составляет около 0,58, и вы можете контролировать значение U с помощью выбранной внутренней структуры и толщины.
  • Легкий. Многослойный поликарбонат легкий, что позволяет легко складывать, хранить, обрабатывать и размещать панели. Легкий вес также позволяет строить стены, окна, крыши или другие конструктивные элементы с более широкими пролетами, сохраняя при этом жесткую конструкцию.
  • Долговечность . В 250 раз прочнее стекла, многостенный поликарбонат достаточно прочен, чтобы выдерживать строительные работы. При правильной резке и сверлении материал не ломается и не трескается, что позволяет проводить монтаж быстрее и с меньшими предосторожностями по сравнению со стеклом. Многослойный поликарбонат также год за годом выдерживает дождь, ветер, снег и град без сколов и трещин.
  • Легко монтируется. Панели Multiwall идеально подходят для оформления фронтонов и арок, а также легко адаптируются к индивидуальным строительным проектам. Панели можно прикреплять непосредственно к металлическому или деревянному каркасу с помощью обычных строительных инструментов, а простота монтажа экономит время строительства и ускоряет реализацию вашего проекта.
  • Структура добавляет стиля. Многослойный поликарбонат доступен в различных структурах, цветах и ​​толщинах, что дает вам полную свободу контролировать как функциональность, так и эстетику вашего дизайна. Внутренняя структура многостенной панели не только определяет ее изоляционные свойства, но также обеспечивает визуальную привлекательность и световой эффект, создание которых экономически выгодно. Варианты внутренней конструкции включают 2-стенную, 3-стенную, X-образную, сотовую и 4-стенную конструкцию.

Из-за невероятной гибкости конструкции, присущей использованию многослойного поликарбоната, этот материал становится все более популярным для самых разных применений. Эти области применения включают:

  • Кровля
    Поскольку они легкие и обеспечивают отличную светопропускную способность, многослойные листы идеально подходят для кровли. Они обеспечивают изоляционные свойства, а также долговечность при сильном ударе или сильном снегу.
    Они также легко устанавливаются с использованием простого оборудования, разработанного с учетом размера панели.
  • Мансардные окна
    Светопропускание делает многослойный поликарбонат идеальным для световых люков. Листы устойчивы к атмосферным воздействиям и могут быть герметизированы для предотвращения попадания влаги по всему периметру.
  • Теплицы
    Внутренняя структура каждой панели обеспечивает превосходное сохранение тепла и рассеивание света для выращивания растений в помещении. Панели также можно быстро собрать, чтобы теплица быстро росла.
  • Ограждения
    Материалу легко придается форма, позволяющая создавать характерные ограждения для бассейнов или других уникальных пространств, которые выглядят как наружные установки, но обеспечивают защиту и климат-контроль внутреннего пространства.
  • Навесные стены
    Многослойные панели можно использовать для создания ненесущих наружных стен, пропускающих свет снаружи и защищающих людей и предметы от непогоды.
  • Облицовка
    Эстетически приятная, но долговечная внешняя отделка может быть создана из широкого спектра доступных цветов и структур.
  • Дизайн интерьера
    Используйте цвет и структуру листов поликарбоната, чтобы акцентировать внимание на особых зонах и создавать характерные пространства с помощью света и рисунка.

Поликарбонатные листы доступны в различных структурах, цветах и ​​толщинах, что дает вам полную свободу в управлении как функциональностью, так и эстетикой вашего дизайна. Чтобы получить совет о том, какой тип многослойного поликарбоната лучше всего подходит для вашего строительного проекта, свяжитесь с Ug Plast по телефону 717-356-2448 или напишите по адресу электронной почты [email protected], чтобы связаться с ближайшим к вам дистрибьютором.

Варианты внутреннего монтажа из поликарбоната

— максимальная гибкость и прочность для установки оборудования в корпусах из поликарбоната

Теперь доступны как отдельные аксессуары или поставляются в виде комплекта, новые полки и боковые панели для распределения веса при использовании со шкафами Stahlin обеспечивают дополнительную простоту установки, повышенную надежность при работе с тяжелыми весами и гибкость, обеспечиваемую улучшенным монтажом. космос.

Полка для распределения веса Применение:

Эта инновационная полка для распределения веса обеспечивает чрезвычайно прочную опорную систему при добавлении тяжелого оборудования в поликарбонатные корпуса. Идеально подходит для поддержки при добавлении источника питания, батареи или тяжелого оборудования, которое потенциально может деформировать нижнюю стенку корпуса.

Значение Характеристики Преимущества для клиентов
1. Повышает качество установки Обеспечивает надежную опорную систему при добавлении тяжелого оборудования в корпуса из поликарбоната. Снижает возможность прогиба нижней стенки при установке тяжелого оборудования, аккумулятора или блока питания.
2. Быстрая и простая установка Простая в использовании конструкция использует инновационные Т-образные пазы корпуса из поликарбоната и пазовые гайки для фиксации полки на месте. Экономит время на установку и обеспечивает надежную поддержку внутри корпуса.
3. Гибкость заказа
Доступные как отдельные артикулы или входящие в состав наших корпусов из поликарбоната, они являются частью нашей стандартной программы SelectRight, доступной в нашем каталоге. Экономит время и сложность заказа и получения

 

Боковая панель из поликарбоната Применение:

Алюминиевые боковые панели позволяют устанавливать компоненты на стенках корпуса, увеличивают пространство для монтажа и гибкость, а также уменьшают необходимость увеличения размера корпуса для размещения дополнительных компонентов. — предоставление клиентам возможности использовать корпуса меньшего размера в приложениях, требующих тесного пространства.

Значение Характеристики Преимущества для клиентов
1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *