Монолит поликарбонат: Прозрачный поликарбонат, продажа прозрачного сотового и монолитного поликарбоната в Москве, цена, доставка

Монолитный поликарбонат по самым низким ценам в Красноярске

Монолитный поликарбонат – лист без внутренних пустот, заменяет силикатное стекло, относится к термопластам, имеет отличную, термостойкость, ударопрочный. Применяется для изготовления наружных конструкций. 

Панели изготавливаются из гранул методом литья под давлением. Сплав не выделяет вредных веществ и полностью безопасен для здоровья человека. При том, что цена на монолитный поликарбонат для теплиц невысокая, сам материал — долговечный, легкий и прочный.

Имеет массу достоинств:

• пожаробезопасный;
• обладает механической прочностью, материал изгибается, но не ломается;
• химически стойкий, не вступает в реакции с многими сильнодействующими химикатами.

Наиболее популярными оттенками материала на сегодняшний день являются: прозрачный, туман, коричневый, серый бронзовый, коричневый бронзовый, опал.

При использовании сплава на открытом воздухе, прямые солнечные лучи постепенно разрушают материал, но за счёт новых технологий существует несколько решений:

• в состав пластиковой смеси добавляют объемный стабилизатор;
• на поверхности любого листа наносится защитное покрытие, оно не дает проникать ультрафиолету, за счет чего эксплуатационный срок полимера увеличивается.
• при перевозке листов, их покрывают защитной плёнкой.

Это инертный материал, он слабо взаимодействует с химическими веществами, поэтому теплицу можно мыть и внутри, и снаружи. Полимер не теряет своих первоначальных свойств при взаимодействии с моющими средствами, медным купоросом, слабыми растворами кислот, животными жирами, спиртом.

​Купить монолитный поликарбонат в Красноярске

Хотите купить качественные материалы по самым выгодным ценам? Интернет-магазин «Ясна» предлагает широкий ассортимент полимеров, предназначенных для тех или иных целей. Низкая стоимость монолитного поликарбоната, быстрая доставка, консультации специалистов, возможность оформления покупки в рассрочку, постоянные акции и скидки – несколько приятных бонусов сотрудничества с нами. Для того, чтобы сделать заказ, вам необходимо лишь перезвонить по указанному на сайте номеру телефона или оформить заявку на покупку монолитного укрывного материала.

 

Поликарбонат монолитный: размеры и цена

С первого взгляда, прозрачный монолитный поликарбонат выглядит как стекло. Но на самом деле он намного прочнее и легче традиционного стройматериала. Использование полимера в последние годы стало повсеместным – он встречается в самых разных частях города и применяется не только для остекления зданий.

Главное достоинство монолитного поликарбоната – в его невероятной прочности. По данному показателю материал более чем в 200 раз превосходит силикатное стекло и в 10 раз оргстекло. Поэтому поликарбонат стал прекрасной альтернативой при строительстве зданий, остеклении самолетов, авианосцев, автомобилей и разнообразной автотехники. Нередко полимер используется для оформления витрин в магазинах и фасадов торговых павильонов. Монолитный поликарбонат не боится ударов, поэтому он станет помехой любому вандалу.

Единственное, что может со временем повредить лист монолитного поликарбоната – ультрафиолет. Под его воздействием полимер меняет цвет и теряет прозрачность, постепенно разрушаясь. Поэтому на производстве в расплавленную массу добавляют специальные присадки, стабилизирующие вещество, либо на готовый лист наносится защитное покрытие.

Наиболее яркие преимущества монолита:

• Огнестойкость – попав в огонь, полимер постепенно плавится, практически не выделяя вредных веществ.
• Безопасность для здоровья человека и животных.
• Термостойкость – поликарбонат сохраняет свои характеристики в широком диапазоне температур: от – 40 до + 120 градусов. Поэтому его используют и на севере, и на юге.
• Высокая химическая устойчивость.
• Низкий коэффициент теплопередачи – одна из причин, по которой монолитный поликарбонат применяется при остеклении мансард, лоджий, веранд.
• Простота обработки и монтажа.
• Отсутствие осколков при разрушении.
• Длительный срок службы – более 20 лет.

Способность хорошо гнуться также является серьезным аргументом в пользу поликарбоната. Создать световой купол, арку, оригинальный навес, соорудить необычную по форме зимнюю оранжерею или гараж довольно просто – используйте каркас и профили для монтажа. Конструкция будет изготовлена быстро и без лишних хлопот.

Монолитный поликарбонат 10 мм

Чем больше толщина полимера, тем он менее гибкий и более ударопрочный. Стоимость за лист также будет намного выше, чем при покупке материала в 1-4 мм. Но в некоторых случаях именно толстый пластик необходим для реализации задумки архитекторов и инженеров. Например, монолитный поликарбонат 10 мм легко выдерживает самые сильные нагрузки и используется для оформления прозрачных стен банковских офисов, витрин магазинов, монтажа ограждений спортивных объектов. В автомобильной и авиапромышленности его также используют весьма активно. Кроме того, материал прекрасно подходит для создания аквариумов и океанариумов.

Разнообразие цветов позволяет выбрать наиболее подходящий для того или иного сооружения оттенок, в том числе при проектировании прозрачных полов и перегородок с подсветкой, уличной мебели и разнообразных защитных ограждений.

Довольно высокая цена на поликарбонат монолитный 10 мм вполне оправдана его прочностью и способностью выдерживать огромные нагрузки. Светящиеся подиумы, крыши вокзалов и спортплощадок, промышленные объекты и зенитные фонари – все это, и многое другое может быть выполнено из листового поликарбоната. Используется материал при создании панелей управления, охранных помещений, научных лабораторий.

Монолитный поликарбонат 6 мм

Высокая прочность характерна даже для самых тонких листов поликарбоната. Но для большей надёжности сооружения следует выбирать прочные материалы. Монолитный поликарбонат толщиной от 5 до 8 мм весьма распространен и используется для создания навесов и козырьков, перегородок внутри офисных и жилых помещений, декорирования беседок, мансард и террас. Нередко материал применяют для шумоизоляции трасс и автомагистралей.

Область применения монолитного поликарбоната, толщиной 6 мм весьма обширна. Прозрачные крыши бассейнов, ограждения на стадионах, разнообразные антивандальные конструкции тоже не редкость. Оптимален полимер и для бронирования специальной техники – его практически невозможно пробить камнем или разбить молотком, а при нарушении целостности полотна не остается опасных осколков.

Простота монтажа и легкость полимерного листа позволяет экономить время на установку сооружения и не использовать усиленные фундамент и каркас. Где купить поликарбонат монолитный 6 мм по доступной цене? На сайте компании «Поликарбонат.РУ» вы найдете хороший выбор прозрачного и цветного поликарбоната, листы ПВХ, полистирол, а также комплектующие для монтажа сотового и монолитного листа.

Цены и размеры на монолитный поликарбонат. Толщина листового пластика

Прайс лист на монолитный поликарбонат от 13.03.2020 г.

Цвета — синий, опал, бронза, бронза (темная), бирюза, зеленый, серый, полишейд,GREEN FISH, красный, снег, желтый.В таблице указана розничная стоимость монолитного поликарбоната. Оптовые цены согласовываются с менеджером индивидуально

Цены на монолитный поликарбонат и эксплуатация материала

Наша компания предлагает покупателю монолитные поликарбонатные листы, сделанные из высокопрочной сырьевой базы известных производителей, которые применяются для строительства и отделки.  Важно еще на стадии проектирования конструкции определиться с объемами закупок и рабочими параметрами стройматериалов. Корректный учет эксплуатационных характеристик позволит подобрать необходимые размеры монолитного поликарбоната, длинну и толщину листа, прочностные показатели материала.

Сферы применения

Интерес покупателей к инновационным поликарбонатным конструкциям объясняется небольшим весом  продукции, легкой сборке при монтаже, высокими коэффициентами светопропускания, пожарной безопасностью, устойчивостью к внешним погодным факторам. Также материал характеризуется отличной устойчивостью к большинству химически активных веществ. У нас вы можете купить монолитный поликарбонат, подходящий для следующих сфер эксплуатации:

• Альтернатива классическому остеклению, при котором применяется обычное стекло.
• Формирование высокопрочных ограждений, перегородок. В отличие от привычного забора, такая конструкция не будет мешать обзору.
• Изготовление и монтаж щитов для шумовой изоляции (например, вблизи крупных автомагистралей).
• Создание декоративных элементов для экстерьера. Простота обработки позволяет создавать конструкции любой сложности, без ограничений по дизайну.
• Установка навесных и арочных сооружений.

В наших каталогах найдутся решения, подходящие к любым дизайнерским идеям для фасада дома и расположенных на участке сооружений. Покупатели могут выбирать из синего, опалового, бронзового, бирюзового, зеленого цвета. Также представлены серые, красные, желтые, белоснежные листы. Есть такие оригинальные варианты окраски, как «полишейд» и «Green Fish».

Производители литых поликарбонатных панелей

В значительной степени цена за лист монолитного поликарбоната определяется габаритными размерами. Стандартное значение – 205х305 сантиметров, по толщине – от 0,6 до 15 миллиметров. В составе присутствуют специализированные добавки, повышающие рабочие характеристики готовых изделий. Так панели дольше сохраняют исходный внешний вид, приобретают антивандальную устойчивость.

OOO «Стройпласт-комплекс» напрямую сотрудничает со многими производителями и крупными поставщиками поликарбонатных листов. Такие условия работы гарантирует, что цены на монолитный поликарбонат будут привлекательными, как в оптовому, так и  розничному покупателю. В каталоге представлена продукция следующих брендов: Кин, Юг-Ойл-Пласт, Woggel, Polygal. На все товары распространяется заводская гарантия.

что это, характеристики, монтаж и примеры применения в строительстве

Строительные технологии не стоят на месте, и радуют практичными новинками, которым всегда найдется место в частном домостроительстве. Так, сегодня в России все большую популярность набирает монолитный поликарбонат – уникальный, абсолютно прозрачный легкий материал, который в 250 раз прочнее стекла!

Из него делают стильные беседки и навесы, стеклят уютные веранды, устанавливают в качестве невидимого ограждения эксплуатируемой кровли и защищают ценные конструкции от вандалов. Как такое невесомое покрытие, похожее на тонкий слой льда, может обладать такими свойствами? И где именно его применяют? Вот об этом мы сейчас и расскажем!

Наиболее сегодня востребован монолитный поликарбонат для остекления и как кровельное покрытие. Сама толщина листа может быть самой разной, отчего напрямую будет зависеть их прочность.

Так, у отечественных производителей она варьируется от 2 до 12 мм, и от 1 до 20 мм у европейских. И, в зависимости от толщины и прочности панелей, их разрешено использовать в той или иной сфере:

Особенно красивыми из монолитного поликарбоната получаются веранды и летние кафе. Ведь в итоге пристройка остается такой же прозрачной и светлой, как и со стеклом (на первый взгляд даже отличить трудно), но при этом куда более ударопрочной.

Тот же мяч играющих во дворе детей способен сокрушить самые красивые конструкции. Тем более, что для чаюющих на веранде это небезопасно!

Так почему бы не поставить вместо стекол этот прочный материал, еще и поиграв с цветом (бронзовый или просто затемненный идеально гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). При этом затемнять не обязательно всю крышу и стены – достаточно закрыть от солнца только ту часть, что обращена на юг:

Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился уже в середине ХХ века, и запатентовал его немецкий физик. И сегодня мировой объем производства поликарбонат превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!

У такого материала – уникальные характеристики: прозрачность, как у стекла, легкость и почти экстремальная ударопрочность. При этом монолитный поликарбонат прочнее оргстекла в 10 раз и 180 раз обычного. Благодаря таким свойствам такой поликарбонат успешно применяется сегодня в строительстве антивандальных конструкций.

Конечно, ввиду отсутствия внутренних сот способность сохранения тепла у монолитного поликарбоната намного хуже, чем у сотового. Зато радиус прогиба больше, что позволяет изготавливать из него красивые конструкции:

Давайте перечислим основные моменты отличия монолитного поликарбоната от сотового и других, подобных ему материалам:

1. Прозрачность. Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, выглядит более богато. И, в то же время, проигрывает в таком аспекте: соты позволяют мягко рассеивать свет, а монолитный лист пропускает все прямые солнечные лучи (потому не очень подходит для строительства теплицы, т.к. растения получают ожоги).
2. Шумоизоляция. Поликарбонат также знаменит своими высокими звукопоглощающими свойствами. Именно его вы часто видите в качестве ограждений жилых построек от шумной трассы, аэропорта и производств.
3. Пожаробезопасность. Еще один приятный бонус: монолитный поликарбонат трудно воспламеняемый, причем из группы самозатухающих полимеров.
4. Долговечность. Стоек монолит (как его часто для удобства называют строители) и к химическим соединениям. Выдерживает он температуру от -40 до +120С.
5. Устойчивость. Даже в экстремальных условиях монолитный поликарбонат не меняет своей структуры и не деформируется, а потому показывает себя с лучшей стороны как в жарком, так и в морозном климате. Хотя обычно строительные материалы ведут себя в разных условиях совсем по-разному.
6. Антивандальные свойства. Монолитный поликарбонат настолько прочный, что применяется даже для противоударных лобовых стекол и средств индивидуальной защиты.
7. Экологичность. И, наконец, изделия из монолитного поликарбоната не только долговечны, но и перерабатываются при необходимости повторно. А это плюс для всех, кому не равнодушно будущее нашей планеты.

Вот более подробный видеообзор качеств этого материала:

Хотя тут же отметим, что вопрос абсолютной прозрачности монолитного поликарбоната достаточно спорен. К сожалению, через несколько сезонов на нем все-таки появятся мелкие царапины.

Когда это происходит с сотовым, это не так заметно. В основном это зависит от того, как ухаживали за самим материалом. Если неправильно счищать снег с такой крыши, то покрытие царапается. В итоге вид такого поликарбоната у соседа может отбить желание приобретать его себе, и это неправильно:

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу  забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

А теперь давайте рассмотрим вопрос дизайна монолитного поликарбоната, а именно его цвет и форму. Сегодня большинство видов монолитного поликарбоната выпускаются в прозрачном, белом и бронзовом цвете.

Еще в заводских условиях краску добавляют прямо в гранулы поликарбоната. Более темные листы помогут защитить место отдыха от палящих солнечных лучей, а более яркие – создать ощущение праздничного дня.

Но наиболее популярен сегодня прозрачный монолитный поликарбонат – универсальный практически для любых сфер применения. Хотя и цветной, при грамотном подходе, способен послужить эффектным акцентом в архитектурном дизайне. В моде сегодня такие оттенки:

Довольно интересный вид монолитного поликарбоната – профилированный, который еще называют ударопрочным прозрачным шифером. По своей форме он похож на профнастил, но выглядит куда эффектнее. Не смотря на свою прозрачность, имеет отличную защиту от ультрафиолета. И при этом даже град в 20 мм диаметром не сможет пробить такую крышу!

Профилированному листу придали волнистый или трапециевидный профиль. Такой материал прекрасно подходит в качестве кровли для беседок, пристроек и зон отдыха. Им перекрывают рынки, световые фонари и автостоянки. Кроме того, в строительстве профилированный поликарбонат используется для обшивки зданий.

Сравним его с обычным плоским листом:

Расскажем вам также о такой новинке рынка, как антиабразивный монолитный поликарбонат. Он еще более прочный и устойчивый к химическим воздействиям. Покрыт специальной силиконовой пленкой, которая защищает лист от царапин и затирания. Поэтому, если вы до этого переживали о том, насколько прозрачными будут выглядеть стены вашей веранды через 5-7 лет, то теперь не стоит.

Благодаря своей конструктивно более продуманной форме такой прозрачный шифер (именно так его называют), отличается особенной прочностью и выдерживает даже крупный град.

А вот из арочного поликарбоната изготавливают вот такие эффектные павильоны:

Еще в заводских условиях монолитный поликарбонат формуют холодным или горячим способом. И здесь также есть свои моменты. Так, при холодном формовании лист поликарбонат получает серьезное внутреннее напряжение.

И если его снижают последующим отжигом изделия, то хорошо. Ведь сам лист при этом еще и перегибают на больший угол, чем нужно, в расчете на то, что потом он все равно немного разогнется. Т.е. перестраховываются.

А один из методов горячего формования вполне реально применять в домашних условиях. Для этого нагрейте лист монолита и положите его на выпуклую или вогнутую форму. Продолжайте греть, пока лист под собственным весом не примет нужную форму. Гениально просто! Конечно, в процессе производства при формовании лист нагревают больше, чем на 160°С, а затем сушат, чтобы по поверхности не пошли пузырьки. Но горячий строительный фен для мелких задач тоже сойдет.

Холодное формирование изделий из монолитного поликарбоната выглядит так:

Из монолитного поликарбоната получаются эффектные и надежные кровли для беседок и террас. Для односкатной и двухскатной крыши монолитный поликарбонат крайне рекомендовано ставить не менее 5 мм, и это при шаге стропил от 50 до 70 см. Если взять параметры поменьше, тогда снег сможет повредить крышу. Конечно, сам лист он не проломит, но рискует вырвать его из профилей и креплений.

Особой усиленной обрешетки под легкий поликарбонат не нужно, но учитывайте, что крыше также необходимо выдерживать снеговую нагрузку вашего региона. При этом стандартный профилированный поликарбонат сможет выдержать до 300 кг на 1 кв.метр.

 Мы подготовили для вас специальные таблицы, которые помогут вам точно рассчитать возможную нагрузку на такие листы:

Что касается расчета снеговой нагрузки для монолитного поликарбоната, то вы будете абсолютно спокойными, если установите минимум 8-милимметровый лист. Но по цене он окажется в 5-6 раз дороже, чем 10-миллиметровый сотовый.

Потому на крышу беседки или террасы ставят все-таки 5-миллиметровый, но при этом регулярно счищают снег и не дают образовываться сосулькам на краях крыши. Ведь рассчитать запас прочности в таком случае не просто.

В принципе, если предпочесть монолитным сотовые листы, в плане нагрузки это ничего не решит. Ведь здесь играет роль не локальная прочность листа, когда снег падает на тот же козырек лавинообразно, а тот момент, что вес снега выдавливает лист из крепежных профилей и повреждает его при этом в тех местах, где находится крепление.

Если же речь идет об арочной крыше, для нее нужен поликарбонат толщиной от 4,6 до 8 мм. А вот в случае с плоской даже поликарбонат в 8-10 мм здесь не выдержит крепкой русской зимы с тоннами снега.

Сразу отговорим вас: если монолитный поликарбонат вам нужен для обустройства небольшой беседки ил навеса, все равно не берите слишком тонкий. От 2 до 5 мм он будет вгибаться и выгибаться от ветра.

Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском.  К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

А теперь переходим к креплению листов. Здесь важно знать о таких технологических тонкостях. Так, всю нагрузку от снега на себя всегда принимает именно скелет крыши – стропильная система, а стыковочные профили только обеспечивают плавающее крепление листов по всему периметру, с одной стороны, или с обоих. А точечное крепление, а именно термошайбы, обеспечивают устойчивость такого листа от поднятия листа ветром, или стягивания его вниз.

Обычный поликарбонатный профиль конкретно для монолитного поликарбоната слишком мягкий и эластичный. От нагрузки он все время будет пытаться раскрыться. Для этой цели куда больше подходит алюминиевый профиль, и закреплять прижимную планку нужно саморезами с шагом 25-30 см:

Для волнистого и профилированного поликарбоната применяйте такое крепление:

Крепить монолитный поликарбонат к деревянным стропилам нужно саморезами по дереву, желательно длинными (чем длиннее, тем лучше), пробивая всю толщину стропила. Если же стропила металлические – тогда саморезами по металлу.

Что касается обрешетки под монолитный поликарбонат, то поперечные бруски не нужно устанавливать, если лист идет толщиной от 6 мм, а шаг стропил не превышает 600 мм.

Профилированный монолитный поликарбонат разрешено крепить и в верхнюю, и в нижнюю часть волны, если речь идет о крыше (на фасаде – только во впадину). А чем плохо крепление в нижнюю волну?

Дело в том, что тогда на головках саморезов скапливается грязь и образовываются потеки. Ведь шляпки в этом случае служат препятствием для дождевых потоков и разносимого ветром мусора. Но крепить в верхнюю волну несколько сложнее, как вы уже догадались.

С фиксацией волнистого поликарбоната вам поможет справиться такая схема:

Удобнее всего при монтаже профилированного поликарбоната использовать специальные подставки в виде трапеций (в таком случае возможно крепить листы в гребень волны).

Упомянем такую распространенную ошибку. При небольших недочетах монтажа крыша террасы или козырек, выполненные из монолитного поликарбоната, в жару способны издавать неприятный треск. И дело зачастую даже не в шайбах, дешевые ли они, или профессиональные.

Треск возникает тогда, когда поликарбонат нагревается от солнца и когда остывает после заката, и даже когда палящие лучи прячутся на время за облака. Так лист сбрасывает внутреннее напряжение из-за температурного сжатия и расширения. Каждое лето лист монолитного поликарбоната становится длиннее на 3 мм на каждый метр.

Но этот досадный момент можно предупредить. Для этого раскроем вам один секрет: перед установкой листа под прижимную шайбу необходимо делать отверстие на 3-4 мм больше в диаметре, чем нужно. Тогда поликарбонат не будет зажат намертво, и не станет трещать от перепада температуры на пару градусов. Обычно нанятые работники этого не учитывают, ведь отстроченные проблемы их мало интересуют.

Эта иллюстрация поможет вам точно рассчитать необходимый зазор:

Всего на один квадратный метр вам понадобится 7-8 саморезов с резиновой прокладкой. Под них предварительно нужно просверилть отверстие в листе:

Также важно аккуратно крепить поликарбонат, не слишком прижимать шайбу, как это часто любят делать. Здесь все усилия важно контролировать:

Крепить профилированный поликарбонат следует через волну по краям и через 2-3 волны по основному листу –этого будет достаточно. Листы желательно фиксировать при помощи системы плоских профилей.

Для фиксации самих листов в рамке используйте уплотнители из неопрена или силиконовой резины (но не из мягкого ПВХ или материалов с пластификаторами):

Желательно всю металлическую конструкцию в тех местах, где ее будет касаться поликарбонат, окрасить в светлый цвет – серебристый или белый. Это поможет каркасу не так сильно нагреваться в жару и не деформировать прикасающийся к нему поликарбонат:

Конечно, в пользу стиля обрешетку также красят в темные тона, полагаясь на качество листов:

Деревянную обрешетку, естественно, окрашивать не нужно, хотя в белой окраске она смотрится куда более стильно:

Что хорошо, монтаж монолитного поликарбоната с профилированной формой не предусматривает использование соединительных планок и других профилей. Все их соединение производится только за счет перехлеста, в одну или две волны, в зависимости от того, уклон крыши больше или меньше, чем 15 градусов.

К слову, даже если вы покрываете крышу террасы или беседки, уклон все равно нужно делать, чтобы стекала дождевая вода. А это – минимум 7 градусов.

Далее, листы должны свисать так, чтобы от кромки до крепления расстояние было не более 15 см:

Стандартный лист волнистого поликарбоната заканчивается на вершине волны. А потому при перехлесте в одну волну место соединение будет крепиться именно в верхнюю часть волны:

Соединяют такие листы со стеной дома при помощи еще одного куска поликарбоната, который легко согнуть при помощи температуры. Или же взять тонкий монолит толщиной 0,8 мм, который отличается гибкостью и прочностью.

Подходят также уголки из листового окрашенного металла, которые обычно используются для покрытия крыши металлочерепицей. Также выпускают под заказ такой элемент, как на фото:

При вертикальном монтаже монолитного поликарбоната (например) остеклении, использовать химические соединение по типу клея не нужно. Здесь тоже все происходит за счет механической фиксации шурупами, болтами или профилями.

Такой метод ко всему еще и более чистый, хотя использование герметика допускается – но только такого, какой совместим с экструдированным поликарбонатом.

Приходилось ли вам работать с таким удивительным материалом?

Монолитный поликарбонат, ударопрочный материал — Данпласт

 

Где купить?

 

Монолитные листы из поликарбоната являются идеальным материалом для мест, где возможен вандализм или требуется повышенная ударопрочность, в т. ч. для рекламных щитов. 
Листы монолитного поликарбоната выдерживают температуры, при которых многие другие пластики либо плавятся, либо легко разрушаются. Листы сохраняют свои оптические и механические свойства в самых неблагоприятных внешних условиях. 
Основные преимущества и применение. 
— Ударная прочность литого поликарбоната позволяет его использовать для:

• защитных ограждений и навесов; 
• шумозащитные экраны
• в строительстве; 
• для рекламных щитов; 
• в шлемах и щитках пожарников, станочников,военных, полицейских, хоккеистов,гонщиков. 

— Высокая прозрачность и светопроницаемость, коэффициент пропускания света 90%, внешне не отличается от стекла 
монолитный поликарбонат обеспечивает прекрасную звукоизоляцию.
— Стойкость к воздействиям окружающей среды — листы сплошного поликарбоната сохраняют свои характеристики на протяжении многих лет.
— Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. 
— Специальные марки поликарбоната, содержащие антипирены (огнестойкие добавки), относятся к трудновоспламеняемым материалам.
— Легкий вес — на 50% легче стекла и 43% веса алюминия. Легкость монтажа — листы монолитного поликарбоната легко обрабатываются и устанавливаются.
— Гибкость, термоформовка — возможность изгиба листов в холодном состоянии, возможность термоформования.
— Высокая теплостойкость-возможность использования монолитного поликарбоната в светотехнических приборах, в которых требуется высокая прочность и устойчивость к нагреву от высоковольтных ламп.
— Химическая стойкость — монолитный поликарбонат позволяет выдерживать воздействие большинства химических веществ и соединений.

литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы

Монолитный поликарбонат – материал, имеющий разные цвета и фактуры листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Его отличают простой монтаж, впечатляющие эксплуатационные характеристики, а отзывы о применении таких модулей выглядят весьма привлекательно. О том, где именно может использоваться литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, каким он бывает, чем отличается от сотового, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Листовой монолитный или литой поликарбонат представляет собой материал на полимерной основе. Он выглядит как акриловое покрытие, обладает прозрачностью, аналогичной стеклу, может окрашиваться в различные оттенки. Производство продукции осуществляется по методу экструзии или литья.

Монолитный листовой поликарбонат является полимерным материалом, получение которого происходит при термопластической реакции. Химические компоненты формируются в виде гранул, а затем проходят дальнейшую обработку, чтобы принять заданные форму, цвет и размер.

Регламентируется производственный процесс требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.

Характеристики и свойства

Листовой монолитный карбонат может быть выпущен по ГОСТу, с учетом требований для защитных стекол, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. Основные технические характеристики при этом остаются одинаковыми, поскольку производственный процесс не меняется.

Можно выделить ряд параметров и свойств, которые могут иметь важное значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.

1. Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
2. Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
3. Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
4. Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
5. Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
6. Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
7. Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
8. Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
9. Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
10. Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.

Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал — монолитный поликарбонат.

Сравнение с сотовым поликарбонатом

В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.

Разница есть и в других аспектах.

1. В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
2. В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
3. В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
4. В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
5. В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.

Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.

Обзор видов

Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.

1. Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
2. Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.

Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.

Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.

По цвету

Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.

Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:

• белый;
• молочный;
• черный;
• серый;
• коричневый;
• бирюзовый;
• зеленый;
• желтый;
• металлик.

Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

Размеры

Поскольку большая часть монолитного поликарбоната производится экструзионным методом, ширина листов определяется рабочими характеристиками промышленного оборудования. Так, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Длина в стандартном исполнении составляет 3030 или 1250 мм, но выпускаются и более крупноформатные изделия — до 13,5 м в рулоне.

Профилированные листы могут иметь следующие параметры в миллиметрах:

• 1050х2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Стандартная толщина выпускается со следующим шагом: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.

Кроме того, существуют нестандартные решения до 2-х сантиметров толщиной. Масса 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и бывает в диапазоне 0,8-3,5 кг.

Производители

В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.

Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов. Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильского бренда Polygal Plastic.

Сферы применения

Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривают в качестве хорошей альтернативы силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создают многое.

1. Светопрозрачные перегородки. Они востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
2. Изделия арочного типа. Парники, теплицы, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко собираются и не боятся нагрузок.
3. Навесы и козырьки остановочных комплексов, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или рифленые материалы.
4. Световые короба и другие конструкции для демонстрации наружной рекламы.
5. Кровельные вставки. Они используются как смотровые окна, позволяя увеличить количество проникающего света.
6. Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
7. Световые купола различного назначения.
8. Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
9. Рекламно-информационные стенды.
10. Элементы защитной экипировки. Например, стекла в щитках полицейских и военных шлемов, другие детали, требующие высокой прочности и безопасности.
11. Спортивные и дорожные ограждения. Например, вокруг хоккейной площадки такие щитки, хорошо гасящие удар, просто незаменимы.
12. Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготавливают стекла, фары, торпедо.
13. Стенки душевых кабин.

Назначение конкретного типа материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также используются при обустройстве дорожных барьеров и информационных щитов. Толщина в 6-8 мм хорошо подходит для садоводства — таким материалом отделывают зимние сады, парники, оранжереи.

Более тонкие листы идут на козырьки и другие фигурные конструкции, используются в рекламной сфере, дизайне.

Как работать с материалом?

В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.

Резка в домашних условиях

Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.

В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.

1. Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
2. Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
3. Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
4. Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.

Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.

Как согнуть лист дома?

Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки. Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты.

Предварительный нагрев материалу не требуется.

Технология склеивания

Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.

1. Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
2. ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
3. Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.

В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.

Особенности монтажа

Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другие доступные метизы, комплектующие. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет применять крепеж практически любых типов.

Фиксация «сухим» способом подразумевает сквозное закрепление на каркасе или установку полимерного листа в зажим, рамку. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж выполняется с сохранением технологических зазоров по 5 мм, с отступом от края рамы.

Герметизировать сквозные отверстия помогают резиновые прокладки по размеру.

Крепить монолитный поликарбонат можно и влажным способом. В этом случае придется правильно подобрать клей, герметик или замазку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители — они могут разрушить структуру полимера. Инструкция по влажному монтажу листов включает несколько шагов.

1. Обезжирить области стыковки.
2. Произвести механическую зачистку соединяемых кромок.
3. При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с распылителем расплавленного клея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на ЭВА-основе, для самого прочного соединения — полиамидный.
4. При соединении листов поликарбоната между собой жидкий состав холодного действия наносят на соединяемую область. Детали при необходимости закрепляют при помощи струбцин. Затем оставляют для отвердевания и склеивания на указанный производителем срок.
5. Нагружаемые элементы соединяют силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.

После того как клеевой состав застынет, изделие можно применять по назначению.

Обзор отзывов

По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.

К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает. При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно.

Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.

О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.

Что такое монолитный поликарбонат? | ГК Стройресурс

Обычно при слове поликарбонат первой ассоциацией бывает материал, из которого сооружают теплицы. Бесспорно, это одна из самых популярных сфер применения данной продукции. Строят парники все же чаще из сотового поликарбоната, нежели монолитного, потому что он доступнее, легче, но при этом выполняет все необходимые функции. Прежде чем ответить на вопрос: “Что такое монолитный поликарбонат?” необходимо разобраться с тем, что представляют из себя изделия из данного полимера, а начать нужно с истории его появления на рынке.




История появления поликарбоната

Своему появлению поликарбонат обязан Альфреду Айнхорну, который также известен, как изобретатель новокаина. Немецкий химик в 1898 году в поисках обезболивающего средства экспериментировал с эфирома, проводил реакции фосгена с тремя изомерными диоксибензолами. В процессе опыта он в осадке получил полиэфир угольной кислоты, именно так назвали это прозрачное вещество, которое отличалось термостойкостью и нерастворимостью. Однако, новое соединение в то время никого не заинтересовало и было воспринято как ненужная примесь. Удивительно, но и в последующие годы самые разные ученые по всему миру создавали и получали поликарбонаты во время своих экспериментов, несмотря на то, что целенаправленно это никто не делал.

Однако, в 1953 году Герман Шнелл, который работал в известной компании Bayer (концерн до сих пор существует и специализируется в области здравоохранения и сельского хозяйства, а также на производстве высокотехнологичных материалов) обратил внимание на то, что если в одной из реакций изменить одно соединение на другое, то получится пластик. Любопытно, что тогда никто не верил в успех нового изобретения, ведь было известно, что подобные материалы не слишком прочны и чувствительны к нагреву. И все же, приложив множество усилий, Шелл создал термостабильный и надежный пластик, который и по сей день не имеет аналогов и пользуется огромным спросом, запатентовали материал под торговой маркой “макролон”.

В этом же 1953 году один из сотрудников американской компании General Electric — Дэниэль Фокс синтезировал поликарбонат, а через 2 года они запатентовали материал под маркой “лексан”. Таким образом две крупнейших компании примерно в одно и тоже время начали производить одинаковый материал под разным названием.

Технически пригодные поликарбонаты получили только в 1958 году, тогда и началось их массовое производство. Естественно, первыми потребителями данной уникальной новинки стали электронные компании, которые использовали поликарбонатные соединения для создания прозрачных чехлов, изоляции проводов и кабелей в своей продукции. Возможно это было благодаря тому, что материал являлся отличным диэлектриком. Более того, из него легко было производить детали даже самой сложной конфигурации. Со временем поликарбонат нашел применение и в оптике, медицине, автомобилестроении, стоматологии, производстве фотоаппаратов и камер и, конечно же, строительстве.

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат, как и любой другой пластик, получают в результате многократного синтеза нескольких веществ и ингредиентов. Итоговое сырье выглядит как небольшие прозрачные гранулы, похожие на маленькие круглые зерна. Именно из этих частиц и производятся самые различные пластиковые изделия. Их удобно перерабатывать и транспортировать.

Поликарбонат является одним из самых прочных полимеров, который при этом немного весит, обладает прекрасными оптическими, теплоизоляционными и светопропускающими свойствами. Немаловажно и то, что материал не имеет вкуса и запаха, водостойкий и водонепроницаемый, стабилен в размерах и отличается низкой горючестью.

Во многих конструкциях, в которых требуются легкие и прозрачные материалы используются специальные листы, которые подразделяются на две группы: структурированные и монолитные. К первой относится сотовый поликарбонат, который отличается толщиной, цветом и структурой ячеек, которые называют соты (отсюда и название самого материала).




Что такое монолитный поликарбонат?

Особенности данного продукта очевидны даже по названию. Монолитным называют сплошной лист без внутренних пустот, который визуально очень похож на классическое силикатное стекло, но он менее хрупок и легче. В принципе, при создании материала и было основной задачей заменить классическое стекло на более совершенный и прочный аналог.




Несмотря на монолитную структуру, его листы остаются достаточно легкими и при этом прозрачными. Однако, главным достоинством монолитного поликарбоната является его невероятная прочность, которая в сотни раз выше, чем у силикатного стекла. Даже очень тонкий 4 мм лист невозможно разбить молотком. Кроме того, сегодня производители используют специальные ламинированные пленки, которые делают материал даже пуленепробиваемым.




Для устойчивости к ультрафиолету листы также покрывают с двух сторон специальной защитой. Такие свойства позволяют применять монолитный поликарбонат в огромном количестве конструкций: теплицы, ограждения, устройство кровель и козырьков, остекление зданий.

Гибкость монолитного поликарбоната — еще одно важное достоинство, из него можно создавать самые необычные конструкции, в том числе купола, пирамиды, волнистые или зигзагообразные поверхности.




Продается монолитный поликарбонат в листах различной толщины. Чаще всего она варьируется от 0,5 до 40 мм. Срок эксплуатации, безусловно, зависит от производителя, сферы применения и соблюдения технологии монтажа. Высокая популярность и широкая область использования материала привели к тому, что заводы постоянно расширяют свой ассортимент. Сегодня можно приобрести не только прозрачный монолитный поликарбонат, но и цветной. Это особенно актуально при создании рекламных и декоративных конструкций, необходимости затемнения. Удобно и то, что материал допускает огромное количество вариантов обработки: фрезеровка, резка пилой, ножницами, сверление, пробивка отверстий, резка при помощи лазера. При всем этом, монолитный поликарбонат остается целым, на его поверхности не появляются трещины.

Купить монолитный поликарбонат Вы можете в нашей компании. Самые популярные толщины и цвета всегда есть в наличии на складе. Гарантируем оперативную поставку заказных позиций. Мы работаем только с теми производителями, которые на деле доказали качество своего материала и гарантируют его долговечность и надежность. Приезжайте, о цене договоримся!

Элегантный монолитный поликарбонат для дома и бизнеса

Измените свое пространство с помощью самого инновационного монолитного поликарбоната , доступного на Alibaba.com. Они входят в обширную коллекцию, которая включает несколько типов с точки зрения дизайна и размеров. Благодаря неограниченному разнообразию материалов, монолитный поликарбонат может быть использован для изготовления любых изделий различного назначения. Соответственно, вы найдете наиболее подходящий монолитный поликарбонат для удовлетворения ваших потребностей в соответствии с вашими требованиями.

Изготовленные из прочных и надежных материалов, эти поликарбонатные монолитные обладают удивительной долговечностью. Благодаря высокой температуре плавления и низкой теплопроводности монолитные поликарбонатные поликарбонаты обладают высокой термостойкостью, что делает их идеальными для использования в качестве посуды и других важных домашних и промышленных компонентов. Их легко чистить благодаря их антипригарным свойствам. Таким образом, вы всегда сможете сохранить монолитный поликарбонат в их первоначальном привлекательном состоянии.

Все поликарбонатные монолитные на Alibaba.com обладают невероятной прочностью и способностью удерживать тяжелые грузы без поломок. В то же время поликарбонатный монолитный поликарбонат впечатляюще химически инертен. В связи с этим они совместимы практически со всеми типами химических соединений. Это делает их идеальными для хранения и переноски нескольких продуктов и других товаров. Когда вы делаете покупки на сайте, первоклассное качество поликарбоната , монолитного гарантировано, потому что все поставщики надежны на основе своих проверенных записей о стабильной поставке продуктов премиум-класса.

Получите максимальное соотношение цены и качества, приобретая продукцию высочайшего качества. Оцените замечательные варианты монолитного поликарбоната на сайте Alibaba.com и определите, что больше всего соответствует вашим потребностям. Сравните предложения от нескольких оптовиков и поставщиков поликарбонатного монолитного на сайте и выберите лучшие предложения для оптимального возврата.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Стандартный метод испытаний на ударопрочность монолитного листа поликарбоната с помощью падающего груза

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно выйдите с этой страницы, не вводя продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, США, за исключением случаев, когда это может быть прямо указано в тексте отдельных Документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы.Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Один объект:
одно географическое местоположение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимо управляемые несколько населенных пунктов в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписался Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо в компьютерных сетях или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы в аренду или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешено предоставить бумажные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат берет на себя всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если мультисайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение который исправит такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройку соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени сделать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая плата за подписку, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения, для проверки использования Лицензиатом Продукта и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В части, не запрещенной законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.


A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суд штата и федеральный суд Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Поликарбонатный микрочип, содержащий монолит CuBTC-монопол для твердофазной экстракции красителей

В настоящем исследовании подготовка монолитов CuBTC-монопол для использования в твердофазной экстракции микрочипа проводилась посредством 20-минутной полимеризации с использованием УФ-лампы в течение 2 дней. , 2-диметокси-2-фенилацетофенон (DMPA), бутилметакрилат (BMA) и этилендиметакрилат (EDMA) наряду с включением порогенной системы растворителей (1-пропанол и метанол (1: 1)).Полученное покрытие подверглось нанесению покрытия с использованием нанокристаллов CuBTC в этанольном растворе этанольного раствора 1,3,5-бензолтрикарбоновой кислоты (H ₃ BTC, 10 мМ) и 10 мМ ацетата меди (II) Cu (CH ₃ COO) ₂ . В этой статье сообщается об улучшенных исследованиях экстракции, характеризации и синтеза пористых металлоорганических каркасов CuBTC, которые маркируются различными методами, включая анализ SEM / EDAX, атомно-силовую микроскопию (AFM) и инфракрасную спектроскопию с преобразованием Фурье (FT-IR).Оценка характеристик микрочипа в качестве сорбента была проведена путем извлечения шести токсичных красителей (анионных и катионных красителей). Для оптимизации экстракции красителя с использованием изготовленных микрочипов были исследованы различные параметры (скорость потока стадий десорбции и экстракции, объем десорбционного растворителя, объем образца и тип десорбционного растворителя). Результат показал, что монолиты CuBTC-монополей были проницаемыми с возможностью удаления примесей и достигли высокой степени извлечения токсичного красителя (83.4–99,9%). Оценка воспроизводимости для от чипа к чипу была проведена путем вычисления относительных стандартных отклонений (RSD) шести красителей при экстракции. RSD между партиями и внутри партии варьировались от 3,8 до 6,9% и от 2,3 до 4,8%. Такие особенности показали, что изготовленные CuBTC-монополные монолитные дисковые поликарбонатные микрочипы обладают способностью извлекать токсичные красители, которые могут быть использованы для очистки сточных вод.

1. Введение

Новые пористые компоненты, например, металлоорганические каркасы (MOF), составляют интересную категорию кристаллических компонентов [1–4], которые основаны на сочетании металлических кластеров или ионов со сложными органическими соединителями. формирование расширенных секвенированных сетей [5–9].Значительное внимание исследователей уделяется MOF из-за их низкой плотности [10–12], адсорбционной способности [13], химической и термической стабильности [14], большой площади поверхности [15], высокой пористости [16, 17] и большого размера. размер пор [18]. Их трехмерные (3D) кристаллические структуры состоят из органических линкеров, металлических кластеров или металлических ионов [19–22]. Традиционный метод синтеза MOF — это сольвотермическая реакция, в результате которой образуется мелкодисперсный порошок [23–25].

Для промышленного применения таких порошков MOF они должны быть преобразованы в структуры, которые могут быть монолитами или частицами [26].Частицы MOF обычно имеют неправильную форму и широко распределенные размеры, что может привести к нежелательной форме пика, высокому противодавлению колонки и низкой эффективности колонки [27–29]. Наиболее энергоэффективная и экономичная структура для применения в любой данной абсорбционной системе может быть в виде монолита, поскольку ее структура характеризуется высоким массопереносом и низкими скоростями снижения давления по сравнению с другими структурами [30, 31]. Экспериментальные исследования, изучающие процессы абсорбции MOF, обычно проводятся с его порошковым и структурированным производством MOF, особенно монолитная структура промышленного процесса адсорбции встречается редко [32–34].

Композиты MOF-полимер, которые формируют монолиты со смешанной матрицей для катализа [35–37], разделения [38–42] и хранения газа [43–45], уже были исследованы. В предыдущие годы использование MOF в области аналитической химии постоянно увеличивалось [7, 46–48]. Тем не менее, такие составные компоненты еще предстоит изучить на предмет поддержки SPE. Возможные преимущества подложек для ТФЭ с MOF-матрицей заключаются в следующем: (i) простая подготовка сорбента, позволяющая обогащать целевые соединения и одновременно исключение по размеру в фазе десорбции соединений с более крупными молекулярными размерами, чем выбранный размер пор MOF, (ii) простой сорбент функционализация, просто путем выбора подходящих органических соединителей, используемых в синтезе MOF, (iii) простой процесс автоматизации SPE с помощью методов, управляемых потоком, избегая высокого противодавления или мелких частиц, засоряющих трубопровод коллектора потока, и (iv) отличные проточные характеристики , что позволяет приложениям SPE использовать MOF (независимо от их формы и размера кристалла) [44, 49–52].

Модель анализа в отношении микрофлюидных устройств может быть связана со способностью интеграции нескольких аналитических процессов в одно микрофлюидное устройство, уменьшенным расходом реагентов, уменьшением времени анализа и уменьшением объема образца [53–55]. Существует тенденция к использованию микрофлюидных устройств для решения задач, включая химическую модификацию, иммуноанализы, разделение и предварительную обработку образцов [56–61]. Данная работа направлена ​​на изучение возможности применения поликарбонатных микрочипов с монолитным диском CuBTC-monopol в качестве опор для экстракции красителя.HKUST-1, который представляет собой один из тщательно изученных, экспериментально и теоретически, MOF, получен из соединительных молекул бензол-1,3,5-трикарбоксилата (BTC) и катионов Cu ²⁺ , которые содержат структуры лопастного колеса [62–65]. В настоящем исследовании HKUST-1 используется в качестве модели MOF для демонстрации техники поэтапной самосборки пласта за пластом для прививки MOF на поли (BuMA- co -EDMA) (бутилметакрилат-со-этилендиметакрилат). монолитные поверхности. Примечательно, что исследования по изучению развития синтезированных in situ MOF в пористом полимерном монолите в качестве стационарной фазы SPE отсутствуют.Возникающий монолит CuBTC-poly (BuMA- co -EDMA) подвергся оценке и был предложен в качестве стационарной фазы экстракции различных красителей, которые были конго-красным, быстрым зеленым, метиловым оранжевым, метиловым синим, бромфеноловым синим и кумасси бриллиантовым синим. .

2. Экспериментальная

2.1. Химические вещества и материалы

Все химические вещества были куплены из коммерческих источников и утилизированы без дополнительной очистки. Буферы из ацетата аммония, ацетон, метанол и изопропанол были закуплены у Fisher Scientific (Лафборо, Великобритания).Этанол, ацетонитрил и 1-пропанол были куплены Scientific Laboratory Supplies (Ноттингем, Великобритания). Конго красный, метиловый оранжевый, быстрый зеленый, бромфеноловый синий, бриллиантовый синий кумасси, метиловый синий, 1,3,5-бензолтрикарбоновая кислота (H ₃ BTC), ацетат меди (II) Cu (CH ₃ COO) ₂ , 2,2-диметокси-2-фенилацетофенон 99% (DMPA), этилендиметакрилат 98% (EDMA) и бутилметакрилат 99% (BuMA) были закуплены у Sigma-Aldrich (Пул, Великобритания).

2.2. Instrumentation

Спектр FT-IR включал PerkinElmer RXFTIR × 2, содержащий насадку DRIFT, и алмазный ATR (PerkinElmer-Buckinghamshire, UK).XRD получали на дифрактометре D8-ADVANCE Bruker (Ковентри, Великобритания). Атомно-силовая микроскопия высокого разрешения (АСМ) использовалась для тестирования морфологических свойств и создания топологических карт (Veeco-di Innova Model-2009-AFM-USA). Оборудование для энергодисперсионного анализа рентгеновской спектроскопии (EDAX) и сканирующего электронного микроскопа (SEM) включает Cambridge S360 от Cambridge Instruments (Кембридж, Великобритания). Спектрофотометры UV-Vis были приобретены у Thermo-Scientific GENESIS 10S (Торонто, Канада).Адаптеры Microtight были куплены в компании Kinesis (Камбс, Великобритания). Двойная / пузырьковая эпоксидная смола от Bondmaster Limited (Лондон, Великобритания). Трубка из этилентетрафторэтилена (ETFE) (внутренний диаметр 1/16 дюйма × 0,17 мм) была куплена у Thames Restek Ltd. (Saunderton, UK). Измеритель pH был от Fisherman Hydrus 300, Thermo Orion (Беверли, Массачусетс, США). Шприцевой насос для младенцев пчел был приобретен у Bioanalytical Systems Inc. (Вест Лафайет, США). УФ-лампа была куплена в Spectronic Analytical Instruments (Лидс, Великобритания). Ультразвук был приобретен у Ultrawave Sonicator U 300HD (Кардифф, Великобритания), а одноразовый пластиковый шприц на 1 мл был куплен у Scientific Laboratory Supplies (Ноттингем, Великобритания).

2.3. Изготовление монолита MOF-полимера

Приготовление монолитов на основе органического полимера в пластиковом шприце при комнатной температуре под УФ-облучением проводили с использованием фотоинициированной свободнорадикальной полимеризации. Приготовление монолита на основе органических полимеров было предпринято на основе описаний, представленных в нашем исследовании [66]. Полимеризационная смесь содержала порогенную систему растворителей, которая составляла бинарную смесь 1-пропанола и метанола (50:50), 2,2-диметокси-2-фенилацетофенон (DMPA, свободнорадикальный фотоинициатор), этилендиметакрилат (EDMA, сшивающий агент), и бутилметакрилат (BuMA, моновиниловый мономер).Смесь обрабатывали ультразвуком, которую затем помещали в пластиковый шприц и нагревали с помощью УФ-лампы. Продолжительность воздействия составляла 20 минут, а расстояние, разделяющее пластиковый шприц и УФ-лампу (365 нм при комнатной температуре), составляло 5 см. После того, как внутри пластикового шприца сформировались монолитные материалы, для промывания монолитного стержня в течение 12 часов использовали метанол, чтобы удалить непрореагировавшие материалы.

Для приготовления нанокристаллов CuBTC, помещенных в мезопористый монолит на органической основе, полученные монолитные материалы погружали в раствор этанола, содержащий Cu (CH ₃ COO) ₂ (10 мМ) на 120 минут.После промывки в этаноле монолитный материал, улучшенный с использованием Cu ²⁺ , вымачивали в этанольном растворе BTC (10 мМ) на 120 минут. Наконец, материалы были подвергнуты промывке и погружены в этанол при 90 ° C на 12 часов, а затем добавлен метанол для консервации до использования.

2.4. Изготовление поликарбонатного микрочипа

Конструкция поликарбонатного микрочипа состояла из двух пластин; Размеры основания и верхней пластины составляли 13,5 мм в ширину и длину, а толщину — 2 мм.8 мм. Верхняя пластина содержала микроканалы (глубина 1 мм, ширина 1 мм и длина 4 мм) и два отверстия для доступа (1,5 мм). Опорная плита имела вытяжную камеру (глубина 2 мм и ширина 6,5 мм), которая подвергалась фрезерованию на фрезерном станке с ЧПУ (числовое программное управление). Монолитные органические диски были вырезаны и помещены в экстракционную камеру [53, 67]. Эпоксидная смола использовалась для фиксации двух пластин, тогда как трубки из ETFE были помещены в отверстия для доступа, просверленные в микрожидкостных устройствах с эпоксидной смолой. После соединения двух пластин для извлечения красителей использовали микрочипы.

2,5. Характеристика производственных материалов

Характеристика морфологии монолита была проведена с помощью SEM. Изображения были получены с использованием возрастающего напряжения 20 кВ и тока зонда 100 пА в режиме высокого вакуума с помощью SEM от Cambridge S360. Покрытие наносили на образцы с использованием тонкого слоя платины золота (толщиной около 2 нм) с использованием устройства для нанесения покрытия распылением SEMPREP 2 компании Nanotechnology Ltd. (Сэнди, Великобритания). XRD с излучением CuKα в диапазоне 2 тета (2 θ ) от 10 ° до 50 °.Композиционный анализ исследовали с помощью спектроскопии EDAX. Топологическая карта (Veeco-di Innova Model-2009-AFM-USA) и морфологические свойства были протестированы с помощью АСМ высокого разрешения. Бесконтактный режим простукивания составлял применяемый режим. Топология поверхности была точно отображена путем передачи необработанных данных АСМ в программу Origin-Lab версии 6-USA для точной визуализации трехмерных поверхностей исследуемого образца. Спектр FT-IR был получен в режиме ослабленного полного отражения (ATR) в диапазонах 500–4000 см ^–1 .

2.6. Экстракция красителя

Была исследована производительность микрофлюидных CuBTC-монолитных устройств, содержащих. Стандартизированные красители (конго красный, метиловый оранжевый, быстрый зеленый, бромфеноловый синий, бриллиантовый синий и метиловый синий) растворялись в буферном растворе ацетата аммония (10 мМ, pH 9,3) и использовались в экспериментах по экстракции. 100 мкл л ACN использовали для активации монолитов на основе полимера внутри микрочипа, который затем подвергали уравновешиванию с использованием 100 мкл л 10 мМ буферного раствора ацетата аммония (pH 9.3). Раствор образца красителя (100, 200, 300 или 400 мкм, л) использовали на монолитных микрочипах со скоростями потока 5, 10, 15 или 20 мкм л · мин ^-1 . Наконец, части экстракта (50, 100, 150 или 200 мкл л) элюировали элюентами (ацетон, ацетонитрил, изопропанол, этанол или метанол) с использованием скоростей потока 5, 10, 15 или 20 мкл л. · Мин. ^-1 и собирают в пробирки Эппендорфа и анализируют с помощью спектрофотометра UV-Vis. Причиной использования УФ-видимого спектрофотометра было исследование площади пика предварительно сконцентрированных красителей и сравнение их с пиковыми уровнями необработанных стандартизованных растворов красителей для расчета восстановления экстракции.Расчет эффективности экстракции концентрированных красителей производился по предыдущей методике [1].

3. Результаты и обсуждение

3.1. Изготовление металлоорганического монолита

Это исследование стремилось иерархически изготовить пористые металлоорганические монолиты, состоящие из органических стоек и металлических кластеров / ионов, которые объединяют преимущества легких аэрогелей и кристаллических MOF [68–71]. На рис. 1 показаны основные этапы изготовления монолитных стержней из CuBTC.Изготовление монолитов было основано на изготовлении монолита на органической основе с последующим сочетанием нанокристаллов Cu – BTC и органических монолитных компонентов. Полимеризованная смесь содержала дивиниловые мономеры (ЭДМА) и моновинил (БуМА) при наличии свободнорадикальных инициаторов (ДМПА) и порогенных растворителей [72]. После помещения полимеризованной смеси в пластиковый шприц ее нагревали УФ-лампой, что приводило к образованию полимеров и последующему осаждению [72]. В случае, если монолит на полимерной основе имеет ярко-белые материалы (удовлетворительный внешний вид), рис. 2 (а), проводится промывка монолитных стержней.Промывка остатков растворимого олигомера в порах, непрореагировавшего мономерного материала и растворителей порогенной системы была предпринята с использованием метанола в течение 12 часов, чтобы предотвратить дальнейшие реакции полимеризации, поскольку сшивающий агент и мономер обладают способностью продолжать реакции полимеризации [73].




На сформированный органический монолит нанесено покрытие с использованием нанокристаллов CuBTC с этанольным раствором H ₃ BTC (10 мМ) и этанольным раствором Cu (CH ₃ COO) ₂ (10 мМ).Полученный монолит (CuBTC-монопол) дает однородный материал синего цвета, демонстрирующий однородно распределенную медь во всем монолите, рис. 2 (а). Для получения чистых кристаллических материалов предварительно приготовленные монолиты при комнатной температуре вымачивали или промывали этанолом при 90 ° C в течение 12 часов. Это было направлено на то, чтобы вызвать дальнейшую реакцию, увеличить пористость и устранить непрореагировавшие примеси, чтобы улучшить кристаллическую стадию. На рис. 2 (b) показано поперечное сечение (снизу, в середине и вверху) сформированных монолитных стержней MOF.Центральная и внешняя части монолита окрашены в одинаковые цвета. Результат доказывает функционализацию поверхности монолитов на органической основе с равным содержанием CuBTC, и не требуется периодической обработки для увеличения CuBTC в органических монолитах.

3.2. Физические характеристики CuBTC-Monopol Monolith

После фазы сушки морфологию монолита исследовали с помощью анализа SEM. В ходе анализа оценивается скелет и размер сквозных пор, которые, в свою очередь, определяют механическую прочность и гидродинамические свойства монолитного материала, тогда как подходы, представленные ниже, идеальны для определения распределения сквозных размеров пор и их точного размера.Морфология полимерных монолитов после и до образования монолита CuBTC-монолита была исследована с помощью анализа SEM с использованием различных увеличений, как показано на рисунке 3. Из рисунка было установлено, что все поверхности образцов были пористыми, без трещин, гладкими. , и однородные конструкции. Подходящая структура поры была четко проиллюстрирована, показывая гомогенно взаимосвязанные макропористые сети с открытыми порами. Кроме того, сообщалось, что размер пор уменьшился после покрытия CuBTC, поскольку монолитный материал был покрыт металлическими кластерами / ионами.На рис. 4 представлена ​​рентгенограмма монолита CuBTC-монопол. Эта картина аналогична картине XRD в предыдущем исследовании [74], подтвердившем образование металлоорганических каркасов.




Анализ EDAX был использован для дальнейшего изучения изготовленных материалов для определения состава формованных материалов. Как показано на рисунке 5, спектры EDXA для органических монолитов без покрытия показали, что пик струны для кислорода составляет 0,525 кэВ, тогда как пик для углерода составляет 0,227 кэВ. EDAX монолита CuBTC-монополии показал, что, помимо пиков кислорода и углеродных элементов, пиковое значение равно 8.040 кэВ, который был связан с Cu. Составы углерода (74,22%) и кислорода (25,78%) в образце монолитов на органической основе представлены в таблице 1. Примечательно, что был обнаружен состав меди (1,88%) в монолитах CuBTC-монополей, что подтверждает модификацию к поверхности органического монолита слоем CuBTC.

Образец Элемент кэВ Масса (%) Всего 277 74.22 100.00 O 0.525 25.78 CuBTC-монополист 9038 9038 9038 9038 9038 9038 9038 9038 903 0,525 30,85 Cu 8,040 1,88

Примечательно, что AFM использовался для анализа свойств поверхности изготовленных материалов, так как топография изготовленных материалов.На рисунке 6 показаны трехмерные изображения АСМ изготовленных материалов, полученные с помощью метода АСМ. Как ясно видно на Фигуре 6 (а), плоская поверхность монолита на органической основе была однородной и гладкой с оптимальной высотой поверхности около 4,1 мкм м. На рисунке 6 (b) трехмерное изображение монолита CuBTC-монолита АСМ показало, что максимальная высота поверхности увеличилась до 6,4 мкм м, что доказывает, что органические монолиты были покрыты слоем CuBTC.

Состав приготовленных материалов охарактеризован на ИК-Фурье спектрометре.На Фигуре 7 представлены спектры FT-IR; два спектра идентичны следующим пикам цепочки: ^-1 см: колебание 1273–1000 [75] внутри сложноэфирных групп, 2875–2987 растяжение внутри групп и, 1732 растяжение, а пик карбонила составляет 1675 см ^-1. . Примечательно, что единственное изменение в спектрах сополимера относится к резко центрированной полосе при 1637 см ^-1 , связанной с карбонилом сложноэфирных групп, происходящих от EDMA / BuMA, рядом с другим пиком на 3438 см ^-1 [76].




3.3. Dye Extraction

Целью данного исследования было изготовление поликарбонатных микрочипов, содержащих эффективные сорбенты для экстракции красителей (катионные и анионные красители). Фотография микрочипа и схематическая диаграмма, которые использовались для извлечения красителей, представлены на рисунке 8. Конструкция поликарбонатного микрочипа состояла из двух пластин, причем верхняя пластина имела микроканалы (глубина 1 мм, ширина 1 мм и длина 4 мм) рядом с доступом. отверстия (1,5 мм) для крепления трубки из ETFE, в то время как опорные плиты содержали камеру для извлечения (глубина 2 мм и 6 мм).Шириной 5 мм). Диаметр монолитного диска CuBTC-monopol (2 мм) был модифицирован с помощью лезвий скальпеля. Эпоксидная смола использовалась для фиксации трубки из ETFE в отверстиях доступа. Микроплотный переходник использовался для подсоединения трубки из ETFE к пластиковым шприцам, которые были прикреплены к шприцевому насосу.

Это исследование было направлено на поиск идеальных характеристик экстракции красителя. В ходе исследования были изучены различные красители, включая конго красный, метиловый оранжевый, быстрый зеленый, бромфенол, бриллиантовый синий кумасси и метиловый синий.В качестве первого эксперимента 100 мкл л ACN использовали для активации монолитов на основе полимера внутри микрочипа, который затем подвергали уравновешиванию с использованием 100 мкл л 10 мМ буферного раствора ацетата аммония (pH 9,3). Раствор образца красителя (300 мкм л) вводили в поликарбонатный микрочип с помощью шприцевого насоса при скорости потока 10 мкм л · мин ^-1 , и когда раствор образца загружали через При экстракции монолита сорбент промывали ACN и ополаскивали для удаления примесей и сохранения аналитов.Наконец, предварительно сконцентрированные красители элюировали десорбционным растворителем (150 мкм, л) со скоростью потока 5 мкм л · мин ^-1 .

3.3.1. Выбор десорбционного растворителя

Было исследовано влияние различных десорбционных растворителей, включая ацетон, ацетонитрил, изопропанол, этанол и метанол, на десорбцию аналита CuBTC-монополным диском, чтобы получить подходящие условия десорбции для красителей для поликарбонатных микрочипов. Раствор образца красителя закачивали в поликарбонатный микрочип, и ACN использовали для промывки сорбентов, и, наконец, предварительно сконцентрированные красители элюировали десорбционным растворителем и собирали в пробирку Эппендорфа.Спектрофотометрию в УФ-видимом диапазоне использовали для измерения площадей пиков предварительно сконцентрированного красителя. Спектры предварительно сконцентрированных красителей в УФ-видимой области с использованием различных десорбционных растворителей представлены на Фиг.9. Из Фиг.10 можно видеть, что все исследованные растворители использовались для десорбции различных красителей; тем не менее, сообщалось, что применение ацетона в качестве десорбционного растворителя может ускорить экстракцию различных сорбирующих красителей. Таким образом, во всех исследованных красителях десорбционным растворителем был ацетон.




3.3.2. Исследование параметров экстракции

Этапы десорбции и скорости потока экстракции, объем десорбционного растворителя и объем образца являются важными параметрами для разработки процедур SPE, проводимых с использованием потоковых методов, работающих в неравновесных условиях. Все такие параметры были исследованы для увеличения экстракции красителя с использованием изготовленных микрочипов из поликарбоната.

Объем раствора образца красителя 100, 200, 300 и 400 мкм л был еще одним оптимизированным параметром. Влияние объема образца на концентрацию красителя показано на рисунке 11 (а).В выбранных экспериментальных условиях можно было наблюдать, что объем образца 400 мкл л показал подходящий результат. Количество экстрагированного аналита увеличивалось, когда объем образца был увеличен со 100 мкл л до 400 мк л. В связи с этим для будущих экспериментов был выбран объем раствора красителя 400 мкл л.

Влияние объема десорбции ацетона на элюирование экстрагированного красителя из монолитного диска CuBTC-монопол, проиллюстрировано на рисунке 11 (b).Объем десорбционного растворителя от 50 мкл л до 200 мкл л для уменьшения расхода растворителя в фазе десорбции, обеспечивая при этом надлежащую десорбцию удерживаемых аналитов сорбента. Эффективность метода возрастает при увеличении объема десорбционного растворителя. В связи с этим для проведения дополнительных экспериментов был выбран объем десорбционного растворителя (200 мкл л).

Скорость потока экстрагированной пробы исследовалась в диапазоне 5 мк л · мин ^-1 –20 мк л · мин ^-1 .При более высоких скоростях потока экстракция аналита немного уменьшается, как показано на рисунке 10 (c). Увеличение скорости потока образца сокращает время контакта между монолитом CuBTC-монопол и красителями, уменьшая массоперенос и, следовательно, количество экстрагированного красителя. В компромиссе, включающем высокую производительность экстракции и высокую эффективность экстракции, для дополнительных экспериментов использовали скорость потока фазы экстракции 10 мк л · мин ^-1 .

Влияние скорости потока десорбционного растворителя на десорбцию удерживаемых аналитов из монолитов CuBTC-монополей показано на рисунке 11 (d).Влияние скорости потока на фазу десорбции следует тенденции, напоминающей тенденцию фазы загрузки. Увеличение расходов десорбционного растворителя уменьшает время контакта между удерживаемыми сорбентами красителя и десорбционным растворителем; это также снижает действие растворителя на процесс десорбции. Влияние на скорость потока растворителя для десорбции исследовали для 5 мкл л · мин ^-1 -20 мк л · мин ^-1 . Наибольшая скорость потока, которая обеспечила максимальную эффективность на стадии десорбции, составила 5 мк л · мин ^-1 , использованная для экспериментов.

3.3.3. Анализ реальных образцов

Для исследования применимости поликарбонатных микрочипов, содержащих CuBTC-монолитные диски для красителя SPE, были подвергнуты анализу различные загрязненные образцы подземных вод. Пробы подземных вод были взяты из резервуаров с водой. Для добавления в образцы использовались красители, и было проведено исследование восстановления путем добавления в образцы добавок. Расчет извлечения аналита производился как отношение концентраций красителя, измеренное в пробе с добавкой и в чистой воде с добавлением с аналогичным уровнем концентрации.Хроматограф для образцов загрязненных подземных вод с добавлением красителя после и до предварительного концентрирования с использованием изготовленных микрочипов показан на рисунке 12, а в таблице 2 показаны полученные результаты. После добавления пиков полученные извлечения составляли от 78,2% до 92,5% при использовании немодифицированного органического монолита, в то время как полученные извлечения находились в диапазоне от 83,4% до 99,9% для всех проанализированных образцов. Такие результаты подтверждают пригодность поликарбонатного микрочипа, содержащего монолит CuBTC-монопол, для анализа образцов токсичных красителей.

Красители Тип красителя Длина волны (нм) Эффективность экстракции (%) с использованием монолита на органической основе Эффективность экстракции (%) с использованием монолита CuBTC- Бромфеноловый синий Базовый 590 92,5 99,9 Кумасси бриллиантовый синий 553 81.7 87,1 Метиловый синий 593 86,3 91,5 Конго красный Кислотный 9038 469 84,8 90,2 Зеленый быстро 623 78,2 83,4 3.3.4. Предел обнаружения и количественного определения Во время калибровки использовали пять образцов с различными стандартными растворами для анализируемых красителей. Для каждого образца было проведено три испытания и рассчитана калибровочная кривая с использованием метода наименьших квадратов. Полученная кривая представляет собой зависимость концентрации от площади пика с коэффициентом корреляции. Полученные кривые были линейными, где определялись значения предела обнаружения (LOD) и предела количественного определения (LOQ). Расчеты основывались на стандартном отклонении отклика детектора () и наклоне () кривой, а валидация аналитических процедур продемонстрирована в следующих выражениях: Величина отклика — это стандартное отклонение y пересечение линии регрессии, определенной по построенным калибровочным кривым.Анализ будет принимать только часть эффективности во время экстракции. Обозначает наклон регрессии с поправкой на значение восстановления SPE. В ходе эксперимента было проанализировано шесть красителей, включая бромфеноловый синий, бриллиантовый синий кумасси, метиловый синий, конго красный, метиловый оранжевый и быстрый зеленый. Значения HPLC для этих красителей были записаны и скорректированы с учетом значений восстановления SPE, которые затем использовались для определения расчета LOD и LOQ для калибровочных кривых. Значения LOD и LOQ были записаны, как показано в таблице 3. Красители Коэффициент регрессии R 2 ( n = 3) LOD ( S /) N () 1 ) LOQ ( S / N = 10) (мг · л −1 ) Внутричиповый ( n = 4) Межкристальный ( n = 3) Бромфеноловый синий 0.9971 31 102 2,3 3,8 Кумасси бриллиантовый синий 0,9962 11 38 3,7 4,6 90х384 4,5 4,9 Конго красный 0,9990 19 25 3,1 5,1 Метиловый оранжевый 0.9980 17 23 4,6 5,4 Быстрый зеленый 0,9909 29 68 4,8 6,9 6,9 9039 Воспроизводимость изготовленного устройства Воспроизводимость изготовления монолита CuBTC-монолита является важным аспектом практичности и эффективности процедуры, поскольку изготовление монолита CuBTC-монолита представляет собой многофазный процесс.Кроме того, воспроизводимость модификации поверхности монолитов слоя CuBTC представляет собой решающее требование для распознавания используемого метода подготовки, особенно в промышленных лабораториях. Кроме того, возможность повторного использования является одним из важных аспектов использования поликарбонатных микрочипов, поскольку стоимость изготовления высока. Воспроизводимость технологии изготовления трех монолитов, изготовленных из трех полимеризационных смесей, имеющих аналогичный состав. Воспроизводимость изготовления монолита была оценена путем проверки морфологии, которую SEM обнаружила для трех отдельных партий изготовленных монолитов CuBTC-монополей.Сообщалось, что видимых различий в морфологии подготовленного монолита не было. Тем не менее, монолитный монолит CuBTC в поликарбонатных микрочипах включает вырезание монолитных органических стержней с помощью лезвий скальпеля и помещение монолитных дисков CuBTC-монопол в камеру извлечения опорной пластины поликарбонатного микрочипа перед склеиванием основы и верхних пластин с использованием эпоксидной смолы, что может вызвать различия в размере подготовленного монолита. , что, в свою очередь, может вызвать изменчивость экстракции красителя.Предлагается уменьшить такую ​​изменчивость с помощью автоматизированной подготовительной процедуры. Воспроизводимость характеристик изготовленных устройств была исследована путем вычисления относительного стандартного отклонения (RSD) эффективности экстракции для шести образцов красителей. В таблице 3 показаны внутризарядные RSD эффективности экстракции предварительно сконцентрированных красителей с использованием одного и того же микрочипа (4 цикла), а также с использованием различных микрочипов ( n = 3). Полученные результаты исследования показали, что процедура предварительного концентрирования красителя была воспроизводимой, поскольку приемлемая Воспроизводимость от цикла к запуску была достигнута с использованием значений RSD в диапазоне от 2.От 3 до 4,8%, в то время как RSD между партиями варьировались от 3,8 до 6,9% для воспроизводимости от кристалла к кристаллу. Возможность исключения размера для развитой поддержки SPE дает больше преимуществ для анализа химических веществ; например, повышенная селективность анализа химических веществ с помощью хроматографических методов, упрощение матрицы пробы перед вводом в аналитическое оборудование и повышенная селективность анализа крошечных молекул. Основные недостатки использования монолита CuBTC в качестве сорбентов для ТФЭ связаны с ограниченной стабильностью монолита CuBTC в кислой среде и ограниченной коммерческой доступностью монолитов CuBTC-монолита.Тем не менее, несколько монолитов CuBTC-монополей могут быть легко синтезированы из коммерчески доступных и дешевых прекурсоров и обладают стабильностью по отношению к экспериментальным условиям, используемым в различных приложениях SPE. Преимущества первых, наряду с их легкой автоматизацией, а также универсальностью и простотой подготовки, предоставляют монолиту CuBTC-monopol множество возможностей для аналитического приготовления образцов. 4. Заключение Подготовка образцов рассматривается как барьер в системе химического анализа.Это исследование было направлено на разработку микрочипа для экстракции монолита красителя из монолита CuBTC. Монолитный материал CuBTC-monopol представляет собой высокопористые материалы с огромным потенциалом применения в качестве сорбента для концентрирования токсичных красителей. Анализ монолитного CuBTC-монопольного материала проводился с использованием различных методов, включая анализ SEM / EDAX, анализ AFM и FT-IR спектроскопию. В текущей работе успешная разработка новых микрофлюидных устройств, содержащих органические монолиты без трещин, была модифицирована с использованием CuBTC-монополных групп для уменьшения объема реагентов и аналита.Изготовленные микрочипы из поликарбоната были оценены на предмет экстракции красителя. Различные параметры, включая стадии десорбции, скорости потока экстракции, объем десорбционного растворителя, объем образца и тип десорбционного растворителя, были исследованы для оптимизации экстракции красителя с использованием изготовленных микрочипов из поликарбоната. Результаты показывают, что модифицированные монолиты обеспечивают воспроизводимую эффективность экстракции различных красителей, стабильность во времени и низкое сопротивление потоку. Ведутся работы по созданию полностью интегрированных устройств для концентрирования различных токсичных красителей, полученных из реальных образцов, а также фотодеградации таких красителей. Доступность данных Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи. Macrolux Solid — Macrolux Macrolux® Solid XL Листы Macrolux® Solid XL — это монолитные листы из поликарбоната с двойной защитой от ультрафиолета. Они используются во всех сферах, где лист подвергается вредному воздействию прямых солнечных лучей.Соэкструдированная защита на обеих поверхностях означает, что резка оптимизирована, вероятность неправильной сборки сводится к минимуму и обеспечивается долговременная стабильность как оптических, так и механических свойств. Характеристики этого продукта делают его уникальным в плане обеспечения превосходных характеристик с точки зрения: прозрачности, ударопрочности, механической прочности, обрабатываемости и адаптируемости к широкому спектру решений, а также сохранения исключительной химической и физической стабильности. Мансардные окна, остекление, открывающиеся рамы, внешние перегородки, шумозащитные экраны, безопасное остекление, парапеты, навесы ЗАЩИТА ОТ УФ XL Macrolux® Solid XL Solar Control Листы Macrolux® Solid XL IR — это компактные листы с «солнечным контролем», которые, сохраняя все особые свойства листов Macrolux® Solid XL, успешно снижают количество проникающего инфракрасного излучения и вызывают так называемый «парниковый эффект». ».Этот продукт подходит для помещений с большими площадями остекления, где поддержание адекватного уровня комфорта для пассажиров, таким образом, является важным требованием, не в последнюю очередь для снижения затрат на кондиционирование воздуха. Мансардные окна, остекление, открывающиеся рамы, внешние перегородки, шумозащитные экраны, безопасное остекление, парапеты, навесы ЗАЩИТА ОТ УФ XL Macrolux® Solid Нет UV Листы Macrolux® Solid NO UV представляют собой монолитные листы из поликарбоната без защиты от ультрафиолета.Их можно использовать в любых приложениях, которые не будут подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, например, в небьющихся контейнерах, урнах для голосования, ограждениях для промышленного оборудования, внутренних перегородках. Внутренние перегородки, Внутренняя защита, Защита машин, Промышленность ЗАЩИТА ОТ УФ НЕТ УФ CE Center — полупрозрачный сотовый поликарбонат обеспечивает универсальность дизайна Легкий, изолирующий и полупрозрачный сотовый поликарбонат находит широкое применение. Сотовый или многослойный поликарбонат был основным строительным материалом для архитекторов в Европе (и других частях мира), но только сейчас в США его понимают из-за его многочисленных достоинств и ограничений. Прошли те времена, когда листы поликарбоната ассоциировались с недорогими пластиковыми панелями, которые пожелтели с возрастом. Теперь большинство ячеистых панелей не только получают покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению, чтобы исключить пожелтение, но и доступны в широком диапазоне толщин, структурной прочности и конфигураций, которые также помогают соответствовать требованиям LEED®. Поскольку сотовый поликарбонат или структурный лист поликарбоната (PCSS) в качестве материала широко известен, он предлагает архитекторам множество дизайнерских решений для навесов, цилиндрических сводов, световых люков, светопрозрачных стен и вывесок, поэтому важно знать его характеристики, преимущества и правильное использование. . Но не менее важным для успешного применения является конструкция рамы и крепления, отвечающая как техническим требованиям PCSS, так и эстетическим целям команды дизайнеров.Поскольку некоторые производители обладают знаниями и опытом создания своих продуктов, они могут и играют важную роль в решении технических проблем, особенно в инновационных проектах. Более чем одна дизайнерская фирма признает вклад производителя / изготовителя PCSS в успех отмеченного наградами проекта. Что такое поликарбонат Структурный лист (PCSS)? Поликарбонаты, названные так потому, что они представляют собой полимеры, содержащие карбонатные группы (-O- (C = O) -O-), представляют собой широко используемый пластик, изготовленный из определенной группы термопластичных полимеров.В отличие от монолитного поликарбоната, у которого нет внутренних полостей, PCSS доступен с множеством ячеистых полостей, обычно известных как «канавки». Все такие поликарбонаты универсальны благодаря высокой ударопрочности, оптическим свойствам, температурной и огнестойкости. Для международного аэропорта Джеральда Р. Форда в Гранд-Рапидсе, штат Мичиган, HOK определил сотовый поликарбонат для этого навеса длиной 575 футов.Проблемы с малым уклоном были решены за счет использования цельных панелей длиной 27 футов. Monolith — Исследуйте науку и эксперты легкое создание макропористого гибрида Monolith s с помощью реакции добавления тиолметакрилата Майкла для капиллярной жидкостной хроматографии Журнал хроматографии A, 2015 Соавторы: Junjie Ou, Hongwei Wang, Jing Dong Абстрактный: Резюме Для создания пористых гибридных материалов Monolith ic был разработан простой подход, основанный на щелочной реакции присоединения тиол-метакрилата по Майклу.Три гибрида Monolith s были получены посредством щелочной полимеризации тиол-метакрилата с использованием метакрилат-полиэдрического олигомерного силсесквиоксана (POSS) (смесь клеток, n = 8, 10, 12, POSS-MA) и трех мульти-тиоловых сшивающих агентов, 1,6 -гександитиол (HDT), триметилолпропан трис (3-меркаптопропионат) (TPTM) и пентаэритритолтетракис (3-меркаптопропионат) (PTM), соответственно, в присутствии порогенных растворителей (н-пропанол и PEG 200) и катализатора (диметилфенилфенил) ДМПП). Полученный Monolith s обладал высокой термической и химической стабильностью.Кроме того, все они продемонстрировали высокую эффективность колонок и отличные способности разделения в капиллярной жидкостной хроматографии (cLC). Максимальная эффективность колонки может достигать ок. 195000 Н / м для бутилбензола на Monolith , приготовленном с помощью POSS-MA и TPTM ( Monolith POSS-TPTM), в обращенно-фазовом (RP) режиме при 0,64 мм / с. Хорошие хроматографические характеристики были достигнуты при разделении полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), фенолов, анилинов, EPA 610, а также гидролизата бычьего сывороточного альбумина (BSA).Высокая эффективность колонки в диапазоне 51 400–117 000 Н / м (достигнутая на Monolith POSS-PTM в режиме RP) убедительно продемонстрировала высокие разделяющие способности этого гибрида на основе тиол-метакрилата Monolith s. Все результаты продемонстрировали осуществимость катализируемой фосфинами реакции присоединения тиол-метакрилата Михаэля при изготовлении колонок Monolith ic с высокой эффективностью для применений cLC. . No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт