Как паять трубы из полипропилена: Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Содержание

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Имея под руками инструкцию и специальные инструменты, которыми осуществляется разводка, разрезка и фиксация, можно провести монтажные работы водопроводной системы своими руками. Так, как паять полипропиленовые трубы в домашних условиях очень легко, процесс не займет много времени и сил.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие. Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Фото – фитинги и прочие соединители для полипропилена

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

  1. Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
  2. При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
  3. Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
  4. Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Диаметр, мм 16 25 40 63 90
Нагрев, с 5 7 11 24 39
Пауза, с 4 4 4 6 6
Охлаждение, с 120 120 240
360
360

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Фото – правильное соединение

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником). Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

  1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

    Фото – сварка в муфте

  2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
  3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
  4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись. Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

  1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
  2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.
Фото – профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

  1. Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов. Это очень важно для дальнейшего соединения;
  2. Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций.
    Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

    Фото – фиксация в насадке

  3. Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
  4. Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки. Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна.

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

  1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
  2. Варить полипропилен можно только в теплое время года.
    Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
  3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
  4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Читайте также:

Пайка пластиковых труб — аппараты и инструменты для соединения

Пайка медных труб — инструменты и технология

Полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

На чтение 5 мин. Просмотров 1.7k. Опубликовано Обновлено

Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах.

Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

  • Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
  • Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
  • Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
  • Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

  • Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
  • Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

  • Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
  • Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
  • Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
  • Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
  • При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
  • Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
  • Сварка электро муфтой.
  • Охлаждение сваренного.
  • Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

Какие у нее преимущества перед другими?

  • Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
  • Обеспечивает хорошую герметичность.
  • Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Как устранить протечку труб самостоятельно

При обнаружении протечки многие пытаются выполнить самостоятельный ремонт этой протечки полипропиленовой трубы. В основном возникают неисправности следующего характера:

  • Износ прокладок. В результате появляется течь. Замена прокладки помогает ее устранению.
  • Нарушение герметичности. Если соединение резьбовое, то самостоятельно заменить его будет несложно. Достаточно приобрести в магазине сантехники такую же деталь и поменять ее.

  • Спайка узла на весу – В этом случае можно применить такой нехитрый прием: нагреть паяльник, отсоединить насадку, с помощью разводного ключа горячую насадку одеть на трубу. Далее снять насадку и произвести соединения.
  • Установка готового спаянного узла – Бывает что нужно спаять узел на месте нет возможности, и тогда спаиваем требуемую деталь. А уже после заменяем им повреждённый участок трубы.

Труба под напором

Иногда требуется устранить течь полипропиленовой трубы под давлением воды. Не всегда будет возможность перекрыть подачу воды. Итак, чиним стык ПП в водопроводной или отопительной системе под напором. Есть несколько способов. Сначала следует указать наиболее эффективные.

  • Установка хомута. На повреждения накладывается резиновое уплотнение и стягивается хомутами.
  • Специальный клей. Современные технологии помогают в решение этой проблемы. Клей быстро схватывается, если есть возможность, можно им воспользоваться.
  • Небольшие течи устраняют вкручиванием самореза с резиновой прокладкой.
  • Бинт, пропитанный цементом, накладывается на повреждения. Сверху все замазывается раствором. Подойдет такой способ для устранения небольшой течи.

Труба без напора

Для ремонта без напора воды, может потребоваться замена. Делается это путем установки резьбовым соединением нового механизма, либо пайкой. При спаивании их концы и поверхности насадок обрабатываются обезжиривателем.

После того, как обнаружилась течь, вода перекрывается. В современных системах водоснабжения есть возможность перекрывать отдельные участки. Далее ремонтируем стык в безнапорной системе.

  • Отсоединяем повреждения.
  • Если можно заменить в нем какую-то деталь, это будет идеальный вариант, меняем.
  • При невозможности замены приобретается и собирается другая.
  • Затем монтируем уже исправленное.

Современные технологии позволяют смонтировать сложные и гибкие в использовании системы водоснабжения. И если раньше ими занимались только специалисты, то сейчас азы доступны любому непосвященному человеку. Ведь процесс такой сборки и ремонта со временем автоматизируется.

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — САНТЕХОПТ

На сегодняшний день пайка труб из полипропилена является очень актуальным и востребованным вопросом. Это связано с тем, что современный рынок переполнен огромным количеством производителей полипропиленовых труб и соответственно моделей аппаратов для сварки к ним, которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода или отопления, немного ознакомившись с особенностями такой работы, наверняка, принимает решение самостоятельно ее выполнить.  Главное внимательно разобраться с технологией, выбрать качественный паяльник и запастись терпением. При таком подходе к делу положительный результат будет всегда гарантирован.  Мы предлагаем найти ответ на вопрос: как правильно паять полипропиленовые трубы? Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их параметры и классификацию. В настоящий момент современный рынок предлагает две основные категории полипропиленовых труб: PN 20 – универсальная труба с максимальным давлением 20 атм. Служит для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С). PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с максимальным давлением 25 атм. Идеальный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С). Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы в Херсоне, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Но с другой стороны можно сэкономить на услугах монтажника. Цена паяльника колеблется в пределах 20-100 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект с паяльником, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 10 у. е. Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки. Подготовительный период закончен – пора начинать. Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования. Надеваем насадку на паяльник при помощи шестигранника и винта, который должен идти в комплекте с паяльным устройством. Насадки паяльника обезжириваем ветошью с Уайт-спиритом а только потом приступаем к нагреву аппарата. Важно правильно выбрать временной интервал спаивания. И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить к работе необходимо проверить выставлены ли нужные параметры на терморегуляторе  паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов будет хрупким и некачественным. Далее, включаем кабель паяльник в сеть. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры он загорится. Сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост: Резаком для пластика отрезаем трубу нужной длины. В процессе нарезки необходимо следить, чтобы срезы были выполнены предельно ровными. С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет.  Далее, мы берем трубу и необходимый фитинг для соединения. Эти две детали вставляются с разных сторон в паяльник и сдавливаются до упора. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые детали полностью одеты на насадку. В процессе фиксации стоит избегать любых поворотов, для этого заранее следует сделать соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами. Конечный этап – фиксация свариваемых элементов. В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

 Советы

Вопрос, как спаять пластиковые трубы, с одной стороны простой, он все же имеет некоторые нюансы, знание о которых позволит проделать качественную и надежную установку. Так, к примеру, внутренний диаметр не разогретого фитинга должен быть меньшим наружного диаметра спаиваемой трубы. Если в холодный фитинг свободно заходит не разогретая труба,  такая деталь считается браком и ее не следует использовать.  Пайка труб из полипропилена при температуре ниже 0 градусов окружающей среды строго запрещается. Время нагрева для каждого отдельного случая может отличаться. Если температура окружающей среды составляет 20 градусов по Цельсию, тогда стоит воспользоваться таблицей для определения нужного времени нагрева.

Диаметр труб, мм

Ширина свариваемого пояса, мм

Время нагрева деталей, сек

Время соединения, сек

Время остывания пайки, мин

20

14-16

6

4

2

25

15-18

7

4

2

32

16-21

8

6

4

40

18-22

12

6

4

50

20-25

18

6

4

63

24-28

24

8

6

Если все будет сделано правильно, то на фитинге, в месте сварки будет иметься равномерный наплыв. В случае если такового не будет, значит, пайка была произведена неправильно, а поэтому надежность конструкции подвержена сомнению. Лучше всего перед тем, как производить сварку пластиковых труб, несколько раз потренироваться. Такой подход позволит набраться некоторого опыта и навыков, чтобы в дальнейшем правильно и качественно паять полипропиленовые трубы в Херсоне.

 

Как паять полипропиленовые трубы? Сколько нагревать трубы? | 5energy

Полипропиленовые трубы появились на нашем рынке недавно, но из-за своих качеств, таких как экологичность, долговечность, относительно невысокая цена и небольшой вес, полипропиленовые трубы заняли одно из ключевых мест, среди труб из других материалов. О других видах труб читайте на сайте, по вышеуказанной ссылке. 

Во многом, срок службы систем отопления, с использованием труб из полипропилена, зависит от качества пайки соединений. Именно этому вопросу и посвящена данная статья. 

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Для пайки нам понадобится ряд достаточно специфических инструментов:

  • Труборез или достаточно острый нож из надежного материала, чтобы рез был ровным
  • Паяльный аппарат для труб (в простонародии "Утюг")
  • Насадки для паяльника (для труб разного диаметра)

Также нам понадобится маркер и рулетка, для того, что бы отмечать места среза и т. д.

1) В первую очередь, необходимо сделать расчеты, обозначить нужные размеры трубы с помощью маркера, а также рулетки. Отметку нужно делать максимально четко. После чего, с помощью трубореза или ножа достаточной жесткости и острости отрезаем трубу. Инструмент должен быть острым, иначе вместо того что бы резать, вы просто изомнете трубу. Обратите внимание, при обрезке важно, что бы лезвия располагались строго перпендикулярно. Срез должен быть ровным, не косить ни в какую сторону. 

2) Если мы имеем дело с армированной трубой, необходимо зачистить края трубы от алюминиевого слоя, иначе, со временем, при соприкосновении с водой алюминиевая фольга начнет разрушаться, что повлечет за собой крайне неприятные последствия, вплоть до прорыва трубы в местах спайки. 

3) Обезжириваем поверхность, в местах планируемой спайки. Для этого подойдет любой спиртосодержащий раствор. 

4) Располагаем паяльное оборудование на ровной поверхности, предварительно выключив устройство устанавливаем нагревательные элементы (насадки для труб). Как правило, на паяльном приборе располагаются две лампочки, одна из которых сигнализирует о том, что устройство подключено к сети, а другая - о том, что устройство еще не готово к работе. Как только вторая лампочка погаснет, это будет значить, что нагревательный элемент разогрелся до достаточной температуры, и можно приступать к работе.

5) После нагрева насадок для труб, необходимо вставить соединяемый конец трубы в специальное место, предназначенное для трубы, через определенное время (как правило, не более 1 минуты). Время нагрева зависит от диаметра трубы. Точное время можно узнать посмотрев в таблице. Далее, труба соединяется с другой трубой. Важно, что бы процесс состыковки занимал не более 10 секунд, пока материал еще не остыл.

Процедура не сложная, но требует определенных навыков. Если вы не уверены в своих силах, лучше доверить дело профессионалу. 

Важно! Не перегревайте трубы, иначе при пайке есть риск того, что пластик забъет трубу и циркуляция нарушится.  

Как паять полипропиленовые трубы. Как правильно паять полипропиленовые трубы

В сети можно найти множество видеоуроков по установке полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы - видео в общих чертах покажет, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы будем делать сейчас.

Несколько общих слов

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы, вы, вероятно, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных преимуществах.

Однако необходима некоторая общая информация, чтобы поведение труб в любой момент не стало для вас сюрпризом.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов Цельсия.

Однако производители обычно указывают гораздо более скромное значение 95 ° C для своих труб и фитингов в качестве максимальной рабочей температуры.

Не будем особо останавливаться на причинах такой осторожности - они уже обсуждались во многих статьях; Скажем так, применять полипропилен в подводящих трубопроводах теплотрасс действительно не стоит.

Если вы живете на Крайнем Севере и зимой из-под крана с горячей водой часто выходит пар - неплохо было бы отказаться в пользу оцинковки или меди.

Термическое удлинение

Полипропилен при нагревании сильно меняет свои линейные размеры. На длинном прямом участке труба при нагревании ходит волнами или проседает. Если толстый полипропиленовый стояк отопления монтируется от пола к полу и ограничивается толстой арматурой, возникающие в результате напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует одно из двух решений:

  • Вместо простых полипропиленовых труб можно использовать армированные трубы. ... Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. В то же время армированные трубы способны выдерживать несколько более высокое давление.
  • Возможно использование компенсаторов - П-образных отводов прямого сечения трубы . .. Эластичный полипропилен, удлиняющийся, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» немного сближены друг с другом

Совет: в случае систем отопления рекомендуется комбинировать оба метода. В армированной трубе тепловое расширение не отсутствует, просто оно меньше.

Арматура

На то, как правильно паять полипропиленовые трубы, влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

  • Труба, армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от неармированной трубы;
  • Труба с алюминиевым армирующим слоем требует обязательной зачистки перед пайкой. для этого используется специальный инструмент - бритва.
    Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между слоями полипропилена применяется специальный - облицовочный, в котором соответственно с торцевой стороны расположен узкий нож.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь установить водопровод для горячего водоснабжения или отопления. При армировании холодной водой влияет только один фактор - стоимость водопровода.

Для ГВС и отопления арматура безоговорочный плюс

Инструмент

Как паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого капитана. Очевидно: «паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

Самые простые паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт.Для пайки домашней сантехники этой мощности хватает с избытком.

Вообще мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева до нужной нам температуры; не влияет на сам процесс пайки.

Типовые недорогие паяльники поставляются с насадками для труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Этого достаточно для монтажа любого внутреннего трубопровода в вашей квартире.

Большую часть ремонтного бюджета лучше вложить в качественную полипропиленовую арматуру и трубы - а не пайку, это не так уж и важно. Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять полипропиленовые трубы, большую часть остального необходимого инструмента вы все равно найдете дома.

Помимо самого паяльника вам как минимум потребуется:

  • Рулетка ... Без нее не очень удобно измерять нужные площади;
  • Карандаш ... Также необходимо отметить на трубе необходимую длину;
  • Ножовка по металлу ... При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Однако крыльчатка с любым режущим камнем подойдет;
  • Острый нож ... При установке желательно снять фаску с трубы.

Кроме того, труборез для полипропилена станет очень удобным дополнением. Они позволят одним движением отрезать трубу идеально ровно и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; однако, если таких ножниц нет, слезы не нужны 🙂

Совет: при посещении магазина за паяльником - присмотритесь к комплектации. Многие производители включают труборез в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели трубы из армированного алюминием полипропилена - как их припаять без снятия изоляции? Простенькая бритва вас не испортит, да и покупать дорогую в разовый ремонт точно не стоит. Большая часть его высокой стоимости обусловлена ​​прочностью и длительным сроком службы. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Так как правильно паять полипропиленовые трубы?

  • Отмеряем и отрезаем нужный участок трубы ... Не забываем прибавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в фитинг;
  • Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев. ... Проходит несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльники рассчитаны только на полипропилен и просто не позволяют регулировать температуру; на универсальных, способных паять еще более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 - 280 С.

  • Снятие фаски с внешней стороны трубы ... Очищаем алюминиевую арматуру бритвой.
    Трубу с наружным слоем алюминия нужно просто вставить в съемник и сделать пару витков; в случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать триммер-триммер к концу трубы и повернуть.
  • Вставляем трубу в патрубок с широкой стороны, надеваем фитинг на узкую сторону ... В случае толстостенного фитинга на прогрев уйдет немного больше времени; вы можете дать ему небольшую фору.
    Как только поверхности оплавятся, вставляем трубу в фитинг и держим неподвижно десять секунд. Подключение готово.

Сам процесс - как паять полипропиленовые трубы - будут подробно показаны видеоролики, которых полно в сети.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичку.

  • Обязательно снять фаску с трубы ... Если она не снимается с внутренней стороны фитинга, снимите ее и там. В противном случае вы рискуете приподнять размягченный пластик, вставив трубу в фитинг.
    Соединение может протекать и в любом случае станет намного слабее.
  • Вставляя трубу в фитинг, ни в коем случае не поворачивайте ее. ... Поверхности будут собираться волнами с такими же катастрофическими последствиями для прочности сцепления.

  • Вставьте фитинг и трубу в сопло до упора. ... Конец трубы также необходимо приварить к фитингу. Это особенно важно для труб с внутренним алюминиевым армированием.
  • Не пытайтесь очистить наконечник с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим. ... Лучше протереть грубой тряпкой при включенном паяльнике.Не обожгись!

Заключение

Вот и все о полипропиленовых трубах - как паять, как паять и при какой температуре. Удачи с ремонтом!

Трубы - часть повседневной жизни каждого дома. Их универсальность дает возможность прокладывать водопровод не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб.А начать стоит с изучения характеристик и особенностей материала.

Виды изделий из ПП

Есть несколько вариантов дизайна. Их можно отличить по маркировке, нанесенной по длине изделия:

  1. PN-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45 ° С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
  2. ПН-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1,6 МПа, а температура не должна превышать 65 ° С.Используется для подачи холодной воды.
  3. ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для горячего и холодного водоснабжения. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура - до 80 ° С.
  4. ПН-25. Применяется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95 ° С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет товара не влияет на индивидуальные характеристики. Чаще всего встречаются изделия белого цвета.Исключение составляют черные трубы. У них есть дополнительная защита от УФ-излучения.

Сложно сделать самому? Инструкцию по работе нужно соблюдать точно, но в остальном процесс не сложный. Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют достойный перечень достоинств:

  1. Долговечность материала. Срок службы до 50 лет.Достигается за счет отсутствия коррозионных процессов.
  2. Экологичность. Качественный материал - гарантия безопасности для здоровья человека.
  3. Возможность прятаться в ящиках под плитку. Достигается за счет прочности и герметичности системы.
  4. Эстетика. Даже на открытом пространстве трубы выглядят аккуратно.
  5. Внутри системы практически не образуется налёт. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
  6. Легкость конструкции.
  7. Простота монтажных работ.
  8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
  9. Не проводить ток.
  10. Этот материал делает систему менее шумной.
  11. Не замерзает. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что попадется некачественный материал.

Разновидности пайки

Есть два типа подключения - стыковое и розеточное. Соединение по первому варианту может не выдерживать высоких давлений в системе. Поэтому наиболее популярным и простым способом является розеточное соединение с использованием арматуры и специального сварочного аппарата.Как показывает его инструкция, ее нужно проводить в строгом соответствии с технологией.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Типы фитингов и их особенности

Эти системы имеют большой перечень фитингов, позволяющий обеспечить наиболее эффективный электромонтаж:

  1. Угловые 45 ° и 90 °. С их помощью можно повернуть систему от 45 ° до 135 °. Они могут быть как с резьбой, так и без.
  2. Адаптеры бывают двойные, тройные, четырехходовые. В этих вариантах есть также варианты с резьбой.
  3. Контуры. Разрешить при пайке системы обходить пересечения труб.
  4. Компенсаторы. Они похожи на петлю. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную с использованием фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
  5. Отводы и вентили. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
  6. Заглушки. Во время ремонтных работ, например, ванной, часть труб заглушают до конца облицовки плиткой. Это помогает избежать засоров перед установкой. сантехническое оборудование и протечки воды.
  7. Крепеж. Позволяет крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует составить схему подключения для правильного расчета материала.

Далее анализируются характеристики подключения.Как упоминалось ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 - для системы отопления. Трубы обычно продаются длиной от 2 до 4 м или бухтами.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны соответствовать внешнему диаметру труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

  • Сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
  • рулетка;
  • маркер;
  • специальный резак;
  • стенд оборудования;
  • шнур для переноски или удлинитель;
  • перчатки защитные;
  • инструкция.

Пайку следует проводить после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплекте:

  1. Резак для полипропилена. Иногда приходится покупать это средство отдельно, потому что в комплекте может быть некачественное.
  2. Насадки для труб разного диаметра.
  3. Сам сварочный аппарат.
  4. Ключи для установки навесного оборудования.
  5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также обслуживание оборудования должны осуществляться в соответствии с данной технической документацией.

Инструкция - подготовка к работе

Для сварки системы температура окружающей среды должна быть не менее пяти градусов.

Если это работа на открытом воздухе, пайка в сырую погоду не допускается.

Расположите трубы и фитинги так, чтобы они не мешали работе, но в то же время они должны быть легко и быстро допускать.Вытяните резак и положите рядом с материалом.

Достаньте сварочный аппарат из упаковки. Выберите необходимые вложения. Одна должна быть оправка, вторая - втулка. Первый используется для прогрева внутренней части фитинга, второй используется для наружной части трубы. Поместите на оборудование и зафиксируйте. Поставьте устройство на подставку. Подключаемся к сети, выставляем необходимый температурный режим (обычно выставляют 260 ° С), включаем. Убедитесь, что сварочная поверхность ни с чем не соприкасается.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева устройства. Для этого на оборудовании есть кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка труб состоит из нескольких этапов для достижения идеального результата:

  1. Отрежьте трубу до необходимой длины. Сделайте срез ровным, неровным. Для этого используется резак. Он должен быть острым, а лезвия не должны болтаться.
  2. Удалите заусенцы и пластиковую стружку с краев.Обезжирьте поверхность. Если внутри есть вода, протрите ее тканью. В любом случае и фитинг, и отрезанная труба должны быть чистыми и сухими. Если будет использоваться деталь, армированная фольгой, следует удалить верхний слой. В противном случае пайка будет невозможна.
  3. Примерьте элементы. Разметьте трубу для плавного соединения с фитингом. По сути, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
  4. При пайке полипропиленовых труб уже следует изучить инструкцию, в том числе раздел по технике безопасности при работе.

Сварку будет удобнее делать вдвоем, но можно и в одиночку.

Для этого снимите с подставки и прижмите ручку к полу ногой. С двух сторон одновременно надеваются труба и штуцер - каждая на свое сопло. Движения должны быть с нажимом, ввинчивая их строго параллельно земле. Выполняется попеременно обеими руками на полоборота к себе и от себя одновременно.

Надев до упора, стоит выждать время по инструкции.В нем обязательно будет таблица с точными данными. Снимите оба элемента одновременно и вставьте друг в друга завинчивающим движением с усилием, снова дождитесь времени согласно инструкции. На стыке должен образоваться приток. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и связи. Их лучше всего паять по частям.

Собираются несколько отдельных конструкций, и соединение выполняется на месте. В таких областях вам, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видите, процесс простой - пайка полипропиленовых труб. Инструкции должны быть под рукой. Она даст полную информацию к моменту нагрева трубы и пайки.

примечание

При работе следует соблюдать меры безопасности. Избегайте контакта с горячими элементами во время сварки. После работы отключите оборудование от сети и дайте ему остыть, прежде чем убирать его.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова.Давление сделано, и утечки в стыках. Вроде все делали по технологии, но вот такая неприятность вышла. В чем может быть проблема:

  1. Недостаточно теплые трубы. В результате шов оказался неплотным.
  2. Слабая стыковка. При соединении трубы и фитинга плотной посадки не произошло. Работу нужно проводить с нажимом и вставлять до упора.
  3. Кромки без заусенцев. В результате может образоваться разрыв.
  4. Фитинг или конец трубы были влажными.Вода не прилипнет полностью.
  5. Трубы и фитинги разных производителей. Неплотная пайка также может возникать из-за различий в химических компонентах.

Или может получиться обратный эффект - по трубам не течет вода.

Это может образоваться из-за перегрева компонентов системы. А внутри, в месте пайки, образовался припой, не пропускающий воду. Поэтому говорят, что при пайке полипропиленовых труб необходимо полностью соблюдать технологию работ.Инструкции для каждого сварочного аппарата прилагаются к каждому сварочному аппарату и должны быть изучены перед началом работы.

Сейчас при прокладке водопроводных труб и отопления вместо металлических труб все чаще используются полипропиленовые, которые по многим параметрам превосходят металлические. Научитесь правильно стыковать пластиковые трубы в единую систему - навык, который пригодится любому человеку. Это касается и прокладки новых линий, и ремонта существующих магистралей. При пайке полипропиленовых труб инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева элементов. быть присоединенным.

Материалы и инструменты, необходимые для подготовки к работе:

  1. Трубы полипропиленовые. Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуру до 20 градусов. Если водоснабжение горячее, либо установлена ​​система отопления, то берут трубопроводы, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и воду высокого кровяного давления.
  2. Соединительная арматура различной формы и назначения.С их помощью соединяются участки труб под разными углами, предусмотрена разводка и разворот магистралей, объединение трубопроводов разного диаметра, подключение приборов учета, гашение определенных участков.
  3. Паяльник для пластиковых труб с набором паяльников разного диаметра.
  4. Ножницы специальные для резки труб. В отличие от болгарки или ножовки они не оставляют заусенцев на концах труб.
  5. Бритва. Это инструмент для снятия алюминиевого армирующего слоя.Без его снятия пайка будет невозможна.

Совет: Если вам предстоит выполнить разовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то будет выгоднее арендовать аппарат с насадками на пару дней, чем покупать его.

Пошаговая инструкция по пайке

Первым делом нужно составить схему расположения всех будущих трубопроводов, арматуры, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются участки полипропиленовых труб по расчетным значениям.Фаска снимается с внешней стороны всех труб. Сопла сварочного аппарата и присоединяемые участки труб обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать отметки, по которым будет удобно контролировать глубину их входа в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб

Совет: Если на поверхности сопел остались следы полипропилена, прогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Разобрались с технологией соединения толстостенных полипропиленовых труб. Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие пайки армированных труб от обычных заключается в том, что алюминиевую фольгу необходимо снимать с каждого участка соединительного элемента. В противном случае качество пайки будет неудовлетворительным. Эта операция выполняется с помощью металлической бритвы, которая срезает слой фольги, если он находится вне трубы.После этого производится пайка стандартным методом.

Если слой фольги находится внутри полипропилена, то применяется специальный триммер. Он отбирает внутренний слой материала с конца трубы и выравнивает конец изделия, обеспечивая надежное соединение.

Если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армирования.

Рекомендации по качественной пайке полипропилена

В процессе выполнения работ учитывать следующие особенности процесса:

  • качественная пайка возможна только на сухих трубах.Наличие капель влаги может безнадежно испортить соединение;
  • крепления на устройстве должны быть очень тугими. Если они будут болтаться, устройство очень скоро придет в негодность;
  • при нагревании полипропилен немного дает усадку, из-за чего длина участка трубы может уменьшиться на 1 мм. Поэтому при расчете сделайте небольшой запас трубопровода по длине;
  • Трубопроводы
  • лучше всего подключать в горизонтальном положении ... Таким образом можно избежать непреднамеренных перемещений подключенных компонентов.Как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникает такая необходимость, мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
  • не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать портиться;
  • , если необходимо соединить полипропиленовые и металлические трубы, используйте комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга прикрепляют металлическую трубу, а другой конец присоединяют к полипропиленовой трубе пайкой;
  • в помещении, где проводятся работы по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться положительная температура.

Очень важно правильно выбрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в устройстве будет пластиковых вставок и деталей, тем он будет надежнее. Наличие в приборе качественного терморегулятора позволит более прочно соединить элементы между собой. Также немаловажна мощность паяльника. Для домашней пайки труб небольшого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования выбирайте мощность побольше.

Металлические паяльные жала обычно имеют тефлоновое покрытие.Чтобы защитить его от царапин, храните устройство с насадками только в специальной коробке.

Надеемся, вы убедились, что иметь инструкцию, как паять полипропиленовые трубы своими руками - вполне выполнимая работа даже для неопытного мастера в подобных делах. Основными факторами успеха являются точность и аккуратность, а также использование качественных инструментов и принадлежностей.

О том, как выбрать, читайте в отдельной статье.

О типах полипропиленовых фитингов, которые мы производим.

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Видеоурок наглядно покажет, как паять полипропиленовые трубы.

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы: особенности технологии и советы по выбору инструмента

Паяем полипропиленовые трубы

Современные ремонтные технологии и материалы позволяют собрать инженерные коммуникации своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Очень легко найти видеоуроки, которые покажут вам, как это сделать.Однако есть некоторые тонкости, о которых лучше всего узнать из подробных письменных обзоров. Разберем, например, как паять полипропиленовые трубы, как соблюдать все этапы технологии и избежать самых распространенных ошибок при самостоятельной сборке.

Полезно заранее ознакомиться с техническими особенностями пропиленовых труб и узнать, как их термостойкость и термическое удлинение могут повлиять на работу собранного трубопровода. И уже с учетом таких знаний выполняем монтаж магистрали.

Термостойкость и термическое удлинение

Пропилен - прочный пластик, но при определенных технических условиях теряет устойчивость. Материал теряет твердость, а значит, и форму, если температура охлаждающей жидкости поднимается до + 140 градусов. Однако если посмотреть на технический паспорт, производители приводят гораздо более скромные цифры. Советуют выбирать пропиленовые трубы для монтажа системы отопления, где температура теплоносителя не поднимается выше +95 градусов.Почему такая большая разница? Почему специалисты не рекомендуют использовать полипропилен для прокладки подводящей теплотрассы?

Потому что при более высоких температурах описываемый материал меняет свои линейные размеры. При нагревании трубы сильно провисают, и возникающие при этом напряжения могут привести к серьезным последствиям в виде опасных коммунальных аварий. Есть несколько приемов, позволяющих устранить эти недостатки полипропилена.

Например, для устройства системы отопления необходимо использовать армированные изделия вместо простых пластиковых труб.У них коэффициент линейного удлинения в 5 раз ниже, чем у обычного пластика, поэтому собранный из них трубопровод способен выдерживать в 5 раз большее давление.

Но даже в случае использования армированных труб необходимо устанавливать компенсаторы - специальные П-образные отводы, монтируемые на прямых участках труб. При повышении температуры теплоносителя это позволит эластичным трубопроводам оставаться прямыми из-за того, что U-образный выход немного сужается.

Примечание! При сборе отопления с использованием полипропиленовых труб лучше сочетать оба подхода и использовать армированные стекловолокном варианты с П-образными ответвлениями.

Армирование

Перед тем, как паять описанные трубы, необходимо узнать, какой вид полипропилена в них используется:

  • Армированный стекловолокном.
  • Армирован алюминием.
  • Паять своими руками с первым вариантом проще, и сварка в этом случае ничем не отличается от сварки обычного пластика. Сначала необходимо очистить трубы, армированные алюминием. Для этого понадобится специальный инструмент в виде острого ножа - бритва. Если используются черные трубы, где армирующий слой находится между двумя слоями пластика, для зачистки нужно взять триммер - узкий нож, который позволит зачистить с торцевой стороны.

    Выбор труб для отопления


    Выбрать материал для установки отопления на самом деле не так уж и сложно. Современный рынок предлагает четыре варианта, и каждый имеет свою маркировку:

    • Полипропилен марки ПН 10 предназначен для монтажа системы «теплый пол» и холодного водоснабжения.
    • Класс PN 16 может применяться для систем холодного водоснабжения и отопления, в которых теплоноситель циркулирует под низким рабочим давлением.
    • Марка PN 20 - универсальный вариант, способный выдерживать рабочее давление 2 МПа и температуру охлаждающей жидкости +80 градусов.
    • Марка
    • PN 25 - труба из армированного полипропилена, пригодная для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 градусов.

    Где взять паяльник?

    Основным инструментом для пайки является паяльник, с помощью которого создаются герметичные швы. Его можно купить в магазине, одолжить у друзей или арендовать в специальных строительных компаниях. Так что проблем по этому поводу не будет.

    При покупке инструмента необходимо выбрать тот, который позволит выполнять все необходимые операции.Как правило, при сборке сантехники и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок. Мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева, но не на сам процесс, поэтому переплачивать нет смысла.

    Примечание! Недорогие модели комплектуются 3-мя насадками для сбора пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Трубы именно такого диаметра используются для прокладки внутренней разводки коммуникаций.

    Аппараты для сварки полипропиленовых труб

    Сварочный паяльник имеет довольно простую конструкцию... Главное в ней - подошва, оснащенная ТЭНами. Подошва оснащена отверстиями разного диаметра. На них можно закрепить насадки, которыми припаиваются трубы. Температура нагрева регулируется термостатом, расположенным на корпусе.

    С его помощью вы можете установить градусы. Их значения указаны в инструкции, а таблица опубликована в Интернете. Установить температуру необходимо в зависимости от типа свариваемых материалов. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб режим выбран на 220 градусов, а для полипропиленовых - 260 градусов.

    Кроме паяльника, при эксплуатации могут понадобиться:

  • Рулетка.
  • Карандаш.
  • Ножовка по металлу.
  • Острый нож.
  • Ножницы для резки полипропилена.
  • Бритва.
  • Паяльная техника

    Самая простая инструкция, подробно описывающая как, выглядит так:

    • Сварочный аппарат оборудован специальной подставкой. На него ставится паяльник и включается в розетку.Но сначала в отверстие паяльника вставляется гильза.
    • Концы полипропилена подготовлены. Если он армирован стекловолокном, обрабатывать его не нужно. Материал, армированный алюминием, необходимо будет обрезать, сняв фаску и разметив маркером. Это поможет вам контролировать глубину погружения трубы в втулку паяльника.
    • Сначала отмеряем и отрезаем нужный отрезок, прибавляя к нему 25 мм - они будут вставлены в штуцер при пайке.
    • Когда паяльник нагреется до нужной температуры, вы услышите характерный звук. Затем в патрубок с одной стороны вставляется муфта, а с другой - подготовленная труба.
    • Регистрируется время, указанное в таблице. Пайка обычно занимает от 4 до 10 секунд. Пока муфта и трубка находятся в паяльнике, их нельзя вращать и перемещать. Не трогайте их даже после того, как детали были сняты с паяльника. Установленная температура позволит сделать плотный шов.

    Как видите, технология сварки полипропиленовых труб довольно проста. Просто нужно соблюдать определенные правила изготовления швов.

    Вот основные из них:

  • Обязательно снимите фаску. В противном случае можно приподнять пластик при стыковке, и шов не будет герметичным.
  • Когда две части соединены, их нельзя прокручивать.
  • Фитинг и труба должны быть вставлены друг в друга до упора.
  • Не чистите сопло, которое находится на прилагаемом паяльнике.Удалять расплавленный пластик лучше грубой тканью, вытащив шнур из розетки.
  • Пайка электросваркой

    Паять полипропиленовые трубы своими руками можно с помощью электромуфтовой муфты вместо паяльника. В этом случае процесс еще больше упрощается, а производительность увеличивается почти вдвое.

    Пайка полипропиленовых труб своими руками

    Края армированных труб подготавливаются таким же образом.При соединении деталей используются хомуты. Электрическая муфта подключена к сети. К устройству прилагается таблица и инструкция, как паять и сколько нужно выдерживать. Электроды прикреплены к корпусу муфты, а время нагрева устанавливается в ручном режиме. На корпусе муфты есть монитор, на котором отображается информация о том, что время пайки закончилось. Сварка осуществляется качественно. Брак возможен только в одном случае - при дефектах спиралей.

    Использовать электрическую муфту удобнее, чем паяльник:

    • Во-первых, с его помощью можно вдвое сократить время сборки трубопровода без потери его качества.
    • Во-вторых, с помощью муфты легче стыковать соединения, находящиеся в труднодоступных местах.
    • В-третьих, описываемый аппарат дешевле, имеет более компактные габариты и с ним удобнее работать. Недостаток только один - сваривать трубы малого диаметра с помощью электромуфты невозможно.

    Обобщение по теме

    Внимательно прочитав предложенный материал и просмотрев обучающее видео, вы без труда сможете собрать трубопровод отопления, холодного и горячего водоснабжения своими руками. Более того, теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы. Просто нужно учесть все нюансы существующих технологий и неукоснительно соблюдать правила сварки.

    Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

    Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб.Процесс подключения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые при монтаже имеют свои особенности. Простота и доступность этого вида работ позволяет выполнять их самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

    При установке полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных типов соединений:

  • диффузионная пайка;
  • пайка с электрофурнитурой;
  • холодная сварка.
  • Рассмотрим подробнее все три типа трубных соединений ПП: их особенности, основные достоинства и недостатки.

    Диффузионная сварка электрическим паяльником

    При таком соединении труб используются различные дополнительные фитинги и специальный электронагреватель (паяльник).

    Поставляется с комплектом съемных парных насадок ... размеры которых соответствуют внешнему диаметру труб и внутреннему диаметру соединительных элементов.

    О наиболее популярных диаметрах труб и других характеристиках полипропиленовой продукции читайте здесь.

    Пара насадок закрепляется на термоэлементе электрического паяльника и нагревается им до температуры 260 ° С. ... Соединительные детали вставляются в нагретые насадки на несколько секунд. За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

    После этого трубу и дополнительный элемент быстро снимают с патрубков и вставляют друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

    После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

    Достоинств этого метода:

    • легкий процесс пайки;
    • низкая стоимость дополнительных элементов;
    • невысокая стоимость электрического паяльника.
    • неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

    Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная при самостоятельной сборке в домашних условиях.

    Соединение труб с помощью электрических фитингов

    Электрофитинги - это различные специально разработанные соединительные элементы, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с внешними контактами.

    При установке трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофурнитуре. Сварочный аппарат подключается к внешним контактам электрооснащения проводами, которые на определенное время подают на него питание в заданном автоматическом режиме.

    В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавляется и к соединительному элементу припаивается полипропиленовая труба.

    Достоинств этого метода:

    • быстрый и технологичный процесс сварки труб.
    • дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

    Пайка полипропиленовых труб с электрофитингом применяется строительными компаниями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется. .

    Холодная сварка

    Холодная сварка труб осуществляется с использованием специального клея ... Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

    Для этого стыки предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и удерживаются определенное время.

    Научился соединять трубы холодной сваркой по прочности не уступает диффузионной термической пайке .

    • данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

    Как правильно паять полипропиленовые трубы

    Учитывая, что электрическую арматуру и холодную сварку в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самосварке полипропиленовых труб с помощью электрического паяльника.

    Инструменты и материалы

    Для работы необходимо подготовить:

    • специальный электрический паяльник с набором насадок соответствующего диаметра;
    • роликовый резак специальный (ножницы для труб) или пила;
    • напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
    • рулетка или линейка;
    • маркер или мелок для разметки соединяемых деталей;
    • монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

    Помимо самих полипропиленовых труб и соединительной арматуры вам потребуются ватные тряпки и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т.

    Параметры и график сварки

    Для обеспечения наилучшего качества связи необходимо соблюдать определенные правила. Значения параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

    Температура пайки труб: 260 градусов.

    Внешний диаметр, мм

    Глубина посадки, мм

    Как правильно паять полипропиленовые трубы


    Выслушав многочисленные советы, вы решили не нанимать мастеров для установки системы отопления и сделать все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и умеете работать самостоятельно, смело приступайте к подготовке и производству работы.

    Со своей стороны мы расскажем, какие инструменты и приспособления необходимы для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы.По умолчанию будем считать, что все материалы уже закуплены, остается только собрать все по схеме.

    Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

    Начнем с подготовки сборочного инструмента. Поскольку все соединения труб и фасонных частей из ППР выполняются пайкой, для этого вам понадобится специальный паяльник.

    Примечание. Соединение деталей из полипропилена иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, помните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то метод соединения только один - пайка, но его часто называют сваркой.С прессовыми или резьбовыми фитингами в виде металлопластиковых труб эти системы не монтируются.

    Сварочный аппарат для работы с полипропиленовыми трубами представлен на рынке в двух типах:

    • с круглым нагревателем;
    • плоский нагревательный элемент.

    Последний в простонародье получил прозвище «железо» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. У разных сварщиков принципиальных отличий нет, только конструктивные.В первом случае насадки для тефлоновых труб надеваются и прикрепляются к утеплителю как хомуты, а во втором прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция устройства та же - пайка полипропилена.

    Паяльные машины, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства - это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка под него и насадки на 3 типоразмера самых распространенных труб - 20, 25 и 32 мм.Если ваша схема отопления содержит только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-либо еще, кроме дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

    Если в соответствии с расчетом и схемой необходимо соединить трубы размером 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести еще один набор для пайки, содержащий соответствующие детали. Что ж, самые дорогие комплекты производятся в странах Европы, они надежны в эксплуатации и долговечны.В такие комплекты входят следующие инструменты:

    • паяльник с подставкой;
    • тефлоновые жала для паяльника всех вышеуказанных диаметров;
    • ножницы для резки труб под точным углом 90º;
    • Ключ шестигранный
    • ;
    • крестовая отвертка
    • Рулетка
    • ;
    • перчатки.

    Важно! Поскольку пайка полипропиленовых труб - это работа с обогреваемым оборудованием, настоятельно рекомендуется всегда использовать перчатки, независимо от того, входят они в комплект или нет.Особенно это актуально для новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно касаются нагревательного элемента.

    Рабочая часть паяльника (нагревателя) любой конструкции устроена таким образом, что на нее можно установить 2-3 насадки для труб малого диаметра. Это экономит много времени при работе с линиями от 20 до 40 мм.

    Немного о мощности паяльного аппарата. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного нагрева деталей большого диаметра, который считается 63 мм и более.Для бытовых целей достаточно иметь утюг мощностью 0,7-1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, поэтому стоят дороже обычных.

    Кроме утюга следует подготовить еще один инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав указан в списке выше. Если в наличии отсутствуют ножницы для резки трубы под углом 90 °, то для этой цели можно использовать ножовку и столярную коробку для резки под углом или сделать ее самостоятельно, руководствуясь чертежом:

    Примечание.№ Когда нет ножниц для полипропиленовых труб и они разрезаются ножовкой, то стык необходимо очистить от заусенцев снаружи и внутри изделия.

    Перед тем, как отрезать кусок нужной длины, его необходимо точно пометить. Дело в том, что при подключении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определяемому рулеткой, нужно прибавить значение этой глубины, измерив ее значение с конца и поставив отметку карандашом.Поскольку технология пайки предусматривает разную глубину погружения для разного диаметра трубы, ее значения можно взять из таблицы:

    Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, так как она варьируется в этих пределах у разных производителей труб из ППР. Значение можно проверить, измерив несколько фитингов глубиномером.

    При монтаже систем отопления припаивают армированные полипропиленовые трубы; они отличаются от обычных наличием слоя алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна.Причем этот слой в изделиях разных производителей может быть выполнен по-разному. Если арматура расположена не в центре толщины стенки, а у внешнего края, то перед пайкой полипропиленовых труб потребуется снятие изоляции. Для этого есть специальное устройство:

    Сварочный процесс

    Перед началом работы нужно надеть на паяльник насадки, соответствующие размеру труб, после чего включить и настроить.Здесь нужно знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260-270 ºС, выше поднимать не стоит, иначе перегрева не избежать. Недогрев также чреват некачественным и негерметичным соединением, при котором затем быстро образуется течь.

    Следует понимать, что время нагрева, диаметр изделия и температура сварки взаимосвязаны. В таблице указано время сварки при стандартной температуре 260 ºC.

    Примечание. Продолжительность сварки - это время до полного затвердевания пластика, когда соединение набирает максимальную прочность.

    Когда настройка утюга окончена, приступаем к сварке, следуя инструкции по пайке полипропиленовых труб:

  • Взяв трубку в одну руку и фитинг в другую, надеваем их на сопло нагретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг его оси.
  • Соблюдаем отведенное время.
  • Осторожно снимите обе соединяемые детали с тефлонового сопла, снова не поворачивая.
  • Плавно вставить трубу в фитинг до метки, не перекручивая, и закрепить на время, указанное в таблице, на этом стык готов. Более подробно операция показана на видео:

  • Правильно использовать паяльник, когда он установлен на столе, поэтому рекомендуется сначала припаять несколько тренировочных стыков. После этого можно собрать все возможные узлы с короткими секциями в удобном месте.Далее следует прокладка магистралей с подключением тройников на месте, здесь будет сложнее. Нагретый утюг для пайки нужно будет с одной стороны надеть на уложенную трубу, а с другой натянуть тройник, удерживая устройство в подвешенном состоянии. Затем паяльник снимается с обеих частей, и они состыковываются.

    При прокладке магистральных трубопроводов соблюдать последовательность монтажа секций и элементов. Начинайте сборку системы от источника тепла и идите до конца, а для соединения двух полипропиленовых труб старайтесь использовать только тройники, от которых отводы пойдут на батареи.Используйте для этой цели муфты, если иначе невозможно. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их завершения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогревать соединяемые детали.

    Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по установке для своей продукции. Оттуда вы можете почерпнуть много полезной информации, используйте это.

    Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленом

    В силу различных обстоятельств бывает, что необходимо соединять разные виды труб, например, полипропиленовые и стальные, металлопластиковые с полипропиленом и так далее.Такие ситуации случаются в квартирах, где сложно поменять сечение обычного водопровода или отопительного стояка, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, но необходимо подсоединить к нему. Это не большая проблема, просто нужно учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые соединения.

    Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, для соединения с полипропиленом удобнее брать разъемный фитинг с внешней резьбой.В свою очередь, к концу полипропиленовой трубы припаивается фитинг с внешней резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с намоткой из льняной или фумовой ленты.

    Трубный фитинг съемный

    Когда необходимо разрезать металлопластиковые трубы, то удобнее всего поставить тройник с резьбовым ответвлением, куда впоследствии можно будет вкрутить фитинг, а затем припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: нужно отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом вырезать металлопластик и установить.

    Полипропиленовые трубы и фасонные части сегодня в тренде. Применяются для внутренней водопроводной и отопительной разводки и сетей дома и квартиры. Популярность этого материала в первую очередь обусловлена ​​удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу и сваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
    Основным инструментом для работы с изделиями из полипропилена является электрический паяльник или утюг.В заводской комплектации он укомплектован втулками для пайки труб и фитингов стандартных диаметров ... Их можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет в наличии и нет возможности его купить, а из всех запчастей в наличии только сварочные насадки. Вот тут и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

    Это самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собирать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска.С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А сейчас мы покажем вам, как это сделать.

    Что понадобится для сборки паяльника

    • Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
    • Брусок деревянный, примерное сечение 40х50 мм, длина 40-50 см;
    • Четыре шайбы саморезные прессовые, 3x14-16 мм;
    • Гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
    • Кабель питания с вилкой;
    • Изолента, саморезы 45 мм.
    Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачную бумагу, малярный нож, плоскогубцы и молоток.

    Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

    Первым делом разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.


    Далее готовим деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, проткнуть или просто зачистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).


    Для крепления планки просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в зоне, свободной от нагревательного элемента. Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки винта.


    Вставляем отрегулированную по сечению планку в паз подошвы, и при помощи отвертки и крестовины крепим ее на несколько саморезов.


    На конце контактного блока нагревателя есть болты. Под них просверливаем пазовые отверстия с обеих сторон планки, а контакты разворачиваем плоскогубцами для их соединения.


    Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами - нажимными шайбами.


    Недалеко от торца подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно прикрепить несколько парных сварочных насадок. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.


    Осталось только подключить кабель питания к контактной группе, а место контакта на ручке обмотать изолентой.


    Паяльник готов к работе. Такое устройство можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, выполнения водопроводной или отопительной разводки.

    Заключение

    Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. В нем нет термостата нагрева с автоматическими средствами защиты. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое приспособление должно во время работы твердо стоять на краю.Однако этот самодельный аппарат служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.

    Полипропиленовая труба может похвастаться впечатляющими усовершенствованиями по сравнению с медной или стальной трубой (химически инертна, никогда не подвергается коррозии, выдерживает экстремальные температуры и просто потрясающе выглядит)

    Полипропиленовая труба: она легкая, долговечная, с ней легко работать, она имеет прохладный зеленый и синий цвет.

    Как и все производители напитков, крафтовые пивоварни требуют тяжелого оборудования. В дополнение к типичным бизнес-задачам, связанным с конкуренцией, укомплектованием персоналом, регулированием, соблюдением требований и COVID-19, крафтовые пивовары также должны создать значительную внутреннюю инфраструктуру для создания и доставки своей продукции.Это означает покупку (среди прочего) котлов, кег, бойлеров, линий розлива и консервирования, конвейеров, систем охлаждения, резервуаров для хранения, резервуаров для ферментации, холодильного оборудования и систем очистки сточных вод. В этой статье мы обсудим, как пивоварни могут эффективно соединить все эти системы с идеальной инфраструктурой трубопроводов.

    Трансформация трубопроводов

    Хотя многие элементы процесса пивоварения сохранялись веками, трубопроводная промышленность изменила эффективность и надежность систем, используемых для производства и транспортировки продуктов.Точно так же, как многие владельцы пивоварен производят исключительные, уникальные продукты, полипропиленовые трубопроводы революционизируют способы трубопроводов на крафтовых пивоварнях. Применения полипропилена включают в себя трубопроводы для гликоля, бытового водоснабжения, сжатого воздуха, отопления и охлаждения, а также трубопроводы для CO2. Некоторые полипропиленовые трубы, внесенные в список NSF / ANSI 51 для пищевых продуктов, могут даже использоваться для транспортировки готовой продукции. Как химически инертный материал, полипропилен не выщелачивается и не влияет на вкус или запах жидкости, которую он транспортирует.

    Значительный апгрейд

    Во многих применениях в крафтовой пивоварне полипропилен представляет собой значительную модернизацию металлических труб, таких как медь или сталь. Полипропилен не вступает в реакцию с водой, гликолем или другими продуктами и ингредиентами, присутствующими на пивоваренных заводах. Он никогда не накипит и не подвергнется коррозии, со временем не станет хрупким и не сломается при воздействии экстремальных температур.

    Традиционные трубопроводные материалы требуют сварки, которая может быть трудоемкой, дорогой и может выделять вредные летучие органические соединения в окружающую среду, или использовать посторонние вещества (например, клей или припой) или механические соединения (например, прокладки и резьбы) для соединения труба и фитинги.С другой стороны, полипропиленовые трубы соединяются термическим сплавлением - быстрым и надежным процессом, обеспечивающим создание бесшовных соединений. Для образования соединения материал нагревают, соединяют вместе под давлением, а затем дают остыть. Соединяемые материалы становятся одной сплошной и однородной деталью без путей утечки. Предполагаемый срок службы полипропиленовой трубы при правильной установке, эксплуатации и техническом обслуживании составляет 50+ лет.

    Дополнительные преимущества

    Соединение раструбом (верхнее фото) и соединение встык (вверху) - это два метода, которые используются для постоянного соединения полипропиленовых труб без сварки, клея, растворителей или припоя.

    Полипропилен до 70 процентов легче стальной трубы (в зависимости от размера и толщины стенки трубы) и с соответствующими инструментами для термической сварки может быть легко установлен в подвесных местах, обычных для пивоваренных заводов с чанами для брожения.

    Чтобы приспособиться к расширению системы по мере роста пивоваренных заводов, полипропилен предлагает выходы для сварки, которые можно добавить путем просверливания в трубу и вварки фитинга непосредственно в стенку трубы. Многие марки полипропиленовых труб устойчивы как к высоким, так и к низким температурам и безопасны для использования практически в любой части системы.Кроме того, присущее трубе значение R, равное 1 или выше (в зависимости от толщины стенки трубы), может устранить необходимость в изоляции или уменьшить количество необходимой изоляции, особенно на линиях гликоля.

    Для справки, некоторые части процесса пивоварения требуют температуры до 24 ° F. Это требует от пивоваров использования гликоля в линиях, соединяющих технологические чиллеры с чанами для брожения. Их главное - найти материал, который сможет транспортировать охлажденную жидкость без использования флюсов или клея.Флюс, используемый при пайке меди, может вызвать загрязнение линии, а гликоль может ухудшить клей, который используется для соединения некоторых других материалов труб (например, ХПВХ). Благодаря этому труба из термоплавкого полипропилена идеально подходит.

    Кроме того, процессу термического плавления полипропилена можно научить всего за несколько часов практически любого, кто обладает способностями к механике и понимает системы трубопроводов. Наряду с квалифицированной поддержкой и контролем, это может позволить пивоваренным заводам обучать собственный персонал работе с установками термоядерного синтеза или ремонту.

    Наконец, поскольку многие крафтовые пивоварни и их клиенты заботятся об окружающей среде, они могут оценить тот факт, что полипропиленовая труба более чистая в производстве, чем стальная труба, а также на 100% пригодна для вторичной переработки по истечении длительного срока службы.

    Реальные результаты

    Полипропилен не вступает в реакцию с водой, гликолем или другими продуктами и ингредиентами, присутствующими на пивоваренных заводах.

    Полипропиленовая труба была выбрана крафтовыми пивоварами в Северной Америке. Комментарии самих пивоваров свидетельствуют об эффективности полипропилена в пивоварении.

    «Как стартап, вам нужно экономить деньги, когда это возможно, и рабочая сила - это область, где мы могли бы это сделать», - сказал Адлер Ленц, партнер Smith & Lentz Brewing Co., Нэшвилл, где полипропиленовые трубы были выбраны для система охлаждения гликоля пивоваренного завода. «Цена на медь составляла около 20 000 долларов, а для стартапа это большая разница. Итак, когда мы получили эту цитату, мы рассмотрели другие варианты. И тогда стало понятно, что мы должны использовать [полипропилен] и производить установку самостоятельно.Благодаря этому мы сэкономили около 12 000 долларов ».

    Eventide Brewing, Атланта, выбрала полипропилен для своей системы охлаждения на основе гликоля.

    «У нас не было ни одной утечки, даже небольшой утечки», - сказал Натан Коуэн, генеральный директор. «Наш следующий проект будет в 10 раз больше, чем у нас сейчас, и мы планируем использовать [полипропилен] при расширении».

    Эпическая сага

    Epic Brewing Co. была основана в Солт-Лейк-Сити в 2009 году. В 2012 году Epic открыла новый филиал в Денвере, а в 2019 году предприняла расширение своего предприятия в Денвере, в результате чего количество бродильных чанов в этом месте увеличилось более чем в три раза.Полипропиленовая труба использовалась на всех этапах развития пивоварни.

    «Для нас это весь полипропилен с тех пор, как мы установили его в Солт-Лейк-Сити», - сказал Джордан Шупбах, директор по пивоварению. «Это продукт, с которым мы знакомы и полностью им довольны, поэтому нет причин для изменений».

    Компания

    Major Heating & Air Conditioning, Денвер, установила 100 футов полипропиленовой трубы на расширении производственной базы Epic в Денвере. В компании работают пять технических специалистов, обученных термоядерному плавлению.

    Тодд Рамер, менеджер по обслуживанию в Major, сказал, что полипропиленовая труба предлагает множество преимуществ не только для пивовара, но и для подрядчика по установке, включая легкий вес и экономию времени на установку.

    «С точки зрения подрядчика, это действительно лучше беговой стали или меди», - сказал Рамер. «Он настолько легкий, что я могу изготовить и повесить 3 дюйма. сам по себе. Но самое главное - это сэкономленное время. Это астрономически по сравнению со сваркой и пайкой. Я выбил последнее расширение на Epic за полторы недели.Если бы я сделал это сваркой стали, это заняло бы три или четыре недели ».

    Рамер также отметил, что с полипропиленом легко подключиться к существующим линиям. Во время недавнего расширения, в дополнение к муфтам и стыкам, используемым для соединения труб, Рамер подсчитал, что он установил около 200 выходов для сварки.

    «Гораздо проще расширить существующие [полипропиленовые] линии, чем стальные линии», - отметил он.

    Другие крафтовые пивоварни выбрали полипропиленовые трубы для геотермальных систем отопления (Arbor Brewing Co., Ипсиланти, Мичиган) бытовых систем горячего и холодного водоснабжения (Main Street Brewing Co., Ванкувер, Британская Колумбия) или, в Founder's Brewing Co. в Гранд-Рапидсе, Мичиган, инновационной системы рекуперации тепла, которая позволяет пивоварне использовать тепло генерируется для процесса пивоварения, чтобы обогревать помещения пивоварни площадью 75 000 кв. футов.

    «Мы выбрали [полипропилен] из-за его уникальной способности работать с жидкостью при температуре 80–120 ° F с минимальным расширением и сжатием», - сказал Брэд Строус, менеджер по работе с клиентами компании Seaman’s Mechanical, Гранд-Рапидс, штат Мичиган, компании Founder's System.«Процесс термоядерного синтеза также был важным фактором, поскольку он обеспечивает структурную целостность при экологически чистой стоимости».

    Заключение

    В конечном счете, многие крафтовые пивоварни создаются опытными новаторами, которые страстно желают создавать продукты, которые отличаются своей уникальностью и исключительно высоким качеством. Хотя они основаны любителями пива, а не специалистами по трубам, среди крафтовых пивоваров растет осознание того, что полипропиленовые трубы можно использовать во многих отношениях на пивоваренном заводе, чтобы помочь владельцам достичь своих целей совершенства.Это просто может помочь пивоварам приготовить лучший напиток.

    Рон Раецки (Ron Rajecki) - специалист по связям с общественностью и маркетингу компании Aquatherm.

    Сантехника и трубы | Здоровый образ жизни EWG: Домашнее руководство

    Грязные подробности

    В 1986 году поправки к федеральному Закону о безопасной питьевой воде предусматривали использование «бессвинцовых» труб и сантехнических материалов, хотя термин «бессвинцовый» был неправильным, поскольку закон позволял продуктам содержать до 8 процентов свинца. В 2011 году в закон снова были внесены поправки, согласно которым без содержания свинца определяется не более 0.25 процентов свинца, но новый стандарт вступил в силу только в 2014 году. Следовательно, чем старше трубы в вашем доме, тем выше вероятность того, что они будут содержать потенциально опасные уровни свинца. Более того, пластиковые трубы, заменяющие металлические трубы, могут содержать другие опасные химические вещества.

    Свинец

    Питьевая вода в старых домах подвержена риску загрязнения свинцом из-за старых систем водопровода. Трубы в домах, построенных до 1930 года, чаще всего содержат свинец, а дома, построенные до 1980 года, скорее всего, будут иметь свинцовый припой, соединяющий медные трубы.Смесители из латуни или соединительные материалы для медных или полипропиленовых труб, не содержащие свинца, с содержанием свинца менее 0,20%. Смесители и приспособления, не содержащие свинца, и фитинги, содержащие менее 0,25 процента свинца, также могут содержать и выщелачивать свинец, даже если они помечены как « без свинца." Чем больше эти трубы, припой и краны подвергаются коррозии из-за кислотности, тем больше свинцом загрязняется водопроводная вода.

    Вода, загрязненная свинцом - даже в небольших количествах - может быть вредной, особенно для детей и беременных женщин.

    Единственный способ узнать наверняка, загрязнена ли ваша питьевая вода свинцом, - это пройти ее тестирование в сертифицированной государством коммерческой лаборатории.Свяжитесь с местным водоканалом или местным отделом здравоохранения и попросите у них список рекомендуемых лабораторий. Некоторые сообщества предлагают бесплатные наборы для тестирования на свинец.

    Трубы ПВХ

    Канцерогенный винилхлорид может вымываться из труб, изготовленных из поливинилхлорида или ПВХ, особенно из труб, изготовленных до 1977 года. Совет по экологическому строительству США заявляет, что, учитывая жизненный цикл ПВХ, от производства до утилизации, этот материал явно представляет большую опасность для здоровья. чем другие типы труб.

    Другие пластиковые трубы

    Тип полиэтиленовой пластмассы под названием PEX стал популярным выбором для изготовления труб. Трубопровод PEX гибкий, прочный и устойчивый к коррозии. Но поскольку он в некоторой степени проницаем, пестициды, бензин или другие загрязнители почвы могут мигрировать по трубе в питьевую воду. Исследования также показали, что трубопровод PEX может выщелачивать МТБЭ, токсичный побочный продукт нефти, в питьевую воду. Исследование, проведенное Комиссией по строительным стандартам Калифорнии в 2009 году, показало, что выщелачивание МТБЭ из труб PEX быстро снижается со временем, но некоторое выщелачивание все же может происходить.-

    Соединение PEX с медными и ПВХ трубами

    Фото: istockphoto.com

    Сегодня с помощью труб из сшитого полиэтилена (PEX) сантехнические работы стали более эффективными для профессионалов и более доступными для тех, кто занимается своими руками. . Эти гибкие красные и синие трубы могут изгибаться практически в любом направлении, чтобы направлять горячую и холодную воду, соответственно, туда, куда она должна направляться.

    Фактически, если ваш дом оборудован коллектором водоснабжения - а не все дома - отдельные трубы PEX могут быть напрямую подключены к коллектору, а затем протянуты через стены до раковины, ванны или душа для подачи воды. горячая и холодная вода.«Чтобы пропустить PEX сквозь стену, потребуется гораздо меньше времени на разрыв этой стены по сравнению с другими трубами», - говорит Дэниел О’Брайан, технический эксперт интернет-магазина сантехники SupplyHouse.com.

    Некоторые рабочие места лучше доверить профессионалам

    Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных сантехников.

    +

    Труба PEX не только проста в обращении, ее также легко подключить к существующим водопроводным линиям в доме для ремонта или новой установки. Вы уже работаете с трубой из меди или ПВХ? Благодаря широкому набору компонентов PEX, которые упрощают подключение труб, вы тоже можете самостоятельно заняться водопроводом.

    Если вы хотите добавить новый PEX к существующим водопроводным линиям, продолжайте читать. Мы сообщим вам, какие фитинги и инструменты вам понадобятся и как они используются для соединения.

    Выбор и установка резьбового фитинга

    Для соединения труб PEX с медными или ПВХ трубами доступны различные резьбовые фитинги в вариантах, перечисленных ниже. Обычно они состоят из двух частей, которые часто продаются отдельно. Половина присоединяется к трубе PEX, а другая половина - к существующей трубе из меди или ПВХ.Соедините две половинки вместе, и, вуаля, у вас будет водонепроницаемое соединение.

    Когда вы прикрепляете вторую половину к меди или ПВХ, некоторые фитинги потребуют использования горелки или нанесения клея в хорошо вентилируемом месте (подробнее об этом в следующих разделах ниже). Но соединения PEX не всегда должны быть такими сложными. Некоторые типы фитингов не содержат ни огня, ни дыма, ни даже специальных инструментов, и такая простота использования делает «работу более безопасной, если у вас нет опыта и оборудования, как у профессионала», - говорит О’Брайан.

    Необходимые инструменты и уровень сложности при установке PEX зависят от типа приобретаемого вами фитинга, поэтому вы должны сначала понять свои варианты, чтобы убедиться, что вы выбираете оборудование, с которым вы можете справиться. Начните с ознакомления с вашими вариантами и узнайте, как они подключаются к PEX.

    • Расширительные фитинги (например, от BlueFin и от Uponor) плотно вставляются в трубу PEX с небольшой помощью. Используйте расширитель из PEX, чтобы увеличить диаметр трубы до фитинга.PEX, у которого есть «память», затем возвращается к своему первоначальному размеру, создавая водонепроницаемое уплотнение.
    • Обжимные фитинги (например, от Bluefin) изготавливаются путем надевания металлических колец на конец трубы PEX и последующей вставки правильного фитинга в конец трубы. Затем с помощью обжимного инструмента PEX затягивают металлическое кольцо на трубе PEX и фитинге.
    • Компрессионные фитинги (например, от Bluefin) включают надевание латунной гайки и пластикового компрессионного кольца на трубу PEX, а затем вставку металлической втулки внутрь трубы для поддержки (все эти детали можно приобрести отдельно).Фитинг вставляется в трубу и втулку из PEX, а затем гайка затягивается на фитинг, сжимая компрессионное кольцо для образования плотного уплотнения.
    • Зажимные фитинги используют те же фитинги, что и в обжимных соединениях, но вместо обжимного инструмента требуется зажимной инструмент с храповым механизмом для затягивания стальных колец на месте на стороне PEX. Кольцо надевается на трубу PEX, и фитинг затем вставляется в конец трубы. Кольцо располагается над фитингом, и зажимной инструмент используется для сжатия язычка на боковой стороне кольца для его затяжки.
    • Пуш-фитинги , в том числе произведенные SharkBite и BlueFin, являются самыми простыми в подключении и не требуют дополнительных инструментов, зажимов или обжимов для прикрепления фитинга к трубе PEX, медной или ПВХ трубе. Подключение простое: вставьте трубу PEX в один конец фитинга, и ее внутренние компоненты надежно зафиксируют ее на месте. Однако это удобство имеет свою цену. Фитинги SharkBite дороже, чем большинство других перечисленных здесь, но они также избавляют вас от необходимости покупать специальные инструменты, если вы устанавливаете только несколько соединений.

    Подключение нового полиэтилена с изоляцией к существующей медной трубе

    Независимо от того, какой фитинг вы выберете, существует только два основных метода подключения полиэтилена с изоляцией к медной трубе. Традиционные медные соединения требуют пайки или «запотевания», в то время как более новые, более инновационные варианты, такие как фитинги SharkBite, подключаются к меди без каких-либо специальных инструментов.

    Фото: istockphoto.com

    РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

    Для резьбовых соединений у вас всегда будет два отдельных фитинга, по одному для каждой трубы, которую вы соединяете, а затем, в конечном итоге, скручиваете вместе.Традиционный способ соединения PEX с медью включает использование резьбового переходника для пота на медной стороне (для соединения с фитингом PEX) и пайку для создания водонепроницаемого уплотнения. Медная труба и ее фитинг сначала очищаются стальной щеткой с мелкой щетиной, а затем покрываются флюсом (как эта паста для флюса от Utility), чтобы припой равномерно прилегал. Затем шов соединения фитинга с медной трубой нагревается пламенной горелкой. Когда металл сильно нагревается, к шву прикладывают небольшой стержень припоя - не содержащий свинца, если по этим трубам будет подаваться питьевая вода.Тепло металла расплавляет припой и втягивает его в шов, где он охлаждается и создает уплотнение.

    Затем к трубе PEX прикрепляют резьбовой фитинг из PEX, используя методы, описанные в разделе выше. Вы даже можете найти резьбовой фитинг SharkBite с технологией push-fit на стороне PEX, который имеет резьбовой конец для накручивания на резьбовой конец резьбового медного фитинга. Как только оба фитинга будут подсоединены к трубам, скрутите их вместе, чтобы образовалось уплотнение. (Хотя, если вы уже используете вставные фитинги, самый простой подход - просто использовать фитинг SharkBite на обеих трубах, которые вы соединяете, о чем мы поговорим дальше.) Просто имейте в виду следующие соображения:

    • Каждое соединение должно иметь один фитинг с наружной резьбой и один фитинг с внутренней резьбой, чтобы можно было прикрепить два фитинга. (Фитинг с наружной резьбой имеет выступающую резьбу, которая ввинчивается в резьбовое отверстие фитинга с внутренней резьбой.)
    • Размеры концов с резьбой должны совпадать, чтобы фитинг PEX мог навинчиваться на фитинг из медной трубы.
    • Вы можете соединять трубы разных размеров, если концы с резьбой имеют одинаковый размер. На резьбовых фитингах указаны размеры обоих концов, это означает, что фитинг ½ "X ½" соединит две трубы ½ ", в то время как фитинг ½" X 3/8 "(также называемый" переходным "фитингом) требуется для соединения 1/2 ”К трубе 3/8”.
    • Используйте метод подключения «пота» только в том случае, если вы знакомы с пайкой меди и перед тем, как приступить к работе, обратитесь в местную строительную администрацию, чтобы узнать о дополнительных нормах (например, о необходимости проведения осмотров). Если вам неудобно паять, используйте следующий метод.

    СОЕДИНЕНИЯ SHARKBITE РЕКС-МЕДЬ

    Если вы не хотите заниматься пайкой, выберите фитинг SharkBite. Как описано выше, в этот фитинг можно установить медную трубу с одной стороны и трубу PEX с другой.Подобно тому, как труба PEX вставляется в конец фитинга из PEX, медная труба вставляется в другой конец. Это оно! Благодаря механизму вставки фитинга вы сделали водонепроницаемое соединение.

    Соединение PEX с трубой из ПВХ

    Дома, в которых есть водопроводы из ПВХ, также могут легко использовать трубы PEX для удлинения или замены. Выбирая фитинги, дважды проверьте размеры, чтобы убедиться, что вы покупаете правильный размер для диаметра ваших труб.

    ФИТИНГИ С РЕЗЬБОЙ

    Во-первых, всегда выбирайте пластмассовый фитинг с наружной резьбой для существующей трубы из ПВХ в паре с металлическим фитингом с внутренней резьбой для трубы PEX. Обратная сторона - металлический охватываемый фитинг, соединенный с пластиковым охватывающим фитингом - может сорвать резьбу или даже расколоть пластиковый охватывающий фитинг, тогда как металлический охватывающий фитинг может выдержать большую прочность металлического охватываемого фитинга. стандартный метод соединения ПВХ, который включает нанесение щеткой грунтовки из ПВХ (например, этой грунтовки от Hercules) на фитинг и трубу для очистки и легкого смягчения ПВХ.Затем клей, используемый для соединения фитингов из ПВХ (также от Hercules), наносится на конец трубы и на внутреннюю часть фитинга, прежде чем он наденет на конец трубы из ПВХ.

    Установите соответствующий резьбовой металлический фитинг с внутренней резьбой на конце трубы PEX, используя любой из первых четырех методов соединения PEX, перечисленных выше. Убедитесь, что вы покупаете фитинг правильного типа для используемого вами метода подключения: обжимной фитинг немного отличается от расширительного фитинга, поэтому выбирайте внимательно.

    После того, как фитинги переходника будут прикреплены к концам обеих труб, намотайте небольшую водопроводную ленту на конец резьбового фитинга с наружной резьбой для водонепроницаемого уплотнения, когда вы скручиваете резьбовые концы фитингов вместе.

    СОЕДИНЕНИЯ SHARKBITE PEX-TO-PVC

    Хотя вы не ошибетесь, используя метод резьбового соединения, описанный выше, существует еще более простой метод: SharkBite недавно представила переходную муфту из ПВХ, которая подходит для соединения PEX с ПВХ.Эти вставные соединители работают, вставляя обрезанные концы каждой трубы в соответствующий конец муфты. Вы не только сэкономите время, используя эти вставные соединители, но и избавитесь от необходимости использовать клей для ПВХ для прикрепления пластмассового резьбового переходника к трубе из ПВХ.

    Эта статья была представлена ​​вам на сайте SupplyHouse.com. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

    Некоторые рабочие места лучше оставить профессионалам

    Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных сантехников.

    +

    Паяльник для пайки пластиковых труб своими руками | Своими руками

    Полипропиленовые трубы благодаря невысокой стоимости и простоте подключения используются многими владельцами при установке водопровода в квартире или доме. Устройств для пайки труб существует множество, но не все они доступны по цене, поэтому я сделал паяльник из старого электрического утюга.

    На «подошве» утюга (ТЭН) (фото 1, поз. 1) в предварительно просверленное отверстие болтом с двух сторон закреплен ТЭН для внешнего (7) и внутреннего (см. Фото 2) диаметров трубы.Теплоизоляционная оболочка (фото 1, поз. 2) и модуль терморегулятора (3), закрепленные на текстолитовой пластине (4), соединены с нагревателем и установлены на подставке (5). Между кожухом и пластиной я поместил фторопластовые изоляторы (6).

    Алюминиевая подставка надежно удерживает конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно вставляется в ее паз (8) и легко снимается, что позволяет удобно хранить устройство. Деревянная ручка прикреплена саморезами к текстолиту.Модуль терморегулятора был собран по схеме ...

    При установке водопровода включаю паяльник, выставляю нужную температуру. В ТЭН с двух сторон вставляю трубы d 25 мм не более чем на 5 сек, снимаю и спаиваю, соединяя нагретые концы.

    Схема самодельного паяльника для пластиковых труб


    1. Переменная 500 кОм (R 1)

    2. Резистор 4,7кОм0,5 Вт (R2)

    3.Резистор 1 мОм, 0,25 Вт (R3)

    4. Динистор ДБ-3 (ВС 1)

    5. Симистор TM 25-4 (VS 2)

    6. Термоэлектрический нагреватель 1000 Вт (T3H)

    7. Конденсатор 0,1 мкФ, 400 В (C 1)

    8. Неоновая лампа HL 1 (индикатор сети)

    Терморегулятор установлен в алюминиевом корпусе размером 130x60x90 мм на стеклопластиковой плите с фольгированным покрытием. Ручка управления выдвинута и имеет деления. При включении прибора загорается красная лампа.


    Читайте также: Паяльник - фото и чертежи


    Паяльник для пластиковых труб своими руками - фото


    © Автор: Николай Мартыненко, Житомир. Фото автора

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»


    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

    При какой температуре спаиваются полипропиленовые трубы »Металлургпром

    Не забывайте проверять герметичность свариваемых участков перед тем, как начать полноценное использование водопровода.

    Полипропиленовые трубы (PPR) используются для водоснабжения и отопления жилых домов и квартир. Это достаточно надежные материалы с хорошими характеристиками и длительным сроком службы. Для соединения этих труб принято использовать метод пайки.Нагревание делает пластиковые элементы более мягкими и позволяет герметизировать их. Однако не все знают, какая температура считается оптимальной для пайки труб из ППР. Об этом мы решили спросить у сотрудников компании "TRUBER", которые специализируются на поставках сантехники. Они предоставили нам всю необходимую информацию. С ассортиментом полипропиленовых труб для водоснабжения можно посмотреть по ссылке интернет-магазина https://truber.com.ua/g30951596-polipropilenovye-truby.

    Температура и время пайки ППР для водопровода

    Эффективность процесса соединения полипропиленовых труб для водоснабжения и фитингов в единую систему зависит от многих факторов, и температура и время пайки здесь играют одну из ключевых ролей.Если обеспечить слабый нагрев, то диффузии не будет. Сварной шов будет слишком слабым, чтобы выдержать нагрузку. При перегреве пластик начинает деформироваться, образуется валик, что приводит к уменьшению диаметра отверстия.

    Специалисты советуют нагревать трубы PPR до 255-265 градусов. Это оптимальная температура, при которой может быть достигнуто качественное и надежное соединение. Время пайки зависит от диаметра элементов. Для труб диаметром 20 мм это 5 с на нагрев и 4 с на крепление. После сварки требуется 2 минуты, чтобы соединение приобрело желаемую прочность.

    Как правильно сварить полипропиленовые трубы

    Чтобы сварить полипропиленовые трубы для водопровода, понадобится специальный прибор. Он имеет два паза, в которые вставляются соответствующие нагревательные элементы. Диаметр приварных гильз подбирается индивидуально. Перед началом работы обязательно подготовьте рабочее место, так как все действия придется выполнять очень быстро. Учтите, что паяльник будет горячим - подумайте, как и куда вы его поставите. Лучше всего работать вместе.

    Алгоритм пайки труб ППР для водоснабжения:

    • включить отопительный прибор в сети и дождаться, пока он достигнет необходимой температуры - светодиоды будут сигнализировать об этом;

    • вставьте подготовленные и очищенные пластиковые элементы в соответствующие гнезда, дождитесь их нагрева;

    • быстро вынуть детали из паяльника и соединить между собой, не допускать вращения, удерживать несколько секунд;

    • подождите, пока стык остынет естественным образом и наберет необходимую прочность, не используйте вентилятор или холодную воду.

    Не забудьте проверить герметичность сварных участков, прежде чем начинать полноценно пользоваться водопроводом.

    СОВЕТОВ ПО СВАРКЕ ТЕРМОПЛАСТИКОВ | King Plastic Corporation

    Из архивов IAPD

    Сварка - это процесс соединения поверхностей путем их размягчения под действием тепла. При сварке термопластов одним из ключевых компонентов является сам материал. Пока существует сварка пластмасс, многие люди до сих пор не понимают основ, которые имеют решающее значение для правильной сварки.

    Правило номер один при сварке термопластов - вы должны сваривать аналогичный пластик с аналогичным пластиком. Чтобы получить прочный и стабильный сварной шов, необходимо убедиться, что ваша подложка и сварочный стержень идентичны; например, из полипропилена в полипропилен, из полиуретана в полиуретан или из полиэтилена в полиэтилен.

    Вот несколько советов по сварке различных типов пластмасс и шаги для обеспечения надлежащего сварного шва.

    Сварка Полипропилен

    Полипропилен (ПП) - один из самых простых в сварке термопластов, который используется во многих различных областях.ПП имеет отличную химическую стойкость, низкий удельный вес, высокую прочность на разрыв и является наиболее стабильным по размерам полиолефином. Проверенные области применения полипропилена - это оборудование для нанесения покрытий, резервуары, воздуховоды, травильные установки, вытяжные шкафы, скрубберы и ортопедия.

    Для сварки полипропилена сварщик должен быть настроен на температуру приблизительно 572 ° F / 300 ° C; определение вашей температуры будет зависеть от того, какой тип сварочного аппарата вы приобретете, и рекомендаций производителя. При использовании термопластичного сварочного аппарата с нагревательным элементом мощностью 500 ватт на 120 вольт, регулятор подачи воздуха должен быть установлен примерно на 5 л. С.s.i. и реостат на 5. Выполняя эти шаги, вы должны быть в районе 572 ° F / 300 ° C.

    Сварка полиэтилена

    Другой довольно простой для сварки термопласт - полиэтилен (PE). Полиэтилен отличается ударопрочностью, исключительной стойкостью к истиранию, высокой прочностью на разрыв, поддается механической обработке и имеет низкое водопоглощение. Проверенные области применения полиэтилена - это контейнеры и вкладыши, резервуары, лабораторные сосуды, разделочные доски и направляющие.

    Самым важным правилом при сварке полиэтилена является то, что вы можете сваривать низкое давление на высокое, но не высокое на низкое.Это означает, что вы можете приваривать сварочный стержень из полиэтилена низкой плотности (LDPE) к листу из полиэтилена высокой плотности (HDPE), но не наоборот. Причина проста. Чем выше плотность, тем сложнее сломать детали для сварки. Если компоненты не могут быть разделены с одинаковой скоростью, они не могут правильно соединиться. Помимо обеспечения совместимости плотностей, полиэтилен довольно легко сваривать. Для сварки ПВД ​​вам необходимо иметь температуру приблизительно 518 ° F / 270 ° C, регулятор установлен на приблизительно 5-1 / 4 - 5-1 / 2, а реостат - на 5.Как и PP, HDPE поддается сварке при 572 ° F / 300 ° C.

    Советы по правильной сварке

    Перед сваркой термопластов необходимо выполнить несколько простых шагов, чтобы обеспечить надлежащую сварку. Очистите все поверхности, включая сварочный стержень, метилэтилкетоном или аналогичным растворителем. Сделайте канавку на подложке, достаточную для размещения сварочного стержня, а затем обрежьте конец сварочного стержня под углом 45 °. Как только сварщик настроится на нужную температуру, вам необходимо подготовить основание и сварочный стержень.Благодаря использованию автоматической скоростной насадки большая часть подготовительной работы выполняется за вас.

    Удерживая сварочный аппарат примерно на дюйм над подложкой, вставьте сварочный стержень в наконечник и переместите его вверх и вниз три-четыре раза. Это приведет к нагреванию сварочного стержня при нагревании основы. Признаком готовности подложки к сварке является появление эффекта запотевания, похожего на обдув стекла.

    Сильно и последовательно надавите на пыльник наконечника.Пыльник проталкивает сварочный стержень в подложку. Если вы решите, как только сварочный стержень приклеится к подложке, вы можете отпустить стержень, и он автоматически протянется.

    Большинство термопластов можно шлифовать, и шлифовка не повлияет на прочность сварного шва. Используя наждачную бумагу с зернистостью 60, отшлифуйте верхнюю часть сварочного валика, затем обработайте влажную наждачную бумагу с зернистостью 360, чтобы получить чистую поверхность. При работе с полипропиленом или полиэтиленом можно вернуть их глянцевую поверхность, слегка нагревая поверхность желтой пропановой горелкой с открытым пламенем.(Имейте в виду, что необходимо соблюдать обычные процедуры пожарной безопасности.) После выполнения этих шагов у вас должен получиться сварной шов, похожий на фотографию внизу слева.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *