Как паять полипропиленовые трубы своими руками: Как паять полипропиленовые трубы правильно – пошаговая инструкция с видео уроками

как паять, пайка своими руками, как сварить утюгом, как сварить сантехнику

Пластиковые трубы отличный вариант замены водопровода и систем отопления. Их установка больше похожа на очень увлекательную игру, чем на работу, а процесс сварки пластиковых труб во многом отличается от традиционных сварочных процессов.

Особенности

Сварка пластиковых труб – это нагрев кромок свариваемых деталей до определенной температуры. Этот процесс выполняется с помощью специального нагревателя и соединения одной детали с другой на определенной глубине.

Кроме того, пластиковые трубы имеют ряд преимуществ:

• длительный срок службы;
• малая масса;
• монтажные работы просты;
• низкая цена;
• не подвержены коррозии.

Также оборудование для сварки пластиковых труб дешевле, чем сварочный аппарат для металлоконструкций. Кроме того, с таким процессом справится даже неопытный человек, если есть помощник.

Детали конструкции надеваются на подкладку, специально для этого изготовленную. Некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с колодок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно обжать. Края конструкции спаяны между собой и образуют единое целое.

Процесс сварки пластиковых труб имеет свои недостатки. Основной из них является возможность образования течений внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому выполнять все работы нужно очень аккуратно.

Слишком низкая температура тоже не подойдет — в этом случае детали просто не смогут полноценно соединиться друг с другом. Оказывается, подобрать оптимальную температуру для пайки очень сложно.

Инструменты

Для выполнения сварочных работ вам понадобится несколько инструментов.

• Сварочное оборудование. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Вы даже можете провести этот процесс с помощью горелки или специального пистолета.
• Насадки для паяльника. Наиболее популярны модели размером 20 мм.
• Специальные аккумуляторные ножницы с электроприводом. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость резания. С ним на обрезку трубы тратится несколько секунд. Если объем работы небольшой, можно использовать обычную пилу или нож. Профессионалы также используют специальные ножницы.

• Schweyer — инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
• Пикапы. Используется с плохим качеством контура. Он используется для того, чтобы пластик не задирался. Впрочем, если использовались специальные ножницы, то в этом не будет необходимости, так как с их помощью все делается достаточно аккуратно.
• Холодная сварка нужна в тех случаях, если где-то есть течь, и нужно быстро подварить на месте.
• Фитинги или муфты. Выбирайте их в зависимости от того, какое соединение используется.
• Рулетка с карандашом или маркером. Требуется для маркировки точек разреза и соединений.

Все инструменты можно приобрести в специализированных магазинах. Однако при выборе сварочного аппарата стоит учитывать его высокую цену. Если он будет использоваться только один раз, лучше взять его в аренду.

Как паять?

Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужна инструкция. Для начала необходимо определить место установки трубопровода. Желательно составить план так, чтобы свариваемые узлы не располагались в труднодоступных местах. Проще всего собрать всю конструкцию прямо на столе, чтобы потом закрепить ее на уже отведенном месте.

После этого нужно подготовить сварочный аппарат. Его необходимо установить на специальную подставку, которая называется струбциной. Затем следует убедиться, что его контактные поверхности не загрязнены. Если грязь все-таки есть, нужно протереть ее тряпкой, смоченной в техническом спирте.

На датчике температуры необходимо установить температуру 260 С. После этого сварочный аппарат подключается к электросети, и нажимается кнопка включения. Затем прогревают 15-20 минут. При первом использовании подождите еще 5 минут. Трубу необходимо разрезать специальными ножницами в отмеченном месте. Затем подбирается штуцер диаметром нужного размера. Конец пластиковой трубы и штуцер нужно вставить в сварочную насадку одновременно – они должны находиться в одной плоскости.

С учетом диаметра трубы добавляется температура и выдерживается необходимое для этого время. После нагрева элементы необходимо снять со сварочного аппарата и сразу соединить. Затем нужно поддерживать их в рекомендованном состоянии время. Через час трубопровод используется по назначению.

Когда шип готов, нужно проверить узел на проходимость. Для этого его продувают или пропускают через него воду. Если пайка герметична, она выдерживает высокое давление.

Сварка труб из полипропилена не рекомендуется при низких температурах.

При минусовой температуре пластик будет достаточно ломким, а шип получится негерметичным, что может привести как к протечкам, так и к разрыву трубопровода. Чтобы этого не произошло, в палатке на месте сварки устанавливают переносную печь или тепловую пушку.

Сварка пластиковых труб большого диаметра. Для пайки изделий большого диаметра, размер которых более 63 мм, необходимо припаять стык к стыку. В этом случае шип выполняется оплавлением торцевых труб, а также их соединением с большим усилием . Нужно следить за тем, чтобы все торцы заготовок были идеально ровными. Таким образом, шип будет максимально прочным и способным выдерживать высокое давление.

Пламенный или гильзовый шип. Пластиковые трубы диаметром до 40 см спаиваются с помощью специального ручного устройства. Он состоит из центрирующего устройства, а также насадок для фиксации заготовок. Конец отрезанного куска трубы зачищают либо напильником, либо наждачной бумагой. Сварочный аппарат разогревается и проталкивается в него все детали будущего трубопровода, после чего спаивается. Все нужно делать быстро, пока материал не приобрел необходимую температуру.

Также необходимо обратить внимание на то, что при развальцовке внутренний диаметр необогреваемого фитинга должен быть меньше наружного диаметра трубы. После сварки его выдерживают некоторое время, которое отводят для остывания, при этом нельзя перемещать и переворачивать элементы во избежание деформации.

Сварка армированных труб.

Такие трубы используются для систем отопления. Перед началом работ необходимо очистить слой алюминия с помощью швейцара. Это делается для того, чтобы в процессе эксплуатации при контакте с водой алюминиевая фольга не могла разрушиться, а также не протекла.

Сварка полипропиленовых труб с использованием промышленной сушилки. Этот метод используется только в некоторых случаях. Например, соединить два отрезка трубы, изготовить фасонные части, произвести монтаж колена из отдельных элементов. При комбинировании пластика промышленный фен снабжается отражателем, то есть насадкой со специальным покрытием. Это делается для того, чтобы расплавленный металл не прилипал к нему.

Если сушилка установлена ​​на столе, ее необходимо настроить на минимальный поток воздуха.

Насадка нагревается до нужной температуры и затем прижимается торцами обеих пластиковых заготовок. Когда полипропилен размякнет, трубы необходимо соединить. Детали удерживаются в таком положении примерно 30 секунд. После этого они слипаются друг с другом и твердеют. Такая сварка очень прочная и долговечная.

Сварка пластиковых труб в неудобных местах. Конечно, на прямых участках паять гораздо проще. Что касается труднодоступных мест, то во избежание неприятных моментов при монтажных работах необходимо собирать трубопровод непосредственно на поверхности стола. В тех случаях, когда необходимо паять трубы в очень неудобных местах, например, под потолком или возле батареи, без помощи другого человека не обойтись.

Когда все части пластикового трубопровода собраны, можно приступать к соединению узла на весу. Здесь тоже нужен помощник, который будет держать сварочный аппарат во время соединения деталей. Если у помощника тоже есть хоть какой-то опыт сварки, это можно делать попеременно, что немного облегчит работу.

Все нужно делать быстро и аккуратно, а при малейшем искривлении нужно сразу заменить поврежденный элемент. Соблюдение температурного режима считается самым важным моментом, ведь перегрев пластиковых труб может привести к потере формы, что может стать проблемой при монтажных работах.

Советы

Начиная сварочные работы сантехники своими руками, необходимо прислушаться к советам и рекомендациям специалистов. Они помогут автоматическим движениям во время сварки превратиться в осознанный процесс.

Если сварочные работы проводятся впервые, то перед монтажом пластиковых труб необходимо немного потренироваться. После обрезки труб останутся ненужные куски, вполне пригодные для тренировок. Нужно делать все как в полном процессе.

Тренироваться надо пока рука не наберется. Если используются фитинги, можно спаять ими пару предметов. Не стоит жалеть на обучение один-два фитинга, потому что тогда можно испортить целую трубу, которая в разы дороже.

Материалы необходимо покупать с небольшим запасом, так как их можно повредить еще до начала работ. Даже опытные специалисты не застрахованы от форс-мажоров, что уж говорить о новичке. Поэтому лучше иметь какой-то элемент после завершения работы

При соединении конструкций малого диаметра необходимо следить за тем, чтобы из-за перегрева материала в середине не было провисов. В этом случае проход может быть перекрыт, а в системе будет прорываться вода. Поэтому перед запуском необходимо продуть водопроводные трубы воздухом.

Кроме того, до сих пор существует множество случаев, когда несоблюдение правил может привести к аналогичным утечкам или блокировкам в системе. Например, неправильная вставка трубы в фитинг, то есть не до упора. В этом случае между стенками труб образуется зазор, и обычные нагрузки будут слишком большими, что может привести к протечке.

Вы также можете проверить качество, нажав на трубу или соединение. Конструкция должна выдержать такое испытание. Если не выдержит, то в процессе эксплуатации будет недолговечным. Поэтому приобретать полипропиленовые трубы нужно только у поставщиков с хорошей репутацией – в этом случае можно не переживать, что конструкция со временем прогнется или сломается под давлением.

Собрав всю систему, необходимо начинать ее эксплуатацию не раньше, чем пройдет хотя бы один час. Этого времени будет достаточно, чтобы швы затвердели. Не следует удалять выпуклости, когда идет процесс сварки – это приведет к еще большей деформации труб, при этом этот процесс уже будет необратим. Полипропилен после прогрева довольно быстро остывает, поэтому медлительность при сварке недопустима.

Необходимо следить, чтобы вода не попадала в трубу, так как при нагревании она превратится в пар, и соединение потеряет свою прочность. Горячие пластиковые трубы имеют очень высокую температуру, поэтому обязательно соблюдайте меры предосторожности. Для защиты тела наденьте халат и толстые перчатки – это убережет кожу от ожогов. Все действия должны быть аккуратными и выверенными.

Приступая к сварке, все соединительные элементы необходимо очистить и обезжирить, иначе качественной сварки не получится. Делать это следует непосредственно перед началом работы.

Производители полипропиленовых труб говорят, что нельзя спаивать изделия, имеющие разные торговые марки, т. к. трубы и фитинги отличаются друг от друга, поэтому комбинирование материалов с разными техническими характеристиками может привести не только к трудностям монтажных работ, но и стать причиной потерпеть неудачу.

В процессе разводки используются и трубы, и муфты, а также поворотники. Поэтому стоит знать, что трубы обогреваются снаружи, а все остальные элементы — изнутри. Не забывайте об этом правиле, иначе составы будут недолговечными.

Изучив все тонкости процесса сварки пластиковых труб, вы без труда определите для себя, какой вариант процесса выбрать при монтаже новой системы водоснабжения или отопления. Сварить такие трубы под силу каждому, если дома есть помощник. Для работы не нужна сложная машина, ведь достаточно только рук и сварочного аппарата.

О том, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Soldering 101 – The 4 Steps for Successful Soldering

Contents

Soldering

Last updated:  4/ 18/22

Мне задали около миллиона вопросов, связанных с пайкой/пайкой  ну, это огромное преувеличение, но есть тема многих вопросов, которые мне задают, и не зря . Наверное, нет другой техники, вызывающей столько страха, неуверенности и растерянности, как пайка. Пайка, и делать это хорошо, требует практики. Но при правильном обучении и некоторой практической репетиции каждый может хорошо паять.

Изображение заимствовано из GoAwayGarage.

Большинство вещей на первый взгляд могут показаться пугающими:   подумайте о самой грязной комнате, которую вы можете себе представить (нет, не о моей студии). Затем подумайте о том, как бы вы себя чувствовали, если бы кто-то сказал: «почисти»! Ошеломленный (и, вероятно, немного раздраженный тем, что вы застряли в уборке этой воображаемой комнаты), вы оглядываетесь — немного ошеломленный и растерянный. Но включи хорошую аудиокнигу, начни с одного угла, возьми несколько ящиков для хранения, пару крючков, шкаф или два, и время, и прежде чем ты успеешь, комната станет чистой. Невозможно сосредоточиться на общем сценарии. Но если вы сосредоточиться только на одном маленьком месте, это управляемо. Итак, мы рассмотрим пайку, сосредоточив свои мысли только на небольших частях целого.

В этом обсуждении пайки я нарушил процесс, материалы и инструменты. Как свидетельствуют многие видео и веб-страницы, перечисленные выше: «Я подготовил много материалов по пайке. Пожалуйста, найдите время и проверьте мои веб-страницы и мои видео.

Итак, как и уборка этой грязной студии, мы будем делать маленькие шаги.

Как вы, без сомнения, уже знаете, пайка требует нагрева, и его много. Мы используем газовую горелку, чтобы позволить нашему металлу достичь температуры, необходимой для обеспечения текучести припоя. Припой связывается с металлом за счет капиллярного действия (представьте, что вода движется вверх по бумажному полотенцу). Независимо от того, работаете ли вы с каким-либо серебром, золотом или недрагоценными металлами (бронза, латунь, медь и т. д.), следующие методы будут относительно одинаковыми. Однако каждый металл имеет свои особенности, которые незначительно влияют на определенные части процесса. Некоторые из них будут подробно рассмотрены позже.

Припой

Припой — это клей, который скрепляет различные куски металла.  Чтобы припой растекался, металл должен быть чистым — весь, включая припой и флюс . Причина этого в том, что грязь, жир, оксиды и т. д. создают барьер между металлом и припоем . Думайте о грязной поверхности, как о пластиковой обертке на вашем сэндвиче с ветчиной (ваше потенциальное соединение припоя). Пластиковая пленка защищает вас (теоретического припоя) от вкусного бутерброда. Если вы снимите обертку, ваш рот и бутерброд могут счастливо соединиться вместе. (Это самая странная {и, возможно, худшая} аналогия?).

Подробная информация о припое подробно описана на моей странице On Solder  . Обсуждение припоя в этом разделе будет касаться его взаимодействия в процессе пайки и проблем, которые могут возникнуть.

Успешная пайка – четыре шага

Я придумал 4 различных процедуры, которые должны обеспечить успех при пайке. Эти шаги:

1. Good Fit
2. Чистый металл/припой/флюс/руки
3. Тепло
4. Флюс – см. на странице: Пайка 101 – Предотвращение окисления, флюса и образования накипи/пятен.

Шаг первый: хорошая подгонка

Это просто означает, что два куска металла, которые вы соединяете вместе, подходят как можно ближе друг к другу.

 

В случае соединения встык, например, для кольца или соединения безеля, края должны быть заподлицо и плотно подогнаны . Если поднести к свету, вы должны увидеть очень мало просвечивающего света.

При использовании круглой проволоки и трубок необходимо напилить плоские участки с каждой стороны отрезков, которые будут соединяться вместе. Это не только облегчит скручивание деталей во время процесса пайки, но и добавит прочности соединению. Это   даст на больше площади для растекания припоя.

Смотрите мое видео: Плоские квадратные кромки на листовом металле для получения информации о том, как добиться хорошей подгонки. Кроме того, есть два бесценных инструмента для получения квадратных кромок на металле, трубах и проволоке: приспособление для резки под углом и тиски (см. мою страницу об этом инструменте) приспособление для резки под углом и тиски и тиски для станка (также известные как безвинтовые тиски визы). Существуют также клещи для резки трубок , которые можно использовать для трубок и проволоки. Они также отлично подходят для удержания трубок и проводов, если вам нужно их зажать: для сверления, для напиливания в них канавок и т. д.

Шаг 2: Очистите металл/припой/флюс/руки

Большинство людей понимают, что их металл должен быть чистым, но как насчет флюса и припоя? Еще одна вещь, о которой люди забывают, это их руки. Вы можете начать с блестящих чистых кончиков пальцев, но царапали ли вы лицо, полировали кольцо или гладили кошку прямо перед тем, как приступить к пайке? Если это так, вы можете поспорить, что ваши руки содержат какую-то форму «грязи».

Чистые руки

На вашем лице много сальных желез, поэтому, находясь в студии, заведите привычку держите руки подальше от красивого лица . То же самое для милого кота.

Вы можете мыть руки песчаным мылом как Boraxo. В состав некоторых видов мыла добавлены увлажняющие вещества, из-за чего на ваших руках может остаться жирный слой.

Чистота необходима для успешной пайки, потому что, проще говоря, и припой, и флюс, не будут течь через грязь любого вида : окисление, жир и, да, грязь. Таким образом, чтобы убедиться, что вы получите идеальное соединение припоя, помойте.

Средство для мытья посуды Dawn и горячая вода тоже работают. Ваши руки будут в беспорядке. Они будут сухими, потрескавшимися и мозолистыми. Твоя карьера моделиста официально завершена.

Чистка металла

Очистка металла обсуждается в моем видео: How to Clean Metal . Наждачная бумага также является эффективным средством для очистки металла . У него есть дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он снимает «блеск» с ваших поверхностей. Флюс плохо растекается по блестящему металлу , поэтому шлифование поверхностей, предназначенных для пайки, поможет обеспечить равномерное покрытие флюса. Для этого процесса я использую наждачную бумагу с зернистостью от 400 до 1000.

После очистки металла держите его за края , чтобы уменьшить контакт с грязью.

Чистый припой

Очистить припой довольно легко, если вы используете лист или проволоку — вы просто очищаете его, как листовой металл. С проволочным припоем я несколько раз протягиваю его через зеленую мочалку и высушиваю полотенцем. Это сводит с ума, когда приходится чистить паллионы . Вы можете поместить паллионы в ультразвуковой очиститель . Используйте контейнер из проволочной сетки, например, те, которые используют часовщики, чтобы поместить в него паллионы. В Англии вы можете получить его за 9 часов.0010 Redroosteruk Ltd. В США: Esslinger.com (менее 4 долларов США). Amazon имеет аналогичный тип. Еще одна альтернатива — ситечко для чая — с мелкой сеткой. Выбирать паллионы со дна ультразвука, вероятно, не слишком весело!

Чистый флюс

Флюс можно загрязнить , погрузив кисть для флюса в контейнер. Через некоторое время бутылка заполнится мусором и другими загрязнениями (например, кусочками ржавой стали от кистей, кусочками древесного угля от вашего паяльного блока), и ваш флюс загрязнится. Чтобы избавить вас от необходимости покупать новый флюс только потому, что он грязный, используйте небольшой контейнер с низкими стенками для заливки флюса. Просто налейте достаточное количество на день и выбросьте остальное. Не переливайте обратно в бутылку!

Также есть дозаторы флюса , которые отлично работают. Хотя через некоторое время их нужно тщательно очистить, потому что при высыхании флюс кристаллизуется. Кристаллы блокируют работу дозатора. Но для этого требуется довольно много времени.  Диспенсер поддерживает чистоту флюса и распределяет флюс в контролируемых количествах .  Amazon  и другие поставщики ювелирных изделий продают этот продукт, как и Rio Grande .

Есть также дозаторы флюсов, поставляемые в сжимаемых флаконах с разным размером дозаторы игл . Они хорошо работают, если вы выдавите флюс в небольшую миску. В противном случае они могут затопить территорию слишком большим потоком.

СОВЕТ:  После нанесения флюса нагревайте флюс до тех пор, пока он не застеклится (белое пузырьковое вещество успокоится). Теперь окуните кисть во флюс, возьмите паллион с припоем и поместите его на (остывший, но еще теплый — кисть не расплавится) металл. Теперь у припоя меньше шансов пузыриться. Вы также можете сначала скомкать припой – гранулы припоя не так легко отскакивают.

Кисти для флюса

Небольшое замечание: используйте подходящие кисти для нанесения флюса. Дешевые пластиковые щетки не будут легко поднимать и размещать палочки для припоя. Приличные щетки делают размещение припоя менее неприятным. Если прикоснуться пластиковой щеткой к горячему металлу, конечно, он расплавится. Кисти из меха или волос тоже не остаются невредимыми. Но вы можете обрезать их и продолжать использовать. Обычно я покупаю несколько новых кистей каждый год. Мне также нравится иметь под рукой по крайней мере два разных размера: один для больших площадей и один для меньших.

Существуют кисти, предназначенные только для нанесения флюса. Rio, конечно, продает один тип: незагрязняющая флюсовая щетка размеров 1 и 8 (больше). Они не загрязняют окружающую среду, потому что в них не используется сталь для удерживания щетины, что исключает любую потенциальную передачу ржавчины или стали на вашу работу.

Вы также можете использовать маленькие щетки из китайского бамбука . У них отличные советы и они относительно недорогие.

Этап 3: Нагрев

Одной из самых больших проблем в обучении пайке является страх/бесстрашие владельца факела –  , что является лишь отражением неопытности пользователя в обращении с инструментом.

Большинство студентов так боятся расплавить свои детали, что никогда не достигают температуры текучести припоя. Конечно, есть и другая крайность, когда любой опыт пайки заканчивается жидким металлом. Что делать?

Ну, вот тут-то и пригодится практика.   Начните с металлолома . Практикуйте каждый тип соединения – Встык, Т-образное соединение или полоса и пот   Пайка  (ссылка на мое видео о пайке потом).  Паять снова и снова и быть бесстрашным . Если он тает, попробуйте еще раз с меньшим нагревом и меньшим временем. Нет ничего плохого в том, чтобы расплавить ваш металл — , если это тренировочный образец.  Плавить ювелирное изделие, на которое вы потратили часы, очень угнетает. НО, ЭТО ПРОИСХОДИТ! В конце концов, однако, вы и ваш факел сблизитесь, и количество расплавлений ювелирных изделий (ювелиров) значительно уменьшится.

Одна вещь, которая поможет вам добиться плавного паяного шва, — это правильный наконечник горелки для размера вашей работы.

Итак, плавильщики (вы знаете, кто вы такие!) без проблем расплавят свой припой. Но разве это течет? Он проходит вдоль шва или взобрался на стены с одной стороны? Нагрелся настолько, что припой впитался в металл? У вас есть ямы? (Вы перегрели деталь и выгорели цинк в припое!)

Какой наконечник горелки вы бы использовали для металла такого размера (не фактический размер, это сравнение)?

Ответ: B  Вам нужен наконечник горелки, особенно с серебром, который довольно быстро нагревает металл.

Чистое серебро (235° (БТЕ/(ч ^o F фут))  лучший металл проводник тепла – медь (223° (БТЕ/(6 фут 7 фут 5 ч 5) 9045 )) , за ним следует золото (182° (БТЕ/(ч ^или футов)) .

Вот диаграмма электропроводности для металлов из ThoughtCo , расположенная от лучшего к худшему.

Теперь, зная эти факты, вы можете понять, почему вам нужен наконечник горелки большего размера (что приводит к большему пламени)! Когда это огненное, сверхгорячее пламя нагревает ваш металл, тепло начинает распространяться и уходит ОТ пламени.  Итак, в приведенном выше примере наконечник большего размера (наконечник B)  будет нагревать металл быстрее. Чтобы нагреть весь этот кусок с помощью маленького наконечника горелки, может потребоваться довольно много времени. Тогда вы, вероятно, сильно окислились бы и израсходовали тонну газа. Вы также можете подумать о том, что сейчас:   «Интересно, потечет ли когда-нибудь этот припой?»

Все предметы, соприкасающиеся с металлом, который вы паяете, особенно металл, будут отводить часть этого тепла, еще больше замедляя процесс. Термин теплоотвод относится к отводу тепла. Иногда вам нужен радиатор, например, когда вы пытаетесь защитить предыдущее паяное соединение или тонкий маленький предмет, например каменную оправу. Блоки древесного угля поглощают тепло, но отражают его обратно на металл.

Наконечники горелки бывают разных размеров. Система нумерации зависит от типа вашей горелки.

Наконечники горелки — выбор правильного размера для работы

Итак, если вы выполнили контрольный список подгонки, флюса, чистоты, а припой не течет, подумайте о смене наконечников.

Вот две карты пламени из Рио-Гранде . Посмотрите, насколько различны размеры пламени для одних и тех же чисел. В своем видео я сравниваю советы №2.

Возможно, вам захочется иметь как минимум два наконечника . Три было бы лучше. Собственно, это почти все, чем я пользуюсь. У меня есть маленький наконечник, средний и большой. Большой наконечник используется для отжига, обработки стали, рафинирования и пайки больших деталей. Маленькое жало предназначено для пайки крошечных соединений, таких как установка корзины диаметром 3 мм или пайка переходным кольцом. Я использую наконечник среднего размера для большинства процессов пайки.

Нагрев металла

Следующая важная информация о нагреве заключается в том, что для того, чтобы припой тек, вы должны нагреть металл с обеих сторон соединения до температуры текучести припоя. Если вы нагреете одну сторону больше, чем другую, припой будет течь на «горячую сторону».

Не нагревать припой . Припой — это один из самых маленьких кусочков металла на вашем изделии. Сначала он расплавится, но ничего не сделает, за исключением того, что (если вы его достаточно нагреете) впитается в металл, возможно, начнет разъедать металл, что приведет к образованию ям или плавлению в лужу.

Когда вы паяете серебро (чистое и чистое — не аргентиум или золото — они также не проводят тепло: см. дополнительную информацию ниже) и медь, вам нужно сначала нагреть самые большие куски.

На рисунке слева показано , как нагревать деталь с элементами разного размера.

Когда черный квадрат нагревается, он передает тепло розовому квадрату. Итак, розовый квадрат сейчас довольно теплый. В то же время, маленький синий квадрат тоже довольно сильно нагревается, потому что это самый маленький элемент — меньше мест, куда тепло могло бы стекать и ускользать. К тому времени, когда вы поднесете горелку к синему квадрату, припой, вероятно, уже будет течь или болтаться близко. Обычно вам даже не нужно нагревать третью зону.

Как понять, что пришло время переместить факел?  Следите за флюсом или за цветом металла. Флюс становится полупрозрачным при температурах, близких к температурам текучести припоя. Серебро станет светло-розовым, а медь, латунь и бронза — красным. Наиболее очевидным признаком является то, что припой плавится или течет. Не забывайте, что медь, в частности, любит создавать тонны окисления. Из-за этой тенденции вам нужно добраться туда быстро и быстро!  Не нагревайте медленно медь, если можете.

При пайке аргентиума или золота жар не бешеный.   Тепло имеет тенденцию оставаться рядом с факелом, поэтому нагрев всего изделия не так важен. Вы можете направить тепло с этими металлами на две стороны, возле соединения, где вы хотите, чтобы припой протекал.

Когда я паяю, я перемещаю свою горелку внутрь и наружу, нагревая и давая ей остыть, нагревая и давая ей остыть. Сняв горелку, я могу проверить плавление металла, поток припоя и другие индикаторы. Легкое быстрое прикосновение необходимо, когда припой вот-вот потечет.

Этап 4: Флюс

Информацию о 4-м этапе: Флюс, см. на моей странице: Пайка 101: Окисление, флюс и предотвращение накипи/пятен.

Выдержка из страницы «Предотвращение окисления, флюса и накипи/пятен»:

«Флюс играет много важных ролей при пайке.

•  Отвечает за уменьшение поверхностного натяжения , позволяя припою течь.
• Создает глазурь на металле, которая защищает металл от взаимодействия с атмосферой.
• Флюс также используется как  индикатор температуры при пайке – когда паста или жидкий флюс достигают точки текучести припоя, они становятся прозрачными.
• Флюс должен быть совместим с используемым металлом . Используйте флюсы, предназначенные для используемого металла.
• Flux имеет предельную температуру . Если присутствующее тепло превышает рабочую температуру флюса, флюс больше не будет работать. Жидкость: 1100°F (593,33°C) – 1700°F (926,67°C) Паста: 1100°F (593,33°C) – 1500°F (°815,56C).

  No related posts.