Какие изделия и поделки можно сделать из поликарбоната своими руками: фото конструкций для дачи
Современные строительные технологии стремительно развиваются, и с каждым годом появляются новые материалы. Настоящим открытием последних лет стал поликарбонат, из которого изготавливают различные конструкции, начиная от навесов и заканчивая дверьми. При этом специфика данного материала позволяет монтировать изделия своими руками.
Навес под беседку
Виды и свойства поликарбоната
В строительстве используют два вида этого материала:
- монолитный;
- структурированный (сотовый).
Первый вид поликарбоната используют на даче в качестве покрытия крыш беседок и других малых сооружений. Этот материал универсален: он прекрасно заменяет прозрачное стекло, а также может применяться не только в прямой форме, но и изогнутой. Однако полностью прозрачный поликарбонат используют не так часто, как полупрозрачный, поскольку его стоимость выше.
Навес над бассейном
Сотовый материал применяют более широко.
Он легкий, гибкий, может принимать не только круглую, но и квадратную форму. Благодаря невысокой стоимости и надежности все чаще можно найти поделки из поликарбоната на даче.
Среди основных свойств, которыми обладает этот материал, следует назвать следующие:
- малый вес;
- хорошая теплоизоляция;
- прозрачность;
- стойкость к химическим составам;
- долговечность;
- прочность;
- огнеупорность.
Кровля, выполненная из данного поликарбоната, может быть изготовлена в форме купола или пирамиды. Также можно создавать такие конструкции, как арки или наклонные скаты. Нередко используется при мансардном остеклении, как показано на фото.
Строительство теплицы
Как и в любом другом случае, прежде чем начать строительство составляется план теплицы. Чтобы построить на даче такое сооружение, рекомендуется сначала спроектировать его при помощи специальных компьютерных программ. Также следует осуществить расчеты длины, ширины и высоты теплицы.
Если цифры будут неправильными, конструкция может накрениться и в итоге обрушиться.
Сегодня популярны два вида теплиц:
- арочные;
- коньковые.
Первый вид значительно прочнее и надежнее, а также долговечнее. Чтобы ее смонтировать, необходимо потратить меньше строительных материалов, при этом конструкция способна выдержать большие нагрузки. Коньковые теплицы также распространены, однако менее надежны, чем арочные.
Во время строительства, прежде всего, создается каркас своими руками будущей постройки. После этого, если конструкция сделана не из оцинкованного материала, ее покрывают специальным влагозащитным средством. Затем приступают к возведению остальной части. Для стенок теплицы следует выбирать листы поликарбоната толщиной 6-10 мм. Чем толще лист, тем хуже он пропускает свет. Также следует обратить внимание на производителя материала и постараться выбрать компанию, отзывы о которой преимущественно позитивные.
Существует особый вариант сооружения – теплица-термос, изображенная на фото.
Она строится таким образом, чтобы совсем не пропускать холодный воздух. Во избежание возникновения сквозняков все щели тщательно заделывают разъемными соединительными профилями. Эти детали не только обеспечивают хорошую теплоизоляцию, но и намного облегчают процесс строительства.
Монтаж листов осуществляется поэтапно, один за другим, на надежно установленный каркас. Каждый лист обрезается до требуемого размера при помощи ножовки. Также в этих целях можно использовать электролобзик или высокоскоростную пилу. При постройке такого изделия, как теплица, в качестве крепежей рекомендуется использовать саморезы. В процессе работы не нужно слишком сильно затягивать саморезы, поскольку перепад температуры может вызвать деформацию материала (расширение либо сужение).
Устанавливая профили, каждый из верхних торцов следует тщательно закрыть, как показано на видео. Для этой цели подойдет самоклеющаяся алюминиевая лента. Для изоляции нижних торцов используют профилированную ленту, которая надежно защищает соты материала.
В теплице из поликарбоната можно своими руками обустроить систему обогрева. В данном случае важно еще на этапе проектирования выбрать котел подходящей конструкции, а также способ отопления. Этот вопрос рекомендуется обсудить со специалистами, которые подберут материал, а также рассчитают размеры котла.
Устройство навесов и козырьков
Из поликарбоната можно изготавливать небольшие архитектурные формы, в том числе навесы и козырьки. Как правило, основой такого изделия является металлическая рама. Козырек, смонтированный таким образом, как на фото, является прекрасным дизайнерским дополнением, и при этом совсем не закрывает крыльцо от дневного света.
Благодаря надежным металлическим рамам или каркасам, выполненным из твердых пород дерева, конструкция прослужит в течение многих лет, не нуждаясь при этом в ремонте. Устанавливают такие козырьки чаще всего на даче, и не только в качестве навеса над крыльцом. Они могут служить крышей на балконе или в беседке.
Автонавесы
Кроме стандартных козырьков, различные компании выпускают автонавесы, а также многие другие конструкции нестандартной формы. При желании и имея определенные навыки можно самостоятельно изготовить такие изделия. Благодаря своему дизайну красивый козырек облагородит внешний вид здания, став неотъемлемым атрибутом его фасада.
Навесы играют и защитную роль, не давая дождю или сильному солнечному излучению воздействовать на материал, из которого сделаны двери. Такие поделки из поликарбоната крепят при помощи кронштейнов. Однако если козырек слишком длинный, может понадобиться дополнительная поддержка в виде двух металлических столбов. В целом же монтаж таких навесов осуществляется в течение нескольких часов.
Как изготавливаются конструкции из сотового поликарбоната
Автор На чтение 7 мин Просмотров 794 Опубликовано
Сотовый поликарбонат иначе называют: ячеистый, канальный, структурный.
Причиной тому структура этого материала. В поперечном разрезе он выглядит как множество ячеек, напоминающих соты, плотно соединенных между собой. Именно они, наполненные воздухом, обуславливают высокие теплоизоляционные свойства поликарбоната. Прочность и устойчивость на излом обеспечивают жесткие перемычки между ячейками.
Благодаря своей универсальности материал этот быстро завоевал популярность. Он устойчив к ультрафиолету, отлично пропускает солнечный свет, способен выдержать температуру в диапазоне от -40°С до +120°С.
Конструкции из сотового поликарбоната известны своей ударопрочностью, ветроустойчивостью, долговечностью.
Монтируются они повсеместно: это рекламные щиты, теплицы, оранжереи, парники, крыши, навесы, торговые павильоны, ограждения для остановок и пешеходных переходов, укрытия над трибунами на стадионах.
Содержание
- В каких случаях уместно использование поликарбоната?
- Как монтируется конструкция из сотового поликарбоната?
- Правила монтажа
- Как правильно крепить сотовый поликарбонат?
- Изготовление конструкции из поликарбоната на примере устройства скатного навеса
- Выбираем поликарбонат
- Монтируем стропильную систему
- Нарезка и монтаж сотового поликарбоната
В каких случаях уместно использование поликарбоната?
Схема крепления навеса из поликаброната.
- когда необходимо обеспечить термоизоляцию;
- если требуется материал повышенной прочности;
- если необходима вибрационная устойчивость;
- в условиях резких перепадов температур;
- если требуется материал, обладающий способностью пропускать свет, но более прочный и удароустойчивый, чем стекло;
- если конструкция должна обладать повышенной сопротивляемостью ветру;
- если условием применения материала является устойчивость к ультрафиолету;
Вернуться к оглавлению
Как монтируется конструкция из сотового поликарбоната?
Правильное крепление листов сотового поликарбоната саморезами.Это листовой материал, стандартные размеры которого: 2100/6000 см и 2100/12000 см. Толщина может быть разной: от 4 мм до 32 мм. Поликарбонат укладывается на жесткий устойчивый каркас. Для его возведения используются тонкостенные (1,5-3 мм) трубы из железа или алюминия, деревянные бруски, металлопрофиль. Если конструкция большого размера и монтируется на высоте (рекламные щиты, крыши, навесы и др.
), требуется усиленный сварной каркас из более прочных труб, швеллера или металлического уголка.
Вернуться к оглавлению
Правила монтажа
Крепление сотового поликарбоната.- на вертикальных стенах ребра жесткости сотового поликарбоната должны располагаться вертикально, правильность укладки выверяют исходя из направления ячеек внутренней структуры материала. Для этого не потребуется рассматривать их в микроскоп: достаточно оценить степень сгибаемости поликарбоната в его продольном и поперечном положении;
- для скатной конструкций уклон должен составить не менее 5°;
- каждый производитель указывает допустимый радиус изгиба листа. Так как он бывает разной толщины, следует придерживаться правила: не перегибать поликарбонат по радиусу меньше рекомендуемого, иначе возникает риск сломать материал;
- каркас должен быть рассчитан таким образом, чтобы не происходило провисания поликарбоната между поперечными стойками. Оптимальный шаг — 1-1,2 м. Но эта цифра уточняется в зависимости от того, арочная это конструкция, скатная, на какой высоте она находится, какие на нее предполагаются ветровые и иные нагрузки.
Поэтому для каждого каркаса разрабатываются свои схемы; - все края листового материала должны располагаться только на несущих балках;
- для уличного использования применяется панели с УФ-защитой. Несложно выяснить, с какой стороны поликарбоната оно находится, поскольку каждый производитель ставит на ней маркировку;
- листы монтируются вместе с пленкой, которая находится на них с обеих сторон. Но снять ее нужно своевременно, иначе есть риск, что пленка под воздействием солнца «прикипит» и светопропускная способность материала заметно уменьшится. Помимо этого возрастет его ломкость.
Поэтому для каждого каркаса разрабатываются свои схемы;Вернуться к оглавлению
Как правильно крепить сотовый поликарбонат?
Структура листа поликарбоната.Есть специальный профиль, который предназначен для соединения таких панелей. Он, во-первых, обеспечивает герметичность стыков, а во-вторых, позволяет материалу свободно двигаться внутри пазов под воздействием сил сжатия и расширения. Но такой профиль используется нечасто.
Например, для личных подсобных хозяйств теплица с его использованием обойдется хозяину значительно дороже. Поэтому в монтаже сотового поликарбоната повсеместно применяются продиктованные спецификой этого материала приемы и правила.
- изготовление конструкции начинается с монтажа каркаса, затем на него укладывается сотовый поликарбонат. Листы должны идти внахлест 5-10 см либо стыковаться с помощью соединительного профиля;
- крепление листа к стойке каркаса осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб, которые способны перекрывать «мостики холода», возникающие из-за отверстий для крепежа. И сами саморезы, поскольку изготовлены из металла, хорошо проводят тепло. Термошайба диаметром 3,3 см укомплектована защелкивающейся крышкой, полностью скрывающей шляпку крепежного элемента, имеет резиновый уплотнитель и теплоизоляционное кольцо из специального материала. Использование в монтаже термокомпенсационных шайб предотвращает смятие панели;
- крепежи следует располагать на расстоянии 4 см от края листа, не ближе;
- по причине периодического расширения и сжатия поликарбоната следует предусмотреть для него такую возможность. Поэтому отверстия под саморезы и термошайбы должны быть на 2-3 мм больше, чем их ножки;
- все торцы листов должны быть закрыты алюминиевой пленкой. Это предотвратит проникновение влаги и пыли и воспрепятствует образованию плесени;
- нижние торцы закрывают специальной перфорированной лентой. Если конструкция арочного типа, то такая лента используется по всей площади торцов.
Поэтому отверстия под саморезы и термошайбы должны быть на 2-3 мм больше, чем их ножки;http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/Ezh7AuizLdg
Вернуться к оглавлению
Изготовление конструкции из поликарбоната на примере устройства скатного навеса
Инструменты, которые понадобятся для работы
- Дрель, шуруповерт.
- Угольник, уровень, маркер.
- Электролобзик.
Вернуться к оглавлению
Выбираем поликарбонат
Основные виды козырьков и навесов.- вариант «эконом»: листы толщиной 4-6 мм, срок службы которых 5-8 лет;
- вариант «стандарт»: толщина 6-10 мм, долговечность до 10 лет;
- вариант «элитный»: материал от известных производителей, толщина 10-18 мм.
- вариант «премиум»: поликарбонат самого высокого качества, толщиной от 18 мм, подходит для возведения любой крыши, прослужит не менее 20 лет.
Вернуться к оглавлению
Монтируем стропильную систему
Схема устройства каркаса теплицы.Независимо от того, какой материал выбран для строительства каркаса, должны соблюдаться основные требования к надежности, предъявляемые к конструкциям из поликарбоната.
- сечение деревянных брусков должно быть не меньше, чем 40/60 мм;
- шаг стропил 1-1,2 м. Важно предусмотреть, чтобы места стыков листов приходились на несущие балки;
- по стропилам крепится торцевой и соединительный профили;
- заклепки должны располагаться на расстоянии 2 см от края стропил.
Чтобы правильно выбрать соединительный профиль, следует знать точную толщину используемого сотового поликарбоната. Наиболее удобен алюминиевый, его и советуют специалисты. Профиль может быть разборным и неразборным.
Вернуться к оглавлению
Нарезка и монтаж сотового поликарбоната
Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.Материал нужно предварительно нарезать на листы нужной длины и ширины. Заранее следует приготовить и отверстия под крепежи. Режут листы с помощью электролобзика или циркулярки, диск к которой должен быть с мелким зубом. Сначала лучше найти оптимальную скорость инструмента, чтобы спил получался ровным и аккуратным. Готовые панели вставляются в профили на стропильной системе и крепятся с помощью специальных саморезов.
Но сначала требуется провести герметизацию торцов поликарбоната. Выполняется она с помощью водонепроницаемого алюминиевого скотча, лента которого должна охватить срез.
С нижней стороны наклеивается паропроницаемая перфорированная лента. Она служит защитой от проникновения пыли. Следует предусмотреть, что в допустимых местах (максимально защищенных от попадания влаги) герметизировать торцы не нужно. Если закрыть все срезы, это может привести к появлению трещин, так как на поликарбонат будут воздействовать разные температурные и иные нагрузки.
http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/gFxI_2zZOig
При ширине полотна более 1 м фиксация производится саморезами. Недопустимо затягивание крепежных элементов, так как это приведет к деформации и преждевременному разрушению кровли. Пленка снимается с листов только после монтажа. Изготовление конструкции из поликарбоната имеет свои особенности: нельзя ходить по навесу или крыше до тех пор, пока все монтажные работы не будут завершены, если форма ската фигурная, то для изгибания панелей используется вакуумная или термоформование. Если внутрь поликарбоната проникла влага, материал продувают сжатым воздухом.
Если соблюдать все правила и знать нюансы работ с этим материалом, то смонтировать даже самую сложную конструкцию не составит труда.
Семь лучших образцов поликарбонатной архитектуры
Лиззи Крук | 10 комментариев
Благодаря своей способности повышать тепловую эффективность здания и максимально использовать естественное освещение, поликарбонатный пластик становится все более популярным в архитектуре. Мы собрали семь лучших примеров.
Полупрозрачные пластиковые панели с красочным пиксельным фоном образуют стены этого спортивного зала в Жироне, создавая визуально легкое дополнение с неземным качеством, которое соответствует цветам неба.
Узнать больше о Муниципальном спортивном зале ›
Casa Policarbonat, Испания, компания Bunyesc Arquitectes
Чтобы повысить тепловую эффективность этого старого дома, компания Bunyesc Arquitectes добавила фасад из поликарбоната.
Он образует слой внешней изоляции, но также помогает пассивно обогревать внутренние помещения.
Узнайте больше о Casa Policarbonat ›
Дом для Tousuienn, Япония, дизайн-бюро «Предположим»
Стены этого дома, расположенного в плотной городской застройке в Хиросиме, построены из полупрозрачного поликарбоната, выбранного дизайнерским бюро «Предположим», чтобы свет проникал внутрь, не ставя под угрозу конфиденциальность жильцов.
Узнайте больше о Tousuienn ›
The Mansio, Великобритания, Мэтью Батчер, Киран Уордл и Оуайн Уильямс
Разработанное, чтобы отразить римский форт, расположенный на стене Адриана, Бутчер, Уордл и Уильямс построили это сооружение из поликарбоната, чтобы оно выделялось из окружения и оставалось видимым на расстоянии.
Узнайте больше о The Mansio ›
The Leff Art Studio, США, уточняется
TBD использовала поликарбонат для создания защищенного частного пространства, наполненного рассеянным естественным светом в этой художественной студии в Нью-Йорке, которая светится изнутри, когда свет включается ночью.
Узнайте больше о The Leff Art Studio ›
Gwangmyeong Upcycle Art Center, Южная Корея, автор Laurent Pereira
Работая в рамках ограниченного бюджета, архитектор Лоран Перейра соединил поликарбонатные панели с базовой стальной рамой, чтобы превратить заброшенное здание в Кванмёне в этот центр искусства.
Узнайте больше о Центре Upcycle Art Center в Кванмёне ›
Дом в Ямасаки, Япония, Tato Architects
Из-за короткого зимнего дня в Хёго комнаты на верхнем этаже этого дома от Tato Architects находятся внутри навесов из поликарбоната, которые расположены на крыше, чтобы максимизировать количество света, проникающего внутрь.
Узнайте больше о доме в Ямасаки ›
Подпишитесь на нашу рассылку
Ваш электронный адресDezeen Debate
Наш самый популярный информационный бюллетень, ранее известный как Dezeen Weekly.
Рассылается каждый четверг и содержит подборку лучших комментариев читателей и самых обсуждаемых историй. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.
Рассылается каждый вторник и содержит подборку самых важных новостей. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.
Dezeen DailyЕжедневный информационный бюллетень, содержащий последние новости от Dezeen.
Новинка! Dezeen In DepthРассылаемый в последнюю пятницу каждого месяца, Dezeen in Depth содержит оригинальные тематические статьи, интервью и авторские статьи, которые глубже раскрывают основные истории, формирующие архитектуру и дизайн.
Dezeen JobsЕжедневные обновления последних вакансий в области дизайна и архитектуры, рекламируемых на Dezeen Jobs. Плюс редкие новости.
Dezeen Awards Новости о нашей программе Dezeen Awards, включая сроки подачи заявок и объявления.
Плюс периодические обновления.
Новости от Dezeen Events Guide, справочника, посвященного ведущим событиям, связанным с дизайном, происходящим по всему миру. Плюс периодические обновления.
Мы будем использовать ваш адрес электронной почты только для отправки запрошенных вами информационных бюллетеней. Мы никогда не передадим ваши данные кому-либо еще без вашего согласия. Вы можете отказаться от подписки в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки в нижней части каждого письма или написав нам по адресу [email protected].
Для получения более подробной информации см. наше уведомление о конфиденциальности.
Спасибо!
Вскоре вы получите приветственное письмо, поэтому проверьте свой почтовый ящик.
Вы можете отказаться от подписки в любое время, щелкнув ссылку внизу каждого информационного бюллетеня.
Структура поликарбоната | Всесторонний обзор
Сагар Хабиб
Быстрая навигация
Структура из поликарбонатаПоликарбонат , или сокращенно ПК, представляет собой термопластический материал, который хорошо известен своей исключительной ударной вязкостью, физическими свойствами, и прозрачной, аморфной структурой. Его уникальные свойства делают его востребованным материалом для производители пластика . Хотя он доступен в различных коммерческих цветах, натуральный материал прозрачен. Интересно, что поликарбонат обладает свойствами внутреннего отражения и пропускания, сравнимыми со стеклом, что является редким качеством среди термопластичных материалов.
В этой статье я подробно расскажу о структуре поликарбоната и о том, как она влияет на общие свойства полимера и другие аспекты.
Химический состав поликарбоната
Поликарбонат создается путем полимеризации бисфенола А (BPA) и фосгена, в результате чего получается полиэстер.
BPA представляет собой кристаллическое бесцветное твердое вещество, растворимое в органических растворителях, с температурой плавления 288–316 °C (550–600 °F). Фосген, ядовитый и бесцветный газ, используется в производстве многих химических веществ, в том числе поликарбоната.
Процесс полимеризации включает реакцию BPA с фосгеном, в результате которой образуется поликарбонатная цепь, состоящая из чередующихся карбонатных и ароматических колец. Полученный полимер является аморфным и прозрачным, с температура стеклования примерно 147 ° C (297 ° F).
Молекулярная структура поликарбонатаМолекулярная структура поликарбоната состоит из повторяющихся звеньев бисфенола А и фосгена, которые объединяются в линейную цепь. Цепь дополнена функциональными группами, такими как гидроксильные и карбонильные группы.
Полимерные цепи удерживаются вместе за счет межмолекулярных сил, таких как водородные связи и силы Ван-дер-Ваальса.
Наличие ароматических колец в полимерной цепи приводит к сильным межмолекулярным силам, которые придают поликарбонату его высокую ударопрочность и прочность.0026 термостойкость .
Поликарбонат обладает замечательным свойством благодаря своей молекулярной структуре: он может поглощать энергию без разрушения. Линейная цепная структура материала позволяет ему изгибаться и деформироваться под воздействием нагрузки, эффективно поглощая энергию до тех пор, пока материал не достигнет предела текучести.
В этот момент полимер начнет проявлять пластическую деформацию, что означает, что он не вернется к своей первоначальной форме. Это свойство делает поликарбонат отличным выбором для приложений, требующих высокой ударопрочности, таких как корпуса электроники, автомобильные детали и защитные очки.
Прозрачность поликарбоната — еще одна важная характеристика его молекулярной структуры. Линейная цепная структура полимера позволяет свету проходить без значительного рассеяния, что делает его подходящим для приложений, требующих оптической четкости, таких как экраны дисплеев и линзы .
Кроме того, поликарбонат имеет высокий показатель преломления, что означает, что он преломляет свет больше, чем другие материалы, что позволяет создавать более тонкие линзы и улучшать оптические характеристики.
На свойства поликарбоната также влияет его молекулярная масса. Высокомолекулярный поликарбонат демонстрирует превосходную ударопрочность и лучшие оптические свойства, чем низкомолекулярный поликарбонат.
Однако поликарбонат с высокой молекулярной массой более сложен в обработке и может потребовать более высоких температур обработки , что приводит к удорожанию производственного процесса.
Помимо молекулярной массы, соотношение мономеров, используемых при синтезе поликарбоната, также может влиять на его свойства. Более высокое отношение бисфенола А к фосгену приведет к более жесткому и хрупкому полимеру, в то время как более высокое отношение фосгена к бисфенолу А приведет к более гибкому и пластичному полимеру.
Это соотношение можно отрегулировать, чтобы приспособить свойства материала к конкретному применению.