Как правильно паять полипропиленовые трубы армированные: Как паять полипропиленовые трубы правильно – пошаговая инструкция с видео уроками

Как правильно отрезать и паять полипропиленовые трубы самостоятельно

В строительстве, а именно в построение различных типов водопровода, все чаще используют трубы из полипропилена (ПП трубы). Это обусловлено тем, что данный материал имеет массу преимуществ, он не окисляется, способен прожить 50-70 лет, с ним легко работать и так далее. К тому же пайка полипропиленовых труб проходит гораздо проще, чем сварка их предшественников из металла и каждый желающий выполнит всю работу в домашних условиях самостоятельно, даже не имея специальных навыков. Сейчас мы рассмотрим процесс работы с данным материалом, поговорим о его свойствах, обсудим инструмент, необходимый для проведения работ и рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Наглядная инструкция для работы с полипропиленовыми трубами

Содержание

  • Общие свойства труб из полипропилена
  • Требующийся инструмент
  • Процесс пайки и монтажа

Общие свойства труб из полипропилена

Стоит сказать, что полипропилен — синтетический материал, обладающий яркими положительными свойствами.

Это маленький вес, высокая эластичность, термостойкость и нулевая восприимчивость коррозии, что очень важно для водопровода. Данный материал, это разновидность пластмассы, но с низкой плотностью, благодаря этому он такой легкий.

Паять полипропиленовые трубы легко, имея минимум инструмента, о котором мы поговорим дальше, а также фитинги (специальные мелкие детали разной формы, сделанные из полипропилена), которые выступают в роли соединителей.

Если говорить об основных преимуществах полипропиленовых материалов подробнее, то ярко выделяются следующие пункты:

  • Долговечность — срок эксплуатации такой полости, если через нее подается холодная вода, составляет 50-60 лет, в случае с горячей водой – 30-40 лет. Эти показатели гораздо выше, чем у всевозможных аналогов.
  • Эластичность — полости из полипропилена обладают выраженными эластичными свойствами. Это значит, что такой материал хорошо реагирует на сжатие и расширение ввиду изменения температуры воды внутри водопровода, а при монтаже, снижается риск испортить трубу, т.
    к. она хорошо гнется.
  • Легкость — этот материал мало весит, особенно это заметно в сравнении с металлопластиковыми трубами и тем более — стальными.
  • Простота монтажа — как уже упоминалось выше, спайка труб из полипропилена, это настолько легко, что с этим справится даже человек, не имевший ранее никакого опыта работы с сантехникой и подобными материалами.

Термостойкость

Помимо общих характеристик водонапорных материалов из полипропилена стоит знать еще один фактор — термостойкость. Дело в том, что полипропилен, это разновидностью пластика и существует температурный предел внутри системы, при котором участок повреждается или плавится.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб Elitech СПТ 800 самый доступный на рынке

Максимальная рабочая температура ПП труб — 140 градусов Цельсия. Это значит, что если вода слишком горячая, существует риск нарушения целостности материала и даже спайка полипропиленовых труб (место соединения) может не выдержать.

Но при создании обсуждаемых труб, им присваивается своя маркировка, которая свидетельствует о конкретных свойствах, таких как: термостойкость, толщина стенок, допустимое давление в системе и области применения. Таким образом, выделяется два распространенных маркера:

  • PN 20 — популярнейший тип труб, выдерживает давление 20 атмосфер и температуру в 95 градусов Цельсия. Эти показатели позволяют применение в прокладке водопровода с использование горячей и холодной воды, но не в отопительных системах.
  • PN 25 — этот тип ПП труб отлично подходит для прокладки отопления, так как с легкостью справляется с температурой 95 градусов и давление в 25 атмосфер. Такие показатели термостойкости и прочности достигаются благодаря частичному армированию, за счет этого материал не деформируется из-за перепадов температур.

Тепловое удлинение

Еще одно свойство полипропиленовых труб — способность удлиняться при повышении температуры внутри водопровода. Выглядит это как провисание длинных участков водопровода, или волнообразная деформация. По этим причина нужно правильно паять полипропиленовые трубы и крайне не рекомендуется делать длинные прямые участи в водопроводе, а использовать компенсаторы (вставка трубы в виде буквы «П»). Тогда при тепловом удлинении «ножки» компенсатора сблизятся, а труба не деформируется.

Пайка труб из полипропилена в горячих системах тоже подразумевает использования армированных материалов, это снизит риск теплового удлинения и деформации.

Трубы и фитинги из полипропилена для водоснабжения и отопления

Армирование

И последнее в свойствах полипропиленовых полостей, о чем стоит упомянуть — армированные материалы, ведь о них уже говорилось в тексте. Армировать трубы важно, ведь это подразумевает включение в их состав алюминиевой фольги или капроновых волокон, что увеличивает прочность, жесткость, термостойкость и сроки эксплуатации водопроводов, сделанных из данного материала.

Паять армированные полипропиленовые трубы просто как и обыкновенные, монтаж проводится с использованием того же инструмента, только температура плавления при скреплении участков водопровода фитингами отличается.

Требующийся инструмент

Итак, со свойствами полипропиленовых труб мы разобрались, рассмотрели классификацию данного материала, его преимущества над другими. Теперь поговорим об инструменте, который необходим, чтобы спаять полипропиленовые трубы и монтировать водопровод.

Первый и самый простой инструмент для сборки водопровода — ножницы. Но, речь идет не об обычных ножницах, а специальных, которыми нужно резать обсуждаемый материал. Этот инструмент еще называют труборезом. С его помощью можно отрезать трубу ровно, без шероховатостей, заусениц, тратя минимум усилий и времени.

  1. Цилиндрический паяльник;
  2. Паяльник с мечевидным жалом.

Технологический процесс пайки труб из полипропилена

Больших отличий между ними нет, однако, паяльники с мечевидным наконечником брать разумнее, т.к. они быстрее нагреваются и равномернее распределяют температуру. Кстати, лучше выбирать «утюг» с возможностью регулирования нагрева, ведь четкая температура пайки полипропилена очень важна.

Цена у данного инструмента бывает разная, в зависимости от материалов, из которых изготовлен сварочный аппарат. Если насадки у «утюга» покрыты тефлоном, стоит дороже. Но и правильно паять полипропилен таким аппаратом куда проще, да и проблем возникших по неопытности, вы избежите.

При этом стоит обратить внимание на комплектацию паяльника, ведь в наборе прилагаются насадки разного диаметра, при помощи которых вы будете паять полипропилен. Обратите внимание на диметр водопроводных материалов и обязательно проверьте, чтобы в комплекте были необходимые вам насадки или насадка.

Если у вас нет возможности достать специальное оборудование, то можно спаять полипропиленовые трубы без паяльника, однако это требует определенной практики и процесс монтажа водопровода несколько усложнится.

Процесс пайки и монтажа

Когда мы учимся паять полипропиленовые трубы, делая это впервые, возникает масса вопросов о проведении монтажа. Давайте разберем некоторые нюансы данного мероприятия и в деталях обсудим ход работ.

Прежде чем приступить к работе, стоит учесть некоторые правила пайки полипропиленовых труб:

  1. Наметьте план проведения водопровода;
  2. Заранее нарежьте отрезки нужно длины, чтобы потом не отвлекаться на это;
  3. Температура паяльника для полипропиленовых труб составляет 260 градусов Цельсия, поэтому паяльник включите заранее, подождав 15-20 минут;
  4. Концы заготовленных отрезков будущего трубопровода и фитинги обработайте спиртом, чтобы обезжирить поверхность и повысить герметичность спайки;
  5. Сделайте пометки маркером, отступив от конца трубы 1,5-2 миллиметра, так проще спаивать полипропиленовые трубы, если вы новичок.

Разнообразные фитинги и переходники для работы с полипропиленовыми трубами

После завершения подготовки, можно смело приступать к последующей работе. Для скрепления отдельных участков водопровода, применяется фитинг: муфты, тройнички, уголки, краны и прочие, ими нужно запастись на этапе составления плана.

Итак, паять трубы из полипропилена нужно следующим образом, фитинг вставляется в насадку на паяльнике большего диаметр, трубка вставляется в меньшую насадку. После этого мысленно отсчитайте 20 секунд (за это время стыки размягчаться до нужного состояния) и соедините фитинг с трубой. Не стоит сразу отпускать стык, подержите 10 секунд, при этом выравнивая стык. На этом процесс окончен, смело беритесь за следующий участок. Так и проходит вся пайка пп труб, вплоть до окончания работы.

Пайка без паяльника

Сваривать полипропиленовые трубы без паяльника возможно. Лучший способ для этого — использование газовой горелки. Сложность работы в таком случае возрастает, но не слишком.

Тонкость заключается в том, чтобы поочередно нагревать внутреннюю часть фитинга, направляя струю пламени вовнутрь, а затем обжигать и конец трубки. После этого, как и с паяльником, вставляем трубку в фитинг и ждем некоторое время, выравнивая стык, пока он не затвердеет.

Совет: Будьте осторожны, при обжиге фитинга и трубы струей огня из горелки, полипропилен воспламеняется, так что тут главное не переусердствовать и обязательно работать в плотных перчатках.

В случае с горелкой, температура пайки полипропиленовых труб не изменяется, все те же 260 градусов Цельсия. Но помните, регулировать этот момент не получится, и действовать нужно правильно, так что лучше сначала потренироваться на обрезках.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Ремонт водопровода из полипропилена

Важно сказать, как поступать в ситуациях, когда водопровод из полипропилена нужно ремонтировать. Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах, проводится путем вырезания поврежденного участка и сшивания только фитингом. При этом в девяти случаях из десяти подлезть паяльником нельзя. В подобной ситуации отогните трубу и нагрейте сначала один участок, а затем другой, действуя последовательно. Не бойтесь применять силу в разумных пределах, так как полипропиленовый материал довольно гибок.

Говоря о ремонте, можно также клеить полипропилен специальными смесями или клеем, но такой стык менее надежен, лучше прибегать к традиционному методу горячей спайки.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПРОДУКТОВ, СООТВЕТСТВУЮЩИХ СТАНДАРТУ 61 NSF/ANSI Примечание. Нажмите кнопку НАЗАД в браузере, чтобы вернуться к спискам NSF.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПРОДУКТОВ СТАНДАРТА 61 NSF/ANSI

Все ссылки на стандарты физических характеристик/характеристик, такие как ASTM или AWWA, были удалены из торговых обозначений труб и фитингов, чтобы устранить любые возможные недоразумения в отношении других стандартов.

Компоненты и материалы системы пластиковых трубопроводов, сертифицированные как соответствующие стандарту NSF 61, которые не показаны в этой книге, можно найти в перечнях NSF для компонентов пластмасс и водопроводных систем.

СОКРАЩЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПЕРЕЧНЯХ ДОБАВОК ДЛЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ

ОБОЗНАЧЕНИЯ КОНЕЧНОГО ПРИМЕНЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ, КОНТАКТИРУЮЩИХ С ПИТЬЕВОЙ ВОДОЙ
A = Принадлежности, кроме труб и фитингов

ABS = Акрилонитрил-бутадиен-стирол

AC = ацетальный сополимер

AL2O3 = глинозем (AL 2 O 3 )

Alkos = Alkoxysilane Coating

Anth = Anthracite

ASPH = Асфальное кора BUTYL = бутилкаучук

CASO3 = сульфит кальция (CaSO3)

C. HOT = испытано при 82 °C (180 °F) (коммерческий горячий)

CERAM = керамика

CIP = бумага, пропитанная углеродом

CGR = углерод Графит, пропитанный смолой

CLD23 = Испытано при 23 °C (73,4 °F)

CLD30 = Испытано при 30 °C (86,0 °F)

CMNT = Цемент

CPVC = Хлорированный поливинилхлорид

=PEPE0

CS0 = Углеродистая сталь Хлорсульфированный полиэтилен

CU = медь

DE = диатомовая земля

D. HOT = испытано при 60 °C (140 °F) (бытовое горячее)

EPDM = этилен-пропиленовый терполимер

Покрытие на основе E9007 E9000 = Этиленвинилацетат

F = фитинги

Fe = флуоруэластомер

FLX = FLUX

FPVC = Гибкий поливинилхлорид

FRP = Водобое ​​из стекловолокна

HC = HCRESCARVER

HC = ГИРБОЛА

HC = ГИРБОЛА

HC = ГИРБОЛАНСКОЕ

HC = ГИРБОЛА

HC = ГИРБОЛА

HC = ГИРБОЛА

HC = ГИРБОЛА

HC. Полиэтилен высокой плотности

IER = ионообменная смола

IOZ = неорганический цинк

IR = полиизопреновый каучук

IROX = черный оксид железа

JNG = соединительный материал

JSM = Joining Sealing Material

JNG = Joining Material

LUB = Lubricant

MLTPL = Multiple Water Contact Materials

MM = Molecular Metal

MMA = Methyl Methacrylate

MNDOX = Manganese Dioxide

NA = Not Applicable

NBR = нитрилбутадиеновый каучук

NP = нейлон

P = труба

PAC = порошок активированного угля

PB = полибутилен

PBT = полибутилентерефталат

ПК = поликарбонат

PE = полиэтилен

PEC = порошковое эпоксидное покрытие

PEI = полиэфиримид

PEE = PELEHEST ESTER Elastomer

PEI = Polyetherimide

PERL = PERLITE

PEI = PolyEsherImide

.

PET = полиэтилентерефталат

PEX = сшитый полиэтилен

PMAM = мембрана из модифицированного полимером асфальта

PMMA = поли(метилметакрилат)

POM = Polyoxymethylene, Polyacetal

PP = Polypropylene

PPA = Polyphthalamide

PPC = Polyester Coating Powder

PPE = Polyphenylene Ether

PPO = Polyphenylene Oxide

PPS = Polyphenylene Sulfide

PPSU = Polyphenylene Sulfone

PS = полистирол

PSU = полисульфон

PSULF = полисульфид

PTFE = политетрафторэтилен

PUA = полимочевина

PUR = полиуретан

PVC = Polyvinyl Chloride

PVCEN = Polyvinyl Chloride/Ethylene/nButyl Acrylate/Carbon Monoxide

PVDF = Polyvinylidine Flouride

RMP = Rubber Modified Polystyrene

RNP = Reinforced Nylon

RPMP = Reinforced Plastic Mortar Pipe

RPP = Армированный полипропилен

SAN = Стирол-акрилонитрил

SBR = Бутадиен-стирольный каучук

SLC = Силикон

SLDOX = Диоксид кремния

SLDR = Припой

SLT = герметик

SMA = стирол малеиновый ангидрид

SS = нержавеющая сталь

SSEP = Синтетическая среда эпоксии

Synthetitic Media

TC = Thuth Compound

TPE = Synthetitic Media

TC = Thuth Compound

TPE = Syntetectember Hemastom

TC = Thuth Compound

TPE = Thrampound

TPE = термопластичный.

TPR = термопластичная резина

TS = резьбовой герметик

TSRE = термореактивная усиленная эпоксидная смола

TSRP = термореактивная усиленная полиэфирная смола

VC = стекловидное покрытие

VE = виниловый эфир

VINYL = покрытие на основе винила

ZEO = цеолит

ZNC = цинк

ZNCU = медно-цинковый сплав
Примечание. Нажмите кнопку НАЗАД в браузере, чтобы вернуться к списку NSF.

Как устранить утечку воды в трубе с помощью JB Weld или сантехнической эпоксидной замазки | Домой Руководства

Автор Chris Deziel Обновлено 17 декабря 2018 г.

Водопроводчики не рекомендуют это, и это не работает для пластиковых труб, но вы можете временно остановить утечку воды в металлической трубе с помощью эпоксидной замазки. По крайней мере, два разных бренда на рынке — JB Weld и Harvey’s Epoxy Putty — одинаково хорошо подходят для остановки утечек. Оба лучше всего прилипают к сухим поверхностям и эффективны для блокировки небольших утечек в медных и оцинкованных стальных трубах. Им нужно время, чтобы затвердеть, и пока они мягкие, они не могут сопротивляться давлению утечки.

  1. 1.

    Перекрыть воду в трубе с протечкой и открыть два крана, подключенных к магистрали. Один из кранов должен быть ниже места утечки. Цель открытия другого — пропустить воздух в трубу для более полного дренажа.

  2. 2.

    Протрите место утечки сухой тканью и следите за тем, чтобы вода не начала собираться. Если да, то еще рано делать ремонт. Подождите, пока труба не останется сухой после того, как вы ее протрите.

  3. 3.

    Нагрейте область вокруг места утечки пропановой горелкой, чтобы ускорить процесс сушки. Тепло превратит воду в пар, который выйдет через один из открытых кранов. Прежде чем продолжить, подождите, пока труба остынет.

  4. 4.

    Удалите небольшое количество замазки с палочки. Обратите внимание, что он имеет два разных цвета. Разминаем пальцами, пока цвет не станет однородным.

  5. 5.

    Оберните замазку по всему периметру трубы, вставив ее в место утечки, чтобы закрыть отверстие, и прижав края вниз, чтобы закрепить их на трубе. Не стоит сразу замазывать отверстие замазкой, потому что при включении воды напор воды может просто сдуть замазку с трубы.

  6. 6.

    Обмотайте шпаклевку клейкой лентой, чтобы еще больше укрепить ее и сделать ее цельной единицей, а не просто заплаткой. Дайте замазке высохнуть в течение времени, указанного на контейнере — обычно около часа. Ремонт будет более безопасным, если вы подождете еще дольше.

  7. 7.

    Закройте краны и медленно включите воду. Проверьте ремонт, и если он все еще протекает, отколите замазку и попробуйте снова залатать утечку, нанеся новую замазку.

    Вещи, которые вам понадобятся
    • Сухая ткань

    • Пропановый факел

    • Duct Tape

    СОВЕТ

    Ремонт. . Это не займет так много времени, как исправление с помощью замазки, и это более безопасно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *