Как паять полипропиленовые трубы для отопления: Страница не найдена — Информационный портал о трубах

Узнаем как паять полипропиленовые трубы правильно?

Полипропиленовые трубы получают постепенно самое широкое распространение. Причины для этого есть. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним сравнительно дешевые. Соединение фитинга и трубы не течет впоследствии, его можно назвать чуть ли не вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология – это залог успеха.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) прост до невозможности! Полипропилен становится эластичным при термическом нагреве – он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином. Когда материал остывает, то его структура резко твердеет. Научно этот процесс называют полиэфирной сваркой. Когда вы приобретете достаточный опыт спайки полипропиленовых труб, тогда она вам будет казаться невероятно легкой.

Методики пайки

Сейчас паяют двумя способами. Муфтовая пайка – это соединение двух труб с помощью специальной муфты или куска трубы, которая имеет диаметр больше, чем два свариваемых элемента. Такой способ применяют, если свариваемые трубы имеют диаметр менее, чем 63 мм.

Прямая пайка – это просто соединение двух смежных граней труб без каких-то третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее в плане эстетики, но сложнее в плане исполнения.

Для выполнения такой (прямой) пайки требуется опыт. Как правильно паять полипропиленовые трубы? Эти оба описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы сделаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеописанных методов потребуется специальное оборудование, а в частности, специальный паяльник. Если разобраться в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то он «близкий родственник» утюгу. Главная часть прибора – это массивный нагреватель. Из этого нагревателя выходят основания под специальные съемные насадки, прилагающиеся в комплекте с прибором (металлические болванки различных диаметров).

Если мы говорим о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подходит вышеописанный паяльник. Он бытовой и годится для паяния с применением муфт. Если мы затрагиваем промышленную пайку, то тут нужен особый паяльник для пайки полипропиленовых труб встык. Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему для отцентровки свариваемых элементов.

Также паяльники могут подразделяться по мощности. Как правило, мощность заметно влияет на цену паяльника, хотя есть и другие составляющие в ценообразовании на прибор.

Процедура сварки

Главное правило: пайка должна осуществляться при обеспечении хорошей вентиляции помещения. Плавка полимеров вызывает токсичные вещества, если вдохнуть их в переизбытке, то здоровью человека будет нанесен ощутимый вред. Также стоит иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повториться с главным правилом, которым не стоит пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы в плане безопасности своего здоровья? С притоком достаточного объема свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже не могут рассматриваться, то вопросы о правильной температуре сварки у вас даже и возникать не должны. Ваш паяльник оснащен всегда зеленым индикатором, когда он загорается, то можно приступать к работе. Если температурный вопрос интересен вам просто для общего развития или ваш паяльник оснащен рукояткой для выставления температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб, у них снимается фаска и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах о том, как паять полипропиленовые трубы, важным фактором является время. Малое время выдержки на паяльнике плохо расплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если вы передержите элементы на паяльнике, то они начнут деформироваться и менять свою структуру, что тоже не дает гарантии качественного соединения.

Если ваша свариваемая труба имеет диаметр 20 мм, то выдерживать ее на разогретом паяльнике нужно около 8 секунд, столько же времени понадобится, чтобы приварить элементы друг другу. Нормой охлаждения в этом случае принято считать 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогревайте их по 18 секунд, для качественной сварки вам потребуется удерживать смежные элементы около 20 секунд, время полного остывания составляет 5 минут в данном случае.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметры между 20 мм и 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры, исходя из приведенных нами примеров.

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы. Тут главный момент – это снятие защитного материала. Зачем? Чуть ниже проясним. Также нужно понимать, что фольга в структуре трубы (армирующий слой) требует обязательно дополнительного нагрева.

Особенность спайки таких труб – это их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, трубы требуется зачистить перед процессом пайки. Можно использовать для этого специальный швейер (торцеватель для полипропиленовых труб), принцип его работы немного схож с точилкой для карандашей. Швейер нужен для снятия наружного слоя с трубы, торцеватель снимает внутренний слой трубы. Девайс выбирают, исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением из вышеописанного являются трубы, которые армируются не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без сложностей. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, потому как армирующий слой присутствует только у полипропиленовых труб с назначением для отопления.

Типичные ошибки при спайке труб

Чтобы не допускать ошибок, не нужно спешить. Есть несколько распространенных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

• Оставленная жировая пленка на трубе (забыли обезжирить).
• Непрямой угол срезки свариваемых элементов (криво срезали грани).
• Слабая посадка конца трубы внутрь фитинга (малый опыт в работе).
• Недостаточный или слишком долгий прогрев спаиваемых деталей (малый опыт в работе).
• Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
• Корректировка расположения свариваемых деталей после их начального полимерного схватывания (малый опыт в работе).

Когда вы достаточно много знаете о том, как паять полипропиленовые трубы, то этот вопрос уже не кажется вам сложным. Разводка трубами из полипропилена помогает вам заметно экономить не только ваши деньги, но и ваше время. Есть один момент, который многих смущает при выборе полипропиленовых труб, – это якобы их неэстетичность. Но, стоит заметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно делать, по возможности, скрытый монтаж любых трубопроводов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления? ➤ Компания СОТИС

Преимущество полипропиленовых труб для отопления по сравнению с металлическими — неоспоримо. Полипропилен более долговечен, он замечательно сохраняет температуру теплоносителя и не обрастает коррозийным налетом, тем самым предотвращая скорый засор. Однако важно знать как правильно паять полипропиленовые трубы, чтобы система отопления не дала сбой.

Среди основных преимуществ пайки полипропиленовых труб стоит отметить:

• Надежность соединений
• Быстрый монтаж
• Не требует особых знаний для пайки
• Небольшое количество инструмента

Ответ на вопрос «Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления?» на самом деле элементарен, нужно запастись специальным оборудованием (рулетка, ножницы для пластиковой трубы, паяльник), закупить необходимое количество трубы, фитингов и переходников и приступить к работе.

Описание инструмента

Если вопросов с ножницами для PPR трубы и рулеткой не возникает, то на выборе сварочного аппарата стоит заострить внимание. Даже самый просто паяльный аппарат состоит из четырех частей:

• Жаростойкая ручка
• Корпус с регулятором температуры
• Нагревательная пластина
• Насадки для пайки

Насадки крепятся на поверхность нагреваемой пластины при помощи шестигранного ключа. Каждая насадка состоит из двух частей, для наружной и внутренней части трубки и соединения. Установив насадку необходимого размера и выставив регулятор на достаточную температуру (она зависит от толщины трубы), можно начинать процесс монтажа.

Принцип пайки

Благодаря двум частям насадки мастер должен одновременно нагревать внутреннюю поверхность фитинга и наружную поверхность трубы в течение ~10—15 секунд, пока нагреваемый пластик не начнет таять. После достаточного нагрева, легким движением вставить соединить обе расплавленные части. После склеивания частей и полного остывания разогретого пластика элемент является готовым к дальнейшему использованию. В зависимости от нарисованного плана развода труб вам могут понадобиться тройники, соединители, уголки и фитинги с наружной или внутренней резьбой. Все эти части паяются абсолютно одинаково, поэтому никакой путаницы возникнуть не должно.

Подключение к системе отопления

Выходом к соединительным точкам обязательно станут фитинги с резьбой. Они могут быть различных размеров, и все зависит от оборудования, которое будет подключаться. Герметично соединить с полипропиленовыми трубами краны шаровые для воды (теплоносителя) или радиаторы отопления можно ФУМ лентой, паклей или герметиком, после чего система отопления будет полностью готова к использованию. В случаях, когда полипропиленовая труба отходит непосредственно от котла, часть магистрали лучше спаять из армированной трубы, чтобы резкий перепад высоких температур не начал разрушение системы и соединений. Обычно такая труба армирована внутри фольгой или стекловолокном, и маркируется как PN 20—25.

Преимущества полипропиленовых труб

Благодаря особым свойствам полипропилена система отопления практически полностью защищена от внутренних перепадов давления и выдерживает различные температуры. Эластичность магистрали позволяет корректировать направление трубы и даже слегка ее закруглять. При правильном монтаже и надлежащем использовании системы отопления из полипропиленовых труб могут прослужить до 50 лет, без единой поломки.

Как паять полипропиленовые трубы? Сколько нагревать трубы? | 5energy

Полипропиленовые трубы появились на нашем рынке недавно, но из-за своих качеств, таких как экологичность, долговечность, относительно невысокая цена и небольшой вес, полипропиленовые трубы заняли одно из ключевых мест, среди труб из других материалов. О других видах труб читайте на сайте, по вышеуказанной ссылке. 

Во многом, срок службы систем отопления, с использованием труб из полипропилена, зависит от качества пайки соединений. Именно этому вопросу и посвящена данная статья. 

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Для пайки нам понадобится ряд достаточно специфических инструментов:

• Труборез или достаточно острый нож из надежного материала, чтобы рез был ровным
• Паяльный аппарат для труб (в простонародии «Утюг»)
• Насадки для паяльника (для труб разного диаметра)

Также нам понадобится маркер и рулетка, для того, что бы отмечать места среза и т.д.

1) В первую очередь, необходимо сделать расчеты, обозначить нужные размеры трубы с помощью маркера, а также рулетки. Отметку нужно делать максимально четко. После чего, с помощью трубореза или ножа достаточной жесткости и острости отрезаем трубу. Инструмент должен быть острым, иначе вместо того что бы резать, вы просто изомнете трубу. Обратите внимание, при обрезке важно, что бы лезвия располагались строго перпендикулярно. Срез должен быть ровным, не косить ни в какую сторону. 

2) Если мы имеем дело с армированной трубой, необходимо зачистить края трубы от алюминиевого слоя, иначе, со временем, при соприкосновении с водой алюминиевая фольга начнет разрушаться, что повлечет за собой крайне неприятные последствия, вплоть до прорыва трубы в местах спайки. 

3) Обезжириваем поверхность, в местах планируемой спайки. Для этого подойдет любой спиртосодержащий раствор. 

4) Располагаем паяльное оборудование на ровной поверхности, предварительно выключив устройство устанавливаем нагревательные элементы (насадки для труб). Как правило, на паяльном приборе располагаются две лампочки, одна из которых сигнализирует о том, что устройство подключено к сети, а другая — о том, что устройство еще не готово к работе. Как только вторая лампочка погаснет, это будет значить, что нагревательный элемент разогрелся до достаточной температуры, и можно приступать к работе.

5) После нагрева насадок для труб, необходимо вставить соединяемый конец трубы в специальное место, предназначенное для трубы, через определенное время (как правило, не более 1 минуты). Время нагрева зависит от диаметра трубы. Точное время можно узнать посмотрев в таблице. Далее, труба соединяется с другой трубой. Важно, что бы процесс состыковки занимал не более 10 секунд, пока материал еще не остыл.

Процедура не сложная, но требует определенных навыков. Если вы не уверены в своих силах, лучше доверить дело профессионалу. 

Важно! Не перегревайте трубы, иначе при пайке есть риск того, что пластик забъет трубу и циркуляция нарушится. 

Пайка полипропиленовых труб для систем отопления

Сейчас все чаще используются трубы, изготовленные из различных полимерных материалов. Полипропилен — один из них. Трубы такого типа достаточно просты в обработке. Имея специальный аппарат для пайки полипропиленовых труб, можно быстро и без особых трудностей в короткие сроки смонтировать систему отопления или водоснабжения.

Рассмотрим основные этапы монтажа системы отопления с использованием данного вида материала, а также способы пайки полипропиленовых труб.

Первый шаг — планирование. Необходимо выбрать места крепления радиаторов, общую длину трубопроводов, а также отдельные длины труб. На втором этапе проводятся подготовительные работы. После установки всех элементов по местам можно приступать к уборке урожая. Пиление труб производится после снятия всех замеров. Далее потребуется приобрести необходимое количество фитингов, тройников, муфт и других вспомогательных деталей. Пайка полипропиленовых труб осуществляется только после снятия их с армирующего слоя с помощью специального приспособления.

На третьем этапе детали соединяются. Трубопровод из этого материала представляет собой органическое соединение на основе сварных швов, поэтому важно соблюдать линейное и радиальное сопряжение всех элементов. Стык производится на специальных этикетках, чтобы избежать возможных перекручиваний.

Пайка полипропиленовых труб — заключительный этап. Отдельные элементы предварительно нагревают до определенной температуры, после чего стыковываются. После окончательного затвердевания узла можно переходить к следующему. Полипропиленовые детали нагреваются определенное время, которое зависит от толщины стенок и диаметра.При этом очень важно учитывать температуру окружающей среды.

Итак, если с какой технологией пайки полипропиленовых труб все более-менее понятно, то следует учесть другие моменты. Для системы отопления и горячего водоснабжения идет не всякая труба.

Для систем отопления, особый вид материала, отличительной чертой которого является почти такая же степень расширения, что и у стальных трубопроводов. Такие трубы способны пропускать воду, нагретую до 95 градусов Цельсия.Армирующий слой используется специально для получения полипропиленовых изделий с низким коэффициентом расширения. Это может быть стекловолокно или тонкая алюминиевая фольга.

В то время как вся продукция из полипропилена, предназначенная для систем отопления, соответствует особым техническим требованиям и допущена к использованию в системах горячего водоснабжения, металлические детали подходят для этой цели намного лучше, если нет полиэтиленового материала, способного превышают характеристики линейного расширения стали.

Итак, теперь вы знаете, как осуществляется пайка полипропиленовых труб, а также что для этого нужно.Теперь можно приступить к работе.

Дом, дизайн, ремонт, декор. Двор и огород. Сделай сам

Как паять полипропиленовые трубки своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. Как паять полипропиленовые трубы? Как паять трубы паяльником

Если вы решили собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того, чтобы в единой системе, нужно изобразить, как производится сварка пластика.Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не представляет особой сложности и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производственных сварочных работ Вам потребуется:

• рулетка;
Маркер
• ;
• строительный уровень;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• Сварочный аппарат для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, есть практически в любой мастерской. Последний может понадобиться вам всего один раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а давать взаймы или брать напрокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед тем, как приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое вы собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, оснащенная ТЭНами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные плакированные насадки. Регулировка температуры осуществляется с помощью термостата, который находится на корпусе.

Трубка для технологической пайки

Приступая к работе, устройство необходимо установить в желаемом положении и закрепить на нем насадку подходящего размера.С помощью термостата установите необходимую температуру:

• 260 ° C для полипропиленовых труб;
• 220 ° C для полиэтиленовых труб.

Дайте прибору прогреться в течение 10-20 минут, прежде чем индикатор погаснет.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Наружный размер трубы, мм
Интервал до этикетки, мм
Продолжительность нагрева, сек
Максимальная продолжительность технологической паузы, с
Продолжительность охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

• Специальными ножницами отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места стыков;
• Пубон и списать, установить в форсунку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
• Предварительно нагретые элементы для соединения друг с другом путем вставки трубы в дугу.Эта операция должна быть завершена в течение времени, указанного в Таблице технологической паузы;
• После выполнения операции проверьте качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности работы трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

• Первая сварка должна быть произведена через пять минут после нагрева паяльника.
• При необходимости сварить армированные трубы следует с помощью специального инструмента Sheer, чтобы удалить алюминиевые и полипропиленовые трубы, образующие два верхних слоя. После этого производится стыковка труб по уже описанной методике.
• Сварочные работы разрешается проводить только при плюсовой температуре окружающей среды.
• После сварки дать соединенным трубам остыть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В случае, когда соединительные швы оказались некачественными, узел необходимо разрезать и заново произвести процесс сварки.

Работая СО, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может повлиять на качество сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что форсунки имеют тефлоновое покрытие, препятствующее образованию автомобиля. По завершении каждой операции с них нужно удалять оставшиеся остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения форсунок, так как это может привести к повреждению покрытия и нарушению работы всего устройства.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, за исключением армированных, которые при установке имеют свои особенности. Простота и доступность данного вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях с соблюдением надлежащей технологии сварки и при наличии соответствующего инструмента.

При установке труб из полипропилена можно использовать один из трех основных типов подключения:

1. диффузионная пайка;
2. игольчатый электрофинг;
3. холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа полипропиленовых труб: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка с участием электрика

При этом способе изготовления трубных смесей используются различные хорошие фитинги и специальный электронагреватель (паяльник).

Комплектуется сменными парными насадками Размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и других характеристиках полипропиленовых изделий. Читать.

Пара форсунок закреплена на ТЭНе электрической машины и нагревается им до температуры 260 ° С . Соединительные детали вставляются в нагретые форсунки на несколько секунд. За счет этого происходит нагревание и частичное оплавление сопел поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и разнородный элемент быстро извлекаются из сопел и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость волонтеров;
• небольшая стоимость электрика.

Недостатки:

• Недостаток использования электроприборов в труднодоступных местах.

Самая распространенная диффузионная сварка полипропиленовых труб для самостоятельного монтажа В домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрофореза

Электропровод — это различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых встроены электронагреватели с отходящими контактами.

При установке труба вставляется и жестко фиксируется в гальванике. К внешним контактам гальваники с помощью проволоки сварочный аппарат подключается к источнику питания к нему в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное оплавление внутренней поверхности гальваники и спайка трубок ПП с соединительным элементом.

Достоинств этого метода:

• быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Отказ:

Пайку труб из полипропилена электролитическим способом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется .

Холодная сварка труб осуществляется специальным клеем . Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого соединения предотвращают соединения, затем на них наносится клеевой слой. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются определенное время.

Ступенчатое трубное соединение при холодной сварке не уступает по прочности диффузионному тепловому шипу .

Преимущества:

• Простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Отказ:

• Данный способ компаундирования полипропиленовых труб может применяться только для систем холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электролитической сваркой и холодной сваркой в ​​домашних условиях практически никто не пользуется, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электрического аппарата.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальное электрооборудование с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• специальный роликовый резак (ножницы для труб) или пила;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
• мерная рулетка или линейка;
• маркер или мел для нанесения отметок на соединяемые детали;
• приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо ПП труб и соединительной арматуры, также потребуются ж / б стержни и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Таблица параметров и времени сварки

Для обеспечения наилучшего качества соединений необходимо соблюдать определенные правила. Параметры, указанные в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Диаметр наружный, мм	Посадочная глубина, мм	Время нагрева, сек.	Время блокировки, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Продолжительность нагрева совмещенных деталей указана в таблице для температуры окружающей среды 20 ° С.При более низкой температуре время нагрева нужно немного увеличить.

Посмотреть видео: Как сварить полипропиленовую трубу

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для резки труб

С помощью рулетки, маркера и специальной резки для труб или пилы отмеряется и отрезается кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать разрез пробирки, чтобы убедиться, что инструмент острый.

С конца разреза трубы снимается лицевая фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее концы необходимо обрезать под углом 35-45 °, чтобы предотвратить образование размаха при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на отсутствие внешних дефектов. При этом труба должна плотно прилегать и до конца входить в соединительный элемент без люфта и перекоса.С помощью большого ковша выбирается еще один разнообразный элемент.

Соединяемые поверхности обработаны обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечена глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, что необходимо для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания ее торцевой край при пайке.

Также отмечено взаимное расположение деталей относительно друг друга.

Подбирается соответствующая пара износа необходимого диаметра нужного диаметра.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с вешалкой и проверяется свободное попадание в них. соединительные детали Без большого люфта.

Подготовлен к работе электрочайник. Для этого выбранные насадки закрепляются на его ТЭНе, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

Температуру нагрева надо выставлять на термостате паяльника.

Вставить трубки в сопло паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединенные детали из полипропилена вставляются в насадку на несколько секунд.

Если детали с трудом входят в сопло, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом соединительный элемент сначала находится на внутреннем сопле, а затем конец трубы вставляется во внешнее сопло.

После нагрева они извлекаются в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительный элемент имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из сопел паяльника и плавно вставляются друг в друга до совмещения меток, предварительно нанесенных маркером.Осевое вращение деталей относительно друг друга не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении несколько секунд согласно приведенной выше Таблице параметров пайки.

Можно использовать трубопровод по истечении 50-60 минут после пайки.

При обнаружении дефектов соединения эту трубу отрезают и проводят новую пайку.

Пайка труб армированных

МАШИНА ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ТРУБЫ

Трубы из полипропилена, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками. Рабочее давление и температура, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированного алюминиевого хода трубы перед тем, как вставить ее в нагревательный патрубок электрического щита, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой с торца трубы и алюминиевой оболочки на необходимую длину соединения.

Это делается с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, такая операция не требуется.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность обогрева помещения, так и текущие и плановые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования.Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

Пластиковые трубы благодаря доступной стоимости и простоте подключения заняли ведущее место при прокладке водопроводных и тепловых сетей. Не смотря на то, что такие конструкции менее долговечны и не так долговечны, как многие металлические, многие отдают им предпочтение, когда планируют переоборудовать инженерные коммуникации в свой дом. В первую очередь всех привлекает скорость монтажных работ, так как пайка полипропиленовых труб дает прекрасную возможность в короткие сроки сделать довольно прочное и прочное соединение.

Классификация полипропиленовых труб

Достаточно прочный пластик, из которого изготавливают трубы, не страшные коррозии. Они стабильны перед отложением солей и накоплением известковых пластин. Полипропиленовые конструкции используются для длительного использования. Срок службы не менее 50 лет. На самом деле это вполне реальный термин при условии, что такие трубы будут использоваться непосредственно в местах с учетом условий их применения. Все предметы рассчитаны на длительное воздействие.высокое давление При низких температурах. Все трубы этого вида выпускаются четырех цветов. Но их цвет никак не влияет на сферу их применения и качество работы. Полипропиленовые трубы в первую очередь предназначены для систем водоснабжения, отопления. В некоторых случаях возможно их совмещение с металлическими конструкциями. Возможно использование в любых типах трубопроводов — открытых, закрытых и пристенных.

Преимущества полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы имеют неограниченное количество положительных моментов по сравнению с другими видами материалов.Они не подвержены коррозии и появлению грибка. Имеют высокий срок службы. По этим причинам пластмассовые изделия имеют широкую сферу применения как в промышленных, бытовых, так и в ремонтных работах.

Для монтажа полипропиленовых труб требуется специальный паяльный аппарат. Любое соединение пластиковой трубы с элементами водопровода осуществляется с помощью специальных соединительных деталей. Рассмотрим подробнее, как исповедовать трубы из пластика.

Термостойкость полипропиленовых труб

Чтобы усвоить инструкцию и правила работы с любым материалом, необходимо знать все его характеристики и свойства.Первое, на что стоит обратить внимание на пластиковые трубы — это на их термостойкость. Все свои способности любое изделие из пластика теряет при температуре от 140 градусов и выше. Поэтому производитель всегда указывает максимальный температурный режим. Для невооруженных труб этот показатель составляет 95 градусов.

Тип закупаемых труб — это, в первую очередь, обратить внимание на системы отопления и на систему горячего водоснабжения. Высокая термостойкость имеют армированные трубы, в которых сочетаются качества металлических и пластиковых конструкций.

Еще один важный момент, на который следует обратить внимание, — это максимально допустимое давление в трубе. Все цифры всегда указаны производителем.

Процесс термического удлинения полипропиленовых труб

Термическое удлинение — это показатель изменения линейного размера во время нагрева. Длинная и прямая труба трубы при сильном нагреве начнет покрываться волнами и давать. Не рекомендуется на одном участке трубы поддерживать систему отопления или подачи горячей воды от нахлеста до нахлеста.В противном случае может образоваться напряжение, которое в дальнейшем приведет к деформации труб и большим проблемам.

Инструкция: как паять трубы отопления во избежание неприятностей

1. В первую очередь необходимо использовать трубы с армирующим покрытием. Коэффициент давления у этого материала в пять раз ниже, чем у армированных труб. Также значение допустимого давления выше.

2. Используйте компенсаторы таким образом, чтобы изгиб трубы имел форму буквы «P». Так как в этом случае ножки изгиба начнут смыкаться эластичным пластиком, то при растяжении останутся прямыми.

Специалисты советуют применять оба метода монтажа системы отопления.

Трубы армированные полипропиленом

Армированные трубы — это изделия с жестким стекловолоконным или алюминиевым каркасом. Армирующий слой алюминия располагается либо вверху, либо между пластиковыми слоями. Слои скрепляются специальным клеем. При этом размер алюминиевого слоя варьируется от 0,1 до 0,5 мм. В противном случае выполняется армирование стекловолокном. В этом случае слой располагается прямо по центру, а сама труба имеет вид монолита, где слои плотно приварены друг к другу.

Армирующий слой влияет не только на характеристики трубы, но и на ход ее шипа. Монтажные работы на армированной трубе Практически ничем не отличаются от монтажа невооруженных конструкций. Но все же есть небольшое отличие — трубу с внешним армирующим слоем из алюминия необходимо защитить специальным средством — шалью. Внутренняя часть изделия защищена переноской.

Армированные трубы без покрытия намного дороже, поэтому использовать их для монтажа холодного водоснабжения нецелесообразно.Для проволоки холодной воды полностью подходят стандартные полипропиленовые трубки.

Виды труб и фасонных частей

Трубы полипропиленовые Принято делить на 4 основные категории:

1. Деталь с тонкими стенками PN10 применяется для теплого пола и системы холодного водоснабжения. В этом случае показатель давления имеет значение 1 МПа, допустимая температура колеблется от -45 до 20 градусов.

2. Изделие PN16 предназначено для монтажных работ в системах отопления с низким показателем давления и системе холодного водоснабжения.В этом случае индикатор давления имеет значение 2 МПа, максимально допустимый уровень температуры 80 градусов.

3. Изделие Универсальное PN20 применяется для монтажа холодного и горячего водоснабжения. Показатель давления имеет значение 2 МПа, предельно допустимая температура 80 градусов.

4. Изделие для монтажа холодного и горячего водоснабжения PN25, снабжено внутренним армированием Алюминий, показатель давления 2,5 МПа, предельно допустимая температура 95 градусов.

Для соединения полипропиленовых труб с другими изделиями из стали принято использовать фитинги с латунными или хромированными вставками. Существует несколько основных разновидностей фурнитуры:

1. Для изделий одного размера, но разного диаметра используйте запеченные муфты.

2. Для изделий разного и одинакового диаметра используется угол 45 и 0 градусов.

3. Для изделий одинакового диаметра используются тройник и тройной уголок.

4. Мощность.

5.Пайка из полипропилена.

6.Крестовина

7. Муфты комбинированные С. разных видов Резьбы.

Необходимый набор инструментов

Для шипов пластиковых труб принято использовать специальное паяльное оборудование. Купить такую ​​машину можно в любом строительном магазине. Самостоятельные простые модели имеют мощность до 800 Вт. Такой мощности достаточно для организации необходимых коммуникаций в частном доме или своей квартире. Что касается профессиональных паяльных принадлежностей, то в них есть регуляторы температуры.Мощность устройства на качество пайки не имеет никакого влияния, она предназначена только для определения скорости нагрева материала до нужной температуры.

В комплекте паяльник стандартный, для труб из полипропилена идет в комплекте, насадки диаметром 20, 25 и 32 мм. Такие размеры подходят для муфт, различных соединений и стандартных труб. Все форсунки являются неотъемлемой частью нагревательного элемента. Форсунки имеют втулку, входящую во внешнюю часть трубы, и дорн, предназначенную для внутренних поверхностей соединяемых материалов.Идеально, если форсунки будут иметь тефлоновое покрытие. Такое покрытие служит отличной защитой от воздействия на них расплавленного пластика негатива. А также значительно облегчает процесс удаления расплава трубы и улучшает качество сварки.

Паяльник — необходимый инструмент, который предназначен для прокладки полипропиленовых труб, но кроме паяльника потребуется еще один набор инструментов:

1. Для измерения необходимого размера трубы требуется рулетка.

2. Для разметки стен и труб понадобится карандаш.

3. Пуновка по металлу при отсутствии ножа для пластиковой трубы.

4. Острый нож.

5. Для армирования внутри труб — носитель.

6. Для армирования внешней части труб — Шеймер.

Большое внимание уделяется монтажным работам по резке труб. Самый. Лучшим инструментом в данном случае считаются специализированные ножницы из прочной стали. С их помощью можно отрезать трубы ровно под углом 90 градусов.Это поможет значительно сэкономить время и сделает процесс резки легким и простым. В последнее время производители в комплект для пайки стали включать такие ножницы, поэтому при покупке оборудования нужно обращать внимание на его содержимое.

Правила эксплуатации паяльника

2. На установленный паяльник собрать отдельные части трубопровода. Для удобства желательно привлечь к работе помощника.

3. Работа начинается только после прогрева паяльника до нужной температуры.Для того, чтобы он нагрелся до 260 градусов, достаточно 10-15 минут.

4. Время пайки припоя от сети не отключено.

5. Соединяемые детали необходимо одновременно нагреть.

6. Удалите остатки пластика брезентовым стержнем.

Перед началом работы включаем паяльный аппарат. Стандартные механизмы имеют два основных индикатора — включение прибора и термостат. Во время нагрева прибора показатели не обгоняются.Через 10-15 минут индикатор термостатора погаснет. Это говорит о том, что паяльник прогрелся до нужной температуры и готов к работе. Учитывая, что во время работы паяльник потребляет много электроэнергии, в этом случае лучше дождаться повторного включения паяльника, после чего можно приступать к работе. Берется труба и измеряется нужная длина. Длину следует брать с запасом, так как необходимо учитывать глубину патрубка и штуцера.Труба указанного размера отрезается ножницами или вручную по металлу. После этого нужно выбрать фитинг. Его внутренний диаметр в непрогретом состоянии должен быть больше диаметра трубы. Штуцер I. Внешний вид Трубы очищаются от пыли и обезвреживаются мыльным раствором, после чего тщательно просушиваются. Все детали устанавливаются на необходимые насадки паяльника. Труба вставляется внутрь рукава, а фитинг одевается на дорн. Все значения диаметра определены согласно таблице ниже:

Диаметр трубы, мм	Ширина ленты, мм	Время нагрева, сек	Время подключения, сек	Время остывания пиков, мин

Затем все необходимые детали снимаются с паяльника и соединяются между собой без поворотов по его оси.Это нужно делать с небольшим давлением. Труба вставляется в фитинг на всю глубину. После окончательного застывания пластика все составы становятся надежными и прочными.

В том случае, если по краям вывода был сплошной приток по всей окружности, это означает, что соединение выполнено, правильно. Во время выдержки во время охлаждения запрещается вращать трубы. Если соединение имеет угол или оно оказалось смещенным, то его необходимо подрезать и выполнить все работы.

Отличительные моменты колючих армированных труб:

1. Гарнитура снимается снаружи и с помощью прозрачной арматуры защищается.

2. Если труба будет армирована сверху алюминием, ее просто устанавливают в зачистку и делают несколько оборотов.

3. Если армирование было внутренним, армирующий слой сильно прижимается к носителю и переворачивается.

Чтобы точно определить, насколько профессионально паять трубы из полипропилена, необходимо обозначить, что в этой работе самое главное — действовать уверенно и быстро, а также следить за правильным соотношением деталей.Если пайка труб выполняется впервые, лучше предварительно сделать несколько пробных соединений. Это позволит контролировать качество выполненных работ. Для этого контрольного образца вам нужно разрезать. Во время работы большое внимание следует уделять уголкам, кранам и тройникам. Ручки крана должны быть перемещены в любое положение без препятствий и ни в коем случае не упираться в трубу. Кроме того, следует соблюдать охранное оборудование, так как работа ведется при большой температуре. Удаление частичек с трубы просто необходимо.В противном случае размягченный пластик окажется тонущим и в результате состав будет менее прочным. Трубку в фитинг нужно вставить до упора. Затем к нему в конце приваривается труба по всей длине. Этот момент очень важен, прежде всего, для изделий с внутренним армирующим слоем.

Форсунки тефлона запрещается очищать от остатков пластика металлическими предметами. Остается удалить грубой тряпкой.

Таким образом, мы рассмотрели весь процесс пайки полипропиленовых труб и все важные моменты в этом процессе.Прочитав эту статью, вы сможете самостоятельно попробовать себя в этом деле.

В сети можно найти множество обучающих видео, монтируемых на полипропилене.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в целом покажет, но ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы сейчас пойдем.

Некоторые общие слова

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы — вы, наверное, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных достоинствах.

Однако необходимо немного общей информации, чтобы поведение труб в каждый конкретный момент стало для вас неожиданностью.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов по шкале Цельсия.

Однако производители обычно указывают свои трубы и фитинги как максимальную рабочую температуру гораздо более скромную цифру 95 C.

Не будем особо останавливаться на причинах такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем только, что использование полипропилена в подводящих трубопроводах теплоэнергетики действительно не стоит.

Если вы живете в регионах Крайнего Севера и зимой от крана горячей воды часто выламываются пары — неплохо будет отказаться в пользу оцинковки или меди.

Тепловое удлинение

Полипропилен при нагревании сильно меняет свои линейные размеры. По длинной прямой труба, обогрева, идет волнами или спасает. Если по толщине утеплитель из полипропилена монтируется от нахлеста до нахлеста и ограничивается толстой арматурой — возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Professional использует одно из двух решений:

• Возможно применение армированных вместо простых полипропиленовых труб . Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. При этом армированные трубы способны выдерживать несколько большее давление.
• Возможно использование компенсаторов — П-образных отводов прямого участка трубы .Эластичный полипропилен, расширяющийся, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» немного приближаются к
.

Совет: в случае систем отопления будет хорошей идеей комбинировать оба метода. Армированная труба не имеет теплового расширения, его просто меньше.

Арматура

На способ пайки полипропиленовых труб влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

• Трубка армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от невооруженной трубы;
• Труба с алюминиевым армирующим слоем Перед пайкой требуется обязательная зачистка.Для этого воспользуйтесь специальным средством — Шайвером. №
  Для труб с армирующим слоем он не снаружи, а между слоями полипропилена используется специальный — носитель, в котором узкий нож находится соответственно с торцевой стороны.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь монтировать систему горячего водоснабжения или отопления. В случае холодной воды армирование влияет только на один фактор — стоимость водоснабжения.

Для горячего водоснабжения и отопления — несомненный плюс

Инструмент

Чем паять полипропиленовые трубы? Для этого воспользуйтесь специальным паяльником.Его правильное название удивит самого капитана. Свидетельство: «Паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; Младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

У простейших солдатиков мощность ТЭНа около 800 Вт. Для пайки домашнего водопровода такой мощности хватает с избытком.

В целом мощность паяльника влияет на скорость его нагрева до нужной нам температуры; На сам процесс пайки это не влияет.

Типовой недорогой паяльник

имеет связку для труб диаметром 20, 25 и 32 миллиметра. Этого достаточно при установке любого межкомнатного трубопровода в своей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественную арматуру и полипропиленовые трубы — чем на пайку, не так уж и важно. Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять трубы из полипропилена, вы все равно найдете большую часть остального необходимого инструмента Дома.

Помимо паяльного телефона вам понадобится как минимум:

• Рулетка . То есть без него нужные разделы не очень удобно;
• Карандаш . Сделайте нужную длину на трубе, тоже что-нибудь понадобится;
• Канавка по металлу . При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Подойдет, впрочем, и турбина с любым режущим камнем;
• Острый нож .У него желательно снять фаску с трубы при установке.

Кроме того, будет очень удобное дополнение к трубопроводу ножницы для полипропилена. Они позволяют одним движением отрезать трубу идеально и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; Однако если таких ножниц нет — не рвите 🙂

Совет: Делая визит в магазин за паяльником — смотрите комплектацию.Многие производители ставят в комплект в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели полипропиленовые трубки, армированные алюминием — как их припаять без снятия изоляции? Простая бритва вас не испортит, дорогостоящий разовый ремонт того не стоит. Большая его дороговизна обусловлена ​​износостойкостью и большим ресурсом. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Причастная пайка

Так как же крепить полипропиленовые трубы?

• Запомните и отрежьте нужный пропил .Не забудьте добавить те 14-25 миллиметров, которые останутся зажатыми в штуцере;
• Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев . Это займет несколько минут; Именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльные жала предназначены только для полипропилена и просто не позволяют регулировать температуру; на универсал, который можно паять и более легкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

• Снимите поверхность с внешней стороны трубы . Очистите прозрачный армирующий алюминий.
  Трубу с наружным слоем алюминия нужно просто вставить в зачистку и сделать пару оборотов; В случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать съемник -эцер к концу трубы и повернуть.
• Вставьте трубу в патрубок широкой рукой, на узкую наденьте штуцер .В случае толстостенного фитинга его нагрев займет несколько больше времени; Вы можете дать ему небольшую фору.
  Как только поверхности расплавились — вставляем трубу в штуцер и держим еще десяток секунд. Подключение готово.

Сам процесс как паять полипропиленовые трубки — видео которые полно в сети покажут подробно.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичкам.

• Закрепите трубами для снятия .Если он не снимается изнутри штуцера — снимаем туда. В противном случае вы рискуете восстановить размягченный пластик, вставив трубу в штуцер.
  Соединение может протекать и в любом случае станет намного менее прочным.
• Вставляя трубу в фитинг — ни в коем случае не поворачивайте на . Поверхности будут собирать волны с таким же плачевным результатом для прочности соединения.

• И штуцер, и вставляем трубу в патрубок до упора .Переднюю часть также следует приварить к фитингу. Это особенно важно для труб с внутренним армированием из алюминия.
• Не пытайтесь очистить сопло с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим . Лучше протереть грубой тканью с паяльником. Не переживай!

Заключение

Вот и все полипропиленовые трубки — как паять, чем паять и при какой температуре. Удачи в ремонте!

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство коттеджей, гаражей.Опыт и опыт садовника и садовника. Также есть опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра не гитара и много чего еще, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд ничего сложного в сварке полипропиленовых трубок нет — детали нужно нагреть, чтобы расплавить пластик, а затем соединять. Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому я расскажу, как правильно сделать полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, с которых заводит мастер.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, которым грозит замена трубопровода, интересуются, а как паять полипропиленовые трубы. Ведь именно такой вид «пластика» в последнее время стал самым распространенным.

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по нересту трубок выглядит так:

1. в первую очередь нужно вставить насадку в паяльник, а затем включить .Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем отключиться и снова включиться. Наблюдать за работой устройства позволяют световые индикаторы;
2. Пока паяльник нагревается, можно подготовить трубу . Для этого необходимо вставить его конец в специальное приспособление и последним повернуть. Если трубка однослойная, эта операция не нужна;

1. следующий этап является наиболее ответственным — штуцер и подсоединяемый к нему патрубок необходимо вставить в патрубок .Самое главное — правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержать строго определенный срок. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
   Поэтому к каждому устройству в комплекте есть таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм нагреваются за 10-12 секунд.
   Если перед пайкой труб из полипропилена нарезать их больше, чем нужно, то они деформируются или во внутренних стенках появятся внутри, что снизит проходимость трубопровода;

1. На этот раз указанные в таблице детали необходимо вытащить из патрубков и соединить между собой.. При этом важно не сдвигать друг друга относительно друг друга и дождаться, пока пластик застынет.

Если устройство имеет ручку для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом завершается процесс соединения деталей. По такой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, необходимо потренироваться в обрезке и слегка «набить руку».«

Общие ошибки новичков

Рассмотрим подробнее эти ошибки и способы их избежать.

Деформация компаунда

Профессиональный установщик перед тем, как спасти полипропиленовые трубы, должен их защитить. Кроме того, необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренной арматуры даже можно увидеть грязевую полосу. Также губительной для соединения является влага.Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряется прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно засыпать в ней солью. По окончании работ трубопровод, конечно же, следует промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может некоторое время сберегать силы и даже под прикрытием. Однако через какое-то время в этом месте точно придется перетекать.Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. И даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности необходимо удалить остатки полипропилена и прочий хлам.

Неправильная установка

Основная сложность сварки состоит в быстром извлечении деталей из сопел и соединении их между собой. Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, сила соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, необходимо, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются снять парусный спорт. Сделать это можно только после охлаждения соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образования поплавка, т.е.не переедать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе.При приобретении некачественных материалов даже самый опытный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность составов.

Еще одна частая ошибка — подключение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться. Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил Montaja

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неточность Матеры.Эти ошибки включают:

• труба введена в фитинг не до конца — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
• слишком сильное давление трубы в фитинге, приводящее к деформации;
• посадка штуцера домкрата — как правило, мастера прибегают к этому способу, если штуцер испорчен, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залог качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот собственно все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас познакомить.

CE Center — Трубопроводы из полипропиленового ряда (PP-R) для различных областей применения

Прочные, устойчивые к коррозии, универсальные и экологически чистые трубопроводы из полипропилена также могут сократить время установки

Тепловой сплав

Соединения PP-R в основном выполняются путем термической сварки или плавления без использования каких-либо клеев, растворителей, припоя или механических соединений.Два одинаковых пластика одновременно нагревают до состояния «расплава» и дают остыть вместе под давлением. По мере охлаждения молекулы PP-R связываются друг с другом и превращаются в одно целое, как при экструзии или формовании. Различные стили термической сварки PP-R включают в себя сварку в раструб, сварку на выходе и стыковую сварку. Другой стиль — это электросварка, способ плавления труб и фитингов в ограниченном пространстве. Это в основном для модернизации или случаев, когда другие утюги не подходят. Это дороже и требует меньше места, чем стандартный метод.

В результате получается бесшовное соединение между материалами, которое обладает теми же качествами, что и исходный материал, и требует от нескольких секунд для небольших размеров до нескольких минут для получения большего диаметра, без клея, растворителей, припоя или механических соединений. Сплавленный материал имеет ту же прочность, что и стенка трубы, поэтому нет путей для утечек или выбросов. Это обеспечивает определенный уровень гибкости собранной трубы, что упрощает сборку и транспортировку на месте без риска растрескивания стыков и утечки.Эта гибкость и однородность стыков также позволяют использовать их в более широком диапазоне и защищают трубу от сейсмических нагрузок.

Для установок с ответвлениями сварочные розетки имеют много преимуществ по сравнению с традиционными переходными тройниками. Они создают меньшее трение, тем самым снижая потерю давления во всей системе.

Фотографии любезно предоставлены McElroy Manufacturing

Процесс стыковой сварки требует стрижки поверхностей концов трубы, чтобы они могли быть правильно соединены, введения нагревательного утюга для расплавления трубы, а затем сжатия их вместе, в результате чего получается прочное соединение.

Фотографии предоставлены Aquatherm

Отводы для сварки ПП-Р соединены с наружным диаметром. трубки, а также через толщину боковины (красные стрелки).

Электрический сварочный аппарат для труб Нагревательный инструмент Набор головок для труб Сварочный аппарат PPR PE Сварка труб PP для пластиковых труб Сварочный аппарат PPR Водопроводная труба

В пакет включено 1 х трубный сварочный аппарат 3 x сварочные головки (20 мм 25 мм 32 мм) 2 x крепежный винт 1 х гаечный ключ 1 х опорная полка 1 х железная коробка Характеристики 1.Имя: Электросварочный инструмент 2. Модель: E06307 3. Цвет: зеленый 4. Материал: железный сплав 5. Температура окружающей среды: 20 градусов Цельсия% 7E 50 градусов Цельсия 6. Относительная влажность: 45% от 25 до 95% 25 7. Диапазон напряжения: 176 В переменного тока% 7E 245 В 50 ± 1 Гц 8. Температура нагревательной головки: 260 ± 5 градусов Цельсия 9. Показатели безопасности: сопротивление изоляции не менее 1МОмега. 10. Ток утечки: менее 5 мА (среднеквадратичное значение переменного тока) 11. Размер: 33×12 см 12. Размер коробки: 36×15 см Характеристики

Для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PPR / PB / PE / PP C и т. Д.

Разработан для длительного использования.

Нескользящая ручка, удобно брать.

Подходит для оборудования для строительства трубопроводов.

Панель из марганцевой стали, высокая теплопроводность. Инструкция 1. Установите радиатор на неподвижное сварочное устройство, поместите сварочное устройство на стойку, установите соответствующую нагревательную матрицу в соответствии с требуемыми характеристиками трубы и используйте гаечный ключ для затяжки, обычно небольшого размера на переднем конце сзади. 2. Включение: питание включено (обратите внимание, что питание должно быть с линией защиты от земли), зеленый индикатор, пока зеленый индикатор не погаснет, красный индикатор горит, указывая на то, что предохранитель находится в состоянии автоматического контроля температуры. , вы можете начать работу.Примечание: в состоянии автоматического контроля температуры попеременно горят красный и зеленый свет, указывая на то, что предохранитель находится в контролируемом состоянии, не влияет на работу. 3. Сварная труба: труборез с прямым срезом трубы, трубы и трубы одновременно без вращения в матрицу плавкого предохранителя и в соответствии с требованиями таблицы для работы, на время нагрева сразу после трубы. и труба вынимается из матрицы одновременно, Быстро и без вращения непосредственно на необходимую глубину однородности, так что стыки открываются в единый фланец

Как правильно и надежно паять пластиковые трубы? Виды полипропиленовых труб.Инструкции по пайке. Советы и правила Как паять армированную полипропиленовую трубу

На первый взгляд может показаться, что в сварке полипропиленовых труб нет ничего особенно сложного: нагреть, подключить, остудить и готово. Однако по опыту можно с уверенностью сказать, что в этом процессе существует множество нюансов, влияющих на качество крепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к множеству недостатков, которые вызывают утечки, засорения труб и другие проблемы.Некоторые ошибки могут быть обнаружены только через некоторое время после запуска конвейера, когда найти монтажников-любителей практически невозможно.

Для сварки полипропиленовых фитингов и труб чаще всего используется технология термической полифузии. Его смысл заключается в том, что свариваемые детали нагреваются до необходимой температуры и соединяются максимально быстро. Для нагрева конструкции используется специальный прибор, в народе называемый «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб требует много времени и сил.

Некоторые производители нагревателей для сварки пластиковых труб устанавливают сразу несколько ТЭНов на одно оборудование, особенно это касается бюджетных моделей турецкого и китайского производства. На каждый из них устанавливается отдельный тумблер, а мощности такого оборудования хватает на арматуру и трубы определенного размера. Не стоит включать сразу два ТЭНа, чтобы не перегреть пластик, не тратить лишнее электричество и не перегружать сеть. Второй нагреватель лучше использовать как запасной, который включается при выходе из строя первого.

Если оборудование для пайки труб оснащено двумя нагревателями, их можно использовать одновременно в самом начале работы, чтобы быстрее прогреть систему. Затем один из них необходимо отключить.

Нагретый материал полимерных труб очень короткое время сохраняет свою пластичность. В эти моменты необходимо соединить детали и зафиксировать соединения, исключив перекосы. Только после момента фиксации, когда материал потерял эластичность, соединяемые трубы можно укладывать на поверхность.

Лучшей температурой для обогрева полипропиленовых труб считается 260 градусов Цельсия. Во время обогрева необходимо достаточно сильно прогреть конструкцию, чтобы полученное соединение было надежным. В этом случае трубе противопоказано перегреваться, так как она может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб он должен составлять:

• 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
• 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
• 10-12 секунд для труб шириной 32 миллиметра и так далее;

Если изделие не нагреть до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым и со временем начнет протекать.Перегрев трубы может привести к снижению ее проницаемости и появлению провисания.

Существуют модели нагревательного оборудования для сварки пластиковых труб с ручкой для регулировки температуры или без нее. Возможность изменять степень нагрева устройства была встроена скорее из маркетинговых соображений, чем продиктованная необходимостью на практике. Профессионалы рекомендуют выставлять температуру 260 градусов по Цельсию и в дальнейшем не менять ее, ориентируясь на время нагрева.Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, также вполне подходят для качественной сварки полипропиленовых труб.

После того, как трубы нагреваются и соединяются, их необходимо должным образом охладить. Для завершения фазы склеивания требуется столько же времени, сколько и для разогрева. Неопытные редакторы часто слишком торопятся, завершая процесс раньше, чем необходимо, на несколько секунд, что приводит к деформации соединения. Не думайте, что для работы с полипропиленовыми трубами вам понадобится секундомер.На начальном этапе можно посчитать вслух, а опытные специалисты рассчитают время нагрева и охлаждения «на глаз», без дополнительных приспособлений.

Количество возможных ошибок, которые можно допустить при сварке полипропиленовых труб, довольно велико. Однако часто это:

1. Наличие грязи в местах крепления деталей конструкции.
2. Небольшое количество воды, попавшее в систему во время сварки.
3. Долговременное позиционирование элементов труб.
4. Использование некачественного или неподходящего материала.
5. Несоблюдение инструкций по установке и т. Д.

Избежать таких ошибок довольно просто, если при пайке вы будете аккуратны, аккуратны и имеете достаточный опыт в этих работах.

Ошибка, связанная с водой и грязью на подключенных продуктах.

Профессиональный установщик должен протереть все закрепленные детали перед началом работы, чтобы удалить грязь с поверхности. Также следует тщательно вымыть пол в сварочном помещении, потому что трубы укладываются на пол, и на них может снова попасть грязь.При демонтаже сломанной трубы часто можно обнаружить явный след грязи по всей длине стыка.

Оставшаяся в трубе жидкость может стать фатальной для соединения. Несколько капель при нагревании превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из трубы, в нее нужно набить мятую хлебную крошку или всыпать обычную соль. После завершения работ трубу необходимо тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими дефектами, может оставаться надежным даже при опрессовке, но через определенный промежуток времени (часто даже целый год) течь все равно появится.Эта ошибка возникает при пайке стабилизированных труб, если фольга была небрежно удалена с промежуточного слоя. Даже крохотный кусочек фольги в месте соединения отдельных деталей значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник. Мастеру необходимо оперативно удалить частицы расплавленного полипропилена с ТЭНов оборудования, иначе они могут попасть в следующий участок конструкции.

Ошибка неправильного позиционирования

После соединения двух нагретых частей конструкции у мастера есть всего несколько моментов, чтобы правильно расположить их относительно друг друга. Чем меньше времени будет потрачено на этот процесс, тем лучше. Если лимит времени исчерпан, деформация не может быть изменена, и прочность системы будет значительно снижена.

Неопытные редакторы часто пытаются сразу убрать провисания, появляющиеся при пайке. Сделать это нельзя, так как стык, который не остыл до конца, может легко деформироваться за этот период.Удалять заглушки необходимо только после полного остывания соединения. И трубу лучше не перегревать, чтобы не появлялись пробки.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из некачественного полипропилена, то даже самый качественный монтаж не сможет защитить собственников здания от поломок . Фитинги и трубы лучше покупать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобное.Помните — скупой платит дважды.

Еще одна проблема в этой категории — это попытка склеить две качественные трубы разных производителей. Химический состав двух продуктов может быть разным, поэтому такие трубы при нагревании будут вести себя по-разному. В таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Ошибка монтажа

Низкое качество пайки полипропиленовых труб часто бывает вызвано различными ошибками при соединении труб и фитингов.Например, если труба не полностью вставлена ​​в фитинг, между внутренним упором фитинга и его краем может образоваться зазор. В результате останется место, где толщина стенки меньше, а внутренний диаметр больше запланированного. Расчетное рабочее давление для такой секции будет слишком низким, рабочие нагрузки здесь могут стать чрезмерными, что приведет к образованию утечки.

Недопустимо приложение слишком большого усилия при вводе нагретой поверхности трубы в фитинг.В этом случае внутри может образоваться большой осадок. Это приведет к снижению проницаемости трубопровода, чем было раньше, что негативно скажется на эффективности системы.

Человеческая халатность или лень часто могут быть причиной нарушений. Например, фитинг, поврежденный в процессе сварки трубы, необходимо немедленно заменить на новый. Если нужной детали под рукой нет, монтажники-любители могут просто припаять фитинг встык с трубой.Такое подключение прослужит какое-то время, но потом придется решать проблему утечки.

Чтобы работа была выполнена качественно и в срок, имеет смысл придерживаться следующих инструкций, которые помогут в работе:

• Трубы и фитинги должны быть от одной компании. В этом случае нельзя сэкономить и приобрести бюджетную арматуру и дорогие трубы, или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления продуктов может быть разной, что чревато надежностью готовой системы;
• Паяльник необходимо нагревать до температуры 260 градусов Цельсия, при этом температуру элемента нельзя повышать для экономии времени.Пару минут времени «погоду не сделают», но вероятность повреждения материала возрастет;
• Соединительные элементы необходимо обезжирить и тщательно очистить от загрязнений. Даже мельчайшие частицы грязи могут ухудшить качество крепления;
• Перед тем, как приступить к пайке и установке, при отсутствии опыта таких работ лучше сначала потренироваться на участках труб, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий нужно приложить.Недостаточно или слишком много усилий — одна из самых распространенных ошибок;
• Если вы хотите построить систему качества, вы не можете экономить. Не стоит покупать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
• Паяльные работы запрещается проводить при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В этом случае эффективность процесса значительно снижается, стыки становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно из-за чрезмерного плавления и деформации изделий.

Помимо организационных проблем и ошибок при проектировании конструкции трубопровода, монтаж полипропиленовых труб зависит исключительно от человеческого фактора при пайке. В наших силах повлиять как на время подключения, так и на температуру нагрева продуктов, поэтому по-прежнему будьте осторожны и внимательны.

Пайка полипропиленовых труб — операция, которую иногда приходится выполнять в собственном доме своими руками. Совершенно нецелесообразно покупать специально для этого сварочный аппарат.Поэтому многие пытаются найти такие инструкции, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить метод, который вполне применим в домашних условиях и вообще не требует специального оборудования.

Вы можете получить максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки.

Пайка пропиленовых труб малого диаметра своими руками

Речь идет о таких трубах, которые чаще всего используются для разводки внутри дома, т.е.е. про трубы диаметром 20 мм. Допустим, нам нужно приварить трубу и прилегающий угловой фитинг.

Паять пропиленовые трубы такого диаметра несложно, если под рукой есть какой-нибудь безопасный источник огня, такой как, например, такая миниатюрная газовая горелка.

Согласно действующим нормам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна входить в фитинг на 14 мм. Чтобы не нарушать этот стандарт, желательно заранее измерить это расстояние от края трубы и поставить отметку карандашом.

Сделав это, можно переходить к глубокому нагреву паяемых элементов. Арматуру, конечно, нужно утеплить изнутри.

Конец трубы обогревается снаружи.

Когда обе части хорошо разогреются, их можно вставлять друг в друга.

Вставляя трубу, следует руководствоваться нанесенной ранее карандашной отметкой, которая должна находиться точно по краю фитинга.

После этого сделанное соединение необходимо остудить, не подвергая его каким-либо внешним воздействиям. Охлажденный стык будет очень прочным и по прочности ничем не уступит тем стыкам, которые обычно выполняются с помощью специальных сварочных аппаратов. В этом можно убедиться, разрезав только что сделанное паяное соединение.

Как видно на фото выше, место стыка трубы и штуцера полностью монолитное, и такую ​​трубу можно смело включать в систему домашнего водоснабжения.

Итак, если вам нужно спаять полипропиленовые трубы, вы легко сможете проделать эту работу самостоятельно, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого вам просто нужно принять к сведению данную нами рекомендацию.

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опыт садовода-любителя и огородника. Также он имеет опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра на гитаре и многое другое, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых труб нет ничего сложного — детали нужно нагреть, чтобы пластик расплавился, а потом соединить.Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, влияющих на качество результата. Поэтому далее я расскажу, как правильно паять полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, которые допускают начинающие мастера.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, столкнувшиеся с заменой трубопровода, интересуются, чем и как паять полипропиленовые трубы самостоятельно.Действительно, именно этот вид «пластика» в последнее время получил наибольшее распространение.

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по пайке труб такова:

1. в первую очередь нужно вставить насадки в паяльник и потом включить … Аппарат должен прогреться до рабочей температуры, затем выключиться и снова включиться. Световые индикаторы позволяют контролировать работу устройства;
2. пока нагревается паяльник, можно подготовить трубу … Для этого вставьте его конец в специальное приспособление и поверните последнее. Если труба однослойная, то эту операцию выполнять не нужно;

1. следующий этап самый ответственный — фитинг и соединяемую с ним трубу нужно вставить в патрубки … Самое главное правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдерживать строго определенный время. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
   Поэтому к каждому устройству в комплекте прилагается таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Обычно для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм прогреваются за 10-12 секунд.
   Если перед пайкой полипропиленовых труб передержать их больше, чем необходимо, то они деформируются или на внутренних стенках появятся провисания, что снизит проницаемость трубопровода;

1. по истечении времени, указанного в таблице, нужно снять детали с форсунок и соединить между собой … В этом случае важно не смещать их относительно друг друга и дождаться застывания пластика.

Если на приборе есть ручка для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом процесс присоединения завершен. По этой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, следует потренироваться на обрезках и немного «набить руку».

Распространенные ошибки новичков

Ниже мы подробнее рассмотрим эти ошибки и способы их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный установщик, перед пайкой полипропиленовых труб обязательно их протрите. Кроме того, необходимо обращать внимание на чистоту пола, поскольку соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при снятии плохо приваренной фурнитуры даже можно увидеть полоску грязи. Наличие влаги также губительно для соединения. При нагревании испаряются даже несколько капель воды, в результате чего она теряет прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно насыпать в нее соль. По окончании работ трубопровод, конечно, необходимо промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение какое-то время может оставаться прочным и даже подвергаться опрессовке. Однако через время в этом месте обязательно появится течь. Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. Причем даже форсунки должны быть чистыми. Обязательно нужно удалить с их поверхности остатки полипропилена и прочий мусор.

Неправильная установка

Основная сложность при сварке — быстро снять детали с насадок и соединить их между собой. Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, прочность сустава снизится.Чтобы избежать этой ошибки, вам нужно, как уже было сказано выше, просто «получить руку».

Также начинающие мастера сразу после стыковки деталей часто стараются убрать провисание. Это можно сделать только после того, как соединение остынет. Хотя, конечно, лучше не допускать образования провисаний, т.е. не передерживать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе.Если будут приобретены некачественные материалы, то даже самый искусный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность стыков.

Еще одна распространенная ошибка — соединение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться. Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил установки

Часто причина плохой сварки — банальное нарушение правил монтажа или невнимательность мамы.Эти ошибки включают:

• труба не полностью вставлена ​​в фитинг — это приводит к тому, что появляется место с более широким диаметром и менее тонкой стенкой, чем планировалось;
• слишком сильно вдавливает трубу в фитинг, что приводит к деформации;
• стыковая сварка фитинга — как правило, к этому способу мастера прибегают, если фитинг пришел в негодность, а другого под рукой нет.

Таким образом, гарантия качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот, собственно, все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас познакомить.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс подключения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые при монтаже имеют свои особенности. Простота и доступность этого вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и с соответствующими инструментами.

При установке полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных типов соединений:

1. диффузионная пайка;
2. пайка с электрофурнитурой;
3. холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа трубных соединений ПП: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка электрическим паяльником

При таком способе соединения труб используются различные дополнительные фитинги и специальное электронагревательное устройство (паяльник).

Поставляется с комплектом съемных парных насадок , размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

Ознакомьтесь с наиболее популярными диаметрами труб и другими характеристиками полипропиленовой продукции.

Пара насадок закрепляется на термоэлементе электрического паяльника и нагревается им до температуры 260 ° С … Соединительные детали вставляются в нагретые насадки на несколько секунд.За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

После этого трубу и дополнительный элемент быстро снимают с патрубков и вставляют друг в друга. В результате происходит взаимное проникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость дополнительных элементов;
• низкая стоимость электрического паяльника.

Недостатки:

• неудобство использования прибора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная при самостоятельной сборке в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрических фитингов

Электрооборудование — это различные специально разработанные соединительные элементы, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с внешними контактами.

При установке трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофурнитуре.Сварочный аппарат подключается к внешним контактам электрофурнитуры с помощью проводов, которые подает на него питание в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавляется и труба ПП припаивается к соединительному элементу.

Достоинств этого метода:

• быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Недостаток:

• дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайка полипропиленовых труб с электрофитингом применяется строительными компаниями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется. .

Холодная сварка труб осуществляется с использованием специального клея … Он имеет специальный состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого стыки предварительно обезжиривают, затем на них наносят слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и удерживаются определенное время.

Научился соединять трубы холодной сваркой по прочности не уступающей диффузионной термической пайке .

Преимущества:

• Простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

• данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрическую арматуру и холодную сварку в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самосварке полипропиленовых труб с помощью электрического паяльника.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальный электрический паяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• роликовый резак специальный (ножницы для труб) или пила;
• напильник или острый нож для снятия заусенцев с концов труб;
• рулетка или линейка;
• маркер или мелок для разметки соединяемых деталей;
• Монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо самих полипропиленовых труб и фитингов, вам также понадобятся ватные тряпки и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Параметры и график сварки

Для обеспечения наилучшего качества связи необходимо соблюдать определенные правила. Значения параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Внешний диаметр, мм	Глубина посадки, мм	Время нагрева, сек.	Время фиксации, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Время нагрева соединяемых частей, указанное в таблице, дано для температуры окружающей среды 20 ° C.При более низких температурах время нагрева необходимо немного увеличить.

Посмотреть видео: как сваривать полипропиленовые трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузионной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Труборез

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеряют и отрезают кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать пробный разрез трубы, чтобы убедиться, что инструмент острый.

С конца секции трубы снимается фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее конец необходимо обрезать под углом 35-45 °, чтобы предотвратить образование задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры необходимой конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на наличие внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов.При большом люфте подбирается еще один дополнительный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, необходимого для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания в ее торцевую кромку при пайке. .

Также отмечается взаимное расположение частей по отношению друг к другу.

Подбирается подходящая пара нагревательных насадок необходимого диаметра, входящая в комплект электрического паяльника.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с помощью тряпки и проверяют свободное попадание в них фурнитуры без большого люфта.

Паяльник электрический готовится к работе. Для этого выбранные насадки закрепляют на его ТЭНе, паяльник устанавливают на подставку и подключают к электросети.

Требуемую температуру нагрева нужно выставить на термостате паяльника.

Вставляем трубы в насадки паяльника

После того, как паяльник нагреется до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединяемые полипропиленовые детали вставляются в сопла на несколько секунд.

Если детали с трудом входят в форсунки, то допускается их небольшое осевое вращение. В этом случае сначала на внутреннюю насадку надевается соединительный элемент, а затем конец трубы вставляется во внешнюю насадку.

После нагрева их снимают в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого нагрева детали снимаются с сопел паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения ранее нанесенных маркером отметок.Осевое вращение деталей относительно друг друга в этом случае не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо удерживать в фиксированном положении в течение нескольких секунд в соответствии с приведенной выше таблицей параметров пайки.

Трубопровод можно использовать через 50-60 минут после пайки.

В случае каких-либо дефектов соединения этот участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

Пайка армированных труб

Устройство для обрезки кромок труб

Трубы

PP, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, обладают улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются в системах отопления и горячего водоснабжения.

При сварке трубы, армированной алюминиевым слоем, перед тем, как вставить ее в нагревательное сопло электрического паяльника, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой и алюминиевую оболочку с конца трубы на необходимую длину соединения. частей.

Это делается с помощью специального трубореза или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, эта операция не требуется.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность отопления помещения, так и текущие и планируемые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования. Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

Соединение полипропиленовых труб сварным способом отличается большей надежностью по сравнению с другими способами соединения изделий между собой. Такая технология подключения не имеет отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия: их установка предполагает некоторые особенности.

Эта техника довольно проста. Сварку можно проводить в домашних условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимого инструмента.
Есть несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• диффузионная пайка;
• пайка с электрофурнитурой;
• холодная сварка.

В этой статье мы более подробно расскажем о каждом способе объединения цилиндрических изделий, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также узнаем, как правильно паять полипропиленовые трубы.

Перед началом работы необходимо подготовить установочный инструмент. Чтобы создать надежный стык между конструкциями и всеми дополнительными деталями, вам понадобится специальный паяльник.

Следует отметить, что иногда соединение изделий из полипропилена называют сваркой. Однако у этого процесса много разновидностей, поэтому важно помнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом — пайкой. Для монтажа такой системы не используются резьбовые соединения и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже есть несколько типов устройств:

Второй тип паяльных машин в народе назывался утюгом, что больше связано с его внешним видом.Такие устройства отличаются только своим дизайном.

В первой модели тефлоновые сопла надеваются на нагреватель и фиксируются деталями в виде зажимов. Во втором устройстве к ТЭНу с двух сторон прикручены одинаковые патрубки. В остальном элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция устройства — качественная и надежная пайка изделий из полипропилена.

В комплект паяльных аппаратов должны входить насадки. Самым недорогим устройством, в комплект которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник.Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе со стойкой, а также насадками, позволяющими пайку полипропиленовых труб сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома сделана из цилиндрических изделий такого диаметра, этого набора будет вполне достаточно. Но если речь идет о более профессиональных паяльных работах, вам нужно устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм требуется другой набор для пайки. Придется покупать отдельно.Самые дорогие комплекты, отличающиеся повышенной надежностью, производятся в крупных странах Европы. В их комплект входят следующие детали:

Паяльник

• ;
Стенд
• ;
• Форсунки тефлоновые разного диаметра;
Ножницы
• , позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
Отвертка крестовая
• ;
Рулетка
• ;
• перчатки.

Поскольку при пайке полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, обязательно проводить операцию в перчатках.Новички часто получают ожоги при прикосновении к нагревательному элементу.

Конструкция любого паяльника устроена так, что для соединения труб небольшого диаметра можно установить сразу несколько насадок, что экономит время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Для того, чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, требуется большая мощность системы. Для бытовых целей прибор, значение которого определяет количество энергии, не превышающее 0.7-1 кВт будет достаточно.

Если мощность утюга больше 1 кВт, он становится профессиональным. Стоимость его намного выше, чем цена обычного паяльника.

Метод первый

Для изготовления самодельного паяльника потребуется:

• вышедший из строя старый утюг, в котором еще есть ТЭН;
• детский металлический конструктор;
• резиновая ручка;
Тумблер
• ;
• шнур асбестовый;
• дюралюминий;
Изолента
• .

Технология производства

• болгарка с нижней части утюга срезает все лишние детали;

• изготовлена ​​пластина алюминиевая;
• монтируется ящик от конструктора; в нем установлена ​​лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подключены тумблер и регулятор паяльника;

• все части соединены в одно целое;
Припаяны кабели
• ;
• нагревательный элемент прикручивается к корпусу болтами после установки асбестовой прокладки.

Таким образом, потратив немного времени на подручный материал, вы становитесь владельцем самодельного паяльника для сварки полипропиленовых труб.

Метод второй

Для изготовления инструмента вам понадобится пара насадок стоимостью 215 руб. и выброшенное горящее железо. На сборку уходит около двух часов.

Сначала отопительный прибор устанавливают вертикально. Фитинг надевается на патрубки нагрева одновременно с трубой. Чтобы можно было проводить операции на стене, утюг нужно пройти небольшую модернизацию: срезать «жало» подошвы и немного закруглить.Полезным будет использование термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы оказалось достаточно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, сначала снимается труба. Снимать фурнитуру сразу не нужно, так как ее толщина не дает ему быстро расплавиться. Осталось придержать трубу утюгом рукой и снять штуцер.

Для соединения изделий необходимо приложить небольшие усилия, пока по всему периметру детали застежки не образуется ровная вспышка.

В таком положении нужно удерживать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене проста: одна рука держит нагревательный прибор, другой — трубу.

Метод три

Изготавливаем утюг с терморегулятором, который представляет собой специальный прибор регулирования мощности, собранный на тиристоре. Для паяльных работ прикладывается напряжение 170 В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фото деталь толщиной 0.8 мм, но значение этого значения может меняться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы ТЭН не начинал остывать при надевании трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Поскольку радиатор практически не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Сама конструкция утюга может быть любой, все зависит от вашей фантазии.

Ниже представлена ​​схема регулятора мощности .

По бокам спирали можно установить алюминиевые распорки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и неподвижным тумблером. Другими словами, настройку можно провести.

Принцип работы всех устройств всегда один: для пайки полипропиленовых труб необходимо соблюдать определенную температуру.

Как выбрать навесное оборудование

При выборе нагревательных форсунок необходимо учитывать диаметр подключаемых труб и другие важные моменты:

• силы;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Различные насадки доступны почти для всех сварочных аппаратов. Это очень удобно, когда нужно смонтировать сложную трассу.

У каждого поношенного предмета два конца. С одной стороны нагревается внешняя сторона детали, с другой — ее внутренняя часть. Все наконечники имеют тефлоновое покрытие, которое защищает поверхность от прилипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в пределах 2-6 ​​см, что соответствует обычным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 ° С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластикового основания, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Более того, нагретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако более низкая температура также не подходит для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся процессы диффузии, и соединение потеряет надежность.Срок службы таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии 50 лет придется забыть. При какой температуре подключать изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки трубы

Если правильно соблюдать технологические требования по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить достаточно плотный стык. Полипропилен не начнет растекаться после перегрева. Время нагрева зависит от определенных параметров.Основные из них:

• отрезок трубы;
• ширина шва сварочной ленты;
• температура окружающей среды.

Ниже представлена ​​специальная таблица, в которой указано рекомендуемое время пайки изделий из ПП с учетом всех вышеперечисленных значений:

Втулка для сварки полипропиленовых труб

Основным методом установки пластика, когда необходимо соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, является использование розетки.При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

Все они сделаны из того же материала, из которого сделаны трубы. Использование дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается недостатком этого метода. Рассмотренные детали, помимо соединительной функции, помогают изменить направление трубопровода.

Этот процесс состоит из нескольких операций:

• Сплавлены сопрягаемые поверхности: внешняя стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
Используется
• специальных нагревательных элементов;
• Собранные элементы охлаждаются.

По мнению профессионалов, сварка муфтой считается намного надежнее стыковой. За счет того, что при совмещении труба с силой входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для выравнивания не требуется специального инструмента. Комбинировать таким образом цилиндрические конструкции сможет даже новичок.

Аппарат для раструбной сварки

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП в розетке, называются паяльниками или утюгами.Нагревательная головка стала основным элементом такого устройства. К нему прикреплены все сменные детали:

Первые элементы предназначены для обогрева наружной поверхности труб, вторые — внутренней части фитингов. Форма нагревателя в большинстве паяльников остается треугольной пластиной. В продаже можно найти устройства разной конструкции.

Размер форсунок зависит от размеров плоской части. Другими словами, выбирается сечение трубы, которое будет беспрепятственно впаиваться.Кроме того, необходимо позаботиться о необходимом количестве греющих пар для одновременной установки. Для работы с большой тарелкой требуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, оправки) необходимо закрепить таким образом, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута желаемая температура (260 ° C). В этом случае мощность паяльника особого значения не имеет.

Сегодня есть устройства, оснащенные нагревательной головкой в ​​форме стержня.Их главное преимущество — компактность. Форма головы не влияет на технические параметры.

Для качественной работы утюга важна точность работы температурного датчика, который поддерживает необходимую температуру. Если его колебания становятся минимальными, это говорит о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные термостаты. Эти термисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Использование таких деталей позволяет снизить температурную инерцию утюга. В результате на шкале прибора отобразятся истинные показания нагревательной головки.

Биметаллические реле работают более грубо, как и капиллярные термостаты, значения которых неточны. Если сравнить с данными термисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был термостат, когда прибор выйдет в рабочий режим (судя по данным индикатора), нужно подождать несколько минут.В течение этого времени температура форсунок будет сравниваться с температурой, отображаемой устройством.

Теперь можно приступать к сварке. Производители также выпускают паяльники с двумя ТЭНами разной мощности. Каждая часть оснащена отдельным переключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь желаемого температурного режима. Мастер сам выбирает необходимую мощность.

Вторая часть становится запасной в случае выхода из строя первой.

В приборе предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей для быстрого выхода в рабочий режим.

Оборудование может комплектоваться вспомогательным инструментом, в том числе:

• станок для снятия фасок;
Калибратор
• ;
Триммер
• ;
Ножницы
• для резки труб.

В некоторых наборах даже можно найти специальную чистящую жидкость. Однако не все перечисленные детали входят в базовую комплектацию.Их часто приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в комплекте все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки внахлест

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. Фитинг же имеет внутренний диаметр меньше номинального поперечного сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу диаметром 20 мм. Фактический размер его внешнего диаметра будет в пределах 20.3-20,5 мм. Фитинг, предназначенный для работы с продуктом толщиной 20 мм, будет иметь внутреннее сечение 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конической плоскости принято 5 градусов.

Становится понятно, что если фитинги не нагреть, они не смогут подключиться к муфте.

Когда труба совмещена с горячей муфтой, внешняя поверхность плавится. Все лишнее выдавливается наверх, получается своеобразный валик.Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают давать усадку, позволяя трубе войти в горячий рукав. Аналогичный эффект достигается при соединении крепежа с горячей оправкой.

Когда труба совмещена с фитингом, она упруго сжимается, и соединительный элемент начинает растягиваться. Нагреваемые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результат — равномерное перемешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс подключения полипропиленовых труб к раструбу состоит из нескольких последовательных операций:

• режущие изделия;
• подготовительных мероприятий;
• установка сварочного аппарата;
• достижение рабочего режима;
• детали разогрева;
• сборка;
• охлаждение линии.

Вручную легко присоединить трубу к нагретому инструменту, если свариваются мелкие детали, поперечное сечение которых находится в пределах 40-50 мм. Для совмещения цилиндрических конструкций диаметром более 50 мм необходимо использовать специальный центратор, предназначенный для муфтовой сварки.

Так как паять полипропиленовые трубы несложно, работу можно провести в одиночку.

Для резки изделий цилиндрической формы используются специальные ножницы, не допускающие образования складок на стенках трубы.

Перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых изделий, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Железобетонные конструкции проходят специальную подготовку. Об этом необходимо помнить работникам, устанавливающим такие изделия.

Композитные трубы из полипропилена, армированные алюминием, характеризуются низким тепловым расширением. Поэтому система отопления из таких изделий не требует установки дополнительных термокомпенсаторов.Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему вода активно насыщается кислородом. В результате начинается процесс кавитации клапанов, а также других деталей конструкции из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя дополнительную специальную подготовку можно не проводить.

Технологическая карта муфтовой сварки полиэтиленовых труб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае контакт алюминия с жидкостью категорически запрещен.Этот сплав начинает портиться, и покупать новинки невыгодно. Невооруженным глазом сложно заметить появление небольших внутренних перекосов в суставах, но именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь вода может попасть на металлическую поверхность.

Чтобы этого не произошло, армированный слой тщательно очищают. Такая операция обязательна, если поверхность труб обернута фольгой.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление — так называемая бритва.Приходится покупать отдельно.

Конец вставляется в приспособление, аналогично заточке карандаша, и они начинают поворачиваться.

При работе не забывайте об очистке алюминиевого слоя. Сварка будет происходить и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

Этот человеческий фактор можно исключить, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится в центре стены, поверхность подрезается с помощью специального инструмента.Это помогает удалить алюминиевые края, закрывающие конец трубы. Если такую ​​операцию не проводить, вода может попасть в центр стены, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неизбежно приведет к вздутию.

На фото видны сварные стыки пропилов: неправильное исполнение на снимке без облицовки и правильное — с облицовкой.

Для достижения наилучших результатов используются специальные муфты. Они как бы «кладут кирпичи» на концы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации по подготовке труб перед сваркой. Даже если армирующего слоя нет, необходимо обязательно откалибровать внешний диаметр, а затем снять фаску.

Операция калибровки устраняет эллипсность трубы, делая ее идеально круглой. Снятая фаска облегчает работу с муфтой. К сожалению, при самопаке полипропиленовых труб эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Во-первых, сварочный аппарат должен быть надежно закреплен.Когда начинается нагрев, детали подвергаются давлению, которое передается на паяльник. Чтобы было удобнее работать, важно, чтобы аппарат оставался неподвижным.

Нагревательный пар подается на инструмент. Далее устанавливается желаемая температура нагрева, подается напряжение. При вваривании полипропиленовых труб в раструб температура нагрева должна быть в пределах 260 ± 10 ° C, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом, происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы вместе с фитингом.В результате деталь легко снимается, не нагревая всю толщину стенки. При другой температуре, когда элементы станут мягкими, соединение будет невозможно.

Ставим детали на разминку

Когда сварочный аппарат перейдет в рабочий режим, загорится лампа. Труба вставляется в муфту, а фитинг вставляется в оправку. Если проводить такие работы одновременно достаточно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который при их установке начинает выдавливаться. В результате получается кольцевой валик (заусенец). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторое усилие, но делать это нужно плавно и медленно, чтобы заусенец принял правильную форму. Фитинг, который свободно скользит по оправке и не образует кольцевого валика, считается дефектным.

При установке детали обязательно следить за глубиной установки.Как только элемент упирается в верхнюю часть оправки, давление необходимо сбросить, иначе можно повредить конец трубы и раздавить стопор фитинга. Для контроля глубины погружения детали в муфту на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако в этой процедуре нет необходимости, поскольку фитинг обычно вставляется в оправку до упора.

После установки деталей в муфту аппарата и его оправку нужно подождать несколько секунд, пока поверхности хорошо расплавятся.Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить, чтобы полипропилен стал вязким и текучим.

Если период нагрева будет слишком продолжительным, детали станут очень мягкими. Производители пластиковых труб разработали специальные таблицы, в которых указано время нагрева для конкретной марки полипропилена. При этом также учитывается толщина стенки и сечение трубы.

При совмещении фурнитуры с цилиндрическими изделиями угол поворота деталей не должен превышать 5 градусов.Если соединение выполнено правильно, заусенцы будут иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждающий компаунд

Если необходимо исправить выполненную работу, технология позволяет сделать это в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться давлению до полного затвердевания материала, что занимает около 2-4 минут.

Примерные параметры продолжительности сварочных работ можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указывают производители фурнитуры и изделий из ПП.

При пайке торцов изделий из ПП концы деталей нагревают горячим инструментом до расплавления. Затем элементы с силой прижимают до остывания шва. Эта технология отличается простотой.

В этом случае нет необходимости использовать дополнительные устройства. Если все сделать правильно, получается достаточно надежный шов, не уступающий по прочности трубе. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка кажется такой доступной.На практике это требует решения нескольких задач, что в домашних условиях сделать практически невозможно.

Трубы должны быть точно выровнены по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенки всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, следует оказывать только на определенное время. Это единственный способ получить качественное соединение. При обрезке необходимо, чтобы торец имел идеальную перпендикулярность.

Вышеуказанные условия сложно выполнить без дополнительного устройства — специального центратора. Он оснащен электроприводом, создающим определенную силу сжатия. Кроме того, данное устройство оснащено фаской.

Другими словами, для выполнения стыковой сварки полипропиленовых труб малого диаметра потребуется больше специального оборудования по сравнению с предыдущим способом соединения. Учитывая то, что при муфтовой сварке более качественный стык получается за счет замкового соединения, домашние мастера предпочитают использовать именно этот способ соединения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП применяется в основном в производстве, когда необходимо стыковать конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из изделий цилиндрической формы.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Ремонт — удовольствие довольно дорогое, поэтому многие в целях экономии предпочитают делать его самостоятельно. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требует определенных навыков и специального оборудования.

Например, многих пугает необходимость подключения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно обзавестись сварочным аппаратом для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для проведения сварочных работ с пластиковыми трубами вам потребуются следующие инструменты:

• строительная лента и карандаш (маркер) для измерения,
• труборез или строительный нож для резки труб,
• бритва (при сварке труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусенцев на отрезанных трубах,
• трубосварочный аппарат.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкций в местах сварки и ветошь.

Что такое аппарат для сварки пластиковых труб

Машина для сварки пластиковых труб предназначена для нагрева концов трубы и фитинга, которые будут соединяться вместе, до температуры, близкой к температуре плавления. Из-за размягчения материала после охлаждения они образуют единую монолитную конструкцию.

Само устройство состоит из опорной площадки и корпуса в комплекте:

• терморегулятор,
• световых индикаторов рабочего состояния прибора,
• ТЭН (зеркала, подошвы),
• ручки для регулировки положения зеркала.

В основании устройства есть два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр 63 мм.

Здорово! В процессе эксплуатации подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно прогрелся.

Аппараты для сварки пластмасс бывают двух видов: мечевидные и цилиндрические. Мечевидного аппарата вполне достаточно для домашнего использования, но у этого средства есть один недостаток — довольно слабая устойчивость.

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все чаще заменяются более современными продуктами химической промышленности — поливинилхлоридом и полипропиленом и трубами. Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и пайка в этом случае наиболее эффективна.

Примечание! Температура пайки, которая влияет на качество стыка, зависит от размеров изделий — это можно увидеть в таблице ниже.

Трубы полипропиленовые, маркировка	Характеристики и назначение
PN 10	технические характеристики допустимы для холодного водоснабжения до 20 градусов Цельсия, полов теплой системы до 45 градусов, при рабочем давлении 1 МПа
PN 16 Характеристики	определяют использование как для горячего (до 60 градусов Цельсия), так и для холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1.6 МПа
PN 20	Технические характеристики труб данного типа позволяют использовать в системах горячего водоснабжения с температурой до 95 градусов, номинальным давлением — 2 МПа
PN 25	Труба армированная полипропиленовая: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для систем центрального отопления до 95 градусов Цельсия, номинальное давление — 2,5 МПа

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения.Главный критерий разделения — это максимально допустимая температура рабочей среды. В связи с этим различают трубы для горячего, холодного и смешанного водоснабжения.

Для определения точного количества необходимых труб и фитингов проводится обмер помещения и составляется примерный план. На последнем указываются габариты будущей магистрали и всех ее элементов.

После покупки всех комплектующих можно переходить к следующему шагу.

Этап 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до требуемой температуры и последующей их фиксации. Для этого потребуется специальный аппарат — сварочный аппарат.

Может быть трех типов:

Кроме самого устройства для работы потребуются:

О выборе навесного оборудования

Нагревательные форсунки должны соответствовать поперечному сечению подключаемых труб.Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

• силы;
• Сохранение формы при перепадах температур;
• теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимы с несколькими различными насадками одновременно, что чрезвычайно удобно при прокладке сложных линий.

Каждая форсунка имеет сразу два конца — один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой — для внутренней. Все наконечники покрыты тефлоновым спреем для предотвращения прилипания расплавленного спрея.Размеры патрубков варьируются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с обычным и поперечным сечением труб.

Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только тщательно очистить помещение. Особое внимание стоит уделить пыли, ведь даже самые мелкие частицы, оседая на швах, легко могут нарушить герметичность.

Сначала в розетку вставляется насадка, после чего устройство включается.Дальнейшие действия зависят от выбранной техники пайки, поэтому рассмотрим их (приемы) более подробно.

Метод №1. Диффузионная пайка

При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из наиболее распространенных методов обработки, который, однако, приемлем только для однородных материалов.

Примечание! В этом случае температура пайки достигает 265ᵒС.Именно при этой температуре плавится полипропилен.

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Способ №2. Пайка розеток

Для муфтовой сварки используются сварочные аппараты с различным сечением сопел. Сама процедура выглядит достаточно простой.

Шаг 1. Сначала нарезаются отрезки трубы необходимой длины. Важно, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Концы изделий очищаются бритвой (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Концы вставляются в сопло соответствующего сечения, нагреваются до температуры плавления и соединяются.

Примечание! Крайне важно, чтобы трубы не меняли своего положения по мере остывания.

Метод № 3. Пайка встык

Этот метод полезен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы разрезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно очищаются.

Метод № 3. Пайка муфты

При сварке муфтой между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта. Прогрев происходит аналогично, но нагреваются только соединительные элементы, а не участки линии.

Метод № 4. Пайка полифузионным методом

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что плавится только один из двух соединенных элементов.

Способ №5.«Холодная» пайка полипропиленовых труб

Этот метод сварки включает нанесение специального клея на соединяемые трубы. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо только в тех линиях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб малого диаметра существует опасность провисания внутренней поверхности. Эти пробки будут препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

Во избежание этого необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных участков. Место стыка необходимо продуть, и если воздух проходит свободно, то сварка однозначно очень качественная.

Примечание! После этого необходимо проверить герметичность соединения — для этого через спаянные элементы пропускается небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и плотного соединения необходимо придерживаться определенных правил.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

На вопрос, в чем основная проблема при устройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах … Для выполнения этой процедуры конструкция разбивается на несколько участков.

В первую очередь монтируется неудобная большая площадь. Желательно формировать его отдельно, а уже потом устанавливать на стационарное место.

После устранения проблемного места устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы.Это мероприятие должно проводиться как минимум с двумя людьми.

Видео — Установка в труднодоступных местах

Распространенные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео — Технология пайки полипропиленовых труб

Результаты

Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем. Здесь нет ничего сложного, хотя сначала будет повреждено несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь они не такие уж и дорогие; по крайней мере автономность от сантехников дороже.

Многие люди решают сделать сантехнику дома самостоятельно.

Практика показывает, что лучше всего для этой цели подходят конструкции на основе ПВХ. А чтобы сделать все , потребуются навыки пайки .

Не волнуйтесь, если у вас минимальный опыт работы с паяльником или нет. Пайка труб ПВХ — процесс не так уж и сложен, и вам не нужно будет подготавливать для него большое количество специальных инструментов.

Материалы для работы

Чтобы качественно провести сварочные работы, нужно подготовить такой набор инструментов :

• маркер;
Строительный уровень
• ;
Рулетка
• ;
• сварочный аппарат для пластиковых труб;
Ножницы
• для резки ПВХ материалов.

Практически все вышеперечисленное можно найти дома или приобрести в магазине по умеренной цене, за исключением сварочного аппарата. Если у вас его нет, и он нужен только разовый, то вы можете взять его в аренду или попросить на время у друзей.

Паяльное устройство

Прежде чем разобраться, как правильно паять пластиковые трубы, нужно хорошо изучить, как работает паяльник для их резки, и по какому принципу он работает. Данный сварочный аппарат предназначен для соединения сантехнических конструкций из пластика и оснащен специальной подошвой с нагревательными элементами.

Для удобства работы в такой подошве часто есть отверстия разного диаметра, куда крепятся специальные насадки для пайки труб. Благодаря термостату регулируются температурные показатели устройства. Такой термостат располагается на корпусе паяльника, а включение или выключение питания осуществляется с помощью дополнительных переключателей, оснащенных световой индикацией. Нон также оснащен удобной ручкой и подставкой, чтобы устройство можно было разместить на плоской поверхности для стационарного использования.

Правила и способы пайки труб ПВХ

Пайка пластиковых или полипропиленовых водопроводных труб должна производиться строго в определенной последовательности. Выглядит это так:

Паять трубы надо с учетом многих показателей, мы приводим их ниже:

Итак, техника пайки следующая:

• Возьмите специальные ножницы для пластика и с помощью них отрежьте трубу нужного размера;
• с помощью спиртового состава очистить стыки труб от жира и грязи;
• вставляем стыковочный патрубок и трубопровод в патрубок и прогреваем в течение времени, соответствующего параметрам материала;
• после прогрева детали соединяются между собой, трубопровод вставляется в розетку;
• по окончании работы проверить качество сварного шва… На стыках должны появиться пластиковые кольца.

Итак, выше мы уже разобрались, как правильно паять пластиковые водопроводные трубы с помощью паяльника. Но помните, что установленная сантехника может работать долго и без проблем, рекомендуется соблюдать некоторые рекомендации.

В первую очередь во время эксплуатации обязательно нужно учитывать, что форсунки на приборе имеют тефлоновое покрытие, не допускающее образования нагара. После каждого использования прибора (после сварки) обязательно удаляйте остатки оплавления деревянным шпателем … Запрещается снимать их после остывания форсунок, так как это может деформировать покрытие, а также вызвать повреждение устройства.

Первичную сварку можно проводить только через пять минут после прогрева сварочного паяльника, а когда дело касается соединения армированных труб, то нужно удалить бритвой два внешних слоя конструкции :

И только после этого элементы можно соединять по способу.

Все виды сварки следует проводить исключительно при положительных температурах.окружение.

И последнее — все работы должны выполняться уверенно, все элементы должны располагаться на одной оси. Если соединение выполнено некачественно, то потребуется срезать узел и снова сварить.

Особое внимание следует уделить установке таких фиксированных элементов, как:

• отводов;
• штуцер;
• клапанов;
• тройники;
• переходники.

Качество сварных соединений может быть плохим при несоблюдении элементарных правил безопасности при работе со сварочным оборудованием.Примите во внимание все вышеперечисленные правила и рекомендации, чтобы ваша водопроводная сеть была смонтирована качественно и быстро, а потом прослужила долгие годы.

Производители материалов для инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, пришедших на смену традиционным. В частности, это касается труб для установки в доме или квартире водопровода, ответвления горячего водоснабжения, радиатора и системы теплого пола. Для прокладки или ремонта местного трубопровода из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен) потребуется специальный инструмент и определенные навыки работы с ним.Пайка пластиковых труб — дело несложное, но важно разбираться в технологии и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Паяльник для пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, предназначенный для соединения полимерной трубы с соответствующим фитингом или муфтой. Максимально допустимый диаметр трубы, с которой может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большого диаметра преимущественно свариваются встык на профессиональном оборудовании.

Паяльный инструмент для домашнего использования — это агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Паяльная машина для пластиковых труб

Аппараты различаются по конструкции:

Принципиальной разницы, какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками, нет. В любом случае строгое соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с положительной температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется для прогрева пластиковых или металлопластиковых деталей для плотного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Во избежание типичных ошибок при установке труб отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна быть 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использовать профессиональный паяльник.
• Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с насадками нагрелась до заданных параметров.
• Сварив элементы трубопровода между собой, не перекручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается только аккуратно выровнять перекосы, иначе шов под нагрузкой потечет.
• Не сжимайте детали слишком сильно. Поскольку расплавленный пластик будет давить внутрь и уменьшать диаметр фитинга, это ухудшит характеристики системы.
• Не оставлять зазоров между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение будет протекать под давлением.
• Обязательно дайте паяному соединению полностью остыть, прежде чем подвергать его нагрузке.
• После каждой пайки очищайте сопла от следов расплавленного пластика.Это предотвратит образование нагара, а также повреждение элементов, которые нужно паять.
• Очистите насадки плоской деревянной палкой. Это защитит тефлоновое покрытие от повреждений. Не используйте металлические предметы, так как царапины сделают насадку непригодной, а пластик прилипнет к ней и будет гореть.

Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных разрезах пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только уметь паять пластиковые трубы, но и соблюдать меры предосторожности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожоги и травмы.

Важно использовать защитные перчатки.

1. Всегда используйте защитные перчатки при работе.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварного шва и делает соединение неэстетичным.
3. Паяльный узел должен располагаться на горизонтальной ровной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
5. Приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника. В современных моделях неработающий индикатор информирует о переходе в рабочий режим. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента его включения.

Ход работы

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях.На предварительном этапе требуется подготовить все необходимые инструменты:

• рулетка и маркер;
• файл или файл;
Наждачная бумага мелкозернистая
• ;
• труборез;
• острый монтажный нож;
Паяльник
• для сварки пластмасс.

Также вам понадобятся ветошь и спирт (или другое обезжиривающее средство) для обработки паяемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину с помощью специального трубореза или острого монтажного ножа.Следите за тем, чтобы разрез был строго перпендикулярным, иначе сделать плотное соединение не удастся.

С помощью бритвы

Далее нужно обработать край трубы. Желательно использовать специальный инструмент — бритву, но при ее отсутствии достаточно использовать монтажный нож (применяется для удаления заусенцев), после чего край обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокном необходимо обработать до гладкости. с помощью пилки, мелкозернистой кожи.

Важно! Для труб из ПВХ, армированного алюминием, рекомендуется удалить по краю верхний слой полимера и слой фольги для улучшения качества соединения.

Убедившись, что гладкость обработанной кромки практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно приступать к пайке элементов, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Паяльная техника

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим выбрать для пластиковых труб разных типов … Монтаж полимерного трубопровода своими руками выполняется в несколько этапов:

1. Паяльный агрегат надежно фиксируется на платформе и устанавливается на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
2. Электропаяльник включается после установки необходимой температуры. Для пайки полипропиленовых деталей между собой рабочую часть нужно нагреть до 260 ° C, при сварке изделий из ПВХ требуется нагрев до 220 ° C.
3. После того, как устройство прогреется, фитинг и подготовленный край трубы надевают на форсунки и детали нагревают в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано в таблице ниже, оно зависит от диаметра патрубка). элементы).
4. Выждав необходимое время, детали аккуратно соедините вместе и дайте им полностью остыть. Таким же образом крепятся все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — сопла паяльника нагревают элементы на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальный контакт между поверхностями для лучшего сцепления.

Технология пайки

Способ соединения полимерных труб с помощью температурной сварки достаточно прост, если вы владеете навыком точного соединения нагретых элементов, умеете паять детали.После того, как труба вставлена ​​в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что нагретый полимер может образовывать монолит. Если место стыка сдвинуть до тех пор, пока материал не затвердеет, полимер будет собираться в складки, и в стыке будет сброшено давление.

Проверка качества связи

Проверка герметичности стыков начинается после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет утечек.Перед заливкой воды дайте установленной системе постоять не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении прохладнее, то пауза перед проверкой должна длиться не менее 2–3 часов.

При обнаружении неплотных соединений необходимо слить воду из системы, перемонтировать участок трубопровода, установив новую арматуру и взяв кусок трубы соответствующей длины. Попытка хоть как-то заделать негерметичное соединение или припаять электрическим паяльником заранее обречена на провал.Монтаж полимерного трубопровода требует строгого соблюдения технологии.

Пример хорошего подключения

По окончании ремонта еще раз проверьте герметичность системы, налив в нее воду. Если мы говорим о системе отопления, то трубопровод выдержит это испытание только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлениях.

Заключение

Инструкция по пайке пластиковых труб позволяет разобраться в технологии процесса.Если есть необходимость в разовых работах, покупать электрический паяльник для труб экономически невыгодно, проще арендовать инструмент у компании, предоставляющей такие услуги.

Планируя впервые самостоятельную работу, материал желательно покупать с небольшой наценкой. Зная только теоретически, как паять трубы, перед тем, как приступить к работе в доме, нужно потренироваться. Если опыт оказался неудачным, доверьте установку или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Популярностью пользуются пластиковые водопроводные и тепловые сети в домах и квартирах. Экологичность, безупречный срок службы до 50 лет, легкий вес и приятный внешний вид — это далеко не все их преимущества. Немаловажным фактором является возможность самостоятельного монтажа, паять полипропиленовые трубы каждый может своими руками.

Трубы ПВХ — один из самых распространенных материалов в строительстве

Для работы не требуется сварочный аппарат и специальные знания в области применения.Нет, плашки для нарезания резьбы, тисков и других приспособлений. Чтобы учиться, нужно много времени. Освоить сантехническое дело из ПВХ и научиться профессионально паять пластик можно за несколько часов.

Какое оборудование необходимо для создания систем водоснабжения и отопления из пластика

Для пайки не нужно много дополнительного оборудования:

1. Устройство для пайки труб из пластика, он же «паяльник», он же «утюг». Официальное название » «.
2. Рулетка и маркер.Пластик можно паять только один раз, для повторного использования он не годится. Измерения должны быть точными, нельзя допускать ненужных прогибов, а при расчетах необходимо учитывать расстояние, на которое труба входит в фитинг.
3. Спирт, разбавитель или другая жидкость для обезжиривания.

Теоретически трубу ПВХ можно разрезать ножовкой, простым ножом или лобзиком. Пайка пластиковых водопроводных труб требует осторожности на всех этапах, неровный срез может стать причиной некачественной сварки, а небольшая экономия сегодня обернется большими расходами завтра.

Как работает паяльник и как работает

Пайка невозможна без специального аппарата — нагревательного элемента с насадками различного диаметра, от 14 до 63 мм. Самые дорогие и качественные паяльники чешского и немецкого производства на данный момент. С таким агрегатом паять можно на профессиональном уровне … Высокая цена оправдана долгим сроком службы, надежностью, удобством использования. Аппараты из Китая намного дешевле, качество ниже, но пайка пластиковых труб своими руками не требует частого использования, поэтому мы полностью можем рекомендовать к покупке китайские товары.Цена начинается от 20 долларов, что окупится переносом пары трубок в ванной.

Мощность устройства составляет от 650 Вт до 2 кВт. Для того, чтобы паять пластик в домашних условиях, оптимальная потребляемая мощность составит до 1200 Вт; Нет смысла использовать мощный паяльник при ремонте квартиры или дома. Сварочный аппарат представляет собой, по сути, тот же утюг, два нагревательных элемента которого одновременно нагревают трубы внешней части и внутреннюю часть фитинга до рабочей температуры.

Паяльник для труб ПВХ

При работе с паяльником:

• Установите сварочный аппарат на ровную поверхность, закрепите на ней сопла. Одновременно можно установить несколько насадок, при этом те, которые необходимы для прокладки труб непосредственно на стене, ставятся по краю. Перед включением паяльника установите насадки. Это несложно, но на горячей поверхности есть вероятность неправильной установки.
• Прогревается от 5 до 15 минут, пластик спаивается при температуре 260 0 С.Световой индикатор сигнализирует о нагреве до рабочей температуры. Каждый паяльник оснащен регулятором температуры для дополнительного удобства.
• Обогрев двух соединяемых частей должен выполняться одновременно.
• Рекомендуется не выключать паяльник во время работы. Это связано не только с временем ожидания нагрева устройства, но и с тем, что на рукавах застывают остатки пластика.

Если вам нужно сделать паузу в работе, после выключения питания, пока паяльник еще горячий, нужно аккуратно протереть насадки тряпкой.Это нужно делать с соблюдением всех мер безопасности при работе с горячими предметами. Не используйте паяльник с остатками пластика на насадках. Также категорически запрещается чистить остывшие форсунки. Они покрыты тефлоном, царапины на нем повредят устройство.

Монтаж водопровода с использованием арматуры

При первом запуске монтажа водопровода рекомендуется потренироваться и произвести несколько пробных подключений.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно, но дело ответственное. Итак, подсоединив трубу к фитингу и разрезав соединение, можно на практике понять, как правильно сваривать. Профессиональная работа с полипропиленовыми трубами состоит из следующих этапов:

• Подготовьте сварочный аппарат.
• Отмерьте необходимую длину трубы, отметьте место разреза маркером. Не забываем учитывать глубину, на которую он вставлен в фитинг.
• Отрежьте ножницами нужный участок.
• Очистить фитинг и отрезать от грязи и пыли, удалить жир с помощью растворителя, спирта или другого раствора, просушить.
• Вставить трубу в муфту до упора. Установите фитинг на оправку. Ни в коем случае не вращайте, это нарушит однородность слоя и сделает соединение ненадежным. Достаточно плавный ввод до упора.
• Подождите от 6 до 25 секунд. Время ожидания зависит от мощности нагревателя и диаметра трубы.В инструкции есть таблица пайки полипропиленовых труб, в которой указано примерное время ожидания нагрева, фиксации соединения и его затвердевания. Многое зависит от температуры окружающей среды, в таблице указано время исходя из того, что температура воздуха составляет 20 0 С. Вы можете визуально проследить, чтобы пластик замерз через специальное отверстие в рукаве. Как только в нем появится пластик, пора переходить к следующему этапу. Еще одним признаком готовности станет формирование гребня в виде рулона.
• После нагрева детали одновременно снимаются с паяльника и соединяются между собой. Обязательно соблюдайте выравнивание. А также без вращения, все происходит плавно и без усилий. Для труб диаметром более 40 мм рекомендуем использовать специальные направляющие.
• Зафиксируйте соединение на 5-10 секунд.
• Для охлаждения пластика требуется менее 10 минут. Участок трубопровода готов, можно переходить к следующему.
• При правильной установке на внешней поверхности образуется бусинка из экструдированного ПВХ.

Процесс пайки труб паяльником

Для исправления необходимо избегать следующих ошибок:

1. выравнивание деталей после соединения;
2. соединение трубы и фитинга не до конца;
3. чрезмерное усилие при надевании трубки на паяльник и при подсоединении к фитингу;
4. Недостаточно плотная посадка трубы на втулку нагревателя, штуцер на оправку;
5. повторный нагрев соединяемых элементов, работа с паяльником допускает только разовый нагрев, затем пластик деформируется;
6. перегрев деталей, это определяется появлением коричневого оттенка ПВХ.

Проверить правильность пайки пластика несложно при помощи паяльника. Заглянув внутрь соединения или проведя пальцем по нему. Не должно быть значительных внутренних прогибов от чрезмерного давления или провалов от недостаточной герметичности соединения деталей.

Пайка пластика встык

В случаях, когда план предусматривает трубопровод диаметром более 50 мм, будет применяться пайка «стык». Этот способ подключения более надежен, но подходит только для стен шириной 4 мм и более.Чтобы припаять пластиковую трубу встык, вам понадобятся те же инструменты и приспособление, чтобы поддерживать соосность элементов. Метод очень похож на соединение с помощью фурнитуры, хотя есть несколько отличий:

№

• необходимо паять пластиковые трубы встык с жесткой фиксацией оси; требуется специальное центрирующее приспособление.
• припаять пластик, нагревают дисковой насадкой;
• концы соединения должны быть тщательно выровнены.

Маркировка труб ПВХ и область их применения

ПВХ

нашел применение не только в системах водоснабжения, но и в системах отопления.У каждого из них свои варианты:

• PN 10. Тонкостенные, для холодного водоснабжения и систем, температура которых не превышает 45 0С. Их используют в системе «теплый пол».
• PN 16. Со стенками средней толщины, применяется в системах холодного водоснабжения высокого давления. Или системы подачи горячей воды с низким давлением.
• PN 20. Самый универсальный вариант для создания водопровода. Выдерживает высокое давление и рабочую температуру до 80 0
• PN 25.Стандарт для экстремальных условий … Выдерживает высокие температуры до 95 0 С. Во избежание деформации он армирован алюминиевой фольгой. Рекомендуется для использования в системах горячего водоснабжения и отопления.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

Код

PN — это давление, которое система может непрерывно выдерживать в течение 50 лет при температуре 20 ° C, измеряется в барах. В домашних условиях правила пайки паяльником распространяются на все виды труб ПВХ. он обозначается внешним диаметром и в метрической системе.Это связано с тем, что именно в миллиметрах учитываются размеры соединительных деталей и арматуры. Если вам нужна метрическая система перевода в дюймах, полезно помнить, что один дюйм равен 25 мм.

Трубы пластиковые самопающиеся для отопления

В системах отопления используются только трубы стандарта PN 25. Его особенность армирована стекловолокном или алюминиевой фольгой, что позволяет избежать деформации от нагрева и высокого давления. Чтобы правильно спаять паяльником трубу PN 25, нужно перед работой снять защитный слой.В том случае, если он находится снаружи. В случае внутреннего расположения армирующего слоя пластиковые трубы необходимо спаять так же, как при установке водопровода. Защитный слой удаляется только в том месте, где труба входит в фитинг.

Любой материал сжимается и расширяется при изменении температуры. Если на небольших участках этим можно пренебречь, то при большой длине трубы обязательно делать компенсаторы. Это часть трубы, скрученная в кольцо.Он расположен на незаметном месте и работает как виток пружины, компенсируя тепловую деформацию.

Жала паяльника | | Теплый пол своими руками

Хорошо прочистить трубу и фитинги

Любой сантехник скажет вам, что чистка — это ключ к созданию прочных, герметичных соединений при пайке медных труб. Медь окисляется. Со временем блестящий медный блеск сменяется тускло-коричневым налетом окисления. Удаление этого покрытия необходимо для создания идеального соединения с водопроводом.Сантехническая наждачная ткань, стальная вата, наждачная бумага, наждачная бумага и пескоструйная обработка — все это методы, используемые для удаления коричневого слоя окисления и восстановления блестящего, легко поддающегося пайке блеска меди.

Как внешняя сторона трубы, так и внутренняя часть фитинга должны быть тщательно очищены… даже на новых трубах и фитингах. Чем чище труба, тем лучше соединение.

Слегка обработать флюсом обе поверхности для пайки

Затем наносится паяльная паста на внешнюю сторону медной трубы и на внутреннюю часть фитинга, подлежащего пайке.Нет необходимости поливать медь огромными каплями флюса. Легкого ровного покрытия достаточно. Одну-две кисточки для флюса следует приобрести вместе с тазом с паяльной пастой. Это не всегда легко, но старайтесь содержать использованную щетку в чистоте, храня ее между использованиями в пластиковом пакете.

Подготовить несколько соединений

Сантехника — это упражнение, позволяющее легко и чисто добраться из точки А в точку Б. Как правило, проще всего подготовить несколько соединений и спаять их за одну операцию.Часто вы можете построить большую часть своей трубопроводной системы и просто позволить холодным соединениям удерживаться вместе, пока вы не будете готовы спаять всю сборку группой. Это дает преимущество в том, что вы можете «проверить соответствие» всего вместе, не прибегая к жестко спаянным соединениям, которые может быть сложно отменить.

Заметным исключением из этой процедуры может быть большое количество труб и фитингов, свисающих под ключевой вертикальной трубой. Сдвиговый вес большого сантехнического узла под этим одним непаянным соединением гарантирует некрасивый и раздражающий обрушение меди.Решение состоит в том, чтобы просто припаять соединение или два и решить проблему, обеспечив прочное соединение, чтобы выдержать вес узла, расположенного ниже.

Иногда выполняется несколько таких «опорных» соединений, поэтому основная часть сантехнической системы может быть «смонтирована всухую».

Применение тепла

Когда вы выполняете «сухую установку» нескольких соединений и ваши очищенные и залитые флюсом фитинги готовы к пайке, помните об одном важном факте, а именно: припой течет навстречу теплу .Припой даже потечет в гору.

Стык между фитингом и трубой (то есть место, где припой в конечном итоге попадет в фитинг) НЕ находится там, где вы хотите направить пламя горелки. Вы хотите, чтобы припой тек в фитинг и вокруг него, поэтому нагрейте его по направлению к корпусу фитинга и наклоните припой, чтобы он следовал за ним.

Например, при пайке медного колена резак должен быть направлен ближе к изгибу колена, а не к краю фитинга.Если вы не находитесь в ограниченном пространстве, попробуйте немного переместить горелку вокруг светильника, чтобы добиться максимального равномерного нагрева. В то же время осторожно прикоснитесь припоем к стыку, который вы будете паять. Сначала соединение будет слишком холодным, чтобы расплавить припой. Продолжайте проверять его каждые несколько секунд, пока фитинг не станет достаточно горячим, чтобы довести припой до точки плавления. Вы хотите, чтобы припой плавился от горячего фитинга, а не от пламени горелки. На самом деле НИКОГДА не используйте горелку для плавления припоя. Когда сам фитинг станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой, вы можете снова включить горелку и позволить припою проникнуть в соединение.

Горячий фитинг плавит припой, а не пламя горелки

Старайтесь не перегревать фитинг. Это только приведет к выгоранию флюса и затруднению получения хорошего плотного шва.

Нет необходимости подавать столько припоя, чтобы он капал через нижнюю часть фитинга. Хорошее практическое правило: используйте припой, равный размеру фитинга, который вы паяете. Другими словами, если вы паяете фитинг диаметром ¾ дюйма, используйте припой на три четверти дюйма.Для фитинга размером 1 ½ дюйма потребуется кусок припоя длиной 1 ½ дюйма, чтобы заполнить соединение.

В общем, рекомендуется дать фитингу или другим элементам остыть естественным путем. Избегать опрыскивания или обливания водой.

Кроме того, при пайке в ограниченном пространстве, например, в полостях балок или в стенах с гвоздями, всегда соблюдайте мощность пропановой горелки. Защитите любые легковоспламеняющиеся поверхности, прикрыв их от пламени куском листового металла. Помните, язычок паяльной горелки может выходить далеко за пределы паяемого фитинга.