Пена для пенополистирола: Клей-пена для пенополистирола – купить пеноклей для монтажа теплоизоляции из пеноплекса и пенопласта – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для приклеивания пенополистирола

Главная / Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для приклеивания пенополистирола

Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для приклеивания пенополистиролов

Область применения:

КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ предназначена для крепления плит из экструзионного пенополистирола и пенополистирола к основанию при устройстве теплоизоляции внешних и внутренних стен здания, крыш, подвалов, фундаментов, полов как в новых, так и реконструируемых зданиях.

Также КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ применяется для:

• Фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям внутри помещений при утеплении стен, межкомнатных перегородок, балконов и лоджий
• Фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям при утеплении фасадов
• Фиксации плит XPS и EPS к вертиальным поверхностям при утеплении цоколей и фундаментов
• Заделки щелей между теплоизоляционными плитами
• Приклеивания XPS и пенополистирола к различным материалам

КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола

 обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению, высокой адгезией к бетону, цементным штукатуркам и другим минеральным основаниям, а также к дереву, древесно-стружечным плитам, плитам OSB и т.д.

Расход клей-пены составляет:

Для баллона 750мл – 10-12м2

Расход КЛЕЙ ПЕНЫ определяется из веса связующего. Так, в большом баллоне содержание связующего составляет ~600гр, в малом ~260гр. С учетом степени эвакуации связующего из баллона, которая составляет не менее 85%, расход для баллонов разной емкости не кратен объему баллона.

Применяется при температуре от 0°С до +35°С.

Преимущества:

• Удобна и проста в применении
• Устойчива к влажности, плесени, старению
• Сокращает время выполнения работ
• Быстрая и надежная фиксация
• Низкий расход — 1 баллон на 10-12 м² изолируемой поверхности
• Низкая теплопроводность
• Минимальное вторичное расширение

Способ крепления:

• Установить баллон КЛЕЙ-ПЕНЫ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола клапанном вверх на ровную поверхность, снять защитный колпачок с клапана и аккуратно совместить клапан баллона с посадочным мостом монтажного пистолета. После установки баллона на пистолет энергично встряхнуть баллон 20 раз.
• Перед началом монтажа плит из полистирола или XPS на поверхности следует укрепить стартовый фиксирующий профиль, на который будет опираться первый ряд плит.
• КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола наноситься монтажным пистолетом в положении баллоном вверх, сохраняя расстояние между пистолетом и плитой для правильного нанесения клея.
• КЛЕЙ-ПЕНУ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола следует наносить по периметру с отступом примерно 2 см от края плиты полосами шириной около 3 см и одной полосой через центр плиты на равном расстоянии от её длинных сторон. После нанесения КЛЕЙ-ПЕНЫ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола на плиту необходимо выждать не менее 5 минут для полного расширения пены, и после этого зафиксировать плиту теплоизоляции на вертикальную поверхность.
• Приложить плиту с КЛЕЙ-ПЕНОЙ ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола к стене и слегка надавить. Зафиксировать плиту до момента схватывания клея. Плиты следует крепить вплотную одна к другой с разбежкой швов. Зазор между плитами не должен превышать 2 мм.
• Регулировка панелей возможна в течение 5-20 мин после их установки в зависимости от условий окружающей среды.
• Для предотвращения образования мостиков холода более крупные зазоры между плитами необходимо плотно заполнить обрезками пенополистирола и КЛЕЙ-ПЕНОЙ ТЕХНОНИКОЛЬ для XPS.
• Излишки пены после высыхания срезать ножом и зашлифовать тёркой.

Технические характеристики:

Наименование показателя	Ед. измерения	Значение
Степень эвакуации содержимого из упаковки, не менее	%	94
Время отлипа при (23±5)0С	мин	10
Время полного отверждения, не более	ч	24
Прочность сцепления (адгезия) с бетонной поверхностью, не менее	МПа	0,15
Прочность сцепления (адгезия) с пенополистиролом (EPS), не менее	МПа	0,07
Прочность сцепления (адгезия)c экструзионным пенополистиролом, не менее	МПа	0,13
Прочность сцепления (адгезия) с кирпичной поверхностью, не менее	МПа	0,10

 

Хранение:

• Хранить и перевозить баллоны с клеем следует в строго вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +35°С.
• Допускается кратковременное (не более 1 недели) снижение температуры до -20°С.
• Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.
• Сведения об упаковке: КЛЕЙ-ПЕНА ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола поставляется в металлических баллонах по 520 мл и 750 мл.

ТЕХНОНИКОЛЬ Professional клей-пена для XPS и пенополистирола

Описание

Область применения
Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для пенополистирола предназначен для крепления плит из пенополистирола и экструзионного пенополистирола к основанию при устройстве теплоизоляции внешних и внутренних стен здания, крыш, подвалов, фундаментов, полов как в новых, так и реконструируемых зданиях.

Характеристики
Степень эвакуации содержимого из упаковки, не менее 94%
Время начала полимеризации, не более 15 мин
Время отверждения при 20°С и относительной влажности более 50%, не более 2 часов
Время полного отверждения, не более 24 часа
Плотность после отверждения – 25 г/см3
Теплопроводность – 0,035 Вт/мК
Прочность сцепления (адгезия) с бетонной поверхностью, не менее 0,15 МПа
Прочность сцепления (адгезия) с экструзионным пенополистиролом, не менее 0,13 МПа
Цвет – серый
Расход баллона – 10–12 м2

Производство работ

Поверхность основания очистить от загрязнений. Для ускорения процесса отверждения и улучшения адгезии рекомендуется предварительное увлажнение рабочей поверхности. Перед применением баллон необходимо встряхнуть в течении 30 секунд. Нанести клей на приклеиваемую поверхность и выждать около 5 минут для полного расширению клея. Приложить панель с клеем к основанию и зафиксировать до момента схватывания. В течение 15 минут допускается корректировка положения панели. Отверстия и швы между панелями заполнить клеем. Удаление излишков клея производится при помощи Очистителя монтажной пены ТЕХНОНИКОЛЬ. Высохший клей должен быть защищен от попадания прямых УФ-лучей. Применяется при температуре от 0°С до +35°С.

Хранение
Хранить и перевозить баллоны с клеем следует в вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +35°С. Допускается кратковременное (не более 1 недели) снижение температуры до -20°С.
Гарантийный срок хранения — 18 месяцев.

Сведения об упаковке
Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL для пенополистирола поставляется в металлических баллонах, объемом 1000 мл. Содержание связующего в баллоне – 750 мл.

Лист технической информации

Бренд

ТЕХНОНИКОЛЬ

ТЕХНОНИКОЛЬ является одним из крупнейших международных производителей надежных и эффективных строительных материалов. Работая на рынке с 1992 года, компания накопила существенный опыт в производстве кровельных материалов, гидро-, звуко- и теплоизоляции, а также решений для транспортно-дорожного строительства. Сегодня ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает рынку новейшие продукты и технологии, сочетающие в себе мировой опыт и разработки собственных Научных центров. Сотрудничество с проектными институтами и архитектурными мастерскими позволяет Корпорации гибко и оперативно реагировать на изменения запросов потребителей.

Клей пена Технониколь 500 professional универсальный 750 мл | ТДВ

Технониколь 500 – это однокомпонентная полиуретановая клей-пена в аэрозольном баллоне. Обладает высокой адгезией к приклеиваемым поверхностям. Вытесняющий газ — пропан. Слой клея не разрушается в течение всего срока эксплуатации, устойчив к воздействию влаги, не поражается грибками и плесенью.

Сфера применения

Предназначен для приклеивания пенопласта, экструдированного и вспененного пенополистирола на строительные конструкции с целью утепления:

• фундаментов и подвальных помещений;
• наружных стен;
• чердаков и внутренних поверхностей кровель;
• балконных строений.

Технониколь 500 обеспечивает сцепление с поверхностями из: бетона, штукатурки, кирпича, дерева, листов ОСП и покрытыми гидроизоляцией.

Также применяется для:

• заделки щелей между торцами плит;
• временной прихватки;
• инъекций на обратные стороны плит при неровной плоскости основания.

Способ применения

Чтобы улучшить сцепление, плиту предварительно фрезеруют (царапают) подручным инструментом — ножовкой или зубчатым шпателем.

Перед применением баллон необходимо энергично встряхнуть не менее 20 раз и присоединить к подготовленному монтажному пистолету.

Наносить состав Технониколь 500 на приклеиваемый лист нужно полосками не шире 30 мм — по контуру, отступая от края на 30 мм, и по центру. После нанесения клея необходима пауза в 5-10 минут — в течение этого времени клеевая масса должна увеличиться в объёме.

Лист с клеем прикладывают к утепляемой зоне и слегка прижимают. Крепить дюбелями её можно, только когда вещество затвердеет. Выдавленные остатки обрезают ножом, а места среза шлифуют грубой шкуркой.

Технические характеристики

• рабочий температурный диапазон — от 0 до +35 °С;
• закрываемая площадь — 10 м²;
• начальный момент полимеризации — через 15 минут;
• длительность отверждения — 2 часа при +20 °С и не менее, чем 50 % влажности;
• длительность окончательного становления — 24 часа;
• удельный вес застывшего материала — 25 г/см³;
• теплопроводность застывшего клея — 0,035 Вт/м°К;
• прочность на разрыв к бетону — 0,4 МПа;
• прочность на разрыв к пенополистиролу — 0,09 МПа;
• температурный диапазон складских условий — от +5 до +35 °С, температура 0 °С допустима не более 7 дней;
• степень извлечения материала — 85 %.

Заказывайте клей для пенополистирола Технониколь 500 professional в интернет-магазине ТДВ. У нас вы можете купить оптом и в розницу по выгодной цене.

В коробке: 12 шт.
Производитель: Россия

EPS GEOFOAM BACKFILL IN ENGINEERING PROJECTS

EPS Geofoam может быть отличным вариантом при поиске легкой засыпки, заполнения пустот или заменителя почвы для гражданского строительства. Блок EPS Geofoam — это пенополистирол, сформированный в большой легкий блок, часто используемый в качестве заменителя грунта для инженерных и строительных проектов.

Insulation Company of America (ICA) — это компания-производитель пенополистирола с надписью «Сделано в Америке», расположенная в Аллентауне, штат Пенсильвания. Большая часть бизнеса ICA — это поставки блоков EPS Geofoam для различных гражданских и строительных проектов в Среднеатлантическом регионе и их продажа напрямую сети оптовых продавцов EPS.ICA предоставит бесплатное предложение Geofoam для вашего проекта и организует прямую доставку.

Многие государственные и государственные транспортные проекты требуют, чтобы подрядчики использовали только утвержденные строительные материалы. Блоки EPS Geofoam теперь широко приняты по всей стране в качестве одобренного и предпочтительного заменителя почвы.

Обратная засыпка Geofoam имеет множество преимуществ, которые делают ее привлекательной альтернативой почве, песку и другим материалам, включая: легкий, экономичный, простой в маневрировании и долговечность.

Министерство транспорта Содружества Пенсильвании опубликовало БЮЛЛЕТЕНЬ 15 — PUB 35, перечень подходящей продукции для строительства государственных проектов. На веб-сайте говорится: «Этот бюллетень представляет собой список материалов, прошедших предварительную квалификацию, которые могут использоваться в строительных проектах департамента. Цель Бюллетеня 15 — предоставить подрядчикам, консультантам, персоналу отделов, производителям, поставщикам и другим лицам легкий доступ к полному и точному списку одобренных продуктов и их одобренного использования.«Блоки EPS Geofoam одобрены в качестве подходящего строительного материала для проектов. Эта принадлежащая женщине производственная компания из пенополистирола из Пенсильвании, Insulation Company of America, является утвержденным поставщиком проектов Geofoam в Пенсильвании.

Для вашего следующего проекта, который требует почвы или заменителя почвы, попросите компанию по производству пенопласта, принадлежащую женщине на вашем заднем дворе, предоставить конкурентоспособное предложение!

Использование Geofoam в качестве заменителя грунта становится предпочтительным методом строительства.Преимущества могут превратить мухи слона в горы сбережений.

Давайте разберем некоторые из преимуществ:

Geofoam легкий и управляемый

Нет необходимости в установке тяжелого оборудования. Geofoam стабилизирован, что позволяет увеличить производительность и придерживаться графика строительства. Это означает экономию средств на стройплощадке.

Geofoam устойчив к погодным условиям

Задержки дождя из-за влажной почвы и песка могут стоить строительной площадке тысячи долларов.Засыпка геопеной не смывается.

Простота спецификации

Geofoam может изготавливаться в виде блоков различных размеров, различной плотности, и его легко разрезать для любого применения. Все дело в математике. Выясните, какая прочность требуется, и Geofoam может быть изготовлен в соответствии с вашими требованиями. Чтобы максимизировать эффективность, ICA имеет регулируемую форму для изготовления блоков нестандартного размера, чтобы избежать отходов. Но если у вас есть отходы, EPS также можно перерабатывать.

До неузнаваемости

В хорошем смысле! Как и невоспетый герой, Geofoam незаметно скрывается за многими проектами, делая их возможными, безопасными и долговечными.

Все эти преимущества могут существовать отдельно, но что у них общего? Использование долговечной и предсказуемой Geofoam позволяет сэкономить ДЕНЬГИ.

Стоит ли делать покупки вокруг при поиске материалов для легкой засыпки? Мы так думаем! Спросите Insulation Company of America о бесплатном расчете стоимости вашего проекта Geofoam — вы можете быть удивлены.

---

Запросите БЕСПЛАТНОЕ ценовое предложение на геопену

Пена EPS (пенополистирол)

Пенополистирол

обладает широким спектром физических свойств, что позволяет разработчикам упаковки решать задачи защиты и распределения.Эти свойства в сочетании с соответствующими соображениями инженерного проектирования обеспечивают гибкость конструкции, необходимую для создания действительно рентабельной защитной упаковки

Это экономичный упаковочный пенопласт, который доступен с плотностью от 1 # до 3 # и легко формируется резкой, горячей разводкой, формованием и маршрутизацией.

Типичные свойства формованной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

Плотность (pcf)	Напряжение при 10% Компрессия (фунт / кв. Дюйм)	Изгиб Прочность (psi)	Растяжение Прочность (psi)	Сдвиг Прочность (psi)
1.0	13	29	31	31
1,5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3.0	64	88	88	118
3,3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Примечание: Значения основаны на краткосрочных условиях лабораторной нагрузки ASTM.И температура, и время загрузки могут повлиять на значения конечной точки.

XPS FOAM (экструдированный полистирол)

Это экструдированный полистирол, обладающий исключительной влагостойкостью, изоляционной эффективностью и разнообразной прочностью на сжатие в сочетании с уменьшением инфильтрации воздуха и экономией труда, что делает изоляцию XPS подходящим — даже предпочтительным — изоляционным материалом для использования в коммерческих, промышленных и жилых зданиях. , а также для критически важных применений в гражданском строительстве.

Эта пена производится Dow Chemical и доступна в широком диапазоне плотности, размера и цвета. ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ ДЛЯ НАЛИЧИЯ.

Пенополистирол | ООО «Мичиган Пен Продактс»

Пенополистирол

на протяжении десятилетий был проверенным ответом на обычные упаковочные, изоляционные и строительные материалы. Он уникален тем, что представляет собой жесткий полимерный материал с закрытыми порами, который примерно на 95% состоит из воздуха. Отличительные белые предварительно расширенные шарики очень узнаваемы и отображают идентификационный кодовый номер смолы.

Введение

Пенополистирол

, или EPS, претерпевает ряд изменений, которые превращают его из небольшого предварительно расширенного шарика полистирола шириной около 1 мм в расширенный шарик, диаметр которого в сорок раз больше. Процесс предварительного расширения включает в себя очень точные измерения времени, переменных давления и высокотемпературного пара в нашем предварительном расширителе Hirsch-Gruppe и вспенивающем агенте под названием пентан (похожий по химической структуре на метан). Процесс предварительного расширения имеет жизненно важное значение, когда дело доходит до определения того, как получается полученный блок пены и его плотность.

Пентан и расширяющийся пенополистирол

Магия пентана в качестве вспенивателя является жизненно важным компонентом пенополистирола. Пентан — это бесцветный жидкий органический углеводород, который обычно считается «специальным растворителем» с очень характерным запахом. Пентан используется в производстве пенополистирола для замены вспенивающих добавок, использовавшихся ранее для производства CFC. Он входит в состав аэрозольных пропеллентов, хладагентов, пестицидов и используется для производства других химикатов.Превращение в шарике происходит, когда пентан внутри шарика превращается в газ из-за подачи высокотемпературного пара (около 270 градусов), когда он вращается в камере предварительного расширения. Бусинки медленно начинают вспениваться или «вздуваться» от своего крошечного размера до 40-кратного их первоначального диаметра. Здесь настройки и параметры в предварительном расширителе Hirsch-Gruppe имеют решающее значение для того, какими в конечном итоге станут эти шарики, и с какой плотностью применения пенопластовый блок должен быть изготовлен.

Дайте бусам отдохнуть

После того, как шарики из вспененного пенополистирола достигают заданного размера, они всасываются из предварительного расширителя в большие бункеры для хранения, как показано на рисунке слева. Попав в силосы, шарики должны рассеять избыток пентана и состариться от 48 до 72 часов, чтобы обеспечить стабильность блока пенополистирола и изготовление блока пенопласта.

В машину для производства пеноблоков Hirsch-Gruppe

После того, как шарики были должным образом состарены, они перекачиваются в нашу современную машину для формования пеноблоков Hirsch-Gruppe.Michigan Foam Products использует машину для формования пеноблоков Hirsch-Gruppe из-за ее точности, надежности и производственных возможностей. Благодаря объединенному опыту наших специалистов по формам для блоков и качеству компьютерной точности нашей формы для блоков Hirsch-Gruppe, однородность блоков гарантирована. Чтобы сделать простой блок EPS, наши специалисты запрограммируют не менее сорока отдельных параметров в консоль ЧПУ. Каждый блок занимает от 5 до 18 минут (в зависимости от плотности), чтобы завершить формирование каждого блока под высоким давлением.Опять же, высокотемпературный пар и большое внутреннее давление заставляют эти шарики и остальной пентан в них образовывать твердый блок пены. Как только этот блок выходит из формы для блоков, его переносят в зону хранения и устанавливают вертикально, чтобы рассеять оставшийся пентан и тепло внутри блока, которые возникли в процессе формования. Это также займет пару дней.

Производство

При необходимости блоки пенополистирола транспортируются на различные станки для резки горячей проволокой.Некоторые из устройств для резки горячей проволоки, такие как резак для профилей, могут взять 3D-чертеж в САПР и превратить этот огромный блок пенополистирола во все мыслимые формы, будь то 2D или 3D, плоские или круглые, и сделать это с абсолютной точностью ЧПУ. И другие большие станки для резки горячей проволокой, такие как «Autowire Cutter» справа, предназначены для резки листов пенопласта прямой ширины любого размера от ¼ до ширины целого блока. Каждый из более крупных станков для резки горячей проволоки имеет ЧПУ для подачи необходимых размеров для точного изготовления тысяч деталей и деталей различных размеров.

Эта докторская диссертация, выполненная Олитой Медне из Рижского технического университета, посвящена подробному изучению способа производства пенополистирола, и ее стоит изучить, если вам нужны подробности и анализ.

ВМС США разрабатывают укрытия из пенополистирола

На удаленной военно-морской базе на Окинаве, Япония, пятый мобильный строительный батальон ВМС США завершил пятидневную программу обучения, построив так называемую «альтернативную строительную конструкцию», полностью сделанную из пенополистирола и тонкого слоя специальная бетонная смесь, которая была затерта как снаружи, так и внутри дома, когда были завершены стены и крыша.Когда-то бетонный слой оценили как способный противостоять ураганным ветрам и землетрясениям. Этот тип укрытия EPS будет реализован позже на Филиппинах, в Малайзии, Индонезии и Таиланде.

Типичные свойства пенополистирола

Применение пенополистирола (EPS) в зданиях и сооружениях: обзор — Рамли Сулонг — 2019 — Журнал прикладной науки о полимерах

EPS как заполнитель в легком бетоне

Легкий бетон (LWC) получают путем смешивания легких заполнителей, например, вермикулита, пемзы, глины или воздухововлекающих добавок в бетонной смеси.14 При использовании пенополистирола в качестве заполнителя получается LWC, который прочнее и легче вермикулитового бетона. На рисунке 2 показано визуальное сравнение LWC EPS и вермикулита14. Часто для производства LWC с лучшими физико-механическими свойствами используется более одного типа заполнителя. Например, Demirel15 добавил в бетонную смесь как пемзу, так и заполнители EPS, чтобы построить изоляционный блок с более низкой плотностью и теплопроводностью. Отходы, такие как зола бумажного шлама, также добавляются в виде заполнителя вместе с заполнителем EPS для получения устойчивого легкого строительного раствора, который соответствует стандартам ЕС для кладочных, штукатурных и штукатурных растворов.16

Образцы вермикулита и EPS LWC 14 (Воспроизведено из ссылки 14 с разрешения Elsevier.)

Прочность пенополистирола на сжатие зависит от количества пенополистирола, за которым следует соотношение воды и цемента.17 Предыдущие исследования показали, что прочность на сжатие пенополистирола увеличивается с увеличением его плотности.17, 18 Лю и Чен19 также сообщили об аналогичных результатах. с использованием ультразвукового контроля, при котором размер частиц пенополистирола влияет на механические свойства, то есть прочность на изгиб бетона из пенополистирола.Sayadi и др. .20 изучили влияние частиц EPS на огнестойкость, теплопроводность и прочность на сжатие пенобетона. В этой статье делается вывод о том, что на основе эксперимента с пенобетоном и EPS LWC различной плотности и объема, объемное расширение EPS приводит к значительному снижению теплопроводности, огнестойкости и прочности на сжатие бетона. Применение LWC позволяет снизить статическую нагрузку на конструкцию и уменьшить поперечное сечение элементов, то есть колонн, балок, раскосов и плит.Кроме того, структура, полученная из LWC, легче, что снижает воздействие землетрясения. Более того, с помощью LWC можно получить более длинные пролеты, более тонкие секции и лучшую реакцию на циклическую нагрузку.21

EPS непроницаем, гидрофобен и имеет структуру с закрытыми порами. Гидрофобные свойства пенополистирола привели к низкой теплопроводности комплексов полимер-кальцинированной глины.22 Он был введен в 1973 г. компанией Cork для решения проблемы обычных легких заполнителей, таких как пемза, летучая зола, скорлупа масличных пальм и резиновые отходы, пористые конструкции привели к высокой абсорбционной способности и потребности в воде.Бетон из пенополистирола 23-28 имеет перспективное применение в конструктивных элементах (например, облицовочных панелях, системах композитных полов и несущих бетонных блоках), изоляционном бетоне и защитном слое из-за его поглощения энергии выше среднего29. амортизирующие свойства, которые позволяют использовать его в качестве буферного слоя поверх плотины из мусора для уменьшения силы удара и увеличения времени удара, вызванного массивными камнями во время потока мусора.30

Когда EPS используется в качестве легкого заполнителя, шарики всплывают и плохо интегрируются с цементной матрицей из-за их низкой плотности и гидрофобных свойств.20 Следовательно, низкая прочность связи на границе раздела и плохая дисперсия между шариками и матрицей решаются за счет использования связующей добавки, например, эпоксидной смолы или водоэмульгированных эпоксидных смол. В качестве альтернативы, минеральные добавки, такие как летучая зола или микрокремнезем, также могут работать как связующая добавка.31 В отличие от обычных заполнителей, бетон с заполнителями из пенополистирола показал лучшую стойкость к химическим веществам и коррозии благодаря инертным характеристикам EPS.20

На основе динамического циклического нагружения, выполненного Ши и др. ., 32 в документе предполагается, что бетон из пенополистирола может быть применен в приложениях, требующих длительных циклических нагрузок, таких как защита подземных военных сооружений, благодаря его прочности и свойствам поглощения энергии. Несмотря на свой легкий вес и хорошие энергопоглощающие свойства, бетон из пенополистирола имеет плохую обрабатываемость и низкую прочность, поскольку шарики из пенополистирола с низким весом подвержены расслоению во время процесса заливки, как сообщают Лю и Чен.19 В этой статье был использован метод обертывания песком. путем частичной замены грубых и мелких заполнителей шариками из пенополистирола и использования мелкодисперсного кремнезема в качестве связующей добавки, что привело к повышению плотности и прочности на сжатие бетона из пенополистирола.

Кроме того, армирование пенополистирола с использованием стальной фибры увеличило усадку при высыхании.33 В эксперименте Печче и др. . 34 коррозионно-стойких внутренних арматуры, таких как оцинкованные стальные стержни, были применены к пенополистиролу (см. Рисунок 3). ) для решения проблемы его повышенной пористости, которая делает его склонным к проникновению. Несмотря на то, что этот тип армирования увеличивает прочность сцепления, он делает пенополистирол более хрупким, поскольку режим разрушения меняется с выдергивания на раскалывание.

Образец EPS LWC, армированный стальным стержнем с оцинкованным покрытием. 34 (Воспроизведено из ссылки 34 с разрешения Springer Nature.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Было проведено множество исследований по отходам бетона, полученного из пенополистирола. EPS перерабатывается как заполнитель для LWC, и его свойства исследуются и сравниваются с другими традиционными материалами, чтобы способствовать устойчивому развитию. Например, Диссанаяке и др. .35 построили три одноэтажных дома из трех разных материалов; обожженный глиняный кирпич, блок цементного песка и переработанный пенополистирол. На рисунке 4 показана стена дома из пенополистирола. Несмотря на их схожие характеристики в отношении энергии, выбросов углерода и стоимости, в документе говорится, что переработанный пенополистирол является более экологичной альтернативой обычным стеновым материалам, особенно в местах с нехваткой песка. Hernández-Zaragoza и др. ,36 также сообщили, что переработанный заполнитель EPS может заменить песчаный материал для получения менее проницаемого, более гибкого и относительно более дешевого легкого раствора, который по-прежнему соответствует стандарту кладки в Мексике.

Стеновые панели из пенополистирола, расположенные в шахматном порядке. 35 (Воспроизведено из ссылки 35 с разрешения Elsevier.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Кроме того, отходы пенополистирола могут быть переработаны в качестве смолы для производства композитов. Бхутта и др. ,18 провели эксперимент, в котором отходы EPS перерабатываются в смолу для производства плит из полимерного раствора (PMP) путем смешивания отходов с раствором метилметакрилата (MMA).По результатам испытания на изгиб, PMP на основе EPS – MMA имеет лучшую гибкость и высокую несущую способность, чем панели из раствора, пропитанные полимером. Отходы пенополистирола также могут быть растворены в смоле с использованием таких растворителей, как толуол и ацетон, для получения полимерцементного композита, который может использоваться в качестве коммерческого строительного материала и дезактиватора радиоактивных отходов37.

Кроме того, Кая и Kar38 провели эксперимент с использованием бетона, сделанного из различных составов отходов EPS, цемента и трагакантовой смолы.Они пришли к выводу, что бетон с высоким соотношением EPS к цементу и смоле демонстрирует высокую пористость и низкую плотность, теплопроводность, сжимающее и растягивающее напряжение. Образование искусственных пор приводит к улучшенным изоляционным свойствам. Таким образом, в документе предлагается применение бетона с наполнителем из пенополистирола и смолой для более устойчивого подхода, а также для снижения нагрузки на здания в строительной отрасли. Bicer и Kar39 смешали отходы пенополистирола с трагакантовой смолой, чтобы получить наполнитель для гипсовой штукатурки.Эта штукатурка имеет низкую теплопроводность и применяется в качестве внутренней штукатурки для утепления и отделки зданий.

Декоративная плитка и молдинги

Назначение декоративной лепнины — улучшить общий эстетический аспект здания за счет скрытия переходов и промежутков между поверхностями. На Рисунке 5 показан образец декоративной лепнины из пенополистирола, а на Рисунке 6 показано, как она наносится на здание. В настоящее время EPS заменил камень в качестве материала для декоративной лепки, как это наблюдается в Северной Америке и других странах, где EPS заделывают армирующей сеткой перед нанесением полиуретанового (PUR) или полимерцементного покрытия.40 Полимерная пена — популярный материал для декоративной плитки и лепки.

Образец декоративной лепки 2 (Воспроизведено из ссылки 2 с разрешения Elsevier.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com] Здание с декоративной лепниной из пенополистирола 2 (Воспроизведено из ссылки 2 с разрешения Elsevier.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Кроме того, EPS является распространенным теплоизоляционным материалом в строительной отрасли.2 Благодаря хорошей термической, структурной прочности и водостойкости, EPS является одним из пенопластов, которые положили начало разработке конструкционных панелей, известных как пенобетон с изоляцией. Например, пенополистирол специально используется в изолированном виниловом сайдинге.41 Сайдинг — это формирование самого внешнего слоя здания. Он предлагает защиту от внешних воздействий, а также в декоративных целях. Слой вспененного пенополистирола прикреплен к обратной стороне обычного винилового внешнего слоя для улучшения изоляции, жесткости и прочности сайдинга.

Несмотря на то, что пенополистирол выполняет функцию декоративной лепнины для улучшения внешнего вида здания, Дорудиани и Омидиан2 сообщили, что пенополистирол представляет собой вредный риск для здоровья и безопасности при использовании в жилых районах, и его следует устранить, если не будет решена проблема воспламеняемости. Например, добавление антипирена на основе диаммонийфосфата в древесный композитный продукт из древесной муки и отходов пенополистирола улучшило огнестойкие свойства композита, сделав его более безопасным для использования в качестве пола, мебели и декоративных панелей.42

EPS для панельных применений

Структурная изоляционная панель

Разработанная почти 75 лет назад, структурная изоляционная панель (СИП) представляет собой многослойную панель, используемую в качестве конструктивного элемента в бетонном здании, например, для стены, крыши и пола.43 Это высокоэффективная трехслойная композитная строительная панель, используемая в качестве элементы полов, стен и крыш из стального или деревянного каркаса жилых и легких коммерческих зданий.44, 45 Обычно панель изготавливается на заводе и доставляется на строительную площадку для сборки. СИП состоит из трехслойных структур путем приклеивания тонкого слоя (облицовки) к каждой стороне толстого слоя (сердцевины). Например, на рисунке 7 , сердцевина сделана из пенополистирола, зажатого между двумя ориентированно-стружечными плитами (OSB). Напряжение изгиба поддерживается лицевыми панелями, которые стабилизируются сердечником. Сердечник противодействует поперечной нагрузке и повышает жесткость конструкции, удерживая лицевые листы на фиксированном расстоянии.В результате SIP превосходит свои составляющие по соотношению жесткости к весу.46

SIP из полистирола и OSB.43 (Воспроизведено из ссылки 43 с разрешения Journal of Engineering, Project and Production Management.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Пропитка древесных лицевых панелей или облицовочного материала обеспечивает защиту от воды, переносимого ветром мусора и биологического разложения, например, образования плесени и нападения термитов.OSB — традиционный облицовочный материал при производстве SIP с пенополистиролом в качестве основы.44 С точки зрения производительности, SIP считается ключевым компонентом в современном строительстве из-за его высокой гибкости и прочности. Хотя сердцевина из пенополистирола со значительной адсорбцией воды менее предпочтительна в качестве изоляционного материала, поскольку она снижает тепловую эффективность зданий.47

Как правило, теплопроводность сердечника EPS уменьшается с увеличением его плотности.48 Sariisik и Sariisik49 экспериментировали с использованием пемзы в качестве компонента SIP.Изоляционный блок, состоящий из пенополистирола, зажатого между двумя слоями пемзы LWC (см. Рисунок 8), имеет низкую теплопроводность и звуковую проводимость 0,33 Вт · м · К ^-1 и 60 дБ, соответственно. Структурная оценка SIP с использованием компьютерного программного обеспечения также практикуется несколькими исследователями. Bajracharya и др. .50 провели структурный анализ сэндвич-панелей EPS для применения в перекрытиях с помощью Strand7; программное обеспечение на основе конечных элементов, результаты которого хорошо согласуются с экспериментальными результатами, что расширило использование SIP для производства более легких конструкционных плит с лучшей тепло- и звукоизоляцией.Более того, на основе результатов компьютерного моделирования в соответствии с ENISO-6946, полученных Ede и Ogundiran, 51 композитная стеновая панель из пенополистирола имеет более высокую несущую способность и термическое сопротивление, что доказано как возможная замена традиционному бетонному пустотелому кирпичу.

Изоляционный блок, полученный путем прослоения пенополистирола между пемзой LWC.49 (Воспроизведено из ссылки 49 с разрешения Springer Nature).

Хопкин и др. .Компания 52 провела исследование натурных естественных огнестойких испытаний гипсокартонных конструкций SIP и инженерных балок перекрытий. СИП состоял из двух облицовочных плит OSB и сердечника; изолятор на основе вспененного полимера, такой как EPS или PUR. Изготовленные легкие панели применялись в жилых домах, например, в многоквартирных домах, школах и гостиницах в качестве основного компонента для несущего сжатия52. .Следовательно, низкая прочность конструкции СИП очевидна независимо от типа используемого сердечника. Существует высокая вероятность обрушения плиты пола, если PFP плохо закреплен или определен. Однако избыточность системы и альтернативные пути загрузки спасли тестовые конструкции от полного разрушения. Плохо герметичные компоненты фитинга привели к возникновению механизма распространения огня.

В Южной Корее пенополистирол добавляют в бетонный пол в качестве упругого материала, чтобы снизить уровень шума и сохранить тепло, следовательно, сэкономить больше энергии.53 Теплопроводность пенополистирола уменьшается с увеличением его плотности. Парк и др. ,54 провели исследование виброакустического применения пенополистирола с графитом, зажатого между этажами. Добавление хлопьев графита в матрицу полистирола увеличивает теплоизоляцию, поскольку частицы графита отражают лучистую энергию. Пена становится более жесткой в ​​результате изменения морфологии, ограничивающего расширение пены. Эти улучшения привели к производству более тонких и прочных изоляционных панелей, которые уменьшают низкочастотные (ниже 100 Гц) звуки удара пола.Несмотря на виброакустические свойства графитового пенополистирола, размягчение сердцевины приводит к разделенному поведению в многослойном полу, что влияет на изоляционные свойства на определенных частотах.55 Снижение динамической жесткости графитового пенополистирола вызывает уменьшение степени сцепления между слоем раствора. и базовая плита, а также сдвиг как связанной, так и развязанной моды на более низкие частоты.

Композитный SIP

Традиционная SIP состоит из пенопласта и облицовки на древесной основе.В него легко проникают обломки, переносимые ветром, и он подвержен биологическому разложению, например, термитной атаке и образованию плесени. Поиск более эффективной альтернативы преодолению этой проблемы привел к использованию композитных панелей. Чен и Хао56 предлагают применять композитный SIP (CSIP) с пенопластом EPS в качестве несущих элементов в здании, например, на крыше, полу и стене, чтобы защитить ограждающую конструкцию здания от разрушения ветром обломками во время аварии. природная катастрофа.CSIP изготавливается путем замены лицевых листов OSB из SIP на термопластичные композитные лицевые панели для получения более легких и устойчивых панелей, которые более устойчивы к переносимым ветром обломкам и образованию плесени.57 CSIP можно использовать в качестве внешней стены, учитывая экспериментальные результаты полученные Vaidya и др. .57 показывают, что стена CSIP может выдерживать нагрузки на стену и противостоять переносимым ветром ракетным ударам до 2600 Дж.

Муса и Уддин58 изучали структурное поведение и моделирование полномасштабных композитных структурных изолированных стеновых панелей.В этой статье делается попытка показать, что CSIP — отличный кандидат на замену традиционному SIP для жилищных приложений. Толстая и легкая сердцевина из пенополистирола зажата между более тонкими лицевыми панелями из полипропиленового (стеклопластика) ламината. Такая компоновка позволяет лучше передавать изгибающее напряжение и сдвигающую нагрузку лицевым листам и сердечнику соответственно. Сердцевина помогает сохранить лица от складок и набухания.59 Кроме того, лицевые листы разделяются сердцевиной, что укрепляет структуру.

При проектировании CSIP тщательно оцениваются такие факторы, как прогиб и расслоение, в дополнение к высокой прочности, достигаемой за счет комбинации лицевых листов и сердечника.Mousa и Uddin58 провели полномасштабные экспериментальные испытания для изучения поведения стенок CSIP при эксцентрической нагрузке. Испытание на прочность на отрыв показало, что основной причиной разрушения было отслоение лицевых листов от сердечника. В этом исследовании межфазное растягивающее напряжение между лицевыми листами и сердечником и реакция стенки CSIP при нагрузке в плоскости были спрогнозированы на основе аналитической модели и модели конечных элементов, соответственно. Результаты обеих моделей согласуются с экспериментальными результатами.Более того, параметрическое исследование методом конечных элементов показало, что на структурную целостность стеновых панелей CSIP влияли отношение пролета к глубине и плотность сердцевины.

Многие исследователи проанализировали разработку композитных панелей для строительных приложений с использованием жестких и мягких сердечников с термореактивными и термопластичными лицевыми панелями. 60-65 По сравнению с CSIP, построенным с использованием типичного сэндвич-метода, разработанный CSIP повышает прочность и сопротивление ползучести за счет 12.Соотношение модулей лицевых панелей к сердцевине в 5 раз больше.59 CSIP реализуется как компоненты как в конструктивных (например, несущие стены, полы и крыши), так и в неконструкциях (например, ненесущие стены, перемычки и перегородки) благодаря своей низкая стоимость, высокое соотношение прочности и веса и простота сборки.

Кроме того, Смакош и Тейчман46 исследовали прочность, деформируемость и режим разрушения CSIP. В этой статье оценивались механические характеристики CSIP, изготовленного с использованием сердечника и лицевых панелей из пенополистирола, изготовленных из магнезиально-цементных плит, армированных стекловолокном, на основе квазистатических натурных и модельных испытаний при монотонной нагрузке.Общие результаты показывают, что CSIP лучше, чем SIP с точки зрения механических и изоляционных свойств. CSIP имеет более высокую прочность, что позволяет применять его в качестве несущих элементов в строительстве. Более того, навесная стена или ограждающая конструкция здания, построенная с использованием SIP, более энергоэффективна по сравнению с деревянным каркасом.66 Изоляционные свойства SIP можно изменить, изменив тип и толщину пенопласта. Несмотря на свои преимущества, добавление SIP в конструкцию требует тщательного планирования и использования дорогостоящего строительного крана или автопогрузчика для работы с крупногабаритными панелями.

Панель с вакуумной изоляцией

Панель с вакуумной изоляцией (VIP) представляет собой вакуумированный открытый пористый материал, помещенный в многослойную оболочку. VIP состоит из внутреннего сердечника, барьерной оболочки и влагопоглотителя, как показано на рис. 9.67. Оболочка защищает панель от внешнего воздействия. VIP классифицируется в зависимости от типа материала, используемого в качестве конверта; либо толстый металлический лист, либо металлизированная полимерная пленка. Пенополистирол используется в качестве основы для поддержания вакуума, а также для поддержки оболочки.Осушитель помещается в ядро ​​в качестве адсорбента, чтобы избежать проникновения внешнего газа или водяного пара. Поэтому VIP является альтернативой обычному строительному утеплителю. Он создает вакуум внутри сердечника, который эффективно препятствует передаче тепла. Кроме того, теплопроводность VIP может быть уменьшена за счет уменьшения пор пенопласта с открытыми порами, такого как EPS.

Схема VIP.67 (Воспроизведено из работы 67 с разрешения Elsevier.) [Цветной рисунок можно посмотреть на сайте wileyonlinelibrary.com]

Засыпка

Строительство насыпи с использованием тяжелого засыпного материала привело к ряду проблем, таких как выход из строя опоры и нестабильность откоса. Обычно геопена EPS используется в качестве засыпки для уменьшения веса насыпи, особенно когда она возводится поверх мягкой почвы.68

Геопена

EPS также используется в качестве материала обратной засыпки для опоры моста и уширения дороги.69 В качестве легкого заполнителя EPS подходит для строительства грунтовых насыпей с низкой несущей способностью. Кроме того, он снижает боковые силы на задней части конструкции опоры мостовидного протеза. В тематическом исследовании, проведенном в Танет-Уэй, Англия, были использованы легкие блоки из пенополистирола для устранения боковой нагрузки на опору моста и стабилизации слабого фундамента, сформированного на меловой земле. Легкость блока EPS позволяет легко переносить и размещать его, не требуя подъемного оборудования, что снижает транспортные расходы.Блоки были расположены в шахматном порядке, а стальные стержни были встроены для дальнейшего укрепления конструкции. На Рисунке 10 показана конструкция моста Гримсёйвеген, в котором в качестве опоры моста используется EPS.

EPS в качестве опоры моста при строительстве моста Гримсёйвеген, Норвегия.70 (Воспроизведено из ссылки 70 с разрешения г-на Роальда Аабё.) [Цветной рисунок можно увидеть на сайте wileyonlinelibrary.com]

EPS легок, водонепроницаем и обладает хорошими амортизирующими свойствами, а также прост в применении.В Норвегии использование геопены EPS в качестве засыпки предотвратило постепенное опускание настила моста за счет снижения нагрузки, прикладываемой к слабому фундаменту.71 Более того, дорога, построенная с использованием облегченной засыпки, стоит меньше, чем при использовании традиционной засыпки, несмотря на их сопоставимые характеристики.72 Beju и Mandal73 обнаружил, что геопена EPS с более высокой плотностью имеет более высокие значения прочности на сжатие и модуля упругости, но более низкую абсорбционную способность по сравнению с геопеной меньшей плотности.

Помимо использования на насыпях, геопена EPS также применяется для стабилизации склонов горной местности, как это практикуется в таких странах, как Норвегия и Япония.70, 74 Исследование, проведенное Ареллано и др. ,75, показывает, что легкая насыпь стабилизирует склон за счет снижения веса и движущей силы скользящей массы. Это увеличивает прочность конструкции, поскольку блок более устойчив к силе оползневого материала. Кроме того, Озер и др. ,76 предлагают, чтобы все приложения по стабилизации откосов, которые включают геопену EPS в качестве обратной засыпки, должны включать постоянную дренажную систему для предотвращения нестабильности пены из-за гидростатического давления и давления фильтрации.

Как упоминалось ранее, EPS подходит в качестве материала для засыпки, поскольку он легкий, прочный и обладает хорошей химической, механической и водостойкостью. Однако более дешевая альтернатива геопенопласту из пенополистирола предложена Miao и др. ,68, которая включает смесь шариков из пенополистирола, грунта и вяжущего для засыпки насыпи. Основываясь на испытании песчаного конуса и испытании на коэффициент несущей способности в Калифорнии, легкий наполнитель прошел спецификацию для использования в устоях моста и насыпи шоссе.

Кроме того, EPS используется в качестве основного материала в комбинированном оптоволоконном преобразователе для мониторинга оползней, особенно когда речь идет о песчаных глинистых склонах.77

Свойства EPS

Противопожарные и теплоизоляционные свойства пенополистирола

Пенополистирол имеет огнестойкость, аналогичную большинству органических материалов, оба из которых легко воспламеняются. Таким образом, небольшое количество (<1%) огнестойкого материала добавляется в изоляционный материал из пенополистирола, чтобы повысить огнестойкость пенополистирола.Помимо наполнителей, таких как SiO ₂ , Fe ₂ O ₃ и глины, отходы, такие как летучая зола, также могут использоваться в качестве более дешевой альтернативы для повышения огнестойкости пенополистирола. Ван и др. ,78 вводили летучую золу в связующее на основе гидратированного гидроксида алюминия на основе фенольной смолы, которое вводят в пенополистирол. Сообщается, что этот изоляционный материал увеличивает потери при возгорании (LOI) пенополистирола до 29,6% и получил рейтинг V-0. На рисунке 11 показано, что образец пенополистирола, обработанный гидратированным гидроксидом алюминия и термореактивной фенольной смолой, имеет большую огнестойкость во время теста LOI по сравнению с другими необработанными образцами.Выщелачивание огнезащитного материала в окружающую среду предотвращается, поскольку он полимеризуется в молекулярной структуре EPS.

Фотографии образцов EPS до и после теста LOI. Образцы с огнестойкими добавками (в центре и справа) имеют более высокую огнестойкость, поэтому горят меньше по сравнению с чистым пенополистиролом (слева) .78 (Воспроизведено из ссылки 78 с разрешения Elsevier.) [Цветную диаграмму можно посмотреть на wileyonlinelibrary.com ]

Огнестойкость пенополистирола с огнестойкостью значительно отличается от огнестойкого пенополистирола.Под воздействием тепла огнестойкий пенополистирол сжимается от источника тепла. Вероятность воспламенения материала снижается, и сварочные искры или сигареты обычно не воспламеняют его. Однако в строительной отрасли обязательно использовать огнестойкий пенополистирол, чтобы снизить воспламеняемость и распространение пламени по поверхности изделий из пенополистирола. Применение пенополистирола при разделении на отсеки или противопожарной защите конструкции ограничено без включения других огнестойких материалов.Этот случай наблюдался в предыдущих исследованиях, когда пенополистирол был покрыт гипсом и сталью, чтобы уменьшить его огнестойкость.79 EPS был оценен в соответствии с EN 13501-1 и отнесен к категории «трудновоспламеняемых». Тест также показал, что EPS выделяет минимальное дымообразование.

Согласно Yucel et al ., Было проведено 80 исследований теплоизоляционных свойств пенополистирола как строительных и изоляционных материалов. Испытание на теплопроводность предоставляет информацию, которая определяет характеристики и подходящее применение изоляционного материала.В качестве строительного оборудования изоляционный материал должен соответствовать таким параметрам, как температура, влажность и общее состояние сборки. Результаты лабораторных испытаний являются жизненно важным фактором для определения характеристик конструкции и выбора всей теплоизоляционной сборки здания. Каркас изоляционного материала оценивается по его классу, теплопроводности, плотности и механическим свойствам. Используя пластинчатый метод с обнаружением теплопроводности от 0,036 до 0,046 Вт · м · К ^-1 , EPS с плотностью от 10 до 30 кг · м ^-3 были испытаны на его изоляционные характеристики строительного класса.Результаты показывают, что на изоляционные характеристики EPS влияет состав материала в ячейке, то есть гомогенный, пористый или многослойный.

Производство дыма

Дым описывается как видимая суспензия твердых или жидких частиц в газе как продукт сгорания и пиролиза.81 Образование дыма можно подавить, ограничив способность материала к воспламенению и уменьшив распространение пламени и выделяемое тепло.82

Поверхность изоляции из пенополистирола должна быть защищена негорючим материалом, чтобы свести к минимуму образование дыма во время пожара.83 EPS начинает размягчаться при температуре выше 100 ° C, а при дальнейшем тепловом воздействии он сжимается, плавится и разлагается. выделяют горючие газы, воспламеняющиеся от искры или пламени при определенных условиях и температуре.

Механическая прочность EPS

Были проведены исследования, чтобы понять, как размер зерен пенополистирола и таких добавок, как летучая зола и микрокремнезем, могут улучшить механические свойства бетона, заполненного пенополистиролом.24, 84, 85 Феррандис-Мас и Гарсия-Алкоцель86 провели исследование долговечности строительного раствора из пенополистирола. В этой статье было использовано несколько методов наблюдения за микроструктурой, чтобы проанализировать влияние типа и концентрации пенополистирола на прочность портландцементных растворов. Применяемые методы включали капиллярное поглощение воды, ртутную порометрию, имплантационную спектроскопию и открытую пористость. Первый метод показал, что EPS снижает коэффициент капиллярного поглощения, в то время как остальные методы демонстрируют неадекватность в выяснении микроструктуры EPS в строительном растворе из-за полимерной и губчатой ​​природы EPS.Кроме того, циклы нагрева и циклы замораживания-оттаивания показали, что изоляционные свойства пенополистирола увеличивают прочность раствора на сжатие. Удобоукладываемость раствора повышается за счет добавления воздухововлекающего агента, водоудерживающего агента и добавки суперпластификатора. Таким образом, в документе делается вывод о том, что строительный раствор из пенополистирола имеет повышенную долговечность и пригоден для более устойчивого использования в кирпичной кладке, штукатурке и штукатурных растворах.

Было проведено несколько исследований по определению характеристик бетона из пенополистирола с использованием одновременной оптимизации механических и термических свойств в отношении параметров пенополистирола.86 Недавние статьи продемонстрировали способность самоуплотняющейся легкой структуры, полученной из нано-SiO ₂ и EPS. 87 В других исследованиях была предпринята попытка объединить шарики EPS в качестве наполнителя с матрицей из вспененной цементной пасты с целью синтеза теплоизолирующего композитного материала. Добавки добавляются для увеличения адгезии и уменьшения отделения шариков пенополистирола от бетонной матрицы.88 EPS используется в производстве гипсовых и гипсовых плит и панелей.89 Наполнители, такие как полипропиленовое волокно и смесь летучей золы и метакаолинита, добавляются для упрочнения пластика. матрица, используемая при производстве промышленных компонентов и легких неорганических полимеров.90, 91

Продукция из пенополистирола классифицируется по прочности на сжатие и напряжению сжатия. Прочность на сжатие — это максимальное одноосное сжимающее напряжение, которое материал может выдержать до разрушения. Номер присваивается продукту из пенополистирола на основе его сжимающего напряжения при сжатии 10%, как показано в таблице 1. Jablite — одна из многих марок пенополистирола.

Таблица 1. Механические свойства по типу пенополистирола (адаптировано из справ.)

Механическая прочность (кПа)	EPS 70	EPS 100	EPS 150	EPS 200	EPS 250
Прочность на сжатие при сжатии 10%	70	100	150	200	250
Прочность на сжатие при номинальной деформации 10%	20	45	70	90	100
Прочность на изгиб	115	150	200	250	350

Поглощение воды и влаги

EPS имеет очень плохое водопоглощение, которое уменьшается с увеличением плотности, как показано в Таблице 2.EPS со сроком эксплуатации 9–12 лет имеет 8–9% своего объема, заполненного под поверхностью грунтовых вод.93 Ячеистая структура EPS является водостойкой, паропроницаемой и обладает нулевой капиллярностью, хотя ни вода, ни водяной пар не влияют на ее механические свойства. . Тем не менее, поглощение влаги возможно даже при полном погружении EPS из-за тонких межузельных каналов между формованными шариками.

Таблица 2. Процент (%) объема водопоглощения, адаптированный из справ.

Плотность (кг · м −3 )	Через 7 дней	Через 1 год
15	3,0	5.0
20	2,3	4,0
25	2,2	3,8
30	2.0	3,5
35	1,9	3,3

Геопена

EPS склонна к поглощению влаги, что приводит к ухудшению тепловых свойств.Менее 10% объема геопенопласта с легким наполнителем поглощается в течение всего срока службы.94 Кроме того, пенополистирол высокой плотности обладает высоким коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара благодаря лучшим характеристикам влажности. В таблице 3 приведены влагостойкость пенополистирола различных чисел.

Таблица 3. Влагостойкость Jablite EPS (по материалам ссылки)

Влагостойкость	EPS 70	EPS 100	EPS 150	EPS 200	EPS 250
Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара, μ	20–40	30–70	30–70	40–100	40–100
Паропроницаемость, δ мг Па −1 ч −1 м −1	0.015–0.030	0,009–0,020	0,009–0,020	0,006–0,015	0,006–0,015
Удельное сопротивление пара (МНС / г)	145	200	238	238	238

Химическая стойкость

Химическая стойкость пенополистирола зависит от времени реакции, температуры и приложенного напряжения.Он имеет такое же сопротивление, как и обычный полистирол. EPS чувствителен к воздействию растворителей, что приводит к размягчению и растрескиванию самого себя из-за его тонких стенок ячеек и большой открытой поверхности. В таблице 4 представлена ​​химическая стойкость пенополистирола по отношению к обычным реагентам и растворителям.

Таблица 4. Выбранное поведение устойчивости к EPS (адаптировано из ссылки)

Источник атаки	Устойчивое поведение
Соленая вода (морская вода)	Устойчивый
Щелочные растворы	Устойчивый
Мыло	Устойчивый
Растворы каустической соды	Устойчивый
Битум (продувка воздухом)	Устойчивый
Кремниевые масла	Устойчивый
Спирт	Устойчивый
Микроорганизмы	Устойчивый
Парафиновое масло, вазелин, дизельное топливо	Ограниченное сопротивление
Бензин (супер)	Неустойчивый
Сильные окисляющие кислоты	Неустойчивый
Дымящая серная кислота	Неустойчивый
Органические растворители	Неустойчивый
Насыщенный алифатический углеводород	Неустойчивый

EPS не реагирует с водой, солями или щелочными растворами.Нерастворимость пенополистирола в большинстве органических растворителей влияет на выбор клея, этикетки и покрытия продукта из пенополистирола. Обычно вещество проверяется на совместимость с пенополистиролом, подвергая его воздействию формованного полистирола при температуре 120–140 ° F. Несмотря на то, что ультрафиолетовое излучение привело к поверхностному пожелтению и рыхлости формованного полистирола, его физические свойства остаются неизменными.

Токсичность и воздействие на окружающую среду

EPS представляет собой полимер, полученный из мономера стирола, углеводорода с молекулярным соединением C ₈ H ₈ , который полностью сгорает в присутствии избытка кислорода с образованием диоксида углерода, CO ₂ и воды, как показано в уравнении.(1). (1) Как сообщили Дорудиани и Омидиан 2, количество кислорода, доступного во время сгорания, влияет на объем выделяющейся сажи и оксида углерода, CO. Теоретически для полного сгорания 1 г полистирола требуется примерно 2150 см ³ кислорода. Поскольку это огромное количество кислорода обычно недоступно во время горения, полистирол частично сгорает с образованием большего количества сажи и CO, как показано в уравнении. (2). (2)

Объем дыма и токсичных газов, выделяемых изоляционным материалом EPS, определяется количеством и плотностью материала.Обычно поверхность изоляции из пенополистирола защищается от огня гипсом, камнем, деревом или сталью, чтобы предотвратить распространение пламени на пенополистирол. При нормальном пожаре пенополистирол плавится из-за теплового потока. Однако пенополистирол может загореться, когда материал для защиты поверхности полностью сгорел, подвергая его воздействию прямого огня с последующим выбросом дыма и дымовых газов. Влияние огнезащитного материала на токсичность EPS незначительно, поскольку требуется лишь небольшая добавка (0,5–0,1%) материала. Следовательно, EPS выделяет значительно менее токсичные пары по сравнению с натуральным материалом, например деревом, шерстью или пробкой.95

В чем разница между пенополистиролом (пенополистиролом) и полиуретаном — Greenlight Surf Co.

Доски для серфинга производятся (и Greenlight продает) из двух видов пенопласта.

1. Заготовки из пенополистирола из пенополистирола — EPS означает расширенный полистирол. Пенополистирол легче и прочнее, чем заготовки из пенополиуретана. Он состоит из небольших шариков полистирола, вспененного паром и сплавленных под высоким давлением. Заготовки из пенополистирола Greenlight разработаны с использованием специальной формулы высокоэнергетического склеивания бусинок, обеспечивающей оптимальную прочность, гибкость и способность формовать заготовку.В мире растет спрос на доски для серфинга из пенополистирола из-за их превосходного соотношения прочности и веса.

Стандартные заготовки из пенополистирола прямоугольной формы, снабжены коромыслом и фольгой. Вы можете создать любую форму контура, какую захотите, с помощью заготовок из пенополистирола. Нет никаких ограничений.

Мы также специализируемся на изготовлении индивидуальных заготовок для досок для серфинга в соответствии с вашим файлом AKUShaper, чтобы уменьшить трудозатраты и пыль, возникающие при формировании доски для серфинга. Мы смешиваем машинные и программные технологии с ручным формованием, поэтому все еще чувствуется гордость и чувство собственности за платы, но с гораздо меньшим объемом работы, меньшим количеством пыли и высокой точностью.Мы исключили строгальный станок из процесса формовки и сделали сборку досок доступной для всех серферов, независимо от опыта работы с инструментами или процессом.

Greenlight является ярым сторонником досок для серфинга из пенополистирола и более 15 лет занимается разработкой, производством и продажей заготовок из пенополистирола.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол необходимо застеклить ЭПОКСИДНОЙ смолой! Полиэфирная смола расплавит пену!

2. Заготовки из полиуретана — PU означает полиуретан. Это традиционная сердцевина досок для серфинга более 60 лет.Заготовки из полиуретана можно покрыть либо полиэфирной смолой, либо эпоксидной смолой (эпоксидная смола становится все более популярной из-за ее превосходной прочности). Заготовкам из полиуретана придают форму доски для серфинга, чтобы уменьшить количество излишков пены. Контур вашей доски для серфинга все еще должен быть нарисован на заготовке и вырезан.

Вкратце:

• Заготовки для досок для серфинга из EPS прочнее, чем для полиуретановых досок для серфинга
• Заготовки для досок для серфинга из EPS легче, чем для полиуретановых досок для серфинга
• Заготовки для досок для серфинга из пенополистирола более экологически чистые, чем заготовки из полиуретановых досок для серфинга, благодаря возможности вторичной переработки из пенополистирола
Пена
• EPS должна быть покрыта стекловолокном с эпоксидной смолой.Пенополиуретан может быть покрыт стекловолокном эпоксидной смолой или полиэфирной смолой
Заготовки для досок для серфинга
• EPS полностью настраиваются, и нет никаких ограничений по форме доски для серфинга. Заготовки из полиуретановой доски для серфинга имеют ограниченную ширину и толщину, требуют больше труда и создают больше пыли при формовании.
Заготовки для досок для серфинга
• EPS не требуют стрингера, так как прочность пены и покрытие эпоксидной смолой обеспечивают достаточную прочность для серфинга. Углеродное волокно может быть включено в процесс стекловолокна для придания жесткости доске и контроля рисунка изгиба.Заготовки досок для серфинга из пенополиуретана требуют наличия стрингера, поскольку они имеют тенденцию быть слабыми и гибкими при серфинге без стрингера.
• Заготовки для досок для серфинга EPS имеют тенденцию впитывать воду больше, чем пенополиуретан.

Какой лучший клей для полистирола / пенопласта

Просто небольшой пост о том, какой клей лучше всего для пенополистирола и пенополистирола, которые очень популярны для создания ландшафтов, холмов и склонов.

Пенополистирол

и полистирол — одни из моих любимых строительных материалов для ландшафтов, особенно на небольших площадках или в запасных комнатах, где я, возможно, не смогу или не смогу строить более сложные холмы, скалы и склоны из других более тяжелых и долговечных материалов.

Немного придавая форму (подходящий инструмент см. Ниже «Куда дальше») и нанеся верхний слой гипсовой ткани, можно быстро построить очень достоверные пейзажи.

Прежде чем идти дальше, можно сказать, что вокруг этих материалов много путаницы, поэтому стоит уточнить, какой именно материал я здесь имею в виду.

Это полистирол, пенополистирол или пенополистирол?

Хотя эти термины часто используются как синонимы, их не следует путать.

Материал, который я здесь приклеиваю, — это пенополистирол , пенополистирол или пенополистирол (EPS).

Доступен в виде листов и блоков и чаще всего используется для упаковки, но отлично подходит для моделирования ландшафта железных дорог, диорам и военных игр.

Типично белого цвета, вариант из вспененного материала состоит из маленьких шариков, придающих легкую, мягкую пробковую текстуру. С ним легко — хотя и грязно — работать, и его можно разрезать ножом или горячим лезвием (пары от нагревательного пенопласта очень ядовиты. Это следует делать только в хорошо проветриваемых помещениях — я делаю это в своем сарае с вытяжной вентилятор работает.

Если вам интересно, его получают путем расширения шариков из полистирола под действием тепла и их склеивания.

Между тем, пенополистирол

имеет синий цвет и чаще всего используется в строительстве — для изоляции труб и т. Д. — и хотя его часто ошибочно используют в качестве общего названия экструдированного пенополистирола, на самом деле это торговая марка продукта от Dow Chemical Company. Тот же клей, который я предлагаю ниже, также подойдет для этого.

Стирол, полученный литьем под давлением, по своим свойствам полностью отличается от вспененного пенопласта.Это твердый пластик, часто в виде листов, который используется в качестве строительного материала для многих моделей зданий на макетах. Я не буду подробно останавливаться на клее для этого, вместо этого я рассмотрел в своем руководстве по клеям .

Что нельзя использовать для приклеивания пенополистирола и листов полистирола

Перед тем, как выбрать лучший клей для использования, стоит отметить, что есть два типа клея, которые вы определенно не хотите использовать с пенополистирольными плитами (также известными как EPS).

Это разновидности клеевых пистолетов с горячим клеем, где тепло расплавляет пену, и клеи суперклеевого типа, которые расплавляют пенопласты, как кислотная кровь хищников в «Чужих».

Итак, какой клей лучше?

Экспериментируя с разными клеями на протяжении многих лет, я обнаружил, что это лучший клей для крепления пенополистирольных плит и пенополистирола к плинтусам и друг к другу — для наращивания слоев на холмах и т. Д.(Американские читатели, пожалуйста, воспользуйтесь этой ссылкой для более быстрой доставки).

Легко наносится, с ним легко работать (разливы можно просто стереть), он дешев и образует прочную связь при застывании.

Еще одна причина, по которой мне особенно нравится этот клей, заключается в том, что его все еще легко разрезать для дальнейшей обработки деталей и придания формы даже после высыхания.

В то время как другие клеи скрепляют пену (в частности, гвозди и эпоксидные материалы), они могут образовывать очень твердый барьер, который впоследствии трудно прорезать.

Это также хороший универсальный клей, который можно использовать для многих других работ, связанных с компоновкой (укладка дорожек, фиксация декораций, моделирование воды и т. Д.). Я прошел через многое, поэтому купите его оптом, используя ссылку выше.

Куда дальше?

Уведомление для аффилированных лиц: некоторые ссылки на этой странице приведут вас к тщательно отобранным компаниям, включая Hornby, B&Q, Rapid Online, Amazon, eBay, Scale Model Scenery и Element Games, через которые вы можете покупать упомянутые продукты. Эти ссылки сделаны в соответствии с их партнерскими схемами, что означает, что, хотя цена для вас не меняется, я получаю небольшую комиссию за размещаемые вами заказы.Пожалуйста, прочтите заявление об отказе от ответственности для получения более подробной информации.

> И последнее личное замечание: Я трачу огромное количество времени на тестирование, фотографирование, написание и исследование методов для этих статей и оплачиваю все текущие расходы на MRE из собственного кармана. Если вы нашли эту статью полезной, вы можете поддержать меня, сделав пожертвование на моей странице сбора средств. Спасибо и счастливого моделирования, Энди.

Обновлено: четверг, 26 августа 2021 г.

Пенополистирол, Управление отходами, Департамент охраны окружающей среды штата Мэн

Пенополистирол, широко известный под торговым наименованием «Пенополистирол» (материал, производимый для строительной теплоизоляции или ремесленных изделий ^[1], ), используется с 1960-х годов.Из-за своего легкого веса, поглощения ударов, изоляционных качеств и низкой цены он был особенно популярен для изготовления одноразовой упаковки и пищевой посуды. В последнее время посуда из пенополистирола стала проблемой для окружающей среды, а также здоровья и безопасности человека. Он входит в десятку основных источников экологического мусора. Он не поддается биологическому разложению, устойчив к фотоокислению и его трудно перерабатывать. В настоящее время в штате Мэн пенополистирол не собирается для вторичной переработки и с ним следует обращаться как с мусором.Национальная программа токсикологии Министерства здравоохранения и социальных служб США включила стирол, химическое вещество, содержащееся в пенополистироле, как ожидаемый канцероген для человека, который может переноситься из контейнеров из пенополистирола в продукты питания и напитки, потребляемые людьми ^[2] .

Контейнер для пищевых продуктов из пенополистирола Ban

Для защиты людей и окружающей среды, уменьшения количества мусора и предотвращения попадания полистирола в поток отходов в 2019 году законодательный орган штата Мэн принял запрет на использование некоторых продуктов из пенополистирола в масштабе штата. 38 MRSA Chapter 15-A.Этот закон запрещает использование одноразовой посуды из пенополистирола, в том числе любых контейнеров, мисок, тарелок, подносов, картонных коробок, чашек, крышек, рукавов, мешалок или других предметов, используемых для хранения, транспортировки, подачи или потребления готовой пищи, за исключением домашнее использование и использование некоторыми освобожденными организациями. Департамент подготовил информационный бюллетень с инструкциями / часто задаваемыми вопросами по закону об одноразовых контейнерах для пищевых продуктов , который может быть полезен для понимания того, что закон требует от организаций, которые должны соблюдать.

Согласно этому закону, все предприятия и организации, соответствующие определению пищевых предприятий; заведение питания; сельскохозяйственная ярмарка; фермерский рынок; продовольственная кладовая, церковь или общественная организация, которая бесплатно предоставляет еду или напитки; в пансионате, доме престарелых, частном доме или доме престарелых больше нельзя использовать посуду из пенополистирола.Сюда входят не только рестораны, магазины и перечисленные выше предприятия, но и широкий спектр заведений общественного питания в сфере развлечений, гостеприимства, отдыха и туризма; предприятия общественного питания; исправительные учреждения; больничные кафетерии; мобильные столовые; государственные и частные школы; и рабочие кафе.

В целом, большинство магазинов, предприятий по упаковке пищевых продуктов и предприятий по доставке еды на дом соответствуют определению предприятий общественного питания. Есть некоторые исключения для определенных видов использования, например, для пенных охладителей при переработке или транспортировке морепродуктов.Определения и исключения описаны в информационном бюллетене руководства / часто задаваемых вопросов.

Ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов об этом законе приведены ниже:

Вопрос: Подпадает ли под действие этого закона одноразовые контейнеры для пищевых продуктов из пены, пригодные для компостирования, растительного происхождения или биоразлагаемые?

Ответ: Независимо от того, получены ли они из нефти или из растительных источников, даже одноразовые контейнеры для пищевых продуктов из компостируемой или биоразлагаемой пены обычно изготавливаются с добавкой стирола для получения экструдированной пены с желаемыми расширяющимися свойствами и поэтому не являются исключением.Департамент призывает проявлять осторожность при поиске продуктов на замену, поскольку те, которые очень похожи на пенополистирол, скорее всего, не будут освобождены.

Вопрос: Можно ли использовать имеющийся запас пенополистирола, если он был приобретен до 1 июля 2021 года?

Ответ: Нет, в законе нет положения об использовании существующих запасов после того, как закон вступит в силу.

Вопрос: Есть ли организации, которые освобождены от соблюдения этого закона?

Ответ: Да, лицензированные больницы и любые программы «еды на колесах», финансируемые Министерством здравоохранения и социальных служб, не подпадают под действие этого закона.

Дата вступления в силу и временное освобождение

Из-за сбоев, вызванных пандемией COVID-19, Департамент охраны окружающей среды штата Мэн отложил исполнение закона, запрещающего использование этого продукта, с его первоначальной даты вступления в силу с 1 января 2021 года.Закон вступит в силу с 1 июля 2021 года.

Чрезвычайное законодательство, предусматривающее временное исключение для упаковки из пенополистирола для мяса, птицы, рыбы, морепродуктов и яиц, было принято в июне 2021 года. Это временное исключение будет отменено 1 июля 2025 года, что предоставит дополнительное время компаниям, использующим упаковку из пенополистирола. чтобы эти «сырые белки» находили альтернативные материалы для упаковки своих продуктов. См. H.P. 1214, Л. 1631, Закон о внесении поправок в законы, запрещающие пенополистирол для исключения упаковки для мяса, птицы, рыбы, морепродуктов и яиц (pdf) для получения дополнительной информации.

Пожалуйста, отправьте электронное письмо на адрес [email protected] с любыми вопросами, касающимися запрета, которые не рассматриваются на этой веб-странице или в справочных материалах / справочных материалах с часто задаваемыми вопросами.

Другой пенополистирол использует

Этот запрет не распространяется на использование пенополистирола для других контейнеров, не связанных с пищевыми продуктами, таких как тарелки, чашки и холодильники для домашнего использования. Также не запрещается использование пенополистирола для «арахиса для упаковки». Однако из-за того, что пенополистирол не подлежит вторичной переработке, а также из-за затрат, связанных с вывозом мусора, его использование не рекомендуется.

В настоящее время лучший способ «вторичного использования» пенополистирола — это повторное использование. При покупке и использовании изделий из пенополистирола подумайте, можно ли и как их использовать повторно. Как утилизировать упаковочный арахис.

Другие источники информации о пенополистироле

Мэн — не единственный штат, в котором запрещена посуда из пенополистирола; Нью-Йорк и Мэриленд (и другие) также запретили пенополистирол. Вермонт запретил определенные продукты из пенополистирола в рамках своего закона о продуктах одноразового использования.

.