Монтаж монолитного поликарбоната: Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

Содержание

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

Краткое содержание инструкции:

Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

  • Ударопрочностью.
  • Пожаробезопасностью.
  • Легкостью.
  • Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
  • Химической стойкостью.
  • Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах. Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

Влажный метод монтажа

При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

Производственный процесс происходит следующим образом:

  1. Наносим раствор по всей поверхности рамы.
  2. Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
  3. Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

Монтаж сухим методом

Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

  • Уплотнительные крышки.
  • Профили.
  • Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

Работы по проектированию должны учитывать размещение:

  1. Дренажной системы, отводящей влагу.
  2. Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

  • Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
  • Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
  • Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).
  • Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

Расчет размера теплового расширения

Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

  1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
  2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

Подготовка монолитного ПК к монтажу

Резка

При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

Механические способы обработки

Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

Крепеж монолитных ПК листов

  • Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
  • Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
  • Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
  • Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
  • Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.

Дополнительные рекомендации

Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

Сферы применения поликарбоната

Вопросы и ответы по монтажу

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

Инструкция по монтажу листов монолитного поликарбоната.pdf — 784.7 Кб
Монтаж

Остекление монолитными поликарбонатными листами должно планироваться как заключительный этап при отделке здания.

Необходимо учесть, что условием получения определенных оптимальных технических параметров конструкции, создаваемой с применением поликарбонатных листов, является применение соответствующих аксессуаров для монтажа и остекления, рекомендуемых в данном техническом руководстве, и строгое следование рекомендациям по монтажу, указанным в данном руководстве. 

ВНИМАНИЕ! Проектированием и монтажом конструкций с применением поликарбонатных листов должны заниматься соответствующие компании, имеющие лицензии на данный вид деятельности и квалифицированный персонал. От качества монтажа зависит внешний вид поликарбонатных листов и срок службы конструкций с их применением.

Предмонтажные рекомендации

Допуск на тепловое расширение

При монтаже поликарбонатных листов необходимо учитывать термическое (тепловое) расширение листов, которое равно 6,7•10-5 м/м•оС. Поскольку поликарбонатные монолитные листы обладают более высоким коэффициентом линейного термического расширения по сравнению с традиционными материалами для остекления, то следует оставлять зазор для такого расширения, что поможет предотвратить образование изгибов листа в конструкции, деформацию листов, выскальзывание их из элементов крепления и даже разрыв или растрескивание листов по причине возникновения критических внутренних напряжений. В таблице 1 приведены сравнительные коэффициенты линейного теплового расширения для различных материалов:

Таблица 1


Материал

Коэффициент линейного теплового расширения, 1/°С

Монолитный поликарбонат

6,7•10-5

Стекло

(0,7-0,9)•10-5

Алюминий

(2,1-2,3)•10-5

Сталь

(1,2-1,5)•10-5

 

Для предотвращения влияния термического расширения на качество монтируемой конструкции с применением монолитных поликарбонатных листов необходимо учесть следующее:

  • оставлять необходимый зазор в 5-6 мм в профиле для соединения монолитных листов;
  • при креплении листов к каркасу саморезами отверстия в листе следует делать на 2-3 мм больше, чем диаметр самого самореза;
  • при большей длине конструкции следует дополнительно крепить панели к каркасу, чтобы скомпенсировать терморасширение;
  • отверстия в листе следует выполнять на расстоянии не менее 40 мм от края;
  • не следует перетягивать саморезы и другие крепежные элементы при монтаже поликарбонатных листов, оставляя допуск на «свободный ход».

 

Допуски на термическое расширение следует предусмотреть и по длине, и по ширине листов.

Минимальный зазор на тепловое расширение при монтаже поликарбонатных листов следует предусматривать в зависимости от длины листа (см. табл. 2).

 

Таблица 2


Длина листа, мм

Минимальный зазор на тепловое расширение, мм

500

3,0

1000

5,0

1500

7,0

2000

10,0

3000

15,0

В качестве общего принципа следует учитывать 3-6 мм допуска на термическое расширение на каждый линейный метр бесцветного листа и 6-8 мм – на каждый линейный метр цветного листа (рис. 1,2).

Рис. 1 Рис. 2

 

 

При остеклении монолитными поликарбонатными листами всегда следует учитывать минимальный угол наклона от торца до торца конструкции равный 15° для нормального стока конденсата и дождевой воды (см. рис. 3).

 

 

Рис. 3

Технология монтажа

При монтаже монолитных поликарбонатных листов необходимо учесть все воздействия окружающей среды: расширение материала ввиду перепада температур (лето — зима), которое достигает ~5 мм/пм; пыль, влажность и загрязненность воздуха; воздействие дождя, снега и ветра, солнечной радиации.

Наличие УФ-защитного слоя не только защищает ограждаемое пространство от проникновения жестких УФ-лучей, вредных для здоровья человека, но и защищает сам материал от их разрушительного воздействия.

Для использования на улице следует применять только листы с УФ-защитным слоем. При этом cторона листа с защитным слоем должна быть ориентирована наружу. Пленка с этой стороны монолитного поликарбонатного листа имеет специальную маркировку и цветные надписи. Лучше всего монтировать листы в пленке и снять ее сразу по завершении монтажа (иначе под солнцем она может прикипеть к листу).

Для соединения монолитных листов между собой и крепления их к каркасу конструкции следует использовать специальный алюминиевый соединительный профиль, учитывающий особенности монтажа монолитного поликарбоната. Данный профиль состоит из двух частей, именуемых профилем-Т (база) и профилем-С (крышка), которые представлены на рисунках 4 и 5.

 Рис. 4. Профиль-Т (база) для крепления монолитных листов.


 Рис. 5. Профиль-С (крышка) для крепления монолитных листов.


Следует помнить, что зажим края монолитного листа в профиле должен быть равен как минимум 20 мм. 

Запрещается:

  • Не используйте пластифицированный ПВХ или несовместимые с поликарбонатом резиновые герметизирующие ленты или уплотнители;
  • Не используйте амино-, бензамидо- или метокси- содержащие герметизирующие составы или замазки, а также бензол, бензин, ацетон и тетрахлорид углерода;
  • Не используйте абразивные или высокощелочные моющие средства;
  • Никогда не скоблите лист поликарбоната влагоснимателями, лезвиями или другими острыми инструментами;
  • Не ходите по листу;
  • Не устанавливайте поврежденный лист во время транспортировки или обработки или с повреждённой лентой для герметизации;
  • Не мойте лист под палящим солнцем или при повышенных температурах;

ВЕТРОВАЯ И СНЕГОВАЯ НАГРУЗКИ

Динамическая ветровая нагрузка

Скорость ветра определяет фактическую ветровую нагрузку на монолитные листы, используемые для остекления. Нагрузка рассчитывается путем умножения квадрата проектной скорости ветра на коэффициент 0,613.

q = KV2, 

где q - динaмичecкaя ветровая нагрузка, Н/м2;

К = 0,613;

V - проектная скорость ветра, м/с. 

Таблица 3

Значение q в единицах СИ Н/м2

Скорость ветра,

м/с

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Динaмичecкaя ветровая нагрузка,

Н/м2

61

138

245

383

552

751

981

1240

1530

1850

2210

2590

 Коэффициент давления

Коэффициент давления учитывает колебания конструкции остекления при ускорении / замедлении ветра. Ветровая нагрузка рассчитывается как произведение динамического ветрового давления q на соответствующий коэффициент давления. Перечень значений коэффициента давления можно найти в соответствующих Национальных строительных нормах.

Рис. 6. Распределение нагрузки, воздействующей на монолитный лист.

 

1) Итоговая модель                                                   2) Схема прогиба                                            3) Схема контура прогиба

 

Снеговая нагрузка

Нагрузка снегового покрова на кровельные остекленные поверхности должна рассматриваться как вертикальная, равномерно распределенная нагрузка, действующая на 1 м2 горизонтальной проекции остекления.

Точные значения коэффициентов снеговой нагрузки могут быть найдены в соответствующих Национальных строительных нормах.

СИСТЕМЫ ОСТЕКЛЕНИЯ

Системы остекления

На рисунках 7 и 8 приведены типичные схемы монтажа для сухого и мокрого остекления с использованием монолитных поликарбонатных листов.

При монтаже листа очень важно, чтобы края были правильно зафиксированы, независимо от того, требует ли применение сухих или мокрых условий остекления.

 Системы сухого остекления

Преимущество сухого остекления заключается в том, что резиновые уплотнители вставляются непосредственно в паз оконной рамы, что допускает свободное движение листа во время расширения и сжатия. Это должно быть учтено как в эстетических целях, так и для применения там, где расширение листа превышает пределы пластичности герметизирующего состава.

Рис. 7. Система сухого остекления.


 

Системы мокрого остекления

Поликарбонатный лист может быть использован для остекления с применением стандартных механических или деревянных оконных рам с использованием лент и незатвердевающих составов. Для этого хорошо подходят полибутиленовые ленты.

При использовании остеклительных составов важно, чтобы герметизирующие системы имели люфт для допуска на тепловое расширение без потери сцепления с рамой или листом. Обычно рекомендуется использовать силиконовые герметизирующие составы, а при использовании других герметиков - заранее проверять их совместимость с листом поликарбоната.

Нельзя использовать ни амино-, ни бензамид–отвердевающие силиконовые герметизирующие составы, поскольку они не совместимы с листом, и это может привести к образованию микротрещин, в особенности при наличии напряжения.

Рис. 8. Система мокрого остекления.


ОСТЕКЛЕНИЕ ПЛОСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

Дополнительное остекление

Выбор поликарбонатного листа в качестве внутреннего, либо внешнего вторичного остекления будет зависеть от конкретных требований постройки: внешнее / внутреннее вторичное остекление применяется для повышения защиты от несанкционированного проникновения. 

Внутреннее дополнительное остекление

Лист является идеальным материалом для внутреннего остекления (см. рис. 9). Когда лист устанавливается внутри помещения, то параметры прогиба под влиянием ветра (как указано в табл. 2) можно не учитывать, поэтому толщину листа можно уменьшить.

 

Рис. 9. Внутреннее дополнительное остекление.

Внешнее дополнительное остекление

В зависимости от предъявляемых требований к конструкции могут использоваться различные поликарбонатные листы в качестве внешнего остекления (см. рис. 10). С учетом функциональных и эстетических требований к значению прогиба под влиянием ветра применимы рекомендации по толщине листа, содержащиеся в таблице 14 (см. далее).


Рис. 10. Внешнее дополнительное остекление.

ВЫБОР ТОЛЩИНЫ ЛИСТА ДЛЯ ПЛОСКОГО ОСТЕКЛЕНИЯ

Крепление монолитного листа  с четырех сторон

Допустимые параметры нагрузки при этой конфигурации зависят от соотношения расстояний опорной части рамы – a: b, где «а» представляет собой расстояние между центрами профилей остекления на поперечной стороне остекления, т.е. ширину листа, а «b» представляет собой расстояние между центрами профилей остекления на продольной стороне остекления, т.е. длину листа (см. рис. 14).


Рис. 11 

В таблице 4 указаны максимально допустимые размеры листа при определенной нагрузке, которая выражается в приемлемом отклонении листа (в пределах упругих деформаций) без риска образования изгибов и внутренних напряжений.

Таблица 4

Расстояние между центрами профилей остекления (поперечная сторона «а»)

Отношение ширины листа к длине

Толщина листа, мм

Нагрузка, Н/м2

3

4

5

6

8

10

12

1:1

775

1050

1300

1475

1850

2050

2050

600

1:2

600

800

975

1150

1450

1600

1750

1:>2

400

550

675

800

1150

1300

1500

1:1

700

950

1180

1375

1700

1950

2050

800

1:2

550

700

875

1010

1350

1475

1700

1:>2

375

490

625

725

1000

1150

1400

1:1

650

875

1100

1300

1600

1850

2050

1000

1:2

500

650

800

960

1275

1400

1600

1:>2

-

450

575

680

925

1075

1325

1:1

600

825

1025

1225

1525

1750

2050

1200

1:2

450

600

750

900

1200

1350

1525

1:>2

-

425

550

650

860

1025

1275

1:1

575

780

975

1175

1475

1675

2000

1400

1:2

400

550

700

850

1150

1300

1475

1:>2

-

400

510

600

810

975

1225

1:1

550

740

930

1125

1425

1625

1950

1600

1:2

-

500

670

800

1075

1250

1450

1:>2

-

-

490

575

775

925

1175

1:1

525

710

900

1075

1375

1575

1875

1800

1:2

-

475

625

710

1000

1200

1400

1:>2

-

-

470

550

750

880

1125

1:1

500

685

875

1025

1325

1525

1800

2000

1:2

-

450

560

650

950

1100

1350

1:>2

-

-

450

525

725

850

1075

 Примеры пользования таблицей:

а) размер окна: ширина 1600 мм, длина 3200 мм (соотношение a:b = 1:2).

Нагрузка: 1000 Н/м2. Требуемая толщина листа: 12 мм.

б) размер окна: ширина 1000 мм, длина 4000 мм (соотношение a:b = 1:>2).

Нагрузка: 800 Н/м2. Требуемая толщина листа: 8 мм.

Крепление монолитного листа  с двух сторон

Лист можно закрепить на промежуточных брусьях, используя обычные гайки, болты и шайбы. Однако для всех соединений и зон фиксации требуется опора – совместные резиновые шайбы – для распределения силы зажима по наиболее широкой области.

Необходимо использовать большие металлические шайбы, ламинированные резиной, совместимой с поликарбонатным листом. Болты не должны быть затянуты слишком сильно, поскольку это может деформировать лист или ограничивать естественное расширение и сжатие листа.

При использовании болтов любого типа важно помнить, что расстояние между отверстием и краем листа должно составлять не менее двух диаметров отверстия. Критерием прогиба для обоих видов остекления является сторона «а» незафиксированного листа, т.е. расстояние между центрами профилей остекления (см. рис. 12 и 13). Расстояние «b» определяет длину листа и не влияет на общий прогиб, так как может быть выбрана любая длина листа.

Рис. 12

Рис. 13

Стандартная максимальная длина 2050 мм

В таблице 5 представлены данные, основанные на значениях зацепления края листа с обеих сторон, приведенные в табл. 14 (см. раньше).

Таблица 5

Расстояние между центрами профилей остекления (поперечная сторона «а»)

Нагрузка, Н/м2

Толщина листа, мм

3

4

5

6

8

10

12

600

400

550

620

750

1000

1200

1425

800

375

480

565

675

900

1075

1325

1000

 

425

525

625

840

1000

1250

1200

 

400

495

595

790

930

1190

1400

 

375

470

560

750

890

1125

1600

 

 

450

540

720

850

1075

1800

 

 

430

510

690

820

1030

2000

 

 

420

500

660

790

1000

 ВНИМАНИЕ! Недопустимо хождение по кровельным конструкциям, а также по поликарбонатному листу во время монтажа или мытья. Для этого всегда должна использоваться деревянная балка или другое устройство, опирающееся на детали кровли. 

ОСТЕКЛЕНИЕ ИЗОГНУТЫХ КОНСТРУКЦИЙ

 Арочное остекление

Все поликарбонатные монолитные листы поддаются холодной формовке по изогнутым поддерживающим профилям остекления (см. рис. 14). При условии, что радиус изгиба листа будет больше минимального рекомендуемого значения механическое напряжение, полученное в результате холодной формовки, не будет влиять на механические свойства листа.


Рис. 14

Минимальные значения радиуса изгиба для поликарбонатных монолитных листов различной толщины представлены в таблице 6.

Таблица 6 

Толщина листа поликарбоната, мм

Минимально допустимый радиус изгиба, м

2

0,30

3

0,45

4

0,60

5

0,75

6

0,90

8

1,20

10

1,50

12

1,75

Для арочного остекления листами можно применять стандартные металлические профили, ленты для остекления и нетвердеющие составы для остекления.

Для большего экономического эффекта рекомендуется использовать резиновые уплотнители для металлических или деревянных структурных опорных балок и для алюминиевых закрывающих фиксирующих реек.

Выбор толщины листа для арочного остекления

Радиус кривизны, а также пролет и расстояние между изогнутыми профилями влияют на свойства полученной конструкции и критическую продольную нагрузку. Критическая продольная нагрузка, при которой происходит изгиб, рассчитывается как функция геометрических параметров поверхности листа от свойств листа.

Жесткость листа при изогнутом остеклении в основном определяется радиусом «R» и расстоянием между изогнутыми профилями «W». Длина листа «L» должна быть больше ширины листа «W» для облегчения изгиба (см. рис. 15). На практике соотношение длины к ширине листа менее чем 1:2 не рассматривается.


Расстояние от центра до центра изогнутых поддерживающих профилей Рис. 15

Расчет обрешетки для кровли

Расчетом несущей конструкции должны заниматься специалисты. Обязательно нужно учесть местность, где устанавливается конструкция. В каждой зоне разные снеговые, ветровые нагрузки, климатические условия и т.д. Учесть угол наклона кровли, форму, размеры, допустимые возможные нагрузки и др. 

Для подбора мы приводим ориентировочную таблицу, с помощью которой определяем одну сторону обрешетки, зная размер другой стороны, толщину листа и данные о снеговом регионе. То есть нам надо при помощи таблицы рассчитать длину, зная ширину. Зная обрешетку, можно правильно смонтировать лист, рассчитать затраты как на пластик, так и на несущий каркас, оптимизировать расходы на конструкцию, сделать весь проект более изысканным и красивым. 

Следует отметить, что приведенные расчеты - результат измерений, проведенных на стендах для испытаний, несут только ознакомительный характер, точный расчет конструкции должен выполняться сертифицированными специалистами. Ширина листа 2,05 метра, и для разделения его на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 0,7 и 1,02. Для удобства расчетов можно использовать метод интерполяции.

Пример расчета обрешетки монолитного поликарбоната на навес

Делаем расчет для Севера Беларуси. Сооружаем автомобильный навес из монолитного поликарбоната кровельной толщины. Металлическая обрешетка уже готова. Скат протяженностью 5 метров с интервалом направляющих (расположенных вдоль ската) 120 см. Нужно подобрать полимер такого размера, при котором можно обойтись без поперечных направляющих, которые устанавливаются поперек ската кровли. 

Решение: Для снегового региона No3 требуется столбик 102 см - для 10 мм полимера, интервал направляющих равен 550 см. По составленной пропорции рассчитываем, что возможно применение такого поликарбоната для кровли навеса. 

Для снижения стоимости конструкции подберем лист монолитного поликарбоната меньшей толщины, но гарантирующий надежность сооружения. Уменьшив шаг направляющих до 120 см и использовав лаг поперечных направляющих 100 см, мы сможем использовать лист толщиной всего 6 мм. (для определения необходимо воспользоваться пропорцией).


Монтаж монолитного поликарбоната своими руками

Многие дачники для возведения теплиц и парников используют поликарбонат. Полимерный материал стал, востребован за счет своей легкости и небольшой стоимости.

Монтаж монолитного поликарбоната напоминает процесс установки стекла в раму. Другими словами полимерный материал вставляют в заранее подготовленную конструкцию или сверху нее.

Полимерный лист крепят со всех сторон или с 2-х самых длинных. После того, как лист закрепили надо смазать соединения герметиком. Для того, чтобы не пострадал внешний вид, необходимо на силиконовой основе закрепить деревянные бруски. Особенно актуален такой способ, если конструкция сделана из дерева или металла.

Существует еще один современный способ крепления полимерного пластика к металлической конструкции, каркасного типа. С двух сторон размещают резиновый уплотнитель. Затем по креплению «проходят» герметиком (достаточно будет одного слоя). Такая технология обеспечивает внутреннюю и внешнюю герметизацию.

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

После того, как установили конструкцию, необходимо закрепить полимерный материал на рамы.

Существует два способа крепления:

  • «влажный»;
  • «сухой».

При выборе «влажного» способа потребуется полимерная замазка, также можно воспользоваться резиновыми прокладками. Ее наносят на всю раму, сверху которой укладывают полимерный материал. Стоит помнить, что должен остаться небольшой промежуток (2 мм). Удаляя лишнюю замазку, материал плотно прижимают к основе.

Такой метод предназначен для скрепления полимера с металлом или деревом. В настоящее время «влажный» способ не так востребован.

«Сухой» способ установки более популярен. В большинстве случаев его использует, если поверхность обладает большой площадью. Без резиновых прокладок и профиля монтаж монолитного поликарбоната «сухим» методом совершить невозможно, поэтому про них не стоит забывать. Гайки, шурупы и болты, также потребуются, с помощью них будут крепиться все материалы. Клей при таком методе не используют.

Такой метод отлично подходит для монтажа шлюзов для света, перегородок, а также для каналов звука. Особенность «сухого» способа состоит в том, что влага, проходящая сквозь слой защиты, стекает в специально подготовленную дренажную систему и уходит. Влага не должна проникнуть во внутренний слой прокладки.

Лучше всего для остекления конструкции подойдет полимер квадратной формы. В случае, если при монтаже выбрана прямоугольная форма монолитного поликарбоната, то за счет удлиненных параллельных сторон, материал теряет функцию защиты. Поэтому, следуя инструкции по монтажу монолитного поликарбоната, оптимальным вариантом остается квадратная форма листа.

На заметку: В отличие от стекла полимерный пластик прогибается. Но такая особенность монолитного поликарбоната ни как не влияет на остекление.

В случае если полимерный материал обладает повышенной гибкостью, то необходимо провести глубокий монтаж и оставить зазоры. Это надо для того, чтобы лист не выпал.

Если собираетесь установить полимерный пластик своими руками, то для ознакомления рекомендуется посмотреть видео по монтажу монолитного поликарбоната.

Процесс резки

Полимерный пластик легко разрезать с помощью пилы, зубья которой неразведенные. Оборудование с большой скоростью, которое применяют для резки стали, не рекомендуется использовать, так как высокое трение приводит к тому, что пластик начинает плавиться. Для резки полимерного материала, толщина которого не превышает 6 мм, можно использовать гильотинную резку (если толщина материала более 6 мм, то края получатся деформированными).

Также разрезать полимерный лист можно с помощью специального лазерного оборудования. Однако при лазерной резке, края получаются обгоревшими. В таком случае необходимо изделие отжечь в течение 3-х часов при температуре 130 °С. Если воспользоваться гидромеханической резкой, то кромка получится ровной, без шероховатостей.

Механическая обработка

Полимерный пластик не особо привередлив, поэтому обработать его не составит большого труда. Не надо забывать, что полимер при высокой температуре плавится, чтобы этого избежать, надо применить специальные меры. Чтобы поверхность получилась идеально гладкая, используют высокую скорость резки, в таком случае необходимо периодически останавливать станок, чтобы температура спала. Если пластик все-таки начал плавиться, то необходимо с помощью острого предмета удалить дефектную часть.

Склеивание

Если полимерный лист не нуждается в высоком показателе высокой прочности, то для склеивания можно использовать клей. В таком случае оптимальным вариантом будет клей, который изготовлен на основе полиамида.

Силиконовый клей подходит для наружных сооружений, которые будут выдерживать атмосферные воздействия. Если сооружение обязательно должно быть ударопрочным, также можно воспользоваться силиконовым клеем. Он отлично взаимодействует с полимерным материалом. С помощью него легко можно склеить поликарбонат с металлом или стеклом.

Выбирая клей для склеивания поликарбоната, обратите внимание, чтобы в состав не входили растворители, они способствуют образованию повреждений. Также растворители могут содержаться клеящейся ленте, это тоже необходимо учесть при выборе.

Чистка и полировка

Прежде, чем приступить к покраске полимерного материала, необходимо его протереть спиртом (подойдет только изопропиловый).

Если после протирки возникнут капли от воды, то их надо убрать сухой ткани. Аналогично этому способу можно убрать следы, которые остались после снятия защитной пленки.

Для того, чтобы отполировать или прочистить полимерный пластик подойдут распылители с содержанием парафина и определенных растворителей. После такой протирки, поверхность становится глянцевой. Образовавшееся глянцевое покрытие позволяет не появляться пыли долгое время, а также служит защитой от статического электричества.

Важно: Рекомендуется очищать и полировать поверхность монолитного поликарбоната один раз в 2 недели с использованием ткани (100% хлопок как нельзя лучше подойдет) и распылителей.

Также для очищения полимера подойдет сто процентная хлопковая материя, вода и моющееся средство. Лучше всего подходит вещество для мытья посуды, так как оно более мягкое и покрытию не способно навредить. Средство в состав, которого входит аммиак, использовать ни в коем случае нельзя, так как он пагубно влияет на полимерный материал.

Окрашивание

Многие краски подходят для окрашивания монолитного поликарбоната. Лучшим вариантом будет 2-х компонентное красящееся вещество, основу которого составляет полиуретан (эпоксидная снова также подойдет). Растворители использовать нельзя.

Видео про монтаж поликарбоната

kin-rekomend

%PDF-1.5 % 1 0 obj >/OCGs[9 0 R 106 0 R 202 0 R 301 0 R 562 0 R 844 0 R 1264 0 R]>>/Pages 3 0 R/Type/Catalog>> endobj 2 0 obj >stream application/pdf

  • kin-rekomend
  • 2018-07-09T18:56:57+03:00 2018-07-09T18:56:57+03:00 2018-07-06T12:14:57+03:00 Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)
  • 256 60 JPEG /9j/4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD/7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA+0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB/+4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf/bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f/8AAEQgAPAEAAwER AAIRAQMRAf/EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4/PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo+Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0+PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo +DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq+v/aAAwDAQACEQMRAD8A9I+btZudG8vXWpWyRvPA Ygiy14fvJUjPKhXs3jl+mxDJkETyP6mjVZTjxmQ5j9bC7j8yPMUdtJcxtpM0MIHrNG0x4ua0QCtW JpsRtmxGgxk16/sdfLXZAL9BA96WRfnNr7Al7K1A/mpJT/ieWnsqHeWiPas+4M31Hzp+jvLmn6xc W5k+uxwMY4uAo0sfqNT1Xj+yAdq1zVSxATMb5Eu3hlJgJd4CM1LzNNbaUbq10q9vr3iClisDxMXI 6M7jgoB6kFvauVnEfL5hmMg8/kUD5W81eZtX1B7fUvLM+i26RGT6zNKJFZwygRqAqGpDVr7HAY0y Erav/wAwNO07Xv0VfKYUCq0lzWMqhZeQVl9T1BsRvwyYxgjn9oYHJR5fYXeY/OWs6fPFFo3lq91n kvOaUBraNKkgKDIjMzbVPw0G2+R8M+XzDLjHn8imvl/VtV1HRUvtQ019LvHLA6fI3qOnFioqwC15 AcumR4d6TeyF0rzZ9cvby3ksLqKO0kaEXAhMsbujcWWsLSkMKfZIyw4ttiPmGAyb738ilWt+e/M9 pfvBpXk+91K1SgF2z/VwzV34oyO3h4ND7ZHwz5fMMuMefyLK7C5u5tMt7m5tzb3csKSTWteRjdlB aOvcqTSuQrdl0Y3b/mRoo1O7sb9jZfVWZFmfgUcq3E09N5GBqDsVy04ttiPmGsZN97+RSy//ADUv n1SSz8u+XpdcijXkZ47iOMmhoWWMLI3AVG5p8sj4Z8vmGXGPP5Fl/wClbiLQY9Tu7ZreX6uLi5tT QvFSP1HjJLKvJaca8gK5EDdJOyR6V+Znly6tnkvJhZTKxX0JOJJA/aVo2kUg9qkfLLJYu4j5hgMn ffyKVaP+aOt6xqqWth5YkeyadI3vfrUbGKGR+IllijVuPw/EV5e1chwe75hnxj8Ass8ya82iae16 1u9xHHx5iPiPtGlau8agD54YQBRKVIK+872VrpqSi1uJtTmSttpPpmOeR9qqOXwfDWrEMaDffCcJ Hd8wgZQe/wCRSvyn+YOt6/qk9lN5fOnxW6M0tx9ZS4pIrBREURUKsak7+GDw65/enjvkmukecotQ v722+qXCx2jmP6zHH60blTTrC0rKTStGXpkji22I+YYjJvvfyKXa1568zWt+8Gl+UL3UbVBtds/1 cM29eKFHbj7mnyyPhny+YZcY8/kUXqfnO40210uS706UXepBP9CT0zLG7KhaOjSJzZWkC/DhjjB/ tCJTI/sKK17zRdWGnevpmkXmrXrMqpaJFJAKHdmeSRKKAB2B3oPcA4z5fMJGQefyKE8u+avMepJe Sap5el0WO1VWjMsglMteRbj8MVOIXf548Fc/vXi7lfy35zttZtpZ/qtxCI5DHtEZlJAB2eAzL0Yd aHJSxdxHzDEZO+/kUnl8/wDm83/o2/km9azaQIl3LKI24E/baII1PlyyPhny+YZcY/AKa6t51g0v WrPS7iB2a6oTJGEPHk5RaoZBIa8T9lT2oDkhjBHP7Qgzo/sLvMnm7U9Ojh/Q+gXmszyE+oqo9ska AdWeRCeRJFAF8d9t4+GfL5hPiDz+RUrPzhq3+HrrWNX0aTSXt3KizldHZ1ogVg7GJQGZ+O/hiIC6 P3hTLqFsH5meWzprXVzI0FyqNJ9QZV9ZqDkoWjNGS4+z8dN+2GWKu75hAye/5FDaH55806pqlpbv 5Uns9NuqsNUecSIkfEsjFVQA86CnFiN+uR4K/tDLjv8AsKYfmVK0PkvUJU+0ht2HzFxHmToBeYD3 /cXF15rCT7vvDxm61K/vifrUzcGFPSVjxUewJPXN/GEY8g6GWSUuZQ7Rqg47cAPopkrYEU9fvEgb yV5dWWea3hkSzhM0SxOqiaERD1Fm6r8fYHfqCtc5jUf3kv6x+96fTf3cf6o+5kmjaRNplnDafXpb qKBVRBKsQ+FV48f3aJt39ug22yluRxmiEywlv3rqzqviqFQx+guMVeWed3kHm2VGnVuTwTLb/Wk5 tDBGKIsHpyuOUzldgeXKlO4SFCJsfL2janePbwXupSOavPHA0Zt445QFaMSMsbNE0blUYj4lqy7i oUs+0KxWx0uG1VpWWMEKZ+PqUrtyK9du/U4oYOfI0U+s3XJlk02G7eT6m5nqHl4zvxfmV4tyUFeF KDpX4jYIDvYGRTSfypBc3jT3Cysqqq26rdXasm/J6nlxPIj+Ud61rh5B3rxnuZfbRLFbxRIKLGiq oJJ2UUG53OVM3n48uW+p3+qtLHFcQm5mhkjMlyGUuQWrWV1+y1RQL198tEItZlJcmg3tikrSR2rQ SJITDE10s7uyO7L6hlYu1VBrSvftg4QniLM9SgZ9CuII442ZrdkSJwPTJKUCkNUcfnkRzSeTyjSP I802kyQx6NANRSQpcqsixOscMrIU5LBH6iy+k1GrsQm22Qpm9B8v6Fd6devJEhjgfikwcwhiB6kh 4iOIFh6knUvU8j/KAShHeawDoN0PSeZuPwRxMUkLduDAGh/zO2SigpRbXFlfHT7x4oLaKRZGgDmF nerBYylRUh0PLqCNgR4WWWugnGl3OmSTTm1EQlgLJOqGPkpU9G4E0rSu+CRJSKDzbUrXWJtalivN YtrazuuEdBHxBjmnZ4oZGjWNkMsVxIrupoaCpFd65CjTYDYtH/oL6zqC2kHmv6rql6f3tnbtKzh5 nkm5RozseK7fvHBA40BHKmBKced9Jurj/D9u1yvO3f8A0i7c8XNAisxoknwvQ8t17Cu+NItKNS8r 2k8Tw2usX8d8fWllBaW5lQcHfmnGQvH6kZ2HLmQUqO2KWR6F5eXTNHvr2S/u7v6/ZRckvqL6KxQt QcUVWU/vPirU4oeUaT5on0uIz6XDxsp5q8Uc2zXDhZZI4zwlZokDSAU3pQA0G2BKf6f501FLnT4L iyu+frqHcahcuCvqAFjGZX5qaJSrUpz2AriqYfmdIsHmT1LiJ7qKSwT0IYZYY5FZHlqwVopZZKFw 23wih5bGhVUmtPKhR7D0dRtjK8d0qUs6yJPLB+7EZkb92pUOysoCip8MKsptdRtLvyEH0w3BWILA GlhHreorqHYpGOLEEkkpXfpU7YYsSxvSodJi8urc2+jz/pCIsvOS2a7ZkP7lhG0ckPL4XpWq/ZO1 KYGTNfL760yxSXKOiSH98ssbL8IjHp8AbifhQg8+tajp1xQhvzNQv5I1JR1Pof8AURHmZoD++j8f uLh9oC8Mvh94eDrPJGChG46V7Z0lW8yJEbLo7hRCyPU13I8cTHdIls+g/L1nb3XlPRY50DotnasA fEQqP1Gmcrqf7yX9Y/e9Vpv7qP8AVh4K1v5Y0i2kElsssDep6hMc0qcqGqo3FhyjXeih5R4ZS3pj b26QRCNWdwCxDSM0jfE3I/ExJpvt4dMVYprNimoeaJ7R0T6vHaxSzL+9VpDO0ke5SRVPww8TVPsm laZOMQWJJCjaeXP0bK6aa0VLiEwXMF61xdK8PKvFUaYAKObdv2vvlwBjxlltgvCziQ0AjUIu5Pwr sN2JPQZCQ32Zg7MVtvMmhDXb6w+tE3U10QiejMFqsaIR6hj9PqnZvDxyQlTHhTE3+nRSzBpqKgEk s7K/1dQeK7TFfSHUVAbxPjh5wjhKfQSRywRyxOskTqGjkQhlZSKgqRsQRlTYwzTdVso9c1WyVuV5 d37NFCI5gAFjjhblIYwn2omPWnvlgkGBBTFuby28l1PbRi2nVGCyLvcPE6GHdtm/eKQOuHiC8KZa wRceWbw26i6EtnIYUjKkShoiVVT8SkP0yu97ZVs8o0/yT5mmtohe6EUFtEoeNJLaJ5nKufV9QRSk sGcEx0Va9eSgZFkzHyvHrWg+np1r5en+oXVx6s1zJdRFovUopJQIPsqF2r/UlCZ/mHqtxpvl8SW8 8VvPPPHCjT8ArVBYp8YYfEFIO3Su4+0G1YlB5hgGkQKPM0yXkjIsTJY288MRUUkUPHAqSqCpaqGv Gh+ba0nnkLUrHULy7ls7y4mDvK08LWkNsnqMkD1kdEDGVRJx+3ueW2wxtaY9azxzandfWb+ytRDc F54TK0czRgpcQcJEklEp9YSLxNSBSgX7JSVV7YXU2o281r5l4TrDJFGKXNwGk4owMgailkbkNwC2 wPUgqUZ+aFha32n6RHeXQIpI7SBQVuAkXORVAkj+NlBaMD9qmHox6sZtbny4efHVNRE91C13ZwWk tvG3r+qol4qk27l+T0rxALFd6ZFkzzypf2eoeW7xLRruO5CBLl7yUPMXMIQSBhNPxqEqKvXv75KI ssZGgwm/dZb+OW41VvqcbM9pB9ZRGS5LPwkLSOan4+JjrxA91YEMk30nSoLrzSLiaWQlJIHaya+h WJaDaZIYmkahmGyniDy96YqyfzHqHlxNcs7W+vnt79UEkEKvOilXkEdX9P8AdkcqD4+nyyUSAwIK E1G302JLY/ptILJZZJb6SW/ZWMXpvHRZC9QFmK9wBTJcQRwlX8wR27eRb0Wdylyksf8Aok7z80Z5 WAjpMW6FmoDy+kZEy7kiPew+z8w3ugXHqQXOjhtSuJJLqO3lMwluBFGGWqHls7GnFQamnA9cgzTv yx551DV9dhsUuoZbPiZDcmP0eYBK+lwYkl/iXjSnQ7HsVZV5ssBf+X7u0MUs/qhKRW5RZCVkVhQv 8OxFT7Zfpp8OQHl73h2EOKBHP3PL7v8AL2YheGm6jI1BXe3QDZSd+TV35Dp4h3zcR1o/nR+11E9D /Rl9iFvfy31HifqVhfg+o3h2hAf3f7FeLj4vHJw10epj9rVPs8/wiX2frev+XYJbXy/pltcL6c8F pBHKhIqrpGqsNvAjNFnIlORHKy77BExxxB5gBMcqbULLdXa38MCWpe2cN6tzzA4ECo+E7tXpkxEc JN7sDI2BWyobWzNw05jQzuqo8lByKoSVUnwBY/fkbLKlxt4Ovpio9seIrQULGe4laeOW1NtHG3GF uYJdT+1Rfs5OYAqjbGJJuxTHm/L2D6692mr6hG7i4FFmFVFyWb4GILJwZgRxpWgrWmVndmEbbeW5 LEvN+kL++oQ0drLN8Hws7hKALsWcVLVNAB0wxFlBOycWE1xNao9xb/VZjUNByD8aEgbjbcb4ZgA7 GwiBJG4pDp5f0NHuHSwgVrosbkiNf3hcEPy235BzXxrkWSnc6BoZjVzpsErQn1IV9Nah+KqCppsa RqK+wwgKSi9PmuZrSOS5t/qsxqGg5B+NCQPiG243wzABoGwxgSRuKKIyLJDahcXUFs0lrbG7n24w hgldxX4jsNsnCIJ3NBhORA2FqwUSIpkQV2PFqGhpkCzClbabp9tH6dvbRxR8ufFVAHIgLX7gBiqn PNcwXMEVtZ+pDK3+kTBlQRjajU/aycYggklhKRBFB59B+WWvW/mI6p9YtbmOK5W5gDidX/vXlaP+ 8ZUWsm9BQk1ptlbYnK+RVkWeW6hh5Ax+lEFjn5iMKOTl0HFmCLyp1IqdvhEgEEsntYheQW9zfWSw XUXLhExWQxk1X4WAp8S4ZgA0DYYwJI3FFEC0tVNRCgPiFH9MiyQzmdrt7SO1MVrJGeV6jKpD9AAv Xp3ywAAXe/cwJJNVt3sbsPy8msJFFvrN01uX5zxy8CXLvzlPJVU8mPQ9qkdDlbNEWvlvV9OhiuZN TudTvYY1Qwj04klKyLISdiRy4b1J6kCg2yUACdzTGRIGwtD+ZPJF/wCYL1bxr1LOGW2SKeye3ino 1HqQ7g0ZfUIBHvgkN2QOyV3n5PQNE0dnexRB4lhdpbOCQ0UJQqVCcalX5ePLBSbTjS/KfoeXL7yy IfTtXj/dXz0f1JXUcmeMk1o46E7jbJyiABvuwEiTy2SuT8pYhPHJa3624BIlP1aF2ZHdmf7S05sr U5tUj5ZBmm0Hl7UdKmtriD/T5UMcZRAsIWBU48BUtRUKgqOv8xY75OEQeZphORHIWyzIMnYq7FWL +fLq1tdPt5Lm/NhHLcJGZhcRWxHwsahpWQOKgEp38KZOM6YmNsYm84z6locdq0lqEq0Zls9YWKRf TRfT5XEUiPU8vjoSRsfiriZRPT8fJQCnfkXQby2u5L+5kvHVoykHrancalbMjiNxJF6zsK7MOXEH r2OAkdE0s1q41C081IbeO9uWihWSOGGRfQYE8SZI2aPepJqta7V9rInbk1kb82vNVlJqN/bcJtR+ sPE4SOzu7vT4FWLfnIIJhUs0gWvFj0x4B+CniP4DI/K+mjTtGgtjNPPIKtJNdyyXExZiSQ0spZ2C 1oK9srlzZRTXIsnYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXY qx7zxpkGo6RHBM6xj6xDSRvTNObiM/3lUNVcgAjr75KItBKUQ+WoNL0sw2boZyEi+tSRQc+JfjWh AjqqPQVXsMs4Qw4iyfTYgk8j/BydVDsqKpPDZa08KnIzACYkpRqt1aQeb7dZWWNpbKUGR2K/ZkjK KATwJPxnpX4fCuMSsgi5IpP0nAfSYj0Zv3nE7fHF8PSm/wDDJWxpOLUEQgEUO/XbvlcubZHkq5FL sVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVQGt6W2pWS2yy+l xngm5ULf3EyS0oCOvCmEFBWX+kPd2ctuZaeotAxBND1B69jkuII4UZBA0bEluVRTv/E4JStQKeae bzoaecpJJ0hnkX0vrcctld3AGyU+KEPyZVdPhA4moBoSKRJDIJZpt1pF9dIsMOlQXNiDc25SPULR +a8RCC7pHzpwck78jSig7kJer6NqH6R06K8HEiXkVKB+JUMQpUuELCn7VKHqNsKEbirsVdirsVdi rsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVQE/ofpW35/WfWo3pcP U9CnE158fg/4PvSnbLRfCeX6Ws1xDn+hq+/Qf1qD676h2r1Y/q3q8efq/F6fCu/LrSmVNitD+jfT /c+lwq32eNK8jy/4bFVHSvq3qXPo/WK8x6nr+pwrT/dXP4eP+ptluS6HL4NcKs8/imGVNjsVdirs VdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdir//Z
  • uuid:58c06142-c01f-43f3-ae60-974fb3de469a xmp.did:b3b4bb0d-72ee-1148-b5c6-7216064ec7c7 uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8 proof:pdf uuid:3c6224e2-00ac-49e2-b967-7d48b0bafa6a xmp.did:984ce8eb-e73e-614f-a3fc-482884aea4c8 uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8 proof:pdf
  • saved xmp.iid:bd6f5ffc-2765-0b49-9c52-36f3ea9ef900 2018-07-05T15:37+03:00 Adobe Illustrator CC 2015 (Windows) /
  • saved xmp.iid:b3b4bb0d-72ee-1148-b5c6-7216064ec7c7 2018-07-06T12:14:58+03:00 Adobe Illustrator CC 2015 (Windows) /
  • Print False True 1 210.001556 297.000083 Millimeters
  • FontAwesome5FreeSolid Font Awesome 5 Free Solid Open Type Version 5.0 False Font Awesome 5 Free-Solid-900.otf
  • FontAwesome FontAwesome Regular Open Type Version 4.7.0 2016 False FontAwesome.otf
  • MyriadPro-Regular Myriad Pro Regular Open Type Version 2.037;PS 2.000;hotconv 1.0.51;makeotf.lib2.0.18671 False MyriadPro-Regular.otf
  • OpenSans Open Sans Regular Open Type Version 1.10 False IgZJs4-7SA1XX_edsoXWog.ttf
  • OpenSans-Bold Open Sans Bold Open Type Version 1.10 False k3k702ZOKiLJc3WVjuplzC3USBnSvpkopQaUR-2r7iU.ttf
  • Cyan
  • Magenta
  • Yellow
  • Black
  • Группа образцов по умолчанию 0
  • Белый CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
  • Черный CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 100.000000
  • CMYK красный CMYK PROCESS 0.000000 100.000000 100.000000 0.000000
  • CMYK желтый CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 100.000000 0.000000
  • CMYK зеленый CMYK PROCESS 100.000000 0.000000 100.000000 0.000000
  • CMYK голубой CMYK PROCESS 100.000000 0.000000 0.000000 0.000000
  • CMYK синий CMYK PROCESS 100.000000 100.000000 0.000000 0.000000
  • CMYK пурпурный CMYK PROCESS 0.000000 100.000000 0.000000 0.000000
  • C=15 M=100 Y=90 K=10 CMYK PROCESS 15.000000 100.000000 90.000000 10.000000
  • C=0 M=90 Y=85 K=0 CMYK PROCESS 0.000000 90.000000 85.000000 0.000000
  • C=0 M=80 Y=95 K=0 CMYK PROCESS 0.000000 80.000000 95.000000 0.000000
  • C=0 M=50 Y=100 K=0 CMYK PROCESS 0.000000 50.000000 100.000000 0.000000
  • C=0 M=35 Y=85 K=0 CMYK PROCESS 0.000000 35.000000 85.000000 0.000000
  • C=5 M=0 Y=90 K=0 CMYK PROCESS 5.000000 0.000000 90.000000 0.000000
  • C=20 M=0 Y=100 K=0 CMYK PROCESS 20.000000 0.000000 100.000000 0.000000
  • C=50 M=0 Y=100 K=0 CMYK PROCESS 50.000000 0.000000 100.000000 0.000000
  • C=75 M=0 Y=100 K=0 CMYK PROCESS 75.000000 0.000000 100.000000 0.000000
  • C=85 M=10 Y=100 K=10 CMYK PROCESS 85.000000 10.000000 100.000000 10.000000
  • C=90 M=30 Y=95 K=30 CMYK PROCESS 90.000000 30.000000 95.000000 30.000000
  • C=75 M=0 Y=75 K=0 CMYK PROCESS 75.000000 0.000000 75.000000 0.000000
  • C=80 M=10 Y=45 K=0 CMYK PROCESS 80.000000 10.000000 45.000000 0.000000
  • C=70 M=15 Y=0 K=0 CMYK PROCESS 70.000000 15.000000 0.000000 0.000000
  • C=85 M=50 Y=0 K=0 CMYK PROCESS 85.000000 50.000000 0.000000 0.000000
  • C=100 M=95 Y=5 K=0 CMYK PROCESS 100.000000 95.000000 5.000000 0.000000
  • C=100 M=100 Y=25 K=25 CMYK PROCESS 100.000000 100.000000 25.000000 25.000000
  • C=75 M=100 Y=0 K=0 CMYK PROCESS 75.000000 100.000000 0.000000 0.000000
  • C=50 M=100 Y=0 K=0 CMYK PROCESS 50.000000 100.000000 0.000000 0.000000
  • C=35 M=100 Y=35 K=10 CMYK PROCESS 35.000000 100.000000 35.000000 10.000000
  • C=10 M=100 Y=50 K=0 CMYK PROCESS 10.000000 100.000000 50.000000 0.000000
  • C=0 M=95 Y=20 K=0 CMYK PROCESS 0.000000 95.000000 20.000000 0.000000
  • C=25 M=25 Y=40 K=0 CMYK PROCESS 25.000000 25.000000 40.000000 0.000000
  • C=40 M=45 Y=50 K=5 CMYK PROCESS 40.000000 45.000000 50.000000 5.000000
  • C=50 M=50 Y=60 K=25 CMYK PROCESS 50.000000 50.000000 60.000000 25.000000
  • C=55 M=60 Y=65 K=40 CMYK PROCESS 55.000000 60.000000 65.000000 40.000000
  • C=25 M=40 Y=65 K=0 CMYK PROCESS 25.000000 40.000000 65.000000 0.000000
  • C=30 M=50 Y=75 K=10 CMYK PROCESS 30.000000 50.000000 75.000000 10.000000
  • C=35 M=60 Y=80 K=25 CMYK PROCESS 35.000000 60.000000 80.000000 25.000000
  • C=40 M=65 Y=90 K=35 CMYK PROCESS 40.000000 65.000000 90.000000 35.000000
  • C=40 M=70 Y=100 K=50 CMYK PROCESS 40.000000 70.000000 100.000000 50.000000
  • C=70 M=50 Y=80 K=70 CMYK PROCESS 50.000000 70.000000 80.000000 70.000000
  • Оттенки серого 1
  • C=0 M=0 Y=0 K=100 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 100.000000
  • C=0 M=0 Y=0 K=90 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 89.999400
  • C=0 M=0 Y=0 K=80 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 79.998800
  • C=0 M=0 Y=0 K=70 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 69.999700
  • C=0 M=0 Y=0 K=60 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 59.999100
  • C=0 M=0 Y=0 K=50 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 50.000000
  • C=0 M=0 Y=0 K=40 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 39.999400
  • C=0 M=0 Y=0 K=30 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 29.998800
  • C=0 M=0 Y=0 K=20 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 19.999700
  • C=0 M=0 Y=0 K=10 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 9.999100
  • C=0 M=0 Y=0 K=5 CMYK PROCESS 0.000000 0.000000 0.000000 4.998800
  • Яркость 1
  • C=0 M=100 Y=100 K=0 CMYK PROCESS 0.000000 100.000000 100.000000 0.000000
  • C=0 M=75 Y=100 K=0 CMYK PROCESS 0.000000 75.000000 100.000000 0.000000
  • C=0 M=10 Y=95 K=0 CMYK PROCESS 0.000000 10.000000 95.000000 0.000000
  • C=85 M=10 Y=100 K=0 CMYK PROCESS 85.000000 10.000000 100.000000 0.000000
  • C=100 M=90 Y=0 K=0 CMYK PROCESS 100.000000 90.000000 0.000000 0.000000
  • C=60 M=90 Y=0 K=0 CMYK PROCESS 60.000000 90.000000 0.003100 0.003100
  • Adobe PDF library 15.00 endstream endobj 3 0 obj > endobj 846 0 obj > endobj 847 0 obj > endobj 306 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1277 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 307 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1299 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 564 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1308 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 565 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1317 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 566 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1326 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 848 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1339 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 849 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1348 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 850 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1366 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 851 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1384 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 1367 0 obj >stream HW[od9~_q|"u [email protected],evf?>??L_ov##Km0=}}Cc0t*ghY

    Страница не найдена | Поликарбонат

    Без рубрики 0 просмотров

    Теплица Кремлевская «Люкс» Ни для кого не секрет, что одним из излюбленных видов отдыха жителей города является

    Без рубрики 3 просмотров

    Поликарбонатный материал в Тюмени Несмотря на то, что полимер на отечественном рынке появился совсем недавно, среди

    Без рубрики 0 просмотров

    Отзывы о поликарбонатных полотнах для тепличных конструкций Теплицы принадлежат к тем постройкам, без которых уже

    Без рубрики 1 просмотров

    Изготовленная самостоятельно поликарбонатная теплица Самодельные поликарбонатные тепличные сооружения в наше время далеко не редкость. Не все дачники

    Без рубрики 4 просмотров

    Обрешетка потолка Неотъемлемой частью капитального ремонта в квартире или офисе является замена потолков. Какое покрытие

    Без рубрики 0 просмотров

    Ангар для плавания Человечество начало использовать ангары много веков назад. Они служили отличным кровом

    Как устанавливать монолитный поликарбонат — Все о поликарбонате

    Монолитный поликарбонат

    Монолитный поликарбонат представляет собой листовой пластик, который изготавливается с использованием метода экструзии на основе УФ-стабилизированных смол.

    Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу

    Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

    Проще говоря, такой поликарбонат представляет собой светопрозрачный пластик, то есть такой, который способен пропускать свет. Сам по себе он обладает абсолютно идентичными достоинствами, что и сотовый поликарбонат. В отличие от своего конкурента, он имеет еще одно неоспоримое преимущество - высокую прочность. Такой материал, как монолитный поликарбонат, наиболее целесообразно использовать в том случае, если необходимо добиться идеального сочетания прочности и легкости материала. Далее следует разобрать более подробно, как выполняется монтаж монолитного поликарбоната, какими достоинствами он обладает и как необходимо крепить поликарбонат.

    Схема монтажа поликарбоната

    Схема монтажа поликарбоната.

    Стоит рассмотреть подробнее все преимущества данной разновидности материала. Во-первых, как было сказано выше, он достаточно легкий, а это, в свою очередь, означает, что проблем во время монтажа с ним будет гораздо меньше. Во-вторых, у него высокая механическая и ударная прочность, которая составляет более 30 кДж/кв.м. Следующим основным достоинством такого материала является то, что он способен хорошо пропускать свет, практически так же, как и стекло, только, в отличие от него, поликарбонат имеет большую прочность. Кроме того, немаловажно упомянуть, что такой материал трудно воспламеняется, а значит, его можно будет использовать в случае, когда в помещении будут находиться даже легковоспламеняемые материалы.

    Помимо всего вышеперечисленного поликарбонату присуща устойчивость к воздействию разнообразных химических веществ и окружающей среды. Монолитный поликарбонат обладает высокой морозостойкостью и теплостойкостью. Его можно применять при температурах от -50 до +120 градусов Цельсия. Данную разновидность материала очень легко обрабатывать, с ней легко проводить разнообразные монтажные работы, например, сверление, его легко можно резать, изгибать в холодом состоянии, склеивать и осуществлять множество подобных манипуляций. И последнее преимущество, тоже немаловажное, - его долговечность.

    Вернуться к оглавлению

    Вам может быть интересно: Сайт о фундаменте.

    Методы крепления

    Схема точечного крепления листов поликарбоната

    Схема точечного крепления листов поликарбоната.

    Специалисты считают, что лучше всего при монтаже монолитного поликарбоната использовать именно сухой метод креплений, но есть и другие. Сухой метод креплений подразумевает использование различных специальных прижимных планок либо из стали, либо из алюминия. Такие прижимные планки должны обязательно оснащаться специальными уплотнительными прокладками. Можно самостоятельно понять, почему именно такой метод лучше всего использовать. Это обуславливается тем, что, в отличие от других, в данном случае не надо будет тратить лишнее время и силы на то, чтобы создавать отверстия на листе, использовать саморезы или термошайбы, и совсем не нужно применять герметики. Лист монолитного поликарбоната будет держатся с помощью силы трения, которая возникает непосредственно между самим листом и крепежным элементом. Разумеется, в таком случае необходимо позаботиться о водонепроницаемости и герметичности.

    Их можно добиться, если использовать для этого специальные резиновые уплотнители, которые кроме того, что будут выполнять функции блокировки попадания влаги внутрь, будут и удерживать более плотно лист поликарбоната на соответствующем месте.

    Схема разновидностей профилей поликарбоната

    Схема разновидностей профилей поликарбоната.

    Конечно, нельзя отвергать способы монтажа с помощью болтов, саморезов и шайб. Даже в приведенном выше случае подобные комплектующие понадобятся, несмотря ни на что. Тот способ, о котором было сказано выше является наиболее аккуратным и чистым. Используя именно этот метод, лучше всего проводить работы по монтажу монолитного поликарбоната с большими пространствами.

    Но если вы собираетесь делать монтаж поликарбоната с их помощью, тогда вам необходимо знать, что в данном случае необходимо внимательно следить за шагом крепления болтов. Он должен быть около 500 миллиметров. Необходимо сначала сделать разметку и проверить ее, чтобы размер шага был соответствующий, после чего их надо просверлить. Стоит отметить, что отверстия должны делаться на расстоянии не меньше, чем 20 миллиметров от края листа поликарбоната, и на пару миллиметров больше, чем диаметр крепежного элемента. Для того чтобы делать отверстия на монолитном поликарбонате, лучше всего подойдут сверла, которыми можно сверлить древесину. В данном случае необходимо более внимательно следить за тем, чтобы сверло не перегревалось, в противном случае оно может лопнуть. Если все будет сделано правильно, лист этого материала сможет плотно лежать на каркасе даже без излишнего затягивания крепежа.

    Вернуться к оглавлению

    Влажный метод монтажа

    Схема типового узла соединения листа из поликарбоната

    Схема типового узла соединения листа из поликарбоната.

    Существует и альтернатива сухому методу - влажный способ монтажа такого поликарбоната, инструкция по монтажу в этом случае мало чем отличается от предыдущего. Необходимо тоже использовать резиновые прокладки и сухие резиновые полосы, чтобы уплотнить поликарбонат на месте. Кроме того, понадобится силикон, чтобы с его помощью обработать грани конструкции. Кроме обработки с помощью силикона необходимо провести еще герметизацию с помощью специальной замазки. Таким образом, алгоритм монтажа монолитного поликарбоната с использованием влажного метода будет иметь следующий вид: необходимо по всей кромке материала и по периметру рамы провести герметизацию с помощью замазки. После того как замазка будет нанесена на соответствующие места, необходимо вставлять лист монолитного поликарбоната в соответствующие места на раме.

    Затем, когда в раму уже будет вставлен лист, необходимо провести герметизацию с помощью силиконового герметика, который для этого подходит лучше всего. Не помешает использование разнообразных прокладок или резиновых полосок, чтобы достичь большей герметизации всей конструкции.

    Необходимо сказать еще и о том, что либо на протяжении монтажа, либо по окончании этого процесса могут потребоваться различные дополнительные операции, к примеру, такие как шлифовка, окраска и т.д. Следует разобрать наиболее важные аспекты проведения подобных процедур. Если вам необходимо отшлифовать поверхность, то лучше всего использовать влажный метод шлифования в случае с монолитным поликарбонатом. Если вы будете делать шлифовку насухую, тогда будет выделяться фрикционное тепло. Если вы все же решились прибегнуть к этому совету, тогда вам необходимо знать, что для охлаждения лучше всего подойдет простая холодная вода. Чтобы отшлифовать материал наилучшим образом, понадобится именно кремниевая наждачная бумага, в случае с грубой обработкой зернистость ее должна быть 80, для тонкой - 280. Под конец подобной процедуры необходимо обработать поликарбонат наждачной бумагой, которая имеет зернистость 400 или 600.

    Если необходимо произвести опиливание торцов, тогда следует знать, что в случае обработки поликарбоната будет образовываться пудра, которая может засорить и испортить напильник. Самым лучшим выходом из сложившейся ситуации будет воспользоваться крупнозубым напильником, созданным на основе алюминия, и производить работы с углом в 45 градусов. Именно таким образом можно будет добиться необходимого результата. Иногда может возникнуть необходимость в том, чтобы сделать окраску или печать на монолитный поликарбонат.

    Вернуться к оглавлению

    Нанесение печати

    Теплица из поликарбоната

    Поликарбонат - обладатель замечательных теплоизоляционных свойств . Воздушные сотовые соты в материале не связаны между собой, это гарантирует отличную теплоизоляцию системы.

    Печатные изображения на этот материал необходимо наносить исключительно с использованием соответствующего методу оборудования. Стоит упомянуть об одном немаловажном нюансе: если вы желаете окрасить поликарбонат, вам необходимо знать, что краска на него будет плохо ложиться, а это означает, что она может отслаиваться. Из такой трудной ситуации есть выход, и он достаточно прост. Заключается он в том, чтобы после окрашивания обработать поверхность (которая будет окрашена) лаком. Что касается печати на монолитном поликарбонате, то на сегодняшний день имеется множество методов, например: высокая печать, флексография, ротогравюра, шелкография и другие. Каждый отдельный вид печати предусматривает наличие и использование для этих целей различных видов и типов чернил и красок. Если вам необходима печать, то именно производители подобных красок и чернил смогут дать вам необходимые рекомендации.

    Необходимо упомянуть о нескольких методах остекления, используемых при работе с монолитным поликарбонатом. Это вертикальное и горизонтальное остекление и создание арочных конструкций. Сначала следует рассмотреть вертикальное остекление. Для того чтобы правильно определить необходимые размеры поликарбоната, нужно учитывать следующие факторы: внутренний размер рамы, коэффициент линейного термического расширения (6,5х10-5К-1,что соответствует 0,065 мм на 1 м длины при изменении температуры на 1°С). В данном случае сами рамы могут быть изготовлены практически из любых материалов, например, из дерева, пластика или металла. Самое главное - нужно внимательно следить за тем, чтобы размер рамы был больше, чем размер листа, на несколько миллиметров. Необходимо учитывать еще некоторые аспекты. Внимательно смотрите за тем, чтобы материал, который вы будете использовать для уплотнения, не был приклеен к листам. Следует оставлять небольшие зазоры в самой раме, чтобы была компенсация теплового расширения.

    В случае с горизонтальным остеклением лучше всего не забывать об инструкции по монтажу и помнить приведенные выше основные нюансы работы. Арочные конструкции представляют собой такие конструкции, которые выполняются в виде арок. Для того чтобы сделать арку с помощью монолитного поликарбоната, его сначала необходимо охладить, после чего можно начинать сгибать лист.

    Монтаж листов монолитного поликарбоната - инструкция и правила

    Краткое содержание инструкции:

    Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

    • Ударопрочностью.
    • Пожаробезопасностью.
    • Легкостью.
    • Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
    • Химической стойкостью.
    • Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

    Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах. Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

    При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

    Влажный метод монтажа

    При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

    Производственный процесс происходит следующим образом:

    1. Наносим раствор по всей поверхности рамы.
    2. Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
    3. Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

    Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

    Монтаж сухим методом

    Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

    • Уплотнительные крышки.
    • Профили.
    • Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

    Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

    Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

    Работы по проектированию должны учитывать размещение:

    1. Дренажной системы, отводящей влагу.
    2. Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

    Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

    При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

    • Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
    • Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
    • Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).
    • Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

    Расчет размера теплового расширения

    Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

    Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

    1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
    2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

    Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

    Подготовка монолитного ПК к монтажу

    Резка

    При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

    Механические способы обработки

    Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

    Крепеж монолитных ПК листов

    • Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
    • Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
    • Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
    • Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
    • Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.

    Дополнительные рекомендации

    Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

    Твердый поликарбонатный лист

    с высочайшей ударной вязкостью.

    Цельный поликарбонатный лист превосходит полый поликарбонатный лист по светопропусканию и ударной вязкости. Следовательно, он особенно подходит для применений, где срочно требуется свет, например, для ящиков с лампами, вытяжного освещения, промышленных магазинов и теплиц.

    Solid polycarbonate sheets comes blue, clear and green

    Сплошные листы поликарбоната трех разных толщин

    4 mm solid polycarbonate sheets

    Сплошной лист поликарбоната по прозрачности аналогичен стеклу

    Характеристики:

    • Исключительное светопропускание

      Исключительная четкость обеспечивает отличное светопропускание.Сплошной лист поликарбоната со светопропусканием до 89% выгодно отличается от стекла. Пленка для защиты от ультрафиолета помогает противостоять пожелтению и потере светопропускания.

    • Высокая ударная вязкость

      Прочная структура обеспечивает более высокую ударную вязкость, чем другие пластиковые листы или полые листы поликарбоната. Его ударопрочность примерно в 200 раз больше, чем у обычного стекла, и примерно в 10 раз больше, чем у закаленного стекла.

    • Легкий

      Вес сплошного листа поликарбоната составляет лишь половину стекла того же объема.Небольшой вес экономит расходы на транспортировку и установку.

    • Теплоизоляция

      Листы поликарбоната имеют более низкую теплопроводность (K-клапан), что снижает потери тепла. Он используется в зданиях, чтобы обеспечить прохладное лето и теплую зиму без дополнительной платы за кондиционирование.

    • Огнестойкость

      Лист поликарбоната имеет класс огнестойкости B1. Его собственная точка воспламенения составляет 580 ° C, и тушить вне зоны возгорания.При горении вредные газы не выделяют вредных газов и не разжигают огонь.

    Сплошной лист поликарбоната
    Толщина Масса Стекло К-значение Стекло Ширина длина Цвет
    (мм) (кг / м 2 ) (кг / м 2 ) (ш / м 2 к) (ш / м 2 к) (мм) (мм)
    1 1.2 1220
    2000
    2050
    1250
    2440
    2500
    3000
    3050
    прозрачный
    синий
    зеленый
    опал
    серый
    2 2,4 5,0 5,56
    3 3.6 7,5 5,41 5,87
    4 4,8 10,0 5,27 5,82
    5 6,0 12,5 5,13 5,8
    6 7.2 15,0 5 5,77
    8 9,6 20,0 4,76 5,71
    10 12,0 25,0 4,55
    12 14.4 30,0 4,35
    Недвижимость Шт. Значение
    Физические
    плотность г / см 3 1.2
    светопропускание (толщина 3 мм, прозрачный) % 88
    Показатель преломления 1,585
    Механический
    Предел текучести при растяжении Н / мм 2 > 60
    Предел прочности при разрыве Н / мм 2 > 70
    модуль упругости Н / мм 2 2300
    Ударная вязкость при 23 ° C (с надрезом по Шарпи) кДж / м 2 > 30
    Тепловой
    Коэффициент расширения футеровки 1 / К 68 × 10 -6
    теплопроводность Вт / м 2 K 0.21
    Тепловой прогиб Температурная нагрузка 1,81 Н / мм 2 ° С 135
    Максимальное непрерывное обслуживание ° С 100
    Solid polycarbonate sheet used in crash helmet for its superior clarity

    Твердый поликарбонатный лист широко используется в защитных шлемах благодаря своим превосходным двойным характеристикам прозрачности и ударной вязкости.

    Solid polycarbonate sheets with dual-UV protective coating creates a comfortable area

    Сплошные поликарбонатные листы наверху здания встроены в развлекательное заведение, где люди могут пить кофе или играть в шахматы.

    Curved solid polycarbonate sheets in a sports ground

    Сплошные листы поликарбоната и стекло сочетаются друг с другом по светопропусканию. Однако лист поликарбоната может блокировать УФ-лучи, стекло разрушается.

    Blue solid polycarbonate sheet as a sound-proofing barrier of an express way

    Прочные листы поликарбоната, установленные вдоль скоростной дороги, не только уменьшают шумовое загрязнение, но и украшают вид.


    Сообщите нам свой запрос и получите бесплатное предложение:

    .

    Iso9001: 2008 Монолитный поликарбонат SGS из Китая

    Информация о продукте

    0

    Продукт Толщина Ширина Длина Цвет
    4 900-2011 Сплошной лист 900 1,22 м
    2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, на заказ
    1.56 м
    1,82 мм
    2,1 м макс .: 2,3 м

    Применение листа поликарбоната

    1) Кровля для теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.

    2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.

    3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.

    4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.

    5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.

    6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.

    7) Звукоизоляционный материал для перегородок.

    8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.

    9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.

    10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для защиты от массовых беспорядков.

    Выставка продуктов

    FAQ

    9000 листов?

    A: Благодаря прозрачному слою, защищающему от ультрафиолетового излучения, листы ПК не обесцвечиваются и могут служить дольше 10 лет.


    Q2: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
    A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
    .


    Q3: Листы очень легко ломаются?
    A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
    они имеют гораздо более длительный срок службы.


    Q4: Что произойдет в случае пожара?
    A: Пожарная безопасность - одна из сильных сторон поликарбоната.Листовой поликарбонат является огнестойким
    , поэтому его часто используют в общественных зданиях.


    Q5: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
    A: Поликарбонатные листы
    , изготовленные из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, и 20% возобновляемой энергии, не выделяют токсичных веществ при горении.


    Q6: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
    A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.


    Q7: Как выбрать подходящие листы для вас?
    A: Не стесняйтесь сообщить нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.


    Q8: Как мы контролируем качество?
    A: Имея статус стандартной проверки и тестирования, мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, материалы процесса, проверенные или проверенные
    материалы, готовая продукция и т. Д.


    Q9: Как насчет вашего пакета?
    A: Обе стороны с полиэтиленовой пленкой, логотип может быть индивидуализирован. Крафт-бумага и поддон, а также другие требования
    доступны.

    .

    Монолитный твердый поликарбонатный лист Цена

    Информация о продукте

    0

    Продукт Толщина Ширина Длина Цвет
    4 900-2011 Сплошной лист 900 1,22 м
    2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, на заказ
    1.56 м
    1,82 мм
    2,1 м макс .: 2,3 м

    Применение листа поликарбоната

    1) Кровля для теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.

    2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.

    3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.

    4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.

    5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.

    6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.

    7) Звукоизоляционный материал для перегородок.

    8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.

    9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.

    10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для защиты от массовых беспорядков.

    Выставка продуктов

    FAQ

    9000 листов?

    A: Благодаря прозрачному слою, защищающему от ультрафиолетового излучения, листы ПК не обесцвечиваются и могут служить дольше 10 лет.


    Q2: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
    A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
    .


    Q3: Листы очень легко ломаются?
    A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
    они имеют гораздо более длительный срок службы.


    Q4: Что произойдет в случае пожара?
    A: Пожарная безопасность - одна из сильных сторон поликарбоната.Листовой поликарбонат является огнестойким
    , поэтому его часто используют в общественных зданиях.


    Q5: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
    A: Поликарбонатные листы
    , изготовленные из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, и 20% возобновляемой энергии, не выделяют токсичных веществ при горении.


    Q6: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
    A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.


    Q7: Как выбрать подходящие листы для вас?
    A: Не стесняйтесь сообщить нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.


    Q8: Как мы контролируем качество?
    A: Имея статус стандартной проверки и тестирования, мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, материалы процесса, проверенные или проверенные
    материалы, готовая продукция и т. Д.


    Q9: Как насчет вашего пакета?
    A: Обе стороны с полиэтиленовой пленкой, логотип может быть индивидуализирован. Крафт-бумага и поддон, а также другие требования
    доступны.

    .

    Монолитный цельный лист из поликарбоната Lexan 20 мм

    Информация о продукте

    0

    Продукт Толщина Ширина Длина Цвет
    4 900-2011 Сплошной лист 900 1,22 м
    2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, на заказ
    1.56 м
    1,82 мм
    2,1 м макс .: 2,3 м

    Применение листа поликарбоната

    1) Кровля для теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.

    2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.

    3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.

    4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.

    5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.

    6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.

    7) Звукоизоляционный материал для перегородок.

    8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.

    9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.

    10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для защиты от массовых беспорядков.

    Выставка продуктов

    FAQ

    9000 листов?

    A: Благодаря прозрачному слою, защищающему от ультрафиолетового излучения, листы ПК не обесцвечиваются и могут служить дольше 10 лет.


    Q2: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
    A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
    .


    Q3: Листы очень легко ломаются?
    A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
    они имеют гораздо более длительный срок службы.


    Q4: Что произойдет в случае пожара?
    A: Пожарная безопасность - одна из сильных сторон поликарбоната.Листовой поликарбонат является огнестойким
    , поэтому его часто используют в общественных зданиях.


    Q5: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
    A: Поликарбонатные листы
    , изготовленные из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, и 20% возобновляемой энергии, не выделяют токсичных веществ при горении.


    Q6: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
    A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.


    Q7: Как выбрать подходящие листы для вас?
    A: Не стесняйтесь сообщить нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.


    Q8: Как мы контролируем качество?
    A: Имея статус стандартной проверки и тестирования, мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, материалы процесса, проверенные или проверенные
    материалы, готовая продукция и т. Д.


    Q9: Как насчет вашего пакета?
    A: Обе стороны с полиэтиленовой пленкой, логотип может быть индивидуализирован. Крафт-бумага и поддон, а также другие требования
    доступны.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *