XPS CARBON ECO SP (УШП) 2360х580х100-L (4 плит, 5,47 кв.м) (Экструдированный пенополистирол (XPS))
Показатель веса приводится справочно для определения логистических параметров и не является качественным показателем материала. Параметр веса продукции на основе экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ (а также показатель плотности материала) не имеет прямой зависимости на теплотехнические и прочностные характеристики продукции.
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в промышленном и гражданском строительстве.
Фундамент по типу «утепленная шведская плита» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и сеть коммуникаций, включая систему подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия.
В качестве утеплителя в конструкции фундамента используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, который не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10%-м, так и при 2%-м сжатии позволяет применять данный материал в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP – единственный в России специализированный продукт для организации фундамента по типу «утепленная шведская плита». Высокая прочность на сжатие при 2%-м сжатии и низкий показатель теплопроводности обуславливают высокую популярность материала при создании подобных фундаментов.
При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.
Преимущества:
Устройство фундамента и прокладка коммуникаций выполняются в ходе одной технологической операции, что позволяет сократить сроки строительства. Поверхность фундаментной плиты готова для укладки напольного покрытия. Слой теплоизоляции под фундаментом надежно защищает от потерь тепла, а это означает снижение расходов на отопление дома. Почва под утепленной плитой не промерзает, что исключает проблемы на пучинистых грунтах. Закладка подобного фундамента позволяет либо полностью отказаться от тяжелой техники, либо минимизировать затраты на её использование.
- Простота – для сооружения не требуется специальной техники
- Скорость – 2- 3 недели на возведение конструкции
- Тепловая инерционность – сохранение постоянной температуры поверхности при изменениях внешних тепловых воздействий
- Энергоэффективность – использование XPS, толщиной 20 см позволяет добиться требуемых в Европе значений энергоэффективности
- Прочность – возможно устраивать фундамент на слабых грунтах
- Устойчивость в биологически агрессивных средах
- Срок службы в грунтах не менее 40 лет
Показатель веса приводится справочно для определения логистических параметров и не является качественным показателем материала.
Параметр веса продукции на основе экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ (а также показатель плотности материала) не имеет прямой зависимости на теплотехнические и прочностные характеристики продукции.
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в промышленном и гражданском строительстве.
Фундамент по типу «утепленная шведская плита» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и сеть коммуникаций, включая систему подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия.
В качестве утеплителя в конструкции фундамента используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, который не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.
Высокая прочность на сжатие как при 10%-м, так и при 2%-м сжатии позволяет применять данный материал в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой.
При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.
Преимущества:
Устройство фундамента и прокладка коммуникаций выполняются в ходе одной технологической операции, что позволяет сократить сроки строительства.
- Простота – для сооружения не требуется специальной техники
- Скорость – 2- 3 недели на возведение конструкции
- Тепловая инерционность – сохранение постоянной температуры поверхности при изменениях внешних тепловых воздействий
- Энергоэффективность – использование XPS, толщиной 20 см позволяет добиться требуемых в Европе значений энергоэффективности
- Прочность – возможно устраивать фундамент на слабых грунтах
- Устойчивость в биологически агрессивных средах
- Срок службы в грунтах не менее 40 лет
Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом: преимущества, правила, технология
Теплоизоляция невероятно важна не только при возведении стен, балконов и лоджий, но и при постройке основы дома — фундамента.
Большое распространение для этих целей получил экструдированный пенополистирол. Особой популярностью пользуется материал «ТехноНиколь — Карбон» и «Техноплекс», а также Пеноплексом.
Экструдированный пенополистирол данных марок подойдет для утепления мелкозаглубленного, ленточного, монолитного, свайного, винтового, столбчатого и любого другого фундамента сооружения, а также отдельных плит, цоколя и отмостки.
Цена Пеноплекса или ТехноНиколь — Карбон при этом значительно ниже, чем у большинтсва утеплителей, а теплосберегающие свойства вполне достойны и высоки.
Учитывая то, что инструмент достаточно легок в эксплуатации, желание многих новичков-строителей утеплить фундамент внутри или снаружи экструдированным пенополистиролом вполне оправданно и объяснимо.Экструдированный пенополистирол — отличная замена обычному пенопласту, это сравнительно доказано таблицей ниже:
Преимущества экструдированного пенополистирола
Своей популятрностью экструдированный пенополистирол обязан ряду великолепных технических и фунциональных качеств.
Водонепроницаемость и достаточная плотность
В сравнении, например, с обыкновенным пенопластом, экструдированный пенополистирол не восприимчив к воде и благодаря этому его срок хранения сравнительно выше, чем у пенопласта.
Кроме того, такой показатель как водонепроницаемость невероятно важен в вопросе теплоизоляции фундамента, поскольку эта часть строения всегда находится в контакте с влагой и грунтовыми водами. Пеноплекс или экструдированный пенополистирол от «ТехноНиколь» прекрасно справятся с влажностью.
Низкая теплопроводность
Самый важный критерий при оценке качества материалов для теплоизоляции — их теплопроводность. Экструдированный пенополистирол плохо проводит тепло, что поспособствовало его использованию при изготовлении морозильных камер, установке ледовых сооружений и арен.
Устойчивость к неорганическим веществам
Экструдированный пенополистирол не восприимчив к большому количеству химикатов и растворителей.
Благодаря этому обеспечивается сохранность не только самого фундамента дома, но и гидроизоляционного слоя.
Долговечность и надежность
Срок службы экструдированного пенополистирола колеблется между 30 — 50 годами, в зависимости от толщины и технологий изготовления. Кроме того, материал весьма терпелив по отношению к температурам и сохраняет свои свойства при диапазоне от — 500 до + 750 градусов.Удобство работы с материалом. Благодаря маленькому весу и тощине, а также устойчивости при деформации экструдированный пенополистирол очень удобен в работе. С пеноплексом или экструдированным пенополистиролом «Карбон» или «Техноплекс» от ТехноНиколь справится даже начинающий строитель.
Недостатки экструдированного пенополистирола
Пожалуй, было бы неправильно сказать, что экструдированный или экструзионный пенополистирол не имеет недостатков. Это не так, вернее, не совсем так.
Из серьезных недостатков экструдированного пенополистирола, пожалуй, стоит выделить один — его пожароопасность.
Многими профессиональными строителями давно замечено что материал быстро сгорает, выделяя при этом едкий дым, который может нанести вред человеку.
В то же время, если экструдированным пенополистиролом планируется изолировать только фундамент, возможность его возгорания, ровно так же как и количество используемого материала уменьшается.
Именно поэтому, в целом, можно назвать экструдированный пенополистирол удачным изолятом для работы с фундаментом дома или любого другого строения. Применение материала в качестве утеплителя в других условиях также может быть оправданно. Все зависит от конкретного помещения или здания.
Технология утепления фундамента экструдированным пенополистиролом
Технологию внешнего утепления фундамента своими руками с использованием экструдированного пенополистирола нельзя назвать очень сложной. Необходимо лишь подойти к работе ответственно, обеспечить себе комфорт и достаточное количество времени.
Алгоритм действий при утеплении фундамента экструдированным пенополистиролом XPS:
- В первую очередь — окопать фундамент на достаточную глубину и ширину. Место должно быть достаточно для комфортной работы.
- Фундамент следует тщательно очистить от явных неровностей и дефектов поверхности. Сделать его как можно более ровным — это в значительной мере влияет не только на качество теплоизоляции, но и на удобство работы.
- Необходимо подобрать нужную толщину плит экструдированного пенополистирола. Для наших условий достаточно будет 2-3 слоя из плит по 50 мм. В продаже так же имеются плиты по 100 мм.
- Перед началом процесса теплоизоляции фундамента, обязательно нужно осуществить гидроизоляцию поверхностей. Сделать это можно наиболее удобным для конкретных условий способом. Подойдут как рулонные материалы, так и разнообразные мастики.
- Область, находящуюся ниже уровня промерзания грунта утеплять ненужно.
Традиционно полость до этой линии засыпают песком. - Укладывать теплоизоляцию из экструдированного пенополистирола следует с помощью клея или так называемой клеевой смеси. Абсолютно исключено использование органический клеевых растворов, смесей, которые используются нагретыми и дюбеля (если речь идет об внутреннем утеплении). Нарушение данных требований может повлиять на качество теплоизоляции и долговечность плит.
- Клей наносится не на поверхность фундамента, а на плиту из экструдированного пенополистирола. Производится нанесение мазками толщиной примерно в 1 см. Производитель, в свою очередь, может дать другие рекомендации относительно нанесения смеси.
- Начинать лучше всего с нижнего угла одной из плоскостей фундамента. Если используется не один, а несколько слоев теплоизоляции из экструдированного пенополистирола, то наложение производится в шахматном порядке, во избежание образования щелей.
- Если производитель оснастил плиты из экструдированного пенополистирола так называемыми «замками» дополнительно можно покрыть эту область битумной смесью или какой-либо мастикой.
- Более всего подвержены промерзанию углы фундамента. Их можно утеплить дополнительными слоем экструдированного пенополистирола. Одного будет вполне достаточно.
- Какая-либо дополнительная работа над прикрепленными слоями экструдированного пенополистирола обычно не проводится, достаточно просто засыпать вырытые траншеи грунтом.
- Что касается цоколей — это, пожалуй, единственное место, где применение дюбелей обоснованно. Но только в том случае, если речь идет о пластиковых деталях, теплопроводность которых невысока.
Традиционно полость до этой линии засыпают песком.
В этом видео вы подробнее узнаете о теплоизоляции с использованием экструдированного пенополистирола.
Таким образом, утепление любого фундамента с помощью плит из экструдированного пенополистирола — дело несложное при правильном подходе. Практически все инструменты и материалы для выполнения этой работы вы найдете в нашем магазине!
Экструдированный пенополистирол (XPS): цены, параметры
(!)
Экструзионный пенополистирол (экструдированный пенополистирол, ЭПС, XPS) – теплоизоляционный полимерный материал, изготавливаемый способом экструзии из полистирола с добавкой технологических добавок и газообразного порообразователя.
Качественный XPS утеплитель обладает равномерной структурой c замкнутыми ячейками.
Особенности утеплителей из экструдированного пенополистирола
Низкая теплопроводностьБлагодаря закрытым ячейкам небольших размеров (0,05 – 0,2 мм) и использовании диоксида углерода в качестве вспенивающего вещества, экструдированный пенополистирол обладает одним из лучших показателей коэффициента теплопроводности среди всех современных утеплителей.
Минимальное водопоглощениеОднородная структура из герметичных ячеек экструдированного пенополистирола также способствует практически нулевому воздействию влаги. Водопоглощение по объему составляет всего 0,2-0,4%. Утеплители XPS не теряют своих теплоизоляционных свойств во влажных условиях.
Высокая прочность на сжатиеУтеплитель способен выдерживать большие нагрузки. Показатель прочности на сжатие при деформации в 10% может достигать до 1000 кПа, что составляет 100 тонн/м². Данная особенность даёт возможность применять XPS пенополистирол в нагружаемых конструкциях.
XPS теплоизоляция устойчива к старению. В результате проводимых испытаний минимально подтвержденная долговечность материала составляет 40 лет.
МорозостойкостьУстойчивость утеплителя к поочередному замораживанию и оттаиванию обеспечивает морозостойкость, более чем в 500 циклов. Теплоизоляция может применяться в условиях частой смены температурных режимов.
ЭкологичностьПри производстве экструдированного пенополистирола используется полистирол общего назначения и природный углекислый газ. К примеру, из такого полистирола производят одноразовую посуду.
Сферы применения экструзионного пенополистирола
Теплоизоляция имеет широкую сферу применения. Высокие прочностные характеристики утеплителя являются его главным преимуществом и позволяют использовать его не только как материал для теплоизоляции, но и как строительный материал.
Утепление квартиры
- Утепление балкона
- Создание «теплого пола»
- Теплоизоляция стен
- Утепление полов
Утепление частного дома/коттеджа
- Утепление фундамента
- Утепление цоколя и отмостки
- Утепление стен внутри помещения (в том числе балкона)
- Утепление скатной кровли
- Утепление полов межэтажных перекрытий и первого этажа
- Создание «теплого пола»
- Утепление плоских крыш малоэтажных зданий, коттеджей
Утепление в промышленном и гражданском строительстве
- Теплоизоляция фундамента многоэтажных домов и других гражданских и промышленных объектов
- Теплоизоляция плоской кровли многоэтажных домов и других гражданских или промышленных объектов
- Теплоизоляция фасадов и цоколя
- Теплоизоляция нагружаемых полов при повышенных требованиях к прочности теплоизоляционного слоя
- Стилобатные конструкции
Утепление дорог и мостов
- Теплоизоляция оснований транспортных сооружений
- Теплоизоляция оснований железнодорожных сооружений
- В качестве деформационных швов в бетоне или для защиты гидроизоляции (на ж/д мостах)
- Устройство теплоизоляции для предотвращения оттаивания вечномерзлых грунтов
Технические характеристики утеплителей XPS
- Плотность – 25-45 кг/м³
- Коэффициент теплопроводности – 0,029-0,034 Вт/м·К
- Водопоглощение – 0,2-0,4%
- Паропроницаемость – 0,013 мг/м²·ч·Па
- Прочность на сжатие при деформации 10% – до 100 тонн/м² (1000 кПа)
- Группа горючести – Г3-Г4
Примеры утепления экструдированным пенополистиролом
Утепление полаУтепление фундаментаУтепление стенИнформация о производителях
| Ravatherm | Ursa | Технониколь | Пеноплэкс | |
|---|---|---|---|---|
| Родина бренда | Бельгия |
Испания |
Россия |
Россия |
| Год основания | 1961 г. |
1907 г. | 1992 г. | 1998 г. |
| Выпуск XPS | с 1998 г. | с 2003 г. | с 2006 г. | с 1998 г. |
| Страна производства | Венгрия |
Россия |
||
| Месторасположение заводов |
|
|
|
|
| Ссылка на сайт | ravatherm. com |
ursa.ru | tn.ru | penoplex.ru |
| Ravatherm | Ursa | |
|---|---|---|
| Родина бренда | Бельгия |
Испания |
| Год основания | 1961 г. | 1907 г. |
| Выпуск XPS | с 1998 г. | с 2003 г. |
| Страна производства | Венгрия |
Россия |
| Заводы |
|
|
| Ссылка на сайт | ravatherm.com | ursa.ru |
| Технониколь | Пеноплэкс | |
|---|---|---|
| Родина бренда | Россия |
|
| Год основания | 1992 г. |
1998 г. |
| Выпуск XPS | с 2006 г. | с 1998 г. |
| Страна производства | Россия |
|
| Заводы |
|
|
| Ссылка на сайт | tn.ru | penoplex.ru |
Отличительные особенности производителей XPS
| Ravatherm |
|
|---|---|
| Ursa |
|
| Технониколь |
|
| Пеноплэкс |
|
Продукция компании поставляется в 95 государств. Второе место в мире по выпуску XPSRavatherm (Раватерм)
Ursa (Урса) XPS
Технониколь XPS
Пеноплэкс
Вы можете купить утеплитель по оптовой цене, в розницу и с доставкой. Для ознакомления со стоимостью теплоизоляции перейдите в интересующий отдел ниже.
В продаже имеется экструдированный пенополистирол следующих производителей.
SOPRA-XPS US — SOPREMA
ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПАНЕЛИ
Универсальный и прочный, SOPRA-XPS предназначен для работы во всех областях применения.
ОБЗОР SOPRA-XPS
Изготовлены из пористой пены, Теплоизоляционные панели SOPRA-XPS из экструдированного полистирола в основном используются в качестве теплоизоляции для фундаментов, стен и систем инверсионных крыш, включая настилы площадей, зеленые крыши и парковочные площадки. .
ПЕРЕРАБОТАННОЕ СОДЕРЖИМОЕ
В целях прозрачности SOPREMA представляет долю проверенного вторичного содержимого (в соответствии со стандартами ISO) отдельно по сравнению с заявленным содержанием, которое включает долю восстановленных материалов (повторно введенных) во время производства продукта. Следуя той же логике, содержимое, включая восстановление, поэтому проверяется отдельно, но не представляется в сертификации вторичного содержимого.
Подробнее об устойчивом развитии
ХАРАКТЕРИСТИКИ XPS
SOPRA-XPS представляет собой теплоизоляционную панель из экструдированного полистирола. Он изготовлен из пенопласта с закрытыми порами и в основном используется в качестве теплоизоляции для фундаментных систем, стен и инверсионных крыш SOPREMA, включая настилы торговых площадей, зеленые крыши и парковочные площадки.
Подробнее о нашей формуле
Знаете ли вы, что установка SOPRA-XPS нацелена на безотходное производство? Завод SOPRA-XPS имеет потенциал для достижения нулевого уровня отходов в своем производстве. В рамках концепции экологической эффективности производственный процесс разработан таким образом, чтобы свести к минимуму потери в источнике и эффективно повторно ввести остатки в производственный цикл. Кроме того, промышленная экология в форме обмена и сотрудничества с различными внешними партнерами способствует переработке или восстановлению остаточных материалов.
*Содержимое вторичного сырья зависит от диапазона сжатия. Глобальный переработанный контент состоит из одной части содержимого после и до потребления, проверенного CT Consultants, и другой части, на которую приходится стоимость восстановления при производстве. Конкретные сведения о продуктах, на которые распространяется эта проверка, можно найти в сертификате содержания вторичного сырья.
НАШ SOPRA-XPS ИМЕЕТ СЕРТИФИКАТ GREENGUARD GOLD
Сертификация GREENGUARD Gold включает очень строгие критерии отбора и учитывает самые высокие требования к факторам безопасности для выбросов летучих органических соединений (ЛОС). Эти требования также относятся к некоторым чувствительным группам людей (например, детям и пожилым людям) и гарантируют, что продукт будет приемлемым в условиях повышенного риска, например, в школах и медицинских учреждениях.
Узнайте больше
Узнайте больше о GWP здесь!
ЧТО ДЕЛАЕТ SOPRA-XPS УНИКАЛЬНЫМ
Благодаря плотности состава с закрытыми порами панели SOPRA-XPS обладают исключительной устойчивостью к воде и водяному пару, а также предотвращают появление пустот в изоляции.
Это предотвращает любое неконтролируемое движение воздуха через сборки.
УСТОЙЧИВОСТЬ ВО ВСЕХ СВОИХ АСПЕКТАХ
В дополнение к устойчивости к воде и водяному пару, Панели SOPRA-XPS универсальны и способны выдерживать экстремальные перепады температуры и циклы замораживания-оттаивания без необратимых повреждений. Более того, даже при воздействии влаги SOPRA-XPS устойчив к плесени и бактериям.
ПРОЧНОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ
Жесткие и неломкие панели SOPRA-XPS подходят для различных областей применения. Острые и чистые разрезы легко сделать, и они не создают пыли. Легкий и простой в установке, Панели SOPRA-XPS предлагаются с различной прочностью на сжатие для удовлетворения любых потребностей. Кроме того, они обеспечивают одну из самых высоких на рынке пределов прочности при сжатии, как при тяжелых, так и при динамических нагрузках.
ПОСТОЯННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
SOPRA-XPS Панели соответствуют стандарту CAN ULC S701.
1 благодаря следующим четырем характеристикам: хорошая прочность на сжатие, высокое значение R (R-5/дюйм), стабильность размеров и очень низкое водопоглощение. Кроме того, они обеспечивают постоянное долгосрочное значение R (LTTR) R-5 на дюйм даже при низких температурах. Они сохраняют свои тепловые и механические характеристики в течение всего срока службы здания.
РАЗНООБРАЗИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ
SOPREMA предлагает высококачественные теплоизоляционные панели из экструдированного полистирола.
SOPRA-XPS панели доступны с прямыми краями или внахлест, а также в размерах
2 фута × 8 футов и 4 фута × 8 футов.
SOPRA-XPS 20
SOPRA-XPS 25 CW
SOPRA-XPS 30
SOPRA-XPS 35
SOPRA-XPS 40, 6013
SOPRA-XPS 40, 6013
SOPRA-XPS 400013
40, 6013
940, 6013
.0002
КОНСТРУКЦИИ, ПРЕДЛАГАЕМЫЕ SOPREMA
SOPREMA предлагает все продукты, необходимые для создания качественной стеновой системы.
Это означает, что вы получаете совместимость материалов и решения для подключения. Больше никакой путаницы при переходах.
Фонды
Plaza Decks
Зеленые крыши
Парковочные палубы
Знаете ли вы, что продукты SOPRA-XPS переработаны в конце их полезной жизни? Остаточные материалы, образующиеся на строительных площадках, а также продукты, срок службы которых подходит к концу, подлежат вторичной переработке. Изделия SOPRA-XPS теперь отмечены классификационным знаком пластика № 6, что способствует их вторичной переработке.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
Узнайте больше о других наших технологиях!
DUOTACK 365
SOPRA-ISO
КОЛФЕН БАРР
СОПРАЛЕН Flam 190 1 FR 190 03 GR
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ
Узнайте больше о других наших технологиях!
DUOTACK 365
SOPRA-ISO
COLPHENE BARR
SOPRALENE FLAM 180 FR GR
SOPREMA IS YOUR RESOURCE
…with technical expertise
SOPREMA has earned its занять место среди лидеров отрасли ограждающих конструкций, предоставляя выдающуюся техническую поддержку и постоянное обучение.
…с качественной продукцией
Вот уже более 100 лет компания SOPREMA разрабатывает свою продукцию с мыслью о том, что качество, экологичность и надежность материалов должны соответствовать амбициям и ожиданиям строителей.
…с превосходным обслуживанием
От начала проекта до его завершения команда SOPREMA предоставляет своим клиентам консультации и знания в отношении разработки планов и спецификаций, конкурентоспособных цен и методов установки, чтобы работа была выполнена вовремя. и по бюджету.
Facebook-f Linkedin-in Twitter Envelope
Если у вас есть какие-либо вопросы, вам нужна дополнительная информация или вы хотите узнать больше о наших тренингах, свяжитесь с экспертом SOPREMA.
Пожалуйста, заполните все поля.
Имя
Фамилия
Штат
Тип компании
Владелец зданияДистрибьюторГенеральный подрядчикПодрядчикУправляющий недвижимостьюДругое0006
Примечания
ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Предназначены для утепления наружных стен фундамента и под фундаментными плитами:
SOPRA-XPS 30 представляет собой теплоизоляционную плиту из жесткого экструдированного полистирола с нахлестом или прямоугольными кромками с четырех сторон.
Он состоит из пенопласта с закрытыми порами. Он в основном используется в качестве теплоизоляции для систем фундаментных стен SOPREMA и под бетонными плитами, где прилагаемые нагрузки не превышают 30 фунтов на квадратный дюйм. Соответствует ASTM C57-14 Тип IV
СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
НАСТРОЙКИ PLAZA
Предназначены для тяжелых условий эксплуатации, требующих изоляции высокой плотности. Их применение включает перевернутые крыши, такие как террасы для площадей. Их также можно использовать под фундаментными плитами, которые выдерживают постоянные или очень тяжелые динамические нагрузки.
SOPRA-XPS 40, 60 и 100 — это жесткие теплоизоляционные плиты, изготовленные из экструдированного полистирола высокой плотности с прямоугольными краями с четырех сторон. Он состоит из пенопласта с закрытыми порами. SOPRA-XPS 40, 60 и 100 предназначены для применений, требующих изоляции высокой плотности, на которую будут воздействовать большие нагрузки. Он в основном используется для зеленых крыш парковок SOPREMA, кровельных систем с защитной мембраной (перевернутой), парковочных площадок и площадок.
Соответствует ASTM C578-14 Тип VI — SOPRA-XPS 40, Тип VII — SOPRA-XPS 60 и Тип V — SOPRA-XPS 100
СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
ЗЕЛЕНЫЕ КРЫШИ В СБОРЕ
Предназначены для тяжелых условий эксплуатации, требующих изоляции высокой плотности. Их применение включает перевернутые крыши, такие как зеленые крыши. Их также можно использовать под фундаментными плитами, которые выдерживают постоянные или очень тяжелые динамические нагрузки.
SOPRA-XPS 40, 60 и 100 — это жесткие теплоизоляционные плиты, изготовленные из экструдированного полистирола высокой плотности с прямоугольными краями с четырех сторон. Он состоит из пенопласта с закрытыми порами. SOPRA-XPS 40, 60 и 100 предназначены для применений, требующих изоляции высокой плотности, на которую будут воздействовать большие нагрузки. Он в основном используется для зеленых крыш парковок SOPREMA, кровельных систем с защитной мембраной (перевернутой), парковочных площадок и площадок. Соответствует ASTM C578-14 Тип VI — SOPRA-XPS 40, Тип VII — SOPRA-XPS 60 и Тип V — SOPRA-XPS 100
СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
ПАРКОВОЧНЫЕ ПАРКЕТЫ В СБОРЕ
Предназначены для тяжелых условий эксплуатации, требующих изоляции высокой плотности.
Их применение включает перевернутые крыши, такие как парковочные площадки. Их также можно использовать под фундаментными плитами, которые выдерживают постоянные или очень тяжелые динамические нагрузки.
SOPRA-XPS 40, 60 и 100 — это жесткие теплоизоляционные плиты, изготовленные из экструдированного полистирола высокой плотности с прямоугольными краями с четырех сторон. Он состоит из пенопласта с закрытыми порами. SOPRA-XPS 40, 60 и 100 предназначены для применений, требующих изоляции высокой плотности, на которую будут воздействовать большие нагрузки. Он в основном используется для зеленых крыш парковок SOPREMA, кровельных систем с защитной мембраной (перевернутой), парковочных площадок и площадок. Соответствует ASTM C578-14 Тип VI — SOPRA-XPS 40, Тип VII — SOPRA-XPS 60 и Тип V — SOPRA-XPS 100
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ
Объекты BIM — Скачать бесплатно! FOAMULAR® & FOAMULAR® NGX™ 250 Extruded Polystyrene (XPS) Rigid Foam Insulation
Region availability
Albania | Anguilla | Afghanistan | Egypt | American Samoa | Аргентина |
Андорра | Antigua and Barbuda | Bahrain | Algeria | Australia | Bolivia |
Austria | Aruba | Iran | Angola | Острова Кука | Бразилия |
Беларусь | Барбадос | Iraq | Benin | Federated States of Micronesia | Chile |
Belgium | Belize | Israel | Botswana | Fiji | Колумбия |
Босния и Герцеговина | Бермуды | Иордания | Burkina Faso | French Polynesia | Ecuador |
Bulgaria | British Virgin Islands | Kuwait | Burundi | Guam | Falkland Острова (Мальвинские острова) |
Хорватия | Канада | Ливан | Cameroon | Kiribati | French Guiana |
Cyprus | Caribbean Netherlands | Oman | Cape Verde | Marshall Islands | Guyana |
Чехия | Каймановы острова | Палестина | Central African Republic | Nauru | Paraguay |
Denmark | Collectivity of Saint Martin | Qatar | Chad | New Caledonia | Перу |
Эстония | Коста-Рика | Саудовская Аравия | Коморские острова | New Zealand | Suriname |
Faroe Islands | Cuba | Syria | Côte d’Ivoire | Niue | Uruguay |
Финляндия | Кюрасао | Турция | Демократическая Республика Конго | Norfolk Island | Venezuela |
France | Dominica | United Arab Emirates | Djibouti | Northern Mariana Islands | |
Germany | Доминиканская Республика | Йемен | Экваториальная Гвинея | Палау | |
Gibraltar | El Salvador | Armenia | Eritrea | Papua New Guinea | |
Greece | Greenland | Azerbaijan | Эфиопия | Острова Питкэрн | |
Гернси | Гренада | Bangladesh | Gabon | Samoa | |
Hungary | Guadeloupe | Bhutan | Ghana | Solomon Islands | |
Исландия | Гватемала | Британская территория в Индийском океане | Гвинея | Timor-Leste | |
Ireland | Haiti | Brunei | Guinea-Bissau | Tokelau | |
Isle of Man | Гондурас | Камбоджа | Кения | Тонга | |
China | Lesotho | Tuvalu | |||
Jersey | Martinique | Christmas Island | Liberia | United States Minor Outlying Islands | |
Латвия | Мексика | Кокосовые (Килинг) острова | Libya | Wallis and Futuna | |
Liechtenstein | Montserrat | Georgia | Madagascar | Vanuatu | |
Lithuania | Никарагуа | Гонконг | Малави | ||
Люксембург | Panama | India | Mali | ||
Macedonia (FYROM) | Puerto Rico | Indonesia | Mauritania | ||
Мальта | Сент-Китс и Невис | Япония | Маврикий | ||
Moldova | Saint Lucia | Kazakhstan | Mayotte | ||
Monaco | Saint Pierre and Miquelon | Kyrgyzstan | Morocco | ||
Черногория | Сент-Винсент и Гренадины | Лаос | Mozambique | ||
Netherlands | Saint-Barthélemy | Macau | Namibia | ||
Norway | Sint Maarten | Malaysia | Нигер | ||
Польша | Багамы | Мальдивы | Nigeria | ||
Portugal | Trinidad and Tobago | Mongolia | Republic of the Congo | ||
Romania | Turks and Caicos Острова | Мьянма (Бирма) | Реюньон | ||
Россия | U. | Nepal | Rwanda | ||
San Marino | United States | North Korea | Saint Helena | ||
Сербия | Пакистан | Сан-Томе и Принсипи | |||
Словакия | Philippines | Senegal | |||
Slovenia | Singapore | Seychelles | |||
Spain | South Korea | Сьерра-Леоне | |||
Шпицберген и Ян-Майен | Шри-Ланка | Somalia | |||
Sweden | Taiwan | South Africa | |||
Switzerland | Tajikistan | South Sudan | |||
Украина | Таиланд | Судан | |||
United Kingdom | Turkmenistan | Swaziland | |||
Vatican City | Uzbekistan | Tanzania | |||
Åland Islands | Вьетнам | Гамбия | |||
Того | |||||
Tunisia | |||||
Uganda | |||||
Western Sahara | |||||
Zambia | |||||
Зимбабве |
S. Virgin IslandsOwens Corning FIASBERIES TYPE 703 & TYPE 7050006
Owens Corning Type 706 & Type 707 Series Fiberglas ™ Изоляционные платы
OWENS Corning Foamular® & FOAMULAR® NGX ™ 404/604 RB Экстраду FOAMULAR® & FOAMULAR® NGX™ INSUL-DRAIN® Дренажная плита Экструдированный полистирол (XPS) Изоляция из жесткого пенопласта
Owens Corning FIBERGLAS™ FLEXWRAP®
КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS)?
Опубликовано автором
Производство изоляции из экструдированного полистирола (XPS) Polyfoam включает двухэтапный процесс экструзии.
После этого экструдированный пенополистирол калибруется и профилируется для создания готовых изоляционных плит для использования на строительных площадках. На этапе переработки отходы из процесса превращаются обратно в гранулы полистирола для использования в последующих производственных циклах.
Понимание производственного процесса позволяет проектировщикам, составителям спецификаций и подрядчикам лучше понять, какой продукт выбирается и устанавливается. Это также еще один способ, с помощью которого производители могут быть ответственными и прозрачными в отношении того, что они делают и как они это делают, в рамках своего вклада в более целенаправленную и устойчивую строительную отрасль.
Какое сырье используется для изготовления изоляции XPS?
На производственном объекте нашего производителя XPS есть несколько резервуаров для хранения сыпучих материалов, каждый из которых содержит первичный полистирол и переработанный материал, собранный в другом месте производственного процесса.
Поскольку обрезки и отходы могут быть переработаны таким образом, спрос на сырой полистирол сводится к минимуму.
Это обязательство по использованию переработанных материалов является частью политики Polyfoam XPS по отсутствию отходов, образующихся в процессе производства, на свалку.
В другом резервуаре находятся добавки, используемые в пенообразующей смеси, а в последнем – газообразующий пенообразователь. Для каждого производственного цикла сырье измеряется и смешивается в блендере, чтобы получить правильный «рецепт» производимого продукта.
Из блендера смесь поступает в экструдер — фактически гигантский шнек, который измельчает и смешивает сырье.
Понимание «экструзии» экструдированного полистирола
Первый из двух этапов экструдирования изоляции XPS включает нагрев, смешивание и вдувание газа. Первичный и переработанный полистирол, включенный в первоначальный «рецепт», находится в кристаллической форме и должен быть расплавлен.
Сначала подается тепло от источника электрического нагрева.
Дополнительное тепло вырабатывается за счет сдвига экструзионного шнека по кристаллу полистирола. Затем в расплавленный полистирол под высоким давлением впрыскивается вспенивающий агент, и весь процесс создает закрытоячеистую структуру конечного продукта.
Без закрытых ячеек изоляция XPS не обладала бы тепловыми характеристиками, прочностью на сжатие и влагостойкостью, которые делают ее таким универсальным и надежным продуктом.
Пенополистирол теперь поступает в экструзионную головку. Для создания разных продуктов используются разные головки. Это вторая стадия экструзии, на которой «расплав» охлаждается с помощью охлажденной воды, готовой к выходу из головки. Тщательный контроль обеспечивает охлаждение до нужной температуры и давления.
Превращение экструдированного пенопласта в готовые изоляционные плиты XPS
Пенополистирол выходит из кромок пресс-формы в вакуумную камеру, которая представляет собой железобетонную трубу, герметизированную на верхнем конце механическим уплотнением, а на нижнем конце гидрозатвором, создаваемым водяным прудом/резервуаром.
Пена начинает расширяться, как мусс для волос или гель для бритья, выходящий из аэрозольного баллончика. Калибровочные стержни контролируют распространение пены, чтобы получить необходимую толщину и ширину. Конвейер подает продукт вниз по вакуумной камере, через резервуар для воды и на станцию профилирования.
Здесь пенопласт режется и профилируется на изоляционные плиты, в том числе придается краям плиты соединение внахлестку или прямоугольная кромка по мере необходимости. Размер оборудования определяет максимальные размеры продукта и будет разным для каждой производственной линии. На момент написания Пенопласт XPS может производить изделия длиной до 3100 мм и шириной до 1220 мм.
На этапе резки любые обрезки поступают на станцию переработки и повторно уплотняются. Станция переработки эффективно действует как мини-экструдер, плавя отходы и удаляя газ. После измельчения на гранулы переработанный материал хранится, готовый вернуться к началу производственного процесса.