Монтаж профилированного поликарбоната: Монтаж профилированного монолитного поликарбоната металлическому каркасу

Содержание

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната металлическому каркасу

Самое главное — это аккуратность

Также не рекомендуем перемещать листы профилированного монолитного поликарбоната волоком или перебрасыванием!

Чтобы исключить образование царапин на поверхности материала, необходимо соблюдать меры. Аккуратно грузить, перемещать в ручную, либо погрузчиком на поддоне и использовать упаковочные материалы.

рекомендуем поднимать листы строго вверх

Рекомендуем поднимать листы строго вверх, те панели профилированного монолитного поликарбоната устанавливаются узким гребнем (трапецией или полукругом) вверх, так как сторона, с защитой от ультрафиолетовых лучей, при монтаже должна быть обращена по к солнцу.

Защита от ультрафиолета

Защита от ультрафиолета увеличивает срок службы профилированного монолитного поликарбоната до 30 лет. Чтобы исключить ошибки при монтаже, на листах имеется маркировка, указывающая наименование бренда, номер партии, дату производства, и обозначение – какой стороной стелить вниз.

Используйте ручные ножницы по металлу

Резка панели профилированного монолитного поликарбоната толщиной до одного миллиметра на части, может осуществляться ручными ножницами по металлу или строительным ножом, желательно с направляющими.

Для того, чтобы разрезать более толстые листы -используйте циркулярную пилу с направляющими, либо электро лобзик с направляющими и большой амплитудой движения.

Рекомендуем прочно зафиксировать листы

Рекомендуем обязательно прочно зафиксировать листы пмпк, чтобы предотвратить движение во время резки. После процедуры резки – удалите поликарбонатную пыль и стружку с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом, ни в коем случае не снимайте мусор руками!

При монтаже профилированного монолитного поликарбоната рекомендуем делать укладку листов горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый следующий лист в боковом ряду накладывйте на предыдущий на 1, а лучше на 2 волны.

Фиксацию прозрачного монолитного поликарбоната делать линиями к поперечной обрешетке

Каждый следующий лист вверх нахлестывайте на предыдущий минимум на 200 мм. Место нахлеста листов должно совпасть с обрешеткой ( для четкой фиксации). Возможен изгиб листов пмпк в арке с минимальным радиусом 3 метра.

Крепление листов нужно делать только линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или саморезов с термошайбами из резины или поликарбоната с уплотнительным кольцом более 20 мм шириной.

Используйте силиконовый наполнитель

Возможно, в местах стыковок листов и примыканий к стенам гофрированного монолитного поликарбоната использовать прозрачный силиконовый наполнитель, но мы рекомендуем это делать только с людьми, прошедшими профессиональную подготовку!

Не используйте герметики

Важно! При монтаже пмпк категорически запрещено использовать любые акрилосодержащие герметики! Мойку или очистку листов рифленного монолитного поликарбоната осуществлять моечной установкой высокого давления (до 100 Бар) а также мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани.

Не используйте щелочи, растворители

Важно! Категорически запрещено использовать для мойки листов профилированного поликарбоната составы — содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители, кислоты и другие вредные химические соединения для работы с пластиками.

Обрешетка под поликарбонат профилированный

Профилированный поликарбонат в качестве прозрачной крыши. Для этого надо понять какую обрешетку (стропильную систему) рационально использовать, для того, чтобы крыша справилась со снеговой нагрузкой. Для стандартных профилированных поликарбонатных листов шириной 1.05-1.15 метра и толщиной 0.8-1 мм рекомендуется делать обрешетку не менее 40 см. Для профилированных листов шириной 1.26-1.87 метра, толщиной листов от 1 мм можно допустить расстояние до 50 см. Угол наклона кровли (стропил) от 20 градусов. Можно использовать для обрешетки и металлические и деревянные конструкции. Свес профилированных листов поликарбоната на скате и фронтонах не должен быть более 5 см, так как лист достаточно гибкий.

Максимальный шаг обрешетки в зависимости от толщины листа

Нагрузка м2/кг	0,8 мм	1 мм	1,2 мм	1,5 мм
50	975	1050	1125	1225
75	850	925	975	105
100	775	850	900	959
125	725	775	825	900
150	675	725	775	850
200	625	650	700	750
250	575	625	650	700
300	525	575	625	675
350	500	550	675	625

Как правильно уложить профилированный поликарбонат

Всегда укладывать волной вверх – вертикально – не важно, что вы строите – забор, кровлю или стены.
Минимальный нахлест сбоку на кровле — 1 волна (при уклоне от 30 градусов), 2 волны (при уклоне менее 25 градусов).
Минимальный нахлест поперечный на кровле 10 см.
Стелить стороной с uv защитой от солнечных лучей вверх – на листах обычно есть надпись на пленке или этикетка – подтверждающая сторону с uv-слоем.
В местах крепления обязательно сделать отверстия 0.8-1 см, далее к поликарбонату приложить специальную резиновую или силиконовую термошайбу от 2 см диаметром и закрепить саморезом.
Для дачных небольших построек подойдет профильный поликарбонат толщиной 0.8-1 мм, а для промышленных прозрачных крыш 1-1.3 мм.
Для больших пролетов рекомендуем заказывать максимально цельные (по длине) профилированные листы.
Стандартный расход термошайб на м2 поликарбоанта монолитоного волнового — 6-8 штук
Для монтажа у каждого производителя есть свой набор дополнительных крепежных элементов и условий гарантии – рекомендуем ознакомиться, чтобы ваша кровля, веранда или забор служили долго и вы могли спокойно воспользоваться гарантийным случаем при необходимост

Правила монтажа рифленного поликарбоната в вопросах и ответах

Как правильно фиксировать на деревянной обрешетке

Разница с металлическим каркасом нет. То же расстояние между лагами 35-45 см. Те же 6-8 термошайб на 1 м2.

Как правильно фиксировать прозрачный шифер к металлической обрешётке

Рекомендуемое расстояние между лагами – 35-45 см. При монтаже использовать саморезы по металлу и силиконовые, либо резиновые термошайбы диаметром 20-25 мм. Предварительно, в месте прокола саморезом – сделать отверстие 8-10 мм, и уже после приложить термошайбу и закрутить саморез.

Как правильно стыковать листы

Стыковка вдоль – на 1-2 волны. Стыковка поперек – волна на волну – с нахлестом 8-10 см.

Какую термошайбу лучше использовать при монтаже

Однозначно резиновую или силиконовую с верхним ободком из метала диаметром 20-25 мм. Если шире – может не получиться крепеж при малой ширине волны листа. Если уже – не возможно сделать отверстие для расширения и сужения пластиковых прозрачных листов.

Видео о монтаже волнистого поликарбоната

05:15

Профилированный поликарбонат в ответах и вопросах часть 2

01:24

Стыковка листов профилированного поликарбоната

01:34

Стыковка профнастила и профилированного монолитного поликарбоната

Загрузить еще

монтаж профилированного поликарбоната инструкция

Содержание статьи

Монтаж профилированного поликарбоната инструкция

Используйте герметизирующую ленту вдоль бокового нахлеста листа.
Используйте герметизирующую ленту по всей длине нахлеста.
Наклейте герметизирующую ленту вдоль основания и на крайний нахлест (если есть), вдоль средней линии болтов или две ленты с двух сторон от средней линии болтов.
Предварительно просверлите 10-миллиметровые отверстия в верхней части волны листа, куда будут ввинчены винты.
Начните закреплять винты с первого бокового нахлеста (левая сторона) через предварительно просверленные отверстия (3).
Начните вкручивать винты c нижней балки в каждую вторую волну листа (1).
Закрепите винты по промежуточной балке, в каждую третью волну листа (2).
Закрепление последнего (верхнего) листа кровли начинать с левой стороны, в каждую вторую волну листа (1).
Не пережимать!
Зафиксируйте скрепляющие болты через каждые 300-400 мм (4).

Рекомендации не заменяют требования строительных норм и являются общими для данного вида материала!

Некогда звонить, или уже не рабочее время? — мы Вам перезвоним тогда, когда Вам удобно!

Уважаемый покупатель!

У Вас возник к нам вопрос, но Вы по какой-либо причине не можете позвонить нам сами или не смогли до нас дозвониться? Закажите обратный звонок!

Что такое обратный звонок?

Вы заполняете специальную форму заявки (слева от этого текста), менеджер магазина внимательно изучает Ваш вопрос и перезванивает по указанному Вами телефону.

Как заказать?

Просто заполните форму на данной странице: представьтесь, задайте вопрос и не забудьте написать номер телефона! (пожалуйста, обязательно укажите код города)

Для Вас звонок бесплатный!
Звонки в любую точку России!

Уважаемый покупатель!

Что такое обратный звонок?

Как заказать?

Монтаж поликарбоната своими руками

Поликарбонат не так давно стал использоваться в частном строительстве, но уже получил широкое распространение. Небольшой вес, высокая прочность, отличная устойчивость к атмосферному воздействию и температурным перепадам позволили этому материалу с легкостью заменить стекло и отдельные виды покрытий. Выполнить монтаж поликарбоната своими руками не составит труда, если знать определенные правила.

Виды поликарбоната

В зависимости от способа изготовления поликарбонат делится на виды:

Структура листа поликарбоната

Самым востребованным считается двух- и трехслойный сотовый поликарбонат, толщина листов которого варьируется от 4 до 35 мм. Его повсеместно используют при сборке теплиц и оранжерей, для навесов над бассейнами и автомобилями, козырьков разнообразных форм и размеров, а также балконных и других перегородок.

Благодаря пустотелой структуре, материал обладает высокой теплоизоляцией и хорошо заглушает звуки. Сотовый поликарбонат пропускает 80% светового спектра, отлично гнется, не горит, весит в 16 раз меньше стекла аналогичной толщины и в 7 раз легче пластиковых панелей.

Монолитный поликарбонат в частном строительстве используется для изготовления балконных и межкомнатных перегородок, остекления мансардных помещений и оконных проемов. Он в сотни раз превышает по прочности стекло, при этом имеет очень эстетичный вид. Поверхность поликарбоната устойчива к механическому воздействию, а потому поцарапать или пробить ее достаточно сложно.

Профилированный поликарбонат представляет собой тонкие прозрачные листы волнообразной формы. Больше всего он подходит для изготовления и ремонта кровельного покрытия. Его прочность гораздо выше, чем у монолитного, а срок службы исчисляется десятилетиями. Даже под воздействием отрицательных температур, атмосферных осадков, солнечных лучей поверхность поликарбоната не теряет первоначальной формы.

Расположение панелей при установке

Приступая к монтажу поликарбонатных панелей нужно соблюдать следующие правила:

при вертикальном креплении листов ребра жесткости обязательно направляются по вертикали;
при укладке покрытия под наклоном ребра жесткости направляются вдоль скатов;
при монтаже арок ребра жесткости располагаются по дуге.

Такое расположение требуется для выхода конденсата из полостей листа, который образуется при перепадах температур. По этой же причине нижние срезы нельзя закрывать плотно. А вот верхние кромки панелей обязательно закрывают специальной лентой или профилем, чтобы исключить забивание ячеек пылью, снегом, дождевой водой и мусором.

Правила монтажа поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната

При сборке разнообразных арок изгиб листа не должен превышать указанный на маркировке радиус, величина которого отличается для каждого вида панелей. Несоблюдение данного правила приведет к поломке панели. Наружную сторону листов прикрывает защитная пленка с маркировкой, и удалять ее рекомендуется только после установки поликарбоната.

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Правила сверления отверстий

Для сверления поликарбонатных панелей берут стандартные сверла различного диаметра. При этом существует несколько важных правил:

минимально допустимое расстояние от кромки панели до отверстия равняется 4 см;
отверстия под крепежи должны располагаться между ребрами жесткости;
диаметр крепежных отверстий должен превышать сечение ножки термошайбы на 2-3 мм;
минимальный угол сверления составляет 90 градусов, максимальный 118 градусов;
угол заточки сверла равняется 30 градусам.

Несоблюдение этих правил приведет к деформации и перекосу листа при монтаже, а также снизит надежность крепления и теплоизоляцию материала. При закреплении листов большой длины все отверстия должны иметь эллипсовидную форму и направление вдоль ребер жесткости.

Термошайба для самореза

Для крепления поликарбонатных листов к металлическим и другим поверхностям используют саморезы, оснащенные термошайбами. Ножка термошайбы должна соответствовать толщине панели: слишком короткие ножки приведут к перетягиванию крепежей и прогибу листа, слишком длинные не смогут обеспечить плотность прилегания материала. Саморезы располагают не чаще, чем через 30-40 см. Крепить панели гвоздями или заклепками нельзя.

Крепление поликарбоната с помощью термошайб

Способы соединения панелей

Смежные панели соединяют между собой разъемными и неразъемными профилями. Эти детали дают возможность без особых усилий собрать из листов конструкцию любых размеров и конфигураций.

Способы соединения панелей

Соединение разъемными профилями

Разъемные профили предназначены для соединения панелей толщиной от 6 до 16 мм. Они изготавливаются из двух частей: основания и крышки с замком. Каждый профиль способен удерживать 2 листа шириной 50-105 см; на примыкающих к стене участках используют пристенный профиль, а для соединения панелей под прямым углом — уголковый. Крепятся все виды профилей на саморезы.

Монтаж панелей производится так:

просверливают нижнюю часть профиля в нескольких местах;
крепят основание к продольному каркасу;
укладывают материал с обеих сторон профиля, оставляя зазор не менее 5 мм;
берут деревянный молоток, и с его помощью защелкивают крышку;
торцы крайних профилей закрывают плотными заглушками.

Соединение неразъемными профилями

Пазы профиля по ширине должны обязательно соответствовать толщине листов – 4-6 мм, 8 или 10 мм. В пазы вставляют панели нужного размера, а затем крепят профили к продольной раме конструкции. В качестве крепежей используются саморезы; шаг крепления равняется 30 см. Данный способ применяют преимущественно для заделки кромок панелей вертикальных конструкций, которые не подвергаются большим нагрузкам. Это объясняется невысокой надежностью соединений и низкой герметизацией стыков между листами.

Герметизация торцов

Общие принципы монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат требует обязательной герметизации стыков и торцов. Верхние срезы обычно закрывают самоклеящейся лентой из алюминия, а вот использовать обычный скотч для этих целей нельзя. Поверх алюминиевой ленты крепят торцевые профили из поликарбоната, очень надежные и эстетичные на вид. Нижние срезы нельзя герметизировать, иначе конденсат будет накапливаться внутри полостей и при замерзании разрушит ячейки. Для защиты нижних торцов применяется перфорированная самоклеющаяся лента и все тот же торцевой профиль, в котором следует сделать отверстия для стока воды.

Монтаж сотового поликарбоната

В местах, где необходима максимальная герметичность, используют алюминиевые профили с резиновыми уплотнителями. На арках оба торца закрываются перфорированной лентой. Оставлять открытыми верхние или нижние срезы недопустимо.

Монтаж сотового поликарбоната

Расчет температурного расширения

Выполняя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на один градус для квадратного метра площади. Рассчитать допустимое расширение не сложно: сначала определяют наибольший перепад годовой температуры, а затем умножают его на коэффициент.

Например, если самая высокая температура достигала отметки плюс 50 градусов, а наименьшая составляла минус 40 градусов, перепад равняется 90; умножив его на 0,065, получают 5,85 мм на один квадратный метр. То есть, арка длиной 10 м в жаркий день может еще удлиниться на 58,5 мм.

Цветной поликарбонат имеет свойство нагреваться на 10-15 градусов сильнее, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение перепада температур, тем меньше расширяется материал. Термические зазоры в коньковых и угловых соединениях, а также в местах крепления саморезов позволяют избежать серьезных деформаций и разрывов покрытия.

Как укладывать профилированный поликарбонат для крыши

Одним из актуальных требований к современному строительству является высокая технологичность, как в производстве работ, так и в выборе материалов. Поэтому все застройщики стараются использовать в своих проектах самые новейшие стройматериалы с наилучшими показателями прочности, долговечности, эстетичности. А потому неудивительно, что лидером спроса в числе высококачественных материалов стал профилированный поликарбонат.

Выбираем поликарбонат для крыши

Из-за повышенных характеристик прочности эту разновидность полимерного пластика еще называют «антивандальным» поликарбнатом, лист материала способен выдерживать самые тяжелые внешние условия и воздействия, а его показатель прочности превышает прочность оргстекла в 200 раз.

Профилированный поликарбонат: понятие и разновидности

Профилированный карбонат – это лист из полимерного пластика, имеющий волнообразную структуру. Прочность этой разновидности пластика в разы превышает прочностные характеристики других материалов. Такой показатель стойкости достигается за счет особенных жестких ребер листа.

Профилированный полимерный пластик может градироваться по типу сечения и по степени прозрачности. По типу сечения различают следующие виды этого материала:

Лист в форме трапеции;
Лист с волнами;
П-образный лист.

Профилированный пластик может быть абсолютно бесцветным, цветным с высокой степенью прозрачности, полупрозрачным, и полностью светонепроницаемым.

Технические характеристики и преимущества

У профилированного поликарбоната есть масса преимуществ перед другими строительными материалами. Рассмотрим достоинства этого вида пластика более детально:

Материал несложен в монтаже и в обработке;
Имеет незначительный вес;
Пластичен, способен принять сложную форму;
Предлагается потребителю в богатом цветовом ассортименте;
Обладает повышенными характеристиками прочности и теплопроводности, а также надежно защищает не только от осадков, но и от вредного ультрафиолетового излучения.
Именно поэтому профилированный полимерный пластик так востребован при монтаже крыш;
Долго сохраняет эстетичный вид.

Где применяется профилированный поликарбонат?

Чаще всего материал используется для оборудования кровли над беседками, верандами. Из него же изготавливают навесы, козырьки, а также делают оконные вставки.

Волнообразный полимерный пластик незаменим при сооружении теплиц и прочих сельхозстроений. Все чаще такой тип поликарбоната задействуют при монтаже крыш, навесов и козырьков над магазинами, кафе, ресторанами (фото).

Используют профилированный поликарбонат и в качестве декоративного элемента конструкций.

Как выбрать подходящий вид поликарбонатного листа для монтажа крыши?

Как всегда, основными критериями выбора для этого вида материала служат толщина и размер. Определять необходимые параметры для этих показателей следует исходя из технических характеристик будущей кровли. Если крыша должна будет постоянно выдерживать сильное внешнее воздействие и просто по проекту имеет ряд специальных требований – следует выбирать листы пластика максимальной толщины.

На крышах с большой площадью целесообразно укладывать материал приблизительной толщиной в 16 мм, а для менее значительных видов конструкций можно выбирать листы с показателем толщины в 10 и 8 мм.

Идеальным материалом для крыш является именно профилированный поликарбонат, так как его характеристики прочности на порядок выше, чем у остальных разновидностей полимерного пластика.

Укладка профильного пластика на крышу: этапы и особенности

Крыша из этого стройматериала может иметь самую разнообразную форму, главное правильно соорудить прочный и надежный каркас. Каркасную конструкцию стандартно изготавливают из металлического профиля, но можно приобрести и пластиковый каркасный материал, который в тандеме с прозрачным поликарбонатом даст эффект абсолютной прозрачности крыши.

Крыша – важная конструкция любого сооружения, поэтому к выбору листов пластика нужно подходить с большой ответственностью. Лучше не экономить и купить профилированный поликарбонат класса премиум – крыша из такого вида пластика будет не только прочной, но и сохранит свой эстетичный вид в течение 20-25 лет.

До того, как начать укладывать крышу необходимо создать ее точный проект. Если вы не сильны в проектировании строительных конструкций – обратитесь за помощью к профессионалам. На основании проекта осуществляется закупка необходимого количества пластиковых листов и прочих вспомогательных материалов.

Самыми надежными материалами для каркаса и стропил под укладку листов профилированного пластика считаются толстый деревянный брус (сечение от 40 и выше) и металлический профиль.

После выставления стропил можно переходить к процессу крепления профиля. Важный момент: профиль всегда нужно приобретать в строгом соответствии с типом соединения: коньковые, торцевые, внутренние и наружные. Размеры профиля также должны совпадать с размерами поликарбонатных листов.

Новичку будет удобнее работать с неразборным типом профиля, так как него укладывать поликарбонат можно без проведения дополнительных работ по сборке профильных частей. В этом случае лист просто крепится к профилю с помощью спецкрепежа.

В завершение несколько слов об обработке непосредственно самого поликарбонатного материала:

Нарезка пластика под размер всегда производится на низкой скорости, высокая скорость работы режущего инструмента может привести к оплавлению материала;
Всегда работайте с поликарбонатом на идеально ровных поверхностях, и, применяя в работе исключительно острый инструмент – так будет меньше риска сделать неровный обрез или как-то иначе испортить пластик;
Крепеж в поликарбонат никогда не вкручивается до предела.

Монтаж профилированного поликарбоната

Содержание

1 Монтаж сотового и профилированного поликарбоната
- 1.1 Быстрая навигация по инструкции
- 1.2 Инструкция по монтажу сотового поликарбоната
- 1.3 Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:
2 Монтаж профилированного поликарбоната своими руками
- 2.1 Монтаж профилированного поликарбонат – особенности листа
- 2. 2 Монтаж в деталях: часть 1
- 2.3 Монтаж в деталях: часть 2
3 Монтаж профилированного поликарбоната
- 3.1 Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши
- 3.2 Характеристики профилированного поликарбоната для крыши
- 3.3 Размеры профилированного поликарбоната
- 3.4 Виды поликарбонатных профилированных листов
- 3.5 Применение рифленого поликарбоната
- 3.6 Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната
- 3.7 Заключение
4 Монтаж профилированного поликарбоната
- 4.1 Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши
- 4.2 Характеристики профилированного поликарбоната для крыши
- 4.3 Размеры профилированного поликарбоната
- 4.4 Виды поликарбонатных профилированных листов
- 4.5 Применение рифленого поликарбоната
- 4.6 Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната
- 4.7 Заключение
5 Монтаж профилированного поликарбоната
- 5.1 Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши
- 5. 2 Характеристики профилированного поликарбоната для крыши
- 5.3 Размеры профилированного поликарбоната
- 5.4 Виды поликарбонатных профилированных листов
- 5.5 Применение рифленого поликарбоната
- 5.6 Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната
- 5.7 Заключение

Монтаж сотового и профилированного поликарбоната

Быстрая навигация по инструкции

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1. Панели сотового поликарбоната (ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE) устанавливаются так, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке.

2. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя

3. Резание панелей толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами

4. Чтобы недопустить образование внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой – с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной.

5. Сплошная лента предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр.

6. Перфорированная лента ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.

7. Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа.

Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса

для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм – 700мм
для листов толщиной 25мм – 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями)

Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.

Монтаж сотового поликарбоната может производиться целыми листами или элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями).

В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов – для учёта сжатия и расширения материала. Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм.

Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке.

8. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм

9. Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа

10. Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. Необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля.

11-12-13. Установка панелей осуществляется с применением оригинальныхполикарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP(11), HСР(12)и торцевого профиля UP(13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.

Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.

14. При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель.

Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.

15. Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР. Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 – 6,3мм.

16. Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальныепластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем. Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом

17. Нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить свободный ход панели. Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров – для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров – для листов 2,1 х 6м,
пол в кузове должен быть ровным и гладким, без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей,
обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук,
внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки,
категорически не допускается наличие в машине попутного груза,
в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Монтаж профилированного поликарбоната своими руками

Как я и обещал в предыдущей статье, в которой мы говорили о профилированном поликарбонате, в данной статье мы поговорим о его монтаже. Монтаж профилированного поликарбоната имеет свои тонкости. Их необходимо знать для того, что бы максимально продлить срок службы покрытия.

В предыдущей статье мы обсуждали характеристики и преимущества данного вида поликарбоната. Информация из предыдущей статьи поможет более основательно разобраться в вопросе его монтажа.

Монтаж профилированного поликарбонат – особенности листа

Профилированный поликарбонат, очень похож на металлический профнастил, хотя, и имеет некоторые отличия это – состав, прозрачность, размеры и т.п. Имея практически одинаковую форму, он фактически одинаково монтируется.
Безусловно, «профнастил из поликарбоната» имеет все же свои свойства и характеристики. Что означает и свои тонкости при монтаже.
Давайте, рассмотрим, в чем же заключаются эти тонкости и как правильно производить монтаж профилированного поликарбоната.

Монтаж в деталях: часть 1

Чтобы было удобно усваивать информацию я разложил все по пунктам. Для легкости восприятия рассмотри монтаж в двух частях. И так, идем по порядку.

Каркас, который будет служить основой для укладки панелей стоит окрашивать в светлые тона. Чтобы избежать чрезмерного перегрева мест соприкосновения каркаса с панелями. Стоит добавить, что покраску лучше производить молотковыми красками. Потому что их срок службы гораздо больше масляных, эмалей и нитроэмалей.
Панели и комплектующие, имеющие значительные повреждения, полученные при транспортировке и обработке, к монтажу не пригодны. Их использование приведет к значительному снижению срока службы изделия.
Монтаж панелей стоит производить при плюсовой температуре, то есть выше 0°С. Как правило, это гораздо упростит монтаж поликарбоната и снизит вероятность его повреждения.
Плиты должны укладываются только УФ-защитой к солнцу. Сторона с уф-защитой покрыта полиэтиленовой пленкой с нанесенной на ней маркировкой.
Панели укладываются снизу вверх, как при укладке обычного шифера.
Плиты, которые используются для навесов, крепятся по гребням волны. А те которые для оград – по впадинам.
Края, а так же соединения панелей необходимо закреплять к основе на каждой волне. Крепеж в средней части панелей производится через 2-3 волны.
Край плиты не должен выступать меньше чем на 50 мм от места крепежа, но и не превышать 200 мм.

Монтаж в деталях: часть 2

Итак, вторая часть обсуждения монтажа поликарбоната шаг за шагом. Поехали:

При монтаже листов этого вида, необходимо всегда помнить о термическом расширении данного материала. Поэтому в местах соединения и крепежа стоит делать необходимые зазоры. Так же следует знать, что отверстия под саморезы должны быть на 2-3 мм больше ножки самореза. Это даст возможность свободно расширяться или сужаться панелям поликарбоната.
Не перетягивайте винты при монтаже. Помните, что панели должны без особых усилий двигаться при термическом расширении. Винт должен заворачиваться перпендикулярно поверхности листа.
Профнастил укладывается продольно внахлест через каждые 2 волны. Можно и в одну волну, но тогда необходимо в местах нахлеста укладывать герметизирующую ленту. Нахлест поперечный не должен быть меньше 200 мм и обязательно попадать на брус обрешетки.
Выполняя монтаж профилированного поликарбоната, нельзя перемещаться непосредственно по поверхности профнастила. Для этого используйте широкие доски не менее 250 мм шириной и не менее 25 мм толщиной, обмотанные не скользящей тканью.
Уклон любого поликарбонатного навеса не должен быть менее 15%.
Производители рекомендуют не использовать листы более 7 метров длиной. Но к сожалению, уже с поликарбонатом длиной в 6 метров придется изрядно помучиться.
Минимальный радиус кривизны для листа составляет 0.8 мм, и должен быть не менее 4 м. Для панелей большей толщины и радиус должен быть больше.
Укладка листов производится против основного направления ветров, а также снега и дождя.

При монтаже этого вида поликарбоната применяйте такие же элементы соединений, примыканий и крепежа, которые рекомендует производитель.

Резка профилированного поликарбоната

Ко всему выше перечисленному стоит добавить еще два момента – резка и сверление профилированного поликарбоната. При резке поликарбоната любого вида лучше использовать ручные пилы, электролобзики или шлифмашинки (болгарки). При использовании пилы и электролобзика необходимо применять пилы с мелкими зубьями. Такие же как для резки металла. Не следует при резьбе панелей применять ножи, так как даже опытные мастера допускают ошибки. Пожалуй, резьба ножом весьма непредсказуема.

Сверление профилированного поликарбоната

Отверстия сверлятся обычным сверлом по металлу на 2-3, а в некоторых случаях и 4 мм больше ножки самореза, для учета термического расширения. Безусловно, сверление следует производить на малых оборотах с минимальным нажимом, что бы избежать рваных отверстий. Не стоит производить отверстия ближе, чем 40 – 45 мм от края панелей.

Нужно помнить, что перед любыми процессами обработки материала его необходимо хорошо закрепить на ровной поверхности. Эти меры предосторожности избавят от массы хлопот.

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Ну и в завершении, затронем не маловажную тему – это обрешетка под волнистый лист. Для сотовых и монолитных плоских листов очень важно, чтобы обрешетка учитывала горизонталь и вертикаль. Для профилированного данное условие не обязательно. Так как ребра жесткости позволяют выдерживать поперечные нагрузки без учета их поддержки.
К примеру, для сотового 6 мм при снеговой нагрузке в 100 кг/кв.м, ячейка обрешетки должна быть не более 900х900 мм, ну или кратной этим параметрам. А для поликарбоната в виде профиля учитывается лишь размер шага по направлению ската воды, то есть вдоль ребер жесткости самого листа. Таким образом, сама обрешетка имеет несколько упрощенный вид. Это дает возможность заказчику немного сэкономить на конструкции.

Таблица параметров обрешетки под профилированный поликарбонат.

Разумеется, для монтажа профилированного поликарбоната существуют свои параметры обрешетки под разные снеговые нагрузки. Также есть параметры и под определенную толщину материала. Они представлены ниже в таблице.
И так, сегодня мы рассмотрели, что собой представляет монтаж профилированного поликарбоната. Также увидели установку шаг за шагом. Познакомились с обрешеткой под лист поликарбоната. И усвоили как сверлить и резать данный материал.
Наверно, данная статья помогла вам решить вопросы связанные с монтажом поликарбоната. Ну, а если все-таки еще остались вопросы по данной теме. Тогда пишите комментарии и мы их обязательно разберем.
Желаю удачи. Не забудьте оставить свой лайк в соц. сетях.

Монтаж профилированного поликарбоната

Можно собрать неплохой вариант кровли для небольшой беседки или навеса, если использовать волнистый поликарбонат для крыши. Формой и размерами прозрачное покрытие в чем-то напоминает шиферный лист, но значительно легче его и проще в укладке. Кровельный волнистый поликарбонат обойдется несколько дороже металла или шифера, но небольшая переплата с лихвой будет компенсирована очень неплохими характеристиками материала.

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Обустройство кровельного покрытия из профилированного поликарбонатного листа является относительно новой технологией. Выглядит профилированный поликарбонат, фото, очень стильно и современно, поэтому искушение использовать его в качестве необычной кровли достаточно велико.

Пока что гофрированный поликарбонат не прошел проверку временем, как металлическая фальцевая кровля или шифер, поэтому любое строительство крыши из прозрачного профилированного материала — это определенный риск.

Главные преимущества волнистой крыши из поликарбоната

Из положительных сторон применения профильного поликарбоната для крыши можно выделить следующие:

Кровля получается очень выразительной, прозрачная волнистая поверхность смотрится довольно необычно на деревянной или металлической обрешетке,
Поликарбонатное волнистое покрытие получается относительно пластичным, поэтому отлично держится на крыше даже в условиях очень жаркого климата. Сильные порывы ветра, равно как и давление толстого снегового покрова, не рвут и не продавливают волнистую структуру поверхности,
Благодаря низкой теплопроводности профилированный кровельный поликарбонат отлично защищает от мороза и жары, а волнистая поверхность создает вентиляционные каналы для удаления водяных паров из кровельного пирога,
Материал гофрированного поликарбонатного листа не боится воды и охлажденных дымовых газов, моющих средств и контакта с агрессивной средой, хотя спиртовые и углеводородные растворители могут частично растворять полимер.

Придание монолиту волнистой структуры дает возможность в несколько раз повысить его жесткость в продольном направлении и даже уменьшить толщину листа. В результате уложенный на крыше тонкий и легкий поликарбонатный материал не «хлопает» под порывами ветра, как это бывает при использовании сотового пластика.

Недостатки волнистой поликарбонатной кровли

При всех плюсах профилированный лист из поликарбоната остается полимером, поэтому органическая основа волнистой кровли значительно уступает металлу и асбестоцементному листу. Среди основных недостатков выделим главные:

Монолитный профильный поликарбонат быстро разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому повреждение защитной пленки автоматически означает либо дорогостоящий ремонт, либо разрушение волнистой крыши за 3-4 года,
Тепловое расширение пластика в несколько раз больше, чем у металла или древесины, поэтому крепление профилированного поликарбоната должно выполняться по специальной схеме,
Материал горюч, и способов предотвратить горение не существует. Воспламенение может произойти из-за уголька или неправильно уложенной проводки и подсветки прозрачной поликарбонатной крыши.

К использованию волнистого поликарбоната в качестве кровельного материала прибегают в ситуации, когда необходимо обеспечить большое количество света в подкрышном пространстве. Это может быть крыша зимнего сада, закрытой остекленной веранды, навеса над крыльцовой группой. Во всех этих случаях волнистый материал оказывается более практичным и прочным, чем сотовые разновидности пластика.

Чтобы добиться подобного эффекта, под крышей из сотового или плоского литого пластика потребуется уложить отражающие шторы, или использовать не очень удобные тонированные марки покрытия.

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Несмотря на то, что волнистый лист печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и достаточно существенная. Прежде всего, монолитный профильный поликарбонат обладает высокой «горячей» жесткостью. Если обычный литой плоский лист начинает деформироваться уже при +100 о C, то профилированная кровля спокойно выдержит кратковременный нагрев до 140 о С.

Проще говоря, волнистую кровлю из поликарбоната не «поведет» летом при перегреве на солнце, как это бывает с большинством пластиковых покрытий. Зимой профилированный прозрачный поликарбонат без опасений можно подогревать противообледенительным кабелем или даже вылить кипяток, если срочно нужно освободить крышу ото льда. С сотовыми и плоскими покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волновой поликарбонат довольно легкий, один метр квадратный весит 1,5-1,8 кг, в зависимости от размеров и высоты волны профиля. Светопроницаемость 90-92%, но при длительном пребывании на крыше бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Более подробные свойства волнистого поликарбоната приведены в таблице.

Размеры профилированного поликарбоната

На рынке можно отыскать с десяток различных форм и стандартов волнистого поликарбоната. По толщине материал делится на три группы:

Тонкий — 0,8-1,0 мм,
Средний или мидл-фактор – 1,0-1,5 мм,
Прочное покрытие — 1,6-2,0 мм.

Ширина одного листа колеблется от 480 мм до 1870 мм для разного профиля. Чем выше профиль, тем больше поперечный габарит. Для небольших крыш, навесов и пристроек к дому используются отрезки длиной 1,5 м. Если крыть дом с минимальным количеством стыков, то можно купить листы и по 6-11 м.

Виды поликарбонатных профилированных листов

Как правило, волновой материал делят на два основных типа – с прямоугольным профилем и классическим волновым сечением. На самом деле видов волнистого поликарбоната намного больше.

Например, классический трапециевидный Spadek 87-24 или более высокий Trimdek 190-27, выпускаются длиной 1,5-11 м и шириной 750 мм и 1200 мм. Толщина поликарбонатного материала всего 1,5 мм, поэтому его используют только для вставок неэксплуатируемых крыш зданий и навесов.

Интересным решением является монолитный профилированный поликарбонат марки Mini 32-9. Высота профиля всего 9 мм, но этого достаточно для того, чтобы надежно накрыть листом толщиной 0,8 мм участок крыши 0,4х1,2 м.

Из волнистых «шиферных» вариантов можно использовать Omega76-15 bkb Wave5.6 177-51. Последний вариант можно назвать полноценным кровельным покрытием, пригодным для использования в небольших жилых зданиях.

Применение рифленого поликарбоната

Существует определенное предубеждение в использовании волнистого поликарбонатного покрытия. В первую очередь из-за высокой пластичности материала и небольшой толщины. Под нагрузкой волнистый поликарбонат может деформироваться и удлиняться на значительную величину, до 1 см на каждые 100 см длины. У любого владельца дома, впервые взявшего в руки профилированный поликарбонат, возникает ощущение, что прочности материала явно недостаточно. Но это лишь впечатление. Ондулин практически такой же легкий и пластичный, но это не мешает использовать его в качестве кровельного покрытия в течение 10-15 лет эксплуатации.

Листы с малой высотой профиля идеально подойдут для обустройства крыши небольшой беседки или парника.

Поликарбонат типа Омега с высотой волны более 15 мм вполне реально применить для теплицы или зимнего сада. Использование прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплителя с внутренней стороны кровли, поэтому владельцы зимних тепличных комплексов используют комбинированную крышу.

На обрешетку последовательно укладывается два слоя волнистого поликарбоната. Между ними оставляется воздушная подушка толщиной 80 мм. В результате крыша получается очень теплой и сухой, так как большая часть водяных паров не примерзает к кровельному покрытию, а конденсируется и стекает по впадинам к дренажу.

Высокопрофильный поликарбонат используется преимущественно для плоских односкатных крыш. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею на втором этаже или обшивают один из скатов мансардного помещения.

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Волнистая поверхность значительно упрощает процесс укладки поликарбоната. Вместо покупки и укладки специального несущего профиля, которым традиционно стыкуют кромки плоского сотового и литого материала, в укладке листа используют обычный перехлест волн или трапеций. Главное, чтобы величина перекрытия соответствовала рекомендациям для определенного типа волны.

Количество профилированного поликарбоната для крыши

После того как был выбран конкретный вариант поликарбонатного покрытия, необходимо рассчитать количество листов. В отличие от шифера, профилированный поликарбонатный материал укладывают на скат длинными полосами, параллельно фронтонным планкам крыши.

Чтобы обеспечить надежный стык, на перехлест должно приходиться не менее 9% от ширины листа. Поэтому от имеющегося поперечного габарита отнимают 9-10% ширины и на полученную величину делят размер ската по горизонтали.

Обрешетка под волнистый лист

Под ширину листа выбирают и шаг обрешетки. Традиционно производитель поликарбоната дает рекомендации об оптимальном расстоянии между планками обрешетки, но можно использовать и свой размер. Главное, чтобы центральная линия зоны перехлеста соседних полотен приходилась на осевую бруса обрешетки.

Крепление волны

Для фиксации профилированного поликарбонатного листа применяют тот же крепеж, что и для сотового материала. Каждый саморез обязательно комплектуется компенсатором из силикона или мягкой резины.

После укладки на обрешетку волнистое полотно распрямляется и выравнивается, соединяется с сопредельным листом и крепится саморезами, начиная с конька и заканчивая карнизной планкой. На ней саморезы вворачиваются в каждую впадину профиля. По завершению крепления профилированного поликарбоната на профиль у конька и под лист по карнизной планке нужно установить заглушки.

Заключение

По своим характеристикам и эксплуатационным качествам волнистое поликарбонатное покрытие для крыши подходит лучше, чем сотовые или литые марки. Профилированный материал обладает хорошей приспосабливаемостью и легко переносит нагрузки от снега и резких порывов ветра.

Монтаж профилированного поликарбоната

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Главные преимущества волнистой крыши из поликарбоната

Из положительных сторон применения профильного поликарбоната для крыши можно выделить следующие:

Кровля получается очень выразительной, прозрачная волнистая поверхность смотрится довольно необычно на деревянной или металлической обрешетке,
Поликарбонатное волнистое покрытие получается относительно пластичным, поэтому отлично держится на крыше даже в условиях очень жаркого климата. Сильные порывы ветра, равно как и давление толстого снегового покрова, не рвут и не продавливают волнистую структуру поверхности,
Благодаря низкой теплопроводности профилированный кровельный поликарбонат отлично защищает от мороза и жары, а волнистая поверхность создает вентиляционные каналы для удаления водяных паров из кровельного пирога,
Материал гофрированного поликарбонатного листа не боится воды и охлажденных дымовых газов, моющих средств и контакта с агрессивной средой, хотя спиртовые и углеводородные растворители могут частично растворять полимер.

Недостатки волнистой поликарбонатной кровли

Монолитный профильный поликарбонат быстро разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому повреждение защитной пленки автоматически означает либо дорогостоящий ремонт, либо разрушение волнистой крыши за 3-4 года,
Тепловое расширение пластика в несколько раз больше, чем у металла или древесины, поэтому крепление профилированного поликарбоната должно выполняться по специальной схеме,
Материал горюч, и способов предотвратить горение не существует. Воспламенение может произойти из-за уголька или неправильно уложенной проводки и подсветки прозрачной поликарбонатной крыши.

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Размеры профилированного поликарбоната

Тонкий — 0,8-1,0 мм,
Средний или мидл-фактор – 1,0-1,5 мм,
Прочное покрытие — 1,6-2,0 мм.

Виды поликарбонатных профилированных листов

Применение рифленого поликарбоната

Существует определенное предубеждение в использовании волнистого поликарбонатного покрытия. В первую очередь из-за высокой пластичности материала и небольшой толщины. Под нагрузкой волнистый поликарбонат может деформироваться и удлиняться на значительную величину, до 1 см на каждые 100 см длины. У любого владельца дома, впервые взявшего в руки профилированный поликарбонат, возникает ощущени, что прочности материала явно недостаточно. Но это лишь впечатление. Ондулин практически такой же легкий и пластичный, но это не мешает использовать его в качестве кровельного покрытия в течение 10-15 лет эксплуатации.

Листы с малой высотой профиля идеально подойдут для обустройства крыши небольшой беседки или парника.

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Количество профилированного поликарбоната для крыши

Обрешетка под волнистый лист

Крепление волны

Заключение

Монтаж профилированного поликарбоната

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Главные преимущества волнистой крыши из поликарбоната

Из положительных сторон применения профильного поликарбоната для крыши можно выделить следующие:

Кровля получается очень выразительной, прозрачная волнистая поверхность смотрится довольно необычно на деревянной или металлической обрешетке,
Поликарбонатное волнистое покрытие получается относительно пластичным, поэтому отлично держится на крыше даже в условиях очень жаркого климата. Сильные порывы ветра, равно как и давление толстого снегового покрова, не рвут и не продавливают волнистую структуру поверхности,
Благодаря низкой теплопроводности профилированный кровельный поликарбонат отлично защищает от мороза и жары, а волнистая поверхность создает вентиляционные каналы для удаления водяных паров из кровельного пирога,
Материал гофрированного поликарбонатного листа не боится воды и охлажденных дымовых газов, моющих средств и контакта с агрессивной средой, хотя спиртовые и углеводородные растворители могут частично растворять полимер.

Недостатки волнистой поликарбонатной кровли

Монолитный профильный поликарбонат быстро разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому повреждение защитной пленки автоматически означает либо дорогостоящий ремонт, либо разрушение волнистой крыши за 3-4 года,
Тепловое расширение пластика в несколько раз больше, чем у металла или древесины, поэтому крепление профилированного поликарбоната должно выполняться по специальной схеме,
Материал горюч, и способов предотвратить горение не существует. Воспламенение может произойти из-за уголька или неправильно уложенной проводки и подсветки прозрачной поликарбонатной крыши.

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Размеры профилированного поликарбоната

Тонкий — 0,8-1,0 мм,
Средний или мидл-фактор – 1,0-1,5 мм,
Прочное покрытие — 1,6-2,0 мм.

Виды поликарбонатных профилированных листов

Применение рифленого поликарбоната

Листы с малой высотой профиля идеально подойдут для обустройства крыши небольшой беседки или парника.

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Количество профилированного поликарбоната для крыши

Обрешетка под волнистый лист

Крепление волны

Заключение

Теги: #Монтаж профилированного поликарбоната

Как монтировать поликарбонат?

Строительные материалы – дело тонкое. В них важно не только «что», но и «как»: мало купить качественный продукт, нужно еще и уметь с ним работать. Поликарбонат – не исключение. Больше всего ошибок возникает именно на этапе монтажа, что приводит к деформациям, растрескиванию или даже полному обрушению каркаса. И особенно обидно, если материал был хороший и дорогой.

Мы проанализировали самые частые причины обращений в наш отдел рекламаций и составили подробную инструкцию по монтажу различных типов поликарбоната. Welcome!

Несколько общих принципов, которые важно помнить независимо от того, с каким типом поликарбоната вы планируете работать.

1. Этот пластик имеет высокий коэффициент теплового расширения: при нагреве лист увеличивается, при охлаждении – уменьшается. Поэтому заранее подумайте о том, как соединить поликарбонат. Во время монтажа обязательно нужно оставлять зазоры – как между плитами, так и в зоне крепления термошайб. И, разумеется, запрещен монтаж поликарбоната в сильный мороз – велик риск того, что вы неправильно рассчитаете технологический просвет, и пластик пойдет волнами и растрескается при перепаде температур.

2. У любого листа поликарбоната есть 2 стороны: с УФ-защитным слоем и без него. Монтировать нужно так, чтобы к солнцу была обращена именно защищенная сторона. Опознать ее легко – она либо подписана, либо отливает голубоватым светом на солнце.

3. Обязательно используйте специальные комплектующие: соединительные профили, термошайбы. Не стоит экономить на этом моменте, в масштабах строительства их цена минимальна (смета не пострадает), а польза – огромная. Термошайбы обеспечивают нужную степень изоляции мест врезки болтов, а профили прикрывают место стыков и позволяют монтировать листы с необходимыми зазорами.

4. Сверлите плиты грамотно: своевременно очищайте узел от стружки и охлаждайте инструмент – это уменьшит вероятность оплавления поликарбоната. Старайтесь минимизировать вибрацию, для этого уложите лист на ровную и устойчивую поверхность. Делайте достаточные отступы от краев листа, это защитит пластик от растрескивания.

5. Раскраивайте плиты грамотно, более подробно об этом мы рассказывали в этой статье.

6. Не перетягивайте крепления, не вкручивайте болты слишком туго. Это создаст зоны напряженности, со временем в этих местах обязательно появятся трещины.

При монтаже запрещается:

использовать пластифицированный ПВХ или несовместимые с поликарбонатом резиновые герметизирующие ленты или уплотнители,
использовать абразивные или высокощелочные моющие средства,
скоблить лист влагоснимателями, лезвиями или другими острыми инструментами,
ходить по листу,
устанавливать поврежденные плиты,
мыть лист под палящим солнцем.

Монтаж монолитного поликарбоната

Существует 2 метода крепления: сухой и влажный. При влажном методе используется специальная полимерная замазка, которая выполняет роль демпферной ленты. Мы дадим инструкцию для сухих (то есть сугубо механических) способов крепления, так как такие конструкции наиболее долговечны и эффективны.

Крепление листа с 4 сторон

Этот алгоритм позволяет прочно зафиксировать плиту по краям и применяется в тех случаях, когда нужно увеличить несущую способность конструкции. Например, если лист монолитного поликарбоната сам по себе относительно тонкий и при этом имеет достаточно большую площадь, либо расстояние между опорами каркаса – значительное.

Подобный тип остекления подходит для прямых односкатных и двускатных крыш, масштабных навесов.

Чтобы листы не прогибались и в их структуре не возникали опасные внутренние напряжения, правильно выбирайте толщину поликарбоната в зависимости от длины, ширины плиты и проектной нагрузки.

Чтобы вам было проще ориентироваться, мы составили для вас специальную таблицу.

Как пользоваться таблицей?

Например, размеры планируемой площади остекления следующие: ширина – 1600 мм, длина – 3200 мм (соотношение a:b = 1:2). Нагрузка: 1000 Н/м2. Следовательно, требуемая толщина листа: 12 мм.

Крепление листа с 2 сторон

При такой установке поликарбоната 1 или 2 противоположные стороны панели остаются свободными, а для монтажа нужно применять более жесткие конструкции и профили. Обычно подобный метод применяется в вертикальных конструкциях (например, при создании шумозащитных экранов).

Лист монолитного поликарбоната можно закрепить на промежуточных брусьях, используя обычные гайки, болты и шайбы. Однако для всех соединений и зон фиксации требуется опора – совместные резиновые шайбы – для распределения силы зажима по наиболее широкой области.

Мы систематизировали для вас информацию в таблице, чтобы вы легко могли подобрать толщину листа.

Арочное остекление

Листы монолитного поликарбоната можно достаточно легко изогнуть без нагревания и смонтировать на конструкции арочного типа. Такое остекление обычно применяется при монтаже теплиц, навесов, беседок.

При этом крайне важно следить, чтобы радиус изгиба не был меньше определенных критичных значений (проще говоря – не сгибайте лист слишком сильно). Эти значения различаются в зависимости от толщины поликарбоната.

Монтаж сотового поликарбоната

Сначала – несколько общих моментов.

1. Листы должны быть смонтированы так, чтобы расположение сотовых каналов было правильным.

В направлении арочной поверхности.
Вертикально (если вы делаете остекление окон и стен).
Вдоль ската, если мы говорим про горизонтальный монтаж поликарбоната.

2. Для листов, установленных на плоских кровлях, наклон в 5% – обязателен, от 10% и более – предпочтителен. Чем больше угол, тем лучше сток дождевой воды. Кроме того, снег будет сползать с таких кровель под собственным весом, что уменьшает риск повреждения конструкции. И, наконец, снижается риск того, что вода и грязь просочатся в соединения и под крепежные болты.

3. Соблюдайте радиус изгиба, который рекомендует производитель. Для листов со стандартными параметрами (ширина – 2100 мм, длина – 12000 мм):

4. Готовьтесь к монтажу.

Сделайте чертеж каркаса с учетом снеговых и ветровых нагрузок.
Заранее соберите необходимый инструмент и комплектующие.
Для герметизации каналов снимите защитную пленку с обоих открытых концов панели (по ширине листа) на 80-100 мм от краев панели. Герметизирующую ленту наклейте по верхнему краю листа, а перфорированную – по нижнему.
Снимите защитную пленку с краев листа, чтобы его можно было вставить в соединительные профили или раму.
Только когда установка поликарбоната полностью закончена, можно снять защитную пленку. Не оставляйте листы с защитной пленкой надолго под прямыми солнечными лучами (в дальнейшем снять ее будет проблематично).
Для лучшей герметизации панелей рекомендуем совместно с лентами использовать U-образный или F-образный поликарбонатный профиль. Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в нижнем профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм.

Монтаж плоской кровли или навеса (сотовый поликарбонат)

Для такого монтажа можно применять несколько способов крепления: двустороннее крепление, «обшивка кровли», продольно-поперечный метод.

Двустороннее крепление (плоская кровля)

Это достаточно простая система. Для монтажа используются длинные листы поликарбоната, которые крепятся двумя профилями по обоим продольным краям панели. Однако такая конструкция и менее прочная, так что допустимая ширина между пролетами ограничена.

Рекомендуемые расстояния между несущими опорами (обрешетками):

«Обшивка кровли» (плоская кровля)

Способ схож с тем, который используется для обычных листов гофрированного металла, и может применяться для монтажа «волнистого» поликарбоната (профилированного). Листы укладываются на обрешетку сотами по направлению склона, перпендикулярно обрешетинам. Панели примыкают друг к другу через длинные соединительные элементы.

Продольно-поперечный способ

При таком способе несущие конструкции (стропила и прогоны) лежат в одной плоскости. Крепление панелей производится с помощью соединительных профилей различных типов и термошайб. Рекомендуемые расстояния между стропилами и прогонами мы собрали в специальной таблице:

Монтаж двускатной кровли (сотовый поликарбонат)

Этот вариант принципиально схож с установкой плоской кровли или навеса. С той лишь разницей, что панели, образующие угол, соединяются через специальный коньковый профиль.

Арочное крепление (сотовый поликарбонат)

Такой монтаж тоже предусматривает несколько способов крепления: двустороннее крепление, «обшивка кровли».

Двустороннее крепление (арки)

Панели можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость: чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Рекомендуемые расстояния между арочными опорами при таком способе крепления:

«Обшивка кровли» (арки)

Листы необходимо уложить на обрешетку сотами по направлению арки, перпендикулярно обрешетинам. Панели присоединяются друг к другу с помощью длинных соединительных элементов.

Как крепить поликарбонат и соединять листы друг с другом?

Рекомендуем монтировать панели к основанию с помощью болтов. И вот какие моменты важно при этом учитывать.

Размер болтов – 50 мм.
Расстояние от болтов до края листа – не менее 30 мм.
Для каждого болта нужно заранее просверлить отверстие. Диаметр отверстия – на 3-4 мм больше диаметра болта.
Не закручивайте болты слишком туго, это может повредить лист.
При монтаже поликарбоната на деревянный каркас используйте шурупы для дерева.
Как крепить поликарбонат к металлу? При помощи саморезов. Но помните, что в данном случае возможно вспучивание панелей из-за большего нагрева в местах контакта с металлом. Чтобы избежать этого эффекта, рекомендуется между панелями и металлом в месте их крепления прокладывать термоизолирующую ленту (EPDM или неопрен).

Листы поликарбоната необходимо не только крепить к каркасу, но и соединять друг с другом, а также обеспечивать примыкание к стенам. Для этого есть несколько видов профилей: типичный, торцевой U-образный, пристенный F-образный, угловой, коньковый.

Используйте соединительные комплектующие, чтобы места стыков были надежно защищены от попадания влаги и грязи.

Надеемся, после наших инструкций вам будет не страшно работать даже с самым дорогим поликарбонатом. Не терпится приступить к монтажу? Материалы различного ценового диапазона (но неизменно высокого качества) доступны на нашем сайте. Стройте смело!

Профилированный поликарбонат

Виды и форма профилированного поликарбоната

Профилированный поликарбонат представляет собой разновидность монолитного поликарбоната с поверхностью волнообразной формы и относительно небольшой толщиной листа. Унаследовав все технические и эстетические характеристики антивандального монолитного полимера, профилированный материал является в первую очередь фаворитом рынка кровельных светопрозрачных конструкций.

Поликарбонат профильного типа различается по форме волны, ее размеру, степени прозрачности и цвету. Основные формы профильных полимерных листов – это трапециевидная и шиферная. Трапециевидная форма повторяет форму металлического профлиста, а шиферная – волнистого асбестового. Листы также отличаются высотой, шириной профиля и порядком чередования ровных и профилированных участков.

Благодаря наличию большого количества форм удается добиться не только необходимой прочности листа, но и подобрать профилированный материал, полностью соответствующий своей формой металлическому аналогу, что позволяет удобно комбинировать участки глухих и прозрачных ограждающих конструкций.

По степени прозрачности листы поликарбоната бывают:

полностью прозрачные;
прозрачные цветные;
частично прозрачные;
матовые белые и цветные.

Комбинируя профилированные листы различных цветов можно добиться определенной архитектурной выразительности объекта, а так как многие крупные компании имеют свой «фирменный» набор цветовых решений для фасадов зданий, современные полимерные материалы помогают дизайнерам выдержать необходимые требования заказчика.

Как выглядит профилированный поликарбонат (цветной шифер) – фото панелей

При строительстве навесов и возведении светопрозрачных конструкций используют прозрачный шифер МП-20 (У) и армированный стекловолокном прозрачный пластиковый шифер КОЛОТЫЙ ЛЕД. Воплотить смелые дизайнерские идеи и придать индивидуальность строению позволит яркая цветовая гамма производимых заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП самых прочных поликарбонатных листов.

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) прозрачный

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) бронзовый

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) зелёный

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) синий

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) белый-матовый

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) серебро

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) бирюзовый

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) жёлтый

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) янтарный

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) гранатовый

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) бронза-серая

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) красный

Светопропускание профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Светопропускание профилированного поликарбоната (%)	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 2мм	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 1мм	ПОЛИНЕКС МП-20 (У) 0,9мм	САНЕКС МП-20 (У) 0,8мм
Прозрачный	82,9	85,4	86,1	86,8
Прозрачный-КЛ	77,7	80,3	81,8	83,6
Желтый	61,1	63,8	65,2	67,6
Оранжевый	46,8	48,6	49,5	50,4
Янтарь	40,5	42,4	44,2	46,9
Янтарь-КЛ	40,0	41,5	43,8	44,6
Зеленый	39,6	41,0	42,8	43,6
Зеленый-КЛ	36,5	38,7	40,6	41,2
Красный	33,1	34,9	36,2	38,5
Синий	29,8	31,2	32,8	34,6
Синий-КЛ	25,7	27,5	29,1	30,6
Бирюза	19,8	21,7	22,4	23,7
Бронза	13,2	15,0	17,8	20,9
Бронза-КЛ	7,1	8,8	13,4	15,6
Бронза-Серая	6,8	8,5	11,7	14,1
Бронза-Серая-КЛ	6,3	7,6	9,2	11,4
Гранат	6,1	7,4	8,9	10,1
Серебро	5,2	7,2	8,1	9
Опал-Молочный	1,0	1,3	1,4	1,6
Белый-Матовый	0,4	0,6	0,7	0,8

Показатели светопропускания профилированного монолитного поликарбонат МП-20 (У) – это фактические значения, которые измеряются в процессе изготовления каждого наименования готовой продукции. Измерения производятся с максимальным пропусканием светового потока на длине волны λmax = 560±10нм. Указанные значения актуальны только для профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У). Массив данных постоянно пополняется. Во избежание искажения информации при копировании таблицы показателей светопропускания листов, ссылка на официальный сайт производителя POLIKARBONATES.COM обязательна.

Области применения

Основное направление использования профилированного поликарбоната – строительство. В первую очередь он применяется в качестве кровельных ограждающих конструкций. Полимерный материал позволяет создавать легкие и прозрачные кровли, которые смогут выдерживать нагрузки до 320 килограмм на квадратный метр. Из профилированных листов конструируют прозрачные козырьки, навесы, покрытия беседок, павильонов, террас, веранд и балконов.

В зданиях производственного назначения при помощи комбинации кровельного металлического профнастила и прозрачного поликарбоната можно добиться необходимой степени естественной освещенности помещений. Такой вариант считается более рациональным, чем устройство зенитных фонарей, так конструкция последних более сложная и требует постоянного контроля за состоянием узлов примыкания.

Помимо конструкций кровли распространено применение профилированного поликарбоната в качестве вертикального остекления промышленных зданий и сооружений.

Полимерные листы отлично вписываются в фасад, выполненный из профлиста или сэндвич-панелей и не требуют монтажа оконных рам и переплетов. Высокая износостойкость и возможность многоразовой очистки от производственной пыли широко используются специалистами промышленного дизайна при проектировании современных цехов и фабрик.

Профилированный прозрачный поликарбонат применяется при возведении различных сельскохозяйственных построек, таких как теплицы, оранжереи, питомники для выращивания саженцев, парники, склады сельхозпродукции, кормовые базы. По сравнению с сотовым поликарбонатом профилированные листы обладают большей светопроницаемостью, но зато хуже удерживают тепло. Поэтому к выбору материалов для остекления животноводческих комплексов нужно подходить, учитывая эти показатели.

Из поликарбоната профильного типа можно изготавливать уличные ограждения, заборы, ворота и шумозащитные барьеры. Используется он и в качестве конструкций внутренних декоративных перегородок. При этом в зависимости от условий эксплуатации, можно использовать либо прозрачный материал, либо остановиться на матовом варианте.

Технические характеристики профилированного поликарбоната

Технические характеристики Поликарбонат профилированного типа обладает всеми свойствами монолитного поликарбоната, а наличие в нем ребер жесткости позволяет многократно повысить прочность при относительно малых толщинах листа.

Основными техническими характеристиками этого материала являются:

отличная стойкость к механическому воздействию и нагрузкам;
высокая светопроницаемость;
стойкость к любым атмосферным осадкам, в том числе, к граду;
влагостойкость;
низкий показатель теплопроводности;
защита от ультрафиолетового излучения;
возможность изгибания без повреждения;
удобство монтажа, подгонки и механической обработки;
удобство эксплуатации; малый удельный вес;
возможность эксплуатации в температурном диапазоне от минус 50 до плюс 100 градусов;
на поверхности листа не собирается конденсат;
относительно высокая стойкость к воздействию огня. Сам поликарбонат не поддерживает горение. При прямом воздействии огня плавится, не выделяя токсичных газов;
может поставляться в широком цветовом диапазоне;
имеет высокие эстетические показатели и внешнюю привлекательность. За счет наличия волн лучше сочетается с конструкциями из профлиста, чем ровный поликарбонат;
продолжительный срок эксплуатации с сохранением технических характеристик материала.

Профилированные листы поликарбоната — могут применяться, как в наружных несущих конструкциях (с двусторонним защитным покрытием от разрушающего воздействия УФ излучения), так и во внутренних ограждающих конструкциях.

Профилированный поликарбонат изготавливается из различных видов в соответствии с номенклатурой предприятия изготовителя, утвержденной в установленном порядке, различающихся по наличию покрытия, геометрическим параметрам, цвету, степени светопропускания и фактуре наружной поверхности.

Материал эксплуатируется при температуре внешней среды от минус 50С до плюс 75С. ПЛМПК изготавливается методом экструзии из гранулированного поликарбоната в соответствии с технологической документацией (технологическим регламентом или технологической инструкцией), утвержденной в порядке, установленном на предприятии-изготовителе.

Профилированный поликарбонат должен иметь в плане правильную прямоугольную форму. Отклонение от прямоугольности на каждой стороне на участке длиной 1000 мм не должны быть более 5 мм. Продольные кромки должны быть прямолинейными. Отклонения от прямолинейности на любом участке длиной 1000 мм не должно быть более 5 мм.

Требования охраны окружающей среды

В процессе изготовления, монтажа и эксплуатации профилированного поликарбоната для предотвращения загрязнения атмосферы и охраны окружающей среды должны выполняться требования ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.3.01, а также соблюдаться нормы СанПиН 2.1.6.1032, ГН 2.1.6.2309. Профилированный поликарбонат не является токсичным, а его использование в нормальных комнатных или атмосферных условиях не должно требовать дополнительных мер предосторожности. В процессе хранения материала не происходит разложения и выделения вредных веществ.

Разрешенные радиусы изгиба

Толщина (мм)	1,5	2,0	3,0	4,0	5,0	6,0	8,0	10,0	12,0
Величина минимального радиуса изгиба, мм	270	300	500	600	800	900	1200	1500	1800

Обработка листов профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Для того чтобы обеспечить прочность и надежность конструкции, возводимой с применением листов поликарбоната профилированного типа, необходимо придерживаться некоторых простых правил:

в качестве каркаса конструкции лучше всего использовать обрешетку из бруса или трубы квадратного сечения;
для крепления материала лучше всего подходят саморезы с термошайбами;
размер отверстия в поликарбонате должен обеспечивать возможность температурного расширения материала;
вертикальные профилированные листы крепятся саморезами во внутреннюю волну, а горизонтальные – во внешнюю;
при укладке листов внахлест, размер нахлеста должен составлять одну целую волну.

Резание следует осуществлять либо специальным строительным ножом с выдвижным лезвием, либо циркулярной пилой. Во время резания защитная пленка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. После завершения процедуры удаляются остатки стружки с обрезанных краев с помощью обезвоженного сжатого воздуха или пылесосом.

Недопустимо долговременное (постоянное) трение листов друг о друга (даже если они покрыты защитной пленкой, предохраняемой от царапин), так как профилированный поликарбонат получает электрический заряд, который притягивает воздушную пыль. Для очистки загрязненных плит используются мягкие влажные тряпки. Не следует производить очистку слишком интенсивно, т.к. статическое электричество рассеивается только спустя несколько часов.

Края материала должны заглубляться в пазы или профили не менее, чем на 20 мм. Уплотнение должно осуществляться с помощью оригинальных профилей или ленты, обеспечивающей возможность перемещения профилированного поликарбоната, обусловленного термическим расширением и во время сезонного колебания температуры. В случае крепления болтами с шайбами и резиновых кладок, рекомендуется в плитах заранее просверлить отверстия, диаметр которых должен быть на 50% больше диаметров используемых болтов, при этом рекомендуемое расстояние от места болтового соединения до края плиты должно быть не менее 40 мм. После завершения монтажа необходимо сразу же удалить защитные пленки с поверхности материала.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.

Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.

Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.

Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.

Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра (6).

Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Нагрузка, кг/м2	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 2мм	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 1мм	ПОЛИНЕКС МП-20 (У) 0,9мм	САНЕКС МП-20 (У) 0,8мм
15	1800	1400	1350	1250
20	1600	1250	1250	1150
25	1500	1200	1150	1050
30	1400	1100	1050	950
35	1350	1050	1000	900
40	1250	1000	950	850
45	1200	950	950	850
50	1200	950	900	800
55	1200	900	850	750
60	1100	850	850	750
65	1100	850	800	700
70	1500	850	800	700
75	1050	800	800	700
80	1000	800	750	650
85	1000	800	750	650
90	950	750	750	650
95	950	750	750	650
100	950	750	700	600
150	800	650	600	450
200	750	600	550	400
250	700	550	500	—
300	650	500	—	—
350	600	—	—	—

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «КРАФТМЕТ», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).

При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).

Важно: Запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Очистка панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

Важно: Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).

Купить профилированный поликарбонат от производителя в компании «Крафтмет»

Компания «Крафтмет» предлагает купить профилированный поликарбонат недорого, при этом не опасаясь за качество. Благодаря техническим возможностям предприятия, мы способны производить листы профилированного поликарбоната практически в неограниченных объемах.

Если Вам требуется профилированный поликарбонат, «Крафтмет» всегда готов предложить наилучшие условия. Именно по этой причине следует обращаться в нашу организацию. Завод оснащён по последнему слову техники. Процесс предварительной подготовки гранул полимера, их дозирования и плавления полностью управляется компьютером. Это исключает вероятность возникновения человеческой ошибки. Несколько уровней контроля качества позволяют добиться полного соответствия требованиям ГОСТ.

Як монтувати і зберігати листи профільованого монолітного полікарбонату?. Статті компанії «СК «Nicoll» Харьков, Киев»

Особливості монтажу

хвилястого пластику:

1. Металеву конструкцію в місцях контакту з листами пластика бажано пофарбувати у світлий колір (білий, сріблястий).

Якщо це буде конструкції з дерева, забарвлення не потрібна.

2. Оскільки профільований монолітний полікарбонат дуже легкий (1кв метр матеріалу важить 1 кг), то посилена конструкція обрешітки не потрібно. Головне, щоб вона витримувала розрахункове снігове навантаження даного регіону.

3. Сам же пластик зможе тримати розподілену навантаження до 300 кг на кожен квадратний метр.

4. При монтажі листи профільованого монолітного полікарбонату не вимагають додаткових сполучних планок, профілів і т. д.

5. Завдяки невеликій товщині пластикових аркушів, їх з’єднання здійснюється за рахунок накладання. По ширині аркуша перехльости проводиться в одну або дві хвилі*, залежно від ухилу даху (більше або менше 15 градусів). По довжині (по ухилу покрівлі) перехльости листів на 15-25* см, теж в залежності від ухилу даху (більше або менше 15 градусів).

Особливість монтажу при перехлесте

в одну хвилю:

— Оскільки лист хвилястого пластику закінчується на гребені хвилі (вершини), то при перехлесте в одну хвилю, місце з’єднання по ширині обов’язково буде кріпитися у верхню частину хвилі. У зв’язку з цією обставиною, якщо Ви вирішите всю іншу дах кріпити в нижню частину хвилі, то потрібно буде продумати, як скріпити з’єднання листів в гребінь без використання проставок (так як проставки вище самої хвилі на 1-2мм).

6. Ухил даху підбирають такою, щоб забезпечити вільний стік дощової води (не менше 7 град).

7. Звисання аркушів.

Лист повинен звисати так, щоб відстань від кромки до найближчої осі кріплення не перевищувало 5-15*див.

8. Параметри обрешітки:

-для покрівлі — оптимальна відстань між поперечними планками, розташованими перпендикулярно хвилі – 60* см

-для фасаду – відстань між опорами до 80* див.

9. Самі листи профільованого монолітного полікарбонату до решетування кріпляться звичайними покрівельними саморізами з прогумованою шайбою або з спейсерами*.

10. Для компенсації термічних спотворень (влітку можливе подовження листа до 3 мм на кожен метр), щоб листи не деформувалися після монтажу, отвори під саморізи просвердлюються заздалегідь, на 3-4 мм більше діаметра самореза.

11. Профільовані листи монолітного полікарбонату на покрівлі кріпляться у верхню чи нижню частину хвилі*.

12. Профільовані листи монолітного полікарбонату на фасаді кріпляться тільки! під западини хвиль.

13. Можна використовувати при монтажі підставки-трапеції. Вони можуть знадобитися, якщо листи гофрованого монолітного полікарбонату Ви вирішите кріпити в гребінь хвилі*.

14. Але це необов’язково, якщо Ви будете кріпити в нижню частину хвилі. Таку систему кріплення допускається використовувати. Єдиним недоліком при такому монтажі є можливе скупчення бруду на головках саморізів і утворення патьоків.

15. Розрахункове кількість підставок–трапецій 7-8* штук на кожен квадратний метр Вашого даху.

16. Как часто нужно прикреплять листы волнистого пластика к обрешетке? Как правило, по краю листа достаточно крепить через волну*. А в середине листа в шахматном порядке через 2 или 3 волны*. Частота креплений определяется ветровыми нагрузками в данном регионе.

17. Вопросы перекрытия мест соединения листов со стеной дома или коньковое соединение могут решаться с помощью:

а) того же листа профилированного пластика (он прекрасно сгибается вдоль волны)

б) можно использовать тонкий гладкий (не профилированный) монолит (есть в толщине 0. 8мм). Он очень гибкий и прочный.

в) або ж можна замовити куточки з листового пофарбованого металу (із робиться металочерепиця)

*- загальні рекомендації, в окремих випадках можуть знадобитися індивідуальні технічні рішення.

Як можна зрозуміти з викладеного, змонтувати профільований полікарбонат зовсім нескладно. І з цією роботою впорається навіть непрофесіонал, якщо буде слідувати порадам фахівців.

Поликарбонатная кровля: 3 лучших поликарбонатных листа для вашей крыши

Что такое поликарбонатная кровля?
Поликарбонат — идеальный кровельный материал для широкого спектра применений. Он удивительно прочен, устойчив к теплу и обеспечивает достаточную защиту от вредных ультрафиолетовых лучей солнца. Поликарбонат
— очень прочный и эластичный термопластичный материал. Поликарбонат также очень легкий и способен выдерживать экстремальные температуры, как горячие, так и холодные. Благодаря этим качествам он является эффективным кровельным материалом для многих применений.

Он популярен?

Да. Поликарбонат выдерживает экстремальные нагрузки и практически не ломается. Они популярны для вариантов палубной кровли, вариантов кровли перголы, вариантов наружной кровли, вариантов прозрачной кровли и вариантов крыши веранды. Существуют даже пуленепробиваемые разновидности поликарбоната, которые используются в таких вещах, как полицейские щиты. Эти листы также очень легкие, что позволяет легко транспортировать и устанавливать их в любом месте. Благодаря способности поликарбоната блокировать УФ-излучение, будь то плексиглас, прозрачный плексиглас, пластиковые кровельные листы, ПВХ или акриловый лист, он является идеальным материалом для изготовления навесов для патио или террасы или крыши солярия. Эти свойства поликарбоната также делают его идеальным материалом для строительства теплиц. Панели из поликарбоната устойчивы к экстремальным температурам, жаре или холоду, солнечному свету, снегу, дождю и ударам. Это позволяет панелям прослужить много лет, не выцветая и не обесцвечивая, а также не повреждаться от различных воздействий на протяжении многих лет. И это доступно.

Как это делается?

Кровельная система из поликарбоната представляет собой динамическую кровельную систему, состоящую из листов поликарбоната любого типа. Эти инновационные листы доступны в различных цветах, текстурах и типах, каждый из которых используется в различных приложениях для различных целей.

Какие типы доступны?

Существует большое разнообразие поликарбонатов. Некоторые варианты включают прозрачные поликарбонатные листы, белый поликарбонат, цветной поликарбонат, лазерный свет и многое другое. Вы можете найти их в Bunnings и ряде розничных продавцов строительных материалов.

Насколько он прочен?

Срок службы до 20 лет, в зависимости от выбранного профиля поликарбонатной кровли.

Сколько требуется технического обслуживания?

Почти нет. Кровля из поликарбоната невероятно прочная.

Сколько это стоит?

Цены на поликарбонатные листы варьируются примерно от 50 до 60 долларов.

Сделай сам или обратитесь к профессионалу?

Либо. Но если вы занимаетесь своими руками, следуйте этим советам:

Вот несколько советов, которым следует следовать при укладке кровли из поликарбоната.

• Ознакомьтесь с инструкциями и спецификациями производителя. Затем следуйте им к письму. Если вы этого не сделаете, ваша гарантия будет аннулирована производителем.

• Установите поликарбонатные листы с минимальным уклоном в 5 градусов (т. е. это позволит дождевой воде стекать в водосточный желоб и предотвратит скопление влаги на крыше)

• Изменения температуры в течение дня приведут к расширяться и сжиматься, поэтому вам нужно сделать поправку на это тепловое движение. В противном случае сопротивление этим температурным корректировкам приведет к короблению кровельных листов.

• При монтаже кровли из поликарбоната рекомендуется предварительно просверлить отверстия для винтов перед креплением листов. Также рекомендуется немного увеличить размер этих отверстий, чтобы освободить место для тепловых регулировок, описанных выше.

• Колпаки и накладки также должны быть предварительно просверлены, чтобы при установке нижние кровельные листы также могли смещаться при изменении температуры.

• Вы можете использовать крепления One Shot, каждое из которых поставляется со своим сверлильным станком. Это может ускорить монтажные работы, поскольку устраняет необходимость в предварительном сверлении.

• Листы необходимо устанавливать стороной с защитой от УФ-излучения к солнцу. Ищите наклейку, на которой указано, какая сторона защищена от ультрафиолета. Также будьте осторожны, чтобы не поцарапать листы во время установки, так как это повредит защитный слой от ультрафиолета.

• Также обратите внимание на преобладающее направление ветра и убедитесь, что вы укладываете простыни в правильной ориентации. Последнее, что вам нужно, это чтобы ветер сорвал с вас листы поликарбоната.

• Используйте ленту для прогонов на всех поверхностях, соприкасающихся с древесиной.

• Не используйте листы с расстоянием между прогонами больше, чем рекомендуется. Если вы это сделаете, листы могут провиснуть, и вода будет собираться и скапливаться в местах провисания.

• Мы не рекомендуем использовать силикон для отверждения поликарбонатной кровли, потому что листы поликарбоната расширяются и сжимаются гораздо шире, чем силикон. Но если вам нужно его использовать, используйте только нейтральный силикон.

• Поликарбонатные листы поставляются со списком рекомендуемых производителем заполнителей и тыльных каналов. Не используйте пропитанные битумом пенопластовые заполнители. Это повредит листы поликарбоната!

• Если некоторые листы будут перекрывать желоб, просверлите в поддоне отверстие диаметром 5 мм на расстоянии 10 мм от края листа. Это обеспечит точку стекания.

1. Suntuf

Ассортимент поликарбонатов Suntuf доступен в трех стилях: Standard, SolarSmart и SolarSmart Selective. Используйте стандартную линейку для наиболее экономичных решений или SolarSmart, если вы хотите снизить тепловыделение. Листы SolarSmart отражают больше излучения во всем спектре ультрафиолетового света, а не только в части, которая обеспечивает видимый свет — это означает, что отражается больше ТЕПЛА, что делает этот диапазон ХОЛОДНЕЕ.

Все поликарбонатные листы Suntuf имеют ограниченную пожизненную гарантию и обеспечивают 99,9% защиту от УФ-излучения под суровым австралийским солнцем, поэтому вы и ваша семья можете наслаждаться отдыхом на открытом воздухе, не обжигаясь.

2. Поликарбонат Laserlite

Ассортимент поликарбоната Laserlite доступен в двух стилях: Laserlite 2000+ для производительности и надежности и Laserlite 3000 для максимального комфорта. Все продукты Laserlite предназначены для обеспечения максимального комфорта и безопасности при проживании на открытом воздухе за счет минимизации бликов и защиты от 99,9% вредных ультрафиолетовых лучей. Laserlite 3000 может снизить эффект солнечного нагревания до 69%, что делает его идеальным для жарких австралийских условий. Laserlite предлагает ограниченную пожизненную золотую или платиновую гарантию. Выберите из диапазона цветов, чтобы найти баланс передачи света и тепла в соответствии с вашими потребностями.

3. SunSky

Профилированный поликарбонатный лист – это выдающийся кровельный материал с превосходными физическими свойствами. Профессионалы рекомендуют SunSky для неагрессивных промышленных структурных кровель и сайдинга, а также владельцы домов для множества применений в домашних условиях благодаря его высокой ударной прочности и широкому диапазону рабочих температур. Высокая светопроницаемость SunSky и неограниченный выбор профилей позволяют интегрировать его в качестве высококачественного кровельного освещения в любой профиль кровли. SunSky также доступен в большом разнообразии цветов.

CPC Установить

%PDF-1.7 % 48 0 объект >/OCGs[74 0 R 160 0 R 225 0 R 315 0 R 409 0 R 497 0 R 583 0 R 683 0 R 787 0 R 871 0 R 974 0 R 1069 0 R 1173 0 R]>>/Outlines 31 0 R/PageLabels 32 0 R/Страницы 34 0 R/Тип/Каталог>> эндообъект 36 0 объект > эндообъект 35 0 объект >поток Acrobat Distiller 4. 05 для Windows2018-02-19T13:47:08-06:002000-02-07T18:41:22ZADOBEPS4.DRV Версия 4.312018-02-19T13:47:08-06:00

160256JPEG/9j/4AAQSkZJEARgAQSkZJEARgAzaG9wIDMuMAA4QklNA+0AAAAAABAASAAAAAAEA AQBIAAAAAQAB/+4ADkFkb2JlAGTAAAAAAAf/bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGHURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f/8AAEQgBAACgAwER AAIRAQMRAf/EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDagQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4/PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo+Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0+PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo +DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq+v/aAAwDAQACEQMRAD8A9U4q7FXYq7FXYq7FXYq7 FXYq7FXYq7FXYq7FWM2XkO0s7aK3t9V1OOKIsUVLn01+KRJacI1RKVQj7PRmr1zNnrjI2Yw+XLX4 9wdfj7PjEACc9vPzvp+Nytt/IUFvyMGt6ujPKs7ubwsWdFKKW5q3IdKg7GgrUbYZa4nnCHd9Кх7О EeU8nO/q/h55qN/+W9hqFr9XvNY1adA3NTJdBiCfVDAVQijJOyHb7NBkodoygbjGA+Hu/VfvYZOy 4zFSnkP+d7/Lzr3LV/L66OoG4k8z6ybZBCLe1S6Zd4lAcyseXqeoRU0Ve/WuH8+OGhjhe+9fd3Uj +TTxWcuStqHF3d/ffwRdl5IW09LjrusSiFgyiW75Ajjx4MOIBX2yuet4r9EN/wCi249Bw168hr+k qWnk1be+jvP03q0zxNEwiluy0RESlSrR8QrCTq9d69KYJau41wQHP+Hf8DomGh5ZCXHkPL+Lbby8 +rIcw3OdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirwfzF/zjZ5p1S61k2Pn99I 0/Wrq7uLy1s9MSGSeO8mllaG9uILiB7xUE7IvrVVVqFVQSMVRvkj/nH/AM3eV/NQ10fmFeXkDmVr nS2huFt5ybY21uspe9ld1txw48iWCqArKfixViX/AEKr5vs3Gg6d5wlg8r6ot5JrK2yTWsKH040t Yvqf1qZbir78mKnirc3YsuKp1P8A84zec52tbq5/My7v9УтЭмигv9R09L6SBZWR1e0a5uJJLaZHj qJo39QbcStN1Ve7/AOcePzKlmkNv+cOu29uZZJIoT9bcpG5HFOZvgzcQKVP3DfFUFpn/ADjD580y O7Sy/NjVbb6/cG7u2ghuImkuHP7yZil8OUkgADM1a96kCiqKP/OPH5pFY1/5XJrQ4UqQt38VGZt/ 9P8A8qn0Yq9p8uabe6X5f03TL6+fU7yxtYba41KQMJLh5kCNM4Z5W5SU5NVjv3xVMcVdirsVdirs VdirsVdirsVdirsVdir5a8w6f+acmv8AmUWv5sabpHly/wBcu4ZI7vU7i3mt1t7hZfqttLPb/uHh jnRWWCUKfsmoGKo7y7qv51LZvp7/AJseW7+8urY2nl5beeCd/rVuYppJbh3sJJHjWzSVmdq1LIa/ EDiqUXF5+b19qaW2s/m/5ffjaXZgGnX72qA3NjKYpZZLO0gjKxcVl5O/wCjdXXkqqeaLD83/AFZ/ L9t+cOkw6Zp9zLDa+rqTQ6kgt/UP+n3NvaiWscassrPJw5rQ/FtiqYaiv51xzQ3lx+avlq317ThN Y3byaqsVoJDKxVXsFtY7f6wginRmlRthQIrR88VSLQPPP/OQmrzTWp/Mzy1YXKEcPrV3o9CQW5Ro sFrOZDw4Sc0JQA8alwyoq9C8gXn5naV5va984/mP5f1PQJJZfr9nFewBg7wxparFG1rF6VGdCVWU BUYNCT8ar1BfzO/LVlZ182aMUQ8XYaha0BHYn1MVWN+af5bKtyx8z6YYrQR/WJhdRGNWmEhjj9QN wMjCFyIweVBWmKppofmny7rzXy6NqEN+2mzm0vhC3L05lAJQ/f1G33HFU0xV4H5q8/2vlzz1rSzf mj+h9OW5iefSptKudQMMw9N5LdJHV1RGhXb0m6uxCjhiqVxfmLrEGtQ2g/NwT2K294l/c3GiJHS4 NvciKa3RYZGb0J7Z5ZEd0TiFCkqwXFUTD+ZNhHpmnQ2f5uTXsi3FtDcyLopeW4ubi+und+U3ERRP 9jiG4okQC/bClVDWP5oTXF5Y3ukfm2b7T/0mZNStrrRHhSSwgKTXYST6tO8fpwyopJ9NQAzVWhbF U31C/wDNOkaxq9rrH5oahp2o2ERJvZdGtJbWW2tBHdzvDbQtOgaOG+jR3McbsaU5haBVSP5x6Q17 qcCfmVLa3NoXE9rLofqembe6t0ldKclYejDIOCH7M3IDmlMVQmv+fbjy7osIh/M691COS7+oRiDS rWSfkYxeztJNfSw8jwuokjKSDgpC8WYM6qo/T/zDvorjWtNu/wAxp0u7GWPRGEuhwf6HEXCpFb3x KyStNC09vIo5MaNKBJQcWxV6x+XL/p1/5M0y807V5ddtJkcrq04kSSdhIwkYpL8a0cMoU9AKYq8/ 1j8sNY8wO8K6f5Vv9Fn1e+v7qeeJ2mLSTiMFPqUdn+9WLmsvqSO/qgEuR8IVS7TvKH5pyG5bSvLf 5f2X1YNDaahb28wSR2jhiuEieCsiKDHJBJUI3wqANq4qibP8ofM9qbVE0/yjwhM9v+jpbETo+n/6 LbwBriWFrp5YrWKTmzuQzsoaq0oql1v5E/MDVoPrcemeRv07faUyahPPbvJOZprmUmd4Y0kgInBc uxU1k5dQCuKoz/lX3m+50y5uX0byBdWd+36TnvZ4bu8jNxP6ct1ch7gSLw5PctHvQAp0HKqqy8/K /wA86ld6Tq1ppPkS6shaTm5sHsVks5ZpHlNrLBL9VknCNC0JkpJQspoKYqm2meSfOF06rqejeRpL iO9s/wBM21paySL6Cszz/wB5FzE/1f6q0PPbktT8NBiqW2/5W/mHFp6RP5c/Lua4WaW5o+mzemsk hhoECRJTjSUcyCxAjBqeTYqiI/yz80pdCybQPICadcrA1zY/o5mVJ47uYLNHCI4zIfqEkgHN/wC8 B48ULVVes6doeiaZLczabp9tZS3r+reSW8McTTPUnnKUCl2+I7t44qjcVeFSXskPnbX9J0PzNd2O r3uo3FzcOtrYyxwPaxojys7XcayQw2+qQM0cgLf6Ox4g/CVUNL5t1W08xzR335oXNrewTXFi9pLo ILBIbC4luJAvpmeIepAPTEgXnRP5iFxVK7j805rlYbHUfzcXT7ie1jtprfT9CnuZHnhtzDfSpMLa F42N0rslFFFUGgrRVVa+/MLRn00XOn/mjGdYtRDBDrF35eaSe3hnUzyLCWt2d+VvbsSjEkuPiYFl CqrW8+eaH+tLpn5pSX2renPawWEmhQQRCaztr4G4dws/FJJbGSWiqz7KvHiRRVGWn5jx3a3+pWf5 q3Folyt1qslvc6EJUsrQJLDBCFoaNC8ZLcWPq+nWg5lnVWDzmNPuNVt1/N27e99e4tk56L6iQXFs C7xcZwysCWkKMpVSQq8uKKhVVpPzW0lkjurX8251tktp+cf+HXmLSTTXRjuJB6HqL6QMaKo4qRFU /bxV6D5S8j+fdN1CwudX87DVtOtpbm4fT7bS7fTo5muYwF5mCQ1CSM8u4PJmqdwMVYHe+W0t/O0V 0PyuNzdS6jqd1Ya5FrMoh+srEvpSyBDLHbyTyQpEvqFeDjknxfCFUNpXlka/qUF5f/lvp8lnruq2 97Jd2nmBWkt3gRvVuGeKVhdSQSSzcVi4ihpTbliqT3nkSy8v2mnTv+VqaHZWktzqE6N5jEzzPb2H 1v6sg9RpGLTWq8uFeKxciOJaiqY+Vvyxs76+spJfykt9P0HUHtpZbyHXRPLDSsn1iOaG4Pqw/Y/d oF5UDGtFGKtX/lt5rrTNJv8A8mJmUQW9uHXXy0UFukUIHKRWCsIfqioxJ6qtf7xeSqifLdtrUuq3 d35BttQF+Le7kt4vNFvGLe+eIWtvYh7T0SgubSbkm7K/IA9RxVRUP5fSJzTUfynsIPrjsun2VprC WkxP6PnR1lmWf/Sh5gRghRx5vJ15HFUZpvk/U9h2C11bT/yjNtqnoXdoOPmigEdxG07xcWf05Fkn uJh9n4OPMfs0VS7S/IetaL5g0vUNG/JSK2k0824F5L5jWYogpKwjjeQisU+4dg3IL9n4tlXt3kzV /NWqaXJN5m0D/DuoRzGJbQXUN4ssYRT6yvDsoZ2ZQrb7e+Kp9IRA/NEH53z/AFmHy5deXrWGZ+EF 1cpdm4hiZ5wzgASRNKSfoMvJePLmCCONVUuuov8AnIq7vNQa1n8t6fp7tdQ6bHIl09ykYLi1nkI9 WL1G+FmG68f2Q2wVR99p/wCdd1diaHU9HsIITEYrWBJXWUeravMJ3mikb+7S5RfT4/aUnfdVUNf6 X+e1vJLLpGraRdlZo/Rh2TkIng53fqc/qtpFIj+nJbUo7DkjHYGhVVbpf+cgGkj+rnyqkX+imTkd Q5grCDdqDRgQ0+0ZoCI+vxbhVpIP+cgF1OdmuvK8mnKp+rJ6V+kkjgCnP4n9IMUpUM/HkT8fEAqs h8lx+fltLt/OkmnG+kmU2kWkmVreOEQRqwrOkclWmWR960BArirIsVdirwHzB+W9xd6rrk9x+Uke rW97e3ggkj19reSaI8GFxKjyhE+tPBGV4UZB8LAcauqyDyj+TnlHVLGf/EvkP9A3UMYsYYxqk14k 1q8LcijxT8o/iuJlKsK9DyPZVk8P5K/llDeQ3sWjcbq3tLmwhl+s3RK2948z3CAGWlXa6lPL7Q5b EbYq3c/kt+Wl1d3V5daObi8vSjXVzLdXckrmMwspLtMWqTbR8qh5qfFWpqqk+nf843flFZ2UNs+k y3ckMbxG6mu7oSussh2Z+XpSRJ8UI4/CoH04qmes/kl+XGq2xhl0v0mZY4/Vjlm5cIxbpShcrX07 KJQxFRxqN8VWP+Q35UPfjUG0Ot4Lz9Iib61eVF0WVjIB61BUovw/Z26Yqo/9C+flCbYWx0CsAjeI J9bvdkkSOJt/WrUpbxrXrQYq9EAoKYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq 7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7 FXYq7FWO6NN5sv8ASLG+e+sEe7t4p2QWUxAMiByB/pfauKoz6v5q/wCrjY/9IM3/AGV4q16Hmr/q 4WP/AEhTf9leKu9DzV/1cLH/AKQpv+yvFW/Q81f9XCx/6QZv+yvFXeh5q/6uFj/0hTf9leKu9DzV /wBXGx/6Qpv+yvFXeh5q/wCrjY/9IM3/AGV4q0IPNX/Vwsf+kGb/ALK8Vb9DzV/1cLH/AKQZv+yv FXeh5q/6uFj/ANIU3/ZXirvQ81f9XCx/6QZv+yvFXfV/NX/Vwsf+kGb/ALK8Vd6Hmr/q42P/AEgz f9leKu9DzV/1cLH/AKQZv+yvFUHrM3myw0e+v0vrB3tLeWdUNlMATGhYA0u+9MVTuwmknsbeeSnq SxI78RQVZQTQEnbFVfFXYq7FUo8qH/nVdG/5gbb/AJMriqa12xVrcYq6tcVbxV22KpZfa0lrfpbP FP6Xph3njt5ZYyzvwRA0asAdiTX28cVVLLUlaw9a5LCSKiTSYJYeUm393HIObAk0Wla9NziqhPqV 8dRWGJeEG9WaMvyKq3IBlcBfiKUrt1HUgYq67ZLmeNotRuLUUkSkSJ6ZoVLMWkjcCnDiDX9о96Yq 7Tr60htpA+srfGNz6k07QKy0onE+isSgch2K9/liqI0vVotQjMsYVYWP+jvyBMi8Q3ILsQDWq+Io e+Ko7FXYq3iqU+bK/wCFtZ/5gbn/AJMtiqN0n/jlWX/GCL/iAxVFYq7FXYqlHlMf86to3/MDbf8A JlcVTX9WKtGmKsb/AMV0v5rUyWI4TfV4Ue5Ec7P6oQgxOq0ajfCOXxbfzDFVtz51tYwjwy2Esb0H x3gjYPzCspASSNEMtST1NDTFUfe648aQraxiaa4TnbKtWjlYxu4QSj4U5en9s7exxV1tqEp0iObU WQXXNo5o4AeLSJIUKIGLHfj49MVauYbqRY2Zi5hYMhLUJNOJNVHz/Z3+zSmzKrJra4qS0vqrJsw2 WTYKBGnEU3POpZthXfckKtzXoj5qyenDGPjkpVCoX4VWnQfMfQeQqqlX1g6jOHkdYbIcTykIWhcV AdZOrkVoN1G9aj+8VTFY7L1TbCBlDcRNVCxY0Zh6j/EDvyoWNOXi5PFVdDFA1wZBEOYAMZjYqxWt QKgqShIqxbY99/hVVEK7skSo7I5f4WVy32gTvyqpr1AKmg3ov7KqX38o1CO4s7rlLYLUTyBQ1XUr 8Kqvw8V8HLb9fsvRVMPNg/51bWf+YG5/5MtiqN0n/jlWX/GCL/iAxVFYq7FXYqlHlP8A5RbRv+YG 2/5MriqanFVpr2xVJm0O4M8ki6vfKsrMyxBoCicmDUXlEWoOgqTsfliqyfRxFfLcSaxdrJcepFBb mSMR1f8AeUjQpQsixnjWppXFUM0lrbXtqLaQXccFqTFbp6dOalUgasYHEFJ3UUWhHQE4qj7SyZ4g 8rr6gLOWQcYwznmxABr3r13+14EKosRfAI4wVXcs3Rj8qdP4dB7KrHcqOMfw0GzUoAOnw/dt9++1 VUEbdrhuBECncDqzeG/fxr0+dcVRiFIQIFPxjcomyr3oW8N+TH+oBVUHsbetCiRrEpMfpfA0der KQV41pTf5dK1VWNCJOLu0gMagrESeBK9PtfG3H9o1WvQ9WGKoC+tf3TWdtJS5uYQII/TSkIRQglK EIOVWACnip2HEfEcVVdOsFvJ1jkYTWlpT1qszrNMaFidlQ8WAI+ZJHJjiqYebP8AlFdZ/wCYG5/5 MtiqN0n/AI5Vl/xgi/4gMVRWKuxV2KpR5UH/ADq2jf8AMDbf8mVxVNKjscVWsxAxVJdd1q8sJbOO 2tJ7n1JK3Bt4BccIx2YerCyFz9l6MNjUYqiZrxy0a2QDSTN8UkgNEQU5VXY17cdt+u+xVag0xArI yq6uxkmkcAs7kU5HsTSgrSgAoBTYKogWwStHaONU4gVqB35/FXf3P+2qpmact6cahySNmqvwjrzp Xcim1Nh28MVU1D8JjyaVC370gHkzdxGQdgPsgbU61rXFVaHkvGKMKrU+IGm3sPo/r4AqrltkdCA3 wqRQxnqRuST869/eteiq2SDg3wihrVQu9K7A0PVj2rsB7DdVRu5ktwLgnmeSwxRKTV5K8QnI9d+v 8Byqqk0VvfSS+izo97dMXkk9IuIEIA+zy4AFCeHOjUboSzDFWT2tuttCkKElV/aY1JJ3JJ8TiqA8 1kf4W1kHr9Ruf+TLYqjtJ/45Vl/xgi/4gMVRWKuxV2KpN5VJ/wAL6N/zA23/ACZXFU2orfPFVG5h kkjdI5mgZkZVkQISpIoHAcMKr1FdvHFUnhurjULORELCozsDeW4ZecS7M6FiSK0orAmv7Ow5YqmF tBZovpxr6UUIHNSCDQLVQSeigN+v3qqieVQZG+CMbgHbYdz/AExVJNfn1wG2n04O8MbsLm1jhimk ccQyN+9mt+BBHSp6jFUkF55x9IyrBctHIskckK2tsGEin4X+G7+yef2ee/E7jlirYk85RTNCslwF WR4+cNhbNgDGFYA3RfhxRlU7fa9gMVZFoE9/Lp3ranG4uizII3hWA02FBGJZxuR157/ACxVMHt4 gY3MQaVPhjA6KDSvyG2KqTJ6AJEwDD45Wfc8Sd2/ZFTSgr07dDirHpLy7dri+nWJ9LSCOK0jdqM0 vxVMy8UVVkUoev2duPx0xVPNEtbmO2We9UrfXCh50Zw/An9gcaIKd+IpXx64qmIqag4qlfmyh8q6 z4ixuf8Aky2Ko7Sf+OVZf8YIv+IDFUVirsVdirG9Cv57XyxoSx2M12HsbYFoTH8J9JAOXqOm1Kmo /XTFU5t7uKW1S5ZTEjoJCrlaqCK/EVLLt7EjFUG9zLdBlkj9O2k+FI3HxFPGQH+fsnYfa3PDFURM ДЮЛ1рУЛ2qО569О3х7мгхВфиФАРГХХ5ЕХсАйфлюе3з/АБпикЕуВМкнФХКцТзО5АБФЦГк96eB2Hf sMVQpeaX/Rwf3QqWY0UvT4iz1+yu/Q18WrUBlUTFcSLGV9IxAbRlqDkOpehqQAf5ht1NTiqJt2/d lvfZSfVavxV2JFK1Xr33+k1xVXV2Xk8mw/ZUb0H0dSf8/dVei7lyTybsf2R4bYqkeqXTXEyWkdWg rymuFA4Bk3PMlk/dqF+Oh6UWvxYqhbu7jgu7e6mtJ5IUn+rQLEkYLSScm9VhIY26rU8FFSf2gK4q n9herdw+qI3hZWZGimaAEikGnxBS1OQow9iMVV0kjk+JGDAEqSDUVU0I+gihxVLPNn/KL6yP+XG5/ 5MtiqO0n/jlWX/GCL/iAxVFYq7FXYqxfR9RltPLnl5Ei9X17GFUWtC0iwIyop33KhzuKbdcVU5ZY hcSz3FbXmUMKpyA9MM0vL4aVd35lz4bDar4qmJuGHpkAS8BSSWPcLQEMVQVPLkCoAqew/aoqired ZDyIKODxEZp8NBWhIqC1OtOnTxxVUkKRoWYBmIqFbbYd28FH+e+KoAF53aOIVNayMRQVrXcGu/cL +z1arbYqiY44YI6Rr6sj71pWpqSDuela033NST1bFV/NCgBT1S+4A3FPHem3h59dh0VcbWH7TLRl IokfUnsB3pX5dziqsPVC8wV4Kux8ad9z4e+KpfrmtC0gjjjr9aupY4YECM7fvP2igDEBRUnY074q hFQ1Gm2rvFcSESXCu1WRW+Jq8Cx5fFyJrQk0D0AGKptPo2lXNolpdWcNxaxnkkM0ayKG3+Kjg/F8 R398VUl8vaGOdNOtB6oKy/uY/iDGpDbb1IriqMtLO1s7dLe1hSCBK8IolCIKmpoq0AqTXFUv82f8 otrP/MDc/wDJlsVR2k/8cqy/4wRf8QGKorFXYq7FWKaDodrc+XdKulrHevYWii45M1EWJTw4luPB v2k6HvuBiqamyaOUGToxPptErbVLNxIq3Gv7UlQWPWmwKqBaFqItuZVVVDcv3iAV4H7DDmCaU3Vi B8II+KiqlPqIVhHcRREcXjkkB2RQD6lWoR+yKjsOu5VSqpz3kvqGCFpHDHiNuDtKSSqoGG4VQaDa m7M1eTIq3c2EUgInuryx9WIwp9WkUIFYspVVKvyd+YPIAtVRTjUBlU1t7eJJGlWSadv3iFJJCycn k5sCBt8h3f8AJHwjwxVFEvQ+o9GJAKp1+XzI6+A/4LFXKakg7Kx48GPU02UKBtUb/LtucVaurxLa 3aaZz6cO8jBaAnwFew/sr1xVLByXndXPCaYMfq7VLHkrfZI+FQIyBWpA5+BVSVUw0mw+rxNJIKXM 7F5T8NRUkhKqBWlSe+5JriqPxV1MVbxVKfNn/KK6z/zA3P8AyZbFUbpP/HKsv+MEX/EBiqKxV2Ku xVKPKdP8LaN/zA23/JlcVTRvwxVhFzr+k3mrT2ty8NpDaXRS4vLfU1jbmoMa+pFC6SBiQEIcbeO2 KpjZ3OnqkVvBc2t9fMVDmGYGRkU0MvprU8I2epTlTcksWO6qtFBZszSW8wnfgy+ШАЖРВПГВСА R8TIVA+yPAKromuYnZFDXLKauWJMigswCqDxNWAotdlBJ5U+0q1Dd2n7omZYXKAiJCfSRVTl1IX4 FFDtxr1PgFUUj3MYZWbmqs5BArsDViwX4jQnooNdgWrWqqIS7SR+KPT7S8qfECN26ildunXxAocV S8ynULs8XaGK3qGRwSOKkVkBBoDsQpr9qp34kYqradBFdyrPwAsrcKtrCw5AFBRWQ/Z2HcA7/tU2 xVOKYq6gxV1MVdTFUq82D/nVtZ/5gbn/AJMtiqN0n/jlWX/GCL/iAxVFYq7FXYqk/lQj/C2jD/lx tv8AkyuKpqSMVa4L4D3xVwQDtviqncW6zoAWZCp5IyHcGhANDVWpWtGBFd+oxVBXVlMpPFDcwmnp QMVUK+9Wdz8RVtuR+JuvUEjFVGS3E6upFZIXAcSEA8wF9MqQWr2Kc677ndcVQ/G8il2lfkZAJORo oXkQsaMfhalfmelN2oqg9Svb2WV7Bbbg5aMfWIpHSURs4oqllPx15cakqxBY8RUqqrR2lwkOn6NZ TOI4mBvJZCjMIo0I4KK/stwVSnTxqDVVksUaRRLGgPFAAKkk0HiTUnFVwxV2KuxVvFUp82f8otrP /MDc/wDJlsVRuk/8cqy/4wRf8QGKorFXYq7FUm8qD/nVtG/5gbb/AJMriqa4quoKYq1tXFW8Vd2x VSltreVg0sSOyBgrMoJAYUYAnxHXFUKbO4jLtHNyQA+lEUWoqdxWoGy/CnQDq3I4qtGlKsXFJDzo QSwJX4gqnjQh0oi8RxYeJ5HfFUJbaZPa3vG1t1t7a5LtevFwFSwYIVI4h5aD9jv1bc4qhbTSPMIV 1NzdT/VknciRbsNyiDFk5RG3XrsrLz6bg4qu0nQNBvJdTnvNNtbmc303KWWCORyBSnxMpOKpgfKf lUf9Kax/6Rof+acVUrjy35TgheQ6LYsVAogt4AWJNFUcgBVjsKnrirh30qOzm5XflvT7oXjRJZ2t vZpygLOyy/WZFSVfTUFKSCld/gFCcVS2w8xeRL+zR4/LdpdyXU0VvbwW0NjKreuDuH5/GE4lpQF5 Iu7LQVxW2VNovlBIrYrodnI1xRUWG0idB8Japk4BFQAfaYivQbkDBaLUry2/LqyYLeWmlWxJ4FpY rdVVijOAx40Wqxsfip0OFKZDyp5V3/3DWPX/AJZof+acVSzzT5W8sx+WdXkTSLJHSyuWRlt4gQRE xBBC4q8o1D/nIL8ldAutQ0SdPMEE+h4Mmm/VVnuzz+qiRC0X+l0CcoQg9Ti1WX4aciqqLb/nIX8j I9Qt7a41PWILW5tvrUWptNqTW9RI0RhKxzPOJA6MP7rjtUNQiqrm/wCcgfyWiudOW8utcs7LVLaW 7tdSlm1BoDHDdT2m6xXEk9Xe1ZlpH0I5cTUBVUl/5yE/5x+S9gt18w6nLFKsjSXaSaz6UJj48VkD MshMnI8eCMNjyI2qqr3X58fkNHDMbTzBqOo3MMD3K2dtNqwkkWOIzMqPM8MIYIp2aQb7ddsVS/T/ APnIz8jLm5Mdxf65p9t6aul9cy6k0Dy8EeS3X0Jpn9SL1KP8HGo+FmBUlVH+a/z1/JPy6buGTVNX 1C+srmSynsrObVC3rQNwlCyzywW7emetJfCla4qhB/zkH+TIj0/1ZfMEV1eTi2urFpNQM9kxkeMG 6VLhhU+mSEiLvT9nFW7X/nIb8h5Lu8t7vWNW08WzKIZ55tUkjuUccllh+rSzsFK0NJVRt91rWiqK k/Pz/nH5ZYI18y6hJ678C6vrYWMFCwd+Xh5SQF+GpqRtSpCr1b/DGm/7+vv+4hff9VsVQ/liGG0h v4UZyiX04Bld5XNaHd5C7t9JxVUvdWu44DfW31GXSRD66Xst00ak8CwrwikQofhPMN3+ztuqhL6d WnsdZNumo26OP0fJArvLElyFjWRQqSGQNz5SNVVVOzEVwWi0Db3TNLJFbXsstzLdr9dvomSSNEe1 9ZBGrG5KRFePAEgcjUHejKlGnRoLnU5L714ZTNbLFYRoGVgvFvjZmd0Y/vG4lY1KqzDeuKo/6xaW Nt/pEkdtb26sRI5VEWONSxNTwACIN6bAd8VKU/WPqaXF7OXvpYx69vpq/V4HSESGsxWaWMVXb43c cVAAAblyUKljfahBZyXYt5ra2iah065MLSLFyJLxNbyzqNnoFLUooUBepQUgq2tahaX3lLW5bdy3 GxuVcMpRwfQJAZW3FQQw8QQRsRioZFhS7FXYq7FXYq7FXYq7FUHquiaNrFuttq1hbajbqxZYbuJJ 0DMjRMQsgYVMcjKfYkdDiqKiiiiiSKJFjijULHGoCqqqKAADYADFV2KsOuvLllr1peW920гВт31Э dFjERqwiMdGEySIdpTQ02NCCCMCF8UFg6yQm1WHT7KRrOCGIQKJliVA4kWNIxGgaKnphqMBuKUUN qSmU2nrcQy2szyRQ3LVAhme2ZFQ1RYpIPSkFeFW+LuR9nbAhdafVYbJWR5go+BQ80kzEQnjuzM7E /D8R6k9++FKImRbi3V4FX9niWJVSoIJHwitDT5YVKWtMNUgN1Yyt9WjpxmUErMo4yc4aEngaDiej jxXi2AIC6WzV9amjVPUMtpSQSIZIa+q3EOTRDQlvg5VpX54ppX0/QtHhjElrYWdrK1uEeKCJAQrb qlQEqgZTSo+7CmlnmWzt4fLOsFEAZdNnjD7k8Uhegqf9Y40tJ9irsVdirsVdirsVdirsVdirsVdi qSaKsx/SXpOqt9flPxCoIBQt0Knp93v0xVKNU0mKHytf2lhH6fryFXRXrCOc7LIqqxooWrfZArsP bAhNk0tEcvbSfVrcKvoLbEKvIs7SExEGKjc61pUnFCy1tr+1jijuSl5aoE4yn4JjKXoxcAcGLcq/ CFFailDspUhd3+ofVrYacsWkXKOs7TMrPwZHCxrHE0iUbiGLFqcWC8SSeKqdPFDDGzuTxBMjGtB0 ПунтироRylkYcWIPGo26dB36csKUu8t6qt9ZQyc1blbRSngKU5F1oeu44UPv4YqhtbfUG8ueYhc KFgFnc/VjVSSPTkrXiT2od/HFWSYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYqk2h8j+kgpAIv5iaiv8tfDt hSh/q4sdMma+UwxmWSeZo5GkiRWuGmFQQnGnqVZuHQbmgGBCXatoV/HrE+o6VfLZm7MHrI0dxOhn YiEzBEureMnhHEtGRgAvfk2Dqjqj7fy2LXTI9PsbqRLaOQsq3D3MrBByKxxsJo2QRtxC7/ZWnfkC FDenaBbaSILS0HCzi5gQkyuvqyN63L95M61Dcjup6ihFDikorUbgSaZfxswLmFyhA34mIkfjXpgQ iNODsbiUgcZZA0T1rVTGgJ2/ygRiFCH0DQLfSbaKDmZZoYlieUVRTvyNI6sB8ZLLyJYVpXCld5rA HlXWaf8ALDc/8mWxVNsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVSjy/wBdTruPr823/A4qmtBTp36eBwpt CT6XbSsXRTDIzrI7xkKXZWQ1cbq1RGFqRULsCMFIpJG1CW2un9VuLtGt7JDssjKsMiyLwLMvwssf KjEVIrgKCmE96Fa+KKZTastIV4qfsBqcmoBWv7R2wqq2djA9tC0retwRY+TDir8VZCSv7QYE/aJH ceOISEy7UIxVwHX3xVKvNZH+FdZof+PC5/5MtiqbYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYqxrS9e0Kyn 1OC81K1tpxfTExTTRxuAQtDxYg4qjz5s8rH/AKXVjv8A8vMP/NWKuPmvyrWv6ZsK9v8ASYf+asVW S+ZvKUi8W1iwKHZlNxDQ9v5vDFUuhu/ItuzzRarZPcM/rCSa9WQiUKUDKzyOUPBivw9jTptgQhLH WtPit47OfVNMa3Epdphq8rzBfWaRRycc3otAQXAbpQLthVP/APFnlWlP0zYb9R9Zh/5qxS4+a/Kp 66zY+H+9MXf/AGWKpX5n8zeWX8s6vHFq9nJJJZXCpGtxESWaJgAAGrU4qyrFXYq7FXYq7FXYq7FX Yq7FXYq7FXm/5h+Yvzv0zzCkPknytZa7oTWBZp57iKCVb9mkVQTJcw/u0AjcqI/i3UOpNVVY6/nj /nKE20HD8uLAXK3PK5rqNqUe1LGkcY+tAxyqoA9QlgSa8B0xV2r+df8AnKOaUTaP+Xem2NsnBJLO 91G3vJ5GJctIksVzaRqgAVeLKTU13FeKqa3vnn8/pBLDYfllbW0yyII7u51u1mhZBMoekcaxSfFF yIJIp1oxHBlVy/mF+eVfi/KWgoenmHTzvQ0h3O5xVQPnr/nIOGT0j+WUF4IriYPdR6xZ26zW3JxB wid5miehQsWZq0bYchxVQGn+e/8AnJ6NbX9I/lpY3LI0n102+qWtuJVI/dCIPPcekUP2y3Pl2C9c Veo+UtU8xanosd35h0Q+XtUZnWXTDdRXvFVaiMJ4QEbku/TbFU4xV2KuxV2KuxV2KuxV2KuxVLvM d7FY6DqF5LJLFHbwSSNLBxMqhVJqgb4eXhXJ48RySEAaMtmnU5BDHKR5AdHj2man+ZPmLR7mDTtW dbZfin1CVkiVVr2noGUMpqwHxKV3pWmT7NjPBqDDURMgPLr0rvt54ZdRnxHw57d/L7fxyRVp5780 +S7a3Granp3mfTpH9KtpdetcxECu8hUV6ftg/MZvpaLFqSeCMscvMUCwh3hm0oHHKGWPlKyPx5vX dh2S31XSrTUrdWWC8iWaNXADBXFQGAJFFfpzn8uI45mJ5gvS4coyQExykLReVtrsVdirsVdirsVdi rsVdirsVdirsVdirsVdirsVY/wDmD/yhGuf8wU3/ABA5l6D+/h/WDhdo/wCLz/ql5Bplpc6n+Stx Z6KjS3ltqHq6pbRfFI8dPhPBdyPsH/YnwzockhDWgz5GPpP4+PzeZxQOTQGOPeQn6h+Ph8kv1zyx 5fj/AC7g161sbqy1EXUdpOty5IY+mWd1UgUDN0y3Dqch2BxkiUavZoz6TENKMgjKMuKt/c9v/L7/ AJQjQ/8AmCh/4gM5nX/38/6xet7O/wAXh/VDIMxHNdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsV Sjzbaand+Xb230tIpL91X0EnVHQkOpPwyApy4g8eW3KlcBAOxRKIIovNrjy75zgt5Li80+3htBFG rAppYdGWSHkxdhHHVkMg+1Sv+xJEcESaERfuaZYscRZEQPg3pT+Yba5t7jTZrK2jkupVuyJNNUSW z3VuIEiaFyaiKWvxeNorLW4aWUf4SPh+O4sMeTCN4mHwr8dR81t5qPnC8trCK71HTbpFaB7hXm09о1f0рYEzLI0lVDSSBvT3LMCuxGSOlmdjA/IrLPhkN5QI94/HVVtdD833Om2ствпVpKGUoZoV010l 4W/ETiT4hxeY1CqtT3KZjywRBoxo+5nHFikLAiR8Ho3lW1ubXy/Z291A1vcRqwlhcQqQS7GtLctF v1+E/PfCABsG6MQBQTbCl2KuxV2KuxV2KuxV59d/mlrVnr7aXP5L1eWay3EMN/bIJYpPQ5cGFRGA svptxqfDsdlUPafnNPIsT3XkvzBapOFki/0USkRtxAZxGx4mrGq7kCnjQKonTPzamv5nhXyjrtsw 9UK9xbKqFoohLSqNIfi5cQaUqPlirUn5q6jHcRhvKep/V3jiZlEchukeW5Nu3KIR+l6aU5c/WqR+ zTfFULqf5y6lZajbWyeRfMFxbyJW6uUttopaqPTA+y1PUUluQXrQkqRiqL1P81NQsvMU+nQeVNU1 LS47dLmDWLKNpIpldIn4xhkVS3740HPfie+2KrbL83muYnkbylr0IX0CivaHkyzXP1cmlduFDJ7p Q96BVY35t6mVeWPybq4ihuba2nEsTLLxmErSyRoiSiQRCJejfFyHTuqpTfmjFq1t9SuPJWuzQXUc PqQS2gCn17eScRseXHkph5uK7ck8dpQmYmwaIYZMcZxMZCwUgm84eWoGJT8stc/czfV2f6mABRFk 5LxkY8R6YCHpy40O9cyPzub+cXGHZ+D+aE413XvLtlYR3kXky41Oy+pQ3HpW0Esl4ZGlFu1vHEsb KZLcwr6nKVSu3HkTkRq8o/iLI6LCf4R+P7EXpf5jXdlZNaL5J1e2islX07eCNZaQFnTmvIx13T4V WrUIqAagUzmZGzzLfjxiERGIoBMNO/Me+1DQpNSi8r6pbTRtIjwXkXoqrRSQxszFRJNwpOXDJCx4 o+1QAYs0suPzpFtcfVZfKeuPPSQgw2paNxCxV2jL+nIUB4mrIPhYEgHbFVeH83LiXzPfoX+DteRZ ZEj/AEg1sq249ROYbmzBeKj7W+1RtviqjZ/mv5hfUEhuvJd/HYFIy1/CZHHqSMq+kscsFu5K8iGq B8SkdKMVU2k/MG+/QFtrEPlzUHFzpt1frZNGwuEntzEIrWRUWQK03qtRq7BTscVSPSPzf8xXo1H6 z5LvtP8AqVpNcwSTGdo5XiYgRVS2Zl5KtQQrdhTfFUSn5q68dJ1K+fydqCzWckUdrbASt9Y9S6lg dgwg+ARxxCQ7H7Xh4KqM8sfmB5j1rUYbabyxJY27TCOe5klnARDFNJ6gElrEG+OFVpyh3178lCr/ АП/Я

uuid:87037121-9029-443b-9f53-071cd9c28afauuid:6d59e0cb-c3ff-4275-9014-78a93f64c43dproof:pdfapplication/pdf

Установка CPC

Д Джордж

1FalseFalse612.

000000792.000000Points

ArialMTArialRegularOpen TypeVersion 6.98Falserial.ttf

MyriadPro-RegularMyriad ProRegularOpen TypeВерсия 2.062;PS 2.000;hotconv 1.0.57;makeotf.lib2.0.21895FalseMyriadPro-Regular.otf

TimesNewRomanTimesNewRomanUnknownVersion 2.062;PS 2.000;hotconv 1.0.57;makeotf.lib2.0.21895FalseMyriadPro-Regular.otf

FranklinGothicBookFranklinGothicBookUnknownVersion 2.062;PS 2.000;hotconv 1.0.57;makeotf.lib2.0.21895FalseMyriadPro-Regular.otf

TimesNewRoman,BoldTimesNewRoman,BoldUnknownVersion 2.062;PS 2.000;hotconv 1.0.57;makeotf.lib2.0.21895FalseMyriadPro-Regular.otf

Голубой

Пурпурный

Желтый

Черный

Группа образцов по умолчанию 0

конечный поток эндообъект 31 0 объект > эндообъект 32 0 объект > эндообъект 34 0 объект > эндообъект 50 0 объект >/Ресурсы>/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/Properties>/XObject>>>/Rotate 0/Thumb 1175 0 R/TrimBox[0.

0 0.0 612.0 792.0]/Тип/Страница>> эндообъект 1 0 объект >/Ресурсы>/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/Properties>/XObject>>>/Rotate 0/Thumb 1176 0 R/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Type/Page >> эндообъект 7 0 объект >/Ресурсы>/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/Properties>/XObject>>>/Rotate 0/Thumb 1177 0 R/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Type/Page >> эндообъект 14 0 объект >/Ресурсы>/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/Properties>/XObject>>>/Rotate 0/Thumb 1178 0 R/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Тип/Страница>> эндообъект 19 0 объект >/Ресурсы>/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/Properties>/XObject>>>/Rotate 0/Thumb 1185 0 R/TrimBox[0.0 0.0 612.0 792.0]/Type/Page >> эндообъект 1179 0 объект >поток HWnW,tX3″0ldSM_VK,c-Ь%ŋW } x)؋W/+SNrkZv3ǚ=$ctȅ96w7w:~ 6vLͪ8@rpu7+c_~VjU+ꫲ{%=DnSr[Wz! y([fm]v’Le&OvSeb[L -J.]r_ͨG\D)o:ć2aj}:*(`ӻbSMX3cڊȝh’Q$J~~[)/3ma ?Ir

Как установить листовую поликарбонатную ленту — 10 простых шагов

Как герметизировать листы поликарбоната?

При установке кровельных листов из поликарбоната, таких как поликарбонатные листы Axiome Twinwall, иногда полезно использовать ленту из поликарбонатного листа для герметизации краев листа.

Поликарбонатные листы Multiwall и Twinwall имеют структурированную конструкцию, которая проходит вниз по листу таким образом, что на каждом конце (по ширине листа) структура остается открытой, оставляя открытые канавки, как соты. Преимущество установки поликарбонатной листовой ленты заключается в том, что вы просто добавляете пылезащитный барьер к вашим поликарбонатным листам и помогаете предотвратить попадание физического мусора, такого как жуки и грязь, в канавки. Работа по остановке большей части грязи и т. Д. В основном зависит от установки концевого упора или ПВХ-каплеуловителя на конце ваших листов, поэтому установка ленты не устраняет необходимость в качественном закрытии листа.

С течением времени ленты из листового поликарбоната назывались по-разному, например, противопылевая лента, фильтрующая лента или дышащая лента (и это лишь некоторые из них!), поэтому часто бывает сложно понять, какие из них необходимы, а какие нет.

Все эти разные названия относятся к различным вариантам лент, в то время как раньше вам приходилось устанавливать несколько лент на кровельном проекте, например, дышащая лента и лента из алюминиевой фольги. Монтаж нескольких кровельных листовых лент – лишняя хлопотная работа. Хорошей новостью является то, что большинство современных поликарбонатных листов теперь являются универсальными, поэтому они выполняют несколько задач, устраняя необходимость установки нескольких отдельных лент.

Итак, нужно ли мне устанавливать листовую поликарбонатную ленту? Установка антипылевой ленты не является обязательной, но иногда полезной при установке на крыше, однако, когда она выполнена, соблюдаются правильные шаги:

Как установить ленту из поликарбонатного кровельного листа — шаги:

Безопасность прежде всего — всегда надевайте соответствующие Средства индивидуальной защиты
Все клеи имеют пониженную начальную прочность сцепления в холодных условиях, поэтому избегайте наклеивания ленты ниже 5c. Также лучше всего устанавливать в сухих условиях.
Выберите правильный размер ленты, соответствующий толщине вашего поликарбонатного кровельного листа Axiome
Снимите защитную пленку прибл. 50 мм с обеих сторон листа, в конце, где вы устанавливаете ленту
Убедитесь, что поверхность чистая и сухая, а затем медленно приклейте ленту к первому краю, двигаясь от одной стороны к другой
На другой стороне кровельного листа обрежьте ленту ножом или ножницами, оставив примерно 25 мм для герметизации по бокам
Сложите ленту по краю листа поликарбоната, а затем приклейте ее на другую сторону. Опять же, это лучше всего делать, работая от одной стороны к другой.
После приклеивания ленты тщательно заклейте углы с обоих концов.
Если вам нужно соединить два куска ленты посередине панели, убедитесь, что между ними нахлест не менее 25 мм.
Наконец, установите концевую планку (или капельную планку) на ленту для завершения. Подробные инструкции см. в нашем Руководстве по установке торцевого упора Alukap-XR.

Обычная поликарбонатная кровельная лента Вопросы:

Поликарбонатные листы какой толщины следует наклеивать?

Мы производим листовую поликарбонатную ленту для поликарбонатных листов толщиной 10 мм, 16 мм, 25 мм и 35 мм. Чтобы узнать правильный размер ленты для каждой толщины кровельного листа, перейдите по ссылкам ниже:

Противопылевая лента для 10 мм Поликарбонатные листы
Противопылевая лента для 16 мм Поликарбонатные листы
Противопылевая лента для 25 мм Поликарбонатные листы
Противопылевая лента для 35 мм Поликарбонатные листы

Какую ленту следует использовать при установке двустенных поликарбонатных листов толщиной 4 или 6 мм?

Для кровельных работ рекомендуется использовать только листы толщиной 10 мм или более из-за их прочности и способности растягиваться. Это означает, что мы не производим вариант ленты для более тонких поликарбонатных листов толщиной 4 мм и 6 мм, которые в основном используются для теплиц, холодильных рам и временного остекления.

Вам всегда нужно монтировать кровельную ленту?

Нет! Установка листовой поликарбонатной ленты или фильтрующей ленты/дышащей ленты/ленты для защиты от пыли не является обязательной. В настоящее время многие установщики предпочитают не использовать поликарбонатную листовую ленту, поскольку, правильно герметизируя торцевую планку, вы сможете получить требуемое идеальное уплотнение. Ленты — это просто барьер от пыли.

Ознакомьтесь с нашим руководством по установке торцевой упорной планки, чтобы узнать, как правильно установить торцевую стопорную планку на многослойные и двустенные поликарбонатные листы.

Уменьшает ли установка листовой поликарбонатной ленты образование конденсата?

Нет, установка поликарбонатной листовой ленты не снижает риск образования конденсата. В некоторых случаях установка поликарбонатной ленты может усугубить возможность образования конденсата, если торцевая планка не герметизирована должным образом!

Требуется ли противопылевая лента для сплошных поликарбонатных листов?

Нет, лента не требуется для сплошного поликарбоната или сплошных листов остекления, поскольку они не имеют такого же структурного дизайна, как многослойные листы, и поэтому не имеют открытых канавок для покрытия. Тот факт, что они прочные, является одним из ключевых преимуществ таких листов, как листы Axgard Solid Glazing.

Нужно ли мне устанавливать торцевую заглушку или концевой упор после установки противопылевой ленты?

Да! Установка поликарбонатной противопылевой ленты не устраняет необходимость установки торцевой планки на поликарбонатные листы. Торцевая планка важнее ленты и обязательный элемент при строительстве крыши!

Полные инструкции см. в нашем Руководстве по установке торцевого упора Alukap-XR.

Нужны ли разные ленты для разных типов планок для остекления?

Вы можете использовать поликарбонатную кровельную ленту независимо от того, используете ли вы самонесущие стержни для остекления, алюминиевые стержни для остекления стропил или стропильные стержни Budget Snap Fix.

Вам нужна дополнительная помощь с вашим проектом кровельного листа?

Просто зайдите в наш чат Live Chat или отправьте электронное письмо по адресу [email protected], где наши команды предоставят вам все советы и поддержку, необходимые для вашего проекта.

Разместите свой заказ сегодня – получите отправку в тот же день, бесплатный возврат и гибкую систему оплаты!

В Clear Amber Shop вы можете быть полностью спокойны с:

Получите SWIFT Гарантированная отправка в тот же день для быстрой доставки
Возврат товаров в рамках нашей Политики возврата NQS
Получите мгновенный кредит , выбрав наши гибкие способы оплаты
Зарегистрируйте свои продукты на Total Lifespan® Warranty

Наши команды готовы помочь вам на каждом этапе вашего проекта!

Как установить многослойные поликарбонатные панели

Как установить многослойный поликарбонат

Многослойные поликарбонатные панели — это привлекательное и долговечное решение для различных проектов «сделай сам». Установка относительно проста и может быть выполнена с помощью стандартных инструментов «сделай сам», но есть ряд советов, которые вам нужно знать, чтобы они выглядели красиво и функционировали должным образом. Изучая, как установить многослойную кровлю из поликарбоната, обязательно учитывайте важные рекомендации, обсуждаемые ниже.

Подготовьте свой проект

Убедитесь, что ваша конструкция имеет соответствующее расстояние и уклон для поддержки многостенных поликарбонатных панелей и обеспечения надлежащего дренажа.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

Минимальный перепад высоты на поле составляет 1:12 или 5 градусов.
Максимальное расстояние между поперечными скобами составляет 24 дюйма.
Открытые каналы или канавки в многостенных поликарбонатных панелях должны располагаться вертикально при установке на открытом воздухе.
Всегда сверяйтесь с местными строительными нормами перед началом любого проекта.

Соберите необходимые инструменты

Для установки многослойных поликарбонатных панелей на крыше дома своими руками вам понадобятся:

Рулетка
Сверло
Сверло 9/32”
Шестигранная отвертка ¼”
Циркулярная пила с пластиковым режущим диском на 80+ зубьев
Маркер
Защита для глаз
С-образные зажимы

Дополнительные материалы включают:

100% силиконовый герметик
Лобзик

Сбор материалов

Вот список материалов, которые вам понадобятся для строительства многослойной поликарбонатной крыши с использованием продуктов Onduline Tuftex:

Многослойные панели Tuftex
U-образный профиль Tuftex для герметизации верхней и нижней части панелей
H-образный профиль Tuftex для соединения двух панелей вплотную друг к другу
Крепеж Tuftex 2”
Противопылевая лента Tuftex
Универсальный гребень Tuftex

Необходимо учитывать ряд важных инструкций по обращению:

Панели покрыты полиэтиленовой пленкой с обеих сторон для предотвращения царапин. Не снимайте пленки полностью, пока проект не будет завершен.
При работе над проектом располагайте листы стороной с УФ-пленкой вверх.
Храните панели в сухом затененном месте.

Резка многослойных панелей из поликарбоната

Приступая к резке многослойных поликарбонатных панелей, помните о следующих советах:

Всегда надевайте подходящее защитное снаряжение и следуйте инструкциям производителя при работе с силовым оборудованием или любым другим инструментом.
Всегда дважды измеряйте перед резкой.
Прикрепите листы к устойчивой поверхности, чтобы уменьшить вибрацию.
Сделайте округлые и криволинейные вырезы с помощью ленточной пилы или электролобзика.

№
Все прямые пропилы выполняйте настольной пилой с мелкими зубьями или циркулярной пилой с двусторонним лезвием, сертифицированным для резки пластика.
Очистите канавки от пыли с помощью воздушного компрессора или пылесоса.
Резайте на высоких оборотах, медленно перемещая пилу вниз или поперек листа.

Установка многостенных панелей из поликарбоната

Когда вы будете готовы к установке многослойных поликарбонатных панелей, помните о следующих советах:

инструмент.
Снимите 2 дюйма пленки с краев, чтобы наклеить ленту и соединить профили.
Предварительно просверлите все отверстия для крепежа на 1/16 дюйма больше, чем крепеж.
Наклейте ленту на концы панелей и наденьте U-образные профили верхней стороной наружу.
Крепление не дальше 2 дюймов от края панели.
Максимальное расстояние между креплениями должно составлять 24 дюйма.
Максимальный вылет 3 дюйма.
Будьте осторожны, не затягивайте крепежи слишком сильно.
Хотя герметик не требуется, 100%-ный силиконовый герметик можно нанести на внутреннюю часть H- или U-образных профилей и вокруг отливов на боковых стенках.

Если ваша крыша скатная, вам понадобится конек для герметизации точек, где встречаются две плоскости панелей. Следуйте инструкциям производителя, чтобы правильно установить гребень.

Уход и техническое обслуживание

Чтобы сохранить вашу многостенную поликарбонатную крышу в наилучшем состоянии и прослужить долгие годы, важно следовать особым инструкциям по уходу и техническому обслуживанию.

Чего следует избегать
Не используйте абразивные или щелочные чистящие средства, так как они могут изнашивать поверхность панелей.
Не допускайте попадания спрея для мытья под давлением в непосредственной близости от панелей, так как это может повредить поверхность панелей.
Не наносите чистящие средства под прямыми солнечными лучами и не оставляйте чистящие средства на длительное время, так как они также могут вызвать ссадины на поверхности листов.
Чем заняться
Очистите крышу от мусора.
Для очистки нанесите теплую воду на поверхность поликарбонатного листа. Протрите любой мягкой тканью и теплой водой с мылом. Смойте и используйте бумажные полотенца или любую мягкую ткань, чтобы высушить поликарбонат.
Празднуйте и наслаждайтесь многослойной крышей из поликарбоната своими руками
Теперь вы знаете, как устанавливать поликарбонатные панели и правильно ухаживать за крышей. Когда вы завершили проект многостенной крыши из поликарбоната своими руками, вы можете отпраздновать, насладиться результатами своей тяжелой работы и спланировать свое следующее приключение своими руками!
Чтобы узнать больше о материалах для самостоятельной сборки и высококачественных материалах, посетите сайт Onduline сегодня.
ПОИСК
Часто задаваемые вопросы
Свяжитесь с нами
Marlon CS | Лист поликарбоната
Далее Гофрированный лист
Гофрированный поликарбонатный лист Marlon CS разработан для использования в кровельных и боковых фонарях. Сочетая в себе прочность и ударопрочность с высокой оптической прозрачностью и светопропусканием, этот легкий материал для кровельных фонарей идеально подходит для использования в промышленности, сельском хозяйстве, садоводстве, досуге и домашнем хозяйстве, где требуются его высокие эксплуатационные характеристики. Кровельные фонари Marlon CS можно использовать для формирования полного кровельного покрытия или встраивать в любую кровельную и облицовочную систему из гофрированного металла, начиная от простой одинарной обшивки и заканчивая сложной композитной панелью.
скачать брошюруНайти документ
Основные характеристики
Обеспечивает почти 90% светопропускание
В 200 раз прочнее стекла
Может быть профилирован в соответствии с любым кровельным или облицовочным профилем
Вертикальное остекление
Композитные зенитные фонари
Энергосберегающий
Высокая светопроницаемость
Оптически прозрачный
Устойчивый к повреждению и ударов от удара
Легкий и легкий в обработке
Устойчивый к погодным условиям
Коэкстраудированный УФ-защита
Отличный пожарный

Толщина: 0,8 мм-2,8 мм0570
Цвета и оттенки*: CLEAR, Bronze, Opal, Diffuser Opal, Green, Blue, HeatGuard
Profile:
. кровельный и облицовочный профиль*, для получения подробной информации о конкретном профиле используйте наш инструмент для поиска профилей

Опции*: Двусторонняя защита от УФ-излучения, контроль конденсации

* Минимальный объем заказа

Effect Colour Light transmission
Maximum light Clear 88%
Clear embossed 86%
Diffused light Diffuser opal 73%
Light control Opal 46%
Bronze 32%
Solar grey 29%
Температурный контроль Heatguard 7%
Marlon CS — это высококачественный экструдированный гофрированный поликарбонатный лист с коэкструдированным покрытием, устойчивым к ультрафиолетовому излучению
Поскольку поликарбонат является термопластом, важно учитывать тепловое расширение и сжатие во время любого процесса установки.
Marlon CS прошел независимые испытания на соответствие различным стандартам пожарной безопасности; для получения последней версии сертификата свяжитесь с нашим техническим отделом.
Marlon CS соответствует требованиям REACH и RoSH и на 100 % пригоден для повторного использования.
Любой вариант цвета является сквозным, поэтому цвет обрезанной кромки будет соответствовать цвету поверхности.
9На листы 0107 Marlon CS распространяется ограниченная гарантия. Для получения полной информации свяжитесь с нашим техническим отделом. Используйте непрозрачную крышку, плотно закрепленную, для защиты от ветра, дождя и солнца. Хранение всегда предпочтительнее в помещении.
Убедитесь, что четко обозначенная защищенная от УФ-излучения поверхность листа Marlon CS обращена наружу.
Листы Marlon CS всегда должны укладываться гофром вертикально или вверх по уклону.
Крыши всегда должны проектироваться с минимальным уклоном 5°, чтобы обеспечить достаточный сток дождевой воды.
Лист Marlon CS можно резать циркулярной пилой с мелкими зубьями или ручной пилой под небольшим углом.
Тепловое перемещение и фиксация
Важно: поликарбонатный лист расширяется на жаре и сжимается на холоде.
При сверлении крепежных отверстий их размер должен быть больше, чтобы лист мог двигаться.
Крепежные отверстия должны быть просверлены на 6 мм больше в диаметре, чем фиксирующий хвостовик для листов длиной до 2 м и дополнительно 3 мм на дополнительный метр длины листа. Например. для листа длиной 4м, отверстия должен быть пересверлен на 12 мм
Крепления не должны быть перетянуты, опять же это обеспечивает естественное движение листа и предотвращает ненужное повреждение листа.
Лист Marlon CS необходимо изолировать от пластизоля и гибких красок и покрытий из ПВХ с помощью алюминиевой барьерной ленты.
При установке на листы из фиброцемента убедитесь, что вся пыль, образующаяся при сверлении отверстий, удалена.
Отделка
Убедитесь, что все герметики и ленты совместимы с Поликарбонат.
Все аксессуары должны быть светлого цвета, желательно белый.
Листы с расстоянием между прогонами до двух являются оптимальными длина, чтобы справиться с тепловым движением.
Максимальная рекомендуемая длина листа для Marlon CS составляет 4 м.
При установке любого кровельного материала, включая фонари, приняты безопасные методы работы и надлежащая безопасность. используется оборудование.

Для обеспечения оптимальной работы листов Marlon CS в течение всего срока службы и сохранения свойств светопропускания рекомендуется периодически очищать листы с использованием подходящих бытовых чистящих средств следующим образом:
Используйте теплую воду, чтобы сполоснуть простыню и смягчить грязь.
Приготовьте раствор из теплой воды и обычного бытового чистящего средства или мягкого мыла и используйте его для стирки простыни.
Затем губкой или мягкой тканью следует аккуратно удалить грязь и копоть.
Затем следует повторить процесс очистки, промыть лист и высушить его мягкой тканью.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
Не трите лист Marlon CS щетками или острыми инструментами, так как лист легко оставляет следы.
Никогда не чистите паром, используйте низкое давление для мойки под давлением.
Избегайте использования абразивов или чистящих средств с сильным щелочным составом.
Как правило, во всех случаях рекомендуется сначала протестировать любое чистящее средство на образце листа Marlon CS, а также следует помнить, что чистящие средства и растворители, на которых указано, что они подходят для очистки поликарбоната, могут быть небезопасными для использования на УФ защитная поверхность панелей.
Пред. Следующий
Предыдущий Следующий
Гофрированные и профилированные поликарбонатные системы
Гофрированные и профилированные многостенные и сплошные системы из поликарбонатных листов с защитой от УФ-излучения
Система Akralux Onda
Система Akralux Onda: Обзор
Многослойные гофрированные листы из поликарбоната с защитой от УФ-излучения.
Akralux Onda особенно подходит в качестве светопрозрачного кровельного и облицовочного материала. Он также используется для создания плоских кровельных фонарей для промышленных, коммерческих и сельскохозяйственных зданий, где уклон крыши составляет 4° или более. Доступно несколько размеров профилей, соответствующих наиболее распространенным на рынке фиброцементным листам.
Гофрированный профиль придает системе высокую жесткость и несущую способность. Листы плотно перекрывают друг друга, что устраняет необходимость в каких-либо прокладках, герметиках или мастиках, что делает установку простой и быстрой.
Листы Akralux Onda могут поставляться изогнутыми по заказу для конкретных применений цилиндрического свода.

Система Akralux Onda: характеристики
Высокая прозрачность – может достигать светопропускания до 76%
Хорошая ударная вязкость
Превосходная износостойкость
Подходит для использования при экстремальных температурах (от -40°C до +120°C)
Малый вес
Хорошие теплоизоляционные свойства
Стойкость к сильным ветровым и снеговым нагрузкам
Быстрая и простая установка (внахлест)
Пожарная сертификация
Система Akralux Onda: детали
Экструдированные плоские или изогнутые многослойные поликарбонатные листы с защитой от УФ-излучения
Две толщины листа: 4 мм и 6 мм
Максимальная длина листа 12 м
Ширина листа от 920 до 1168 мм (ширина крышки от 873 до 1050 мм) в зависимости от профиля
Листы запечатаны на заводе в процессе производства
Цвета: прозрачный, опаловый, другие по запросу
Быстрая и простая установка
Фонарь с изогнутым коньком – Akralux Onda
Система Akralux Greca
Система Akralux Greca: Обзор
Многослойный профилированный лист из поликарбоната с защитой от ультрафиолета
Akralux Greca особенно подходит в качестве светопрозрачного кровельного и облицовочного материала для промышленных, коммерческих или сельскохозяйственных зданий. Для кровельных работ угол наклона крыши должен составлять 4° или больше. Листы совместимы с большинством типов кровельных и облицовочных сэндвич-панелей.
Форма профиля листов придает изделию превосходную жесткость и высокую несущую способность по отношению к толщине листов. УФ-защита на внешней стороне листа обеспечивает превосходную долговечность и рассеивание света.
Листы плотно перекрывают друг друга, что устраняет необходимость в каких-либо прокладках, герметиках или мастиках, что делает установку простой и быстрой.
Листы Akralux Greca могут поставляться изогнутыми по заказу для конкретных бочкообразных или куполообразных кровельных фонарей.

Система Akralux Greca: Характеристики
Высокая прозрачность – может достигать светопропускания до 68 %
Хорошая ударопрочность
Превосходная износостойкость
Подходит для использования при экстремальных температурах (от -40°C до +120°C)
Малый вес
Хорошие теплоизоляционные свойства
Стойкость к сильным ветровым и снеговым нагрузкам
Быстрая и простая установка (внахлест)
Пожарная сертификация
Система Akralux Greca: Детали
Экструдированные плоские или изогнутые многослойные поликарбонатные листы с защитой от УФ-излучения
Четыре толщины листа: 10, 12, 16 и 20 мм
Стандартная длина листа 6м. Длина листа по специальному заказу до 13,5 м
Ширина листа 1000 мм
Листы запечатаны на заводе в процессе производства
Цвета: прозрачный, опаловый, другие по запросу
Быстрая и простая установка
Серия изогнутых сводчатых крыш – Akralux Greca
Система панелей Akralux
Система панелей Akralux: обзор
Поликарбонат с защитой от УФ-излучения представляет собой линейку плоских многостенных кровельных панелей Akralux
7 многостенный поликарбонат с профилированными боковыми крыльями для установки внахлест на систему сэндвич-панелей или профилированные металлические листы.
Система особенно подходит для создания плоских кровельных фонарей или панелей дневного освещения на крышах промышленных и коммерческих зданий, складов, спортивных сооружений и т. д. Система обладает хорошими тепловыми характеристиками, светопропусканием и прочностными/протяжными свойствами.
Многостенная конструкция и различная толщина панелей (25, 30 и 40 мм) обеспечивают превосходную жесткость. УФ-защита на внешней стороне панелей обеспечивает превосходную долговечность и рассеивание света. 9№ 0007
Крылья панели перекрываются сэндвич-панелями или профилированными металлическими листами и фиксируются с помощью прилагаемых винтов, шайб и прокладок, что обеспечивает надежную и быструю установку. Возможно изготовление панелей Акралюкс с нестандартными размерами и формами створок на заказ для установки на кровли из сэндвич-панелей и профнастила нестандартных размеров.
Для кровли рекомендуется минимальный уклон крыши 4°.

Панельная система Akralux: Характеристики
Высокая прозрачность – может достигать светопропускания до 59 %
Хорошая ударопрочность
Превосходная износостойкость
Подходит для использования при экстремальных температурах (от -40°C до +120°C)
Хорошая теплоизоляция с панелями 3 толщин
Хорошая ветровая и снеговая нагрузка
Быстрая и простая установка
Пожарная сертификация
Панельная система Akralux: Детали
Экструдированные многостенные панели из поликарбоната с защитой от УФ-излучения
Три толщины панели: 25, 30 и 40 мм
Длина панели: доступна любая длина. (Примечание: прицепы с шарнирно-сочлененной рамой допускают длину груза до 13,5 м)
Ширина панели 1000 мм
Панели пломбируются на заводе в процессе производства
Цвета: прозрачный, опаловый
Быстрая и простая установка
Фонарь в плоскости/дневной свет – панель Akralux
Akralux Minicel
Akralux Minicel: Обзор
Гофрированные и профилированные мини-сотовые листы из поликарбоната с защитой от УФ-излучения
Akralux Minicel представляет собой ряд сотовых поликарбонатных листов толщиной 3 мм с 11 различными профилями. Система является идеальным решением для плоских зенитных фонарей в промышленных и коммерческих зданиях, где требуются зенитные фонари и панели дневного света без бордюров или бортиков.
Форма профиля листов обеспечивает превосходную жесткость и высокую несущую способность относительно толщины листов. УФ-защита на внешней стороне листа означает, что они обладают долговременной прочностью и способностью рассеивать свет.
Листы плотно перекрывают друг друга, что устраняет необходимость в каких-либо прокладках, герметиках или мастиках, что делает установку простой и быстрой.
Akralux Minicel предлагает улучшенные тепловые характеристики по сравнению с однослойными изделиями, что снижает риск образования конденсата на нижней стороне изделия. Это важно для неотапливаемых зданий, таких как склады, магазины, сельскохозяйственные постройки и т. д.
Листы Akralux Minicel разработаны таким образом, чтобы быть совместимыми с большинством профилей сэндвич-панелей и металлических листов, обычно доступных на рынке.
Для кровли рекомендуется минимальный уклон крыши 4°.

Система Akralux Minicel: Характеристики
Высокая прозрачность – может достигать светопропускания до 83%
Хорошая ударопрочность
Превосходная износостойкость
Подходит для использования при экстремальных температурах (от -40°C до +120°C)
Хорошая теплоизоляция
Малый вес
Быстрая и простая установка
Пожарная сертификация
Система Akralux Minicel: детали
Экструдированные многослойные поликарбонатные листы с защитой от УФ-излучения в различных профилях
Толщина листа: 3 мм
Длина листа: любая доступная длина. (Примечание: прицепы с шарнирно-сочлененной рамой допускают длину груза до 13,5 м)
Ширина листа от 1010 до 1075 мм (ширина крышки от 896 до 1035 мм) в зависимости от профиля
Листы запечатаны на заводе в процессе производства
Цвета: прозрачный, опаловый, другие по запросу
В плоских крышах-Akralux Minicel
Akralux Compact
Akralux Compact: Обзор
UV Proteceed Polycarbonate Corruged Correted и Profilled Silets Silets Silets Solide Solide Sly-Slecless Slie-Werles Solide. Они идеально подходят для крыш и стен нежилых жилых зданий и некоторых промышленных и коммерческих зданий.
Ассортимент Akralux Compact состоит из нескольких различных профилей, которые придают листам превосходную жесткость и высокую несущую способность относительно толщины листов. УФ-защита на внешней стороне листа обеспечивает превосходную долговечность и рассеивание света.
Листы плотно перекрывают друг друга, что устраняет необходимость в каких-либо прокладках, герметиках или мастиках, что делает установку простой и быстрой.
No related posts.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната металлическому каркасу

Обрешетка под поликарбонат профилированный

Максимальный шаг обрешетки в зависимости от толщины листа

Как правильно уложить профилированный поликарбонат

Правила монтажа рифленного поликарбоната в вопросах и ответах

Рекомендации по укладке

Как правильно фиксировать на деревянной обрешетке

Как правильно фиксировать прозрачный шифер к металлической обрешётке

Как правильно стыковать листы

Какую термошайбу лучше использовать при монтаже

Видео о монтаже волнистого поликарбоната

монтаж профилированного поликарбоната инструкция

Монтаж профилированного поликарбоната инструкция

Уважаемый покупатель!

Что такое обратный звонок?

Как заказать?

Уважаемый покупатель!

Что такое обратный звонок?

Как заказать?

Монтаж поликарбоната своими руками

Виды поликарбоната

Расположение панелей при установке

Технология раскроя панелей

Правила сверления отверстий

Способы соединения панелей

Соединение разъемными профилями

Соединение неразъемными профилями

Герметизация торцов

Расчет температурного расширения

Как укладывать профилированный поликарбонат для крыши

Профилированный поликарбонат: понятие и разновидности

Технические характеристики и преимущества

Где применяется профилированный поликарбонат?

Как выбрать подходящий вид поликарбонатного листа для монтажа крыши?

Укладка профильного пластика на крышу: этапы и особенности

Монтаж профилированного поликарбоната

Монтаж сотового и профилированного поликарбоната

Быстрая навигация по инструкции

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

Монтаж профилированного поликарбоната своими руками

Монтаж профилированного поликарбонат – особенности листа

Монтаж в деталях: часть 1

Монтаж в деталях: часть 2

Монтаж профилированного поликарбоната

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Размеры профилированного поликарбоната

Виды поликарбонатных профилированных листов

Применение рифленого поликарбоната

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Заключение

Монтаж профилированного поликарбоната

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Размеры профилированного поликарбоната

Виды поликарбонатных профилированных листов

Применение рифленого поликарбоната

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Заключение

Монтаж профилированного поликарбоната

Плюсы и минусы волнового поликарбоната для крыши

Характеристики профилированного поликарбоната для крыши

Размеры профилированного поликарбоната

Виды поликарбонатных профилированных листов

Применение рифленого поликарбоната

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Заключение

Как монтировать поликарбонат?

Монтаж монолитного поликарбоната

Крепление листа с 4 сторон

Крепление листа с 2 сторон

Арочное остекление

Монтаж сотового поликарбоната

Сначала – несколько общих моментов.

Монтаж плоской кровли или навеса (сотовый поликарбонат)

Двустороннее крепление (плоская кровля)

«Обшивка кровли» (плоская кровля)

Как крепить поликарбонат и соединять листы друг с другом?

Профилированный поликарбонат