Как работать с поликарбонатом общие рекомендации: Как работать с поликарбонатом общие рекомендации

Как крепить поликарбонат

Автор Кровельщик На чтение 12 мин Просмотров 627 Обновлено 28.09.2022

Содержание

1. Монтаж поликарбоната
2. Как ориентировать панели?
3. Резка поликарбоната
4. Сверление отверстий
5. Герметизация торцов панели
6. Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?
7. Крепление поликарбоната термошайбами
8. Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей
9. Точечное крепление панелей
10. Неразъемные профили
11. Разъемные профили
12. Угловое соединение панелей
13. Примыкание к стене
14. Сопряжение панелей в коньке
15. Устранение термического расширения
16. Способы крепления монолитного поликарбоната
17. Способы крепления сотового поликарбоната
18. Общие рекомендации

Монтаж поликарбоната

Конец 20 века для России ознаменовался активным проникновением в быт передовых западных технологий. Одной из таких технологий в строительстве стало внедрение поликарбоната, на голову превосходящего все ранее известные прозрачные листовые материалы.

Имея светопропускаемость и защиту от ультрафиолета на уровне стекла, этот материал обеспечивает удвоенную механическую прочность к постоянным нагрузкам и двухсоткратную противоударную прочность. Легкость и высокая вязкость, свойственная органическим полимерам, сочетается с устойчивостью к экстремальным природным температурам, свойственной неорганике с кристаллической решеткой.

Поликарбонат, в отличие от акрилового оргстекла, очень трудно сжечь, заставить же гореть самостоятельно и вовсе невозможно.

Особо широкое применение в строительстве получил сотовый поликарбонат, представляющий собой пустотелые панели из нескольких тонких слоев поликарбоната (чаще всего 2), расположенных друг от друга на некотором расстоянии, и сшитых воедино ребрами жесткости.

Наличие пустот обеспечивает материал впечатляющими тепло- и звукоизоляционные характеристиками, Н-образная внутренняя структура многократно увеличивает механическую прочность, так же, как в двутаврах.

Универсальные характеристики, сопровождающиеся легкостью придания поликарбонату нужной формы, позволяют использовать его не только как замену стекла, но и как кровельный, декоративный материал или даже для забора.

Освоение техники монтажа панелей из поликарбоната не представляет особой сложности, необходимо лишь соблюдать некоторые важные моменты.

Как ориентировать панели?

Несмотря на то, что внутренняя схема ребер жесткости

поликарбонатной панели может иметь многочисленные варианты, все они имеют одинаковую особенность — ребра жесткости располагаются вдоль длинной стороны листа, образуя изолированные каналы.

Подобное расположение дает сотовому листу повышение прочности, в продольном направлении на порядок выше, чем в поперечном. Исходя из этих особенностей существует два принципа расположения поликарбонатной панели в пространстве.

• Если расположение панели имеет вертикальную составляющую, то ребра жесткости необходимо располагать перпендикулярно горизонтали, то есть сверху вниз. Это применимо к вертикальным, наклонным, скатным и арочным конструкциям. Нарушение принципа приведет к многократному уменьшению механической прочности конструкции.
• Во избежание накопления конденсата, увеличения веса и разрушения изоляционных свойств, панель не должна иметь углублений в продольном направлении, не позволяющих содержимому внутренних каналов свободно стекать наружу.

Поликарбонатные панели снабжаются односторонним слоем защиты от ультрафиолета, это обязательно необходимо учитывать при их установке. Для определения защищенной стороны на временную защитную полиэтиленовую пленку производителями наносится специальная маркировка, есть марки материала с двухсторонней защитой. Незащищенная сторона панели быстро разрушается под воздействием УФ излучения.

[youtube id=»X07pyx0tBdI» align=»center» mode=»normal»]

Резка поликарбоната

Для резки поликарбоната подойдет практически любой электрический режущий инструмент с мелкими однорядными зубьями — циркулярная пила, электролобзик, болгарка. Несложные работы можно выполнять обычной ножовкой или даже ножом.

Профессионалы советуют использовать 3 инструмента: болгарку с небольшим кругом по металлу или ручную циркулярную пилу с твердосплавным диском по металлу для быстрых длинных разрезов, лобзик для фигурной работы, канцелярский нож для мелкой доводки.

При выполнении работ необходимо учитывать невысокую прочность панелей на сжатие в перпендикулярном направлении, всячески избегая наступать на них, или используя широкие доски в качестве прокладок.

Для удобства перед резкой стоит проложить рабочую поверхность фанерой, и приподнять линию разреза над основанием с помощью двух широких досок толщиной не менее 4 см. При резке поперек желательно выдувать стружку из сот.

Сверление отверстий

Отверстие в поликарбонате легко просверлить с помощью любого сверла с острым наконечником (по металлу, бетону или дереву).

При подготовке к сверлению отверстий необходимо учитывать следующие моменты:

• эластичный и легкий поликарбонат имеет свойство вибрировать под сверлом — необходимо подложить широкую опору под будущее отверстие;
• расстояние от края панели до отверстия должно быть не менее 40 мм;
• сверлить необходимо строго под углом 90 градусов к поверхности;
• отверстие, по возможности, не должно задевать ребра жесткости;
• ячеистые панели, в качестве одного из средств борьбы с термическим расширением, просверливают сверлами несколько большего диаметра (на 2 — 4 мм), чем используемые термошайбы;
• несмотря на то, что при сверлении на высоких оборотах стружка обычно не появляется, на всякий случай необходимо следить за чистотой получаемых отверстий и при необходимости продувать их.

Герметизация торцов панели

Торцы панели, на которые выходят все внутренние пустотные каналы, главная опасность для внешнего вида и теплозвукоизоляционных характеристик поликарбоната. Попадающая внутрь пыль и вода быстро превратит красивый декоративный полупрозрачный пластик в бурое нечто.

Для предотвращения этого эффекта в комплект поставки поликарбоната обычно включают следующие аксессуары:

• герметичная самоклеящаяся алюминиевая лента — устанавливается на верхний, уязвимый для воды торец сотовой панели, служит защитой от пыли и влаги, выпуская пар из материала;
• перфорированная алюминиевая лента — устанавливается на нижний торец, служит защитой от пыли, свободно выпуская пар и конденсат. В арочной конструкции на оба торца наклеивается именно такая лента;
• алюминиевый или пластиковый торцевой профиль, выполняющий декоративные функции, закрывающий ленту от механических воздействий и служащий для фиксации панелей.

В торцевом профиле необходимо просверлить самыми тонкими сверлами несколько отверстий для стока конденсата.

Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?

Наиболее технологичным и прочным креплением для поликарбоната считается использование оцинкованных саморезов с шестиугольной головкой в сочетании с термошайбой. Вид саморезов подбирается исходя из материала основания: по дереву — диаметром 4,8 мм, или по металлу — диаметром 5,5 мм.

Для конструкций малой площади допускается использование кровельных саморезов с шестиугольной головкой. Лучше не брать для крепления поликарбоната саморезы под отвертку, случайный срыв отвертки/шуруповерта из шлица может закончиться порчей дорогостоящей панели.

Длина самореза из эстетических соображений не должна превышать суммарную толщину поликарбоната и объемной обрешетки, вкручиваясь приблизительно на 3/4 глубины в дерево и на половину диаметра в каркасную трубу.

Крепление поликарбоната термошайбами

Термошайба представляет собой предназначенное специально для крепления поликарбоната средство гидро- и теплоизоляции самореза.

Она состоит из:

• прочной пластиковой шайбы диаметром 33 мм, с ножкой для проникновения в поликарбонат, при отсутствии необходимости в изоляции такая шайба может быть выполнена из стали;
• уплотнительной прокладки под шайбу;
• плотного колпачка для самореза.

Монтаж термошайбы производится в следующем порядке:

1. просверливание отверстия в панели, диаметр сверла — на 1 — 4 мм больше диаметра ножки шайбы;
2. при необходимости (если саморезы не способны легко вкрутиться в каркас самостоятельно) — просверливание основания тонким сверлом по намеченному отверстию в поликарбонате. Диаметр сверла берется на 1 мм меньше диаметра самореза;
3. продувка пыли и стружки;
4. установка шайбы вместе с прокладкой, ножкой в отверстие;
5. вкручивание самореза до упора, шайба должна плотно прилегать к материалу, полностью закрывая внутри эластичную прокладку. При покупке термошайб главная характеристика — длина ножки, которая должна совпадать с толщиной поликарбоната. Упираясь в обрешетку, ножка не позволит перетянуть саморез,
6. закрытие головки самореза плотным колпачком. Колпачки рассчитаны на большую долговечность, при установке придется приложить значительное физическое усилие.

Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей

Между собой панели крепятся с помощью специальных профилей, сделанных из поликарбоната или алюминия. Алюминиевые профили красиво смотрятся, снабжены специальными эластичными прокладками и зажимами к ним, имеют значительный срок службы и меньше подвержены деформациям.

Пластиковые профили можно подобрать по цвету схожими с панелями и создать конструкции визуальную монолитность.

В зависимости от назначения используют следующие типы профилей:

• торцевой — имеет особую конструкцию, позволяющую конденсату стекать из сот наружу;
• неразъемный соединительный — наиболее простой, Н-образной формы, из соображений удобства монтажа применяется только для небольших конструкций;
• разъемный соединительный — более сложная и удобная конструкция для продольного соединения панелей;
• угловой — для соединения краев панелей под углом 90 градусов;
• пристенный — однопазовый, F-образной конструкции, для одноименного применения;
• коньковый — широкий, с пазами под тупым углом, служит в качестве коньковой детали.

Точечное крепление панелей

В местах пересечения панелей из поликарбоната с поперечной обрешеткой используется точечное крепление материала с помощью термошайбы с саморезом. Шаг обрешетки зависит от толщины панели и необходимых прочностных характеристик и составляет 0,6 — 1,2 м.

Шаг между креплениями — 30 — 70 см. Недопустимо оставлять расстояние от крепления до края листа более 10 и менее 4 см.

[youtube id=»SL9WE0on6t8″ align=»center» mode=»normal»]

Неразъемные профили

При необходимости максимально удешевить стоимость конструкции для соединения поликарбонатных панелей между собой применяют неразъемные Н-образные поликарбонатные профили. Работа с таким профилем достаточно проста — в его пазы с обеих сторон вставляются панели с зазором 3 — 5 мм, сам профиль обязательно крепится на подведенную под него продольную обрешетку с помощью саморезов с термошайбами с шагом 40 см.

Однако, слабые изоляционные характеристики и неудобство при заведении длинных панелей в узкие пазы, ограничивают применение такого типа профилей небольшими наружными конструкциями.

Разъемные профили

Разъемные профили обеспечивают монтажникам возможность работать с длинными сотовыми панелями. Наличие у алюминиевых вариантов эластичных прокладок обеспечивает высокую степень гидроизоляции соединения. Сам профиль состоит из двух частей — основания, «базы», и крышки.

Монтаж производится в следующем порядке

1. основание крепится на продольный каркас саморезами по центру с шагом 30 см. Саморезы можно взять обычные оцинкованные или с прессшайбой для поликарбонатного профиля. Отверстия под них желательно просверлить заранее, сверлом на 1 — 2 мм большего диаметра для основания, и на 1 мм меньшего — для каркаса;
2. на основание укладываются с двух сторон панели, от панели до упора оставляется зазор около 5 мм для компенсации теплового расширения;
3. внутрь гофрированного П-образного центра основания с силой всаживаются ножки крышки, для этого применяется деревянная киянка. Используя поликарбонатный профиль, стоит избегать ударных воздействий, достаточно лишь защелкнуть крышку.

Угловое соединение панелей

Для скрепления углов из поликарбонатных панелей используются специальные угловые профили с пазами под углом 90 градусов друг к другу. Как и для других соединений, вставляя материал в пазы, необходимо оставлять небольшой зазор.

Различные модели могут поддерживать установку панелей различной толщины, двухсторонние типы совмещают функции угловых и соединительных профилей.

Примыкание к стене

Примыкание торцом к стене, наравне со свободными торцами, требует тщательной защиты от пыли и воды. Поэтому для него используются особые пристенные F-видные профили.

Порядок установки поликарбоната в такой профиль такой:

1. торец сотовой панели проклеивается герметичной алюминиевой лентой;
2. производится монтаж листа в паз профиля;
3. профиль крепится к стене подходящим для материала стены крепежом;
4. щели сверху замазываются герметиком, производится декоративная окраска.

Сопряжение панелей в коньке

Соединение панелей в коньке выполняется при помощи специального конькового профиля, напоминающего конструкцией соединительный, но имеющий особенно глубокие пазы, расположенные под углом 90 — 150 градусов.

Как и в случае соединительных, коньковые профили имеют разъемные и неразъемные варианты. Техника крепления схожа с аналогичными видами соединительных профилей.

Устранение термического расширения

Одним из наиболее существенных недостатков поликарбоната является довольно сильная зависимость линейных размеров от температуры. В условиях российского умеренного климата в течение года каждый метр поликарбонатной панели может менять размеры на 5 — 7 мм.

Если производить жесткое закрепление материала к каркасу, может произойти деформация или даже повреждение дорогостоящей панели.

Для борьбы с этим явлением в монтаже поликарбоната применяются следующие меры:

• использование термошайб, позволяющих поверхности без деформации немного перемещаться вдоль крепления;
• сверление отверстий увеличенного, по сравнению с ножкой термошайбы, диаметра;
• использование специальных стыковочных профилей, монтаж каждого из которых предусматривает оставление зазоров для температурного расширения материала.

Способы крепления монолитного поликарбоната

Монолитный карбонат используют как замену остекления, в этом случае для его установки не используют точечное соединение, ограничиваясь профилями или каркасом.

Для монтажа используют три способа крепления:

• Влажный — в качестве каркаса используются материалы, подходящие для установки стекла, обычные рамы и стеклодержатели. Перед укладкой листа каркас обрабатывается полимерным клеем, подходящим для обоих материалов, штапик или другой вид стеклодержателя также перед установкой промазывается, в конце вся конструкция обрабатывается силиконовым герметиком. Возможен вариант с использованием резиновых прокладок, как при установке стекла в металлическую раму.
• Сухой — более дорогой, но красивый вариант, с использованием профильных креплений и болтов с резиновыми прокладками. Применяют высокопрочный стальной профиль с резиновыми прокладками, закрепленный с помощью резьбовых соединений. Он служит каркасом, рамой и штапиком одновременно.
• Сварка с помощью сварного прутка при высоких температурах или при помощи ультразвука. Изготовление монолитной поликарбонатной конструкции требует специального оборудования и навыков.

Если монолитный поликарбонат используется не как остекление, его возможно крепить методами, использующимися для сотовых панелей.

Способы крепления сотового поликарбоната

• Точечное соединение — наиболее простое, производится саморезами с термошайбой на поперечную обрешетку. Применяется как единственное при установке небольших конструкций из одной панели на каркасе, без примыканий. Обязательно применяется в обустройстве скатных кровель в сочетании с профилями. Панели толщиной 10 мм и менее в обязательном порядке нуждаются в применении такого крепления.
• Соединение профилями — используется для крепления панелей между собой, к балкам каркаса, к примыкающим поверхностям. Поперечная обрешетка в этом случае устанавливается по торцевым краям панелей, или как ребра жесткости для продольной в случае арочной конструкции из одного листа (1- 2 балки на каждую сторону арки и 1 на верхнюю точку).
  Продольная — с шагом по ширине листа, при ширине листа более 110 см применяются дополнительные продольные балки, к которым производится точечное крепление. Такой метод самостоятельно широко применяется при крепеже вертикальных и арочных конструкций из панелей толщиной более 10 мм.
• Склеивание — подходит для малых ненагруженных элементов конструкции или для примыканий. Применяемый клей зависит от материала основания, при склеивании двух поликарбонатных поверхностей применяется силиконовый клей, наносимый с помощью особого пистолета.

Общие рекомендации

Сотовый поликарбонат — достаточно эластичный материал и легко поддается сгибанию. Сгибание допускается только в продольном направлении, минимально допустимый радиус изгиба указан в характеристиках каждого материала.

Поликарбонат достаточно легко поцарапать, поэтому на его поверхности производителями крепится полиэтиленовая пленка. По окончании монтажных работ эту пленку нужно немедленно снять, даже если она не маркированная и не портит вид поверхности. Воздействие солнечных лучей в короткое время приклеит ее к поверхности материала и разрушит защитный слой против ультрафиолета.

Мыть панели рекомендуется мягкими мыльными растворами или чистой водой, используя мягкую тряпку из хлопка. Средства, подходящие для очистки стекла, могут смыть с материала защитную пленку или даже оставить на нем химические повреждения.

Кровельный поликарбонат: виды, инструкция по монтажу

Как строительный материал в развитых странах известен с 1960 года, в настоящее время мировое производство превышает 3 млн тонн. Кровля из поликарбоната – удачный вариант покрытия большинства хозяйственных пристроек — от весьма престижных веранд, беседок, бассейнов и до изготовления обыкновенных автомобильных навесов или теплиц. Этот материал позволяет создавать прочные, долговечные и красивые конструкции при относительно небольших финансовых затратах.

Уникальные физические характеристики дают возможность пользоваться кровельным поликарбонатом почти во всех климатических регионах нашей страны, а современные инновационные наполнители делают его более устойчивым к механическим повреждениям и неблагоприятным климатическим воздействиям.

Кровельный поликарбонат

Содержание статьи

• 1 Виды кровельного поликарбоната
  • 1.1 Цены на сотовый поликарбонат
  • 1.2 Цены на поликарбонатные профили
• 2 Преимущества поликарбонатных покрытий
• 3 Общие советы для кровельщиков
  • 3.1 Резка и сверление
  • 3.2 Цены на популярные модели шуруповертов
  • 3.3 Герметизация торцов
  • 3.4 Ориентация листов
  • 3.5 Фиксация листов метизами
  • 3.6 Правила соединения панелей доборными элементами
• 4 Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната
  • 4. 1 Цены на популярные модели лазерных уровней
• 5 Можно ли монтировать поликарбонат зимой?
  • 5.1 Видео — Кровельный поликарбонат

Виды кровельного поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

В настоящее время строительная промышленность выпускает несколько видов материалов, использующихся для покрытия кровель различного назначения. Все они имеют свои индивидуальные отличия.

Таблица. Виды поликарбоната для кровли

Вид поликарбоната	Краткие эксплуатационные и физические характеристики
Сотовый	Наиболее известный среди застройщиков поликарбонат, имеет ячеистую структуру с различными размерами и геометрией. Для защиты поверхностей от жесткого ультрафиолетового излучения используется специальная пленка, она приклеивается только с лицевой стороны. За счет использования инновационной пленки время эксплуатации может превышать десять лет. Толщина панелей 4–25 мм, удельный вес 0,8–3,5 кг/м2, радиус изгиба 0,7–4,3 м.
Профилированный	Производится из монолитного, за счет приданию листам различной геометрии значительно увеличиваются параметры сопротивляемости на изгиб. Имеет широкую линейку товаров, отличающуюся внешним видом и размерами.
Монолитный	Используется довольно редко, для монтажа необходимы усиленные каркасы. Такие требования увеличивают сметную стоимость покрытия, что делает его неконкурентоспособным среди иных видов покрытий.

Для облегчения и ускорения процесса монтажа промышленность выпускает специальные доборные профильные элементы:

• торцевой профиль;
• угловой профиль;
• коньковый профиль;
• соединительный неразъемный;
• соединительный разъемный.

Виды профилей для поликарбоната

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Доборные элементы могут иметь различный дизайн, дополняться специальными деталями. Но эти изменения не влияют на их главное предназначение и технологию использования. Качественный монтаж кровель без применения соединительных и декоративных элементов невозможен.

Благодаря соединительным профилям, покрытие получается прочным, герметичным и имеет привлекательный вид

Преимущества поликарбонатных покрытий

Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

1. Высокая прочность при небольшом удельном весе. Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

   Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью

2. Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий. Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

   Поликарбонат широко используется при обустройстве теплиц

3. Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений. Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

   Прозрачность поликарбоната может достигать 90%

4. Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

   Поликарбонат относится к пожаробезопасным материалам

5. Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.

   Листы поликарбоната легко поддаются резке и сгибанию

Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные односкатные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

Общие советы для кровельщиков

Работы можно начинать только после того, как полностью готов каркас, закуплены материалы, доборные элементы и метизы. Обязательно должны быть подготовлены инструменты, составлен план производства работ.

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, необходимо полностью завершить работы с каркасом

Резка и сверление

С учетом толщины листы можно резать обыкновенным острым монтажным ножом, электрическим лобзиком, переносной дисковой пилой или болгаркой. Вид инструмента рекомендуется подбирать с учетом толщины листа и объема работ. Для предупреждения появления микротрещин во время резания ударными режущими инструментами лист необходимо прочно фиксировать с обеих сторон.

Правила резки поликарбоната

Высверливать отверстия настоятельно рекомендуется между ребрами жесткости сотового поликарбоната. Расстояние между отверстиями не менее 20 см, удаление от торцов более 40 мм. Сверло должно быть острым, располагаться под прямым углом к поверхности.

При сверлении необходимо отступать от краев листа минимум 40 мм

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Герметизация торцов

Технология касается только сотового поликарбоната. Один из недостатков этого материала – в соты попадает пыль, затем на ней начинают произрастать мхи и лишайники. Внешний вид покрытия значительно ухудшается, очистить соты даже теоретически невозможно. Приходится или мириться со сложившейся ситуацией, или полностью менять кровлю.

Для предупреждения подобных негативных явлений следует верхние открытые соты плотно закрывать специальными особо прочными самоклеящимися лентами и дополнительно пользоваться декоративными накладками. Нижние торцы закрываются перфорированной лентой, сквозь небольшие отверстия отводится конденсат, образующийся в сотах при перепадах температур. Если внизу есть декоративные элементы, то в них рекомендуется высверливать небольшие отверстия. Монолитные листы такой проблемы не имеют.

При монтаже сотового поликарбоната необходимо герметизировать торцы

Ориентация листов

Главное условие – специальный защитный слой от ультрафиолетовых лучей должен располагаться на лицевой стороне. Сам поликарбонат очень негативно реагирует на УФ-излучение. Длительность эксплуатации увеличивается специальной пленкой, но она очень дорогая и в целях уменьшения стоимости материала наклеивается только с одной стороны. Именно с этой стороны есть и защитная полиэтиленовая пленка с логотипом производителя.

С лицевой стороны листа закреплена защитная пленка

Сотовый поликарбонат можно изгибать только вдоль направления сот, радиус изгиба зависит от конкретных технических характеристик и указывается в инструкции производителя. Монолитные профилированные листы наоборот, можно сгибать лишь поперек профилей.

Во время монтажа покрытия важно следить за направлением сгиба листов

Фиксация листов метизами

Для крепления кровли рекомендуется использовать специальные саморезы с термошайбами. Такие элементы исключают вероятность появления протечек и одновременно компенсируют тепловые расширения. Категорически запрещается пользоваться обыкновенными гвоздями или саморезами, сильно затягивать крепление, не оставлять зазоров в местах стыковки листов.

Долговечность покрытия во многом зависит от правильности фиксации материала

Правила соединения панелей доборными элементами

Эти элементы выполняют не только декоративную функцию, они участвуют в создании прочной и герметичной конструкции кровли. Панели могут соединяться между собой двумя методами:

• при помощи неразъемных профилей;
• при помощи разъемных профилей.

В местах примыканий с вертикальными стенами применяются пристенные профили. В каждом конкретном случае мастер должен принимать отдельное решение по оптимальному способу герметизации. Можно пользоваться заводскими резиновыми лентами и прокладками или герметизировать стыки современными герметиками.

Соединение панелей профилем

Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната

Перед началом работ следует убедиться в наличии всех материалов и инструментов, проверить готовность и правильность сборки каркаса. В необходимом количестве следует закупить специальные винты и уплотнительные шайбы, торцевые и боковые профили, ленты герметизации и т. д. Настоятельно рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и в точности выполнять его рекомендации.

Следует заранее приготовить все необходимое для работы

Планируйте работы таким образом, чтобы все подготовительные операции выполнялись на земле, на сооружение должны подаваться подготовленные плиты с нужными размерами и высверленными отверстиями. Это минимизирует материальные потери, уменьшает время, улучшает качество и повышает безопасность работ.

Важно. Никогда не ходите по сотовому поликарбонату. Во время монтажа следует принимать такие решения и технологии, которые не требуют перемещения мастера по уже установленной кровле.

Шаг 1. Заготовьте плиты нужных размеров, отверните по всему периметру с наружной стороны защитную полиэтиленовую пленку с логотипом производителя и аккуратно приклейте торцевую ленту герметизации. Открытые соты закройте торцевыми профилями, плотно посадите их на место. Во время подгонки положения ударять лучше рукой, но допускается и использование резинового монтажного молотка.

Плиты раскраивают согласно замерам и закрывают торцы

При отрезании плит для дугового покрытия нужно иметь в виду, что длина дуги всегда больше прямой линии. Рекомендуется предварительно измерить ее рулеткой, если нет возможности, то отрезайте листы с запасом. Точная подгонка размеров будет выполнена после монтажа листов на каркасе. Имейте в виду, что длина соединительных профилей на арочном каркасе больше длины плит.

Длину дуги необходимо высчитать заранее

Шаг 2. Уложите первые листы на кровлю, следите, чтобы внутренние ребра жесткости были строго параллельными направлению уклона ската. Выравнивать плиты следует по линии верхнего края конструкции. Нижний край должен немного выступать за последний прогон системы.

Укладывают плиты, следя за направлением ребер жесткости

Шаг 3. Прочно прикрутите к конструкции профиль основания, еще раз проверьте его положение. Если все в норме, то вставьте в него первый лист и зафиксируйте его положение. Для этого следует пользоваться специальными метизами, расстояние между точками прикручивания нижнего прогона 15–50 см. Диаметр отверстия примерно на 1 мм больше диаметра самореза.

По краю ската прикручивают саморезами профиль

Шаг 4. После фиксации первого листа поликарбоната на крайнюю его сторону прикрепите прижимной профиль. По такому же алгоритму продолжайте фиксацию листов по всей длине ската.

Укладывают остальные листы и крепят прижимной профиль между ними

Шаг 5. Удалите защитную пленку с наружной стороны покрытия. Как уже выше рассказывалось, под ним находится специальный слой, не допускающей попадания ультрафиолетовых лучей на поликарбонат.

После завершения монтажа удаляют верхнюю пленку с покрытия

Важно. Не оставляйте на длительный период времени полиэтиленовую пленку на поверхностях, с течением времени ее трудно удалить. А остатки пленки оказывают негативное влияние на внешний вид сооружения.

Цены на популярные модели лазерных уровней

Лазерный уровень

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года

Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?

1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Видео — Кровельный поликарбонат

Укладка кровельного поликарбоната не требует профессиональных навыков и специального оборудования. Справиться с монтажом этого материала сможет даже начинающий мастер, главное — внимательно ознакомиться с инструкцией. О том, как самостоятельно сделать крышу из поликарбоната для террасы, можно прочитать на нашем сайте.

Лучший клей для поликарбоната | Как правильно склеить поликарбонат?

Привет Народ. Сегодня я собираюсь поделиться фантастическим руководством по поликарбонатному клею. Продолжайте читать дальше, чтобы узнать больше.

Быстрая навигация

Лучший клей для поликарбоната

Поликарбонат, или лексан, как мы все знаем, является очень выгодным пластиковым материалом, популярным благодаря своей оптической прозрачности, высокой прочности и ударопрочности. По ударопрочности поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, что делает его прочнее многих металлов.

Однако когда дело доходит до склеивания лексана, все не так радужно. Это означает, что к поликарбонату не прилипнет ни один бытовой клей. На самом деле, стандартные растворители могут вызвать «растрескивание» поликарбоната, что происходит, когда химические вещества разрывают микроскопические связи полимера, вызывая крошечные трещины, в то время как поликарбонат не повреждается и не теряет своей целостности, но создает неприятный внешний вид.

К счастью, существуют эффективные промышленные клеи или варианты клея для поликарбоната, которые могут сделать склеивание или сплавление поликарбоната эффективным и простым.

Давайте рассмотрим лучшие клеи для поликарбоната один за другим. Но сначала рассмотрим, как подготовить поликарбонат к склейке?

Подготовка поверхности для склеивания поликарбоната

Подготовка поверхности поликарбоната относительно проста. Он имеет достаточно высокую поверхностную энергию для поверхностного смачивания. Если он новый, он не требует подготовки поверхности и может быть приклеен «как получено». Тем не менее, некоторые работы должны быть выполнены, если кусок поликарбоната старый.

Перед склеиванием убедитесь, что поликарбонат свободен от защитной оболочки; промойте его теплой водой, чтобы удалить песок или грязь, которые могут повредить поликарбонат, не царапая его. Затем смешайте воду с небольшим количеством средства для мытья посуды. Смочите хлопчатобумажную ткань или губку и осторожно потрите поликарбонат, чтобы удалить излишки загрязнений. Затем снова промойте поликарбонат, и на этом этапе ваш поликарбонат готов к склеиванию.

ИНТЕРЕСНО ЧИТАТЬ – Как резать поликарбонат | Полный анализ

Клей для поликарбоната: суперклей 

Суперклей, также известный как цианоакрилатный клей, представляет собой эффективный и легкодоступный способ склеивания поликарбоната. Он обеспечивает быстрое отверждение и идеально подходит как для небольших поверхностей, так и для больших производственных линий.

Суперклей лучше всего работает в хорошо проветриваемом помещении. Пары цианоакрилатных клеев могут быть токсичными при вдыхании в больших количествах. Кроме того, эти клеи, как правило, имеют менее резкий запах. Не наносите слишком много суперклея; это может иметь неблагоприятные последствия, такие как растрескивание или поседение, минимизировать жидкий клей или отвердить его с помощью активатора. Наконец, не топите поликарбонат, склеенный суперклеем, так как это может ослабить соединение.

Чтобы идеально склеить поликарбонат, выполните следующие действия:

1. Нанесите суперклей на чистые края поликарбоната, которые необходимо склеить.
2. Клей склеивается немедленно – менее чем через минуту после нанесения клея соедините куски поликарбоната вместе, пока они не смогут выдержать собственный вес. Это может занять около минуты.
3. Дайте клею высохнуть в течение 48 часов, прежде чем прикладывать к нему какие-либо усилия.

Клей Lexan: эпоксидный клей 

Эпоксидный клей, он же эпоксидная смола — еще один доступный и экономичный способ склеивания поликарбоната. Этот метод также используется для быстрого крепления или склеивания поликарбоната, особенно керамики. Эпоксидный клей обладает исключительной устойчивостью к воздействию окружающей среды и доступен в различных формах в зависимости от потребностей пользователя.

Однако эпоксидный клей, хотя и полезен в некоторых случаях, не всегда подходит. Он имеет тенденцию оставлять следы при применении и не имеет большой разницы в силе склеивания по сравнению с суперклеем. Использование эпоксидного клея на открытом воздухе не рекомендуется, так как он желтеет при длительном воздействии УФ-лучей.

Вероятно растрескивание под напряжением, но оно может быть существенно сведено к минимуму при правильном смешивании в правильных соотношениях, обеспечивающих полное отверждение клея.

Хотя использование эпоксидной смолы в качестве клея для поликарбоната довольно просто, мы все же пройдем процедуру, чтобы использовать ее без проблем:

1. При использовании двухкомпонентной эпоксидной смолы тщательно смешайте обе части, следуя инструкциям, указанным на упаковке.
2. Нанесите эпоксидную смолу на чистый участок поликарбоната, который вы хотите склеить.
3. Присоедините другой кусок поликарбоната, который вы хотите склеить, и оставьте на 5-10 минут, чтобы соединение стало прочным.
4. Дайте ему высохнуть в течение как минимум 3-4 дней, прежде чем оказывать на него какое-либо значительное давление. Для полного высыхания эпоксидной смолы может потребоваться даже неделя.

УВЛЕКАТЕЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ – Как резать оргстекло | Как разрезать акриловый лист » вики полезно Полное руководство 

Склеивание поликарбоната метилметакрилатом 

Метилметакрилат — это отличный вариант для склеивания поликарбоната, поскольку он создает прочные и эластичные соединения. Некоторые пользователи обнаружили, что поликарбонат сломается раньше, чем соединение, если они попытаются разорвать катушку или поликарбонат. Одним из недостатков метилметакрилата является то, что это нишевый продукт, который нелегко получить, если только пользователь не закажет его онлайн заранее.

Метилметакрилат, как и суперклей, следует использовать не на открытом воздухе, а в хорошо проветриваемых помещениях, так как его пары могут быть токсичными при вдыхании в больших количествах. Выполните следующие шаги, чтобы сделать это идеально:

1. Нанесите метилметакрилат на чистый кусок поликарбоната в области, которую вы хотите соединить.
2. Дайте метилметакрилату впитаться в течение минуты. Слегка постучите по нему деревом или металлом — если пластик кажется липким, он готов к соединению.
3. Соедините куски поликарбоната вместе и крепко держите их, пока они не смогут выдержать свой вес. Это займет около 5 минут, но время может варьироваться.
4. Как только поликарбонат сможет выдержать свой вес, дайте ему высохнуть в течение 48-72 часов, и он будет приклеен.

Клей для поликарбоната: УФ-отверждаемые клеи

УФ-клеи, отвердевающие видимым светом, — отличный выбор для соединения поликарбоната, если они предназначены для наружных работ. Очень важно выбрать УФ-лампу, которая отверждается в диапазоне длин волн 400-420 мкм из-за способности большинства поликарбонатов стабилизировать УФ-излучение. Эти клеи обеспечивают четкое, не желтеющее и прочное соединение, и их использование настоятельно рекомендуется.

Как насчет склеивания поликарбоната клеем Gorilla?

Поликарбонат можно склеивать с другим видом пластика – жидким полиуретаном или клеем горилла. Полиуретаны рекомендуется использовать при температуре ниже – до -40F – поскольку они не становятся хрупкими, как другие клеи. Он также устойчив к соли, нефти, газу и химическим веществам.

Склеивание не будет таким хорошим, как у метилметакрилата с точки зрения прозрачности и прочности, но люди предпочитают клей горилла из-за его уникальных физических свойств. При использовании клея гориллы следует соблюдать те же рекомендации, что и для другого клея, и его следует использовать только в хорошо проветриваемом помещении. Следуйте приведенному ниже процессу для достижения наилучших результатов:

1. Нанесите клей на чистую область поликарбоната, где вы хотите нанести клей, с помощью поролоновой кисти или аппликатора.
2. Крепко держите поликарбонат, пока он не соединится; это может занять до 5 минут.
3. Как только материал сможет выдержать свой вес, дайте ему высохнуть в течение 24–48 часов. Пожалуйста, не торопите время высыхания, даже если раньше оно выглядело сухим, поскольку оно не готово к большим нагрузкам.

Что такое растрескивание под напряжением?

Растрескивание под напряжением является общим явлением для поликарбонатов, особенно уязвимым для растворителей и летучих химикатов. На поликарбонат приходится всего 1% мирового потребления пластика, но на него приходится 10-15% отказов в полевых условиях, и в основном виновато растрескивание под напряжением. Это постоянная проблема, но ее можно свести к минимуму, если клей правильно смешать и хорошо затвердеть. Дополнительное использование осторожности при сборке также может существенно уменьшить растрескивание под напряжением.

УВЛЕКАТЕЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ – Какой клей лучше всего подходит для пластиковых деталей | Полное руководство

Часто задаваемые вопросы 

Ниже приведены часто задаваемые вопросы о поликарбонатном клее. Давайте копнем глубже, чтобы узнать больше.

Как соединить поликарбонат и акрил?

Поликарбонат и акрил можно склеивать, но необходимо соблюдать определенные правила. Лучший клей для их соединения — клей Gorilla или суперклей. Аналогичные рекомендации необходимо соблюдать для идеального соединения листов поликарбоната и акрила. Обратите внимание: всегда используйте клей гориллы и суперклей в хорошо проветриваемых помещениях, потому что их пары могут быть токсичными для здоровья при вдыхании в больших количествах.

В чем разница между поликарбонатом и лексаном?

Поликарбонат и лексан — это одно и то же и не имеют никакой разницы. Поликарбонат — это основа термопласта, а Lexan — это та же торговая марка. Со временем Lexan стал общим термином для поликарбоната.

Можно ли использовать силиконовый герметик на поликарбонате?

Прозрачный силиконовый клей приклеит практически все к чему угодно практически в любых условиях. Он обеспечивает прочное, гибкое и водонепроницаемое уплотнение поликарбонатных листов под водой и под дождем. Этот вариант оправдан, так как поликарбонат может расширяться и сжиматься при разных температурах.

Можно ли приклеивать поликарбонат к дереву?

Поликарбонат и дерево можно склеивать, но делать это не рекомендуется, так как это приведет к повреждению и недостаточному ремонту. Я не могу предложить какой-либо конкретный тип клея, но если возникает ситуация, когда вам нужно соединить дерево и поликарбонат, тщательно следуйте инструкциям производителя, чтобы выбрать наиболее подходящий и эффективный клей для работы.

Как склеить поликарбонат и металл?

Loctite Plastic Bonder — лучший клей для склеивания поликарбоната с такими металлами, как алюминий и нержавеющая сталь. Его специальная акриловая формула и свойства объединяют два компонента для создания прочного, ударопрочного соединения, которое схватывается менее чем за полчаса.

Рекомендуем прочитать – 

• Оргстекло по сравнению с оргстеклом. Акрил | Каковы различия и сходства?
• Поликарбонат Против. Акрил | Каковы различия и сходства?
• Пластмассы против. Полимеры | В чем отличия?
• Что такое бакелит?: пластик, изменивший мир
• Что такое материал TPE? | Полное руководство
• 6 лучших методов литья пластмасс | Полный анализ
• Когда был изобретен пластик? | История пластмасс
• Что такое пластик UHMW? | Полное руководство

Заключение

Хочу сказать, что клей Polycabonte и склейка поликарбоната качественны. Склеивание поликарбоната, как правило, проще по сравнению с акрилом или любым другим пластиковым материалом, если уж на то пошло. Правильно соблюдая этапы процесса, вы быстро справитесь с склейкой поликарбоната. Тем не менее, всегда консультируйтесь с производителем, если можете, за важными советами по склеиванию.

Спасибо за внимание. Пожалуйста, поделитесь своими мыслями и вопросами в разделе комментариев. Удачного дня.

Идеально подходит для большого количества проектов «сделай сам»

Нужен ли клей для поликарбоната в вашем доме? Вы можете быть удивлены тем, сколько предметов домашнего обихода сделано из поликарбоната, а это значит, что этот тип клея часто может пригодиться. Прочтите здесь, чтобы узнать, что он может сделать для вас!

• Зачем использовать поликарбонатный клей?
• Какие материалы подходят для поликарбонатного клея?
• Склеивание поликарбоната: советы и рекомендации
• Клеи Loctite для поликарбоната

Зачем использовать клей для поликарбоната?

Клей для поликарбоната — удобный предмет, который обязательно пригодится вам, если его положить в ящик для инструментов. Поскольку поликарбонат используется во многих различных предметах в доме и офисе, простые поломки и трещины можно быстро и легко отремонтировать с помощью этого клея. Это сэкономит вам деньги, поскольку вы сможете делать ремонт, а не постоянно заменять сломанные предметы. Изделия из поликарбоната включают очки, защитное снаряжение и осветительные приборы.

Кроме того, клей для поликарбоната имеет бесчисленное множество применений в автомобиле, багаже ​​и даже на ваших компьютерах и телефонах!

Знаете ли вы, что поликарбонат используется при производстве пуленепробиваемого стекла?

Какие материалы подходят для поликарбонатного клея?

Поликарбонатный клей, который также называют поликарбонатным клеем или поликарбонатной эпоксидной смолой, можно использовать на любом материале, состоящем из поликарбоната. Это не тот клей, который вы используете при ремонте деревянной мебели или стекла!

Хорошо склеивается со всеми поликарбонатами и обладает невероятной прочностью. Прежде чем использовать какой-либо тип клея для поликарбоната, важно знать, из чего сделан предмет, нуждающийся в ремонте. Использование этого клея на неподходящем типе материала может привести к повреждению или плохому ремонту.

Склеивание поликарбоната: советы и рекомендации

Вот несколько советов, которые помогут сделать ваш проект «Сделай сам» безупречным. Этот тип связующего предназначен для быстрого высыхания, поэтому вы должны работать соответственно.

Что касается некоторых основных советов и приемов, они могут помочь:

1. Работайте на чистой, сухой и ровной поверхности.
2. Убедитесь, что все необходимые предметы находятся в пределах досягаемости.
3. Убедитесь, что поблизости нет детей и домашних животных, чтобы на них не попал поликарбонатный клей.
4. Наденьте перчатки для защиты кожи.
5. Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо освещено, что особенно важно при мелком и точном ремонте.
6. Прежде чем начать, внимательно прочитайте инструкции на обратной стороне упаковки с клеем.
7. Проверьте, нужны ли вам зажимы, чтобы удерживать вещи на месте, пока они сохнут.
8. Ищите продукт, который после высыхания становится прозрачным, чтобы его не бросалось в глаза.

Клеи Loctite для поликарбоната

Компания Loctite предлагает ряд продуктов, которые действуют как клей для поликарбоната, например, Loctite Super Glue Liquid Professional, обладающий сверхбыстрой фиксацией. Используйте это на непористых и пористых поверхностях, даже в тяжелых проектах. Кроме того, после высыхания он становится прозрачным и не требует зажима.

Loctite Super Glue Ultra Liquid Control также является отличным выбором для ремонта пластика. Благодаря простому в использовании дизайну с боковым сжатием он работает быстрее и прочнее держится на большем количестве поверхностей, чем обычные моментальные клеи, и при этом его можно мыть в посудомоечной машине!

Не выбрасывайте эти солнцезащитные очки, если вы можете починить их с помощью поликарбонатного клея Loctite.