основные разновидности, установка своими руками
Когда речь идет об обустройстве автономной отопительной системы, каждый владелец здания желает найти оптимальное соотношение цены и качества. И вот одним из наиболее действенных способов повышения КПД оборудования является монтаж коллектора для отопления. Подобная установка является модернизированной заменой для традиционных агрегатов и существенно улучшает удобство использования системы.
Содержание
- Принцип работы
- Основные разновидности
- Практическое применение
- Гидравлическая стрелка
- Солнечные коллекторные агрегаты
- Модифицированные решения
Принцип работы
Задача распределительного коллектора отопления заключается в равномерном распределении потоков тепла, которые проникают из общей магистральной системы в батареи, по контурам, а также возвращать остывший теплоноситель обратно к котельной установке. При этом подобный прибор позволяет сделать отдельные ветки системы, независимыми друг от друга.
По конструкции коллектор представляет собой специальный промежуточный узел, который состоит из двух взаимосвязанных деталей:
- 1. Подающая гребенка — элемент выполняет транспортировку теплоносителя и работает наподобие подающего контура.
- 2. Контур «обратки» — предназначается для отвода остывшей жидкости к генератору тепловых потоков.
Оба компонента взаимосвязаны и зависят друг от друга. Вместе они создают коллекторную группу. Гребенки оснащены несколькими выводами для присоединения контуров, которые ведут к радиаторам отопления.
На каждом из этих выводов может присутсвовать выпускной вентиль и отсекающий или регулировочный кран. Узлы предназначаются для удобного контроля за давлением внутри каждого контура и при необходимости — для отсоединения ветки для проведения ремонтных работ или перекрывания потока теплоносителя.
Для повышения КПД оборудования и удобного контролирования всех отопительных процессов в каждой части помещения, гребенки могут использоваться в роли основы для монтажа таких элементов:
- 1. Воздуховыпускных и водосливных клапанов.
- 2. Расходометров.
- 3. Счетчиков тепла.
Работают коллекторные системы по простому принципу. Подогретый теплоноситель поступает в гребенку, а внутри промежуточного сборного узла интенсивность циркуляции снижается. Обусловлено это увеличенным диаметром устройства. В результате жидкость перераспределяется между всеми контурами.
Что касается количества выводов на распределителе, то оно не ограничивается. Кроме этого, при необходимости можно оснастить систему дополнительными отводами.
Если уточнить расход теплоносителя и скорость его передвижения по контурам, можно составить расчет требуемой площади сечения. С помощью соединительных патрубков сечением меньше толщины трубы коллекторного узла вода попадает в отдельные контуры, а затем перемещается к радиаторам. Подобное распределение позволяет комплексно и равномерно прогревать каждый элемент системы.
Основные разновидности
Водяные коллекторы для отопления бывают трех разновидностей. Они отличаются конструкцией и определенными особенностями в принципе работы. Итак, в настоящее время выделяют следующие типы коллекторов: радиаторные, солнечные, а также модели с гидрострелкой. Чтобы понять, что представляет собой каждый тип, необходимо подробно рассмотреть его рабочие свойства.
Независимо от типа отопления, наличие радиаторов в системе является обязательным условием. В связи с этим радиаторные модели относятся к наиболее популярным конструкциям.
При радиаторном отоплении коллекторы фиксируются с помощью разных фиксирующих элементов. Здесь важно учитывать архитектурные и интерьерные свойства постройки.
Что касается способов подключения, то выделяют такие варианты исполнения:
- 1. Верхнее подключение.
- 2. Нижнее подключение.
- 3. Монтаж в боковой части.
- 4. Ведение по диагонали.
Самым популярным и востребованным вариантом является нижний способ. Это неудивительно, ведь такой монтаж позволяет полностью скрыть контуры под поверхностью плинтуса или пола, сохранив эстетическую привлекательность помещения.
К тому же, как утверждают теплотехники, при нижнем подключении радиаторов система частного отопления показывает все свои плюсы, становясь высокопроизводительной и эффективной. Коллекторы устанавливают на каждом этаже, как правило, в центральной его части. При этом для конструкций должен предусматриваться специальный резервуар или ниша. Возможен вариант обустройства небольшого шкафчика на стене.
Выбирая места под монтаж устройства, нужно соблюдать равномерную длину веток. Если достичь идеального равенства не удается,
В результате все ветки, которые подключены к распределительному узлу, превращаются в самостоятельный контур, имеющий свою запорную арматуру. Более того, усовершенствованные системы оснащены автоматизированные блоками, что существенно упрощает их эксплуатацию и обслуживание.
Практическое применение
В практическом применении коллекторные схемы активно используются для обустройства теплых полов. С помощью коллекторной разводки можно достичь равномерного распределения тепла во все кольца конструкции, что очень важно для создания комфортного микроклимата и правильного прогревания напольной конструкции.
При прокладывании системы теплых полов принято задействовать медные или пластиковые трубы. В качестве соединительных элементов используются неразъемные фитинги.
В самих отопительных кольцах фиксируются вентили, которые регулируют подачу теплоносителя и при необходимости отключают всю систему от централизованного отопления. По конструкционным особенностям коллектор для «теплых полов» является соединением нескольких трубных колец, спрятанных под покрытием. Кольцевое исполнение считается наиболее эффективным. Независимо от типа теплого пола, он должен быть оснащен циркуляционным насосом, который прячется в промежуточном коллекторном узле на входе в трубу «обратки».
Число патрубков на распределительном узле определяется количеством помещений, которые зациклены на одной гребенке. Что касается количества коллекторных групп, то оно зависит от общей длины контуров. В большинстве случаев инженеры руководствуются общим соотношением, при котором на одну группу отводят 120 метров трубопровода.
Гидравлическая стрелка
Вариант коллектора с гидравлической стрелкой по-особому актуален для обустройства максимально мощных систем отопления с большим разветвлением.
Они присутствуют в многоэтажных и многоквартирных постройках с большой площадью. Наличие термогидравлического распределителя или гидрострелки позволяет обеспечить эффективную работу оборудования, а также упростить управление рабочими процессами.На этапе монтажа связующего звена с одной стороны к нему присоединяют контур котла, а в противоположной — радиаторное отопление или систему «теплых полов». Наличие высокоэффективной гидравлической стрелки решает массу важных задач. В их числе:
- 1. Предотвращение возможных температурных перепадов в трубах, что положительно сказывается на сроке службы и надежности работы системы.
- 2. Сохранение постоянного объема воды в котле, а также эффективная экономия топлива и электрической энергии.
- 3. Возможность компенсации теплоносителя при дефиците.
Соблюдение сбалансированного уровня нагрева в водяном или газовом коллекторе для отопления обусловлено наличием специального клапана, отделяющего контур от вторичной цепи.
Для обеспечения нормальной работы системы, необходимо задействовать несколько циркуляционных насосов, подсоединенных к каждому контуру.
Солнечные коллекторные агрегаты
Еще один тип коллекторных установок называется солнечным. Такой вариант подходит для обустройства автономного водопровода в отдаленных от общей магистрали, регионах со стабильным уровнем солнечного излучения.
Солнечные гребенки функционируют непосредственно за счет парникового эффекта, запуская процесс преобразования солнечного света в тепловую энергию. Их конструкция имеет несколько отличий от конструкции традиционных моделей. Такие установки работают наподобие теплиц, накапливающих солнечный свет.
В отличие от обычных коллекторов, оснащенных циркуляционными насосами, в таких гребенках задействован метод естественной циркуляции, который подразумевает передвижение теплоносителя посредством конвекционных потоков. Также ей способствуют присоединенные к пластине вентиляторы.
Распределитель, поглощающий ультрафиолетовое излучение, являет собой небольшой ящик, поверхность которого покрыта черной адсорбирующей пластиной. Именно она осуществляет аккумуляцию тепла, которое передается теплоносителю. В роли последнего используется воздух или жидкость, циркулирующая по трубам.
Монтаж коллектора отопления, работающего на солнечной энергии, выполняется для различных целей. В первую очередь это необходимо для восполнения бытовых потребностей и нужд.
На рынке имеются разные варианты исполнения коллекторных систем. Особым спросом пользуются подвижные модели, которые устроены таким образом, что зеркала и другие нагревательные узлы автоматически определяют изменение положения солнца и буквально «следуют за ним», получая максимальное количество энергии.
Однако стоят такие изобретения недешево, поэтому они еще не успели обрести широкое распространение. Да и использовать солнце в качестве единственного источника энергии для отопления не совсем рентабельно, ведь даже жители южных регионов замечают нестабильность солнечной активности. Вместо этого подобные агрегаты могут стать хорошей дополнительной альтернативой газовым и твердотопливным котлам.
Модифицированные решения
Желая выполнить сборку коллектора отопления своими руками, необходимо рассмотреть существующие модификации, которые существенно отличаются от традиционных устройств своей конструкцией и другими свойствами. Ведущие бренды выпускают на рынок как связующие звенья в простом исполнении без любых дополнительных узлов, так и полноценные коллекторные блоки. Вместе с последними поставляется полный комплект вмонтированных элементов различной конфигурации.
Первый вариант включает в себя наиболее простые решения, изготовленные из латуни. Диаметр прохода ответвлений не превышает один дюйм. По бокам узла расположено два соединительных отверстия.
На коллекторе «обратки» таких устройств имеются заглушки. При желании их можно заменить дополнительными приборами.
Более сложные в плане конструкции модульные узлы оснащены шаровыми кранами. Под каждым отводом предусмотрена запорная регулировочная арматура. Кроме этого, модифицированные изделия могут оснащаться:
- 1. Расходометрами — устройство регулирует поток теплоносителя в каждой петле.
- 2. Термодатчиками — эти приборы следят за температурой каждого отопительного узла.
- 3. Воздуховыпускными клапанами — устройства автоматически сливают воду.
- 4. Электронными клапанами и смесителями — узлы направлены на поддержание установленного температурного режима.
В качестве материала изготовления задействуются разные варианты. Зачастую промежуточные коллекторы создаются из:
- 1. Латуни — характеризуются отличным качеством исполнения и долговечностью. К тому же такие решения стоят относительно недорого.
- 2. Из нержавеющей стали — стальные конструкции всегда характеризовались увеличенной прочностью и устойчивостью к интенсивным нагрузкам.
- 3. Полипропиленовые — устройства из полимерных материалов стоят дешевле остальных типов. Однако в плане прочности они существенно уступают моделям из металла.
При выборе долговечного и надежного решения, есть смысл остановиться на металлических устройствах. Кроме большого срока службы, эти модели отлично выдерживают коррозийные воздействия и сохраняют свой начальный вид даже после долгой эксплуатации. К тому же их дополнительно покрывают теплоизоляционным слоем, что немаловажно для построек, расположенных в северных регионах с холодным климатом.
Эксперимент с лучистым теплом — сработало ли это?
Целый год назад я занимался разрушением и восстановлением провисшего кирпичного ранчо 1950-х годов, которое с тех пор выросло и стало нашим настоящим домом. Оглядываясь на автоматический архив фотографий моего телефона в Google Plus, я вижу, что в тот день «кухня» все еще была открыта для открытого воздуха: с удовольствием соорудил для этого места самодельную систему отопления, о чем я рассказывал в статье под названием Эксперимент с лучистым теплом .
В двух словах, это включало в себя прокладку тысяч футов трубы PEX под моим существующим деревянным полом через подполье и циркуляцию горячей воды через него с помощью насоса и этого высококачественного водонагревателя Rheem без резервуара.
План был встречен как с энтузиазмом (как правило, со стороны коллег-инженеров), так и с презрением (чаще со стороны сантехников), и с тех пор люди стали присылать электронные письма и комментарии, чтобы спросить, как все прошло. Хотя я уже дал несколько намеков на то, что я очень доволен конечным результатом, этот эксперимент принес несколько хороших уроков и подводных камней, которыми я, наконец, готов поделиться. У меня также была возможность измерить производительность системы (и дома в целом) в течение большей части зимы в Колорадо, и цифры меня немного удивили. Итак, давайте копать.
Как все это былоВ прошлый раз я представил вам пугающий список деталей. Список имеет гораздо больше смысла, когда вы соединяете все вместе. Вот изображение сердца моей установки в том виде, в каком оно есть сейчас, когда все прикручено к фанерной доске:
Самое смешное, что все мозги системы находятся прямо на доске. Все исследования и покупки сводятся к этому прямоугольнику размером 2×3 фута. Входом является горячая вода от вашего водонагревателя слева, электричество 120 вольт для насоса через оранжевый шнур и пара небольших проводов, которые вы подключаете к своему термостату, чтобы указать «ВКЛ». Затем горячая вода вытекает из зон, отдает свое тепло в ваш дом, стекает обратно в холодную сторону коллектора и снова возвращается в нагреватель. Если бы лучистое тепло своими руками было более распространено, вся эта установка была бы представлена как единый продукт за 19 долларов.9 в Home Depot вместо 600 долларов или около того, которые вы видите здесь.
На то, чтобы скрепить все это вместе, ушло всего около двух часов, а потом я уверенно заполз с ним под дом, чтобы заняться остальной частью установки. Я и не подозревал, что настоящая работа еще только начинается.
Прокладка труб отопления
Создание этой системы оказалось довольно мучительным, но это было связано с обычными физическими проблемами, а не с техническими или умственными проблемами. Проблема в том, что для установки лучистого тепла под полом дома с деревянным каркасом вам нужно продеть огромную длину жесткой, суетливой трубы через неподатливую сетку плотно расположенных балок пола. Я разделил свой дом на шесть зон, каждая площадью около 250 квадратных футов. Для каждой из этих зон мне пришлось проделать одни и те же шаги:
- Тщательно осмотрите нижнюю сторону каждого отсека балки и уберите все остатки воздуховодов, старой сантехники, паутины и т. д.
- Отшлифуйте несколько сотен торчащих из оригинального дубового пола кончиков гвоздей с помощью аккумуляторной шлифовальной машины с отрезным кругом
- Просверлите отверстие диаметром 7/8 дюйма в конце каждой балки
- Протяните трубу PEX по всей необходимой длине, борясь с жесткой спутанной спиралью на всем протяжении
- Прикрепите его скобами к нижней стороне пола с помощью алюминиевых отражающих пластин
- Проведите концы трубки обратно к коллектору и подсоедините их к системе
- Вырежьте и установите изоляционные плиты R-13 под всю площадь, чтобы направить тепло вверх, в пол, а не вниз, в подполье.
Конечный результат для каждого пролета выглядит примерно так:
Вот конец одного пролета балки. Трубки, алюминиевые пластины диффузора (полезно), изоляционные плиты R-13 снизу (обязательно). Пушистая изоляция пенопластом справа является частью моей новой изоляции подполья — не имеет строгого отношения к излучающей системе, но удобна для предотвращения утечки полученного тепла через ободные доски вашего дома.
Я обнаружил, что на каждую зону в 250 квадратных футов ушло около восьми часов работы. Но это не просто случайные восемь часов, которые пролетают незаметно, как это происходит при установке кухонных шкафов, пока ваше радио играет счастливую музыку мятлика на заднем плане. Это восемь часов надлежащей пытки, ползание в пространстве высотой 40 дюймов с острой каменистой грязью внизу и усыпанными препятствиями балками пола наверху. Даже малейшее движение поднимает густую пыль, поэтому приходится надевать полнолицевой респиратор. Это удобно, так как шлифовальный станок также бросает горячие металлические искры в глаза и лицо. Также необходимы перчатки и наколенники. И защита ушей. Там внизу темно, поэтому у вас также есть яркий светодиодный налобный фонарь, прикрепленный поверх всех остальных аксессуаров на голове. Но температура земли в 60 градусов слишком высокая для рабочих брюк и одежды с длинными рукавами, которые вам нужно носить, чтобы не обжечь руки и ноги, поэтому вы также сильно потеете. В общем, я мог выдержать только около 2 часов этой работы за один раз, поэтому каждую зону я делал в течение четырех дней.
Но если приведенный выше абзац звучит ужасно, вы просто неправильно думаете об этом. Это добровольные трудности в лучшем виде. Физические и умственные преимущества ползания, пота и борьбы с упрямыми инструментами и материалами в течение стольких часов несравнимы. Каждый возможный ход ограничен, поэтому вы должны преодолевать ограничения со стратегией и напряжением. Ощущение, что каждое утро я одеваюсь и спускаюсь в подвал, зная, что могу заработать гораздо больше денег, отдав эту деятельность на аутсорсинг, а вместо этого просто печатая немного больше дерьма в этом компьютере, было поучительным. Ощущение, что спустя два часа вынырнуть на свежий воздух и яркий солнечный свет, сбросить пыльную одежду и снова увидеть красоту мира, было самой жизнью.
Несмотря на всю эту борьбу и радость, я приостановил усилия* после прохождения четырех из шести зон. Они покрывают основные площади дома, и их более чем достаточно, чтобы удовлетворить наши потребности в отоплении для остальных в этом году. Я заканчиваю столярные изделия на первом этаже и второй санузел, а последние две зоны будут сданы до следующей зимы.
Производительность в реальном миреЖизненный опыт
Это был неожиданный сюрприз – как красиво это теплые полы. Ваши ноги получают приятную награду за каждый ваш шаг или когда вы кладете их на деревянный пол под обеденным столом. Вдобавок ко всему, все, что вы оставляете на полу, становится особенно жарким: пара мокрых зимних ботинок, забытое пальто или даже носки, которые вы скинули перед тем, как лечь в постель — идеально теплые и сухие, когда вы поднимаете их на следующее утро. . Пол в ванной также быстро сохнет после душа.
Идти в ногу с холодом
В «обычный» январский день в моей части Колорадо дневная температура достигает около 43F/7C, но из-за чрезвычайно яркого солнечного света становится намного теплее. Окна дома, выходящие на южную сторону, поглощают около 10 000 ватт тепла в полдень и накапливаются в обильной тепловой массе различных внутренних каменных и кирпичных стен. Я обдуваю его потолочным вентилятором, чтобы ускорить этот процесс, и внутренняя температура достигает пика около 76F днем. Затем солнце садится, накопленное тепло постепенно высвобождается, и мы проходим ночь (низкая температура около 20 градусов по Фаренгейту), когда температура в доме опускается до комфортных 66 градусов. Если вам повезет, на следующее утро солнце взойдет в ясное небо. и вы повторяете цикл – с подогрев не требуется совсем!
Но погода рядом со Скалистыми горами совсем не постоянна, и этой зимой мы также наблюдали рекордно низкий уровень -14F (-26C), а также дневной максимум 77F (25C) всего несколько недель спустя. . Вот почему вам все еще нужна система отопления с небольшим количеством сока.
Только четыре зоны работали при температуре -26°C, и мой дом был немного слабоват — температура падала медленно, если мы не зажгли огонь (я также добавил в дом замечательную высокоэффективную дровяную печь EPA — отдельная история). Из бездействия системе также требуется около двух часов, чтобы нагреть полы до полной рабочей температуры 80F. Однако оставшиеся две зоны должны обеспечивать дополнительный бит, необходимый для работы в наихудших условиях.
Эффективность
Чтобы проверить это, мне нужно было рассчитать количество природного газа, которое я сжигаю каждый час, и сравнить его с количеством тепла, фактически закачиваемого в дом. Я сделал это, запустив систему в холодный день и сняв показания газового счетчика «до» и «после», отметив расход и падение температуры** во всей системе:
Вот что вам нужно посмотреть, чтобы рассчитать производительность и эффективность системы.
Короче говоря, газовый счетчик сказал мне, что я израсходовал 40 кубических футов природного газа за 144-минутный тестовый период. В счете за газ сказано, что каждые 100 кубических футов составляют 0,945 «терма» (94 500 БТЕ) тепла. Один терм стоит 62,67 цента в моем районе. В итоге я потреблял 15 740 БТЕ в час газа, что стоит чуть меньше 10 центов в час.
Затем я суммировал (приблизительные) потоки этих четырех расходомеров и увидел, что система откачивает 1,68 галлона воды в минуту при температуре 16,5 градусов по Фаренгейту. Вы можете рассчитать энергию, переданную воде, с помощью «Универсальной гидравлической формулы» следующим образом:
1,68 галлона в минуту x 16,5 градусов x 500 = 13 680 БТЕ в час
Еще на этапе проектирования я примерно рассчитал, что мой дом будет терять тепло при температуре 20F, поэтому цифры кажутся мне реалистичными. Кроме того, разделив выходную мощность на входную, мы получим КПД водонагревателя , равный 88 %, что близко к заявленному КПД моего устройства, равному 94 % (эффективность повышается при более низкой температуре воды на входе, поэтому я очень рад, что он может работать). это хорошо с входом 118F).
Вдобавок ко всему этому, я измерил общее потребление электроэнергии (для безбакового нагревателя и водяного насоса вместе взятых) всего 55 ватт, что составляет менее 4 долларов США за месяц отопления, даже если вы используете систему 24 часа в сутки. Чтобы сложить все это, общие расходы на газ для моего дома в этом году распределяются примерно следующим образом:
Фиксированная ежемесячная плата газовой компании, независимо от того, используете вы ее или нет: 12 долларов
Регулярное ежемесячное использование газа для душа, стирки, посудомоечной машины, приготовления пищи, и т. д.: $4
Отопление на 14 октября – 12 ноября: $8
Отопление с 12 ноября по 15 декабря: $55
Отопление с 15 декабря по 16 января: $58
И это, наверное, пик – здесь, в феврале, погода уже прогревается и система отключена. чаще всего снова.
Так в чем подвох?Когда я начал этот эксперимент, я был оптимистичен, что мы могли бы произвести революцию в домашнем отоплении и сделать газовую печь с принудительной подачей воздуха устаревшей. В конце концов, стоимость ниже, комфорт для жизни выше, и вы экономите много внутреннего пространства, которое обычно занимают воздуховоды и каналы, особенно в многоэтажных домах. Но пока отрасль немного продвинулась, есть несколько недостатков:
Строить было хреново
Установка этого была на пределе моих умений и выносливости, а я не такой уж и старый чувак с кучей отличных инструментов, который строил вещи с тех пор, как я был маленький ребенок. Однако было бы намного проще, если бы вы установили его в недостроенном подвале, а не в подвале. Кроме того, если вы привлечете как можно больше друзей к трубе, вы ускоритесь в геометрической прогрессии. В общем, рекомендую только опытным мастерам.
Тепловая мощность ниже ожидаемой
Я получаю менее 14 000 БТЕ в час на 1000 квадратных футов, которые я уже установил. Это составляет 14 БТЕ/час на квадратный фут. Это место достаточно хорошо изолировано, так что со мной все будет в порядке. Но более старый дом со сквозняками будет терять больше тепла. Проблема заключается в медленной передаче тепла через 1,5 дюйма моего черного пола и дубовый пол над ним. Чтобы увеличить это, мне нужно было бы еще больше поднять температуру воды (она уже составляет 140F) или добавить несколько дополнительных радиаторов.
Положительным моментом является то, что вы можете проявить творческий подход к лучистому теплу, встраивая трубы в плиточные стены или делая вешалки для полотенец с подогревом в ванной, которые подключаются к системе. Каждая дополнительная нагревательная функция будет доставлять больше БТЕ. Кроме того, установка под плиточный пол вместо деревянного пола увеличит теплопередачу.
Не все проточные водонагреватели будут работать
В отзывах читателей я слышал истории о преждевременном выходе из строя безбаковых водонагревателей или их постоянном цикле. Езда на велосипеде не проблема с блок, который я использовал — он работает с переменной скоростью, поэтому система быстро достигает хорошего стабильного состояния, когда насос работает медленно, а нагреватель едва бормочет, чтобы соответствовать требуемому расходу и повышению температуры. Время покажет, как долго это продлится, но я держу пари, что это окажется намного более экономичным, чем котел за 3000 долларов.
У разомкнутой системы есть недостатки (наряду с преимуществами)
Я использую один безрезервуарный нагреватель как для отопления дома, так и для горячего водоснабжения – это называется конфигурация «разомкнутая петля». Было бы легко добавить второй основной нагреватель за 600 долларов для бытовой воды. Это разделит водные системы, и я могу сделать это когда-нибудь.
Главный недостаток их комбинирования в том, что вам нужно установить очень высокую температуру нагревателя воды (140F), чтобы обеспечить достаточную теплоотдачу на полы. Это означает несколько суетливую балансировку температуры воды в душе, в то время как со специальным нагревателем без резервуара вы просто вводите 110F в его блок дистанционного управления, поворачиваете ручку горячей воды и каждый раз наслаждаетесь идеальным душем с компьютерной регулировкой.
Вторая проблема заключается в том, что горячая вода иногда может пахнуть новыми пластиковыми трубами. Этот эффект исчез примерно через три месяца, но это стоит отметить, особенно если вы устанавливаете свою систему в доме, где люди могут жаловаться на это. Все компоненты, которые я использовал, были специально разработаны для питьевой воды.
С положительной стороны, я обнаружил, что если вы запускаете горячую воду, когда насос выключен, вода проходит через систему за счет естественного перепада давления. Это означает, что летом мои полы на самом деле будут охлаждаться холодной водой, поскольку она высасывает из дома нежелательное тепло. Так полы будут предварительно нагревать воду до того, как она попадет в водонагреватель. Двойная экономия энергии и бесплатный кондиционер.
Поскольку вода постоянно обновляется и/или нагревается до 140 градусов по Фаренгейту, рост бактерий и несвежая вода в трубах вообще не проблема.
Резюме
Это был полезный опыт. Много обучения, много тяжелого труда, роскошный конечный проект и экономия 8000 долларов по сравнению с установкой в этом доме новой печи с принудительной подачей воздуха и системы воздуховодов. Хотя лучистое тепло своими руками не для всех, я могу объявить этот конкретный эксперимент успешным.
—
* Чтобы закончить следующей осенью, я также заменю диски ручной регулировки (белые ручки на картинке) на приводы с электрическим управлением и использую многозонный WiFi-термостат для управления всем домом. Этот термостат разрабатывается читателем МММ, который открыл собственную компанию по его производству — подробнее об этом в следующем материале.
** Падение температуры настраивается с помощью небольшой ручки внутри управляемого компьютером циркуляционного насоса Taco. Я настроил свой собственный насос на поддержание разницы в 20 градусов по Фаренгейту, что типично для такой системы. Затем, если насос начинает видеть падение более чем на 20 градусов, насос работает быстрее, чтобы компенсировать это. Если меньше, значит в доме уже тепло, поэтому насос работает медленнее.
Предыдущий пост: Насколько вы богаты? Найдите свой собственный капитал, расходы и норму сбережений Следующее сообщение: Если бы я руководил школой, все было бы иначе
Т.О.О. — Вопросы по изготовлению коллектора
T.O.O. — Вопросы по изготовлению коллектораСЛИШКОМ. — Вопросы по изготовлению коллектора
Опубликовано сплавом_625 22 мая 1998 г. в 00:26:40:
Т.О.О., мне было интересно, какие методы вы могли бы предложить для изготовления коллекторы-прототипы, чтобы опробовать кое-что из того, что вы нам рассказали. Следующее некоторые методы, которые я рассматривал…
1) Пленум из листового металла или трубы с изгибами оправки для направляющих. Много сварки, плюс трудно сформировать определенные формы, включая входные радиусы и длинные направляющие с одинаковой длиной стенок. А также алюминий изгибы очень дорогие и, как правило, тонкостенные.
2) Пенопластовый сердечник, отшлифованный и склеенный, в качестве формы для мокрой укладки со стеклом или углеродное волокно с пеной, удаленной химически после отверждения. я не уверен, что это хорошая идея в отношении сопротивления топлива и температуры, но это хороший способ сделать всевозможные формы. С плесенью, я думаю полозья также могли быть отлиты из воска или, возможно, просто обработаны.
3) Деревянный ковш с ЧПУ, молоток из алюминиевого листа и сварка. Я подозреваю это требует слишком много навыков, чтобы сделать хорошо с первой попытки.
4) Каждая направляющая с ЧПУ состоит из двух половинок и либо сваривается, либо припаивается в печи. вместе. Сделайте то же самое с пленумом. Конечно, метод грубой силы, но результаты могут быть очень хорошими. Также оставляет большую толщину стенки для последующей шлифовки и экспериментов.
Существуют ли недорогие способы быстрого и грязного литья? Песок литье похоже будет сложно для домашнего мастера и инвестиций кастинг $$$.
Спасибо за помощь
Re: Т.О.О. — Вопросы по изготовлению коллектора
Размещено Демоном 22 мая 1998 г. в
01:50:48:
В ответ на: T.O.O. — Вопросы по изготовлению коллектора
Размещено телом 22 мая 1998 г. в 00:26:40:
Некоторые другие варианты и мысли:
Вы можете попробовать изготовить форму из дерева или пенопласта высокой плотности и
затем вакуум-формовать пластик на нем. Проблема в том, что пластик, который вы хотели бы
использование для вакуумной формы, вероятно, не сможет выдержать тепло, связанное с
с приложением, в котором вы будете использовать коллектор.
Я не думаю, что литье в песчаные формы должно быть таким сложным. я
думаю, что у Street Rodder или какого-то подобного журнала была очень информативная статья.
статья о простом литье в песчаные формы всего 3-4 месяца назад.
Хммм… есть о чем подумать, хотя… хммм…
Демон
Re: Т.
О.О. — Вопросы по изготовлению коллектора Разместил NITRO 22 мая 1998 г. в 13:17:07:
В ответ на: Re: T.O.O. — Изготовление коллектора
Вопросы, отправленные телом 22 мая 1998 в 01:50:48:
Для большинства гоночных приложений мы начинаем с создания модели с использованием одного
машин SLA. Предполагая, что все, что мы рассчитали, выходит
правильно мы проверим цифры с помощью обширного статического тестирования потока.
Как только изделие считается приемлемым (в том числе с точки зрения упаковки),
мы используем метод «композитного покрытия», чтобы сделать деталь SLA достаточно прочной
на самом деле проверить на динамометрическом двигателе. Если дела идут хорошо, решимость
(на основе #, времени и веса) на методе строительства. Эти
методы могут включать термопласт, композит, литье под давлением, инвестиционные
литье, смесь литья и сварки или полностью ручное изготовление.
Для программы Honda мы действительно вернулись к основам, поскольку возможность
упаковать блок под капотом очень важно. Так как есть много
потенциальных клиентов, которые не хотят отказываться от своего кондиционера, мы должны сохранить
генератор в относительно складском месте, и это вызывает серьезные проблемы
когда вы пытаетесь гнать воздуходувку из одного и того же источника, а мы делаем
не хочу, чтобы люди «переделывали» внутреннюю раму молотками. Мы рассчитываем
объем камеры на основе опыта и длина бегунка. Далее мы вводим
подходящий впускной коллектор Honda для мистера Ленточной пилы. Мы делаем красивые работы по дереву
здесь, так что мы создадим форму камеры, которая позволит правильный объем, и
правильно расположите бегунок относительно выхода воздуходувки. Мы склеиваем древесину
воздуховод к полозьям и попытаться подогнать его под моторный отсек.
Расположение корпуса дроссельной заслонки, линии нагревателя и кондиционера, доступ к масляному фильтру и надлежащее
поддержка вентилятора снизу — это всего лишь несколько проблем. Способ вождения
Затем изучается единица. Обычно «коллектор / воздуходувка» проходит тест. (автомобили) 40 — 50 раз, причина в том, что это будет на включенном двигателе
подставка для облегчения доступа и координации точек. Когда мы убедились
убеждаемся в том, что все макеты разумны (может оказаться,
до четырех, что может подойти), мы изготовим каждую конфигурацию,
обычно с использованием стандартного фланца и направляющей Honda с формованным «листовым металлом».
пленум со съемной верхней пластиной, позволяющей изменять внутреннюю форму
а также добавить прокладки для увеличения объема камеры во время динамометрических испытаний. Мы часто
закончит тем, что у вас будет более одного коллектора, который хорошо справляется со своей задачей (и
стекло с эпоксидной смолой хорошо подходит для прототипирования работающего коллектора),
а затем решить, какой из них лучше всего подходит для автомобиля и какая система привода
работает лучше всего. После того, как мы определились с единицей измерения, которая, по нашему мнению, является лучшей, мы делаем модели SLA.
и шаблоны SLA для стержневых ящиков для литья в песчаные формы, литья по выплавляемым моделям,
и все, что хотят наши специалисты по пластмассам. В ожидании некоторых
«Производственные» детали, мы выиграем изготовленные детали на наших «испытательных автомобилях».
пока мы не будем удовлетворены тем, что производственные компоненты соответствуют или превосходят наши
спецификации дизайна. СЛИШКОМ. любит постоянно запускать лучшие прототипы на своем
автомобили просто потому, что они имеют такой «внешний вид». И вот оно.
Если вы строите нестандартные коллекторы, дерево, горячее, пищевая сода, 5
мин. эпоксидная смола, эпоксидная смола AB, авиационная фанера, клен, дуб и, конечно же, стекловолокно,
Кевлар и углеродные смеси работают хорошо. Изготовление форм с использованием пенопласта, аллигатора
доска, глина для лепки и т. д. все работает хорошо. Просто помните, что если вы повесите
впускной клапан, или получить какие-либо неприятные последствия, коллектор ушел в историю, и сделать
Убедитесь, что вы можете немедленно перекрыть подачу топлива. На стеклянные коллекторы Т.О.О.
заставляет нас протягивать алюминиевые ленты от фланца к внешней части
воздухозаборник, чтобы предотвратить полный сброс воздуховода с двигателя.
Я не оспариваю его рациональность, так как я был свидетелем предварительного динамометрического испытания, на котором
СЛИШКОМ. проверял ГРМ на двигателе ProStock с литым алюминием
многообразие. Неизвестно никому, ротор срезал шпонку и застрял
на № 7 цил. Когда впускной клапан открылся, искра и воспламененная смесь
проехал по бегунку к пленуму и зажег всю воздушно-топливную смесь.
Дроссели были закрыты, и взрыв раздул камеру до
примерно в 1 дюйме от головы T.O.O., и я могу заверить вас, что мы все были широко
просыпаться после этого. То, что литая камера не взорвалась, было чудом…
Дроссельные лопасти карбюратора Holley 4500 были выдуты в U-образную форму вокруг
погнули дроссельные валы… но нам очень повезло. Так что будьте осторожны, где
вы стоите, и у вас есть способ остановить подачу топлива и воспламенение.
Re: T.O.O./NITRO Больше материалов для коллектора
Опубликовано сплавом_625 22 мая 1998 г. в
23:05:58:
В ответ на: Re: T.O.O. — Изготовление коллектора
Вопросы, отправленные телом 22 мая 1998 г. в 13:17:07:
Эй, Нитро, ты поднял еще несколько вопросов своим ответом (который это всегда хорошо). Как именно пищевая сода вписывается в ваше прототипирование схема. Вы смешиваете его с эпоксидной смолой в качестве наполнителя или с водой, чтобы сформировать что-то вроде гипса, похожего на смесь? Что-то, что можно было бы легко формовать и удаленные «слабыми» растворителями отлично подходят для простоя.
Будете ли вы чувствовать себя комфортно при соответствующих мерах безопасности? коллектор из стекла / CF на ежедневном водителе или должен быть сделан конечный продукт алюминия. Как насчет выдвижной пластины или инженерной концентрации напряжения? действовать как откидные клапаны на старых коробках воздуха Porsche?
Также в пленуме Т.О.О. упомянул об использовании формы половинки пончика для воздушные рожки. Это абсолютно необходимо или достаточно, чтобы спроектировать 90 градусов соответствующего радиуса в виде перехода от пола камеры к бегун.
Спасибо
Re: T.O.O./NITRO Больше материалов для коллектора
Разместил NITRO 23 мая 1998 г. в 06:20:10:
В ответ на: Re: T.O.O./NITRO Еще много всего про коллектор
написал body 22 мая 1998 г. в 23:05:58:
Если вы хотите прочно «сварить» два компонента перед нанесением покрытия
со смолами и, или стеклом, вотрите немного пищевой соды между частями, затем
налейте немного Super Jet или жидкого Hot Stuff на разрыхлитель и отойдите в сторону.
Эти двое вступают в реакцию, образуя твердый как камень материал, чертовски прочный. Микс
будет нагреваться, а также выделять некоторые «токсичные» пары во время реакции, так что продолжайте
свой нос подальше. Вы можете сделать детали, которые имеют зазор между ними
в «одну» часть, наслаивая наращивание, и вы можете использовать некоторую маскировку
лента для подложки, чтобы сода не выпадала до нанесения
ЦА. Мы не могли поверить в некоторые вещи T. O.O. сделал с материалом,
он буквально начал с небольшой части и начал наслаивать «микс»
и сделал прототип детали путем добавления, тщательной опиловки и шлифовки.
Попробуйте. Мы используем его для устранения утечек или изменения формы и замены
потоки на динамометрических двигателях все время, и все прототипы коллекторов все
время.
Правильно закрепленный и с некоторыми углеродными полосами в зонах высоких нагрузок
«композитный» коллектор работает нормально. Основная причина, по которой NHRA сделала их
незаконным несколько лет назад было связано с другими конкурентами и жалобами Эдельброка.
СЛИШКОМ. появлялся каждую неделю с другим коллектором и конкурсом
не понравился темп. Так же. будет тестировать составные куски, затем
сварить приемлемый кусок. Одна вещь T.O.O. вышел из него был значительным
испытайте сварку TIG, потому что магазины, которые обычно делали сварку
всегда что-то портил, поэтому T.O.O. вышел и
купил этот огромный гелиаруговый сварочный аппарат Миллера и сам научился
использовать его. Он сертифицирован, и он как художник с факелом.
Re: T.O.O./NITRO Больше материалов для коллектора
Размещено Демоном 23 мая 1998 г. в
01:38:57:
В ответ на: Re: T.O.O./NITRO Еще много всего про коллектор
написал body 22 мая 1998 г. в 23:05:58:
Сплав: просто к вашему сведению, но если смешать немного пищевой соды с чем-либо содержащий цианоакрилат, вы получите твердый продукт. Вы другой человек, я думаю, должен подписаться на DIY EFI (сделай сам электронный впрыск топлива) список рассылки. Было большое дело несколько лет назад о изготовлении нестандартных впускных коллекторов … и некоторые ребята знали довольно много немного о том, какие материалы использовать и не использовать. Один парень работал в компании который производит литые пластиковые впускные коллекторы для OEM-приложений, и он дал много информации о дискуссии … Я уверен, что вы можете проверьте архивы DIY EFI для получения дополнительной информации. ..
Демон
Re: DIY-EFI
Опубликовано сплавом_625 23 мая 1998 г. в
14:36:34:
В ответ на: Re: T.O.O./NITRO Еще много всего про коллектор
отправлено телом 23 мая 1998 г. в 01:38:57:
Привет, Демон, вообще-то я уже пару лет пользуюсь DIY-EFI. Я помню ту дискуссию, и, видимо, один из тех парней был/есть в Со. CA, так что я должен поискать их (углеродное волокно и Nissan все Я помню). Я, вероятно, должен пойти просмотреть архивы, чтобы увидеть, есть ли все, что применимо для домашнего практикующего. Спасибо за информацию о выпечке. soda/CA, узнавайте что-то новое каждый день =).
Re: DIY-EFI
Размещено Демоном 23 мая 1998 г. в
17:33:54:
В ответ на: Re: DIY-EFI опубликовал body on
23 мая 1998 г., 14:36:34:
Alloy: Значит, ты скрываешься в списке DIY-EFI?? Я должен признать, что 90% времени я тоже.